柳洪电站压力管道斜井反井钻机施工技术研究

四川水利2007 No 5设计与施工

柳洪电站压力管道斜井反井钻机

施工技术研究

汪仁平

(中国葛洲坝水利水电工程集团有限公司四川施工局,成都,610036)

摘 要柳洪水电站压力管道下斜段设计长度281 83m,倾角50!,开挖断面为直径5 0m的圆形断面,采用反井钻机施工,采取一系列技术措施,成功穿越了断层、裂隙等不良地质构造洞段,精确贯通形成先导井,解决了反井钻机在水电工程长斜井施工中的许多难题。

关键词柳洪水电站 压力管道斜井 反井钻机 施工技术

1 概述

柳洪水电站位于四川省凉山州美姑县柳洪区境内,金沙江支流美姑河下游尔其至柳洪沟口河段,为引水式电站。电站共装机3台,单机容量

益?的原则,逐步建立完善多元化投融资格局。

2 科学规划重实效

科学规划是工程效益的前提和关键。今年三部委已联合印发了#县级农村饮水安全工程?十一五?规划指南%,把农村饮水不安全人口数和各项任务分解到县。要求各地规划要结合当地实际,真正选好水源、选好工程型式、适度确定规模,合理布局工程。

为保证财政资金落到实处,一方面规范建设管理和资金管理,一方面加大监督检查力度。农村饮水安全工程施工要严格执行有关技术标准和规程规范,层层落实领导责任和技术责任,实行工程质量终身责任制。在实践中,我们推行?六制?管理:一是规划建卡。将需解决饮水问题的人数逐村、逐户建卡片,按卡实施。二是社会公示。工程实施要在媒体上公示,在村内设?明白墙?,接受群众监督。三是集中采购,公开招标,确保设备材料质量,降低工程造价。四是设立饮水工程资金专户,按工程建设进度进行报账。五是对规模较大的集中供水工程,严格实行监理制;对小型分散工程,聘请专门的监理单位和人员,并请受益农户跟班监督。六是落实管护责任,确保农民群众长期受益。

3 用水户参与管理

饮水安全工程最终是受益农户使用,必须让用水户全程参与管理。要明晰工程产权归属,落实管理主体,建立健全各项规章制度。工程建设前,要充分征求用水户意见。工程建设时,由受益农户选举代表进行跟班监督。工程建成后,对小型供水工程,由用水户在民主协商的基础上成立用水合作组织,实行自主管理;对区域集中供水工程,采取专管机构、受益村和用水合作组织管理相结合的办法,成立工程管理委员会进行管理。

合理的水价是工程良性运行的关键。水价既要充分考虑用水户的支付意愿和承受能力,也要考虑供水单位的成本补偿和合理收益。对不同用途的水实行不同的水价,逐步推行用水定额管理、超额累进加价等制度。

配合有关部门,尽快提出农村供水优惠政策,工程用地要作为公益性用地优先调剂,运行用电执行农业生产电价,减免工程建设和运行管理所涉费用。

4 防治结合保水质

饮水安全建设是一项系统工程,需要卫生、环保等多个政府部门配合。一方面要保护好饮用水源。禁止在饮用水水源保护区设置排污口,限制和禁止有害化肥、农药的使用,杜绝垃圾和有害物品的堆放。对因人为因素引起水源变化、水质污染或工程损坏,谁损坏谁负责,谁污染谁治理。另一方面要完善饮水安全监测体系。对于集中供水工程,加强水源、出厂水和管网末梢水的水质检验和监测;对于分散供水工程,分区域定期进行水质监测。加快建立农村饮用水水质监测网络,定时、定点对供水水源、出厂水和管网末梢水水质进行监测,保障群众饮水安全。&

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60MW,总装机容量180MW。本工程枢纽由拦河闸坝、沉砂池、引水隧洞、调压室、压力管道和地下厂房等水工建筑物组成。压力管道从调压井至机组中心全长约975 75m,由上、中、下三个平段及上斜段、下斜段组成。主管长度902 68m,直径3 8m。其中,上平段120m,上斜井段长185 25m,内径3 8m,采用钢筋混凝土衬砌;中平段长224 33m,下斜段长281 83m,下平段(主管段)长91 27m,采用钢板衬砌,钢衬起点为桩号(管)0+ 305 25m。

压力管道下斜段设计长度281 83m,倾角50!,开挖断面为直径5 0m的圆形断面。施工中下部120m采用人工钻爆开挖,自下而上形成2m (2m的导洞。上部160m采用反井钻机施工,形成直径1 4m的先导井,成功对接贯通后,人工钻爆自上而下扩挖,石碴料沿导井下溜到下平洞出碴。本文主要针对下斜段采用反井钻机进行先导孔施工的技术方案进行研究和总结。

2 地质情况

根据高程从下自上,出露地层为寒武系二道水组( 3e)灰岩;奥陶系下统(01)灰绿色砂质页岩夹少量薄层紫红色粘土岩、石英砂岩、泥质灰岩;奥陶系中统(02)龟裂纹灰岩;奥陶系上统(03)灰绿色页岩、灰岩互层;志留系龙马溪组(S11)灰黑~灰绿色页岩等。地层总体产状N10!~15!W/ S W)10!~15!,缓倾山内。各类岩石除灰岩、石英砂岩坚硬,以?~+类围岩为主外,其余均属软岩,多为+~,类。岸坡岩体弱风化水平埋深和垂直埋深分别为60m和45m,强卸荷水平、垂直埋深分别为35m和25m。压力管道垂直埋深50m ~100m,水平埋深140余m,岩体相对较完整。

灰岩具溶蚀现象,管道在穿越灰岩时,局部可能会遇较大的岩溶水。

3 反井钻机施工程序

反井钻机是一种竖井和斜井施工设备,利用反井钻机施工是一种高效、安全、快速的井巷施工方法。自上世纪60、70年代国际上开始应用后,我国煤矿、冶金、矿山也相继推广应用。水电站工程的竖井和斜井从上世纪80年代后期开始应用反井钻机。随着反井钻机设备制造工艺和质量的不断改进和提高,安全防护要求标准的不断提高,施工工期要求越来越短,反井钻机在水电站工程中的应用越来越多。

反井钻机施工斜井程序如下:

(1)自上而下钻孔,形成导孔。采用在施工斜井上部水平段与斜井交叉处安装反井钻机,自上而下钻孔,形成先导孔。L M-200型反井钻机将形成 216mm的先导孔,先导孔是反井钻机施工控制的难点和成败的关键。

(2)自下而上扩孔,形成导井。先导孔形成后,反井钻机的扩孔钻杆通过导孔穿到预计施工的斜井下端,在下端安装反向扩孔钻头,自下而上反向扩孔,形成导井。L M-200型反井钻机将形成 1400mm的导井,作为斜井开挖的溜碴通道。

(3)自上而下扩挖,形成设计开挖断面井巷。溜碴导井形成后,拆除反井钻机,安装斜坡卷扬设备,逐步形成人工上下的交通爬梯通道,形成供风、供电及供水系统。采用人工手风钻钻爆,自上而下分层开挖,形成设计断面的开挖斜井。爆破后的石碴通过作为溜碴通道的导井,及时运出洞外。

4 反井钻机导井施工

4 1 钻机机座浇筑。根据斜井设计倾角,加工反井钻机底座和钻机后面的调节螺杆支撑,浇筑混凝土机座,并预留反井钻机地脚螺杆孔。钻机吊装就位后,测量检查主机起钻孔轴是否与斜井中心线延长线吻合,确认无误后,安装钻机地脚螺栓,灌注预留孔混凝土。

4 2 反井钻机安装。利用洞室开挖工作面,在顶拱部位用锚杆布设2个天锚,作为设备安装的吊点,采用手动葫芦吊装反井钻机,精确定位调校安装。接着完成油压车、操作台、开关控制柜等辅助设备的安装。同时,完成水池、沉淀池等临时设施,形成供水、供电、排水系统。

4 3 试运转。反井钻机安装完成后开机试运转。操作钻机空载运行,检查旋转、机械手和转盘

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汪仁平:柳洪电站压力管道斜井反井钻机施工技术研究2007 No 5

吊的工作状况;检查压力水的上下运行情况;观察液压系统有无漏油、机械系统是否运转灵活,操作是否灵活可靠,各仪表指示是否正常,各种控制阀工作是否可靠,液压油温度有无异常。如发现问题,全部处理正常后方可开钻。

4 4 导孔钻进。导孔钻进时,经常观察反井钻机的运转情况,发现异常及时检修。在加接钻杆时,推进油缸停止工作,同时把钻具提起至少50mm,连续冲洗2m in以上,观察孔内返渣情况,确认孔内无沉渣后再接钻杆。反井钻机操作人员要根据导孔返水或返岩渣情况,调整钻进参数。

4 5 导孔贯通后,装反向扩孔钻头,自下而上扩孔,形成1400mm的导井,作为斜井人工扩挖的溜碴通道。

5 导孔精度保证措施

在反井钻机施工斜井或者竖井中,准确控制导孔倾斜角度和水平偏差,保证偏差在预计的范围内,是反井钻机施工技术探索的重点和难点。这里通过四川柳洪水电站压力管道斜井反井钻机的成功运用,总结出如下导孔钻进精度控制技术要点:

5 1 钻机机座要稳定可靠

反井钻机是固定安装在机座上的,反井钻机工作时机器将产生振动,使钻杆也同步产生振动。机座如果不稳定,将使反井钻机工作时振幅过大,从而影响钻机的稳定运行,不利于钻孔孔位偏斜的精确控制。

5 2 设置稳定钻杆

与普通钻杆相比较,稳定钻杆周边均匀焊接了四条钢肋板,起导向和平稳作用,防止钻杆随深度增加而产生过大的弯曲和摆幅,同时降低钻杆与孔壁的接触磨损。柳洪水电站压力管道斜井施工时采用以下钻杆分布:开钻后进尺10m,全部采用稳定钻杆;10m~30m调整为3根普通钻杆设1根稳定钻杆,30m内安装辅正器以保证钻孔的开孔质量;在30m~80m间,每隔20m设一根稳定钻杆,80m以后视测斜情况再重新分布稳定钻杆。 5 3 控制钻压和钻进速度

根据地质情况采用不同的钻进速度,一般情况下,导孔钻进转速应高于开孔钻进速度。对于松软岩层和过渡地层应采用低钻压,对于较硬岩层和稳定岩层宜采用高钻压。操作时应根据不同的岩层调节相应的钻压和钻进速度。

5 4 地质结构情况处理

斜井或竖井由于长度一般较大,往往跨越不同的地质结构层面。在导孔施工过程中,在穿越不同地层结构面或不稳定地层时,观察钻机返渣返水情况。如果遇到地层结构变化较大或不稳定地层(即大裂隙或溶洞等),造成不返渣的时候,应暂停钻进,及时作地质处理。钻进时如钻具旋转困难,可能是遇到裂隙或岩层塌落,应把钻具边旋转边提到一定高度,再慢速向下扫孔。若仍无效果,则一定要将钻具提起,查明原因进行处理。柳洪水电站压力管道斜井在钻进到36m及78m 处时,因导洞渗水量较大,钻孔内不返水或不返岩屑,施工中将钻杆全部提起,灌注水泥浆进行护壁、堵漏。送浆量通过孔深计算并预计流失量,掺加速凝剂,凝固24小时后重新扫空钻进。

5 5 加强测斜控制

在不同钻进深度测试孔位偏斜幅度,获取偏移控制的第一手资料,针对偏移情况制定相应的纠偏措施。

柳洪水电站压力管道斜井采用J QX-1数字化测斜仪检测导孔倾斜角度,实测数据为:在钻进10m时,倾角未变;钻进17m、36m、78m时倾角为39!左右(设计倾角为40!),表明钻头部位朝下偏移1!,但导井仍在设计斜井开挖范围内;当钻进130m时,测量倾角为38!左右,表明钻头部位朝下偏移2!,如若不采取工程措施,先导井将不能顺利贯通。实施中主要采取了如下纠偏措施:?加快钻进速度,由原来的2h~3h钻进1m 提高到1 5h钻进1m;

.减少主泵供水量,使导孔内水压减小,保持少量岩屑,以利于将钻头向上托起,达到向上纠偏

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的目的;

/减少稳定钻杆数量,除紧邻钻头后的1号、3号、5号为稳定钻杆外,其余均不设置稳定钻杆。

5 6 初始钻进时预留偏斜角度

许多采用反井钻机施工的工程施工实例表明,反井钻机施工斜井几乎均出现导孔向下偏移的情况,不少导孔因为偏移角度太大,无法精确计算出实际偏移后的钻头三维座标,导致反井钻机施工失败,只能采用其它方法重新施工,造成无法挽回的工期损失和巨大的经济损失。

在地质条件不出现突变的情况下,导孔偏移角度是连续渐变的,也就是说,反井钻机导孔的偏斜角度应该是有经验规律可寻的。根据斜井的地质条件、倾斜角度、斜井长度等基本要素条件,通常情况下,在施工中加强控制,水平方向的偏移控制可以满足偏移精度的控制要求,而垂直方向的偏斜随着斜井长度的增加,偏移位移加大。斜井长度在120m以内,控制导孔偏移比较有保障,对于150m~200m长度的斜井,需要采取各种技术和工程措施,才能确保导井按预计方向贯通。

根据斜井的地质条件、倾斜角度、斜井长度等因素,参考类似工程斜井的向下偏移角度统计资料,计算出工程项目斜井的预计偏移角度,初始开孔钻进时,将开孔角度向上偏1!~2!开孔,补偿反井钻机钻进过程中将要向下偏移的角度,如果斜井长度太长,偏移角度也可能超过2!。

6 结语

柳洪水电站斜井施工在工期紧、洞身长、地质条件复杂的情况下,采用反井钻机施工,成功完成了压力钢管管道的施工作业任务,施工速度快、质量好,安全可靠性高,取得了良好的经济效益。

6 1 成功贯通,取得工期技术经济效益

柳洪水电站压力管道斜井采用L M-200反井钻机施工,导孔从2004年12月6日开钻,2005年1月8日完成。贯通精度控制在计划范围内,完成钻孔160m,实际工作时间22天,平均进尺7 3m。反井钻机钻头贯通时在斜井中轴线下方1 8m处,与下部人工开挖导洞成功对接,保证了斜井工程工期,解决了此条关键线路的施工难题,取得了较好的经济效益。

6 2 反井钻机适用范围

反井钻机广泛适用于水电站工程的竖井、斜井施工,只要采取相应的技术措施,可以适用于各种岩性地质条件。对于竖井而言,可适用于200m ~250m深度的竖井开挖,如果设计开挖断面较大,允许导孔有较大的偏差,可适用于300m以上的竖井开挖施工。对于斜井而言,可适用于150m ~200m长度的斜井开挖,如果设计开挖断面较大,允许导孔有较大的偏差,地质条件较好,岩性均匀,采取适当的偏斜控制措施,也可适用于200m以上的斜井开挖施工。

6 3 施工环境条件改善、安全保障提高

众所周知,高竖井、长斜井施工,采用常规施工手段,施工作业环境异常恶劣,安全隐患多。自上而下的正向井挖施工方案,开挖出碴是个难题,卷扬设备效率较低,一旦地下水较丰富,施工排水也是一大难题。自下而上的反向井挖施工方案,作业人员处于反向井的顶部,通风是最大的难题,爆破产生的废气及岩体中的有害气体,长期积累在施工作业部位无法排除,上下通道交通设施受到每次爆破作业石碴的冲击破坏,即使经常修复,也难以保障通道安全。

采用反井钻机施工作业,施工环境极大改善。由于导井贯通,通风问题能彻底解决,施工排水问题也能较好解决,出碴采用下部通道出碴,条件比正向导井方案大为改善。

通过多个竖井、斜井的施工实践表明,针对工程的具体情况,制订相应的技术措施,精心组织、精细管理,采用反井钻机施工水电站工程竖井、斜井,确保斜井顺利贯通是有技术保障的。反井钻机施工竖井、斜井是解决施工作业环境问题,解决施工安全问题的理想施工方案。反井钻机是快速施工竖井、斜井并确保工程质量的优先选择方案。

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反井钻机施工实用工艺

第一章反井钻机选择 煤矿、金属矿和非金属矿、水电站和蓄能电站、人防工程、交通、铁路和隧道、军事工程等地下工程施工环境、工程参数（深度、直径和倾角等）、地质条件（岩石岩性、硬度、抗压强度、构造等）千差万别；如何正确地配备合适的施工机具、制定先进的施工工艺、合理选择各种参数、落实可靠的安全措施是反井钻井施工成败的关键。 第一节反井钻机选型 1．设备选择的依据 根据竖井或斜井施工的综合条件，在确定采用反井钻井法施工后，即要开始选择反井钻机和配套设备及工艺选择。选择设备主要依 据是： （1）工程条件。主要包括工程性质、用途、主要技术参数（井孔深度、终孔直径、井孔倾角度等）、相关工程状况。根据施工井筒的深度和倾角等要求，结合现有设备及市场情况确定钻机。 （2）地质条件。包括岩石的物理力学性质、岩体产状、主要地质构造及参数、水文地质条件等。对于深孔、斜孔，应有钻孔位置的勘探孔资料和地质柱状图。根据施工井位的地质构造及岩性，确定冲洗液为泥浆或清水，从而选择用泥浆泵或水泵。 （3）施工条件。运输条件，吊装条件以及供电、供水情况。根据井位供电、供水、运输及井位下水平巷道开通情况确定钻机的类型。

一般在井位处应有供电、供水，具有钻机工作空间，在下水平巷道开通的情况下，选择上扩法施工，应选择上扩类全断面反井钻机。在煤 矿多选择电驱动液压反井钻机。 2．可行性分析和风险评估 对工程施工条件进行分析，包括上下水平隧道是否形具有运输、出渣、供水、供电、通风等生产系统； 对地质条件进行分析，分析围岩在反井钻井施工过程中和扩孔期间能否稳定，不发生较大的涌水和塌方，造成钻孔堵塞和下部设施淹没。因为在反井施工期间，无法进行支护，若围岩不能自稳，发生塌 方，将会堵塞钻孔，造成事故； 对施工位置安全状况进行分析，包括交通运输、通风、隧道支护情况及稳定情况、洪水、有害气体等是否对施工人员和设备伤害程度。 综合以上分析，以确定是否具有采用反井钻机施工可能。 3．反井钻机选择 3.1 钻孔参数的确定 工程本身已确定了钻孔深度和倾角，还要确定扩孔直径。钻孔的作用是溜渣、排水、通风，因此要有足够的断面强。需要再扩挖（刷大）的工程，扩挖期间不发生堵塞。扩孔直径太小，除了容易发生堵塞外，还增加了扩挖时打眼和出渣工作量，降低扩挖速度。导井直径过大，反井钻井施工成本增加，因此，钻孔直径选择必须合理，一般 钻孔直径选择如表4-1。 表 4-1 钻孔直径选择参考

反井钻机施工工艺及报价

反井钻机施工工艺要求及报价 1、反井钻机施工程序： 反井钻机施工程序为:施工准备一钻孔中心点确定-反井钻机就位调直一导孔施工一安装反扩钻头一反扩导井施工－工完清场。 反井钻机导孔直径：Φ250mm。 反井钻机扩孔直径：Φ1.4m。 2、反井钻机施工要求： 2.1机座基础平面要求：（见如下平面图） 反井钻机基础平面图

2.2反井钻机作业平台要求： 由于此次施工的2条竖井深度分别为350米、370米，为保证施工精度，使施工误差控制在机器的设计精度内，每条竖井必需分2次施工，竖井中部需要开挖一条施工廊道，先施工上半部分，再施工下半部分。具体示意图如下： 2.3供电要求： 钻机总负荷约220KW(钻机主油泵75KW、副油泵18.5KW、泥浆泵电机90KW、其它负荷10KW)，电压380V，频率50HZ,甲方将电源接到距孔中心不大于15m的乙方开关柜上接口。

2.3供水要求： 钻进过程需要用清水10-15m3/h，甲方需将相应管路接到距钻孔中心不大于15m、距循环水池不大于5m的位置，并设置阀门，甲方承接水池的施工。 2.4其它要求： 甲方负责钻孔中心点确定，测量放线，并依据乙方基础图纸完成机座浇筑。扩孔钻进时甲方在下口安排警戒，防止人员误入。设备到达场内后，甲方无偿提供20T吊装（运）设备，双方配合搬迁。 为做好施工前期准备工作，请务必将施工地点的岩石类型、岩石硬度、岩石破碎状况等相关资料发我们的电子邮箱，电子邮箱地址：16958934@https://www.wendangku.net/doc/3c13420869.html,. 3、反井钻机施工单价： 反井钻机竖井施工（导孔Φ250mm、反扩Φ1.4m）单价为人民币：8000.00元/米。此单价不含生产用电、生产用水及施工设备现场吊装（运）费用，反井钻施工过程中所发生的生产用电、生产用水及设备现场吊装（运）费用由甲方负责。 由于此次为国外作业，设备进、出场费用由甲方承担。 武汉东苑建筑工程有限公司西南分公司 2010年10月23日

反井钻机施工安全技术措施

反井钻机施工安全技术 措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

反井钻机施工安全技术措施为确保四矿-650m东十六石门反井机试点工程顺利施工，实现安全高速、优质生产，特制定本安全技术措施，凡井下钻井施工人员，都必须认真学习，遵守本措施的有关规定。 1.凡参加钻机施工人员，必须经过培训学习，没有经过培训的人员，不得上机操作钻机。 2.钻机现场必须通风良好，防止瓦斯积存，通修队每班必须派人检查瓦斯情况。回风流中瓦斯浓度达到1％时，必须停止钻井，撤出人员，进行处理。 3.每班钻进前施工人员对钻机要进行全面检查，检查螺栓是否丢失和松动，滑道、各活塞杆是否有脏物。液压胶管接头是否安装好，操纵杆是否都处于关闭状态。供水水源，油箱车油位是否达到要求，如发现问题，不得钻进并及时处理。 4.钻进前应进行全面空载试运转，包括动力水笼头上下运动和旋转，机械手和转盘吊工作是否正常，如发现有漏油阻卡现象，应及时处理。

5.钻进时，司机精力要集中，要经常注意压力表的变化情况并随时调整，严禁在钻机作业时脱岗、睡岗、离岗现象。 6.钻进时，施工作业人员要经常清理导孔钻进时循环冲洗时带上来的沉淀岩屑，并注意钻机的运转情况，如发现电机、动力水龙头、马达或其它部件有异常响声，工作不正常，油管漏油等，应及时通知司机，停机处理。 7.使用转盘吊，机械手运送钻杆时，如需扶正，只能从两头丝扣部位挪动，不允许用手抱住钻杆体，以免发生压伤，挤伤事故。 8.卸钻杆时，人员必须撤离，站在主机一侧指挥慢速卸扣。 9.当钻孔离钻穿下水平巷道10米时，必须在-725m下水平巷道贯穿点以外打好合格的安全档，并挂好警示牌，以免贯穿时发生机械伤人事故。 10.在贯穿以前，上部钻机操作台和下部贯穿平巷入口处必须安装通讯电话，并确保能够正常使用，确保下部扩孔安装钻头和清除矸石时能够做到随时联系，防止上下口令不一致而发生机械伤人事故。

反井钻机施工安全技术措施(新编版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 反井钻机施工安全技术措施(新 编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

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4.钻进前应进行全面空载试运转，包括动力水笼头上下运动和旋转，机械手和转盘吊工作是否正常，如发现有漏油阻卡现象，应及时处理。 5.钻进时，司机精力要集中，要经常注意压力表的变化情况并随时调整，严禁在钻机作业时脱岗、睡岗、离岗现象。 6.钻进时，施工作业人员要经常清理导孔钻进时循环冲洗时带上来的沉淀岩屑，并注意钻机的运转情况，如发现电机、动力水龙头、马达或其它部件有异常响声，工作不正常，油管漏油等，应及时通知司机，停机处理。 7.使用转盘吊，机械手运送钻杆时，如需扶正，只能从两头丝扣部位挪动，不允许用手抱住钻杆体，以免发生压伤，挤伤事故。 8.卸钻杆时，人员必须撤离，站在主机一侧指挥慢速卸扣。 9.当钻孔离钻穿下水平巷道10米时，必须在-725m下水平巷道贯穿点以外打好合格的安全档，并挂好警示牌，以免贯穿时发生机械伤人事故。 10.在贯穿以前，上部钻机操作台和下部贯穿平巷入口处必须安

LM型反井钻机安装方案

LM200型反井钻机安装方案 1 工程概述 概述 两河口水电站初期导流洞Ⅰ标工程包含1#、2#导流洞竖井闸室和供水洞竖井闸室的开挖支护施工。其中1#和2#导流洞竖井闸室为矩形断面，开挖断面尺寸为×16.8m（长×宽），高度为41.3m（～EL.2615.7m）；供水洞竖井闸室开挖断面尺寸为×（长×宽），高度为（～）。 根据我部前期上报的《闸室竖井开挖支护专项方案》，闸室竖井开挖主要程序为：利用反井钻机进行闸室及供水洞竖井先导孔钻设，而后进行φ导井反拉施工，再将φ导井扩挖至φ溜闸井，溜渣井形成后进行竖井扩挖施工。1#、2#导流洞竖井闸室断面较大，分两次扩挖至设计断面，一次扩挖形成中部11m×方形井孔，其中短边（11m）扩挖至设计开挖线，待11m×方形井孔形成后开始进行剩余断面扩挖施工；供水洞竖井断面较小，溜渣井形成后，从上至下一次扩挖至设计断面。 按照2010年施工进度安排，我部将于2010年3月份开始进行1#、2#导流洞竖井闸室和供水洞竖井闸室的开挖支护施工，为保证反井钻机钻设质量，现将《LM200型反井钻机安装方案》上报贵部，详见下文所述。 2 施工依据 （1）《LM200型反井钻机使用手册》； （2）《两河口水电站初期导流洞工程Ⅰ标段招投标文件》。 3 施工布置 施工道路布置 反井钻机安装施工路线为：雅新公路-闸室交通洞-竖井闸室。 风、水、电布置 延用导流洞闸室开挖支护施工时风水电布置。 4 反井钻机安装施工方法 反井钻机布置及使用前准备 根据施工设计图纸选定钻孔场地后，另按照施工现场实际情况布置反井钻机基础及循环水池。反井钻机基础底部采用预埋地脚螺栓固定。混凝土基础必须直接在坚固的岩石上浇筑。在浇筑混凝土前，所有松动材料必须清除。基础的不平度不得大于±m。

反井钻机施工方法

施工程序及方法反井钻机仅用于竖井导井施工,根据本工程特点及工期要求,导井作业分为二序进行,即先钻进正导孔,再进行反扩孔地施工.其施工程序如图3-3. 反井钻机施工法作业示意图图3-3 （1）反井钻机就位钻机车运输吊装就位是整个反井钻机安装运输地关键工序.反井钻机主机进场顺序依次为：钻机车.操作车.泵车,当所有部件吊卸完成后,由钻机车牵引操作车.泵车沿轻轨推引至工作面.反井钻机基本就位后,接通工作电源,启动钻机车,操作钻机臂架,使其中心轴线与水平面夹角置于600176/;或

900176/,与巷道中心轴线吻合,钻头对准测量预先放样地起孔点.测量再次对钻杆倾角及中心线复测,精确定位,其偏差通过地脚螺栓微调.通过复查满足施工精度后,锁紧地脚螺栓,并回填混凝土.主机工作面基础浇筑混凝土. （2）正导孔施工在进行正导孔施工前先进行开孔钻进,深度约为5m.待开孔结束后拆去扶正器和开孔钻杆,换上正常钻进地钻具组合.正导孔开始钻进时采用高转速低钻压,随后在钻进过程中视地质情况合理调节钻压.在每根钻杆钻进结束时,上下方向提动钻头,待孔内地石屑冲洗并排完后再接钻杆钻进. （3）反扩孔施工正导孔钻穿岩层后,在下分段平巷硐室拆下导孔钻头和钻杆,换接上φ1.2m反扩孔钻头,并在钻杆末端套接上事先加工好地丝扣挂钩.同时调节动力水头出轴转速,并拆去洗液软管,用三通管将冷却水泵地水分出一股引至扩孔钻头以冷却钻头和降尘.在扩孔钻头未全部进入钻进时,为防止钻头剧烈晃动而损坏机具,采用低钻压和低转速钻进,待钻头全部钻进时再加压. （4）反井钻机撤场除φ1.2m扩孔钻头由上部工作面撤场外,其余部件撤场方法与进场方案相同,但拆除步骤与安装步骤基本相反.当导井扩挖至井口附近时,由于反井钻机自身地技术要求,扩挖钻头不能直接提出井口,扩孔结束后,拆去钻杆,将钻头固定在轨道上.并在井口留3m以上地岩体和混凝土,在反井钻机整体安全撤离后,再进行开挖.采用手风钻钻孔对预留层及基础混凝土以灌注静态爆破剂（8～10kg/m3）等方式进行爆破,以保证扩挖钻头能安全从井口提出. （二）.注意事项 1.安全保证措施 (1) 对各反井钻机操作工作地围岩进行必要地加强支护； (2) 在钻头提升过程中,导井内操作人员佩戴安全帽.安全绳.手套.胶鞋等攀缘防护用品.若钻头发生卡壳,应从钻头上部进行处理；

反井钻机

反井钻机 发表于：2009-08-07 20:17:32 点击: 807 低矮型系列反井钻机 用途：适用于井下煤仓、暗立（斜）井，管路孔、电缆孔、溜煤孔、通风孔等施工作业 特点：工作高度低、整体搬运、刚性好、承载能力大、稳定性好、装卸钻杆机械化。

型号：ZF YD1200 ZFYD1500 ZFYD2500 主要技术指标： 钻机型号 ZFYD-1200 ZFYD-1500 ZFYD-2500 导孔直径(mm) 200 250 250 扩孔直径(mm) 1200 1500 2500 钻孔深度(mm) 200

100 100 钻杆直径(mm) 150 200 200 导孔钻速(r/min) 0 ～35 0 ～35 0 ～35 扩孔钻速(r/min) 0 ～17 0 ～17 0 ～12 主轴扭矩(kN·m)

10.7 ～21.5 22 ～44 68.5 ～98 许用最大推力(kN) 170 222.5 222.5 拉力(kN) 440 1154 1470 钻孔倾角(o) 60o ～90o 60o ～90o 60o ～90o

主机重量( 包括搬运车) （t ）3.65 6.5 9.41 主机搬运尺寸（长宽高）（mm ）2160×940×1543 2309×1142×1704 2473×1420×2089 主机工作尺寸（长宽高）（mm ）1915×1020×2500 2265×1245×2764 2690×1590×2900 钻杆有效长度（mm ） 1000 1000 1000

钻孔偏斜率（% ）≤ 1 ≤ 1 ≤ 1 电机功率（Kw ）62.5 121 166.5 驱动方式 全液压驱动 全液压驱动 全液压驱动 随机钻杆长度（m ）50 50

反井钻机施工作业指导书

反井钻机施工作业指导书 一、反井钻机特点简介 LM-200型反井钻机，如图1所示，主要用于煤炭和水电系统竖井和斜井施工，主要技术参数指标为：钻孔直径 1.4m，钻孔偏斜率不大于1%。在中硬岩中，导孔钻进速度60m/天，扩孔速度30m/天，成井速度快，施工安全性好，应用较为广泛。其工作原理为：电机带动液压马达，利用液压动力将扭矩传递给钻具系统，带动钻具旋转，并向上提升，采用镰齿盘形滚刀破岩，滚刀在钻压的作用下沿井底滚动，从而对岩石产生冲击，挤压和剪切作用，使其破碎。钻导孔时岩屑沿钻杆与孔壁间的环行空间由洗井液浮升到井座面，扩孔时岩屑靠自重落到井下通道。钻凿①1.4m钻孔时只需先钻①216mm的导孔，直至导孔钻透下水平巷道，将导孔钻头在此卸下，接上①1.4m的扩孔钻头，再由下向上扩孔。LM系列反井钻机的主要技术参数见表1,表2为LM-200型反井钻机主要部件尺寸及重量。 表1 LM系列反井钻机主要技术参数 表2 LM-200型反井钻机主要部件尺寸及重量

L钻机车2.操作车3.泵车4 钻具 + 图1 反井钻机工作原理示意图 、施工程序及方法 先从竖井上水平面由上向下钻进①216mm导孔，贯通后，再在下水平面接扩孔钻头，由下向上扩孔，扩孔直径①1.4m。施工步骤为：作业平台的施工 -反井钻机基础及循环水池的施工-安放干净油筒配小潜水泵做主机冷却循环水—安装反井钻机，并进行调试—由上向下钻进①216mm导孔—导孔贯通后，拆掉导孔钻头，接上①1.4m扩孔钻头，由下向上进行扩孔施工 - 拆除钻机并做好防护。（一）施工准备 1、作业平台 在竖井上水平面平整场地，在洞内由于受到场地限制，要求场地能满足钻机基础及泥浆循环池施工和反井钻机运行的需要；

反井钻施工方案

目录 1概述...................................................................................................... (1) 1.1工程概况...................................................................................................... . (1) 1.2工程地质条件...................................................................................................... .. (1) 1.3编制依据...................................................................................................... . (2) 2施工布置...................................................................................................... . (2) 2.1施工道路及渣场布置...................................................................................................... .. (2) 2.2施工风、水、电布置...................................................................................................... .. (3) 2.3通讯...................................................................................................... (4) 2.4反井钻施工工艺准备...................................................................................................... (4) 3施工方法...................................................................................................... . (5) 3.1施工工序流程...................................................................................................... .. (5) 3.2反井钻机的安装调试...................................................................................................... (5) 3.3反井钻机钻进导孔施工工艺及过程...................................................................................................... (7) 3.4反井钻机钻进扩孔施工工艺及过程...................................................................................................... . (12) 4施工安排...................................................................................................... .. (13) 4.1进度控制目标...................................................................................................... (13) 4.2质量控制目标...................................................................................................... (13) 4.3职业健康安全管理控制目标...................................................................................................... (14)

反井钻机在斜井施工中的应用

第２４卷第５期２００８年１１月 电网与清洁能源 ＰｏｗｅｒＳｙｓｔｅｍａｎｄＣｌｅａｎＥｎｅｒｇｙ Ｖ０１．２４Ｎｏ．５ Ｎｏｖ．２００８ 文章编号：１６７４－０００９（２００８）０５－００８８－－０４中图分类号：Ｕ４５５ 反井钻机在斜井施工中的应用 王跃刚 （中国水利水电第十五工程局第四公司，西安７１００６５） 文献标志码：Ａ ＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＣｏｎｖｅｒｓｅＤｒｉｌｌｉｎｇＲｉｇｔｏｔｈｅＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｏｆＩｎｃｌｉｎｅｄＷｅｌｌｓ ＷＡＮＧＹｕｅ－ｇａｎｇ （Ｎｏ．４Ｄｅｐａｒｔｍｅｎｔ，Ｎｏ．１５ＢｕｒｅａｕｏｆＳｉｎｏ－ｈｙｄｒｏｅｌｅｃｔｒｉｅＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎＣｏｏｐｅｒａｔｉｏｎ，Ｘｉ’ａｎ７１００６５，Ｃｈｉｎａ） ＡＢＳＴＲＡＣＴ：Ｔｈｒｏｕｇｈｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇｐｒａｃｔｉｃｅ，ｔｈｅｃｏｎｖｅｒｓｅ－－ｗｅＨｄｒｉｌｌｉｎｇｒｉｇｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｗａｓａｐｐｌｉｅｄｔｏｔｈｅｉｎｃｌｉｎｅｄｓｈａｆｔｅｘｃａｖａｔｉｏｎｗｉｔｈｄｅｇｒｅｅｏｆ４８ｏａｎｄ６０。，ｉｔｗａｓｓｈｏｗｎｔｈａｔｉｎｃｌｉｎｅｄｗｅｌｌｓｗａｓｐｒｏｖｅｄｔｈｅｃｏｎｖｅｒｓｅｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓ Ｃａｎｂｅｒｅｐｌａｃｉｎｇｔｈｅｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌｍａｎｕａｌｃｏｎｖｅｒｓｅｍｉｓｓｉｌｅｏｒｃｌｉｍｂｉｎｇｗｅｌｌｆｏｒｉｎｃｌｉｎｅｄｓｈａｆｔｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ．Ｉｔｉｓａｈｉｇｈｌｙｅｆｆｉｃｉｅｎｔａｎｄｓａｆｅｔｙ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄ．Ａｔｔｈｅｓａｍｅｔｉｍｅ，ｃｏｎｖｅｒｓｅｗｅｌｌｄｒｉｌｌｉｎｇｒｉｇｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｗａｓｐａｒｔｉｃｕｌａｒｌｙｐｒｅｖａｌｅｎｔｆｏｒｔｈｅｉｎｃｌｉｎｅｄｓｈａｆｔｗｉｔｈｔｈｅｄｅｇｒｅｅｏｆ６０。－９０。．ｔｈｅｃｏｎｖｅ瑙ｅｗｅｌｌｄｒｉｌｌｉｎｇｒｉｇｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆｓｈａｆｔｅｘｃａｖａｔｉｏｎｗｉｔｈｔｈｅｉｎｃｌｉｎｅｄｄｅｇｒｅｅｏｆ４８ｏｓｕｃｃｅｓｓｆｕｌｌｙ，ｓｈｏｗｓｔｈａｔｉｔｍａｙｅｘｐａｎｄｔｈｅａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｔｈｅｃｏｎｖｅｒｓｅｄｒｉｌｌｉｎｇｗｅｌｌｓｔｏｔｈｅｓｃｏｐｅｏｆｉｎｃｌｉｎｅｄｄｅｇｒｅｅｏｆ４８ｏ－－９０Ｏ．ＫＥＹＷｏＲＤＳ：ｃｏｎｖｅｒｓｅｄｒｉｌｌｉｎｇ堍；ｉｎｃｌｉｎｅｄｗｅｌｌ；ｍａｎｕａｌｃｏｎｖｅｒｓｅｍｉｓｓｉｌｅ；ｃｌｉｍｂｉｎｇｗｅｌｌ 摘要：通过丁程实践。将反井钻机施工技术成功应用到４８。和６０。斜井开挖施工中，证明反井钻机施工斜井工艺完全可以替代传统的人工反导井或爬罐斜井施ＴＴ艺，是一种高效、安全地施ｔＴ艺。同时反井钻机施工斜井多见于６００～９００，反井钻机施工技术在４８０斜井的开挖施丁中的成功应用，将反井钻机的应用范围扩大到４８。一９００。 关键词：反井钻机；斜井；人工反导井；爬罐 １工程及地质概况 １．１工程概况 马鹿塘水电站二期工程位于云南省文山州麻栗坡县境内最大的河流盘龙河上．距昆明４６０ｋｍ，距老山１３ｋｍ。 该工程以发电为主．采用混合式开发。工程枢纽建筑物主要由混凝土面板堆石坝、左岸岸边溢洪道、左岸放空隧洞、右岸引水隧洞、调压井、压力管道、地下发电厂房及附属洞室等组成。工程等别为Ⅱ等大（２）型，最大坝高１５４ｍ，水库总库容５．４５６５ｘ１０８ｍ３。 我局四公司承建的云南文山马鹿塘水电站二期工程ｃ４标段包括引水隧洞后段、调压井、压力管道及一期引水隧洞改造土建工程。 在压力管道段设计有斜井两条。其中上斜井长１６５Ｉｎ。水平夹角６００，开挖直径６．２ｍ；下斜井长１７５ｍ，水平夹角４８０。开挖直径６．０ｍ。详见图ｌ。 图１压力管道段斜井的位置示意图 １．２地质概况 斜井围岩为眼球状花岗质黑云混合片麻岩（ａＧｎ）夹少量白岗岩㈤，片麻理产状Ｎ５００。５５０ｗ，ＮＥ／５００～６００，新鲜岩体，节理不发育，面多闭合，具块状一整体结构。ＲＱＤ＝９５％，Ｑ＝１２６．７，Ｔ＝８５，属Ｉ类围岩。斜井洞轴线走向和片麻理走向大角度斜交。岩层倾角略陡于钢管道坡度。对洞体顶拱围岩稳定不利。 ２反井钻机施工方案设计 ２．１方案选定 本工程压力管道上斜井及下斜井均采用反井

LM200型反井钻机安装方案

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LM200型反井钻机安装方案 1 工程概述 概述 两河口水电站初期导流洞Ⅰ标工程包含1#、2#导流洞竖井闸室和供水洞竖井闸室的开挖支护施工。其中1#和2#导流洞竖井闸室为矩形断面，开挖断面尺寸为×（长×宽），高度为（～）；供水洞竖井闸室开挖断面尺寸为×（长×宽），高度为（～）。 根据我部前期上报的《闸室竖井开挖支护专项方案》，闸室竖井开挖主要程序为：利用反井钻机进行闸室及供水洞竖井先导孔钻设，而后进行φ导井反拉施工，再将φ导井扩挖至φ溜闸井，溜渣井形成后进行竖井扩挖施工。1#、2#导流洞竖井闸室断面较大，分两次扩挖至设计断面，一次扩挖形成中部11m×方形井孔，其中短边 （11m）扩挖至设计开挖线，待11m×方形井孔形成后开始进行剩余断面扩挖施工；供水洞竖井断面较小，溜渣井形成后，从上至下一次扩挖至设计断面。 按照2010年施工进度安排，我部将于2010年3月份开始进行1#、2#导流洞竖井闸室和供水洞竖井闸室的开挖支护施工，为保证反井钻机钻设质量，现将《LM200型反井钻机安装方案》上报贵部，详见下文所述。 2 施工依据 （1）《LM200型反井钻机使用手册》； （2）《两河口水电站初期导流洞工程Ⅰ标段招投标文件》。 3 施工布置 施工道路布置 反井钻机安装施工路线为：雅新公路-闸室交通洞-竖井闸室。 风、水、电布置 延用导流洞闸室开挖支护施工时风水电布置。 4 反井钻机安装施工方法 反井钻机布置及使用前准备 根据施工设计图纸选定钻孔场地后，另按照施工现场实际情况布置反井钻机基础及循环水池。反井钻机基础底部采用预埋地脚螺栓固定。混凝土基础必须直接在坚固的岩石上浇筑。在浇筑混凝土前，所有松动材料必须清除。基础的不平度不得大于±m。

反井钻机施工方法

施工程序及方法反井钻机仅用于竖井导井施工，根据本工程特点及工期要求，导井作业分为二序进行，即先钻进正导孔，再进行反扩孔的施工。其施工程序如图3-3。 反井钻机施工法作业示意图图3-3 （1）反井钻机就位钻机车运输吊装就位是整个反井钻机安装运输的关键工序。反井钻机主机进场顺序依次为：钻机车、操作车、泵车，当所有部件吊卸完成后，由钻机车牵引操作车、泵车沿轻轨推引至工作面。反井钻机基本就位后，

接通工作电源，启动钻机车，操作钻机臂架，使其中心轴线与水平面夹角置于600176/;或900176/，与巷道中心轴线吻合，钻头对准测量预先放样的起孔点。测量再次对钻杆倾角及中心线复测，精确定位，其偏差通过地脚螺栓微调。通过复查满足施工精度后，锁紧地脚螺栓，并回填混凝土。主机工作面基础浇筑混凝土。 （2）正导孔施工在进行正导孔施工前先进行开孔钻进，深度约为5m。待开孔结束后拆去扶正器和开孔钻杆，换上正常钻进的钻具组合。正导孔开始钻进时采用高转速低钻压，随后在钻进过程中视地质情况合理调节钻压。在每根钻杆钻进结束时，上下方向提动钻头，待孔内的石屑冲洗并排完后再接钻杆钻进。 （3）反扩孔施工正导孔钻穿岩层后，在下分段平巷硐室拆下导孔钻头和钻杆，换接上φ1.2m反扩孔钻头，并在钻杆末端套接上事先加工好的丝扣挂钩。同时调节动力水头出轴转速，并拆去洗液软管，用三通管将冷却水泵的水分出一股引至扩孔钻头以冷却钻头和降尘。在扩孔钻头未全部进入钻进时，为防止钻头剧烈晃动而损坏机具，采用低钻压和低转速钻进，待钻头全部钻进时再加压。 （4）反井钻机撤场除φ1.2m扩孔钻头由上部工作面撤场外，其余部件撤场方法与进场方案相同，但拆除步骤与安装步骤基本相反。当导井扩挖至井口附近时，由于反井钻机自身的技术要求，扩挖钻头不能直接提出井口，扩孔结束后，拆去钻杆，将钻头固定在轨道上。并在井口留3m以上的岩体和混凝土，在反井钻机整体安全撤离后，再进行开挖。采用手风钻钻孔对预留层及基础混凝土以灌注静态爆破剂（8～10kg/m3）等方式进行爆破，以保证扩挖钻头能安全从井口提出。 （二）、注意事项 1、安全保证措施 (1) 对各反井钻机操作工作的围岩进行必要的加强支护；

反井钻机的调研报告

反井钻机的调研报告 反井钻机现已广泛应用于煤矿，它有以下优点：劳动强度低，成井质量好，速度快，功效高，人身安全有可靠的保证。传统的施工方法 如吊罐法，木垛法，爬罐法等施工工艺复杂，生产效率低，劳动强度大，施工环境差，特别是安全性差，有毒有害气体容易积聚，对人身安全造 成极大的危害。但反井钻机施工也存在对施工现场条件要求高，施工辅 助设施多，操作人员操作技术要求高，施工过程中易出现一些意外事 故等。 现以 ZFY —1.2\120 型为例，从各方面介绍反井钻机的特点： 一、施工工艺 ; 正向钻出导孔后，反向扩孔方式进行作业的旋转式钻机。钻孔包 括;导孔，扩后的孔（井）。钻杆包括：稳定钻杆，开孔钻杆，施工 钻杆。 二、具有的特点 ; 1、满足不同地质条件下多孔径施工要求。 2、全液压驱动 3、全部机械化，简单省力 4、减轻了劳动强度 5、钻机适应性强，钻进效率高，成井速度快，质量好。 三、主要用途： 在煤矿中主要用于凿煤仓，通风孔等。使用于硬度f3—f12 的各 种岩石。潜在能力大，安全系数高，不同孔径和深度以及60°-90°。

四、使用环境： 反井钻机是在两个水平之间的凿井筒的施工设备。施工现场必须满足是被施工要求的尺寸。现场必须要有满足设备施工需要的供水， 供电，运输，排矸，排水等条件，且水量，水压必须达到要求。 五、工作原理： 分为导孔施工和扩孔施工两个程序。 ZFY —1.2\120 其中： Z 代表转机类， F 代表反井， 1。2 代表最大孔径， 120 代表最大钻深。 六、市场调查： 通过对济宁旭光机械有限公司调查了解到，同种类型的设备，最低价格在 80 万左右。配 50 米钻杆和钻头。 七、经济效益： 八、存在的问题： 1、就我们公司各矿井下不论水量水压都不能满足设备的施工需要，须有专用的供水管，加压泵，以保证施工时水量和水压。 2、人员问题，我们缺少熟练的操作人员和技术维修人员。 3、电话询问了几个生产商，贵州地区没有他们的代理商，售后 服务和配件供应跟不上。

反井钻机施工技术安全措施(新编版)

反井钻机施工技术安全措施 (新编版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0894

反井钻机施工技术安全措施(新编版) 由于24区铸溜下山需施工一个煤仓，经公司领导研究决定首先使用反井钻机在24区铸溜下山与二水平大巷施工一个直径为1.2米的钻孔（溜矸眼），然后在刷成煤仓。为搞好此施工钻孔工作的顺利进行，特编制此措施，所有相关人员必须严格按本措施的要求执行。 一：施工步骤： 1、首先由抽采队和掘井队将钻机运送到24区铸溜下山的施工地点并安装；然后由抽采队负责钻机的维护和操作，掘金队派人辅助抽采队的人员进行施工。 2、首先按煤仓中线正向施工一个直径为240mm的孔，再将此孔反向扩为直径为1200mm的孔（溜矸眼），最后在将此孔刷大为煤仓。 二、技术安全措施 所有作业人员必须严格按以下操作规程操作：

1、必须持有效证件上岗，熟悉设备一般维护和故障处理知识。 2、认真学习作业规程，了解钻孔地质构造和巷道位置关系。 3、接班了解上班钻机运行情况，检查钻机各部件、系统是否符合施工要求和标准，发现问题应由及时处理。 4、检查上下孔口通讯设施，确保准确、畅通，并联系无误。 5、启动冷却水泵、液压油泵，并空转5--10分钟，观察运转是否正常。 6、操作各控制阀、液压锁，检查动作是否可靠。 7、启动液压马达，正转5分钟反转5分钟，检查各控制阀、变速阀功能及设备运转是否正常。 8、接好与三牙转钻头联接的钻杆，下放动力水龙头，启动水泵，检查洗井液通路是否流畅。 9、导孔钻进操作程序：启动冷却水泵--供洗井液--使用开孔钻杆开孔--取下扶正器--换下开孔钻杆-正常钻进。 10、装接钻杆操作程序：关闭洗井液--卡住钻杆--反转动力头--提升动力水龙头--钻杆送入钻架--下放动力水龙头--联接并拧紧

反井钻机导井法施工

目录 第一章项目研究背景 (1) 1.1导井法施工状况 (1) 1.2 项目立项背景 (2) 1.3 本课题研究的主要内容 (3) 1.4项目主要创新点 (3) 1.5项目应用前景 (4) 第二章各种导井法施工的比较 (5) 2.1 概述 (5) 2.2 正导井开挖法 (5) 2.3反导井开挖法 (6) 2.4 反井爬罐导井开挖法 (6) 2.5 反井吊罐导井开挖法 (6) 2.6 一次钻孔反井分段爆破开挖法 (7) 2.7 反井钻机导井开挖法 (7) 2.8 各种竖井导井开挖方法指标比较 (8) 第三章反井钻机主要性能及参数 (9) 3.1反井钻机型号及生产商 (9) 3.2 设备组成 (9) 3.3 施工技术参数 (10) 3.4 辅助设备及相关设施 (11) 第四章反井钻机导井法施工技术 (12) 4.1 反井钻机施工原理 (12) 4.2 施工程序 (12) 4.3施工机械设备组合及人员配置 (12) 4.4 施工准备 (14) 4.5施工布置 (14) 4.6 施工工艺流程 (16) 4.7 施工方法 (17) 第五章工程实例分析 (19) 5.1概述 (19) 5.2各工程造孔统计记录 (19) 5.3不同岩性的可钻性分析 (22) 第六章反井钻机导井法施工在复杂地质中的精度控制要点 (23) 6.1竖井施工精度控制要点 (23) 6.2长斜井施工精度控制要点 (26) 6.3竖井、斜井施工精度控制实例分析 (27) 第七章硬岩中的反井钻机导井法施工关键技术控制 (30) 7.1硬岩施工难点分析 (30) 7.2硬岩针对性施工措施 (30)

第八章不良地质地层导孔钻进的施工技术控制要点 (34) 8.1导孔在不良地质的施工情况分析 (34) 8.2常见情况的解决方法 (34) 8.3关键性技术的解决方法 (35) 8.4不良地质地层施工方法 (36) 第九章反井钻机导井施工方法效益评判 (38) 9.1 引言 (38) 9.2 手风钻导井法施工成本及进度分析 (38) 9.3 反井钻机导井法施工成本及进度分析 (39) 9.4 反井钻机导井法施工效益分析 (42) 9.5 反井钻机导井法施工方法综合效益评判模型 (42) 9.6 反井钻机导井法施工与手风钻导井法施工效益评判 (46) 第十章施工总结 (49)

煤仓反井钻孔施工安全措施示范文本

煤仓反井钻孔施工安全措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤仓反井钻孔施工安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概述 望云煤矿下水平延深主斜井井底煤仓根据施工安排,需 在煤仓仓顶硐室内钻溜矸眼，以保证煤仓刷扩的顺利进 行，溜矸眼采用反井钻机进行导扩孔施工。为确保施工安 全与质量，特编制本措施。 本次施工所用钻机型号为LMZ-120型反井钻机。 二、技术参数 导向孔直径为200mm，扩孔直径为1400mm，钻孔 倾角为90°。 三、施工工期 自钻机开钻至煤仓孔扩孔完成工期预计为7天时间。 四、运输要求

（一）、钻机等设备在下井前，封车要牢固可靠，将主机变速箱与平板车用封车器固定好。 （二）、根据施工方位和安装顺序及运输路线，确定主机在地面运输路线的前后方向和其它设备车排列顺序后，方可允许下井。 （三）、在进行运输前，必须认真检查运输线路是否完好，声光信号是否齐全通畅，防跑车及各种安全设施是否齐全完好，调度绞车及钢丝绳必须能够满足提升要求，确认完好符合提升要求后，方可进行运输。 （四）、在使用绞车运输时，设备规格尺寸不得超出运输车辆，确保钻机在运输过程中不碰撞，不损坏钻机零部件。 （五）、斜井运输中严格执行?“行车不行人，行人不行车”制度，上、下信号把钩工必须检查好车辆的封车情况，发现问题及时处理。

反井钻机施工安全技术措施

一、概述 为满足矿井建设的要求,需在一采区1302轨道顺槽与胶带上山平面交汇处施工一溜煤眼，溜煤眼采用反井钻机进行导扩孔施工。由济宁瑞祥矿山工程有限公司负责施工。为确保施工安全与质量，特编制本措施。 1、钻孔上口位于：胶带上山与1302轨顺平面交汇处，水平标高-673.3m。 下口位于：胶带石门，水平标高-681.4m。 2、钻机型号：ZFYD1200型反井钻机。 3、技术参数：导向孔?200mm；扩孔?1200mm；钻孔倾角90°。 二、运输要求 1、钻机等设备在下井前，封车要牢固可靠，将主机变速箱与运搬车用钢丝绳固定好。 2、根据施工方位和安装顺序及运输路线，确定好主机在地面运输路线的前后方向和其它设备车排列顺序后，方可允许下井。 3、在使用电机车（电瓶车）运输时，必须使用马蹬子和长连杆连车，并安排专人跟车把钩，确保钻机在运输过程中不碰撞，不损坏钻机零部件。 4、钻机在上、下山运输前，必须安排专人对上、下山的绞车、钢丝绳、信号、安全设施等进行全面检查，确认完好符合提升要求后，方可进行运输。 5、上、下山运输中严格执行“行车不行人制度”，上、下信号把勾工必须检查好车辆的封车情况，发现问题及时处理。 6、绞车司机、信号把钩工严格执行本工种岗位责任制和操作规程。 7、运输路线：副井→车场绕道→轨道大巷→1301轨道顺槽联络巷→仓顶硐室联络巷→采区煤仓仓顶硐室。 8、其他运输措施执行《霄云煤矿提升、运输通用技术安全措施》(2005年)中<下井材料和设备的运送技术安全措施>的有关规定。 三、钻机安装要求 1、钻机按照电器设备副泵站、主泵站、主机、钻杆车、工具车的顺序运到现场后，找好主机位置，将各车使用刮板输送机链子锁好车。 2、找好主机位置，使用卡轨器固定好主机运搬车。

反井钻机施工方法

施工程序及方法反井钻机仅用于竖井导井施工，根据本工程特点及工期要 求,导井作业分为二序进行，即先钻进正导孔，再进行反扩孔地施工?其施工程序 如图3-3. 图3-3灌井反坤粘机注施工示意图 Jj A-i\ E 匝］一百倆片J 工 ：*甕产 *：H 盘1-豎risiytp 匸.狀'时百 1. -羊二章窑嚼呀，业応 纽歼4二呵审宣吐才?屮■纠r Hi ："直世时■耳皐丄.直T 衣上马j ；N 广也 岸—I ? *411业?帆3业曲曲斗! "5 下古砒 爲4氐#站机井城7T 爲哉 尺寸单吐 * (1) 反井钻机就位钻机车运输吊装就位是整个反井钻机安装运输地关键工 序.反井钻机主机进场顺序依次为：钻机车.操作车.泵车,当所有部件吊卸完成后 由钻机车牵引操作车.泵车沿轻轨推引至工作面.反井钻机基本就位后，接通工作 电源,启动钻机车,操作钻机臂架,使其中心轴线与水平面夹角置于 600176/;或 反井钻机施工法作业示意图 图3-3

900176/,与巷道中心轴线吻合，钻头对准测量预先放样地起孔点?测量再次对钻杆倾角及中心线复测，精确定位，其偏差通过地脚螺栓微调?通过复查满足施工精度后,锁紧地脚螺栓，并回填混凝土?主机工作面基础浇筑混凝土? （2）正导孔施工在进行正导孔施工前先进行开孔钻进，深度约为5m.待开孔结束后拆去扶正器和开孔钻杆，换上正常钻进地钻具组合.正导孔开始钻进时采用高转速低钻压，随后在钻进过程中视地质情况合理调节钻压.在每根钻杆钻进结束时,上下方向提动钻头，待孔内地石屑冲洗并排完后再接钻杆钻进. （3）反扩孔施工正导孔钻穿岩层后，在下分段平巷硐室拆下导孔钻头和钻杆,换接上? 1.2m反扩孔钻头，并在钻杆末端套接上事先加工好地丝扣挂钩.同时调节动力水头出轴转速，并拆去洗液软管，用三通管将冷却水泵地水分出一股引至扩孔钻头以冷却钻头和降尘.在扩孔钻头未全部进入钻进时，为防止钻头剧烈晃动而损坏机具，采用低钻压和低转速钻进，待钻头全部钻进时再加压. （4）反井钻机撤场除? 1.2m扩孔钻头由上部工作面撤场外，其余部件撤 场方法与进场方案相同，但拆除步骤与安装步骤基本相反.当导井扩挖至井口附近时，由于反井钻机自身地技术要求，扩挖钻头不能直接提出井口，扩孔结束后，拆去钻杆，将钻头固定在轨道上.并在井口留3m以上地岩体和混凝土，在反井钻机整体安全撤离后，再进行开挖.采用手风钻钻孔对预留层及基础混凝土以灌注静态爆破剂（8?10kg/m3）等方式进行爆破,以保证扩挖钻头能安全从井口提出. （二）.注意事项 1.安全保证措施 （1）对各反井钻机操作工作地围岩进行必要地加强支护； （2）在钻头提升过程中，导井内操作人员佩戴安全帽.安全绳.手套.胶鞋