项目设备安装记录表

设备安装记录表

备注：本记录有现场施工负责人或其委派工员或技术人员填写，验收前及时提交给项目经理进行审核、自检、存档，以便后期维护。

管道、线缆安装记录表

编号：

备注：本记录有现场施工负责人或其委派工员或技术人员填写，验收前及时提交给项目经理进行审核、自检、存档，以便后期维护。

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设备安装施工记录表格 SLA-JX001~021-2007 1

机械设备安装施工记录目录 序号文件名称编号在卷页数备注 1封面首页JX001-20071 2基础检查记录JX002-20071 3设备开箱记录JX003-20071 4设备安装垫铁检查记录JX003-20071 5设备安装找正记录JX004-20071 6联轴器对中检测记录JX005-20071 7设备拆检及组装间隙测量记录JX006-20071 8电机空气间隙测量记录JX007-20071 9滚动轴承装配记录JX008-20071 10滑动轴承装配记录JX009-20071 11齿轮安装检查记录JX010-20071 12卧式静置设备安装检查记录JX011-20071 13立式静置设备安装记录JX012-20071 14塔盘安装记录JX013-20071 15设备试压记录JX014-20071 16单机试运转记录JX015-20061 17透平机试运行记录JX016-20061 18设备清扫检查记录JX017-20061 19设备填充记录JX018-20071 20桥式起重机安装记录JX019-20071 21起重机轨道安装记录JX020-20071 22桥式起重机试运行记录JX021-20071 23基础沉降测量记录JX022-2007 QG/DJ1104/02 SLA-JX001-2007

设备安装施工交工技术文件 项目： 装置： 工号： 建设单位： 施工单位： 年月日

QG/DJ1104/02 SLA-JX002-2007 项目 分部基础检查记录 分项 位号设备名称施工图号执行工艺标准 序号项 目允许偏差（mm ） 实际偏差（mm ）备 注 纵向 1 基础坐标位置 横向 ±20 2 不同平面的标高+0、-20平面外形尺寸±20凸台上平面外形尺寸+0、-203 凹穴尺寸+20、-0每米5包括地坪上需安装设备的部分 4 平面水平度 全长 10每米55 垂直度 全长 ＜10标高+20、-0顶端 6 预埋地脚螺栓 中心距±2在根部和顶部测量 中心位置偏移 ±10深度+20、-07 预埋地脚螺栓孔 孔壁铅垂每米 ＜10标高 +20中心线位置偏移±5水平度每米5带槽的锚板水平度每米2带螺栓孔的锚板 8 预留活动地脚螺栓锚板套管预埋垂直度 ＜10建设单位代表 基础施工单位代表监理单位代表 施工单位 安装施工单位代表

建筑电气工程检验批质量检验记录表

架空线路及杆上电气设备安装检验批质量验收记录表 GB 50303－2002 060101 工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名 称及编号 分包单位分包项目经理施工班组长 施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录 主控项目1 变压器中性点的接地及接地电阻值测试第4.1.3条 2 杆上高压电气设备的交接试验第4.1.4条 3 杆上低压配电装置和馈电线路的交接试验第4.1.5条 4 电杆坑、拉线坑深度允许偏差/mm +100，-50 5 架空导线的弧垂值允许偏差±5% 6 水平排列的同档导线间的弧垂值偏差/mm ±50 一般项目1 拉线及其绝缘子、金具安装第4.2.1条 2 电杆组立第4.2.2条 3 横担安装及防腐处理第4.2.3条 4 导线架设第4.2.4条 5 线路安全距离第4.2.5条 6 杆上电气设备安装第4.2.6条 施工单位检查评 定结果 项目专业质量检查员：年月日 监理（建设）单位 验收结论 监理工程师 （建设单位项目专业技术负责人）年月日

变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录表 GB 50303－2002 060102 060201 工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名 称及编号 分包单位分包项目经理施工班组长 施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录 主控项目1 变压器安装及外观检查第5.1.1条2 变压器中性点、箱式变电所N和PE 母线的接地连接及支架或外壳接地 第5.1.2条3 变压器的交接试验第5.1.3条4 箱式变电所及落地配电箱的固定及箱 体接地或接零 第5.1.4条5 箱式变电所的交接试验第5.1.5条 一般项目1 有载调压开关检查第5.2.1条 2 绝缘件和测温仪表检查第5.2.2条 3 装有转件的变压器固定第5.2.3条 4 变压器的器身检查第5.2.4条 5 箱式变电所内外涂层和通风口检查第5.2.5条 6 箱式变电所柜内接线和线路标记第5.2.6条7 装有气体继电器顶盖变压器的坡度 （沿气体方向） 1.0%~1.5% 施工单位检查评 定结果 项目专业质量检查员：年月日 监理（建设）单位 验收结论 监理工程师 （建设单位项目专业技术负责人）年月日

电气设备安装技术交底记录

技术交底记录 表B2 工程名称交底日期2014年6月1日 交底部位工序名称电气设备安装 交底提要： 交底内容： 电气设备安装 1 范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求： 2.1.1 各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、励磁柜应有出厂一合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2 主要机具： 电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝甜、电工刀、手电钻。 2.3 作业条件： 2.3.1 机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。 2.3.2 进行井道内安装工作时各层厅门关闭，门锁良好、可靠，厅门不能用手扒开。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 配线槽、配管 1、安装控制柜挂随行电缆 2、安装极限开关安装缓速开关、限位开关、开关碰铁 3、安装感应开关感应板 4、指示灯、铵钮、操纵盘安装 5、安装底坑检修盒 3.2 安装控制柜 3.2.1 根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。一般应远离门窗，与门窗、墙的距离不小于600mm，并考虑维修方便。 3.2.2 控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若无控制柜过线盒，则要制作控制柜型钢底座电混凝土底座。

控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。 3.2.3 控制柜安装固定要牢固。多台柜并排安装时，其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.2.4 小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上（以便调整）。 3.3 安装极限开关： 3.3.1根据布置图，若极限开关选用墙上安装方式时，要安装在机房门入口处，要求开关底部距地面高度1.2～1.4m。 当梯井极限开关钢丝绳位置和极限开关不能上下对应时，可在机房顶板上装导向滑轮，导向轮位置应正确动作灵活、可靠（图5-101）。 极限开关、导向滑轮支架分别用膨胀螺栓固定在墙上和楼板上。 钢丝绳在开关手柄轮上应绕3～4圈，其作用力方向应保证使闸门跳开，切断电源。 3.3.2 根据布置图位置，若在机房地面上安装极限开关时，要按开关能和梯井极限绳上、下对应来确定安装位置。 极限开关支架用膨胀螺栓固定在梯房地面上。极限开关盒底面距地面300mm (图5-102)。将钢丝绳按要求进行固定。 3.4 安装中间接线盒、随缆架。 3.4.1 中间接线盒设在梯井内，其高度按下式确定： 高度（最底层厅门地坎至中间接线盒底的垂直距离）= 电梯行程+1500mm+200mm。 若中间接线盒设在夹层或机房内，其高度（盒底）距夹层或机房地面不低于300mm。 3.4.2 中间接线盒水平位置要根据随缆既不能碰轨道支架又不能碰厅门地坎的要求来确定。 若梯井较小，轿门地坎和中间接线盒在水平位置上的距离较近时，要统筹计划，其间距不得小于40mm。 3.4.3 中间接线盒用膨胀螺栓固定于墙壁上。 在中间接线盒底面下方200mm处安装随缆架。固定随缆架要用不小于16的膨胀螺栓两条以上（视随缆重量而定），以保证其牢度。 3.5 配管、配线槽： 3.5.1 机房配管除图纸规定沿墙敷设明管外，均要敷设暗管，梯井允许敷设明管。电线管的规格要 根据敷设导线的数量决定。电线管内敷设导线总面积（包括绝缘层）不应超过管内净面积的40%。 3.5.2 配20以下的管采用丝扣管箍连接。25以上的管可采用焊接连接。管子连接门、出线口要用 钢锉锉光，以免划伤导线。管子焊接接口要齐，不能有缝隙或错口。 3.5.3 进入落地式配电箱（柜）的电线管路，应排列整齐，管口高于基础面不小于50mm。 3.5.4 明配管以下各处需设支架：直管每隔2～2.5m，横管不大于1.51m。金属软管不大于1m，拐 弯处及出入箱盒两端为150mm。每根电线管不少于2个支架，支架可直埋墙内或用膨胀螺栓固定。 3.5.5 钢管进入接线盒及配电箱，暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）小于5mm，明配管应用 锁紧螺母固定，露出锁母的丝扣为2～4扣。 3.5.6 钢管与设备连接，要把钢管敷设到设备外壳的进线口内，如有困难，可采用下述两种方法： 3.5.6.1 在钢管出线口处加软塑料管引入设备，但钢管出线口与设备进线口距离应在200mm以内。 3.5.6.2 设备进线口和管干出线口用配套的金属软管和软管接头连接，软管应用管卡固定。

锅炉设备安装检查记录表格汇总

锅炉设备安装检查记录 编号： （压—1）～（压—49）

目录 同意安装锅炉的批复 (4) 锅炉安装质量证明书 (5) 锅炉安装开工报告 (6) 安装人员名单 (7) 锅炉安装技术资料检查记录表 (8) 锅炉设备开箱验收记录 (9) 锅炉设备缺损件修复记录 (10) 锅炉基础检查验收记录 (11) 锅炉钢架安装检查记录(一) (12) 锅炉钢架安装检查记录(二) (13) 锅炉钢架安装记录(三) (15) 锅炉钢架安装记录(四) (16) 锅筒集箱安装检查记录(一) (17) 锅筒集箱安装检查记录(二) (18) 水冷壁安装检查记录 (19) 对流壁安装检查记录 (20) 过滤器安装检查记录(一) (21) 过滤器安装检查记录(二) (22) 钢管省煤器安装检查记录(一) (23) 钢管省煤器安装检查记录(一) (24) 铸铁省煤器安装检查记录 (25)

空气预热器安装检查记录 (26) 焊接代(割)样试件检查记录 (27) 焊接检查记录 (28) 管端退火记录 (29) 胀管试验检查记录 (30) 胀管质量检查记录 (31) 安装后通球封闭检查记录 (32) 锅炉安装预备膨胀间隙记录 (34) 安全阀、压力表、水位表安装记录 (36) 锅炉本体汽水管线安装记录 (37) 锅炉本体阀门水压试验及检修记录 (38) 省煤器水压试验记录 (39) 锅炉本体水压试验记录 (40) 锅炉胀管补胀记录 (41) 炉排安装检查记录(一) (42) 炉排安装检查记录(二) (43) 燃烧装置安装检查记录 (44) 辅助安装及单机试运转记录 (45) 耐火硷抗压强度试验记录 (46) 炉墙砌筑检查记录 (47) 烘炉检查记录 (48) 煮炉（化学清洗）检查记录 (49) 蒸汽严密性试验记录 (50)

机电现场原始记录表1

机电现场原始记录表目录 1、机电系统系统试运行记录－－－－－－D-JD1 2、施工现场质量管理检查记录－－－－－－D-JD2 3、机电设备材料进场记录表－－－－－－D-JD3 4、隐蔽工程（随工检查）验收表－－－－－－D-JD4 5、工程安装质量及观感质量验收记录－－－－－－D-JD5 6、机电工程分项工程质量检测记录表－－－－－－D-JD6 7、子系统检测记录－－－－－－D-JD7 8、设备试验和试运行工程检验批质量验收－－－－－－D-JD8

贵州公路建设项目 六盘水机场高速公路 机电系统系统试运行记录 施工单位：合同号： 监理单位：编号：日期/时间系统运行情况备注分项负责小组长 施工单位现场自检小结： 监理检查意见： 施工单位现场技术负责人：现场监理工程员：年月日

贵州公路建设项目 六盘水机场高速公路 施工现场质量管理检查记录 施工单位：合同号： 监理单位：编号： 系统名称分项开工编号 序号项目内容 1 现场质量管理检查制度 2 施工安全技术措施 3 主要专业工种操作上岗证书 4 分包方确认与管理制度 5 施工图审查情况 6 施工组织设计、施工方案及审批 7 施工技术标准 8 工程质量检验制度 9 现场设备、材料存放与管理 10 检测设备、计量仪表检验 11 开工报告 12 13 14 检查结论： 总监理工程师 （建设单位项目负责人）年月日施工单位现场技术负责人：现场监理工程员：年月日

D-JD3 贵州公路建设项目 六盘水机场高速公路 机电设备材料进场记录表 施工单位：合同号： 监理单位：编号： 序号产品名称规格、型号、产地主要性能/功能数量包装及外观 检测结果 备注合格不合格 施工单位人员签名：监理工程师签名：检测日期： 注： 1.在检查结果栏，按实际情况在相应空格内打“√”，左列打“√”视为合格，右列打“√”视为不合 格。

施工现场机械设备安装验收登记表

五、安全验收记录 目录 1、临建设施及防护设施安全验收记录 1.1、临建设施及防护设施安全验收填写说明1.2、各类设施验收登记记录 1.3、施工现场围档验收表 1.4、施工现场临建设施验收表 1.5、基坑支护安全验收表 1.6、模板工程安全验收表 1.7、脚手架验收表 1.7.1、落地式钢管扣件脚手架搭设验收表1.7.2、悬挑式脚手架验收表 1.7.3、门型脚手架验收表 1.7.4、附着式升降脚手架验收表 1.7.5、吊篮脚手架验收表 1.8、悬挑式卸料平台验收表 1.9、落地式卸料平台验收表 1.10、临边、洞口安全防护设施验收表 1.11、安全防护通道、操作棚验收表 1.12、外电防护架搭设验收表 1.13、攀登作业设施验收表 1.14、移动式操作平台验收表

1.15、脚手架、安全防护设施临时拆除申请表 2、机械设备安全验收记录 2.1、机械设备安全验收填写说明 2.2、施工现场机械设备安装验收登记表 2.3、机械设备进场查验记录 2.4、厂（场）内机动车辆验收表 2.5、桩工机械安装验收记录表 2.6、物料提升机基础验收表 2.7、物料提升机安装（加节）验收记录 2.8、物料提升机加节申请表 2.9、人货两用电梯基础验收表 2.10、人货两用电梯安装（加节）验收记录 2.11、人货两用电梯加节申请表 2.12、人货两用电梯防坠安全器试验记录 2.13、塔式起重机基础验收表 2.14、塔式起重机安装（顶升、加节）验收记录 2.15、塔式起重机顶升（加节）申请表 2.16、起重吊装机具验收表 2.17、高处作业吊篮验收表 2.18、中、小型施工机具及配件进场检查验收登记表2.19、中、小型施工机具验收记录表