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2017煤矿安全生产通风部分标准化基本要求及评分方法

第4部分通风

一、工作要求（风险管控）

1.通风系统

（1）矿井通风方式、方法符合《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028，以下简称AQ1028）规定。矿井安装2套同等能

力的主要通风机装置，1用1备；反风设施完好，反风效果符合《煤矿安全规程》规定；

（2）矿井风量计算准确，风量分配合理，井下作业地点实际供风量不小于所需风量；矿井通风系统阻力合理。

2.局部通风

（1）掘进巷道通风方式、方法符合《煤矿安全规程》规定，

每一掘进巷道均有局部通风设计，选择合适的局部通风机和匹配的风筒；

（2）局部通风机安装、供电、闭锁功能、检修、试验等符合《煤矿安全规程》规定；

（3）局部通风机无循环风。

3.通风设施

按规定及时构筑通风设施；设施可靠，利于通风系统调控；设施位置合理，墙体周边掏槽符合规定，与围岩填实接严不漏风。

4.瓦斯管理

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（1）按照矿井瓦斯等级检查瓦斯，严格现场瓦斯管理工作，

不形成瓦斯超限；

（2）排放瓦斯，按规定制定专项措施，做到安全排放，无“一风吹”。

5.突出防治

有防突专项设计，落实两个“四位一体”综合防突措施，采

掘工作面不消突不推进。

6.瓦斯抽采

（1）瓦斯抽采设备、设施、安全装置、瓦斯管路检查、钻

孔参数、监测参数等符合《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027，以下

简称AQ1027）规定；

（2）瓦斯抽采系统运行稳定、可靠，抽采能力满足《煤矿

瓦斯抽采达标暂行规定》要求；

（3）积极利用抽采瓦斯。

7.安全监控

安全监控系统满足《煤矿安全监控系统通用技术要求》（AQ6201，以下简称AQ6201）、《煤矿安全监控系统及检测仪

器使用管理规范》（AQ1029，以下简称AQ1029）和《煤矿安全

规程》的要求，维护、调校、检定到位，系统运行稳定可靠。

8.防灭火

（1）按《煤矿安全规程》规定建立防灭火系统、自然发火

监测系统，系统运行正常；

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（2）开采自燃煤层、容易自燃煤层进行煤层自然发火预测预报工作；

（3）井上、下消防材料库设置和库内及井下重要岗点消防器材配备符合《煤矿安全规程》规定。

9.粉尘防治

（1）防尘供水系统符合《煤矿安全规程》要求；

（2）隔爆设施安设地点、数容量及安装质量符合《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》（AQ1020，以下简称AQ1020）规定；

（3）综合防尘措施完善，防尘设备、设施齐全，使用正常。

10.井下爆破

（1）按《煤矿安全规程》要求建设和管理井下爆炸物品库，爆炸物品库存、领用等各环节按制度执行；

（2）井下爆破作业按照爆破作业说明书进行，爆破作业执行“一炮三检”和“三人连锁”制度；

（3）正确处理拒爆、残爆。

11.基础管理

（1）建立组织保障体系，设立相应管理机构，完善各项管理制度，明确人员负责，有序有效开展工作；

（2）按规定绘制图纸，完善相关记录、台账、报表、报告、计划及支持性文件等资料，并与现场实际相符；

（3）管理、技术以及作业人员掌握相应的岗位技能，规范操作，无违章指挥、违章作业和违反劳动纪律（以下简称“三违”）

行为，作业前进行安全确认。

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二、重大事故隐患判定

1.通风系统重大事故隐患：

（1）矿井总风量不足的；

（2）没有备用主要通风机或者两台主要通风机工作能力不匹配的；

（3）违反规定串联通风的；

（4）没有按设计形成通风系统的，或者生产水平和采区未实现分区通风的；

（5）高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的任一采区，开采容易自燃煤层、低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区，未设置采区专用回风巷的，或者突出煤层工作面没有独立的回风系统的；

（6）采掘工作面等主要用风地点风量不足的；

（7）采区进（回）风巷未贯穿整个采区，或者虽贯穿整个采区但一段进风、一段回风的。

2.局部通风重大事故隐患：

煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面未装备甲

烷电、风电闭锁装置或者不能正常使用的。

3.瓦斯管理重大事故隐患：

（1）瓦斯检查存在漏检、假检的；

（2）井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的。

4.突出防治重大事故隐患：

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（1）煤与瓦斯突出矿井未建立防治突出机构并配备相应专业人员的；

（2）煤与瓦斯突出矿井未进行区域或者工作面突出危险性预测的；

（3）煤与瓦斯突出矿井未按规定采取防治突出措施的；

（4）煤与瓦斯突出矿井未进行防治突出措施效果检验或者防突措施效果检验不达标仍然组织生产的；

（5）煤与瓦斯突出矿井未采取安全防护措施的；

（6）出现瓦斯动力现象，或者相邻矿井开采的同一煤层发生了突出，或者煤层瓦斯压力达到或者超过0.74MPa的非突出矿井，未立即按照突出煤层管理并在规定时限内进行突出危险性鉴定的（直接认定为突出矿井的除外）。

5.瓦斯抽采重大事故隐患：

（1）按照《煤矿安全规程》规定应当建立而未建立瓦斯抽采系统的；

（2）突出矿井未装备地面永久瓦斯抽采系统或者系统不能正常运行的；

（3）采掘工作面瓦斯抽采不达标组织生产的。

6.安全监控重大事故隐患：

（1）突出矿井未装备矿井安全监控系统或者系统不能正常运行的；

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（2）高瓦斯矿井未按规定安设、调校甲烷传感器，人为造成甲烷传感器失效的，瓦斯超限后不能断电或者断电范围不符合规定的；

（3）高瓦斯矿井安全监控系统出现故障没有及时采取措施予以恢复的，或者对系统记录的瓦斯超限数据进行修改、删除、屏蔽的。

7.防灭火重大事故隐患：

（1）开采容易自燃和自燃的煤层时，未编制防止自然发火设计或者未按设计组织生产的；

（2）高瓦斯矿井采用放顶煤采煤法不能有效防治煤层自然发火的；

（3）有自然发火征兆没有采取相应的安全防范措施并继续生产的。

8.井下爆破重大事故隐患：

未按矿井瓦斯等级选用相应的煤矿许用炸药和雷管、未使用

专用发爆器的，或者裸露放炮的。

9.基础管理重大事故隐患：

没有配备矿总工程师，以及负责通风工作的专业技术人员的。

三、评分方法

1.按表4-1评分，通风11个大项每大项标准分为100分，

按照所检查存在的问题进行扣分，各小项分数扣完为止。

2.以11个大项的最低分作为通风部分得分。

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3.“局部通风”大项以所检查的各局部通风区域中最低分为该大项得分；“通风设施”大项以所检查的分项的平均分之和为该大项得分；不涉及的大项，如突出防治或者瓦斯抽采等，该大项不考核。

4.大项内容中缺项时，按式（1）进行折算：

100

A C (1)

100 B

式中：

A——实得分数；

B——缺项标准分数；

C——检查得分数。

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表4-1煤矿通风标准化评分表

项目内容

标准分值

项目

基本要求

评分方法得分

1.全矿井、一翼或者一个水平通风系统改变时，编制通风设计及安全技术措施，经企业技术负责人审批；巷道贯通前应当制定贯通专项措施，经矿总工程师审批；井下爆炸物品库、充电硐室、采区变电所、实现采区变电所功能的中央变电所有独立的通风系统

查资料和现场。改变通风系统（巷道贯通）无审批措施的扣10分，其他1处不符合要求扣5分

20 2.井下没有违反《煤矿安全规程》规定的扩散通风、采空区通风和利用局部通风机通风的采煤工作面；对于允许布置的串联通风，制定安全技术措施，其中开拓新水

平和准备新采区的开掘巷道的回风引入生产水平的进风中的安全技术措施，经企业技术负责人审批，其他串联通风的安全技术措施，经矿总工程师审批

查现场和资料。不符合 20

系统管理

要求1处扣10分

3.采区专用回风巷不用于运输、安设电气设备，突出区不行人；专用回风巷道维修时制定专项措施，经矿总工程师审批

查现场和资料。不符合 5

要求1处扣2分

4.装有主要通风机的回风井口的防爆门符合规定，每6 个月检查维修1次；每季度至少检查1次反风设施；制

定年度全矿性反风技术方案，按规定审批，实施有总结报告，并达到反风效果

查资料和现场。未进行反风演习扣5分，其他 1处不符合要求扣2分一、通风系统（ 10 1.新安装的主要通风机投入使用前，进行1次通风机性能测定和试运转工作，投入使用后每5年至少进行1次性能测定；矿井通风阻力测定符合《煤矿安全规程》规定

查资料。通风机性能或者通风阻力未测定的不得分，其他1处不符合要求扣 1分 10 10 分）

查资料和现场。未进行通风能力核定不得分，其他1处不符合要求扣5分

2.矿井每年进行1次通风能力核定；每10天至少进行1 次井下全面测风，井下各硐室和巷道的供风量满足计算所需风量

查资料。未测定扣5 分，有效风量率每低、外部漏风率每高1个百分点扣1分 3.矿井有效风量率不低于85％；矿井外部漏风率每年至

风量配置

少测定1次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5％，10 有提升设备时不得超过 15％

查现场和资料。巷道断面1处（长度按 5m 计）

不符或者阻力超规定扣2分；风速不符合要求1处扣5分 4.采煤工作面进、回风巷实际断面不小于设计断面的 2/3；其他通风巷道实际断面不小于设计断面的4/5；矿 10

井通风系统的阻力符合AQ1028规定；矿井内各地点风速符合《煤矿安全规程》规定

查现场。未安监测系统的不得分，其他1处不符合要求扣 1分

5.矿井主要通风机安设监测系统，能够实时准确监测风 5

机运行状态、风量、风压等参数

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内容

分值

1.掘进通风方式符合《煤矿安全规程》规定，采用局部通风机供风的掘进巷道应安设同等能力的备用局部通风机，实现自动切换。局部通风机的安装、使用符合《煤矿安全规程》规定，实行挂牌管理，不发生循环风；不出现无计划停风，有计划停风前制定专项通风安全技术措施

查现场和资料。1处发生循环风不得分；无计

划停风1次扣10分；其他1处不符合要求扣2分

装备

措施2.局部通风机设备齐全，装有消音器（低噪声局部通风

机和除尘风机除外），吸风口有风罩和整流器，高压部

位有衬垫；局部通风机及其启动装置安设在进风巷道中，地点距回风口大于10m ，且10m 范围内巷道支护完好，无淋水、积水、淤泥和杂物；局部通风机离巷道底板高度不小于0.3m

查现场。不符合要求1 处扣2分

二、局部通风（ 15

1.风筒末端到工作面的距离和自动切换的交叉风筒接头查现场和资料。不符合 10

分）

的规格、安设标准符合作业规程规定

要求1处扣5分查现场。使用非抗静

电、非阻燃风筒不得分；其他1处不符合要求扣0.5分

2.使用抗静电、阻燃风筒，实行编号管理。风筒接头严密，无破口（末端20m 除外），无反接头；软质风筒接

风筒头反压边，硬质风筒接头加垫、螺钉紧固

敷设

3.风筒吊挂平、直、稳，软质风筒逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂2处；风筒不被摩擦、挤压

查现场。不符合要求1 处扣0.5分

15 10

4.风筒拐弯处用弯头或者骨架风筒缓慢拐弯，不拐死弯；查现场。不符合要求1 处扣1分

异径风筒接头采用过渡节，无花接

查现场。应建未建或者构筑不及时不得分；其

他1处不符合要求扣 10分

1.及时构筑通风设施（指永久密闭、风门、风窗和风桥），设施墙（桥）体采用不燃性材料构筑，其厚度不小于0.5m （防突风门、风窗墙体不小于 0.8m ），严密不漏风 15

2.密闭、风门、风窗墙体周边按规定掏槽，墙体与煤岩

接实，四周有不少于0.1m 的裙边，周边及围岩不漏风；查现场。不符合要求1 处扣5分

设施

三、通风设施（墙面平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或者抹面管理

或者喷浆，抹面的墙面 1m 内凸凹深度不大于10mm

3.设施5m 范围内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积水查现场。1处不符合要 4 4

和淤泥

求不得分

4.设施统一编号，每道设施有规格统一的施工说明及检查现场。1处不符合要分）

查维护记录牌

求不得分

1.密闭位置距全风压巷道口不大于5m ，设有规格统一的瓦斯检查牌板和警标，距巷道口大于2m 的设置栅栏；密闭前无瓦斯积聚。所有导电体在密闭处断开（在用的管

路采取绝缘措施处理除外）

查现场。不符合要求1 处扣5分

10 密闭

2.密闭内有水时设有反水池或者反水管，采空区密闭设查现场。不符合要求1 处扣5分

有观测孔、措施孔，且孔口设置阀门或者带有水封结构

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内容

分值

1.每组风门不少于2道，其间距不小于5m （通车风门间距不小于1列车长度），主要进、回风巷之间的联络巷设具有反向功能的风门，其数量不少于2道；通车风门按规定设置和管理，并有保护风门及人员的安全措施

2.风门能自动关闭，并连锁，使2道风门不能同时打开；

门框包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风；风窗有可调控装置，调节可靠

查现场。不符合要求1 处扣5分

10 10 风门风窗

查现场。不符合要求1 处扣5分

3.风门、风窗水沟处设有反水池或者挡风帘，轨道巷通车风门设有底槛，电缆、管路孔堵严，风筒穿过风门（风窗）墙体时，在墙上安装与胶质风筒直径匹配的硬质风筒

查现场。不符合要求1 处扣5分

1.风桥两端接口严密，四周为实帮、实底，用混凝土浇灌填实；桥面规整不漏风

查现场。不符合要求1 处扣5分

10 10

风桥

2.风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5，呈流线型，坡度小于30°；风桥上、下不安设风门、调节风窗等查现场。不符合要求1 处扣5分

1.按《煤矿安全规程》规定进行煤层瓦斯含量、瓦斯压

查资料。未鉴定、测定不得分

鉴定及措施

力等参数测定和矿井瓦斯等级鉴定及瓦斯涌出量测定查资料。未编制1项扣

5分；其他1处不符合要求扣1分

2.编制年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施，并严格落实

1.矿长、总工程师、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工等下井时，携带便携式甲烷检测报警仪。瓦斯检查工下井时携带便携式甲烷检测报警仪和光学瓦斯检测仪

查现场或者资料。不符 10

合要求1处扣2分

瓦斯检查

四、瓦斯管理（ 2.瓦斯检查符合《煤矿安全规程》规定；瓦斯检查工在查资料和现场。不符合 15

井下指定地点交接班，有记录

要求1处扣5分 3.瓦斯检查做到井下记录牌、瓦斯检查手册、瓦斯检查班报（台账）“三对口”；瓦斯检查日报及时上报矿长、总工程师签字，并有记录

查资料和现场。不符合要求1处扣1分

分）

1.采掘工作面及其他地点的瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定；瓦斯超限立即切断电源，并撤出人员，查明瓦斯超限原因，落实防治措施

查资料和现场。瓦斯超

限1次扣5分；其他1 处不符合要求扣 1分

现场管理

2.临时停风地点停止作业、切断电源、撤出人员、设置栅栏和警示标志；长期停风区在24h 内封闭完毕。停风区内甲烷或者二氧化碳浓度达到

3.0%或者其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》规定不立即处理时，在24h 内予以封闭，并切断通往封闭区的管路、轨道和电缆等导电物体

查资料和现场。未按规 15

定执行1项扣10分

—36 —

内容

分值

3.瓦斯排放按规定编制专项措施，经矿总工程师批准，并严格执行，且有记录；采煤工作面不使用局部通风机稀释瓦斯

查资料。无措施或者未

执行不得分；其他1 处不符合要求扣 5分查资料和现场。未编审

设计不得分；执行不严格1处扣15分 10

1.编制矿井、水平、采区及井巷揭穿突出煤层的防突专项设计，经企业技术负责人审批，并严格执行

2.区域预测结果、区域防突措施、保护效果检验、保护范围考察结果经企业技术负责人审批；预抽煤层瓦斯区

域防突措施效果检验及区域验证结果经矿总工程师审批，按预测、检验结果，采取相应防突措施

五、突出防治（查现场和资料。未审批

不得分；执行不严格1 处扣15分

突出管理

25 查资料和现场。未编审设计及措施或者未执行不得分；执行不严格 1处扣5分

3.突出煤层采掘工作面编制防突专项设计及安全技术措施，经矿总工程师审批，实施中及时按现场实际作出补充修改，并严格执行

分）

设备设施

压风自救装置、自救器、防突风门、避难硐室等安全防护设备设施符合《防治煤与瓦斯突出规定》要求查现场。不符合要求1 处扣2分

25 15

查现场和资料。不符合要求1处扣5分

1.瓦斯抽采设施、抽采泵站符合《煤矿安全规程》要求

抽采

系统2.编制瓦斯抽采工程（包括钻场、钻孔、管路、抽采巷

等）设计，并按设计施工

查现场和资料。不符合要求1处扣2分 1.对瓦斯抽采系统的瓦斯浓度、压力、流量等参数实时监测，定期人工检测比对，泵站每2h 至少1次，主干、

支管及抽采钻场每周至少1次，根据实际测定情况对抽采系统进行及时调节

查资料和现场。未按规定检测核实的1次扣5

分，其他1处不符合要求扣2分

15 六、瓦斯抽采（ 2.井上下敷设的瓦斯管路，不得与带电物体接触并应当有防止砸坏管路的措施。每10天至少检查1次抽采管路

查资料和现场。管路损

坏或者与带电物体接触不得分；其他1处不符合要求扣 1分

检查与管理

系统，并有记录。抽采管路无破损、无漏气、无积水；抽采管路离地面高度不小于 0.3m （采空区留管除外） 3.抽采钻场及钻孔设置管理牌板，数据填写及时、准确，有记录和台账

分）

查资料和现场。不符合要求1处扣0.5分 15

4.高瓦斯、突出矿井计划开采的煤量不超出瓦斯抽采的达标煤量，生产准备及回采煤量和抽采达标煤量保持平衡

查资料。不符合要求不得分

5.矿井瓦斯抽采率符合《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求

查资料。不符合要求不得分

七、安全监控（ 1.矿井安全监控系统具备“风电、甲烷电、故障”闭锁及手动控制断电闭锁功能和实时上传监控数据的功能；

传感器、分站备用量不少于应配备数量的20%

查资料和现场。系统功

能不全扣5分，其他1 处不符合要求扣 2分

装备设置

2.安全监控设备的种类、数量、位置、报警浓度、断电浓度、复电浓度、电缆敷设等符合《煤矿安全规程》规定，设备性能、仪器精度符合要求，系统装备实行挂牌

查资料和现场。报警、断电、复电1处不符合要求扣5分；其他1

分）

—37 —

内容

分值

管理

处不符合要求扣 2分

3.安全监控系统的主机双机热备，连续运行。当工作主机发生故障时，备用主机应在5min 内自动投入工作。中心站设双回路供电，并配备不小于2h 在线式不间断电源。中心站设备设有可靠的接地装置和防雷装置。站内设有录音电话

查现场或资料。不符合 15

要求1处扣2分

查资料或现场。未按规

定升井检修1次（台）扣3分，其他1处不符合要求扣 1分

4.分站、传感器等在井下连续使用6～12个月升井全面检修，井下监控设备的完好率为100%，监控设备的待修率不超过 20%，并有检修记录

安全监控设备每月至少调校、测试1次；采用载体催化元件的甲烷传感器每15 天使用标准气样和空气样在设

备设置地点至少调校1次，并有调校记录；甲烷电闭锁和风电闭锁功能每15天测试1次，其中，对可能造成局部通风机停电的，每半年测试1次，并有测试签字记录 1.安全监控设备中断运行或者出现异常情况，查明原因，

采取措施及时处理，其间采用人工检测，并有记录

检测试验

查资料和现场。不符合要求1处扣2分查资料和现场。不符合要求1处扣5分 10 10

监控

设备2.安全监控系统显示和控制终端设置在矿调度室，24h

查现场和资料。1处不符合要求不得分有监控人员值班

查资料和现场。数据无备份或者数据库缺少

数据扣5分，其他1 处不符合要求扣 2分查资料和现场。未鉴定

不得分，其他1处不符合要求扣 5分

有监控系统运行状态记录、运行日志，安全监控日报表资料经矿长、总工程师签字；建立监控系统数据库，系统数 10

管理

据有备份并保存2年以上

1.按《煤矿安全规程》规定进行煤层的自燃倾向性鉴定， 10

10 10 制定矿井防灭火措施，建立防灭火系统，并严格执行 2.开采自燃、容易自燃煤层的采掘工作面作业规程有防

查资料和现场。不符合要求1处扣2分防治

止自然发火的技术措施，并严格执行

八、防灭火（措施3.井下易燃物存放符合规定，进行电焊、气焊和喷灯焊

接等作业符合《煤矿安全规程》规定，每次焊接制定安全措施，经矿长批准，并严格执行

查资料和现场。不符合要求1处扣2分 4.每处火区建有火区管理卡片，绘制火区位置关系图；启封火区有计划和安全措施，并经企业技术负责人批准查资料。不符合要求1 处扣5分

分）

查资料和现场。缺消防材料库不得分，其他1 处不符合要求扣1分 1.按《煤矿安全规程》规定设置井上、下消防材料库，

配足消防器材，且每季度至少检查1次

设施

设备2.按《煤矿安全规程》规定井下爆炸物品库、机电设备

硐室、检修硐室、材料库等地点的支护和风门、风窗采用不燃性材料，并配备有灭火器材，其种类、数量、规

查资料和现场。不符合 10

要求1处扣2分

—38 —

内容

分值

格及存放地点，均在灾害预防和处理计划中明确规定

查现场。无消防水池或者水量不足不得分；缺

支管、阀门，1处扣2 分；其他1处不符合要求扣0.5分

3.矿井设有地面消防水池和井下消防管路系统，每隔 100m(在带式输送机的巷道中每隔50m)设置支管和阀 10

门，并正常使用。地面消防水池保持不少于200m 的水

量，每季度至少检查1次

查资料和现场。无监测

系统不得分，1处预测预报不符合要求扣5 分，其他1处不符合要求，扣2分

4.开采容易自燃和自燃煤层，确定煤层自然发火标志气体及临界值，开展自然发火预测预报工作，建立监测系统；在开采设计中明确选定自然发火观测站或者观测点，每周进行1次观测分析。发现异常，立即采取措施处理

查资料和现场。有超限

作业不得分；其他1 处不符合要求扣2分查资料和现场。1处不符合要求，扣2分查资料和现场。未鉴定

或者无措施不得分；其

他1处不符合要求扣2 分

控制无一氧化碳超限作业，采空区密闭内及其他地点无超过

指标35℃的高温点（因地温和水温影响的除外）封闭时限及时封闭与采空区连通的巷道及各类废弃钻孔；采煤工作面回采结束后45天内进行永久性封闭

鉴定及措施

按《煤矿安全规程》规定鉴定煤尘爆炸性；制定年度综合防尘、预防和隔绝煤尘爆炸措施，并组织实施

查现场。未建立系统不

得分，缺管路1处扣5

分，其他1处不符合要求扣2分

1.按照AQ1020规定建立防尘供水系统；防尘管路吊挂平 15

直，不漏水；管路三通阀门便于操作

2.运煤（矸）转载点设有喷雾装置，采掘工作面回风巷

至少设置2道风流净化水幕，净化水幕和其他地点的喷雾装置符合AQ1020规定

查现场。缺装置1处扣 5分；其他1处不符合要求扣1分

九

、粉尘防治（设备

查资料和现场。未设隔

爆设施，1处扣5分；其他1处不符合要求扣2分

设施3.按《煤矿安全规程》要求安设隔爆设施，且每周至少

检查1次，隔爆设施安装的地点、数量、水量或者岩粉量及安装质量符合AQ1020规定

分）

4.采煤机、掘进机内外喷雾装置使用正常；液压支架和放顶煤工作面的放煤口安设喷雾装置，降柱、移架或者放煤时同步喷雾，喷雾压力符合《煤矿安全规程》要求；破碎机安装有防尘罩和喷雾装置或者除尘器

查现场。缺外喷雾装置或者喷雾效果不好1

处扣5分；其他1处不符合要求扣 2分 10

1.采用湿式钻孔或者孔口除尘措施，爆破使用水炮泥，

查现场。未湿式钻孔或

者无措施扣5分；其他 1处不符合要求扣2分

爆破前后冲洗煤壁巷帮；炮掘工作面安设有移动喷雾装置，爆破时开启使用

防除尘措施

2.喷射混凝土时，采用潮喷或者湿喷工艺，并装设除尘装置。在回风侧100m 范围内至少安设2道净化水幕

查现场。不符合要求1 处扣5分

—39 —

内容

分值

查资料和现场。采煤工

作面未注水1处扣5

分；其他1处不符合要求扣2分

3.采煤工作面按《煤矿安全规程》规定采取煤层注水措施，注水设计符合AQ1020规定

4.定期冲洗巷道积尘或者撒布岩粉。主要大巷、主要进回风巷每月至少冲洗1次，其他巷道冲洗周期或者撒布岩粉由矿总工程师确定。巷道中无连续长5m 、厚度超过 2mm 的煤尘堆积

查资料和现场。煤尘堆积超限1处扣5分；其他1处不符合要求扣2 分

1.井下爆炸物品库、爆炸物品贮存及运输符合《煤矿安全规程》规定

查现场。不符合要求1 处扣5分

10 20 物品

查资料和现场。未进行导通试验扣10分，缺 1项制度扣5分

管理2.爆炸物品领退、电雷管编号制度健全，发放前电雷管

进行导通试验

1.爆破作业执行“一炮三检”、“三人连锁”制度，采取停送电（突出煤层）、撤人、设岗警戒措施。特殊情况下的爆破作业，制定安全技术措施，经矿总工程师批准后执行

十

、井下爆破（查资料和现场。1处不 20 15

符合要求不得分

查资料和现场。无爆破

说明书或者不执行不得分，其他1处不符合要求扣2分

爆破2.编制爆破作业说明书，并严格执行。现场设置爆破图分）

管理

牌板

3.爆炸物品现场存放、引药制作符合《煤矿安全规程》查现场。不符合要求1 处扣2分

15 20

规定

查现场和资料。不符合要求不得分

4.残爆、拒爆处理符合《煤矿安全规程》规定

查资料。未设置机构不

得分，机构不完善扣5 分

组织保障

按规定设有负责通风管理、瓦斯管理、安全监控、防尘、防灭火、瓦斯抽采、防突和爆破管理等工作的管理机构

查资料和现场。缺制度

或者操作规程不得分；其他1处不符合要求扣5分

1.有完善矿井通风、瓦斯防治、综合防尘、防灭火和安

全监控等专业管理制度，各工种有岗位安全生产责任制

和操作规程，并严格执行

十

一、基础管理（工作制度

2.制定瓦斯防治中长期规划和年度计划。矿每月至少召开1次通风工作例会，总结安排年、季、月通风工作，并有记录

查资料。缺1项计划或者总结扣5分，其他1 处不符合要求扣 2分有通风系统图、分层通风系统图、通风网络图、通风系统立体示意图、瓦斯抽采系统图、安全监控系统图、防尘系统图、防灭火系统图等；有测风记录、通风值班记录、通风（反风）设施检查及维修记录、粉尘冲洗记录、防灭火检查记录；有密闭管理台账、煤层注水台账、瓦斯抽采台账等；安全监控及防突方面的记录、报表、账卡、测试检验报告等资料符合AQ1029及《防治煤与瓦斯分）

查资料和现场。图纸、记录、台账等资料缺1 种扣2分，与现场实际

不符1处扣5分；其他 1处不符合要求扣0.5 分

资料管理

—40 —

内容

分值

突出规定》要求，并与现场实际相符

按检测需要配备检测仪器，每类仪器的备用量不小于应

配备使用数量的20%，仪器的调校、维护及收发和送检工作有专门人员负责，按期进行调校、检验，确保仪器完好

查资料和现场。仪器数量不足或者无专门人

员负责扣5分，其他不符要求1台次扣2分

查资料和现场。不符合要求1处扣5分仪器仪表

1.管理和技术人员掌握相关的岗位职责、管理制度、技术措施

查现场。发现“三违”

不得分，不执行岗位责任制、不规范操作1 人次扣3分

2.现场作业人员严格执行本岗位安全生产责任制；掌握

本岗位相应的操作规程和安全措施，操作规范；.无“三违”行为

岗位规范

查现场。1人次不确认

扣3分，其他1处不符合要求扣 1分

3.作业前对作业范围内空气环境、设备运行状态及巷道 10

支护和顶底板完好状况等实时观测，进行安全确认

得分合计：

—41 —

2017煤矿安全生产标准化

规程规定、年度灾害预防和处理计划，并根据具体情况及时修改，灾害预防和处理计划由矿长负责组织实施。、矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井通风能力。、矿井测风制度、报表。、矿井必须有完整的独立通风系统。改变全矿井通风系统时必须编制通风设计及安全措施由企业技术负责人审批。、矿井必须制定主要通风机停止运转的应急预案。因检修、停电或者其他原因停止主要通风机运转时必须制定停风措施。、矿井开拓或者准备采区时在设计中必须根据该处全风压供风量和瓦斯涌出量编制通风设计。、矿井应当每年制定综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度并组织实施。矿井应当每周至少检查１次隔爆设施的安装地点、数量、水量或者岩粉量及安装质量是否符合要求。、井上、下防火措施、井上、下必须设置消防材料库，每季度应当对井上、下消防管路系统、防火门、消防材料库和消防器材的设置情况进行１次检查发现问题及时解决 ?、矿井防灭火使用的凝胶、阻化剂及进行充填、堵漏、加固用的高分子材料应当对其安全性和环保性进行评估并制定安全监测制度和防范措施。 ?、矿井防灭火专项设计 ?、开采容易自燃和自燃煤层时必须开展自然发火监测工作建立自然发火监测系统确定煤层自然发火标志气体及临界值健全自然发火预测预报及管理制度。 ?、采煤工作面回采结束后必须在 ?天内进行永久性封闭每周１次抽取封闭采空区气样进行分析并建立台账。隐患排查治理标准化、分管负责人负责分管范围内的事故隐患排查治理工作。（责任分工职责）

、排查出隐患进行分级，明确相应的治理督办、验收、事故隐患年度排查计划：各分管负责人每旬组织相关人员对分管领域进行一次全面排查：事故隐患排查台帐（责任、措施、资金、时限、预案）“五落实”。通风质量标准化一、系统管理（）通风设计及安全技术措施。准备一、二巷调整系统，企业负责人审批。（）巷道贯通专项措施。矿总工程师审批。（）串联通风措施。矿总工程师审批。?重大事故隐患? （）专用回风巷维修时指定专项措施。矿总工程师审批。（）主要通风机： ①爆门检查维修记录（每个月） ②风设施检查维修记录（每季度） ③度全矿性反风技术方案、总结报告、风量配置（）主要通风机性能测定报告 ?重大事故隐患? （）矿井通风阻力测定报告 ?重大事故隐患? （）矿井年度通风能力核定报告、（）配风计划、测风报表 ?重大事故隐患? （）矿井外部漏风率测定。每年

质量标准化评分标准

矿建施工安全质量标准化考核评分表考核单位：考核日期：项目检查内容及标准标准分评分办法扣分原因得分一、安全管理(一) 组织机构和管理、技术人员配备：1、项目部班子配备：经理、生产、安全、机电、技术副经理）；2、技术人员配备：矿建、通风、机电、地测等专业技术人员；3、建立健全各级管理人员的安全责任体系；设置安全生产管理机构，有3人以上专职安全生产监管人员；安全网员、青监岗员配备齐全。 3 发现一条不符合扣1 分 (二) 项目部管理人员资格及资质：1、项目经理具有建造师注册证书；2、技术经理具有专业技术职称； 3、项目部班子成员、技术人员、专职安全管理人员、施工队长经过培训，取得煤矿安全资格证。 3 发现一条不符合扣1 分(三) 安全生产管理制度。1、安全生产责任制：（1）职能机构安全生产责任制，（2）岗位人员安全生产责任制2、安全目标管理制度；3、安全奖惩制度；4、安全技术审批及安全文件贯彻学习制度；5、井下运输管理制度； 6、安全监督检查制度； 7、安全办公会议制度； 8、入井检身制度及人员出入井清点制度；9、事故统计报告制度；10、“一通三防”管理制度；11、重大隐患排查、治理和报告制度；12、干部下井带班制度；13、安全质量标准化管理制度；14、安全操作规程管理制度；15、事故应急救援管理制度；16、矿井主要灾害预防管理制度；17、矿用设备、器材使用管理制度；18、安全教育与培训制度；19、火工品管理制度；20、其它有关的安全生产管理制度的专项规定。 10 发现一条不符合扣 0.5分 (四) 安全投入：1、有月、季、年度安全投入计划；2、投入到位；3、有安全投入明细台帐和使用情况；4、安全设施、安全保护投入到位。 4 发现一条不符合扣1 分 (五)安全教育培训：1、有年度、月度培训计划；2、有培训场所、教师、教材；3、按计划完成培训任务，培训具有针对性；4、培训情况和考核结果有记录；5、按规定召开班前会和开展班组安全活动，并做好记录；5、三级培训教育有记录；转岗工种有安全培训记录，并考核合格后持证上岗。 5 发现一条不符合扣1 分 (六) 特种、井下作业人员：1、煤矿特种作业人员取得特种作业操作证并持证上岗；2、特种作业人员数量按规定配备并满足安全生产需要；3、所有井下作业人员都取得入井证，并持证上岗；4、特种作业人员以及入井人必须建立台账进行管理，台账建立必须准确无误，能够真实反映作业人数。 4 发现一条不符合扣1 分

2017煤矿安全生产通风部分标准化基本要求及评分方法

第4部分通风一、工作要求（风险管控） 1.通风系统（1）矿井通风方式、方法符合《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028，以下简称AQ1028）规定。矿井安装2套同等能力的主要通风机装置，1用1备；反风设施完好，反风效果符合《煤矿安全规程》规定；（2）矿井风量计算准确，风量分配合理，井下作业地点实际供风量不小于所需风量；矿井通风系统阻力合理。 2.局部通风（1）掘进巷道通风方式、方法符合《煤矿安全规程》规定，每一掘进巷道均有局部通风设计，选择合适的局部通风机和匹配的风筒；（2）局部通风机安装、供电、闭锁功能、检修、试验等符合《煤矿安全规程》规定；（3）局部通风机无循环风。 3.通风设施按规定及时构筑通风设施；设施可靠，利于通风系统调控；设施位置合理，墙体周边掏槽符合规定，与围岩填实接严不漏风。 4.瓦斯管理 —27 —

（1）按照矿井瓦斯等级检查瓦斯，严格现场瓦斯管理工作，不形成瓦斯超限；（2）排放瓦斯，按规定制定专项措施，做到安全排放，无“一风吹”。 5.突出防治有防突专项设计，落实两个“四位一体”综合防突措施，采掘工作面不消突不推进。 6.瓦斯抽采（1）瓦斯抽采设备、设施、安全装置、瓦斯管路检查、钻孔参数、监测参数等符合《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027，以下简称AQ1027）规定；（2）瓦斯抽采系统运行稳定、可靠，抽采能力满足《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求；（3）积极利用抽采瓦斯。 7.安全监控安全监控系统满足《煤矿安全监控系统通用技术要求》（AQ6201，以下简称AQ6201）、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029，以下简称AQ1029）和《煤矿安全规程》的要求，维护、调校、检定到位，系统运行稳定可靠。 8.防灭火（1）按《煤矿安全规程》规定建立防灭火系统、自然发火监测系统，系统运行正常； —28 —

煤矿安全生产标准化管理体系

煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法 (试行) 第1 部分总则煤矿是安全生产的责任主体，必须建立健全煤矿安全生产标准化管理体系，通过树立安全生产理念和目标，实施安全承诺，建立健全组织机构，配备安全管理人员，建立并落实安全生产责任制和安全管理制度，提升从业人员素质，开展安全风险分级管控、事故隐患排查治理，抓好质量控制，不断规范、持续改进安全生产管理，适应煤矿安全治理体系和治理能力现代化要求，实现安全发展。一、基本条件安全生产标准化管理体系达标煤矿应具备以下条件，任一项不符合的，不得参与安全生产标准化管理体系考核定级： 1.采矿许可证、安全生产许可证、营业执照齐全有效； 2.树立体现安全生产“红线意识”和“安全第一、预防为主、综合治理”方针，与本矿安全生产实际、灾害治理相适应的安全生产理念；

3.制定符合法律法规、国家政策要求和本单位实际的安全生产工作目标； 4.矿长作出持续保持、提高煤矿安全生产条件的安全承诺，并作出表率； 5.安全生产组织机构完备（井工煤矿有负责安全、采煤、掘进、通风、机电、运输、地测、防治水、安全培训、调度、应急管理、职业病危害防治等工作的管理部门；露天煤矿有负责安全、钻孔、爆破、采装、运输、排土、边坡、机电、地测、防治水、防灭火、安全培训、调度、应急管理、职业病危害防治等工作的管理部门）,配备管理人员；煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井、水文地质类型复杂和极复杂矿井、冲击地压矿井按规定设有相应的机构和队伍； 6.矿长、副矿长、总工程师、副总工程师按规定参加安全生产知识和管理能力考核，取得考核合格证明； 7.建立健全安全生产责任制； 8.不存在重大事故隐患。二、基本原则 1.突出理念引领贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，牢固树立安全生产红线意识，用先进的安全生产理念、明确的安全生产目标，指导煤矿开展安全生产工作。 2.发挥领导作用

新版煤矿安全生产标准化标准

附件1 煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）第一条为深入推进全国煤矿安全生产标准化工作，持续提升煤矿安全保障能力，根据《安全生产法》关于“生产经营单位必须推进安全生产标准化建设”的规定，制定本办法。第二条本办法适用于全国所有合法的生产煤矿。第三条考核定级标准执行《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》（以下简称《评分方法》）。第四条申报安全生产标准化等级的煤矿必须同时具备《评分方法》设定的基本条件，有任一条基本条件不能满足的，不得参与考核定级。第五条煤矿安全生产标准化等级分为一级、二级、三级3个等次，所应达到的标准为：一级：煤矿安全生产标准化考核评分90分以上（含，以下同），井工煤矿安全风险分级管控、事故隐患排查治理、通风、地质灾害防治与测量、采煤、掘进、机电、运输部分的单项考核评分均不低于90分，其他部分的考核评分均不低于80分，正常工作时单班入井人数不超过1000人、生产能力在30万吨/年以下的矿井单班入井人数不超过100人；露天煤矿安全风险分级管控、事故隐患排查治理、钻孔、爆破、边坡、采装、运输、排土、机电部分的考核评分均不低于90分，其他部分的考核评分均不低于80分。二级：煤矿安全生产标准化考核评分80分以上，井工煤矿安全风险分级管控、事故隐患排查治理、通风、地质灾害防治与测量、采煤、掘进、机电、运输部分的单项考核评分均不低于80分，其他部分的考核评分均不低于70分；露天煤矿安全风险分级管控、事故隐患排查治理、钻孔、爆破、边坡、采装、运输、排土、机电部分的考核评分均不低于80分，其他部分的考核评分均不低于70分。三级：煤矿安全生产标准化考核评分70分以上，井工煤矿事故隐患排查治理、通风、

煤矿通风标准化表

项目项目内容基本要求标准分值评分办法专家解读 1．全矿井、一翼或者一个水平通风系统改变时，编制通风设计及安全技术措施，经企业技术负责人审批；巷道贯通前应当制定贯通专项措施，经矿总工程师审批；井下爆炸物品库、充电硐室、采区变电所、实现采区变电所功能的中央变电所有独立的 20 查资料和现场。改变通风系统（巷道贯通）无审批措施的扣10分，其他1处不符合要求扣5分明确了改变全矿井、一翼或者一个水平通风系统时，由矿总工程师组织编制相应通风设计及安全技术措施，经煤矿上级业务主管企业技术负责人审批。增加了实现采区变电所功能的中央变电所有独立的通风系统。主要考虑采区使用机电设备较多，若置放中央变电所，一旦出现电气火灾事故，火灾产生高温有害气体直接波及矿井安全。实现全风压独立通风系统，高温有害气体直接排到回风系统通风系统 2．井下没有违反《煤矿安全规程》规定的扩散通风、采空区通风和利用局部通风机通风的采煤工一、通风系统系统管理作面；对于允许布置的串联通风，制定安全技术措施，其中开拓新水平和准备新采区的开拓巷道的回风引入生产水平的进风中的安全技术措施，经企业技术负责人审批，其他串联通风的安全技术措施，经矿总工程师审批 3．采区专用回风巷不用于运输、安设电气设备，突出区不行人；专用回风巷道维修时制定专项措施，经矿总工程师审批 4．装有主要通风机的回风井口的防爆门符合规定，每6个月检查维修1 次；每季度至少检查1次反风设施；制定年度全矿性反风技术方案，按规定审批，实施有总结报告，并达到反风效果 20 5 10 查现场和资料。不符合要求1处扣 10分查现场和资料。不符合要求1处扣 2分查资料和现场。未进行反风演习扣 5分，其他1处不符合要求扣2分移出了井下没有违反《煤矿安全规程》规定的串联通风，因为违反规定的串联通风属于重大事故隐患，故移到重大事故隐患判定进行考核。但增加了允许布置的串联通风制定安全技术措施的审批权限新加一小项，原标准要求“未按《煤矿安全规程》规定设置采区专用回风巷”，属于重大事故隐患范畴，其内容归属重大事故隐患判定。新标准对采区专用回风巷使用管理及维护措施提出了要求，即专用回风巷道维修时制定专项措施，经矿总工程师审批移出了矿技术负责人每月至少1次通风系统审查，因通风系统审查属于隐患排查内容，归属事故隐患排查部分。将反风演习计划改为年度全矿性反风技术方案，原反风计划是针对年度反风演习来制定的，而对有火区的矿井，反风可能造成危害时，年度内暂不进行反风演习，但必须对反风设施的完好情况进行检查，并制定发生火灾时的反风技术方案。正常的反风技术方案，由矿总工程师批准，实施有总结报告；年度内不进行反风演习，其反风技术方案由企业技术负责人审批，矿备案

2017年煤矿质量标准化评分方法

煤矿安全生产质量标准化基本要求及评分方法（征求意见稿）第1部分总则一、基本条件安全生产标准化煤矿应具备以下基本条件： 1.证照(采矿许可证、安全生产许可证、矿长安全生产知识和管理能力考核合格证、营业执照)齐全有效，依法开采； 2.正常连续生产（连续停产不超过3个月）； 3.建立健全煤矿安全生产责任制； 4.设置安全生产管理机构，配置满足工作需要的人员及装备； 5.建立安全生产标准化责任体系，制定并执行安全生产标准化考核评比及奖惩制度(办法)，按规定正常开展安全生产标准化自查考评工作。二、等级设定和评定程序 1.煤矿安全生产标准化等级分为一级、二级、三级。一级为最高级，三级是煤矿组织生产所应达到的最低标准。 2.煤矿安全生产标准化考核评级,按照企业自评申报、现场考核、公示监督、公告认定的程序进行。三、工作要求 1.建立和保持煤矿是创建并持续保持标准化标准的责任主体。应通过实施风险分级管控和事故隐患排查治理、规范行为、控制质量、提高装备和管理水平、强化培训，落实安全生产标准化标准，使煤矿达到并保持安全生产标准化等级，保障安全生产。 2.目标与计划

制定安全生产标准化创建年度计划，并分解到相关部门严格执行和考核。 3.组织机构与职责有负责安全生产标准化工作的机构，各单位、部门和人员的安全生产标准化工作职责明确。 4.安全生产标准化投入安全生产标准化经费有保障，改进和完善安全生产条件。 5.技术保障健全技术管理体系，完善工作制度，开展技术创新；作业规程、操作规程及安全技术措施编制符合要求，审批手续完备，贯彻执行到位。 6.现场管理和过程控制加强各生产环节的过程管控和现场管理，定期开展安全生产标准化达标自检工作。 7.持续改善在取得安全生产标准化等级的基础上，有目的、有计划的持续改进工艺技术、设备设施、管理措施，规范员工安全行为，进一步改善安全生产条件，使煤矿持续保持并提高安全生产标准化水平，建立安全生产标准化长效机制。四、煤矿安全生产标准化体系 1.井工煤矿（1）安全风险分级管控。考核内容执行本方法第2部分“安全风险分级管控”的规定；

煤矿安全生产标准化基础资料清单

煤矿安全生产标准化基础资料清单一、通风部分（一）记录类 1、防爆门检查与维修记录 2、反风设施检查与维修记录 3、外部漏风测定记录 4、巷道失修记录 5、密闭检查与维修记录 7、“一通三防”各部门值班记录 8、通风设施检查、维修记录，包括风门、密闭、风桥、测风站等 9、仪器仪表调校、检验、维修记录 10、通风系统巡查记录 11、主要回风巷维修记录 12、主要通风机有计划停风记录 13、局部通风机有计划停风记录 14、局部通风机切换记录 15、局部通风机风电闭锁试验记录 16、局部通风机瓦斯电闭锁试验记录 17、主要通风机运转情况记录 18、“一通三防”隐患排查记录，包括各级单位的检查“三定表” 19、测风记录，测风记录包括原始记录、旬报、月报 20、通风例会记录、会议纪要 21、通风系统调整总结记录 22、瓦斯检查员交接班记录 23、瓦斯超限追查记录 24、上级文件、纪要、传真贯彻落实记录（二）台账类 1、局部通风机管理台账 2、“一通三防”各部门调度台帐 3、通风设施管理台帐 4、仪器仪表管理台帐 5、各工种持证台帐（三）报表类 1、“一通三防”月度报表 2、瓦斯检查日报表 3、瓦斯检查“三对口” 4、月度瓦斯巡回检查计划图表（四）措施类 1、主要通风机无计划停电停风应急预案和安全技术措施 2、局部通风机无计划停电停风应急预案和安全技术措施 3、年度全矿性反风演习技术方案及措施 4、局部通风机有计划停风安全技术措施 5、特殊环节瓦斯管理的安全技术措施

6、年度瓦斯治理安全技术措施 7、瓦斯排放措施，包括瓦斯排放总结、贯彻记录 8、通风系统调整安全技术措施包括通风系统调整设计、通风系统调整总结、贯彻记录 9、巷道贯通安全技术措施包括巷道贯通总结、贯彻记录 10、串联通风措施包括贯彻记录（五）设计、报告类 1、反风演习总结报告 2、主要通风机性能测定报告 3、通风阻力测定报告 4、通风能力核定报告 5、月度配风量计划 6、年、季、月“一通三防”工作总结 7、采掘工作面“一通三防”设计，采掘工作面自评报告 8、瓦斯等级鉴定报告及批复 9、瓦斯涌出量测定报告及批复 10、瓦斯涌出量预测报告及批复 11、煤层瓦斯含量、瓦斯压力等参数测定报告 12、年度瓦斯治理技术方案 13、瓦斯防治中长期规划（六）图纸类 1、通风系统图 2、分层通风系统图 3、通风网络图 4、通风系统立体示意图 5、瓦斯地质图（七）制度类 1、爆破材料装卸、运输制度 2、爆破材料储存、保管制度 3、爆破材料发放、清退制度 4、雷管全电阻检查、编号制度 5、“一炮三检”制度 6、“三人联锁”放炮制度 7、爆破停送电制度 8、爆破撤人、设置警戒制度 9、爆炸物品现场存放、引药制作制度 10、残爆、拒爆处理制度 11、“一通三防”管理机构 12、各工种岗位责任制 13、一通三防管理制度 14、瓦斯管理制度 15、测风制度 16、瓦斯、二氧化碳和其他有毒有害气体检查制度二、防灭火

煤矿安全质量标准化评分表机电

、煤矿安全质量标准化评分表(机电)

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煤矿机电安全质量标准化评分表项目项目内容基本要求标准分值评分方法得分一、设备与指标（ 2 0分)设备证标 1.机电设备应有产品合格证; 2.纳入安标管理的产品应有煤矿矿用产品安全标志, 使用地点符合规定； 3．防爆设备应有防爆合格证 4 查现场和资料。1台不符合要求不得分设备完好机电设备综合完好率不低于90% 3 查库存和现场，查设备综合台账。每降低1个百分点扣０.5分固定设备大型在用固定设备台台完好 2 查现场和资料。发现1台不完好不得分电气防爆防爆电气设备及小型电器防爆率100% 4 查现场和资料。发现1处失爆不得分小型电器小型电器合格率不低于95% 1.5 查现场和资料。每降低1个百分点扣0．5 分电缆电缆吊挂合格率不低于95% 1.5 以现场抽查电缆合格率为准，每降低１个百分点扣0.5分矿灯在用矿灯完好率100%,使用合格的双光源矿灯。矿井完好矿灯总数应大于常用矿灯人数的1０%以上１查现场和资料。井下发现１盏红灯扣0.3 分、灭灯扣０.5分，发现1盏不合格不得分;矿井完好矿灯总数未满足要求不得分待修设备设备待修率不高于５% １查现场和资料。每增加1个百分点扣０．５分机电事故机电事故率不高于1% 1 查现场和资料。达不到要求不得分设备大修改造设备更新改造按计划执行,设备大修计划应完成90%以上 1 查台账。无更新改造年度计划或未完成不得分;无大修计划或计划完成率全年低于90％，上半年低于30%不得分二、煤矿机械（ 3 5 分 ) 主提升系统 1.立井（斜井)绞车提升:⑴各种保护装置应符合《煤矿安全规程》规定;⑵单绳罐笼提升应有防坠装置；⑶ 主井提升系统应装设定重装置;⑷提升系统通信、信号装置应完善，主副井绞车房能与矿调度室直通电话;⑸ 上、下井口及各水平应装设视频监视装置;⑹副井及负力提升的系统应使用可靠的电气制动；⑺斜井提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置；⑻立井井口及各水平各种操车设施与提升信号连锁;⑼提升速度大于3m/s的提升系统内,应装设防撞梁,防过卷、过放和缓冲托罐装置，过卷高度和过放距离符合规定, 单绳缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁;⑽ 机房应装设应急照明装置；⑾应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置；⑿主提升宜采用无人值守全自动控制方式，使用制动系统在线监测装置 5 查现场和资料。⑴～(11)项一处不符合要求扣1分,(12)项不符合要求扣0.1分 2．钢丝绳牵引带式输送机：⑴各种保护装置应符合《煤矿安全规程》规定；⑵应在输送机全长任何地点装设可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置;⑶下人地点应设声光信号、语音提示和自动停车装置，卸煤口及终点下人处应设防止人员坠入及进入机尾的安全设施和保护；⑷不应人货混乘,超速运人；⑸上、下人和装、卸载处应装设视频监视装置;⑹应使用低耗、先进、可靠的电控装置;⑺专用于原煤运输的输送机宜采用无人值守综合智能控制方式３查现场和资料。⑴~⑹项一处不符合要求扣1分，⑺项不符合要求扣０．1分

煤矿安全生产标准化标准

附件 1 煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）第一条为深入推进全国煤矿安全生产标准化工作，持续提升煤矿安，分， 1000人、生产能力在30万吨/年以下的矿井单班入井人数不超过100人；露天煤矿安全风险分级管控、事故隐患排查治理、钻孔、爆破、边坡、采装、运输、排土、机电部分的考核评分均不低于90分，其他部分的考核评分均不低于80分。二级：煤矿安全生产标准化考核评分80分以上，井工煤矿安全风险

分级管控、事故隐患排查治理、通风、地质灾害防治与测量、采煤、掘进、机电、运输部分的单项考核评分均不低于80分，其他部分的考核评分均不低于70分；露天煤矿安全风险分级管控、事故隐患排查治理、钻孔、爆破、边坡、采装、运输、排土、机电部分的考核评分均不低于80分，其他部分的考核评分均不低于70分。三级：煤矿安全生产标准化考核评分70分以上，井工煤矿事故隐患分；考核定级部门原则上应在收到煤矿企业申请后的60个工作日内完成考核定级。 1. 自评申报。煤矿对照《评分方法》全面自评，形成自评报告，填写煤矿安全生产标准化等级申报表，依拟申报的等级自行或由隶属的煤矿企业向负责初审的煤矿安全生产标准化工作主管部门提出申请。

2. 检查初审。负责初审的煤矿安全生产标准化工作主管部门收到企业申请后，应及时进行材料审查和现场检查，经初审合格后上报负责考核定级的部门。 3. 组织考核。考核定级部门在收到经初审合格的煤矿企业安全生产标准化等级申请后，应及时组织对上报的材料进行审核，并在审核合格后，进行现场检查或抽查，对申报煤矿进行考核定级。第九条安全生产标准化达标煤矿的监管。 1. 对取得安全生产标准化等级的煤矿应加强动态监管。各级煤矿安全生产标准化工作主管部门应结合属地监管原则，每年按照检查计划按一定比例对达标煤矿进行抽查。对工作中发现已不具备原有标准化水平

2017煤矿安全生产标准化

规程规定 1、年度灾害预防和处理计划，并根据具体情况及时修改，灾害预防和处理计划由矿长负责组织实施。 2、矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井通风能力。 3、矿井测风制度、报表。 4、矿井必须有完整的独立通风系统。改变全矿井通风系统时,必须编制通风设计及安全措施,由企业技术负责人审批。 5、矿井必须制定主要通风机停止运转的应急预案。因检修、停电或者其他原因停止主要通风机运转时,必须制定停风措施。 6、矿井开拓或者准备采区时,在设计中必须根据该处全风压供风量和瓦斯涌出量编制通风设计。 7、矿井应当每年制定综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度,并组织实施。矿井应当每周至少检查１次隔爆设施的安装地点、数量、水量或者岩粉量及安装质量是否符合要求。 8、井上、下防火措施 9、井上、下必须设置消防材料库，每季度应当对井上、下消防管路系统、防火门、消防材料库和消防器材的设置情况进行１次检查,发现问题,及时解决 10、矿井防灭火使用的凝胶、阻化剂及进行充填、堵漏、加固用的高分子材料,应当对其安全性和环保性进行评估,并制定安全监测制度和防范措施。 11、矿井防灭火专项设计 12、开采容易自燃和自燃煤层时,必须开展自然发火监测工作,建立自然发火监测系统,确定煤层自然发火标志气体及临界值,健全自然发

火预测预报及管理制度。 13、采煤工作面回采结束后,必须在45天内进行永久性封闭,每周１次抽取封闭采空区气样进行分析,并建立台账。隐患排查治理标准化 1、分管负责人负责分管范围内的事故隐患排查治理工作。（责任分工职责） 2、排查出隐患进行分级，明确相应的治理督办、验收、事故隐患年度排查计划：各分管负责人每旬组织相关人员对分管领域进行一次全面排查：事故隐患排查台帐（责任、措施、资金、时限、预案）“五落实”。通风质量标准化一、系统管理（1）通风设计及安全技术措施。准备一、二巷调整系统，企业负责人审批。（2）巷道贯通专项措施。矿总工程师审批。（3）串联通风措施。矿总工程师审批。(重大事故隐患) （4）专用回风巷维修时指定专项措施。矿总工程师审批。（5）主要通风机： ①爆门检查维修记录（每6个月）

煤矿通风标准化评分表

煤矿通风标准化评分表得分：93检查单位：通风科检查人：谭长青检查地点：全矿井检查时间：2018/6/1 陪检人员：陈明勇检查小项及标准标准分检查方法实得分存在问题附件一、通风系统10098 系统管理5553 1.全矿井、一翼或者一个水平通风系统改变时，编制通风设计及安全技术措施，经企业技术负责人审批；巷道贯通前应当制定贯通专项措施，经矿总工程师审批；井下爆炸物品库、充电硐室、采区变电所、实现采区变电所功能的中央变电所有独立的通风系统20 查资料和现场。改变通风系统（巷道贯通）无审批措施的扣10分，其他1处不符合要求扣 5分 20 2.井下没有违反《煤矿安全规程》规定的扩散通风、采空区通风和利用局部通风机通风的采煤工作面；对于允许布置的串联通风，制定安全技术措施，其中开拓新水平和准备新采区的开掘巷道的回风引入生产水平的进风中的安全技术措施，经企业技术负责人审批，其他串联通风的安全技术措施，经矿总 20查现场和资料。不符合要求1处扣10分20 3.采区专用回风巷不用于运输、安设电气设备，突出区不行人；专用回风巷道维修时制定专项措施，经矿总工程师审批 5查现场和资料。不符合要求1处扣2分5 4.装有主要通风机的回风井口的防爆门符合规定，每6个月检查维修1次；每季度至少检查1次反风设施；制定年度全矿性反风技术方案，按规定审批，实施有总结报告，并达到10 查资料和现场。未进行反风演习扣5分，其他 1处不符合要求扣2分 81处防爆门漏风风量配置4545 1.新安装的主要通风机投入使用前，进行1次通风机性能测定和试运转工作，投入使用后每5年至少进行1次性能测定；矿井通风阻力测定符合《煤矿安全规程》规定10 查资料。通风机性能或者通风阻力未测定的不得分，其他1处不符合要求扣1分 10

煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)2017

附件 2 煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）第1部分总则一、基本条件安全生产标准化达标煤矿应具备以下基本条件： 1.采矿许可证、安全生产许可证、营业执照齐全有效； 2.矿长、副矿长、总工程师、副总工程师（技术负责人）在规定的时间内参加由煤矿安全监管部门组织的安全生产知识和管理能力考核，并取得考核合格证； 3.不存在各部分所列举的重大事故隐患; 4.建立矿长安全生产承诺制度，矿长每年向全体职工公开承诺，牢固树立安全生产“红线意识”，及时消除事故隐患，保证安全投入，持续保持煤矿安全生产条件，保护矿工生命安全。二、等级设定煤矿安全生产标准化等级分为一级、二级、三级。一级为最高级。三、工作要求 1.建立和保持

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煤矿是创建并持续保持标准化动态达标的责任主体。应通过实施安全风险分级管控和事故隐患排查治理、规范行为、控制质量、提高装备和管理水平、强化培训，使煤矿达到并持续保持安全生产标准化等级标准，保障安全生产。 2.目标与计划制定安全生产标准化创建年度计划，并分解到相关部门严格执行和考核。 3.组织机构与职责有负责安全生产标准化工作的机构，各单位、部门和人员的安全生产标准化工作职责明确。 4.安全生产标准化投入保障安全生产标准化经费，持续改进和完善安全生产条件。 5.技术保障健全技术管理体系，完善工作制度，开展技术创新；作业规程、操作规程及安全技术措施编制符合要求，审批手续完备，贯彻执行到位。 6.现场管理和过程控制加强各生产环节的过程管控和现场管理，定期开展安全生产标准化达标自检工作。 7.持续改善煤矿取得的安全生产标准化等级，是煤矿安全生产标准化工作主管部门在考核定级时，对煤矿安全生产标准化工作现状的测

煤矿机电运输标准化

第8部分机电一、工作要求（风险管控） 1.设备与指标（1）煤矿各类产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标齐全；（2）设备综合完好率、小型电器合格率、矿灯完好率、设备待修率和事故率等达到规定要求。 2.煤矿机械（1）机械设备及系统能力满足矿井安全生产需要；（2）机械设备完好，各类保护、保险装置齐全可靠；（3）积极采用新工艺、新技术、新装备，推进煤矿机械化、自动化、信息化、智能化建设。 3.煤矿电气（1）供电设计、供用电设备选型合理；（2）矿井主要通风机、提升人员的绞车、抽采瓦斯泵等主要设备，以及井下变（配）电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房的供电线路符合《煤矿安全规程》要求；（3）防爆电气设备无失爆；（4）电气设备完好，各种保护设置齐全、定值合理、动作可靠。 4.基础管理（1）机电管理机构健全，制度完善，责任落实；

（2）机电技术管理规范、有效，机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理程序规范，设备台账、技术图纸等资料齐全，业务保安工作持续、有效；（3）机电设备设施安全技术性能测试、检验及探伤等及时有效。 5.岗位规范（1）建立并执行本岗位安全生产责任制；（2）管理、技术以及作业人员掌握相应的岗位技能；（3）规范作业，无违章指挥、违章作业和违反劳动纪律（以下简称“三违”）行为；（4）作业前进行安全确认。 6.文明生产（1）现场设备设置规范、标识齐全，设备整洁；（2）管网设置规范，无跑、冒、滴、漏；（3）机房、硐室以及设备周围卫生清洁；（4）机房、硐室以及巷道照明符合要求；（5）消防器材、绝缘用具齐全有效。二、重大事故隐患判定本部分重大事故隐患：（1）使用被列入国家应予淘汰的煤矿机电设备和工艺目录的产品或者工艺的；（2）井下电气设备未取得煤矿矿用产品安全标志，或者防爆等级与矿井瓦斯等级不符的；

煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(4)

附件2 煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）第 1部分总则一、基本条件安全生产标准化达标煤矿应具备以下基本条件： 1.采矿许可证、安全生产许可证、营业执照齐全有效； 2.矿长、副矿长、总工程师、副总工程师（技术负责人）在规定的时间内参加由煤矿安全监管部门组织的安全生产知识和管理能力考核，并取得考核合格证； 3.不存在各部分所列举的重大事故隐患; 4.建立矿长安全生产承诺制度，矿长每年向全体职工公开承诺，牢固树立安全生产“红线意识”，及时消除事故隐患，保证安全投入，持续保持煤矿安全生产条件，保护矿工生命安全。二、等级设定煤矿安全生产标准化等级分为一级、二级、三级。一级为最高级。三、工作要求 1.建立和保持 — 9—

2020版煤矿安全生产标准化管理体系解读

2020版煤矿安全生产标准化管理体系对比解读 2020年版本的《煤矿安全生产标准化管理体系考核定级办法》、《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法》将于今年7月份开始实施，本文结合征求意见稿的内容与2017年版本进行对比解读。科普下煤矿安全生产标准化建设工作发展历程（这不是重点可直接跳过）?原国家煤炭部曾在1964年就已经提出煤矿质量标准化，1986年在全国开展实施。 ?国家煤矿安监局分别于2004年2月23日对原部颁标准进行修订，以煤安监办字〔2004〕24号文下发了《关于印发“煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（试行）”的通知》。 ?于2009年8月8日，国家安监总局、国家煤矿安监局对标准再次修订，联合颁布安监总煤行〔2009〕150号文件

下发了《关于印发“煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（试行）”的通知》。 ?2013年1月17日国家煤矿安全监察局以煤安监行管[2013]1号文件下发了《煤矿安全质量标准化考核评级办法（试行）》及《煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法（试行）》。 ?2017年1月24日，国家煤矿安全监察局以煤安监行管[2017]5号文件下发的《煤矿安全生产标准化考核评级办法（试行）》及《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法（试行）》。 ?2019年12月23日，国家煤矿安监局对《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法（征求意见稿）》进行征求修订意见，预计在2020年下半年公布实施。前方高能预警，字数为（7200），阅读预计时长为12分钟，建议先收藏 ? 《煤矿安全生产标准化管理体系考核定级办法》一是对三个等级的分值进行了统一划分，去除原17版本中各等级的特殊分值，便于统一掌握；二是在一、二级中增加了否决项要求；三是将标准化等级设定了3年一次的复查周期；四是达到一级标准化的矿井在3年内符合条件直接延期，并由国家煤监局开展重点抽查；

煤矿标准化评分表

目录第1部分总则 (10) 第2部分安全风险分级管控 (17) 第3部分事故隐患排查治理 (22) 第4部分通风 (28) 第5部分地质灾害防治与测量 (43) 第6部分采煤 (55) 第8部分机电 (73) 第9部分运输 (84) 第10部分职业卫生 (91) 第11部分安全培训和应急管理 (98) 第12部分调度和地面设施 (105)

附2：煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）第1部分总则一、基本条件安全生产标准化达标煤矿应具备以下基本条件： 1.采矿许可证、安全生产许可证、营业执照齐全有效； 2.矿长、副矿长、总工程师、副总工程师（技术负责人）在规定的时间内参加由煤矿安全监管部门组织的安全生产知识和管理能力考核，并取得考核合格证； 3.不存在各部分所列举的重大事故隐患; 4.建立矿长安全生产承诺制度，矿长每年向全体职工公开承诺，牢固树立安全生产“红线意识”，及时消除事故隐患，保证安全投入，持续保持煤矿安全生产条件，保护矿工生命安全。二、等级设定煤矿安全生产标准化等级分为一级、二级、三级。一级为最高级。三、工作要求 1.建立和保持煤矿是创建并持续保持标准化动态达标的责任主体。应通过实施安全风险分级管控和事故隐患排查治理、规范行为、控制质

量、提高装备和管理水平、强化培训，使煤矿达到并持续保持安全生产标准化等级标准，保障安全生产。 2.目标与计划制定安全生产标准化创建年度计划，并分解到相关部门严格执行和考核。 3.组织机构与职责有负责安全生产标准化工作的机构，各单位、部门和人员的安全生产标准化工作职责明确。 4.安全生产标准化投入保障安全生产标准化经费，持续改进和完善安全生产条件。 5.技术保障健全技术管理体系，完善工作制度，开展技术创新；作业规程、操作规程及安全技术措施编制符合要求，审批手续完备，贯彻执行到位。 6.现场管理和过程控制加强各生产环节的过程管控和现场管理，定期开展安全生产标准化达标自检工作。 7.持续改善煤矿取得的安全生产标准化等级，是煤矿安全生产标准化工作主管部门在考核定级时，对煤矿安全生产标准化工作现状的测评，是对煤矿执行《安全生产法》等相关规定组织开展安全生产标准化建设情况的考核认定。取得等级的煤矿应在取得的等级基础上，有目的、有计划地持续改进工艺技术、设备设施、管理措

XXXXXXXX煤矿2017年安全生产标准化工作计划

XXXXXX 能源有限公司 XXXXXXXX 煤矿 2017年安全生产标准化工作计划编制部门：安全生产标准化办公室编制日期：2017年7月1日

目录一、指导思想 (2) 二、组织机构与职责： (2) （一）成立安全生产标准化工作领导小组： (2) （二）领导小组下设安全生产标准化考核办公室：错误！未定义书签。三、工作目标 (3) 四、职责分工 (4) （一）、安全风险分级管控、事故隐患排查治理组： (4) （三）、地质灾害防治与测量组： (4) （四）采煤、掘进组 (4) （五）、机电、运输组。 (5) （六）、职业卫生组： (5) （七）安全培训和应急管理组 (5) （八）调度和地面设施组： (5) 五、建设依据 (6) 六、实施要求 (6) 七、矿井安全生产标准化评级 (7) 八、奖惩 (9) 九、工作要求： (10)

XXXXXXXX煤矿 2017年安全生产标准化工作计划一、指导思想为认真贯彻落实（安监总煤行【2017】59号）、（黔安监煤矿函【2017】10号）等相关文件的精神，认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理，整体推进”的安全生产方针，树立以人为本的安全管理理念，构建起自我约束、坚持改进的安全生产长效机制。以建设标准化化示范型矿井为抓手，加强现场管理，坚持按规范设计、按设计施工、按标准验收，强化我矿安全生产标准化管理工作，提高我矿安全生产标准化管理水平，实施精细化管理，全面推进我矿安全生产标准化工作，提高安全生产保障能力。有效抑制重特大事故的发生，强化安全基础，促进企业安全稳定发展。二、组织机构与职责：（一）成立安全生产标准化工作领导小组：组长：XXXX（矿长）副组长：XXXX（总工程师）成员：XXX（生产副矿长）、XXX（安全副矿长)、 XXX（机电副矿长）、XXX（经营矿长）、各部门（科室）成员及施工单位。安全生产标准化工作领导小组办公室设在生产技术部，生产技术部部长兼任XX办公室主任。领导小组职责： 1、全面组织开展和推进我矿安全生产标准化工作。 2、确立我矿安全生产标准化工作目标和达标计划。

煤矿安全生产标准化亮点搜集

1、近日，石圪台煤矿机电二队为井下的固定电话安装了简易电话箱，不仅保护电话不受损害，而且让员工使用和维护电话更加方便。 ? ?

? 以前，固定电话往往安装在配电点内或直接吊挂在煤壁上，由于没有任何保护措施，固定电话经常发生损坏。针对此现状，机电二队设计出了可以安放电话、能固定标示牌板的一体化电话箱，该电话箱可以上锁，安装方便，既能有效地保护电话不被磕碰损坏，又能很好地保护电话线不被折断，走线简单，安装后得到了大家的一致好评。 2、近日，石圪台煤矿综采二队井下的饮水机住进了“安全屋”。饮水机从此可以有效避免煤尘、淋水和外力的干扰，运行环境更加稳定，员工饮水环境得到改善。 ?

? 为了给井下员工提供一个卫生、便利的饮水环境，该队给饮水机提供了一个防风避雨的“安全屋”。该“安全屋”是由5毫米钢板和角钢通过焊接而成的800×500×1200毫米的立体结构。其中外侧为两扇翻转式外门，可以全封闭该装置；内部分两个腔室：左侧为饮水机腔，右侧为储水室。此外，安全屋的下侧安装有4个轮子，便于移动。 “井下有了这个小房子，我感到自己也安全了。喝上放心水，更能干放心活儿了！”该队员工刘向荣高兴地告诉笔者。 3、近日，榆家梁煤矿52211工作面一部机头建立起了一个够一人在里面工作的铁皮房。连采二队员工用5块长米、宽米的铁板焊接了下边包围，由4根长度为米、4根长度为米和4根长度为米的角钢搭接了框架，在角钢和角钢之间安装了5块有机玻璃。 ?

? 据该队队长郭卫新介绍，由于52211工作面一部机头靠近的辅运大巷进风量特别大，导致看岗的皮带司机在看岗期间特别冷。针对这种情况，该队开会讨论后决定在一部机头加工一个铁皮房。“有了这个工作房，看皮带再也感觉不到冷了。”连采二队皮带司机钱长权说。 4、近日，柴家沟矿业公司综掘队为加强材料台账管理，对地面材料库所有材料统一进行标记，并挂上了材料管理牌。材料管理牌标记内容包括材料名称、材料规格、材料用途、储备定额、库存数量，以直观的数字标明库房所有的材料数量、型号，并建立了详细的书面台账和电子台账，实现了书面和数字化统一管理，使材料来源去向清楚。小小材料管理牌让盘点库房时查找材料和盘点材料不再是一件“苦差事”。库房管理员说，有了材料管理牌后，他们在发放材料时，可以根据发放数量，及时调整材料卡上的库存轮盘，保证材料库存与材料卡库存数量一致，从而做到心中有数。 5、近日，保德煤矿掘锚五队自主设计加工了多功能移动自救站，可满足48人同时使用。