复合止水帷幕逆做井施工工法
复合止水帷幕逆做井施工工法
(编号：SZJXGF29-2008)
完成单位：深圳市市政工程总公司
主要完成人：高俊合、洪鼎、李春雷、邓彬、许斌
1．前言
工作井及接收井是顶管施工必须的设施。工作（接收）井的施工方法通常以沉井工法为主，对于土质条件好，无或少地下水时，也可采用逆筑法施工的。但对于地下水位高，土质较差（如流砂层、淤泥等）时不适于用逆筑法，一般用沉井工法，但沉井工法造价高，易引起道路塌陷等周边环境问题，且需要较宽敞的作业空间。为此，我司根据工程实践中，开发了适用于深厚流砂层等地质条件、作业空间狭窄的“复合止水帷幕逆作井施工工法”。
2．工法特点
2.0.1适用于地下水位高、土质软弱、深厚流砂层，及有硬夹层的地质条件。地质条件较好时，可取消止水帷幕，则可进一步降低工程造价，本工法具有更大的优越性。
2.0.2对作业空间要求低，可适用于作业空间狭窄条件。
2.0.3造价低。
2.0.4对道路、建（构）筑物、地下管线等周边环境影响小。
3．适用范围
适用于深厚砂层地，及空间狭窄时，顶管工作（接收）井或其他市政工程的竖井施工。 4．工艺原理
先在待施工的井周边施工组合止水帷幕（如搅拌桩+旋喷桩+搅拌桩），再采用逆筑法施工井室，即分节开挖土方、绑扎钢筋、支模、浇筑混凝土，直至到底，再浇筑底板。
5．工艺流程及操作要点
5.1工艺流程
5.2操作要点
5.2.1 深层水泥搅拌桩施工 1．成桩工艺
1）搅拌桩机：PH-5系列深层搅拌桩机及相应的辅助设备（灰浆泵、灰浆搅拌机等）。 2）制备水泥浆：按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗。
3）预搅下沉：待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导架搅拌切土下沉，下沉的速度可由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于40A。搅拌机下沉时开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转。
4）提升喷浆搅拌，搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转，同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机。
5）重复上、下搅拌，搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时，集料斗中的水泥浆应正好排空，为使软土和水泥浆搅拌均匀，再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面，搅拌过程同时喷水泥浆。
6）清洗，向集料斗注入适量热水，开启灰浆泵、清洗全部管线中的残存水泥浆，直到基本干净，并将粘附在搅拌头上的杂物清洗干净。
7）移位，重复上述a)-f)步骤，再进行下一根桩的施工。
2．施工质量保证措施
为保证施工质量，在施工中严格按设计要求和有关施工规范、规程进行。从原材料进场开始至搅拌桩施工结束的每一道工序都严把质量关。搅拌桩施工中尤其要抓好以下方面： 1）施工前现场地面应予平整，必须清除地上地下一切障碍物。
2）开机前必须调试，检查桩机运转和输料管畅通情况。
3）施工时，设计停浆(灰)面应高出操作面标高0.5米，在开挖时应将该施工质量较差段挖去。
4）保证垂直度：设备就位后，必须平整，确保施工过程中不发生倾斜、移动。要注意保证机架和钻杆的垂直度，其垂直度偏差不得大于1%。施工中采用吊锤观测钻杆的两个方向垂直度和用平水尺测量机架的调平情况，如发现偏差过大，及时调整；
5）桩机桩位必须对中，对中偏差不得大于2厘米；桩径偏差不得大于4％。
6）水泥浆不得离析。制备好的水泥浆不得有离析现象，停置时间不得超过2个小时。若停置时间过长，不得使用；
7）施工前确定搅拌机械的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间。用流量泵控制输浆速度，使注浆泵出口压力保持在0.4-0.6MPa，并使搅拌提升速度与输浆速度同步进行。
8）严格按设计确定的参数控制喷浆量和搅拌提升速度。为保证施工质量、提高工作效率和减少水泥浪费，应尽量连续工作。输浆阶段必须保证足够的输浆压力，连续供浆。一旦因故停浆，为防止断桩和缺浆，应将搅拌头下沉到停浆点0.5米以下，待恢复供浆后再喷浆搅拌；如停工40分钟以上，必须立即进行全面清洗，防止水泥在设备和管道中结块，影响施工；
9）严格控制搅拌时的下沉和提升速度，以保证加固范围内每一深度得以充分搅拌；确保桩身强度和均匀性：
10）深层搅拌施工中采用少量多次喷浆的方法，保证四次搅拌，搅拌过程中均喷水泥浆；
11）施工中，如因地下障碍物等原因使钻杆无法钻进时，应及时通知监理、设计人员，以便及时采取补桩措施，以保证施工质量；
12）严格按照设计的水灰比配制浆液，配制好的浆液必须过滤；
13）水灰比控制：根据水泥用量计算每槽用水量，在储水罐上做好标志，在施工中严格做好计量工作。
14）制备好的浆液不得离析，泵送必须连续，拌制浆液的罐数固化剂和外加剂的用量以及泵送浆液时间等应有专人记录。
15）施工记录必须详尽完善：施工记录必须有专人负责，深度记录误差不得大于10cm，时间记录误差不得大于10秒钟。施工中发生的问题和处理情况，均须如实记录，以便汇总分析；
16）施工中应经常检查施工用电及机械情况，发现问题及时修理。
5.2.2 高压旋喷桩
根据工程地质资料，如有回填建筑垃圾及块石的地层，采用施工单排三重管高压旋喷桩作为止水帷幕较合理。施工中为了保证成桩质量及满足止水效果，采取跳桩施工。施工参数如下：成桩直径≥800mm，钻孔深度超过结构物底标高并进入黏土不透水层，要求水压≥25Mpa、气压≥0.6Mpa、浆压≥0.5Mpa；成桩搭接≥20cm。
1. 旋喷桩施工基本原理
三重管高压旋喷桩成桩的基本原理是：使用输送水气浆三种介质的三重注浆管在以高压泵等高压产生装置，以大于25兆帕的高压水喷射流对桩孔周围土体进行切割，并以环绕0.6MPa左右的圆筒状气流共同喷射冲切土体，使土体形成较大的空隙，然后以0.55Mpa左右的水泥浆液进行填充。喷嘴做摆动旋转的提升运动，最后便在土中凝固形成与设计相符合的固结体。
2．三重管旋喷桩施工顺序如下：
孔位放点→地质钻机就位钻孔→钻至设计深度→台车移位至成孔位置→放入三管至设计深度同时送水、气、浆→旋喷提升或摆喷提升→成桩、移机拔管→回灌浆→下一孔操作 1）钻机就位：将钻机移至设计的孔位上，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。
2）钻孔：利用XY—1型地质钻机以泥浆循环护壁钻进，孔径φ130mm。孔位偏差不大于5cm，对实际孔深、孔位和每个钻孔内的地下障碍物如与工程地质报告不符等情况均应详细记录。
3）成孔后、移开钻机，台车就位，将三重管插入钻孔至设计深度，在插入喷管前先检查高压水与空气喷射情况以及各部位密封是否可靠，然后插入孔内，如因塌孔可清水下管。
4）制浆旋喷成桩：
a.插入三重管的同时在浆池内制浆，浆液为425号普通硅酸盐水泥，水灰比按1∶1并掺入1～2%的水玻璃同水泥一起搅拌成浆。
b.试喷射，下三管前，先做高压水射水试验，等水压力符合要求即可进行下一道工序施工。
c.旋喷过程中，冒浆量应小于25%。
d.若冒浆量过大，可采取加快提升速度及减少送浆量解决。
e.相邻两桩施工时间间隔不小于48小时，间距不小于2米，因此本工程采用跳孔施工，即三序孔施工。
5.2.3逆筑法井施工
1. 挖土
采用人工挖土，卷扬机提土。
2. 钢筋工程
a. 第一节井壁的钢筋制作时，预留第二段井壁钢筋，其长度满足施工技术规程的要求，受拉主筋的连接均采用焊接，同一断面焊接的数量≯50%，两个焊接断面间距＞30cm，预留出的钢筋均插入黄砂中，并确保垂直。
b. 在底板钢筋制作时，预留井壁的钢筋。
3. 模板工程
为了上节井段的预留钢筋能插入到下层土中，把底模按配筋图要求进行打孔。因此时上部砼已浇筑完毕，所以需对上下接缝做特殊处理，为方便混合料投入，在接缝处侧模上口设一杯型投料口，高出上下段接缝 30cm，宽出井内壁 25cm，混凝土浇筑从投料口入料。为使连接处有良好的密实度，在施工中采取二次振捣，即第一次振捣后，稍停 30～60min，在混凝土初凝前再进行第二次振捣。
第四井段和底板：当第三节井壁混凝土强度达到设计强度的 70%时，进行第四段的土方开挖，用人工将土基面清理平整，然后及时浇筑封底混凝土及底板，垫层找平养护后作为底板底模。第四井段侧模以及与第三段接缝处处理与前三段基本相同，底模直接利用底板砼，减少了底模安装。
4. 混凝土工程
由于采用逆作法施工，结构墙体分多次浇筑。施工连接缝的处理，采用斜缝连接。混凝土浇筑及间歇的全部时间不得超过混凝土的初凝时间，同一井段的混凝土连续浇注，并在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇注完毕。在下次砼浇筑前，先对已浇砼表面进行凿毛、冲洗干净、保持湿润，浇筑下部墙体时，在施工缝处先铺一层厚度为 15～30 mm 的砼配比相同的水泥砂浆、浇筑细致捣实，使新旧砼紧密结合。
6. 材料及设备
6.1材料
6.1.1水泥、砂、石、外加剂、掺和料、钢筋等应符合国家现行标准。
6.1.2混凝土的塌落度、强度应符合设计和施工要求。
6.2机具设备
序号 设备名称 设备型号 单位 数量 用途
1 深层搅拌桩机 PH-5 单位 1 施工内外排搅拌桩
高喷台车 SGP-3A型 台 1
高压水泵 SD3-3型 台 1
施工旋喷桩
2 钻机 XXY-100型台 1
3 卧式搅拌机 WJG-80型 台 1
4 注浆泵 BW-150型 台 1
5 卷扬机 台 1 挖土
6 钢筋弯曲机 台 1 钢筋加工
7 钢筋切割机 台 1 钢筋加工
8 电焊机 台 1 钢筋加工
9 混凝土搅拌机 台 1
6.3劳动力组织
序号 单项工程 所需人数 备注
1 搅拌桩 8
2 旋喷桩 8
3 挖土 12
4 钢筋加工帮扎 6
5 模板支设 6
6 混凝土浇筑 8
7. 质量控制
7.0.1搅拌桩、旋喷桩施工质量应满足《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120）要求。
7.0.2现浇混凝土，应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB-50204）。
8. 安全措施
8.0.1高空作业应当满足《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80）。
8.0.2特种作业人员应当持证上岗。
8.0.3现场临时用电，应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)。
9. 环保措施
9.0.1道路两侧不允许设挖泥浆池，应设置钢制泥浆池，以存储搅拌桩和旋喷桩产生的废浆和泥浆。
9.0.2避免安排在夜间进行，减少噪音扰民。
10. 效益分析
以湛江市霞山污水管网项目同条件下（设计结构高度相同，土质情况类似）按逆做法施工工作井与设计带水作业施工的沉井进行经济分析比较如下：
如W12沉井设计结构尺寸为：长*宽*高度=9.0m*5.0m*11.543m（改为逆做法施工，结构高度10.4m）,根据合同单价计算出带水沉井施工造价与逆做法施工造价进行比较如下：
数量合同单价（元）合价合计
411619.30
钢筋 26吨 4270.00 111020.00
混凝土 181m3 299.00 54119.00
m3 270.00 209943.90
土方 777.57
水下混凝土66.82 m3 450.00 30069.00
底板混凝土21.63 m3 299.00 6467.40
两者之差=411619.30-349810.40=61808.90；即两者相比可节约15%，且比较施工时间，逆做法施工比设计带水施工时间可缩短1/4。
场地占用方面：根据带水施工沉井（工作井）设计需要占用场地不少于190m2，而逆做法施工所占用场地只需不足140 m2即可。
以上分析表明，复合止水帷幕逆作井施工工法具有显著的经济效益和社会效益。
11. 应用实例
实例一：湛江市霞山污水管网工程A标
实例二：湛江市霞山污水管网工程B标
该工法已应用于湛江市霞山污水管网工程A标6个，B标4个，合计10个顶管工作井和接收井施工。
该工程为截污干管工程，设计顶管总长约7.8千米，工作（接收）井达40余个。工程全部位于80年代填海造地建成的老城区。管道设计穿越霞山城区区间道路、公园及老居民区，建筑物密度稠密，道路以下各种管线密布。地质条件及其复杂：
1．地下水位高、存在承压水、存在动水，且受长落潮明显
湛江地处陆相沉积与海相沉积交接重叠区，地质变化大，地质断面突变大，地下水非常丰富，地下静水位一般都在地表以下1.5~2.0m，具有承压水，并受涨落潮的直接影响。
2．富水砂层、淤泥
工程所经过区域为第四纪地层发育层区，厚度达数百米，地质稳定较好，上游段地表层为回填土（20世纪80年代初回填），主要为回填海砂；下层为淤泥且厚度不等，中下游段管底以下均为中砂、粘土、粉质粘土层。部分管段其管底以下有较厚淤泥层。
3．普遍存在3-18cm厚的铁质胶结物（原勘探未探明）
在粗砂层底面与粘土顶面间，普遍存在三层薄层铁质胶结物为沉积而形成，其单层厚度可达
3-18cm左右，局部成片分布于砂层与粘土层交界面处，其结构强度较大，对沉井及顶管施工都有影响。
工作(接收)井原设计采用带水作业的沉井工法，但由于上述特殊地质条件和老城区，沉井施工后周边道路下沉严重，管线变形，建筑物开裂。不得不改变工法。此外部分沉井靠近建筑物，不具备作业空间。为此我司经研究提出了“复合止水帷幕逆作井施工工法”。经10个井施工取得了成功。
砖砌倒挂井施工方案
砖砌倒挂井施工方案 一、情况说明 本工程为科技城路污水管道工程，起点井设计接入因吴中大道预留井W1-1，原设计拖拉管因工作井必须在吴中大道与旺山路交叉口上，业主考虑对交通影响较大，要求我方采用顶管工艺施工。在W1-1原有井接入管侧设一接受倒挂工作井一座，在W1-2-1位置设一倒挂顶进井一座。 二、工作井尺寸设计 1、顶管施工井：长L=L1+L4+L5+L6+200MM L1——工具管长度2500MM L2——单根管了长度25000MM L3——管道外露F型钢套环长度125MM L4——液压千斤顶长度，1600MM L6——后背厚度300MM 2、接受井：1200MM*900MM（能容一人接管） 三、工作井施工 1、根据定位施线沿井壁周围下部均匀对称挖土，每次挖土深度不得超过1M，周围砌好后挖中间部分土方，按顺序对称向下进行施工。根据圈梁上部标高控制上部的砌筑，上部井身强度达到70%后进行下节开挖，要求对称掏挖井壁下方土层，每次掏挖深度不大于1200MM、深度不大于1000MM。至设计管内底标高下方300MM为止。依据土质情况和开挖深度，2米以下设钢筋混凝土圈梁一道。开
挖上部基坑至地下水位以上不小于500MM，将开挖部分按施工要求的大小位置修正尺寸，然后砌筑上部工作井砖砌体；砌筑每一米设置一道2Φ6钢筋砖，以提高砖砌体的整体性，增加其抵抗侧压力的能力。 2、井壁采用M7.5水泥砂浆砌MU10九五砖迅速砌筑掏挖部分的井身，墙宽自地表向下-1~-5M范围内为240MM砖混支护，-5米以下为370MM砖混中插4Φ6钢拉筋。 3、第一次开挖后先砌筑上部工作井，然后分层向下倒挂工作井，倒挂到管顶位置时，先在下部分段砌筑砖砌体，然后分段浇注钢筋混凝土圈梁，圈梁钢筋要预埋，不得剪断，钢筋断头处搭接长度不得小于搭接长度；圈梁采用240MM*240MM的钢筋混凝土结构，主筋采用14MM，箍筋采用8@20MM，保护层为30MM，混凝土强度为C20。 4、底板厚度为200MM，混凝土为C25，同时设置1个500MM*400MM的集水坑。 5、后靠背：对于顶管要作井，倒挂井至既定标高后，根据管道走向设置混凝土后靠背，为了顶管工作空间及靠背面积，需将靠背处的井身墙体拆除，并向下（井底下方），向外（井身外）掏挖，掏挖尺寸为3.0M*2.5M，厚为1.0M，用C25混凝土浇筑。 6、出土及排水：采用人工取土，用一绞盘的一个箩筐从坑中吊土，或采用卷扬机配合三脚架垂直运输。排水采用集水坑排水，用潜水泵明排。
砌筑检查井施工方法(井工程)
砌筑检查井施工方法 1、工艺流程： 井底基础→砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光→井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装→预留支管的安装与井壁衔接处理→井身二次接高至规定高程→浇注或安装井圈→井盖就位 2、操作办法： 2.1井底基础应与管道基础同时浇注。 2.2砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。 2.3排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，当采用石砌时，表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺，管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。 2.4砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30mm；如为三面收进，则每次收进不应大于50mm；砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝，在有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外币用砂浆搓缝并应压实。 2.5砖砌检查井的踏步应随砌随安，位置之前，踏步安装后在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。 2.6砖砌检查井的预留管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。 2.7当砖砌井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面得泥
土杂物清理干净，再用水清洗砖面并浸透。 2.8砖砌检查井接入圆管的管口应予井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，应刘有30-50mm 的环缝，用油麻、水泥砂浆，油麻-石棉水泥或黏土填塞并捣实。 2.9砖砌检查井砌筑至规定高程后，应及时浇注或安装井圈，盖好井盖。 预制阀门井盖板砼浇筑时，用插尺和拉小线检查板厚、标高情况，顶板砼浇筑完后，表面用刮杠刮平，面层用木抹子搓平，待砼初凝时，表面需进行二次搓面，然后面层覆盖塑料薄膜。 砼拆模后，应防止阳光暴晒，砼浇筑完毕后，应在12小时内浇水养护，养护时间不少于14天，待砼强度达到1.2Mpa时方可上人进行其它施工作业。
逆作法井施工方案
文昌市清澜污处理厂工程配套管网工程（机械顶管工作井及接收井） 逆 作 法 施 工 专 项 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：十一冶建设集团有限责任公司 编制日期：二0一五年三月十一日
目录 1、工程概况 (3) 2、地质情况 (3) 3、编制依据 (4) 4、工作井、接收井布置 (5) 5、工作井接收井逆作法施工 (5) 5.1、概述 (5) 5.2、井体逆作法施工流程图 (6) 5.3、施工准备 (6) 5.4、井外壁水泥搅拌桩止水墙施工 (7) 5.5、土方开挖及混凝土护壁施工 (8) 5.6、底板垫层铺筑及底板施工 (11) 5.7、工作井后靠背墙施工 (12) 6、井体逆作法施工的资源计划 (12) 6.1、井体逆作法施工流水段计划 (12) 6.2、井体逆作法施工材料计划 (14) 6.3、井体逆作法施工设备计划 (14) 7、环保与文明施工 (14) 8、质量及安全保证技术措施 (16) 8.1、质量保证程序 (16) 8.2、质量保证技术措施 (16) 8.3、安全保证技术措施 (19) 8.4、安全项目具体负责 (20)
1、工程概况 本工程总体分为三个施工区域； ①疏港大道：第一施工区域部分污水管工程（W1-33～W1-47），污水管顶管总长度为761m：管径分别为Φ800（160m）、管径分别为Φ1000（601m）, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5～5.07m。 ②旅大道：第二施工区域部分污水管工程（W2-1～W1-47），污水管顶管总长度为305m：管径分别为Φ800, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为 5.07～5.75m。 ③旅大道：第三施工区域部分污水管工程（W1-47～W3-14）（W3-9-1～W3-9），污水管顶管总长度为662m：管径分别为Φ1000（557）、管径分别为Φ800（105m）, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5.8～7.3m。 2、地质情况 地层结构及岩性特征 本次勘察查明，在勘探深度20.20m范围内，场地地层为素填土(Qml)、第四系全新统海相沉积土(Q4m)、白垩纪鹿母湾组砂岩（K1l）及其风化残积土（Qel）。根据地层岩性特征和沉积新老关系从上而下划分为①、②、③、④、⑤、⑥共六个工程地质层，分述如下： ①素填土(Qml)：W1-37～W1-47、W2-1～W2-9、W3-1～W3-12、W3-9A、W3-9B孔有揭露，褐灰、灰黄、褐色，稍湿～饱和，松散状，主要填料为细砂、块石等、顶部0.2m 为混凝土路面，堆填时间小于10年。层顶标高2.79～6.96m，平均值4.46m；层顶埋深0.00m；层厚0.50～4.00m，平均值1.00m。 ②细砂(Q4m)：全场地均有揭露，灰黄色、灰色，湿～饱和，松散～稍密状，主要成份为石英细砂粒、次为粉粒、中砂粒，局部含少量粗砂粒、砾石，次圆状，粘粒含量一般小于5%。层顶标高0.10～5.80m，平均值3.49m；层顶埋深0.00～4.00m，平均值0.95m；层厚4.00～9.40m，平均值6.22m。 ③淤泥质粉质粘土(Q4m)：W1-45、W2-4孔有揭露，深灰色，流塑状，主要成分为粉、粘粒，含石英细砂粒，含少量有机质。切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等。层顶标高-4.67～-1.27m，平均值-2.61m；层顶埋深6.80～8.50m，平均值7.53m；层
遇水膨胀止水条施工工艺
1、材料：腻子型遇水膨胀止水条 2、工具：钢丝刷、油灰开刀、毛刷（2寸）、剪刀或多用刀、小滚筒（Φ40×50mm）、铁锤 3、作业条件： （1）、止水条拟安装部位混凝土面必须干燥、洁净、没有浮浆 （2）、施工前应有详细的技术交底，并交至施工操作人员 4、操作工艺： 工艺流程 4.1施工缝混凝土表面清理：安装遇水膨胀止水条前，用钢丝刷、油灰刀、毛刷，将施工缝已硬化的混凝土表面的水泥浮浆、杂物及灰尘清理干净，保持干燥； 4.2在凿毛的混凝土表面，中心50mm范围内用水不漏砂浆找平，10~20mm厚； 4.3安装遇水膨胀止水条：混凝土施工缝止水条施工程序见下图 图1：上工序混凝土施工缝留茬剖面图 图2：凿毛混凝土找平示意图 图3：混凝土施工缝安置止水条剖面图 图4：施工缝再次浇筑混凝土剖面示意图 4.4施工缝安设止水条：将包裹在遇水膨胀止水条外面的隔离纸撕掉，把止水条直接安设在施工缝混凝土表面上，每隔80~120cm加设一水泥钉，将止水条与混凝土钉牢，以免错位； 4.5用滚筒滚压遇水膨胀橡胶止水条上表面，是止水条与混凝土表面密贴、牢固； 4.6止水条需要接头时，将要搭接的两根止水条端头6cm范围内分别用刀切成斜面或压扁1/2，上下重叠搭接，用手压，使其与混凝土表面紧密接触，再在搭接中部用水泥钉钉在混凝土上或水平错接6cm以上，错接部位两根止水条间不得有空隙，并用水泥钉分别将错接部位钉在混凝土上，见下图。止水条严禁采用对接，以免在浇筑混凝土时错位形成“决口”； 4.7混凝土浇筑：遇水膨胀橡胶止水条安设完毕，经隐蔽工程验收合格后，揭去止水条表面隔离纸，方可进行下一工序混凝土浇筑； 4.8季节性施工：遇水膨胀橡胶止水条不宜在雨天、雪天、和五级以上风天施工，作业环境温度不宜低于5℃。如寒冷天气可采取辅助增温措施，在保证作业环境温度不低于5℃的前提下，进行止水条粘贴施工。
浅析“倒挂井”施工方法
浅析“倒挂井”施工方法 【摘要】随着城市建设的发展，市政工程地下管线越来越多，在顶管施工时有工作井、接收井及检查井，这些井有的位于商铺门前，有的位于交叉路口，有的位于街巷民房旁边，而且井的上方和周围经常有一些电力电缆、电信光缆、军用光缆、燃气管道以及给水管道等地下管线。由于采取正常的大开挖或沉井施工非常困难，同时对周围环境影响较大且存在安全隐患，因此多采用倒挂井施工方法。 【关键词】倒挂井; 工艺原理; 施工特点; [Abstract]with the development of city construction,municipal engineeringmore and moreunderground pipelines,in thepipe jacking constructionworkwell,receiving wellandinspection wells,these wellslocated infront ofshops,some inthe intersection,some on thestreethousesnearby,butwellabove andis always aroundunderground pipelinesomepower cable,telecommunicationsfiber optic cable,optical cable,militaryandwater supply pipeline,gas pipeline.Due to thenormalexcavationoropen caisson constructionis very difficult,buta greater impact on the surrounding environmentandhidden safety problems,thereforetheupside down wellconstruction method. [keyword]upside down well;technology;construction characteristics; 倒挂井施工方法较多，可以采用砖砌倒挂，高压旋喷桩支护倒挂，灌注桩支护倒挂，钢板桩支护倒挂，而采用哪种施工方法，必须根据工程地质情况，地下管线情况以及成本控制各方面进行综合考虑。现结合我单位施工的南京市马家街、芦席营污水管道工程中倒挂井的应用进行总结。 一、工程概况 马家街、芦席营污水管道总长1499米，（其中D1000污水顶管约1042米，顶管工作井6座，顶管接收井3座，交叉井1座，DN1000开挖管84m，d400拉管182m）分马家街、芦席营两段。工作井、接收井平均埋深在6米左右，主要位于②-2粉砂层，且地下水位较高，土层自稳性能差，易坍塌，易产生流砂现场。工程主要位于马家街、芦席营两条街巷内部，道路狭窄，地下管线复杂，且井位距离民房较近，不具备大开挖及沉井施工条件。为了尽量减小对周围环境的影响决定采用倒挂井施工，外层为了保证倒挂井施工向下挖掘时井壁的稳定性与密水性，确保施工的质量与安全，采用高压旋喷桩在井壁四周先施工一圈帷幕墙隔渗，再进行钢筋混凝土倒挂井的开挖施工。 二、工艺原理
检查井施工方法
道路检查井施工操作规程 道路检查井周围路面沉降、裂缝和破损历来是城市道路建设中的顽症，也是我市长期以来存在的一项通病，其不仅严重影响交通行驶安全，也极大地影响城市环境质量。 病害产生的原因是多方面的，主要有：①井、管基础的施工违反施工程序；②基础施工带水作业；③砌筑砂浆不饱满；④井内壁粉刷不到底，⑤框盖安放座浆不实；⑥井周回填土压实不良；⑦井周砼圈强度不足等七个环节。解决上列病害的根本办法是在车行道上不设管道，但由于各种条件的限制，目前还不能达到这一要求。因此当务之急是尽快克服施工管理薄弱环节，杜绝不良施工行为，提升施工管理水平。为此，根据《给排水管道施工及验收规范》（GB50268-97），给合我市市政工程施工、管理的实际，特制订如下操作规程。 一、施工排水 1、在检查井施工过程中，必须做到不间断排水，严禁带水操作。 2、沟槽开挖采用明沟排水施工时，应在开挖的沟槽范围以外布置排水井，排水井规格：φ600×H（H-有效深度＞40cm），其间距不宜大于150m。 3、检查井施工时，应在检查井基础10cm以外布置排水井。 二、基础施工 1、井地基应符合下列规定： ①采用天然地基时，地基不得受扰动。
②井底地基土质必须满足设计要求，遇有松软地基、流砂等特殊地质变化时，应与设计单位商定处理措施。 2、井的砼基础之强度和厚度的规定： 井基础的砼强度和厚度等尺寸，必须符合设计要求。最低砼强度等级不得低于C15，素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。 3、检查井基础施工： ①不落底的检查井：井基础应与管道基础同时浇筑。 ②有落底的检查井：应先施工井基础，然后砌井壁达管道基础底标高，再浇筑管道基础。 ③应按施工规范进行砼浇筑。浇筑完后，要给砼一定时间的养护期。只有当砼基础强度达1.2MPa时，方能进行下道工序——安装管道或砌井壁——的施工。 ④严禁留出井位、先施工管道，再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。 4、凡出现下列情况之一的,必须采用预制砼底板（设计单位提供图纸）。 ①因赶工期,不能按上列规程进行现浇砼底板施工及养护的。 ②因基底土质及排水条件不良，从而造成砼的浇灌和养护不能确保工程质量的。 5、凡施工作业面能允许吊装机具进场操作的施工段，要推广和采用预制砼底板。 三、井体砌筑
工作井、接收井逆作法设计施工专项方案word版本
第1章顶管井设计 §1工程概况 1．本工程位于广州市南部，其污水系统属沥滘分区,根据<<广州沥滘排水分区规划—污水管道系统规划>>,排水系统为分流制系统。南洲路肩负着转输工业大道南、江南大道南、大干围路等范围及南洲路周边地区的污水，规划设计管径：北侧为d900，南侧为d600，污水排入南洲路下游的DN2500主干管，再转输排入沥滘污水处理厂。 2．由于原有的污水管根本不能满足该区域范围污水排放的要求，以至工业大道南、江南大道南以及大干围路的污水管无法接入，而临时被溢流入雨水管道及就近河涌，严重污染河涌的水体，为保证该区域的污水能顺畅地排到南洲路下游的污水主干管，对南洲路进行污水管连接完善设计。 3．本工程主干管为D1200 钢筋混凝土管和D820及D1200钢套管，施工方法采用顶管施工。 DN300 HDPE双壁波纹管 12m DN600 HDPE双壁波纹管 108m D820×12钢套管 A3焊接钢管 82m D1200 钢筋砼Ⅲ级”F”管 442m D1200×12钢套管 A3焊接钢管 140m 4.工作井3座,接收井4座,马路甲式检查井(污水)19座 5.根据广州市污水治理公司图纸章使用审批的要求，W15～W3及W1～W3顶管段采用顶钢套管,内穿DN600双壁波纹管, 而W11～W13采用顶D1200钢管;由于南洲路下地下管线较多,三条供水主干管、煤气管、排水管和地铁线。部分顶管管线位置位于主干道路边，交通车流量很大，而且附近居民区密集，地下有电缆管线、通讯管线、供水管、排水管、煤气管等。根据该分项工程基坑对周围环境影响方面的要求，及综合考虑顶管的施工工艺、技术设备能力和经济等角度，为了工程的顺利进行及不影响周围的环境
止水带焊接施工工艺
止水带安装及焊接施工工艺 一、设计图要求： 1、中埋式止水带采用橡胶止水带（止水带宽度30cm），采用热熔对接法焊接。中埋式止水带采用钢筋夹固定。 2、背贴式止水带要定位准确，止水带纵向轴线要求与施工缝、变形缝对齐。环向背贴式止水带焊接在防水板表面，手工焊接，焊接宽度不得小于4cm，焊接部位应牢固可靠。纵向背贴式止水带采用粘接法固定在初期支护找平层上，纵向背贴式止水带采用搭接法或对接法连接，保证抗拉强度不得小于母材强度的90%。 3、止水带材质和各项技术指标符合设计要求。 二、施工工艺要求： 1、环向止水带固定方法：仰拱环向止水带，在接缝砼面上沿衬砌轴线每隔0.5m 钻一个孔径Φ12mm的孔洞。将加工的钢筋卡，由待灌混凝土侧端头模板穿过，止水带卡进钢筋卡一半，另一半止水带平靠在挡头板面朝向隧洞外周。待混凝土凝固拆除挡头板后，拉直钢筋，以钢筋卡水平固定紧止水带。 纵向施工缝止水带固定方法：①、纵向施工缝止水带可用自制U型钢筋卡，将止水带下部一半嵌在U型钢筋卡里，钢筋卡两端点焊在二衬钢筋上，保持止水带成一条直线，砼浇筑时边上要设专人拉紧止水带，直至终凝。②、纵向施工缝也可用钢管固定，9m长钢管上点焊∟40×4mm角钢，角钢两端各钻一个Φ24螺栓孔，施工中先热熔焊接止水带，随后用角钢夹住止水带一半处，钢管两端用铁丝扎紧固定在衬砌钢筋上定位，角钢上紧螺丝，拉直止水带，将钢管牢靠固定在仰拱浇筑砼面处位置，待砼浇筑完毕后取出钢管。边顶拱二衬砼浇筑时，注意控制好外露的一半止水带位置。 2、根据隧道二衬台车的侧模底部位置，拱墙衬砌施工缝的止水带长度用一整
条止水带，以尽量减少接头；环向止水带只允许在隧道左右两侧边墙基础上设两个接头，接头搭接长度不小于30cm。 仰拱施做前，仰拱施工缝附近1m宽度范围内初期支护喷砼表面应无明显的渗漏水，否则，应采取注浆封堵（防水板隔离）和钻孔引排等措施。 3 、止水带热熔焊机采用止水带供货商提供的专用橡胶止水带热熔焊机，使用前首先将生橡胶切碎放在甲苯溶液里浸泡成胶体，将两止水带接头用刀切齐后，在接头5cm范围内两侧涂生橡胶胶体，在热焊机底座上放一层报纸后将两接头平铺在已预热过的热焊机底座上（预热温度130℃左右），两接头中间填充生橡胶胶体后，接头抵紧，接头处上下面分别放置一生橡胶条（宽5～8cm）,上面铺一层报纸后紧固热焊机，继续加热，保持150℃约10min，将止水带接头取出，若接头表观检查合格，待冷却后即可使用，否则重新焊接。 4、止水带安装对称进行，伸入模内和外露部分宽度基本相等，拱墙二衬沿环向每0.5m设二根Φ16mm短钢夹住，以保证止水带在整个施工过程中位置正确，露出模筑砼的止水带做到宽度均匀，缝身竖直，环向贯通，两侧砼填塞密实，止水带外表光洁。 5、模筑砼浇筑时，止水带附近砼应仔细捣鼓密实，但振捣棒不得触及止水带，以防止水带移位、损坏。
倒挂井专项施工方案
目录 一、工程概况 (2) 二、地质情况 (2) 三、施工准备 (3) 四、施工工序 (3) 五、施工方法 (4) 六、深井降水措施 (5) 1、井点系统的埋设 (5) 2、抽水 (5) 3、井点系统的拆除 (6) 七、安全防范措施 (6) 八、现场文明施工和环境保护措施 (9) 九、雨季、已有设施管线的加固、保护施工措施 (14) 十、结束语 (16)
倒挂井施工专项方案 一、工程概况 徐家村路污水管道工程西起蓬溪路，东至沿沪大道，沿线穿过天文路、蓬钱路、金栗路，本路段污水管道工程地形、标高均采取昆山开发区规划建设局提供的徐家村路地形图，里程桩号按徐家村路与蓬溪南路现状中心线交点取0+000设置，采用黄海高程系。管道总长：1836.82米,其中DN600PE100管976.5m，DN400PE100管185m，DN600钢筋砼管551.32m，DN400HDPE管124m，窨井66座（其中Φ3000倒挂井：3座，Φ3500倒挂井：2座）。蓬莱东路污水管道工程西起蓬溪路，东至金栗路，沿线穿过天文路、蓬钱路，本路段根据昆山市开发区规建局提供的地形图设计，昆山独立坐标系，里程桩号按蓬莱东路与蓬溪南路现状中心线交点取0+000设置，采用黄海高程系。管道总长：1224.1米,其中DN300PE100管193.2m，DN400PE100管139.1m，DN500PE100管838.6m，DN300HDPE管53.2m，窨井44座（其中Φ3000倒挂井5座）。 二、地质情况 W4、W7、W9、W17、W21倒挂井井位处0-2米属于填土，上部为建筑垃圾，含集料、水泥、沥青等，下部为素填土，以粘性土为
砖砌检查井、雨水口井施工方法
砖砌检查井、雨水口井施工方法 砌筑用砖采用同一厂家产品，砖表面要平整，无大缺角，强度符合设计要求。砌筑时，砖要淋水湿润，并控制好含水率在10～15％左右，一般以水浸入砖内四周10～15ｍｍ为宜，不可于砖上墙，以保证砂浆与砖块的粘结力。 砌砖时要按皮数杆砖外挂线。皮数杆是用来控制井室各部位的标高，并控制灰缝厚度的标准，实际上每10块砖平均调整砖缝在8～10ｍｍ之间的厚度。皮数杆的架设应牢固可靠，杆底要垫实、钉牢，底标高用水准仪进行找平，要准确统一。 砖砌筑形式有一丁一顺、三丁一顺，施工前按所定砌法进行摆砖，按灰缝8～10ｍｍ。宽度排砖，务必使丁砖摆底各皮砖的灰缝错开。同一皮砖的砖面要水平，同一墙面上各部位组砌方法应统一，并使上下一致，排砖时由施工员和测量员反复核。 砌砖的操作方法为“三一”砌法，即指“一铲灰、一块砖、一揉挤”的方法。竖缝宜采用挤浆或加浆法，俗称“顶头灰”。先用砖刀铺浆，双手同时拿砖分前后挤浆砌平，做到调好准线后要“上跟线，下跟棱，左右相平要对平”。随砌随刮顶头灰，始终保持内外搭接，上下错缝（1／4砖长），严禁用水冲浆灌缝，坚持三皮一吊，五皮一靠的方法，以保证砌筑质量。支管及预埋管和扶梯尺寸位置准确预埋，避免事后凿补。 施工抹灰前，对墙体进行洒水湿润，对表面凹凸部位凿平或用１：３的水泥砂浆填平补齐。施工时要自下而上的往上抹，确定大致抹灰厚度，用贴饼控
制其垂直平整度。然后用钢袜子按贴饼厚度上灰，用直压条初次找平，再用木抹子粗磨。按灰浆的口水程度收水后，进行第一次压光，磨平和压光时用力要轻重一致，方向一致。在面层稍于手捺有轻微印痕时进行第二次压光，然后进行保养。 检查井的质量要求: a、井壁必须互相垂直，没有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓裂缝等现象。 b、井内流槽应平顺，踏步应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。 c、井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。 d、检查井允许偏差： 1）井身尺寸：长、宽：±20mm 直径：±20mm 2）井盖高程：非路面±20mm 路面：与道路的规定一致 3）井底高程:（D＜1000mm)±10mm （D≥1000mm）±15mm
逆做法顶管井专项施工方案
---------------------------- 草南公路段WA16~WA34段 逆 做 法 顶 管 井 专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： ---------------------------- 2017年6月
目录 第一章编制依据及原则 (3) 第一节编制依据 (3) 第二章工程概况 (3) 第一节工程简介 (4) 第二节环境与地质条件 (4) 第三章施工工艺 (6) 第一节工作井、接收井施工 (6) 第二节检查井施工 (14) 附表1 主要机械设备和测量检验设备配备表 (23) 附表2 主要材料供应计划表 (23) 附表3 劳动力计划表 (23)
第一章编制依据及原则 第一节编制依据 一、现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查 资料； 二、国家及地方关于施工安全生产和环境保护等方面的法律法规； 三、----------------------------施工设计图、说明及相关合同文件等资料； 四、国家现有施工标准及规范 1、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）； 2、《工程测量规范》（GB50026-2007）； 3、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）； 4、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）； 5、《钢纤维混凝土检查井盖》（GB26537-2011）； 6、施工标准图集《给排水检查井》（06MS201-3）
第二章工程概况 第一节工程简介 汕头市----------------------------（草南公路段WA16~WA34段）为A线截流管道，管线包含3座7000*3500工作井，4座Φ4500接收井，12座Φ1000骑马井。工作井及接收井采用逆做法施工。 第二节、环境与地质条件 一、工程地理位置 草南公路段WA16~WA34管线沿汕头市潮阳区铜盂镇草南公路布设，沿线经过铜盂镇繁华区域人口密集地段；工作井、接收井处于铜盂镇草南公路右幅主车道中，周围建筑物密集，来往行人多、车流量大、道路一侧布设有高压供电电杆、高压线、通信设施，施工不便。 二、施工情况与地质条件 1、顶管井工程施工情况 WA16~WA34段管线区域位于汕头市潮阳区铜盂镇草南公路。属于练江流域冲积平原地貌，沿公路走向；地形较平坦，沿线为水泥路面，管线自然地面标高在2.440米～4.500米之间（按图纸地貌），地势较平坦。 2、场地岩土层划分及其结构特征 参照建设单位提供的岩土勘察报告可知地层特征如下表： 场地各岩土层结构特征表 地层编号岩土层 层顶埋深 （m） 层厚 （m） 状态N平均值 <1> 人工填土层0.00 1.40~3.30 稍压实/ <3-1> 淤泥层 1.50~3.30 2.00~5.90 饱和，流塑 1.8 <3-2> 细砂、中砂、粗砂 1.40~4.50 2.10~6.50 松散状 3.6 粘土层7.20、4.30 1.20、7.75 可塑8.0 <3-3> 粉质粘土 3.50~11.0 4.70~16.65 可塑7.5 <3-4> 粉质粘土14.40、14.00、16.00 5.65、6.05、4.00 硬塑10 <3-6> 粗砂层 4.80、5.80 1.1、1.9 饱和，松散，级 配好，具有粘性 6.1 二、水文地质条件 工程紧靠北回归线，属亚热带季风气候，全年降水充沛，雨季明显，雨量集中在4~9月，占全年雨量的80%以上，年降雨量在1300~1800毫米之间。台风和暴雨盛行的季节为
止水带施工方案
火泥塘隧道止水带施工方案 一、工程概况 隧道结构防水等级为II级，采用衬砌结构自防水和外贴式防水板结合的综合防水措施。其中，止水带的施工方案如下。 二、施工工艺 （一）、隧道止水带的施工包括： 1、施工缝防水：环向施工缝采用中埋式橡胶止水带+外贴式止水带，按10m一道计列，纵向施工缝采用中埋式钢边止水带+遇水膨胀止水胶进行防水处理。 2、变形缝防水：变形缝设钢边橡胶止水带+外贴式橡胶止水带+嵌缝材料进行防水处理。 （二）止水带施工工艺 止水带具体施工工艺如下： 1、沿衬砌设计轴线间隔0.5m挡头板上钻一φ10钢筋孔； 2、将加工成型的φ10钢筋卡由待模筑混凝土一侧向另一侧穿入，内侧卡紧止水带之半，另一半止水带平结在挡头板上； 3、待模筑混凝土凝固后，拆除挡头板，将止水带靠中心钢筋拉直，然后弯曲φ10钢筋卡套上止水带，模筑下一环混凝土。（三）、止水带施工技术措施 1、止水带不得被钉子、钢筋和石子刺破。如发现有割伤、破裂现象，应及时修补； 2、在固定止水带和灌筑混凝土过程中应防水止水带偏移；
3、加强混凝土振捣，排除止水带底部气泡和空隙，使止水带和混凝土紧密结合； 4、止水带的搭接宽度不得少于10cm，止水带接头采用冷接，冷粘缝宽不少于5cm； （四）、质量措施 ⑴在二次衬砌灌筑前必须检查止水带的质量，如发现破损，应立即修补；不合格者禁止使用。 ⑵止水带安设位置一定要准确； ⑶止水带四周的衬砌混凝土一定要振捣密实，使止水带和混凝土紧密结合，严防出现空洞； ⑷止水带施工要严格按照交底进行。 三、各项保证措施 ㈠、质量保证措施 1、质量方针和目标 方针：以人为本，遵规守纪，信守合同，以优良的工程质量、周到服务赢得用户的信任。 目标：确保秦家沟隧道创部优质工程，争创国优，确保分项工程一次检验合格率100%，优良率90%以上。 2、质量保证措施 我方在本标段按项目法组织施工，全面推行ISO9000标准，运用科学的施工管理手段，积极推广“四新”科技成果，广泛开展“五小”发明创造，充分发挥机械效能，和专业化班组的优势，贯彻质量
倒挂井工程施工组织设计方案
专项施工方案审批表（总包）
倒挂井专项施工方案 一、工程概况 本工程污水主管管径为600mm，采用拖拉施工，管材为DN600PE100，管道沿紫竹路向南，再沿城北路北侧岸向东，穿过城北路，在汉浦路路口接入市政污水管道。 本工程原设计工作井为沉管井，但施工现场有架空的高压和低压电线，无法进行沉管井的吊装，后经图纸会审后变更为砖砌逆筑法倒挂井。 砖砌倒挂井井为3.5米，砖砌体用：九五实心砖、墙体厚度为二四墙、用M7.5水泥砂浆砌筑。 主要施工参数见下表：（单位：m）
二、工作坑结构验算及施工 1、荷载强度 Q=rHtgΦ=18*H*1/3=6H(KN/m2) 2、每米宽度N计算 2N=∫OπrqSinΦdΦ={[-Cos]π/20-[-Cos]ππ/2}rq =2qr=2*6H*2.5=30H(KN) N=15H(KN) 3、b验算3.9米深处的N N=15*3.9=58.5KN σ=N/0.24*1=58.5/0.24=244KN/m2=0.244MPa Mu10机制砖M7.5砂浆【Ra】=1.37MPa 显然σ<【Ra】,满足施工要求 三、倒挂井位置拟定及施工 1、本计算式建立在工作坑为绝对圆形基础上，放样中要严格控制圆心位置，避免不均匀受力，而使砌体受拉。
2、若地下水位较高，要做好降水措施，（墙体上安装排水孔）并防止底板浮动，（可预留排水孔，及时排水）。一避免不均匀沉陷，而使工作坑受力条件发生变化。 3、因考虑地下水位条件，结构强度安全系数不大，因此注意在砂浆强度达到设计强度下方能进行回填土。 4、倒挂井安砌施工 砖砌逆筑法倒挂井工作井：外径4 m ，采用九五实心砖，根工作井周围采取井四周（井外围1米宽围）压密注浆使井四周形成连接体而起到止水作用，井底以下3米围进行压密注浆。 （1）工艺流程图 （2）砖砌倒挂工作井施工 ①施工准备 在施工前进行场地平整开好排水沟，在工作井位置进行清理，开挖深度1米左右。 ②基坑挖土砌筑 a、开挖1.2米深，采用九五标准砖，向下砌筑，砖墙与土体之间
砖砌井室施工方法
砖砌井室施工方法 砌筑材料采用MU10砖，要求尺寸均匀一致，边角整齐，无翘起与断裂并有出厂合格证明。砖到场后由专职试验人员送到试验室进行强度检验。 井身内外均用1：2水泥砂浆批挡，厚度为20mm，砂浆中添加防水剂，砌体砂浆等级确保达到设计强度。用人工拌和砂浆，应干拌三次，湿拌三次，至颜色均匀为止，拌合工作在铁板或干净的水泥地面上进行。 砌筑前校核基础尺寸及高程，测放出井中及砌筑边线。砖在砌筑前用水湿润，含水量为10%～15%，砂浆配合比由实验室确定。 基础砌筑前，基垫层表面应清扫干净，淋水湿润。 砌筑时须挂线施工：先挂线对中点，砌筑时经常以此垂线对中点，用钢尺检查各边尺寸、距离是否符合要求。保证方井砌筑时墙体垂直，井口方正。 砌筑宜采用一铲灰，一块砖，一挤揉的砌法。砌体应分层，上下错缝，内外搭接，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑的应用梯级槎。 砌筑圆形检查井时要注意圆度。挂线校核内径，收口段每皮检查，看有无偏移。井下部干管伸入处，特别是管底两侧要用砂浆碎砖捣插密实，使其不渗漏，收口高度事先算出，按每层缩入2cm，即每圈缩入4cm计算。 水泥砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。 砌筑各种进水井、检查井时必须配合做好施工排水。砌筑完成后还要待砂浆终凝后（一般3～4h）才允许中止泵水； 检查井的井环用1:2水泥砂浆固定。井环面应与路面标高相同； 污水检查井的井底均应设流槽，井壁内外用1：2水泥砂浆批刮20mm厚。 应注意的质量问题： ①井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格。 ②排水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符，末严格按标准图集的要求施工。 ③井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通行时跳动。 ④砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。
逆作法施工 完整版
逆作法施工
第一章逆作法的工艺原理及其特点 (1) 第一节逆作法的工艺原理 (1) 第二节逆作法施工特点 (2) 第二章逆作法施工技术 (3) 第一节施工前准备工作 (3) 第二节中间支承柱施工 (5) 第三节降低地下水 (9) 第四节地下室土方开挖 (9) 第五节地下室结构施工 (12) 第六节施工中结构沉降控制 (14) 第三章逆作法施工实例 (15) 第一节上海基础公司科研楼 (15) 第二节海口国际金融大厦 (18)
第一章逆作法的工艺原理及其特点 第一节逆作法的工艺原理 对于深度大的多层地下室结构，传统的方法是开敞式自下而上施工，即放坡开挖或支护结构围护后垂直开挖，挖土至设计标高后，浇筑混凝土底板，然后自下而上逐层施工各层地下室结构，出地面后再逐层进行地上结构施工。 逆作（筑）法的工艺原理是：在土方开挖之前，先沿建筑物地下室轴线（适用于两墙合一情况）或建筑物周围（地下连续墙只用作支护结构）浇筑地下连续墙，作为地下室的边墙或基坑支护结构的围护墙，同时在建筑物内部的有关位置（多为地下室结构的柱子或隔墙处，根据需要经计算确定）浇筑或打下中间支承柱（亦称中柱桩）。然后开挖土方至地下一层顶面底标高处，浇筑该层的楼盖结构（留有部分工作孔），这样已完成的地下一层顶面楼盖结构即用作周围地下连续墙刚度很大的支撑。然后人和设备通过工作孔下去逐层向下施工各层地下室结构。与此同时，由于地下-1层的顶面楼盖结构已完成，为进行上部结构施工创造了条件，所以在向下施工各层地下室结构时可同时向上逐层施工地上结构，这样上、下同时进行施工，直至工程结束。但是在地下室浇筑混凝土底板之前，上部结构允许施工的层数要经计算确定。 “逆作法”施工，根据地下一层的顶板结构封闭还是敞开，分为“封闭式逆作法”和“敞开式逆作法”。前者在地下一层的顶板结构完成后，上部结构和地下结构可以同时进行施工，有利于缩短总工期；后者上部结构和地下结构不能同时进行施工，只是地下结构自上而下的逆向逐层施工。上海电信大楼地下室和南京地下商场即采用这种方法施工。 还有一种方法称为“半逆作法”，又称“局部逆作法”。其施工特点是：开挖基坑时，先放坡开挖基坑中心部位的土体，靠近围护墙处留土以平衡坑外的土压力，待基坑中心部位开挖至坑底后，由下而上顺作施工基坑中心部位地下结构至地下一层顶，然后同时浇筑留土处和基坑中心部位地下一层的顶板，用作围护墙的水平支撑，而后进行周边地下结构的逆作施工，上部结构亦可同时施工。深圳庐山大厦等工程即采用这种逆作形式进行施工。
钢板止水带的施工方法
钢板止水带的施工方法 止水钢板的定义：建筑物地下室水平构件和竖向构件无法一次性浇筑，一般采用在基础底板上返300mm 位置留置水平施工缝，施工缝位置放置止水钢板。止水钢板一般在400mm宽，新旧混凝土内各埋置一半。 止水钢板的原理为：新旧混凝土接缝位置称为施工缝，此属于防水混凝土防水的薄弱环节，增加止水钢板后，水沿着新旧混凝土接茬位置的缝隙渗透时碰见止水钢板即无法再往里渗，止水钢板起到了切断水渗透路径的作用。及时沿着止水钢板与混凝土之间的缝隙渗透，止水钢板有一定宽度，也延长了水的渗透路径，同样可以起到防水作用。 止水钢板的施工方法及步骤： 在施工底板钢筋时需将止水钢板底板钢筋有效连接，可采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面，门形架与止水钢板之间采用焊接，具体步骤如下： 1、先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板置于两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水钢板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接。止水钢板宽度不小于400mm，分别埋入底板砼中200mm，该先浇砼应高于底板上表面200mm以上，钢板厚度不小于3mm，为保证钢板施工时具有一定的刚度，最好钢板长方向两边50mm折边，约折30度边； 2、待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少借口，钢板之间的接口可采用搭接焊接，搭接长度宜大于400mm，焊缝必须满焊。钢板止水带和橡胶止水带相比，优点不如橡胶止水带，一个最明显的缺点就是生锈，后期处理麻烦，所以尽可能采用橡胶止水带施工；（这里面，吉吉介绍一下橡胶止水带的安装要求：止水带是在混凝土浇注过程式中部分或全部浇埋在混凝土中，混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍，止水带一旦被刺破或撕裂时，不需
倒挂井专项施工方案
顶管工作井、接收井采用倒挂井施工 专项方案 一、工程概况 本工程北起澄湖路，南至越湖路，工程总长约1280米，其中顶 管工程约1048米，按照施工组织设计要求，顶管工程中有9个工作井、9个接收井，平均深度在7.5米左右。组织设计规定采用倒挂井开挖的施工方案，工作井内径7.6米，接收井内径4.5米。 二、地质情况 W2、W3管基位于亚砂土层，W4至澄湖路段管基下卧亚粘土层 （软塑状态，局部呈流塑状态，局部夹少量亚砂土、欠均匀）。 三、施工准备 1、挖土机械材料配备 2、挖土施工前对具体施工班组和挖土机械操作人员进行详细的 技术安全交底并做好技术安全交底记录。 四、施工工序 测量、放线、定位——打设井点管——第一层土方开挖——第一层钢
筋混凝土浇筑———第二层土方开挖、支撑——第二层砖砌筑第三层土方开挖、支撑------------------- 第三层砖砌筑 .... ..... ... 最后一层土方开挖、支撑——最后一层砖砌筑——浇筑C10 混凝土垫层——浇筑C30 钢筋混凝土基础——浇筑C30 钢筋混凝土井壁 五、施工方法 1．依据施工方案，本工程施工前对工作井、接收井采取管井降 水至井底0.5~1m，开挖采用液压挖机与人工合作开挖。 工作井大开挖深度在3m左右，第一层先做底部圈梁，沿周长w 3m 布置构造柱，8 根构造柱，再往上砌砖墙，再做顶部冠梁，待强度满足后再往下开挖砌筑。以后每层均采用M10 砂浆沿基坑壁砌筑一砖半墙（370 厚），砖墙与土体之间的间隙以M10 砂浆填实。在一层开挖及砌筑完成后，进行下层开挖及砌筑，如此反复直至井底。若局部出现流砂时，则每挖0.5m深左右砌筑一次，防止出现塌方。 砖墙维护井砌筑完成后，立即进行井底修整，适当位置放置一集水桶一个并做好底板预埋件留置，浇筑30cm厚钢筋混凝土地板，随后在井内浇筑40cm厚，4.5米C30钢筋混凝土护壁，钢筋依据设计方案进行下料、调直绑扎，钢筋绑扎要求顺直、牢固，街头、弯折及上下段接合处要求满扎，其余为梅花扎。保护层可用垫块及钢筋支撑。内模板用专用钢模，支撑要求牢固、间距不宜过大，模板架设完成后要进行复查，保证不漏浆、不跑模。墙身采用C30 商品混凝土，要求四周均匀摊入，一次摊入高度不应超过50cm,及时用振动器振实，振动时间要求按混凝土上部水泥浆振出为准。做好养护工作，脱
砖砌雨污水检查井施工工艺
7砖砌雨污水检查井施工工艺 7.1适用范围 地基承载力较好，地下水位较低的雨污水管道。 7.2施工准备 7.2.1材料要求： 1水泥、砂、砖、掺和料及水等经检验合格，其数量应满足施工需要，质量要满足砂浆拌制的各项要求。 2砖、砂浆、盖板混凝土抗压强度应符合设计要求。 3井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。 7.2.2施工机具与设备： 砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场搅拌需要。 7.2.3作业条件： 1排水管道检查井基础强度应满足设计要求，表面清理干净整洁。 2测设井位轴线位置并标示境地高程（流水面高程）。 3所用材料已运至施工现场，数量满足施工需要。 4施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。 5井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。 7.2.4技术准备： 1图纸（标准图集）会审已完成并进行了设计交底。 2施工人员获得了技术交底和安全交底，明确施工井位、砂浆等级质量要求。 7.3操作工艺 7.3.1工艺流程： 井底基础---砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光---井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装---预留支管的安装与井壁衔接处理---井身二次接高至规定高程---浇注或安装警犬---井盖就位。 7.3.2操作办法： 1井底基础应与管道基础同时浇注。 2砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。 3排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，当采用石砌时，表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺，管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。 4砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30mm；如为三面收进，则每次收进不应大于50mm；砌筑检查井的内壁应采用原浆
阀门井砌筑工程施工工艺及方法
阀门井砌筑工程施工工艺及方法 一、施工准备 1、材料 1）砌筑用砖：品种、规格、外观、强度、质量等级必须符合设计要求，砖进场应有产品质量合格证，进场后应抽样复试，其质量应符合国家现行标准有关规定。 2）水泥：一般采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品质量合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能 进行取样复试，其质量必须符合现行国家有关规定。 3）砂：宜采用质地坚硬、洁净的中粗砂，砂和含泥量不超过3%。砂的品种、质量应符合国家现行标准有关规定要求，进场后应按规定进行取样试验合格。 2、技术准备 1）编制施工方案，对操作人员进行技术交底。 2）根据设计图纸，统计材料数量，编制材料计划。 3）做好施工前的各项试验工作。 二、作业条件 1、混凝土基础施工完毕，经检查合格，强度达到1.2MPa。 2、进出阀门井各种管道已经安装就位，伸入井内壁的尺寸、标高及坡度等符合设计要求。 三、操作工艺 1、工艺流程 准备工作→井室砌筑→流槽与脚窝→踏步安装→盖板安装→井筒砌筑→抹面勾缝→井圈及井盖安装。 2.操作方法 1）准备工作 （1）井位放线：根据设计图纸，测放阀门井墙体内外边线及井室中心线。 （2）基础及管口凿毛：对应墙体的混凝土基础及管口外壁表面进行凿毛处理，以利于与墙体连接。 2）井室砌筑 （1）砌筑前，应将砌筑部位清理干净。
（2）井室为矩形时，在墙体的转角处立皮数杆，以控制墙体垂直度和高度。 砌筑前先盘角，然后挂线砌墙。采用满丁满条砌法，砖墙转角处，每皮砖均加砌七分头砖。 井室为圆形时，以圆心为控制线，随砌随阀门井室尺寸，采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌。砌完一层后，再灌一次砂浆，然后再铺浆砌筑上一层，上下两层砖间竖向缝应错开。 （3）砌砖宜采用“三一”砌砖法，铺浆长度不超过500mm。 （4）砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆法，便其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。 （5）砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖直灰缝控制在8—12mm。 （6）拱券及支管 阀门井接入圆管时，管顶应砌砖券加固。预留支管应随砌随安，管口应伸入井壁30mm，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用强度低于M7.5等级的砂浆砌筑抹平。用截断的短管安装预留管时，基断管破茬不得朝向井内。 3）流槽与脚窝 流槽应与井室同时进行砌筑。流槽高度为干线管顶高，表面采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管线顺接一致。 脚窝提前用1：2.5水泥砂浆预制，现场安放。 4）踏步安装 （1）踏步为铸铁踏步，安装前一天应刷防锈漆两遍。 （2）踏步的竖向间距为375mm，踏步外露长度为100mm，踏步水平间距为150mm，踏步安装时，要求上下垂直，尺寸一致。圆形井踏步安装时，必须向圆中心安装。 （3）踏步应随井墙砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋牢，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。 5）盖板安装时要求位置准确，底部平稳牢固。 6）井筒砌筑 井筒高度应符合设计要求，砌筑时应挂中心线，随砌筑随测量内径尺寸，防止尺寸偏差。砌筑排砖要求同圆形阀门井井室。 圆形收口井筒砌筑时，根据设计要求进行，四面收口时每层不应超过30mm；三面收口