砂水分离器安全操作规程

行业资料：________ 砂水分离器安全操作规程

单位：______________________

部门：______________________

日期：______年_____月_____日

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砂水分离器安全操作规程

一．运行前的准备

1.设备管理人员和操作人员必须详细了解设备的构成和性能，仔细阅读各设备的有关资料，如使用说明书等。

2.检查设备溢流口阀门是否打开。

3.检查分离器箱体内是否有卡滞螺旋的杂物，如有应及时清理。

4.冬季运行时，应经常检查箱体内是否有结冰，必要时清除，以免螺旋轴过扭损坏。

5.检查减速箱的润滑油是否符合要求，如有渗漏或耗损，随时补油至油位。

6.查看值班记录、现场，检查是否有故障记录或显示。

7.如果砂水分离器工作中有超过24小时间歇，重新开始工作时必须有操作员在场观察。

二．启动设备

1.手动模式

⑴将就地控制柜上的模式选择按钮置于手动位置。

⑵按下启动按钮，设备开始运转，检查设备有无抖动及卡滞现象。

⑶停车时，待分离器箱体内砂子被排净后关闭设备。

2.自动控制模式

⑴将模式选择按钮置于自动位置。

⑵设备将按照规定的程序自动投入运行。

⑶设定的时间控制程序应与提砂泵、电动阀的时间程序相对应。

三．维护注意事项

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1.经过一段时间的运行，应观察槽内的尼龙内衬，如有磨损应及时更换。

2.定期检查减速机润滑油的油位是否在正常位置，当不足时应加注润滑油。

3.定期检查螺旋的磨损，在螺旋更换之前可以磨掉螺旋原始尺寸最大值的10%。

4.该设备必须定期进行保养维修，对设备进行全面清理。

5.如设备发生故障，应立即停止运行并通知生产厂家进行维修。

砂泵工安全操作规程

1、砂泵启动前应做到：

（1）检查各部螺丝是否紧固，并对各润滑点全部注油。

（2）检查砂泵及管道的接头处是否有漏矿现象和堵塞现象。

（3）用手盘动皮带轮，检查砂泵叶轮是否轻快，有无松动和碰卡。

（4）检查砂池中有无杂物，管道有无堵塞。

（5）开动前应与上下泵站联系好。

（6）叶轮和护板的间隙要调整合适，以保证砂泵高效率工作。

2、开动和运转中的工作：

（1）开车时先开水封，水封的压力必须大于泵的压力。

（2）运转中要经常检查各部联接情况，每小时检查一次电机和轴承温度变化情况。

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（3）运转中要经常检查砂泵及管道是否畅通，注意扬送矿浆的浓度变化，防止高浓度输送。

（4）运转中如发现有异声或异常现象，必须停车检修处理，运转中禁止检修、清理或用手触摸高速运转部件。

（5）裸露的转动部分必须有防护罩，并要经常保持完好。

（6）进矿量过少不宜运行，可添加适量的清水。

3、停车时要做到：

（1）停车前必须加清水将泵中矿浆冲洗干净，停车后打开放矿管，将管路和泵中矿浆放空。

（2）停车后收拾工作场所卫生，整理工具，为下步工作做好准备。

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行业资料

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桥式除砂机及砂水分离器技术说明

桥式除砂机 4.2.1设计参数 曝气沉砂池宽：B=8.2m； 曝气沉砂池深：B=4.6m； 池内水深：4.0m 轨道长：25.0m 吸砂机轨距：8.6m 处理量：42m3/h 行走电机功率：2×0.55+2×3.0kW 路轨规格：15kg/m工字钢 工作制：24小时/天连续或间歇 4.2.2技术性能 吸砂机在沉砂池顶面上沿轨道来回行走，机上的吸砂泵将池底砂水混合物吸出并提升至一定的高度（进入砂水分离器进行分离），同时机上撇渣装置将水面上的浮渣刮至池末端的渣槽中。 桥式吸砂机由主梁（栏杆、走道板、端梁）、驱动装置（电机、减速机、行走轮）、吸砂系统（潜污泵、排砂管）、撇渣装置（刮渣板、刮渣支架）、行车轨道等部件组成。 1) 主梁用型材制成整体结构，有足够的刚度和强度，桥上铺及走道板，其负荷至少距承受250kg/m2的力。桥的三面设置栏杆，一面设爬梯和扶手，桥的走道宽度为1.0m。 2）吸砂机上设有撇渣装置，当进行刮渣时，刮板部分浸入水下而当其逆向行走时，刮板抬高水面，刮板二边各装一个挠性橡胶清洁器，防止浮渣自池边流出。吸砂机沿水流方向行走时，浮渣刮板沉入水下刮浮渣，在吸砂机反方向行走时，浮渣刮板离开水面。 3）吸砂泵采用无阻塞潜污泵，该泵具有流量大、扬程高、使用寿命长等优点。吸砂泵的叶轮为不堵塞式叶轮，有机械密封保护，泵壳为铸铁涡壳，流体通道光滑并足够大，壳体和叶轮设有耐磨环。 要求设备无故障工作时间不少于20,000h。设备每年检修一次，减速机、轴

承使用年限不少于10年，电气装置不少于3年。整机使用年限不少于30年。4）吸砂机要求采用移动电缆装置进行配电，由导轨、吊钓及电缆线等；电缆线长度必须满足设备需要； 4.2.3零部件材料 主梁ASTM304不锈钢 栏杆ASTM304不锈钢 走道板热镀锌网格板 端梁ASTM304不锈钢 行走轮ZG35铸钢 排砂管ASTM304不锈钢 吸砂泵外壳高强度灰铸铁 叶轮球墨铸铁 泵轴 ASTM304不锈钢 导轨、链条ASTM304不锈钢 撇渣装置ASTM304不锈钢 紧固件ASTM321不锈钢 4..2.4吸砂泵 吸砂泵流量：Q=30m3/h 扬程：H=11m 功率：N=2.9Kw 型号：DP3085.183MT 数量：2台 防护等级：IP68。 绝缘等级：F。 控制：吸砂泵本身应配温度及湿度保护装置。 每台吸砂泵装有不锈钢提升装置。安装附件、紧固件及导杆材质为不锈钢AISI304。

油氨分离器安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD221 油氨分离器安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号：YTO-FS-PD221 2 / 2 油氨分离器安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、在使用油氨分离器时，应开启进气阀、出气阀、压力表控制阀。不放油时关闭放油阀 2、油氨分离器在使用中，须及时放油。 3、操作人员判断油氨分离器需要放油的方法。 （1）、根据压缩机耗油量的多少判断是否需要放油。 （2）、根据指示器油位的高低判断是否需要放油。 （3）、若无指示器装置可用手摸油氨分离器的底部，温差明显部位为汽分离面，由此确定是否需要放油。 4、放油时，放阀不要打开过大，开三分之一左右即可，防止放出大量氨。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

气箱脉冲袋收尘器安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A73085 气箱脉冲袋收尘器安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

气箱脉冲袋收尘器安全操作规程标 准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 警告：本操作（工种）所存在的职业危害有：粉尘、触电、机械伤害，操作人员必须严格按照本操作规定进行操作，正确佩戴和使用劳动防护用品。 一、运转前的检查： 1、检查气源是否正常，压力0.5-0.7Mpa，管路有无漏气现象。 2、检查各部紧固螺栓紧固情况，检查星型卸料器，检查风机轴承油位是否正常。 二、运转中的检查 1、检查气源是否正常，压力0.5-0.7Mpa，管

路有无漏气现象。检查各管路是否漏气，脉冲阀、提升气缸是否工作正常。 2、检查卸料器工作是否正常，各部有无异响、振动。各部轴承温度不得超过75℃。 3、对无卸料器的收尘器应检查下料翻板阀是否活动灵活。 4、及时与中控联系，关注磨系统主收尘器压差，发现问题及时处理。 5、检查收尘效果是否良好，排风机出口含尘量情况，若目测有尘烟，则判断收尘器内有坏袋，需换袋。 三、设备检修时： 1、设备维修时，必须把现场开关打到0位，并通知电工对该设备进行拉闸断电，并挂“有人工作、禁止合闸”警示牌。

砂水分离器安全操作规程通用范本

内部编号：AN-QP-HT827 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 砂水分离器安全操作规程通用范本

砂水分离器安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一．运行前的准备 1. 设备管理人员和操作人员必须详细了解设备的构成和性能，仔细阅读各设备的有关资料，如使用说明书等。 2. 检查设备溢流口阀门是否打开。 3. 检查分离器箱体内是否有卡滞螺旋的杂物，如有应及时清理。 4. 冬季运行时，应经常检查箱体内是否有结冰，必要时清除，以免螺旋轴过扭损坏。 5. 检查减速箱的润滑油是否符合要求，如有渗漏或耗损，随时补油至油位。 6. 查看值班记录、现场，检查是否有故障

螺旋式砂水分离器操作规程

目录 一、概述 (2) 二、型号说明 (2) 三、结构与工作原理 (2) 四、技术参数 (2) 五、特点 (3) 六、运行控制 (3) 七、维护及注意事项 (3) 八、联系方式 (4)

一、概述 砂水分离器用于污水处理厂沉砂池，将沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。 二、型号说明 SLF—320 U型槽宽（mm） 螺旋式砂水分离器 三、结构与工作原理 砂水分离器设备一般安装倾角在20-30度之间，砂水混合液从进水管进入本设备，混合液通过分离机上部的聚集器，在水流的作用下，使混合液中的砂粒与有机物进行分离，砂、水进入集砂槽中，比重较大的颗粒（如砂粒）由于自重而下降沉积于螺旋槽底部，在螺旋叶片的推动下，物料沿斜置的U型槽底部提升，离开液面后，继续上移一段距离，砂粒中的水分逐渐在螺旋槽中的间隙中流回水槽，砂粒也逐渐干化到出料口处，依靠自重落入其它输送装置。上清液则不断的从排水堰溢出管道流出，有机物在水流旋涡的作用下，则从聚集器的上顶流出，通过管道回流至污水井中，从而达到砂水分离的目的。 四、技术参数

五、特点 1、砂水分离器的沉淀装置和输砂装置为封闭式一体化结构，并具有结构紧凑、重量轻、高工作可靠性、维修工作量少等特点。 2、砂水分离器分离效率可达96%～98%，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒，回收率不低于98%；直径大于0.1mm的砂砾去除率不小于80%。 3、在正常情况下，砂水分离器与泵式沉砂器和储砂间的砂泵的性能相配。在必要的时候，也可连续运行。 4、砂水分离器的壳体、支架、输砂器等重要部件的材质采用不锈钢制作，U型槽内的输送螺旋形式为无轴螺旋，其结构设计为保证物料流通，无堵塞：无轴螺旋体具有足够的强度和刚度，保证在最大的工作荷载下，不会产生影响使之变形或伸长。 5、无轴螺旋的支承轴承防水、防尘、耐磨、自动润滑。 6、砂水分离机的分离池采用304不锈钢加工焊接而成，底部为半圆形，用于支撑螺旋输送器。进水口和溢流管安装在容器的上部，排水管安装在下部便于维修。所有管件和法兰盘采用不锈钢。 7、砂水分离机进出管口径设计能防止水中杂物的堵塞。 8、砂水分离机及辅助件的配置适合连续工作和间歇工作的要求。 9、U型螺旋槽内装有足够数量的可换衬体，结构简单，使用寿命长，便于更换。 10、设备中没有高速运转零件，因此螺杆磨损低，几乎不需维修。 11、驱动装置采用轴装式减速机，输出轴与螺旋器直联：驱动电机的防护等级为IP55，绝缘等级为F级。 六、运行控制 现场手动控制通过现场开停按钮进行操作 联动控制当提出砂装置停止运行后，砂水分离器继续运行数分钟后停止七、维护及注意事项 经过一段时间的运行，应观察槽内的尼龙内衬。如有磨损应更换。 定期检查减速机的润滑油是否达油面刻度线，当不足时应加注润滑油（具体操作请参

打砂机安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 打砂机安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

打砂机安全操作规程(新版) 在铸造机械行业中，打砂机是一种经常使用的砂处理设备。正确操作打砂机，不仅是生产的需要，也能延长打砂机的使用寿命，下面我们来详细了解一下打砂机操作规程。 1、在打砂机开车前检查涡腔观察门有没有关好，以免物料从漩涡腔观察门冲出，发生危险。 2、叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应该则逆时针方向旋转，或应调整电机连接。 3、打砂机与输送设备的启动顺序为： 排料→打砂机→给料 打砂机必须空载启动，待振动破碎机运转正常后方可给料。 打砂机停机顺序与开机顺序相反。 4、颗粒、严格按规定材料进入，禁止大于规定物料进入打砂机，

否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使打砂机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。 5、当停止排放设备时，应停止给料，否则，会造成压死打砂机的叶轮，烧毁电动机。 6、打砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。 7、机械润滑，打砂机每工作一班时，添加适量润滑脂。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

螺旋式砂水分离器说明书

L S F型砂水分离器 安装、维护、操作使用手册地址（ADD）：**************** 邮编（PQ）： *************** 电话（TEL）： **************** 传真（FAX）： **************** 电邮（E-mail）：****************

一、概述 砂水分离器适用于污水处理厂的沉砂池，是污水中有机砂的分离及提升的一体化设备，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒，有较高的分离效率，设备采用无轴螺旋，无水中轴承，具有重量轻、结构紧凑、运行可靠、安装方便等特点，是一种理想的砂水分离设备。 二、主要结构及工作原理 1、结构简图：见图一 2、工作原理： 本设备砂水分离器由水箱、螺旋体及减速驱动装置组成，设备安装倾角在200—300之间，砂水混合液从进水管进入水箱，混合液中比重较大的颗粒（如砂粒）由于自重面下降沉积于螺旋槽底部，在螺旋的推动下，物料沿斜置的U型槽底部提升，离开液面后，继续上移一段距离，砂粒中的水份逐渐在螺旋槽中的间隙中流回水箱，砂粒也逐渐干化在出料口处，依靠自重落入其它输送装置。上清液则不断的从排水管中流出。达到砂水分离的目的。 三、设备的主要技术参数及安装尺寸 四、安装、调试 1、在订货合同中未注明时，本机出厂时已根据用户的设备安装角度或出料高度配备好落地支架，用户安装时用膨胀螺栓固定。 2、设备的安装角度误差为+1度。 3、设备有吊运时不允许碰撞和滑落，并采取有效措施保护设备的不锈钢表面，不允许有划伤，磨损及己凹坑等。 4、开机前检查减速机油位是否正常，第一次使用300小时后更换一次润滑

落砂机安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K4371 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 落砂机安全操作规程标 准版本

落砂机安全操作规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定： 2、工作前还必须遵守： a、打开压缩空气伐门，检查挡车机构和承接模组小车的工作是否正常，如有不正常情况，应通知维修人员处理； b、检查油泵、伐门、油缸的工作是否正常，如有不正常情况，应通知维修人员处理。 c、按模组高度调好电磁吸盘的高度， 3、工作中必须遵守： a、当零件进行落砂时，先起动油泵； b、打开冷却段挡车机构，使焙烧小车进少落

砂机。当整个小车全部进入落砂机后，合上落砂机。当整个小车全部进放落砂机后，合上落砂机旁的挡车机构，才允许按下电磁吸按钮，板动手操旋伐，吸取模组； c、承接小车进入吸盘下部时，注意不要与模组相碰； d、当该焙烧小车的模组全部吸完后，打开挡车机构，才允许第二个焙烧小车进入； e、工作中，不允许电磁吸盘压在模组上，以免损坏焙烧小车； f、天车吊起模组框时，严防碰撞承接小车。 4、工作后还必须遵守： a、切断电源后，挡车机构的压缩空气伐门不许关闭，以免因挡车机构失去作用而发生拦车事故； b、工作后，承接小车应停在落砂机外边的位置

上； c、打扫现场，清理设备时，特别注意将铸工输送机下边的砂皮清理干净，以免堵塞和损坏设备。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

砂水分离器安全操作规程

行业资料：________ 砂水分离器安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页

砂水分离器安全操作规程 一．运行前的准备 1.设备管理人员和操作人员必须详细了解设备的构成和性能，仔细阅读各设备的有关资料，如使用说明书等。 2.检查设备溢流口阀门是否打开。 3.检查分离器箱体内是否有卡滞螺旋的杂物，如有应及时清理。 4.冬季运行时，应经常检查箱体内是否有结冰，必要时清除，以免螺旋轴过扭损坏。 5.检查减速箱的润滑油是否符合要求，如有渗漏或耗损，随时补油至油位。 6.查看值班记录、现场，检查是否有故障记录或显示。 7.如果砂水分离器工作中有超过24小时间歇，重新开始工作时必须有操作员在场观察。 二．启动设备 1.手动模式 ⑴将就地控制柜上的模式选择按钮置于手动位置。 ⑵按下启动按钮，设备开始运转，检查设备有无抖动及卡滞现象。 ⑶停车时，待分离器箱体内砂子被排净后关闭设备。 2.自动控制模式 ⑴将模式选择按钮置于自动位置。 ⑵设备将按照规定的程序自动投入运行。 ⑶设定的时间控制程序应与提砂泵、电动阀的时间程序相对应。 三．维护注意事项 第 2 页共 5 页

1.经过一段时间的运行，应观察槽内的尼龙内衬，如有磨损应及时更换。 2.定期检查减速机润滑油的油位是否在正常位置，当不足时应加注润滑油。 3.定期检查螺旋的磨损，在螺旋更换之前可以磨掉螺旋原始尺寸最大值的10%。 4.该设备必须定期进行保养维修，对设备进行全面清理。 5.如设备发生故障，应立即停止运行并通知生产厂家进行维修。 砂泵工安全操作规程 1、砂泵启动前应做到： （1）检查各部螺丝是否紧固，并对各润滑点全部注油。 （2）检查砂泵及管道的接头处是否有漏矿现象和堵塞现象。 （3）用手盘动皮带轮，检查砂泵叶轮是否轻快，有无松动和碰卡。 （4）检查砂池中有无杂物，管道有无堵塞。 （5）开动前应与上下泵站联系好。 （6）叶轮和护板的间隙要调整合适，以保证砂泵高效率工作。 2、开动和运转中的工作： （1）开车时先开水封，水封的压力必须大于泵的压力。 （2）运转中要经常检查各部联接情况，每小时检查一次电机和轴承温度变化情况。 第 3 页共 5 页

落砂机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD641 落砂机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

落砂机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定： 2、工作前还必须遵守： a、打开压缩空气伐门，检查挡车机构和承接模组小车的工作是否正常，如有不正常情况，应通知维修人员处理； b、检查油泵、伐门、油缸的工作是否正常，如有不正常情况，应通知维修人员处理。 c、按模组高度调好电磁吸盘的高度， 3、工作中必须遵守： a、当零件进行落砂时，先起动油泵； b、打开冷却段挡车机构，使焙烧小车进少落砂机。当整个小车全部进入落砂机后，合上落砂机。当整个小车全部进放落砂机后，合上落砂机旁的挡车机构，才允许按下电磁吸按钮，板动手操旋伐，吸取模组； c、承接小车进入吸盘下部时，注意不要与模组相碰； d、当该焙烧小车的模组全部吸完后，打开挡车机

LSF-360型砂水分离器技术说明

LSF-350型砂水分离器技术说明 （一）简述及工作原理 LSF360型砂水分离器旋流沉砂池配套设备，对抽出的砂水混合液作进一步砂水分离和输出砂粒，具有较高的分离和回收率，设备采用无轴螺旋输砂，无水中轴承，具有重量轻、结构紧凑、运行可靠、安装方便等特点，是一种理想的砂水分离设备。工作原理为砂水混合液从进水管进入本设备，砂粒由于自重而下降沉积于螺旋槽底部，在螺旋叶片的推动下，物料沿斜置的U型槽底部提升，离开液面后，继续上移一段距离，砂粒中的水份逐渐在螺旋槽中的间隙中流回水槽，砂粒也逐渐干化到出料口处，依靠自重落入其它输送装置。上清液则不断的从排水堰溢出。通过管道回流至污水井中，从而达到砂水分离的目的。 （二）砂水分离器技术参数表

（三）主要部件及结构特点 砂水分离器主要由沉清槽、上清液溢流口、螺旋体、驱动装置、排放阀、U 型输送槽、耐磨衬圈、轴承箱体、盖板、出砂口和支架等部件组成。 ①螺旋体 它是由螺旋叶片采用耐磨合金钢，经特殊工艺加工而成，具有足够的强度和刚度，叶片宽度不小于80mm，其厚度不小于16mm，以保证在最大挤压作用下其变形量最小。 ②轴承箱体 它是采用35#钢铸造而成，通过回火处理后，再进行整体加工，严格控制各挡尺寸及同心度要求。内设二组向心球轴承及单向推力球轴承，根据输送的方向，来确定向心轴和推力轴承的安装位置，确保螺旋体工作时的同心度及无串动现象，并设置了加压油嘴。 ③驱动装置 输送机驱动装置采用轴装式减速机的结构型式，即为平行轴斜齿轮式减速机，它具有传动效率高、低噪声、使用寿命、运行平稳可靠等优点，适用于户外使用；其安装在机架端面轴承箱体上，减速机的出轴与螺旋体采用刚性连接；减

油气分离器安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 油气分离器安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

油气分离器安全操作规程 一、油气分离器启动操作 以下各个步骤应该先以手动操作为主，当操作平稳以后再过渡到白控仪表进行全自动控制。发现液位过高，需逐渐开大放油或放水阀门，适当关小放气阀门，直到运行平稳为止。然后逐渐投用油、水室液位及压力控制仪表。 1.检查油气分离器配管、仪表、附件是否完好。仪表灵活好用，确保处于良好正常状态。 2.进液前先关闭气路、油路、水路出口阀门，打开三相分离器混合液进口阀门，开始进液。观察油、水室液位和容器压力变化情况。 3.油、水室的液面均稳定到容器直径的l／3处后，打开油路、水路出口调节阀门。观察液面及压力变化情况。 4.待压力达到最低操作压力5MPa后，打开气路出口调节阀，保持容器压力的正常稳定运行。 5.操作记录 从油气分离器进液起，操作人员应按下列要求录取资料： 刚开始进液时，人员要盯在现场，每15分钟记录一次分离器压力，分离器进口温度等。待液面平稳后，每2小时记录一次分离器压力，分离器进口油温、油室液位、水室液位、进口原油含水、出口原油含水、污水含油，每2小时记录一次油、气、水的流量。待设备运行平稳后，再转入正常生产。资料录取应做到及时、准确。 二、油气分离器的停运及检修操作 1.关闭来液进口阀门，通过排污管线将设备内的液体排空后，关闭所有阀门。 第 2 页共 4 页

2.通过气路泄压，使油气分离器处于常压状态。 3.向油气分离器内通入蒸汽或热水，焖洗24h，打开排污阀，排空分离器内液体。 4.打开分离器放空口，强制通风或自然通风24h以上。 5.检修有关部件，解决出现的问题，做好停运记录 第 3 页共 4 页

打砂机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.打砂机安全操作规程正式 版

打砂机安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 在铸造机械行业中，打砂机是一种经常使用的砂处理设备。正确操作打砂机，不仅是生产的需要，也能延长打砂机的使用寿命，下面我们来详细了解一下打砂机操作规程。 1、在打砂机开车前检查涡腔观察门有没有关好，以免物料从漩涡腔观察门冲出，发生危险。 2、叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应该则逆时针方向旋转，或应调整电机连接。 3、打砂机与输送设备的启动顺序为：

排料→打砂机→给料 打砂机必须空载启动，待振动破碎机运转正常后方可给料。 打砂机停机顺序与开机顺序相反。 4、颗粒、严格按规定材料进入，禁止大于规定物料进入打砂机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使打砂机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。 5、当停止排放设备时，应停止给料，否则，会造成压死打砂机的叶轮，烧毁电动机。 6、打砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。

油气分离器操作规程

编号：CZ-GC-05154 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 油气分离器操作规程 Operating procedures for oil gas separator

油气分离器操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、操作有机械损伤的风险。 二、分离器的启用 1.检查分离器，要求闸门灵活可靠，管线严密，页面控制置保险凡尔压力表完好。冬季应打开保温设施。保证分离器能正常工作。 2.分离器仅有闸门，当分离器压力超过出油闸门下流压力时，打开出油闸门。打开出气闸门，并调节出气闸门，使分离器压力稳定在规定值。 3.调整液面控制装置，使分离器内液面宝石在适当位置。 4.检查分离器压力、温度、液面、排量情况是否正常，液面控制装置是否灵活可靠，并在分离器正常运行中定时进行巡回检查。 三、分离器安全凡尔校对 1.分离器安全凡尔每季校对一次。定压范围必须低于分离器的工作压力，根据现场设备新旧及实际工作要求解决其值。

2.倒换流程，使分离器投入正常工作状态。 3.关闭分离油、气出口闸门（如果气量大，出气闸门可不关严）。 4.注意观察分离器压力，同时调整安全凡调节螺丝，使其在分离器压力升至需要调节的压力时，安全凡尔刚好打开。 5.打开有力分离油、气出口闸门，投入正常运行。 6.上好安全凡尔阀帽，安好手柄。 7.将校正结果填入校正记录本上。 备注：如安全凡尔油赃物或沙卡，或反而密封不严时，应先清洗或用凡尔砂研磨后再校正。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

打砂机安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 打砂机安全操作规程简易 版

打砂机安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 在铸造机械行业中，打砂机是一种经常使 用的砂处理设备。正确操作打砂机，不仅是生 产的需要，也能延长打砂机的使用寿命，下面 我们来详细了解一下打砂机操作规程。 1、在打砂机开车前检查涡腔观察门有没有 关好，以免物料从漩涡腔观察门冲出，发生危 险。 2、叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮 应该则逆时针方向旋转，或应调整电机连接。 3、打砂机与输送设备的启动顺序为： 排料→打砂机→给料 打砂机必须空载启动，待振动破碎机运转

正常后方可给料。 打砂机停机顺序与开机顺序相反。 4、颗粒、严格按规定材料进入，禁止大于规定物料进入打砂机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使打砂机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。 5、当停止排放设备时，应停止给料，否则，会造成压死打砂机的叶轮，烧毁电动机。 6、打砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。 7、机械润滑，打砂机每工作一班时，添加适量润滑脂。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

ZSF型砂水分离器操作规范

ZSF型砂水分离器操作规范 点军污水厂ZSF型砂水分离器型号ZSF-320，电机功率0.37KW，螺旋外径280mm，处理水量7.2㎡/h. 一．适用范围： ZSF型砂水分离器用于污水处理厂沉砂池，将沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。ZSF型砂水分离器主要由无轴螺旋、尼龙衬垫、U型槽、水箱、导流板和驱动装置等组成 二．工作原理： 砂水混合液从砂水分离器一端顶部输入贮水箱，混合液中比重较大的固体如砂粒等沉淀于贮水箱下部的U形槽中，在无轴螺旋体的推动下，砂粒沿斜置的U形槽向上提升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后从排砂口排出，而与砂分离的水则从溢流口排出，进入厂内污水管道

启动前的准备 1.设备结构简单，只需在沉砂池工作时，启动砂水分离器。 2.启动前，检查减速箱内润滑油位是否适当； 3.检查电源装置是否安全可靠、电压是否正常。 4.打开管路中砂水分离器入水阀； 5.启动电机，检查无轴螺旋的旋转方向是否正确，螺旋旋转 时向上提升即可 （二）运行中的检查

?检查运转过程中有无异常噪音、振动及卡滞现象； ?注入污水，检查是否有异常噪音及振动； ?正常运行中检查减速箱及电机温度，以及减速箱的油位是 否正常。 ?检查排砂性，是否因水量过大而溢流。 （三）停车 1.正常停车：先关闭排砂泵，三分钟后关闭砂水分离器； 2.紧急停车：设备出现异常情况时立即关闭排砂泵及砂水分离器，待故障排除后方可再次启动。 （四）保养与维护 1.间歇运行时，沉积的泥砂将堵塞潜污泵而将泵烧毁，因此必须首先用压缩空气反冲洗一分钟，然后开启砂水分离器，关闭压缩空气； 2.定期检查一次减速机内润滑油油质，若润滑油进水，应及时更换；（该润滑油采用90#工业齿轮油）设备必须2个月进行一次保养维护，对设备进行全面的清理 3.定期检查尼龙衬垫有无磨损。（目视检查）如需更换衬

打砂工安全操作规程

打砂工安全操作规程 1.涉及的岗位 打砂工、生产管理、设备管理、安全管理、技术管理、质量管理、起重工等岗位。 2.使用的设备和辅助工具 喷砂机、喷砂枪、除尘器、通风机、空压机、砂罐。 3.风险提示 3.1危险源: 未戴平布帽套；未戴防尘口罩；舱室通风不良；未戴防护风镜；未戴耳塞或耳塞失效；喷砂枪对人；喷砂机启动时门未关好；大型工件吊运、翻动与起重工配合失误等。 3.2环境因素 噪声排放、粉尘排放、废砂排放、空压机漏油、除尘器故障粉尘排放、电能消耗等。 4.HSE目标 a) 杜绝员工尘肺病发生； b) 发生空压机漏油必须在2小时内处理完毕； c) 杜绝除尘器意外故障造成大量粉尘排放污染事故。 5．安全操作规程 5.1喷砂工应经过身体检查，无职业禁忌症，经过安全教育培训合格后，方能上岗作业。 5.2作业前必须穿好工作服和劳保鞋等劳动防护用品。 5.3喷砂人员应掌握喷砂设备的性能及流转程序。 5.4喷砂前应检查钢墩是否牢固可靠，风管、砂管、砂罐及真空回收系统是否完好有效，作业环境是否安全。 5.5喷砂前，应先起动通风除尘设备，并检查设备各部位是否正常。设备不正常时，不准进行喷砂作业。 5.6施工中喷砂枪与物件保持30厘米以上距离。 5.7严禁喷砂枪对准他人。 5.8作业中如喷嘴堵塞，必须停机修理，严禁利用折带减压的方式来疏通喷嘴。并严禁将喷嘴对着其他人员。 5.9节段（钢箱梁）喷砂前应认真检查，对设备、管带、法兰孔应妥善包扎。 5.10杆件翻动时，必须停止喷砂。

5.11大型工件吊运、翻动需要起重配合时，要服从起重工的指挥，不得擅自使用起重机。 5.12使用喷砂机时将机门关好，防止砂粒溅出。 5.13作业时必须扎牢皮管，当皮管不出砂时，不得直接观看砂孔。 5.14施工完毕，关紧风门，关闭各种开关，切断电源。 5.15坚持安全文明施工，做到工完、料清、场地净。严格履行岗位职责，自觉遵守“6S”管理规定。 6. 安全检查及记录 6.1按属地管理原则，操作岗位对所使用的生产设备、通风除尘设备的状态等进行检查。作业队安全员负责对打砂岗位安全操作规程、作业指导书及相关管理制度执行情况的监督检查。 6.2 HSE管理部的管理人员按职责和分工，对所管辖区域或岗位安全操作规程、作业指导书及相关管理制度执行情况的监督检查。 6.3物资设备部负责对设备的保养情况进行监督检查。 6.4负有监督检查职责的管理人员应按《HSE检查与考核管理实施细则》的规定检查并保持记录。

(完整版)设备安全操作规程(全部)

设备安全技术操作规程(总则) 一、机械设备安全技术操作规程 1.机械设备是企业完成施工生产的重要物质基础，必须做到“安全生产，人人有责”。 2.严禁违章指挥及操作，违反劳动纪律等不安全行为。发现问题及时处理，使机械 设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。 3.机械设备操作人员必须认真学习安全操作规程，待完全熟悉规程后方可操作机械 设备。 4.机械操作人员必须熟悉其操作机械的构造、原理、性能及安全技术要求，做到会 使用、会保养、会检查、会排除故障。并经培训考核取得操作证后，方可操作机 械。 5.机械操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定、认真、及时地做好各级保 养，使机械经常处于完好状态。 6.严格执行交接班制度，认真填写记录，做到清楚、准确、完整，并做好例保“十 字作业”。 7.操作人员必须身体健康，凡患病、酒后及其他原因不能正常工作的人员，不允许 操作机械，非机械操作人员不得操作机械，操作人员只能操作指定的机械设备。 8.机械设备不得带病作业，严禁在机械运行中进行维护、保养工作。发现问题立即 停机，待故障排除后方可继续使用。 9.机械操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，不得穿拖鞋及高跟鞋，女工应 戴工作帽，长发应束紧不得外露。 10.认真做好设备的防火、防盗、防冻、防滑为中心的四防工作。 11.设备的各种安全防护装置，照明、信号、监测仪表，警戒标记，不得随意拆除或 移作它用。 12.机械集中存放及修理场所，应有防火设施。 13.机械设备使用的油料必须符合说明书的规定。 二、电器设备安全技术操作规程 1.电器设备维修前必须切断电源并由专业技术维修人员进行。 2.电源电压必须与电器设备额定电压相同。所有保险丝必须符合规定，严禁用其他

砂水分离器安全操作规程

编号：CZ-GC-00936 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 砂水分离器安全操作规程 Safety operation procedures for sand water separator

砂水分离器安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一．运行前的准备 1.设备管理人员和操作人员必须详细了解设备的构成和性能，仔细阅读各设备的有关资料，如使用说明书等。 2.检查设备溢流口阀门是否打开。 3.检查分离器箱体内是否有卡滞螺旋的杂物，如有应及时清理。 4.冬季运行时，应经常检查箱体内是否有结冰，必要时清除，以免螺旋轴过扭损坏。 5.检查减速箱的润滑油是否符合要求，如有渗漏或耗损，随时补油至油位。 6.查看值班记录、现场，检查是否有故障记录或显示。 7.如果砂水分离器工作中有超过24小时间歇，重新开始工作时必须有操作员在场观察。 二．启动设备

1.手动模式 ⑴将就地控制柜上的模式选择按钮置于“手动”位置。 ⑵按下启动按钮，设备开始运转，检查设备有无抖动及卡滞现象。 ⑶停车时，待分离器箱体内砂子被排净后关闭设备。 2.自动控制模式 ⑴将模式选择按钮置于“自动”位置。 ⑵设备将按照规定的程序自动投入运行。 ⑶设定的时间控制程序应与提砂泵、电动阀的时间程序相对应。 三．维护注意事项 1.经过一段时间的运行，应观察槽内的尼龙内衬，如有磨损应及时更换。 2.定期检查减速机润滑油的油位是否在正常位置，当不足时应加注润滑油。 3.定期检查螺旋的磨损，在螺旋更换之前可以磨掉螺旋原始尺寸最大值的10%。

油气分离器安全操作规程通用范本

内部编号：AN-QP-HT272 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 油气分离器安全操作规程通用范本

油气分离器安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、油气分离器启动操作 以下各个步骤应该先以手动操作为主，当操作平稳以后再过渡到白控仪表进行全自动控制。发现液位过高，需逐渐开大放油或放水阀门，适当关小放气阀门，直到运行平稳为止。然后逐渐投用油、水室液位及压力控制仪表。 1. 检查油气分离器配管、仪表、附件是否完好。仪表灵活好用，确保处于良好正常状态。 2. 进液前先关闭气路、油路、水路出口阀门，打开三相分离器混合液进口阀门，开始进液。观察油、水室液位和容器压力变化情况。

选型指导-砂水分离器

宜正电商设备选型手册（一） 固液分离设备之砂水分离器1. 设备简介 1.1 工作原理 砂水分离器用于污水处理厂沉砂池，将沉淀池排出的砂水混合液进行砂水分离。砂水混合液从分离器一端顶部输入水箱，混合液中重度较大的砂粒等将沉积于槽形底部，在螺旋的推动下，砂粒沿倾斜的U型槽底提升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶。而与砂分离后的水则从溢流口排出并送往厂内进水池。分离效率可达96%~98%，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒。 1.2 设备种类 1.2.1 旋流沉砂池、砂水分离器一体机（如图）： 在砂水分离器前端设有一个简易的旋流沉砂设备，它的主要作用就是在砂水混合液进入砂水分离器水箱之前进行预处理，在离心力的作用下，大颗粒物均从混合液中分离出来沿着池壁掉入砂水分离器水箱，提高分离效率，适用于负荷较高的水质。 1.2.2 砂水分离器单体设备

1.3 主要组成 螺旋式砂水分离器由：无轴螺旋体、衬板、U型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。 1.4 适用场合 适用于污水处理厂沉砂池，将沉淀池排出的砂水混合液进行砂水分离。 2. 选型说明 2.1 型号说明 LSF260 螺旋槽体宽度（mm） 螺旋式砂水分离器 2.2 选型参数 处理水量（能分离出粒径大于等于0.2mm砂粒）

输送角度 输送长度 支腿长度 2.3 选型步骤 2.3.1 确定设备型号 根据客户提供处理水量确定设备型号，常见型号：LSF260、LSF320、LSF355、LSF420，处理水量参数见下表： 比如，处理水量为20m3/h，则选择LSF260即可。 输送螺旋体的参数 2.3.2 设备安装角度 通常设备的安装角度在20°~30°之间可选。 2.3.3 设备输送长度 需要根据实际需要确定输送长度；根据实际需要定制，但原则不超过下表中各型号中的最大输送长度。

油气分离器安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K9230 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 油气分离器安全操作规 程标准版本

油气分离器安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、油气分离器启动操作 以下各个步骤应该先以手动操作为主，当操作平稳以后再过渡到白控仪表进行全自动控制。发现液位过高，需逐渐开大放油或放水阀门，适当关小放气阀门，直到运行平稳为止。然后逐渐投用油、水室液位及压力控制仪表。 1. 检查油气分离器配管、仪表、附件是否完好。仪表灵活好用，确保处于良好正常状态。 2. 进液前先关闭气路、油路、水路出口阀门，打开三相分离器混合液进口阀门，开始进液。观察油、水室液位和容器压力变化情况。

3. 油、水室的液面均稳定到容器直径的l／3处后，打开油路、水路出口调节阀门。观察液面及压力变化情况。 4. 待压力达到最低操作压力5MPa后，打开气路出口调节阀，保持容器压力的正常稳定运行。 5. 操作记录 从油气分离器进液起，操作人员应按下列要求录取资料： 刚开始进液时，人员要盯在现场，每15分钟记录一次分离器压力，分离器进口温度等。待液面平稳后，每2小时记录一次分离器压力，分离器进口油温、油室液位、水室液位、进口原油含水、出口原油含水、污水含油，每2小时记录一次油、气、水的流量。待设备运行平稳后，再转入正常生产。资料录取应做到及时、准确。