大体积砼施工方案

重庆仙桃数据谷仙桃南大桥工程

大体积混凝土

专

项

施

工

方

案

编制：

审核：

批准：

北城致远集团有限公司

二〇一四年八月

目录

1、工程概况 (1)

2、编制依据 (2)

3、大体积混凝土施工的准备工作 (3)

4、大体积混凝土施工 (6)

5、控制温度和收缩裂缝的技术措施 (100)

6、混凝土质量保证及要求 (13)

7、安全措施 (16)

1、工程概况

重庆仙桃数据谷南大桥为重庆仙桃数据谷南入口，由数据谷东环线、数据谷西环线及三条匝道构成的一座非全互通立交。

仙桃数据谷仙桃南大桥包括主线桥一座，匝道桥三座，主线桥上跨一深沟，河道与路

中线斜交布置。桥梁起点桩号为K0+055，终点桩号为K0+705，中心桩号为K0+325。桥梁全长为652m，主线桥平面位于一半径为400米的平曲线上。桥上与三条匝道相连接，分别

为A、B、C匝道，其中A匝道下穿主线，B、C匝道与主线平交，因此主线桥多处变宽和异

形布置。主线桥采用预应力混凝土预制T梁结构形式，预制吊装施工，匝道桥采用箱梁结

构形式，支架现浇施工。

主线0号桥台采用桩承式U形桥台，桩基直径采用 1.5米，桩基要求嵌入完整的中风

化基岩不小于 4.5m，桩基嵌入段基岩天然单轴抗压强度标准值大于 3.0Mpa；16号桥台采用重力U形桥台，扩大基础，基础要求嵌入岩层不小于0.5米，基础放置于完整基岩不小

于0.5m。嵌入段基岩承载能力设计值不小于0.65Mpa。桥台边坡采用锥坡形式与道路接顺。

承台采用矩形承台，桥墩高度大于40米时，承台高度为4米，尺寸为14.4mx8.9m，桩基础采用6根直径为2.2米的圆桩，桩基要求嵌入完整的中风化基岩不小于 6.6m，单桩最短长度不小于18米，桩基嵌入段基岩天然单轴抗压强度标准值大于 5.0Mpa；桥墩高度为25-40米时，承台高度为3米，尺寸为9.95mx9.95m，桩基础采用4根直径为2.5米的圆桩，桩基要求嵌入完整的中风化基岩不小于7.5m，单桩最短长度不小于15米，桩基嵌入段基岩天然单轴抗压强度标准值大于 5.0Mpa；桥墩高度小于25米时，承台高度为3米，尺寸为8.2mx8.2m，桩基础采用4根直径为 2.0米的圆桩，桩基要求嵌入完整的中风化基

岩不小于6.0m，桩基嵌入段基岩天然单轴抗压强度标准值大于 5.0Mpa。

匝道桥台采用重力U形桥台，扩大基础，基础要求嵌入岩层不小于0.5米，基础放置于完整基岩不小于0.5m。嵌入段基岩承载能力设计值不小于0.65Mpa。桥台边坡采用锥坡形式与道路接顺。

承台采用矩形承台，桥墩高度大于40米时，承台高度为3米，尺寸为8.2mx8.2m，桩基础采用4根直径为2.0米的圆桩，桩基要求嵌入完整的中风化基岩不小于 6.0m，单桩最短长度不小于18米，桩基嵌入段基岩天然单轴抗压强度标准值大于 5.0Mpa；桥墩高度为25-40米时，承台高度为 2.5米，尺寸为7.5mx7.5m，桩基础采用4根直径为 1.8米的圆桩，桩基要求嵌入完整的中风化基岩不小于 5.4m，单桩最短长度不小于12米，桩基嵌入段基岩天然单轴抗压强度标准值大于 5.0Mpa；桥墩高度小于25米时，承台高度为2米，尺寸为7.5mx3.0m，桩基础采用2根直径为 1.8米的圆桩，桩基要求嵌入完整的中风化基岩不小于5.4m，桩基嵌入段基岩天然单轴抗压强度标准值大于 5.0Mpa。

根据大体积混凝土定义，本工程中桥梁桩基、墩柱、T梁、盖梁、承台、桥台、高大混凝土挡墙及基础等均属于大体积混凝土浇筑范围，故必须编制大体积混凝土浇筑专项施

工方案。

2、编制依据

1.1国家关于工程施工和验收的法律法规；

重庆市现行的施工和验收的规范、标准、规程、图集以及相关的法律法规。

1.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002

1.3《普通混凝土设计规程》JGJ55-2000；

1.4《大体积砼施工规范》GB50496-2009；

1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

1.6《混凝土质量控制标准》GB50164-2011

1.7《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-90

1.8《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011

1.9《混凝土强度检验评定标准》GB/T107-2010

1.10《砼外加剂应用技术规范》GB50119-2003

1.11重庆市市政设计研究院设计的施工图及图纸中的有关技术要求；

1.12施工组织设计；

1.13本公司有关施工质量、安全生产、技术管理等文件。

3、大体积混凝土施工的准备工作

大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别是冬期施工中要防止混凝土

因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝；夏季施工气温高，水的蒸发

量大，对于新浇筑混凝土工程会出现干燥快，凝结速度快，强度降低，并会

产生许多裂缝等现象，从而影响了混凝土结构本身的质量，因此需要从材料

选择上、技术措施上等有关环节做好充分的准备工作，才能保证大体积混凝

土顺利施工。（1、高度≥4m的承台.需设置冷凝管2、冷却管采用具有一定强度的内径为^50mm黑铁管,安装时需注意管道畅通,丝口接头可靠,并通过试通水检验,防止混凝土浇筑过程中出现管道露水现象.3、设置冷却管的该层混凝土自浇筑开始,冷却管内须立即通入冷水,连续通水10~12天,每个出水口流量10~20升/分,为增加冷却效果,应取用未经日光暴晒的自来水或流动的下层水.4、通水过程中对管道流量,进出水温度及混凝土内部温度均需隔1~2小时进行一次测量记录.5、冷却管进出水口位置根据施工布置可做适当调整.6、冷却管架立钢筋及进出水连接管由施工单位置.7、冷却管与承台内钢筋相碰时,冷却管位置可做适当调整.8、冷却管在连续通水10~12天后灌浆封孔,并将伸出承台顶面的管道截断,冷却管停止通水后,可每隔12小时在测温孔内测量一次混凝土的温度.9、浇筑底部混凝土2米时,如实测温度过高,则承台可分两层施工,混凝土的接触面应凿毛,并应采取措施保证混凝土的强度.）

3.1商品混凝土的选择

3.1.1考察备选的混凝土供应商，从生产能力、技术力量、服务质量等方面全面衡量，优选出两家作为主要供应商，一家作为备用。

3.1.2提前签订商混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。

3.1.3由商品混凝土搅拌站试验室根据设计和规范要求确定配合比及外

加剂选择和用量。

3.2机械的准备工作

3.2.1所需混凝土运输车应根据所选用商混搅拌站距现场远近和现场实

际情况适当增加。

3.2.2本工程采用商品砼，要求砼厂家配备足够的砼运输车辆和泵送设备并保证正常使用，盖梁砼浇筑时应留有一台泵车备用。

3.2.3起吊设备司机应跟班作业，以备泵车出现故障时用灰斗布灰。

3.2.4现场准备100KW的发电机组一台作为备用，以保证突然停电时供钢筋焊接、振捣混凝土、塔吊及施工照明使用。

3.2.5插入砼振动棒10台，（其中两台备用）。

3.2.6施工机具配置：

1）汽车砼泵一台，臂长47m；

2）Ф50振动棒10根（其中2根备用）；

3）平板振动器二台；

4）电动磨光机二台；

5）防雨彩条布1000㎡；塑料薄膜 1000㎡，土工布1000㎡

6）布毯1000㎡。

7）温度计20支。

8）污水泵6台

3.3人员的准备工作

桥梁桩基、墩柱、挡墙、基础、承台、桥台浇筑时按常规施工配置人员，预应力盖梁由于一次性连续浇筑体量过大，人员按以下配置：

序号工作名称人数序号工作名称人数

1 现场总指挥 1 6 钢筋监护 4

2 指挥员 4 7 模板监护 2

3 砼浇筑工15 8 电工值班 2

4 砼振捣工8 9 机械修理 2

5 砼面括平抹压 5 10 基坑排水 2 3.4技术准备工作

3.4.1隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。

3.4.2模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范需求。

3.4.3混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，应进行逐级技术交底，设专人负责，做到人人心中有数。同时建立严

格的岗位责任制和交接班制度。

3.5现场准备工作

3.5.1浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，防护栏杆安全稳固，能够满

足浇筑要求。

3.5.2混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通。

3.5.3浇筑混凝土时预埋的测温管及保温保湿的土工布和塑料薄膜应提

前准备好。

3.5.4管理人员、施工人员、后勤人员、测温人员、保温人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇筑的顺利进行。

4 、大体积混凝土施工

4.1施工方法

4.1.1清理：在混凝土浇筑前先必须将模板杂物清理干净。

4.1.2混凝土浇筑和振捣一般要求。

4.1.2.1本工程采用分层浇筑混凝土，混凝土从底层开始浇筑，进行一定距离后回来浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各分层。挡墙、桩基、墩柱、

承台、桥台等每层浇筑厚度控制在50cm内，预应力盖梁砼分层浇筑厚度为40cm。

4.1.2.2预应力盖梁混凝土初凝时间应大于3小时，为保证在先浇筑混凝土初凝前浇灌后续混凝土以盖住灰头，浇筑方向沿长边进行，从短边开始，

考虑现场罐车上车、倒车时间每台泵车按每小时浇筑40m3混凝土计算，每台泵混凝土供应速度为6车/h（设每车为7m3混凝土，10分钟打一车混凝土）。

4.1.2.3为保证在先浇筑混凝土初凝前浇灌后续混凝土以盖住灰头，现场准备一个2m2灰斗，一旦出现泵车故障局部混凝土浇筑时间即将超过3小时，用起吊设备和灰斗布灰。

4.1.2.4混凝土若为矿渣水泥拌制，要求边振捣边排出泌水，并在初凝前1-2h用木抹子抹平，以消除早期有可能产生的收缩裂缝。

4.1.2.5设专人护模和护筋，支模时拉通线检查, 浇筑混凝土时小线不撤。浇筑混凝土时经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，

当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

4.1.2.6罐车运送混凝土要求1h内运至施工现场，如混凝土已初凝，严禁加水使用，责令退场。

4.1.2.7混凝土的供应为保证输送混凝土的泵能连续工作，每台汽车泵边必须有一台以上罐车等待浇筑。现场指挥人员根据现场罐车数量随时与搅拌

站联系调整发车间隙时间。

4.1.2.8使用50插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序

进行，不得遗漏。移动间距不大于50cm（振捣棒作用半径的 1.25倍）。振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。振捣时间以混凝土表

面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。

4.1.2.9混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上

的混凝土颗粒。混凝土浇筑过程中为保护钢筋，避免水泥浆污染钢筋。采取

“穿裤子、戴帽子、扎裙子”措施可避免水泥浆污染钢筋。

4.2混凝土测温

4.2.1将全部测温孔编号，记录测温孔测量数据，浇筑前绘制测温孔布置图。

4.2.2短的测温管采用薄铁皮卷制，长的测温管采用Ф15薄壁钢管，管的下端部要堵严，防止渗进水。测温管应按测温平面布置图进行预埋，预埋

时测温管应与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。测温管的上口应用棉丝塞好，

防止溅进水泥浆。测温管位置应插标志旗，便于保温后查找。

4.2.3测温采用SN2202数字测温表，以保证测温及读数准确。从砼浇筑12小时后每天每隔4小时同时测量底板表面、中部和底部的温度，并做好记录。大气气温每隔6小时测量一次。将所测结果作为研究调整控温措施的依据，防止混凝土出现温度裂缝。持续测温18d及混凝土强度达到设计强度的85%，并经技术部门同意后方可停止测温。

4.2.4配备专职测温人员，按三班考虑。对测温人员要进行培训及安全交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录

要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。

4.2.5测温时发现混凝土内部最高温度与表面温度之差达到25℃或温度异常时，应及时通知技术部门和项目工程师，以便及时采取措施。

4.3混凝土养护

4.3.1养护方法

根据现场混凝土配合比和施工中的气温气候情况选择养护方案，拟先在

混凝土表面铺一层土工布，中间覆盖1—2层麻袋（或草垫），上面再铺一层塑料薄膜。

4.3.2养护措施

a.第一阶段为施工前，做好顶板面保温准备和支架内挡风。

b.第二阶段为施工过程中，采用全面分层连续浇筑。

c.第三阶段为砼浇捣后初凝开始，表面抹面后，浇水保养后，表面及时

铺一层塑料薄膜，中间覆盖1—2层麻袋，上面再铺一层塑料薄膜进行保湿。在养护期间，随时检查混凝土表面的干湿情况及温差（内表温差达23℃时就发警报），及时浇水保持混凝土温润，将温差控制在25℃内。养护时间不低于14天。

4.4混凝土现场测试及试件留存

现场应做好砼测试及试件预留，必须按要求进行砼坍落度测试，不达要

求的砼坚决退掉。混凝土试块除按设计和规范正常留置外须增设不少于两组

与结构同条件养护的试块

4.5泵送混凝土要求

4.5.1浇筑混凝土时，混凝土泵车的支腿完全伸出，并插好安全销。为保

证基坑安全汽车泵支腿位置必须距临空面3m以外。

4.5.2混凝土泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。

4.5.3泵送砼前，先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成份相同配合比的水

泥砂浆。

4.5.4开始泵送时，混凝土泵处于慢速，匀速并随时可反泵的状态。泵送

速度，先慢后快，逐步加速。同时，观察混凝土泵的压力和各系统的工作情

况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。

4.5.5泵送混凝土时，活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过程中，不得

把拆下的输运管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。

5、控制温度和收缩裂缝的技术措施

为了有效地控制有害裂缝的出现和发展，必须从控制混凝土的水化升温、

延缓降温速率，减小混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条

件和设计构造等方面全面考虑，结合本工程实际情况采取措施。

5.1降低水泥水化热

（1）选用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土，如矿渣硅酸盐水泥。

（2）充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量。

（3）使用粗骨料，尽量选用粒径较大，级配良好的粗骨料；掺加粉煤灰

等掺合料、或掺加相应的减水剂、改善和易性、降低水灰比，以达到减少水

泥用量、降低水化热的目的。

（4）在砼内部预埋冷却水管，通入循环冷却水，强制降低混凝土水化热

温度。

（5）在厚大无筋或少筋的大体积混凝土中，掺加总量不超过20％的大石块，减少混凝土的用量，以达到节省水泥和降低水化热的目的。但应遵守下

列规定：

1）应选用无裂缝、无夹层和未煅烧过的石块，其抗压极限强度不应小于

30N／mm2。条形片状的石块和卵石，不宜使用。填充前，应用水冲洗干净；

2）石块的粒径须大于15cm，但最大尺寸不宜超过30cm；

3）填入石块应大面向下，均匀分布，间距应能使插入式振动器在其中进

行捣实为宜，一般不小于10cm；

4）为保证每一石块均能被混凝土包裹，石块离模板的距离不应小于，填

充第一层石块前，应先浇筑10～15cm厚的混凝土，最上层石块的表面上，必须有不小于10cm厚的混凝土覆盖层；

5）如厚大结构分成单独的区段浇筑时，在已浇筑完毕区段的水平接缝中

的石块，应露出在区段的表面外，其露出部分约为石块体积的1／2，以保证区段之间有较好的连接；

6）在设计中无块石砼的结构，如预应力盖梁、桩基、墩柱、承台等禁止

掺入石块。

5.2降低混凝土入模温度

(1)选择较适宜的气温浇筑大体积混凝土。

(2)掺加相应的缓凝型减水剂，如木质素磺酸钙等。

(3)在混凝土入模时，采取措施改善和加强入模的通风，加速模内热量的散发。

5.3加强施工中的温度控制

(1)在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力，气温较低应采取措施保温覆盖，以免发生急剧

的温差发生。

(2)采取长时间的养护，规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的“应力松弛效应”。

(3)加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制，随时控制混凝土内的温度变化，内外温差控制在25℃以内，发现温差超限应及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度变化不至过大，以有效控制有害裂缝的出现。

(4)合理安排施工程序，控制混凝土在浇筑过程中均匀上升，避免混凝土拌合物堆积过大高差。在结构完成后及时回填土，避免其侧面长期暴露。

5.4改善约束条件，削减温度应力

采取分层浇筑大体积混凝土，合理设置水平或垂直施工缝，或在适当的

位置设置施工后浇带，以放松约束程度，减少每次浇筑长度的蓄热量，以防

止水化热的积聚，减少温度应力。

5.5提高混凝土的极限拉伸强度

(1)选择良好级配的粗骨料，严格控制其含泥量，加强混凝土的振捣，提

高混凝土密实度和抗拉强度，减小收缩变形，保证施工质量。

(2)采取二次投料法，二次振捣法，浇筑后及时排除表面积水，加强早期

养护，提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。

6、混凝土质量保证及要求

6.1原材料控制措施

①水泥：大体积混凝土应选用水化热较低的水泥，并尽可能减少水泥用量。

②细骨料：宜采用Ⅱ区中砂，因为使用中砂比用细砂，可减少水及水泥

的用量。

③粗骨料：在可泵送情况下，选用粒径5-20mm连续级配石子，以减少混凝土收缩变形。

④含泥量：在大体积混凝土中，粗细骨料的含泥量是要害问题，若骨料

中含泥量偏多，不仅增加了混凝土的收缩变形，又严重降低了混凝土的抗拉

强度，对抗裂的危害性很大。因此骨料必须现场取样实测，石子的含泥量控

制在1％以内，砂的含泥量控制在2％以内。

⑤粉煤灰

由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考

虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤

灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%，降低水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土其早期抗拉强度及早期限拉伸值均有所

降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺加量控制在10%以内，采取外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。每立方米混凝土掺加Ⅱ级粉煤灰35kg。

⑥外加剂：

根据设计和规范要求，通过分析比较及过去在其他工程上的使用经验，

确定采用防裂型ZY混凝土防水剂，掺量为水泥重量的8%。该防水剂不含氯盐，对钢筋无锈蚀影响，掺入混凝土中能明显提高硬化后的混凝土抗渗性能，同

时还具有减水、降低水化热峰值、对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土

的抗裂性。

6.2主要管理措施

6.2.1拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。

6.2.2在商品混凝土搅拌站设专人监督掺入外加剂，掺量要准确。

6.2.3施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。混凝土温度应控制在10~12℃之间，不合格的要退回，同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。

6.2.4混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过砼的初凝时间，同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低于2℃。

6.2.5技术部门设专人负责测温及养护的管理工作，发现问题应及时向项目工程师汇报。

6.2.6筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。

6.2.7加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。

6.2.8健全施工组织管理

在制订技术措施和质量控制措施的同时，还落实了组织指挥系统，逐级

进行了技术交底，做到层层落实，确保顺利实施。

6.3质量要求

6.3.1商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等

必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。

6.3.2混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工规范规定及本方案的要求。

6.3.3混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。

6.3.4混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

6.3.5在预留洞宽度大于1m的洞底，在洞底平模处开振捣口和观察口，避免出现缺灰或漏振现象。

6.3.6钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看护钢

筋和模板。

6.3.7 浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑，切忌混凝土产生离析，分

配好清理人员和抹面人员，用 1.5~3m刮杆刮平。

6.3.8记好混凝土浇筑记录。

6.3.9每次浇筑前必须做好与开盘鉴定，经理部技术人员与商品搅拌站技术人员同时签认后方可开盘，并且随机抽查混凝土配合比情况。

7、安全措施

7.1雨、雪天要注意防滑，及时清除钢筋上、模板内及脚手架的冰雪冻块。

7.2进入施工现场要正确系戴安全帽，高空作业必须正确系安全带。

7.3现场严禁吸烟、穿拖鞋、赤脚等不规范行为。

7.4严禁上下抛掷物品。

7.5振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电。

7.6混凝土振捣器使用安全要求

7.6.1作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部

连接紧固，旋转方向正确。

7.6.2振捣器不得放在初凝的混凝土、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，切断电源。

7.6.3插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯；操作时振捣棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，

也不得全部插入混凝土中。

7.6.4振捣器保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时，停歇降温后方可使用。

7.6.5作业转移时，电动机的电源线保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。

7.6.6电源线路要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。

7.6.7操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

7.6.8作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处，

并有防雨措施。

7.7混凝土泵送设备使用安全要求

7.7.1泵车后台及泵臂下严禁站人，按要求操作，泵管支撑牢固。

7.7.2在混凝土泵出口的水平管道上安装止逆阀，防止泵送突然中断而产生混凝土反向冲击。

7.7.3泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。

7.7.4作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、

管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人。

7.7.5严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩按顺序进行。

7.7.6将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。

7.7.7作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、旋塞等复回零位。液压系

统卸荷。

7.7.8泵送设备放置离基坑边缘保持3m距离。在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。

7.7.9砂石粒径、水泥标号及配合比按原厂规定满足泵机可泵性的要求。

7.7.10泵车的停车制动和锁紧制动同时使用，轮胎楔紧，水源供应正常和水

箱储满清水，料斗内无杂物，各润滑点润滑正常。

7.7.11泵送设备的各部螺栓紧固，管道接头紧固密封，防护装置齐全可靠。

7.7.12各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置。

液压系统正常无泄漏。

7.7.13准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用同

配比的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。

7.7.14随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常及时调整或处理。如出现输

送管道堵塞时，进行逆向运转(反抽)使混凝土返回料斗，必要时拆管排除堵塞。

7.7.15泵送工作连续作业，必须暂停时每隔5～lOmin(冬季3～5min)泵送一次。若停止较长时间后泵送，先逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。泵

送时料斗保持一定量的混凝土，不得吸空。

大体积砼专项施工方案(含降温措施)

帅丰.时代（二期）项目 大 体 积 混 凝 土 专 项 施 工 方 案

编制单位：四川仁湖建筑工程有限公司 编制人员： 审核人员： 编制时间： 目录 一、工程概况 (1) 二、混凝土裂缝分析 (1) 三、施工准备 (2) 1、现场准备 (2) 2、人员、机具准备工作 (3) 四、混凝土施工工艺 (3) 1、混凝土降温措施 (4) 2、混凝土浇注措施 (4) 3、混凝土测温措施 (5)

五、混凝土养护 (6) 六、质量保证体系 (7) 七、安全生产保证体系 (8) 大体积混凝土专项施工方案 编制依据： 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013； 4、《建筑地基基础工程施工工艺规程》Q/GJZ01-2005；

5、《钢筋工程施工工艺规程》Q/GJZ04-2005； 6、《混凝土工程施工工艺规程》Q/GJZ05-2005； 7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； 一、工程概况 本工程名为帅丰.时代（二期）工程，位于湖北省来风县龙凤区内。建筑面积：124803.13㎡；建筑层数：地下一层，地上三十二层；建筑高度：103.4m；建筑结构类型：框剪结构；基础类型：独立桩+筏板基础，筏板厚度为1.4m，筏板基础混凝土强度等级：C40，抗渗砼：P6。 二、混凝土裂缝分析 本工程筏板基础厚度为1.4m厚，10#、11#、4#楼筏板面积各栋约为1515㎡左右（一、二单元共计），混凝土量约2121m3左右，筏板基础施工属于大体积混凝土施工范畴。本工程筏板基础混凝土施工在2018年7月，根据来风县龙凤区近10年气温统计数据，7月份平均气温最高为40°左右，最低为30°左右。大体积混凝土施工产生裂缝有多重原因，主要原因是温度和湿度的变化、混凝土的脆性和不均匀性，次要原因是结构不合理、原材料不合格、模板变形、基础不均匀沉降等。裂缝产生的次要因素比较容易控制，而主要因素的控制较为困难，同时也极为重要，我公司对于产生裂缝的次要因素有较为完整的管理方针和技术措施，并成熟的应用于大体积混凝土施工和质

大体积砼基础施工方案

编码：FCC —/方案- 重大 中国石化武汉分公司80万吨/年乙烯工程 乙烯原料罐区泡沫站内设备基础大体积砼 施工方案 (REV 0) 编制： 校审： 批准： 中国石化集团第四建设公司 武汉项目部 2011年06月01日 综合 一般

目录 1 编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 3 工程特点 (1) 4 施工准备 (1) 5 混凝土浇筑 (2) 6 大体积砼温度和温度应力计算 (4) 7 混凝土的抹面 (5) 8 混凝土养护 (5) 9 混凝土测温 (6) 10 施工中注意事项 (7) 11 其他质量保证措施 (7) 12 安全措施 (8)

1、编制依据 《石油化工设备混凝土基础施工及验收规范》SH3510-2000 《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2002 《大体积混凝土验收规范》GB50496-2009 《混凝土质量控制标准》GB50164-92 2、工程概况 本工程为中国石化武汉分公司80万吨/年乙烯工程乙烯原料罐区泡沫站内设备基础大体积混凝土。 本工程基础设计为钢筋混凝土，基础设计底标高为，由于该设备基础最小截面尺寸为，故按照大体积砼的施工要求组织施工。 垫层混凝土强度等级为C15，设备基础混凝土强度等级为C30。 基础配筋为HRB335。 钢筋保护层厚度为：有垫层时40mm，无垫层时70mm。 工程设计：南京扬子石油化工设计工程有限责任公司。 工程监理单位：洛阳炼化工程建设监理有限责任公司。 工程施工单位：中国石化集团第四建设公司。 3、工程特点 大体积混凝土与普通混凝土相比，具有结构厚、体形大、钢筋密、混凝土数量多。工程条件复杂和施工技术要求高。 大体积混凝土的截面尺寸较大，在混凝土硬化期间水泥水化过程中温度增高，使大体积混凝土内外温差过大，内外温差产生的温度应力大于混凝土的抗拉应力，是导致大体积混凝土结构出现裂缝的主要因素。 在大体积混凝土施工中必须考虑温度应力的影响，主要是采用相应的技术措施控制内外温差，减小大体积混凝土内外由于温度差而产生的温度应力。 4、施工准备 钢筋通过隐蔽验收，预留孔的位置尺寸，钢筋位置、规格、间距、标高、弯钩方向等符合设计要求。 测量准备在上层钢筋网片上焊接钢筋头，弹出标高控制线来控制混凝土浇筑的标高； 机械（机具）准备： 现场准备4台插入式混凝土振动棒（留2台备用）；施工前先将机械设备调试完毕。

大体积砼专项施工方案

XXXXXXB区商业楼工程 大体积砼专项施工方案 一、工程概况： 二、编制依据： 1、《XXXB区商业楼工程设计图纸》 2、《XXXB区商业楼工程施工组织设计》 3、设计交底及图纸会审答疑 4、土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程： 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《混凝土质量控制标准》GB50164-92 《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-90 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》JGJ6-99 《砼外加剂应用技术规范》GB50119-2003 《砼膨胀剂》JC476 三、技术分析 （一）大体积砼施工特点 ⑴、本工程底板混凝土施工特点是深基坑作业，结构尺寸体积较大，属大体

积混凝土，配筋较密，质量及防水要求高。筏板基础板厚1600mm。 ⑵、大体积砼多用于地下或半地下建筑结构，常处于潮湿或与水接触的环境条件下。因此，除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性和抗渗性，有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。本工程基础采用C30抗渗混凝土，抗渗等级为0.6Mpa。 ⑶、大体积砼强度等级比较高，单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂；需通过优化配合比进行混凝土开裂的预控。 ⑷、大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部，使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制，是大体积砼施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的砼体积变化，以便最大限度地减少砼裂缝。 针对以上大体积砼的特点，本工程砼采用商品混凝土，因质量及防水要求高，砼需要经过严格的配合比申请及外加剂、掺和料的检验。砼抗渗等级为S6，强度为C30。防水砼的配合比应符合下列规定： ○1. 宜采用低水化热的矿渣或火山灰水泥配置砼，并掺入适量的粉煤灰（一般不大于15％），水泥最小用量为275kg/m3； ○2砼坍落度宜控制在140±20mm，入泵前坍落度每小时损失值不应大于 30mm，坍落度总损失值不应大于60mm。 ○3采用FS型防水外加剂，外加剂供应方应提供详细的实验数据，实验数据必须符合国家规范对外加剂的要求。供应方还应提供详细的施工方案和施工要求，确保外加剂的正确使用； ○4缓凝时间宜为6～8h； ○5为降低水泥水化热，减少水泥用量，采用混凝土60d 后期强度配合比。（二）、工艺原理 大体积砼施工是通过对砼温度和应力的计算（主要包括拌合温度、出罐温度、浇筑温度、绝热温度、内部实际最高温度、表面温度及温度应力计算），确定控制温度的措施，并对砼搅拌、运输、入模、浇筑等全过程及配合比、外加剂的优选，在确保砼具有良好的和易性和温度变化的情况下，采用科学管理方法，严密

大体积混凝土施工方案完整版本

大体积混凝土专项施工方案 方远建设集团股份有限公司 二0一六年八月

大体积混凝土专项施工方案 编制： 审核： 批准： 方远建设集团股份有限公司 二0一六年八月

地下室工程施工方案 一、编制依据 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《地下工程防水技术规范》GB50108-2008 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107－2010 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ10-95 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《砌体结构设计规范》GB50003-2011 建筑图集11G101-1 11G101-2 二、工程概况 台州市方远大饭店工程，位于台州市经济技术开发区西商务区。南邻市府大道，西接学院路，北侧为西商纬二路，东侧为西商经一路，本工程主楼地上13层，裙房地上3层，设2层地下室，。总建筑面积61832㎡，其中地上39221㎡，地下22611㎡，现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。设计使用年限50年，结构安全等级为二级，地下室防水等级为

二级，地下室顶板和屋面绿化种植土部位防水等级为一级，人防等级为核六级，构件耐火等级为一级。 本工程±0.00相当于绝对标高4.3m（黄海标高）。 地下室底板标高为-10.7m,底板现浇砼厚800mm。 地下室剪力墙厚度为400mm。 地下室-2层顶板厚度人防部分200mm，其余150mm。 地下室-1层顶板厚度主楼部分180mm，其余250mm。 地下室按后浇带划分为9个区块，东西方向长度为124m，南北方向长度为94m，属大面积，超长地下室钢筋混凝土结构，电梯井最深处深度为4.2m，电梯井基础混凝土厚度为2m，地下室地板混凝土厚度为800mm，属于大体积混凝土，基础垫层砼强度为C15,基础承台、地梁、底板、地下室侧壁、砼强度等级为C35（地下室底、侧、顶抗渗等级为P8，掺HEA膨胀剂），根据本工程地下室钢筋混凝土结构超长，大面积的特点，在施工中要抓住以下几方面的关键技术：一是设计具有抗渗，抗裂性能的混凝土配合比，二是地下室结构的抗渗，抗裂的技术措施及质量控制，三是混凝土的搅拌、泵送、浇筑等质量控制，四是大体积混凝土浇捣时的内外温差的控制 三、混凝土工程 混凝土采用商品砼，搅拌车运输到现场，由混凝土泵泵送入模。施工时，应严格控制砼的配合比，泵送施工工艺及混凝土的养护，在前三车混凝土到达施工现场时间内，向搅拌站有关负责人索取水泥、砂石试验单，外加剂质量证明及配合比通知单，浇筑一个月内，搅拌站应提供其他混凝土技术资料（强度报告及合格证等）。

大体积砼工程施工组织设计方案

大体积砼施工方案 1、适用围 该施工方案适用于澄合矿务局金水小区A27#住宅楼基础筏板砼施工。 2、编制依据 2.1施工蓝图 2.2高层施工手册 2.3《普通砼配合比设计规程》（JG J55—2000） 2.4《泵砼施工技术规程》（JGJ/T10—95） 2.5《砼结构工程施工质量验收规》（GB50204—2002） 2.6《粉煤灰砼应用技术规》（GBJ146—90） 2.7《预拌砼》（GB14902—94） 2.8《普通砼用砂质量标准及检验方法》（JGJ52—92） 2.9《普通砼用石质量标准及检验方法》（JGJ53—92） 2.10《砼外加剂应用技术规》（GB500119—2003） 3、工程概况 澄合矿务局金水小区B20#住宅楼，地下1层，地上18层，结构形式为剪力墙结构，总建筑面积10726.4㎡。基础采用钢筋混凝土筏板基础，基础面积为650㎡，砼标号C30-P6，筏板厚为1.0 m ,需浇筑砼方量约650m3，属大体积混凝土施工。 由于基础底板设计未留设后浇带，要求基础筏板砼一次浇筑完成，不留设施工缝。 4、施工准备 4.1技术准备

为了确保大体积砼施工质量，首先项目部技术负责组织技术人员熟悉图纸，认真学习施工规和大体积砼相关的资料。 4.2配合比设计 水泥采用岭水泥股份生产的岭牌P O.42.5R普通硅酸盐水泥；粗骨岭派料采用灞河5—31.5mm卵石，含泥量不大于1%；细骨料采用灞河中砂，细度模数2.8，含泥量小于3%，；外掺料采用Ⅱ级粉煤灰；泵送剂天石混凝土工程生产的STB-BSI高效泵送剂；防水剂采用STB-FS复合防水剂；拌制水为饮用水，每立方砼原材料掺量如下表所示： 4.3砼拌制浇筑温度预测 为了保证大体积砼施工，我项目部从六月份开始搜集有关气象资料，预计在七月份配合比原材料温度、砼坍落度、砼出机温度、砼入模温度、凝结时间、砼部温度和三天增长强度如下： 均同大气温度

大体积混凝土施工方案

混凝土施工方案 第一章 一、编制依据 1、GB/T19001-2000idtISO9001:2000 2、公司《质量手册》C版 3、公司《程序文件》 4、项目质量计划 5、GB50204-2002 二、工程概况 本工程位于石家庄市槐安路与西线民心河交叉口西南角。该工程地下2层,地上31层,基础为筏板基础，建筑高度为90.30米，结构形式为剪力墙，占地面积1031.79平方米，建筑面积为34720.20 ㎡.

三、商品砼质量的预控： (1)砼为甲方提供但对砼质量要选有保障信誉高的厂家供应砼，并与混凝土生产厂家签定生产技术经济合同，明确该工程所用砼的强度等级、选用的水泥品种、砂（石）颗粒级配、粒径、含泥量要求、外掺剂名称等；明确供货时间、送货地点、供货速度、塌落度要求等。 (2)对厂家提出砼质量、技术要求。 (3)要求厂家必须提供原材料的生产厂家、质保书、试验报告、对原材料抽样复试，并要求厂家提供保证商品砼质量的各项技术措施。 (4)砼到现场后检查水灰比、坍落度，按规定取样做试压块。 要求相关施工技术资料和质量保证资料齐全。 四、施工准备 1.材料及主要机具准备 1.1材料准备 本工程全部采用商品混凝土，作为材料分包方，混凝土搅拌站需把相关资质报监理工程师审查认可，每批混凝土浇筑前必须提供混凝土的质量证明书、混凝土配合比、开盘鉴定等内容。 混凝土浇筑完后用塑料薄膜及麻袋片覆盖。 1.2机具准备 由于基础混凝土量较大，为了防止出现冷茬，施工现场配置一台混凝土泵车，4-6辆混凝土运输车，预计浇筑速度35-50m3/h，用一台布

料杆配合，准备8条振动棒，大体积混凝土需要留置12个测温孔，做好测温记录。 2、作业条件 2.1场地选择 由于本工程场地狭小，我们将合理安排、精心组织施工保证质量合格。 2.2安全防护 a、放置泵车处必须按要求搭设防护棚。 b、所有用电机具设备必须由专职电工接拆。 c、振动棒操作人员必须戴防护手套，穿绝缘靴。 d、施工人员必须正确佩戴安全帽。 e、基坑临边防护栏杆必须按要求搭设。 2.3人员组织 混凝土组长一名，振捣工8名，力工30名，施工前按照作业指导书培训。 五、操作工艺 1、墙板砼浇筑：模板清理模板控制线模板垂直、平整 浇筑砼时砼振捣棒采用φ50插入式振捣器振捣。第一次砼浇筑高度为1-1.5米左右，在钢筋密集区及柱、梁相交处采用Ф30插入式振捣器振捣。振捣时做到快插慢拔，每次振捣时间约需20-30秒，距间不大于50cm. 2、梁砼浇筑：浇筑梁砼时先检查梁内有无杂物和木屑等。

大体积混凝土施工方案(全)

和平里项目 大体积混凝土施工方案 编制： 审核： 审批： 编制单位：石家庄一建建设集团有限公司 二零一七年十一月

目录 一、编制依据------------------------------------2 二、工程概况-----------------------------------2 三、大体积混凝土施工采取的防裂措施-------------2 四、混凝土的水化热温升与应力的计算-------------4 五、施工部署-----------------------------------4 六、施工方法-----------------------------------6 七、应急措施-----------------------------------8 八、质量标准-----------------------------------9 九、安全环保措施-------------------------------11 十、附图---------------------------------------13

一、编制依据 (1)和平里住宅项目1#住宅楼施工图纸 (2)《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）(2015年版) (3)《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011) (4)《混凝土结构工程施工质量及验收规范》(GB50204-2015) (5)《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011 (6)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) (7)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) (8)《大体积混凝土施工规范》GB 50496-2009 二、工程概况 工程概况表 本工程大体积混凝土施工正值春夏交替季节，这给施工带来了一定的难度。 三、大体积混凝土施工采取的防裂措施 3.1降低水泥水化热，确定合理的配合比 本工程基础为C35 P6抗渗混凝土，如此高标号的混凝土，水泥用量一定很大，这样混凝土在凝固过程中释放的水化热势必很高。同时影响混凝土抵抗温度应力能力的因素还有骨料的粒径、骨料的级配、水泥的品种、粉煤灰及外加

基础大体积混凝土施工方案

基础大体积混凝土施工方案 1、编制依据 1、上海中房设计有限公司设计图。 2、《混凝土结构施工质量验收规范》（GBJ50204-2002） 3、《施工现场临时用电安全技术规程》 4、《建筑施工作业安全技术规范》 2. 工程概况 2.1工程位置及周围环境 依云伴山四标段工程位于大连市长兴岛，属于剪力墙结构，27#楼地上28层，地下3层，建筑总面积20750平方米，标准层层高2.9米，总工期 540 天。 本工程由大连力达置业有限公司投资建设，上海中房建筑设计有限公司设计，大连泛华建设工程监理有限公司监理，南通三建集团组织施工。本工程为剪力墙结构，基础底板采用条形基础及筏板基础。 2.2基础底板结构形式及工程量 本工程住宅楼基础底板为筏板式基础，其中筏板基础厚度为1000mm，底板底标高为-9.1米，筏板顶面标高为-8.1米。底板砼强度等级为C30P6，砼浇筑方量总计约960m3 。采用商品予搅拌砼泵送施工。

3、施工准备 3.1底板砼浇筑各项工作的人员安排 底板砼施工劳动力组织 项目经理部对底板大体积砼的浇筑、养护等各项工作做出总部署，配备两套人员，管理、监督控制砼的施工过程、施工顺序、底板砼的施工质量。 底板砼施工管理人员安排

3.2施工现场平面布置 3.2.1作业场地 底板砼浇筑拟采用汽车泵浇筑筏板。 3.2.2现场临水、临电、已接驳完毕。 3.3施工机械准备 机械设备一览表 3.4技术准备 3.4.1施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图。 3.4.2对水准点标高进度复测，放出底板控制标高。 3.4.3做好各种原材料的取样检验和试验，砼强度试配。 3.4.4编制底板工程的施工预算，为备料提供数据。 3.4.5完成施工技术方案及安全技术的交底工作。 3.5材料准备 3.5.1按照规范和设计要求绑扎完底板钢筋和墙、柱插筋，并验收合格。 3.5.2支设好集水坑处模板、地下室外墙400高导墙模板。 3.5.3砼养护所需塑料薄膜、草袋等材料按计划组织进场。

大体积砼施工方案94148

........................ 曲為viZk# ................................................. 安徽盐业大厦工程 地下室大体积砼施工方案 一、工程概况 安徽盐业大厦工程座落于合肥市新站区胜利路与昌盛东路交叉口（胜利广场北侧）。本建筑物集商业、办公、住宅为一体，是一座大型的综合性高层建筑物。该工程地下一层为大底盘地下室，建筑面积4980m2,主要使用功能为车库及部分设备用房；地上一、二层，建筑面积5680m2,主要使用功能为商场；地 上三~二十三层称为A座，建筑面积13208m2,建筑高度为83.6m，主要使用功能为办公楼；地上三~二十五层称为B座（其中，局部为三~二十层，），20895m2, 建筑高度为79.2m （局部三~二十层的建筑高度为61.3m）,主要使用功能为精品住宅楼；该工程总建筑面积44727平方米，建筑占地面积为3695 m2,点式布局，即A 座办公楼、B座住宅楼分别设立在地上二层商场的屋顶上。 该工程建设安徽盐业房地产开发有限责任公司，设计单位为安徽省建筑设 计研究院，监理单位为中外建天利（北京）监理咨询有限责任公司，勘察单位为冶金部华东勘察工程总公司，施工总承包单位为中铁四局集团建筑工程有限公司。二、本工程地下室砼特点 承台、基础梁、负一层底板、顶板、剪力墙、柱混凝土强度等级均为C35级。（地下室的底板、承台、基础梁、迎水面墙柱砼抗渗等级为P8，地下室内柱、顶板砼为非抗渗砼），底板、基础梁、承台下的垫层砼强度等级为C15；地下室底板后浇带砼设计强度等级为C40膨胀补偿收缩砼，抗渗等级为P8。 地下室结构砼分为：地下室底板砼（承台和基础梁砼）、地下室剪力墙、柱砼、

大体积砼施工方案

摘要：大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。 关键字：大体积混凝土施工方案 一、工程概况: 本工程是一座集商业、办公公寓为一体的现代化建筑，地下一层地上裙楼四层，A座无虚席24层，B座29层，总建筑面积74500余平方米。结构型式为框支剪力墙结构。本工程地下室为停车场，有消防水池、水泵室、配电室及发电机室，一层至四层主要是商业及办公用房，五层起为电梯公寓。本工和基础地下室部分按后浇带分为6个作业分区，1、3区为了1600厚筏板基础，其余为400厚基础抗水板,承台设计底标高-5.2米，采用C40防渗混凝土，抗渗等级为0.8Mpa，整个基础底板的混凝土量约为4000立方米。除2区、5区、6区外,其它已经浇筑完成，本本方案适用于2区、5区、6区的基础混凝土浇筑施工。 二、施工准备工作: 大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。 1、材料选择

本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下： （1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。 （2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。 （3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。 （4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。

地下室基础大体积砼施工方案

碧水天湾 2# 楼 地 下 室 基 础 大 体 积 砼 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 大冶建工集团有限公司 碧水天湾地下室基础大体积砼施工方案 一、工程结构概况 本工程地下室为墩基、独立承台结构。基础长(2-1轴至2-44轴)为82.6m;基础宽(2-A轴至2-W轴)为24.4m；最大基础梁为600×1200,绝大部

分基础梁为300×600,底板厚度为300mm。地下室的外墙为250mm厚.地下 室砼采用补偿收缩防水砼,基础砼（梁、板、承台）强度等级为C30，抗渗等 级为S8。为了避免一次浇捣砼施工时间过长，造成不必要的麻烦，本工程 按加强带划分三个区。 二、方案编制依据 1、黄石市佳境建筑设计有限公司设计的总说明和有关地下室的设计图纸。 2、B50208-2002《地下防水工程质量验收规范》及GB50204-2002《砼 结构工程施工质量验收规范》。 3、对高层建筑基础大体积钢筋混凝土施工的特点要求。 4、据本地区气候、温度以及实际情况进行编制。 三、砼施工及养护方法 一）、砼施工 1、将整个底板分成三个区Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ区，前期工作，各分部工程（防水、模板、钢筋等分项工程），分区验收，分区施工，三区采取连续流水作业的方法；与此同时，砼浇灌过程中，按“先浇灌砼至梁下口，后整体浇灌板、梁、承台上部分”的分层施工方法，承台在梁下口分隔处用￠20＠500钢筋连接。具体分区如下 Ⅰ区：33轴外（加强带处）至44轴； Ⅱ区：15轴至33轴（两加强带之间）； Ⅲ区：1轴至14轴外（加强带处）。 先施工Ⅰ区，同时做好协商一致的工作，确保与1号楼同步整体施工。

2、承台内砼采用斜面分层布料施工法：即“一个斜坡、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法浇筑，及时清理泌水，砼接槎时间不得超过3h，以免形成“冷缝”。 3、砼浇筑过程中采用二次振捣浇筑，即上一层砼浇筑完成20～30min 后进行二次复捣，使用插入式振动棒，快插慢拔，插点要均匀排列，顺序进行，不得遗漏。做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为300～400mm），插入下层砼内的深度应不小于50mm，以提高砼密实和抗拉强度。 4、大面积砼首先根据底板面标高采用2m长刮尺刮平，并拍打捣实，去除浮浆，在初凝前实行人工二次抹面压实，初凝后终凝前再进行压实抹光（粗面），以减少表面收缩裂缝。 5、底板面50cm高外墙砼在塔吊配合下与底板一起浇筑，墙水平施工缝设钢板或遇水膨胀止水条。 6、在后浇带两侧砖砌挡墙，面盖模板和防水塑料布；后浇带封闭前将其内杂物，积水清理干净，并做好防水处理。 7、加强带两侧采用加强钢丝网隔离。 8、为防止大体积砼产生裂缝，保证大体积砼的浇筑质量，施工时，要严格 按以下措施组织施工： ①尽量采用低水化热水泥，如矿渣水泥，以降低水泥水化热； ②采用高强水泥以减少水泥用量，水泥强度不低于４２．５； ③掺加缓凝剂，降低水灰比，已达到减少水泥用量、降低水化热的目的。 施工中要加强监控，以保证对混凝土的其他性能不起有害作用。缓凝时间初步定位6-8小时。

大体积砼施工方案安全专项方案

大体积混凝土施工专项方案 1.编制的目的和依据 1.1.编制目的 为了在优质、快速地完成兰新铁路第二双线甘青段LXS-17标范围内桥涵大体积砼工程，同时保证工程质量。 1.2.编制依据 1、兰新铁路甘青段LXS-17标施工图及设计文件 2、兰新铁路甘青有限公司《高性能砼施工实施细则》 3、兰新铁路甘青有限公司关于戈壁荒漠地区砼施工有关文件、通知等。 4、客运专线铁路桥涵工程施工技术指南（TZ213-2005） 5、铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB 10415-2003 J286-2004) 6、铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设[2005]160号） 7、中铁十七局集团兰新铁路甘青段施工组织设计及相关文件等 1.3.适用范围 本方案适用兰新铁路甘青段LXS-17标范围内桥梁挖井基础、承台、墩台身等大体积砼的施工。 2.工程概况 兰新铁路第二双线甘青段LXS-17标段，起讫里程DK1015+000～DK1119+679，全长104.679km，本标段特大桥3座，分别为跨柳园西气东输特大桥（DK1028+751），全长：2.4Km，柳园特大桥（DK1041+411）,

全长631.7m，验欢河特大桥（DK1099+861）,全长926.7m，大桥2座，分别为柳园3号大桥（DK1042+779），全长218.44m，小泉东大桥（DK1054+100），全长374.1m，中桥4座，分别为峡东中桥、柳园1、2号中桥，布泉中桥。本标段桥梁基础根据桥址处的的地质情况，分别设计有挖井基础、桩基承台，桥墩一般为圆端形实体墩，跨柳园西气东输特大桥墩高大于20m桥墩设计为变截面空心墩，桥台为空心桥台。挖井基础、承台及圆端形实体墩均采用一次灌筑完成。为防止大体积砼施工水化热反应使得砼开裂，施工时采用降温措施，以确保砼施工质量。 3.施工方法及措施 3.1.施工方法 3.1.1.挖井基础 挖井基础基坑开挖到位并做好周边危石清理和基坑防护后，将已焊接成型的角钢支架采用汽车吊整体吊入基坑内，定位完成后四周焊接角钢斜撑将支架固定于基坑岩壁上，使其稳固牢靠。在角钢支架平台上铺设脚手板，并固定牢靠，然后安装墩身预埋护面筋，钢筋安装完毕，报请监理工程师验收，并准备砼浇注前的各项准备工作。砼采用泵送浇筑，插入式振动器振捣，分层布料，分层浇筑，每层厚度控制在40cm内。为确保砼振捣密实，根据挖井基础一次浇注砼方量大的特点，每次浇筑时至少配备4台振动器负责振捣。砼浇注时应做好砼塌落度，含气量，入模温度的测定并做好试块。砼浇注完毕后表面应二次抹面并压光，初凝后表面喷涂两遍养护剂并用土工布和彩条布严密覆盖，设专人洒水养护。 3.1.2.承台

桥梁承台大体积砼专项施工方案.

杭州市政两河口水电站库周交通恢复木绒大桥及其引道段项目部 承 台 混 凝 土 施 工 方 案

第一章工程概况 1.1、工程简述 两河口水电站库周交通恢复木绒大桥及其引道段起于两河口水电站库区复建XV02县道两河口至密贵沟段K14+575.5处（设计高程2920.89m），沿鲜水河右岸坡下坡至2886m附近跨河至鲜水河左岸，沿左岸展线76m后设隧道绕避陡崖区至吾知沟左岸岸坡，沿吾知沟左岸岸坡展线至吾知沟沟心，设桥梁跨越沟心后至吾知沟右岸，沿右岸岸坡展线1.6km后与现有乡道相接，即为路线终点K5+940.00，终点设计高程 2952.95m。本标段路线全长5.940km，其中中隧道1座，总长950m，特大桥、中桥共2座，特大桥长589m，中桥长50m，，明线长4.351 km。 3#、4#墩承台结构尺寸为18.8×18.8×7m，混凝土浇筑方量共计4948.16 m3，设计砼强度等级为C40。单个承台计划采取一次性浇筑，数量为2474.08m3，属于大体积混凝土施工。大体积混凝土由于结构尺寸大，水泥水化热引起混凝土温度升高，热量不易及时散发而形成较大的内外温度差，较大的温度差引起混凝土体积变化的差异，使混凝土各部位受到约束而不能自由伸缩，当温度变形产生的拉应力大于混凝土的抗拉应力时，便产生了裂缝。为解决砼施工产生的水化热、防止混凝土产生裂缝和混凝土浇筑等问题，特制定本方案。 1.2、地形地貌 （一）地形 工程位于青藏高原东南部，属川西高原，紧邻川西南高山区。区内山顶面海拔一般3900～4800m。区域断裂和褶皱构造控制了区内主要山脊的总体走向，区域上呈现出“构造地貌”山体的特征，其中一级山脊受大区域分区构造、川西高原抬升作用的控制，二级山脊受掀斜作用、区域褶皱构造以及区域断裂的控制。 （二）地貌 本项目位于鲜水河谷两岸，左岸山高600余米，坡度65°坡面植被良好；右岸山高800余米，坡度55°，地表植被因雅道路施工，弃渣，沿坡面倾倒而下，覆盖木绒大桥各墩桩位，坡面挂渣受风力、雨水影响，随时可能塌落，威胁鲜水河右岸县道雅道路的交通安全，以及木绒大桥各桥墩位施工作业人机安全，需要挂网锚喷防护。

大体积混凝土施工方案(正式)

目录 1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (2) 3. 施工部署 (3) 4. 混凝土的运输 (8) 5. 混凝土的浇筑 (9) 6. 质量控制 (11) 7. 热工计算 (13) 8.底板大体积混凝土连续浇筑措施 (17) 9. 安全文明施工 (17) 10．环保措施 (18) 附： 1区大体积混凝土测温点平面布置图

1. 编制依据 1.1 古湄家苑安置小区B区三标段工程施工图纸及设计洽商变更； 1.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 1.3 《钢筋混凝土高层建筑结构技术规程》(JGJ3-2010)； 1.4 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2015) ； 1.5 《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011) ； 1.6 《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/10-2011) ； 1.7 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-2010) ； 1.8 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》( GB50325-2013) ； 1.9 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）; 2.0 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2015）; 2.1 《江苏省绿色建筑设计标准》（DGJ32/J173-2014）; 2.2 古湄家苑安置小区B区三标段工程施工组织设计； 2. 工程概况

本工程主楼底板厚度1200mm ，按对大体积混凝土基础考虑，采取相应的技术措施降低其温差，控制温度应力与裂缝。 3. 施工部署 3.1人员准备 为保证底板大体积混凝土浇筑施工质量，项目部以项目经理为领导核心大体积混凝土施工管理小组和项目部以执行经理为领导大体积砼施工攻关小组。 3.1.1大体积混凝土施工管理小组机构： 大体积混凝土施工管理小组机构

大体积砼施工方案

53+2022--h+y7段施工现场采用环保、消防文明、等施工技术措施方案 荷花家园廉租房一期14#栋 大体积（筏板）混凝土专项方案 编制单位：湖南省衡南第五建筑工程有限公司 编制人/日期： 项目技术负责人/日期： 审核/日期：

53+2022--h+y7段施工现场采用环保、消防文明、等施工技术措施方案 表B.0.1 施工组织设计或（专项）施工方案报审表工程名称：荷花家园廉租房14#栋编号：

建设单位（盖章） 建设单位代表（签字） 年月日 注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。 株质安监统编 2008施管-11 施工专项方案审批表 工程名称：荷花家园廉租房14#栋302011□□

注：经过批准的施工组织设计（方案），不准随意变更修改，确因客观原因需修改时，应接原审核、审批程序办理。

荷花家园廉租房14#栋大体积（筏板）混凝土 施工方案 目录 1.编制依据 2.工程概况 3.施工方案及施工方法 4.温度裂缝控制措施 5.安全环境保护措施

一、编制依据： 1.1勘察设计文件 1.1.1 湖南省勘探测绘院《荷花家园岩土水文勘察报告》 1.1.2 株洲市规范设计院《荷花家园14#栋》施工图设计文件1.2 执行标准 1.2.1 国家标准 《建筑地基与基础施工质量验收规范》GB50202-2013 《大体积混凝土施工规范》GB-50496-2009 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2013 1.2.2 行业标准 《高层建筑箱型与筏板基础技术规范》JGJ6-2011 《混凝土泵送技术规范》JGJ/T-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-2011 1.3通过审批的本工程施工组织设计 1.4本公司与建设单位签订的《荷花家园14#栋施工总承包合同》

大体积砼施工方案

西安电机厂高层商住楼工程大体积砼施工方案 审批： 审核： 编制： 陕五建西安电机厂高层商住楼项目部二○○五年十一月一日

一、编制依据 1、西安电机厂A座、B座高层商住楼工程施工图纸； 2、国家施工规范、规程和行业标准； 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》； 4、《建筑施工手册》； 5、施工组织设计 二、工程设计概况 本工程由A、B座两个单位工程组成，地下一层，地上十八层，B座局部七层。全现浇框架-剪力墙结构。 钢筋砼灌注桩桩基，基础为有梁式承台筏板基础，承台厚度为1200㎜，所以本工程基础承台为界定为大体积砼，混凝土强度等级：A座为C45S6；B座为C40S6。 三、混凝土来源 本工程混凝土结构全部采用商品混凝土。 混凝土原材料选用及要求： 1.砂：选用灞河中粗砂，平均粒径不大于0.5mm，含泥量≤1%。 2.石子：选用泾河砾石，要求含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%，压碎指标值≤10，最大粒径与管径之比在1：2.5～1：3之间。 3水泥：混凝土采用42.5#R普通硅酸盐水泥，水泥经复试合格后方可使用。 4.外加剂：外加剂的品种主要考虑引气-减水剂，泵送剂、冬期施工还应加防冻剂，所有进场的外加剂应具有出厂检验报告、合格证、产品说明书和掺外加剂砼性能检验报告，并符合相应国家标准的要求，超过有效期或受潮的外加剂不得使用。 5.矿物掺合料：粉煤灰选用二级干排灰，进场材料必须出具出厂合格证。 6.大体积混凝土采用微膨胀剂和粉煤灰双掺技术，水泥用量应不小于330公斤。 7.按设计要求提前填报混凝土配合比申请单给供货厂方。 四、混凝土现场输送机械的选择 结合对同类工程的施工实践和现场施工条件，本工程基础部分砼采用车泵输送。 五、混凝土浇筑 在混凝土浇筑前作好充分的准备工作，技术部门根据专项施工方案向操作工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电供应，与气象部门建立联系，掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、

承台大体积砼专项施工方案

吉隆坡曼哈顿30层公寓楼工程 承台大体积砼专项施工方案 1.工程概况： 马来西亚吉隆坡曼哈顿30层公寓楼为混凝土现场灌注桩承台基础。基础垫层为C15，承台为C40；混凝土采用商品混凝土，现场剩有3个4桩承台厚为3000mm；3个2桩承台厚为2500mm；1个28桩承台厚为4000mm。经考察决定使用xxx混凝土公司的商品混凝土，由混凝土搅拌站直接运输到施工现场。 二、技术分析 （一）大体积砼施工特点 ⑴、本工程底板混凝土施工特点是基坑作业，结构尺寸体积较大，属大体积混凝土，配筋较密，质量要求高。 ⑵、大体积砼多用于地下或半地下建筑结构，常处于潮湿或与水接触的环境条件下。因此，除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性，有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。本工程基础采用C40混凝土有抗渗要求（按比例掺入外加剂）。 ⑶、大体积砼强度等级比较高，单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂；需通过优化配合比进行混凝土开裂的预控。 ⑷、大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部，使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制，是大体积砼施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的砼体积变化，以便最大限度地减少砼裂缝。 针对以上大体积砼的特点，本工程砼采用商品混凝土，因质量要求高，砼需要经过严格的配合比申请及外加剂、掺和料的检验。强度为C30。砼的配合比应符合下列规定： ○1. 宜采用低水化热的矿渣或火山灰水泥配置砼，并掺入适量的粉煤灰（一般不大于15％），水泥用量不少于300kg/m3； ○2砼坍落度宜控制在140±20mm，入泵前坍落度每小时损失值不应大于

大体积砼施工方案

步步高广场·东方红店工程 大体积砼施工组织设计/施工方案内部审批表 编制人： 审核人： 审批人：

编制单位：岳阳建设工程集团有限公司 编制日期：二○一六年五月四日 目录 第一章编制依据 -----------------------------------------------------------------------5 一、工程概况 ---------------------------------------------------------------------- 5 二、施工平台布置图 ------------------------------------------------------------- 6 三、施工要求 ---------------------------------------------------------------------- 7 四、技术保证条件 ---------------------------------------------------------------- 8第二章编制依据 -----------------------------------------------------------------------8第三章施工部署 -----------------------------------------------------------------------9 一、商品混凝土 ------------------------------------------------------------------- 9 二、砼浇筑方式 ------------------------------------------------------------------ 12

基础大体积砼施工方案

目录 一、编制依据——————————————2 二、工程概况——————————————2 三、施工部署——————————————2 四、施工准备——————————————5 五、混凝土泵送作业———————————7 六、混凝土试块的留置———————————10 七、大体积混凝土测温及水化热计算————10 八、安全保证措施—————————————13 九、质量保证措施—————————————13

一、编制依据 (1)、相关合同文件。 (2)、设计院提供的各单位工程相关施工图纸及变更图纸。 (3)、国家有关现行建筑工程施工验收规范、规程、条例、标准及省、市基本建设工程的有关规定。 (4)、本工程图纸规定的图集及图纸会审纪要。 (5)、国家及部颁现行有关施工质量验收规范、标准。 (6)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版） (7)《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 (8)《混凝土质量控制标准》GB50164-2011 (9)《混凝土结构工程施工规范》GB50666—2011 二、工程概况 1、本工程为淄博市保障房投资建设有限公司负责开发建设的幸福城10#楼，位于淄博市张店区西十一路以西，联通路以南，华光路以北； 2、基础类型为筏板及柱下独基，墙下条基，持力层为第4层粉质粘土，基础底标高为-7.500m。 3、基础范围内无基础处设置300mm厚防水底板，板顶标高为-6.100m，板内配置12@200双层双向钢筋网，钢筋在独立基础及条形基础内通长布置，锚入相邻筏板基础内不小于400及LaE。 4、筏板基础长55.60米，宽19.90米，板厚1.40米。独立基础、条形基础长41.20米，宽25.45米。筏板基础设一道后浇带，条形基础设两道后浇带。基础砼强度为C35,抗渗等级为P6，用量2196.2m3。 三、施工部署 1、技术要求： （1）、材料要求：