顶管工作井支护方案1
目录
第一章编制说明及依据 (3)
一、编制说明 (3)
二、编制依据 (3)
第二章工程概况及特点 (4)
一、工程概况 (4)
二、工程特点 (4)
第三章工作井支护方式的选择 (5)
第四章工作井平面布置 (5)
第五章施工计划 (6)
一、施工进度计划 (6)
二、材料与设备计划 (7)
第六章施工技术方案 (7)
一、工作井支护设计 (7)
二、施工工艺流程 (9)
三、工序施工方法 (9)
1、土方开挖 (10)
2、模板工程 (10)
3、钢筋工程 (10)
四、施作工作井底板 (11)
1、基底换填 (12)
2、浇筑C15砼垫层 (12)
3、绑扎底板钢筋 (12)
4、底板砼浇筑 (12)
五、注意事项 (12)
第七章技术质量保证措施 (17)
第八章安全施工保证措施 (18)
一、安全施工一般要求 (18)
二、特殊过程安全要求 (19)
三、安全应急预案 (20)
第九章工作井设计计算 (21)
一、工作井设计计算书 (21)
第一章编制说明及依据
一、编制说明
根据《建设工程安全生产管理条例》和建设部建质【2009】87号文件《危险性较大的工程安全专项方案编制及专家论证审查办法》要求，开挖深度超过5米（含5米）的基坑开挖、支护工程必须由施工企业组织专家组，对编制的安全专项方案进行认证审查。
由我单位施工的西安市东门立交项目管道工程涉及的深度大于5米的工作井共有3座，分别为CH1-1#、CH３-1#和YB11#，根据我公司《专项方案编制管理规定》，本方案已由工程项目技术负责人组织相关技术人员编制，公司技术质量部进行审核、完善，并经公司主管工程师审批，现提请专家组对本方案进行认证审查，以便我部修订完善后实施。
二、编制依据
1、西安市市政设计研究院有限公司《东门立交工程施工图设计》
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
3、《给水排水工程顶管技术规程》（CECS 246-2008）
4、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）
5、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—99）
6、《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》（JGJ167—2009）
7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
8、《建设工程安全管理条例》国务院令第393号
9、关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（建制【2009】87号文）
10、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）
11、本工程《施工组织设计》
12、本工程现场障碍物调查情况及地质调查情况
第二章 工程概况及特点
一、工程概况
东门立交项目南起枣园巷，北止东门以北，根据交通要求，本工程采用两层分离式立交形式，立交南北方向长760米，道路总宽41米，南北方向机动车道以箱涵形式下穿东门。为解决立交雨水排放，需在立交东、西辅道设置雨水管道，以解决辅道路面雨水和沿线相交道路、沿线用户雨水排放；同时需在立交下穿通道设置雨水管道、边沟等排水设施将雨水排入护城河。其中YB11～CH2段，CH1～CH3段及YF3～排水口段管道埋置较深，且地下管道复杂，按设计要求采用顶管施工。
1、CH 段：管径d2400mm ，长度168.195米，埋深11.2～11.7米；
2、YB 段：管径d1350mm, 长度50.097米， 埋深9.9；
管径d1000mm ，长度33米； 埋深9；
3、YF 段：管径d1000mm ，长度27米， 埋深7.3米；
4、管材为Ⅲ钢筋混凝土钢承插口管，橡胶圈接口。 二、工程特点
根据对施工现场地质及地上、地下障碍物调查情况，认为本工程顶管施工具有如下特点：
1、本工程顶管工程主要土层0～9米为杂填土和素填土层，9～15米为Ⅰ级湿陷性黄土层，土质情况较好；
2、补勘显示CH1-1处地下水位11.2米，CH3-1处地下水位11.8米。具体勘探点位如下图
北
3、地下水位埋深11.2～11.8米，故不考虑降水，只采用基底集水井明排的方式进行排水；
4、工作井范围内开挖十字形探槽深度3米，未发现地埋管线，利于施工组织；
5、选择的CH1-1和CH3-1工作井位位于现有的绿化导流岛内，场地面积450～500m2,可满足施工需求，同时既不影响现有交通；
6、施工处于秋季，气温适中，区域气候条件良好，对工程实施无明显制约。
第三章工作井支护方式的选择
目前在湿陷性黄土地质条件下，广泛采用的工作井支护方式主要有钢筋混凝土逆作法支护、沉井支护、板撑支护等。为贯彻技术先进、安全适用、经济合理、确保质量的国家技术经济政策，结合本工程施工特点，我单位进行多项指数必选，最终确定选用钢筋混凝凝土逆作法支护作为本工程顶管工作井支护方式。
钢筋混凝土逆作法顶管工作井支护形式施工工艺成熟，其基本施工原理是：利用土体自身结构强度和稳定性，自上而下分层开挖土体，在井内分层浇筑钢筋混凝土，并在一定高度设置水平横撑完成工作井支护。
钢筋混凝土逆作法支护特点：设备简单，占用场地小，结构截面尺寸和刚度大，承载力高，抗渗、耐久性好，内部空间可再利用，顶管完成后可作为永久检查井。
第四章工作井平面布置
根据现场施工条件及基坑支护安全要求，本着安全、合理、经济的原则，工作井现场平面布置如下图所示(CH3-1)。
第五章施工计划
一、施工进度计划
根据本工程施工特点，各工作井可平行施工，具体施工进度计划如下：
施工进度计划横道图
二、材料与设备计划
材料与设备计划表
第六章施工技术方案
一、工作井支护设计
1、工作井尺寸确定：矩形工作井底部尺寸应符合以下要求
底宽=D1+S
底长=L1+L2+L3+L4+L5
式中：S——操作宽度（m）,取2.4-3.2m
D1——管外径（m）
L1——管子顶进后，尾部压在导轨上的最小长度（m）
L2——管节长度（m）
L3——出土工作间长度，根据出土工具而定，宜为1.0-1.8m L4——液压油缸长度（m）
L5——后背所占工作坑长度，包括横木、立铁、横铁（m）
根据以上要求本工程工作井底部净尺寸为：Ｄ2400mm顶管工作井5.5米（宽）×7米（长）。
2、工作井采用钢筋混凝土逆作法支护，混凝土强度等级C30，各层支护厚度及配筋详见下图。
护壁形式结构示意图
工作井护壁配筋图
3、工作井每层开挖深度不大于3米，井壁混凝土浇筑采用扣件式钢管满堂支撑，模板采用2400×1200×18木模板，模板支撑架根据所承受的荷载选择立杆的间距和步距，根据本工程工作井结构和空间特点立杆平面布置为700mm×700mm，水平杆步距为1000mm，底层纵横向水平杆作为扫地杆，距地面高度不大于300mm，模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑，顶端和底部设置水平剪刀撑。
二、施工工艺流程
逆作法钢筋混凝土支护施工工艺流程为：土方开挖→钢筋制作→模板制作→第一段井体浇筑→第二段井体浇筑→第三段井体浇筑→第四段井体浇筑→地基处理→砼底板浇筑。
三、工序施工方法
1、土方开挖
工作井土方开挖遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则进行开挖和支撑。土方开挖3米以内采用机械开挖，人工修整，并根据土质情况，及时进行钢筋混凝土护壁的支护，从坑壁开挖至浇筑完混凝土所用时间不超过4天。3米以下采用人工开挖，机械出土，下层挖土时严禁出现大的扰动现象，以避免上层钢筋混凝土护壁后发生塌孔现象。必要时采用单侧开挖支护，即先开挖一侧，然后进行支护，待混凝土强度达到设计强度的80%后再进行另一侧的开挖、支护。
2、模板工程
模板选用优质竹胶板制作，模板尺寸为2.4×1.2m。模板支撑采用扣件式钢管满堂支撑，根据本工程工作井结构和空间特点立杆平面布置为700mm ×700mm，水平杆步距为1000mm，底层纵横向水平杆作为扫地杆，距地面高度不大于300mm，模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑，顶端和底部设置水平剪刀撑。
3、钢筋工程
主筋钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、鳞锈等清理干净；钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋均应调直；预制构件中的主钢筋均采用对焊、焊接并按照有关规定抽样送检；钢筋接头应互相错开，并严格按照国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）中的有关规定执行；现场钢筋绑扎时，其交叉点应用扎丝绑扎结实，必要时用电焊焊牢。钢筋规格、尺寸应符合设计图纸要求和规定，绑扎钢筋时应采用撑件将二层钢筋位置固定，保证钢筋设计间距。为了保证保护层的厚度，应在钢筋与模板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧并互相错开。钢筋绑扎完成后，应上报监理工程师进行隐蔽验收。隐蔽验收合格后，方可进行立内模。
绑扎钢筋时严格按照管道位置的要求，设置各种预留孔，预留孔的位置必须准确，预留孔周围设置加强箍筋进行补强。
4、混凝土工程
模板和支架工序完成后，必须经监理工程师进行验收。验收合格后，方可进行混凝土的浇筑。为缩短施工周期和保证工程质量，采用泵送商品混凝土。泵送混凝土可将输送管的软管直接放入浇筑段，距离浇筑面1米左右，保证混凝土不离析。
混凝土浇捣前应严格检查各种预留孔、预留管和预埋件的位置和几何尺寸，严禁漏放和错放。
混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣，振捣棒插入时应离开钢筋，但应防止混凝土振捣不匀和振捣过密而产生混凝土离析现象的发生。混凝土在捣振时应注意和随时检查模板受力和钢筋受力的情况，防止模板因混凝土振捣的原因而跑模。
采用分段浇筑混凝土时，严格按规范要求做好施工缝。施工缝做成凸缝，并在后浇时将连接处的混凝土凿毛，并用水清洗干净，浇筑时先用水泥砂浆坐浆，然后轻倒第一层混凝土并振捣密实，以免形成蜂窝，影响内衬墙的质量。在混凝土浇捣过程中，还应做好混凝土的试块工作，保证质保资料的完善。
混凝土浇捣完成后应及时养护，养护方法可采用自然养护和塑料膜覆盖法。在养护过程中，对混凝土表面需浇水湿润，严禁用水泵喷射而破坏混凝土。养护时应确保混凝土表面不发白，至少养护七天以上。养护期内，不得在混凝土表面加压、冲击及污染。
在拆模时，应注意时间和顺序。拆模时间控制在混凝土浇筑后的3～4天内进行，过早或过晚的拆模对混凝土的养护都是不利的；拆模顺序一般是先上后下，小心谨慎，以免对混凝土表面造成破坏。对于分段浇捣混凝土部位，应保留最后一排模板，利于向上接模。
四、施作工作井底板
根据详细调查情况，地下水位埋深11.8米。因我部工作井开挖深度为11.2～11.7m范围内，故不考虑降水，只采用基底集水井明排的方式进行排水，排水采用扬程20m的污水泵进行，排水后确保基坑底无积水，无流砂，
无翻浆。
1、基底换填
基底应采用透水性好的材料进行换填，我部选用砂砾石。在第四层护壁做完后，拟将工作井基坑下挖1m，同时在基坑两侧做集水井，视集水情况用污水泵进行抽水。然后进行50cm厚的砂砾石垫层施工，砂砾石垫层施工时必须用水准仪抄平，保证基底的平整度。
2、浇筑C15砼垫层
砂砾石垫层施式完毕，有砂砾石垫层上部施工 15cm厚C15砼垫层。垫层施工完毕后，需保证无地下水上冒现象。
3、绑扎底板钢筋
底板纵向钢筋采用Φ20筋，水平筋采用Φ12钢筋，分上下两层布置。底板钢筋需伸入井壁且与护壁钢筋连为一个整体，同时在底板与井壁连接的地方布置Φ12的倒角筋，钢筋绑扎注意事项同井壁一致。
4、底板砼浇筑
钢筋绑扎完毕，报监理工程师验收合格后即可进行井底砼浇筑，底板混凝土采用导管法施工。导管为钢制法兰短管连接而成，法兰短管每节长1.0m，直径为300mm。在浇筑混凝土前，将混凝土导管按预先设定的位置准确地放入工作井内。
混凝土采取商品混凝土，根据砼浇筑进度安排提前与商品混凝土搅拌站进行预约，确保施工过程中混凝土供应量，混凝土运到现场后直接卸在导管漏斗内，通过导管浇筑。导管底距砼面不得超过1m，以防砼离析。因底板砼厚度为40cm，因此现场分两层浇筑，且需保证在下层砼初凝前进行上层砼的浇筑。砼浇筑注意事项同井壁砼一致。
五、注意事项
1、若开挖后地质条件较差，土体自稳性较弱，为杂填土或砂土的情况下，则按以下方式开挖：井护壁第一节挖深约1.0m，安装井壁模板，浇筑井壁混凝土、井口圈梁混凝土，完成第一节后，从第二段开始，基坑土方需逐层开挖，每层厚度1米左右循环。即挖好每一节土后接着浇筑下一节
混凝土井壁；一般土层中每节高度为1000mm，下层开挖需等上层护壁混凝土强度达80%以上强度后方可进行，施工期间应注意施工安全。为保证井的垂直度每浇筑三节的井壁校核井中心位置及垂直度一次，垂直度误差不得超过±40mm，不平整度不大于50mm。护壁浇筑到井深的1/3位置时，浇筑第一层内衬墙砼，然后继续开始基坑开挖，以此循环，直至开挖至设计标高。详细形式见下图：
土质不良时护壁钢筋布置图
2、基坑开挖应注意以下事项：
a、施工期间应密切留意天气预报，如果报告有台风暴雨应暂停施工。如施工期间遇一般小雨，已开挖的井壁位置应用防雨布遮盖，并开泵抽水，避免雨水长时间浸泡沟槽。若发现变形较大应用碎石回填拱脚已开挖部分。
b、设置好的监测点，作好井的水平位移监测、邻近建筑物构筑物的变形监测、地下水位监测、土体竖向变形监测等。
c、如果施工时发现地质情况与勘察资料相差较大，应立即会同业主、监理、设计等单位共同协商解决。
3、工作井防护
工作井周围必须安装护栏，护栏高度1.2米，封闭围挡。护栏采用（钢管Φ48mm）钢管搭设，钢丝网封闭，钢管打入地面50～70cm深。钢管离基坑边口的距离，取80cm。工作井上下应配有梯子，梯子必须有扶手，其踏
步尺寸不大于30cm，作业人员应从规定的通道上下，不得从非通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。
（1）、工作井平面图如下：
（2）工作井防护图
栏杆详见栏杆大样图
（3）洞口加固大样图
（4）护栏及排水沟大样图
第七章技术质量保证措施
1测量定位所有的全站仪、水准仪等测量仪器必须经过鉴定合格，在使用周
期内的计量器具按计量标准进行计量检测控制。
2、轴线定位、控制点要严格保护、避免毁坏，在施工期间定期复查。
3、总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测结果精度。
4、混凝土振捣密实，控制好振捣棒布点、插入深度及振捣时间、次数。
5、在结构施工过程中，保证钢筋、模板工程的实体质量，严格按照规范要求施工，保证工程质量。
第八章安全施工保证措施
. 为加强现场安全施工管理工作，在施工前对全体参与施工人员进行全面的安全生产教育，全面进行安全施工交底，在施工过程中认真按照各项安全操作规程执行，杜绝各种安全事故的发生，以保证安全施工的顺利进行。
一、安全施工一般要求
1、参加施工的人员必须熟知本工种的安全操作规程，在操作规程中严格遵守，听从指挥。凡是不了解本规程技术人员和未受过安全技术教育的工人，都不许参加施工工作。
2、所有特种作业人员必须经过专业培训，持证上岗。
3、必须设置安全网、护栏、施工危险部位设置警示牌，以提醒施工工作人员的注意。
4、一切电器、设备安装须按安全技术操作规程进行。
5、施工现场夜间作业要有足够的照明设施，并有电工跟班巡视，查出隐患应及时处理。
6、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽。
7、各类电器使用的闸箱必须设置漏电保安器，负责电器操作的人员配
备绝缘鞋和绝缘手套以防触电防人。
8、基坑除设护栏外同时应挂安全网，夜间施工应有足够的照明，重点路口应设警示灯，防止行人和自行车撞入沟槽。
9、经常组织安全检查工作，以增强施工人员的安全意识，设专职人员负责安全工作，发现问题随时纠正处理。
10、贯彻执行安全生产责任制、做到分组负责，分片负责，事事有人负责，时时有人负责，把安全工作贯彻到各个生产环节，并与民工队签订安全合同或协议，明确责任。
11、建立由项目经理和项目专职保卫员主管、各单位工程项目负责人及保卫员配合的保卫组织体系。将保卫工作系统，责任化，形成由项目经理部，项目分部，施工作业队三级管理的保卫网络。
12、对项目全体职工经常性的进行法制教育和法制宣传，增强职工的法制观念和保卫防范意识，让职工自觉遵守的各项规章制度。尤其是当地区政府及管理部门的有关治安保卫方面的规定。组织职工加强学习，保证与群众建立友好的关系。
13、项目经理部和分部保卫人员要定期对施工路段的消防、保卫、交通安全等项工作进行检查。对发现的各项隐患及时给予整改，当时无法整改的，要制定临时防护措施，进行专项登记研究，制定出切实可行的解决办法。
14、为保证保卫防范制度的充分落实与实施，项目经理部将制定奖惩制度，对保卫工作成绩突出的个人进行物质和精神奖励，对于违反规定的个人，将视情节轻重，给予不同程度经济或纪律处分，确保做到奖惩分明。
二、特殊过程安全要求
1、深基坑作业，坑周围围挡必须符合公司规定的要求，坑内上下梯设置专用梯，并设有扶手，安装要牢固并且要有一定的坡度。
2、工作井顶部严禁堆放各种材料，以免增加荷载，滑落等，工作井四
周4米范围内不得堆载。
3、工作井支护施工过程中，安全人员要密切观察边坡稳定情况，发现问题及时采取有效措施，避免事故发生。
4、工作人员上、下基坑必须走扶梯，严禁攀登支护或支撑上下；严禁酒后作业。
三、安全应急预案
为落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，在工程施工前，须对施工中的重大危险源制定应急预案。
1、成立项目部应急救援小组，负责过程安全措施和应急预案的落实和紧急情况发生时的组织、指挥和协调。
2、辨识本段顶管施工中的重大危险源
本工程施工中的重大危险源主要有：
1）、基坑坍塌；2）高空坠物：3）、触电
3、重大危险源预防控制措施
1）、预防基坑坍塌的措施：
A、施工前对作业人员进行详细的施工技术、安全交底，严格按照操作规程施工；
工作井及顶管专项施工方案之欧阳家百创编
XX变进线电缆隧道工程 欧阳家百（2021.03.07） 工 作 井及顶管专项施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 监理审批： 主审批： 目录 第一节工程概况……………………………………… 第二节顶管工艺……………………………………… 一、项进施工工艺图…………………………………… 二、顶管机选型………………………………………… 三、顶进设备安装……………………………………… 四、顶管中断间施工方案……………………………… 五、出洞的技术措施…………………………………… 六、顶管机出洞………………………………………… 七、项进施工工艺……………………………………… 八、管节接口处理措施…………………………………
九、供电及照明………………………………………… 十、通讯、监控………………………………………… 十一、项管进洞技术措施……………………………… 第三节项管纠偏……………………………………… 一、纠偏装置…………………………………………… 二、实用偏技术………………………………………… 第四节顶进测量及控制……………………………… 一、轴线测量方法……………………………………… 二、顶进中顶管机前进趋势的测定…………………… 第五节减阻措施……………………………………… 一、压浆孔布置………………………………………… 二、泥浆配制…………………………………………… 三、压浆方法…………………………………………… 第六节顶管质量保证措施…………………………… 第七节安全技术措施………………………………… 一、项管安全抚摩……………………………………… 二、顶管施工按全措施………………………………… 三、保护周围建（构）建筑及地下管线安全的措施… 第一节工程概况 本工程为五爱变进线电缆顶管施工，施工地点为五爱变电所一浑河南岸，顶管采用直径3500mm、单节长度为2.5米的钢筯管。管道安装采用D610mm×12.7mm直缝钢管。项管全长70米。经甲方、监理、设计、施工单位共同研究决定，工作井采用上海市隧
(完整版)顶管工作坑木板支护方案
人工顶管专项施工方案 一、施工准备 （一）技术准备 1、组织现场施工人员学习，审查施工图纸和进行各专业图纸会审，进行设计要求和施工技术交底。 2、编制好顶管施工工艺卡，做好顶管施工人员的再培训工作。 3、绘制临时工程及施工非标准设备工具图纸。 （二）工作坑位置的选定 顶管工作坑是顶管施工时在现场设置的临时性设施，选择工作坑的位置还应考虑以下原则： 1、有可利用的坑壁原状土作后背； 2、工作坑处应便于排水、出土和运输，并具备有堆放少量管材及暂存土的场地； 3、工作坑尽量远离建筑物； （三）工作坑设计： 工作坑的尺寸应根据施工方法和设备尺寸，按实际布置的情况确定，同时要考虑工作坑设置的使用功能（单向顶、多向顶等）的因素。
一般开挖工作坑，其底部的平面尺寸应根据管径大小、管节长度、操作设备、出土方式及后背长度等不情况而定。 1、工作坑的尺寸计算： 矩形工作坑的底部尺寸一般可按下式计算其宽度（B）与长（L）： B=D1+2b+2C 式中 B ——工作坑的底部开挖宽度（m）； D1——管外径（m）； b ——管两侧操作空间（m），一般为每侧0.8～ 1.6m； C ——撑板厚度（m），一般采用0.2m。 B=1.8+2×0.9+2×0.2=4.0m L=L1+L2+L3+L4+L5 式中 L ——工作坑的底部开挖长度（m） L1 ——管节长度（m）； L2 ——顶镐机长度（m）； L3 ——出土工作间长度（m）； L4 ——后背墙的厚度（m）；
L5 ——稳管时，已顶进的管节留在导轨上的最小长度（m），一般为0.3m～0.6m。 L=2.5+1.2+1.4+0.6+0.3=6.0m 经计算芙蓉西路南段顶管工作坑w1开挖尺寸为：6×6m；工作坑w3、w5、w7、w9开挖尺寸为：4×6m；接收井w2、w4、w6、w8开挖尺寸为：4×4m。 2、工作坑的基础 采用混凝土基础，基础厚度为30厘米，强度等级为C20。浇筑宽度较枕木长50 cm。并在混凝土内部埋设15 cm×15 cm的方木作轨枕（方木埋入混凝土的面包油毡）。这种基础不扰动地基土，能承受较大的荷载。 二、工作坑开挖支护方案 根据地质勘探报告本段修建场地内无不良地质，土质为自重II 级湿陷性黄土，土体自身稳定性较好且无地下水。结合现场实际情况及设计图纸，本工程污水管顶管工作坑采用木板支撑。 木板支撑一般是应用在地质情况好，土体自稳性高，无地下水的情况下。其支护工艺流程是：工作坑定位→工作坑尺寸放样→工作坑开挖→工作坑支撑→封底混凝土浇筑。 一）施工准备
顶管工作井专项施工方案
第一章工程概况 1工程概况 ｘｘ大道是ｘｘ新城塬北综合服务区内重要的南北向主干道之一。道路南起ｘｘ线，北至ｘｘ大道，道路长度为5725.154m，ｘｘ大道以南段规划红线宽30m，ｘｘ大道以北段红线宽度50m。 本工程为ｘｘ省西ｘｘ区ｘｘ大道市政工程-雨水工程，第二分层顶管坑及非标检查井。本工程顶管工作井、接收井及检查井均采用钢筋混凝土井。 本次设计Y18～（Y23）段为d3500-d4000mm雨水管道采用顶管施工，顶管工作井3座（Y18、Y19、Y21），接收井2座（Y20、Y22），工作井尺寸为11.5×8m，埋深越11.328～13.442m；非标检查井5座。其中顶管工作井、接收井均采用逆作法施工，顶管工作结束后，分别在顶管井内施工检查井。基坑仅作为顶管施工过程的临时支护措施，顶管完毕后除利用基坑护壁作为检查井壁的顶管坑外其余基坑可废弃，顶管施工完成后在临时支护坑内按设计图进行检查井施工。 顶管施工计划表
2地质条件 2.1场地地形地貌 拟建工程场地地貌单元属ｘｘ北岸黄土塬，地形整体南高北低，呈缓坡状。勘探点地面高程439.62m～452.41m，最大高差12.79m。 2.2 不良地质作用 根据现场调查和访问，拟建市政工程场地及其附近无地裂缝、滑坡等不良地质作用。场地地形相对比较平坦，地层分布连续、稳定，场地稳定性较好，适宜工程建设。 2.3 地层结构及描述 根据钻孔揭露，拟建工程场地地勘探深度范围内地层主要为第四系对基层，20m范围地层由全新统人工素填土、上更新统风积黄土、残积土土壤、中更新统风积黄土组成。根据土层时代、成因及土物理力学性质指标等，将勘探探深度范围内的地层由上而下划分为5个工程地质层， 地层岩性综合描述表
顶管工作井施工方案
东莞通明/众明电力有限公司两套180MW燃气-蒸汽联合循环热电联产 项目配套热网工程 顶管工作井逆作法施工方案 编制： 审核： 批准： 二〇一五年十一月
目录 一、工程概况 (3) 二、工程地质状况 (3) 三、施工前期准备 (3) 四、顶管结构施工 (4) （一）、施工准备 (4) （二）、施工工艺流程 (6) （三）、施工方法 (6) （四）、钢筋混凝土护壁质量控制 (8) 五、逆做法施工安全防护措施 (9)
一、工程概况 本工程位于东莞市寮步镇，工程内容包括由中国市政工程中南设计研究总院有限公司的东莞通明/众明电力有限公司两套180MW燃气—蒸汽联合循环热电联产项目配套热网工程设计的全部施工图纸内容。 本工程工作井原设计施工工艺为沉井施工，因沉井施工受到场地及地下土质的限制，且部分井距离周边建筑物较近，无法按原方案施工。现顶管工作井考虑采用逆作法施工工艺施工，相对沉井法对周围基础影响较小，更加合适。 二、工程地质状况 根据实际开挖情况，因第八册莞樟路顶管工作井下为强风化地质，土质较硬，如果用沉井发施工，工作井下沉过程中会产生不均匀沉降，导致土质松散，从而影响周围建筑物基础。故此方案适用于工作井紧邻建筑物且土质为风化岩的情况。 三、施工前期准备 1、清除地表各种障碍物，将施工场地平整。 2、保证进场临时道路畅通，施工时白天用电采用一台20KW的柴油发电机供电。若条件允许，晚间接附近厂房电源。 3、根据平面图及主要轴线，用全站仪定向，钢尺量距，确定井位。
四、顶管结构施工 （一）、施工准备 1.1施工场地应事先平整，清除地上、地下一切障碍(包括大块石、树根和生活垃圾等)。场地低洼时应回填粘土，不得回填淤泥、耕土。 1.4 临时围护，因施工位置在市区，基坑外围应设置围挡，与地面锚固，围挡上设置反光带和警示灯。下班后封闭施工场地，防止闲杂人等入内。 1.5 平面布置图
顶管工作坑支护施工设计方案
一、工程概况 濮阳县建新路污水工程南起铁丘路，北至污水提升泵站。管材为DN1350mm的Ⅲ钢筋混凝土钢承口管，管线全长为530米，有检查井12座，其中：W2～W8矩形直线砖砌污水检查井， W0、W9、W11为矩形90°三通砖砌污水检查井，W1、W10为扇形砖砌污水检查井。 二、施工准备 在现场交桩的基础上，根据甲方提供图纸设计要求确定工作坑位置，布设临时水准点和工作坑控制桩。 （一）临时水准点的设置 开工前根据建设单位指定的水准点设置临时水准点，临时水准点应设置在不受施工干扰的固定构筑物上，并应妥善保护，详细记录在测量手册上。临时水准点的设置要求： 1．临时水准点，每200m不宜少于1个。 2．临时水准点应与场地周围的水准点相校核至符合要求。 3．施工设置的临时水准点、轴线控制桩、高程桩必须经过复核方可使用，并应经常校核。 4．临时水准点的设置应与观测点靠近，不应设置在现场堆料
或施工开挖处。 5．临时水准点应设置在交通要道、主要管道和挖填范围以外，房屋和构筑物压力影响线以及机械震动范围以外。 （二）施工测量 1．在工作坑中心线和转折点的适当位置应设置控制桩，控制桩应妥善保护。 2．测量时，应对仪器进行检查调整，对原始记录作详细校对。 3．施工测量的允许偏差，应符合下表的规定。 （三）工作坑尺寸计算 工作坑的尺寸计算：矩形工作坑的底部尺寸一般可按下式计
算其宽度（B）与长（L）： 工作坑底面宽B=D1+2b+2C B ——工作坑的底部开挖宽度（m）； D1——管外径（m），DN1350mm管外径以1.7 m计； b ——管两侧操作空间（m），采用0.5； C ——撑板厚度（m），采用 0.2m。 B=1.7+2×0.5+2×0.2=3.1m 工作坑底面长L=L1+L2+L3+L4+L5 L ——工作坑的底部开挖长度（m） L1 ——管节长度（m），2m； L2 ——千斤顶长度（m），1.2m； L3——后背墙的厚度（m），0.4m； L4——稳管时，已顶进的管节留在导轨上的最小长度（m），以0.4m计； L=2.+1.2+0.4+0.4=4.0m 经计算，本工程W2～W8工作坑底面尺寸为3.1m×4m， W0、W9、W11工作坑底面尺寸为4m×4m，W1、W10工作坑底面尺寸为3.1m×4m。 根据地质情况本程为二类土，地下水位在8m 以下，本程开挖
人工顶管施工方案(参考)
人工顶管施工方案 第一章编写依据 本施工方案编写依据如下： 1、《广州开发区市南路北段（黄沙快速干线~黄阁大道段）扩建工程》设计图 图纸； 2、《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97； 3、《混凝土质量控制标准》GB50164－92； 4、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90； 5、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90； 6、广州市建设委员会颁发的有关建筑规程，安全、质量及文明施工等文件； 第二章工程概况 2.1 工程简介 本工程原设计采用机械顶管施工，但由于工期紧、施工场地有限、现场交通繁杂、地下管线复杂、有可能遇上地下障碍物等情况，将影响本工程机械顶管正常施工的不利因素，故将本工程中的顶管工程改用人工顶管。管材采用DN800 及DN1200 的玻璃钢管埋深约为5~7m。改用人工顶管后，工作井、接收井及检查井的井位和管段长度将根据现场实际情况（顶进长度、地下障碍物、交通影响等）而确定。 2.2 施工参照标准 GBJ08-221-96 《市政排水构筑物工程施工和验收规程》 GBJ08-220-96 《市政排水管道工程施工和验收规程》 GBJ141-90 《给水排水构筑物施工和验收规程》 YS1411-89 《防腐蚀工程施工规程》 GB50194-93 《建筑工程施工现场供用电安全规范》
GBJ208-83 《地下防水工程施工及验收规程》 GB50026－93 《工程测量规范》 第三章施工部署 3.1 施工组织安排 本工程需要采用人工顶管的管段为计划用4 套顶管设备，分成两个阶段顶进，第一阶段为工作井、接收井的施工，第二阶段为人工顶管的实施，其中工作井、接收井的施工可以交叉作业，速度较快，设备也能得到充分的利用。 3.2 顶管施工工艺流程 工作井施工 设备安装 管吊装就位 施工准备 开机顶进 回收掘进机头 结束 测量控制及纠偏 复核 废泥外运 施工下一节 3.3 施工顺序 施工顺序为：工作井施工→ 顶进设备安装调试→ 吊装砼管到轨道上→ 连 接好工具管→ 装顶铁→ 开启油泵顶进→ 出泥→ 管道贯通→ 拆工具管→ 砌检查井。顶管施工工艺流程图见上图所示。
顶管工作坑专项施工方案
第一章工程概况 一、工程概况 本工程为昌平油库输油管线东关路口局改造工程。仓库输油管线东关路口局段由于与市政地铁站工程存在交叉重叠，影响市政工程，由市政部门负责协调进行改线，改线路由地铁总公司与昌平区政府有关部门、昌平油库协商确定，按设计施工图纸施工。 原有输油管道共两条。输送汽油、柴油两个品种，管径均为DN150。由于管段全部处于公共区域，修建地铁后地下管网更为复杂，所以本工程不能采用开挖施工，为了尽量减少对市政管网和地铁工程的影响，经对比后确定采用顶管施工工艺。 二、工程特点 1、本工程平面位置由于管段全部处于公共区域。 2、由于本工程地处市区，为全现浇钢筋混凝土结构，混凝土采用商混。混凝土运输、浇筑对本工程影响较大，因此混凝土质量直接关系到结构的安全和质量情况，因此必须确保混凝土的工程质量。 3、本工程施工场地要根据工程施工需要迁移，在每相临两座工作坑之间进行流水施工是本工程的施工特点。 三、方案设计 工作坑坑井支护，主要是为本次输油管道顶管施工，以及后续的管道检查井的施工，提供所需安全操作空间。 初步拟定工作坑支护方案如下： 1、坑位：按照施工图定位坑位中心线。 2、结构：钢筋（格栅）、喷射混凝土支护： 混凝土：C30；
网构钢架、主体钢筋：HRB335； 钢筋网：HPB235（Q235）； 第二章施工方案 第一节 主要工序施工方法 根据本项目设计特点及现场具体情况，本着有效、实用、经济的原则，拟对本工程主要工序施工方法做如下安排。 一、模板工程 模板全部采用组合钢模板。 支撑系统采用Φ48*3.5钢管脚手架满堂支撑系统。 考虑施工工期及进度，模板按照两座工作坑最大板护壁配制，以确保施工质量及连续施工要求。 二、钢筋工程 钢筋的加工与制作均安排在施工现场进行。 钢筋接头全部采用搭接接头。搭接长度统一按照41d设置，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率按25%计。 三、混凝土工程 本工程混凝土采用商品混凝土，利用串桶直接入模方式施工。 四、垂直运输 本工程垂直运输采用电葫芦提升。在第一道钢筋砼护壁浇注完成后，安装一台电葫芦，解决该工程全部剩余土方和所有材料的垂直运输。 第二节测量放线
广州市白云区污水管道工程顶管工作井及接收井逆作法施工方案
顶管工作井、接收井(拱墙)逆作法施工 一、工程概况 工程名称：某-某污水处理系统一期工程尾水管工程 建设地点：广州市白云区 建设单位：广州市某有限责任公司 设计单位：中国市政工程某设计研究院 监理单位：深圳市某工程顾问有限公司 建设规模：某～某污水处理系统一期工程尾水排放管，是某～某污水处理厂重要的配套工程，污水处理规模为15万吨/日。尾水排放管长约1850米，d2400钢筋混凝土顶管1205米、d2400钢筋混凝土管（内衬PVC）铺设576米；顶管工作井8座,接收井7座。 本工程原设计为沉井施工法，参阅地质报告和W2井基坑位置地质实地开挖地层情况，经各方参建单位技术人员现场察看分析，并结合场地工程地质和交通环境条件（W1-W3在污水厂区，管井部位有岩层；W4-W5在8米左右宽的村道上；W6-W15在现状公路边或半幅道路上，W9井部位有岩层，路边地下管线分布较多），原设计的沉井做法在岩层下沉过程中存在下沉困难，而一旦偏离后而无法纠偏，而且沉井施工占用场地大，会严重影响交通。由原设计人员计算复核后，初步拟定改为逆做拱墙法施工。 二、施工前准备 对开挖前周边的建筑物和构筑物先作好沉降观测点的设置，并作好原始记录。 1、工作井、接收井测量定位 根据设计要求，按图测出井位中心线，埋设定位桩，严格按测量规程操作；进行施工现场围蔽。 2、施工工序： 工作井和接收井的逆作法施工程序：场地平整→放线、定井边线→挖第一节沉井土方→邦扎第一节井壁钢筋→支模浇筑第一节井壁混凝土、井口圈梁混凝土→在井壁上二次投测标高及井位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机活底
吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节井身挖土方（分段跳挖）→清理井孔四周壁、校核井孔垂直度和直径→（分段）邦扎第二节井壁钢筋→拆除上节模板→（分段）支模浇筑第二节井壁混凝土→重复第二节所有工序、循环作业直至到设计深度→清除井底虚土、排除积水→换填井底碎石垫层→浇筑井底混凝土垫层→邦扎井底板钢筋→浇筑井底混凝土。 三、保证质量施工措施 （1）、井护壁第一节挖深约1.0m，安装井壁钢模板，浇筑井壁混凝土、井口圈梁混凝土，完成第一节后，从第二段开始，拱墙土方应分段逐层开挖，拱墙水平方向分为4段施工，垂直方向每段长度不大于1米循环。即挖好每一节土后接着浇筑下一节混凝土井壁；一搬土层中每节高度为1000mm，在不利地质区段每节高度不宜大于500mm，下挖速度应视井壁的安全情况而定；施工时应先开挖拱墙位置土方。待拱墙完成闭合后且混凝土强度达80%以上强度后才能大面积开挖拱墙后土方，施工期间应注意施工安全，应在36小时内将拱圈闭合。 （2）、为保证井的垂直度每浇筑三节的井壁校核井中心位置及垂直度一次，拱轴线沿曲率半径方向误差不超过±40mm，不平整度不大于50mm。 （3）、上道拱墙合拢且混凝土强度达到设计强度的90%以上后，才可进行下道拱墙的施工；下道拱圈应采用分段跳挖施工，防止开挖下道拱圈时，使上道拱圈失去支撑而导致破坏。上下两道拱墙竖向施工缝应错开，错开距离不少于2m。拱墙施工应连续作业，每道拱墙施工时间不超过36小时，折模时间要须混凝土渗速凝剂的效果和气温而定，一搬需24h以上方可拆除模板。 （4）、施工期间应密切留意天气预报，如果报告有台风暴雨应暂停施工。如施工期间遇一般小雨，已开挖的拱墙位置应用编织布遮盖，并开泵抽水，避免雨水长时间浸泡沟槽。若发现变形较大应用碎石回填拱脚已开挖部分。 （5）、设置好的监测点，作好井的水平位移监测、邻近建筑物构筑物的变形监测、地下水位监测、土体竖向变形监测等。 （6）、如果施工时发现地质情况与勘察资料相差较大，应立即会同业主、监理、设计等单位工同协商解决。 四、施工计算
顶管工作井支护方案1
目录 第一章编制说明及依据 (3) 一、编制说明 (3) 二、编制依据 (3) 第二章工程概况及特点 (4) 一、工程概况 (4) 二、工程特点 (4) 第三章工作井支护方式的选择 (5) 第四章工作井平面布置 (5) 第五章施工计划 (6) 一、施工进度计划 (6) 二、材料与设备计划 (7) 第六章施工技术方案 (7) 一、工作井支护设计 (7) 二、施工工艺流程 (9) 三、工序施工方法 (9) 1、土方开挖 (10) 2、模板工程 (10) 3、钢筋工程 (10) 四、施作工作井底板 (11) 1、基底换填 (12) 2、浇筑C15砼垫层 (12)
3、绑扎底板钢筋 (12) 4、底板砼浇筑 (12) 五、注意事项 (12) 第七章技术质量保证措施 (17) 第八章安全施工保证措施 (18) 一、安全施工一般要求 (18) 二、特殊过程安全要求 (19) 三、安全应急预案 (20) 第九章工作井设计计算 (21) 一、工作井设计计算书 (21)
第一章编制说明及依据 一、编制说明 根据《建设工程安全生产管理条例》和建设部建质【2009】87号文件《危险性较大的工程安全专项方案编制及专家论证审查办法》要求，开挖深度超过5米（含5米）的基坑开挖、支护工程必须由施工企业组织专家组，对编制的安全专项方案进行认证审查。 由我单位施工的西安市东门立交项目管道工程涉及的深度大于5米的工作井共有3座，分别为CH1-1#、CH３-1#和YB11#，根据我公司《专项方案编制管理规定》，本方案已由工程项目技术负责人组织相关技术人员编制，公司技术质量部进行审核、完善，并经公司主管工程师审批，现提请专家组对本方案进行认证审查，以便我部修订完善后实施。 二、编制依据 1、西安市市政设计研究院有限公司《东门立交工程施工图设计》 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 3、《给水排水工程顶管技术规程》（CECS 246-2008） 4、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008） 5、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—99） 6、《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》（JGJ167—2009） 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 8、《建设工程安全管理条例》国务院令第393号 9、关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（建制【2009】87号文） 10、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009） 11、本工程《施工组织设计》 12、本工程现场障碍物调查情况及地质调查情况
顶管工作坑支护方案
××东段×标段 K6+282.18—K6+360 顶 管 工 作 坑 施 工 方 案 编制人： 审核人： 编制单位： 日期：年月日
第一章工程概况 一、工程概况 ××路位于郑州市金水区杨金产业园区内，规划为城市东西向主干路。道路全长8200.99米，本次设计从K6+360开始，向东至现状107辅道（K8+200.99）结束，工程全长约1840米。本次施工为一标段（K6+360—K7+260），污水起点为K6+282.18。K6+282.18 —K6+360段，长78米，考虑地下水位高、过路管线较多、不破除原路面等因素，本段污水管道采用泥水平衡法顶管施工。W2工作井做法为下部500mm厚钢筋砼墙，上部采用砖砌490mm厚砖墙。 污水工程排水体制采用雨污分流制，污水管道di500双侧布置于中北、中南19米处，污水自东向西排入西侧现状×××d600污水管中。布置在中北3.0m。管材di400—di600管道采用HDPE双壁波纹管，环刚度≧8KN/m2，管接口采用密封胶圈连接。机械顶管采用Ⅲ级钢筋混凝土管（GB/T11836—2009）“F”型接口管。接口采用滑动橡胶圈，做法详见04S516P25，接口内缝处理采用聚硫脂密封膏嵌缝，聚硫脂密封膏嵌缝性能指标应符合04S516页41附录四的规定，嵌缝深不小于3cm。 二、工程地质及水文条件 根据地质勘察报告，×××沿线地势平坦，地貌单元属黄河冲积平原；道路两侧布有众多大小不一的人工挖成鱼塘，深度约3—5米。地面绝对高程在85.3米—88.2米之间，现状路基两侧普遍分布约0.3—0.5米左右的杂填土（Q4ml）。道路所处地层主要为第四系全新统人工成因的杂填土及冲
机械顶管工作井及接收井逆作法施工方案
污处理厂工程配套管网工程（机械顶管工作井及接收井） 逆 作 法 施 工 专 项 方 案 编制人： 审核人： 审批人：
目录 1、工程概况 (3) 2、地质情况 (3) 3、编制依据 (4) 4、工作井、接收井布置 (5) 5、工作井接收井逆作法施工 (5) 5.1、概述 (5) 5.2、井体逆作法施工流程图 (6) 5.3、施工准备 (6) 5.4、井外壁水泥搅拌桩止水墙施工 (7) 5.5、土方开挖及混凝土护壁施工 (8) 5.6、底板垫层铺筑及底板施工 (11) 5.7、工作井后靠背墙施工 (12) 6、井体逆作法施工的资源计划 (12) 6.1、井体逆作法施工流水段计划 (12) 6.2、井体逆作法施工材料计划 (14) 6.3、井体逆作法施工设备计划 (14) 7、环保与文明施工 (14) 8、质量及安全保证技术措施 (16) 8.1、质量保证程序 (16) 8.2、质量保证技术措施 (16) 8.3、安全保证技术措施 (19) 8.4、安全项目具体负责 (20)
1、工程概况 本工程总体分为三个施工区域； ①疏港大道：第一施工区域部分污水管工程（W1-33～W1-47），污水管顶管总长度为761m：管径分别为Φ800（160m）、管径分别为Φ1000（601m）, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5～5.07m。 ②旅大道：第二施工区域部分污水管工程（W2-1～W1-47），污水管顶管总长度为305m：管径分别为Φ800, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为 5.07～5.75m。 ③旅大道：第三施工区域部分污水管工程（W1-47～W3-14）（W3-9-1～W3-9），污水管顶管总长度为662m：管径分别为Φ1000（557）、管径分别为Φ800（105m）, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5.8～7.3m。 2、地质情况 地层结构及岩性特征 本次勘察查明，在勘探深度20.20m范围内，场地地层为素填土(Qml)、第四系全新统海相沉积土(Q4m)、白垩纪鹿母湾组砂岩（K1l）及其风化残积土（Qel）。根据地层岩性特征和沉积新老关系从上而下划分为①、②、③、④、⑤、⑥共六个工程地质层，分述如下： ①素填土(Qml)：W1-37～W1-47、W2-1～W2-9、W3-1～W3-12、W3-9A、W3-9B孔有揭露，褐灰、灰黄、褐色，稍湿～饱和，松散状，主要填料为细砂、块石等、顶部0.2m 为混凝土路面，堆填时间小于10年。层顶标高2.79～6.96m，平均值4.46m；层顶埋深0.00m；层厚0.50～4.00m，平均值1.00m。 ②细砂(Q4m)：全场地均有揭露，灰黄色、灰色，湿～饱和，松散～稍密状，主要成份为石英细砂粒、次为粉粒、中砂粒，局部含少量粗砂粒、砾石，次圆状，粘粒含量一般小于5%。层顶标高0.10～5.80m，平均值3.49m；层顶埋深0.00～4.00m，平均值0.95m；层厚4.00～9.40m，平均值6.22m。 ③淤泥质粉质粘土(Q4m)：W1-45、W2-4孔有揭露，深灰色，流塑状，主要成分为粉、粘粒，含石英细砂粒，含少量有机质。切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等。层顶标高-4.67～-1.27m，平均值-2.61m；层顶埋深6.80～8.50m，平均值7.53m；层
工作井顶管井施工方案
XX污水处理系统(三期)配套工程 桥北污水收集管道工程 顶管井施工方案 编制单位:XX市XX建设工程有限公司审核单位:XX市XX建设工程有限公司XX污水处理系统（三期）配套工程珠 岛花园沿江截污管工程项目部 编制人：XX 审核人：XX 编制日期：20 年07月01日审核日期：20 年月日
一、工程概况 XX市XX污水处理系统（三期）配套工程桥北污水收集管道工程，位于XX市荔湾区XX 岛桥中街河沙路，建设单位是XX市市政园林局、XX市污水治理责任有限公司，施工单位是XX市XX建设工程有限公司，监理单位是贵州三维工程建设监理咨询有限公司，由广东省建筑设计研究院及上海市政工程设计研究院设计。计划施工工期80天。 桥北污水管道收集工程的A线起点为XX市-中东北角规划路口，向南沿40米规划路敷设至广茂铁路北侧的20米规划路，再向东沿20米规划路敷设至珠江边规划路，最终接入珠岛花园污水收集管道的AW42号污水井。 本工程是桥北K+1056～K+1395,从W36～W38～W42～W44～桥北改W01全长339米，工 作井采用挂壁井施工工艺，工作井内净空4m*7m、接收井内净空4m*4.5m。井的四周采用 水泥搅拌桩止水围幕，在沙层厚的地质位置则采用2米长的水泥搅拌桩止水。井施工采用 多节人工挖掘，井结构钢筋Ⅱ级钢筋，井壁及底板混凝土采用C30、商品砼。 二、土质概况 1、本工程的岩土特征和沉积层序有人工填土层、海陆交互相沉积的淤泥、淤泥质土层、淤 泥质砂层、河流相冲积粘性土层、砂层以及残积土层。 地下水位：河沙中路的一侧紧贴珠江，地下水层浅且丰富，浅的在1.2米处就有地下水，深的也只有3.20米，另受珠江潮汐影响，含水层富水性大，透水性强。人工填土层为粉粒、粘粒含量较少，也是透水性强的土层，人工填土层下基本上为细砂、中砂、粗砂层为主，也是透水性强的土层。 2、地下水位：河沙路的一侧紧贴珠江，地下水层浅且丰富，浅的在地面下1.2米处就有地 下水，深的也只有3.20米，另受珠江潮汐影响，含水层富水性大，透水性强。人工填土层为粉粒、粘粒含量较少，也是透水性强的土层，人工填土层有2.6米至9.5米厚度。 人工填土层下基本上为细砂、中砂、粗砂层为主，也是透水性强的土层。
顶管工作井专项施工方案
第一章工程概况 1工程概况 XX大道是XX新城塬北综合服务区内重要的南北向主干道之一。道路南起XX线，北至XX大道，道路长度为5725.154m,XX大道以南段规划红线宽30m XX大道以北段红线宽度50m 本工程为XX省西XX区XX大道市政工程-雨水工程，第二分层顶管坑及非标检查井。本工程顶管工作井、接收井及检查井均采用钢筋混凝土井。 本次设计Y18?（Y23）段为d3500-d4000mm雨水管道采用顶管施工，顶管工作井3座（Y18 Y19 Y21）,接收井2座（Y20 Y22）,工作井尺寸为11.5 X 8m 埋深越11.328? 13.442m；非标检查井5座。其中顶管工作井、接收井均采用逆作法施工，顶管工作结束后，分别在顶管井内施工检查井。基坑仅作为顶管施工过程的临时支护措施，顶管完毕后除利用基坑护壁作为检查井壁的顶管坑外其余基坑可废弃，顶管施工完成后在临时支护坑内按设计图进行检查井施工。 顶管施工计划表
2地质条件 2.1场地地形地貌 拟建工程场地地貌单元属xx北岸黄土塬，地形整体南高北低，呈缓坡状。勘探点地 面高程439.62m?452.41m，最大高差12.79m。 2.2不良地质作用 根据现场调查和访问，拟建市政工程场地及其附近无地裂缝、滑坡等不良地质作用。场地地形相对比较平坦，地层分布连续、稳定，场地稳定性较好，适宜工程建设。 2.3地层结构及描述 根据钻孔揭露，拟建工程场地地勘探深度范围内地层主要为第四系对基层，20m范围地层由全新统人工素填土、上更新统风积黄土、残积土土壤、中更新统风积黄土组成。根据土层时代、成因及土物理力学性质指标等，将勘探探深度范围内的地层由上而下划分为5个工程地质层，
顶管工作坑木板支护方案
渭环东路（纬三路-高永路）市政工程 顶管工作坑支护 专 项 施 工 案 编制人： 审核人： 审批人： 时间：2018年3月1日
目录 一、工程概况 (2) 二、管线调查及相邻建筑物情况 (3) 三、编制依据 (4) 四、施工技术准备 (4) 五、工作坑开挖支护案 (6) 六、顶管施工工艺 (10) 七、安全措施 (19) 八、注意事项 (19) 九、安全应急预案: (20) 十、文明施工及环保措施： (21) 十一、附表，附图 (22) 一、工程概况
1、工程容 本工程位于经济技术开发区泾渭新城东北部，是园区一条南北向主干道。污水顶管管道长为1872米,雨水顶管管道长为1304米。设计管道为钢筋混凝土承口三级管，污水管道埋深6.336-3.742 米，雨水管道埋深5.843-2.660米，设计管径污水为D1000mm，雨水管道为D1350-2200mm，采用人工顶管施工法施工。 设计顶管工作坑：WA、B工作坑深度为6.336-3.742米， YA 工作坑深度为5.843-2.660m，WA/B、YA单侧向顶进现状井室,由于工作井深度大于5m，特制订本专项施工案。 2、地质情况 根据地下勘察报告的结论，根据边地质情况，地下十米以上为天然黄土，土质良好，本工程顶管段挖深最深为6.336米，因此对本顶管操作坑采用放坡加木板支撑护壁施工工艺。 二、管线调查及相邻建筑物情况 1、相邻管线 本工程为新修道路，红线围无交叉管线。 2、边建筑物具体情况 施工作业20m围无建筑物。
三、编制依据 现行的工程建设政策、法规以及现行有关施工及验收规、标准图集、质量检验评定标准： 1、《给水排水管道工程施工及验收规》（GB50268-2008） 2、《建筑地基基础工程施工质量及验收标准》GB50202-2002 3、《给水排水工程顶管技术规程》（CECS246:2008） 4、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012） 四、施工技术准备 （一）技术准备 1、组织现场施工人员学习，审查施工图纸和进行各专业图纸会审，进行设计要求和施工技术交底。 2、编制好顶管施工工艺卡，做好顶管施工人员的再培训工作。 3、绘制临时工程及施工非标准设备工具图纸。 （二）工作坑位置 工作坑处应便于排水、出土和运输，并具备有堆放少量管材及暂存土的场地； （三）工作坑设计： 工作坑的尺寸应根据施工法和设备尺寸，按实际布置的情况确定，同时要考虑工作坑设置的使用功能（单向顶）的因素。
工作接收井施工方案
东莞市黄江镇污水处理厂截污主干管工程 顶管工作、接收井逆做法施工方案 一、工程概述 东莞市黄江镇污水处理厂截污主干管工程顶管工作井22个，接收井22个，原设计采用沉井法施工。我们根据现场地形、地质资料等情况，从本工程工期、质量、成本、施工方法的可操作性等方面进行综合考虑，对此施工方法进行了改良，采用逆作法施工。本施工方法适应专业班组，在珠三角的深圳、龙华、珠海、广州和浙江等地都实施过。事实证明：专业班组采用逆作法施工的工作、接收井都能够达到顶管效果。由于本项目是东莞市污水处理管网工程的第一期，采用此施工方法施工在东莞也是第一次实施和普及，我方将作试验性方案进行申报和实施。 二、工艺流程 施工准备测量放线路面破除基坑开挖钢模支护钢筋绑扎外立模和支架混凝土浇筑基坑开挖第二节重复第一节工艺、循环作业至设计深度封底井底板混凝土浇筑井成 三、施工方法 1、施工准备 在施工前查明并标出地下管线埋设位置，如与井位相冲突的，报监理设计部门，经同意后将井进行移位，避开管线和障碍物，然后进行封闭式交通围护。 2、测量放样 用全站仪放出井中心位置，并从控制点引出合格的临时水准点，因为考虑到圆井利于承受井壁周围土压力和提供顶管顶进的后背力量，工作、接收井都按圆井放样施工。 3、路面破除 按井位大小放出井位开挖线后，为了不使路面受大面积破除，影响行车道板的整体结构，先用风炮机打出开挖线周边眼，然后用重力式
炮机将开挖范围内的水泥、沥青混凝土路面进行破除。 4、 基坑开挖 依靠人工（部分机械配合）在地基中挖出井孔，在地质条件好的情况下，开挖1米进行一次井孔护壁，遇到不良地质或地下水丰富或水位较高的情况，每0.5米进行一次开挖护壁，基坑开挖时作好井点降水。 5、 钢模支护 将开挖好的井孔进行钢模支护、抵抗护壁前井周围的土压力，维 护井孔整体结构的土压平衡，进行钢模支护前用井位十字轴线复核井位。 6、 钢筋绑扎 钢筋的表面洁净，使用前将表面鳞锈清理干净，钢筋应平直，无 局部弯扎成盘的钢筋均进行调查。支护好第一节井壁后进行钢筋绑扎，并预备出下一节的钢筋锚固长度。钢筋型号、分布如下图所示： φ6000井底板以上2.5米 的钢筋平面图说明： 1、尺寸单位 2、原设计的工作井改为φ6000的圆井，接收井接收井Φ4000的圆井， 井壁厚500，底板厚度400， 3、竖直筋为Φ16@150，箍筋Φ8@200,底板钢筋为Φ16@200，因接收井不需承受顶管后背力上 下采用单层钢筋。 4、顶管后背为高1800，弦长350，圆弧形的加厚砼，钢筋为Φ16@150 5、砼净保护层为50 φ6000井底板2.5米以上（或 φ 4000井）的钢筋平面图 底板钢筋平面图 井壁钢筋剖面图 底板钢筋剖面图 在施工过程将按上图进行作业，绑扎钢筋时采用撑件二层钢筋位置固定，保证钢筋设计间距。钢筋绑扎完后，报监理工程师进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收合格后方可立模。
顶管工作井施工方案
顶管工作井施工方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
东莞通明/众明电力有限公司两套180MW 燃气-蒸汽联合循环热电联产项目配套热网工程 顶管工作井逆作法施工方案 编制： 审核： 批准： 二〇一五年十一月 目录 一、工程概况 (3) 二、工程地质状况 (3) 三、施工前期准备 (3) 四、顶管结构施工 (4) （一）、施工准备 (4) （二）、施工工艺流程 (6) （三）、施工方法 (6) （四）、钢筋混凝土护壁质量控制 (8) 五、逆做法施工安全防护措施 (9)
一、工程概况 本工程位于东莞市寮步镇，工程内容包括由中国市政工程中南设计研究总院有限公司的东莞通明/众明电力有限公司两套180MW燃气—蒸汽联合循环热电联产项目配套热网工程设计的全部施工图纸内容。 本工程工作井原设计施工工艺为沉井施工，因沉井施工受到场地及地下土质的限制，且部分井距离周边建筑物较近，无法按原方案施工。现顶管工作井考虑采用逆作法施工工艺施工，相对沉井法对周围基础影响较小，更加合适。 二、工程地质状况 根据实际开挖情况，因第八册莞樟路顶管工作井下为强风化地质，土质较硬，如果用沉井发施工，工作井下沉过程中会产生不均匀沉降，导致土质松散，从而影响周围建筑物基础。故此方案适用于工作井紧邻建筑物且土质为风化岩的情况。 三、施工前期准备 1、清除地表各种障碍物，将施工场地平整。 2、保证进场临时道路畅通，施工时白天用电采用一台20KW的柴油发电机供电。若条件允许，晚间接附近厂房电源。 3、根据平面图及主要轴线，用全站仪定向，钢尺量距，确定井位。
(完整版)顶管方案
人工顶管穿越施工方案 1、施工准备 1.1 施工前熟悉施工图纸，了解穿越地点的地质、地貌情况，确认穿越施工处是否存在地下光缆、电缆和地下隐蔽物。如果存在地下隐蔽物需要得到当地有关部门和人员确定后，采用人工开挖使隐蔽物暴露后取出；如果有电缆和光缆，要争取有关部门和人员的同意后，采取相应的保护措施。 1.2准备好现场的各种施工用料，检查设备运行情况，要做到材料齐全，设备运行良好，方可进行穿越施工。 1.3 及时联系有关征地人员，确认是否已经和当地公路路政部门办理好“穿越施工许可证”。 1.4 在顶管穿越施工场地，布置好警戒线和警示牌。 1.5 平整施工现场场地。施工场地一般选择在公路一侧较为平坦的施工作业带上，每处穿越点需平整场地，用于设备停放和现场材料堆放。 2、人工顶管穿越施工工艺流程
人工顶管穿越施工流程图 3、测量放线 根据设计控制桩，用全站仪打出穿越管线的中心桩，施工作业带边线，并撒上白灰线，并确定操作坑的位置。放出操作坑以及接收坑开挖边线，并撒上白灰线。 4、操作坑开挖 顶管作业坑包括一个作业坑和一个接受坑，作业坑开挖选用单斗挖掘机进行。选择地势平坦的一侧开挖顶管作业坑，超过4m采用分台阶开挖，深度比设计套管底深0.5m，另一侧开挖一个接收坑，深度比设计套管底深0.5m以上。工作坑底要抄平压实，高差不超过20mm。
公路、铁 路、干渠 顶管平面布置图 5、制作顶管靠背 5.1 后座墙位于顶管工作坑内顶进方向的对面，是顶进管节的设备的支撑面，要考虑有充分的强度，在顶进中能承受顶管机的最大反作用力而不破坏。有必要时，要浇筑厚1.0m、宽2.5m、高1.5m的C25混凝土靠背墙。 5.2 当受到顶管机的反作用力时，应使压缩变形小，当反作用力取消时，应能基本恢复原位，以充分发挥顶管机的有效冲程。 5.3 靠背表面要平直，并且垂直于顶进管道的轴线，以充分避免产生偏心受压。 5.4 根据土质情况，必要时后背墙要采取相应的支撑措施，例如加道木，加止推平台或混凝土基础，避免造成后背墙受力不均，发生倾斜现象。 6、设备安装就位 在操作坑内安装轨道、顶管设备等，并进行预顶管。顶管轨道的中心线和顶管机的中线必须与穿越套管的中心线重合。 6.1 轨道安装时将发送轨道固定在操作坑底部并校正其方向，保证两轨道之间的中心线与设计穿越套管中心线在同一垂直面上，两轨道之间的间距为0.7m－0.8m，轨面与基坑底部之间的高度为0.12m－0.15m，顶管机的尾部要紧靠在靠背墙上。 6.2 传力板采用钢板制作，作用是将顶管机的顶力均匀的分布在套管上，保证套管
顶管工作井、接收井深基坑施工专项方案
新川创新科技园市政基础配套设施-B线道路及 附属工程二标段 顶管工作井、接收井 深基坑施工专项方案 中铁八局集团建筑工程有限公司 新川创新科技园市政基础配套设施 B线道路及附属工程二标项目经理部 2015年6月10日
施工组织设计（专项施工方案）审批单 施工组织设计（专项施工方案）审批单表格编号1315 项目名称：新川创新科技园市政基础配套设施-B线道路及附属工程项目II标段 报审意见本工程依据相关设计文件和施工规范已编制完成实施性施 工组织设计（新川创新科技园市政基础配套设施-B线道路 及附属工程项目II标段顶管工作井、接收井深基坑施工专 项方案），请予以审查！ 单位：新川B线2标项目 部 编制人： 日期：年月日 单位：新川B线2标项目 部 审核人： 日期：年月日 公司审批意单位： 审核人： 日期：年月日单位： 审核人： 日期：年月日单位： 审核人： 日期：年月日
注：施工组织设计在报审意见中审核人由项目技术负责人和项目经理签署
目录第一章、工程概况1 一、工程简介1 二、工程地质2 三、工作井布置3 四、工作井、接收井开挖起重设备3 第二章、编制依据4 第三章、施工安排4 一、工程施工目标4 二、工程管理机构、岗位职责5 三、工班的施工任务：13 四、工作井、接收井施工顺序13 第四章、施工准备及资源配置14 一、技术准备14 二、现场准备15 三、资源配置计划15 第五章、施工方法及工艺17 一、施工方案比选17 二、技术参数18 三、施工工艺18 四、施工工艺要求19 五、工作井、接收井施工方法20 六、辅助施工措施28 七、质量标准30 第六章、工程进度保证计划32 第七章质量管理计划34 一、质量组织保证34 二、质量技术保证措施35
工作井及顶管方案
目录 第一章工程概况 (5) 一、工程概况 (5) 二、场地地形地貌 (5) 三、基坑支护与顶管 (5) 第二章施工部署 (6) 第三章施工方案 (7) 一、总体施工方案 (7) 二、机械顶管工程施工 (7) 第四章施工进度平面布置图及说明 (25) 第五章质量保证措施 (30) 第六章应急预案 (31) 4
第一章工程概况 一、工程概况 本工程位于宜春市明月山机场A线道路南侧、袁河水厂南面、紧临袁河北岸的滩地。 本工程包括：(1)站内管理工作间、操作间、配电室、机房等污水处理厂，配套建筑均为1层，呈41m×22m的长方形，建筑占地面积约880平方米；污水处理泵池呈“T” 形，占地面积约142平方米，埋置深度约5.0m。(2)进站污水干管：沿着机场A线袁河北岸岸边敷设，连接至新建湖田污水提升泵站管道，拟采用一根D820×9钢管，埋置深度约3-4m，拟采用开槽施工。 本操作井为全地面结构，由顶管发送井，发送井较大，平面为长方形，井内净尺寸为：7.5m×5.3m，深度10m多，该发送井采用钢筋混凝土浇筑施工，其内部为框架结构。 采用挖机开挖基坑，四面支模，钢筋混凝土浇筑的方法操作施工。井底浇筑50cm 厚垫层。后靠背长4m，高1m，厚1m。 根据设计图纸及实际施工工艺的要求，工作井、接收井、检查井均采用沉井施工，顶管采用机械顶管工艺。 本工程建设单位为宜春市城市污水处理有限责任公司，施工图由江西省桂能综合设计院有限公司设计，由新余市永安监理咨询有限公司监理，由江西省安装工程有限公司负责施工。 二、场地地形地貌 拟建场处于河流一级阶地，场地平坦开阔，场地由北向东微倾斜，自然地面标高 90.10-96.13m.场地南侧紧邻袁河。 三、基坑支护与顶管 拟建场地工作坑开挖深度相对较大，根据设计图纸采用钢筋砼沉井。施工工艺，支护结构见设计图。 5