各类材料取样标准
各类材料取样标准 Final revision by standardization team on December 10, 2020.
各类材料取样标准
1：通用硅酸盐水泥：
（1）散装水泥：①对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，单一验收批的总量不得超过500t。②：随机从不少于3个车罐中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
（2）袋装水泥：①：对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t。②：随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
2：建筑用砂取样方法与数量
在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位随机抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。
从皮带运输机上取样时，应用与皮带宽度的接料器在皮带运输机机头出料处全断面定时随机抽取大致等量的砂4份，组成一组样品。
从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度随机抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。
取样数量：根据本所建筑用砂试验所检参数指标取样数量最少取20kg。
3：建筑用碎石、卵石取样方法与数量
在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位随机抽取大致等量的石子15份（在料堆的顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位取得）组成一组样品。
从皮带运输机上取样时，应用与皮带宽度的接料器在皮带运输机机头出料处全断面定时随机抽取大致等量的石子8份，组成一组样品。
从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度随机抽取大致等量的石子16份，组成一组样品。
取样数量：根据本所建筑用碎石、卵石试验所检参数指标取样数量应按表1取样。
表1
4：烧结普通砖、烧结多孔砖、烧结空心砖：万——15万为一批，不足万按一批记。每批取样为12匹、/组，烧结普通砖配砖为24匹/组。
5：钢筋焊接：闪光对焊：每300个接头为一个批次。取样试件：6根为一组（3根做拉伸试验，3根做弯曲试验。3根长（55cm-60cm）3根短(35cm-40cm)短的每一个焊接表面必须打磨一个平面）双面/单面搭接电弧焊、窄间隙电弧焊、电渣压力焊、双面/单面帮条电弧焊、每300个接头为一个批次。取样试件：3根为一组（55cm-60cm）。
6：机械连接：（1）工艺检验：在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材不少于3根，进行抗拉强度试验。（2）现场检验：接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等
级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。不足500个接头也按一批计。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。
7：钢筋原材料：①同一厂家、同一炉罐号、同一规格，每60t为一验收批，不足60t的也按一批计。②每一验收批取一组试件（拉伸5根（55cm-60cm）弯曲2根（35cm-40cm），抽样时应抽取有标识的部分。
8：钢板及型钢取样方法
一定要有代表性，取样时应防止过热，加工硬化而影响力学性能，须留有足够的加工余量。
型钢，钢板取样规定 GB/T2975-1998 《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》
型钢，钢板取样长度50-60cm，宽度2 cm或者3cm
代表批量60T为一检验批
9：摩擦面抗滑移系数检测
试样的制备
（1）.试样双面拼接试板，其型式、尺寸见图1，宽度，螺栓孔径见表1。
（2）.试件由制作厂加工，试件与代表的构件应为同一材质、同一摩擦面处理工艺（表面状态）、同批制作、使用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副、在相同条件下（存放环境）同批发运，每种处理工艺应单独检验。每批三组（共6个拉板，6个盖板，12个120mm的螺栓）。注：试件板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边、毛刺。
（3）.抗滑移系数试件宜采用图1所示形式（试件钢板厚度2t2≥t1）,试件的设计考虑摩擦面在滑移之前，试件钢板的净截面扔处于弹性状态。
（4）.连接处构件接触面的处理方式：①喷砂（丸），②喷砂（丸）后生赤锈，③钢丝刷清除浮锈或未处理的干净轧制表面
（5）. 制作批的工程量每2000t为一批，不足2000t的可视为一批。
图1抗滑移系数拼接试件的型式和尺寸
表1试板宽度，螺栓孔径
10.扭矩系数，楔负载检测：
取样数量：分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。螺栓连接副最大批量为3000套，不足3000套视为一批，每批抽取8套。
取样要求；送检的高强螺栓要保证出厂状态（出厂后3个月内），并且要在现场随机抽取。高强螺栓应表面清洁，螺纹无损坏并且涂油保护。
注：应受检测设备限制扭矩系数检测最低螺栓长度60mm。
11：防水卷材取样标准：
（1）弹性体改性沥青防水卷材（GB18242-2008）：同一类型、同一规格卷材10000㎡为一批，不足10000㎡亦可作为一批，在距离端部300mm处取1m的卷材封扎，送检物理性能。
（2）.塑性体改性沥青防水卷材（GB18243-2008）：同一类型、同一规格卷材10000㎡为一批，不足10000㎡亦可作为一批，在距离端部300mm处取1m的卷材封扎，送检物理性能。
（3）高分子防水卷材（）：同品种、同规格的5000㎡片材为一批，不足5000㎡亦为一批，在距离端部300mm处取1m的卷材封扎，送检物理性能。
（4）单组份防水涂料：同一规格、品种、牌号的防水涂料，每10t为一批，不足10t者按一批进行抽检，取2kg样品密封编号后送检。
（5）双组份防水涂料（液体加粉状物）：同一规格、品种、牌号的防水涂料，每10t为一批，不足10t者按一批进行抽检，甲、乙组分样品总量为5kg，封样编号送检。
12：回填土击实：取样试件：不低于50kg。
13：陶瓷砖含水率检测：取样试件：边长大于400取试件5块，边长小于400取试件12块。
14：抗渗混凝土：取样试件：每组6块。规格175*185*150。
（1）连续浇筑混凝土每500m3应留置6个抗渗试件，且每项工程不得少于2组。
（2）采用预拌混凝土的抗渗试件留置组数应视结构的规模和要求而定。
15：配合比：取样试件：砂每组应取不低于15kg，石子每组应取不低于25kg，水泥每组不低于20kg（泵送砼配合比加倍）。
16：土壤击实试验取样方法与数量
根据本所土壤击实试样所检参数指标取样方法与数量：最大粒径应小于60mm；不得少于30Kg。
17：砼试块试压：
（1）取样对同一配合比混凝土每拌制100盘且不超过100m3时，取样不得少于一次（2）对同一配合比混凝土每工作班拌制不足100盘时，取样不得少于一次
（3）对同一配合比混凝土连续浇筑超过1000m3时，每200m3取样不得少于一次
（4）对同一配合比混凝土每一楼层取样不得少于一次
（5）对同一配合比混凝土每次取样应至少留置一组试件
18：门窗取样规则
建筑外门窗为100樘为一组。同一厂家、同一窗型、同一施工工艺3樘为一组。19：配合比取样：
（1）混凝土配合比材料用量为，每组配合比材料：砂40kg，石75kg，水泥35kg
（2）砂浆配合比每组砂取样为35kg，水泥35kg，混合砂浆需加送石灰膏2kg/组。
20：无侧限抗压材料取样：
宜在摊铺机后取料，且取料应分别来源于3~4台不同的料车，然后混合到一起进行4分法取样，取样重量为91kg。
21：沥青取样：
宜在汽车装料一半后取样，分别用铁铲在不同方向的三个不同高度处取样，然后混合到一起用手铲适当拌和均匀，沥青在道路施工现场取样应在未碾压前摊铺宽度两侧的
1/2~1/3位置处取样。每摊铺一车取一次样，连续3车取样后，混合均匀按4分法取样。取样重量为20kg（只做马歇尔试验、抽提筛分、密度）。
22.现场取样：（1）实体检测（2）回填土压实度（3）道路弯沉（4）道路取芯（5）钢筋后锚固（6）外墙砖拉拔（7）砼/砂浆回弹等（具体事项请咨询现场检测人员）。
建筑工程材料检测标准及取样方法.pdf
建筑工程材料检测标准及取样方法
一、混凝土试件的取样及制作凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定： 1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次； 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次； 3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次； 4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 （二）结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规
范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定： 1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。 2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。 3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。 4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。一般情况，温度取当天的平均温度。 （三）预拌（商品）混凝土
预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。 1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。 2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。 3、对于预拌混凝土拌合物的质量，每
建筑工程材料检测标准及取样方法
建筑工程材料检测标准及取样方法 二、砌筑砂浆试件的取样 （一）抽样频率 每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。如果砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。基础砌体可按一个楼层计。 （二）试件制作和养护 1、砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。施工中取样，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位采取。所取试样的数量应多于试验用量的1~2倍。砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。现场取来的试样，在试验前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。 2、砂浆立方体抗压试件每组六块。其尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm。试模用铸铁或钢制成。试模应具有足够的刚度、拆装方便。试模内表面应机械加工，其不平度为每100mm 不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。制作试件的捣棒为直径10mm，长350mm的钢棒，其端头应磨圆。 3、砂浆立方体抗压试块的制作 (1)将无底试模放在预先铺有吸水较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10%，含水率不大于20%)，试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。 (2)放于砖上的湿纸，应用新闻纸(或其它未粘过胶凝材料的纸)。纸的大小要以能盖过砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖的四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后，不允许再使用。 (3)向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀地由外向里按螺旋方向捶插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次。插捣完后砂浆应高出试模顶面6mm～8mm； 当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15min～30min)将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。 4、试件养护 (1)试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24h±2h)，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后，应在标准养护条件下继续养护至28天，然后进行试压。 (2)标准养护的条件是： a 水泥混合砂浆应为：温度(20±3)℃，相对湿度(60～80)%。 b 水泥砂浆和微沫砂浆应为：温度(20±3)℃，相对湿度90%以上。 c 养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。
主要原材料检验标准与取样方法细则
主要原材料检验标准与取样方法细则 一、钢筋的取样试验 （一）钢筋 1.检验标准： 钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。 2.取样数量： 每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。 3.取样方法： ⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。（25/45,30/50） ⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。 ⑶拉力试件长度：7d0+200mm。 ⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。 ⑸化学试件取样采取方法： 1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。 2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。 3）垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。 4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。 （二）冷拉钢筋 应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取3根钢筋，每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。 （三）冷拔低碳钢丝 1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样，分别作拉力和180°反复弯曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。 2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验。如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。 二、焊接钢筋试件的取样 焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。班中焊试件是用于成品质量的检验。 (一)钢筋闪光对焊接头 1.钢筋接头检验标准： 同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算。若 累计仍不足200个接头，则仍按一批计算； 2.取样数量： 每一批取试件一组（6个）3个拉力试件、3个弯曲试件； 3.取样方法： ⑴试件应从成品中切取； ⑵在钢筋同规格、同型号、同焊接生产条件下作焊接模拟试件； ⑶模拟试件的检验结果不符合要求时，复验应从成品中切取试件，其数量和要求与初始试验时相同。
常见8大材料检测取样方法
常见8大材料检测取样方法
常见8大材料检测取样方法 一、钢筋 钢筋进场时的验收： 钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。 验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。 试件长度：冷拉试件长度一般 ≥500mm(500~650mm)，冷弯试件长度一般
≥250mm(250~350mm)。(备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。) 冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。 二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T 型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。 取样方法： 1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。 其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般
≥500mm(500~650mm);冷弯试件长度一般 ≥250mm(250~350mm)。 验收方法： (1)接头处不得有横向袭纹; (2)与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤; (3)接头处的弯折角不得大于4。 (4)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。 2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。 热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件，长度一般≥600mm;拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验，试件为3件，试件长度一般≥500mm(500~650mm)。
建筑工程材料检测取样标准(2012版)
建筑工程材料检测取样标准(2012版) 一、砂： 1、执行标准：JGJ52-2006、GB/T14684-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，小型工具（如拖拉机）以200m3或300t 为一检验批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从8个不同部位，取样40kg。 二、卵石(碎石)： 1、执行标准：JGJ53-2006、GB/T14685-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为 一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较 稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行 抽检。每次从16个不同部位，取样60kg。 三、混凝土试块： 1、执行标准：
GB/T50107-2001、GB/T50081-2002 2、检验批次： （1）砼试样应在硅浇筑地点随机取样 a、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比砼，其取样不少于一次 b、每工作班拌制的同配合比砼，不足100盘和100m3时取样不少于一次。 c、当一次连续浇筑的同配合比砼超过1000m3时，每200m3取样不应少于一次。 （2）对于现浇砼： a、每一班浇楼层同配合比砼其取样不少于一次 b、同一单位工程每一验收项目中同配合比砼其取样不少于一次，每组为3块 四、砂浆试块： 1、执行标准：JGJ/T70-2009 2、检验批次：每一楼层或每250立方米砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少于一次;每 台搅拌机搅拌的砂浆取样不少于一次;每一工作班取样不少于一次;当砂浆强度等级或配合 比有变更时，还应另作试块。每次取样标养试块至少留置一组，同条件养护试块由施工情况
常用建筑材料检测取样方法介绍
常用建筑材料检测取样方法 一、钢筋?钢筋进场时的验收： 钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB14９９等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。 验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于６0t为一检验批，进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。?试件长度：冷拉试件长度一般≥５０0mｍ（500~65０mm），冷弯试件长度一般≥250mm （２50~35０ｍm）。 (备注：取样时,从任一钢筋端头,截取５00~10０0mm的钢筋，再进行取样。) 冷拉钢筋:应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。?二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。?取样方法: 1、闪光对焊：在同一工作班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足３00个接头时也作为一个检验批。其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，３个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥５00 mｍ（5０ 0~650mm）；冷弯试件长度一般≥２5０mm（２５0~3５0mm)。 验收方法：?（1）接头处不得有横向袭纹；
(2)与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时,对于Ⅱ～Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤; (3)接头处的弯折角不得大于４。；?(4)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.１倍钢筋直径，同时不得大于2mm。?２、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品,每20０件为一批。?热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件,长度一般≥6０0mm；拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验,试件为3件,试件长度一般≥500 mm(5０0～６5０mm）。 3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以30０个同类型接头(同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批，不足30０个时，仍作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥5０0 ｍm （500~650mm）。 ４、电渣压力焊：在一般构筑物中,每3０0个同类型接头（同钢筋级别、同焊接位置）作为一批；在现浇砼框架结构中,每一楼层中以30０个同类型接头作为一批。?从每批成品中切取３个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm （500~600mm）。 验收方法:?(1)接头焊包均匀,不得有流疱、裂纹,焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2ｍｍ，厚度≥4mｍ;?（２)焊接时钢筋表面不得有明显烧伤，其零线不得接在构件主筋上;?(３)接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时4）接头处的弯折角不得大于4。。 不得大于2mm。?( （备注：对焊接检验报告复查时，其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能。本现场暂时未使用到预埋件T型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊，因此不予赘述。） 1、水泥 三、水泥、砂石? 水泥进场验收:水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》ＧＢ175等的规定。
版建筑工程材料检测取样标准
版建筑工程材料检测取 样标准 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
建筑工程材料检测取样标准建筑工程材料检测取样标准第一部分：砂、石、水泥、金属等原材 一、砂： 1、执行标准：JGJ52-2006、GB/T14684-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以 400 立方米或 600 吨为一验收批，小型工具（如拖拉机）以 200m3 或 300t 为一检验批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从 8 个不同部位，取样 40kg。 二、卵石(碎石)： 1、执行标准：JGJ53-2006、GB/T14685-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以 400 立方米或 600 吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从 16 个不同部位，取样 60kg。 三、水泥： 1、执行标准： GB175-2007 2、检验批次：水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定 10 万吨以上30 万吨以下，不超过 400 吨为一检验批。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定 10 万吨以下，不超过 200 吨为一检验批。不足 200 吨为一检验批，对于连续进场，按 3 个月内累计计算不超过 400T 为一验收批。取样要有代表性，可连续取亦可从 20 个以上的不同部位取等量的样品总量至少 12kg 3、取样要求：依据标准 GB50204-2002,①对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3 个月（快硬硅酸盐水泥超过 1 个月）时，应进行复检。②同一厂家同一等级同一品种，同一批号且连续进场的水泥袋装不超过 200t 为一批，散装不超过 500t 为一批，每批抽样不少于一次。 四、钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋：
(建筑材料)常规建筑材料检测标准及取样方法
常规建筑材料检测标准及取样方法 一、混凝土试件的取样及制作 （一）现场搅拌混凝土 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定： 1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次； 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次； 3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次； 4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 （二）结构实体检验用同条件养护试件 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定： 1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。 2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。 3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。 4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。一般情况，温度取当天的平均温度。 （三）预拌（商品）混凝土 预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。 1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。 2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。 3、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每10 0立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时，也不得少于一次。 （四）混凝土抗渗试块 根据《地下工程防水技术规范》（GBJ108－87），混凝土抗渗试块取样按下列规定：
各类材料取样标准
各类材料取样标准 1：通用硅酸盐水泥： （1）散装水泥：①对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，单一验收批的总量不得超过500t。②：随机从不少于3个车罐中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。 （2）袋装水泥：①：对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t。②：随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。 2：建筑用砂取样方法与数量 在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位随机抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。 从皮带运输机上取样时，应用与皮带宽度的接料器在皮带运输机机头出料处全断面定时随机抽取大致等量的砂4份，组成一组样品。 从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度随机抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。 取样数量：根据本所建筑用砂试验所检参数指标取样数量最少取20kg。 3：建筑用碎石、卵石取样方法与数量 在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位随机抽取大致等量的石子15份（在料堆的顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位取得）组成一组样品。 从皮带运输机上取样时，应用与皮带宽度的接料器在皮带运输机机头出料处全断面定时随机抽取大致等量的石子8份，组成一组样品。 从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度随机抽取大致等量的石子16份，组成一组样品。 取样数量：根据本所建筑用碎石、卵石试验所检参数指标取样数量应按表1取样。 每批取样为12匹、/组，烧结普通砖配砖为24匹/组。 5：钢筋焊接：闪光对焊：每300个接头为一个批次。取样试件：6根为一组（3根做拉伸试验，3根做弯曲试验。3根长（55cm-60cm）3根短(35cm-40cm)短的每一个焊接表面必须打磨一个平面）双面/单面搭接电弧焊、窄间隙电弧焊、电渣压力焊、双面/单面帮条电弧焊、每300个接头为一个批次。取样试件：3根为一组（55cm-60cm）。 6：机械连接：（1）工艺检验：在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材不少于3根，进行抗拉强度试验。（2）现场检验：接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。不足500个接头也按一批计。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。 7：钢筋原材料：①同一厂家、同一炉罐号、同一规格，每60t为一验收批，不足60t的也按一批计。②每一验收批取一组试件（拉伸5根（55cm-60cm）弯曲2根（35cm-40cm），抽样时应抽取有标识的部分。 8：钢板及型钢取样方法 一定要有代表性，取样时应防止过热，加工硬化而影响力学性能，须留有足够的加工余量。型钢，钢板取样规定GB/T2975-1998 《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》型钢，钢板取样长度50-60cm，宽度2 cm或者3cm
常用工程材料见证取样和送检有关规定
常用工程材料见证取样和送检的有关规定 开始目录 一、下列试块、试件和材料必须实施见证取样的试验 二、结构混凝土试块组数的留置及要求 三、建筑砂浆试件取样和要求 四、水泥取样方法及要求 五、钢筋取样方法及要求 六、钢筋焊接取样方法及要求 七、钢筋机械连接取样方法及要求 八、墙体材料取样方法及要求 九、防水材料取样方法及要求 十、混凝土外加剂取样方法及要求 十一、建筑外窗取样方法及要求 十二、砂、石的取样方法及要求 《关于工程见证取样和送检的有关规定》 一、下列试块、试件和材料必须实施见证取样和试验 1、用于承重结构的混凝土试块； 2、用于承重墙体的砌筑砂浆试件； 3、用于承重结构的钢筋及连接接头试件； 4、用于承重墙的砖和混凝土小型砌块； 5、用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥； 6、用于承重结构的混凝土中使用的参合剂； 7、地下、屋面、厕浴间使用的防水材料； 8国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。 二、结构混凝土试块组数的留置及要求
1、根据GB50204-2002第7.3.2条规定：首次使用的混凝土配合 比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始产 生浇捣混凝土时应至少留置一组标准养护试块，作为验证配合比 的依据。不同标号的混凝土配合比在首次使用时必须分别留设 （用作垫层的砼可不留设）。 2、依据现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定：砼必须进行放射性元素检验。目前要求按每3000 〃进行一次检验，不足3000 〃也进行一次检验，每次送检一块试压块。 3、根据GB50204-2002的规定，按不同的用途，应留置的三种试 块： 第一种：施工用同条件养护试块即我们通常说的用于梁、板拆模 试压块：A、不同施工段至少留设一组。B试块拆模后应放置在靠近相应结构构件或构件部位的适应位置并采取相同养护办法。 C、试块标注清楚构件或部位名称，一般14天左右送检。 第二种：标准养护试块：在试块成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，并应在温度为205 C情况下静置一昼夜或两昼夜，然后编号拆模。A、取样与试块留设按规范规定。B、拆模后及时置于标 养室养护或送试验室。 第三种：结构实体检验用同条件养护试件：A、试块拆模后应放 置在靠近相应结构构件或构件部位的适当位置并采取相同养护方法。 B、等效养护龄期乘平均温度约等于600C时送检。C等效养护龄期应大于14天小于60天。D同一强度等级的同条件养护试件不宜少于10组，且不应少于3组。 4、有防水要求的混凝土试件即抗渗混凝土：A、试件尺寸为150mm 的圆柱体，每组6块。B、连续浇筑混凝土每500立方米留置一组，每项工程不得少于两组。 5、混凝土留置组数应根据工程的实际情况和GB50204-2002中
原材料取样标准样本
建筑材料取样原则 一钢材 A:钢筋原材料 1.钢材进场应有产品合格证书，并按规定进行抽样实验。冷轧带肋钢筋应有省建设科技成果推广允许证书。 2.每批钢材均应有力学性能实验报告。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态钢筋构成，热轧钢筋每60t为一批，冷轧带肋钢筋每50t为一批，冷拉钢筋每20t为一批，冷拔低碳钢丝每5t为一批。B：钢筋焊接接头或焊接制品 1.钢筋焊接接头或焊接制品应分批进行检查和验收，质量检查涉及外观检查和力学性能实验。 2.在现场安装条件下，电弧焊接头按每一至二层中每300个同接头型式、同钢筋级别接头为一批；电渣压力焊按每一楼层或施工段中每300个同级别钢筋接头为一批；闪光对焊接头按在同一台班内、由同一焊工完毕300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接接头数量较少，可在一周之内合计计算。 3.每一单位工程必要单独进行焊接复式。 4.进口钢筋进行焊接前，应分别进行化学分析实验。当化学成分符合规定期，可采用电弧焊或闪光接触对焊. 5.焊条、焊剂应有合格证，其牌号、性能必要符合设计规定和关于原则规定。 6.焊工上岗证应与焊接复试报告中姓名相符，其复印件应由施工单位盖
章。 二、水泥 1.每批进场水泥必要有合格证，同步应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查并对其强度、安定性及其她必要性能指标进行复验，其质量必要符合现行国标?硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥?GB175等规定。 2.当水泥出厂日期超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过一种月）时应进行复验，并按复验成果使用。 3.装饰用白水泥应进行安定性实验，用于楼地面工程白水泥应进行安定性实验。 三、砖 1.每批砖（砌块）应有产品合格证书、产品性能检测报告。 2.每毕生产厂家、每批砖（砌块）均应进行抽样检查。 烧结普通转：在一致条件下生产、原料及配料比例相似、相似强度级别和质量级别砖构成检查批，按3.5万～15万块为一检查批（不得超过一条生产性日产量），局限性3.5万块亦按一批计。抽取15块，其中10块进行抗压强度实验，5块备用。 烧结多孔砖：在一致条件下生产、原料及配料比例相似、相似强度级别和质量级别砖构成检查批，每5万块为一批，局限性该数量时按一批计。抽取15块，其中用于抗压强度、抗折荷重实验各5块，备用5块。 普通混凝土小型空心砌块：以同一种原材料配制成相似外观质量级别、强度级别和同一工艺生产10000块为一检查批，每月生厂数量局限性10000块者亦按一批计。抽取5块做抗压强度实验。
【建筑工程标准法规】建筑工程材料见证取样检测试验标准
【建筑工程标准法规】建筑工程材料见证取 样检测试验标准
建筑材料见证取样检测试验标准 一．砼用砂：4 二．砼用卵石（碎石）：6 三．混凝土试块：8 四．砂浆试块：8 五．轻集料：9 六．烧结普通砖：10 七．烧结多孔砖：11 八．烧结空心砖：12 九．水泥：13 十．蒸压加气砼砌块：15 十一．混凝土路面砖：16 十二．轻集料砼小型空心砌块：17 十三．天然石材:18 十四．建筑水磨石制品：19 十五．粉煤灰：19 十六．建筑生石灰：20 十七．建筑生石灰粉：21 十八．建筑消石灰粉：22 十九．火山灰质混合材：23 二十、拌和用水：23 二十一．石油沥青纸胎油毡、油纸：24
二十二．弹性体（SBS）、塑性体（APP）改性沥青防水卷材：25 二十三．建筑（道路）石油沥青：26 二十四．水性沥青基防水涂料：27 二十五．合成树脂溶液外墙涂料：28 二十六．合成树脂乳液内墙涂料：28 二十七．水溶性内墙涂料：29 二十八．聚氨酯防水涂料：30 二十九．外加剂：31 三十．安全帽：32 三十一．安全带：32 三十二．安全网：33 三十三．密目式安全网：34 三十四．陶瓷砖：35 三十五．膨胀蛭石：35 三十六．膨胀珍珠岩：36 三十七．铝合金建筑型材：37 三十八．家用和类似用途固定式电气装置的开关：38 三十九．聚氯乙烯绝缘电缆：38 四十．建筑用绝缘电工套管及配件：39 四十一．家用及类似场所用过电流保护断路器：40 四十二．PVC塑料窗：41 四十三．PVC塑料门：42
四十四．灰铸铁柱型散热器：43 四十五．灰铸铁长翼型散热器：44 四十六．灰铸铁圆翼型散热器：45 四十七．钢制柱型散热器：45 四十八．钢制板型散热器：46 四十九．给水用硬聚氯乙烯管材：47 五十．建筑排水用硬聚氯乙烯管材：48 五十一．铝塑复合压力管：49 五十二．水嘴：49 五十三．阀门：50 五十四．水暖用内螺纹连接阀门：51 五十五．钢筋混凝土用热轧光圆钢筋：52 五十六．钢筋混凝土用热轧带肋钢筋：53 五十七．低碳钢热轧圆盘条：54 五十八．冷轧扭钢筋：55 五十九．冷拔低碳钢丝：56 六十．预应力混凝土用钢丝：56 六十一．碳素结构、型钢：57 六十二．冷轧带肋钢筋：58 六十三．冷拉钢筋：59 六十四．低合金高强度结构钢：59 六十五. 直缝电焊钢管：60
主要原材料检验标准与取样方法细则
主要原材料检验标准与取 样方法细则 Prepared on 24 November 2020
主要原材料检验标准与取样方法细则 一、钢筋的取样试验 （一）钢筋 1.检验标准： 钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。 2.取样数量： 每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。 3.取样方法： ⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。（25/45,30/50） ⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。 ⑶拉力试件长度：7d0+200mm。 ⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。 ⑸化学试件取样采取方法： 1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。 2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。 3）垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。 4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。 （二）冷拉钢筋 应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取3根钢筋，每
根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。 （三）冷拔低碳钢丝 1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样，分别作拉力和180°反复弯曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。 2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验。如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。 注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。 二、焊接钢筋试件的取样 焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。班中焊试件是用于成品质量的检验。 (一)钢筋闪光对焊接头 1.钢筋接头检验标准： 同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算。若 累计仍不足200个接头，则仍按一批计算； 2.取样数量： 每一批取试件一组（6个）3个拉力试件、3个弯曲试件； 3.取样方法： ⑴试件应从成品中切取； ⑵在钢筋同规格、同型号、同焊接生产条件下作焊接模拟试件；
材料送样取样标准
材料送样、取样标准 1、水泥 硅酸盐水泥同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不大于200T为一个取样单位，散袋装不大于500T为一个取样单位。 检验样品的总量不得少于12kg（分20袋抽取）。 送样时需带产品合格证，出厂检验报告，进场复试报告。 2、砂 汽运 400m3小型运具200-300 m3 为一验收批 检验样品的总量不得少于40 kg。 3、碎（卵）石 汽运 400m3小型运具200-300 m3 为一验收批 检验样品的总量不得少于： 粒径 5—20mm的取40 kg 粒径 5 –31.5mm的取60 kg 粒径 5—40mm的取80 kg （其中包括粒径5-10mm：碎石20kg，卵石16kg） 4、钢材 钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量通常不大于60T，超过60T部分每增加40T（或不足40T的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 检验样品的数量： 端部截去500mm 热轧带肋钢筋拉伸试件2根，冷弯试件2根，重量偏差500mm×5根 热轧光圆钢筋拉伸试件2根，冷弯试件2根，重量偏差500mm×5根结构钢拉伸试件1根冷弯试件2根 试件长度：拉伸试件 5d 0+200mm 冷弯试件 5d 0+150 mm
冷轧带肋 拉伸试件1根冷弯试件2根 试件长度： 60d 0 送样时需带产品出厂合格证。 试验结果达不到标准要求时应取双倍试样复试。 5、墙体材料 烧结普通砖同产地、同规格不大于15万块作为一个取样单位。 轻集料混凝土小型空心砌块以同一品种轻集料配制成的相同密度等级、相同强度等级、质量等级和同一生产工艺制成的1万块作为一个取样单位。 烧结多孔砖、混凝土多孔砖、混凝土普通砖以用同一种原材料配制成，同一工艺生产的相同外观质量等级、强度等级的3.5万-15万块为一批，不足3.5万块按一批计。 检验样品数为每组30块。送样时需带生产厂家营业执照、生产许可证、检验报告、推广证书。 6、焊件 每批焊件以300个接头作为一批，不足300个也作为一批。 ①闪光对焊：检验样品每批接头中切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。 抗拉试件长度焊口中心轴线一边200 mm 弯曲试件长度焊口中心轴线一边150 mm ②电弧焊：每批接头中切取3个试件 抗拉试件长度焊口外各200 mm ③电渣压力焊：每批接头中切取3个试件 抗拉试件长度焊口4 mm，焊口外各200 mm ④气压焊：每批接头中切取6个试件 抗拉试件长度焊口中心轴线一边各200 mm 弯曲试件长度焊口中心轴线一边各150 mm
(2014年版)建筑工程材料检测取样标准
建筑工程材料检测取样标准建筑工程材料检测取样标准 第一部分：砂、石、水泥、金属等原材 一、砂： 1、执行标准：JGJ52-2006、GB/T14684-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以 400 立方米或 600 吨为一验收批，小型工具（如拖拉机）以 200m3 或 300t 为一检验批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从 8 个不同部位，取样 40kg。 二、卵石(碎石)： 1、执行标准：JGJ53-2006、GB/T14685-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以 400 立方米或 600 吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从 16 个不同部位，取样60kg。 三、水泥： 1、执行标准： GB175-2007 2、检验批次：水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定 10 万吨以上 30 万吨以下，不超过 400 吨为一检验批。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定 10 万吨以下，不超过 200 吨为一检验批。不足 200 吨为一检验批，对于连续进场，按 3 个月内累计计算不超过 400T 为一验收批。取样要有代表性，可连续取亦可从 20 个以上的不同部位取等量的样品总量至少 12kg 3、取样要求：依据标准 GB50204-2002,①对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3 个月（快硬硅酸盐水泥超过 1 个月）时，应进行复检。②同一厂家同一等级同一品种，同一批号且连续进场的水泥袋装不超过 200t 为一批，散装不超过 500t 为一批，每批抽样不少于一次。 四、钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋： 1、执行标准：GB1499.1-2008
常用工程材料见证取样和送检的有关规定
常用工程材料见证取样和送检的有关交底
《关于工程见证取样和送检的有关规定》 下列试块、试件和材料必须实施见证取样和试验 1、用于承重结构的混凝土试块； 2、用于承重墙体的砌筑砂浆试件； 3、用于承重结构的钢筋及连接接头试件； 4、用于承重墙的砖和混凝土小型砌块； 5、用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥； 6、用于承重结构的混凝土中使用的参合剂； 7、地下、屋面、厕浴间使用的防水材料； 8、国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。 现场原材料见证取样相关规定 1、水泥GB50204-2015《混凝土结构工程质量验收规范》GB175-2007《通用硅酸盐水泥》 ⑴检测参数： 强度、凝结时间、安定性、细度（选择性指标） ⑵频率： 按同一生产厂家、同期出厂、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t 为一批，每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。 ⑶取样方法： 可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、
不易受污染的容器中，总量不少于12kg。 2、钢筋混凝土用钢材 2.1 钢筋原材料 ⑴频率： 一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，每批重量不大于60t。 ⑵取样方法： ①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。 ②冷轧带肋钢筋GB13788-2017《冷轧带肋钢筋》 ③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》 每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成，且每批不大于20t。
建筑工程材料检测取样标准
建筑工程材料检测取样标准（2012版） 一、 砂： 1、 执行标准：JGJ52-2006、GB/T14684-2001 2、 检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以 400立方米 3或300t 为一检验批，不600吨为一验收批，小型工具（如拖拉机）以 200m 或 足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳 定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个 批次进行抽检。每次从8个不同部位，取样40kg 。 二、 卵石（碎石）： 1、 执行标准：JGJ53-2006、GB/T14685-2001 2、 检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以 400立方米 或600吨为 一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者， 当质量比较 稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一 个批次进行 抽检。每次从16个不同部位，取样60kg 。 三、 混凝土试块： 1、 执行标准：GB/T50107-2001、GB/T50081-2002 2、 检验批次： （1） 砼试样应在硅浇筑地点随机取样 a 、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比砼，其取样不少于一次 3 b 、每工作班拌制的同配合比砼，不足 100盘和100m 时取样不少于一次。 33取样不应少于一次。时，每、当一次连续浇筑的同配合比砼超过 1000m200m c （2） 对于现浇砼: a 、 每一班浇楼层同配合比砼其取样不少于一次 b 、 同一单位工程每一验收项目中同配合比砼其取样不少于一次，每组为 3块 四、 砂浆试块： 1、 执行标准：JGJ/T70-2009 2、 检验批次：每一楼层或每250立方米砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少 于一 次；每 台搅拌机搅拌的砂浆取样不少于一次；每一工作班取样不少于一次；当砂浆强度 等级或配合 比有变更时，还应另作试块。每次取样标养试块至少留置一组，同条件养护试块 由施工情况 确定
建筑工程学习材料检测取样标准版本.docx
建筑工程材料检测取样标准 (2012 版) 一、砂： 1、执行标准： JGJ52-2006、 GB/T14684-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400 立方米 3 或600 吨为一验收批，小型工具（如拖拉机）以200m 或300t 为一检验批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批，不足者亦为一个 批次进行抽检。每次从 8 个不同部位，取样 40kg。 二、卵石 ( 碎石 ) ： 1、执行标准： JGJ53-2006、 GB/T14685-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400 立方米或600 吨为 一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者， 当质量比较 稳定时，可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行 抽检。每次从 16 个不同部位，取样60kg。 三、混凝土试块： 1、执行标准： GB/T50107-2001、GB/T50081-2002 2、检验批次： （ 1）砼试样应在硅浇筑地点随机取样 a、每拌制 100 盘但不超过 100 立方米的同配合比砼，其取样不少于一次 b、每工作班拌制的同配合比砼，不足3时取样不少于一次。 100 盘和 100m 3 c、当一次连续浇筑的同配合比砼超过1000m时，每 （ 2）对于现浇砼： a、每一班浇楼层同配合比砼其取样不少于一次 3 200m取样不应少于一次。 b、同一单位工程每一验收项目中同配合比砼其取样不少于一次，每组为 3 块 四、砂浆试块： 1、执行标准： JGJ/T70-2009 2、检验批次：每一楼层或每 250 立方米砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少 于一次 ; 每 台搅拌机搅拌的砂浆取样不少于一次 ; 每一工作班取样不少于一次 ; 当砂浆强度等级或配合 比有变更时，还应另作试块。每次取样标养试块至少留置一组，同条件养护试块由施工情况 确定 六．烧结普通砖： 1、执行标准： GB5101-2003 2、检验批次：每 3.5 万-15 万块同一强度等级，同一生产工艺烧结普通砖为一验