组合式空调机组知识及设计选型

组合式空调机组知识、设计选用、ZK型

目录

概述

第一章换热器（表冷器）如何设计

第二章风机和风机电机的设计选型

第三章加湿器的知识和设计选型

第四章风阀及电动执行器的设计选型

第五章过滤器的知识和设计选型

第六章消声器知识和设计选型

第七章减震器的知识和设计选型

第八章转轮热回收装置的知识和设计选型

第九章框架防冷桥原理介绍

第十章挡水板的设计选型方法和工作原理

概述

组合式空调机组的型号很多，不同公司的产品也不一样，功能段包括混合段、初效过滤段、中效过滤段、表冷段、热盘管段、电加热段、各种加湿、风机段、消声段等二十余种功能段。

组合式空调机组的具体命名方法可参阅组合式空调机组产品分类与型号命名（QMZ-J20.011-2007）

组合式空调机组的基本设计工况：

混合段、初效过滤段、中效过滤段、表冷段、热盘管段、电加热段、加湿段、风机段、消声段等进行自由组合，对空气的进行处理，满足客户对空气洁净度和舒适度、环境噪声的需求。

第一章换热器设计计算方法

换热器用来实现空气与热源载体——水进行能量交换的设备，是空调末端产品中最重要的部件之一。主要构件有进出水管、集水管、铜管、翅片、U 型管、端板等，下面主要介绍表冷器大小、翅片形式、铜管大小等的选择，其结构上的知识不做介绍。

我们公司换热器的命名方法：

换热器的中文名称加三个主参数，即：换热器 M*N*L ，M 表示换热器厚度方向铜管排数，N 表示换热器高度方向的铜管数，L 表示换热器有效长度（即换热铜管长度），如：换热器 4*20* 1500，表示4排换热器，高度方向有20根管，换热器铜管的有效长度为1500。换热器的其他构件相关尺寸都是以这三个基本参数为依据换算而来。 换热器的系列代号方法如下：

完整的换热器的表示方法如下：

MK ．HRQ3Z 换热器M ×N ×L （换热器系列部件图样代号及名称）

MK ．HRQ3Z 换热器8×24×2015 （换热器系列部件图样代号及名称） 表示换热管规格为φ16、总水管通径为DN65（3型管）、8排（M=8）换热管、每排管数 为24（N=24）、换热器迎风面长度或换热管有效长度为2015mm （L=2015）的左式换热器。 具体名称命名方式可参阅换热器命名 。 换热器的设计： 一、 基本参数的设计：

M 一般尽量按客户要求选择，在客户没有要求的情况下，我们根据N 、L 的值，加上我们的经验公式（见后）进行计算。

N 、L 根据我们规划的段位尺寸，保证换热器在表冷段中便于安装，且有最大的换热面积和迎风面积，具体的段位尺寸见组合空调标准段位图。 二 、翅片和铜管的选择

目前我们公司有波纹片、开窗片、平片三种翅片形式。波纹片主要是与φ16铜管配套，开窗片、平片与φ9.52铜管配套。风机盘管主要采用φ9.52铜管套平片，空调箱按风量区

换热器基本代号，换热器汉语拼音缩写，用HRQ表示

空调末端产品基本代号，美的空调汉语拼音缩写，用MK表示MK

·HRQ 部件分隔符，用“·”表示

□换热管代号，φ16换热管缺省不表示，φ9.52用U表示

□换热器总水管代号，用1、2、3、4表示，分别代表通径

为DN40、DN50、DN65、DN80的总水管

□

左、右式换热器区别代号，左式用Z表示、右式用Y表示。

别，5000m3/h以上的采用φ16铜管套波纹片，5000m3/h以下的采用φ9.52铜管套开窗片。

波纹片与φ16铜管换热器特点：风阻较小，换热能力较小。开窗片与φ9.52的换热器特点：风阻较大，换热能力较大。平片与φ9.52的换热能力最小。

三、铜管管路的分布

根据载体——水在管路中的走向及流程分布，管路可以分为：全回路、1/2回路、3/4回路等，目前我们多采用的为全回路、1/2回路。

全回路布管方式的特点：流速较慢，管路阻力小，但换热系数小。适用于换热能力较小的机组。

1/2回路布管方式的特点：流速快，管路阻力大，但换热系数大。适用于换热能力较大的机组。

3/4回路布管方式的换热系数介于以上两种之间。

四换热器的经验计算公式（最后一列是以MKZ0610为例进行的计算）：

第二章风机和电机的设计选型

一、风机的一些基本知识及分类

风机的定义：风机是一个装有两个或多个叶片的旋转轴推动气流的机械。主要有三个部分组成：叶轮（亦称涡轮或转子）、壳体以及驱动设备。

一般没有直联电机的风机主要组成部分：风轮、机壳、框架、轴承、轴、出风法兰（部分有），其中风轮、轴承、轴是关键的部件，需要特别注意。

风机性能参数：风量、静压、动压、功率、效率、静压效率等，性能曲线：Q-η（风量与效率）、P（压力，包括动压、静压）-Q（风量）等，其中Pst-Q（静压～风量）曲线是风机最重要的性能曲线，也是风机选型中最重要的依据。

风机的类型：离心式，轴流式，贯流式。

离心式：空气从轴向进入，径向吹出，风量较大，压力大；

轴流式：空气从轴向进入，轴向吹出，风量大，压力较小；

贯流式：空气在风机是两进两出，径向进径向出，再径向进径向出，风量小、压力小、噪声低。

二、离心式风机的分类和特点

离心式风机是末端机组常用到的风机类型，另外也用到风管机，天顶机等

按叶片旋转方向分类：

（1）前向离心叶轮的旋转方向与叶片的弯曲方向一致，叶片宽度较小，叶片形式有：a 、前弯多翼型薄叶片，目前我们公司末端的风机都属于此类； b、前弯机翼型叶片，多为塑料风机；

（2）后向离心叶轮的旋转方向与叶片的弯曲方向相反，叶片宽度大。叶片形式有：a、后倾后弯曲机翼型叶片，目前组合式空调机组中大风量，高静压风机属于此类；b、后弯曲型斜扭叶片。

特点：风量较大，压力大。前向离心适用于风量大，而压力相对较小的场合，比如末端产品的空调箱、风机盘管、阻力较小的组合空调、桂式空调、移动空调等；后向离心适合与风量大，压力大，比如，高阻力的组合空调，还有需要四面出风的场合，比如天顶机等。

三、轴流风机的分类和特点

轴流风机的特点：风量大，压力低，运行转速比较低，噪声大。主要用在一些通风设备中，对风量要求大，而压力要求较低的场合。比如家用空调的室外机、风冷热泵等。

其叶片形式有多种：

牛角型，主要用于车间吹风；

镰刀型，主要用于风冷热泵等；

半椭圆性，主要用于通风，如台扇等。

四、贯流风机

贯流式风机是一种用得比较少的风机，运行转速很低，压力很小，运行噪声很低。目前主要用在家用空调的室内机，但次中风机易产生一种啸叫声。让人听着及不舒服。

五、风机的选型

离心风机是我们末端的主要风机，选型以此为例。

风机的选型需要几个基本参数：风量(m3/h)、静压或全压(主要是静压，单位Pa)、出风口速度(m/s)、功率，而选型的基本依据是性能曲线，最重要的是P-Q（静压～风量）曲线。

在进行风机的选型之前，先要了解与风机有关并且常会遇到的几个术语：静压、动压、全压、风机全压、风机静压、气体流量、风机的内部功率、轴功率、静压效率、机械效率等。

静压：静压即气流中某一点的或充满气体的空间某点的绝对压力与大气压力之压差。该点的压力高于大气压时为正值，低于环境大气压时则为负值。它同样作用于各个方向，与速度无关，是气流中潜能的量度。

动压(也称速度压)：动压是将气体从零速度加速至某一速度所需的压力，与气流动能成正比。动压只作用于气流方向，并且永远是正值。其计算公式为：Pt=(1/2)ρνν式中V=速度（m/s），ρ为空气密度（kg/m3）。

全压:它是静压与动压之代数和，它是气流中所存在的全部能量的量度。

风机全压定义：风机出口平均全压与风机进口平均全压之代数差。它是风机对气体施加的总机械能的量度，其测量方法详见下图6.3-2。

风机静压：风机静压是用于评估风机的抗阻能力。必须在某一转速下，定风量下才能根据风机的静压高低来说明风机的抗阻能力强弱。某转速下，风量和转速有一定的关系，用P-Q曲线表示。

风量（气体流量）：它是风机每秒钟所推动的空气立方米数(CMS)，而与空气密度无关。

风机的内部功率：风机的内部功率是对一个既定体积克服既定压力而运动所需的功率（有效功率或内部功率）假定其效率是100%时：静压有效功率=(Q×Pst)÷1020；全压有效功率=(Q×Pt)÷1020；式中Q—空气体积，CMS Pt—全压，Pa， Pst—静压，Pa 。

轴功率：它是风机实际所需的功率，因为风机实际上不能100%有效，所以比内部功率（AkW）要大，它包括V—皮带驱动机构、附件（如轴承）和其它需要加至风机的能量。

计算公式为： W=(Q÷1020)×(Pt÷ηt) 式中ηt=风机总效率

静压效率（S.E）：它是静压有效功率除以风机输入的能量。

计算公式为：S.E= 输出功率÷输入功率= (Q×Pst)÷(1020×W)

机械效率（M.E）：亦称作全压效率（Et），是输出能量与输入能量之比。

计算公式为：M.E(Et)= (Q×Pt)÷ (1020×W)

以上10个术语中，其中轴功率、静压效率、机械效率（也称全压效率）这三个参数会出现在风机选型软件的性能参数表上，是对已定风量和压头的空气系统选择风机型号的重要数据。

风机选型

风机选型的必须条件：1、性能参数和性能曲线；2、使用环境的阻力。

性能参数和性能曲线：风机性能都是用曲线表示出来的，重点是Pst-Q曲线下图所示，

它能用图形方式描述整个系列风机的性能，同一种风机在三个不同转速下的性能曲线。根据设计的额定风量、要求的静压，在Pst-Q曲线上选择能达到要求风机转速。同时根据功率-风量曲线选择出相对应的电机参数。

现在各个风机厂家都有自己的选型软件，选型软件上有各种风机的运行参数曲线。我们只需输入相关的额定值，软件都会提示有那些风机能满足要求。不管什么方式选择风，都会有二个或多个风机可满足要求，此时我们要根据功率、效率、噪声等几个空调重要的考察参数确定最佳方案。最佳风机的选择应正好在性能曲线的最高效点或在它的右边，而在P-Q 曲线最高点的稍左,最终选择风机型号时经济方面（即成本控制）通常是决定因素。

注意：a 选择风机工作点特别注意不要在性能曲线的不稳定区域（在全压效率最高点的左侧）择风机。b 在全压效率和静压效率都较高的点上去选择风机还要结合考虑其最小能耗（即轴功率）和风机的极限转速。

对于各品牌风机，应通过实验验证其宣讲的参数与实际的偏差，每个公司都会将自己的产品效率等讲得高一点。

另外，风机轴承寿命、配用的电机功率和电机极数也是风机选型需考虑的另外两个因素，对于风机而言，其实际转速在其极限转速的80% 时运行并配置适当大小的传动轮可以提高轴承的寿命。而配用的电机转速与风机的实际转速有关，风机在实际运行时到底该配多

少极数的电机才为合适，在电机选型中有详述。

六、风机的串联与并联选型

1、风机的串联是指当系统阻力特别大，一台通风机不足以克服时，可选用两台或以上的风机串联运行，共同克服统阻力。串联风机在系统中输送同一风量，而系统的阻力则是各个风机所克服的阻力叠加。

2 、风机的并联是指当需要的风量特别大，一个风机满足不了要求时，可选用两台以上的风机安装于同一系统中并联运行，共同输气。并联风机所要克服的是同一系统的阻力，而系统中通过的风量则是并联各个风机输出风量的叠加。在我们的空调箱中运用得很多，如10000m3/h的机组，其全压为400Pa，如果选用两台相同型号的风机并联输气时，单个风机的选型参数则是：风量为5000m3/h和全压为400Pa最终选出来的风机型号与单风机选型方法相同。

七、风机的安装方式

组合空调机组的风机和电机是一起安装在同一个风机架焊件上的，按风机的出口方式其安装方法有下图6.5-1所示的四种形式：水平下送、水平上送、顶前送风、顶后送风。电机可以放在风机后面或风机的侧面安装。离心风机的安装方式侧视图如下：

在投标方案的项目中，需综合考虑外接风管的方向、距离及表冷器中心位置与风机轴心位置大概在相同高度上来先择一个最佳的送风方式；在没有任何条件规定送风方式的情况下，优先选用（1）的送风方式。

1、风机在箱体内的布置方式

对于箱体内风机位置的正确布置与否，关系到风机进风口和出风口的气流是否顺畅，如果受到一定的阻碍或限制，为了补偿由此而产生的静压损失就需要相应提高风机的转速，同时也会相应增加了风机的噪声、轴功率。

在我们常用的机组中，风机是以敞开方式进风的方式安装在风机段的箱体内，有时由于安装空间有限，箱体两侧的面板很靠近风机进风口，就会限制进风空气的流动，会使风机性能和送风量有不同程度的降低，为了使风机进口和出口的气流顺畅，最大限度地减少进出口气流的压力损失，风机进风口应当保持一个最小的距离A ≥1/2D(D 为风机叶轮的直径)，如果只有1/3叶轮的直径，将会使用风机的风量降低10%。

※ 常规MKZ 机的风机安装正常要求为两侧进风口到边的距离≥0.75D 2、常用的离心风机的布置规范

（1）情况1：单头风机（图1） （2）情况2：双头风机（图2） （3）情况3：多个单头风机（图3）

注：L 表示风机背部宽度尺寸；D 表示风机叶轮直径尺寸

3、风机出风口的连接方式

当用直管送风时，建议送风管不要突然间向大截面过渡，而且推荐使用不大于15°的变径管来实现这种过渡,从而减小能耗,这是在管道设计中常用的，目前我们公司采用软件接头，达到减振的功效。

4、改变风机风量的方法

改变风机风量的方法常用的有如下三种：

（1）利用风机入口导向阀，这种方法降低风机能量消耗较多，初投资较省，且有较宽的调节范围。

（2）改变风机转速，如配变频器或变速电机，这种方法降低风机能量消耗最多，风量调

节范围宽，但初投资最高，风机容易进入不稳定区工作。

（3）利用风机出口阀门。这种方法节省风机能量很少，风量调节范围较小，易使风机进入不稳定区工作。

5、离心风机使用的注意事项

（１）风机选型时的实际运行转速最好能在其极限转速的80%范围内，不宜超过其级限转速的90%;

（２）当2台前倾风机并联运行时，只要系统压力稍有变化，风机运行工况容易跳到不稳定区域运行，如果配变频器调速时，变频器的电流容易超载。所以，如遇到并联风机需配变频器时，优先选用后倾风机。

八、电机的选型及应用

不同品牌的电机，其制作标准和使用条件也有所不同，除非客户要求，尽量确定一种电机为常规标准配置电机，目前我们公司选用的是浙江大速电机。

1、常用Y系列电机的特点

MKZ机组常用的Y系列的三相异步电动机，是一种全封闭自扇式鼠笼型三相异步电动机。此系列的电机具有高效、节能、性能好，噪声低、振动小，可靠性高、功率等级和安装尺寸符合I.E.C.标准和使用维护方便等优点，其防护等级为IP44，绝缘等级为B级。

2、电机的使用条件

(1)不同品牌的电机其使用条件也有不相同，大多数Y系列的三相异步电动机的使用环境温度为：-20℃～40℃,海拔：不超过1000米。

浙江大速电机Y系列的使用环境温度：随季节而变化，但不超过40℃；

海拔：不超过1000米

电压：380V 50Hz；

(2)如果使用在海拔高度超过1000米以上时，由于空气较稀薄，对电机的散热不利，为延长电机的使用寿命，电机需降档使用，但如果电机是在空调箱内，且箱体内有1.2米/s以上的气流通过电机时则不需考虑降档使用的问题。

3、电机的绝缘等级与防护等级

3.1绝缘等级

电机的绝缘等级是指其在耐热的温升范围工作的能力,超过规定的温升范围便会丧失应有的绝缘能力。

国标GB11021-89《电气绝缘的耐热性评定和分级》

电工产品绝缘的使用期受到多种因素(如温度、电压和机械的应力、振动、有害气体、化学物质、潮湿、灰尘和辐照等)的影响，而温度通常是对绝缘材料和绝缘结构老化起支配作用的因素。因此已有一种实用的、被世界公认的耐热性分级方法，也就是将电气绝缘的耐热性划分为若干耐热等级，各耐热等级及所对应的温度值如下：

耐热等级：Y级 A级 E级 B级 F级 H 级 C级 200 220

温升(℃)：90 105 120 130 155 180 180以上 200 220

温升超过250℃，则按间隔25℃相应设置耐热等级。

3.2 IP防护等级

IP（International Protection）防护等级系统是由GB 4208-1993规定。将灯具电器依其防尘、防止外物侵入、防水、防湿气之特性加以分级。这里所指的外物包含工具、人的手指等均不可接触到灯具内之带电部分，以免触电。

IP防护等级是由两个数字所组成，第一个数字表示灯具电器防尘、防止外物侵入的等级；第二个数字表示灯具电器防湿气、防水侵入的密闭程度。数字越大，表示其防护等级越高，两个标示数字所表示的防护等级如下表7.4.2-1和表7.4.2-2

表3.2-1：第一个标示特性号码（数字）所指的防护程度

第一个标示数字防护等级定义备注

0 无防护对外界的人或物无特殊之防护IP0-

1 防止大于50mm的

固体物体侵入

防止人体（如手掌）因意外而接触到

灯具内部之零件。防止较大尺寸（直

径大于50mm）的外物侵入

IP1-

2 防止大于12mm的

固体物体侵入

防止人的手指接触到灯具内部之零

件。防止中等尺寸（直径大于12mm，

长度大于80mm）的外物侵入

IP2-

3 防止大于 2.5mm

的固体物体侵入

防止直径或厚度大于2.5mm之工具、

电线或类似的细小的外物侵入而接触

到灯具的内部零件

IP3-

4 防止大于 1.0mm

的固体物体侵入

防止直径或厚度大于1.0mm之工具、

电线或类似的细小的外物侵入而接触

到灯具的内部零件

IP4-

5 防尘完全防止外物侵入。虽不能完全防止

灰尘侵入，但侵入的灰尘的量并不会

影响灯具的正常操作

IP5-

6 尘密完全防止外物侵入，且可完全防止灰

尘侵入

IP6-

表3.2-2：第二个标示特性号码（数字）所指的防护程度

第二个标示数字防护等级定义备注

0 无防护对外界的人或物无特殊之防护IP-0

1 防止滴水侵入垂直滴下的水滴（如凝结水）对灯具

电器不会造成有害影响

IP-1

2 倾斜15°时仍可

防止滴水侵入

当灯具电器由垂直倾斜至15°时，

滴水对灯具不会造成有害影响

IP-2

3 防止喷洒的水侵

入

防雨或防止与垂直的夹角小于60°

之方向所喷洒的水进入灯具电器造

成损坏

IP-3

4 防止飞溅的水侵

入

防止各方向飞溅而来的水进入灯具

电器造成损坏

IP-4

5 防止喷射的水侵

入

防止来自各方向由喷嘴喷射出的水

进入灯具电器造成损坏

IP-5

6 防止大浪的侵入装设于甲板上的灯具电器，防止因大

浪的侵袭而浸水造成损坏

IP-6

7 防止浸水时的水

侵入

灯具电器浸在水中一定的时间或水

压在一定的标准以下能确保不因进

水而造成损坏

IP-7

8 防止沉没时的水

侵入

灯具电器无限期的沉没于指定水压

的状况下，能确保不因进水而造成损

坏

IP-8

例如：等级的第一标记数字如IP6_ 表示防尘保护等级 (6表示完全防止灰尘进入，见上表3.2-1) 第二标记数字如IP_5 表示防水保护等级（5 表示防护水的喷射，见上表3.2-2）。

※常规的Y系列国产电机的绝缘等级为B级，防护等级为IP44。而进口品牌电机的绝缘等级为F级，B级考核，防护等级为IP55。国产电机亦可定做绝缘等级为F级，防护等级为IP55的电机。

3.4 电机的安全系数K

（1

（2）电机实际功率N≥Nt*K；

（3）电机散热最少距离（电机尾则与面板距离）

71M～132M 25mm 160M～250M 40mm

3.5 电机的选型方法

电机的选型与风机的选型是相互关联的,在风机选型软件的性能参数表上都有风机的实际吸收功率,选用电机的额定功率按上表7.6-1选取安全系数K，按风机的运行系数为10%时，在选择了某一型号风机的同时，已确风机的吸收功率，利用安全系数可确定选用电机的额定功率，这与风机选型表上推荐使用的电机额定功率一般都差不多,这里没确定的是选用的电机到底是多少极数的才为合适，这也是我们电机选型的关键。

3.5.1 电机的启动转矩与风机的启动转矩

在确定风机型号的同时也确定了电机的功率后，要确定选用电机的极数时先要了解与电机极数有关的启动转矩。

转矩也称作力的力矩。它是物体围绕一个固定的轴开始旋转所需能量的量度。

当电机启动时它需要一个相对较高的转矩，根据所驱动的机器类型，通常是满负荷转矩的1.5～2.5倍，因为机器启动的频率、温度、润滑油的数量和形式等，以及类似的可变因素都有直接的关系。在启动阶段，转矩先微降到最小，然后增加到最大，再回落到它正常运行时的转矩。

要确定所选的电机是否能提供足够的转矩以驱动风机从静止加速到运行速度而没有超过它的设计极限，首先要计算出风机的启动转矩，确定了风机的启动转矩后，所选择的电机的启动转矩必须等于或大于工作运转时的启动转矩负荷。而电机的工作运转时的启动转矩负荷与风机的惯性力矩、带轮的惯性力矩、角速度、角加速度等都有关系。

3.5.2 启动转矩的计算

1台机组的风机要启动运转，是靠电机及皮带带动电机轮，风机轮等装置转动起来的，所以电机工作时的启动转矩均与风机的惯性力矩、两个带轮的惯性力矩、角速度、角加速度等都有关系，下面是一些力矩的计算公式：

（1）风机的惯性力矩公式：J F =PD2/4= m×(R2+r2)/2 kgm2

（2）带轮的惯性力矩公式：J FP,J MP = m×R2/2 kgm2

（3）总的惯性力矩公式：J =( J F + J FP)×(n F/n M)2+ J MP +J M kgm2

（4）角速度公式：W = 2πn M/60 rad/s

（5）角加速度公式：α= W/t rad/s2

（6）启动转矩公式：Ts= J×α/g kgm

上式中：

m = 惯性轮的重量，kg

R = 惯性轮的外半径，m

r= 惯性轮的内半径，m

J FP =风机轮的惯性力矩，kgm2

J MP =电机带轮的惯性力矩，kgm2

J M =电机的惯性力矩，kgm2

n F =风机的转速，rpm

n M =电机的转速，rpm

t S =电机的启动时间，rpm

由于以上的计算比较繁锁，而且很多参数需风机、电机厂家提供，不能在样本上直接找出。一般来说电机的额定启动力矩均比它工作时的启动转矩大很多，按以往的设计经验，我们可以简化计算，将电机与风机的转速比i设定一个定值范围来选择电机的额定转数。★一般规定电机、风机的转速比i≤2.0。

3.5.3 电机皮带轮、风机皮带轮以及皮带的选型

当一台机组的风机型号与电机型号确定以后，就可以进行电机皮带轮、风机皮带轮以及皮带的选型配置了，根据机械设计手册中的资料，我们常用的皮带带型有A型V带、B型V 带、C型V带、SPA型窄V带、SPB型窄V带、SPC型窄V带、SPZ型窄V带等，在带轮直径和电机的转速相同时，单根皮带带动的额定的功率在前面6种的带型中是由小到大的，前面三种一般适用于电机功率在5.5kW以下的较小功率的机组，后面三种的应用范围较广，一般从3.0kW以上的机组均可使用。

MZK机组使用的带轮型号都是SPA型、SPB型、SPC型这三种，配用的都是窄V带，在风机和电机已选定的情况下，我们可以根据转速比i=n1/n2=D2/D1 来进行风机轮、电机轮以及皮带的选型。

n1 —小轮的转速

n2 —大轮的转速

D1 —小轮的基准直径

D2 —大轮的基准直径

计算出i后,先确定电机轮的大小，而电机轮的大小又与带动该机组的电机额定功率、皮带根数和皮带轮的型号有关系，将这些因素确定以后，便可以进行两轮和皮带的配置了。

如上例示7.7.2-2：有一台机组的风量为31000m3/h，机组的全压为695Pa，用YILIDA的选型软件，选到的风机为SYD560K，风机的选型转速为705 rpm，风机的吸收功率为9.75kW，选用的电机额定功率为15 kW-6P，两轴间距为1200mm，请选择电机轮、风机轮及皮带的配置。

解答：

(1)设计功率

由电机额顶功率P = 15kW，查机械设计手册三第22篇带、链、摩擦和螺旋传动中的表22.1-9查得设计工况系数K A=1.2，则设计功率P d =K A P=1.2×15=18 kW

（2）选定带型

根据功率P d = 18 kW和电机机转速n1=970r/min，由机械设计手册三第22篇带、链、摩擦和螺旋传动中的表22.1-2确定为SPA型

（3）传动比

i= n1/n2 =970÷705=1.37

(4)两轮的基准直径，

参考机械设计手册三第22篇带、链、摩擦和螺旋传动中的表22.1-2和22.1-13i，取小轮的基准直径D1=200mm,则大轮的基准直径为D2=iD1 =1.37×200=274mm，然后从公司常用的皮带轮品牌样本中可查得接近的D2，假设为D2=280 mm

（5）风机的实际转速

n2=(1-ε)n1D1/D2 =( 1-0.01) ×970×200÷280=686 r/min

（6）带速

υ=πn1D1/60×1000=3.14 ×970×200÷6×1000=10.15 m/s

(7)确定皮带长度

按要求选取两轴中心距α0=1200mm，则所需皮带的长度L do= 2α0+π(D1+ D2)/2 + ( D2- D1)2/4α0 = 2×1200 + 3.14×(200+280)÷2 + (280-200)2÷4×1200 =3154.9 mm，查机械设计手册三第22篇带、链、摩擦和螺旋传动中的表22.1-6，选取基准长度L d =3150mm。

（8）校核两轴实际的中心距离

α=α0 +（L d-L do）/2 = 1200+（3150-3154.9）/2 =1197.5mm

（9）小带轮的包角（一般要求≥120°）

αmax=180°-(280-200)/ α×57.3 =180°-(280-200)/ 1197.5×57.3 =176.17°

（10）单根V带的基本功额定功率

根据D1 =200mm和n1=970r/min,由机械设计手册三第22篇带、链、摩擦和螺旋传动中的表22.1-13i SPA型窄V带的额定功率可查得单根皮带拖动的功率P1=5.94 kW。

（11）功率增量△P1

考虑传动比的影响，额定功率的增量△P1由机械设计手册三第22篇带、链、摩擦和螺旋传动中的表22.1-13i右侧参数可查得功率增量△P1=0.26

（12）V带的根数

z=P d/(P1 +△P1 )K a K L

由机械设计手册三第22篇带、链、摩擦和螺旋传动中的表22.1-10和表22.1-11分别查得包角修正系数K a=0.99和带长修正系数K L=1.04,所以

z=P d/(P1 +△P1 )K a K L=18÷(5.94+0.26) ×0.99×1.04=2.82根,取3根。

综合上述计算可得出：

电机皮带轮为：SPA-200×3

风机皮带轮为：SPA-280×3

皮带长为：SPA3150×3

其配用的锥套可在相关样本中查得。

※为提高V带和风机轴承的寿命，宜选取较大的带轮直径，但风机轮太大时则会增加风机的进风阻力。

※带速υ不得低于5m/s,为充分发挥V带的传动能力,应使υ≈20m/s。

4、电机的安装方式

MKZ机组用得较多的电机安装方式有后置式和侧置式，如下图7.7-1所示。

(1) 后置式：如上图7.7-1所示的电机安装在风机的后面称为后置式。

(2) 侧置式：如上图7.7-2所示的电机安装在风机的侧面称为侧置式。

（3）注意事项：

a、侧置式风机架在焊接电机安装梁时需考虑B≥1.5倍单根皮带的宽度距离。风机轮安装时尽量往里靠，电机轮安装时尽量往外靠，保持两轮的中轴线重合。风机轮的直径一般要求≤1/3D(风轮直径)，极限为≤1/2D,如果>1/2D的则要采用孔板式或肋骨式皮带轮。

b、皮带优先选用SPA和SPB型，根数越少越好，一般只有在电机功率≤2.2kW或两轮中心距太小而选不到最短规格的SPA带时才选用A、B、C等型号的皮带及皮带轮。

c、常用的皮带品牌要考虑皮带最大耐温，一般要可达90℃（通常含有耐热橡胶）。

d、小于2（d1+d2)的意思是不希望使用皮带过长。因为皮带过长在运行中会产生煽动，特别在皮带的张力不能得到保证的情况下。一旦皮带煽动会造成传递负荷的大幅度降低，造成打滑和迅速磨损。当然实际使用中，许多条件是可以变动的。如最小0.7，如果二个皮带轮直径差得不多，包角就不是问题，那比0.7小也可以。如果有措施防止皮带煽动，或者负荷均衡，距离大些也是可以的。

5、双速电机的用法

双速电机是指1台电机具有2种不同的极数同时存在，该系列的电动机具有可随负载性质的要求而有级地变化转速，从而达到功率的合理匹配和简化变速系统的特点，是节约能耗的理想动力。

在使用时以转速比最大的极数来配电机风机轮，从而实现风机从高转速到低转速变化进行风量调节。

不建议用3速以上的电机来调节风量，如客户需要多级调节风量时，建议采用变频器无级调节。

6、市场上比较常用的品牌

风机品牌

1、lau，美国品牌，广友冷气设备工程有限公司为在中国总代理

2、亿利达（YILIDA0），浙江亿利达风机有限公司

3、新加坡的尼科达（Nicotra）、科禄格（Kruger）风机

4、康美风（Comifri）、

5、德通，

电机品牌

比较好的品牌有环球电机、德胜电机、ABB电机、西门子电机、东莞电机等

现有公司使用的电机品牌：宜宾、大速等

7．性能和可靠性的验证

对于风机和电机的性能和可靠性验证主要是通过实验来完成。整机测试中，对于电机，需要测试发热是否符合要求（根据不同绝缘等级不同对待）。另外，电参数（功率、电流）也是主要指标，电机运行电流不能超过样本中满载电流。

对于风机，主要是验证风量、静压、噪声、振动性能是否满足要求。通过实验找出各厂家风机的实际性能与选型软件得出的有多大差距，以便指导今后风机选型。

第三章加湿器的知识和设计选型

一、加湿器的原理及基本类型

原理：通过各种方式将水加入到空气中，保证空气的湿度和温度让人感觉舒适、身体健

康。加湿器主要分为超声波型加湿器、直接蒸发型加湿器和热蒸发型加湿器。根据不同的用途又细化出很多不同的种类，目前中央空调类加湿器有：气化式加湿器、干蒸汽加湿器、高压喷雾加湿器、超高压微雾系统加湿器、电极式加湿器、电热式加湿器、气水混合加湿器、水洗喷淋系统

二、组合空调加湿器

目前我公司组合空调所选用的加湿器：气化式加湿器、干蒸汽加湿器、电极加湿器、电热式加湿器，可根据客户需求选用。目前市场上比较好的厂家有：北京宜众源科技有限公司、北京盛世兄弟联合科技有限公司等，下面以我公司常用厂家北京宜众源科技有限公司的产品为例加以说明。

1气化式湿膜加湿器及选型

运用湿膜材料的特性，根据空气蒸发吸收湿膜材料的水分，加湿空气或使空气温度降低的原理。

（1）主要特点：a)等焓加湿方式；b)洁净加湿，不会产生白粉现象；c)饱和效率高，可达90%以上；d)对水质无特殊要求，自来水即可；e)加湿量可自身调节，兼做挡水板用；f)结构简单，安装方便，无污染，使用寿命长。

（2）使用条件：a)环境温湿度加湿器本体5～80度，控制器5～50度，90RH以下；b)临界风速小于3.7m/s。

（3）选型步骤：

1）加湿量G：根据空调新风量比例、室内、室外空气湿度，求出所需加湿量；

2）湿膜的修正系数N：根据湿膜进风口的温度和相对湿度，由湿膜温湿度系数图查出系数N（厂家样本有相关的湿膜温湿度系图）；

3）根据湿膜面积S，湿膜迎风面风速V，求出所需湿膜标准加湿能力K=（G÷N）÷（V ÷2.5）÷S；

4）湿膜厚度的选择H：根据技术性能表查出相关型号及厚度。

2 干蒸汽加湿器原理及选型

将加湿器蒸汽入口与饱和蒸汽源接通，饱和蒸汽在外环管内流动，对喷管进行预热，进入汽水分离器内，是饱和蒸汽中的凝结水分离，冷凝水经输水器排出。干蒸汽经喷管进行二次蒸发汽化从喷孔喷出，实现对周围空气加湿。

（1）主要特点：a)汽水分离彻底，不含杂质的洁净等温加湿；b)快速扩散管可实现空气对均匀蒸汽的快速吸收；c)消声设计，使干蒸汽加湿喷射蒸汽时消音，降低噪音。

流量计选型

流量计选型 是指按照生产要求，从仪表产品供应的实际情况出发，综合地考虑测量的安全、准确和经济性，并根据被测流体的性质及流动情况确定流量取样装置的方式和测量仪表的型式和规格。 流量测量的安全可靠，首先是测量方式可靠，即取样装置在运行中不会发生机械强度或电气回路故障而引起事故；二是测量仪表无论在正常生产或故障情况下都不致影响生产系统的安全。例如，对发电厂高温高压主蒸汽流量的测量，其安装于管道中的一次测量元件必须牢固，以确保在高速汽流冲刷下不发生机构损坏。因此，一般都优先选用标准节流装置，而不选用悬臂梁式双重喇叭管或插入式流量计等非标准测速装置，以及结构强度低的靶式、涡轮流量计等。燃油电厂和有可燃性气体的场合，应选用防爆型仪表。 在保证仪表安全运行的基础上，力求提高仪表的准确性和节能性。为此，不仅要选用满足准确度要求的显示仪表，而且要根据被测介质的特点选择合理的测量方式。发电厂主蒸汽流量测量，由于其对电厂安全和经济性至关重要，一般都采用成熟的标准节流装量配差压流量计，化学水处理的污水和燃油分别属脏污流和低雷诺数粘性流，都不适用标准节流件。对脏污流一般选用圆缺孔板等非标准节流件配差压计或超声多普勒式流量计，而粘性流可分别采用容积式、靶式或楔形流量计等。水轮机人口水量、凝汽器循环水量及回热机组的回热蒸汽等都是大管径( 400mm以上)的流量测量参数，由于加工创造困难和压损大，一般都不选用标准节流装置。根据被测介质特件及测量准确度要求，分别采用插入式流量计、测速元件配差压计、超声波流量计，或采用标记法、模拟法等无能损方式测流量． 为保证流量计使用寿命及准确性，选型时还要注意仪表的防振要求。在湿热地区要选择湿热式仪表。 正确地选择仪表的规格，也是保证仪表使用寿命和准确度的重要一环。应特别注意静压及耐温的选择。仪表的静压即耐压程度，它应稍大于被测介质的工作压力，一般取1．25倍，以保证不发生泄漏或意外。量程范围的选择，主要是仪表刻度上限的选择。选小了，易过载，损坏仪表；选大了，有碍于测量的准确性。一般选为实际运行中最大流量值的1．2一1．3倍。 安装在生产管道上长期运行的接触式仪表，还应考虑流量测量元件所造成的能量损失。一般情况下，在同一生产管道中不应选用多个压损较大的测量元件，如节流元件等。 常用流量计选型须知 1. 电磁流量计 测量各种酸、碱、盐等腐蚀液体；各种易燃，易爆介质；各种工业污水，纸浆，泥浆等。电磁流量计不能用于测量气体、蒸气以及含有大量气体的液体.不能用来测量电导率很低的液体介质,不能测量高温高压流体。 2. 涡街流量计（旋涡流量计） 涡街流量计,主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。 ⒊ 浮子流量计（转子流量计） 它可以用来测量液体、气体、以及蒸汽的流量，特别适宜低流速小流量的介质流量测量。 ⒋ 科氏力质量流量计 质量流量计广泛应用于石化等领域，是当今世界上最先进的流量测量仪表之一， ⒌ 热式（气体）质量流量计 它适合单一气体和固定比例多组份气体的测量。 典型应用：

组合式空调机组各段体设计选型

概述 本课件描述了组合式空调机组的设计参数、性能要求、设计工况及各元件设计和选型方法。功能段包括混合段、初效过滤段、中效过滤段、表冷段、热盘管段、电加热段、各种加湿、风机段、消声段等二十余种功能段。 组合式空调机组的具体命名方法可参阅GB/T14294-2008《组合式空调机组》： 组合式空调机组的基本设计工况： 风机段、消声段等进行自由组合，对空气的进行处理，满足客户对空气洁净度和舒适度、环境噪声的需求。 现行标准：GB/T14294-2008《组合式空调机组》，该标准侧重空气动力和热工能； EN1886-1998《建筑通风用空气处理机组机械性能》，该标准是EN标准系列中建筑通风和空调用机组系列标准的一部分，侧重箱体结构的机械性能。 换热器设计计算方法 换热器用来实现空气与热源载体——水进行能量交换的设备，是空调末端产品中最重要的部件之一。主要构件有进出水管、集水管、铜管、翅片、U型管、端板等，下面主要介绍表冷器大小、翅片形式、铜管大小等的选择，其结构上的知识不做介绍。 一般换热器的命名方法： 换热器的中文名称加三个主参数，即：换热器 M*N*L，M表示换热器厚度方向铜管排数，N表示换热器高度方向的铜管数，L表示换热器有效长度（即换热铜管长度），如：换热器 4*20* 1500，表示4排换热器，高度方向有20根管，换热器铜管的有效长度为1500。换热器的其他构件相关尺寸都是以这三个基本参数为依据换算而来。换热器的的系列代号方法如下：

完整的换热器的表示方法如下： ZK．HRQ3Z 换热器M×N×L （换热器系列部件图样代号及名称） ZK．HRQ3Z 换热器8×24×2015 （换热器系列部件图样代号及名称） 表示换热管规格为φ16、总水管通径为DN65（3型管）、8排（M=8）换热管、 每排管数为24（N=24）、换热器迎风面长度或换热管有效长度为2015mm （L=2015）的左式换热器。 具体名称命名方式可参阅换热器命名。 换热器的设计： 一、基本参数的设计： M 一般尽量按客户要求选择，在客户没有要求的情况下，我们根据N、L的值，加上我们的经验公式（见后）进行计算。 N、L 根据我们规划的段位尺寸，保证换热器在表冷段中便于安装，且有最大的换热面积和迎风面积，具体的段位尺寸见组合空调标准段位图。 二、翅片和铜管的选择 一般情况下有波纹片、开窗片、平片三种翅片形式。波纹片主要是与φ16铜管 配套，开窗片、平片与φ9.52铜管配套。风机盘管主要采用φ9.52铜管套平片，空调箱按风量区别，5000m3/h以上的采用φ16铜管套波纹片，5000m3/h以下的 采用φ9.52铜管套开窗片。 波纹片与φ16铜管换热器特点：风阻较小，换热能力较小。开窗片与φ9.52的换热器特点：风阻较大，换热能力较大。平片与φ9.52的换热能力最小。 三、铜管管路的分布 根据载体——水在管路中的走向及流程分布，管路可以分为：全回路、1/2回路、3/4回路等，目前多采用的为全回路、1/2回路。

电机基本知识

电机基本知识 电机是电动机和发电机的统称，通常分为直流电机和交流电机两大类，交流电机分为异步电机与同步电机两类。这里介绍一下同步电机、异步电动机、电机产品型号编制方法、工作制（S 类）、防护型式：IPXX 、电机安装结构型IMXX 、绝缘等级、异步电动机额定数据、异步电机主要技术指标、电机选型要点。1 、同步电机转子转速与旋转磁场的转速相同的一种交流电机，它具有可逆性。可作发电机运行，也可作电动机运行，还可作补偿机运行。2 、异步电动机异步电动机是一种基于电与磁相互依存又相互作用而达到能量转换目的的机械。它的定子、转子在电路上是彼此独立的，但又是通过电磁感应而相互联系的，其转子转速永远低于旋转磁场的转速，即存在有转差率，故称为异步电动机。工作原理：电机定子通入三相交流电时即可产生旋转磁场，假设旋转磁场为顺时针转动，静止的笼形转子切割磁力线产生感应电流，通电导体在磁场中受力，且此转矩与磁场旋转方向一致，所以转子便顺着旋转磁场方向转动起来。3 、电机产品型号编制方法产品型号由产品代号、规格代号、特殊环境代号和补充代号等四个部分组成，示例：我公司低压电机（1140V 及以下）主要产品代号有：Y 、YDDC 、Y A 、YB2 、YXn 、Y AXn 、YBXn 、YW 、YBF 、YBK2 、YBS 、YBJ 、YBI 、YBSP 、YZ 、YZR 等；高压电机（3000V 及以上）主要产品代号有：Y 、YKK 、YKS 、Y2 、Y A 、YB 、YB2 、YAKK 、Y AKS 、YBF 、YR 、YRKK 、YRKS 、TAW 、YFKS 、QFW 等。常用特殊环境代号有：W （户外型）、WF1 （户外防中等腐蚀型）、WF2 （户外防强腐蚀型）、F1 （户内防中等腐蚀型）、F2 （户内防强腐蚀型）、TH （湿热带型）、WTH （户外湿热带型）、TA （干热带型）、T （干、湿热合型）、H （船或海用）、G （高原用）。4 、工作制（S 类）S1— 连续工作制S2— 短时工作制S3-- 断续周期工作制S4— 包括起动的断续工作制S5— 包括电制动的断续工作制S6— 连续周期工作制S7— 包括电制动的连续周期工作制S8— 包括变速负载的连续周期工作制S9— 负载和转速非周期变化工作制5 、防护型式：IPXX 第一位数字表示：防止人体触及或接近壳内带电部分及壳内转动部件，以及防止固体防异物进入电机。第二位数字表示：防止由于电机进水而引起的有害影响。第一位数字、第二位数字含义见下表；第一位表征数字含义: 无防护电机 1 防止> φ50mm 固体进入壳内 2 防止> φ12mm 固体进入壳内 3 防止> φ 2.5mm 固体进入壳内 4 防止> φ1mm 固体进入壳内 5 防尘电机第二位数字表示：防止由于电机进水而引起的有害影响。含义见下表；第二位表征数字含义： 无防护电机 1 垂直滴水无有害影响

常用流量计的选型与比较

常用流量计的选型与比较 由于商业用户的种类庞杂，不同企业的燃气用量都大小不一，因此需要根据企业的不同的情况合理的选用燃气计量表，以达到准确计量和节约成本的目的。目前计量燃气用户的燃气计量表主要包括涡轮流量计、超声波流量计、腰轮（罗茨）流量计、膜式流量计这4种，下面从这4种计量表各自的特点分析商业用户燃气计量表的选用。一．涡轮流量计 涡轮流量计属于间接式体积流量计，当气体流过管道式，依靠气体的动能推动透平叶轮作旋转运动，其转动速度与管道的流量成正比，是一种速度式流量计。 涡轮流量计由涡轮流量变速器（传感器）、前置放大器、流量显示积算仪组成，并可将数据远传到上位流量计算机。 气体涡轮流量计具有结构紧凑、精度高、重复性好、量程比宽、反应迅速、压力损失小等优点，但轴承耐磨性及其安装要求较高。涡轮流量计始动流量比较大，在一些单一的用气设备如燃气锅炉、燃气空调等大流量用气设备中。涡轮流量计有着量程范围大、计量精度很高、可以计量大流量燃气（可以达到6000m3/h 以上）等优点，国产的涡轮流量计价格也比较合理。但是在使用涡轮流量计的时候必须要求始动流量也要大，当用气设备小流量的使用燃气对其精度有很大的影响。且涡轮流量计必须有足够长度的前后直管段，以及带温压补

偿的体积修正仪。 主要适用于液化石油气及天然气的计量上，因此，大多运用在工矿企业的炉、窑等热负荷相对恒定的用气设备上。 二．超声波流量计 超声波流量计是通过检测流体流动对超声束（或超声脉冲）的作用，测量体积流量的速度式测量仪表，天然气超声波流量计的测量原理是传播时间差法。在测量管内安装一组超声波传感器；同时测量彼此之间的声波到达时间。 由于是全电子式，无机械部分，不受机械磨损、故障影响，产品的可靠性和精度进步很多。体积小、重量轻，重复性好，压损小，不易老化，使用寿命长；智能化，全电子式的结构，可以扩展为预支费表或无线抄表功能。特殊功能是微小流量可测，有管道泄漏感知功能，压力损失为零。 主要特点：1.能实现双向流束的测量； 2.过程参数（压力，温度等）不影响测量结果； 3.无接触测量系统，流量计量过程无压力损失； 4.可精确测量脉动流； 5.重复性好，速度误差≤5mm/s； 6.量程比很宽，qmin/qmax=1/40~1/60； 7.可不考虑整流，只在上游100mm，下游50mm余留安装间隙即可；

电机选型知识

旋转电机选型知识 一、电机的基本运行条件 GB755-2000《旋转电机定额和性能》中规定的电动机的基本运行条件包括：对海拔高度、环境温度、冷却介质和相对湿度的要求，电气条件，运行期间电压和频率的变化，电机的中点接地等规定。 1、海拔：一般不超过1000M。特殊要求，如微特电机的运行的海拔高度可达2500～31200m。 2、最高环境空气温度：电机运行地点的环境温度随季节而变化，一般不超过40℃。但一些专用电机可超过40℃，微特电机的最高环境温度为125℃。 3、最低环境温度：对已安装就位处于运行或断电停转电机，运行地点的最低环境温度为-15℃；对微特电机最低空气温度为-55℃。对于用水作为初级或次级冷却介质的电机的最低环境空气温度为5℃。 4、环境空气相对湿度：电机运行地点的最湿月份月平均最高相对湿度为90%，同时，该月月平均最低温度不高于25℃。 5、电压和电流的波形对称性：对于交流电动机，其电源电压波形的正弦性畸变率不超过5%；对于多相电动机，电源电压的负序分量不超过5%（长期运行）或1.5%（不超过几分钟的短式运行），且电压的零序分量不超过正序分量的1%。 6、运行期间电压的偏差：当电动机的电源电压（如为交流电源时，频率为额定）在额定值的95%～105%之间变化，输出功率仍能维持额定值。当电压发生上述变化时，电机的性能和温升允许偏离规定。 7、运行期间的频率偏差：但交流电机的频率（电压为额定）额定值的偏差不超过±1%时，输出功率仍能维持额定值。 8、电压和频率同时发生偏差：电压和频率同时发生偏差（两者偏差分别不超过±5%和±1%），若两者都是正值，且其和不超过6%；或两者均为负值，或分别为正值和负值，且其绝对值之和不超过5%时，电机输出功率仍能维持额定值。 9、电机的中性点接地：交流电机（Y连结）应能在中性点处于接地电位或接近接地电位的情况下连续运行。如果电机绕组的线端与中性点端的绝缘不同，应在电机的使用说明书中说明，未征得电机厂同意，不允许将电机的中性点接地或将多台电机的中性点相互连接。 二、电机的电压和频率的选取 1、我国的工频及电压：我国的工频电的频率是50Hz，电压等级分为：220V、380V、660V、1140V、3300V、6000V、10000V。

仪表选型原则

检测仪表（元件）及控制阀选型的一般原则 ①工艺过程的条件 工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件，它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。 ②操作上的重要性 各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。一般来说，对工艺过程影响不大，但需经常监视的变量，可选指示型；对需要经常了解变化趋势的重要变量，应选记录式；而一些对工艺过程影响较大的，又需随时监控的变量，应设控制；对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量，宜设积算；一些可能影响生产或安全的变量，宜设报警。 ③经济性和统一性 仪表的选型也决定于投资的规模，应在满足工艺和自控的要求前提下，进行必要的经济核算，取得适宜的性能／价格比。 为便于仪表的维修和管理，在选型时也要注意到仪表的统一性。尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。 ④仪表的使用和供应情况 选用的仪表应是较为成熟的产品，经现场使用证明性能可靠的；同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛，不会影响工程的施工进度。

仪表选性手册 物位仪表在选型时，与压力、流量等仪表有很大不同。物位测量的现场工况千差万别，很难设计出能满足所有工况应用的物位仪表。 在非接触式物位测量仪表中，超声波物位计和雷达物位计是两大主流仪表。这两类仪表各有特点，只有充分了解仪表特点及应用条件，才能做到选型合理，充分利用仪表的测量性能。 超声波物位计 传感器发出的超声波碰到被测介质被反射，反射回波的质量反映了物位计应用效果。回波质量定义为最小回波幅度（在最恶劣条件下回波幅度）比最大噪声幅度（虚假回波、多径反射回波等的幅度）。回波质量数值越大，物位计应用效果越好。 超声波物位计工作频率及测量性能：传感器高频(40-70KHz)工作时，传感器的尺寸小，盲区小，方向性好，精度高，但其声波衰减快，传播介质（空气）波动时穿透性差，测距较小。传感器低频(10-20KHz)工作时，传感器尺寸大，盲区大，方向性不好，精度低，其优势是声波衰减慢，传播介质（空气）波动时穿透性较好，测距 稍远。 超声波的回波强度主要受以下两个因素影响： １.传播介质越稳定越有利于传播。

组合式空调机组设计规范.

编制：许辉

目录 概述 第一章换热器（表冷器）如何设计 第二章风机和风机电机的设计选型 第三章加湿器的知识和设计选型 第四章风阀及电动执行器的设计选型 第五章过滤器的知识和设计选型 第六章消声器知识和设计选型 第七章减震器的知识和设计选型 第八章转轮热回收装置的知识和设计选型第九章框架防冷桥原理介绍 第十章挡水板的设计选型方法和工作原理

概述 本规范描述了组合式空调机组的设计参数、性能要求、设计工况及各元件设计和选型方法。组合式空调机组基本型号有24个，功能段包括混合段、初效过滤段、中效过滤段、表冷段、热盘管段、电加热段、各种加湿、风机段、消声段等二十余种功能段。 组合式空调机组的长、宽、高是按模数进行设计，标准规定：1M=158mm，基本命名方式为：MKZXXXX，前两为数字表高度上的模数，后两位表示宽度上的模数，尺寸的计算方法为：L=XX*158+50（70）。 组合式空调机组的基本设计工况： 混合段、初效过滤段、中效过滤段、表冷段、热盘管段、电加热段、加湿段、风机段、消声段等进行自由组合，对空气的进行处理，满足客户对空气洁净度和舒适度、环境噪声的需求。

第一章 换热器设计计算方法 换热器用来实现空气与热源载体——水进行能量交换的设备，是空调末端产品中最重要的部件之一。主要构件有进出水管、集水管、铜管、翅片、U 型管、端板等，下面主要介绍表冷器大小、翅片形式、铜管大小等的选择，其结构上的知识不做介绍。 我们公司换热器的命名方法： 以换热器的中文名加三个主参数，即：换热器 M*N*L ，M 表示换热器的排数，N 表示换热器高度方向的铜管数，L 表示换热器有效长度（即换热铜管长度），如：换热器 4*20* 1500，表示4排换热器，高度方向有20根管，换热器铜管的有效长度为1500。换热器的其他构件相关尺寸都是以这三个基本参数为依据换算而来。 换热器的的系列代号方法如下： 完整的换热器的表示方法如下： MK ．HRQ3Z 换热器M ×N ×L （换热器系列部件图样代号及名称） MK ．HRQ3Z 换热器8×24×2015 （换热器系列部件图样代号及名称） 表示换热管规格为φ16、总水管通径为DN65（3型管）、8排（M=8）换热管、每排管数 为24（N=24）、换热器迎风面长度或换热管有效长度为2015mm （L=2015）的左式换热器。 换热器的设计： 一、 基本参数的设计： M 一般尽量按客户要求选择，在没有客户要求的情况下，我们根据N 、L 的值，加上我们的经验公式（见后）进行计算。 N 、L 根据我们规划的段位尺寸，保证换热器在表冷段中便于安装，且有最大的换热面积和迎风面积，具体的段位尺寸见组合空调标准段位图。 二 、翅片和铜管的选择 目前我们公司有波纹片、开窗片、平片三种翅片形式。波纹片主要是与φ16铜管配套，开窗片、平片与φ9.52铜管配套。风机盘管主要采用φ9.52铜管套平片，空调箱按风量区 换热器基本代号，换热器汉语拼音缩写，用HRQ表示 空调末端产品基本代号，美的空调汉语拼音缩写，用MK表示MK ·HRQ 部件分隔符，用“·”表示 □换热管代号，φ16换热管缺省不表示，φ9.52用U表示 □换热器总水管代号，用1、2、3、4表示，分别代表通径 为DN40、DN50、DN65、DN80的总水管 □ 左、右式换热器区别代号，左式用Z表示、右式用Y表示。

组合式空调机组相关知识与设计选型

组合式空调机组相关知识及设计选型 编制：许辉 目录 概述 第一章换热器（表冷器）如何设计 第二章风机和风机电机的设计选型 第三章加湿器的知识和设计选型 第四章风阀及电动执行器的设计选型 第五章过滤器的知识和设计选型 第六章消声器知识和设计选型 第七章减震器的知识和设计选型 第八章转轮热回收装置的知识和设计选型 第九章框架防冷桥原理介绍 第十章挡水板的设计选型方法和工作原理

概述 本规范描述了组合式空调机组的设计参数、性能要求、设计工况及各元件设计和选型方法。组合式空调机组基本型号有24个，功能段包括混合段、初效过滤段、中效过滤段、表冷段、热盘管段、电加热段、各种加湿、风机段、消声段等二十余种功能段。 组合式空调机组的长、宽、高是按模数进行设计，标准规定：1M=158mm，基本命名方式为：MKZXXXX，前两为数字表高度上的模数，后两位表示宽度上的模数，尺寸的计算方法为：L=XX*158+50（70）（面板厚度为30mm时取50，面板厚度为50mm时取70）。 组合式空调机组的具体命名方法可参阅组合式空调机组产品分类与型号命名（QMZ-J20.011-2007） 组合式空调机组的基本设计工况：

混合段、初效过滤段、中效过滤段、表冷段、热盘管段、电加热段、加湿段、风机段、消声段等进行自由组合，对空气的进行处理，满足客户对空气洁净度和舒适度、环境噪声的需求。 第一章换热器设计计算方法 换热器用来实现空气与热源载体——水进行能量交换的设备，是空调末端产品中最重要的部件之一。主要构件有进出水管、集水管、铜管、翅片、U型管、端板等，下面主要介绍表冷器大小、翅片形式、铜管大小等的选择，其结构上的知识不做介绍。 我们公司换热器的命名方法： 换热器的中文名称加三个主参数，即：换热器M*N*L，M表示换热器厚度方向铜管排数，N表示换热器高度方向的铜管数，L表示换热器有效长度（即换热铜管长度），如：换热器4*20* 1500，表示4排换热器，高度方向有20根管，换热器铜管的有效长度为

流量仪表在石油行业中的合理选型和应用

流量仪表在石油行业中的合理选型和应用 现阶段用于过程自动化的装置及仪表主要有四大类，自动化仪表就属于其中之一，不仅如此，自动化仪表凭借其多方面的功能作用、精准的计量结果、能源节约及安全性等优势，在石油行业及其他化工行业中得到了广泛的应用。由于受到不同测量结构、测量原理及测量方式特性的影响，在进行流量测量工作时需要根据不同实际情况选择相应的测量方法。伴随着工业生产的飞速发展，对于流量测量的范围及准确性要求也愈加严苛，当下用于流量测量的计量方式已经高达一百余种，然而还未研发出能够适用于任何流体、任何应用条件、任何流体状态、任何量程的流量仪表。因此，为了能够快速、精准的测量出生产所形成的流量，需要结合检测环境慎重选择流量仪表，由此可见针对流量仪表在石油行业中的合理选型和应用进行深入的研究至关重要。 1 流量仪表的常用种类特征及工作原理 1.1 涡街流量计 工作原理：涡街流量计主要是借助流体在管道阻流体两边交替分离而释放出的规则漩涡，并进一步通过漩涡分离时所产生的频率与管道内流量的流速形成正比，从而有效测量出管道内流体的流量。涡街流量计的研发与应用相对较晚，但却呈现出惊人的发展速度，现已成为应用最广泛的流量测量仪。 该流量计在应用过程中，由于流体方向、管径等因素均会发生变化，进而引发涡流、流场畸变等，进而影响到传感器的电极测量精度。为了最大限度降低这类不利因素影响，可通过设置合理参数予以避免，常见参数设定如表1所示，其中D为管道通径，而L则代表传感器与阀门等部件间的距离。 1.2 浮子流量计 转子流量计是浮子流量计的另一个专业名称，该类流量计主要是

通过流体的动力作用，致使仪器浮子能够在垂直的锥形管环境下保持一定的稳定性，并且能随管内流体的流量变化而发生变化，在此过程中管内流量的变化与浮子的位移形成正比关系。由此说明，浮子的位移变化情况能够代表流量变化。由于浮子流量计具有较广的应用范围，并且对于测量环境的要求不高，因此常被应用于环境较为恶劣、复杂且不同介质条件下的测量过程及工艺流程中，浮子流量计的功能作用在流量较小的测量环境下比较显著。 1.3 差压式流量仪表 在诸多流量仪表之中，应用最为广泛的当属差压式流量仪表，据相关统计显示，现阶段各个领域所选用的流量仪表中，差压式流量仪表占据了总数的60%至70%。该仪表设备主要由差压计、列流装置和导压管组合而成，对绝大多数液体和气体介质的测量较为精准，但不适用于易结垢、粘度大、易结晶、易腐蚀等介质的测量。差压式流量仪表的优势主要有：内部结构牢固可靠，不易损坏，因而具有较长的使用寿命。另一方面，由于运用规模化生产方式生产该类仪表，因而能够有效降低投资成本。最后由于差压式流量仪表的结构较为简单，所以组装过程便捷。 1.4 容积式流量计 定排量流量计是容积式流量计的另一个专业名称，属于所有仪表中测量精准度最高的流量测量仪表。该仪表的运行主要是通过运用仪表中的测量配件对流体进行连续的分割，从而使流体形成独立的个体，并运用测量室对独立流体进行连续的排放和充满动作有效测量出该流体的整体体积。按照不同元件对容积式流量计进行分类可以划分为膜式气量计、液封转式流量计、圆盘流量计、旋转活塞流量计、往复活塞流量计、椭圆齿轮流量计等等。 1.5 超生式流量仪表 超生式流量仪表的主要工作原理有两种，一种是多普勒法一种是时差法。选用多普勒法进行流量测量时，是根据在静止点对移动源发射波所形成的多普勒频，对流量进行测量。而选用时差法测量时，则

组合式空调机组知识及设计选型

组合式空调机组知识、设计选用、ZK型 目录 概述 第一章换热器（表冷器）如何设计 第二章风机和风机电机的设计选型 第三章加湿器的知识和设计选型 第四章风阀及电动执行器的设计选型 第五章过滤器的知识和设计选型 第六章消声器知识和设计选型 第七章减震器的知识和设计选型 第八章转轮热回收装置的知识和设计选型 第九章框架防冷桥原理介绍 第十章挡水板的设计选型方法和工作原理

概述 组合式空调机组的型号很多，不同公司的产品也不一样，功能段包括混合段、初效过滤段、中效过滤段、表冷段、热盘管段、电加热段、各种加湿、风机段、消声段等二十余种功能段。 组合式空调机组的具体命名方法可参阅组合式空调机组产品分类与型号命名（QMZ-J20.011-2007） 组合式空调机组的基本设计工况： 混合段、初效过滤段、中效过滤段、表冷段、热盘管段、电加热段、加湿段、风机段、消声段等进行自由组合，对空气的进行处理，满足客户对空气洁净度和舒适度、环境噪声的需求。 第一章换热器设计计算方法

换热器用来实现空气与热源载体——水进行能量交换的设备，是空调末端产品中最重要的部件之一。主要构件有进出水管、集水管、铜管、翅片、U 型管、端板等，下面主要介绍表冷器大小、翅片形式、铜管大小等的选择，其结构上的知识不做介绍。 我们公司换热器的命名方法： 换热器的中文名称加三个主参数，即：换热器 M*N*L ，M 表示换热器厚度方向铜管排数，N 表示换热器高度方向的铜管数，L 表示换热器有效长度（即换热铜管长度），如：换热器 4*20* 1500，表示4排换热器，高度方向有20根管，换热器铜管的有效长度为1500。换热器的其他构件相关尺寸都是以这三个基本参数为依据换算而来。 换热器的系列代号方法如下： 完整的换热器的表示方法如下： MK ．HRQ3Z 换热器M ×N ×L （换热器系列部件图样代号及名称） MK ．HRQ3Z 换热器8×24×2015 （换热器系列部件图样代号及名称） 表示换热管规格为φ16、总水管通径为DN65（3型管）、8排（M=8）换热管、每排管数 为24（N=24）、换热器迎风面长度或换热管有效长度为2015mm （L=2015）的左式换热器。 具体名称命名方式可参阅换热器命名 。 换热器的设计： 一、 基本参数的设计： M 一般尽量按客户要求选择，在客户没有要求的情况下，我们根据N 、L 的值，加上我们的经验公式（见后）进行计算。 N 、L 根据我们规划的段位尺寸，保证换热器在表冷段中便于安装，且有最大的换热面积和迎风面积，具体的段位尺寸见组合空调标准段位图。 二 、翅片和铜管的选择 目前我们公司有波纹片、开窗片、平片三种翅片形式。波纹片主要是与φ16铜管配套，开窗片、平片与φ9.52铜管配套。风机盘管主要采用φ9.52铜管套平片，空调箱按风量区 换热器基本代号，换热器汉语拼音缩写，用HRQ表示 空调末端产品基本代号，美的空调汉语拼音缩写，用MK表示MK ·HRQ 部件分隔符，用“·”表示 □换热管代号，φ16换热管缺省不表示，φ9.52用U表示 □换热器总水管代号，用1、2、3、4表示，分别代表通径 为DN40、DN50、DN65、DN80的总水管 □ 左、右式换热器区别代号，左式用Z表示、右式用Y表示。

各种流量计选型的原则和方法

一、流量计选型得原则 选择流量计得原则首先就是要深刻地了解各种流量计得结构原理与流体特性等方面得知识,同时还要根据现场得具体情况及考察周边得环境条件进行选择。也要考虑到经济方面得因素、一般情况下,主要应从下面五个方面进行选择: ①流量计得性能要求; ②流体特性; ③安装要求; ④环境条件; ⑤流量计得价格、 1、流量计得性能要求 流量计得性能方面主要包括:测量流量(瞬时流量)还就是总量(累积流量);准确度要求;重复性;线性度;流量范围与范围度;压力损失;输出信号特性与流量计得响应时间等。 (1)测流量还就是总量 流量测量包括两种,即瞬时流量与累积流量,比如对分输站管道得原油属于贸易交接或石油化工 管道进行连续配比生产或生产流程得过程控制等需要计量总量,间或辅以瞬时流量得观察、在有得工作场所对流量进行控制则需配备瞬时流量测量。因此,要根据现场计量得需要进行选择、有些流量计比如容积式流量计,涡轮流量计等,其测量原理就是以机械计数或脉冲频率输出直接得到总量,其准确度较高,适用于计量总量,如配有相应得发讯装置也可输出流量。电磁流量计、超声流量计等就是以测量流体流速推导出流量,响应快,适用于过程控制,如果配以积算功能后也可以获得总量。 (２)准确度 流量计准确度等级得规定就是在一定得流量范围内,如果使用在某一特定得条件下或比较窄得流量范围内,比如,仅在很小得范围内变化,此时其测量准确度会比所规定得准确度等级高。如用涡轮流量计计量油品装桶分发,在阀门全开得情况下使用,流量基本恒定,其准确度可能会从０。5级提高到０。2５级、 用于贸易核算、储运交接与物料平衡如果要求测量准确度较高时,应考虑准确度测量得持久性,一般用于上述情况下得流量计,准确度等级要求为0、2级。在这样得工作场所一般就是现场配备计量标准设备(比如体积管),对所使用得流量计进行在线检测。近几年由于原油得日趋紧张与各单位对原油计量得高要求,对原油计量提出实行系数交接,即除了每半年对流量计进行一次周期检测后,贸易交接双方协商每１个月或２个月对流量计进行检定确定流量系数,每天根据流量计计量得数据与流量计流量系数计算出数据进行交接,以提高流量计得准确度,也称为零误差交接。 准确度等级一般就是根据流量计得最大允许误差确定得。各制造厂提供得流量计说明书中会给出。一定要注意其误差得百分率就是指相对误差还就是引用误差、相对误差为测量值得百分率,常用“％R”表示、引用误差则就是指测量上限值或量程得百分率,常用“％FS”。许多制造厂说明书中并未注明。比如,浮子流量计一般都就是采用引用误差,电磁流量计有得型号也有采用引用误差得。 流量计如果不就是单纯计量总量,而就是应用在流量控制系统中,则检测流量计得准确度要在整个系统控制准确度要求下确定、因为整个系统不仅有流量检测得误差,还包含有信号传输、控制调节、操作执行等环节得误差与各种影响因素。比如,操作系统中存在有２％左右得回差,对所采用得测量仪表确定过高得准确度(０.5级以上)就就是不经济与不合理得。就仪表本身来说,传感器与二次仪表之间得准确度也应该适当相配,比如说设计出来未经实际标定得均速管误差如在±２。５％~±4％之间,配上0.２％～0、5%高准确度得差压计就意义不大了、 还有一个问题就就是对于检定规程或制造厂说明书中对流量计所规定得准确度等级指得就是其流量计得最大允许误差。但就是由于流量计在现场使用时受环境条件、流体流动条件与动力条件等变化得影响,将会产生一些附加误差。因此,现场使用得流量计应就是仪表本身得最大允许误差与附加误差得合成,一定要充分考虑到这个问题,有时候可能现场得使用环境范围内得误差会超过流量计得最大允许误差。 (3)重复性

流量计选型设计规定

一.可变面积式流量计(转子流量计) 当要求精确度不小于士1.50%，量程比不大于10: 1 时，可选用转子流量计。 1. 玻璃转子流量计 中小流量、微小流量.压力小于1MPa,温度低于100℃的洁净透明、无毒、无燃烧和爆炸危险且对玻璃无腐蚀无粘附的流体流量的就地指示，可采用玻璃转子流量计。 2 .金属管转子流量计 1) 普通型金属管转子流量计 对易汽化、易凝结、有毒、易燃、易爆不含磁性物质、纤维和磨损物质，以及对不锈钢无腐蚀性的流体中小流量测量，当需就地指示或远传信号时，可选用普通型金属管转子流量计 2) 特殊型金属管转子流量计 (一) 带夹套的金属管转子流量计 当被测介质易结晶或汽化或高粘度时，可选用带夹套金属管转子流量计。在夹套中通以加热或冷却介质。 (二)防腐型金属管转子流量计 X1 有腐蚀性介质流量测量，可采用防腐型金属管转子流量计。 转子流量计要求垂直安装，倾斜度不大于50。流体大都是自下而上，特殊的金属管转子流量计可以水平管道连接，安装位置应振动较小，易于观察和维护，应设上，下游切断阀和旁路阀。对脏污介质，必须在流量计的进口处加装过滤器。

二. 速度式流量计 1 靶式流量计 粘度较高，含少量固体颗粒的液体流量测量。当要求精确度不优于t1 .00 %，量程比不大于10 : 1时，可采用靶式流量计。 靶式流量计一般安装在水平管道上，前后直管段长度为1OD/5D 2 涡轮流量计 洁净的气体及运动粘度不大(粘度越大，量程比越小)的洁净液体的流量测量，当要求较精确计量，量程比不大于10:1时，可采用涡轮流量计。涡轮流量计应安装在水平管道上，使液体充满整个管道，并设上、下游截止阀和旁路阀，以及在上游设过滤器，下游设排放阀。直管段长度:上游不少于20D，下游不少于5D 3 旋涡流量计(卡门涡街流量计或涡街流量计) 洁净气体、蒸汽和液体的大中流量测量，可选用旋涡流量计。低速流体及粘度大的液体，不宜选用旋涡流量计测量。粘度太高会降低流量计对小流量测量的能力，具体表现在保证精确度的雷诺数上，不同制造厂的产品，不同管径的旋涡流量计对保证测量精确度的液体和气体最小和最大雷诺数及管道流速有不同要求。选用时应对雷诺数和管道流速进行验算。管子振动或泵出口也不宜选用。 该流量计具有压力损失较小、安装方便的特点。 对直管段要求:上游为15- 5 0D(视配管情况而定);上游加整流器时，上游不小于IOD，下游至少为5D. 4 水表

电机基本知识及故障诊断

电机基本知识及故障诊断 南阳防爆集团有限公司 赵泰忠 二00四年五月

电机基本知识及故障诊断 一、电机基本知识 电机是电动机和发电机的统称，通常分为直流电机和交流电机两大类，交流电机分为异步电机与同步电机两类。 1、同步电机 转子转速与旋转磁场的转速相同的一种交流电机，它具有可逆性。可作发电机运行，也可作电动机运行，还可作补偿机运行。 2、异步电动机 异步电动机是一种基于电与磁相互依存又相互作用而达到能量转换目的的机械。它的定子、转子在电路上是彼此独立的，但又是通过电磁感应而相互联系的，其转子转速永远低于旋转磁场的转速，即存在有转差率，故称为异步电动机。 工作原理：电机定子通入三相交流电时即可产生旋转磁场，假设旋转磁场为顺时针转动，静止的笼形转子切割磁力线产生感应电流，通电导体在磁场中受力，且此转矩与磁场旋转方向一致，所以转子便顺着旋转磁场方向转动起来。 3、电机产品型号编制方法 产品型号由产品代号、规格代号、特殊环境代号和补充代号等四个部分组成，示例： YB2 - 200L-2 WF1 特殊环境代号（户外防中等腐蚀） 规格代号（中心高-铁心长度-极数/大 型电机用功率-极数/铁心外径表示） 产品代号（隔爆型三相异步电动机）

我公司低压电机（1140V及以下）主要产品代号有：Y、YDDC、YA、YB2、YXn、YAXn、YBXn、YW、YBF、 YBK2、YBS、YBJ、YBI、YBSP、YZ、YZR等；高压电机（3000V及以上）主要产品代号有：Y、YKK、YKS、Y2、YA、YB、YB2、YAKK、YAKS、YBF、YR、YRKK、YRKS、TAW、YFKS、QFW等。 常用特殊环境代号有：W（户外型）、WF1（户外防中等腐蚀型）、WF2（户外防强腐蚀型）、F1（户内防中等腐蚀型）、F2（户内防强腐蚀型）、TH（湿热带型）、WTH（户外湿热带型）、TA（干热带型）、T（干、湿热合型）、H（船或海用）、G（高原用）。 4、工作制（S类） S1—连续工作制 S2—短时工作制 S3--断续周期工作制 S4—包括起动的断续工作制 S5—包括电制动的断续工作制 S6—连续周期工作制 S7—包括电制动的连续周期工作制 S8—包括变速负载的连续周期工作制 S9—负载和转速非周期变化工作制 5、防护型式：IPXX 第一位数字表示：防止人体触及或接近壳内带电部分及壳内转动部件，以及防止固体防异物进入电机。第二位数字表示：防止由于电机进水而引起的有害影响。第一位数字、第二位数字含义见下表；

伺服电机如何进行选型知识讲解

伺服电机选型技术指南 1、机电领域中伺服电机的选择原则 现代机电行业中经常会碰到一些复杂的运动，这对电机的动力荷载有很大影响。伺服驱动装置是许多机电系统的核心，因此，伺服电机的选择就变得尤为重要。首先要选出满足给定负载要求的电动机，然后再从中按价格、重量、体积等技术经济指标选择最适合的电机。 各种电机的T-ω曲线 （1）传统的选择方法 这里只考虑电机的动力问题，对于直线运动用速度v(t)，加速度a(t)和所需外力F(t)表示，对于旋转运动用角速度ω(t)，角加速度α(t)和所需扭矩T(t)表示，它们均可以表示为时间的函数，与其他因素无关。很显然。电机的最大功率P电机，最大应大于工作负载所需的峰值功率P峰值，但仅仅如此是不够的，物理意义上的功率包含扭矩和速度两部分，但在实际的传动机构中它们是受限制的。用ω峰值，T峰值表示最大值或者峰值。电机的最大速度决定了减速器减速比的上限，n上限=ω峰值，最大/ω峰值，同样，电机的最大扭矩决定了减速比的下限，n下限=T峰值/T电机，最大，如果n下限大于n上限，选择的电机是不合适的。反之，则可以通过对每种电机的广泛类比来确定上下限之间可行的传动比范围。只用峰值功率作为选择电机的原则是不充分的，而且传动比的准确计算非常繁琐。 （2）新的选择方法 一种新的选择原则是将电机特性与负载特性分离开，并用图解的形式表示，这种表示方法使得驱动装置的可行性检查和不同系统间的比较更方便，另外，还提供了传动比的一个可能范围。这种方法的优点：适用于各种负载情况；将负载和电机的特性分离开；有关动力的各个参数均可用图解的形式表示并且适用于各种电机。因此，不再需要用大量的类比来检查电机是否能够驱动某个特定的负载。 在电机和负载之间的传动比会改变电机提供的动力荷载参数。比如，一个大的传动比会减小外部扭矩对电机运转的影响，而且，为输出同样的运动，电机就得以较高的速度旋转，产生较大的加速度，因此电机需要较大的惯量扭矩。选择一个合适的传动比就能平衡这相反的两个方面。通常，应用有如下两种方法可以找到这个传动比n，它会把电机与工作任务很好地协调起来。一是，从电机得到的最大速度小于电机自身的最大速度ω电机，最大；二是，电机任意时刻的标准扭矩小于电机额定扭矩M额定。

各种流量调节阀工作原理及正确选型

暖通知识 计量收费主要通过三个途径宏观节能：首先是装设了流量调节阀，实现了流量平衡，进而克服了冷热不均现象；其次是通过温控阀的作用，利用了太阳能、家电、照明等设备的自由热；第三是提高了用热居民的节能意识，减少了开窗户等的无谓散热。而这三条节能途径，其中有二条都是通过流量调节阀来实现的。可见，流量调节阀，在计量收费的供热系统中，占有何等重要的地位。因此，如何正确的进行流量调节阀的选型设计，就显得非常重要。 一、温控阀 1、散热器温控阀的构造及工作原理 用户室内的温度控制是通过散热器恒温控制阀来实现的。散热器恒温控制阀是由恒温控制器、流量调节阀以及一对连接件组成，其中恒温控制器的核心部件是传感器单元，即温包。温包可以感应周围环境温度的变化而产生体积变化，带动调节阀阀芯产生位移，进而调节散热器的水量来改变散热器的散热量。恒温阀设定温度可以人为调节，恒温阀会按设定要求自动控制和调节散热器的水量，从而来达到控制室内温度的目的。温控阀一般是装在散热器前，通过自动调节流量，实现居民需要的室温。温控阀有二通温控阀和三通温控阀之分。三通温控阀主要用于带有跨越管的单管系统，其分流系数可以在0～100％的范围内变动，流量调节余地大，但价格比较贵，结构较复杂。二通温控阀有的用于双管系统，有的用于单管系统。用于双管系统的二通温控阀阻力较大；用于单管系统的阻力较小。温控阀的感温包与阀体一般组装成一个整体，感温包本身即是现场室内温度传感器。如果需要，可以采用远程温度传感器；远程温度传感器臵于要求控温的房间，阀体臵于供暖系统上的

某一部位。 2、温控阀的选型设计 温控阀是供暖系统流量调节的最主要的调节设备，其他调节阀都是辅助设备，因此温控阀是必备的。一个供暖系统如果不设臵温控阀就不能称之谓热计量收费系统。在温控阀的设计中，正确选型十分重要。温控阀的选型目的，是根据设计流量（已知热负荷下），允许阻力降确定KV值（流量系数）；然后由KV值确定温控阀的直径（型号）。因此，设计图册或厂家样本一定要给出KV值与直径的关系，否则不便于设计人员使用。 在温控阀的选型设计中，绝不是简单挑选与管道同口径的温控阀即完事大吉。而是要在选型的过程中，给选定的温控阀造成一个理想的压差工作条件。一个温控阀通常的工作压差在2～3mH2O之间，最大不超过6～10 mH2O。为此，一定要给出温控阀的预设定值的范围，以防止产生噪音，影响温控阀正常工作。当在同一KV值下，有二种以上口径的选择时，应优先选择口径小的温控阀，其目的是为了提高温控阀的调节性能。 二、电动调节阀 电动调节阀是适用于计算机监控系统中进行流量调节的设备。一般多在无人值守的热力站中采用。电动调节阀由阀体、驱动机构和变送器组成。温控阀是通过感温包进行自力式流量调节的设备，不需要外接电源；而电动调节阀一般需要单相220V电源，通常作为计算机监控系统的执行机构（调节流量）。电动调节阀或温控阀都是供热系统中流量调节的最主要的设备，其它都是其辅助设备。 三、平衡阀 平衡阀分手动平衡阀和自力式平衡阀。无论手动平衡阀还是自力式平衡阀，它们的作用都是使供热系统的近端增加阻力，

电机选择基础知识

雅迪科普系列：电机选择基础知识 1 电机空载损耗；在轴承、刹车良好的情况下，电机的控制损耗主要是铁芯涡流损耗，因为高速转动的磁极在定子铁芯不断感应出涡流，导致铁芯发热。无论是驱动状态还是滑行状态，只要电机在运转，铁损就存在，就是电机用手空转电机时感觉到的阻力，也可以通过电机惯性来表示。这个阻力越小越好（有超越离合器除外），越小越省电，铁芯温度越低。 2 电机的功率；额定功率是在额定电压下实现的，电动车的轮毂电机转速低，远远低于电机的破坏转速。电压低，远远低于工业电气的380v电压，质量一般的电机在100v以内可以认为没有耐压问题。这两点给电机超压提供了可靠保证。超压后的实际功率正比于电压的超压比。因为电动车电机普遍虚标功率，为了追求扭矩已经把电流密度利用到极限，所以超压不应该超流，否则电机发热严重，铁芯饱和，磁铁退磁，效率低下。48V500W=60V625W=72V750W=84V875W=96V1000W,额定扭矩没有改变，启动扭矩因为电池输入功率增加，相电流增大，有一定程度增加，但是没有转速增加这么明显，如果经常运行在低速大负载限流区域，应该调小控制器限流。 3 电机超压；既然电机可以超压，那么什么样的电机才能超压？因为车辆在行驶时的空气阻力与速度呈现平方关系，假设速度30码空气阻力为10牛顿，在60码时的空气阻力就是100牛顿，一个在30码可以有合适扭矩的350W电机根本没有能力输出抵抗100牛顿的阻力，只能勉强工作再超负荷状态，甚至不能达到这个速度。就是说想超压就应该明确目标速度是多少？大概需要现在的几倍扭矩来克服目标速度的阻力。也就是说只有大扭矩的低速电机才能超压，因为现在有充足的扭矩储备，超压后才能有效推动车子行驶。 4 电机的扭矩；电机扭矩和电流呈现正比关系，扭矩为1，电流为1，扭矩为2，电流为2以此类推，但是当铁芯进入饱和区域电流增长已经不能产生有效扭矩了。电机的最大扭矩受两个条件制约，1线圈发热超温、2磁路饱和、哪个先到就受哪个制约。 怎么简单比较哪个电机扭矩大？这里要抛开控制器因素，把电机的三根相线结实的短路在以前，然后用手转动轮胎或推动车辆，感觉阻力越大越好，这表明电机能够产生的扭矩也大。注意：并不是所谓的扭矩型电机这样检测扭矩就一定大！ 短路相线测量阻力大可能表示以下几点；电机的磁铁厚面积大极数多，铁芯叠厚大直径大，线圈多电阻小，总之就是好！ 如果一个开路空载转动阻力小，空载电流小，短路相线阻力大那么就是好电机！剩下就是速度了——