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涂料中助剂的作用

涂料中助剂的作用
涂料中助剂的作用

助剂在水性涂料中的作用及对其性能的影响

关键词:涂料助剂涂料施工性能新型涂料

1·前言

表面活性剂首次被引入乳液聚合的领域,出现第一批乳液聚合专利,为发展水分散乳液体的涂料奠定了基础。水性涂料以水为分散介质和稀释剂,最突出的优点是分散介质水无毒无害、制造和贮运无燃爆危险,不污染环境,解决常温溶剂型涂料VOC(挥发性有机化合物)过高的问题,同时还具备价廉、不易粉化、干燥快、施工方便等优点。2·助剂在水性涂料中的作用

涂料助剂被认为是涂料产品的一类重要组成材料,它可以改进生产工艺、改善产品性能,提高涂料施工性能、减少对环境的污染,开发新型涂料特殊功能,推出各种功能的水性涂料。尽管绝大多数助剂在涂料中使用的相对比例不高,但往往对提高和改善涂料和涂膜的性能却能起到十分关键的作用,因此越来越受到业界人士的重视。在某些产品中甚至已到了离不开它的程度,涂料助剂由于其功能的各异而品种繁多。据不完全统计,估计达几千种之多,主要有成膜助剂,润湿剂、分散剂、消泡剂,增塑剂,增稠剂,防冻剂、流平剂、防霉剂及防腐剂、pH调节剂等。

2.1成膜助剂

成膜助剂又称凝聚剂、聚结剂,通常为高沸点溶剂,成膜助剂的作用如同一种“临时”增塑剂,用以降低聚合物的玻璃化温度(Tg),一旦颗粒变形与成膜过程完成后,成膜助剂会从涂膜中挥发,从而使聚合

物Tg值恢复至初始值。通常情况下,大多数成膜助剂在室温下挥发比水滞后1—2小时,因此,成膜助剂应该由挥发性较慢的溶剂组成。作为成膜助剂的最大先决条件就是在干燥过程中,水分挥发,而成膜助剂仍留在涂层中,它最后从涂层中自行挥发。通常应用于涂料的胶乳都具有较低的玻璃化转变温度(Tg).如VAE乳液的在一3℃左右,因此.在大多数气温高于5℃条件下.这些乳液都可以正常成膜,而成膜助剂的加入,对加速涂膜干固起到了一定的作用。图1是乙二醇作为成膜助剂时,对丙烯酸涂料干固时间的影响。随着乙二醇掺量的增加,涂膜的干固时间也随之降低。

成膜助剂除有助于成膜性能外,还有降低涂料冻结温度的功能。例如乙二醇、丙二醇就可作为涂料的防冻剂使用。除此之外,成膜助剂对涂料湿膜性能如流平性、抗流挂性及展色性都有一定的影响。

2.2润湿分散剂

润湿分散剂主要是减少完成分散过程所需的时间和(或)能量,同时使颜料分散体稳定。水性涂料中颜填料的分散稳定包括润湿、分散和稳定三个过程。润湿剂是结构中带有亲水基、亲油基两个基团的表面活性剂。用于水性涂料体系的颜料(金属或有机颜料)分散剂可分为聚电解质高分子化合物或阴离子羧酸、非离子化合物等两类。此类颜料分散剂主要通过以下两种作用来保持颜料粒子的分散性和稳定性。(1)控制颜料粒子表面上吸附的电荷,由于带有相同电荷而相互排斥,带电的颜料微粒在库仑排斥力作用下来维持水性涂料乳液的分散稳定性。

(2)颜料微粒的表面形成一种稳定的吸附层,阻止颜料微粒相互接近,起到一种空间位阻效应而提高颜料的分散性,从而改善涂膜的外观装饰性并增加了涂料的商品价值。

高分子分散剂,其结构为无规共聚物、接枝共聚物和嵌段共聚物等,其中无规共聚物应用较多。亲水性基团可由羧基、磺酸基、羟基、氨基等组成,疏水性基团多为不饱和烃类,如苯乙烯、乙烯、丁二烯、二异丁烯、(甲基)丙烯酸酯、醋酸乙烯酯、一甲基苯乙烯等单体组成,亲水性基团也可由一系列共聚物组成,如丙烯酸一丙烯酸酯(丙烯酰胺)共聚物、苯乙烯一丙烯酸(酯)共聚物、马来酸(酯)一丙烯酸(酯)(苯乙烯)共聚物等。

决定一个润湿分散剂效率高低的要素之一,是其拥有的“锚固基团”的数量。如果1个分子上只有1个锚固基团,其一旦被溶剂分子置换后,就会造成整个分子立刻从颜料表面完全脱离开来,从而导致颜料的絮凝。拥有若干个官能团的的分子则不易脱落,表现出优良的性能。对有机颜料来说,芳香基团会很有效果。分散剂上的芳香基团,如苯基和萘基,对分散体的长期稳定特别有帮助。无机颜料也可分为不同的化学种类:氧化物、氢氧化物、硫化物、硅酸盐,硫酸盐或碳酸盐。很显然,这些极性的分子结构非常易于与酸性基团,如羧酸、磷酸或硫酸官能团相互作用。

2.3消泡剂

水性涂料在制造和施工过程中都会产生泡沫,“泡冠”会延长生产时间并降低生产设备的有效容积。泡沫也会对施工过程产生影响,使涂

膜在于燥后产生各种表面缺陷。

传统水性涂料消泡剂一般分为三大类:矿物油类消泡剂、聚硅氧烷类消泡剂和其他类消泡剂。近几年,开发了分子级消泡剂。这种消泡剂是将消泡活性物质直接接枝在载体物质上形成聚合物。该聚合物分子链上带有湿润作用的羟基,消泡活性物质分布在分子四周,活性物质不易聚集,与涂料体系相容性良好。这类分子级消泡剂有矿物油类,如FoamStar AIO;含硅类,如FoamStar A30;以及非硅非油聚合物类,如FoamStar MF系列[gj。另据报道,这种分子级消泡剂是以超接枝星形聚合物作为不相容表面活性剂,在水性涂料应用中取得很好结果。Stout等报道的Air Products分子级消泡剂,属于乙炔二醇类,是兼具湿润性的控泡剂和消泡剂,如Surfynol MD 20和Surfynol MD30等。此外,为了满足生产零VOC涂料的需要,也有不含VOC的消泡剂,如Agitan 315、Agitan E 255等。

2.4增塑剂

低温柔韧性是检测涂料性能的一项重要指标,而该指标由水性涂料所采用胶乳的玻璃化转变温度(Tg)确定。当外界温度高于基料的T g 时,涂料行为类似橡胶,受载时产生弹性形变,具有较好的柔韧性;当外界温度低于基料的T g时,涂料行为类似玻璃易于产生脆性破坏,其柔韧性显著下降。目前所供使用的胶乳如VAE乳液的T g≈-3℃,某些丙烯酸乳液的T g在-5℃左右,都不能满足要求。因此,掺入一定量的增塑剂可以起到降低胶乳T g的作用。而随着胶乳T g的降低,涂料的低温柔韧性也随之提高。增塑剂通常是高沸

点难挥发的液体或低熔点的固体,一般不与乳胶的主体成分发生化学反应。它作为小分子助剂,主要作用是插进成膜的高分子物质中,削弱乳胶中聚合物的分子间力,促进了聚合物分子链段的活动性,降低聚合物分子链的结晶性,从而使聚合物分子链段变得柔顺。

采用增塑剂来改善涂料的低温柔韧性,一般来说,效果是明显的,但这并不等于说,增塑剂的掺量越多越好。通过实验发现,防水涂料低温柔性的改善总是伴随着其拉伸性能的损失。图2、图3、图4分别为丙烯酸涂料中掺入某种增塑剂后,它的玻璃化转变温度、抗拉强度与延伸率的变化曲线。随着增塑剂掺量的加大,涂料的T g降低了,与此同时,涂料的抗拉强度与延伸率也降低了。因此,一味的追求低温柔韧性并不可取。

2.5增稠剂

增稠剂能调节乳胶涂料的粘度或流变性,易于形成均匀的涂料组分。有些增稠剂还可改善涂料的触变性,使得便于施工,减少滴流和流挂。水性涂料以水作为分散介质,粘度通常都较低,常需要加入一定量的增稠剂。常用的增稠剂有四类::无机增稠剂类、纤维素类、聚丙烯酸类、聚氨酯类。根据增稠剂与乳胶粒中的各种粒子作用关系,还可分为缔合型和非缔合型,无机增稠剂以膨润土为代表。通常水性膨润土吸水膨胀后形成触变性的凝胶矿物,吸水后体积为原体积的好几倍。它不但起到增稠作用,而且还能防沉、防流挂、防浮色发花,其增稠效果要好于同样用量的碱溶胀丙烯酸类和聚氨酯类增稠剂。除此之外,它还具有广泛的pH适应性,良好的冻融稳定性和生物稳定性。

由于不含水溶性表面活性剂,干膜中的微细粒子有阻止水分迁移、扩散作用,能增强涂膜的耐水性等特点。

自20世纪50年代以来,纤维素类增稠剂就一直是最重要的流变助剂,主要品种有羟甲基纤维素、羟乙基纤维素和羟丙基纤维素等,目前使用最广泛的羟乙基纤维素具有增稠效率高,相容性好,贮存稳定性好,抗流挂等优点。

聚氨酯类与纤维素增稠剂和丙烯酸类增稠剂相比,具有良好的遮盖力和良好的流平性;相对分子质量低,

辊涂时不易产生飞溅;能与乳胶粒了缔合,不会产生体积限制性絮凝,因而可使涂膜光滑,涂膜具有较高的光泽度;疏水性、耐洗稳定性、耐划伤性及生物稳定性均好。

缔合型增稠剂具有其他类型增稠剂不同的增稠机制,大多数的增稠剂都是通过水合和形成在体系中的弱凝胶结构而带来粘度的。但缔合型增稠剂象表面活性剂一样,分子中既有亲水部分也有亲油部分,亲水部分可水合溶胀使水相增稠,亲油端基可与乳液粒子、颜料粒子相缔合形成网络结构。2.6防霉,防腐剂

水性涂料中的很多物质往往可以成为各种微生物的营养来源,在适当的潮气、温度下,涂料容易霉化、变质。水性涂料用防霉杀菌剂可分为罐内防腐剂(主要是乳胶漆使用)和涂膜在自然环境中的防霉杀菌剂。由于近几年病毒事件不断发生,防霉杀菌剂在涂料中的应用成为业界热点,尤其是建筑涂料行业对防菌涂料的热情高涨。但防霉杀菌剂很多对人体和环境都有一定的副作用,欧洲制定第五届环保行动计

划,要求涂料行业尽量减少商用防霉杀菌剂的用量和种类。如何减少防霉杀菌剂对环境的污染并且提高杀菌效果成为这个领域的发展方向。防霉、杀菌剂有取代芳烃类、杂环化合物、胺类化合物、有机金属化合物等几大类,常用品种有2.(4-噻唑基).苯并咪唑、2,4,5,6.四氯苯二甲腈、甲氧甲酰氨基苯并咪唑、氧撑双吩嘿吡等,一般添加量为0.07%左右。防霉杀菌剂主要向不含氯、低毒高效、广谱长效和降低VOC含量方向发展。对人体明显有害的有机汞类广谱防霉剂和甲醛等品种的防霉剂,以及对人体有明显皮肤敏感性的防霉杀菌剂将会被取缔。另外用微胶囊包覆技术处理防霉杀菌剂,可以延长防霉杀菌效果并减少环境污染。纳米光催化杀菌剂的新技术研究近年来吸引人们投入很多的精力,但真正用于涂料大规模工业化生产的还未见报道。3·结语

社会必然要

走可持续发展的道路,人们生存的环境必然要进一步优化。纵观世界涂料工业的发展,水性化涂料是一个重要的发展方向。那么涂料用助剂,特别是水性涂料助剂的地位日益显得重要。水性涂料离不开助剂,一个乳胶涂料配方中,通常都要有十多种助剂,助剂好坏,对涂料产品的质量来说举足轻重,因此,随着水性涂料的增长,助剂产品迅速发展。许多助剂,我国都有对应的产品,而且有些产品的性能和质量都已接近或达到国外同类产品的水平,如分散剂、成膜助剂、中和剂、缔合增稠剂等。但有许多助剂与国外还存在着较大的差距,因此我国涂料助剂行业尤其是水性涂料助剂必须加大科技创新力度,加快步

伐,缩小差距,这样才能使得我国飞速发展的涂料工业长足稳定,后劲十足。我国水性涂料助剂行业发展迫在眉睫,需要密切关注这方面的技术动向,及时引进开发。

(完整版)水性涂料成膜助剂分类特点及使用方法

水性涂料成膜助剂的特点及使用方法 一、成膜助剂概况 水性涂料的成膜助剂又叫凝聚剂、聚结剂、成膜助溶剂或共溶剂,能够对乳液中的聚合物粒子产生溶解和溶胀作用,使粒子在较低温度下也能够随水分的挥发产生塑性流动和弹性变形而聚结成膜,但在成膜以后较短时间内又能挥发逸出,而不影响涂膜的玻璃化转变温度,高温下涂膜不回粘。成膜助剂是分子量数百的溶解力极强的高沸点有机溶剂,多为醇类、醇酯类、醇醚类化合物,实际上成膜助剂是聚合物的一种溶剂,在涂膜干燥过程中,水分挥发后余下的成膜助剂使聚合物微滴溶解并融合成连续的膜,成膜助剂除有溶解作用外,还会对聚合物起短暂的增塑作用,成膜助剂是一种可以挥发的暂时性增塑剂,能促进乳胶粒子的塑性流动和弹性变形,改善其聚结性,可在广泛的施工温度范围内成膜。 水性涂料成膜助剂广泛应用于建筑涂料(乳胶漆)、水性汽车涂料及汽车修补涂料、水性电泳涂料、水性船舶涂料、水怀集装箱涂料、水性防腐涂料、水性工业涂料、水性胶粘剂、水性木器涂料、水性卷材和卷钢涂料、水性丝印油墨、水性凹印油墨、水性柔印油墨、UV 水性涂料油墨等等。 二、成膜助剂化的化学类型和生产厂家 (一)、醇类(如苯甲醇BA、乙二醇、丙二醇、己二醇); (二)、醇酯类(如十二碳醇酯(即Texanol酯醇或醇酯-12)); (三)、醇醚类(乙二醇丁醚EB、丙二醇甲醚PM、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚、二丙二醇单甲醚DPM、二丙二醇单丙醚DPnP、二丙二醇单丁醚DPnB、三丙二醇正丁醚TPnB、丙二醇苯醚PPH等); (四)、醇醚酯类(如己二醇丁醚醋酸酯、3-乙氧基丙酸乙酯EEP)等; 从成膜助剂的主要生产厂商和主要产品来看,具代表性的有BASF公司的Lusolvan FBH、美国Du Pont的DBE-IB、英国Chemoxy公司的COASOL的(己二酸二异丁酯、戊二酸二异丁酯和丁二酸二异丁酯的混合物),比利时Neste perstorp公司的Nexcoat 795(2,2,4-三甲基-1,2-戊二醇-异丁单酯),美国DowChemical 公司的Dowanol pph(丙二醇苯醚)、DAL-PADC、DAL-PADD、DPnB,伊士曼(EASTMAN CHEMICAL)化学公司的Texanol、EEH、OE300、OE400,英国海名斯化学公司的SER-AD FX510、SER-AD FX511、江苏润泰化学有限公司的十二碳醇酯(酯醇12)等。 成膜助剂在水性涂料中的状态 根据成膜助剂在聚合物中的位置,将其分为A、B、C三类。乳液以水为连续相,由乳化剂稳定形成的疏水聚合物链球形胶束所组成。加入乳液体系中的成膜助剂在体系中所处的位置取决于自身的疏水/亲水性。其中,A型在乳液聚合物中,主要是如石油醚的烃类,如松节油、双戊烯松油、十氢蔡等;AB型在乳液聚合物和水的界面,主要为双酯类和醇酯类,如Texanol酯醇、Lusolvan FBH、DBE-IB、COASOL;ABC型主要在聚合物颗粒间、边界上和水中,主要为乙二醇酯和乙二醇酯醚,乙二醇丁醚(EB)、丙二醇苯醚(PPH)、二丙二醇单甲醚DPM;C型在水中,主要为醇类、乙二醇类,如乙醇、二乙二醇、二丙二醇、三乙二醇。传统分类中,又可以从和聚合物的相容性方面分为油溶性和水溶性。 三、成膜助剂的选择标准

涂料中助剂的作用汇总

助剂在水性涂料中的作用及对其性能的影响 关键词:涂料助剂涂料施工性能新型涂料 1·前言 表面活性剂首次被引入乳液聚合的领域,出现第一批乳液聚合专利,为发展水分散乳液体的涂料奠定了基础。水性涂料以水为分散介质和稀释剂,最突出的优点是分散介质水无毒无害、制造和贮运无燃爆危险,不污染环境,解决常温溶剂型涂料VOC(挥发性有机化合物)过高的问题,同时还具备价廉、不易粉化、干燥快、施工方便等优点。 2·助剂在水性涂料中的作用 涂料助剂被认为是涂料产品的一类重要组成材料,它可以改进生产工艺、改善产品性能,提高涂料施工性能、减少对环境的污染,开发新型涂料特殊功能,推出各种功能的水性涂料。尽管绝大多数助剂在涂料中使用的相对比例不高,但往往对提高和改善涂料和涂膜的性能却能起到十分关键的作用,因此越来越受到业界人士的重视。在某些产品中甚至已到了离不开它的程度,涂料助剂由于其功能的各异而品种繁多。据不完全统计,估计达几千种之多,主要有成膜助剂,润湿剂、分散剂、消泡剂,增塑剂,增稠剂,防冻剂、流平剂、防霉剂及防腐剂、pH调节剂等。 2.1成膜助剂 成膜助剂又称凝聚剂、聚结剂,通常为高沸点溶剂,成膜助剂的作用如同一种“临时”增塑剂,用以降低聚合物的玻璃化温度(Tg),一旦颗粒变形与成膜过程完成后,成膜助剂会从涂膜中挥发,从而使聚合

物Tg值恢复至初始值。通常情况下,大多数成膜助剂在室温下挥发比水滞后1—2小时,因此,成膜助剂应该由挥发性较慢的溶剂组成。作为成膜助剂的最大先决条件就是在干燥过程中,水分挥发,而成膜助剂仍留在涂层中,它最后从涂层中自行挥发。通常应用于涂料的胶乳都具有较低的玻璃化转变温度(Tg).如V AE乳液的在一3℃左右,因此.在大多数气温高于5℃条件下.这些乳液都可以正常成膜,而成膜助剂的加入,对加速涂膜干固起到了一定的作用。图1是乙二醇作为成膜助剂时,对丙烯酸涂料干固时间的影响。随着乙二醇掺量的增加,涂膜的干固时间也随之降低。 成膜助剂除有助于成膜性能外,还有降低涂料冻结温度的功能。例如乙二醇、丙二醇就可作为涂料的防冻剂使用。除此之外,成膜助剂对涂料湿膜性能如流平性、抗流挂性及展色性都有一定的影响。 2.2润湿分散剂 润湿分散剂主要是减少完成分散过程所需的时间和(或)能量,同时使颜料分散体稳定。水性涂料中颜填料的分散稳定包括润湿、分散和稳定三个过程。润湿剂是结构中带有亲水基、亲油基两个基团的表面活性剂。用于水性涂料体系的颜料(金属或有机颜料)分散剂可分为聚电解质高分子化合物或阴离子羧酸、非离子化合物等两类。此类颜料分散剂主要通过以下两种作用来保持颜料粒子的分散性和稳定性。(1)控制颜料粒子表面上吸附的电荷,由于带有相同电荷而相互排斥,带电的颜料微粒在库仑排斥力作用下来维持水性涂料乳液的分散稳定性。

丙烯酸酯型涂料油墨用助剂的神秘面纱

丙烯酸酯型涂料油墨用助剂的神秘面纱 作者简介:johnson上海泰格聚合物技术有限公司总工程师一直以来,从事涂料配方研发的技术人员在选用助剂方面过于简单,多数会听从供应商的推荐,但这并 不是最好的。希望通过这个话题,使得我们在选助剂上不会盲目,会选得更快更好。 当然,首先条件是要懂得这些助剂起作用的机理。就从这里开个头吧:技术人员差不多都接触过丙烯酸 树脂,但是有多少人清楚,为什么有的适合作涂料的基料,而有些则适合作助剂,到底在分子量、分子 量分布、聚合物结构、官能团等等方面有什么不同?类似结构的助剂有一个系列,这些不同的品种有多 大区别,从结构上如何理解? 这个问题对于我们应用助剂的人来说有些难度,如果生产开发助剂的人来讲讲那肯定非常好的。对于一 提起助剂,厂家对它的结构,分子量等都是比较保密确实如此,但也正因为如此,才增加了助剂的神秘感。这里先从丙烯酸酯类化合物谈起,看看做树脂基 料和不同种类助剂的丙烯酸酯化合物在结构上面有什么区别。 我们知道,丙烯酸类树脂既可以用作涂料的树脂,也可以做流平剂或消泡剂。在丙烯酸酯树脂里面加入 丙烯酸酯流平剂,丙烯酸酯消泡剂都可以有很好的效果,可见同样是丙烯酸类树脂,区别是很大的。从 原理角度来讲,决定一个化合物在给定体系里面到底能否用作助剂,是流平剂还是消泡剂,决定的因素

还是与体系的相容性和表面张力两个因素。在表面张力低于所用体系的情况下,如果是有限不相容的, 适合做流平剂,如果相容性更差一些,就只能用作消泡剂。 同样是丙烯酸酯化合物,到底适合做树脂还 是助剂,适合做哪种助剂归根到底看参与聚合的单体和分子量的选择以及相应的结构对其表面张力和相 容性的影响。 下面我们从分子结构的角度来看这个问题。 涂料中所用的丙烯酸树脂一般可以写成如下结构式如下(在这里为了写结构式讨论方便,不区分丙烯酸 酯与甲基丙烯酸酯的区别,实际体系中,这两类单体是共存的):—(CH2CHCOORm)x—(CH2CHCOORf)y—,其中Rm一般是C1-C4的基团混合物,其中短碳链部分含量相对高一些,Rf一般是官能基,在一般 的羟基丙烯酸树脂当中,Rf是羟乙基或者羟丙基。分子量一般是一万到几万不等。 常见的丙烯酸酯流平剂结构式如下:—(CH2CHCOORl)x—,在这里Rl主要是C4-C8的基团的混合物, 分子量一般小于一万。 常见的丙烯酸酯消泡剂结构式如下:—(CH2CHCOORd)x—,在这里Rd主要是C10-C18的基团混合物, 分子量一般是一万到几万不等。 从上面的结构式可以看出来,聚丙烯酸酯化合物用作树脂,还是用作流平剂或消泡剂,它所使用的单体

涂料助剂概论

水性涂料用助剂的现状和发展趋势 编者按:助剂是水性涂料不可缺少的组分。助剂的产品质量和发展水平从一个侧面反映涂料产品质量和水平。因此,客观评估我国水性涂料助剂工业之现状,深入了解世界涂料助剂工业之发展,对于加速我国涂料助剂工业的发展是必需的和有益的。 1.水性涂料助剂工业概况 我国水性涂料助剂工业起步较晚,但用量大,增量更大。虽未见有产量、用量、产值和增速的报导,若按吨涂料用助剂约30公斤计,又假定我国涂料中55%是水性涂料,则2004年水性涂料助剂用量约49500吨。据称,2002年,仅深圳海川化工有限公司助剂销售就达2亿元人民币。这几年,我国水性涂料年均增速约为15%,所以水性涂料用助剂的用量和销售额年均增速估计也在15%左右。由于原料大涨价,助剂销售额年均增速可能更高些。因此,水性涂料助剂市场大而高速发展,是一个十分诱人的市场。 有需求,有市场,就有市场的供方,以满足市场的现在需求和不断增加的需求。需方是近万涂料生产企业,而供方分如下三大类。 我国涂料助剂生产企业,如广州市华夏助剂化工有限公司、上海长风化工厂、浙江临安福盛涂料助剂有限公司、江苏省扬州立达树脂有限公司等,这几年虽有一定发展,但生产规模小,技术力量有限,产品模仿多,创新少,还没有形成自己的特色。在助剂市场竞争中,国内助剂生产企业较多地靠价格竞争。 跨国助剂公司在中国的办事处和企业,如德国毕克化学公司(BYKChemie)、美国罗门哈斯公司(Rohm&Haas)、科宁公司(Cognis)、汽巴精化特殊化学品公司(CibaSpecialtyChemicals,2001年并购埃夫卡公司)、迪高沙公司(DegussaAG,Tego)、日本诺普科助剂有限公司(NOPCO)、德国BORCHERS有限公司(BORCHERSGmbH)、气体产品有限公司(AirProducts),也包括台湾德谦企业股份(DEUCHEM)等。它们在技术、人才、产品、创新和服务等方面具有优势,占据着我国中高档涂料助剂市场,同时引领我国助剂市场。 跨国助剂公司在中国的代理经销商,如深圳海川化工有限公司、北京金源东和化学有限责任公司、上海涂料供销有限公司、常州天义化工有限公司、北京兴美亚化工有限公司、广州深蓝贸易有限公司等。它们是跨国助剂公司与涂料生产企业之间的桥梁,把助剂销到千家万户。这就是我国水性涂料助剂工业的大致轮廓。 2.各类助剂的现状和发展 随着我国加入WTO,国内助剂市场基本已国际化,所以国内各种助剂的发展情况基本与国际相似。 2.1湿润分散剂 水性涂料是以水为溶剂或分散介质,水的介电常数大,所以水性涂料主要是通过双电层重叠时的静电斥力来稳定的。另外,水性涂料体系中,也往往有高聚物和非离子型表面活性剂,它们吸附在颜料填料表面上,形成空间位阻而使分散体稳定。所以水性涂料和乳液是以静电斥力和空间位阻二者共同作用而达到稳定结果的。其缺点是抗电解质性差,尤其是对高价的电解质。 2.1.1湿润剂 水性涂料用湿润剂分阴离子型和非离子型。 湿润剂和分散剂配合使用能取得理想的结果。湿润剂的用量一般为千分之几。其负作用是起泡和降低涂膜的耐水性。

粉末涂料助剂分类

粉末涂料助剂分类 湖北来斯化工新材料有限公司陈刚陈旭峰 粉末助剂是粉末涂料中的重要组成部分,是改善粉末涂料生产、施工或涂膜等某些方面性能的一类物质。虽然其添加量和树脂、固化剂以及颜填料相比要少得多,一般只占配方总量的千分之一到百分之五,但是它对粉末涂料性能的影响是极其重要的。 粉末涂料助剂也称作粉末添加剂,大多是从涂料或塑料助剂演变过来的,在形态上多为固体。虽然粉末涂料助剂品种比传统的液体涂料中的少得多,但是随着粉末涂料技术的不断发展,助剂的品种和功用也在不断增加。不同的粉末涂料品种对助剂品种的要求也是千差万别。一个优良的粉末涂料助剂品种须同时具备以下条件:加量少且效果明显、物理和化学性能稳定、不影响着色或其他性能、添加方便好分散、低毒甚至无毒、价格合适。 目前生产粉末涂料助剂的代表企业有宁波南海化学有限公司、六安捷通达化工有限公司、湖北来斯化工有限公司等。 湖北来斯公司根据现有粉末涂料助剂的特点,将其分为八系列:一、纹理系列: 纹理系列助剂利用助剂与熔融涂层的表面张力或相容性差异,或影响涂层的熔融黏度、固化速度,使涂层最终产生皱纹、锤纹、砂纹以及布(网)纹等不同风格的花纹效果。纹理型助剂的两种添加方式:混料时和原料一起添加(简称内加)和成品粉混合添加(简称外加)。内加花纹助剂的粉末涂料,回收粉花纹效果稳定,纹理均匀;外加的纹理效果比内加的要明显,缺点是回收粉纹理效果不稳定。 纹理系列助剂容易受粉末涂料熔融黏度、胶化时间、生产设备分散效果、粉末粒径和固化温度等多方面因素的影响,因此需要严格控制原材料的技术指标和生产的工艺参数,以求达到稳定的重现性好的花纹效果。 湖北来斯现有以下品种的纹理助剂,适应您的不同需求:浮花剂T30和特效浮花剂518(外加做皱纹、锤纹、花纹等效果)、皱纹剂805(内挤)、特效纹理剂825(砂纹、小桔纹、斑纹效果)、砂纹剂

涂料助剂

涂料助剂 产品简介: 助剂,又称涂料辅助材料,是涂料生产工艺和涂料性能达到某种特定要求而少量添加的一些辅助的特殊材料,其开发和应用是现代涂料工艺的重大技术成就之一。它们用量很少,在现代涂料的制备、贮运和涂装过程中对保证涂料和涂装性能起到重要的作用。水性机高性能、高性能涂料中的助剂是不可或缺的组分。助剂在涂料成膜后一般留在涂层中成为其组分之一,所以在认识其主要功能的同时还应注意其对最终涂层的负面影响。 迄今为止,助剂的作用原理并不十分清楚,而且往往多种助剂在一种涂料中使用,由于助剂的结构和理化性质不同,而且大多数助剂都是不同类型的表面活性剂,它们在一起可能起协同作用,也可能起拮抗作用。此外,助剂于成膜物树脂、颜料机分散介质之间也存在复杂的相互作用,因此选择正确的助剂组合需要助剂供应商与配方师共同努力,进行大量的筛选工作。 分类: 按助剂的功能分类:湿润、分散剂,乳化剂,消泡剂,流平剂,防沉、防流挂剂,催干剂,固化剂机催化剂,增塑剂,防霉剂,平光剂,增稠剂,阻燃剂,导静电剂,紫外线吸收剂,热稳定剂,防结皮剂,以及用量较大的增塑剂,乳胶涂料的成膜助剂,防冻剂,防霉剂等。 按其在涂料制备和涂装过程的作用分类: a)涂料生产过程调节涂料性能助剂湿润、分散剂,乳化剂,消泡剂,流变调节剂——增稠剂、防流挂剂等。 b)保证涂料贮存运输过程性能稳定性的助剂防沉淀剂,防结皮剂,防霉剂,防浮色、分色剂等。 c)调整涂料施工涂装,改善成膜性的助剂流平剂、消光剂、防流挂剂、成膜助剂、固化剂机催干剂等。 d)改进涂层特殊性能,提高耐久性的助剂紫外线吸收剂、热稳定性、防霉剂、耐划伤剂、憎水或亲水处理剂等。 按作用位置和方式分类: a)具有界面活性的助剂这类助剂是界面活性剂。它们拥有吸附基,吸附在相的界面处。它们的功能作用是界面或接近界面的地方发挥的。 b)非界面活性的助剂非界面活性的助剂绝大部分是在涂料和涂膜中挥发作用的。多数是为了增强涂料和涂膜某些性能或强化某个工艺过程。 涂料助剂名称发挥作用阶段发挥作用位置 乳化剂树脂,乳液聚合单体/介质,界面 引发剂、催化剂、链终止剂树脂合成单体聚合反应相中 湿润剂、分散剂、消泡剂、脱泡剂涂料生产、颜料分散颜料/基料,界面

助剂在水性涂料中的应用研究

助剂在水性涂料中的应用研究 发表时间:2019-08-09T16:56:59.930Z 来源:《防护工程》2019年10期作者:梁庆 [导读] 水性涂料要想发挥出更好的通,并减小负面效应,需要一些辅助的措施或者是物品,那就是助剂、在本文当中,我们将对这个方面的问题进行研究,并提出相应的解决方案,希望能对相关人士有所帮助。 梁庆 身份证号码:440921************ 广东佛山 528300 摘要:在这个时代,水性涂料已经成为建筑工程当中不可缺少的一类工具。水性涂料在为建筑着色的时候十分的便捷,并且还可以保证颜色在较长的一段时间之内不会消失。而水性涂料要想发挥出更好的通,并减小负面效应,需要一些辅助的措施或者是物品,那就是助剂、在本文当中,我们将对这个方面的问题进行研究,并提出相应的解决方案,希望能对相关人士有所帮助。 关键词:助剂;水性涂料;应用 前言 水性涂料助剂应用发展到今天,已经有了一定的成果。这种助剂在目前来看可以发挥出比较关键的作用,但是这方面的作用目前还开发的不够完善。很多助剂的应用都不够广泛,助剂的功能也不是十分专一,甚至一些助剂可能会造成比较严重的环境污染。如果我们不能够对这些问题进行有效的解决,我们将很难继续的将水性涂料作为通信工具的优越性更好地发挥出来。从这方面来讲,我们进行此类问题的研究,是具有无比的重要意义的。 1. 助剂在水性涂料中的应用现状 1.1助剂应用不够广泛 水性助剂虽然可以带来很大的便利,显著的提高涂料的性能并排除一些负面的影响,但是这种应用目前来看根本不够广泛,导致了一些优秀的助剂得不到有效的推广。为了更好的使得水性涂料更好的为相关产业服务,助剂的应用是重要的一个环节。我国的水性涂料助剂应用可靠性暴露出了一些问题,这些问题具有多样化的特点。具体来讲,这些问题主要体现在水性涂料助剂应用的广泛性、专业性、效果优化性等方面。从广泛性的角度来看,通过水性涂料助剂应用进行建筑着色的方法虽然已经在很多的方面得到了应用,但是还是不能够覆盖大多数的建筑过程。目前来讲,并不是所有的建筑着色过程都适合使用助剂,这些助剂所能够起到的作用往往都比较单一,有一些是可以加强涂料的色泽,有一些可以增强涂料的延长时间,还有一些可以让涂料具有更快的干燥时间。但是这些助剂目前的应用完全不能够达到实际的需求,很多建筑涂料的着色仍然会遇到这些可以用助剂解决的问题。 1.2助剂的应用不够专业 水性涂料助剂应用,本身的目的就是要让建筑着色的方式进行专业化的转变,建立起一个独特的建筑着色系统。但是目前,我国就存在着水性涂料助剂应用不够专业化的现象。如果水性涂料助剂应用本身就不是专业化生产和应用的,是很难保证这个工程的可靠性的。出现这个问题的原因,主要是人才的缺失和资金投入的不足。水性涂料助剂应用产业要想发展,对于人才的需求是远远高于其他产业的,这和水性涂料的专业性密切相关。同时,由于人才的稀缺和工作的繁忙,如果没有好的资金待遇,是无法吸引人才投身入这样的事业当中的,这就导致了资金也成为了一个关键问题。我们要想提高水性涂料助剂应用的专业性,就可以从这两方面入手。 1.3助剂应用的效果不够理想 水性涂料助剂的辅助效果,是当今时代建筑产业发展过程当中遇到的一个棘手的问题。我们想要的效果优化,需要从辅助效果和环境污染两个方面入手,争取能够让助剂在环境污染最少的条件之下,高效率的完成任务。由于人类在近百年来对于自然资源的大肆开采和使用,整个地球的生态环境都在不断的发生恶化。涂料助剂要想发挥出作用,必须要造成一定程度的环境破坏。现阶段助剂的不够优化,导致了助剂要发挥出作用的话带来的负面影响比较多,不符合可持续发展的基本理念。众所周知,涂料的应用会产生大量的有害气体和污染物。而那些污染气体,将会很大程度上的对人类的身体健康和动植物的生长发育带来负面的影响。自从水性涂料助剂的出现以来,水体质量方面的问题变得更加严重了,各类污染指标也是一路飙升。如果我们不能够及时的采取相应的措施,对水性涂料的助剂进行有效的优化,那么污染性物质所带来的负面影响将会变得更加严重。从这个角度来看,我们进行水性涂料助剂的效果优化,在现阶段的确是十分有必要的。 2.如何更好的进行助剂在水性涂料中的应用 2.1开发新技术,提高助剂应用的广泛性 助剂要想提高应用的广泛性,必须要提升自身的可用性,能够覆盖更多场景的助剂,才可以被更多的客户所选择。而目前来看,市面上的水性涂料助剂在的技术水平还是不够,因此我们需要采取新型的技术来提高助剂的水平,从而使得助剂能够被更多的人所选用。为了做到这一点,我们可以加大对于水性涂料助剂的优越性的宣传,吸引更多的建筑商加入进来。当然,我们不可以做任何虚假的宣传,必须要根据实际情况进行。与此同时需要提高助剂的技术水平,为助剂附加更多的功能,帮助助剂能够发挥出更好的作用。目前来看,开发相关技术需要大量的资金投入,这种时候我们就需要寻找更多的投资和融资渠道,帮助我国的助剂开发和生产事业更好的进行。只有提高了助剂的技术水平,我们才可以制造出更多更好的助剂,才可以保证水性涂料可以发出自己的应用作用。 2.2提高助剂的专业性 从上文的研究当中,我们可以大致的了解到,水性涂料助剂应用的专业性不足,也是我们水性涂料助剂应用不够可靠的一个重要原因。水性助剂被研制出来的最初的目的,就是为了使涂料的效果更好,如消泡剂的目的是为了减少水性涂料应用时候出现的泡沫[2]。但是苏子和技术的不断进步和建筑事业的不断发展,人们对于水性涂料的要求越来越高,而单单凭涂料本身又无法满足我们的人数,因此各种各样的专业性助剂又被研制出来了。但是由于资金的缺乏和专业人才的不足,助剂的专业性提高似乎已经进入到了一个瓶颈。我们需要建立起一个更专业的水性涂料助剂应用体系。建立起一个更加专业的水性涂料助剂应用体系之后,我们就可以承担更多的建筑着色任务,并为建筑商提供更加丰富的上色功能。反之,如果我们做不到这一点,我国的助剂发展将会难以满足建筑商的实际需求。

涂料用什么助剂

木器漆 ①. 硝基漆NC ②. 饱和聚酯漆PE 不饱和聚酯漆UPE ③. 光固化木器漆 1、流平剂:BYK306、BYK 333、BYK 358N、BYK 323(促进消光粉排列) 2、消泡剂:BYK 052(底漆) BYK 057用于饱和聚酯漆PE,消泡性质很好 BYK065消除暗泡 BYK066N 面漆 BYK141 底面通用 3、分散剂:BYK 103、BYK 110、BYK 106(含酸性基团的聚合体) BYK161、BYK-P104、BYK-ATU 4、防沉剂:膨润土、6900-20X、A201(硝基漆) 5、PA511手感助剂 6、蜡粉 7、消光粉:ED-2、ED30(通用)、C906 8、催干剂:DBTL(有机锡类) PA601(有机胺类,硝基漆里面不能用,会引起黄变) 9、紫外光吸收剂:UV-H 10、脱水剂 11、气味中和剂:YX12 12、硬脂酸锌 13、染料 木器光固化漆 1、流平剂:BYK331、BYK371、BYK358N、EFKA-3777 2、消泡剂:BYK055 3、分散剂:BYK 16 4、BYK110、BYK-AT204 4、蜡粉:BYK950、BYK996 5、防沉剂:BYK410、气相二氧化硅 6、染料 光固化塑胶漆 1、流平剂:BYK306、BYK310、BYK333、BYK358N 2、消泡剂:BYK055 3、分散剂:BYK161、BYK163、BYK16 4、BYK-AT204 4、附着力促进剂:硅烷系列、碳酸酯 真空镀膜 1、流平剂:BYK306、BYK310、BYK333 2、消泡剂和分散剂 3、抗油润湿剂:ZM77(用在底漆又不影响附着力,使麻点减少到几乎没有)

涂料助剂裴忠宇

涂料助剂 题目:水性涂料常用助剂综述专业:应用化学 班级:11080302 学号:1108030224 姓名:裴忠宇

摘要: 本文主要介绍了助剂对水性涂料的生产、贮存、施工以及成膜的重要作用。分别对不同种类助剂的用途、生产和应用现状进行了概述。并对我国水性涂料助剂的发展现状进行了简要介绍,展望了我国涂料助剂的发展方向。 关键词: 水性涂料;助剂;分类;应用;现状;发展。 正文: 助剂调整和改进涂料和涂层的综合性能 常见助剂如下 1、润湿分散剂 颜料是一种原始颗粒的聚集体,研磨分散的结果就是将这种聚集体解聚成原始颗粒状态分散到漆料之中,分散效果不佳将导致解聚不完全或者重新絮凝,造成浮色发花、沉底、光泽下降等等弊病。 颜料在分散时必须经历润湿、粉碎、稳定三个步骤 润湿助剂增进颜料附聚体的润湿,分散助剂稳定颜料分散体防止絮凝,一种产品常常兼具润湿和分散功能 2、流平剂流平助剂通过降低涂膜表面张力改善流动方式获得良好的涂膜外观,部分特殊的助剂同时能提供滑爽、增硬、抗划伤、防粘连的效果. 3、主要品种有: 有机硅系流平剂 丙烯酸酯流平剂 其它类型流平剂(氟改性流平剂、高沸点溶剂) 消泡剂分为抑泡剂和破泡剂。抑泡剂主要是控制泡沫的产生并将产生了的泡沫消除,大多在涂料生产和使用过程中发挥作用;破泡剂主要是将产生的小气泡由小变大,使气泡膜逐渐变薄而自行破泡,此类助剂在涂料的整个过程中发挥作用. 主要产品:有机硅系消泡剂非硅系消泡剂氟改性消泡剂 4、附着力促进剂 改善漆膜对底材的密着 附着力促进剂的产品类型①树脂类附着力促进剂含有多种官能团的树脂,能与底材形成一定的化学结合,同时又能与基料互溶结合,提高附着力.PP、PE等高结晶度塑料的表面处理剂也属此类.此类产品不同程度的存在相容性问题. ②硅烷偶联剂无机底材亲水的极性表面容易吸附上一层水膜,使涂料中的疏水基料难以润湿.硅烷偶联剂中的可水解基团遇到无机表面的水分后水解生成硅醇,而与无机物质结合,形成硅氧烷, 另一部分反应基团与有机物质反应而结合,在无机物质与有机物质界面之间搭起“分子桥”把两种性质悬殊的材料连接在一起.产品价格昂贵,作用显著. ③钛酸酯偶联剂与硅烷偶联剂类似,只是反应基团不同. ④有机高分子化合物此类促进剂相容性好,对底材润湿性好.

水性涂料常用助剂分析解析

助剂 调整和改进涂料和涂层的综合性能 常见助剂如下 1、润湿分散剂 *颜料是一种原始颗粒的聚集体,研磨分散的结果就是将这种聚集体解聚成原始颗粒状态分散到漆料之中,分散效果不佳将导致解聚不完全或者重新絮凝,造成浮色发花、沉底、光泽下降等等弊病。 *颜料在分散时必须经历润湿、粉碎、稳定三个步骤 *润湿助剂增进颜料附聚体的润湿,分散助剂稳定颜料分散体防止絮凝,一种产品常常兼具润湿和分散功能 2、流平剂 *流平助剂通过降低涂膜表面张力改善流动方式获得良好的涂膜外观,部分特殊的助剂同时能提供滑爽、增硬、抗划伤、防粘连的效果. *主要品种有: 有机硅系流平剂 丙烯酸酯流平剂 其它类型流平剂(氟改性流平剂、高沸点溶剂) 3、消泡剂 *分为抑泡剂和破泡剂。抑泡剂主要是控制泡沫的产生并将产生了的泡沫消除,大多在涂料生产和使用过程中发挥作用;破泡剂主要是将产生的小气泡由小变大,使气泡膜逐渐变薄而自行破泡,此类助剂在涂料的整个过程中发挥作用.

*主要产品: 有机硅系消泡剂 非硅系消泡剂 氟改性消泡剂 4、附着力促进剂 *改善漆膜对底材的密着 *附着力促进剂的产品类型 ①树脂类附着力促进剂 含有多种官能团的树脂,能与底材形成一定的化学结合,同时又能与基料互溶结合,提高附着力.PP、PE等高结晶度塑料的表面处理剂也属此类.此类产品不同程度的存在相容性问题. ②硅烷偶联剂 无机底材亲水的极性表面容易吸附上一层水膜,使涂料中的疏水基料难以润湿.硅烷偶联剂中的可水解基团遇到无机表面的水分后水解生成硅醇,而与无机物质结合,形成硅氧烷, 另一部分反应基团与有机物质反应而结合,在无机物质与有机物质界面之间搭起“分子桥” 把两种性质悬殊的材料连接在一起.产品价格昂贵,作用显著. ③钛酸酯偶联剂 与硅烷偶联剂类似,只是反应基团不同. ④有机高分子化合物 此类促进剂相容性好,对底材润湿性好.

水性涂料使用说明书

抗碱封固底漆d 由进口优质乳液及各种进口助剂,采用韩国先进工艺及配方生产。 主要性能 1、封闭性能良好,稳固基层, 对墙体有保护作用 2、抗碱防霉性好 3、遮盖力好,附着力强 4、可提高面漆质感,节约面漆 5、无毒无污染,施工方便。 突出特点 1、极强的渗透力,形成封固层,有效的防水、抗碱。 2、保护墙面,防止水溶性碱和盐的析出。 应用范围 广泛适用于混凝土、水泥砂浆、砖石等多种基层的新旧墙面的封底涂装。 施工参考 1、使用前将涂料彻底搅匀,可刷涂、辊涂、喷涂。 2、被涂基层应无浮尘、油污等不洁物,基面应坚实、干燥。遇 有旧涂膜的墙面,应将松散,脱落,粉化的涂层清除干净,用腻子填补好不足之处,并用砂纸打磨平整。 3、施工温度大于5℃,PH值小于10,墙面湿度10%以下,新建 墙面必须自然放置30天以上方可施工。 4、建议涂装遍数:一到两遍。理论涂布率:8-10 m2/ kg/层。 5、可直接施工不用稀释。 包装贮运 1、10或25升铁桶或塑料桶包装,堆码最高为四层。 2、用剩的涂料需盖严,不要敞口放置,以防结皮。

3、涂料贮存于阴凉干燥处,贮存温度在0℃—40℃ 美而惠外墙乳胶漆 由优质苯丙乳液、颜料、填料及各种进口助剂,采用韩国先进工艺及配方生产。 主要性能 1、优良的附着力、耐候性。 2、涂膜硬度高、不泛黄。 3、流平性好、施工方便。 4、无毒无污染。 突出特点 1、干燥快。对于高层建筑的涂刷非常方便。在刷涂一遍之后,只需很短的时间间隔(20~30分钟),就可刷涂第二遍。 2、抗水、抗碱性好。可直接刷涂在基材表面,若采用封底漆效果会更好。 3、耐附着力好。对于不洁底材有很好的附着力,无开裂现象。 4、可低温施工。外界气温只要在5℃以上,就可放心使用本产品。 应用范围 广泛适用于混凝土、水泥砂浆等多种基层的室外装饰。 技术指标 耐擦洗性可达到3000次以上。 施工参考 1、使用前将涂料彻底搅匀,可刷涂、滚涂、喷涂。 2、被涂基层应无浮尘、油污等不洁物。 3、施工温度大于5℃,墙面湿度10%以下,方可施工。 4、建议涂装遍数:至少两遍。理论涂布率:6-7 m2/ kg/层。 5、白色漆可用清水调整施工粘度,稀释率5%以下。彩色漆直接 涂刷。 包装贮运 1、10或25升铁桶或塑料桶包装,堆码最高为四层。

聚氨酯涂料常用助剂种类

聚氨酯涂料常用助剂种类 涂料用的助剂不是成膜物质,而是涂料配方中用量很少(一般在千分之几或更少),并能显著改善涂料性能的一种化学物质。在现代涂料的生产和应用中起着越来越重要的作用。在聚氨酯涂料中使用的助剂很多,其作用在于:(1)改善聚氨酯涂料的生产工艺;(2)提高聚氨酯涂料的贮存稳定性;(3)改进聚氨酯涂料的施工性能;(4)改善涂膜的使用性能。总之,采用不同的助剂可赋予聚氨酯涂料不同的性能,用以解决聚氨酯涂料生产、贮存、施工和应用中遇到各种问题,有助于将聚氨酯涂料的生产和应用提高到一个崭新的水平。本文列举了集中聚氨酯涂料常用的助剂,并对它们做了详细的介绍。 1.催化剂 在聚氨酯涂料的制造和固化成膜过程中都需要使用催化剂,因此催化剂的选择和使用,在聚氨酯涂料中具有特别重要的意义。用于加速异氰酸酯基和含活性氢化合物反应的催化剂主要有如下两类: (1)胺类催化剂,如二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、多乙烯多胺、己-二胺、二乙醇胺、三乙胺、4,4-二氨基-3,3-二氨二苯基甲烷(MOCA),二氮二杂环辛烷等。 (2)金属盐类。最常用的是二月桂酸二丁基锡、辛酸锌、环烷酸锌等。 催化剂的用量视聚氨酯涂料的品种、反应温度、催化剂的类型之不同而异,一般在0.03-0.1%之间。 用于异氰酸醋的二聚或三聚成环反应的催化剂,必须是具有亲核特性的化合物,如吡啶、甲醇钠、三乙基膦、三丁基膦;金属有机化合物,如烷基锡、二茂铁、碱金属的醋酸盐、草酸盐等均可作为异氰酸酯自聚或共聚的催化剂,以有机膦化合物和有机锡化合物最为有效。 2.紫外吸收剂和抗氧剂 紫外光吸收剂是能吸收紫外光,并将所吸收的能量转化为无害能量(如热能)的一种功能性化合物。例如二苯甲酮类化合物,可通过鳌合氢键的形成而使紫外光能转化为热能,以便有效的消除或削弱紫外光能对涂膜的破坏作用,对涂膜的其他性能也没有影响。作为一种理想的紫外光吸收剂还应具有很好的光热稳定性,与漆基有很好混溶性;其挥发性小,不易被水和溶剂抽出,也不会迁移;对可见光的吸收尽可能低,不着色、不变色;无毒或低毒,不会与漆料发生有害的化学反应而影响涂料性能;原料来源丰富,价格适中。紫外光吸收剂种类很多,一般按化学结构分为如下六大类:二苯甲酮化合物、水杨酸酷类化合物、杂环类化合物、取代丙烯腈类化合物、金属络合物以及其它紫外光吸收剂。在前述六类紫外光吸收剂中,用于聚氨酯涂料的主要有一取代或三取代二苯甲酮衍生物和羟基苯并三唑(又名羟苯基连三氮杂)两大类。 高分子涂膜对氧有一定的敏感性,易受氧的作用而老化。加入涂料中,能延缓或抑制氧化降解的物质称为抗氧剂,有时也称防老剂。一般按其化学结构和作用机理进行分类,按前者通常分为酚类、胺类、亚磷酸酯类、硫酸酯类以及其它抗氧剂,共计五大类;按后者一般分为链终止剂、过氧化物分解剂、金属钝化剂等三大类型的抗氧剂。作为一种理想的抗氧剂具有很高的抗氧效率,较小的污染性和着色性,挥发性和迁移性应小,耐抽出性高,使用寿命长;能与漆基很好的混溶,并不发生任何有害化学反应、稳定、无毒、价廉易得。在前述常规抗氧剂中,有很大一部分都适用于聚氨酯涂料。 3.流平剂 能改善湿涂膜流动特性的物质称为流平剂。它的主要作用是降低涂料组分之间的表面张力,增加流动性,使其达到光滑、平整,从而获得无针孔、缩孔、刷痕和桔皮等表面缺陷的

迪高主要助剂介绍

精心整理 页脚内容德固赛.迪高(degussa.tego ?)系列添加剂简介 Tego ?Glide&Flow 表面控制助剂 产品名称 产品特性Tego ?Glide410 提高表面滑度、兼具基材润湿性、改善抗刮伤性、强防缩孔、对消光剂排列性佳、防发花、防粘连,适用于水性、辐射性及溶剂体系。 Tego ?Glide420 特别适用于溶剂型和无溶剂型(双组份)体系、脱泡破泡性佳、热稳定性好、重涂性好。Tego ?Glide432 特别适用于辐射固化体系、突出的基材润湿性、提高抗擦伤性、高效、不稳泡。Tego ?Glide435流动及平滑性佳、基材润湿性佳、改善抗擦伤性、高效、低稳泡、适用于水性、 辐射固化和溶剂型体系,特别适用于辐射固化体系。 Tego ?Glide440 流动及平滑性佳、高效、高相容性、抗擦伤性佳、特别适用于水性和辐射固化体系。 Tego ?Glide450 通用流动和增滑助剂、相性溶性好、重涂性好、高效、防缩孔、提高抗擦伤性 能、适用于水性、辐射性及溶剂体系。 Tego ?GlideB1484平滑和流动助剂及脱泡剂,防缩孔、防粘连、重涂性好,特别适用于溶剂型和 无溶剂型(双组份)体系。 Tego ?Airex 脱泡剂 Tego ?Airex900 高效脱泡剂,适用于溶剂和无溶剂型、辐射固化和水性体系,特别适用于双组份胺固 化环氧涂料体系。Tego ?Airex901W 高效脱泡剂浓缩液,对消除微泡特别有效,极适用于无空气喷涂和有空气喷涂施工的水性体系。Tego ?Airex910用于不饱和聚酯及UV 丙烯酸的高相容性脱泡剂,特别适用于淋涂施工。 Tego ?Airex916可以提高流动性和提高滑度的高相容性脱泡剂。在低光泽体系中可改善哑光粉的排 列,重涂性好,特别推荐用于溶剂型双组份聚氨酯涂料、硝基纤维素和不饱和聚酯面 漆。可用于淋涂、滚涂和喷涂。 Tego ?Airex920适用于辐射固化涂料的高相容性脱泡剂,不含有机硅、重涂性佳、可用于色漆及清漆, 适用于淋涂、滚涂和喷涂。 Tego ?Airex931用于低极至高极性涂料体系的脱泡剂、高效,与清漆具有良好的相容性,适用于溶剂 型涂料体系。 Tego ?Airex936高效的非有机硅类脱泡剂,特别推荐用于双组份聚氨酯和酸固化体系,以及基于硝基 纤维素及其混合物的涂料,可用于底漆及面漆,推荐用于刷涂、喷涂及滚涂。 Tego ?Airex938高效的非有机硅类脱泡剂, 特别推荐用于双组份聚氨酯和酸固化体系,以及基于硝基纤维素及其混合物的涂料,可用于底漆及面漆,适合高光泽配方,推荐用于刷涂、喷 涂及滚涂。 Tego ?Airex962可用于溶剂型涂料体系及UV 涂料体系的脱泡剂,高相容性,特别推荐于清漆和高光

印花助剂作用

碱-碳酸钠和碳酸氢钠是最常用的碱剂,活性染料必须在碱性条件下才能固色,故色浆中必须加碱。然而,碳酸氢钠的碱性较弱,ALCOPRINT RT-BC并非完全中性,所以色浆中应另加5g/kg的碳酸钠。 尿素-保持织物的湿度。水/尿素是染料反应的媒介。印制黏胶纤维时尿素的用量是棉纤维的1.5 -2 倍。 氧化剂-L YOPRINT RG GR ( m-硝基苯磺酸钠) 确保固色时染料不受还原性物质的影响而引起色变和色浅。 合成增稠剂的局限性 局限性解决方法 对电解质敏感与海藻酸钠拼混使用 得色量计算机配色系统 粘网板/ 溅浆与海藻酸钠拼混使用 可能有操作困难与海藻酸钠拼混 合理安排水洗工艺 天然增稠剂的局限性 制浆时间长 大部分海藻酸钠需水合至少8 小时. 粉尘 大部分粉状增稠剂存在的问题 顔色深度 合成增稠剂得色量高于天然增稠剂 精细度差 低粘(含固量高) 海藻酸钠精细度很好,但高粘(低含固量)海藻酸钠精细度不如人意 均匀性差 高黏度的海藻酸钠比低黏度的均匀性差 ALCOPRINT RT-BC 与海藻酸钠相比较的优点 液体産品- 容易处理和发放 提高得色量(10 - 40%) 大面积印花均匀性好 储备浆制备快 良好的运行性- 色浆黏度范围广 提高印浆储存稳定性

质量和利用率高 拔染主要应用于还原料和涂料 料得色量的提升是有限的,一般最大用量为60g/kg 涂料的颗粒对得色量也有影响,通常颗粒小的,得色量也会相应高一些. 如加氨水, 放置时间较长的话, DA会失效. 三乙醇胺会稳定些, 但它有毒 强碱对活性料的水解大, 不易储存, 用RT-BC要加5g/kg的Na2CO3 和20g/kg的NaHCO3, 先加Na2CO3, 再加NaHCO3) Na2CO3 用于中和RT-BC中的酸 Potential Pigment Thickener Consumption Total fabric printed daily =40 000 000 metres / day X 1.5 m wide = 60 000 000 metres 2 46% is pigment printed = 27 600 000 metres 2 X 250 working days = 6 900 000 000 metres 2 / year Factory producing 1.5 million metres 2 uses ~6 tonnes thickener 6 900 000 000 x 6 /1500 000 = 2 7 600 Tonnes Thickener Potential Reactive Thickener Consumption Total fabric printed daily =40 000 000 metres / day X 1.5 m wide = 60 000 000 metres 2 27% is reactive printed = 16 200 000 metres 2 X 250 working days = 4 050 000 000 metres 2 / year Factory producing 1.5 million metres 2 uses ~18 tonnes thickener 4 050 000 000 x 18/1500 000 = 48 600 Tonnes Thickener

涂料溶剂常见知识

涂料溶剂常见知识 1.混合溶剂的配置原则是什么 1)配成的溶剂对涂料应具有良好的溶解能力,能与被稀释涂料完全混溶,不应产生胶凝、分层、 沉淀等现象。 2)混合溶剂中的有机溶剂应无水分、沉渣和油类,溶液应是均一颜色。 3)混合溶剂挥发速度应均匀,形成的涂膜平整光洁,无针孔、白斑、拮皮等弊 病。 要考虑溶剂毒性对人体的危害作用,尽量选用毒性小的溶剂,如苯类有致癌性的溶剂要少用或不用。 4)要考虑经济效益,价格便宜,真溶剂和助溶剂的比例适宜,一般比例在(3:2) ?(2:3)之间。 2.施涂常用溶剂时的注意事项有哪些? 苯苯的毒性较大,极易燃烧,与氧化剂接触反应剧烈,易产生和积聚静电。 1)醋酸乙酯醋酸乙酯易燃,与氧化剂接触可引起燃烧。 2)乙醇乙醇易燃,与氧化剂反应剧烈。 3)甲苯甲苯有毒,遇明火、高温能燃烧,易产生和积聚静电。 4)三氣乙烯三氯乙烯对铝、镁合金有一定的腐蚀作用,毒性小,去污能力强。 5)醋酸丁酯醋酸丁酯毒性小,溶解力次于醋酸乙酯,挥发速度中等。 6)正丁醇正丁醇味难闻,有一定毒性,与氧化剂接触能引起燃烧。 7)乙醇单丁醚乙醇单丁醚挥发慢,可防止漆膜泛白、结皮。 8)二氯乙烷二氯乙烷非易燃品,蒸气对人体毒害大。 9)二甲苯二甲苯有毒,遇明火、高温能燃烧,易产生和积聚静电。 10)丙酮丙酮易燃,挥发极快,手触极冷,有毒。 11)环己酮环己酮遇明火、高温、氧化剂有燃烧危险。 12)松香水遇明火、高温、氧化剂有起火危险,遇硝酸会立即起火。2.4.5怎样选择涂料用溶剂? 由于溶剂的种类和涂料的种类都很多,不同情况下需要选择的溶剂也有所不同,因此在实际生产时应当合理地选择溶剂的种类。其选择步骤主要如下: 1)通过溶解参数值选择能溶解树脂的溶剂或混合溶剂。 2)建立溶剂或混合溶剂的挥发轮廓图。 3)优化溶剂或混合溶剂以满足树脂的溶解性和涂料的其他性能。 4)实验验证所选择的溶剂或混合溶剂。 通过上述步骤的调整和进一步改善,最终得到能满足涂料各方面性能的混合溶剂。不同涂料常用的溶剂见表1。 表1不同品种涂料所用溶剂系统

水性涂料用助剂的现状和发展趋势

水性涂料用助剂的现状和发展趋势 上海申得欧有限公司林宣益 助剂是水性涂料不可缺少的组分。助剂的产品质量和发展水平从一个侧面反映涂料产品质量和水平。因此,客观评估我国水性涂料助剂工业之现状,深入了解世界涂料助剂工业之发展,对于加速我国涂料助剂工业的发展是必需的和有益的。 1.水性涂料助剂工业概况 我国水性涂料助剂工业起步较晚,但用量大,增量更大。虽未见有产量、用量、产值和增速的报导,若按吨涂料用助剂约30公斤计,又假定我国涂料中55%是水性涂料,则2004年水性涂料助剂用量约49500吨。据称,2002年,仅深圳海川化工有限公司助剂销售就达2亿元人民币。这几年,我国水性涂料年均增速约为15%,所以水性涂料用助剂的用量和销售额年均增速估计也在15%左右。由于原料大涨价,助剂销售额年均增速可能更高些。因此,水性涂料助剂市场大而高速发展,是一个十分诱人的市场。 有需求,有市场,就有市场的供方,以满足市场的现在需求和不断增加的需求。需方是近万家涂料生产企业,而供方分如下三大类。 我国涂料助剂生产企业,如广州市华夏助剂化工有限公司、上海长风化工厂、浙江临安福盛涂料助剂有限公司、江苏省扬州立达树脂有限公司等,这几年虽有一定发展,但生产规模小,技术力量有限,产品模仿多,创新少,还没有形成自己的特色。在助剂市场竞争中,国内助剂生产企业较多地靠价格竞争。 跨国助剂公司在中国的办事处和企业,如德国毕克化学公司(BYK Chemie)、美国罗门哈斯公司(Rohm & Haas)、科宁公司(Cognis)、汽巴精化特殊化学品公司(Ciba Specialty Chemicals,2001年并购埃夫卡公司)、迪高沙公司(Degussa AG,Tego)、日本诺普科助剂有限公司(NOPCO)、德国BORCHERS有限公司(BORCHERS GmbH)、气体产品

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