离子交换器 离子交换柱的基本参数图解
离子交换器的结构
离子交换器主要用于纯水和高纯水的制备，也可用于
锅炉、热电站、化工、轻工、纺织、医药、生物、电子、原子能及纯水处理的前道处理工序；工业生产所需进行
硬水软化、去离子水制备的场合；食品、药物的脱色提纯；贵重金属、化工原料的回收；电镀废水的处理等。
离子交换器（柱）的外壳一般有以下集中材质选择：
PVC（硬聚氯乙烯）
PVC-FRP（硬聚氯乙烯复合玻璃钢）
PMMA（有机玻璃）
PMMA-FRP（有机玻璃复合透明玻璃钢）
JR（钢衬胶）或不锈钢衬胶等材质加工而成。
离子交换器的分类
按交换离子的类型分类
1-复床
复床也就是阴阳离子交换床，是指将电解质溶液一次
通过装有氢型阳离子交换树脂的阳床和装有氢氧型阴离
子交换树脂的阴床的系统。其中，氢型阳床用于除去电
解质溶液中的阳离子，而氢氧型阴床则用于除去水中的
阴离子。通过复床一般可将电解质溶液中的离子基本除去。为达到较好的除盐效果，阳床内装载的是强酸性阳
离子交换树脂，阴床则装载强碱性阴离子交换树脂。
复床系统
1-强酸阳床 2-弱碱阴床 3-强碱阴床 4-除二氧化碳器 5中
间水箱 6-水泵
2-混床
混合离子交换柱即混床是为更好利用离子交换技术而
设计的设备。所谓混床，是指把一定比例的阴、阳离子
交换树脂混合装填于同一个交换柱中，以进行离子的交
换和洗脱。一般来讲，阳树脂的比重会比阴树脂大。因此，在混床内阴树脂在阳树脂之上。阴、阳树脂的装填
比例一般为2:1，也有装填比例为1.5:1的，可根据不同
树脂和工况要求酌情考虑选择。
混床分为体内同步再生式和体外再生式。体内再生式
混床的运行和整个再生过程均在混床内部进行，再生时
树脂不会移除设备以外，且阴阳树脂同时再生。这就有
了它相较于体外再生式混床的优势，即所需附属设备少，操作简单。
混床一般设置在一级复床之后，以便进一步纯化水质。当水质要求不高的时候，也可以单独使用。
混床的特点包括：出水水质优良，pH值接近中性；出水水量稳定，短时间内运行条件（如进水水质或组分、
运行流速）的变化对混床出水水质影响不大；即使是间
断运行，对出水水质的影响也相对较小，恢复至停运前
水质所需要的时间较短；离子回收率可达100%。
按装填树脂类型分类
1-钠离子交换器
钠离子交换器即软化器是用于去除水中钙离子、镁离子，制取软化水的离子交换器。组成水中硬度的钙、镁
离子与软化器中的离子交换树脂进行交换，水中的钙、
镁离子被钠离子交换，使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸
盐垢，从而获得软化水。影响钠离子交换器的三大选型
标准是水质硬度、产水量和安装空间。
离子交换器还可以按使用规模分类，大体包括实验室
用小型交换柱和工业用离子树脂交换柱两类。
实验室中一般将酸滴定管改装为小型交换柱。在其底
部填少许玻璃棉，然后再倒入一层小的玻璃珠，最后装
填树脂，便基本制成一个实验室用小型交换树脂柱。专
用的小型玻璃交换柱下面有玻璃砂芯垫板，这就可以直
接装入树脂。较大的交换柱可采用玻璃管，下部有出口，中间插入细玻璃管，作为入水口，上部用橡胶塞封堵。
内径50mm以上的多使用有机玻璃或聚氯乙烯材料，两
头用法兰封口，并在柱的中间增加进液口，能够完成较
复杂的试验。树脂在装柱前应将其浸泡在水中，然后将
树脂随水一起倒入柱中，防止干的树脂夹带气体。柱中
装填的树脂层称为树脂床。
实验室用小型玻璃离子交换柱
比较简单的进料方法是把料液储存在分液漏斗中，用下面的旋塞控制流量，待液体充满交换柱后，开启柱下面的旋塞，这种处理方式能让进出口的流量大体一致。在交换进行的过程中，一般会经常更换接收从柱中流出液体的容器。此类容器应有用于计取每次接收体积的容积刻度。在一定时间后，从流出液中取样分析被交换的离子浓度、pH值等参数的变化，进而可以获得流出液随料液加入量变化的相关曲线。为防止因柱内液体流出速度快于进液速度，从而造成柱内液位下降，可在出口后接一个细的“U”形管，并让出口高度与交换柱需要控制的液面相同，而出液则从出口溢流而出。
工业离子树脂交换柱
1-固定床式
固定式工业用离子交换柱
在工业用离子树脂交换柱中，最早使用也是最常见的一类交换柱是固定床示离子树脂交换柱。因其内部的树脂床不会随着交换反应的进行而移动，故而得名。
此类交换柱通常是高径比在2~5之间的圆柱体，底部和顶部一般为球形或椭球形。在柱的顶部和底部有进出液管。特别的，柱中部也有支管，用于进液或出液。小型设备常用聚氯乙烯或玻璃钢等材料制作柱体和管道。
对直径大于1m的设备，多采用碳钢制造主架构，再内衬以聚氯乙烯、环氧树脂、氯丁橡胶等防腐材料。
主体高度常取树脂层高度的1.8~2倍，以给树脂留有足够的膨胀空间。这是因为在交换时，阳树脂的层高可能膨胀75%，阴树脂则可能膨胀1倍甚至更多。树脂层的高度由树脂与交换体系的性质来决定，一般在1~3m
之间，也有高达几米的。需在树脂床层的顶部预留一段
空间，便于操作时充入适量的空气或溶液。
底部是底板，用于支承树脂和透过溶液，多采用具有
排水帽的孔板。孔板一般为平板型，也有的采用下凹球
面型。此外，有的柱底采用铺垫石英砂作为树脂承载层，底板仍然使用孔板。这里石英层的高度随柱径增大而提高，总高基本控制在0.5~1m，分为4、5层铺垫，粒度
由上而下，逐层变细。
为了使溶液在柱内沿径向均匀分布，使树脂都能接触
到溶液，交换柱的顶部、中部和底部都安排了布液装置。顶部的布液器可采用喷头、喇叭斗、多孔管或带排水帽
的多孔板等。交换柱在逆流操作时会从中间拍液管出液，为均匀排出贫再生液，中间排液管一般有多个出口孔且
呈水平状态均匀分布于交换柱的中上部。下布液管常采
用带排水帽的孔板。
2-移动床式
移动床树脂交换器
在固定床的工作过程中，树脂床层不发生移动，只有
液体流经床层。与此不同，移动床在交换过程中液体和
树脂均发生移动。如前所述，固定床的优点是结构比较
简单，易于操作，且易于设计放大。此外，树脂间没有
很强的摩擦，有利于减少机械损失也是其一大优势。但
固定床填装的树脂量大，使得投资较大；有的树脂在交
换过程中，因难以与溶液充分接触，故而不能参与反应，树脂利用率较低；固定床也不能用于处理固体含量较高
的料液。
移动床是指运行中树脂床层在不断移动的交换柱，即
定期地排出一部分已失效的树脂同时补进等量再生好的
新鲜树脂。被排出树脂的再生是在另一专用设备中进行的。因交换和再生过程分别在专用设备中同时进行，所
以供水基本上是连续的。
在移动床系统中，交换剂的用量比固定床的用量要小
很多。相同出液量时，移动床仅为固定床系统的1/2~1/3。这是因为交换剂在移动床中经常周转，再生次数也多，
从而使得树脂利用率大为提高。设计固定床一般按每天
再生1~2次来考虑。如再生次数过多，非生产的时间就
占得长，对生产是不利的。移动床系统中的交换、再生
和清洗设备都会有交换剂运行，相比固定床中的量要少
许多。该装置的缺点是树脂的频繁迁移会增大树脂破碎
的概率，阀门反复开关，设备结构也较复杂。
设计移动床系统时，为将交换器中失效的离子交换树脂排放出来，运行方式均采用进水快速上流型，并使部分树脂在交换段内循环，以适应含有固体颗粒的料液。
当溶液从树脂床的下部进入，向上流动时，因流速不同会有三种情况发生。流速很慢时，水流渗过树脂床层流出，此时，树脂床层较稳定；流速稍快，树脂床层立即发生扰动，以致形成如同反冲洗时的情况，树脂床层快速膨胀；若流速再加快，会发生浮动床中出现的，整个树脂床层全部被水流托起，顶至交换塔上部，层间各颗粒间基本保持紧密地相连的的状况。看起来好像只是树脂床层在上移。移动床中的交换过程就是按这种快速流方式进行。
移动床交换系统按其设备数量分三塔式、双塔式和单塔式；按运行方式可分多周期式和单周期式。
3-流态化离子交换柱
圆锥形流态化交换柱 1-矿浆压力罐 2-再生液压力罐
如果借助流态化方法使树脂悬浮流动，不断更新。这
样不但实现树脂和料液连续逆向运动的要求，还能使交
换反应的效率大为提高，显著减少树脂的使用量，从而
也节约了洗脱剂和洗涤用水。与移动床不同，一个流态
化设备只能完成一个工序，即交换和洗脱分别在不同的
交换柱中进行。因为固液两相流态化技术的日臻成熟，
各流态化离子交换柱的设计、制作呈现出多样化发展，
其中很多已经广泛应用于各种工业领域。
设备运行时，料液周期性地进入底部，再通过分流板
向上流动，进而自上而下通过树脂床层进行交换。液流
速度大到可使树脂流态化。水平隔板则用于减少液体和
树脂的反混，提高交换效率。完成交换后的液流从上部
溢流而出。
树脂的运动方向与液流相反，从顶部加入交换柱中。
扩大段和柱体直径的比例应保证流体线速度在柱中可使
树脂流态化，而在柱顶可让树脂和流体逆向流动。从而
实现流体从顶部溢出，树脂在柱中自行下降。进液周期
间隙，液流会停止上行，树脂则从塔板孔隙下降，自上
而下穿过床层，参与交换。底板上安放的泡罩用于防止
树脂被全部排尽。树脂排出柱后进入一个容器，而后送
至再生柱。流态化离子交换柱的特点是结构简单、易于
操纵、效率高。一般用于处理含少量固体悬浮物的料液，特别适用于从矿石堆浸液中交换金属。 3.4槽型离子交换设备
传统湿法冶金过程中，高品位和高价值的矿石均先经磨细而后再浸取，将含金属的溶液和浸取渣混在一起再行分离。目前，固液分离技术能耗大且耗时长。因此人们希望能直接从矿浆中回收金属离子。作为分离行业的主力军，离子树脂交换技术被寄希望用于在矿浆中直接分离金属离子，免去固液分离工序。工业上把这种在矿浆中进行的离子交换称为树脂在浆法。矿浆含固体高达20%~40%，流态化床虽有很大的优越性，但也仅能处理固体为悬浮态且含量不高的原料，不能适应矿浆这种固体含量十分高、黏度特别大、且容易沉降的原料。
要想适合矿浆中的离子交换，所用设备有两个必需条件：一是能使矿浆悬浮起来；二是树脂颗粒与矿浆分离简单。为此人们开发出了很多设备，这些设备有三大特点：一是采用通气或者机械搅拌的方式，使矿浆悬浮，从而让树脂和溶液充分接触；二是利用矿石微粒和树脂颗粒沉降速度的不同，从反应器的不同高度出口分别引出之；三是使用适当的筛网分离树脂和矿浆。因这类反应器的高径比较小，一般称为离子交换槽。
连续逆流式空气搅拌矿
吸附槽示意图 1-筛网 2-事故口
以上，即是四大类工业离子交换设备，各有优缺点，各有特性，分别适用于不同的工况中。相对来说，结构上都比较复杂，且加工成本较高、难度较大。但使用成本低、分离效率高、分离效果好，应用前景广阔，总体上能达到现代工业的要求，值得大力发展和创新。
混合离子交换器操作使用说明书
混合离子交换器 操作使用说明书 北京九大洋水处理技术有限责任公司 2010 年 7 月
一、概述 阳，阴离子交换树脂按一定比例混合装填于同一交换柱内的离子交换装臵称为混合离子交换器，简称混床。 混合离子交换器设备图如下：
均匀混合的树脂层阳树脂和阴树脂紧密的交错排列，每一对阳树脂和阴树脂颗粒类似一组阳、阴离子交换器串联组成的复床，故可把混床视作无数组复床串联运行的设备。混床的出水水质优于阳、阴离子交换器串联组成的复床所能达到的水质，能制取纯度相当高的成品水。 二、设备运行 设备运行系统图如下： 设备的管口阀门用途及操作件见表2－1
2.1 启动前的检查 2.1.2 交换器各阀门呈关闭状态。 2.1.3 各压力表，电导率表，流量表等具备使用条件。 2.2 设备的启动 2.2.1 （原水进水合格后）开启混床排空气阀K,原水进水阀A,待排空气门溢水时，开正洗排水阀J，关排空气阀K。正洗合格后，开出水阀B，关正洗排水阀J，向系统供水。 2.2.2 启动过程中及时投运各压力、流量、电导率表。 2.2.3 设备启动后要认真复查，并分析水质，若不合格应排掉，15分钟内应合格。 2.3 设备的运行维护 2.3.1 每小时检查一次转动设备，交换器的压力、流量等发现异常及时查找原因进行处理，保证设备正常运行。 2.3.2 按时监督水质，严格控制设备失效点，接近失效时应增加分析次数，以免送出不合格的水。 2.3.3 设备失效后，应立即停运，记录周期制水量数字后复零，并根据需要启动备用设备。 2.3.4 计算出酸耗、碱耗，并做必要的分析。 2.4 设备的停运 2.4.1 关闭混床进水阀A，出水阀B。开空气阀K，待压力放尽后关空气阀K。 2.4.2 停有关表计。 三、设备的再生 3.1 再生前的检查 3.1.1 计量箱内有足够的再生剂，酸、碱喷射器具备运行条件。 3.1.2 压缩空气系统具备供气条件。 3.1.3 除盐水箱水位正常，再生水泵具备运行条件。 3.1.4 运行或备用除盐设备进酸、进碱门应关闭。 3.1.5 待再生混床所有阀门呈关闭状态。 3.2 再生 3.2.1 反洗分层 开启混床反洗排水阀D，正洗排水阀J，将水放至上视镜下沿，关闭正洗排水阀J，逐渐开启反洗进水阀C，控制反洗流量10m/h，使树脂缓慢上升至上视镜中心
混合离子交换器使用说明书(正本)
目录 一、概述 二、主要技术数据 三、离子交换树脂的工作原理 3.1 离子交换的基本原理 3.2 离子交换树脂的再生原理 四、离子交换树脂的分类及命名 4.1 离子交换树脂的分类 4.2 离子交换树脂的命名 五、离子交换树脂的性质 5.1 离子交换树脂的物理性质 5.2 离子交换树脂的化学性质 六、混床的设备构造 七、树脂的装填及预处理 7.1 树脂的装填 7.2 树脂的预处理 八、混床的运行操作 8.1混床的手动操作 九、混床常见故障与处理 十、维护保养须知 十一、盐酸液碱浓度与比重对照表 1. 盐酸浓度与比重对照表 2. 氢氧化钠浓度与比重对照表
第三章混合离子交换器使用说明书 一、概述 混合式离子交换床简称混床。是将阳、阴树脂按一定比例装填在同一交换床中，运行前 将它们混合均匀。此时被处理水在通过混合离子交换床后所产生的H+和OH-立即生成离解度很低的水，很少形成阳离子或阴离子交换时的反离子，可以使交换反应进行很彻底，故出水水质很高。所以混床常串接在一级复床除盐系统或反渗透装置后面用于纯水或高纯水等的制 备上。 二、主要技术数据 三、离子交换树脂的工作原理 3.1离子交换的基本原理 离子交换是一种特殊的固体吸附过程，它是由离子交换剂在电解质溶液中进行的。一般的离子交换剂是一种不溶于水的固体颗粒状物质，即离子交换树脂。它能够从电解质溶液中吸取某种阳离子或者阴离子，而把自身所含的另外一种带相同电荷符号的离子等量地交换出来，并释放到溶液中去，这就是所谓的离子交换。按照所交换离子的种类离子交换剂可分为阳离子交换剂和阴离子交换剂两大类。 若用R代表离子交换剂的“固体骨架”，其所含可离解基团同电解质溶液中的离子交换过程可用化学反应式表示。对于阳离子交换过程，例如： R—SO3H+NaCl====R—SO3Na+HCl R—（SO3Na）2+Ca（HCO3）2====R—（SO3）2Ca+2NaHCO3 R—（SO3）2Ca+2 NaCl====R—（SO3Na）2+CaCl2 R—COOH+NaHCO3====R—COONa+H2CO3
钠离子交换器操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD669 钠离子交换器操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
钠离子交换器操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、检查 1、检查电源是否接对，阀门是否开启。 2、检查盐罐是否加满盐，工位是否对准。 二、开机 1、打开软化水旁通排废阀。 2、打开微机电源。 3、打开生水进水阀。 4、打开取样控制阀取样，化验水质。水质合格后，打开软化水出水阀，关上软化水排水阀。 三、微电脑外部控制过程 1、松床工位： A、进水电磁阀开，开始按预测时间，以分钟为单位，数码管倒计时。 B、计时到，关闭进水，关闭进水电磁阀，延时等待10秒。 C、转动电机，检测霍尔元件是否到位。 D、到位，电机停，进入下一步工位。
2、再生工位： A、进水，再生电磁阀开，开始按预设时间，以分钟为单位，数码管倒计时。 B、计时到，关闭进水，再生电磁阀延时等待10秒。 C、转动电机，检测是否到位。 D、到位，电机停，进入下一步工位。 3、置换工位： A、进水，电磁阀开，开始按预设时间，以分钟为单位，倒计时。 B、计时到，关闭进水电磁阀，延时等待10秒。 C、转动电机，检测是否到位。 D、到位，电机停，进入下一步工位。 4、清洗工位 A、进水，电磁阀开，开始按预设时间，以分钟为单位，倒计时。 B、计时到，关闭进水电磁阀，延时等待10秒。 C、转动电机，检测是否到位。 D、到位，电机停，返回松床工位。 四、关机： 1、关生水进水阀。 2、关微机电源 3、关时最好在松床工位停机，不能在再生位置停机。
离子交换层析柱的装填及处理
一、原理： 有些高分子物质含有一些可以分离的基因，例如-SO3H，-COOH等，因此可以和溶液中的离子产生交换反应。如： R-SO3H＋M+ ————R-S3M＋H+ 或R-NH3OH＋CL－—————R-NH3CL＋OH－ 这类高分子物质通称离子交换剂，其中使用最普遍的是离子交换树脂。由于一定的离子交换剂对不同离子的亲和力不同，因此在洗提过程中，不同的离子在离子交换柱上的迁移速度也不同，最后得到分离。 二、目的与要求： 本实验是采用Zerolit225型阳离子交换树脂所装的柱，选以特定的PH缓冲洗脱液来分离含有两个性质不同的氨基酸溶液。通过实验要求掌握装柱、上样、洗脱、收集等离子交换柱层析技术的要点。 三、仪器与装置： 玻璃层析柱：长19cm，内径1.2cm，3# 砂芯。 HL-2型恒流泵。 HD-4型电脑核酸蛋白检测仪。 BS-100A自动部份收集器。 250ml烧杯。 1ml吸管。 水浴锅。 72型（或721型）分光光度计。 四、试剂与药品： 树脂：Zerolit225型阳离子交换树脂。 洗脱液：0.45N，PH5.3柠檬酸缓冲液，取285g柠檬酸（C6O7H8?H2O）；186g 97℅NaOH；105ml浓硫酸溶于水中稀释至10升。 样品液：0.005M ASP和LYs的0.02N HCL混合溶液。 显色剂：显色剂列出两种可任选一种。 显色剂（Ⅰ）茚三酮-TiCL3溶液。 10g茚三酮溶于500ml乙二醇甲醚，再加入0.85 ml TiCL3（15%） 显色剂（Ⅱ）：茚三酮-KCN溶液。 0.1M KCN:0.1628g KCN溶于水中稀释至250ml A、将1.25g茚三酮溶于25ml乙二醇甲醚，配成5%（W/V）浓度的溶液。 B、将2.5ml 0.01M KCN溶液与125ml乙醇甲醚混合。将A和B合并置棕色瓶中过夜即可使用。此溶剂用时，A、B两溶液在前一天合并，配好的溶液仅能在1-2天内使用，过时失效须重配。 五、方法与步骤： 1、树脂的处理： 关于市售新树脂的处理见7、，本实验采用处理好的树脂。 2、装柱：将层析柱垂直装好，关闭柱底出口，在柱内注入约1cm高的柠檬酸缓冲液。将经处理已成钠型的树脂置于烧杯中，加进1倍体积的柠檬酸缓冲液，搅成悬浮状沿柱内壁细心地把柱灌满。倒时不要太快，以免产生泡沫。待树脂在柱底逐渐沉积至约1cm高时，用吸管吸去柱内上层所出现的清液，慢慢打开柱底出口，继续加注树脂悬液直至柱体装到8cm高度为止。 在装柱时要避免使柱内液体流干而使装柱失败，另外树脂悬浮液的温度要相对恒定（特别是
全自动钠离子交换器使用说明书
全自动钠离子交换器使用说明书 时间：2011-09-30 来源：东北亚水网作者：沈阳莱特莱德水处理系统有限 公司 全自动钠离子交换器使用说明书 1说明： “全自动钠离子交换器”说明书的继续、设备工作原理、软化原理、技术參数、性能指标和外形尺寸可查彩色说明书. 2 供货范围和用户备货内 容钠离子交换器,全自动软化水设备,阴阳离子交换树 脂 供货范围：彩色说明书上的产品图样，详见供货清单. 用户备货内容：产品图样上进、出水法兰外的进、出水管道和所有手动阀等. 3安装要求见10 LDZN型交换器工作系统图 3.1设备就位:
參考彩色说明书基础图，将设备就位在基础上，垂直固定于地基；为运输交换罐与框架分离的
设备固定好框架后安装交换罐，装平面阀，连ABS管，框架上有总进水管，平面阀连至两交换 罐下封头连管的管卡，管卡一定要固定合适3.2 安装关键：出水管口高度 设备用本机的出水再生、清洗树脂，出水管口高度至关重要，要求离交换罐顶至少一个交换罐筒体的高度如筒体高为2400mm，侧出水管口高至少离交换罐顶2400mm以上，有同高度的高位水箱出水管可直接通入水箱上部. 要注意这关键点； 3.3 排水管的管口高度：钠离子交换器,全自动软化水设备,阴阳离子交换树脂 凡不需要设备连续运行的用户，平面阀的排水管的管口高度：最好用软管等将排水口提高至交换罐封头等高处与大气连通,这样设备可在任意工位停运，如再生和清洗工位时停机交换罐也不排水，树脂不脱水，保护了树脂的性能； 3.4 进水压力和管路：
进水压力0。20Mpa以上，进水管路上装进水阀，进水电磁阀等,为现场检修和断电急用电磁阀 要装旁路阀，DN65以上电磁阀后要装软接头，防管路振动； 3.5 控制器安放位置和注意事项：可平卧式放在多路阀上面挂板平台上或其它处，但要适合电脑控制器的工作环境，各电器连接导线要加长时，导线焊接要可靠安全，各电器设备要有防进水的措施；. 3.6控制器电源： 交流220伏三芯6A电源插座，插座独用,并与地极连通, 控制器背面罗丝引出的接地鼻子要焊接上导线与大地连通； 3.7冲洗进水管道: 安装毕运行通水前把框架的上进水法兰罗丝松开，用板挡住进交换罐的进水口,通水冲洗3-5 分钟，将管道内焊渣、铁锈、泥垢等排出去。 4操作规 程
钠离子交换器操作规程示范文本
钠离子交换器操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钠离子交换器操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、检查 1、检查电源是否接对，阀门是否开启。 2、检查盐罐是否加满盐，工位是否对准。 二、开机 1、打开软化水旁通排废阀。 2、打开微机电源。 3、打开生水进水阀。 4、打开取样控制阀取样，化验水质。水质合格后，打 开软化水出水阀，关上软化水排水阀。 三、微电脑外部控制过程 1、松床工位： A、进水电磁阀开，开始按预测时间，以分钟为单位，
数码管倒计时。 B、计时到，关闭进水，关闭进水电磁阀，延时等待10秒。 C、转动电机，检测霍尔元件是否到位。 D、到位，电机停，进入下一步工位。 2、再生工位： A、进水，再生电磁阀开，开始按预设时间，以分钟为单位，数码管倒计时。 B、计时到，关闭进水，再生电磁阀延时等待10秒。 C、转动电机，检测是否到位。 D、到位，电机停，进入下一步工位。 3、置换工位： A、进水，电磁阀开，开始按预设时间，以分钟为单位，倒计时。 B、计时到，关闭进水电磁阀，延时等待10秒。
阳离子交换树脂
强酸性阳离子交换树脂及沉淀剂用于纯化富集川贝母总生物碱1强酸性强离子交换树脂 2.1强酸性阳离子树脂的预处理 树脂以去离子水浸泡过夜，并洗至去离子水近无色; 先加入5BV 7%HCl溶液浸泡1h，注意随时搅拌，用去离子水洗至洗出水近中性；后加入8BV 8%NaOH溶液浸泡1h，随时搅拌，用去离子水洗至洗出水近中性；最后加入5BV 7%HCl溶液浸泡2h，使阳离子树脂转化成H型，并用去离子水洗至洗出水近中性，即可装柱。 1.2药材的预处理 取20g伊贝母，打粉过80目筛，用25ml氨水浸润2h后，用80%乙醇常压回流提取4h，减压蒸干。将得到的伊贝母浸膏用50ml去离子水溶解，滴加HCl至pH3.0,用50ml石油醚脱脂3次，加入氨水至pH10.0，最后用50ml氯仿萃取，直至氯仿萃取液检测不到生物碱为止，合并氯仿萃取液，依据2010版《药典》川贝母项下生物碱含量测定方法测定20g伊贝母中生物碱含量。最后将氯仿萃取液减压蒸干。 1.3强酸性阳离子树脂的选择 贝母中生物碱主要为叔胺类生物碱，碱性较弱，故选用强酸性阳离子交换树脂用于纯化富集生物碱。由于贝母中生物碱分子量集中在400-450，且空间结构较大，那么阳离子交换树脂的交联度对纯化富集效果具有显著影响：交联度大，交换容量大，但交联网孔小，不利于大离子的进入；交联度小，交换容量小，但交联网孔大，在树脂中离子易于扩散和交换。因而选用下列强酸性阳离子交换树脂（表1） 表1 不同离子交换树脂的主要特征 型号交联度 （%）粒度含水量 （%） 离子形式交换容量pH使用范 围 DOWEX 50WX2 2 50-100目78 H 0.6meq/ml 0-14 DOWEX 50WX4 4 50-100目78 H 1.1meq/ml 0-14 D152 0.315-1.25 mm 60-80 Na 8.0mmol/g 4-14 732型（0017 0.3-1.2mm 46-52 H 4.5mmol/g 0-14
钠离子交换器的工作原理和特点
钠离子交换器水的硬度主要是由（Ca）、镁（Mg）离子构成的。当含有硬度离子的原水通过软水器内树脂层时，水中的Ca、Mg离子被树脂交换吸附，同时等物质量释放出钠Na离子。从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。 钠离子交换器工作原理
当树脂吸收一定量的钙、镁离子之后，就必须进行再生。再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子再置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换的能力。 软水器由树脂罐（主罐和付罐）、水力控制阀和盐箱三个主要部分组成。其基本原理是：水力控制阀内的两个涡轮在水流的推动下，分别带动两组齿轮，巧妙地根据累积流量的变化地，驱动不同通道的阀门开闭，自动完成软水器的运行、再生、清洗、排污以及盐箱补水的循环过程，并在两罐之间自动切换，一用一备，确保不间断地供应软水。 钠离子交换器的特点 1.自控系统不受管径限制，隔膜阀的管径都比较大，因此非常适用于大型软化水设备。一般在30-60吨/时。 2.因隔膜阀过水方式多为开闭式，不易堵塞。因此比其它方式(如栓塞式)的钠离子交换器对水中 的杂物有较强的抗御能力。 3.可选择顺流或逆流再生方式。 4.维护简单，耐用。 5.可选择流量式或定时式。 6.可选择单罐式或双罐式(一用一备)。
钠离子交换器的应用 广泛应用于各种工业与民用软化水制备，如锅炉、供水从热空调系统补充水、优质生活用水等。处理流量每小时0.3-数十吨，常用范围0.3-20t/h。 特点： 1.不用电源：杜绝了电气系统故障、停电故障、简化了安装，尤其适于有防爆要求的燃油燃气锅炉软水处理； 2.管理简单：不要求使用者具备专业知识，真正属于“傻瓜全自动”；全部管理只是定期加盐； 3.连续出水：全部是双罐系统一用一备，可一天24小时连续出水； 4.流量控制：确保了运行的经济可靠； 5.逆流再生：再生方式采用逆流工艺，且再生和清洗用软化水，实现了低盐耗、高质量出水； 6.维护简单：故障率极低。 软水器运行状态 控制阀上的控制盘顺时针转动，实现软化器各个状态的切换，于是随着盘上的指示黑点的转动，黑点位置可清楚地指示当前的工作和再生的状态。 如何选择钠离子交换器
(完整word版)22.钠离子交换器操作规程
钠离子交换器的运行操作 1 适用范围 本规程规定了集输泵站钠离子交换器的操作步骤。 本规程适用于集输泵站钠离子交换器投运前的检查、投运的操作。 2 操作内容 2.1投运前的检查 2.1.1 正确穿戴劳保用品，并进行危害辨识和风险分析，落实必要的风险削减措施。 2.1.2检查盐罐中盐水的浓度，应在8﹪左右。 2.1.3水压保持在0.25MPa，若水压较低，需按照泵类设备的操作规程启运补水泵。 2.2投运 2.2.1反洗（又称逆洗） 2.2.1.1开启反洗进水阀和反洗排水阀，关闭其余阀门。 2.2.1.2反洗时间为的15～20min，直至排出的水澄清。 2.2.2再生 2.2.2.1开启再生液控制阀、底部排污阀、顶部排气阀。 2.2.2.2 启动盐水泵，由交换器的上部进入，然后从下部排出。 2.2.2.3排出的再生液浓度接近8﹪左右时，关闭底部排污阀，继续加注再生液。 2.2.2.4顶部排气阀有再生液流出时将其关闭，交换器压力达到0.2MPa时，停盐水泵，关闭再生液控制阀，进行置换。 2.2.3正洗 2.2. 3.1开启正洗阀和底部排污阀进行正洗。
2.2. 3.2正洗时间30～40min，以取样化验水质符合标准为止，水质合格后，关闭正洗阀、排污阀。 2.2.4运行 2.2.4.1开启运行阀和软化水出水阀，关闭其余阀门。 2.2.4.2根据生水的硬度来调整水的流速，硬度越大，流速应相应降低。 2.2.4.3 每2h化验一次软化水出水水质，若水质接近超标时，立即停止运行，再次进行处理操作。 3 注意事项 3.1水压保持恒定，防止冲出树脂。 3.2保证水、电正常运行，若停水、电时，需立即关闭进水阀门，切断电源。
钠离子交换器安装使用说明书
MODEL2510、2750、2850 、2900、3150、3900 CONTROL VALVE Service Manual FLECK系列全自动软化水设备操作使用手册
产品概述 FLECK全自动控制器以闻名于世的FLECK公司软化水技术为基础，它是将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制，并采用时间、流量或感应器等方式来启动再生。 由于FLECK系列全自动软水设备控制系统技术成熟、操作简便、富来控制器采用了无铅黄铜阀体完全符合食品卫生要求，配以聚四氟乙烯（Teflon）涂层，活塞减小了阻力，延长了使用寿命，运行可靠。 FLECK系列全自动软水器可用于工业锅炉、热交换器、宾馆饭店、食品工业、戏衣印染、医疗卫生等行业，该产品具有自动化程度高、交换容量大、结构紧凑、能耗低、省人工、无需日常保养等特点。 系统技术参数 进口压力：0.2 Mpa-0.6 Mpa 工作温度：2 ℃—50℃ 出水硬度：≤0.03mmol/L 使用电源：220v /50Hz AC 布置形式：单罐或双罐并联 再生方式：顺流再生 操作程序：自动程序控制 使用树脂：001×7强酸性阳离子交换树脂 我公司将为用户提供完善的技术服务及售后服务。
Model 2510迷你经济型Model 2750经济型 投资最少占地最省 安装简便管理集中 适用于水质稳定，原水硬度较低或对水质要求不需很高的用户，如小型洗衣房、补水量较稳定的锅炉房，同时也是追求高品质的家庭、别墅用水的明智选择。 Model 2850经济实用型 投资适中水量充足 节约占地便于管理 适用于中等需水量的饿宾馆饭店、洗衣房、锅炉房等。 Model 2900动力设备伴侣型 特别加装了硬水止通阀，在还原期间自动关闭软化水出水口，保证没有硬水通过。使锅炉运行更安全、更可靠。适用于于蒸气锅炉和大型热水锅炉。 Model 3150及Model 3900超量供水实力型 设计优良的控制系统，庞大的树脂罐，保证了最大可达55立方
ZFN系列全自动钠离子交换器使用说明书
ZFN系列全自动钠离子交换器使用说明书 一、工作原理 该设备属一种连续式液相切换离子交换处理工艺，浮床型。其设计集交换、自控、再生三个系统为一体。交换系统由两个交换柱和一个根据对位原理特殊设计的旋转阀构成；自控系统通过旋转阀的周期旋转、对位，各种液体实现相对移动和周期转换，进行生产、再生及清洗作业；再生液由再生系统自动供给，两个交换柱交替循环工作，实现连续产水。 二、工艺流程 1、设备单柱流程方式为： 产水→产水→产水→产水→产水→松床→再生→小清洗→小清洗→大清洗→产水……。 2、整机工艺流程（见表一） 表一 每十个周期为一循环、第十一周期同第一周期、第十二周期同第二周期，以此类推。
3、各工况在交换柱中的液流方向如下图所示。 三、主要技术参数（见表二） 四、设备安装 1、设备应安装在＞0℃和＜40℃的室内，以防冻坏树脂和设备塑料部位变形或破裂。室内不得有大量蒸汽和过分潮湿。 2、设备安装详见图一、图二，设备各规格的外形尺寸和配管高度参照表三执行。 本设备共需安装两条管路；a：原水进水管与设备原水进水管口接通，并加一阀门F1（用户自备），以备调整设备进水压力。如原水浊度＞2℃时，应设置过滤装置（注：新安装管道应先冲洗后再与设备接通） b:软水出水管安装高度（见表三），安装方法（见图二）安装示意图。（注：软水出水管口处及其管路中不准安装阀类限制流速装置。以防出水压力高而涨破盐罐，软水箱不准封闭）。 C：排废液管之接头位于进水管底部，以尼龙管或软塑管连接，另一端放入排污沟内，软管不得有死弯或堵塞。 3、设备安装完毕投入使用前，必须对整机进行全面检查，紧固各部位螺栓。检查传动部位是否完好，各加油部位应注润滑油；检查流量计、排气阀、排污阀，取样水嘴是否完好、畅通、灵活；检查电控箱是否接地及各器件是否正常完好；一切检查完毕后方可投入使用。 五、设备调试
离子交换器 离子交换柱的基本参数图解
离子交换器的结构 离子交换器主要用于纯水和高纯水的制备，也可用于 锅炉、热电站、化工、轻工、纺织、医药、生物、电子、原子能及纯水处理的前道处理工序；工业生产所需进行 硬水软化、去离子水制备的场合；食品、药物的脱色提纯；贵重金属、化工原料的回收；电镀废水的处理等。 离子交换器（柱）的外壳一般有以下集中材质选择： PVC（硬聚氯乙烯） PVC-FRP（硬聚氯乙烯复合玻璃钢） PMMA（有机玻璃） PMMA-FRP（有机玻璃复合透明玻璃钢） JR（钢衬胶）或不锈钢衬胶等材质加工而成。 离子交换器的分类 按交换离子的类型分类 1-复床 复床也就是阴阳离子交换床，是指将电解质溶液一次 通过装有氢型阳离子交换树脂的阳床和装有氢氧型阴离 子交换树脂的阴床的系统。其中，氢型阳床用于除去电 解质溶液中的阳离子，而氢氧型阴床则用于除去水中的 阴离子。通过复床一般可将电解质溶液中的离子基本除去。为达到较好的除盐效果，阳床内装载的是强酸性阳 离子交换树脂，阴床则装载强碱性阴离子交换树脂。
复床系统 1-强酸阳床 2-弱碱阴床 3-强碱阴床 4-除二氧化碳器 5中 间水箱 6-水泵 2-混床 混合离子交换柱即混床是为更好利用离子交换技术而 设计的设备。所谓混床，是指把一定比例的阴、阳离子 交换树脂混合装填于同一个交换柱中，以进行离子的交 换和洗脱。一般来讲，阳树脂的比重会比阴树脂大。因此，在混床内阴树脂在阳树脂之上。阴、阳树脂的装填 比例一般为2:1，也有装填比例为1.5:1的，可根据不同 树脂和工况要求酌情考虑选择。 混床分为体内同步再生式和体外再生式。体内再生式 混床的运行和整个再生过程均在混床内部进行，再生时 树脂不会移除设备以外，且阴阳树脂同时再生。这就有 了它相较于体外再生式混床的优势，即所需附属设备少，操作简单。 混床一般设置在一级复床之后，以便进一步纯化水质。当水质要求不高的时候，也可以单独使用。 混床的特点包括：出水水质优良，pH值接近中性；出水水量稳定，短时间内运行条件（如进水水质或组分、
钠离子交换器操作规程
钠离子交换器操作规程 钠离子交换器操作规程 1、检查电源是否接对，阀门是否开启。 2、检查盐罐是否加满盐，工位是否对准。 二、开机 1、打开软化水旁通排废阀。 2、打开微机电源。 3、打开生水进水阀。 4、打开取样控制阀取样，化验水质。水质合格后，打开软化水出水阀，关上软化水排水阀。 三、微电脑外部控制过程 1、松床工位: A、进水电磁阀开，开始按预测时间，以分钟为单位，数码管倒计时。 B、计时到，关闭进水，关闭进水电磁阀，延时等待10秒。 C、转动电机，检测霍尔元件是否到位。 D、到位，电机停，进入下一步工位。 2、再生工位: A、进水，再生电磁阀开，开始按预设时间，以分钟为单位，数码管倒计时。 B、计时到，关闭进水，再生电磁阀延时等待10秒。 C、转动电机，检测是否到位。 D、到位，电机停，进入下一步工位。 3、置换工位: A、进水，电磁阀开，开始按预设时间，以分钟为单位，倒计时。
B、计时到，关闭进水电磁阀，延时等待10秒。 C、转动电机，检测是否到位。 D、到位，电机停，进入下一步工位。 4、清洗工位 A、进水，电磁阀开，开始按预设时间，以分钟为单位，倒计时。 B、计时到，关闭进水电磁阀，延时等待10秒。 C、转动电机，检测是否到位。 D、到位，电机停，返回松床工位。 四、关机: 1、关生水进水阀。 2、关微机电源 3、关时最好在松床工位停机，不能在再生位置停机。 五、盐罐使用说明 1、加盐程序:当盐罐内的盐溶解到视镜的二分之一时，应对盐罐加盐。 A、先通过串联方式，溶解待加盐盐罐内余盐。 B、盐罐工位调成单罐工作(满盐罐工作)。 C、打开盐罐底部排污活接排水。 D、加入盐罐，加装容积为80%罐体积左右，用软化水注满盐罐。 E、加上盖子，拧紧固定螺栓，调整工位到串联工位。 F、直到排气口有水流形成，拧紧排气帽，完成加盐。 六、注意事项 1、发现再生工位时浮球不升高，应采取如下措施: A、观察再生电磁阀是否打开。 B、打开所工作盐罐的排气帽放气。
离子交换树脂的使用说明
离子交换树脂的使用说明 一、贮存与运输 离子交换树脂一般是在充分膨胀、湿润的球粒状态下供应，在贮存、运输过程中要保持包装完好无损，避免树脂脱水、冻裂及污染。不能露天存放，存放处的温度为0—40℃，当存放处温度稍低于0℃时，应向包装内加入澄清的饱和食盐水，浸泡树脂。此外，当存放处温度过高时，不但使树脂易于脱水，还会加速阴树脂的降解。一旦树脂失水，使用时不能直接加水，可用澄清的饱和食盐水浸泡，然后再逐步加水稀释，洗去盐分，贮存期间应使其保持湿润。 二、脱水树脂复苏 树脂干燥失水是最大危险之一，失水树脂用10%食盐水浸泡1—2小时，然后稀释，再投入使用，以防止树脂水合急剧膨胀而破损。 三、树脂鉴别 使用单位存放树脂和填装时发生混淆，必须鉴别，确认后，投入装置，以充分发挥树脂的工作性能。 1、鉴别001×7和201×7两种树脂，可以利用湿真密度不同而区别，取一点树脂放入饱和食盐盐水中，浮在上面的是201×7阴树脂，下沉的则是001×7阳树脂。 2、鉴别强弱型阳树脂，一是外观，强酸性阳树脂为棕黄色，弱酸性阳树脂为乳白色或淡黄色，二是用转型膨胀率判断，阳树脂用盐酸转为H型，再用烧碱转为Na型，是其体积膨胀，弱酸性树脂明显大于强酸性树脂。 3、鉴别强弱型阴树脂，可以利用加酚酞的氢氧化钠浸泡10min，用无离子水洗净后，强型阴树脂呈紫色，大孔强型阴树脂呈粉红色，弱型阴树脂不变色。 四、树脂预处理 将准备装柱使用的新树脂，先用热水（清洁的自来水也可）反复清洗，阳离子交换树脂可用70—80℃的热水，阴离子交换树脂的而热性能较差一些，可用50—60℃热水。开始浸洗时，每隔15分钟换水一次，浸洗时要不时搅动，换水4—5次后，可隔约30分钟换水一次，总共换水7—8次，浸洗至浸洗水不带褐色，泡沫很少时为止。 水洗后，再经酸碱处理，阳离子交换树脂可按下述步骤处理： 1、用1N盐酸缓慢流过树脂，用量约为强酸阳树脂体积的2—3倍，弱酸阳树脂体积的3—5倍，每小时1.5倍床层体积流过。 2、用水冲洗，出水PH为5左右，用3倍树脂体积5%的NaCl溶液流过树脂，流速与1相同。 3、用1NNaOH流过树脂，用量及流速与1相同。 4、用水冲洗至出水PH为9左右。 5、用1N盐酸或硫酸，将树脂转成H-型，用量为树脂体积的3—5倍，流速与1相同。 6、酸流完后，用去离子水冲洗至出水PH值为6以上时，即可投入使用。 对于阴离子交换树脂水洗后的酸、碱处理次序，可采用碱→酸→碱次序，酸、碱用量及流速，与阳树脂相对应，弱碱阴树脂与弱酸阳树脂相对应。 五、离子交换树脂的复活处理 1、铁污染：树脂被铁污染后，颜色变深甚至发黑，可以用二倍树脂体积10%的盐酸，以约0.6m/h流速通过树脂层，然后用同样流速40℃的清水清洗，最后用过量的NaOH再生（阳树脂）。 2、硅污染：被树脂吸附的硅酸，在低PH的条件下，容易聚合为高聚物沉淀于树脂中，可用40—50℃，6%—8%NaOH溶液浸泡，再用清水洗，为避免硅污染，应适当提高再生剂的浓度和温度。
混合离子交换器使用使用说明
混合离子交换器Mixed of ion exchange 使用说明书Operating Instruction
一、工艺原理Technical principle 本公司生产的混合离子交换器（简称混床），在脱盐水工程中，用于二级脱盐水的制备，被处理的水由上向下流经按一定的比例配比装填并混合形成的强酸、碱树脂层来制取成品水。均匀混合的树脂层中，阳树脂与阴树脂紧密地交错排列，每一对阳树脂与阴树脂颗粒似于一组复床，混床就象无数组串联运行的复床。通过混合离子交换后进入水中的氢离子与氢氧离子会立即生成电离度很低的水分子（H2O），很少可能形成阳离子或阴离子交换时的反离子，使交换反应进行的十分彻底，因而能制取纯度相当高的成品水。 Our company produces the mixed ion exchanger (referred to as ") of the mixed bed, in desalted water engineering, preparation for secondary desalting water, treated water by the down flow of mixed in certain proportion ratio of loading and the formation of acid, alkali, resin layer to manufacture the finished water. Evenly mixed resin layer, with Yin Yang resin resin tightly staggered, each pair of Yang Yin resin particles and resin on a set of double bed, mixed bed, like countless group of double bed series operation. After ion exchange in the water by mixing hydrogen ion and hydroxide ion will immediately generate low degree of ionization of water molecules (H2O), less likely to form the cation or anion exchange of ions, make the exchange reaction of very thoroughly, thereby making high purity of the finished water. 混床的再生工艺较阳、阴床的再生工艺复杂，混床树脂层失效后，需先对床中树脂进行反洗分层，使阳树脂与阴树脂彻底分离，然后分别对阳、阴树脂进行再生、清洗、恢复交换能力并均匀混合，方可继续投入运行。 Mixed bed regeneration process is cation exchanger、anion exchanger regeneration process complex, mixed bed resin layer expires, should first to backwashing stratification of resin in the bed, make with cation resin and anion resin separation thoroughly, then respectively for cation resin、anion resin regeneration, cleaning, restore the exchange capacity and mixing, may continue to put into operation. 二、技术参数Technical parameters 1.进水Inlet water：一级脱盐水或RO产水Level of desalted water or Reverse osmosis water 2.出水水质Effluent quality：< 0.2μS/c m(25℃) SiO2泄漏<20ug/l，PH接近中性
混床离子交换器的优点和工作原理
混床离子交换器就是阳、阴两种离子交换树脂，互相充分地混合在一个离子交换器内，同时进行阳、阴离子交换的设备。简称混床。所谓混床，就是把一定比例的阳、阴离子交换树脂混合装填于同一交换装置中，对流体中的离子进行交换、脱除。由于阳树脂的比重比阴树脂大，所以在混床内阴树脂在上阳树脂在下。一般阳、阴树脂装填的比例为1：2，也有装 填比例为1：1.5的，可按不同树脂酌情考虑选择。混床也分为体内同步再生式混床和体外再生式混床。同步再生式混床在运行及整个再生过程均在混床内进行，再生时树脂不移出设备以外，且阳、阴树脂同时再生，因此所需附属设备少，操作简便。 一、混床离子交换器的优点 (1)出水水质优良，出水pH值接近中性。 (2)出水水质稳定，短时间运行条件变化(如进水水质或组分、运行流速等)对混床出水水质影响不大。 (3)间断运行对出水水质的影响小，恢复到停运前水质所需的时间比较短。 混床设备比较好用一点的还是有机玻璃柱的那种，因为分层的时候比较容易看得清楚。 操作起来，再生效果好。以前我用的那种A3钢的，有个视孔，操作起来真的好麻烦，分层都看不到。 二、混床离子交换器的工作原理 混床床离子交换法，就是把阴、阳离子交换树脂放置在同一个交换器中，在运行前将它们均匀混合，所以可看着是由无数阴、阳交换树脂交错排列的多级式复床，水中所含盐类的阴、阳离子通过该项交换器，则被树脂交换，而得到高度纯水。在混合床中，由于阴、阳树脂是相互混匀的，所以其阴、阳离子交换反应几乎同时进行，或者说，水的阳离子交换和阴离子交换是多次交错进行的，经H型交换所产生的H+和经过OH型交换所产生的OH-都不能积累起来，基本上消除反离子的影响，交换进行得比较彻底。由于进入混合床的初级纯水质较好，交换器的负载较轻，树脂的交换能力很长时间才被子耗竭。本混合床采用体内再生法，再生时首先利用两种树脂的比重不同，用反洗使用权阴、阳离子交换树脂完全分离，阳树脂沉积在下，阴树脂浮在上面，然后阳树脂用盐酸(或硫酸)再生，阴树脂用烧碱再生。 三、混床离子交换器的结构 1、再生装置：阴离子交换树脂再生碱液在高于阴离子交换树脂面300毫米处母管进液(Φ400、500、600采用单母管进液，Φ800、2500采用双母管进液)，管上小孔布液，管外采用塑料窗纱60目尼龙网布包覆。阳离子交换树脂再生酸性由底部排水装置的多孔板上排水帽进入。 2、中排装置：中排装置设置在阴、阳树脂的分界面上，用于再生排泄酸、碱还原液和冲洗型，型式分为双母管或支母管式，管子小孔外包覆塑料窗纱及60目尼龙网各一层。 3、排水装置：采用多孔板上装设PB2-500型叠片式排水帽,或宝塔式ABS型排水帽,多孔板材质按设备规格不同而异。(Φ400、500、600型采用硬聚氯乙烯多孔，Φ800、2500型采用钢衬胶多孔板)。
钠离子交换器操作规程(参考Word)
全自动软水器（钠离子交换器）操作规程 一．工作原理 1．水的硬度主要是由钙，镁离子构成，当含有硬度的原水通过软水器内树脂层时，水中的钙镁离子被树脂交换吸附，同时等物质量释放出钠离子。从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。 2．当树脂吸收一定量的钙镁离子后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子再置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换的能力。二．运行前准备： 1.软化设备运行前应检查电源,水源是否正常，设备管道无渗漏。 2.盐箱内应加满大颗粒盐，以保证下一还原周期再生所用的盐量。 3.调整进水与出水之间的压差值为0.1MPa。进出水阀门的开度应 保持在恒定开启状态。 4.每三个月定期对盐箱清洗一次。 三．手动再生操作： 1．反洗：10—15分钟； 按动Extra Cycle键后，即开始再生（此前，加满盐箱盐粒，将 水加至空气止回阀顶部。）硬水从入水口进入装置，经过下活 塞进入中心管。从下布水器流出进入树脂罐，再由下至上流向 树脂罐的顶部，经过上活塞槽从排污口排出。
2．再生慢洗：20—60分钟； 按动Extra Cycle键,进入吸盐与慢洗。硬水从入水口进入装置,经过下活塞槽，通过射流器的喷嘴和喷管从盐箱吸盐，盐水通过树脂罐进入下布水器，到达中心管的顶部，经过活塞的中心孔从排污口排出。 3．正洗(快洗).10---20分钟； 按动Extra Cycle键,进入正洗.(快洗)。硬水从入水口进入装置,流经下活塞槽,通过树脂罐的顶部流入罐内,进入下布水器,通过活塞中间孔从排污口排出。 4．盐箱注水:11—20分钟； 按动Extra Cycle键，硬水从入水口进入装置，流经下活塞槽，通过射流管，盐阀和流量控制器注入盐箱，硬水也流过下活塞槽，通过树脂罐顶流入罐内，进入下布水器，此时软水流过中心管再从出水管流出。 5．返回工作状态： 按动Extra Cycle键，控制器返回工作状态，将各进水,出水,旁通阀门调至工作状态。 手动再生完成后，取样分析水质合格后即可进入工作状态，软水器自动进行运行和再生的每一步骤。 四．锅炉用水水质标准：
混合离子交换器使用说明书.
混合离子交换器 Mixed of ion exchange 使用说明书 Operating Instruction 一、工艺原理Technical principle 本公司生产的混合离子交换器(简称混床)，在脱盐水工程中，用于二级脱盐水的制备，被处理的水由上向下流经按一定的比例配比装填并混合形成的强酸、碱树脂层来制取成品水。均匀混合的树脂层中，阳树脂与阴树脂紧密地交错排列，每一对阳树脂与阴树脂颗粒似于一组复床，混床就象无数组串联运行的复床。通过混合离子交换后进入水中的氢离子与氢氧离子会立即生成电离度很低的水分子(H20)，很少可能形成阳离子或阴离子交换时的反离子，使交换反应进行的十分彻底，因而能制取纯度相当高的成品水。 0ur company produces the mixed ion exchanger (referred to as ") of the mixed bed, in desalted water engineering, preparation for secondary desalting water, treated water by the down flow of mixed in certain proportion ratio of loading and the formation of acid, alkali, resin layer to manufacture the finished water. Evenly mixed resin layer, with Yin Yang resin resin tightly staggered, each pair of Yang Yin resin particles and resin on a set of double bed, mixed bed, like countless group of double bed series operation. After ion exchange in the water by mixing hydrogen ion and
环境工程原理 第九章 离子交换
佳木斯大学 理学院 环境科学 环境工程原理作业 第九章 离子交换 第一节 概述 1. 离子交换的概述 1.1定义：离子交换法是通过离子交换剂与水中的可溶性无机离子发生交换反应。 1.2使用范围：主要用于制备软化水、纯水和去除水中有害离子，也常用于工业废水的贵重离子回收、放射性废水和有机废水处理。 1.3离子交换剂分类 1.3.1 按母体材质： （1）无机离子交换剂：包括天然沸石和合成沸石，属于硅质阳离子交换剂。 （2）有机离子交换剂：可分为碘化煤和离子交换树脂。其中离子交换树脂相比于其他离子交换剂具有较大的交换容量。 1.3.2 离子交换树脂分类 （1）按活性基团分为：阳离子交换树脂分为强酸性和弱酸性两类； 阴离子交换树脂分为强碱性和弱碱性两类； 特殊活性基团的交换树脂如氧化还原树脂、两性树脂、螯合树脂。 （2）按树脂类型和孔结构的不同：凝胶型树脂、大孔型树脂、多孔凝胶型树脂、巨孔型树脂、高巨孔型树脂等。 1.4离子交换树脂结构 离子交换树脂结构分为两大部分：一是 不溶性树脂母体部分，称为骨架，不参与交换反应；二是连接在骨架上的活性基团，带可交换离子参与离子交换反应。 2. 离子交换树脂性能 2.1 物理性质： （1）外观:凝胶型树脂为透明或半透明珠体，大孔型树脂为乳白色后不透明珠体 （2）粒度：粒度影响着离子交换速率 （3）密度：)/(mL g 括空隙体积）湿树脂的真体积（不包湿树脂质量湿真密度= ) /(mL g 空隙体积） 湿树脂堆积体积（包括湿树脂质量 湿视密度= （4）含水量：在水中充分溶胀的湿树脂所含溶胀水质量占湿树脂质量比例 （5）溶胀性：干树脂浸入水中，由于活性基团的水合作用使交联网孔增大，体积膨胀现象。 （6）机械强度：取决于交联度与溶胀率。 （7）耐热性：每种树脂耐受的温度均有一定范围。 2.2 化学性质： （1）可逆性：使离子交换树脂可以重复使用。 （2）酸碱性：由于活性集团的解离与pH 有关，因此每种树脂都有适当的pH 范围。