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岗位人员矩阵图

岗位人员矩阵图
岗位人员矩阵图

T11门护板线体员工岗位资格矩阵表

填表说明:

1、“△”表示为徒工或新上岗,不能独立工作,需要有人指导、培训。

2、“□”表示为能够独立开展工作,本岗位操作能力不低于“□”级。

3、“◇”表示为能够独立开展工作,能够发现、解决一般性操作问题。

4、“☆”表示为能独立开展工作,可协助他人处理解决一些业务问题,可带徒弟。

B14门护板线体员工岗位资格矩阵表

填表说明:

1、“△”表示为徒工或新上岗,不能独立工作,需要有人指导、培训。

2、“□”表示为能够独立开展工作,本岗位操作能力不低于“□”级。

3、“◇”表示为能够独立开展工作,能够发现、解决一般性操作问题。

4、“☆”表示为能独立开展工作,可协助他人处理解决一些业务问题,可带徒弟。

填表说明:

1、“△”表示为徒工或新上岗,不能独立工作,需要有人指导、培训。

2、“□”表示为能够独立开展工作,本岗位操作能力不低于“□”级。

3、“◇”表示为能够独立开展工作,能够发现、解决一般性操作问题。

4、“☆”表示为能独立开展工作,可协助他人处理解决一些业务问题,可带徒弟。

填表说明:

1、“△”表示为徒工或新上岗,不能独立工作,需要有人指导、培训。

2、“□”表示为能够独立开展工作,本岗位操作能力不低于“□”级。

3、“◇”表示为能够独立开展工作,能够发现、解决一般性操作问题。

4、“☆”表示为能独立开展工作,可协助他人处理解决一些业务问题,可带徒弟。

填表说明:

1、“△”表示为徒工或新上岗,不能独立工作,需要有人指导、培训。

2、“□”表示为能够独立开展工作,本岗位操作能力不低于“□”级。

3、“◇”表示为能够独立开展工作,能够发现、解决一般性操作问题。

4、“☆”表示为能独立开展工作,可协助他人处理解决一些业务问题,可带徒弟。

填表说明:

1、“△”表示为徒工或新上岗,不能独立工作,需要有人指导、培训。

2、“□”表示为能够独立开展工作,本岗位操作能力不低于“□”级。

3、“◇”表示为能够独立开展工作,能够发现、解决一般性操作问题。

4、“☆”表示为能独立开展工作,可协助他人处理解决一些业务问题,可带徒弟。

填表说明:

1、“△”表示为徒工或新上岗,不能独立工作,需要有人指导、培训。

2、“□”表示为能够独立开展工作,本岗位操作能力不低于“□”级。

3、“◇”表示为能够独立开展工作,能够发现、解决一般性操作问题。

4、“☆”表示为能独立开展工作,可协助他人处理解决一些业务问题,可带徒弟。

电工房员工岗位资格矩阵表

填表说明:

1、“△”表示为徒工或新上岗,不能独立工作,需要有人指导、培训。

2、“□”表示为能够独立开展工作,本岗位操作能力不低于“□”级。

3、“◇”表示为能够独立开展工作,能够发现、解决一般性操作问题。

4、“☆”表示为能独立开展工作,可协助他人处理解决一些业务问题,可带徒弟。

模具班员工岗位资格矩阵表

填表说明:

1、“△”表示为徒工或新上岗,不能独立工作,需要有人指导、培训。

2、“□”表示为能够独立开展工作,本岗位操作能力不低于“□”级。

3、“◇”表示为能够独立开展工作,能够发现、解决一般性操作问题。

4、“☆”表示为能独立开展工作,可协助他人处理解决一些业务问题,可带徒弟。

岗位技能要求矩阵参考

岗位技能要求矩阵填写指导意见一、目的技能要求矩阵的核心是明晰团队能力现状与需求的差距,用以确定未来的发展方向,是一项 非常重要的基础性工作,为课件、培训、技能评估、晋升做好准备工作。: 二、编制 1、技能水平评分标准 0——不作要求; 1——学习知晓:参加过培训,测试合格;但需要在别人的帮助与指导下进行工作。 2——独立应用:接受培训,进行实际工作半年以上,能力评估达标,能够独立上岗。年能力评估达标,并没有发生因能力缺失而造成——熟练应用:达到独立应用的水平,连续23 3次以上成功应急操作的经验。事故发生,或具有年以上该技能的实践经验,具备一定的培训与辅导——指导他人:达到熟练应用的水平,有54 技巧。、责任目标2主要从宏观、微观角度阐述员工对责任目标的知晓、应用、理解与执行。 公司总经理及总经理办公会议成员作为政策的制定者和推行者,应具备指导他人如何有序开展工作的能力标准;专业部门的部门负责人作为政策实施的组织者、策划者、监管者,也应具备指导他人的能力;其他部门部长、车间主任应具备熟练应用能力,领会并组织团队进行执行公司的政策、方针、目标、计划等;各级管理人员应在职责权限范围内,领会公司政策和发展方向,独立运用到本职工作中;基层岗位,包含班组长、主操、副操等,需要知晓公司宏观的责任目标方面内容。 根据技能因素与岗位需求的紧密程度需要特别指出。 (1)方针、政策与目标 主要包括公司的经营方针、经营目标、安全\环保\质量等政策与目标,主要是指宏观方面。 公司总经理及总公司办公会议成员需要达到指导他人的能力标准; 部门部长、车间主任——熟练应用; 管理人员——独立应用; 基层岗位(班长、主操、副操)——学习知晓。 (2)目标与指标 主要指公司级年度/月度计划、目标,如质量目标、环境目标等。 部门部长、车间主任——熟练应用; 管理人员、班长——独立应用; 主操、基层岗位(副操)——学习知晓。 (3)激励机制 主要指激励制度、薪资考核制度、福利政策、奖惩制度等。 部门部长、车间主任——熟练应用; 管理人员——独立应用; 基层岗位——学习知晓。 (4)安全文化 主要包括安全文化的宣导、推行、监督等。

岗位技能要求矩阵_参考

岗位技能要求矩阵填写指导意见 一、目的 技能要求矩阵的核心是明晰团队能力现状与需求的差距,用以确定未来的发展方向,是一项 非常重要的基础性工作,为课件、培训、技能评估、晋升做好准备工作。 二、编制: 1、技能水平评分标准 0 ――不作要求; 1――学习知晓:参加过培训,测试合格;但需要在别人的帮助与指导下进行工作。 2――独立应用:接受培训,进行实际工作半年以上,能力评估达标,能够独立上岗。 3――熟练应用:达到独立应用的水平,连续2年能力评估达标,并没有发生因能力缺失而造成 事故发生,或具有3次以上成功应急操作的经验。 4――指导他人:达到熟练应用的水平,有5年以上该技能的实践经验,具备一定的培训与辅导 技巧。 2、责任目标 主要从宏观、微观角度阐述员工对责任目标的知晓、应用、理解与执行。 公司总经理及总经理办公会议成员作为政策的制定者和推行者,应具备指导他人如何有序开展工 作的能力标准;专业部门的部门负责人作为政策实施的组织者、策划者、监管者,也应具备指导他人 的能力;其他部门部长、车间主任应具备熟练应用能力,领会并组织团队进行执行公司的政策、方针、目标、计划等;各级管理人员应在职责权限范围内,领会公司政策和发展方向,独立运用到本职工作中;基层岗位,包含班组长、主操、副操等,需要知晓公司宏观的责任目标方面内容。 根据技能因素与岗位需求的紧密程度需要特别指出。 (1)方针、政策与目标 主要包括公司的经营方针、经营目标、安全环保质量等政策与目标,主要是指宏观方面。 公司总经理及总公司办公会议成员需要达到指导他人的能力标准; 部门部长、车间主任一一熟练应用; 管理人员一一独立应用; 基层岗位(班长、主操、副操)一一学习知晓。 (2)目标与指标 主要指公司级年度/月度计划、目标,如质量目标、环境目标等。 部门部长、车间主任一一熟练应用; 管理人员、班长一一独立应用; 主操、基层岗位(副操)——学习知晓。 (3)激励机制 主要指激励制度、薪资考核制度、福利政策、奖惩制度等。 部门部长、车间主任一一熟练应用; 管理人员——独立应用;

岗位技能矩阵管理制度

1 目的 明确岗位任职技能条件及员工培训发展方向,提高公司岗位技能矩阵星级考核评价的客观公正性,并真正做到员工激励和政策监督。 2 范围 本程序适用于公司所有岗位的技能矩阵星级管理。 3 术语定义 技能矩阵:根据各岗《岗位说明书》中岗位技能要求的评定项目,区别划分需掌握的技能矩阵要点。星级:根据岗位技能矩阵要求对员工在该岗位的各技能项目的掌握程度评估并用星级数量来评定,由★至★★★★或N/A(不适用)来说明。 4 职责 4.1 人力资源科负责技能矩阵星级制度的制定,并组织及监督各部门执行。 4.2上级主管负责下属岗位技能矩阵的评定,根据员工受培训情况及绩效考核、实际工作目标达成情况更新员工技能星级水平。 4.3 部门总监负责本部门内岗位技能矩阵评定结果的审核。 4.4 总经理/分管副总经理负责分管部门内岗位技能矩阵评定结果的批准。 5 流程图 无 6 方法及要求 6.1星级认定标准 N/A 暂不适用 ★(达到技能目标60%及以上):基本了解或简单操作,需要指导协助上岗。 ★★(达到技能目标70%及以上):可以独立操作但不能解决难度高操作。 ★★★(达到技能目标80%及以上):可以操作并解决部分疑难问题。 ★★★★(达到技能目标90%及以上):可以指导他人,并能解决出现的技术问题。 6.2新员工与内部调岗员工的星级评定 6.2.1招聘到岗的新员工须在试用期内每个月完成该岗位的技能矩阵项目的培训及考核,并由培训者与受训人同时在《新员工岗位培训计划》内签字确认。试用期内部门每个月应对新员工进行试用评

估,并逐月填写《试用期内评估表》报人力资源科。 6.2.2对试用期合格转正员工,部门在提报该员工的《新员工试用期转正考核表》时,应同时提交该转正员工的试用期内《新员工岗位培训计划》及《员工岗位技能矩阵表》(《员工岗位技能矩阵表》的评估项目和《岗位说明书》一致)。 6.2.3 部门应对内调员工调岗后的三个月内要求进行该岗位的技能矩阵项目的培训及考核,并由培训者与受训人同时在《新员工岗位培训计划》内签字确认。调岗三个月时应将该调岗员工的《员工岗位技能矩阵表》及《新员工岗位培训计划》同时报人力资源科。 6.3部门应根据人力资源科统一要求的每年第3季度对现有员工进行岗位技能矩阵星级更新并提报更新《员工岗位技能矩阵表》,更新依据为员工的培训记录、个人工作表现及其主管对其进行的绩效考评结果,并可根据员工的《员工岗位技能矩阵表》与该岗位的目标技能差异及员工职业生涯发展在年中终时调整部门年度培训计划及制定下一年度部门培训计划。 6.4对于本部门实施不了的培训课程部门应提报人力资源科,由人力资源科联系公司内部其他部门、外部学校及培训公司等资源来组织安排培训。 6.5对于部门提报新增岗位招聘需求的应提供该岗位的《岗位说明书》,人力资源科参考上述资料进行对外招聘或安排内部人员竞聘。 7 相关文件及表单 7.1 相关文件 《培训管理规程》 《新员工培训管理规程》 《招聘管理办法》 7.2 相关表单 《新员工培训计划表》 《试用期内评估表》 《新员工试用期转正考核表》 《员工岗位技能矩阵表》

开发人员能力矩阵

开发人员能力矩阵 概述 本文档主要描述开发人员对不同技术领域掌握的深度。 每一个技术领域包含4个层次,层次之间是递进关系。 能力矩阵用于综合评估开发人员的技能分布。 基本的代码编写 考察 点 Level 0Level 1Level 2Level 3 交流与沟通不能向同伴表达 想法/主意。匮乏 拼写和语法的能 力。 同伴能了解你在 说什么。有良好 的拼写和语法能 力。 能够和同伴进行高效的交流 能够使用清晰的方式了解和交 流想法/设计/主意/细则,能适 应每种环境的交流。 IDE 的使用IDE大部分用来 进行文本编辑。 了解其周围的接 口,能够高效地 通过菜单来使用 IDE。 了解最常操作的键盘快捷 键。 编写自定义宏。 API 的使用需要频繁地查阅 文档。 把最频繁使用的 API记在脑子里。 广阔且深入的API知识。 为了使实际任务中常用API使 用更加便捷,编写过API的上 层库,填补API之间的缺口。 代码可读性单字母的名称, 汉语拼音的名 称。 对文件、变量、 类、方法等,有 良好的命名。 没有长函数。注释会说明 bug修复和代码依赖性假 设。 代码依赖性假设使用断言验 证;自然的代码流;没有深层 嵌套的条件和方法。 文件 内的代码组织同一文件中组织 没有依据。 按照逻辑性或可 访问性组织。 代码分块,引用其他源文件 时有良好的注释。 文档头部有许可声明、总结。 通过一致的空格缩进,使文档 外观美观。 跨文 件的代码组织没想过给代码跨 文件组织。 相关文件按文件 夹分组。 每个物理文件都有独立的目 的,比如一个类的定义,一 个特性的实现等。 代码在物理层组织紧密,在文 件名上与设计和外观相匹配。 可以通过文件分布方式洞察设 计理念。 源码树组织一切都放在一个 文件夹内。 初步地将代码分 散进对应逻辑的 文件夹。 没有循环依赖,二进制文件, 库,文档,构建,第三方的 代码都组织进合适的文件夹 内。 源码树的物理布局与逻辑层 次、组织方式相匹配。可以通 过目录名称和组织方式洞察设 计理念。 防御性编码不知道这个概 念。 检查代码中所有 的参数,对关键 的假设进行断 确保检查了返回值和使代码 失败的异常。 有自己的库来帮助防御性编 程、编写单元测试模拟故障。

制造部员工技能矩阵管理和培训规范

制造部员工技能矩阵管理和培训规范 集团标准化办公室:[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

修订历史 1.作用及目的 确保制造部生产人员入职后,对员工的技能水平进行动态管理。 该矩阵是对生产员工岗位调动、变更的依据,其作业技能与上岗证内容一致。 对生产员工的多技能岗位管理,留下便于查询的记录资料,有利于生产系统的工艺管理。 通过员工岗位管理,有效确保员工作业质量,提升过程直通率。 通过对员工非生产技能的管理,有效地应对审厂及合理的安排培训。 2.适用范围 本管理办法适用于制造部全体生产员工, 文职人员和管理人员不在此规范内.

3.职责 生产部主管负责生产员工技能矩阵的实施。 生产主管对员工技能矩阵实施的检查、管理和更新。 员工技能矩阵的非作业技能内容由领班负责收集整理。 生产文员负责员工技能矩阵的电子档。 4.工作流程 新生产员工入厂基础知识培训: a 入厂基础教育:企业概况、厂纪厂规、质量方针和目标、产品介绍等,在入 厂一星期内,由管理部组织进行; b ISO9001基础知识、5S知识教育、安全质量公司规章制度、安全知识、工厂 管理制度和环保意识知识在入厂一个月内,由管理部组织进行;

c 生产管理人员负责组织对刚入厂生产员工进行:、工艺纪律、产品结构及装配工艺流程、质量意识等相关培训(培训时间原则上不能小于8小时),新入职的生产员工经过岗前培训合格后,必须进行对应的岗位培训并考核合格后才能上岗作业。 生产管理人员负责组织对刚入职的生产员工进行岗位技能培训,并组织相关考核。 考核合格后,并留下相关记录,由生产管理人员发放《上岗证》,然后才能进入。 生产员工岗位培训及考核工作流程 4.3.1对于刚入职的生产作业人员或者需要进行岗位变动的人员,必须进行 新老员工的交接期岗位培训,交接期岗位培训时间不能低于三天,在此期间新员工上岗,必须有老员工监督。

能力矩阵图

武汉千里马工程机械再制造有限公司岗位能力矩阵图 武汉千里马工程机械再制造有限公司岗位能力矩阵图
能力 描述 领导 人际 协调 问题 岗位 管理 交往 分析 解决 能力 能力 能力 能力 总经理 总工程师 副总经理 财务会计 综合管理部部长 行政助理 市场推广部部长 市场推广员 质量部部长 质量工程师 检验员 售后工程师 采购物流主管 采购员 仓库主管 仓库主管 仓库管理员 技术部部长 机械工程师 液压工程师 发动机工程师 电气工程师 设备工程师 设备维修工 制造部部长 生产协调员 组织 能力 逻辑 思维 能力 创新 能力 应急 处理 能力 学习 能力 语言 文字 表达 综合能力 行政 财 务 生 产 人 力 市 场 质 量 安 全 法 律 设 备 采 购 仓 库 电 脑 制 图 检 测 焊 接 车 工 电 工 钣 金 喷 漆 机 修 液 压 装配 管 理 管 理 资 源 管 理 管 理 管 理 法 规 管 理 管 理 管 理 操 作 识 图 能 力 技 术 技 术 技 术 技 术 技 术 钳 工 技 术 技术 管理 专业技术能力

生产计划 领导 人际 协调 问题 管理 交往 分析 解决 能力 能力 能力 能力 整挖组组长 整挖组操作工 专挖组组长 专挖组操作工 液压组组长 液压组操作工 结构组组长 结构组操作工 发动机组组长 发动机组操作工 油漆组组长 油漆组操作工 调试组组长 调试组操作工 电气组组长 电气组操作工 逻辑 思维 能力 应急 处理 能力 语言 文字 表达 行政 财务 生产 人力 市场 质量 安全 法律 设备 采购 仓库 电脑 制图 检测 焊接 车工 电工 钣金 喷漆 机修 液压 管理 管理 资源 管理 管理 管理 法规 管理 管理 管理 操作 识图 能力 技术 技术 技术 技术 技术 钳工 技术 管理 配 装 术 技
组织 能力
创新 能力
学习 能力
备注:了解的技能;熟知的技能;掌握的技能;可以运用指导他人; 备注:了解的技能;熟知的技能;掌握的技能;可以运用指导他人;

ISO9001-2015多能工技能矩阵指导书

多能工技能矩阵指导书 (ISO9001:2015) 1.0目的 通过对员工进行多岗位培训,提高员工技能,并记录其拥有的技能水平,以便于合理安排工作岗位,确保实现质量目标。 2.0范围 适用于公司所有从事对质量有影响的员工,特别是生产操作工和检验员和技术员工。 3.0职责 人事行政部负责制定《员工技能矩阵表》的评价要素标准,定期审核、统计、分析员工技能情况。 生产部、质量部、技术部负责对所属员工按照标准进行评估,记录其拥有的技能水平。 对于关键岗位,人事行政部负责定期组织岗位资格证书的考评,发证。 4.0定义 无 5.0.过程 5.1生产操作工、检验员的技能矩阵 5.1.1技能评价要点: 5.1.1.1在岗时间:指在本岗位累计上岗时间。 5.1.1.2操作规范:指按照《作业指导书》中描述的要求进行操作。 5.1.1.3安全:了解该岗位操作中的安全方面注意事项及影响。 5.1.1.4质量:了解质量标准和规范,了解质量检查点和失效模式。

5.1.1.5物料:能够识别本岗位产品使用的具体物料,了解零件号、零件名称、零件用途及其特殊要求。 5.1.1.6效率:能够按时完成工作任务。 5.1.1.7设备、工装检具:熟悉每个工艺要求的设备、工装检具,了解设备、工装检具等的正确使用方式,能够识别设备、工装检具等的异常状况。 5.1.2技能评价等级描述: 5.1.2.1指导级:在该岗位工作满10个月,取得该岗位的岗位资格证;或在该岗位工作满12个月,全面胜任5.1.1.2-5.1.1.7的评价要点,能培训他人进行此项操作。 5.1.2.2熟练级:在该岗位工作满3个月,取得该岗位的岗位资格证,或在该岗位工作满6个月,胜任5.1.1.2-5.1.1.6的评价要点。 5.1.2.3实习级:新入职员工和新调入到该岗位的员工工作不满3个月天,胜任5.1.1.2-5.1.1.3的评价要点。 5.1.3技能等级符号: 5.1.3.1教练级★★★★;指导级★★★;熟练级★★;实习级★ 5.2技术人员的技能矩阵 5.2.1技能评价要点: 5.2.1.1岗位基本素质:包括学历学位、职业资格、岗位年限、综合管理、外语运用、电脑应用等。 5.2.1.2专业技能素质: 技术部:CAD/CAE运用、APQP运用、资料整理归档、工程设计能力、产品熟悉、沟通能力、材料掌握、策划能力、标准应用、常用检验工具运用,流程执行等。

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