直螺纹连接技术规程
钢筋剥肋滚压直螺纹连接工艺流程
钢筋切割——剥肋螺纹、丝头检验、保护帽r 现场丝接
操作工艺
i钢筋剥肋滚压直螺纹连接
钢筋剥肋滚压直螺纹连接,是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压,螺纹一次成型。
钢筋通过剥肋滚压螺纹,螺纹底部的材料没有被切削掉,而是被挤出来,加大了原有的
直径。
螺纹经剥肋滚压后材质发生硬化,强度约提高6%-8%,使螺纹对母材的削弱大为减少,其抗
拉强度是母材实际抗拉强度的97%-100%,强度性能十分稳定。
2、套筒质量要求
a连接套表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷。
b牙型规检查合格,用直螺纹塞规检查其尺寸精度。
c各种型号和规格的连接套外表面,必须有明显的钢筋级别及规格标记。若连接套为异
径的则应在两端分别作出相应的钢筋级别和直径。
d连接套两端的孔必须用塑料盖封上,以保持内部洁净,干燥防锈。
3、工艺操作要点
1)钢筋螺纹加工
①加工钢筋螺纹的丝头其螺纹外径,牙形、螺距等必须与连接套的内螺纹大径,牙形。螺距一致,有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/ 2。用相应的牙规和丝头
卡板检测合格。
②加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液;当气温低于0度时,应掺入15%-20%
亚硝酸钠,不得用机油作润滑液或不加润滑液滚压丝头。
③操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并作出操作者标记。
④经自检合格的钢筋丝头,应对每种规格加工批量随机抽检10%,且不小于10个。
⑤已检验合格的丝头,应加以保护带上保护帽,并按规格分类堆放整齐待用。
2 )钢筋连接
①连接钢筋时,钢筋规格和连接套的规格应一致,钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径
应与连接套匹配。并确保钢筋和连接套的丝扣干净,完好无损。
②连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。
③接头拼装完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,套筒每端不得有一扣以上的完整丝
扣外露,加长型接头的外露丝扣数不受限制,但应有明显标志,以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。
质量标准
钢筋套丝质量
1、标准化丝头及正反丝头的螺纹加工长度为套筒长度的1/2。
2、加工丝头的检验:
现场质量控制的核心是丝头加工质量的控制,加此加工丝头的检验至关重要。丝头检
验有三个要素:螺纹中径尺寸、螺纹加工长度、螺纹牙形。
每项检验用的量具、检验方法及要求祥见下表。
为保证丝头加工质量,钢筋下料采用砂轮切割机。要求钢筋端面平整并垂直于钢筋轴线。
套筒连接
(1)、连接前的准备:检查套规格必须与钢筋规格一致,检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁、如有杂物或锈蚀要用铁刷清理干净。
(2)、连接钢筋时,必须将钢筋接头拧紧。
(3)、连接好的接头必须用油漆作上标记。
(4)、钢筋套筒连接露丝不得多于扣。
成品
保护
各种规格和型号的套筒外表面,必须有明显的钢筋级别和规格标记。
钢筋螺纹保护帽要堆放整齐,不得随意乱扔。
钢筋螺纹保护帽端头的孔必须用塑料盖封上,以保持内部洁净、干燥、防锈。钢筋直螺纹加工检验合格后,应戴上保护帽或拧上套筒,以防止碰伤和生锈。钢筋连接接头连接成品不得随意抛砸。
安全环保措施
不准硬拉电线或高压油管。
高压油管不得打死弯。
参加钢筋直螺纹连接施工的人员必须培训、考核、持证上岗。
作业人员必须遵守施工现场的施工作业有关规定。