火力发电厂保温油漆设计规程
火力发电厂保温油漆设计规程
Code for designing insulation and painting of
fossil fuel power plant
DL/T5072—1997
主编部门：电力工业部西南电力设计院
批准部门：中华人民共和国电力工业部
批准文号：电技[1997]339号
前言
本规程是根据《设备及管道保温技术通则》(GB4272—92)的原则对《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》(SDGJ59—84)进行修订的，在技术内容上非等效采用日本工业标准《保温保冷工程施工标准》(JIS A9501—1990)，是火力发电厂设备、管道及其附件的保温、油漆设计的主要技术标准。
本规程对SDGJ59—84作了较大的修订：
——补充新型保温材料，删去性能较差的保温材料；
——新增保温材料的物理化学性能要求；
——新增保温材料的选择原则、选材规定；
——补充修订保温计算方法、计算公式；
——对保温结构作了新的规定；
——对油漆和防腐进行了必要的补充等。
本规程从1997年11月1日起实施，原规定SDGJ59—84即行废止。
本规程附录A、附录B、附录C、附录D都是标准的附录。
本规程附录E、附录F、附录G、附录H都是提示的附录。
本规程由电力工业部电力规划设计总院提出并归口。
本规程起草单位：电力工业部西南电力设计院。
本规程起草人：蒋丛进。
本规程由电力工业部西南电力设计院负责解释。
1总则
1.0.1为了减少火力发电厂设备和管道的散热损失，满足生产工艺的要求，改善生产环境，防止管道腐蚀，提高经济效益，特制定本规程。
1.0.2本规程适用于火力发电厂的设备、管道及其附件的保温、油漆设计。
本规程不适用于汽轮机、锅炉本体的保温、油漆设计，也不适用于电气、土建专业的有关保温、油漆设计。
1.0.3保温油漆设计应做到技术先进、经济合理、安全可靠、整洁美观，且便于施工和维护。
1.0.4为了确保保温工程质量，控制工程造价，设计单位应参加保温工程的全过程管理，在设计上首先应对保温材料的选择及保温材料的物理化学性能提出明确的要求，同时推荐出若干个保温材料生产厂家供业主(项目法人)选择，并应参加生产厂家的产品验收和施工现场的抽样检查工作。
1.0.5凡未经国家、部级鉴定的新型保温材料，不得在火力发电厂保温设计中推荐使用。
1.0.6保温设计除按本规程外，还应对保温材料生产、施工及验收测试按《工业设备及管道
绝热工程施工及验收规范》、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》的有关规定提出要求。
1.0.7保温工程完成后，应按《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》和设计文件进行验收和质量评定。
机组投产运行后，应按《设备及管道保温效果的测试与评价》对保温效果进行测试和评价并提出报告。
1.0.8引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB4272—92设备及管道保温技术通则
GB8174—87设备及管道保温效果的测试与评价
GB8175—87设备及管道保温设计导则
GB50185—93工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准
GB/T4132—1996绝热材料及相关术语
GBJ126—89工业设备及管道绝热工程施工及验收规范
DL/T5054—1996火力发电厂汽水管道设计技术规定
JIS A9501—1990保温保冷工程施工标准
2术语、符号
2.1术语
本标准采用下列定义。
2.1.1保温insulation or hot insulation
覆盖在设备、管道及其附件上，以达到减少散热损失或降低其外表面温度的目的而采取的措施。
2.1.2保温层insulation layer
为达到保温的目的而设置的隔离层。
2.1.3复合保温composite insulation
由两种不同材料的保温层，在设备、管道及其附件外表面采取的分层包覆措施。
2.1.4留置空气层air-space layer
在带加固肋的平面(烟风道和风机等设备)的外表面和保温层之间设置的空气隔离层。2.1.5经济厚度economic thickness
保温结构表面散热损失年费用和保温结构投资的年分摊费用之和为最小值时的保温层计算厚度。
2.1.6介质质系数exergic coefficient of medium
介质作功能力相对于锅炉过热器出口过热蒸汽作功能力之比。
2.1.7散热密度areal density of heat loss
保温结构外表面单位面积的散热量。
2.1.8散热线密度lineal density of heat loss
保温结构单位长度的散热量。
2.2符号
介质质系数
内部收益率
3基本规定
3.0.1具有下列情况之一的设备、管道及其附件必须按不同要求予以保温：
1.外表面温度高于50℃且需要减少散热损失者；
2.要求防冻、防凝露或延迟介质凝结者；
3.工艺生产中不需保温的、其外表面温度超过60℃，而又无法采取其他措施防止烫伤人员的部位。
3.0.2需要防止烫伤人员的部位应在下列范围内设置防烫伤保温：
1.管道距地面或平台的高度小于2100mm；
2.靠操作平台水平距离小于750mm。
3.0.3除防烫伤要求保温的部位外，下列设备、管道及其附件可不保温：
1.排汽管道、放空气管道；
2.直吹式制粉系统中，介质温度小于80℃的煤粉管道(寒冷地区除外)；
3.输送易燃易爆介质时，要求及时发现泄漏的设备和管道上的法兰、人孔等附件。
3.0.4下列管道宜根据当地气象条件和布置环境设置防冻保温：
1.工业水管道、冷却水管道、疏放水管道、补给水管道、消防水管道、汽水取样管道等，对于锅炉启动循环泵的轴承冷却水管道应设伴热保温；
2.安全阀管座、控制阀旁路管、一次表管；
3.金属煤粉仓、靠近厂房外墙或外露的原煤仓和煤粉仓；
4.燃油管道应根据当地气象条件和燃油特性进行伴热防冻保温。
3.0.5环境温度不高于27℃时，设备和管道保温结构外表面温度不应超过50℃；环境温度高于27℃时，保温结构外表面温度可比环境温度高25℃。
对于防烫伤保温，保温结构外表面温度不应超过60℃。
注：环境温度是指距保温结构外表面1m处测得的空气温度。
3.0.6为了防止腐蚀，对不保温的和介质温度低于120℃保温的设备、管道及其附件以及支吊架、平台扶梯应进行油漆。
为了便于识别，在管道外表面(对不保温的)或保温结构外表面(对保温的)应涂刷色环、介质名称和介质流向箭头；在设备外表面只涂刷设备名称。
4保温材料
4.1保温材料性能要求
4.1.1保温材料应具有明确的随温度变化的热导率方程式、图或表。对于松散或可压缩的保温材料，应有在使用密度下的热导率值、图或表。
4.1.2保温材料的主要物理化学性能除应符合国家现行有关产品标准外，其热导率和密度尚应符合表4.1.2的要求。
表 4.1.2保温材料热导率和密度最大值
4.1.3保温材料及其制品应符合下列优选规定：
1.硅酸钙制品应采用耐高温增强纤维，其抗压强度大于0.4MPa，质量含水率小于7.5%，干燥线收缩率小于2%，在使用温度下不产生裂缝；
2.岩棉、矿渣棉、硅酸铝纤维制品的渣球含量(粒径大于0.25mm)应小于12%，有机物含量小于3%；
3.膨胀珍珠岩制品应采用憎水型，其热导率应小于0.064W/(m·K)(25℃±5℃)，憎水度大于98%。
4.1.4保温材料应选用不燃类材料(A级)。
4.1.5保温设计采用的保温材料物理化学性能的检验报告必须是由国家、部指定的检测机构按国家标准检验而提供的原始文件。其报告应列出下列性能：
1.热导率方程式、图或表；
2.密度；
3.最高使用温度；
4.不燃性；
5.对硬质保温制品应具有抗压强度、质量含水率、干燥线收缩率和抗折强度等，对软质保温材料及其半硬质制品应具有渣球含量、有机物含量、干燥线收缩率、吸湿率和憎水度等；
6.对设备和管道表面无腐蚀。
用于奥氏体不锈钢设备和管道上的保温材料需提供氯离子含量指标，并符合GBJ126中有关氯离子指标的规定。
4.2保温层材料选择
4.2.1保温层材料选择应符合下列原则：
1.保温材料及其制品的最高使用温度应比设备和管道的设计温度或介质的最高温度高10℃～20℃，对于要进行吹扫的管道，应高于吹扫介质温度；
2.在保温材料物理化学性能满足工艺要求的前提下，应优先选用热导率小、密度小、造价低、施工方便的保温材料。
4.2.2保温层材料宜按下列规定选择：
1.介质温度350℃～600℃范围内的设备和管道的保温层材料宜选择硅酸钙制品，经技术经济比较合理时也可采用硅酸铝复合保温；
2.介质温度小于350℃的设备和管道的保温层材料宜选择岩棉制品、矿渣棉制品等；
3.阀门、弯头等异形件的保温层材料可选择软质保温材料或保温涂料；
4.外径小于38mm管道的保温层材料宜选择普通硅酸铝纤维绳；
5.潮湿环境中的低温设备和管道的保温层材料宜选择憎水性材料。
4.2.3硬质保温制品采用干砌或湿砌施工。干砌时接缝处应铺设或嵌塞导热性能相近的软质保温材料进行严缝处理；湿砌时接缝处须用导热性能相近的保温胶泥批砌进行严缝处理。4.2.4设备和管道的保温伸缩缝和膨胀间隙的填塞材料应根据介质温度选用软质纤维状材料，高温时选用普通硅酸铝纤维，中低温时选用岩棉、矿渣棉或玻璃棉等。
4.3保护层材料选择
4.3.1保护层材料性能应符合下列要求：
1.防水、防潮，抗大气腐蚀性能好；
2.材料本身的化学性能稳定，使用年限长，不易老化变质；
3.强度高，在温度变化及振动情况下不开裂，外形美观；
4.燃烧性能应符合不燃类材料(A级)的要求；
5.抹面保护层的密度应小于800kg/m3，抗压强度大于0.8MPa，烧失量(包括有机物和可燃物)小于12%。抹面干燥后不得产生裂缝、脱壳等现象。
4.3.2保护层材料的选择应根据投资状况、机组容量、布置环境和保温材料等因素综合决定。
4.3.3高温高压及以上参数的火力发电厂的下列设备和管道应采用金属保护层：
1.主蒸汽管道、再热蒸汽管道、高压给水管道、送粉管道和制粉管道；
2.室外布置的主要汽水管道、烟风道及其相连设备；
3.加热器、除氧器及水箱等设备；
4.可拆卸式保温结构；
5.有特殊要求的部位(如布置在油系统设备和油管道附近或电缆附近的高温蒸汽管道等)。
4.3.4金属保护层宜选用镀锌铁皮。
采用镀锌铁皮时，管道可选用0.35mm～0.50mm厚度，设备和矩形截面烟风道可选用0.50mm～0.70mm厚度。
采用铝合金板时，管道可选用0.50mm～0.75mm厚度，设备和矩形截面烟风道可选用0.60mm～1.00mm厚度。
对大截面矩形烟风道的金属保护层应采用压型板。
4.3.5硅酸钙制品采用抹面保护层时，应选用硅酸钙专用抹面材料。
4.3.6贮存或输送易燃易爆介质的设备和管道，以及与此类管道邻近的管道，必须采用不燃类材料(A级)作保护层。
5保温计算
5.1保温计算原则
5.1.1为减少保温结构散热损失，保温层厚度应按经济厚度方法计算，且保温结构外表面散热密度不得超过表5.1.1中给出的允许最大散热密度，以及保温结构外表面温度应符合3.0.5的规定。
5.1.2由两种不同保温材料构成的复合保温，其内层厚度应按表面温度方法计算，外层厚度按经济厚度方法计算。
复合保温内外层界面处温度不应超过外层保温材料最高使用温度的90%。
5.1.3防烫伤保温层厚度应按表面温度方法计算。
管道防烫伤保温层厚度可按表5.1.3取值。
表 5.1.3防烫伤保温层厚度
5.1.4 在允许温降条件下输送液体或蒸汽的管道保温层厚度应按热平衡方法计算。 5.1.5 延迟管道内介质冻结的保温层厚度应按热平衡方法计算。
5.1.6 防止空气中湿气在管道外表面凝露的保温层厚度应按表面温度方法计算。 5.1.7 带伴热的燃油管道保温层厚度应按热平衡方法计算。 蒸汽伴热的燃油管道保温层厚度可为20mm ～100mm 。 5.1.8 介质
质系数等于零的设备和管道(如烟道、疏放水管等) 保温层厚度应按表面温度
方法计算。
5.1.9 外径小于38mm 管道的保温层厚度，中低温管道可取20mm ～40mm ，高温管道可取40mm ～70mm 。
5.2 保温层厚度计算
5.2.1 保温层经济厚度计算 1.平面按下式计算：
δλτλ
α
=--
189710001.
()
P A t t P S
h e a (5.2.1-1)
2.管道按下式计算：
3795200012000120001
2113110110.()()
λτλαλαδP A t t P D P S D n D D D D D h e a -+?? ?
??=
+-=-?
??
?
???
?? (5.2.1-2)
式中：P 1——保温层单位造价，元/m 3；
D 1——保温层外径，mm 。
5.2.2 由两种不同保温材料构成的复合保温的经济厚度计算 1.平面按下式计算： 1)内层厚度：
δλα111000=
--()
()t t t t b s a (5.2.2-1)
2)外层厚度：
δλτλδλα222211
18971000=--+?? ?
??
.
()
P A t t P S
h e a (5.2.2-2) 2.管道按下式计算：
2
2a s 2b 212
022322a e h 220001)())((1200012000)(795
.3D t t t t D D n D S P D P t t A P αλλλλα
λτλ-
??
????----
+
=
???
? ??+- (5.2.2-3)
1)内层厚度：
12000121012110n
D D t t D t t D D b s a =--=-?
?
??
???λαδ()()() (5.2.2-4)
2)外层厚度：
δδ1101
12
=--()D D (5.2.2-5)
式中：D 1——复合保温内层外径，mm 。
5.2.3 保温层厚度按允许散热密度方法的计算 1.平面单层保温按下式计算：
[]
δλα=--
??
???
10001t t q a (5.2.3-1)
2.管道单层保温按下式计算：
[]D n D D t t q D D a 11
011012000112=--?? ???=-??
?
?
???λαδ() (5.2.3-2)
3.平面复合保温按下式计算：
δλ111000=
-()
[]t t b q (5.2.3-3)
[]
δλα2210001=--??
?
??t t b a q (5.2.3-4)
4.管道复合保温按下式计算：
D D D t t t t q 22
01222000ln
()()[]=-+--??????λλλαb b a (5.2.3-5)
1)内层厚度：
ln
()[]()D D t t q D D D 1012110200012=-=-??
??
???λδb (5.2.3-6) 2)外层厚度：
δδ22011
2=
--()D D (5.2.3-7)
式中：〔q 〕——保温结构外表面允许散热密度，按表5.1.1中给出的允许最大散热密度的90%
取值，W/m 2
。
5.2.4 保温层厚度按表面温度方法计算 1.平面单层保温按下式计算：
δλα=
--1000()
()t t t t s s a (5.2.4-1)
2.管道单层保温按下式计算：
D t t t D D 110200012ln
D D (t 10s s a =--=-?
?
??
???λαδ())() (5.2.4-2) 3.平面复合保温按下式计算：
δλα111000=
--()
()t t t t b s a (5.2.4-3) δλα221000=
--()
()t t t t b s s a (5.2.4-4)
4.管道复合保温按下式计算：
[]D D D t t t t t t 22122000
ln
()()()0s a b b s =--+-αλλ (5.2.4-5)
1)内层厚度：
ln
b s a D D t t D t t D D 1012110200012=--=-??
??
???λαδ()()() (5.2.4-6) 2)外层厚度：
δδ2101
12
=--()D D (5.2.4-7)
式中：t s ——保温结构外表面温度，对防烫伤保温，t s 可取60℃。
5.3保温辅助计算
5.3.1保温结构外表面散热密度计算
保温结构外表面散热密度不得超过表5.1.1中给出的允许最大散热密度。
1.平面单层保温按下式计算：
q
t t
=
-
+
a
1000
δ
λα
1
(5.3.1-1)
2.管道单层保温按下式计算：
q
t t
D D
D
=
-
+
a
11
2000
1
λα
ln
(5.3.1-2)
q
t t
D
D D
L
=
-
+
2
12000
1
01
π
λα
()
ln
a
(5.3.1-3)
3.平面复合保温按下式计算：
q
t t
=
-
++
a
δ
λ
δ
λα
1
1
2
2
10001000
1
(5.3.1-4)
4.管道复合保温按下式计算：
q
t t
D D
D
D
D
=
-
+
?
?
?
?
?+
a
2
1
1
02
2
1
2000
111
λλλα
ln ln
(5.3.1-5) q
t t
D
D
D
D D
L
=
-
++
2
112000
1
1
02
2
12
π
λλα
()
ln ln
a
(5.3.1-6)
5.3.2保温结构外表面温度计算
保温结构外表面温度应符合3.0.5的规定。
1.平面单层保温按下式计算：
t
t t
s
=
+
+
δ
λα
δ
λα
1000
1
1000
1
a
(5.3.2-1)
2.管道单层保温按下式计算：
t
D
D
t
D
t
D
D D
s
a
ln
ln
=
+
+
12000
12000
1
01
1
01
λα
λα(5.3.2-2)
3.平面复合保温按下式计算：
t
t t
a
t
a
s
a a
=
++
++
δ
λ
δ
λ
δ
λ
δ
λ
1
1
2
2
1
1
2
2
10001000
1
10001000
1
(5.3.2-3)
4.管道复合保温按下式计算：
t
D
D
t
D
D
t
D
t
D
D
D
D D
s
a a
ln ln
ln ln
=
++
++
112000
112000
1
1
02
2
12
1
1
02
2
12
λλα
λλα(5.3.2-4)
5.3.3复合保温内外层界面处温度计算
复合保温内外层界面处温度不应超过外层保温材料最高使用温度的90%。
1.平面按下式计算：
t
t t
a
t
a
b
a
=
++
++
δ
λ
δ
λ
δ
λ
δ
λ
1
1
2
2
1
1
2
2
10001000
1
10001000
1
(5.3.3-1)
2.管道按下式计算：
t
D
D
t
D
D
t
D
t
D
D
D
D D
b
a
ln ln
ln ln
=
++
++
112000
112000
1
1
02
2
12
1
1
02
2
12
λλα
λλα(5.3.3-2)
5.4保温计算数据选取
5.4.1温度应按下列规定选取：
1.设备和管道外表面温度
无内衬的金属设备和管道，其外表面温度取设计温度或介质的最高温度；有内衬的金属设备和管道，应按有保温层存在进行传热计算确定其外表面温度。
2.环境温度
室内布置的设备和管道的环境温度可取20℃；室外布置的设备和管道的环境温度，常年运行的可取历年之年平均温度，采暖管道可取历年采暖期间日平均温度。
地沟内管道，环境温度应按表5.4.1取值。
表 5.4.1地沟内管道环境温度
防烫伤保温计算中，环境温度可取历年最热月平均温度。
在校核有工艺要求的保温层厚度计算中，环境温度应按最不利的条件取值。 当缺乏气象资料时，环境温度可参考附录F 中表F1取值。 3.保温材料内外表面温度平均值
保温材料内外表面温度平均值可按下式计算：
)(2
1
s m t t t +=
(5.4.1-1) 对复合保温其内外层材料的内外表面温度平均值可按下式计算：
)(21
s b 1m t t t += (5.4.1-2) )(2
1
s b 2
m t t t += ((5.4.1-3)
式中：t m ——保温材料内外表面温度平均值，℃；
t m1——复合保温内层的内外表面温度平均值，℃； t m2——复合保温外层的内外表面温度平均值，℃。 5.4.2 保温材料热导率应按下列规定选取：
保温材料及其制品的热导率方程式、图或表应由保温材料生产厂家提供，并符合 4.1.2的规定。对软质保温材料应取安装密度下的热导率。
当缺乏资料时，常用保温材料热导率可按附录B 取值。 5.4.3 热价应按下列规定选取：
热价应按当地实际情况取值。当缺乏资料时，热价可按下式计算：
P h =(1＋A i )P b (5.4.3-1)
式中：A i ——内部收益率(IRR)或利润，可取15%； P b ——锅炉产热成本，元/GJ 。
锅炉产热成本包括燃料费、锅炉设备折旧费、运行维护费及管理费等，应根据工程具体条件计算确定。锅炉产热成本也可按下式计算：
P A P Q b b f
net,ar =
η (5.4.3-2)
式中：P f ——实际燃料价格，元/t ；
A b ——产热成本系数(考虑锅炉设备折旧费、运行维护费及管理费等)，可取 1.05～1.20(大容量锅炉取低值)； η——锅炉效率；
q net ，ar ——燃料收到基低位发热量，MJ/kg 。 5.4.4 介质质系数应按下列规定选取：
介质
质系数可按表5.4.4取值或按下式计算：
()()
()()A h h t s s h h t s s e =
--+---+-w w w st w w st w 273273 (5.4.4)
式中：h W——冷却水比焓，kJ/kg；
h st——锅炉出口过热蒸汽比焓，kJ/kg；
s W——冷却水比熵，kJ/(kg·K)；
s st——锅炉出口过热蒸汽比熵，kJ/(kg·K)；
t W——冷却水温度，℃。
表 5.4.4介质质系数
质系数
5.4.5保温层单位造价、保护层单位造价应按下列规定选取：
1.保温层单位造价应计算材料费(包括包装费、运输费)、安装费(包括辅助材料费、施工管理费及其他费用)和保温材料损耗附加量及施工余量，可按下式计算：
P1［或P2］=(1+A d)P m+P e(5.4.5) 式中：P1、P2——保温层单位造价，元/m3；
P m——保温材料费(包括包装费、运输费)，元/m3；
P e——保温材料的安装费(包括辅助材料费、施工管理费及其他费用)，元/m3；
A d——保温材料损耗附加量及施工余量，可按表5.4.9取值。
保温材料的材料费和安装费应按工程实际情况取值。
2.保护层单位造价应计算保护层材料费和安装费及施工余量。保护层材料费和安装费应按工程实际情况取值。
5.4.6年运行时间应按下列规定取值：
年运行时间应按工程实际情况取值。常年运行的可按8000h计；采暖运行中的采暖期，东北地区按4000h，华北地区可按3000h计，采暖期较长地区应按实际采暖时间计。
5.4.7保温工程投资贷款年分摊率应按下列规定取值：
保温工程投资贷款年分摊率应以复利计息，可按下式计算：
()
()S i i i =
++-111n
n (5.4.7)
式中：S ——保温工程投资贷款年分摊率； i ——年利率(复利)；
n ——计息年数，根据不同情况可取5a ～10a 。
保温工程投资贷款年分摊率可取0.17(国外贷款项目可适当提高)。 5.4.8 保温结构外表面传热系数应按下列规定选取：
1.室内的设备和管道保温结构外表面传热系数可按表5.4.8选取。
2.室外的设备和管道保温结构外表面传热系数应为保护层材料的辐射传热系数与对流传热系数之和，可按下式计算：
a a a =+n c (5.4.8-1)
式中：α——保温结构外表面传热系数，W/(m 2·K)； αn ——辐射传热系数，W/(m 2·K)； αc ——对流传热系数，W/(m 2·K)。
1)平面和管道的辐射传热系数可按下式计算：
αεn s a
s a 100100=
-+?? ???-+?? ???????????56727327344.t t t t (5.4.8-2)
2)平面的对流传热系数可按下式计算：
()αc a =-59300150802
....t w B (5.4.8-3)
3)管道的对流传热系数可按下式计算：
αc =728106
104
...w D (5.4.8-4)
式中：w ——室外风速(常年运行的设备和管道，取年平均风速；采暖管道，取采暖季节的平均风速)，m/s ；
B ——沿风速方向的平壁宽度，m ；
D 1——保温层外径(当为复合保温时，应代入D 2)，mm ； ε——保护层材料黑度，见附录
E 中表E5。
5.4.9保温材料损耗附加量及施工余量应按下列规定选取：
保温材料损耗附加量及施工余量可按表5.4.9取值。
6保温结构
6.1一般规定
6.1.1保温结构由保温层和保护层组成。地沟内管道和处在潮湿环境中的低温设备和管道，在保温层外应增设防潮层。
6.1.2保温结构设计应满足下列要求：
1.保温结构在设计使用寿命内应能保持完整，在使用过程中不允许出现烧坏、腐烂、剥落等现象；
2.保温结构应有足够的机械强度，在自重、振动、风雪等附加荷载(埋地管道还包括地面运输车辆所造成的偶然荷载)的作用下不致破坏；
3.保温结构应保温效果好，施工方便，防火、防水，整齐美观。
6.1.3设备、直管道等无需检修的部位应采用固定式保温结构。
管道蠕变监察段、蠕变测点、流量测量装置、阀门、法兰、堵板、补偿器等部位的保温结构应易于拆卸，当其连接管道采用金属保护层时，宜采用可拆卸式保温结构。
6.1.4在沿海大风地区，室外布置的设备和管道的保温结构应采取适当加固措施。
6.1.5保温结构的部件设计宜按《保温结构部件设计》选用。
6.2保温层
6.2.1保温层厚度宜以10mm为分档单位。硬质保温制品最小厚度宜为30mm。
6.2.2保温层厚度大于80mm时，保温层应分层敷设，每层厚度应大致相等，内外层接缝应彼此错开，层间和缝间不得有空穴。
6.2.3使用纤维状或颗粒状松散保温材料时，应根据材料的最佳保温密度或保证其在长期运行中不致塌陷的密度而规定其施工压缩量。
6.2.4管道弯头可采用软质保温材料或保温涂料保温。当采用硬质或半硬质保温制品时，制品应做成虾米弯或半圆瓦(外径小于76mm管道的弯头可采用直角弯)，弯头两端的直管段上应各留一道伸缩缝。
6.2.5安全阀后对空排汽管道的保温层应采取加固措施。
6.2.6当矩形大截面烟风道和转动机械的保温层厚度小于加固肋的高度时，应对保温层厚度进行调整，也可设留置空气层的保温结构。
6.2.7噪声超过85dB(A)的设备应采用吸声材料保温或设置具有隔声作用的保温结构。
6.2.8保温结构的支承件设计应符合下列规定：
1.立式设备和管道、水平夹角大于45°的斜管和卧式设备的底部，其保温层应设支承件。对有加固肋的烟风道和设备，应利用其加固肋作为支承件。
2.支承件的位置应避开阀门、法兰等管件。对设备和立管，支承件应设在阀门、法兰等管件的上方，其位置不应影响螺栓的拆卸。
3.支承件宜采用普通碳素钢板或型钢制作。
4.介质温度小于450℃时，支承件可采用焊接承重环；介质温度高于450℃时，支承件应采用紧箍承重环。当不允许直接焊于设备或管道上时，应采用紧箍承重环。直接焊于不锈钢管上时，应加焊不锈钢垫板。
5.采用软质保温材料及其半硬质制品时，为了保证金属保护层外形整齐美观，应适当设置金属骨架以支承金属保护层。
6.凡施焊后须进行热处理的设备，其上的焊接支承件宜在设备制造厂预焊。
7.支承件的承面宽度应比保温层厚度少10mm～20mm。
8.支承件的间距：对设备或平壁可为1.5m～2m；对管道，高温时可为2m～3m，中低温时可为3m～5m;管道采用软质毡、垫保温时宜为1m；卧式设备应在水平中心线处设支承件。
6.2.9保温结构的固定件设计应符合下列规定：
1.管道、平壁和圆筒设备的保温层，硬质材料保温时，宜用钩钉或销钉固定；软质材料保温时，宜用销钉和自锁垫片固定。
2.保温层固定用的钩钉、销钉应选用φ3～φ6的低碳圆钢制作。
3.硬质或半硬质保温制品保温时，钩钉、销钉宜根据制品几何尺寸设在缝中作攀系保温层的桩柱之用，钉之间距300mm～610mm；软质材料保温时，钉之间距不应大于350mm。每平方米面积上的钉的个数：侧面不应少于6个，底部不应少于8个。
4.对有振动的地方，钩钉或销钉应适当加粗、加密。
6.2.10保温结构的捆扎件设计应符合下列规定：
1.保温层应采用镀锌铁丝或镀锌钢带捆扎，镀锌铁丝应用双股捆扎。捆扎件规格应符合表6.
2.10的规定。
2.捆扎间距：硬质保温制品不应大于400mm，半硬质保温制品不应大于300mm，软质保温材料不应大于200mm。每块保温制品上至少要捆扎两道。
3.保温层分层敷设时，应逐层捆扎。
4.对有振动的部位应适当加强捆扎。
表 6.2.10捆扎件规格mm
6.2.11采用硬质保温制品的保温层应设置伸缩缝，伸缩缝设计应符合下列规定：
1.伸缩缝应设置在支吊架、法兰、加固肋、支承件或固定环等部位。
2.伸缩缝间距：高温可为3m～4m，中低温可为5m～7m。伸缩缝宽度宜为20mm～25mm，缝间应满塞软质保温材料。
3.分层保温时各层伸缩缝应错开，错缝间距不应大于100mm。
4.高温管道的伸缩缝外应设置独立的保温结构。
6.2.12下列部位的保温层应留设间隙：
1.管道阀门、法兰连接处，保温层应留设拆卸螺栓的间隙，间隙中应满塞软质保温材料；
2.高温蒸汽管道的蠕胀测点处，保温层应留设200mm的间隙，间隙中应满塞软质保温材料；
3.补偿器和支架附近的管道保温层应留设膨胀间隙；
4.两根相互平行或交叉的管道，其膨胀方向或介质温度不相同时，两管道保护层之间应留间隙；
5.采用硬质保温制品遇到焊缝时，应按焊缝宽度在硬质保温制品的内壁相应部位抠槽。
6.2.13保温结构的支承件、固定件和捆扎件等辅助材料可按附录C计算用量。
6.3保护层
6.3.1金属保护层的接缝应根据具体情况，选用搭接、插接或咬接形式。
1.硬质保温制品的金属保护层纵向接缝可采用咬接；软质保温材料及其半硬质制品的金属保护层纵向接缝可采用插接或搭接。插接缝用自攻螺钉或抽芯铆钉固定，搭接缝用抽芯铆钉固定。钉之间距宜为200mm。保温层外径大于600mm时，纵向接缝也可做成凸筋结构用抽芯铆钉固定。
2.金属保护层的环向接缝可采用搭接或插接。搭接时一端应压出凸筋(室内用单凸筋，室外用重叠凸筋)，搭接尺寸不得小于50mm，对垂直管道和斜管用自攻螺钉或抽芯铆钉固定。钉之间距可为200mm，每道缝不应小于4个钉。当金属保护层采用支撑环固定时，钉孔应对准支撑环。
3.水平管道的纵向接缝应设置在管道的侧面，水平管道的环向接缝应按坡度高搭低茬；垂直管道的环向接缝应上搭下茬。
4.金属保护层应有整体防水功能。室外布置或潮湿环境中的设备和管道，应采用嵌填密封剂或胶泥严缝，安装钉孔处应采用环氧树脂堵孔。安装在室外的支吊架管部穿出金属保护层的地方应在吊杆上加装防雨罩。
6.3.2直管段上为热膨胀而设置的金属保护层环向接缝，应采用活动搭接形式。活动搭接余量应能满足热膨胀的要求，且不小于100mm，其间距应符合下列规定：
1.硬质保温材料，活动环向接缝应与保温层的伸缩缝设置相一致；
2.软质保温材料及其半硬质制品，活动环向接缝应符合表6.
3.2的规定。
6.3.3灰泥抹面保护层宜采用硅酸盐水泥等作黏结剂，膨胀珍珠岩粉等作骨料，纤维和麻刀等作连接材料。在保证质量的前提下，按照因地制宜、就地取材的原则确定抹面的配方。
管道保温层外径小于200mm时，抹面层厚度宜为15mm；保温层外径大于200mm时，抹面层厚度宜为20mm；平面(平壁)保温时，抹面层厚度宜为25mm。
6.3.4室内玻璃布保护层可采用聚醋酸乙烯树脂作为玻璃布与抹面间的黏合剂，玻璃布表面应涂敷防水、耐候性涂料。玻璃布环向、纵向至少应搭接50mm。对于水平管道，环向接缝宜顺管道坡向，纵向接缝宜置于管道两侧，缝口朝下。
6.3.5外径小于38mm管道的保温层为紧密缠绕单层或多层(多层时应反向回绕，缝隙错开)纤维绳时，应在纤维绳外用φ1.2镀锌铁丝反向缠绕加固，再外包0.1mm厚的低碱玻璃布作保护层。
6.3.6玻璃布保护层不应在室外使用。
6.3.7室外布置的大截面矩形烟风道的保护层顶部应设排水坡度，双面排水。
6.4防潮层
6.4.1需要防潮的管道应在保温层外包沥青胶玻璃布、防水冷胶料玻璃布或改性沥青油毡作防潮层。条件许可时，也可采用聚氯乙烯防水卷材或其他防水材料作防潮层。
沥青胶玻璃布和防水冷胶料玻璃布防潮层应由两层沥青胶或防水冷胶料中间夹一层低碱粗格玻璃布组成。
6.4.2防潮层外不得再设镀锌铁丝或钢带等硬质捆扎件。
7油漆和防腐
7.1油漆
7.1.1下列情况必须按不同要求进行外部油漆：
1.不保温的设备、管道及其附件；
2.介质温度低于120℃的保温设备、管道及其附件；
3.支吊架、平台扶梯等(现场制作部分)。
7.1.2不保温的设备和管道应根据防腐工艺要求和油漆的性能选用油漆，选用的油漆种类、颜色和涂刷度数应符合下列规定：
1.室内布置的设备和管道，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷1～2度油性调合漆；室外布置的设备和汽水管道，宜先涂刷2度环氧底漆，再涂刷2度醇酸磁漆或环氧磁漆；室外布置的气体管道，宜先涂刷2度云母氧化铁酚醛底漆，再涂刷2度云母氧化铁面漆。
2.油管道和设备外壁，宜先涂刷1～2度醇酸底漆，再涂刷1～2度醇酸磁漆；油箱、油罐内壁，宜先涂刷2度环氧底漆，再涂刷1～2度铝粉缩醛磁漆或环氧耐油漆。
3.管沟中的管道，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷2度环氧沥青漆。
4.循环水管道、工业水管道、工业水箱等设备，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷2度沥青漆；直径较大的循环水管道内壁，宜涂刷2度环氧富锌底漆。
5.排汽管道应涂刷1～2度耐高温防锈漆。
6.制造厂供应的设备(如水泵、风机、容器等)和支吊架，若油漆损坏时，可涂刷1度颜色相同的油漆。
7.设备和管道的油漆颜色可按表7.1.2规定漆色。
7.1.3保温的设备和管道选用的油漆种类和涂刷度数应符合下列规定：
1.当介质温度低于120℃时，设备和管道的表面应涂刷2度防锈漆。
2.除氧器水箱、疏水箱、扩容器、低位水箱、生产回水箱等设备内壁宜涂刷2度耐高温的油漆，其他设备和容器内壁的防腐方式应根据工艺要求决定。
7.1.4现场制作的支吊架，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷1～2度银灰色调合漆。
室内的钢制平台扶梯，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷1～2度银灰色调合漆；室外的钢制平台扶梯，宜先涂刷2度云母氧化铁酚醛底漆，再涂刷2度云母氧化铁面漆。
7.1.5为便于识别，管道的色环、介质名称及介质流向箭头应符合下列规定：
1.管道弯头、穿墙处及管道密集、难以辨别的部位，必须涂刷色环、介质名称及介质流向箭头。介质名称可用全称或化学符号标识(见图7.1.5)。
图7.1.5管道的色环、介质名称和介质
流向箭头的位置和形状
1—介质流向箭头；2—色环；3—介质名称
2.主蒸汽、再热蒸汽管道上监视焊缝处及蠕胀测点，应在保护层外设浅蓝色环。
3.管道的色环颜色可按表7.1.2规定漆色。
4.管道的色环、介质名称和介质流向箭头的位置和形状如图7.1.5所示，图中的尺寸数值见表7.1.5，介质流向箭头的尖角为60°。
5.当介质流向有两种可能时，应标出两个方向的流向箭头。
6.介质名称和流向箭头可用黑色或白色油漆涂刷。
7.对于外径小于76mm管道，当在管道上直接涂刷介质名称及介质流向箭头不易识别时，可在需要识别的部位挂设标牌。标牌上应标明介质名称，并使标牌的指向尖角指向介质流向。
7.1.6设备和管道在油漆之前应对金属表面进行除油、除锈处理。
7.1.7设备和管道油漆每度耗漆量可按附录D中表D1取值。
支吊架和平台扶梯的耗漆量可按其钢材重量的2%～3%取值(支吊架工厂制作取低限)。
7.2防腐
7.2.1埋地管道可采用沥青或其他防腐材料防腐。
1.采用石油沥青防腐时，首先应按表7.
2.1-1确定土壤腐蚀性等级和防腐等级，再按表7.2.1-2中规定确定防腐结构。
2.采用环氧煤沥青防腐时，首先应按表7.2.1-1确定土壤腐蚀性等级和防腐等级，再按表7.2.1-3中规定确定防腐结构。
外墙保温与真石漆施工组织设计
南京＊*科研研发综合办公楼 A栋、B栋、C栋外墙保温与真石漆工程 施 工 组 织 设 计 ＊*建筑装饰工程有限公司 2015年7月
目录 第一章编制说明 第二章工程概况与特点 第三章施工部署 第四章施工准备 第五章施工工艺 第六章施工质量保证措施 第七章施工进度保证措施 第八章安全目标、安全保证措施 第九章文明施工保证措施
第一章编制说明 1．编制标准及依据 1.1施工图 1。2施工组织设计 1.3《外墙系统应用技术规程》 1。4《外墙工程技术规程》 1。5《建筑工程质量验收规范》 1。6《民用建筑设计通则》 1.7《江苏省住宅设计标准》 1.8《住宅工程质量通病控制标准》 1。9国家建筑标准设计图集墙体建筑构造 1.10公司工程质量管理制度 1.11现场甲方总包的施工现场实际情况及环境 2．编制目的 本施工方案是对该项目外墙保温与真石漆供货、施工项目在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等工作详细而周全的设计，使该工程施工的全过程中，各环节始终处于受控状态,质量达到优良标准，使业主称心满意，工程管理合理而有效。
第二章工程概况 1.工程简介 1。1项目名称:南京**科研研发综合办公楼A栋、B栋、C栋外墙保温与真石漆工程 1。2项目地址：江苏省南京市 1。3主体结构为框架结构. 1.4施工范围：a、保温隔热屋面. b、外墙保温隔热。 c、外墙保温板面真石漆。 第三章施工部署 1.工程总体目标: 本公司将全力以赴与总包单位密切合作，保证工程前期各种材料、人力、按需要量的投入、以确保总体进度的需要,建立定期的工程施工协调会制度，分层次分专业协调施工，加强与各方面的协调配合，并且上下沟通，落到实处，同心同德，目标一致以确保工程圆满完成。 2。管理架构及组织机构 2.1 管理架构 2。1.1 本项目由公司工程部经理直接领导，委任项目经理，从全公司抽调最有工作经验的管理人员和现场指导人员. 2。1。2本项目实行项目法管理，由项目经理对工程的质量、进度、成本全面负责;同时根据工程工期、质量要求等特点，公司任命项目经理对工程全面负责，减少中间传达的烦琐程序,使工程管理更直接、高效。 2.1.3 公司各部门从各方面协助项目经理部的工作 施工现场管理构架图：
外墙保温工程施工组织设计方案
亿锋广场二期【尚苑】一标段、喷涂聚氨酯硬泡 外墙保温 施 工 方 案 编制；程宏刚 审核；李伟 大连北展房屋修缮工程有限公司 二零一四年九月一日
目录 第一章总则 第二章工程概述 第三章施工部署 第四章施工准备 第五章施工组织机构和施工人员配备 第六章工艺流程及施工方法 1、系统构造 2、工艺流程图 3、施工条件 4、施工操作程序和方法 5、主要节点构造图 6、分部、子分部工程及验收 第七章保证工程质量措施 第八章保证工期措施 第九章安全生产管理措施 第十章成品保护措施 第十一章文明施工措施 第十二章环境保护措施 第十三章质量保修及其他承诺 附表： 表1 主要施工机械设备表 表2 劳动力计划表 表3 主要材料品牌、规格、厂家汇总表 表4 施工进度计划表
第一章总则 一、编制说明 本施工方案是按国家颁布和地方现行的施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准；按我单位了解的建设单位、监理单位、总包单位的意见，综合我单位的资金、财力、技术力量、人员等进行的预编制。 在此基础上，开工前我公司将根据设计施工图纸、建设单位、监理单位、总包单位对本方案提出的修改意见等，对本工程的施工方案逐步做进一步的完善细化，确保本工程施工的顺利进行。 施工过程中，如有变更，我公司项目部将针对变更状况，根据现场实际情况重新修改相应的施工方案，并上报总包单位，取得建设单位和监理单位认同后予以实施。 二、编制依据 1、国家和地方现行的建筑节能工程施工及验收规范、规程、标准等； 2、本工程所涉及的图集、规范、标准、规程； （1）《民用建筑热工设计规范》 GB50176—93 （2）《居住建筑节能设计标准》 DBJ01-602-2004 （3）《采暖居住建筑节能检验标准》GBJ132—2001 （4）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002 （5）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2002 （6）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2002 （7）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002 （8）《硬泡聚氨酯外保温工程技术规程》DB21/T1463-2006 J10919-2007 （9）《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规程》 GB50404-2007 （10）《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 （11）ISO9001-2000质量管理体标准（企业的管理手册和程序文件）。 三、编制原则 切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度；严格执行外保温施工程序，科学管理、严格施工；遵循国家及当地政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染；严格遵守国家有关消防要求，做好安全消防工作；确保工程质量和安全。 第二章工程概述 一、工程概况 亿峰广场【尚苑】B1#、B2#、B3#、B6#、B10#公建五栋单体外墙保温面积约为6万平方米，外墙整体采用喷涂40mm厚硬泡聚氨酯复合外墙外保温系统（40厚聚氨酯硬泡+20厚聚苯颗粒找平层+抗裂砂浆复合耐碱玻纤网），挑出部位（阳台、花台等）采用粘贴30厚挤塑板（膨胀钉锚固）保温系统，窗口榜采用粘贴20厚挤塑板做法，局部（阳台、花台栏板）抹30厚聚苯颗粒保温。外饰面为涂料。
外墙涂料施工组织设计
外墙涂料施工组织设计 ＜1＞施工部署 一、部署原则 1、为了保证工程质量和工期，在劳动力、材料、机具设备和资金供应上，我公司将给予充分保证，确保本工程顺利进行。 2、确保工程项目质量和现场文明施工水平，要充分发挥本企业的施工管理优势，凡批量生产的配件、构件均在加工厂进行，使现场工作能更有序地进行，也有利于对配件进行质量控制。 二、配合措施 1、配合及进度要求 （1）在作业施工段的划分上，以便合理组织流水施工作业。 （2）明确对方的施工工艺及技术要求，施工时注意工艺的先后顺序。 （3）进度要求： ①各分部分项工程在测量放线阶段要同时进行，其他工序在划分好施工段的基础上，工艺在先的先施工，以便为后道工艺创造施工条件。 ②理解对方的施工总进度要求，统一编制施工月进度计划。 ③双方要各自明确一位协调责任人，以便对施工进度作及时变更调整。 3、与其他施工单位的配合措施 在施工过程中应由业主或监理公司出面每周召开一次生产协调
会，以统筹安排各交叉作业施工单位之间的工作配合。 ＜2＞进度控制措施 1、与业主现场指挥部保持经常性联系，了解业主有关信息，以便即使作出反应。 2、专人专题专政，集中优势力量，重点冲破，免受其它工作影响。 3、优化工艺设计，确保加工与安装工厂化、标准化。 针对该工程的特点，并进行进一步的工艺总结和评审，使该产品更系统化、工厂化、标准化、以提高施工效率。 4、由项目部专职人员负责该工程的材料供应，材料供应是工程进度的关键因素。 5、组织一支高素质安装队伍进行施工作业。对于施工工人，本公司执行“定期考核，竞争上岗，班组建制，统一指挥，联合作战”的职工队伍建设方针。不雇用临时工，不转包或分包，以保证使用熟练工人，执行标准工艺，应用熟练技术，制造优质产品。 6、为保证工程如期完成，我公司除编制了详细的施工计划外，在工程施工中特别强调以下几方面的工作： 1）在本工程中我公司将推行项目经理负责制，并跟经济效益密切挂钩，为充分发挥和调动员工的积极性，贯彻按劳分配多劳多得的原则，奖勤罚懒，奖罚分明。 2）严格执行施工组织计划，编制详细的队组作业进度计划，坚持“以计划指导生产、安装”的原则，科学合理地安排生产，当发现
外墙保温及外墙涂料施工组织设计
第一章、编制依据 、地标准 、主要图集 1.4、安全标准 专业资料
第二章、工程概况 第三章、工程部署 3.1 主要流程段划分测量放线→墙体基体表面清理→保温板粘贴→安装锚固件→瓷砖饰面部位铺贴钢丝网、涂料饰面粘贴耐碱网格布→聚合物抹面抗裂砂浆层施工→清理检查→瓷砖部位贴砖、涂料部位批刮外墙腻子→外墙砖勾缝、刷底漆→滚涂涂料→竣工验收。 3.2 劳动力进场计划根据勘察现场预计组织55 人左右的施工队伍，按工程的工作量进行配置。3.2.1 施工力量配备施工队伍选用在保温专业具有丰富施工经验的队伍：施工队伍的成员均受过专门的上岗培训，并有三年以上的施工经验，承建了多具有获奖工程。 为防止雨风天气、各工序衔接不畅等因素造成工期延误，在施工工序科学合理的前提下，采取大兵团，流水作业式，多投入人员，确保工期目标的实现。 3.2.2 劳动力安排 （1）作业队劳动力分为墙体保温专业施工队20 、外墙贴砖瓦工专业队20 、涂料油工专业施工队15 人、项目部管理4 部分。 3.3 工程材料的进场计划 （1）工程预算：工程预算员对合同围工程量概算，应做到尽量精确，据此测算工程材料用量，并分类整理成表单，上报公司与项目班子、经审核批准后，项目班子根据工程 需要制定供应计划，并下发至公司车间、采购，公司各相关部门遵照执行。 （2）根据现场条件，尽快搭建库房和安全防护设施等。库房必须能够保证可以有效的保护施工材料，适合工程需要的存储量，工程材料收发便等必要条件 （3）各种机具、配电设备、提前进场。 （4）保温工程所用砂浆、保温板、锚固件等材料，分批运输进场。并组织材料进场复试。 （5）做到流水化作业，提前安排下一工序所用材料提前进场，加快施工进度。 （6）根据工地实际情况，材料供应部将配合项目部按计划确保材料到位。根据工 地实际情况，材料供应部将配合项目部按计划确保材料到位。 3.4 施工现场布置施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度和安全文明施工管理水平的高低，为保证施工顺利进行，具体施工平面布置原则如下：
保温施工组织设计方案(岩棉板)
保温施工组织设计方案 一、编制说明及编制依据 1.1 编制依据 （1）“乐至县北斗星综合市场”设计图纸及相关设计文件； （2）《岩棉板保温隔热板》企业标准（Q/63040597—5.1-2012）； （3）《外墙内保温工程技术规程》（JGJ/T 261-2011）； （4）《岩棉板保温隔热板外墙、屋面、楼地面构造》（DBJT20-60图集号川07J122）； （5）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）; （6）《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ134-2010）； （7）《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-2001）； （8）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）； （9）《建筑设计防火规范》（GB30016-2014）。 1.2 编制说明 我公司对乐至县北斗星综合市场的保温隔热工程主要采取的技术路线是岩棉板保温系统。我们在选择技术体系时根据该项目的实际情况及国家相关技术法规，尤其是防火设计方面的标准及法规, 规避了《建筑内部装修设计防火规范》（国标GB50222-95）中对有机泡沫的厚度与面积的限制,选用无机保温系统既能满足建筑节能设计标准又能满足消防要求。 本施工组织设计是根据“乐至县北斗星综合市场”项目工程设计图纸及其隔热保温设计方案，在充分了解该工程全面情况后，依据国家建筑及建筑装饰相关技术规范的规定编制而成。 二、工程概况及特点 2.1 岩棉保温板概况 在全国热工区域划分中，四川属于夏热冬冷地区，根据四川地区的气候条件与特征，在进行建筑节能方案设计与优化时，保温隔热材料的性能除必须满足冬季采暖期间的热舒适性与节能要求的保温指标以外，还必须同时满足夏季制冷期间的热舒适性和节能要求的隔热指标。 岩棉板具有良好的保温性能——仅3cm厚的岩棉保温板，就相当于50cm厚砖墙的保温隔热性能；岩棉保温板与建筑材料同属硅酸盐系列，同建筑结构浑然天成，具有良好的抗压、抗折、抗冻性能；岩棉保温板的结构，可更加有效地阻挡噪音对建筑的穿透，创造安静的室内环境。除此之外，岩棉板还具有无腐蚀、无污染、不燃A级、放射性指标合格等显著特点。这些显著特点都将为项目工程在保温、隔热、节能、降噪、环保等方面带来良好的经济效益和社会效益。 2.2 本工程的重点 本工程的重点是：保温工程的施工质量管理，施工人员管理，作业人员的配置和总包单位的协调配合工作。
涂料施工组织设计
. 【纳帕溪谷·金源】项目 12#、15#、16#、18#楼外装饰工程施 工 组 织 方 案
编制单位：陕西旭峰建筑装饰工程有限公司 编制日期：2014年3月19日 . . （一）、施工工艺及流程 一、简要工艺流程： 子满检鼓打施打基基 查刮磨工层层磨外外修准处 刷②清修验遍外收缮理 墙 面漆 二、施工准备： 1、向甲方提交丙烯酸外墙漆涂基层要求； 2、与甲方或建设方进行技术交底，弄清施工要求； 3、查看水、电、路等施工备件及物料运送情况，并落实；、向甲方或建设方领取工地管理
各项规章制度的文件，制成篇碑放大4 悬挂和手册人手一份。 5、根据施工面积及状况，做好各项材料的计划与供应； 6、落实具体分工、计划与各项制度，如质量、进度、安全等；三、基面检查由技术员带领检查基面，主要括以下内容：用专用建筑检进场后，. . 测仪、靠尺、塞尺、托红板等器具，检查平整度、垂直度，允许偏差和检验方法，见下图： 1、目视，基面应没有明显裂纹。如有，如实记录。 2、用橡皮锤敲墙面，无空鼓面。如有，如实记录。 3、记录窗边、线条不合乎要求的数量、位置。 4、外排水管及脚手架穿墙管、空调预留孔洞、上料洞口数量，部位等，外墙排水管在涂料装前反应安装固定好；空调预留孔洞应根据具
体情况，或棱角分明，或修圆修平；并督促土建方尽早修补墙洞，抹灰一定要求，且略低于平面或与大面一样平，确保大面平整。 为了保证颜色的均一性，外墙脚手架不应有穿墙管、靠墙管，如需加固脚手架，应改用穿窗管并在室内加固。 5、用测湿仪测试水分，水分应低于8%；用PH底纸检验酸碱度，PH 值<8。 6、基面检查后，认真填写检查报告，交临理或土建方。对方达不到要求的部位，必须及时整改。 . . 四、基层处理 1、首先对基层空鼓情况进行详细检查，并以书面通知现场监理和甲方 代表，要求土建施工单位进行处理。土建施工单位处理不完全的情况下，经甲方代表同意，可将空鼓部分和周围10㎝部分全部清除净重新再加入填补水泥砂浆修补平整。 2、检查、清扫基面表面尘土和其它黏附物，不能有垃圾、油污、浮灰等脏物。墙面返碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。 3、如果基面过分干燥，则需先行洒水，至墙面见湿。 4、将明显凹陷起的部位用彩笔标出。孔洞明显的，预先用水泥砂浆
保温涂料施工方案模板
外墙外保温及涂料 施 工 方 案 XXXXX化学建材有限公司 保温·涂料施工方案 一、编制依据: 本施工组织设计依据现行《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411- 、《山东省外墙保温操作技术规程》DBJ14-035- 、山东省标准图集《围护结构保温构造详图》L07J110及设计图纸。 二、方案概述 外墙外保温薄抹灰系统是由专用粘接胶浆、聚苯板、锚固件、耐碱玻纤网格布、聚合物抹面胶浆、弹性腻子和弹性饰面层组成。专用粘接胶浆和抹面胶浆是高分子聚合物材料与普通硅酸盐水泥混合而成的改性砂浆, 用以在基
层墙体上粘结聚苯板和在聚苯板上粘接玻纤网, 具有良好的粘结力。耐碱玻纤网可增加抹面层机械强度和抵御骤冷骤热、温差变化引起的保温板及抹面层的开裂。弹性腻子具有一定的延展性, 弹性面涂具有极高的断裂伸长率, 并有多种颜色和纹理可供选用。这些材料配套使用, 每种材料都要符合当地冬季严寒气温的要求, 保证整个系统具有极佳的抗龟裂功能, 以及高效的保温隔热性能、卓越的耐候性能, 良好的防水和水蒸气渗透性能, 以及适宜的装饰效果。饰面采用高洁弹性涂料, 还能够增强系统的抗粉尘附着能力, 保证建筑物整体持久的清洁美观。 三、施工条件 ※施工现场应做到通电、通水, 并保持工作环境的清洁。 ※外墙保温施工期间及完工后24h内, 环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5℃。 ※大风天气禁止施工, 风速应不大于5级。 ※为保证施工质量, 夏季施工面应避免阳光暴晒, 必要时, 应在脚手架上搭设防晒布, 遮挡施工墙面。 ※雨天和空气湿度大于85％的天气禁止施工, 及时收听天气预报, 保温抹面层未干燥之前应采取措施防止雨水冲刷。 四、材料的基本技术性能要求 1、粘接胶浆主要技术性能指标
防腐保温施工组织设计方案√
大为焦化制供气有限公司 10万吨/年甲胺/DMF项目PSA-CO装置安装工程 防腐保温施工案 编制： 审核： 批准： 中国化学工程第十四建设公司陆海分公司 2008年7月30日
第一章工程概况 (2) 第二章防腐保温施工程序 (3) 第三章施工准备 (5) 第四章防腐施工技术要求 (7) 第五章保温施工技术要求 (10) 第六章进度、质量、安全保证措施 (13)
第一章工程概况 1.1工程名称：大为焦化制供气有限公司10万吨/年甲胺/DMF项目 PSA-CO装置安装工程。 1.2工程地点：省市沾益县盘江镇花山工业园区。 1.3建设单位：大为焦化制供气有限公司。 1.4总包单位：华陆工程科技有限责任公司。 1.5设计单位：中国化集团。 1.6监理单位：太岳工程建设监理公司。 1.7分承包：中国化学工程第十四建设公司陆海分公司。 1.8工程围：10万吨/年甲胺/DMF项目PSA-CO装置的钢结构、设备、管道、电气、仪表以及除锈、油漆等安装工程。 1.9防腐施工要求：金属表面采用砂轮机机械除锈式，除锈等级应达 到st3级；油漆材料底漆采用环氧富锌底漆、中间漆采用环氧云铁防锈漆、面漆采用聚氨酯面漆。 1.10保温施工要求：保温结构为防锈层—绝热层—保护层。 1.11编制依据：本案的编制依据如下。 1.11.1业主提供的施工图纸及施工合同。 1.11.2《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规》HGJ229-91。 1.11.3《工业设备及管道绝热工程施工及验收规》GBJ126-89。 1.11.4《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93。 1.11.5《化工建设工程交工技术文件规定》HG2023-94。 1.12主要实物工程量 管道防腐约3600米2,钢结构防腐约90吨；设备保温层约104米3, 管道保温层约45米3,设备保护层约1040米2,管道保护层约1000米
涂料喷刷施工组织设计方案
涂料喷刷施工组织设计方案 1、主要施工工艺 清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。 2、施工要点 基层处理是涂装工程的基础，处理的好坏直接影响到涂层的附着力，保护性，装饰性和使用寿命。否则达不到预期的涂饰效果和使用寿命。 基层处理的内容包括：清除基层表面上的尘埃、油污、松散物；消除表面缺陷，改善基层的物理及化学性能。 基层修补： 水泥砂浆基层分离的修补： 水泥砂浆基层分离时，一般情况都应将其铲除，重新做基层。 小裂缝修补： 用柔性腻子嵌平，然后用砂纸将其打磨平整。对于混凝土板材出现较深的小裂缝，应用低粘度环氧树脂或水泥砂浆进行压力灌浆，使裂缝被浆体充满。 大裂缝修 先用手持砂轮或錾子将裂缝打磨成或凿成“V”形口子，并清洁干净，用腻子抹平，最后打磨平整（必要时用网格布加固处理）。 孔洞修补：用水泥砂浆填补 露筋处理：
可将露面的钢筋直接涂刷防锈漆，或用磨光机将铁锈全部清除后再进行防锈处理。据不同情况，可将混凝土进行少量剔凿，或将混凝土内露出的钢筋进行防锈处理后，用聚合物沙浆补抹平整 基层找平： 凹凸部位的处理： 凸出部分可用錾子凿平或用砂轮机打磨平；凹入部分用聚合物砂浆填平，待硬化后，整体打磨一遍，使之平整。 接缝错位处的处理： 先用砂轮磨光机或用錾子凿平，再根据具体情况用水泥聚合物腻子或聚合物砂浆进行修补填平 麻面及脆弱部位的处理： 先处理干净，然后用水泥聚合物腻子或聚合物 基层酸碱度： 砂浆、混凝土中的石灰、水泥具有很强的碱性，主要是其中含有大量氢氧化钙的缘故。基层碱性过大会影响涂料的粘结，还会造成涂层变化、起层等质量事故。通常随着基层水分的挥发，可溶性碱分氢氧化钙被带到表面，逐渐与空气中的二氧化碳反应生成中性的碳酸钙，使砂浆、混凝土趋于中性化。所以基层干燥后，碱份就相应减少，能满足涂料施工的要求，一般PH值应小于10。酸碱度的测定方法如下：首先用清水将脱脂棉花浸湿，然后将其轻轻按在待测量的基层面上以吸收基层的碱分，1分钟后用PH试纸或PH笔测定与基层接触的湿棉，便可知道PH值，也可用水将墙润湿后直接测定。 基层干燥度：
管道防腐保温施工组织设计
东一区新建管廊管道防腐保温 施 工 组 织 设 计
编制单位： 编制时间：年月日
一、编制说明、编制依据及工程概况： 1、编制说明及编制依据： 1.1依据甲方提供工程量清单及图纸： 1.2《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 1.3《漆膜厚度测定法》GB1764－88 1.4《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229－91 1.5《设备及管道保温设计导则》GB/T8175-87 1.6《设备和管道保温技术通则》GB/T4272-92 1.7《设备管道保温规程》HG25042-91 1.8《工业设备及管道绝热工程及验收规范》GBJ126-89 1.9《绝热工程施工及验收技术规范》HGJ-215-80 2、工程概况： 2.1工程名称：_东一区全厂工艺及热力管网改造_工程管道防腐保温施工工程； 2.2主要工作量 2.2.1 管廊管道焊口磨光机打磨除锈，刷（佐敦）底漆4道； 2.2.2 管廊管排保温工程（全长约15000米管线）； 2.3质量标准：除锈防腐符合佐敦厂商验收标准及《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》，绝热保温工程符合《工业设备及管道绝热工程及验收规范》； 2.4承包方式： 2.5技术要求： 2.5.1管廊管道焊口除锈刷漆要求：焊口采用磨光机纸砂盘除锈法，除锈等级达到St 3.0级。使用佐敦低表面处理环氧漆，每遍干膜厚度40-50μm，总膜厚要求200μm。 2.5.2管道保温技术要求：
（1）保温结构： DN300以下管道采用硅酸铝管壳＋不锈钢丝＋铝皮 DN300及以上管道采用硅酸铝纤维毡＋不锈钢带＋铝皮 在分层施工时每层保温材料须进行牢固绑扎，每层缝隙必须错开。水平管道所有纵缝不得向上。铝板环接缝搭接不小于50mm，接头用重叠凸筋，铝板纵缝采用咬接，自攻丝式铆钉备小于200mm，且每个环接缝不少于四个，铝板保护层须具备良好的防水功能。对保温材料的缝隙进行密封。 （2）保温材料算用：保护层使用0.8mm铝皮，保温层使用硅酸铝毡毯、管壳每层厚度40-60mm不等。 不锈钢丝、不锈钢带型号选用标准： DN100以下管道用：20-22#不锈钢丝 DN100-300 管道用：16-18#不锈钢丝 DN300及以上管道用：12-25mm不锈钢带 直管、弯头、法兰阀门保护层使用M3.9×13不锈钢自攻螺丝固定。 （3）管道必须经过除锈防腐以后方能进行外保温。 （4）保护层完整牢固，均匀一致，无脱落、透水、开裂、翻边、起皮和破损现象，外观大方美观。 （5）施工质量须满足《工业设备及管道绝热工程及验收规范》（GBJ126-89） （6）所有保温工程质量保证期必须大于四年。 （7）环境温度27℃无风条件下，与环境接触部位温度≦40℃。 二、施工准备工作 1、办理开工手续 1.1编制详细的施工设计和施工进度计划，交业主指定的工程师检查审核，如有不妥，重新修订直至通过。 1.2准备所有施工期间的施工质量项目划分，检验评定、隐蔽工程记录的空白报表、签证单等。 2、施工技术交底
抹灰、涂料的工程施工组织设计方案
抹灰工程 1、质量目标工程抹灰做到表层没有裂缝，各抹灰层之间及抹灰与基层之间粘结牢固。不出现脱层和空鼓现象。争取达到高级抹灰。 2、质量标准表面光滑洁净，颜色均匀，线角平直方正，无抹纹。 3、材料的选用和质量要求水泥:品种、标号做到符合设计要求，妥善保存，出厂后三个月的水泥经实验后才能使用。受潮结块的水泥过筛后使用。石灰:块状生石灰经熟化后使用，熟化时间不少于15天。其它材料也应符合规范的规定。 4、抹灰施工准备抹灰前先找好规矩，横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚、板线。石灰砂浆的墙面阳脚，用水泥砂浆抹出护角，高度不低于1.5m。基层为砼时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气砼垫层，先刷胶水溶液一道。 5、基层用水泥砂浆面层，先将底子灰面扫毛或划出纹道，面层注意接搓，表面压光不少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。 6、墙面阳脚抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用锤线拉直，然后在墙角的另 一面顺靠尺拌上砂浆。室面墙裙。踢脚板一般比罩面灰墙面凸出3-5mm。 7、钢筋砼楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥一道;有灰线的房间， 顶棚抹灰宜在灰线抹完后进行;表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。 （一）、一般规定 （1）、抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。
（2）、抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。（3）、抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。 （4）、砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。 （5）、木结构与砖结构、混凝土结构等的相接处基本表面抹灰，内外墙应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于70mm。混凝土面应先用水泥聚合物砂浆甩浆做结合层。 （6）、室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于1.8m，每侧宽度不小于50mm 。 （7）、外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗。阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔用膨胀砂浆堵塞密实。 （8）、外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。 （9）、水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。 （10）、一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。我公司按高级抹灰施工阴阳角找方，设置标筋，分层赶平修整，表面压光。 （11）、凡面层灰浆要压光的，最后一次压光，应在灰浆初凝后（即经过铁抹子压磨而灰浆表层不会变成糊状）及时进行。 （12）、为了防止雨水溅射使污垢散播在外墙面，因此，外墙完成抹灰工序
保温工程施工组织设计
保温工程施工组织设计 Revised by Jack on December 14,2020
外墙保温工程施工方案 一工程概况： 该工程建筑面积为 m2，主体为砖混结构或框架剪力墙结构。外墙保温采用聚合物砂浆粘贴EPS保温板（密度大于18-22kg/ m3）或挤塑板（XPS）。 二外墙保温系统的优点及构造： 外墙保温和装饰系统是多层外墙保温体系，能够防止潮气侵入内墙，适用于商业建筑和民用建筑。与其它保温系统相比，这种系统可以提高能源利用效率，是集节能、保温、隔音、装饰与一体的轻质，环保而非承重性外维护建筑墙体系统。它具有适用范围广、保护主体结构、基本消除“热桥”的影响、使墙体潮湿情况得到改善、有利于室温保持稳定、使墙体的气密性得到提高、有利于改善室内热环境的质量、便于旧建筑进行节能改造、可减少材料用量及增加房屋的使用面积等优点。 一）外墙保温系统的构造 外墙保温是将保温隔热板材粘贴在基层上，然后在表面覆盖嵌有玻璃纤维网格布的砂浆保护层，最后作装饰面层，如图所示。（该图为技术规范10页图4.3.1） 二) 保温系统的节能潜力： 三) 不同厚度的保温层节能效果比较:
三施工布置: 一）工程项目组织机构的组建 根据工程施工要求，我公司将组建一个具有专业施工经验的项目部进行工程施工管理。施工管理组织体系（如下图） 二） 体中。 三）主要施工机械的配置 根据工程的要求进行机械的配置。 1 搅拌枪
为保证水泥与胶液充分混合均匀，我们使用电动搅拌枪，大大 提高了工作效率。 2 抹子 抹子分为普通钢抹子、锯齿行抹子、阴阳角抹子等。 3 其它工具 还需配有靠尺、刷子、多用尺、灰浆托板、拉线、弹线墨盒、 涂料喷斗、空气压缩机、开槽器、皮尺、毛辊等一般施工工具以及操作人员必须的劳保用具等。 [注]:50cm 厚的混泥土为基层的建筑物导热系数为m2·K ; 5cm 的EPS 板导热系数 墙面涂料工程施工方案 一、编制依据 1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210—2001 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001 3、《建筑施工手册》 二、施工准备 1、技术准备 了解设计要求，熟悉现场实际情况。施工前对施工班组进行书面技术和安全交底。 2、材料要求 （1）涂料：各色油性调和漆（酯胶调和漆、酚醛调和漆、醇酸调和漆等），或各色无光调和漆等。 （2）填充料：大白粉、滑石粉、石膏粉、光油、清油、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等。（3）稀释剂：汽油、煤油、松香水、酒精、醇酸稀料等与油漆性能相应配套的稀料。 （4）各色颜料：应耐碱、耐光。 （5）质量要求：见表5.6.3.2。 3、机具准备 高凳子、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢皮刮 板、笤帚、腻子槽、开刀、刷子、排笔、砂纸、棉丝、擦布、空气压缩机、喷枪、挡板、塑料布等。 4、作业条件 （1）墙面必须干燥，基层含水率不得大于6％～8％。 （2）墙面的设备管洞应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。 （3）门窗要提前安装好玻璃。 （4）先做好样板，经检查鉴定合格后，再组织班组进行大面积施工。（5）作业环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度，周围环境比较干燥。 三、关键质量要点 1、材料的关键要求 （1）应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。 （2）油漆、填充料、催于剂、稀释剂等材料选用必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB 50325—2001—3.3.2）和《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》G1B 18581要求。并具备有关国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。 2、技术关键要求 （1）基层腻子应刮实、磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。 目录 第一章工程概况 第二章编制依据 第三章施工准备 第四章施工管理人员配置及劳动力计划安排第五章主要机具设备、材料进场计划及安排第六章各分部分项工程的主要施工方案 第七章确保工期的技术组织措施 第八章确保工程质量的技术组织措施 第九章确保安全生产的技术组织措施 第十章确保文明施工的技术组织措施 第十一章成品保护措施 第十二章雨季施工技术措施 第十三章环保及环卫措施 第一章工程概况 工程名称： 建设单位：中国二十冶集团有限公司 项目简介:本工程共15栋17层、24层、26层高层建筑及地下车库以上2个地块的总建筑面积约33万平方米，其中地上面积约26万平方米，地下建筑面积约7万平方米。1#楼占地面积962.29㎡，总建筑面积10801.77㎡，建筑层数为十七层，局部十三层，建筑总高度50.90m；2#楼占地面积1695.35㎡，总建筑面积14751.39㎡，建筑层数为十七层，局部十五层，建筑总高度49.45m；3#楼占地面积884.97㎡，总建筑面积15498.69㎡，建筑层数为十七层，局部十三层，建筑总高度50.90m；4#楼占地面积992.57㎡，总建筑面积8234.57㎡，建筑层数为十七层，建筑总高度51.05m 。 计划工期：自签订合同之日起100日内完工。 第二章编制依据 1.依据《招标文件》内容要求、本工程施工图纸、施工现场条件、建筑市场行情及建设单位要求的内容。 2.现行国家及地方有关的建筑施工规范、验收标准等规范性文件。 3.建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001建筑施工规范、验收标准等。 4.建筑装饰装修工程施工工艺标准QB/XT-02-2008。 5.本工程施工现场及周围环境的实际情况； 第三章施工准备 为了确保正式施工工作的顺利进行，施工前期依据工程概况及实际， 外墙保温涂料施工工艺 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】 外墙保温板施工工艺 A、基本要求 1、施工环境要求： 作业时环境温度不应低于5℃，风力不应大于4级，风速不宜大于10m/s，严禁雨天施工，施工时提前查看24h天气预报，避免胶粘剂终凝前天气突然变冷影响粘结质量。 2、建筑物及基层墙体要求 除实体混凝土墙体外，填充墙体外面抹水泥砂浆找平层。外墙找平层表面干燥、洁净，强度、平整度、垂直度达以规范验收要求。 将外墙外保温施工的砼基体表面的杂物清理干净，不得有污迹、灰尘、油污或脂肪类物质。空鼓开裂处剔凿后修补平整、铲除凸出物，使基体表面尺寸偏差符合下表规定 外墙上的螺栓孔或其它孔洞用防水砂浆封堵（洞口较大处用细石砼填实）。 伸出外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管安装到位，并留出外墙保温层的厚度，并做必要的防锈及防水处理。 门窗边框（不带附框）与墙体连接处预留出保温层的厚度，窗框安装完毕，窗框与墙体之间的缝隙用聚氨酯发泡填塞严密，做好窗框的保护。 保温施工前对建筑物及墙面进行主体结构验收，验收合格后方可进行外保温施工。 3、施工准备 样板制作 墙反应出保温板的粘贴方法、粘贴面积如何控制、板缝错位处理、阴阳角处理、锚栓固定方式及数量等。样板施工完成后由建设、设计、监理及施工单位等现场进行检验，合格后形成样板保温系统型式检验书面记录各方签字确认，施工前组织操作人员进行样板观摩，做好样板带路，施工中严格按样板的要求控制。 空调板、窗口侧壁等热桥部位及其它影响外墙保温效果的部位均实行样板引路制度，施工前采用与工程施工同样的材料按照本方案的要求进行样板施工，完成后组织建设、设计、监理及施工单位等现场进行验收、合格后形成样板记录，施工过程中严格按照样板组织施工，并以样板作为验收的依据。 材料机具准备 1）外墙外保温工程所用材料，按设计要求选用，并符合国家和地方相关标准的要求。材料进入现场生产厂家必须提供法定检测 防腐保温施工组织 设计方案 防腐保温施工方案 施工单位： 日期： 8月16日钢结构及设备防腐保温施工方案 1. 工程概况 1. 本次冷箱防腐施工范围主要为空分主冷箱、副冷箱、大氮槽、小氮槽、液 氧槽、液氩槽及附属的栏杆、爬梯、平台、以及冷箱顶部平台加固。 2 .工作范围： 2.1 刷漆部分 名称面积备注 空分主冷箱4800 ㎡ 含栏杆、爬梯、平台 副冷箱及其它氧、氮、氩槽等 800 ㎡ 含栏杆、爬梯、平台 空分水冷塔、空冷塔、 分子筛A/B本体及附属管道1200 ㎡ 含栏杆、爬梯、平台注：空冷塔及水 冷塔、分子筛A/B本体及附属管道要求 至少喷涂一遍面漆。 中央大道主管廊部分保温壳刷漆㎡中央大道主管廊部分保温壳刷漆注：要求至少喷涂一遍面漆。 2.2主冷箱顶部加固及做引水通道。 2.3主冷箱四面做标识的“Logo”，设计与施工均由投标方负责。（根据公司领导要求决定） 2. 依据的图纸、文件及标准 2.1《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923-88） 2.2《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SH3022-99）2.3《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》（SH3043- ）2.4《电力建设安全施工管理规定》 2.5油漆说明书及业主相关说明 2.6《绝热工程施工及验收技术规范》HGJ215-80 2.6《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 2.7《设备管道保温规程》HG25042-91 2.8《管道及设备保温》图集98R418 三、施工部署 3.1 工程建设目标：我公司对**********项目保温及防腐工程的建设目标是：以最短的工期、最优的质量、最优的服务、合理的造价，建成精品工程。 3.2 工期目标：严格执行甲方制定的工程进度计划及我公司根据本工程的特点所编制的详细的分项工程施工进度网络计划，并对其实行动态管理。 3.3 质量目标：全面贯彻执行ISO9002质量管理体系标准，经过对各质量要素的控制与管理，实现规范化、标准化的施工。信守合同，严格要求，杜绝一切质量事故。确保工程合格率100%，单项工程优良。 3.4 安全目标：施工中重大事故为零，轻伤率为零。 3.5 文明施工目标：按标准化工地组织施工。 3.6 项目施工管理：为了搞好本工程的施工，以获得工程质量、工期、成本、安全和文明施工的最佳效果，在本工程中我公司实行项目法施工管理，按照生产要素优化配置原则，充实相应人员，组成精干的管理层和各专业作业层。在项目经理的统一领导下，严格按项目法进行施工组织管理，合理使用人、财、物，以保证各项经营指标的实现。 3.7 项目经理由公司经理指任，项目经理部其它人员由项目经理或总工程 .. 专业资料第一章、编制依据 1.1、标准 第二章、工程概况 第三章、工程部署 3.1主要流程段划分 测量放线→墙体基体表面清理→保温板粘贴→安装锚固件→瓷砖饰面部位铺贴钢丝网、涂料饰面粘贴耐碱网格布→聚合物抹面抗裂砂浆层施工→清理检查→瓷砖部位贴砖、涂料部位批刮外墙腻子→外墙砖勾缝、刷底漆→滚涂涂料→竣工验收。 3.2劳动力进场计划 根据勘察现场预计组织55人左右的施工队伍，按工程的工作量进行配置。 3.2.1施工力量配备 施工队伍选用在保温专业具有丰富施工经验的队伍：施工队伍的成员均受过专门的上岗培训，并有三年以上的施工经验，承建了多具有获奖工程。 为防止雨风天气、各工序衔接不畅等因素造成工期延误，在施工工序科学合理的前提下，采取大兵团，流水作业式，多投入人员，确保工期目标的实现。 3.2.2劳动力安排 （1）作业队劳动力分为墙体保温专业施工队20、外墙贴砖瓦工专业队20、涂料油工专业施工队15人、项目部管理4部分。 3.3工程材料的进场计划 （1）工程预算：工程预算员对合同围工程量概算，应做到尽量精确，据此测算工程材料用量，并分类整理成表单，上报公司与项目班子、经审核批准后，项目班 子根据工程需要制定供应计划，并下发至公司车间、采购，公司各相关部门遵 照执行。 （2）根据现场条件，尽快搭建库房和安全防护设施等。库房必须能够保证可以有效的保护施工材料，适合工程需要的存储量，工程材料收发便等必要条件（3）各种机具、配电设备、提前进场。 （4）保温工程所用砂浆、保温板、锚固件等材料，分批运输进场。并组织材料进场复试。 （5）做到流水化作业，提前安排下一工序所用材料提前进场，加快施工进度。 北外滩水城十一街区项目 墙及天棚腻子涂料工程 技术方案 编制： 审核： 批准： 嗣成建筑安装工程 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工准备 (1) 四、施工工艺与工艺流程 (1) 4.1腻子工程工艺流程 (1) 4.2涂料施工工艺 (3) 五、质量要求与检验标准 (4) 六、安全生产与文明现场施工 (4) 一、工程概况 本工程1-9＃楼为北外滩十一街区住宅楼，1-9楼地下一层层高3.7m，地下夹层层高2.95m，地上房间层高2.95m，地下车库层高4.75m；10＃楼为基层服务中心，层高4m。 二、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001） 《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29-2003） 《住宅装饰装修工程施工规》（GB50327-2001） 《建筑装饰装修工程质量验收规》（GB50210-2001） 三、施工准备 1.本分项工程所需用的材料（根据甲方要求）、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，合格后方可使用。 2.堆料场地——用于摆设各种材料和工具。要求面积大约50平方米，无渗水、漏水，门窗牢固安全。 3.水暖、通风、空调、设备安装等专业的预留洞已封堵安装完毕。 4.混凝土顶棚上的支模丝杆铁件割除完毕，结构露筋缺陷已处理，混凝土构件胀缩模处剔除修补到位。 5.墙面抹灰已完成并通过隐蔽验收，墙面抹灰层完成须经过14d后或干燥后方进行刮腻子施工。（并必须经交接验收合格后方可施工） 6.本分项工程所用工具准备就绪。 四、施工工艺与工艺流程 4.1腻子工程工艺流程 1.顶棚刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→扫尾修头 2.墙面刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）→基层清理→预留贴脚线上口弹线→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→贴脚线施工→扫尾修头。 3.刮大白施工工艺流程：（墙面）基层验收（工序交接检）→基层清理→批4~6厚抗裂砂浆中间压入两层耐碱涂塑玻纤网格布→满批柔性腻子一道→打磨→第一遍刮大白→复补腻子→第二遍刮大白涂刷→清理修头。（顶棚）基层验收（工序交接检）→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→打磨→第一遍刮大白→复补腻子→第二遍刮大白涂刷→清理修头。 腻子工程施工工艺 K2海棠湾二期外墙保温涂料工程 外墙保温涂料 施 工 组 织 设 计 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工总体部署 四、外墙保温及涂料饰面施工工艺 五、质量标准及检验方法 六、技术质量保证措施 七、成品保护措施 八、确保安全生产的技术措施 九、工期的保障措施 十、确保文明施工的技术措施 十一、紧急防预案措施 十二、与总包方及各分包单位的协调保证措施 一、编制依据 二、工程概况 工程名称： K2海棠湾外墙保温涂料工程 建设单位：狮子城房地产开发 工程地点：市黄岛区大珠山中路与海王路路口东北侧K2·海棠湾项目 工程围：K2·海棠湾二期外装饰工程深化施工图纸围的外墙涂料及涂料基层保温工程（包含且不屋面机房、女儿墙、窗井、空调板、露台及阳台的反沿、天棚、外露管材等部位）的优化设计、供货及安装； K2·海棠湾二期高层外墙涂料及保温做法表 三、施工总体部署 （一）、施工条件和前期准备 1、在保温施工之前，首先要对土建工程进行验收，主要是基层墙体的验收，并做一些准 备工作。对基层墙体的要求主要有以下几点： （1）基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、 起皮、爆灰等现象。 （2）墙体必须保持一定的平整度。墙面上突出和凹进的部分必须打掉和修平，对门、窗、洞口装饰件及阳台等特殊部位和节点要特别注意。 2、先期按照甲方要求完成施工样板，经甲方、监理书面确认后，方可进行大面积施工。 3、外门窗副框已安装完毕且通过验收，并有相应成品保护措施。 4、基层及环境空气温度不低于5度，夏季应避免曝晒，在5级以上大风天气和雨天不得施 工 5、所有外立面材料均需按相关规要求进行进场报验，并做相应复验、实验、检测，满足资 料归档及相关验收要求。 6、根据结构的不同形式及现场条件编制外保温专项施工方案，并进行技术交底，施工人员应 经过培训并经考核合格。 （二）、材料要求 （1）外墙外保温工程应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓。 （2）外墙外保温工程应能长期承受自重而不产生有害的变形。 （3）外墙外保温工程应能承受风荷载的作用而不产生破坏。 （4）外墙外保温工程应能耐受室外气候长期反复作用而不产生有害的变形。 （5）外墙外保温工程在规定的抗震设防烈度下不应从基层上脱落。 （6）外墙外保温工程应采取防火构造措施。 （7）外墙外保温工程应具有防水渗透性能。墙面涂料工程施工方案 施工组织设计
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