高层住宅楼粗装修方案
泗阳星雨华府一期工程装修工程施工方案
江苏翔森建设工程有限公司
泗阳星雨华府项目部
二零一四年十一月二十二日
装修工程施工方案报批书
工程名称：泗阳星雨华府工程
编制单位：泗阳星雨华府项目部[盖章]编制人员：王业虎
编制日期：2014.11.22
审核：
审批：
审批单位：[盖章]
目录
1. 编制依据 (1)
2. 工程概况 (2)
3. 概述 (2)
4. 技术准备 (7)
4.1. 技术准备 (7)
4.2. 材料及机具准备 (8)
4.3. 项目组知机构 (8)
5. 施工工艺流程 (8)
1. 内墙抹灰施工 (8)
2. 外墙抹灰施工............................................................................................ ..12
3. 塑钢门窗工程施工 (13)
4. 乳胶漆工程施工 (18)
5. 外墙保温工程施工 (19)
6. 外墙涂料施工 (22)
7. 外墙真石漆施工 (25)
6.安全文明施工…………………………………………………………………………….........
一．编制依据
1《雨润泗阳星雨华府项目施工组织设计》2 规范规程
二．工程概况
三、概述
本工程为高层住宅工程，根据设计图纸的要求主要有以下相关装饰装修做法：1、楼层室内做法（内墙、顶棚等）：
2、公共部位的相关做法：
3、细部做法：
3.1 本工程室外百叶窗为非防雨百叶（门窗厂家深化设计）；
3.2 本工程门窗分别为钢质防盗门、木质防火门、塑钢窗、中空玻璃。
四、施工准备
1、技术准备
1.1 技术人员应对设计图纸进行认真的审核，明确各部位的节点做法，如发现图纸中有不明确事项，在施工前向设计人员提出，由设计人员进行确定。
1.2 根据工程的特点、质量要求、工期要求、现场要求等，制定出详细的屋面工程施工方案，进行合理的施工安排，确保质量、进度、成本、现场等各项指标的顺利实现。
1.3 施工前向施工队进行详细的交底，使其明确各部位的施工做法、操作工艺、施工要求等。
2、材料及机具准备
2.1在正式开始施工前完成施工材料的招投标工作，并由项目部与其签订合同，确保各种人员、机具、材料按时、按量、按质进行供应。在开始施工前，技术室向供应方提供一份材料需求计划表，明确各期间的供应数量和供应要求等。所有进场的材料需有合格证、质保书、型式检验报告，并经总包、监理单位、建设单位验收合格，且经见证取样送检合格后方可使用。
2.2 施工机具包括：切割机、空压机、电镐、吊篮、活动脚手架、刨子、电焊机、圆盘锯、水平仪、手钻等。
2.3 水平、垂直运输：（1）水平运输：水平运输分地面水平运输和楼层水平运输.本工程材料及机具人力进行装卸、并在现场合理分层分类堆放，尽量采取用多少进多少的原则，尽可能的压缩堆放面积，在进料时应提前作好进料的名称、规格、数量、时间及场地占用面积的计划和协调工作，尽可能地不因场地原因而影响工期进度。（2）垂直运输：根据现场情况，采取如下措施：a．按规定时间进料，安排专人运输组，以施工需用量合理计划时间；b．提前作好材料进场计划，统计好本批进场材料的数量和运输时间，申报业主、监理及相关单位，对于特殊材料应申请专用仓库。（3）登高：根据现场情况，在安装玻璃等项目及入口立面施工时设脚手架施工，天棚施工时采用钢管活动平台（跑车）为基础，辅以人字梯，平面脚手板组成登高作业带，外立面真石漆、涂料施工采用检测合格的吊篮施工。
3、项目组织机构准备:
五、施工工艺流程
（一）、内墙抹灰施工
1、材料准备
本工程采用的抹灰材料：砂浆为DPM20、DPM15、DPM5.0及108建筑胶水、防水剂、玻纤网（质量为160g/m2）。上述材料进场后需有合格证、出厂检验报告，并报建设单位、监理单位进行现场验收，经验收合格后方可使用。
2、施工做法
2.1 客厅、卧室、书房墙面：加气砼砌块或现浇钢筋砼墙面→水泥+108胶水喷浆→10厚1:1:6水泥石灰膏砂浆（DPM5）打底找平→7厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆（DPM20）抹面；
2.2 厨房、卫生间墙面：加气砼砌块或现浇钢筋砼墙面→水泥+108胶水喷浆→10厚1:3水泥砂浆（DPM15）打底找平→7厚1:2水泥砂浆（DPM20）拉毛；（注：卫生间墙面应用防水砂浆分2次刮糙）；
2.3 楼梯间墙面：加气砼砌块或现浇钢筋砼墙面→水泥+108胶水喷浆→15厚1:3水泥砂浆（DPM15）分遍刮平；
2.4 电梯前室、公共走道墙面：加气砼砌块或现浇钢筋砼墙面→水泥+108胶水喷浆→15厚1:3水泥砂浆（DPM15）分遍找平；
2.5 阳台、花池、设备平台及与室外空气接触的走道墙面：同外墙涂料保温墙面做法；
2.6 外墙：外墙墙体→水泥+108胶水喷浆→10厚DPM15水泥砂浆找平；
2.7 顶棚的施工为局部找补、板缝磨平，保证平整度及观感质量（注：阳台、花池、设备平台及与室外空气接触的走道的顶棚施工亦为钢筋砼板底磨平、局部找补）。
2.8 墙体抹灰高度至本层顶棚与梁交界处；门窗边的粉刷参照已下发的《干挂石材及真石漆饰面的粉刷做法》执行。
2.9 不同材料交接处首先铺设抗裂网一道（不小于300mm宽），采用建筑胶水粘贴牢固，打底层之上（面层内）再满铺玻纤网；顶层墙面粉刷时应采取底层满铺热镀锌钢丝网，面层满铺玻纤网措施，其他层墙面应满铺抗裂网或玻纤网。
2.10 不足之处请参照已下发的《毛坯房施工标准》执行。
3、施工准备
3.1 主体结构工程经相关部门质量验收合格后，并做好相关标高注明工作，如建筑1米线。
3.2 抹灰使用的湿润水和粉刷用水须要保证及时，严禁出现因缺水的问题影响湿润和粉刷。
3.3 抹灰用砂浆在进场后须在监理方验收合格后才能正式使用。
3.4 内墙平顶粉刷用脚手架、脚手板，安全防护设施设置完毕，注意架子离开墙面250mm左右。
3.5 墙体表面的灰尘，污垢和油渍等清除干净，洒水湿润。混凝土空心砌块墙不得浇水，加气块抹灰前喷水湿润。
3.6 混凝土墙体表面凸出部进行凿除；蜂窝、疏松部分剔除到实处后，用DPM15分层补平，外露钢筋头和铅丝头等清理。脚手眼、水电洞口、连墙件洞口及穿墙螺杆孔等用微膨胀砂浆填实；蜂窝、凹注凸、缺棱角处，应修补到位。
3.7 混凝土墙体，楼板底浇水湿润后，应先刷上一层界面剂，喷洒要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆全部沾满混凝土接触面，并保证有一定的强度，砖砌体墙面在洒水湿润后再进行喷浆工作（注：特别是蒸压加气混凝土砌体），保证好下道工序的粉刷和墙体的粘结性。
3.8 两种材料的墙体，混凝土墙体，(混凝土柱与砖墙体、梁与砖墙体、加气砼砌块与混凝土砌块)相接处表面抹灰前，先采用建筑胶水铺耐碱玻璃网布，需绷紧、粘贴牢固，网格布宽度为300mm。
3.9 抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板及时安放套管，并用DPM15水泥砂浆或细石混凝土分遍填嵌密实，电气、消防箱和密集管道等背后的墙面抹灰，应在电气、消防箱和管道安装前进行，抹灰面接槎顺平。
3.10 抹灰前，检查门窗位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用DPM15分层嵌塞密实，若缝隙太大，用少量的细石混凝土嵌实。
4、施工工艺流程
墙面清理→粘贴不小于300mm宽抗裂网→规方、做灰饼和护角→喷浆甩毛→浇水湿润墙体→打底找平层→满铺贴耐碱玻璃网格布（中间层抹灰）→抹面层水泥砂浆
5、具体做法
5.1 基层处理
见施工准备。
5.2 四角规方、做饼冲筋、弹出准线和墙裙、踢脚板线
小房间以一面墙为基线，用方尺规方；较大的房间要在地面弹出十字线，依据十字线在墙角10cm掉线规方。
根据墙面的平整度和垂直度，决定抹灰厚度，先在墙的上角各做一个标准灰饼（直径约5cm，四边切直），然后用拖线板吊线做墙下角的灰饼，再挂线每隔 1.2—1.5m 加做若干标准灰饼，上下灰饼之间抹宽度约10cm的砂浆冲筋，木杠刮平。
装饰工程前，一般要用水准仪在墙上弹出50cm高基准线（距楼面标高50cm，俗称“50线”），用该线来控制顶棚、门窗、地面标高和墙裙、踢脚板上口水平线。
5.3 护角
室内墙角、柱面和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆（DPM20）作护角，高度为相应的门窗洞口尺寸，每侧宽度不小于50mm。根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用DPM15分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。在护角、灰饼施工完成后须根据图纸设计及建筑做法对房间的开间、进深尺寸用测距仪进行测距，须保证房间开间、进深尺寸（净开间、进深：允许偏差（mm）：±15，允许极差（mm）：20），待测距合格后方可进行下道工序施工。
5.4 喷浆层、底层及面层抹灰
在墙体湿润（在粉刷前24小时）的情况下先做好墙体喷浆工作，先用大刷子扫去墙面浮灰，水泥掺108胶水，比例为水重的15%，喷浆甩点要均匀，甩点不能过小，待用手掰不动即可进入下一道工序，此项工作宜提前2～3天完成。
（内墙）底层抹灰采用DPM5.0，，作用是使抹灰层与基层牢固结合，并对基层找平，铺贴网格布，底层涂抹后应间隔一段时间，待网格布粘结达到一定强度后再进行面层抹灰。然后以灰饼为准，检查其垂直度，平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补(或返工)处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等及时清理干净。5.5 抹面层砂浆
底层砂浆抹好后第二天，即可抹面层砂浆，（内墙）面层用DPM15、DPM20，（外墙）采用10mm厚DPM15。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，然后进行大面抹灰，并用大杠横竖刮平，木抹子槎平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹灰面的颜色均匀一致，避免减少收缩裂缝。
厨房、卫生间墙面面层粉刷完成后，在墙面半湿的状态下，使用短毛的滚筒进行均匀的竖向拉毛（毛长2～3mm），以保证完成面的良好接触性。
5.6 外墙采用DPM15砂浆进行粉刷，外墙抹灰应保证相邻左右、上下的突出构件、线条的平直、顺直，有滴水的位置需做好鹰嘴、滴水条的粉刷、粘贴工作（线条通长的部位仅在窗头部位贴滴水条）；窗台粉刷时应统一做出6%的泛水，且窗台下口粉刷应压窗框5mm～10mm；窗框四周粉刷时应留出8mm～10mm的缝隙，以方便打胶施工。
有涨模、跑模、结构偏差明显的，要提前处理后才能粉刷，实际抹灰最大厚度不得超过30mm，如超过30mm，应满贴网格布。
5.7 检查标准（内外墙）
6 、成品保护
6.1 粉刷结束后要做好墙面、地面的清理工作
6.2 粉刷结束后需对粉刷好的墙面进行喷水养护不少与7d，每天不少于3次。
6.3 刚完成抹灰的墙面须做好保护工作，不得随意损坏。
6.4 保护好墙上已安装的配件，电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上污染的要及时清刷干净。
6.5 严禁在己完成抹灰墙面的房间内地面拌制砂浆或者堆放砂浆、堆放杂物。（二）、外墙抹灰施工
1、外墙做法：
外墙墙体→界面剂一道→10厚水泥砂浆找平→40厚水泥发泡水泥板→6厚抗裂砂浆压入耐碱网布→弹性底涂，柔性耐水腻子→刷外墙涂料
2、外墙抹灰要求
2.1 基本要求
2.1.1 所用材料品种、质量必须符合要求，各层之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。
2.1.2 表面光滑、洁净接槎平整，线角顺直清晰（毛路均匀一致）。
2.1.3 孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。
2.1.4 分格条（缝）宽度、深度，均匀一致，横平竖直、通顺。
2.1.5 滴水槽（鹰嘴）流水坡度正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均小于10mm，整齐一致。
2.2 施工要求
2.2.1 基层处理：将墙面的浮浆、涨模等缺陷处理完成，螺杆洞、脚手眼、预留洞等按要求封堵完成，并检查合格。
2.2.2在墙体湿润（在粉刷前24小时）的情况下先做好墙体喷浆工作，先用大刷子扫去墙面浮灰，水泥掺108胶水，比例为水重的15%，喷浆甩点要均匀，甩点不能过小，待用手掰不动即可进入下一道工序，此项工作宜提前2～3天完成。不同材料交接处首先铺设抗裂网一道（不小于300mm宽），采用建筑胶水粘贴牢固。
2.2.3 直、套方、找规矩：按墙面上已弹的基准线，分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。并按灰饼充筋，以墙面上充筋来控制墙面的平整。
2.2.4 抹面层砂浆：采用1:3水泥砂浆（DPM15）进行外墙抹灰施工。
2.2.5 滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应做流水坡度，下面应做滴水线（槽），流水度及滴水线（槽）距外表面，不小于30mm，滴水线应保证其超向正确。
2.2.6后埋穿过外墙防水层的管道。管道卡在抹灰前固定到位，禁止抹灰后安装。
2.2.7 养护：水泥砂浆抹灰层，应在湿润的条件下养护。
3、质量要求
允许偏差：立面垂直： 5mm ；表面平整: 4mm ；阳台角垂直: 4mm；阳台角方正: 4mm （三）、塑钢门窗工程施工
1、质量标准
1.1主控项目
1.1.1、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、
连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及位置应符合国
家现行产品标准的质量要求。
1.1.2、塑钢门窗框、副框和扇的连接必须牢固。固定片或膨胀螺栓的
数量与位置应正确，了解方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖
框150mm～200mm，固定点间距应不大于500mm。
1.1.3、塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，
型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连
接紧密，固定点间距应不大于500mm。
1.1.4、塑钢门窗应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有
防脱落措施。
1.1.5、塑纲门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
1.1.6、塑钢门窗与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。
1.2、一般项目
1.2.1、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、大面应无划痕、碰伤。
1.2.2、塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。
1.2.3、塑钢门窗扇的开关力应符合下列规定：
（1）平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N;滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。
（2）推拉门窗扇的开关力应不大于100N。
1.2.4、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。
1.2.5、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
1.2.6、塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
2、工艺流程及操作要点
2.1作业条件
3.1.1、塑钢门窗采用预留洞口法安装，其位置参照建筑平面图。
3.1.2、墙体的砌筑作业大面积完工。
3.1.3、门窗洞口的尺寸、位置检验合格。
2.2材质要求
2.2.1、门窗的进场检验：一是外观检查，查其有无破损、断裂：二是尺寸验收，查框的四边尺寸，查扇的方正、翘曲，做到安装前的质量预控。
2.2.2、紧固件、五金件、增强型材及金属板衬板等，应进行表面防腐处理。
2.2.3、固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其表面应进行镀锌处理。
2.2.4、门窗与洞口密封用嵌缝膏应取有弹性和粘接性。
2.3工具器
电锤、电钻、自制方尺、线坠、水平尺等。
2.4操作工艺
2.4.1、找中弹线
量出最上层窗的安装位置，找出中线并吊垂以下各层窗洞口中心线并在墙上
弹线，量出上下各樘窗框的中线并标记。
2.4.2、门窗框安装固定
将框塞入洞口，根据图纸要求的位置及标高，用木楔子及垫块将框临时固定，框中线与洞口中线对齐，调整标高，保证上下一条线，左右一水平。重点调整下框的水平及立框的垂直度和角方正。（推荐使用自制1m左右的木方尺，但必须每天校正其准确性），待各项均符合要求后，用膨胀塞固定。注意：底框用铁件固定，固定时要随时检查底框的水平度和立框的垂直度并调整。
2.4.3、塞缝
窗框下侧和门框缝隙用加防水剂的水泥砂浆塞缝，窗框左右侧和上侧缝隙用发泡剂塞填，塞填要密实饱满。
2.4.4、抹灰做口
内外口抹灰时，外侧窗台略低于内侧窗台。外侧抹灰时要用5mm厚片料将框和抹灰层隔开，待砂浆硬化后取出并修规矩，抹灰面应超出窗框，其厚度以下影响门窗开启为宜，外侧抹灰不能淹没框下的出水口。
2.4.5、门窗扇及五金件安装
扇在安装前一定要检查其是否变形或翘曲，安装完毕后要检查其推拉是否灵活并调整，五金件要牢固好用。
2.4.6、打密封胶
内、外墙涂料或面层施工完毕后，将门窗内外框边与洞口相接处及拼樘料与门窗框间隙用嵌缝胶进行密封处理。要求连续、均匀、薄厚合适。将飞边及多余嵌缝膏用布或棉丝及时清理干净。
2.4.7、容易出现的质量问题及原因
（1）划伤及框角断裂。成品保护不好，抹灰污染未及时清理待硬化后清理极易划伤门窗。搬运时的磕碰及安装时框角处的楔子塞得太紧都易造成框角断裂。
（2）门窗扇侧边不直。长久码放不合理，垫木不平、位置不当都易出现此种情况。因此长久贮存要求垫木平整，立放角应大于70，防止倾倒及日晒雨淋。
（3）推拉门窗扇安装后倾斜，即两扇侧边不平行。此为底框不水平或滑轮偏差所致。故在检查下框水平度时要比规范要求的标准提高一个等级为宜，并对
滑轮进行调整。
（4）平开扇开启不到90°。这是由于抹口的抹灰层太厚，吃框太多所造成的。
（5）雨季从窗框往室内返水。框的排水口堵塞或外口抹灰层太厚淹没排水口。
（6）门窗框在安装完毕后一段时间变形，呈曲线状。尤其是在较冷季节安装的门窗，到较热季节即出现此种情况。造成的原因是安装完毕后临时用的垫块未撤除，限制了门窗的变形所致，故安装完毕后必须拆掉垫块，填充弹性材料，允许其自由变形。
2.4.8、成品保护
（1）塑钢门窗在安装过程中及工程验收前，就采取防护措施，不得污损。
（2）已装门窗框、扇的洞口，不得作运料通道。
（3）严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物;外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。
（4）应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。
（5）立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。
3.安全文明施工
3.1.所有进场施工人员必须配戴安全帽，且配戴规范。
3.2.施工现场保持整齐有序，所有人员不得穿拖鞋进入现场，以防摔倒受伤。
3.3.现场所有机械操作人员必须持证上岗，严格按操作规程作业，严禁违章作业和疲劳作业。
3.4.现场用电必须有专人负责，实行三相五线制，一机一闸一保护，严禁一闸多用。
3.5.现场应派专人负责安全文明施工，定期对全场范围内进行检查，随时保持场内清洁整齐，做到工完场清。
某小区住宅楼模板工程施工方案
xxx模板工程施工方案 一、编制依据 1.1施工合同
我公司《综合管理手册》； 总公司《技术质量管理标准》。 二、工程概况 2.1概述 xxx工程位于房山区长阳镇，紧邻长阳路，本工程为该小区D地块1-1#、1-2#、1-7#、1-8#楼，总建筑面积为44013㎡；结构为现浇钢筋混凝土剪力墙结构。基础形式为钢筋混凝土筏板基础。地下2层，地上10层，基础埋深为-7.710m，建筑总高度为29.000m等。 2.2结构尺寸简表（单位：除注明外为mm）
2.4设计图纸及流水段划分
2.5明确本工程模板施工的重点与难点 2.5.1电梯井、楼梯间层间接茬部位的模板支设与加固是模板工程质量控制的重点。 2.5.2后浇带均采用独立支撑体系，此项应重点控制。 2.5.3本工程地下部分采用木模板，重点控制模板强度及刚度。 三、施工部署 3.1施工流水段划分 针对本工程施工特点，为了加快进度、便于施工管理，根据工程量、劳动力情况，本工程由两家劳务公司承担施工任务，1#、2#为一个劳务公司；7#8#楼为一个劳务公司。基础底板以后浇带为界，划分为两段，1#、2#、7#楼地下及地上部分以23、37轴为界，8#楼以25、50轴为界划分为三个施工流水段进行施工。每个施工段按照子单位工程模式进行同步施工，各施工段劳动力形成相对独立作业班组。流水段划分详见上图
3.2施工部位及工期 3.3 3.3.1基础底板防水导墙采用小钢模板Ф48钢管支撑体系，地下室墙体墙采用15 mm厚多层板模板Ф48钢管支撑体系；地上墙体采用86系列全钢大模板，门窗洞口采用竹胶板制作定型模板。 3.3.2顶板采用15mm厚多层板100mm×100mm、50mm×100mm木方主次龙骨,碗扣架支撑体系； 3.3.3楼梯模板 楼梯模板采用15mm厚竹胶板配以木龙骨现场拼装； 3.4检验批的划分及验收流程 本工程根据施工流水段，划分各检验批；验收过程按检验批。 3.5劳动力安排 为了保证模板支设质量，模板工程各工序施工由固定工人进行；施工高峰期劳动力配备情况如下表所示：
土建工程施工方案
土建工程施工方案 1.主控楼施工方法 1.1施工顺序 1.2土方工程 1.2.1根据挖填方的数量，首先拟订土方平衡调配方案，为使现场清洁文明和各工序合理交叉顺利进行，视现场情况合理调配。 1.2.2挖土视桩基情况，采用机械和人工相结合的施工方法。土方运输采用自卸汽车或机动翻斗车运至业主指定地点堆放。 1.2.3基坑周围设置排水沟及集水井，用潜水泵排除积水。 1.2.4回填土采用蛙式打夯机夯实。回填时分层夯实，每层控制200mm，严格控制土壤含水率，按规范规定测定土壤密实度，并达到设计和规范规定要求。 1.2.5做好地基检测和地基验槽记录，经勘察设计单位及监理
（业主）签字后方可进行基础施工。 1.3模板工程 1.3.1* 1.3.2模板采用定型钢模及胶合板制作，支撑系统采用φ48×钢管搭设组合支撑系统。立杆应支承在夯实的地基上并用枕木垫起防止下 沉。 1.3.3墙板及截面高度大于600mm的梁，均采用φ10对拉螺栓加固，以保证截面尺寸的准确。 1.3.4预埋螺栓、预留孔（洞）位置的控制和固定，均采用固定架和固定板控制，固定架和固定板必须有可靠的刚度，并应与基础模板、钢筋、浇灌用脚手架脱开，形成独立的“三不靠”支撑系统，确保预埋螺栓、预留孔（洞）位置的准确。 1.3.5模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性均需通过验算。 1.3.6模板安装前必须刷隔离剂，拆除时不得自由坠落，并应随拆随修，及时周转使用。 1.4钢筋工程 1.4.1现场设置钢筋加工场，钢筋在加工场地集中制作，现场就位绑扎成型。 1.4.2钢筋进场应分类堆放整齐，不得有污垢和油渍，标识清楚，持有合格证，同时应取样复试，合格后方可使用。 1.4.3" 1.4.4钢筋采用对焊连接，施焊人员应有施焊上岗操作证，先做试件合格后方可使用，接头处的毛刺要打磨加工。
办公楼室内装饰装修工程施工方案(优秀工程方案)
装饰装修工程主要施工方案 一、水泥砂浆找平层施工工艺 1、材料要求 水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级应在32·5级以上;不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用; 砂:应选用水洗中、粗砂,当选用石屑时,其粒径为1～5㎜;且含泥量不大于3％. 2、工艺流程 检验水泥、砂子质量→配合比试验→技术交底→准备机具设备→基底处理→找标高→贴饼冲筋→搅拌→铺设砂浆面层→搓平→压光→养护→检查验收. 3、操作工艺 a.基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用篓子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净,应在抹灰的前一天酒水湿润后,刷素水泥浆或界面处理剂,随刷随铺设砂浆,避免间隔时间过长风干形成空鼓. b.找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线. c.按线拉水平线抹找平墩(6O米米×6O米米方,与面层完成面同高,用同种砂浆),间距双向不大于2米.有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线,抹出坡度墩. d.面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做冲筋,以做好的灰饼为标准抹条形冲筋,高度与灰饼同高,形成控制标高的"田"字格,用刮尺刮平,作为砂浆面层厚度控制的标准. e.搅拌: 砂浆的配合比应根据设计要求通过试验确定. 投料必须严格过磅,精确控制配合比或体积比.应严格控制用水量,搅拌要均匀.砂浆的稠度不应大于35米米, 水泥石屑砂浆的水灰比宜控制为0：4.
f.铺设:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,将搅拌均匀的砂浆,从房间内退着往外铺设. g.搓平:用大杠依冲筋将砂浆刮平,立即用木抹子搓平,并随时用2米靠尺检查平整度. 二、轻钢龙骨石膏板吊顶施工 1.施工工艺
楼控系统施工方案
天津国际贸易与航运服务中心弱电楼控系统施工方案 一、施工工序与施工方法 1.1 施工工序 天津国际贸易与航运服务中心弱电楼控系统施工工序如下： 1) 施工准备阶段 2) 弱电各系统主体结构剔凿、埋管阶段 3) 明配管敷设阶段 4) 弱电桥架、连接线管安装阶段 5) 线缆敷设阶段 6) 机柜、客户端设备安装阶段 7) 设备开通调试阶段 8) 交工验收阶段 1.2 具体的施工方法 1.2.1 弱电桥架、连接线管施工 因为天津国际贸易与航运服务中心大厦弱电系统工程的施工主要在线槽和线管内进行，所以桥架、线管必须安装牢靠，具体高度会在施工前征询建设方意见后实施。具体实施情况如下： ●墙体内配管进行墙面剔凿后暗埋，到达吊顶标高后统一标高（装修吊顶图出 来后与建设方、监理、总包房、装修公司协商），进行明配，明配管时，吊杆安装前弹线、打眼、吊杆安装；间距为1.5米； ●桥架安装时水平桥架宽度超过400mm时，采用φ10吊杆及40*40角铁作托架， 安装前弹线、打眼、吊杆安装；间距为1.5米，关键部位采用40*40角铁作龙门吊架；水平桥架宽度不超过400mm时，采用φ10吊杆及40*40角铁作托架，安装前弹线、打眼、吊杆安装；间距为1.5米，关键部位采用40*40角铁作单臂吊架；纵向桥架安装时，作支架固定，安装牢固； 1.2.2 弱电线缆施工 ●配线前消除槽内、管内的污物和积水，。 ●线缆布放前核对型号规格、路由及位置与设计规定是否相符；
●在同一线槽内线缆截面积总和不超过内部截面积的40%； ●线缆布放平直，不产生扭绞、打圈等现象，不受到外力的挤压和损伤； ●线缆在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写清晰、 端正和正确； ●弱电线缆与强电线缆分离布放，线缆间的最小净距符合规范要求的 300mm以上； ●在整理、绑扎、安置线缆时，不让线缆叠加受力，线圈顺势盘整，固定 绑扎带、绳不能勒得过紧； ●拉线工序结束后，两端留出的冗余线缆要进行整理和保护，盘线时要顺 着原来的旋转方向，线圈直径不能太小，有可能的话固定在桥架、吊顶上或纸箱内，做好标注，提醒其他人员勿动勿踩； ●线缆布放时应有冗余，在设备间，双绞线预留适度，一般为2至4米， 用于端接配线架；工作区为0.3至0.5米；光缆在设备端预留长度一般为3至5米；有特殊要求的可以按设计及建设方要求预留长度； ●线缆布放，在牵引过程中，吊挂线缆的支点相隔间距不大于1.5m； ●布放线缆的牵引力，小于线缆允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵引力 不超过光缆允许的张力； ●在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力加在光缆的加强芯上，避免损伤 光缆； ●电缆桥架内线缆垂直敷设时，在线缆的上端和每间隔1.5m固定在桥架 的支架上，以防线缆下坠造成自身损伤；水平敷设时，直接部分间隔距3～5m处设固定点；在线缆的距离首端、尾端、转弯中心点处300～500mm 处设置固定点； ●槽内线缆顺直、不交叉，线缆不溢出线槽，在线缆进出线槽部位，转弯 处绑扎固定。 ●在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线缆时，对线缆进行绑扎，4对双 绞线以24根为束，25对或以上主干双绞线、光缆及其他电缆根据线缆的类型、缆径、线缆芯数为束绑扎，绑扎间距不大于1.5m，扣间距均匀、松紧适应；
小区住宅楼模板工程施工方法[35234]
小区住宅楼模板工程施工方法[35234] 小区住宅楼模板工程的施工方法 （一）模板概况 模板工程的施工质量是对整个砼工程质量，对下道工序的施工有直接的影响。因此，合理选用模板体系，做好模板接缝和细部处理，严格执行”三检制”，才能保证模板的施工质量，确保主体结构达到优良标准。本工程着重抓好竹胶大模板、梁柱节点、板墙阴角节点的处理。 1、模板体系 ⑴地下室底板以下基础部分采用砖胎模，地下部分墙柱梁采用竹胶板。 ⑵地上结构：粱板柱均采用竹胶板。 ⑶门窗洞口：采用竹胶板制作而成。 2、机械料具安排 序号名称数量备注 1压刨机1木加工用 2平刨机1木加工用 3电动锯1木加工用 4竹胶板4000m2顶板及异型柱 5木方80m3顶板及异型柱 6钢管20T顶板 3、模板配备 为保证工程的正常施工，提高施工进度和模板的周转率，根据该楼的平面结构形式，模板配置三层的竹胶板。 （三）门、窗、洞口模板 1、门、窗洞模板为木门窗框外包12mm厚竹胶板制作而成。角部采用竹胶板拉结，以防洞口变形。 2、门、窗框四边利用对拉螺栓收紧，与墙模贴紧，门窗框的厚度为墙厚减2mm。 3、墙体预留洞口模板采用竹胶板，中间设50 ×50的木龙骨支撑，洞口四周用海绵条贴严。 4、门窗框模用50mm厚木板，或在2根50×100mm木枋上，钉高强竹胶板做边框模。 框模高= 洞口尺寸+ 地坪或窗台做法厚度 框模宽= 洞口尺寸+ 装饰做法要求加宽尺寸 5、门窗框模安装 将框模的平面位置、标高、垂直度控制好，用Φ14mm∏形钢筋与框模顶紧，并焊于墙或暗柱钢筋上，每边各焊2--3道；框模上角用φ14mm的T形筋钩牢，并焊于竖向筋上，以防框模向上位移。 （四）异型柱及电梯井竹胶板 1、主要施工方法 ⑴弹好楼层的柱墙身线，洞口位置线及标高控制线 ⑵为保证结构大角处及竖向主线条模板的安装质量要严控首层角模线位置和垂直度，拆模后从下到上弹上轴线作为控制线 ⑶塔吊为大楼的垂直运输工具 ⑷为防止下部漏浆、烂根等，浇筑砼前用砂浆封堵模板下口或先放好泡沫条。 （五）顶板模板 模板平面尺寸必须根据结构施工图及模板翻样图在木工棚加工好后，方可进入施工部
外墙一体板施工方案
外墙保温工程施工方案 一、工程概况 本工程为腾飞220KV输变电工程-新建腾飞220KV变电站工程建设项目。外墙一体板施工的单体工程有主控楼、10KV#配电室该工程位于石河子南热电以南开发区，设计单位为湖南科鑫设计有限公司，施工单位为石河子天富水利电力工程有限责任公司，监理单位为广州东宁电力监理有限公司石河子市。合同文件要求开工日期为2018年04 月01日，竣工日期为2018年08月30日，日历工期：152天。承包范围：本工程施工图纸所确定的土建、给排水、采暖、电照。承包方式：包工包料。要求质量标准：合格 二、编制依据及设计施工做法 外墙面：粘贴80mm厚岩棉一体板；周边地面40厚XPS板；勒脚30厚XPS板；做法详06J108图集；饰面1：柱局部线条深黄色外墙岩棉一体板（出墙面550）；饰面2：女儿墙外周边银色方钢线脚；饰面3：正门上方外侧成品银色钢制栏杆装饰；饰面5：墙面大面积浅黄色岩棉一体板 外墙保温施工前，外墙面需打底找平，质量标准应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2002）中对于“一般抹灰工程”的规定。 三、材料及安装工艺要求： 1、材料要求 所用保温材料为80厚岩棉一体板，保温层厚度为80mm，容重为45±2kg/m3；材料性能要求如下：
a、长度≤2；宽度≤1；厚度≤1；对角线≤1 b、导热系数（平均温度250c）≤0.024W/（m.k）； c、水蒸气透过湿流密度g/m2h(注2)≥0.85； d、尺寸稳定性，%（70±20c，48h）≤1.5； e、压缩强度kpa≥150；吸水率（v/v）≤3.0%； f、耐候性：饰面层无开裂、起泡，脱落等现象，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.1mpa，且破坏部位应位于保温层内； g、抗风荷载性能：系统抗风压值R，不小于风荷载设计值； h、抗冲击强度/J：10J级实验：10个冲击点中破坏点不超过4个，判定为10J级； i、耐冻融：30次冻融循后保温表面应无开裂、起泡、脱落等现象。抹布层与保温层的拉伸粘接强度不得小于0.1mpa，且破坏部位应位于保温层内； j、拉伸粘接强度MPA：○1原强度mpa≥0.12，破坏在保温层上； ○2耐水强度mpa≥0.1，破坏在保温层上； ○3耐冻融mpa≥0.1，破坏在保温层上；K、燃烧性能（级别）；难燃（B1级） 2、安装工艺的要求： 外墙80厚岩棉一体板安装采用粘锚结合：粘接砂浆（采用点框粘法粘接）粘接面积≥60%。塑料膨胀锚钉（不得使用再生塑料）钻入墙体的锚固深度≥40mm。
主控楼施工方案
一、实施目标 业主要求将本工程建设为优良工程，我们将精心组织，精心施工，优质、高速、文明地完成工程施工任务。 1.1、工程质量目标：优良。 1.2、工程工期目标：130天，计划于2014年02月20日开工至2014年06月30日完工。 1.3、安全生产目标：在工程建设期内控制人身轻伤事故，不发生重伤事故；不发生一般机械和设备事故；不发生火灾事故；不发生同等及以上责任的交通事故；不发生因施工引起的电网事故；不发生因设计、施工质量原因引起的运行事故；不发生传染病和集体中毒事故；不发生施工工地的一般垮塌事故；严格做好环境保护工作，遵守相关法规，保护森林和植被，不发生环境污染和水土流失事件；确保与电网建设项目配套的消防、环保等设施建设满足国家、地方及行业的有关法律、法规要求。 1.4、文明施工目标：严格执行JGJ59—2011标准，搞好现场文明施工，达到文明施工现场。 二、人员配备 2.1、现场施工管理成员 2.2、现场各班组成员
三、施工方法 3.1、工艺流程 测量放线→土方施工→基础施工→主体施工→装饰装修→屋面工程→水电工程→单位工程验收 一、测量放线 为保证满主控楼的测量精度要求，我们在项目部专门配备一个测量小组负责整个工程的测量控制工作。 主控楼施工测量，平面测控分为“轴线控制—内控放线”二阶段，标高控制分为“地下结构—地上结构—装修”三步骤。整个过程采取“二平三高”控制步骤，是施工测量对控制工程质量和保证工期的前提要素。 1、主控楼平面控制 （1）控制点的选取 基础施工前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。 （2）控制点的定位 以城市规划指定的一条红线为准用直接测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。 2、主控楼标高控制 根据现场情况设两个水准点桩（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。±0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由两处向上引测，以便相互校核。两处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测两点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。 3、建筑竖向控制 （1）方法 该工程垂直度（竖向）的控制采用经纬仪外控法中的延长轴线法进行，方法是将经纬仪安置在延长轴线的控制桩上，后视首层轴线后，抬起望远镜将轴线直
霍尼楼控系统方案
目录 第1章、项目概述 (3) 第2章、用户需求分析 (4) 第3章、方案概述 (5) 3.1、系统应能达到的功能 (5) 3.1.1、保证楼内环境满足各种功能分区的要求 (5) 3.1.2、提供最佳的能源供应方案 (5) 3.1.3、实现物业管理现代化 (5) 3.2、招标文件及图纸 (5) 3.3、遵循标准 (5) 3.4、智能化系统设计的必要性 (6) 3.4.1、先进性 (6) 3.4.2、成熟性与实用性 (6) 3.4.3、灵活性和开放性 (7) 3.4.4、集成性和可扩展性 (7) 3.4.5、标准化和模块化 (7) 3.4.6、安全性与可靠性 (8) 3.4.7、服务性与便利性 (8) 3.4.8、经济合理性 (8) 第4章、系统设计 (9) 4.1、系统特点 (9) 4.2、系统结构 (10) 4.2.1、系统构成 (10) 4.2.2、系统网络结构 (10) 4.2.3、EBI/ComfortPoint TM系统的概述 (12) 4.3、系统配置方案 (14) 4.3.1、总体目标 (15) 4.3.2、楼宇自控系统监控说明 (15) 4.3.3、冷源监控系统 (15) 4.3.4、送排风监控系统 (16) 4.3.5、空调、新风系统 (16) 4.4、配置点表 (18) 第5章、系统功能描述 (19) 5.1、软件功能 (19) 5.1.1、EBI综述 (19) 5.1.2、EBI 系统软件配置 (21) 5.1.3、基本功能 (21) 5.1.4、软件特点 (22) 5.2、硬件功能 (30) 5.2.1、集散分布式的DDC控制器CP-IPC (31) 5.2.2、集散分布式的DDC控制器扩展模块CP-EXPIO (32) 5.2.3、集散分布式的DDC控制器数字输入输出模块CP-DIO (33) 5.2.4、集散分布式的DDC控制器小型控制器CP-SPC (34)
住宅小区建筑群模板工程的施工方法
住宅小区建筑群模板工程的施工方法 住宅小区建筑群模板工程的施工方法提要：严格控制拆模时间，常温下墙体模板要求拆除时强度不小于，即混凝土浇筑完毕12h左右。顶板模 物管手册 住宅小区建筑群模板工程的施工方法 1、概述 考虑结构形式及施工缝的留设，各楼分别配模如下: 地上部分:1号楼分别配置1套D户型、3套c户型的大模板；5号楼配置2套A户型的大模板；6号楼配置1套A户型的大模板；7号楼配置2套F户型的大模板。地下部分:1号楼采用木模，分别配置同样施工段的木模；5号、7号楼设备层采用大钢模施工；6号楼车库按九个流水段，分别考虑按6号楼主体范围内和车库范围内两个部分配模，车库配置一个流水段的木模板分别流水，主体范围内同样配模流水。 2、模板设计: 底板模板:底板周边模板采用砖胎模。 地下结构的顶板模板采用12mm厚竹胶板和50mm×100mm木方拼装成的木模。木模接缝采用硬拼。 地下竖向模板考虑结构变化较多，采用钢模成本较高，决定采用12mm厚竹胶板现场硬拼拼装。 地上部分为全现浇剪力墙结构，内外墙模板全部采用大钢模，楼板模板采用由12mm 厚釉面竹胶板和50mm×100mm木方拼装成的木模。 楼板模板支撑采用碗扣架，间距控制在～以内。 电梯井模板地下采用木模板全部在现场加工，地上采用伸缩定型筒模。 门窗采用现场木模加工，为保证四角方正，采用角钢夹具（L75×50×6）包角。 3、模板施工: 模板拼缝及模板下口处采用海绵条进行塞缝，保证不漏浆。 夏季模板采用乳化油性脱模剂。脱模剂使用前必须经项目技术负责人认可。 为防止门洞顶部过梁产生下垂和两侧移位、胀模现象，应根据门洞尺寸，在门洞四角加设足够的支撑。 楼梯踏步模板采用木模板，现场加工。 4、模板拆除: 严格控制拆模时间，常温下墙体模板要求拆除时强度不小于，即混凝土浇筑完毕12h 左右。顶板模板拆除必须待同条件养护混凝土试块达到设计强度的75%～100%（根据结构跨度确定，并经技术负责人同意后方可拆除）。 模板的拆除应符合下列规定: 侧模:在混凝土的强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除，拆模时混凝土强度应不小于。 底模:应在混凝土强度达到下列要求后，才能开始拆模见表5-2 5、模板质量验收标准: 材料质量标准: （1）钢材技术性能必须符合《碳素结构钢》的要求。 （2）竹胶板、木胶板技术性能必须符合《混凝土模板用胶合板》的要求。 模板安装质量标准: 必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》及相关规范要求。
电力工程施工设计方案
XXXXXXXXXXXXXXX 项目施工方案 公司名字XXXXXXXXXXXXXXX X年X月
编制：审核：批准：
一、工程概况 1.1工程简述 1.2工程性质及特点 1.3工程规模 1.4工期要求 1.5工程涉及的主要单位 1.6施工依据及容 二、组织措施 2.1施工现场组织 2.2施工现场组织原则 2.3项目管理人员及部门职责 2.4施工现场总体平面布置 2.5施工现场临时用电、临时用水总体布置 2.6施工现场消防总体布置 2.7工期规划 2.8施工进度计划网络图 2.9工程综合进度保证措施 2.10主要施工设备及材料供应计划 三、安全措施 3.1安全目标 3.2安全管理组织 3.3安全管理主要职责 3.4安全管理制度及方法 3.5安全组织技术措施 3.6重要施工方案及特殊施工工序的安全过程控制
3.7现场主要危险源、危险点及控制措施 3.8应急预案和救援 四、技术措施 4.1质量目标、管理组织及职责 4.2质量管理措施 4.3质量体系 4.4质量管理及检验的标准 4.5质量保证技术措施 五、施工方案 5.1施工技术和资料准备 5.2材料准备 5.3施工机具准备 5.4施工力量配置 5.5施工工序总体安排 5.6主要工序和特殊工序的施工方法 如临时用电方案、主控楼、设备基础、电气设备安装、主变安装等。 5.7工程成本的控制措施
一、项目概况 1.1项目简述 本项目系XXXXX项目，因其原有供电线路已使用多年，线路老化严重，现已不能满足供电质量、安全的要求，严重影响到人民的生活，生产运行，现拟对原线路进行网络改造。 1.2项目性质及特点 该项目的主要工作为10kV支线大修，解决导线老化、电杆老旧、金具锈蚀等问题，因此作业相对分散，应根据现场实际情况隔离等保障安全的措施。 1.3项目规模 本项目：1、大修电杆121基，其中：15米101基、16米方杆20基。 2、大修拉线95。 3、大修10千伏导线12.25千米，其中：JKLYJ-95导线7.25千米、JKLYJ-50导线5千米。 1.4工期要求 计划开工时间：XXXX年XX月XX日 计划完工时间：XXXX年XX月X日 1.5项目涉及的主要单位 1.5.1项目建设管理单位：/ 1.5.2设备运行单位：/ 1.5.3设计单位：无 1.5.4项目施工单位：/ 1.6施工依据及容 为了确保XXXXXXXXXXXXXXX的施工安全和项目质量，根据现有人员设备等实际情况，特制定组织措施、安全措施、技术措施、及施工方案适应于项目施工作业。
楼控自控系统安装工艺标准
楼宇自控系统安装工艺标准(Ⅶ501) 1适用范围 本标准适用于建筑工程中楼宇自控系统的安装。 2施工准备 2.1材料、设备 2.1.1前端设备：主要包括网络控制器、计算机、不间断电源、打印机、控制台。 2.1.2终端设备：主要包括各类传感器、电动阀、电磁阀等执行器。 2.1.3传输部分：电线电缆、DDC控制箱等。 2.1.4上述设备材料应根据合同文件及设计要求选型，对设备、材料和软件进行进场检验，并填写进场检验记录。对设备必须附有产品合格证、质检报告、“CCC”认证标识、安装及使用说明书等。如果是进口产品，则需提供原产地证明和商检证明，配套提供的质量合格证明，检测报告及安装、使用、维护说明书的中文文本。设备安装前，应根据使用说明书，进行全部检查，合格方可安装。 2.1.5镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、接地螺栓。 2.1.6其它材料：塑料胀管、机螺钉、平垫、弹簧垫圈、接线端子、绝缘胶布、接头等。 2.2机具设备 2.2.1安装器具：手电钻、冲击钻、对讲机、梯子、电工组合工具。 2.2.2测量器具：250V兆欧表、500V兆欧表、水平尺、小线。 2.2.3调试仪器：楼宇自控系统专用调试仪器。 2.3 作业条件 2.3.1线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。 2.3.2中央控制室内土建装修完毕，温、湿度达到使用要求。 2.3.3空调机组、冷却塔及各类阀门等安装完毕。 2.3.4暖通、水系统管道、变配电设备等安装完毕。 2.3.5电梯安装完毕 2.3.6接地端子箱安装完毕。 2.4技术准备 2.4.1施工图纸齐全。 2.4.2施工方案编制完毕并经审批。 2.4.3施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案及专业设计安装使用说明书，并进行有氏对性的培训及安全、技术交底。 3 操作工艺 3.1工艺流程 →中央控制室设备安装→ 管路及线槽敷设→→现场控制器安装→→单体设备调试→系统联调 →传感器、执行器安装→ 3.2操作方法 3.2.1管路及线槽敷设：参见《闭路电视监控系统安装工艺标准》（Ⅶ803）的相关内容。 3.2.2中央控制室设备安装 3.2.2.1设备在安装前应进行检验，并符合下列要求： （1）设备外形完整，内外表面漆层完好。 （2）设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号、规格符合设计规定，备品备件齐全。 3.2.2.2按照图纸连接主机、不间断电源、打印机、网络控制器等设备。 3.2.2.3设备安装应紧密、牢固，安装用的紧固件应做防锈处理。 3.2.2.4设备底座应与设备相符，其上表面应保持水平。
高层住宅小区模板专项施工方案
目录 第一节编制依据 (2) 第二节工程概况 (2) 第三节施工准备 (2) 第四节方案选择 (3) 第五节模板安装及拆除 (8) 第六节质量保证措施 (11) 第七节安全措施 (13) 第八节模板工程设计计算书 (14) 一、墙模板的计算 (14) 二、柱模板的计算（600×600、1000×1000） (22) 三、梁模板的计算（250×700、300×700、900×1200） (38) 四、板模板的计算 (110)
第一节编制依据 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社； 《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中 国建筑工业出版社。 另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。 第二节工程概况 ×××工程总建筑面积为36664.27m2。结构形式：框架－剪力墙结构。本建筑物主要由三栋主体结构加上裙楼部分连接而成，±0.000以下为一层，地面以上二十四层；结构层高：－1层3.0m、1层4.2m、2层5.4m、3层以上为标准层3.0m。 第三节施工准备 1、技术准备 （1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。 （2）编制模板施工方案，对施工班组进行技术交底。 （3）对施工人员进行安全和技术交底，合格后方可上岗。 2、材料准备计划（详见表3-1） 周转材料计划一览表表3-1
变电站主控室改造施工方案
一、施工范围 1.1拆除主控室原弧形槽钢； 1.2主控室地面开槽，加装两排新槽钢，在新槽钢标注屏位，并对应屏位在地面开孔； 1.3 将主控室至保护室、主控室至走廊、主控室至备班室、备班室至走廊原门更换为玻璃门，原主控室加装玻璃隔断留通道，将原主控室分为监控室与主控室； 1.4 主控室、监控室铺地板革，主控室、监控室、备班室墙面粉刷。 二、组织机构 2.1施工项目部 组长：任永平（公司副总经理） 常务副组长：程金梁（公司副总工程师） 组员：范伟捷（施工管理部副主任）、宋耐坚（安全监察质量部副主任）、赵康伟（变电一公司经理）、刘铁成（变电一公司副经理，项目经理） 停电施工期间，确保督导组相关成员到岗到位，负责相关工作的监督及协调工作。 2.2施工项目部组织机构 2.2.1项目经理：刘铁成 为此工程的总负责人，负责全面工作。 2.2.2项目副经理: 柯清华项目总工：张兴
协助项目经理。负责各方面的协调及现场安全监督、质量监督。项目总工全面负责本工程中的施工技术工作。 2.2.3施工现场安全负责人：曹继生 负责施工现场的安全监督，现场安全措施的落实，现场人员及设备的安全。 2.2.4施工现场工作负责人：张涛 为此项工作的施工负责人，负责工作安排，人员协调，现场施工人员的组织及安排，技术管理，召开每天的开工会、收工会和现场安全监督。监督施工过程的程序、安装工艺、试验等是否符合技术要求，提出有关技术要求并监督执行。 2.2.5现场记录员：常俊奇 负责对这次土建、设备安装调试工作进行详细的记录，对每一样设备的安装记录到人，详细记录每天开工和收工的班前班后会,并签字存档。
室内装饰装修施工方案
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、墙顶面粉刷石膏施工方案 (3) (一)、施工准备 (3) (二)、施工工艺 (4) 1、工艺流程: (4) 2、基层处理: (4) 3、贴灰饼、冲标筋: (4) 4、抹粉刷石膏: (4) 5、腻子修补: (4) (三)、细部构造处理 (5) (四)、质量标准 (5) (五)、成品保护 (5) 四、JS防水施工方案 (6) (一)、防水做法与材料 (6) (二)、厨房、卫生间防水构造设计 (6) (三)、施工条件及要求 (7) (四)、JS聚合物复合防水涂料得施工工艺及操作要点 (7) 1、施工工艺 (7) 2、施工操作要点 (8) (五)、难点、重点处理方案 (9) 5、1穿墙管防水处理 (9) 5、2地漏处防水处理 (9)
5、3阴阳角处防水处理 (10) (六)、成品保护 (10) 五、厨卫间墙面拉毛施工方案: (11) (一)、施工准备 (11) (二)、作业条件 (11) (三)、工艺流程 (11) (四)、质量要求 (12) (五)、成品保护 (12) (六)、安全文明施工 (12) (七)、节能环保 (13) 六、工程安全施工保证措施 (13) 1、建立安全管理组织机构 (13) 2、施工现场安全管理制度 (13) 3、安全检查制度 (14) (1)定期安全检查 (14) (2)经常性安全检查 (14) 一、编制依据 1、施工总承包合同, 2、施工组织设计
3、公司历年得施工经验 4、主要国家规范及标准 二、工程概况 1、建设地点:欣水湾-华庭住宅项目二期工程(22#、26#、27#、28#、32#、33#、35#、37#楼)地处河北省三河市燕郊经济技术开发区,燕顺路西侧,行宫西大街北侧,左堤路东侧,高尔夫南侧。 2、建设单位: 三河汇福房地产开发有限公司
住宅楼模板工程施工方案
模板工程施工方案报审表工程名称：豫联花苑小区15#住宅楼
目录 1. 编制依据………………………………………………………… 2. 工程结构概况…………………………………………………… 3. 施工准备…………………………………………………………. 3.1 技术准备……………………………………………………….. 3.2 材料选择………………………………………………………… 3.3 中小型机械需用计划…………………………………………… 3.4 模板加工及堆放……………………………………………….. 4. 模板工程施工方法………………………………………………. 4.1 统一要求…………………………………………………………. 4.2现浇梁板柱模板施工…………………………………………….. 5. 模板的拆除………………………………………………………… 6. 模板制作、安装技术措施………………………………………… 6.1进场模板质量标准………………………………………………… 6.2 模板安装质量要求………………………………………………... 6.3 其他注意事项……………………………………………………… 7. 质量通病及预防措施……………………………………………….. 8. 材料节约措施……………………………………………………….. 9. 成品保护…………………………………………………………….. 10. 安全、环保、文明施工…………………………………………....
模板工程施工方案 一、编制依据 1.1 施工合同 河南洛汭房地产有限公司与中国六冶机械化工程公司签署的《豫联花苑小区15#住宅楼工程施工合同》。 1.2 施工组织设计 《豫联花苑小区15#住宅楼工程施工组织设计》。 1.3施工图纸（详见表1-1） 图纸一览表表1-1 1.4主要规程、规范（详见表1-2） 表1-2 规范一览表 本工程为豫联花苑小区15#住宅楼工程，本楼为三单元六层砖混结构，建筑主体高度19.85m；房屋总长度64.50m。基础采用钢筋混凝土条形基础，楼层主体为钢筋砼构造柱及砖砌体混合结构，构造柱锚入条形基础内，与条形基础
调度指挥中心室内装饰装修施工方案
一、编制依据 1、XXXXXX工程室内装饰装修工程设计图，本工程所选择使用的国家标准图集。 2、建筑工程施工合同。 3、施工图纸设计说明中明确要采用的国家、省部颁、西安市的施工技术验收规范、规程、标准等技术性文件。 二、工程概况 XXXXXX工程，位于西安市北郊经济开发区，地理位置优越，交通便利。是由中国建筑西北设计研究院有限公司设计，建筑面积26253m2，框架剪力墙结构，地下一层，地上十九层。乘客电梯三台，乘客电梯兼消防电梯一台，楼内各种设施齐全。室内装饰装修主要地面有：石材、地砖、防静电地板、松木地板、地毯、塑胶地面等。墙面有：乳胶漆、釉面砖、干挂石质板材、硅钙板、铝板等。顶棚有：石膏板吊顶、矿棉板吊顶、铝单板吊顶等。 三、质量目标 鲁班奖 四、工期 本工程计划工期为210天。 五、施工部署 （一）施工组织准备工作 1.图纸深化和材料封样
（１）项目部人员应对图纸进行细化设计，再次对现场进行 勘察，设定安全措施方案，以《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001为指导，以公司的作业指导书为依据，进行施 工组织设计等文件的编制工作； （２）将施工组织设计、进度计划表、详细施工翻样图包括 外加工种类、时间、包装、运输方法、验收等系列施工组织受控 文件送总工程师、技术科审批； （３）对议标图纸中未给予明确的重要节点，做出详图给发 包方、设计师进行协商审核认定； （４）有关议标书指定的主要饰面材料分包商、材料样本、色块样板在进场3天内提供给发包方、设计师认定封存。 2.技术交底 （1）施工图纸交底：根据本工程的设计特点，做法要求， 向技术人员进行技术交底。 （2）施工组织设计交底：在充分了解图纸的基础上，向相 关人员进行本工程的特点、施工部署、任务划分、施工方法、施 工进度及各项管理措施及平面布置等的交底。 （3）设计变更交底：根据工程施工中形成的设计变更结果 及洽商事项等，向相关技术人员进行交底。 3.施工测量放样工程 （１）本工程范围内的施工内容是在原土建结构作业面的基础上进行装饰,且安装工程较多，为此，在施工作业时须进行综合、统一的测量放线，以防止各施工部位产生严重错位或交接处出现无法收口的现象。 （２）工程施工前，施工技术人员对现场情况向施工人员进行技术交底，依据设计图纸要求用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。本工程墙面和顶面造型较多，放样工作必须详尽、仔细，特定部位还需编号，并根据放样结果绘制放样图纸，发现问题及时及设计师和业主联系，
住宅清水样板间施工方案
鹅羊山住宅小区二期C标段样板房施工方案 一、基本情况 鹅羊山住宅小区二期C标段，总共7栋，总建筑面积约167468平方米。 分地下和地上两部分，地下1层30326.9m2，地上26层和31层，最低建筑高度82.00米，最高建筑高度97米。 其中C1、C2栋分B、C户型，C3栋为B户型，C5.6.7.8号栋均为A户型。根据甲方要求和本标段的实际情况，我单位计划各栋号在第二层施工一层砌体样板间，其中在C7号栋施工一个A户型的清水样板间。 二、样板房主要内容 1、砌体样板间±0.000以上外墙和卫生间墙采用MU10烧结页岩多孔砖（容重≤16.4KN/m3）、M5水泥砂浆砌筑。±0.000以上其它部位的填充墙采用MU10烧结页岩多孔砖（容重≤16.4KN/m3）、M5混合砂浆砌筑。外墙厚200，分户墙厚200，厨厕墙厚200或120，水电竖井墙厚120，楼梯间墙厚200、电梯井墙厚200或150。商业墙厚：外墙厚240内墙厚240(120)。基施工严格按照砌体施工方案组织施工，其它各专业配合做好预留预埋工作。 2、清水样板间在砌体样板间的基础上再进行如下事项的施工。 2.1混合砂浆内墙面：15厚1：1：6水泥石灰砂浆；5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆。(已做40厚无机保温砂浆外墙内保温的墙面不再做混合砂浆内墙面) 2.2厨卫防水砂浆内墙面：20厚1：2水泥砂浆掺入水泥用量5%的防水剂，分三次抹灰即每抹灰一遍收水时压实一遍。 2.3磁漆（合成树脂）内墙：（用于架空层、平台、入口平台、门厅、候梯厅、楼梯间、前室（阳台）、走道。 2.4面砖外墙：12厚1：3防水砂浆，掺入水泥用量5%的防水剂；刷素水泥浆一遍；8厚聚合物水泥砂浆；95×45面砖，1：1水泥砂浆勾缝。
主控楼、高压配电室防水施工方案设计
首钢京唐钢铁联合有限责任公司二期炼钢连铸项目主控楼及高压配电室 防水工程施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 省工业防腐蚀工程 2017年4月3日
目录 一、工程概况 (2) 二、编制说明和施工依据 (2) 三、施工组织机构设置 (3) 四、劳动力安排计划及劳动力计划表 (3) 五、拟投入的主要施工机械设备表 (5) 六、施工工艺 (6) 七、保证质量的技术组织措施 (10) 八、保证安全施工的技术组织措施 (18) 九、文明施工的技术组织措施 (19) 十、应急预案 (20)
一、工程概况 1、工程概况 1.1项目名称：二期炼钢连铸项目主控楼及高压配电室防水工程1.2 建设单位：首钢京唐钢铁联合有限责任公司 1.3监理单位：宝钢工程咨询 1.4设计单位：首钢国际工程技术 1.5施工单位：省工业防腐蚀工程 1.3 项目建设地点：省市妃甸工业区首钢京唐公司厂区。 1.4质量要求：合格，确保冶金优质工程。 1.5工期要求：根据土建工程总体进度安排。 二、编制说明和施工依据 工程施工及验收规 1、图纸设计要求 2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300--2001 3、《地下工程防水技术规》（GB50108-2008） 4、施工现场临时用电安全技术规JGJ46-2005 5、 5、招标文件、《首钢京唐钢铁厂防水工程施工技术规定》
三、施工组织机构设置 为圆满完成该项工程，我们精心设计、合理选材、严密施工，以期达到延长产品使用寿命，减少维修次数，降低运营成本的目的，从而增强企业的社会效益和经济效益。 1、机构设置图： 1 方法， 2 2.1. 劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决策、
室内装饰装修施工方案及措施
目录第一章编制说明 1. 编制总体思路 2. 编制内容及范围 3. 工程概况 工方案与技术措施
第五章环境保护管理体系与措施 1.建立和健全环境保护管理体系，实行环保目标责任制 2.环保检查和监控 3.防止噪音污染措施 4.防震动扰民控制措施 5. 余渣、固体废物处置管理控制措施 第六章工程进度计划及措施
1. 工程施工进度计划（施工横道计划图） 2. 施工进度保证措施 第七章资源配备计划 1. 拟投入的施工设备情况 2. 施工材料进场计划 第八章试验、检测仪器设备 第十一章其他主要人员 第十二章组织机构与劳动力安排计划 1. 组织机构设置
第十五章节能措施 1. 新技术的应用 2. 合理化建议 第一章编制说明 1. 编制总体思路 以国家规范及相关规定为依据，以“创精品工程”为主线，以丰富的施工和管理经验为依托，以业主满意为目的，通过精心组织、精心施工，达到令建设方满意。 我公司把这次投标作为重点工作之一，公司领导及参加投标人员及拟配备本工程的项目人员积极参入，对本工程图纸和招标文件进行细致的分析、研究和学习，并且自行踏勘施工现场，并对本工程的重点、难点进行了分析，综合各种因素，编制了针对本工程的施工组织设计，确保本工程各项目标的实现。 我公司在房屋建筑装饰装修工程施工方面积攒了大量的施工管理经验，可以在本次工程中进行以往成功施工经验的应运结合贵学校独特的地理位置和设计方案进行创新活动。 2. 编制内容及范围 本施工组织设计内容包括项目组织机构设置、施工部署、现场平面布置和管理、施工目标、施工进度计划、人力及机械配置、主要工程施工方案和方法、质量、安全和文明施工、环保等自开工至竣工的全过程组织管理措施，范围除自行完成的项目外，亦涵盖了指定范围内的全部工作。若中标后，我公司将根据更详细的资料编制更为详细的施工组织设计、项目质量计划及专项方案与作业指导书。 3. 工程概况 3.1项目名称：新乡市南太行旅游服务中心室内装饰工程施工 3.2 招标人：新乡南太行旅游有限公司 3.3 建设地点：辉县
楼控系统施工方案
BA系统 1.1 设备安装 1.1.1 系统设备安装条件 （1）室内装修和BAS表面安装的元件、设备的协调作业方案，已经得到确认； （2）地面、墙面的预留孔洞、地槽和预埋件等应与合同一致，并经过业主方验收； （3）施工区域内能保证施工用电； （4）施工现场有影响施工的各种障碍物已提前清除； （5）与BA系统相关的各设备已安装完毕（或需要配合共同安装）； （6）BA系统设备安装完后有条件并能采取进行成品保护措施； 1.1.2 系统设备的安装 （1）中央控制器及网络通讯设备应在中央控制室的土建和装饰工程完工后安装； （2）设备及设备各构件间应连接紧密、牢固，安装用的坚固件应有防锈层； （3）设备在安装前应作检查，确定其外形完是否完整，内外表面漆层是否完好，设备内主板及接线端口的型号、规格是否符合设计规定； （4）按系统设计图检查主机、网络控制设备、UPS、打印机、HUB集选器等设备之间的连接电缆型号以及连接方式是否正确。尤其要检查其主机与DDC之间的通讯线； （5）检查系统电源是否到位，电源是否符合设计要求。 1.1.3 室内温、湿度传感器的安装 （1）温、湿度传感器的安装位置：不应安装在直射的位置，远离有较强振动、电磁干扰的区域，其位置不能破坏建筑物外观的美观与完整性，室外温、湿度传感器应有防风雨防护罩。应尽可能远离窗、门和出风口的位置，如无法避开则与之距离不应小于2m。 （2）并列安装的传感器，距地高度应一致，高度差不应大于1mm，同一区域内高度差不应大于5mm。
（3）温度传感器至DDC之间的连接应符合设计要求，应尽量减少因接线引起的误差，对于镍温度传感器的接线电阻应小于3Ω，1kΩ铂温度传感器的接线总电阻应小于1Ω。 1.1.4 风管型温、湿度传感器的安装 （1）传感器应安装在风速平稳，能反映风温的位置。 （2）传感器应在风管保温层完成后安装，安装在风管直管段或应避开风管死角的位置和蒸汽放空口位置。 （3）风管型温、湿度传感器应在便于调试、维修的地方安装。 （4）风管型温、湿度传感器应安装在风管保温层完成之后。 1.1.5 水管温度传感器的安装 （1）水管温度传感器应在工艺管道预制与安装同时进行。 （2）水管温度传感器的开孔与焊接工作，必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。 （3）水管温度传感器的安装位置应在水流温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选择在阀门等阻力件附近和水流流速死角和震动较大的位置。 （4）水管型温度传感器的感温段大于管道口径的二分之一时，可安装在管道的顶部，如感温段小于管道口径的二分之一时，应安装在管道的侧面或底部。 （5）水管型温度传感器不宜安装在焊缝及其边缘上开孔和焊接。 1.1.6 压力、压差传感器、压差开关安装 （1）传感器应安装在便于调试、维修的位置。 （2）传感器应安装在温、湿度传感器的上游侧。 （3）风管型压力、压差传感器的安装应在风管保温层完成之后。 （4）风管型压力、压差传感器应在风管的直管段，如不能安装在直管段，则应避开风管内通风死角和蒸汽放空口的位置。 （5）水管型、蒸汽型压力与压差传感器的安装应在工艺管道预制和安装的同时进行，其开孔与焊接工作必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。 （6）水管型、蒸汽型压力、压差传感器不宜安装在管道焊缝及其边缘上开孔及焊接处。