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最新叉车使用手册

最新叉车使用手册
最新叉车使用手册

叉车使用管理手册

叉车使用管理手册

一、目的

加强装卸叉车的安全使用管理。

二、适用范围

所有使用叉车设备的员工

三、基本原则

叉车的使用不许危及人身安全,不许造成货物损失。对于公司内部叉车的使用应执行强制性措施,必须小心谨慎驾驶。只能用于规定的用途并遵守有关的安全规定,未经部门许可,不得离开货场。(参看公告、安规、培训材料等)。

四、叉车安全使用规定

1.使用

只允许有叉车驾驶证的员工操作叉车,未经许可擅自驾驶叉车者将受到处罚

(部门管理办法审核)

2.速度

公司内所有叉车限速10公里/小时,为了避免对设备、货物造成破坏者导致人

身事故,必要时选择更低的速度。在平整路面行走转向速度不超过5公里/时。

3.谨慎

驾驶叉车应始终保持特别小心谨慎,必要时,须让另一位员工为司机指示方向。

4.运输

叉车只允许用于货场内的装卸、搬运作业使用,禁止运送人员。运输过程中应遵守安全规范,运送货物时应注意平稳,没有安全蓝筐时不得将叉车用于提升人员,禁止在叉车上铺设平板作用为工作平台使用。

5.操作

a、行驶叉车时应空车让重车,下坡车让上坡车,进出棚车作业时,应让出棚车先

行。在站台上行驶应保持距离台边0.3米以上,货叉高度升到距地面0.2—0.3

米左右。

b、电瓶叉车禁止同时接通2个动作电路。

c、10%以上坡道上行驶时不得转向,负重时上坡正向行驶,下坡逆向行驶。

d、在铲取危险品、易碎品、贵重物品或不稳定的物品时要用安全绳,并有专人引

导行驶。

e、多台叉车一起作业,必须保持1.5米以上的安全距离,按规定礼让行车。

f、禁止长距离倒车行驶。(不大于3个货位,露开作业不大于4个货位)

g、严禁超负荷作业,严格执行规章中的“五不铲”、“六禁止”、“三不开”。

6.停放

禁止在坡道上停放,禁止在台边垂直于线路方向停放。叉车作业完毕或间隔时间较长(15分钟以上)停放于站台上时,必须关上电锁,取出钥匙,做好防范措施,并施手制动,使叉车与站台保持平行。

7.注意

在下列情况下要特别注意:

a、倒车;

b、仓库内有遮挡视线的物体;

c、进出库门。

在上述情况时,可能会出现无法预计的行人、车辆或其他障碍物。

8.培训

所有学习司机均须进行叉车方面的有关理论及操作培训,培训合格后(才能持证上岗)取得操作证方能上岗。培训期间学习司机须经师傅的同意才可动车进行操作。

9.损坏

所有设备或货物的损坏均应及时通知值班员,以便进行登记和分析,每位员工都有这方面的通知义务。

10.交换

叉车的使用管理用交接班制度,当班司机须做好交接班制度。

11.维护

部门领导应指定专人负责叉车设备管理,当班叉车司机每天作业前都应检查车辆的:

a、发动机油位、液压油位、冷却水位;

b、液压功能;

c、螺丝是否松动;

d、安全措施、喇叭;

e、照明设施等。

每月10日、20日、30日当班司机至少清洗设备一次,同时进行保养维修,较严重的损坏和缺陷则应通过其部门领导及时送修。

12.处罚

滥用叉车造成损坏的人将受到处罚,按照损失的严重程度和频繁程度确定给予

扣除月奖金直至处罚,按部门管理办法进行处罚。

五.

附件1:叉车交接卡

附件2:叉车日常保养内容

附件3:叉车交接制度

附件1:

叉车交接卡

附件2:

叉车日常保养内容

1.检查外观、润滑情况,起动后检查各仪表、制动性能、油量、电量等。

2.清洗和喷射,润滑剂对门架链条进行润滑。

3.润滑提升和倾斜油缸及各铰链部位。

4.检查电气系统电缆和接头情况并紧固。

5.检查液压系统油位及漏油情况。

6.检查蓄电池电解液,平衡箱内冷却液。

7.检查各紧固件,并按要求紧固。

附件3:

叉车交接制度

1.每天作业前由值班员负责将叉车钥匙与填好的叉车交接卡交给当班司机。

2.作业完毕后,叉车司机必须按照规定进行叉车日常保养(保养内容参看叉车日常保

养),认真填写叉车交接卡。

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