采暖管道水力计算
采暖供热管道水力计算表说明
1 电算表编制说明
1.1 采暖供热管道的沿程损失采用以下计算公式：
ΔP m =L
λρ?v 2
d j
?2
（1.1）
；式中：△Pm——计算管段的沿程水头损失（Pa）
L ——计算管段长度（m）；
λ——管段的摩擦阻力系数；
d j ——水管计算内径（m），按本院技术措施表A.1.1-2～A.1.1-9编制取值；
3
ρ——流体的密度（kg/m）,按本院技术措施表A.2.3编制取值；v ——
流体在管内的流速（m/s）。
1.2 管道摩擦阻力系数λ
1.2.1采用钢管的采暖供热管道摩擦阻力系数λ采用以下计算公式：
1 层流区（R e ≤2000）
λ=
64
Re
2 紊流区（R e ＞2000）一般采用柯列勃洛克公式
1
?2. 51K /d j
=?2lg?+?λ?Reλ3.72
?K 68?
?λ=0.11?+??d
?j Re?
0. 25
????
简化计算时采用阿里特苏里公式
雷诺数
Re=
v ?d j
γ
以上各式中
λ——管段的摩擦阻力系数；Re ——雷诺数；
d j ——管子计算内径（m），钢管计算内径按本院技术措施表A.1.1-2取值；
－
K ——管壁的当量绝对粗糙度（m），室内闭式采暖热水管路K ＝0.2×103m，室外供热管网
－
K ＝0.5×103m ；
v ——热媒在管内的流速，根据热量和供回水温差计算确定（m/s）；
，根据供回水平均温度按按本院技术措施表A. 2.1取值。γ——
热媒的运动粘滞系数（m2/s）
1.2.2塑料管和内衬（涂）塑料管的摩擦阻力系数λ，按下式计算：
λ={
d j ?
b 1. 312(2 lg 3. 7??b
0. 5?+
lg Re s?1?2
??
3. 7d j lg
K
??????
}2
式中b＝1＋
lg Re s
lg Re z
v ?d j
Re s=
γ
Re z=
500d j
K
式中b ——水的流动相似系数；
Re s——实际雷诺数；
Re z——阻力平方区的临界雷诺数；
-5
K ——管子的当量绝对粗糙度（m），K=1×10（m）；λ、v 、γ、dj——同1.3.1。
1.3 管道局部阻力取值和计算
1.3.1 室内采暖管道局部阻力按下式计算：
ΔP j=ξ
ρ?v 2
2
式中△Pj——局部水头损失（Pa）；
ρ——热水密度；
ξ——
局部阻力系数，钢管根据本院技术措施表12.9.6－1取值，塑料管根据《实用
供热空调设计手册》（第二版）表6.4－7取值。1.3.2 散热器温控阀局部阻力1）温控阀流量系数
K v =
G ΔP v
?5
2）根据上式，可计算出温控阀阻力和阻力特性系数
G 25
ΔP v ＝2×10 （Pa ）
K v 105
S v ＝2
K v
式中: G ——流经阀门的流量（m3/h）；
5
K v ——生产厂家给出的温控阀流量系数，Kv 值表示阀前后压差为10Pa 时的水流量
3
（m/h）；
ΔP v ——温控阀阻力（Pa ）；
S v ——温控阀阻力特性系数（Pa/(m3/h2）。
1.3.3 室外热水供热管网局部阻力按与沿程阻力的比值计算确定，见下表：补偿器类型
套筒或波纹管补偿器（带内衬筒）
管道公称直径DN（mm）
＜450 450～1200 150～250
方形补偿器
300～350 400～500 600～1200
局部阻力与沿程阻力的比值
0.3 0.4 0.6 0.8 0.9 1.0
1.4 热水采暖的垂直双管系统各层支管之间重力水头H z
H z =
2
h (ρh?ρg g （Pa ）3
式中h ——计算环路散热器中心之间的高差(m；
ρg 、ρh ——设计供、回水温度下水的密度(kg/m3
，按本院技术措施表A.2.3确定；g——重力加速度，g=9.81m/s2。
1.5 单管跨越式系统水温降
1.5.1 单管跨越式系统的散热器和跨越管流量分配
1 单管跨越式系统散热器支路和跨越管支路的流量通过以下2式求得：
G =G s +G k （1.5.1－1）G s
=G
11+
S s S k
（由S s G s =S k G k 导出）（1.5.1－2）
2
2
以上2式中:
3
G ——立管流量（m/h）；
3
G s 、Gk ——流经散热器支路和跨越管支路的流量（m/h）；
32
S s 、Sk——散热器支路和跨越管支路的阻力特性系数（Pa/(m/h），由公式（1.5.1
－3）求得。
2 管道阻力特性数S
S =
ρ
2×900πd j
2
2
(4
λ
d j
L +∑ξ（1.5.1－3）
注：上式由下式推导得出，式中各项见1.1。ΔP =ΔP m+ΔP j＝（
λ
d j
L +∑ξ
ρv 2
2
=
ρ
2×900πd j
2
2
(4
λ
d j
L +∑ξG2=SG2
1.5.2 管道温降(采用等温降法
1 立管（或住宅户内单管系统）流量
G =ΣQ
1. 163(t （1.5.2－1）
0?t h
2 散热器出水温度
t Q i
si =t i ?1?1.163G（1.5.2－2）
si
3 散热器之后管道温度
t ?G ki +t si ?G si
i=
t i?1G
（1.5.2－3）公式（1.5.2－1）～（1.5.2－3）中各项示意如下图：
G ——立管流量（m3
/h）；
G 3
si ——流经第i 组散热器的流量（m/h），i＝1，2，3……；
G3
ki ——流经第i组散热器跨越管的流量（m/h）ΣQ——
立管（或住宅户内单管系统）总供热量（W）；Q i ——第i 组散热器的供热量（W）；t 0——立管供水温度（℃）；t h——立管回水温度（℃）；
t si ——第i 组散热器的出水温度（℃）；t i——第i
组散热器与之后的管道温度（℃）；t i－1——第i组散热器之前的管道温度（℃）。∑Q, G,t0
i-1
si
ki
si i h
1.6 散热器数量N
N =N ' ?β1?β2?β3=
Q
β1?β2?β3（1.6）n
C ?Δt s
式中：N——散热器数量（长度或片数），按本院技术措施12.2.3条取整数。
N ’——设计工况下散热器数量（长度或片数）；
β1、β2、β3——修正系数，按本院技术措施12.2.2条取值。Q——
房间热负荷（W）；
C 、n ——系数，由散热器生产厂家提供；
Δt s =
t 1+t 2
?t n （℃）2
t 1、t2：散热器进、出口水温，双管系统为系统供、回水温度，单管串联系统
为t i－1和t si（见1.5.2各式）；
tn ：室内采暖计算温度。
2 采暖管道水力计算表适用范围及说明
2.1 电算表适用范围
2.1.1 采用共用立管的住宅采暖系统
表1：适用于采用热塑性管材或铝塑复合管的住宅等户内双管系统；（计算至户内管道与共用立管连接处）
表2：适用于采用热塑性管材或铝塑复合管的住宅等户内单管系统；（同上）表3：适用于采用钢管的住宅等采暖系统的共用立管；（各立管底层以上管道计算）表4：适用于采用钢管的住宅等采暖系统的室内干管；（由各立管最底层计算至建筑热力入口与室外干线连接处）
2.1.2 一般垂直双管采暖系统
表5：适用于采用钢管的一般垂直双管系统的室内立管；（各立管底层以上管道计算）
表6：适用于采用钢管的一般垂直双管系统的室内干管；（由各立管最底层散热器计算至建筑热力入口与室外干线连接处）2.1.3 一般垂直单管采暖系统
表7：适用于采用钢管的一般垂直单管系统；（包括立管及干管，计算至建筑热力入口与室外干线连接处。为提高计算速度，本表管道摩擦阻力系数λ采用阿里特苏里公式）2.1.4 室外供热管道
表8：适用于采用钢管的室外供热管道。
2.2 双管系统
2.2.1 住宅等水平双管系统
1、一般最远端散热器支路为该户最不利环路。
1、
考虑各散热器支路平衡和埋地非金属管道尽量减少接头，户内管道可不变径。2.2.2 竖向双管系统
1、底层散热器支路为该立管的最不利环路。
2、如各立管最底层散热器中心高度不同，各立管阻力计算应考虑重力水头：1）首先确定基准散热器（例如首层），该层距离基准散热器的高差h 为0；2）
以上层散热器距离基准散热器的高差h 填正值；3）
以下层散热器距离基准散热器的高差h 填负值。
3、1根立管各层散热器支环路距离基准散热器的高差h 值填法同上。2.2.3
散热器温控阀阻力
计算表中局部阻力系数和Σξ不包括温控阀的局部阻力系数，
温控阀局部阻力根据流量系数
单独列项计算，流量系数应由设计人根据生产厂家样本填入温控阀在N
位时流量系数Kv值。2.3 单管系统2.3.1 住宅户内单管系统
1．应每组散热器安装跨越管，采用低阻两通或三通温控阀，温控阀流量系数均应采用N 位时Kv 值。
计算时根据每组散热器支路与所并联的跨越管支路的阻力特性系数，按照1.6
节公式计算各支路的管道流量，每组散热器的温降，各管段阻力。
2．在选择管径及阀件时，为减少散热器片数，应在满足管路水力平衡的基础上尽量加大散热器分流系数。2.3.2 竖向单管系统1．
一般最远端立管环路为系统最不利环路。2．进行各立管阻力计算时，应按照2.3.1 条的原则和方法计算和选择管径。因单管系统中立
管阻力所占比例较大，应尽量通过调整管径，使同一干线上各并联环路之间的压力损失相对差额不大于15％。2.4 散热器数量
当设计选用的散热器散热量计算公式与式（1.6）形式不同时，使用者应自行修改计算表内公式。3 电算表使用说明3.1
表中蓝底色格下各列单元格为必须输入的已知数据；
字体为蓝色的格表示其中数据使用者可以根据实际情况修改，其中管道局部阻力系数根据院
技术措施填写，计算人可自行增加局部阻力种类，需修改“阻力系数和”项计算公式，温控阀Kvs 值可根据生产厂家样本修改；
字体为粉色的单元格为中间计算结果，一般情况下使用者不必改动；
红色斜体字为最终计算结果。3.2
计算、参数宏表为计算使用的参数或编制的计算函数，如无特殊需要一般不要改动。
3.3 过滤器、热计量表等阻力根据生产厂提供的数据输入。3.4
实际工程中管道分支情况与示例计算表不同时，计算人应修改各并联环路“不平衡率”项计算公式。附：采暖管道水力计算表图示：6
1.住宅户内双管系统（表1、3、4）A户型6 5 6 4 5 3 4 2 3 1 2 1 表1 B户型表1 表3 NN-2 N-1 住户双系（1、4）宅内管统表3、
2.住宅户内单管系统（表2、3、4）A户型6 6 5 5 4 4 3 3 2 7 2 1 1 表2 B户型表2 表3 NN-2 N-1
住宅户内单管系统（表2、3、4）7
3.垂直双管系统（表5、6）N-6 N-7 N-8 N-9 N-10 N-5 N-4 N-3 N-2 N-1 表5 6 N- 16 N-17 N-18 N-19 7 H2 8 N-15 9 N-14 10 A N-13 5 N-12 4 N-11 3 2 1 H1 表5 16 17 18 19 H4 B 15 14 13 H3 12 11
4.垂直单管系统（表7）N-6 N-7 N-8 N-9 5 N-5 4 N-4 3 N-3 2 N-2 1 N-1 立管供水6-5 5-44-33-22-1立管回水H2 5 4 H1 3 2 1
竖向单管系统（表7）8
管道培训材料3doc-管道应力
3 管道应力 3.1 石油化工管道应力分析常用规范、标准有哪些？ 答：石油化工管道应力分析常用规范、标准有： (1)《工业金属管道设计规范》（国标报批稿）； (2)《石油化工企业管道柔性设计规范》（SHJ41-91）； (3)《石油化工企业非埋地管道抗震设计通则》（SHJ39-91）； (4)《石油化工企业管道设计器材选用通则》（SH3059-94）； (5)《石油化工企业管道支吊架设计规范》（SH3073-95）； (6) 化工管道设计规范（HG20695-1987）； (7) 化工部设计标准《管架标准图》（HG/T21629-1991）。 3.2 管道应力分析主要包括哪些内容？各种分析的目的是什么？ 答：管道应力分析分为静力分析和动力分析。 静力分析包括： (1) 压力荷载和持续荷载作用下的一次应力计算—防止塑性变形破坏； (2) 管道热胀冷缩以及端点附加位移等位移荷载作用下的二次应力计算—防止疲劳破坏； (3) 管道对设备作用力的计算—防止作用力太大，保证设备正常运行； (4) 管道支吊架的受力计算—为支吊架设计提供依据； (5) 管道上法兰的受力计算—防止法兰泄漏。 动力分析包括： (1) 管道自振频率分析—防止管道系统共振； (2) 管道强迫振动响应分析—控制管道振动及应力； (3) 往复压缩机（泵）气（液）柱频率分析—防止气柱共振； (4) 往复压缩机（泵）压力脉动分析—控制压力脉动值。 3.3 管道上可能承受的荷载有哪些？ 答：管道上可能承受的荷载有： (1) 重力荷载，包括管道自重、保温重、介质重和积雪重等； (2) 压力荷载，压力荷载包括内压力和外压力； (3) 位移荷载，位移荷载包括管道热胀冷缩位移、端点附加位移、支承沉降等； (4) 风荷载； (5) 地震荷载； (6) 瞬变流冲击荷载，如安全阀启跳或阀门的快速启闭时的压力冲击； (7) 两相流脉动荷载； (8) 压力脉动荷载，如往复压缩机往复运动所产生的压力脉动；
供热管径计算
当已知建筑面积时,供热指标按下列值选用 住宅 地暖:45~６0w/m暖气包:６0~７0ｗ/m 办公楼:60～80 w／ｍ 旅馆:６5～７0 w/m 商店:6５～75 ｗ/m 厂房:８0~１0０w/m 俱乐部:100~120 ｗ/m 以上为华北地区采暖热指标 热负荷计算 Q=F×ｑ×10(kｗ) 式中Q——-采暖热负荷(kw) F-—-采暖用建筑面积ｍ q-——采暖热指标w/m 三、热水循环泵总流量按下式计算: G= 式中Ｇ=热水总流量(即循环泵总流量) △t—---供回水温差(即t-t) 1。163－-－常数 四、循环水泵得扬程计算: H=１.1×(H+H) 式中Ｈ－-——循环水泵扬程(ｍ)
H-—-换热设备压力降(Pａ) H－-—供热厂区中继站管道压力降(Pa) 五、补水泵流量计算: G=G×1％× 式中G—-－补水泵流量 Ｇ—－－循环水泵流量 1%－-—正常补水量 4———事故补水量倍数值 3---水泵得工作系数 六、补水量扬程计算 H=１.1(H+H) 式中H—--补水泵扬程 ?1、１—－——管道阻力系数 ?H-－－资用压力(Pa) H—－-楼层高度拆合压力(Pa) 七、供热用户得流量按下式计算 ＝0 式中－--—流量 Q－-—－计算热负荷k卡/时 C--—－谁得比热k卡/时(近视取1大卡/公斤℃) ｔ－-－供水得温度℃ t——-－—-回水温度℃
八、供热管径计算 Ｄ=18、8 式中D-－--－管道管径mm １８。8－—-——常数 Q－－----供热负荷 ——－平均流速(热水取0。8~2m/s) 九、散热器(暖气包)散热面积计算 F＝×××(m) 式中F-－-散热面积 t－-－平均温度 t--－－室内设计温度 －－－-散热器得传热系数 －—--连接系数 -－——安装系数 十、散热器得总片数 n＝(片) 式中ｎ---－散热器得总片数 Ｆ——--散热器 ｆ－—－-每片散热器得总面积
管道应力分析和计算
管道应力分析和计算
目次 1 概述 1.1 管道应力计算的主要工作 1.2 管道应力计算常用的规范、标准1.3 管道应力分析方法 1.4 管道荷载 1.5 变形与应力 1.6 强度指标与塑性指标 1.7 强度理论 1.8 蠕变与应力松弛 1.9 应力分类 1.10 应力分析 2管道的柔性分析与计算 2.1管道的柔性 2.2管道的热膨胀补偿 2.3管道柔性分析与计算的主要工作2.4 管道柔性分析与计算的基本假定2.5 补偿值的计算 2.6 冷紧 2.7 柔性系数与应力增加系数 2.8 作用力和力矩计算的基本方法2.9 管道对设备的推力和力矩的计算
3 管道的应力验算 3.1管道的设计参数 3.2钢材的许用应力 3.3管道在内压下的应力验算 3.4 管道在持续荷载下的应力验算 3.5管道在有偶然荷载作用时的应力验算3.6 管系热胀应力范围的验算 3.7力矩和截面抗弯矩的计算 3.8 应力增加系数 3.9 应力分析和计算软件
1 概述 1.1 管道应力计算的主要工作 火力发电厂管道（以下简称管道）应力计算的主要工作是验算管道在内压、自重和其他外载作用下所产生的一次应力和在热胀、冷缩及位移受约束时所产生的二次应力；判断计算管道的安全性、经济性、合理性，以及管道对设备产生的推力和力矩应在设备所能安全承受的范围内。 管道的热胀应力应按冷、热态的应力范围验算。管道对设备的推力和力矩应按冷状态下和工作状态下可能出现的最大值分别进行验算。 1.2 管道应力计算常用的规范、标准 （1）DL/T 5366－2006火力发电厂汽水管道应力计算技术规程（2）ASME B 31.1－2004动力管道 在一般情况下，对国内工程采用DL/T 5366进行管道应力验算。对涉外工程或顾客有要求时，采用B 31.1进行管道应力验算。 1.3 管道应力分析方法 管道应力分析方法分为静力分析和动力分析。 对于静荷载，例如：管道内压、自重和其他外载以及热胀、冷缩和其他位移荷载作用的应力计算，采用静力分析法。DL/T 5366和B31.1规定的应力验算属于静力分析法。同时，它们也用简化方法计及了地震作用的影响，适用于火力发电厂管道和一般动力管道。 对于动载荷，例如：往复脉冲载荷、强迫振动载荷、流动瞬态冲击载荷和地震载荷作用的应力计算采用动力分析法。核电站管道和地震烈度在９度及以上地区的火力发电厂管道应力计算采用动力分析法。 1.4 管道荷载
供热管径计算
供热管径计算 当已知建筑面积时，供热指标按下列值选用住宅 地暖:45~60w/m2暖气包:60~70 w/m2 2 办公楼:60~80 w/m 旅馆:65~70 w/m2 商店:65~75 w/m2 厂房:80~100 w/m2 俱乐部:100~120 w/m2 以上为华北地区米暖热指标热负荷计算 3 Q=FX qx 10 （kw） 式中Q---米暖热负荷（kw） F---米暖用建筑面积m? 一 2 q---采暖热指标w/m 三、热水循环泵总流量按下式计算： G=1.163 t n 吨/ 式中G二热水总流量时（即循环泵总流量） △ t—供回水温差（即t g-t n） 1、163---常数 四、循环水泵的扬程计算： H=1、1X (H1+H2)
式中H----循环水泵扬程(m) H 1 ---换热设备压力降(Pa) H 2---供热厂区中继站管道压力降(Pa) 五、补水泵流量计算： 4 G A =Gx 1%x 3 4---事故补水量倍数值 3---水泵的工作系数 六、补水量扬程计算 H B =1、1(H 1+H 2 ) 式中 H B ---补水泵扬程 1、1----管道阻力系数 H 1 ---资用压力(Pa) H 2---楼层高度拆合压力(Pa) 七、供热用户的流量按下式计算 q =0 3 t n 式中q ----流量 n Q----计算热负荷 k 卡/时 C----谁的比热 k 卡/时(近视取1大卡/公斤C ) 供热管径计算 供热管径计算 式中G A ---补水泵流量 G---循环水泵流量 1%---正常补水量 t n t n t n
t g---供水的温度 C t n——回水温度C 八、供热管径计算 式中D——管道管径mm 18、8-----常数 Q------供热负荷 W---平均流速叹（热水取0、8~2m⑸九、散热器（暖气包）散热面积计算 Q F=k ( t p t n) X 1 X 2 X 3(m2) 式中F---散热面积 t p---平均温度 t n----室内设计温度 散热器的传热系数 1---- 2------ 连接系数 3----安装系数 十、散热器的总片数 n=Ff（片） 式中n----散热器的总片数 F——散热器 f----每片散热器的总面积 供热管径计算
供热管径计算
供热管径计算标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
当已知建筑面积时，供热指标按下列值选用住宅 地暖：45~60w/m2暖气包：60~70 w/m2办公楼：60~80 w/m2 旅馆：65~70 w/m2 商店：65~75 w/m2 厂房：80~100 w/m2 俱乐部：100~120 w/m2 以上为华北地区采暖热指标 热负荷计算 Q=F×q×103 (kw) 式中Q---采暖热负荷（kw） F---采暖用建筑面积m2 q---采暖热指标w/m2 三、热水循环泵总流量按下式计算：
G=n t t 163.1Q ?? 式中G=热水总流量 时吨 （即循环泵总流量） △t----供回水温差（即t g -t n ） 常数 四、循环水泵的扬程计算： H=×(H 1+H 2) 式中H----循环水泵扬程（m ） H 1---换热设备压力降（Pa ） H 2---供热厂区中继站管道压力降（Pa ） 五、补水泵流量计算： G A =G ×1%×34 n t 式中G A ---补水泵流量 n t G---循环水泵流量 n t 1%---正常补水量 n t 4---事故补水量倍数值
3---水泵的工作系数 六、补水量扬程计算 H B=(H1+H2) 式中 H B---补水泵扬程n t 管道阻力系数 H1---资用压力（Pa） H2---楼层高度拆合压力（Pa）七、供热用户的流量按下式计算 q =03 n t 式中q ----流量n t Q----计算热负荷 k卡/时 C----谁的比热 k卡/时（近视取1大卡/公斤℃） t g---供水的温度℃ t n------回水温度℃ 八、供热管径计算
采暖系统水力计算
在《供热工程》P97和P115有下面两段话：可以看出对于单元立管平均比摩阻的选择需要考虑重力循环自然附加压力的影响，试参照下面实例，分析对于供回水温60/50℃低温热水辐射供暖系统立管比摩阻的取值是多少？
实例：
附件6.2关于地板辐射采暖水力计算的方法和步骤（天正暖通软件辅助完成） 6.2.1水力计算界面： 菜单位置：【计算】→【采暖水力】（cnsl）菜单点取【采暖水力】或命令行输入“cnsL”后，会执行本命令，系统会弹出如下所示的对话框。 功能：进行采暖水力计算，系统的树视图、数据表格和原理图在同一对话框中，编辑数据的同时可预览原理图，直观的实现了数据、图形的结合，计算结果可赋值到图上进行标注。 快捷工具条：可在工具菜单中调整需要显示的部分，根据计算习惯定制快捷工具条内容；树视图：计算系统的结构树；可通过【设置】菜单中的【系统形式】和【生成框架】进行设置； 原理图：与树视图对应的采暖原理图，根据树视图的变化，时时更新，计算完成后，
可通过【绘图】菜单中的【绘原理图】将其插入到dwg中，并可根据计算结果进行标注；数据表格：计算所需的必要参数及计算结果，计算完成后，可通过【计算书设置】选择内容输出计算书； 菜单：下面是菜单对应的下拉命令，同样可通过快捷工具条中的图标调用； [文件] 提供了工程保存、打开等命令； 新建：可以同时建立多个计算工程文档； 打开：打开之前保存的水力计算工程，后缀名称为.csl； 保存：可以将水力计算工程保存下来； [设置] 计算前，选择计算的方法等； [编辑] 提供了一些编辑树视图的功能； 对象处理：对于使用天正命令绘制出来的平面图、系统图或原理图，有时由于管线间的连接处理不到位，可能造成提图识别不正确，可以使用此命令先框选处理后，再进行提图； [计算] 数据信息建立完毕后，可以通过下面提供的命令进行计算； [绘图] 可以将计算同时建立的原理图，绘制到dwg图上，也可将计算的数据赋回到原图上； [工具] 设置快捷命令菜单； 6.2.2采暖水力计算的具体操作： 1.下面以某住宅楼为例进行计算：住宅楼施工图如下：
采暖管道水力计算
采暖供热管道水力计算表说明 1 电算表编制说明 1.1 采暖供热管道的沿程损失采用以下计算公式： ΔP m =L λρ?v 2 d j ?2 （1.1） ；式中：△Pm——计算管段的沿程水头损失（Pa） L ——计算管段长度（m）； λ——管段的摩擦阻力系数； d j ——水管计算内径（m），按本院技术措施表A.1.1-2～A.1.1-9编制取值； 3 ρ——流体的密度（kg/m）,按本院技术措施表A.2.3编制取值；v —— 流体在管内的流速（m/s）。 1.2 管道摩擦阻力系数λ 1.2.1采用钢管的采暖供热管道摩擦阻力系数λ采用以下计算公式： 1 层流区（R e ≤2000） λ=
64 Re 2 紊流区（R e ＞2000）一般采用柯列勃洛克公式 1 ?2. 51K /d j =?2lg?+?λ?Reλ3.72 ?K 68? ?λ=0.11?+??d ?j Re? 0. 25 ???? 简化计算时采用阿里特苏里公式 雷诺数 Re= v ?d j γ 以上各式中 λ——管段的摩擦阻力系数；Re ——雷诺数； d j ——管子计算内径（m），钢管计算内径按本院技术措施表A.1.1-2取值；
－ K ——管壁的当量绝对粗糙度（m），室内闭式采暖热水管路K ＝0.2×103m，室外供热管网 － K ＝0.5×103m ； v ——热媒在管内的流速，根据热量和供回水温差计算确定（m/s）； ，根据供回水平均温度按按本院技术措施表A. 2.1取值。γ—— 热媒的运动粘滞系数（m2/s） 1.2.2塑料管和内衬（涂）塑料管的摩擦阻力系数λ，按下式计算： λ={ d j ? b 1. 312(2 lg 3. 7??b 0. 5?+ lg Re s?1?2 ?? 3. 7d j lg K ?????? }2
钢管应力计算
第一章总则 第1.0.1条管道应力计算的任务是：验算管道在内压、自重和其它外载作用下所产生的一次应力和在热胀、冷缩及位移受约束时所产生的二次应力，以判明所计算的管道是否安全、经济、合理以及管道对设备的推力和力矩是否在设备所能安全承受的范围内。 第1.0.2条本规定适用于以低碳钢、低合金钢和高铬钢为管材的火力发电厂汽水管道的应力计算。 油、空气介质的管道应力计算，可参照本规定执行。 核电站常规岛部分管道应力计算，可参照本规定执行。 第1.0.3条管道的热胀应力按冷热态的应力范围验算。管道对设备的推力和力矩按在冷状态下和在工作状态下可能出现的最大值分别进行验算。 第1.0.4条恰当的冷紧可减少管道运行初期的热态应力和管道对端点的热态推力，并可减少管系的局部过应变。冷紧与验算的应力范围无关。 第1.0.5条进行管系的挠性分析时，可假定整个管系为弹性体。 第1.0.6条使用本规定进行计算的管道，其设计还应遵守《火力发电厂汽水管道设计技术规定》。管道零件和部件的结构、尺寸、加工等，应符合《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计》的要求。
第二章 钢材的许用应力 第2.0.1条 钢材的许用应力，应根据钢材的有关强度特性取下列三项中的最小值： σb 20/3，σs t /1.5或σ s t (0.2%) /1.5，σ D t /1.5 其中 σb 20——钢材在20℃时的抗拉强度最小值（MPa ）； σs t ——钢材在设计温度下的屈服极限最小值（MPa ）； σs t (0.2%) ——钢材在设计温度下残余变形为0.2%时的屈服极限最 小值（MPa ）； σ D t ——钢材在设计温度下105h 持久强度平均值。 常用钢材的许用应力数据列于附录A 。 国产常用钢材和附表中所列的德国钢材的许用应力按本规定的安全系数确定。 美国钢材的许用应力摘自美国标准ASME B31.1。 对于未列入附录A 的钢材，如符合有关技术条件可作为汽水管道的管材时， 它的许用应力仍按本规定计算。
采暖管径估算资料
分类：燃气锅炉技术交流 采暖供热设备的估算方法 简介：为解决供热设备选型，造价作出估算及验算负荷或在施工中需要作局部变更，或需编制供暖锅炉的耗煤计划，常因缺乏数据而不能进行工作，这些琐碎的工作给设计部门增添麻烦。本人根据从事暖通专业工作多年的经验，撰写此文，供从事咨询工作的人员参考。 关键字：设备选型造价估算耗煤 相关站中站：锅炉及锅炉房专题负荷计算技术专题 供暖系统由锅炉、供热管道、散热器三部分组成。 建筑物的耗热量和散热器的确定以及供热管道管径和系统压力损失的计算是一项周密细致 和复杂的设计过程。一般由设计部门暖通设计人员承担。但是对于我们咨询行业要为某业主在初建、扩建或可研阶段，对供热设备（散热器、管道、锅炉）的选型，造价作出估算及验算供热管道和锅炉的负荷或在施工中需要作局部变更，或需编制供暖锅炉的耗煤计划，常因缺乏数据而不能进行工作，况且这些零星琐碎的工作也不便给设计部门增添麻烦。 为解决上述问题，本人根据从事暖通专业工作多年的经验，特撰写此文，仅供从事咨询工作的人员参考。 一、建筑物的供热指标（q0） 供热指标是在当地室外采暖计算温度下，每平方米建筑面积维持在设计规定的室内温度下供暖，每平方米所消耗的热量（W/m2）。 在没有设计文件不能详细计算建筑物耗热量，只知道总建筑面积的情况下，可用此指标估算供暖设备，概略地确定系统的投资，q0值详见表-1。 各类型建筑物热指标及采暖系统所需散热器的片数表-1 序号建筑物类型q o(W/m2) 1片/m2(热水采暖) 1片/m2(低压蒸气采暖) 1 多层住宅60 0.65 2 不宜采用 2 单层住宅95 1.032 0.779 3 办公楼、学校70 0.761 不宜采用 4 影剧院10 5 1.141 0.861 5 医院、幼儿园70 0.761 不宜采用 6 旅馆65 0.70 7 0.533 7 图书馆60 0.652 0.492 8 商店75 0.815 0.615 9 浴室140 1.522 1.148
管道应力分析主要内容及要点
管道应力分析的原则 管道应力分析应保证管道在设计条件下具有足够的柔性，防止管道因热胀冷缩、管道支承或端点附加位移造成应力问题。 ASME B31《压力管道规范》由几个单独出版的卷所组成，每卷均为美国国家标准。它们是子ASME B31 压力管道规范委员会领导下的编制的。 每一卷的规则表明了管道装置的类型，这些类型是在其发展过程中经考虑而确定下来的，如下所列： B31.1 压力管道：主要为发电站、工业设备和公共机构的电厂、地热系统以及集中和分区的供热和供冷系统中的管道。 B31.3 工艺管道：主要为炼油、化工、制药、纺织、造纸、半导体和制冷工厂，以及相关的工艺流程装置和终端设备中的管道。 B31.4 液态烃和其他液体的输送管线系统：工厂与终端设备剑以及终端设备、泵站、调节站和计量站内输送主要为液体产品的管道。 B31.5 冷冻管道：冷冻和二次冷却器的管道 B31.8 气体输送和配气管道系统：生产厂与终端设备（包括压气机、调节站和计量器）间输送主要为气体产品的管道以及集汽管道。 B31.9 房屋建筑用户管道：主要为工业设备、公共结构、商业和市政建筑以及多单元住宅内的管道，但不包括B31.1 所覆盖的只寸、压力和温度范围。 B31.11 稀浆输送管道系统：工厂与终端设备间以及终端设备、泵站和调节站内输送含水稀浆的管道。 管道应力分析的主要内容 一、管道应力分析分为静力分析析 1.静力分析包括： 1)压力荷载和持续荷载作用下的一次应力计算——防止塑性变形破坏； 2)管道热胀冷缩以及端点附加位移等位移荷载作用下的二次应力计算一一防止疲劳破坏； 3)管道对设备作用力的计算——防止作用力太大，保证设备正常运行； 4)管道支吊架的受力计算——为支吊架设计提供依据： 5)管道上法兰的受力计算一防止法兰汇漏。 2.动力分析包括： 1)管道自振频率分析一一防止管道系统共振： 2)管道强迫振动响应分析——控制管道振动及应力； 3)往复压缩机（泵）气（液）柱频率分析一一防止气柱共振； 4)往复压缩机（泵）压力脉动分析——控制压力脉动值。 二、管道上可能承受的荷载 (1)重力荷载：包括管道自重、保温重、介质重和积雪重等 (2)压力荷载：压力载荷包括内压力和外压力； (3)位移荷载：位移载荷包括管道热胀冷缩位移、端点附加位移、支承沉降等； (4)风荷载；
供热管径计算
当已知建筑面积时，供热指标按下列值选用 以上为华北地区采暖热指标 热负荷计算 3 Q=FXqx 10 (kw) 式中Q---采暖热负荷（kw ） ■ _ __ 2 F---米暖用建筑面积m 一 一 2 q---采暖热指标w/m 三、热水循环泵总流量按下式计算: _Q_/ G=1.163 t/n 吨/ 式中G=热水总流量 加（即循环泵总流量） △ t----供回水温差（即t g -t n ） 常数 四、循环水泵的扬程计算: H=x (H 1+H 2) 地 暖: 2 45~60w/m 办公楼： 2 60~80 w/m 旅 馆: 2 65~70 w/m 商 店: 2 65~75 w/m 厂 房: 2 80~100 w/m 俱乐部： 100~120 w/m 住宅 2 2 暖气包：60~70 w/m
式中H----循环水泵扬程（m） H1 ---换热设备压力降（Pa） H2---供热厂区中继站管道压力降（Pa） 五、补水泵流量计算: G A=GX 1%x I % 式中G A---补水泵流量% G---循环水泵流量% 1%---正常补水量/ 4---事故补水量倍数值3---水泵的工作系数 六、补水量扬程计算 H B=(H1+H2)式中 H B---补水泵扬程% 管道阻力系数 H1 ---资用压力（Pa） H2---楼层高度拆合压力（Pa） 七、供热用户的流量按下式计算 q=o3% 式中q----流量% Q----计算热负荷 * 2） F=k（ t p t n） X 1 X 2 X 3（ m 式中F---散热面积 t P ---平均温度t n----室内设计温度 1----散热器的传热系数
供热管径计算
当已知建筑面积时，供热指标按下列值选用 住宅 地 暖：45~60w/m 2 暖气包：60~70 w/m 2 办公楼：60~80 w/m 2 旅 馆：65~70 w/m 2 商 店：65~75 w/m 2 厂 房：80~100 w/m 2 俱乐部：100~120 w/m 2 以上为华北地区采暖热指标 热负荷计算 Q=F ×q ×103-(kw) 式中Q---采暖热负荷（kw ） F---采暖用建筑面积m 2 q---采暖热指标w/m 2 三、热水循环泵总流量按下式计算： G=n t t 163.1Q ?? 式中G=热水总流量 时吨（即循环泵总流量） △t----供回水温差（即t g -t n ） 1.163---常数 四、循环水泵的扬程计算： H=1.1×(H 1+H 2)
式中H----循环水泵扬程（m ） H 1---换热设备压力降（Pa ） H 2---供热厂区中继站管道压力降（Pa ） 五、补水泵流量计算： G A =G ×1%×34 n t 式中G A ---补水泵流量 n t G---循环水泵流量 n t 1%---正常补水量 n t 4---事故补水量倍数值 3---水泵的工作系数 六、补水量扬程计算 H B =1.1(H 1+H 2) 式中 H B ---补水泵扬程 n t 1.1----管道阻力系数 H 1---资用压力（Pa ） H 2---楼层高度拆合压力（Pa ） 七、供热用户的流量按下式计算 q =03 n t 式中q ----流量 n t Q----计算热负荷 k 卡/时 C----谁的比热 k 卡/时（近视取1大卡/公斤℃）
采暖系统水力计算
在《供热工程》Ｐ97与P11５有下面两段话:可以瞧出对于单元立管平均比摩阻得选择需要考虑重力循环自然附加压力得影响,试参照下面实例，分析对于供回水温６0/50℃低温热水辐射供暖系统立管比摩阻得取值就是多少? 实例: 附件６、２关于地板辐射采暖水力计算得方法与步骤（天正暖通软件辅助完成） 6.2。１水力计算界面： 菜单位置：【计算】→【采暖水力】(c ｎsl ）菜单点取【采暖水力】或命令行输入“cnsL”后,会执行本命令，系统会弹出如下所示得对话框。
功能：进行采暖水力计算，系统得树视图、数据表格与原理图在同一对话框中，编辑数据得同时可预览原理图，直观得实现了数据、图形得结合,计算结果可赋值到图上进行标注。 快捷工具条:可在工具菜单中调整需要显示得部分,根据计算习惯定制快捷工具条内容；树视图：计算系统得结构树；可通过【设置】菜单中得【系统形式】与【生成框架】进行设置; 原理图：与树视图对应得采暖原理图,根据树视图得变化，时时更新，计算完成后,可通过【绘图】菜单中得【绘原理图】将其插入到dwg中，并可根据计算结果进行标注; 数据表格：计算所需得必要参数及计算结果，计算完成后,可通过【计算书设置】选择内容输出计算书； 菜单：下面就是菜单对应得下拉命令，同样可通过快捷工具条中得图标调用；
［文件] 提供了工程保存、打开等命令; 新建:可以同时建立多个计算工程文档； 打开:打开之前保存得水力计算工程,后缀名称为、ｃsl; 保存：可以将水力计算工程保存下来； ［设置] 计算前，选择计算得方法等； ［编辑］提供了一些编辑树视图得功能； 对象处理：对于使用天正命令绘制出来得平面图、系统图或原理图,有时由于管线间得连接处理不到位，可能造成提图识别不正确，可以使用此命令先框选处理后，再进行提图； ［计算］数据信息建立完毕后,可以通过下面提供得命令进行计算； ［绘图] 可以将计算同时建立得原理图，绘制到dwｇ图上，也可将计算得数据赋回到原图上； [工具] 设置快捷命令菜单; 6。2。2采暖水力计算得具体操作: 1、下面以某住宅楼为例进行计算:住宅楼施工图如下：
管道应力分析和计算
新生培训教材 管道应力分析和计算 （机务专业篇） 国核电规划设计研究院机械部 二零一零年十一月 北京
校核人： 编写人：
目次 1 概述 1.1 管道应力计算的主要工作 1.2 管道应力计算常用的规范、标准1.3 管道应力分析方法 1.4 管道荷载 1.5 变形与应力 1.6 强度指标与塑性指标 1.7 强度理论 1.8 蠕变与应力松弛 1.9 应力分类 1.10 应力分析 2 管道的柔性分析与计算 2.1 管道的柔性 2.2 管道的热膨胀补偿 2.3 管道柔性分析与计算的主要工作2.4 管道柔性分析与计算的基本假定2.5 补偿值的计算 2.6 冷紧 2.7 柔性系数与应力增加系数 2.8 作用力和力矩计算的基本方法 2.9 管道对设备的推力和力矩的计算 3 管道的应力验算
3.1 管道的设计参数 3.2 钢材的许用应力 3.3 管道在内压下的应力验算 3.4 管道在持续荷载下的应力验算 3.5 管道在有偶然荷载作用时的应力验算3.6 管系热胀应力范围的验算 3.7 力矩和截面抗弯矩的计算 3.8 应力增加系数 3.9 应力分析和计算软件
1 概述 1.1 管道应力计算的主要工作 火力发电厂管道（以下简称管道）应力计算的主要工作是验算管道在内压、自重和其他外载作用下所产生的一次应力和在热胀、冷缩及位移受约束时所产生的二次应力；判断计算管道的安全性、经济性、合理性，以及管道对设备产生的推力和力矩应在设备所能安全承受的范围内。 管道的热胀应力应按冷、热态的应力范围验算。管道对设备的推力和力矩应按冷状态下和工作状态下可能出现的最大值分别进行验算。 1.2 管道应力计算常用的规范、标准 （1）DL/T 5366－2006火力发电厂汽水管道应力计算技术规程及其勘误 （2）ASME B 31.1－2007动力管道 (3 ) DL/T 5054-1996 火力发电厂汽水管道设计技术规定 在一般情况下，对国内工程采用DL/T 5366进行管道应力验算。对涉外工程或用户有要求时，可采用B 31.1进行管道应力验算。 1.5.3 应力 在外力作用下，构件发生变形，这说明构件材料内部在外力作用下变形时原子间的相对位置产生了改变，同时原子间的相互作用力（吸引力与排斥力）也发生了改变。这种力的改变量称为内力。 内力是沿整个断面连续分布的，单位面积上的内力强度，即应力，以“σ”表示。
给排水采暖燃气工程清单项目设置与计算规则
一、概况 1．给排水、采暖、燃气工程 给排水、采暖、燃气工程系指生活用给排水工程、采暖工程、生活用燃气工程安装，及其管道、附件、配件安装和小型容器制作等。 2．清单项目内容 清单项目内容包括暖、卫、燃气的管道安装，管道附件安装，管支架制作安装，暖、卫、燃气器具安装，采暖工程系统调整等项目。 3．适用范围 适用于采用工程量清单计价的新建、扩建的生活用给排水、采暖、燃气工程。 4.与其他相关工程的界限划分 （1）室内外界限的划分 1）给水管道以建筑外墙皮1.5m处为分界点，入口处设有阀门的以阀门为分界点。 2）排水管道以排水管出户后第一个检查井为分界点，检查井与检查井之间的连接管道为室外排水管道。 3）采暖管道以建筑外墙皮l.5m处为分界点，入口处设有阀门的以阀门为分界点。 4）燃气管道由地下引入室内的以室内第一个阀门为分界点，由地上引入的以墙外三通为界点。 （2）与市政管道的界限划分
1）给水管道以计量表为界，无计量表的以与市政管道碰头点为界。 2）排水管道以室外排水管道最后一个检查井为界，无检查井的以与市政管道碰头点为界。 3）由市政管网统一供热的按各供热点的供热站为分界线，由室外管网至供热站外墙皮1.5m处的主管道为市政工程，由供热站往外送热的管道以外墙皮1.5m处分界，分界点以外为采暖工程。 4）与锅炉房内的管道界限划分：锅炉房内的生活用给排水、采暖工程，属本附录工程内容。锅炉房内锅炉配管、软化水管、锅炉供排水、供气、水泵之间的连接管等属工业管道范围。由锅炉房外墙皮以外的给排水、采暖管道属本工程范围。 5．说明 （1）项目特征项目特征是工程量清单计价的关键依据之一，由于项目的特征不同，其计价的结果也相应发生差异，因此招标人在编制工程量清单时，应在可能的情况下明确描述该工程量清单项目的特征。投标人按招标人提出的特征要求计价。 （2）工程量清单计算规则 l）工程量清单的工程量必须依据工程量计算规则的要求编制，工程量只列实物量，所谓实物量即是工程完工后的实体量，如挖管沟的土石方工程，其挖填土石方工程量只能按设计沟断面尺寸乘沟长度计算，不能将放坡的土石方量计入工程量内。绝热工程量只能按设计要求的绝热厚度计算，不能将施工的误差增加量计入绝热工程量。投标人在投标报价时，可以按自己的企业技术水平和施工方案的具体情况，将土石方挖填的放坡量和绝热的施工误差量计入综合单价内。增加的量越小越有竞标能力。
采暖系统水力计算
在《供热工程》P97和P115有下面两段话：可以看出对于单元立管平均比摩阻的选择需要考虑重力循环自然附加压力的影响，试参照下面实例，分析对于供回水温60/50℃低温热水辐射供暖系统立管比摩阻的取值是多少？
实例：
附件6.2关于地板辐射采暖水力计算的方法和步骤（天正暖通软件辅助完成） 6.2.1水力计算界面： 菜单位置：【计算】→【采暖水力】（cnsl）菜单点取【采暖水力】或命令行输入“cnsL”后，会执行本命令，系统会弹出如下所示的对话框。 功能：进行采暖水力计算，系统的树视图、数据表格和原理图在同一对话框中，编辑数据的同时可预览原理图，直观的实现了数据、图形的结合，计算结果可赋值到图上进行标注。 快捷工具条：可在工具菜单中调整需要显示的部分，根据计算习惯定制快捷工具条容；树视图：计算系统的结构树；可通过【设置】菜单中的【系统形式】和【生成框架】进行设置； 原理图：与树视图对应的采暖原理图，根据树视图的变化，时时更新，计算完成后，
可通过【绘图】菜单中的【绘原理图】将其插入到dwg中，并可根据计算结果进行标注；数据表格：计算所需的必要参数及计算结果，计算完成后，可通过【计算书设置】选择容输出计算书； 菜单：下面是菜单对应的下拉命令，同样可通过快捷工具条中的图标调用； [文件] 提供了工程保存、打开等命令； 新建：可以同时建立多个计算工程文档； 打开：打开之前保存的水力计算工程，后缀名称为.csl； 保存：可以将水力计算工程保存下来； [设置] 计算前，选择计算的方法等； [编辑] 提供了一些编辑树视图的功能； 对象处理：对于使用天正命令绘制出来的平面图、系统图或原理图，有时由于管线间的连接处理不到位，可能造成提图识别不正确，可以使用此命令先框选处理后，再进行提图； [计算] 数据信息建立完毕后，可以通过下面提供的命令进行计算； [绘图] 可以将计算同时建立的原理图，绘制到dwg图上，也可将计算的数据赋回到原图上； [工具] 设置快捷命令菜单； 6.2.2采暖水力计算的具体操作： 1.下面以某住宅楼为例进行计算：住宅楼施工图如下：
热水采暖(供热)热源、管道参数计算一例
热水采暖（供热）热源、管道参数计算一例 在小型热水锅炉供热工程建设中，一般可能会没有正规的设计文件和图纸，常会遇到如何确定热源、热网的各参数的困难，即锅炉热功率，循环水泵流量、扬程，一、二级网管径，大小的确定，下面用一个热水锅炉供热的实例予以说明。供所需者参考。 一、基础条件 1、供热面积：400000 （m2 ）； 2、室内采暖温度：18 ℃ 3、供水温度：一级网115 ℃，二级70 ℃； 4、回水温度：一级网70 ℃，二级50 ℃； 5、热源、一级网、换热站分布如图： 二、热负荷计算 正规的热负荷计算是，依据当地的气象资料、室内采暖温度、建筑物维护结构等条件，计算出建筑物的总耗热损失，确定出采暖总热负荷。这样计算比较麻烦，比较简捷的是参考当地的经验数据和已经计算过的结构条件相同的建筑物的单位面积热负荷，如在黑龙江某城市，对于多层砖混结构的楼房，室内采暖温度18℃，可选择单位面积热负荷为65W/m2。则总热负荷为： Q’= q ’● F/1000 （kw）； 式中：Q’——采暖总热负荷（kw）； q ’——采暖面积热负荷（采暖热指标）（w/ m2）； F ——采暖面积（建筑面积）（m2 ）； 总热负荷： Q’总= 65X400000/1000 = 26000（kw）； A、B、C区热负荷： Q’A = 65X120000/1000 = 7800（kw）；
Q’B = 65X180000/1000 = 11700（kw）； Q’B = 65X100000/1000 = 6500（kw）； 三、确定热水锅炉的额定热功率及台数 26000/1000=26.0 (MW) 26.0/0.7=37.14 (t/h) 依据上述计算，选择两台额定热功率14MW（20t/h）的热水锅炉。条件允许可增加一台14MW（20t/h）的备用锅炉。 四、一级网水力计算 1、计算循环水量 式中：G Q’——采暖总热负荷（kw）； t h’——供水温度(℃ )； t g’——供水温度(℃ )； 总循环水量： （以下是按各区的供热面积计算，如果考虑未来发展情况，也可已按三台锅炉计算， B区循环水量： 2计算各管段管径（以1—2管段为例） 计算原则：规范中规定，外网管道经济“比摩阻”（每米管道的沿程阻力）为40——80pa/m时，比较经济合理。以下是在最大经济比摩阻=80pa时计算出的最小管径， 式中：d ——管道内径（m）; K ——管道内表面粗糙度（m ）;取K=0.5mm
应力计算规定
1 范围 本标准规定了： （1）管道在内压、持续外载作用下的一次应力和由于热胀、冷缩及其它位移受约束产生的热胀二次应力的验算方法，以判断所计算的管道是否安全、经济、合理； （2）管道由于热胀、冷缩及其它位移受约束和持续外载作用产生的对设备的推力和力矩核算方法，以判明是否在设备所能安全承受的范围内； （3）管道应力分析方法的选择依据； （4）支吊架的选用原则. 执行本规定时，尚应符合现行有关标准规范的要求。 本规定适用于石油化工企业承受静力载荷的碳素钢、合金钢及不锈钢管道的柔性设计 2 引用标准 《石油化工企业管道柔性设计规范》 SHJ41 《石油化工企业管道设计器材选用通则》 SH3059 《石油化工钢制压力容器》SH3074 《石油化工企业管道支吊架设计规范》SH3073 《化工厂和炼油厂管道》ANSI/ASME B31.3 《API－610/NEMA－SM23》 上述标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示标准均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用上述标准最新版本的可能性。 3 一般规定 3.1 管道柔性设计应保证管道在设计条件下具有足够的柔性，防止管道因热胀冷缩、端点附加位移和管道支撑设置不当等原因造成的下列问题： 一.管道应力过大或金属疲劳引起管道或支架破坏； 二.管道连接处产生泄漏; 三.管道推力和力矩过大,使与其相连接的设备产生过大的应力和变形,影响设备正常运行。 3.2 在管道柔性设计中，除考虑管道本身的热胀冷缩外，还应考虑下列管道端点的附加位移： 一.加热炉管对加热炉进出口管道施加的附加位移; 二.塔或其它立式设备产生热胀冷缩时对连接管道施加的附加位移； 三.管壳式换热器及其它卧式设备滑动支座移动造成连接管道的附加位移； 五.几台设备互为备用时，不操作管道对操作管道的影响； 六.不和主管一起分析的支管，应将分支点处主管的位移作为支管端点的附加位移； 七.根据需要，应考虑固定架和限位架的刚度影响。 3.3 对于复杂管道可用固定架将其划分成几个较为简单的管段，如L形管段，U形管段、Z形管段等再进行分析计算。 3.4 确定管道固定点位置时,宜使两固定点间的管段能自然补偿。 3.5 管道应首先利用改变走向获得必要的柔性，但由于布置空间的限制或其它原因也可采用波形补偿器其它类型或其它类型补偿器获得柔性。 3.6 在剧毒及易燃可燃介质管道中严禁采用填料函式补偿器。
管道受力分析计算
管道计算 第一章任务与职责 1. 管道柔性设计的任务 压力管道柔性设计的任务是使整个管道系统具有足够的柔性，用以防止由于管系的温度、自重、内压和外载或因管道支架受限和管道端点的附加位移而发生下列情况； 1) 因应力过大或金属疲劳而引起管道破坏； 2) 管道接头处泄漏； 3) 管道的推力或力矩过大，而使与管道连接的设备产生过大的应力或变形，影响设备正常运行； 4) 管道的推力或力矩过大引起管道支架破坏； 2. 压力管道柔性设计常用标准和规范 1) GB 50316-2000《工业金属管道设计规范》 2) SH/T 3041-2002《石油化工管道柔性设计规范》 3) SH 3039-2003《石油化工非埋地管道抗震设计通则》 4) SH 3059-2001《石油化工管道设计器材选用通则》 5) SH 3073-95《石油化工企业管道支吊架设计规范》 6) JB/T 8130.1-1999《恒力弹簧支吊架》 7) JB/T 8130.2-1999《可变弹簧支吊架》 8) GB/T 12777-1999《金属波纹管膨胀节通用技术条件》 9) HG/T 20645-1998《化工装置管道机械设计规定》 10) GB 150-1998《钢制压力容器》 3. 专业职责 1) 应力分析(静力分析动力分析） 2) 对重要管线的壁厚进行计算 3) 对动设备管口受力进行校核计算 4) 特殊管架设计 4. 工作程序 1) 工程规定 2) 管道的基本情况 3) 用固定点将复杂管系划分为简单管系，尽量利用自然补偿 4) 用目测法判断管道是否进行柔性设计 5) L型U型管系可采用图表法进行应力分析 6) 立体管系可采用公式法进行应力分析 7) 宜采用计算机分析方法进行柔性设计的管道 8) 采用CAESAR II 进行应力分析 9) 调整设备布置和管道布置 10) 设置、调整支吊架 11) 设置、调整补偿器 12) 评定管道应力 13) 评定设备接口受力 14) 编制设计文件 15) 施工现场技术服务 5. 工程规定 1) 适用范围 2) 概述 3) 设计采用的标准、规范及版本 4) 温度、压力等计算条件的确定 5) 分析中需要考虑的荷载及计算方法 6) 应用的计算软件 7) 需要进行详细应力分析的管道类别
供热计算
六、城市供热工程规划 (一)城市热负荷计算 1.计算法 ①采暖热负荷计算 Q=q·A·10-3(6-11) 式中，Q为采暖热负荷(MW)，q为采暖热指标(W/m2，取60～67W/m2)，A为采暖建筑面积(m2)。 ②通风热负荷计算 Q T=KQn (6-12) 式中，Q T为通风热负荷(MW)，K为加热系数(一般取0.3～0.5)，Qn为采暖热负荷(MW)。 ③生活热水热负荷计算 Qw=Kq w F (6-13) 式中，Qw为生活热水热负荷(W)，K为小时变化系数，q w为平均热水热负荷指标(W/m2)，F为总用地面积(m2)。当住宅无热水供应、仅向公建供应热水时，q w取2.5～3W/m2；当住宅供应洗浴用热水时，q w取15～20W/m2。 ④空调冷负荷计算 Qc=βq c A10-3 (6-14) 式中，Qc为空调冷负荷(MW)，β为修正系数，q c为冷负荷指标(一般为70～90W/m2)，A为建筑面积(m2)。对不同建筑而言，β的值不同，详见表6-6。 表6-50 城市建筑冷负荷指标 建筑类型旅馆住宅办公楼商店体育馆影剧院医院冷负荷指标βq c 1.0q c 1.0q c 1.2q c0.5q c 1.5q c 1.2～1.6q c0.8～1.0q c 注：当建筑面积<5000m2时，取上限；建筑面积>10000m2时，取下限。 ⑤生产工艺热负荷计算 对规划的工厂可采用设计热负荷资料或根据相同企业的实际热负荷资料进行估算。该项热负荷通常应由工艺设计人员提供。 ⑥供热总负荷计算 将上述各类负荷的计算结果相加，进行适当的校核处理后即得供热总负荷，但总负荷中的采暖、通风热负荷与空调冷负荷实际上是同一类负荷，在相加时应取两者中较大的一个进行计算。 2.概算指标法
地暖管路管径计算
地暖管路管径计算 在日常工作中我们需要对热水采暖户进行图纸审核,图纸审核中有一项重要的工作就是校核该用户一次水供回水管径,掌握热水供热管路管径的计算非常重要。 1. 热水供热管路管径计算方法 2.1流量、流速法 根据管段的设计流量、管段的允许流速、管内流体的密度，求出管段的设计管径。此种方法最为简单易行，便于日常使用，比较适用较大流量管道的计算，对于小流量的管路来说，所得口径值偏小，为了弥补以上不足，对于小流量的管路尽量采用较低的流速。 2.2流量、比摩阻法 根据管段的设计流量、管段的比摩阻、管道粗糙度、管内流体的密度，求出管段的设计管径。此种方法也比较简单易行，便于日常使用，比较适用较小流量管道的计算，对于较大流量的管路来说，所得口径值偏小，为了弥补以上不足，对于大流量的管路尽量采用较小的比摩阻。 2.3流速、比摩阻法 根据管段的允许流速、管段的比摩阻、管道粗糙度、管内流体的密度，求出管段的设计管径。此种方法也比较简单易行，便于日常使用，适用于各种流量管道的计算。 2.4流速、总压力损失法 根据管段的允许流速、管段的总压力损失、管道粗糙度、管内流体的密度、管段的长度、管段的局部阻力系数，求出管段的设计管径。此种方法比较复杂，不便于日常使用。 2.5流量、总压力损失法 根据管段的设计流量、管段的总压力损失、管道粗糙度、管内流体的密度、管段的长度、管段的局部阻力系数、管段的假设管径，求出管段的设计管径。种方法最为复杂，需要通过迭代方法多次计算，不 便于日常使用。 3. 热水供热管路管径计算的实现途径 我们可以采用查表的途径进行热水供热管路管径计算，此种方法最为简单，但数据不全，不能解 决所有问题。 我们可以采用公式手工计算的途径进行热水供热管路管径计算，此种方法是热水供热管路管径计算方法的基础，理论上可以完全解决热水供热管路管径计算问题，但通过手算由于过于繁琐，最好是辅助采用编制中小型的科学计算程序，通过计算机去具体完成复杂的计算，最后得出结果，可以达到最佳效果。