工作用玻璃液体温度计检定规程
范围:本规程适用于检定范围在-100℃～600℃的棒式和内标式工作用玻璃液体温度计的首次检定、后续检定和使用中检定。本规程不适用于外标式玻璃液体温度计。
文件依据：JJG130-2011 《工作用玻璃液体温度计检定规程》。 1.术语
1.1 刻度线 scale line
印刻在玻璃棒和刻度板上用于只是温度值的刻线。 1.2 刻度值 scale value
印刻在玻璃棒和刻度板上用于只是温度值的数字。 1.3 刻度板 scale plate
内标式玻璃液体温度计内印刻刻度线、刻度值和其他符号的平直、有色（如乳白色）的薄片。 1.4 主刻度 main scale 测量范围部分的刻度。 1.5 主刻度线 main scale line 带有数字的刻度。 1.6 分度值 division value
两相邻刻度线所对应的温度值只差。 1.7 辅助刻度 auxiliary scale
未检查零点示值所设定的刻度线和刻度值。 1.8 展刻线 expanded scale
温度计测量上限和测量下限以外的刻度线。 1.9 浸没标志 immersion mark
局浸温度计用以表示浸没位置的标志线或浸没深度。 1.10 感温泡 bulb
玻璃液体温度计的感温部位，位于温度计的最下端，可容纳绝大部分感温液体的玻璃泡。
1.11 中间泡 contraction chamber
毛细管内径的扩大部分，其作用是容纳部分感温液，以缩短温度计长度。 1.12 安全泡 expanded chamber
毛细管顶端的扩大部位，起作用时当被测温度超过温度计上限一定温度时，保护温度计不受损坏，还可以用来连接中断的感温液柱。 1.13 全浸式温度计 total-immersion thermometer
当温度计的感温泡和全部感温液柱浸没在被检介质内，且感温液柱上端面与被测介质表面处于同一水平时①，才可以正确显示温度示值的玻璃液体温度计。注：①在实际使用时，感温液柱的上端面可露出被测介质表面10mm以内，以便于读取示值。
1.14 局浸式温度计 partial-immersion thermometer
当温度计的感温泡和感温液柱的规定部分浸没在被检介质内，才可以正确显示温度示值的玻璃液体温度计。 1.15 露出液柱 exposed-liquid column
温度计在测量过程中，露在被测介质外面的液柱。 1.16 线性度 linearity
玻璃液体温度计相邻两检定点间的任意有刻度值的一个温度点实际检定得到的示值误差与内插计算得到的示值误差的接近程度。玻璃液体温度计的线性度主要由玻璃温度计毛细管均匀性及刻度等分均匀性综合影响。 2.通用技术要求 2.1 刻度和标志
2.1.1 温度计的刻度线应与毛细管的中心线垂直。刻度线、刻度值和其他标志应清晰，涂色应牢固，不应有脱色、污迹和其他影响读数的现象。
2.1.4 内标式温度计刻度板的纵向位移应不超过相邻两刻度线间距的1/
3.毛细管应处于刻度板纵轴中央，不应有明显的偏斜，与刻度板的间距应不大于1mm。
2.1.5 每隔10～20条刻度线应标志出相应的刻度值，温度计上、下限也应标志相应的刻度值。有零点的温度计也应标有零点的刻度值。
2.1.6 温度计应标有以下标志：表示摄氏度的符号“℃”、制造厂名或商标、制造年月。全浸式温度计应标有“全浸”标志；局浸式温度计应有浸没标志。
2.2 玻璃棒和玻璃套管
2.2.1 玻璃棒和玻璃套管应光滑透明、无裂痕、斑点、气泡、气线或应力集中等影响读数和强度的缺陷。玻璃套内应清洁，无明显可见的杂质，无影响读数的朦胧现象。
2.2.2 玻璃棒和玻璃套管应正直、孔径均匀，无明显的弯曲现象。 2.2.3 玻璃棒和玻璃套管中的毛细管应正直，粗细均匀，清洁无杂质，无影响读数的缺陷。内壁正面观察温度计时，液柱应具有最大宽度。毛细孔(管)与感温泡、中间泡及安全泡连接处均应呈圆弧形，不得有颈缩现象。
2.2.4 棒式温度计刻度线背面应熔入一条带颜色的釉带。正面观察温度计时，全部刻度线的投影
均应在釉带范围内。
2.3 感温泡、中间泡、安全泡 2.
3.1 感温泡
棒式温度计感温泡的直径应不大于玻璃棒的直径；内标式温度计感温泡的直径应不大于与其相接玻璃套管的直径。
2.3.2 中间泡
温度计中间泡上端距主刻度线下端第一条刻度线的距离应不少于30mm。 2.3.3 安全泡
温度计安全泡呈水滴状，顶部为半球形。上限温度在300℃以上的温度计可不设安全泡。无安全泡的温度计，上限温度以上的毛细管长度应不小于20mm。
2.4 感温液和感温液柱
2.4.1 水银和汞基合金应纯净、干燥、无气泡。有机液体的液柱应显示清晰、无沉淀。
2.4.2 感温液柱上升时不应有明显的停滞或跳跃现象，下降时不应在管壁上
留有液滴或挂色。除留点温度计外，其它温度计的感温液柱不应中断、不应自流。
3. 标准器
3.1 二等标准水银温度计，测量范围：-30℃～300℃。 3 2 二等标准汞基温度计，测量范围：-60℃～0℃。
4. 环境条件
环境温度在15℃～35℃，同时应满足标准器具及配套电测设备相应的环境要求；要满足防止水银外漏污染环境的条件。
5.检定项目
首次检定、后续检定和使用中检定的项目见表1
表1 检定项目
6.检定程序 6.1通用技术要求
6.1.1 首次检定的温度计，以目力、放大镜、钢直尺等工具观察温度计应符合本规程3.1～3.4 的要求。
6.1.2 后续检定的温度计应着重检查温度计感温泡和其他部分有无损坏和裂痕等。感温液柱若有断节、气泡或在管壁上留有液滴或挂色等现象，能修复者，经修复后再行检定。
6.2示值稳定性检定
首次检定的温度上限为100℃且分度值为0.1℃，0.05℃，0.02℃和0.01℃
的玻璃温度计应进行此项目的抽样检定。
6.2.1 有零点的玻璃液体温度计应浸没在下限温度点刻线处，以局浸方式在上限温度点恒温15min 取出，自然冷却至室温后，立即测定第一次零点位置。
再将玻璃液体温度计应浸没在下限温度点刻线处，以局浸方式在上限温度点恒温24h取出，自然冷却至室温后，立即测定第二次零点位置。
用第二次零点位置的数值减去第一次零点位置的数值即为示值稳定度。 6.2.2 无零点的玻璃液体温度计可按上述类似方法测定上限温度的示值变化，即示值稳定度。
6.2.3 玻璃液体温度计的示值稳定度应符合表2的规定。
表2 玻璃液体温度计稳定度要求
6.3 示值误差检定
玻璃液体温度计示值误差的检定结果以修正值形式给出。全浸温度计示值误差应符合表3规定，局浸温度计示值误差应符合表4规定。当温度计的量程跨越表3、表4中几个温度范围时，则取其中最大范围示值误差限。
一般用途温度计检定点间隔的规定见表5，当按表5规定所选择的温度计的检定点少于三个时，则应对下限点、上限点和中间有刻度值的点共三个温度点进行检定
6.3.2 示值误差的检定方法
℃。
温度计在恒温槽中要稳定10min后方可读数。视线应与温度计垂直，读取液柱弯月面的最高点（水银温度计）或最低点（有机液体温度计）。读数要估计到分度值的1/10 。先读取标准温度计示值（或偏差），再读取被检温度计的偏差，其顺序为标准→被检1→被检2…被检n ，然后再按相反顺序回到标准。分别计算标准温度计示值（或示值偏差）的算术平均值和被检温度计的温度示值偏差的算术平均值。
普通温度计读数2次（如为精密温度计则应读数4次）。读数要迅速、准确、时间间隔均匀。检定普通温度计，一个温度点检定完毕，恒温槽温度变化应符合表6相应温度波动性的要求。被检温度计零点的示值检定可在恒温槽中用比较法获得，温度计在测定零点前应在冰水中预冷10min左右。
二等标准水银温度计在每次使用完后，应测定其零点位置。当发现所测定的零点位置发生变化时，则应用下式计算出其各点新的示值修正值。
新的修正值=原证书修正值+（原证书中上限温度鉴定后的零点位置-新测得的上限温度检定后的零点位置）
6.3.3 局浸式温度计露出液柱的温度修正
局浸式温度计应在规定条件下检定。如果不符合条件，则应对温度计露出液柱的温度进行修正，修正条件和公式见表7
表7
温度计名称
规定条件特殊条件及示值修正
不符合特殊条件示值修正
局浸温度计
露出液柱平均温
度为25℃露出液柱平均温度Δt=k*n*(25-t1) ⑴
环境温度为25℃
环境温度不符合规定
Δt=k*n*(25-t2) ⑵
其中Δt-------露出液柱的温度修正值；℃
k------温度计中感温液体的视膨胀系数(水银：0.00016，酒精：0.00103，煤油：0.00093)，℃-1 n-------露出液柱的长度在温度计上相对应的温度 (修正到整数) ，℃ t1-------辅助温度计测出的露出液柱平均温度，℃
-------被检温度露出液柱经露出液柱修正后的温度示值偏差，℃
-------被检温度温度示值偏差的平均值值，℃
t2-------露出液柱的环境监测温度，℃
注：如果温度计标注有其它温度，以其标注温度为准。式⑴、式⑵中规定的温度也作相应改正。在检定局浸式温度计时，温度计应远离运转的空调、风扇等，应使用冷光源照明读数，保证环境温度稳定、均匀。
6.3.4 数据处理
数据处理方法见表8
项目以标准铂电阻温度计作标准以标准水银温度计作标准
实际温度偏差-t
被检温度计修正值全浸式：x=*-；局浸式： x -
式中
*-------实际温度值与被检定点标称温度值的偏差，℃；
-------实际温度值，℃（依据标准铂电阻温度计检定规程计算实际温度，应使用新测得水三相点值）；
t-------被检点标称温度值，℃；
------标准水银温度计示值偏差平均值，℃；
Δts -------标准水银温度计示值修正值，℃；
x-------被检温度计修正值，应修约到分度值的1/10, ℃。
7.检定周期
温度计检定周期的确定按照公司《计量管理制度》规定的执行，一般不超过1年。8.检定记录
《玻璃液体温度计校准记录》
常用玻璃量器检定规程10347教学提纲
常用玻璃量器检定规 程10347
常用玻璃量器检定规程 JJG196—2006 目录 1范围 (3) 2引用文献 (3) 3术语和计量单位 (4) 4概述 (5) 4 .1玻璃量器的分类、型式、准确度等级及标称容量 (5) 4.2 玻璃量器的结构 (5) 5通用技术要求 (7) 5.1材质 (7) 5 .2 外观 (7) 5.3 结构 (8) 5.4 密合性 (9) 6 计量性能要求 (9) 6.1 流出时间和等待时间 (9) 6.2 容量允差 (10)
7计量器具控制 (12) 7．1检定条件 (12) 7.2 检定项目 (12) 7.3 检定方法 (12) 7.4检定结果的处理 (16) 7.5检定周 (16) 附录A (16) 附录B (20) 附录C (21) 附录D (22) 附录E (23) 常用玻璃量器检定规程 1范围 本规程适用于新制造和使用中的滴定管、分度吸虽量管、单标线吸量管、单标线容量瓶、量筒、量杯等常用玻璃量器（以下统称玻璃量器）的首次检定、后续检定和使用中的检验。 2引用文献 JJG 20—2001标准玻璃量器 GB/T 15726-1995玻璃仪器内应力检验方法 GB 6682—I992分析实验室用水规格和试验方法 使用本规程时应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
3术语和计量单位 3.1流出式分度吸量管outflow graduated pipette 对于分度吸量管，当液体自然流至流液口端不流时，口端应保留残留液。 3.2吹出式分度吸量管blowing graduated pipette 对于分度吸量管，当液体自然流至流液口端不流时，即将流液口残留液排出。 3.3具塞滴定管burette with stopcock 用直通活塞连接量管和流液口的滴定管。 3.4无塞滴定管burette without stopcock 用内孔带有玻璃小球的胶管连接量管和流液口的滴定管。 3.5三通活塞自动定零位滴定管automatic burette with three-way stopcocks 用三通活塞连接量管和流液口、带有自动定位装置的滴定管。 3.6侧边活塞自动定零位滴定管automatic burette with side stopcock 直通活塞在侧边，带有自动定零位装置的滴定管。 3.7侧边三通活塞自动定零位滴定管automatic burette wit h side three-way stopcock 三通活塞在侧边，带有自动定零位装置的滴定管。 3.8座式滴定管burette with seat 带有辅助注液管，并有底座支撑的滴定管。 3.9夹式滴定管burette with holder 带有辅助注液管，安装在支架上的滴定管。 3．10残留液remaining liquid 对于吸量管，当液体自然流至流液口端不流时，流液口内残流的液体。3.11容量单位capacity unit 玻璃量器的容量单位为立方厘米(cm3)或毫升(mL)，毫升(mL)为立方厘米(cm3)的专用名称。
常用玻璃仪器校验规程
1、目的 规定常用玻璃仪器的校准程序。 2、适用范围 适用于新购入和使用中的滴定管、分度吸管、单标线吸管和单标线容量瓶等实验室常用玻璃量器的校准。 3、职责 3.1操作人员负责校准常用玻璃量器，填写常用玻璃量器校准原始记录。 3.2质量监督员负责监督操作是否符合规程。 4、校准条件 4.1校准时工作室温度不宜超过20±5℃；室内温度变化不能大于1℃/h；水温与室温之差不应超过2℃。 4.2衡量法用介质——纯水（蒸馏水或去离子水）。 4.3校验设备： 4．3．1相应称量范围的天平，其称量误差应小于被校量器允差的1/10。 4．3．2温度范围0~50℃的温度计。 4．3．3有盖称量杯或具塞锥形瓶。 4．4．4校验用的架和夹。 5、校准步骤及方法 编制：审核：批准： 日期：日期：日期：
5.1外观检查 5．1．1量器不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷，分度线与量的数值应清晰、完整、耐久；分度线应平直、分格均匀。量器的口应与量器纵轴相垂直，口边要平整光滑，不得不偿失有粗糙处及未经溶光缺口。滴定管和吸管的流液嘴，应是逐渐地向管口缩小，流液口必须磨平倒角或熔光，口部不应突然缩小，内孔不应偏斜。量瓶放置在平台上，不应摇动。 5．1．2滴定管及具塞量瓶应具有良好的密合性。 5.2容量校准 采用衡量法进行容量校准。按如下步骤操作： 5．2．1清洗被校量器：量器可用重铬酸钾的饱和溶液和等量的浓硫酸混合剂或清洁剂进行清洗。然后用水冲净，器壁上不应有挂水等沾污现象。使液面下降或上升时与器壁接触处形成正常弯液面。 5．2．2洗净的量器（先进行干燥处理）应提前放入工作室，使其与室温尽可能接近。 5．2．3取一只容量大于被校量器的洁净有盖称量杯（如果校验量瓶则取一只洁净干燥的待校量瓶），进行空测量平衡。 5．2．4将被校量器内的纯水放入称量杯中（量瓶应注纯水至标线），称得纯水的质量值m。 5．2．5在调整被检量器弯液面的同时，应观察测量用水的水温。
玻璃液体温度计测量不确定度报告
工作用玻璃液体温度计测量不确定度报告 1、 概述 1.1、测量依据 JJG130-2004《工作用玻璃液体温度计检定规程》 1.2、测试标准 二等标准水银温度计，温度范围0~50℃。 1.3、被测对象 工作用玻璃液体温度计，分度值0.1℃，温度范围为0~50℃，浸没方式为全浸式，感温液体为水银。 1.4、测量方法 将二等标准水银温度计和被检工作用玻璃液体温度计同时以全浸方式放入恒定温度为50℃的恒温槽中，待示值稳定后，分别读取标准温度计和被检温度计的示值，计算被检温度计的修正值。 2、数学模型 ()s s x t t t =+?- 式中x --工作用玻璃液体温度计的修正值； s t --二等标准水银温度计的示值； s t ?--二等标准水银温度计的修正值； t --工作用玻璃液体温度计的示值。 3、灵敏系数 1/1s c x t =??= 2/1s c x t =???= 3/1c x t =??=- 4、标准不确定度评定 4.1、输入量s t 的标准不确定度()s u t 输入量s t 的标准不确定度主要来源如下： a)二等标准水银温度计读数分辨力（估读）引入的标准不确定度1()s u t ，用B 类标准不确定度评定。
二等标准水银温度计的读数分辨力为其分度值的1/10，即0.01℃，则不确定度区间半宽为0.01℃，均匀分布，1()s u t =≈0.006℃，估计不可靠性为20%，自由度1()s t ν=12。 b)二等标准水银温度计读数时视线不垂直引入的标准不确定度2()s u t ，用B 类标准不确定度表示。二等标准水银温度计读数误差范围为0.005±℃,不确定度区间半宽为0.005℃ ，按反正弦分布处理。2()s u t =≈0.004℃,估计其不可靠性为20%，自由度2()s t ν=12。 c)由恒温槽温场不均匀引入的标准不确定度3()s u t ，用B 类标准不确定度评定。 恒温槽温场最大温差为0.02℃，则不确定度区间半宽为0.01℃,按均匀分布处理。 3()s u t ＝≈0.006℃，估计不可靠性为10%，自由度3()s t ν=50。 d)恒温槽温度波动引入的标准不确定度4()s u t ，用B 类标准不确定度表示。 恒温槽温场稳定性为0.02±℃/10min,则不确定度区间半宽为0.02℃,按均匀分布处理。4()s u t ＝0.02≈0.01℃，估计不可靠性为10%，自由度4()s t ν=50。 因为1()s u t 、2()s u t 、3()s u t 、4()s u t 互不相关，所以 ()0.014s u t ==℃ 4444412341234()()99()()()() ()()()()s s s s s s s s s s u t t u t u t u t u t t t t t ννννν==+++ 4.2、输入量s t ?的标准不确定度()s u t ? 由修正值引入的标准不确定度()s u t ?，用B 类标准不确定度评定，由二等标准水银温度计检定规程可知，二等标准水银温度计检定结果的扩展不确定度95U ＝0.03℃,包含因子 2.58p k =，所以()s u t ?＝0.03/2.58=0.01℃, 估计不可靠性为10%，自由度 ()s t ν=50。
常用玻璃量器的自校准方法
深圳市龙岗区环境监测站 作业指导书 标题：常用玻璃量器的自校准方法
文件编号：LGHJ/ZY-ZB-09（第A版，第0次修订）第1页共4页 1、目的 对常用玻璃量器进行自校准，使其适合准确度要求较高的分析工作。 2、范围 适用于本站实验室在下列情况中使用的滴定管、吸管、量瓶等玻璃量器的自校准：2.1为满足实验分析中需要准确定量的玻璃量器进行自校准。 2.2在实验过程中，对玻璃量器的标称值有怀疑时要对所用玻璃量器进行自校准。 3、职责 3.1质保人员对分析中准确定量的玻璃量器进行自校准，并对校准结果进行判定、 编写自校准报告。 3.2科室主任负责审核和签发自校报告。 4、技术要求与检定条件：见《常用玻璃量器检定规程》JJG196-1990。 5、校准程序 5.1玻璃量器的校准采用衡量法。 5.2清洗被检量器：量器用重铬酸钾洗液和等量的浓硫酸混合剂或清洁剂进行清洗，然后用水冲净，器壁上不应有挂水等沾污现象。液面下降或上升时与器壁接触处形成正常弯液面。 5.3洗净的量器应提前放入工作室，使其与室温尽可能接近。 5.4取一只容量大于被检量器的洁净有盖称量杯（如果检定量瓶则取一只洁净干燥 的待检量瓶），进行空称量平衡。 5.5滴定管的校准 5.5.1活塞密合性检查 在活塞不涂凡士林的清洁滴定管中加蒸馏水至零标线处，放置20分钟后，漏水量应不超过1小格。 5.5.2校准操作：滴定管的活塞两端涂好凡士林（以能达到润滑的目的为准，万勿沾污塞孔！），加蒸馏水到零标线处，记录水温。以滴定的速度放出0~10毫升水（相差不要超过±0.1毫升）于已称量的称量杯中，再准确称量至0.001克。两次称量之差即为放出水的质量。同法，依次称出0~20、0~30…毫升等分度线间水的质量，按实
工作用玻璃液体温度计理论考试及答案
工作用玻璃液体温度计理论考试 一、填空题 1、玻璃液体温度计用感温液体主要有和。 2、玻璃液体温度计在0℃时的感温泡容积与 成正比，与成反比。 3、全浸检定的温度计，若局浸使用，当露液的平均温度与被测介质温 度不同时，应对进行修正。 4、用放大镜取玻璃液体温度计示值的正确方法，使， 并与。 5、外压增大，会造成玻璃液体温度计示值，而它的内压相对减少，会导致温度计示值。 6、对于同一感温液体的温度计而言，凡是玻璃体胀系数小的，则温度计的视胀系数，玻璃体胀系数在的，它的视胀系数。 7、二等标准水银温度计的检定项目可分为和。 8、二等标准水银温度计的传递温度范围为，它是由支组成。 9、二等水银温度计的用途，也可。 10、对恒温槽场均匀性的技术要求可分为和。 二、选择题 1、国际实用温标是属于温标。 （1）热力学（2）国际协议性经验（3）国际性 2、是最准确的温标。 （1）气体温标（2）热力学温标（3）经验温标（4）国际实用温标3、用玻璃液体温度计测量温度变化呈下降趋势的介质温度时，其测温结果被测介质的实际温度。 （1）高于（2）等于（3）低于 4、对新制温度计抽检中点的结果是考核了温度计。 （1）毛细管的孔径均匀性
（2）定点刻度的工艺质量 （3）毛细管孔径均匀性和标尺刻度等分均匀性 5、玻璃液体温度计，随温度变化的感温液体的体积改变。 （1）是感温液体与玻璃的体胀系数之差 （2）是感温液体体积的单纯改变 （3）是感温液体体积与玻璃容积改变之差 三、问答题 1、用水银作玻璃液体温度计的感温液体的主要优点是什么？ 缺点是什么？ 2、何谓玻璃液体温度计的分度值？它分为几类和几种？具体数 值是多少？ 3、对恒温槽温场均匀性有何技术要求？怎样选择温场均匀性的 测试部位？
玻璃器皿洗涤规程
SOP 玻璃器皿的洗涤操作规程 1 目的 为了规范实验室的玻璃器皿洗涤程序，特制定此规程。 2 适用范围 本规程适用于本所（中心）样品预处理、样品检测用玻璃器具、盛放容器的清洁。 3 清洗方法 清洁的玻璃器皿是实验得到正确结果的先决条件，因此，玻璃器皿的清洗是实验前的一项重要准备工作。清洗方法根据实验目的、器皿种类、所盛放样品（物品）、洗涤剂类别和沾污程度等不同而有所区别，将本所（中心）主要玻璃器皿分为以下5种： 3.1常用玻璃器皿 实验室中常用的烧杯、锥形瓶、量筒、试剂瓶等玻璃器皿，一般先由实验人员倒掉里面的内容物（如有机溶剂倒入废液缸），再放到洗涤专用水槽内或指定位置。洗涤人员可用毛刷蘸些洗衣粉液刷洗，或浸泡在肥皂水中进行刷洗，待洗尽内外壁杂质后，用自来水冲掉洗涤剂至无泡沫为止，最后用纯化水冲洗2～3次。 洗干净的玻璃器皿倒置时，玻璃器皿中存留的水可以完全流尽而内壁不留水珠和油花，如果出现水珠或油花的器皿应重新洗涤。洗涤干净的器皿不能用纸或抹布擦干，以免将脏物或纤维留在器壁上而污染器皿。仪器倒置时应放在干净的仪器架上（不能倒置于实验台上）。锥形瓶、容量瓶等仪器可倒挂在沥干架或铁架台上，小口颈的试管等可倒插在干净的支架上。 新的玻璃器皿含游离碱较多，应在2％的盐酸溶液内先浸泡数小时。浸泡后
用自来水冲洗干净，然后用纯化水洗2～3次。 3.2 精确刻度的玻璃器皿 滴定管、移液管等涉及溯源信息，需进行计量检定的玻璃器皿，使用铬酸洗液洗涤前，凡能用毛刷洗刷的仪器必须先用自来水和毛刷洗刷，倾尽水，以免洗液被稀释后降低洗涤效果。再用铬酸洗液浸泡10min左右，再用自来水冲净残留在器皿上的洗液，然后用纯化水润洗2～3次。 容量瓶等大体积精确刻度的玻璃器皿，可采用3.1的方法进行洗涤，如无法彻底洗净，须按本方法规定重新进行洗涤。 3.3 顶空瓶 顶空瓶清洗步骤 1、 在通风橱内将铝盖撬开，瓶内能倒出的物质倒入废液瓶，然后 让瓶子在通风橱让溶剂挥发一段时间；2、 将瓶子放入盆中，加入洗洁精和自来水，浸泡，不宜过长时间， 瓶内残留物质能清洗下来即可；3、用试管刷将瓶子刷干净，自来水冲干净； 4、 尽量将瓶内水分沥干，用分析纯甲醇浸泡0.5-1h（浸泡过的甲 醇可以重复利用，如果甲醇过脏应该换新的）5、 将浸泡过的甲醇倒回原玻璃瓶中，下次继续使用。浸泡过的瓶 子用自来水冲干净，然后用超纯水冲洗2-3遍，冲干净后烘干即可。。 3.4 比色皿 比色皿是由光学玻璃制成的，不能用毛刷刷洗。通常视沾污的情况，选用铬酸洗液、HCl-乙醇等浸泡后，用自来水冲洗净，再用纯化水润洗2～3次。 3.5培养皿
GBT 18204.1-2013 3.1 玻璃液体温度计法
方法证实报告 方法名称：公共场所卫生检验方法第1部分：物理因素GB/T 18204.1-2013 3.1 玻璃液体温度计法 报告编写人： 报告日期：
一、方法依据 依据：公共场所卫生检验方法第1部分：物理因素GB/T 18204.1-2013 3.1 玻璃液体温度计法 二、基本情况 2.1参加验证的人员情况登记表 2.2使用仪器情况登记表 1 方法依据 公共场所卫生检验方法第1部分：物理因素GB/T 18204.1-2013 3.1 玻璃液体温度计 法。 2 方法原理 玻璃液体温度计是由容纳温度计液体的薄壁温包和一根与温包密封连接的玻璃细管组成。空气温度的变化会引起温包温度的变化，温包内液体体积则随之变化。当温包温度增加时液体膨胀，细管内液柱上升，反之亦然。玻璃细管上标以刻度，以指示管内液柱的高度，液柱高度读数准确地指示了温包的温度。 3 仪器 3.1 水银温度计：刻度最小分值＜0.2℃，测量精度±0.5℃，测量范围：0℃至50℃。 3.2 温度计悬挂支架。 4 测定步骤 4.1 测点布置见表1 4.2 经过5min-10min后读数，读数时先读小数后再读整数。读数时视线应与温度计标尺垂 直，水银温度计按凸月面最高点读数。 4.3 读数应快速准确，以免人的呼吸气影响读数的准确性。 4.4 由于玻璃的热后效应，玻璃液体温度计零点位置应经常用标准温度计校正，如零点有位 移时，应把位移值加到读数上。 4.5 为了防止日光等热辐射的影响，必要时温包需用热遮蔽。
5 结果计算 计算公式： t实=t测+d 式中：t实----实际温度 t测----测得温度 d-------零点位移值 d=a-b 式中：a----温度计所示零点 b----标准温度计校准的零点位置 6 温度计校正法 6.1将要校正的水银温度计与标准温度计一并插入恒温水浴槽中，放入冰块，校正零点，经 5-10min后记录读数 6.2提高水浴温度，记录标准温度计20℃、40℃、60℃、80℃、100℃时的读数。即可得到 相应的校正温度。 校正温度数据见表： 人员比对测试： 7 已知测量条件
常用玻璃量器校验标准操作程序
质 量 标 准 操 作 程 序 1．目的：对常用玻璃量器进行自校准，使其适合准确度要求较高的分析工作。 2．范围：适用于实验室在下列情况中使用的滴定管、吸管、量瓶等玻璃量器的自校： 2.1为满足实验分析中需要准确定量的玻璃量器进行自校准。 2.2在实验过程中，对玻璃量器的标称值有怀疑时要对所用玻璃量器进行自校准。 3. 参考及相关文件:参考标准 JJG196-2006常用玻璃量器检定规程 4.责任：QC 化验员对分析中准确定量的玻璃量器进行自校准，并对校准结果进行判定、 编写自校准报告。 5．校准程序： 5.1 检定条件 5.1环境要求 室温（20±5）℃，温度波动应≤1℃/h ；水温与室温之差应≤2℃。5.2校准所需设备 校准介质为纯水（蒸馏水或去离子水），应符合GB6682 规定的要求。 5.2 仪器与用具 *天平、砝码、温度计、秒表等都应是经过检定或校准合格的。
5.3校准内容 5.3.1校准项目本规程对外观、结构、密和性、流出时间和容量示值的校准予以规定和说明。 5.3.2被检量器的清洗量器用重铬酸钾饱和溶液和浓硫酸的混合液（1∶1）进行清洗，然后用水冲净，器壁上不应有挂水等沾污现象。液面与器壁接触处形成正常弯液面。洗净的量器应提前4小时放入工作室，使其与室温尽可能接近。 5.3.3取一只容量大于被检量器的洁净有盖称量杯（如果检定量瓶则取一只洁净干燥的待检量瓶），进行空称量平衡。 5.4 滴定管的校准（衡量法） 5.4.1活塞密合性检查玻璃活塞：当水注至最高标线时，活塞在关闭情况下停留20min 后，渗漏量应不大于最小分度值。塑料活塞：当水注至最高标线时，活塞在关闭情况下停留50min后，渗漏量应不大于最小分度值。 5.4.2校准操作： 5.4.2.1将清洗干净的被检滴定管垂直稳定的安装到检定架上，充水至最高标线以上约5mm处。 5.4.2.2缓慢地将液面调整到零位，同时排出流液口中的空气，移去流液口中的最后一滴水珠。 5.4.2.3取一只容量大于被检滴定管容量的带盖称量杯，称得空杯质量。 5.4.2.4完全开启活塞，使水充分地从流液口流出。 5.4.2.5当液面降至被检分度线以上约5mm时，等待30s，然后10s内将液面调至被检分度线上，随即用称量杯，移去流液口的最后一滴水珠。 5.4.2.6将被检滴定管内的纯水放入称量杯后，称得纯水质量。 5.4.2.7在调整被检滴定管液面的同时，应观察测温筒内的水温，读数应准确到0.1℃。 5.4.2.8表1为水在10-40℃间的r值，按下述公式计算被检滴定管在标准浓度20℃时的实际容量。 5.4.2.9对滴定管除计算各检定点容量误差外，还应计算任意两检定点之间的最大误差。 5.4.2.10容量比较法参照《常用玻璃量器》（JJG196-2006）进行。
玻璃液体温度计自校正规程
玻璃液体温度计自校正规程 文件编号：BDBT/JS-GC-23 版本号:A/0 1.目的 保证工作用玻璃液体温度计（以下简称温度计）满足使用需求，保证所检测的数据真确可靠；明确职能人员的相关职责与操作顺序，保证校准过程和结果得到有效控制。 2.范围 适用于公司各量程工作用温度计的校准。 3.职责 3.1检定人员：负责检定过程的操作，对检定结果做出正确的结论。负责检定记录的填写。 3.2 Q A人员：严格监督温度计使用中的受控状态，杜绝使用不合格的温度计。如发现问题，立即行使职权停用相应温度计，要求进行再校准或更换已校准合格者，同时调查问题出现的原因以及有无必要执行追踪程序等。 4.内容 4.1 环境条件 温度：23℃±5℃。 4.2 使用器具 外校合格的数显温度表（精度0.1℃）。 4.3 校准步骤 4.3.1 检查玻璃体是否破裂及刻度是否清晰，否则更换。 4.3.2 用一透明容器盛装适量自然溶解的冰水混合物。 4.3.3把温度计有水银液体的一端放进冰水混合物中，然后观察水银柱的变化情况。 4.3.4 待水银柱变化稳定，再对照温度计刻度是否在0℃的位置，记录读数。4.3.5第一次测量完成后，取出温度计，待水银柱回到自然的位置后，重新第二次测量，这样连续测量三次，得出结果再取其平均值，记录在《玻璃液体温度计自校正记录表》内，允许误差±1.0℃。
4.3.6 以上步骤完成后,把温度计放在50℃以下的温水中(30℃为宜),用基准数显温度表进行校对(把探头放在水银柱旁边的温水中),对比并记录温度计的和基准温度表的温度读数。 4.3.7第一次测量完成取出温度计,待水银柱回到自然的位置后,再进行第二、第三次测量，测得结果取其平均值，记录在《玻璃液体温度计自校正记录表》内，允许误差数±1.0℃。 4.3.8 把温度计放在50℃以上的热水中（80℃为宜），重复 5.6、5.7相关步骤。 4.3.9 三次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，该温度计判校准合格。 4.4 检定结果的处理: 按本规程规定的要求校正的待检测厚计是否合格，加盖合格印记。 4.5 检定周期: 校正周期为1年。
玻璃液体温度计考题(A卷)1
玻璃液体温度计考题（A卷） 单位：姓名： 一.填空题 1 90年国际实用温标规定以热力学温度为基本温度，她的符号是以表示，其对应的单位是开尔文，它的符号为。 2 热力学温度的单位是开尔文，它等于水三相点热力学温度的；热 力学温度T与摄氏温度t之间的关系为。 3 温度是反映分子的激烈程度，温标是描述的表示 方法。 4 全浸检定的温度计，若局浸使用，当露液的平均温度与被测介质温度不同时，应对进行修正。 5 用放大镜读取玻璃液体温度计示值的正确方法：应使，并与。 6 T符号表示为，单位名称是；摄氏温度的符号是，单位名称是。 7 水三相点温度比冰点温度高℃， K。 8 玻璃液体温度计用感温液体主要有和。 9 外压增大，会造成玻璃液体温度计示值，而它的内压相对减小，会导致温度计示值。 10 在示值检定中，温度计插入槽内要，标准器和被检温度计露出液柱度数不得大于。
二．选择题 1 国际上公认的最基本的温度是。 （1）摄氏温度；（2）华氏温度；（3）热力学温度；（4）兰氏温度。 2 玻璃液体温度计，随温度变化的感温液体的体积改变 （1）是感温液体与玻璃的体膨胀系数之差；（2）是感温液体体积的单纯改变；（3）是感温液体体积与玻璃容积改变之差。 3 恒温槽的工作区域是所触及的范围。 （1）标准器的感温部分；（2）被检温度计的感温部分； （3）标准器与被检温度计的感温部分。 4 在温度计的示值检定中，开始读数时的槽温与检定点温度偏差不得超过 （1）±2个分度值（2）±0.1℃（3）±3个分度值 5 全浸式温度计，若局浸使用，当露液的平均温度与被测介质温度不同时，应对修正。 （1）露液体积；（2）露液温度；（3）示值进行露液的温度。 三、问答题 1 何谓热平衡？温度计能够测量温度的依据是什么？ 2何谓玻璃液体温度计示值的比较法检定？它有什么优缺点？
常用玻璃器皿检定规程
常用玻璃器皿检定规程 1 引用标准 1.1 本标准等同采用JJG 196-90《常用玻璃器皿检定规程》。 1.2 本标准适用于新制造和使用中的滴定管、分度吸管、单标线吸管、单标线容量瓶、量筒、量杯等实验室常用玻璃量器（以下简称量器）的检定。 2 概述 量器的分类、用法、准确度等级、标称容量以及结构参见表1和图1~图10。 表1 注：（1）分度吸管又称分度吸量管；单标线吸管又称单标线吸量管；单标线容量瓶简称量瓶。 （2）表中未列的特种量器和标称总容量可根据使用要求，相应比照本规程的要求，并必须
得到当地计量部门的批准和检定。 3 技术要求 3.1 材质与理化性能 3.1.1 制造量器的玻璃应清澈、透明；耐水等级应小于三级。 3.1.2 滴定管、分度吸管和量筒允许有蓝线、乳白衬背的双色玻璃管制成。 3.1.3 量器必须经过良好的退火处理，其内应力不得超过表2的规定。 表2 3.2 外观 3.2.1 量器不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷，包括密集的气线（气泡）、破气线（气泡）、擦伤、铁屑和明显的直梭线等（具体要求按国家现行标准） 3.2.2 分度线与量的数值 3.2.2.1 分度线和量的数值应清晰、完整、耐久。 3.2.2.2 分度线应平直、分各均匀，必须与器轴相垂直；相邻两分度线的中心距离应大于1mm。 3.2.2.3 分度线的宽度和分度值见表3表8。 表3 滴定管
表4 单标线吸管 表5 分度吸管
表6 单标线容量瓶 表7 量筒 表8 量杯 3.2.2.4 分度线的长度
1)短线为圆周长的10%～20%； 2)中线不短于短线的1.5倍； 3)长线不短于短线的2倍。 3.2.2.5 单标线量器必须刻（或印）围线；印线允许有不超过圆周长10%的间隙。 3.2.2.6 分度吸管的管尖缩小部分和量筒、量杯自底部起至总容量的1/10处可不刻（或印）分度线。 3.2.2.7 分度线的断口 1)分度线的断口最大为1mm，但不允许影响读数。 2)滴定管和分度吸管在同一条线上只允许1处断口，在分度表上不得多于总线条的2%；10ml以下的分度吸管，其分度表上的断口最多只允许2处。 3.2.2.8 量的数值应刻（或印）在主分度线的右上方（当分度表面对观察者时）。其排列顺序为： 1)滴定管零位在最上方，量的数值是自上而下递增。 2)分度吸管零位在上的，量的数值自上而下递增。零位在下面的，量的数值自下而上递增。 3)量筒、量杯为自下而上递增。即总容量的数字刻（或印）在最高标线的右上方。 3.2.3 量器应具有下列标记（见图11） 3.2.3.1 厂名或商标； 3.2.3.2 标准温度（20℃）； 3.2.3.3 用法标记：量入式用“In”，量出式用“Ex”，吹出式用“吹”或“Blow out”； 3.2.3.4 等待时间：+××s； 3.2.3.5 标称总容量与单位：××ml； 3.2.3.6 准确度等级：A或B。凡无等级的量器，如量筒与量杯其等级一项可省略； 3.2.3.7 用硼硅玻璃制成的200ml以上（包括200ml）的量瓶，应标“Bsi”字样； 3.2.3.8 非标准的口与塞，活塞芯和外套，必须有相同的配合号码。无塞滴定管的流液口与管下部也应标有同号。 3.3 结构 3.3.1 量器的口应与量器纵轴相垂直，口边要平整光滑，不得有粗糙处及未经熔光的缺口。 3.3.2 滴定管和吸管的流液嘴，应是逐渐地向管口缩小，流液口必须磨平倒角或熔光，口部不应
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常用玻璃量器检定规程 1 范围 本规程适用于新制造和使用中的滴定管、分度吸管、单标线吸管、单标线容量瓶、量筒、量杯等实验室常用玻璃量器（以下统称量器）的首次检定、后续检定和使用中的检验。 2 引用文献 JJG 20―2001 标准玻璃量器 GB 12803～12808―1991 实验室玻璃仪器玻璃量器 GB/T 12810―1991 实验室玻璃仪器玻璃量器的容量校准和使用方法 GB/T 15726―1995 玻璃仪器内应力检验方法 GB 6682―1992 实验室用水规格和试验方法 QB 2107―1995 实验室玻璃仪器吸量管颜色标记 使用本规程时应注意使用上述引用文献的现行有效版本。 3 术语和计量单位 3.1 量出式 用于测量自量器内排出的液体的体积，量出式符号用“Ex”表示。 3.2 量入式 用于测量注入量器（内壁干燥）内液体的体积。量入式符号用“In”表示。3.3 容量单位 量器的容量单位为立方厘米（cm3）或毫升（ml）。毫升（ml）为立方厘米（cm3）的专用名称。 3.4 标准温度 量器的标准温度为20℃。 3.5 标称容量： 量器上所标出的标线和数字，称为量器在标准温度20℃时的标称容量。 3.6 流出时间 量出式量器内液体充至全量标线，通过流液嘴使量器内液体全部自然流出所需用的时间。 3.7 等待时间 量出式量器，当液体流至所要读数的标线以上约5mm处时，需要等待的一定时间。 4 概述
4.1 量器的分类、用法、准确度等级及标称容量 常用玻璃量器包括滴定管、分度吸管、单标线吸管、单标线容量瓶、量筒和量杯。量器按其用途不同分为量入式和量出式两种。量器按其准确度不同分为A级和B级，其中量筒和量杯不分级。 量器的分类、用法、准确度等级及标称容量见表1。 4.2 量器的结构 量器的结构参见图1～图10。 5 通用技术要求 5.1 材质与理化性能 5.1.1 制造量器的玻璃应清澈、透明；耐水等级应小于等于三级。 5.1.2 滴定管、分度吸管和量筒允许有蓝线、乳白衬背的双色玻璃管制成。 5.1.3 量器必须经过良好的退火处理，其内应力不得超过表2的规定。 5.2 外观 5.2.1 量器不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷，包括密集的气线（气泡）、破气线 （气泡）、擦伤、铁屑和明显的直梭线等（具体要求按现行国家标准）。 5.2.2 分度线与量的数值 5.2.2.1 分度线和量的数值应清晰、完整、耐久。 5.2.2.2 分度线应平直、分格均匀，必须与器轴相垂直；相邻两分度线的中心距离应大于1mm。 5.2.2.3 分度线的宽度和分度值见表3～表8。 5.2.2.4 分度线的长度 短线为圆周长的10%～20%；
检验中常用玻璃器皿及仪器的使用规范.
检验中常用玻璃器皿及仪器的使用 1、常用玻璃器皿的使用 ⑴容量瓶 容量瓶是细颈梨形平底玻璃瓶，由无色或棕色玻璃制成。带有磨口玻璃塞，颈上有一刻度线。容量瓶均为量入式，颈上应标有“In” 字样。准确度级别分为A级和B级，国家规定的容量允差见下表： 常用容量瓶的容量允差 标称容量 / mL 10 25 50 100 200 250 500 1000 2000 容量允差/ mL A ± 0.02 ± 0.03 ± 0.05 ± 0.10 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.25 ± 0.40 ± 0.60 B ± 0.04 ± 0.05 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.30 ± 0.30 ± 0.50 ± 0.80 ± 1.20 容量瓶的容量定义为：在20℃时，充满至刻度线所容纳水的体 积，以毫升计。通常采用下述方法规定弯月面：调节液面使刻度线的上边缘与弯月面的最低点水平相切，视线应在同一水平面。 容量瓶的主要用途是配制准确浓度的溶液或定量地稀释溶液。它常和移液管配合使用，可把配成溶液的某种物质分成若干等份。 使用容量瓶时应注意以下几点： ①检查瓶口是否漏水：加水至刻度线，盖上瓶塞，颠倒10次（每次颠倒过程中要停留在倒臵状态10秒）以后不应有水渗出（可用滤纸片检查）；将瓶塞旋转180°再检查一次。合格后用皮筋或塑料绳将瓶塞和瓶颈上端拴在一起，以防摔碎或与其他瓶塞混淆。 ②用铬酸洗液清洗内壁，然后用自来水和纯水洗净。 ③用固体物质配制溶液时，应先在烧杯中将固体物质完全溶解，
然后再转移至容量瓶中；转移时要使溶液沿搅拌棒流入瓶中，烧杯中的溶液倒尽后，烧杯不要离开搅拌棒，而应在烧杯扶正的同时使杯嘴沿搅拌棒上提1~2cm，随后使烧杯离开搅拌棒，这样可避免杯嘴与搅拌棒之间的溶液流到烧杯的外面。再用少量水（或其他溶剂）刷洗烧杯3~4次，每次用洗瓶或滴管冲洗杯壁和搅拌棒，按同样的方法移入瓶中。当溶液达到2/3容量时，应将容量瓶沿水平方向轻轻摆动几周以使溶液初步混匀。加水至距离刻度线约1cm处，等待1~2min，用滴管从距刻度线以上1cm以内的一点沿颈壁缓缓加水至弯液面最低点与刻度线上边缘水平相切，随机盖紧瓶塞，左手捏住瓶颈上端，食指压住瓶塞，右手三指托住瓶底，将容量瓶颠倒15次以上，每次颠倒时都应使瓶内气泡升到顶部，倒臵时应水平摇动几周，如此重复操作，可使瓶内溶液充分混匀。右手托瓶时，应尽量减小与瓶身的接触面积，以避免体温对溶液的影响。100mL以下的容量瓶，可不用右手托底，只用一只手抓住瓶颈及瓶塞进行颠倒和摇动即可。 ④对容量瓶材料有腐蚀作用的溶液，尤其是碱性溶液，不能在容量瓶中长久贮存，配好后应转移到其他干燥容器中密闭存放。 ⑵比重计 比重计由玻璃外壳制成，头部呈球形或圆锥形，里面灌有铅珠、水银或其他重金属；中部是胖肚空腔；尾部又称“计杆”，呈细长形，里面附有刻度标记。比重计刻度的刻制是利用各种不同相对密度的液体，制成不同刻度的比重计，是根据阿基米德原理刻制的。 比重计常用的种类有普通比重计、波美比重计、糖度比重计和酒
玻璃液体温度计检定规程
玻璃液体温度计检定规程 目的：保证工作用玻璃液体温度计（以下简称温度计）满足使用需求，保证所检测的数据真确可靠；明确职能人员的相关职责与操作顺序，保证校准过程和结果得到有效控制。 范围：适用于公司各量程工作用温度计的校准。 职责： 1.检定人员：负责检定过程的操作，对检定结果做出正确的结论。负责检定记录的填写。 2. QA人员：严格监督玻璃液体温度计使用中的受控状态，杜绝使用不合格的玻璃液体温度计。如发现问题，立即行使职权停用相应温度计，要求进行再校准或更换已校准合格者，同时调查问题出现的原因以及有无必要执行追踪程序等。内容： 1.依据 JJG130-2004 《工作用玻璃液体温度计检定规程》。 2. 计量性能要求 2.1 示值稳定性 温度计经稳定性试验后其零点位置的上升值应不超过分度值的1/2（无零点辅标的温度计可测量上限温度示值）。 2.2 示值误差 温度计的示值允许误差限有温度计测量范围和分度值确定。全浸温度计示值误差应符合表1规定，局浸温度计示值误差应符合表2规定。当温度计的量程跨越表2、表3中几个温度范围时，则取其中最大范围示值误差限。 表1 全浸温度计示值允许误差限℃
表2 局浸温度计示值允许误差限℃ 3.通用技术要求 3.1 标度和标志 3.1.1 温度计的标度线应与毛细管的中心线垂直。标度线、标度值和其他标志应清晰，涂色应牢固，不应有脱色、污迹和其他影响读数的现象。 3.1.2 相邻两标度线的间距，水银棒式温度计应不小于0.7mm,水银内标式温度计应不小于0.6mm。标度线的宽度应不超过相邻标度间距的1/5。 3.1.3 在温度计上、下限温度的标度线外，应标有不少于该温度计示值允许误差限的展刻线。有零点辅标度的温度计，零点标度线上、下的标度线应不少于5条。 3.1.4 内标式温度计标度板的纵向位移应不超过相邻两标度线间距的1/3.毛细管应处于标度板纵轴中央，不应有明显的偏斜，与标度板的间距应不大于1mm。
工作用玻璃液体温度计校准细则
山东华溯计量检测有限公司作业指导书 校准细则 HSJL-2019 ————————————————————————————————————————————— 工作用玻璃液体温度计 —————————————————————————2019-09-05批准2019-09-05实施
玻璃液体温度计校准细则 1依据：JJG130-2011工作用玻璃液体温度计检定规程 JJF1059.1-2012测量不确定度评定与表示 2 适用范围：本规程适用于测量范围在-50℃~300℃的棒式和内标式工作用玻璃液体温度计及其他类型的温度计的校准。 3 校准前的准备工作： 3.1 将被校准玻璃液体温度计编号并按照校准点测量范围进行分类。 3.2 根据校准点设定恒温槽温度值，使其处于恒温状态，恒温槽实际温度偏离校准点应不超过0.2℃。 4 校准方法及数据处理： 4.1将标准温度计与被校准分度计按规定浸没方式垂直插入恒温槽中，温度计插入恒温槽中要稳定10min 以上才可读数，读数时视线应与玻璃温度计感温液柱上端面保持在同一水平面,读取感温液柱上端面的最高处(水银)或最低处(有机液体)与被检点温度刻线的偏差,并估读到分度值的十分之一，先读取标准温度计示值(或偏差),再读取各被检温度计的偏差,其顺序为标准→被检1→被检2→…→被检n ,然后再按相反顺序读数返回到标准。分别计算标准温度计示值(或温度示值偏差)的算术平均值和各被检温度计温度示值偏。普通温度计读数两次。读数要迅速、准确、时间间隔要均匀。标准铂电阻温度计在每次使用完后,应在冻制好的水三相点瓶中使用同一电测设备测量其水三
相点示值。以新测得的水三相点示值,计算实际温度。 4.2数据处理：数据处理见下表 5 测量不确定度：经过评定校准结果的测量不确定度为：（-50~300）℃，U=0.04℃，k=2。 6 证书：校准后的温度计，填发校准证书，校准证书内容应排列有 序、清晰，至少包括以下内容： 1）标题：校准证书； 2）校准实验室名称及地址； 3）证书编号、页码及总页数； 4）委托方的名称及地址； 5）被校准仪器：玻璃液体温度计；石油用产品玻璃液体温度计6）被校准仪器的生产厂、型号规格及编号； 7）校准参考标准资料； 8）校准人员姓名、签名，主管人员职务、姓名及签名； 9）校准地点、日期及环境温度、湿度情况； 10）校准结果；
玻璃仪器自校规程
玻璃仪器自校规程 1 目的 通过对常用玻璃器具（吸管、容量瓶等）的自校，使所使用的玻璃量具和玻璃容器具有较高的准确性，确保检验工作的正确。 2 适用范围 适用于本试验室使用的玻璃量具和玻璃容器自校。 3 职责 3.1 操作人员应按照本自校规程，按期对玻璃量具和玻璃容器进行校准，并做好校准记录，出具校准报告。 3.2 复核人员负责复核校准结果。 3.3试验室负责人负责签发校准报告。 4 操作程序 4.1 外观要求 4.1.1 玻璃量器不允许有影响计量读数及使用强度的缺陷，包括密集的线(气泡)、破气线（气泡）、擦伤、铁屑和明显的直梭线等； 4.1.2分度线与量的数值应清晰、完整、耐久。分度线应平直，分格均匀，必须与器轴相垂直，相邻两分度线的中心距离应大于1mm。分度线的宽度和分度值见表1表6判断。分度线的长度，短线为圆周长的10—20%；中线不短于短线的1.5倍；长线不短于短线的2倍。 4.1.3 单标线量器必须刻（或印）围线；印线允许有不超过圆周长10%的间隙。
4.1.4 分度吸管尖缩小部分和量筒，量杯白底部起至容量的1/10处可不刻（或印）分度线。分度线的断口最大为1mm，但不允许影响读数。10mL以下的分度吸管，其分度表上的断口最多允许2处。量的数值应刻（或印）在主分度线的右上方（当分度表对观察者时）。 4.1.5 滴定管和分度线管在同一条线上只允许1处断口，在分度表上不得多于总线条的2%。 4.1.6 当分度表面对观察者时其排列次序为： a. 滴定管零位在最上方量的数值是自上而下递增； b. 分度吸管应零位在上，量的数值自上而下递增； c. 量筒、量杯为自下而上递增。即总容量的数字刻（或印）在最高标线的右上方。 4.2 量器应具有下列标记；厂名或商标；标准温度（20）；用法标记量入式用“IA”，量出式用“EX”，吹出式用“吹”或“BLOW OUT”；等待时间：+xxs；标称总容量与单位：xxmL；准确度等级：A或B。凡无等级的量器，如量杯其等级一项可省略；用硼硅玻璃制成的20mL以上（包括）的量瓶；应标“Bsi”字样；非标准的口与宽，活塞芯和外套，必须有相同的配合号码。无塞滴定管的流液口与管下部也应标有同号。 4.3 结构要求
石油用玻璃液体温度计检定
MV_RR_CNG_0009石油产品用玻璃液体温度计检定方法 1. 石油产品用玻璃液体温度计检定规程说明 编号 JJG 050--1996 名称（中文）石油产品用玻璃液体温度计检定规程 （英文）Verification Regulation of Liquid-in-Class Thermometers for Petroleum Products 归口单位北京市技术监督局 起草单位北京市计量科学研究所 主要起草人汪开道（北京市计量科学研究所） 批准日期 1996年11月15日 实施日期 1997年5月1日 替代规程号 JJG50—86 适用范围本规程适用于新制造和使用中的石油产品用玻璃液体温度计（以下简称温度计）的检定。 主要技术要求1.玻璃 2.感温液体和液柱 3.刻度与标志 4.感温泡、中间泡、安全泡 5.示值稳定度 6.示值允许误差 是否分级 否 检定周期（年） 1 附录数目 4 出版单位中国计量出版社检定用标准物质 相关技术文件 备注
2. 石油产品用玻璃液体温度计检定规程摘要 一技术要求 1 玻璃 1.1 应符合ZBY269—84的要求，玻璃应光洁透明，不得有裂痕及影响强度的缺陷(如内应力集中等)。在刻度范围内不得有影响读数的缺陷。 1.2 玻璃管应平直、粗细均匀，不得有明显的弯曲现象。 1.3 毛细管要直，孔径要均匀，正面观察温度计时液柱应具有最大宽度。毛细管与感温泡、中间泡及安全泡的连接处均应呈圆弧形，不得有颈缩现象。管壁内应清洁无杂质。 1.4 棒式温度计应溶入一条乳白色或其它颜色的釉带。正面观察温度计时，全部刻线的投影均应在釉带范围内。 1.5 内标式温度计套管内应清洁、无杂质，不得有影响读数的朦胧现象。 2 感温液体和液柱 2.1 水银和汞基合金必须纯洁、干燥、无气泡。有机液体应显示清晰、无沉淀。 2.2 液柱不得中断，不得倒流(真空的除外)，上升时不得有明显的停滞或跳跃现象，下降时不得有挂壁现象。 3 刻度与标志 3.1 刻度的刻线应与毛细管的中心线相垂直。刻线、数字和其它标志应清晰准确，涂色应牢固耐久。 3.2 相邻两刻线的间距不得小于0.45 mm，刻线的宽度不得超过相邻刻线间距的1/5。 3.3 上、下限温度的刻线以外，应刻有不少于该温度计示值允差的相应刻线。 3.4 内标式温度计的毛细管应处于刻度板纵轴中央，不得有明显的偏斜，与刻度板间距不得大于1 mm。 3.5 每隔10～20条刻线应标志出相应的数字，温度计的零点和上、下限温度亦应标明相应的数字。 3.6 温度计应具有以下标志：温度计名称、表示国际温标“摄氏度”的符号“℃”、制造厂名或商标、制造年份、编号、浸没深度以及CMC标志等。 4 感温泡、中间泡、安全泡 4.1 感温泡：棒式温度计感温泡的直径不大于玻璃棒的直径，内标式温度计感温泡的直径不得大于下体套管直径。 4.2 中间泡：温度计中间泡上端距主刻度下端第一条刻线的距离不得小于30 mm。 4.3 安全泡：安全泡顶端应呈半球形。安全泡和温度计上限刻线以上的毛细管的总容积应能容纳超过上限温度20℃的液体膨胀量(对低温温度计应能承受60℃环境温度的液体膨胀量)。 5 示值稳定度 温度计经稳定度试验后其零点位置的上升值(对无零点的温度计可测定上限温度示值的变化)不得超过分度值的1/2。 6 示值允许误差 温度计示值允许误差应符合表l的规定。当温度计的量程跨跃表1中几个温度范围时，则按其中最大示值允许误差计。 表 1 (℃)