读零件图

五、读零件图

零件图是制造和检验零件的依据，是反映零件结构、大小和技术要求的载体。读零件图的目的就是根据零件图想象零件的结构形状，了解零件的制造方法和技术要求。为了读零件图，最好能结合零件在机器或部件中的位置、功能以及与其他零件的装配关系来读图。下图通过球阀中的主要零件来介绍试读零件图的方法和步骤。

球阀是管路系统中的一个开关，从图1-53所示球阀轴测装配图中可以看出，球阀的工作原理是驱动扳手转动阀杆和阀芯，控制球阀启闭。阀杆和阀芯包容在阀体内，阀盖通过四个螺柱与阀体链接。通过以上分析，清楚了解球阀中主要零件的功能以及零件间的装配关系。

图1-53球阀轴测装配图

（一）阀杆（图1-54）

1.结构分析

对照球阀轴测装配图可以看出，阀杆是轴套类杆件，阀杆上部为四棱柱体，与扳手的方孔配合；阀杆下部带球面的凸棒插入阀芯上部的通槽内，以便使用扳手转动阀杆，带动阀芯旋转，控制球阀启闭和流量。

2.表达分析

阀杆零件图用一个基本视图和一个断面图表达，轴套类零件一般在车床上加工，所以阀杆主视图按加工位置将阀杆水平横放。左端的四棱柱体采用移出断面表示。

3.尺寸分析

阀杆以水平轴线作为径向尺寸基准，也是高度和宽度方向的尺寸基准，由此注出径向各

部分尺寸Φ14、Φ11、Φ14c11（095.0205.0--）Φ18c11(095.0205

.0--)。凡尺寸数字后面注写公差代号或偏差值，一般是指零件该部分与其他零件有配合关系。如Φ14c11（095.0205

.0--）和Φ18c11(095.0205.0-

-)分别与球阀中的填料压紧套和阀体有配合关系（图1-53），所以表面粗糙度的要求较严，R a 值为

3.2μm 。

图1-54 阀杆

12.5的中间援助断面作为阀杆长度方向的主要尺寸基准（轴向主要

选择表面粗糙度为R

a

；以右端面为轴向的第一辅助基准，注出尺寸7.50±0.5；以左基准），由此注出尺寸120

27

.0

端面为轴向的第二辅助基准，注出尺寸14.

阀杆经过调质处理后应达到200～250HBS，以提高材料的韧性和强度。

（二）阀盖（图1-55）

图1-55 阀盖

1.结构分析

对照轴测装配图，阀盖的右边与阀体有相同的方形法兰结构。阀盖通过螺柱与阀体连接，中间的通孔与阀芯的通孔对应。阀盖的左侧有与阀体右侧相同的外管螺纹连接管道，形成液体通道。图1-56所示为阀盖轴测图。

图1-56 阀盖轴测图

2.表达分析

阀盖零件图用两个基本视图表达，主视图采用全剖视，表示零件的空腔结构以及做短的外螺纹。阀盖属于盘盖类零件。主视图的安放既符合主要加工位置，也符合阀盖在部件中的工作位置。左视图表达了带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。

3.尺寸分析

多数盘盖类零件的主题部分都是回转体，所以通常以轴孔的轴线作为径向主要基准，由此注出阀盖各部分同轴线的直径尺寸，方形凸缘也用它作为高度和宽度方向的尺寸基准，在注有公差的尺寸Φ50h11（0

16.0-）处，表明在这里与阀体有配合要求。

以阀盖的重要端面（右端凸缘端面）作为轴向主要基准，即长度方向的主要尺寸基准，

由此注出尺寸418.00+、44039.0-以及518.00

+、6等。有关长度方向的辅助基准和联系尺寸，请读者自行分析。

4.了解技术要求

阀盖是铸件，需要进行时效处理，以消除内应力。视图中有小圆角（铸造圆角R1~R3）过渡的表面是非加工表面。注有尺寸公差Φ50所对应部位，对照球阀轴测装配图可以看出，与阀体有配合关系，但由于相互之间没有相对运动，所以表面粗糙度要求不严，R a 值为12.5μm 。

作为长度方向尺寸基准的端面相对阀盖水平轴线的垂直度公差为0.05mm 。

（三）阀体（图1-57）

1.结构分析

阀体的作用是支承和包容其他零件，它属于箱体类零件。阀体的结构特征明显，是一个具有三通管式空腔的零件。水平方向空腔容纳阀芯和密封圈（在空腔右侧Φ35圆柱形槽内放

密封圈）；阀体右侧有外管螺纹与管道想通，通过流体通道；阀体左侧有Φ50（16.00+）圆柱形

槽与阀盖右侧Φ50（0

16.0-）圆柱形凸缘相配合。竖直方向的空腔容纳阀杆、填料和填料压紧

套等零件，孔Φ18（11.00+）与阀杆下部凸缘Φ18（095.0205.0--）相配合，阀杆凸缘在这个孔内转动。

2.表达分析

阀体采用三个基本视图，主视图采用全剖视，表达零件的空腔结构；左视图的图形对称，采用半剖视，既表达零件的空腔结构形状，也表达零件的外部结构形状；俯视图表达阀体俯视方向的外形，将三个视图综合起来想象阀体的结构形状，并仔细看懂各部分的局部结构。

如俯视图中标注900±1°的两段粗短线，对照主视图和左视图看懂90°扇形限位块，它是用来控制扳手和阀杆的旋转角度的。

图1-58所示为阀体轴测图。

3.尺寸分析

阀体的结构形状比较复杂，标注的尺寸很多，这里仅分析其中一些主要尺寸，其余尺寸请读者自行分析。

（1）以阀体水平孔轴线为高度方向主要基准，注出水平方向孔的直径尺寸Φ50H11（16.00+）、

Φ43、Φ35、Φ32、Φ28.5以及右端外螺纹M36×2等，同时注出水平轴到顶端的高Φ56（46.00+）

(在左视图上)。

图1-57阀体

（2）以阀体铅垂孔轴线为长度方向主要基准，注出Φ36、Φ26、M24×1.5-7H 、Φ

22H11(13.00+)、Φ18H11(11.00+)等，同时注出铅垂孔轴线到左端面的距离21（0

13.0-）

图1-58 阀体轴测图

（3）以阀体前后对称面为宽度方向主要基准，在左视图上注出阀体的圆柱体外形尺寸Φ

35、左端面方形凸缘外形尺寸75×75，以及四个螺孔的宽度方向定位尺寸49，同时在俯视图上注出前后对称的扇形限位块的角度尺寸90°±1°。

4.了解技术要求

通过上述尺寸分析可以看出，阀体中比较重要的尺寸都标注了偏差数值，与此相对应的表面粗糙度要求也较严，R a 值一般为6.3μm ，阀体左端和空腔右端的阶梯孔Φ50、Φ35分别

与密封圈（垫）有配合关系，但因密封圈的材料为塑料，所以相应的表面粗糙度要求稍低，R a 的上限值为12.5μm ，零件上不太重要的加工表面粗糙度R a 为25μm 。

主视图中对于阀体的几何公差要求是：空腔右端面相对于Φ35轴线的垂直度公差为0.06mm ；Φ18圆柱孔轴线相对于Φ35圆柱孔轴线的垂直度公差为0.08mm 。

在零件图的标题栏和第九章装配图的明细栏中均有零件材料一项，关于金属材料（铁、钢、有色金属）的牌号或代号以及有关说明见附表15和附表16.

识读图1-59所示支架零件图，并补画出A-A 剖视图。

1.概括了解

由标题栏可知，零件的名称是支架，材料为HT200，绘图比例是1;1。支架属于叉架类零件(支座、支架、拨叉、连杆、摇臂等)，这类零件结构形状较复杂，多为铸造件，通常由支承部分、工作部分和连接部分组成，具有孔、凸台、铸造圆角等常见结构。主视图一般由形状特征和工作位置来确定，并用剖视、断面等各种表示法来表达零件的内外形状和细部结构，尺寸基准一般为较大的加工平面，对称平面成较大孔的轴线，并有相应的尺寸公差，几何公差及表面结构要求等。

2分析表达方法

采用主、左两个视图表达。主视图采用全剖视表达支架的主要结构形状，由于主视图沿支架前后对称剖切，所以省略标注，同时按规定画法，肋板部分不画剖面符号，左视图主要表达支架的外形和左上端连接板的形状。

3.分析结构形状

支架由阶梯形圆柱底座、长方体连接板、圆柱套筒和T 形肋板组合而成。其中阶梯形圆柱底座内有螺纹和圆柱孔；左上端的长方体连接板中部有长方形凹槽，四周倒圆角，并有四个M6的螺纹连接孔；套筒深处连接板凹糙，其轴线与底座圆柱孔轴线垂直，套筒左上方有Φ4小孔与之贯通。底座与连接板之间用T 形肋板连接。

4.分析尺寸

支架长度方向的主要尺寸基准是底座圆柱孔Φ27的轴线，标注其定形尺寸Φ60、Φ27(021.00 )、M42×2-6H ，以轴线为基准标出套筒定位尺寸35，并以套筒右端面作为第一辅助

基准，标注38、10、3等定位尺寸，同时再以套筒左端面为第二辅助基准，标出与连接板的定位尺寸5；以底座地面为支架高度方向的主要基准，套筒轴线作为辅助基准，两基准之间

是110定位尺寸，有时二者的联系尺寸，以此标注主视图中的53、Φ15H7(013.00+）、Φ28、Φ

30，左视图中的35、50、70、及主视图中的40、31、12等；对称平面式支架宽度方向的主要基准，以此标出肋板宽38、连接板宽80及螺纹孔的定位尺寸60。其余尺寸由读者自行分析。

5.分析技术要求

从图中标有尺寸公差的套筒内表面Φ15H7（013.00+）、底座的圆柱孔Φ27（021.00+）、螺纹孔

M42×2-6H 可知，这三处都是配合面，表面结构要求较严，均为R a 3.2,切要求套筒孔Φ

15H7(013.00+)的轴心线对孔Φ27（021.00+）轴心线的垂直度满足Φ0.05的几何公差要求。支架的其他加工表面粗糙度要求为R a 6.3、R a 12.5或要求不高的R a 25，剩余的为非加工表面。零件图

中还对铸造工艺质量方面提出了要求，如铸件不得有砂眼、缩孔、裂纹等缺陷。

6.补画A-A 剖视图

根据上述分析和已知两视图，按指定的剖切位置，并按与已知视图的投影关系，完成A-A 全剖视图(图1-60)。

图1-60 读零件图补画剖视图

零件图的表达方案教案

公开课教案

学生要 求 1、提前在班级微信群里认真学习微课教程。 2、能够熟练使用游标卡尺测量零件尺寸。 3、测量尺寸数据要准确，无法准确测量的部位可估读。 4、以小组为单位进行学习、操作和总结，每位同学必须积极参与小 组活动，进行自评和互评；上交A4零件图纸一份。 5、课堂允许使用手机查询微课资源，但要求严格遵守手机使用纪律。 课程时 序 教学操作过程设计 一、复习与导入 1、复习剖视图与断面图 剖视图：全剖、半剖、局部剖、阶梯剖、斜剖、旋转剖 断面图:移出断面、重合断面 2、导入新课 机器或部件都是由许多零件装配而成，制造机器或部件必须首先制造零件。零件图是表示单个零件的图样，它是制造和检验零件的主要依据，通过前期我们已经学过的三视图、剖视图等基础知识，我们可以对零件图进行表达。本次课开始学习零件图的有关内容。 二、基础理论讲解 1、零件图的内容（四个要素） 一组视图：表达零件的内外结构形状；

完整的尺寸：制造、检验零件所需的全部定形、定位尺寸； 技术要求：加工零件的一些技术要求，如表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差； 标题栏：填写零件的名称、材料、比例等以及相关责任人的签字等内容。 2、零件图的视图选择 主视图选择：形状特征原则、加工位置原则、工作位置原则 其他视图选择：优先采用基本视图、避免细节重复、合理布置位置 三、操作思路解析 1、轴套类零件 轴套类零件的加工位置大多是轴线水平放置，而工作位置变化较多。因此,绘制主视图时多采用加工位置。 下图中,主视图连同标注的尺寸能表达轴的总体结构形状；轴上的局部结构，如退刀槽、半圆槽等采用局部放大表达；键槽断面用移出剖面表示；直径?4的销孔用局部剖视表达等。尺寸标注及基准选择等如下图所示。 2.盘盖类零件 该类零件的基本形状是扁平的盘状，主体部分是回转体。如各种齿轮、带轮、手轮、挡盖等零件。 在端盖零件图中，采用轴线水平放置、B投射方向画出主视图，能较好的放映端盖的形状特征。全剖的右视图主要表达端盖的内部结构以及轴向尺寸。尺寸标注以及基准选

机械制图装配图和零件图的关系

装配图与零件图得关系 读装配图通常可按如下三个步骤进行： 1、概括了解 首先从标题栏入手，可了解装配体得名称与绘图比例。从装配体得名称联系生产实践知识，往往可以知道装配体得大致用用途。例如：阀，一般就是用来控制流量起开关作用得；虎钳，一般就是用来夹持工件得；减速器则就是在传动系统中起减速作用得；各种泵则就是在气压、液压或润滑系统中产生一定压力与流量得 装置。通过比例，即可大致确定装配体得大小。 再从明细栏了解零件得名称与数量，并在视图中找出相应零件所在得位置。另外，浏览一下所有视图、尺寸与技术要求，初步了解该装配图得表达方法及各视图间得大致对应关系，以便为进一步瞧图打下基础。 、详细分析2． 分析装配体得工作原理，分析装配体得装配连接关系，分析装配体得结构组成情况及润滑、密封情况，分析零件得结构形状。要对照视图，将零件逐一从复杂得装配关系中分离出来，想出其结构形状。分离时，可按零件得序号顺序进行，以免遗漏。标准件、常用件往往一目了然，比较容易瞧懂。轴套类、轮盘类与其它简单零件一般通过一个或两个视图就能瞧懂。对于一些比较复杂得零件，应根据零件序号指引线所指部位，分析出该零件在该视图中得范围及外形，然后对照投影关系，找出该零件在其它视图中得位置及外形，并进行综合分析，想象出该零件得结构形状。 在分离零件时，利用剖视图中剖面线得方向或间隔得不同及零件间互相遮挡时得可见性规律来区分零件就是十分有效得。 对照投影关系时，借助三角板、分规等工具，往往能大大提高瞧图得速度与准确性。 对于运动零件得运动情况，可按传动路线逐一进行分析，分析其运动方向、传动关系及运动范围。 、归纳总结3． 归纳总结，一般可按以下几个主要问题进行： ①装配体得功能就是什么？其功能就是怎样实现得？在工作状态下，装配体中各零件起什么作用？运动零件之间就是如何协调运动得？ ②装配体得装配关系、连接方式就是怎样得？有无润滑、密封及其实现方式如何？ ③装配体得拆卸及装配顺序如何？ ④装配体如何使用？使用时应注意什么事项？ ⑤装配图中各视图得表达重点意图如何？就是否还有更好得表达方案？装配图中所注尺寸各属哪一类？ 上述读装配图得方法与步骤仅就是一个概括得说明。实际读图时几个步骤往往

阅读零件图题型

台职院机电系《机械制图》试题库 第8部分阅读零件图 阅读零件图回答问题： 1．阅读输出轴零件图，回答下列问题： （1） 此零件是类零件，主视图符合位置原则。 （2） 主视图采用了剖视，用来表达；下方两个图形为图，用来表达和结构； 右方图形为图，用来表达；上方图形为图，表达。 （3） 零件上50n6的这段轴长度为，表面粗糙度代号为。 （4） 轴上平键槽的长度为，宽度为，深度为，定位尺寸为。 （5） M22x1.5-6g的含义是。 （6） 图上尺寸22x22的含义是。 （7） 50n6的含义：表示基本尺寸为，公差等级为，是配合的非基准轴的尺寸及公差带标注， 其偏差值为。 （8） 的含义：表示被测要素为，基准要素为，公差项目为， 公差值为。 （9） 在图上指定位置画出C-C移出断面图。 2．阅读偏心轴零件图，回答下列问题：

2. 阅读偏心轴零件图，回答下列问题 台职院机电系《机械制图》试题库 （1） 该零件名称为，图号为，材料为，属于类零件。 （2） 绘图比例为，属于比例，表示是的两倍。 与主轴线的（3） 偏心轴的基本组成形体是个体，其直径尺寸分别为、、，28-0.03 -0.08偏心距为。 的定位尺寸是和，其表面粗糙度为。 （4） 图中孔12+0.016 （5） 零件上共有处倒角，尺寸为。 （6） 主视图中右部同一直径分别标注的原因是； 38的表面粗糙度为，38-0.02 的表面粗糙度为，该轴段处将与某零件的孔有关系。 -0.05 的基本尺寸为，该尺寸最大可以加工到，最小可以加工到，其公差值为。 （7） 20-0.01 -0.02 （8） 右下图上方没有任何标注，是因为它的位置是在。 （9） 该零件图中表面粗糙度要求最高的是，最低的是。 3．阅读轴套零件图，回答下列问题：

机械制图-如何由装配图拆画零件图文档

机械制图-如何由装配图拆画零件图 装配图拆画出零件图是设计过程中的重要环节，是产品设计加工的重要手段。必须在全面看懂装配图的基础上，按照零件图的内容和要求拆画零件图。下面就介绍拆画零件图的一般方法步骤。 一、零件的分类处理 拆画零件图前，要对装配图所示的机器或部件中的零件进行分类处理，以明确拆画对象。按零件的不同情况可分以下几类： 1、标准件 大多数标准件属于外购件，故只需列出汇总表，填写标准人件的规定标记、材料及数量即可，不需拆画其零件图。 2、借用零件 是指借用定型产品中的零件，可利用已有的零件图，不必另行拆画其零件图。 3、特殊零件 是设计时经过特殊考虑和]计算所确定的重要零件，如汽轮机的叶片、喷嘴等。这类零件应按给出的图样或数据资料拆画零件图。 4、一般零件 是拆画的主要对象，应按照在装配图中所表达的形状、大小和有关技术要求来拆画零件图。 如图1钻模装配图，共26种零件，除去12捉标准件，其余14种为一般零件，需拆画零件图。此部件中无借用零件和特殊零件。 一、看懂装配图分离零件

看懂装配图，弄清机器或部件的工作原理、装配关系、各零件的主要结构形状及功用，在此基础上将所要拆画的零件从装配线图中分离出来。现以图1钻模中的模板6为例，说明分离零件的方法： 1、利用序号指引线 看看左视图，从序号6的指引线起端圆点，可代到模板的位置和大致轮廓范围，从而知道它仅次于钻模上方。 2、用投影关系和形体分析法 看左视图联系主、俯视图，对投影，用形体分析法可知，模板为前部长方体，后部为圆形体，呈前低年高形状，并可知其上各孔的位置。 3、用剖面线、规定画法和配合代号 看左视图联系俯、主视图和剖视图“B—B”可知： （1）模板与衬碱度7、V型压铁5这两个相邻剖面线方向、间隔不同，且接触面画一条线，很容易区分出来。模板衬碱度7注有配合代号，则模板此处庆为一光孔。 （2）模板的相邻件螺钉9、斜齿杆10、引导栏13由于受纵向剖切没画剖面线。模板与螺钉9以螺纹连接，可知模板此处为一M6螺纹通孔。（3）模板与伴齿杆10连接处下压斜齿杆轴肩，上有螺母、垫圈紧固。斜齿杆与模板光孔处不接触画两人条线，可知模板此处为直径稍大于杆直径或上部螺纹大径的炮孔。 （4）模板与引导柱13上部连接处下压引导柱轴肩，孔轴配合处接触器画一条线，注有配合代号φ ，可知模板此处为一φ15H7光孔。两引导柱孔中心距为52±0.01。

机械制图练习题零件图

第8部分阅读零件图 阅读零件图回答问题： 1．阅读输出轴零件图，回答下列问题： （1） 此零件是类零件，主视图符合位置原则。 （2） 主视图采用了剖视，用来表达；下方两个图形为图，用来表达和结构； 右方图形为图，用来表达；上方图形为图，表达。 （3） 零件上50n6的这段轴长度为，表面粗糙度代号为。 （4） 轴上平键槽的长度为，宽度为，深度为，定位尺寸为。 （5） M22x1.5-6g的含义是。 （6） 图上尺寸22x22的含义是。 （7） 50n6的含义：表示基本尺寸为，公差等级为，是配合的非基准轴的尺寸及公差带标注， 其偏差值为。 （8） 的含义：表示被测要素为，基准要素为，公差项目为， 公差值为。 （9） 在图上指定位置画出C-C移出断面图。

2. 阅读偏心轴零件图，回答下列问题 2．阅读偏心轴零件图，回答下列问题： （1） 该零件名称为，图号为，材料为，属于类零件。 （2） 绘图比例为，属于比例，表示是的两倍。 与主轴线的（3） 偏心轴的基本组成形体是个体，其直径尺寸分别为、、，28-0.03 -0.08偏心距为。 的定位尺寸是和，其表面粗糙度为。 （4） 图中孔12+0.016 （5） 零件上共有处倒角，尺寸为。 （6） 主视图中右部同一直径分别标注的原因是； 38的表面粗糙度为，38-0.02 的表面粗糙度为，该轴段处将与某零件的孔有关系。 -0.05 的基本尺寸为，该尺寸最大可以加工到，最小可以加工到，其公差值为。 （7） 20-0.01 -0.02 （8） 右下图上方没有任何标注，是因为它的位置是在。 （9） 该零件图中表面粗糙度要求最高的是，最低的是。

(完整版)机械制图零件图、装配图题库(有难度)

-------------------------------------密-----------------------封-----------------------线--------------------------------- 班级___________ 考场__________ 姓名______________ 学号_________ 徐工技校2011至2012学年度第二学期 《机械制图》期终考试试题库（零件图、装配图） 一、填空题（每空1分） 第九章 零件图 1. 主视图的投影方向应该能够反映零件的 。（难度：A ） 2. 和 公差简称为形位公差（难度：A ） 3. 尺寸公差带是由 和 两个要素组成。 确定公差带位置， 确定公差带大小。（难度：A ） 4. 配合有 和 两种基准制。配合分成间隙配合 、 和 三类。（难度：A ） 5. 允许尺寸变动的两个 称为极限尺寸。（难度：A ） 6. 极限与配合在零件图上的标注，其中一种形式是在孔或轴的基本尺寸后面注出基本偏差代号和公差等级，这种形式用于 的零件图上。第二种形式是在孔或轴的基本尺寸后面，注出偏差值，这种形式用于 的零件图上。第三种是在孔或轴的基本尺寸后面，既注出基本偏差代号和公差等级，又同时注出上、下偏差数值，这种形式用于 的零件图上。（难度：B ） 7. 形位公差的框格用 线绘制，分成 格或多格 。（难度：A ） 8. 按作用不同，可将基准分为 基准和 基准。（难度：A ） 9. 基孔制的孔（基准孔）的基本偏差代号用 符号表示，其基本偏差值为 。基轴制的轴（基准轴）的基本偏差代号用 符号表示，其基本偏差值为 。（难度：A ） 10. 基本偏差是决定公差带相对零线位置的 。（难度：A ） 11. 外螺纹的规定画法是：大径用 表示；小径用 表示；终止线用 表示。（难度：A ） 12. 当被连接零件之一较厚，不允许被钻成通孔时，可采用 连接。（难度：A ） 13. 剖切平面通过轴和键的轴线或对称面，轴和键均按 形式画出，键的顶面和轮毂键槽的底面有间隙，应画 条线。（难度：A ） 14. Tr40×14(P7)LH-8e-L 的含义_____________________________________________（难度：B ） 15. 模数大，齿距 ，齿厚、齿高也随之 ，因而齿轮的承载能力 。（难度：B ） 16. 螺纹的旋向有 和 两种，工程上常用 螺纹。（难度：B ） 17. 单个圆柱齿轮的剖视图中，当剖切平面通过齿轮的轴线时，轮齿一律按 绘制，齿根线画成 线。（难度：B ） 18. 普通平键有 、 和 三种结构类型。（难度：B ） 19. 左旋螺纹要注写 。（难度：A ） 20. 普通平键的标记：键 GB/T1096 18×11×100表示b= mm ，h= mm ，L= mm 的A 型普通平键（A 省略不注）。（难度：B ） 第十章 装配图 1. 在装配图中，当剖切平面通过某些标准产品的组合件，或该组合件已由其他图形表达清楚时，可只画出 。（难度：A ） 2. 装配图中的明细栏画在装配图右下角标题栏的 方，栏内分格线为 线，左边外框线为 线。（难度：A ） 3. 两个零件的接触表面，只用 条共有的轮廓线表示；非接触面画 条轮廓线。（难度：A ） 4. 装配图中的 ，用来表达机器（或部件）的工作原理、装配关系和结构特点。（难度：A ） 5. 在装配图中 尺寸表示机器、部件规格或性能的尺寸。（难度：A ） 6. 在各视图中，同一零件的剖面线方向与间隔必须 。（难度：A ） 7. 装配图中的指引线应自所指引部分的可见轮廓内引出，并在指引线末端画一 。若所指部分不便于画圆点时，可在指引线末端画 ，并指向该部分的轮廓线。（难度：A ） 8. 一张完整的装配图包括以下几项基本内容： 、 、 和标题栏、零件序号、明细栏。（难度：A ） 9. 装配图中零件序号应自下而上，如标题栏上方位置不够时，可将明细栏顺序画在标题栏的

读零件图

五、读零件图 零件图是制造和检验零件的依据，是反映零件结构、大小和技术要求的载体。读零件图的目的就是根据零件图想象零件的结构形状，了解零件的制造方法和技术要求。为了读零件图，最好能结合零件在机器或部件中的位置、功能以及与其他零件的装配关系来读图。下图通过球阀中的主要零件来介绍试读零件图的方法和步骤。 球阀是管路系统中的一个开关，从图1-53所示球阀轴测装配图中可以看出，球阀的工作原理是驱动扳手转动阀杆和阀芯，控制球阀启闭。阀杆和阀芯包容在阀体内，阀盖通过四个螺柱与阀体链接。通过以上分析，清楚了解球阀中主要零件的功能以及零件间的装配关系。 图1-53球阀轴测装配图 （一）阀杆（图1-54） 1.结构分析 对照球阀轴测装配图可以看出，阀杆是轴套类杆件，阀杆上部为四棱柱体，与扳手的方孔配合；阀杆下部带球面的凸棒插入阀芯上部的通槽内，以便使用扳手转动阀杆，带动阀芯旋转，控制球阀启闭和流量。 2.表达分析 阀杆零件图用一个基本视图和一个断面图表达，轴套类零件一般在车床上加工，所以阀杆主视图按加工位置将阀杆水平横放。左端的四棱柱体采用移出断面表示。 3.尺寸分析 阀杆以水平轴线作为径向尺寸基准，也是高度和宽度方向的尺寸基准，由此注出径向各 部分尺寸Φ14、Φ11、Φ14c11（095.0205.0--）Φ18c11(095.0205 .0--)。凡尺寸数字后面注写公差代号或偏差值，一般是指零件该部分与其他零件有配合关系。如Φ14c11（095.0205 .0--）和Φ18c11(095.0205.0- -)分别与球阀中的填料压紧套和阀体有配合关系（图1-53），所以表面粗糙度的要求较严，R a 值为 3.2μm 。

零件图教案(教学材料)

课题第八章零件图一节零件图的内容与基本要求、视图选择和尺寸标注 教学目标1、了解零件图的内容与基本要求， 2、熟悉零件图的视图选择， 3、熟悉零件图的尺寸标注 教学重点1、零件图的内容 2、零件图的尺寸标注 教学 难点 1、零件图的尺寸标注 教具 准备 制图模型、课件PPT 课时 安排 4学时授课教师授课班级机械专业 教学过程及方法设计第二次备课引入新课：课件展示手轮零件图，分析零件图的内容和作用，引导学生重视对 零件图的学习 新课教学： 1、零件图的内容 1)一组视图：把零件的各部分形状表达清楚。 2)完整的尺寸：把零件的各部分的大小和位置确定下来。 3)技术要求：说明零件在制造和检验时应达到的一些要求，如表面粗糙度、 尺寸公差、形状和位置公差、热处理等。 4)标题栏;说明零件名称、材料、数量、画图比例、设计者及单位等。 2、主视图的选择 1)主视图的投射方向：一般将最能反映零件结构形状和各结构形状之间的相 互位置关系的方向作为主视图的投射方向。 2)确定零件的安放位置：应使主视图尽可能反映零件的主要加工位置或在机 器中的工作位置。 3）零件的加工位置： 3|零件的工作位置其他视图的选择 其他视图的选择应按下述原则选取： （1）在明确表示物体的前提下，使视图（包括剖视图和断面图）的数量为最 少。 （2）尽量避免使用虚线表达物体的轮廓及棱线。 （3）避免不必要的细节重复。

3、尺寸基准及其选择 1）、基准的概念 基准是零件在机器中或在加工、测量时，用以确定其位置的一些点、线、面。根据基准的作用不同，分为设计基准、工艺基准等。 （1）设计基准在机器或部件中确定零件位置的点、线、面。 （2）工艺基准在加工、检验、测量时，确定零件在机床或夹具中位置所依据的点、线、面。 2）、基准的选择 选择基准就是在标注尺寸时，是从设计基准出发，还是从工艺基准出发。从设计基准出发标注，可以直接反映设计要求，能保证零件在机器或部件中的工作性能。从工艺基准出发标注尺寸，可以直接反映工艺要求，便于操作和保证加工和测量质量。 在标注尺寸时，要把设计基准和工艺基准统一起来，这样既能满足设计要求，又能满足工艺要求。当两者不能统一时，应选设计基准为主要基准。 4、标注尺寸的形式 1)链状式 2)坐标式 3)综合式、 5、常见典型结构的尺寸标注 1)退刀槽、越程槽的标注方法 2)倒角的标注方法 课堂练习： （制图模型课件零件图的尺寸标注） 课堂小结：

机械制图-识读零件图-22题(答案)

1.该零件采用了哪些视图？哪些剖视图或剖面图？ 【答案】该零件采用主视图、俯视图和左视图三个视图，其中，主视图是全剖视图，左视图是局部剖视图，俯视图为半剖视图（和局部剖视）。 2.指出该零件在长、宽、高三个方向的主要尺寸基准，并在图上用△标出来。 【答案】高方向基准是零件的底面，长度方向基准是零件上Φ42孔的左端面，宽度基准是宽度方向的对称线。 3.图中G1/2"表示：（非螺纹密封的）管螺纹，1/2"表示公称直径（尺寸代号），是内螺纹（内、外）。 4.Φ36H8表示：Φ36是基本尺寸（公称直径），H8是公差带代号，其中，H是基本偏差代号，8是公差等级。 5.说明符号 6.3 、 6.3的含义。 【答案】前者表示用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的值为6.3μm.；后者表示，是由不去除材料的方法（非加工表面）获得的零件表面粗糙度。 6.在零件图右下角的空白处画出主视图的外形（虚线不画）。

1.该零件用 3 个视图进行表达，其中主视图采用了 全剖 。 2.该零件在长度方向的主要尺寸基准是 左右对称面 ；在宽度方向的主要尺寸基准是前后对称面 。 3.图中30±0.01表示：30是 基本 尺寸，其最大极限尺寸是 30.10mm ，该尺寸合格的条件是 30.10mm ≥实际尺寸≥29.90mm 。 4.解释图中2-M6-7H 的含义： 2个公称直径为6的普通粗牙螺纹，右旋，顶径和中径的公差带代号都为7H 。 5.说明符号 6.3 的含义。 表示用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra 的值为6.3μm 。 三、装配图拆画零件图。 快速阀是用于管道截通的装置，内有齿轮齿条传运机构。当手把13向上旋动时，齿条由于齿轮的拨动也向上移动，从而带动阀瓣5、6向上，打开阀门通道；反之，则通路截止。阀瓣5、6由于弹簧张力紧紧压贴在阀体9内孔Φ28的凸缘上。 读懂装配图，回答问题并拆画零件图。 1.装配图中装配体的名称为 快速阀 ，装配体除了图中已标注的标准件以外共有15种个零件组成。 2.装配图中配合尺寸Φ24 6 7 f H 属于 基孔 制的 间隙 配合。

读装配图及由装配图拆画零件图

读装配图及 由装配图拆画零件图

在设计、装配、安装、调试和维修机器设备以及进行技术交流时，都需要读装配图，因此我们应该学习和掌握读装配图的一般方法。 下面将通过实例，具体说明如何去读一张装配图。 一、读装配图的方法和步骤 （一）概括了解 （1）了解部件的名称、用途，可以通过看标题栏、明细表、产品说明书和其它有关资料获知。 （2）了解标准零部件和非标准零、部件的名称和数量，对照零、部件序号，在图上找出它们的位置。 （3）对视图进行分析，找出各个视图、剖视图等配置的位置及投影方向，弄清各视图的表达重点。从而对部件的大体轮廓与内容有一个概括了解。

联动夹持杆接头是检验用夹具中的一个通用标准部件，用来连接检测用仪表的表杆，由四种非标准零件和一种标准零件组成。 有两个基本视图，主视图采用局部剖，表达各组成零件的连接关系和工作原理；左视图采用A －A 剖视及上部的局部剖视，进一步反映左方和上方两处夹持部位的结构和夹头零件的内、外形状。 1、看标题栏查阅相关资料 2、对零件 找位置3、分析视图 概括了解 拉杆 套筒 夹头 垫圈 螺母 例1：读联动夹持杆装配图

（二）了解装配关系和工作原理 对照视图仔细研究部件的装配关系和工作原理，这是读装配图的一个重要环节。在概括了解的基础上，分析各条装配干线，弄清各零件间相互配合的要求，以及零件间的定位、连接方式、密封等问题。再进一步搞清运动零件和非运动零件的相对运动关系。经过这样的观察分析，就可以对部件的工作原理和装配关系有较深入的了解。

拉杆 套筒夹头垫圈螺母 装配干线 装配关系和工作原理 当检验时，在1、2的上下通孔φ12H8和夹头3上部的通孔16H8中分别装入表杆，然后旋紧螺母5，带动拉杆1沿轴向右移动，改变它与套筒2上下通孔的同轴位置，就可夹持拉杆左方通孔内的表杆。与此同时，表杆带动套筒2向右移动，使夹头3的间隙被收紧，夹头上部的表杆因此被夹紧。

阅读零件图题型

九江市技工学校机电系《机械制图》试题库 第8章阅读零件图 阅读零件图回答问题： 1．阅读输出轴零件图，回答下列问题： （1） 此零件是类零件，主视图符合位置原则。 （2） 主视图采用了剖视，用来表达；下方两个图形为图，用来表达和结构； 右方图形为图，用来表达；上方图形为图，表达。 （3） 零件上50n6的这段轴长度为，表面粗糙度代号为。 （4） 轴上平键槽的长度为，宽度为，深度为，定位尺寸为。 （5） M22x1.5-6g的含义是。 （6） 图上尺寸22x22的含义是。 （7） 50n6的含义：表示基本尺寸为，公差等级为，是配合的非基准轴的尺寸及公差带标注， 其偏差值为。 （8） 的含义：表示被测要素为，基准要素为，公差项目为， 公差值为。 （9） 在图上指定位置画出C-C移出断面图。

2. 阅读偏心轴零件图，回答下列问题 九江市技工学校机电系《机械制图》试题库 2．阅读偏心轴零件图，回答下列问题： （1） 该零件名称为，图号为，材料为，属于类零件。 （2） 绘图比例为，属于比例，表示是的两倍。 与主轴线的（3） 偏心轴的基本组成形体是个体，其直径尺寸分别为、、，28-0.03 -0.08偏心距为。 的定位尺寸是和，其表面粗糙度为。 （4） 图中孔12+0.016 （5） 零件上共有处倒角，尺寸为。 （6） 主视图中右部同一直径分别标注的原因是； 38的表面粗糙度为，38-0.02 的表面粗糙度为，该轴段处将与某零件的孔有关系。 -0.05 的基本尺寸为，该尺寸最大可以加工到，最小可以加工到，其公差值为。 （7） 20-0.01 -0.02 （8） 右下图上方没有任何标注，是因为它的位置是在。 （9） 该零件图中表面粗糙度要求最高的是，最低的是。

读零件图教学设计

读零件图教学设计 教学目标： 1．进一步了解零件图的内容，作用。 2．基本掌握读零件图的方法，步骤。 熟悉轴类零件的结构和表达特点。 教学重点： 能读懂轴类零件图 教学难点： 能理解零件图上给出的各种信息，确定尺寸基准，技术要求含义。 教学方法： 1116教学法 课时计划：2课时 教学过程： 一、导入： 结合生产实际分析图样是技术交流的语言，工程技术人员不仅要绘制零件图，也要会识读零件图，从而引出本节要讲解的内容：零件图的识读（5分钟） 二、提出任务，学生自主学习（15分钟） 学生先自主阅读教材，尝试完成读图任务 三、合作探究（5分钟） 以4——6人一小组为单位进行读图讨论 四、师生互动读图（10分钟） 小组代表向老师提问，老师向每组同学提问，着重解决读图疑难。 五、小结：（5分钟） 读零件图，我们从零件的功能、形状、尺寸、技术要求这几个方面去进行了详细的分析，读零件图和读组合体的视图区别在哪里。读组合体视图时是就形状而分析，就视图而分析。但是读零件图中，应该注重功能分析，结构是由什么决定的，由功能决定的。这是与组合体视图的第一个区别。 第二个区别，在零件图的尺寸分析上，根组合体也有区别。在零件图的尺寸分析中，实际上根据零件的功能，结构的作用，尺寸有重要尺寸和非重要尺寸之分，重要尺寸使我们未来在加工过程中予以重点保证的。 第三，在零件图中有技术要求，技术要求就是零件的质量。就是要去分析它的表面粗糙度，形位公差，尺寸公差等。 通过组合体读图和现在零件图读图的区别，来提高对零件图读图的认识。下面我们来看另一张零件图，通过对他的阅读进一步巩固读零件图的方法。 分析零件图时，从功能入手对其结构、尺寸、技术要求进行分析。 在分析图形时结合形体分析法，分析零件具体结构。 六、检测：

4-4识读汽车零件图(教案)

任务4-4 识读汽车零件图 本项目参考课时： 6 学时 【组织教学】检查学生出勤，作好学生考勤记录。强调课堂纪律，活跃课堂气氛。在对基础知识理解的基础上，通过必要绘图练习来筑固所学的知识。 【课题导入】在实际工作中，我们所看到的汽车零件，种类繁多，结构、形状各异，但根据其在结构形状、表达方法上的某些共同特点，可将其分为四类：即轴套类零件、轮盘类零件、叉架类零件和箱体类零件，本任务通过对四类典型零件的结构特点、表达方法、尺寸标注、技术要求等方面的分析，以达到识懂一般读零件图的目的。 【讲授新课】 任务4-4 识读汽车零件图 一、教学内容

（一）识读零件图的方法和步骤 识读零件图的目的，就是要根据零件图想象出零件的结构形状，弄清零件全部尺寸及各项技术要求等，以便在制造或加工零件时，能更好地理解设计意图、确定零件合理的加工方案，达到图样上规定的各项要求，保证产品质量。 看零件图的方法和步骤可归纳为“两看三分析”，具体分析如下：1．看标题栏，了解概况由标题栏可了解零件的名称、材料、比例等。从名称大致了解零件的用途，从材料可大约知其制造方法，从比例可估计零件的大小。 2．分析表达方案，弄清各视图的关系及表达重点看懂主视图所表达的重点，分析主视图与其它视图之间的关系，明确其它视图的名称、表达方法、投影方向及表达的目的。 3．分析形体 根据视图特征，先将零件分解为几个组成部分，用形体分析法和线面分析法分析各部分由哪些基本形体组成，找出各形体在相应视图上的投影，弄清结构，最后将各部分综合起来，想出零件的整体结构形状。这是识读零件图的重点，也是难点。一般情况看图是按“先大后小，先外后内，先粗后细”的顺序来读。 4．分析尺寸按照视图和形体分析，找出长、宽、高三个方向的主要尺寸基准，然后从基准入手，找出各形体的定形尺寸、定位尺寸以及零件的总体尺寸。 5．看技术要求 分析零件的技术要求和质量指标，如表面结构要求、尺寸公差、形位公差及热处理要求等。 （二）识读零件图举例 根据零件的形状结构、加工方法、视图表示、尺寸标注和技术要求等方面结构特点，可以把零件归纳为轴套类、盘盖类、叉架类和箱体类四种类型，下面就分别介绍如何识读这四类典型零件的零件图。 1．轴类零件

5 典型零件图的识读

项目六典型零件图的识读 任务1 识读锥度轴零件图（见上一节内容） 任务2 识读轴零件图 【课题名称】 断面图 【教学目标与要求】 一、知识目标 掌握移出断面图、重合断面图的画法和标注方法。 二、能力目标 会画和标注移出断面图、重合断面图。 三、素质目标 掌握并会画和标注移出断面图、重合断面图。 四、教学要求 掌握移出断面图、重合断面图的画法和标注。 【教学重点】 移出断面图、重合断面图的画法和标注。 【难点分析】 移出断面图、重合断面图的画法。 【分析学生】 1）有剖视图的学习基础，掌握断面图不困难。 2）画断面图也不会有困难。 3）在学习困难不大的情况下，要多练习，多熟练。

【教学设计思路】 演示法、讲练法、归纳法。 【教学资源】 机械制图网络课程，圆规、三角板。 【教学安排】 2学时（90分钟） 教学步骤：讲授与演示交叉进行，讲授与练习交叉进行，最后进行归纳。 【教学过程】 一、复习旧课 1）简述画剖视图的注意事项、剖视图的标注方法。 2）讲评作业批改情况。 二、导入新课 视图能表达物体外部的结构形状，剖视图能表达物体内部的结构形状，断面图用于表达物体断面的形状，熟练地运用这些图样画法，相互配合起来就能将零件各个方向的内、外部形状准确而简便地表达出来。 三、讲授新课 1．断面图的概念 教师教授断面图的概念，交叉演示网络课程中断面图的概念、断面图与剖视图的区别。 学生进行习题集相关习题练习。

2．断面图的分类及其画法 教师讲授移出断面图、重合断面图的画法和标注；交叉演示网络课程中移出断面图的画法、重合断面图的画法、移出断面图的标注、重合断面图的配置和标注。 学生进行习题集相关习题练习。 四、小结 简述断面图的概念、分类、画法与标注。 五、布置作业 习题集相关习题。 【课题名称】 其他表示法及表达方法的应用 【教学目标与要求】 一、知识目标 熟悉局部放大图及常用简化画法和图样表示方法的综合应用。 二、能力目标 会画局部放大图和常用简化画法，能理解图样表示方法的综合应用。 三、素质目标 熟悉局部放大图和常用简化画法，能理解图样表示方法的综合应用。 四、教学要求 熟悉并能画局部放大图和常用简化画法。

读零件图教案

课 题：读零件图 科 目：《机械制图》 课 型：新授课； 时 间：十六周 周三第五节 班 级：07级2班 授课人： 教学目标： 教学方法： 1.使学生掌握零件图上的基本内容和读零件图的基本步骤； 提问、设问、引导 2.通过练习使学生初步具备读懂一般零件图的能力； 3.培养学生的观察力和耐心细致的工作作风； 教学重点： 读零件图的一般步骤 教学准备： 挂 图 教学难点： 读图过程中的尺寸分析 解决措施： 引导学生分析 教学分析： 学生在前面已学了零件的各种表达方法，并具备了一定的生产实践经验，为学习本节内容打好了基础。但由于学生以前在尺寸分析和公差方面的练习较少，因此可能在这方面会遇到些困难，老师应当在这方面加强引导，帮助学生分析，突破难点。 教学过程： 一．零件表达方法回顾： 1.提问：说出前面所学的零件的表达方法？ 2.引导学生将回答的内容进行归纳： 表达外部结构形状——视图 表达内部结构形状——剖视图 表达断面结构形状——断面图 二.（导入新授） 1.一张完整的零件图应包括哪些内容？（P170） 2.展示挂图，让学生上台指出图中所示内容。 三．读零件图的一般步骤：（P192） 1.看标题栏： 了解零件的名称、材料、比例； 2.看各视图： 分析表达方案，想象零件整体形状； 3.看尺寸标注： 明确各部位结构尺寸的大小； 4.看技术要求： 掌握质量指标； 四.课堂练习： （习题册：P130 、 P133） 五.课堂检测：P135——1、4题 课堂小结： 作 业： P135其它题 课后反思： 《机械制图》教案 从前面所学知识导入，为学生学习新知识搭建平台。 帮助学生完成知识体系的构建 通过设问引导学生看书自学，并锻炼学生灵活运用知识的能力。 引导学生看书，并初步掌握本节的重点内容和关键部分。

机械制图-识读零件图-22题(答案)课案

一、读零件图，并回答问题。 1.该零件采用了哪些视图？哪些剖视图或剖面图？ 【答案】该零件采用主视图、俯视图和左视图三个视图，其中，主视图是全剖视图，左视图是局部剖视图，俯视图为半剖视图（和局部剖视）。 2.指出该零件在长、宽、高三个方向的主要尺寸基准，并在图上用△标出来。 【答案】高方向基准是零件的底面，长度方向基准是零件上Φ42孔的左端面，宽度基准是宽度方向的对称线。 表示 公称直径（尺寸代号） ，是 内 螺纹（内、外）。 H8是 公差带代号，其中，H 是 基本偏差代号 ，8是 公差Ra 的值为6.3μm.；后者表示，是由不去除材料的 二、读零件图，并回答问题。 1.该零件用 3 个视图进行表达，其中主视图采用了 全剖 。 2.该零件在长度方向的主要尺寸基准是 左右对称面 ；在宽度方向的主要尺寸基准是前后对称面 。 上移动，从而带动阀瓣5、6向上，打开阀门通道；反之，则通路截止。阀瓣5、6由于弹簧张力紧紧压贴在阀体9内孔Φ28的凸缘上。 读懂装配图，回答问题并拆画零件图。 1.装配图中装配体的名称为 快速阀 ，装配体除了图中已标注的标准件以外共有15种个零件组成。 2.装配图中配合尺寸Φ246 7f H 属于 基孔 制的 间隙 配合。 3.装配图中只标注了必要的尺寸（安装、性能、配合、总体尺寸等），请说明以下几种尺寸分别属于哪一类？ 250 总体尺寸 ；Φ13和Φ85 安装尺寸；Φ246 7f H 配合尺寸 ；Φ28 性能尺寸； 4.选择合理的视图，要求按原图大小拆画零件图：齿轮轴2/手把13（不需要标注尺寸，也不必画图框和标题栏）。 4.【答案】

四、零件图，并回答问题。 1.该零件采用了哪些视图、剖视图或其它表达方法？说明数量和名称。 【答案】主视图采用了全剖，左视图采用了局部剖，俯视图，B-B、C-C断面图及D-D局部剖视图。 2.指出该零件在长、宽、高三个方向的主要尺寸基准。 【答案】长度方向尺寸基准是M27孔的轴线，高度方向基准是底面，宽度方向基准是Φ45孔的轴线 3.说明Φ40H7的意义。 【答案】Φ40H7表示：基本尺寸为Φ40的孔，H7为公差带代号，H为基本偏差代号，7为公差等级。 4.说明M68╳2的含义。 的普通细牙螺纹，M为螺纹代号，2为螺距。 Ra的值为6.3μm.； 五、读零件图，并回答问题 1.主视图采用局部剖，左视图采用局部剖，分别表示其内孔及螺孔的结构。 2.零件上有三个沉孔，其大圆直径Φ32 ，小圆直径Φ15 ，三个沉孔的定位尺寸是R75、10o。 3.零件上有 2 个螺孔，其螺孔代号为 M10-7H ，定位尺寸是96、45 。 4.主视图上虚线画出的圆是否通孔（在填空中答：是或不是）不是。其直径是100 ，深度是 7。 5.用指引线标出此零件长、宽、高三个方向的尺寸基准，并指出是哪个方向的基准。 6.2-M10-7H的含义： 2 个普通螺纹、大径为10mm 、旋向为右、中径和顶径的公差带代号都为7H ， 中等旋合长度的内（内、外）螺纹。 孔的表面粗糙度，Φ58H7的表面加工要求高。 58的孔，H7为公差带代号，H为基本偏差代号，7为公差等级。 Ra的值为6.3μm.； 六、读端盖零件图，回答下列问题。 （1）表面Ⅰ的表面粗糙度代号为，表面Ⅱ的表面粗糙度代号为 表面Ⅲ的表面粗糙度代号为。 （2）尺寸Φ70d11，其基本尺寸为Φ70，基本偏差代号为 d ，标准公差等级为11级。 七、读齿轮轴零件图，在指定位置补画A-A断面图，并回答下列问题。

机械制图 装配图和零件图的关系

装配图和零件图的关系 读装配图通常可按如下三个步骤进行： 1、概括了解 首先从标题栏入手，可了解装配体的名称和绘图比例。从装配体的名称联系生产实践知识，往往可以知道装配体的大致用用途。例如：阀，一般是用来控制流量起开关作用的；虎钳，一般是用来夹持工件的；减速器则是在传动系统中起减速作用的；各种泵则是在气压、液压或润滑系统中产生一定压力和流量的装置。通过比例，即可大致确定装配体的大小。 再从明细栏了解零件的名称和数量，并在视图中找出相应零件所在的位置。 另外，浏览一下所有视图、尺寸和技术要求，初步了解该装配图的表达方法及各视图间的大致对应关系，以便为进一步看图打下基础。 2、详细分析 分析装配体的工作原理，分析装配体的装配连接关系，分析装配体的结构组成情况及润滑、密封情况，分析零件的结构形状。要对照视图，将零件逐一从复杂的装配关系中分离出来，想出其结构形状。分离时，可按零件的序号顺序进行，以免遗漏。标准件、常用件往往一目了然，比较容易看懂。轴套类、轮盘类和其它简单零件一般通过一个或两个视图就能看懂。对于一些比较复杂的零件，应根据零件序号指引线所指部位，分析出该零件在该视图中的范围及外形，然后对照投影关系，找出该零件在其它视图中的位置及外形，并进行综合分析，想象出该零件的结构形状。 在分离零件时，利用剖视图中剖面线的方向或间隔的不同及零件间互相遮挡时的可见性规律来区分零件是十分有效的。 对照投影关系时，借助三角板、分规等工具，往往能大大提高看图的速度和准确性。

对于运动零件的运动情况，可按传动路线逐一进行分析，分析其运动方向、传动关系及运动范围。 3、归纳总结 归纳总结，一般可按以下几个主要问题进行： ① 装配体的功能是什么？其功能是怎样实现的？在工作状态下，装配体中各零件起什么作用？运动零件之间是如何协调运动的？ ② 装配体的装配关系、连接方式是怎样的？有无润滑、密封及其实现方式如何？ ③ 装配体的拆卸及装配顺序如何？ ④ 装配体如何使用？使用时应注意什么事项？ ⑤ 装配图中各视图的表达重点意图如何？是否还有更好的表达方案？装配图中所注尺寸各属哪一类？ 上述读装配图的方法和步骤仅是一个概括的说明。实际读图时几个步骤往往是平行或交叉进行的。因此，读图时应根据具体情况和需要灵活运用这些方法，通过反复的读图实践，便能逐渐掌握其中的规律，提高读装配图的速度和能力。 下面以球心阀为例，来具体说明读装配图的方法和步骤。球心阀的装配图见下图所示。

零件图教案

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. . 教学过程： 一、复习旧课 1、复习直齿圆锥齿轮和蜗杆、蜗轮的画法和啮合画法。 2、复习滚动轴承和弹簧的种类、用途和规定画法 二、引入新课题 机器或部件都是由许多零件装配而成，制造机器或部件必须首先制造零件。零件图是表单个零件的图样，它是制造和检验零件的主要依据。本次课开始学习零件图的有关内容。 三、教学内容 （一）零件图的作用 零件图是表示零件结构、大小及技术要求的图样。 任何机器或部件都是由若干零件按一定要求装配而成的。 零件图是制造和检验零件的主要依据，是指导生产的重要技术文件。 （二）零件图的内容 零件图是生产中指导制造和检验该零件的主要图样，它不仅仅是把零件的内、外结构形状和大小表达清楚，还需要对零件的材料、加工、检验、测量提出必要的技术要求。零件图必须包含制造和检验零件的全部技术资料。因此，一张完整的零件图一般应包括以下几项内）：—2容（如图9（1）一组图形用于正确、完整、清晰和简便地表达出零件内外形状的图形，其中包括机件的各种表达方法，如视图、剖视图、断面图、局部放大图和简化画法等。 （2）完整的尺寸零件图中应正确、完整、清晰、合理地注出制造零件所需的全部尺寸。（3）技术要求零件图中必须用规定的代号、数字、字母和文字注解说明制造和检验零件时在技术指标上应达到的要求。如表面粗糙度，尺寸公差，形位公差,材料和热处理， 检验方法以及其它特殊要求等。技术要求的文字一般注写在标题栏上方图纸空白处。 （4）标题栏题栏应配置在图框的右下角。它一般由更改区、签字区、其它区、名称以及代号区组成。填写的内容主要有零件的名称、材料、数量、比例、图样代号以及设计、审核、批准者的姓名、日期等。标题栏的尺寸和格式已经标准化，可参见有关标准。 . .

项目三 识读零件图任务一 识读简单轴类零件图

编制者：审核者：使用者：编号：QCJXJC0301 项目三识读零件图 任务一识读简单轴类零件图 高（）班组姓名教师评价: 编制人：审核人： 【学习目标】 1、了解零件图的作用和包含的内容 2、学会分析视图并掌握尺寸标注 3、学会分析与总结的方法，并能学以致用； 4、激情投入，疯狂记忆，体验学习的快乐。 重点：视图分析 难点：对零件图视图表达的具体运用 【使用说明与学法指导】 1.根据上一节课的内容，熟记基础知识。自主高效预习，提升自己的理解能力. 2.先利用20分钟，精读教材P25-P29页，把重点内容勾画出来，然后结合预习案再读教材，完成预习案 题目 3.将预习中不能解决的问题标出来，并写到后面“我的疑惑”处. 【预习案】 一、教材助读 1.零件图 表达单个零件形状、大小和特征的图样，也是在制造和检验机器零件时所用的图样，又称零件工作图。在生产过程中，根据零件图样和图样的技术要求进行生产准备、加工制造及检验。因此，它是指导零件生产的重要技术文件。 2.砂轮越程槽 越程槽是磨削加工时用的.砂轮的柱面和端面之间有个圆角,这个角很难控制,并且不稳定,工艺上没法利用,在需要台阶轴的外径和台阶端面时,夹角处没法磨到所需的精度和粗糙度,于是就在外径和台阶相交处将外径和台阶的根部各车去一些,形成一个槽,就叫砂轮越程槽,简称越程槽。如,内园和台阶,V型槽,T 型槽等等。 3.定位尺寸 用来标记该零件处于大结构中的具体位置，如在长方体上挖一个圆柱孔时，该孔中心轴与长方体边界的距离就是定位尺寸。 4.倒角 倒角是机械工程上的术语.比如说在一块木板上钻眼,完成后孔壁和板面为90度直角.倒角就是在那个90度的棱上面再弄一个一般为45度的小平面,这样这个平面和内壁,或者和板面之间就都是45度了.这样做的好处是使在向孔里插东西的时候不至于被卡住,更方便些. 5.退刀槽 在车床加工中，如车削内孔、车削螺纹时，为便于退出刀具并将工序加工到毛坯底部，常在待加工面末端，预先制出退刀的空槽，称为退刀槽。 为在加工时便于退刀，且在装配时与相邻零件保证靠紧，在台肩处应加工出退刀槽。退刀槽和越程槽是在轴的根部和孔的底部做出的环形沟槽。沟槽的作用一是保证加工到位，二是保证装配时相邻零件的端面靠紧。一般用于车削加工中的（如车外圆，镗孔等）叫退刀槽 二、零件图识读

机械制图练习题8[零件图]

《机械制图》 第8部分阅读零件图 阅读零件图回答问题： 1．阅读输出轴零件图，回答下列问题： （1） 此零件是类零件，主视图符合位置原则。 （2） 主视图采用了剖视，用来表达；下方两个图形为图，用来表达和结构； 右方图形为图，用来表达；上方图形为图，表达。 （3） 零件上50n6的这段轴长度为，表面粗糙度代号为。 （4） 轴上平键槽的长度为，宽度为，深度为，定位尺寸为。 （5） M22x1.5-6g的含义是。 （6） 图上尺寸22x22的含义是。 （7） 50n6的含义：表示基本尺寸为，公差等级为，是配合的非基准轴的尺寸及公差带标注， 其偏差值为。 （8） 的含义：表示被测要素为，基准要素为，公差项目为， 公差值为。 （9） 在图上指定位置画出C-C移出断面图。

2. 阅读偏心轴零件图，回答下列问题 《机械制图》 2．阅读偏心轴零件图，回答下列问题： （1） 该零件名称为，图号为，材料为，属于类零件。 （2） 绘图比例为，属于比例，表示是的两倍。 与主轴线的（3） 偏心轴的基本组成形体是个体，其直径尺寸分别为、、，28-0.03 -0.08偏心距为。 的定位尺寸是和，其表面粗糙度为。 （4） 图中孔12+0.016 （5） 零件上共有处倒角，尺寸为。 （6） 主视图中右部同一直径分别标注的原因是； 38的表面粗糙度为，38-0.02 的表面粗糙度为，该轴段处将与某零件的孔有关系。 -0.05 的基本尺寸为，该尺寸最大可以加工到，最小可以加工到，其公差值为。 （7） 20-0.01 -0.02 （8） 右下图上方没有任何标注，是因为它的位置是在。 （9） 该零件图中表面粗糙度要求最高的是，最低的是。