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钻杆允许扭转圈数计算

钻杆允许扭转圈数计算

钻杆允许扭转圈数的计算

式中:T N :允许扭转圈数(周)。 P F :卡点深度(米)。

π : 圆周率=3.14159。

T S :钢材的屈服强度(k g /c m 2)。

G :钢材的剪切性系数=(8?105 k g /c m 2)。 S : 安全系数。一般取1.5。

D :钻杆外经(c m )。

D

S G T P T S

F N ??????=π5.0100

钻杆性能参数

D R I L L P I P E&T O O L J O I N T D I M E N S I O N A L D A T A A N D P E R F O R M A N C E P R O P E R T I E S

D R I L L P I P E&T O O L J O I N T D I M E N S I O N A L D A T A A N D P E R F O R M A N C E P R O P E R T I E S

D R I L L P I P E&T O O L J O I N T D I M E N S I O N A L D A T A A N D P E R F O R M A N C E P R O P E R T I E S

D R I L L P I P E&T O O L J O I N T D I M E N S I O N A L D A T A A N D P E R F O R M A N C E P R O P E R T I E S 1. Tool joint plus drill pipe. 2. The tensile strength of the tool joint pin is based on 120,000 psi yield and the cross sectional area at the root of the thread 5/8 inch from the shoulder. 3. Torsional yield strength based on shear strength of 57.7% of the minimum strength. 4. Recommended make-up torque is half of tool joint torsional yield 5. Tensile strength for the connection exceeds that of the pipe, use pipe strength as guide. 6. Data obtained from table 4.2, PP12 & 13, ED, API SPEC.7, August 1, 1990. And reprinted from table 2.10, PP 13 & 14, Table 2.11, PP 15,16 & 17, Table 2.1, 2.2 & 2.3, PP 6-8, 14ED, API RP7G, August 1, 1990.

钻头钻杆技术规范书

钻头、钻杆技术规格书 一、使用地点 主要用于煤矿井下打注锚杆、锚索、炮眼施工、水文地质钻孔施工、注水施工等。 二、货物名称及供货范围 序号 存货名称 规格型号 单位 备注 1 六角成品钎 B2 2 公斤 第1至24项必须为投标人自行生产 2 风镐尖 350mm 根 3 风钻头 28mm 个 4 风钻头 32mm 个 5 风钻头 36mm 个 6 风钻头 43mm 个 7 锚杆钻头 2 8 个 8 锚杆钻头 30 个 9 锚杆钻杆 B19 米 10 锚索钻杆 B19 米 11 锚索钻杆 B19(1*8) 套 12 锚索钻杆 B19(1*10) 套 13 锚索钻杆 B22(1*10) 套 14 锚索钻杆连接器 B19 个 15 锚索钻杆连接套 B19 个 16 探水钻头 Ф43mm 个 17 探水钻杆 Ф43mm 米 18 探水钻杆 Ф43*1m 根 19 探水钻杆连接器 Ф43mm 个 20 探水钻杆钎尾 Ф43mm 个 21 湿式煤钻头 Ф28mm 个 22 湿式煤钻头 Ф43mm 个 23 湿式煤钻杆 Ф28mm 米 24 湿式煤钻杆 Ф43mm 米

25 煤钻杆注水器 (带轴承) Ф28mm 个可外购 26 煤钻杆注水器 (带轴承) Ф43mm 个可外购 二、执行标准 3.1风钻头、探水钻头执行标准:MT/T984-2006。 3.2锚索钻杆、锚杆钻杆执行标准:MT/T905-2002。 3.3凿岩钎杆(六角成品钎)执行标准:GB/T6481-2002。 3.4 风镐尖执行标准:Q/ZFD1-2000。 3.5 锚杆钻头、湿式煤钻头执行标准:GB/T6480-2002。 3.6探水钻干、煤钻杆执行标准:GB/T905-2002 三、技术要求 4.1风钻头、煤钻头参数 序号项目标准及公差 1 外观表面光滑,发蓝处理 2 对称度≤0.4 mm 3 切削刃尖高度差≤0.5 mm 4 抗扭矩≥150 N.m 5 静抗剪切强度≥160 MPa 6 基本 尺寸 钻头直径28mm、43mm(±0.3mm)钻头体大端直径28mm、43mm(±0.1mm)钻头高度44mm 4.2锚索钻杆参数 序号项目标准及公差 1 外观表面光滑,无裂纹、疤痕、夹渣、毛刺、毛边等缺陷,且钻杆表面应进行防腐处理。 2 表面硬度(HRC)≥32 3 抗推力(mm/m)1.0m钻杆在250N.m弯矩作用下,应不产生断裂或残余弯曲变形,变形量不大于1.6mm/m。 4 抗弯曲(mm/m)1.0m钻杆在12KN推力作用下,应不产生断裂或残余弯曲变形,变形量不大于1.6mm/m。 5 直线度(mm/1m)≤1mm 6 承受扭矩≥250N.m 7 水孔畅通钻杆水孔应畅通,且孔径应不小于5.5mm

常用钻具专业技术参数

常用钻具技术参数

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:

钻杆 (1)2-7/8〞钻杆 1)★外径:2-7/8〞(73mm); 2)内径:2.151”(54.6mm); 3)★钻杆钢级:G105; 4)★加工形式: EU; 5)壁厚:9.19mm; 6)★重量:10.4ppf 7)总长度(从台肩到台肩):31ft±0.5ft ; 8)材质硬度:HB(TJ)285-340; 9)★接头扣型:NC31; 10)螺纹旋型:右旋; 11)★接头外径:104.8mm; 12)★接头内径:50.8mm; 13)焊接方法:摩擦焊接; 14)接头扣钳部分长度:10〞 Pin(不含扣长)x12.5〞 Box; 15)吊卡台肩:18°; 16)管子表面:清漆; 17)★内部涂装:TK34; 18)接头和管体材料产地:宝钢; 19)接头耐磨带:母接头端敷焊宽度为3〞ARNCO-100XT的耐磨带,在母扣 18°台肩面上敷焊宽度为1〞的ARNCO-100XT耐磨带。 20)含接头估重:16.5KG/M (2)3-1/2”钻杆 1)★外径:3-1/2〞(88.9mm); 2)内径:2.764”(70.2mm); 3)★钻杆钢级:S135; 4)★加工形式: EU; 5)壁厚:9.35mm;

6)★重量:13.3ppf 7)总长度(从台肩到台肩):31ft±0.5ft ; 8)材质硬度:HB(TJ)285-340; 9)★接头扣型:NC38; 10)螺纹旋型:右旋; 11)★接头外径:127mm; 12)★接头内径:54mm; 13)焊接方法:摩擦焊接; 14)接头扣钳部分长度:10〞 Pin(不含扣长)x12.5〞 Box; 15)吊卡台肩:18°; 16)管子表面:清漆; 17)★内部涂装:TK34; 18)接头和管体材料产地:宝钢; 19)接头耐磨带:母接头端敷焊宽度为3〞ARNCO-100XT的耐磨带,在母扣 18°台肩面上敷焊宽度为1〞的ARNCO-100XT耐磨带。 20)含接头估重:22.21KG/M (3)4”钻杆 1)★外径:4〞(101.6mm); 2)内径:3.340”(84.84mm); 3)★钻杆钢级:S135; 4)★加工形式: EU; 5)壁厚:8.38mm; 6)★重量:14ppf 7)总长度(从台肩到台肩):31ft±0.5ft ; 8)材质硬度:HB(TJ)285-340; 9)★接头扣型:NC46; 10)螺纹旋型:右旋; 11)★接头外径:152.4mm; 12)★接头内径:76.2mm;

钻探技术参数

钻探技术参数 钻压 钻压选择: a) 钻进节理发育岩石和产状陡立、松散破碎、软硬互层、强研磨性等地层及钻孔弯曲、超径的情况下,应适当减压; b) 经初磨的新钻头,采用正常钻压可获得高钻速。钻进中随着金刚石磨钝,钻速下降,应逐渐平稳增大钻压。 绳索取心钻头比普通双管钻头钻压稍大,见表 表表20 不同规格钻头适用钻压单位为千牛 表格 转速 转速选择: a) 钻进坚硬弱研磨性地层、裂隙破碎地层、软硬互层及产状陡立易斜地层时,应适当降低转速;在软岩层中钻进,亦应限制转速; b) 钻孔结构和钻具级配要合理,钻杆与孔壁间隙小,适于采用高转速。钻孔结构复杂,换径多,环状间隙大,钻具回转的稳定性差,不宜开高转速。 转速范围见表。 表 绳索取心钻探适用转速单位为转每分 表格 泵量 泵量选择: a)钻进坚硬、颗粒细的岩层,钻速低,岩粉少,泵量可小些;钻进软及中硬岩层,钻速高,岩粉多,泵量应大些。钻进裂隙,有轻微漏失地层,泵量应稍大于正常情况。钻进研磨性强的岩层,泵量可增大; b)应保持上返流速为0.5m/s~1.5m/s。表镶钻头采用的泵量应比孕镶钻头稍小。 孕镶钻头泵量范围见表 表不同规格孕镶钻头泵量单位为升每分 表格 泥浆钻进操作要求 a) 提下钻应先取出内管总成; b) 控制提下钻速度; c) 提钻和打捞内管时,应向孔内回灌冲洗液;

d) 采用冲洗液压送内管时,泵量不宜过大。 钻杆内壁结垢防治措施 a) 在不降低钻速的条件下,尽量降低钻具转速; b) 应采用固相控制措施,以清除占90%左右大于20μm粒度的固相颗粒; c) 结垢已经影响打捞时,在提钻前半小时采用稀释原浆循环,冲刷泥垢,增大流动通径;或者先提出上部结垢严重的钻杆再下打捞器; d) 使用防止结垢的专用冲洗液。 冲击回转钻探 技术特点和适用条件 坚硬、破碎地层液动冲击回转钻进,可减轻岩心堵塞,增加回次进尺,提高机械钻速。 冲击回转钻进通常可减缓钻孔弯曲。绳索取心液动冲击回转钻进还可减轻绳索取心钻杆内壁结垢现象。 硬质合金液动冲击回转钻进适合于可钻性级别5~6级和部分7级岩层。 金刚石液动冲击回转钻进适用于可钻性级别6~12级。在坚硬、致密的“打滑”岩层应用液动冲击回转钻进,可缓解金刚石钻头“打滑”问题。 液动冲击器类型 液动冲击器按照作用原理分为阀式正作用液动冲击器、阀式反作用液动冲击器、阀式双作用液动冲击器。阀式双作用液动冲击器主要有压差式、射流式、射吸式和复合式等类型。9.2.2 液动冲击器可与绳索取心钻具配套组成金刚石绳索取心液动冲击器。9.2.3 应根据钻进方法、钻孔深度、钻孔直径、岩石可钻性和破碎程度以及冲洗介质类型等合理选用液动冲击器。硬质合金冲击回转钻进宜选用低频高功型冲击器,金刚石冲击回转钻进宜选用高频低功型冲击器。 钻探设备及附属装置的选择 应选择转速调节范围较大、钻压控制精度较高的岩心钻机。进行硬质合金液动冲击回转钻进时,钻机的最低转速不高于40r/min。 应选择泵压较大(4MPa~6MPa)、泵量可调的泥浆泵。泥浆泵应配抗震压力表。 应配用心轴通孔直径较大,转动灵活,密封性好,耐高压,维护方便的水龙头。 泥浆泵高压胶管的内径不小于φ25mm,耐压力不低于10MPa。同时应使用耐高压的专用接头。 通常在泥浆泵输出管与水龙头高压胶管之间设置稳压罐。稳压罐容积应不小于0.03 m3,安全压力不低于15MPa。

常用钻杆技术参数.docx

公称尺寸 in 公称重量 lb/ft 本体外径 mm 钢级 壁厚 mm 加厚型式 本体内径 mm 内容积 l/m 闭排 l/m 开排 l/m 重量 kg/m 截面积 mm2抗扭强度 ( 管体) N ·m 抗扭强度 ( 接头) N ·m 抗拉强度 ( 管体) KN 抗拉强度 ( 接头) KN 抗内压强度 Mpa 抗挤强度 Mpa 加厚段外径 mm 加厚段内径 mm 外加厚段长 mm 内锥面段长 mm 接头外径 in/mm 母接头内径 mm 公接头内径 mm 母接头长度 mm 公接头长度 mm 丝扣连接型 式 扣型 扣数 锥度 紧扣扭矩 N·m 塔里木油田常用钻杆技术参数 51″″ 4 1 4 ″ 3 1 2 7 2 3 / 2 ″ /2″/2″/8″/8″ 5 5 非标 21.919.524.512015.713.310.4 6.65 139.7127127114.3101.688.973.02560.325 S135S135S135S135S135S135S135S135 9.179.199.6510.929.659.359.1957.112 IEU IEU EU IEU IU EU EU EU 121.4108.62107.792.582.370.254.63546.101 11.359.169.11 6.56 5.2 3.87 2.36 1.68 16.2513.3513.3310.798.51 6.7 4.48 3.02 4.9 4.19 4.22 4.23 3.31 2.83 2.12 1.34 38.4832.8726.729.8423.3922.2516.6710.54 376034033557.635392786233718431189 1235421002901042008992062883451892814715239 10995686000839007193062883406792300012864 35033170331133042598217617181108 79046904643167663726398827751848 106.9117.9123.8155.72154.7177205192.4 95.2108.16119160.89160175.13204.8193.5 141.3131.8136121.410697.181.867.5 101.690.510071.571.4X X X 76.222028076.276.276.276.276.2 ≥ 120≥ 120≥ 120≥ 120≥ 120≥ 120≥ 120≥ 120 71/4"/184.0 6 5/8"/168.3 6 3/4"/172 6 1/4"/158.8 5 1/2"/139.75"/12 7 4 3/8"/111.1 3 1/2"/88.9 7 1/2"/190.5 88.988.910076.265.15450.8/41.341.3 88.969.888.963.565.15450.8/41.341.3 280-305280-305254300304.8279.4254254 254228.6203.2230-235228.6254203.2203.2 5 1/2"FH NC50NC52NC46HT40NC38NC31NC26 V-0.065V-0.038R V-0.038R V-0.038R V-0.038R V-0.038R V-0.038R V-0.038R 4扣 /inch4扣 /inch4扣 /inch4扣 /inch4扣 /inch4扣 /inch4扣 /inch4扣 /inch 1:061:061:061:061:061:061:061:06 591004300050300345002500018000118004700

地质螺旋钻杆参数

地质螺旋钻杆参数 一、规格型号 以φ34mm、φ42mm、φ50mm、φ60mm、φ63.5mm、φ73mm、φ89mm规格作为内管直径缠绕螺旋叶片形成的钻杆外径都属于地质螺旋钻杆的规格型号 二、常用参数 地质螺旋钻杆常用的参数有 1、接头:扣型,长度,锥度比,材质 2、杆体:内管直径、材质、长度 3、螺旋叶片:高度、厚度、材质、螺距、导数 三、常见参数 规格型号mm 生产工艺 与钻机连接 形式钢级材质 直径长度螺纹形式 Ф50-42500~1500锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ5045Mn2Ф63.5-42500~1500锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ5045Mn2Ф63.5-50500~1500锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ5045Mn2Ф73-50500~1500锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ5045Mn2Ф73-63.5500~1500锥螺纹摩擦焊接夹持外圆R78036Mn2V Ф90-63.5500~1500锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R78036Mn2V Φ98-73500~1500六方连接摩擦焊接配主动钻杆R78036Mn2V Ф110-63.5500~1500锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R78036Mn2V Ф130-63.5500~1500锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R78036Mn2V Ф146-73500~1500锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R78036Mn2V

四、地质螺旋钻杆介绍

地质螺旋钻杆是在地质钻杆高扭矩性能的基础上,采用单螺旋叶片或双螺旋叶片,经预应力缠绕工艺加工焊接而成。钻杆杆体选用优质地质专用合金钢管,钻杆接头选用优质合金结构钢,经真空调质处理,大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。采用先进的摩擦焊焊接生产工艺,钻杆具有抗弯强度高,焊接牢固等特点。生产设备完全采用先进的数控加工设备,具有生产效率高、质量稳定的特点。能够保证深孔钻进时对直线度的要求。超低螺旋的螺旋叶片设计使该产品具有扭矩大,排渣速度快,钻孔成型好,不易卡钻的特点。特别适合于通水排渣效果不好的松软煤层和类煤岩的深孔钻探。 直径73以下的地质螺旋钻杆,可与各种全液压钻机直接配套使用,利用钻机直接夹装钻杆螺旋外圆进行钻进和更换钻杆,方便快捷,大大降低了操作人员的劳动强度。在超松软高压煤层条件下的钻孔,采用套钻施工工艺时,可选用直径为90,113,133,146的大螺旋地质钻杆,便捷实现岩

钻机主要参数

全液压坑道钻机ZDY3200S 技术参数: 常规钻杆钻孔深350m;螺旋钻杆50m 终孔直径150-200mm常规钻杆;螺旋钻杆600m 钻杆直径73mm(73/420螺旋钻杆) 钻孔倾角0~±45° 回转速度10~280r/min 最大转矩4200N.m 给进能力150KN 起拔能力150KN 功率55KW 整机质量2500Kg 主机质量1450Kg 主机外形尺寸m(长×宽×高)2.3×1.25×1.5 煤炭科学研究总院西安分院 全液压坑道钻机ZDY1900(MKD-5S)技术参数: a. 回转装置: 额定转矩 N.m 1900~500 额定转速 r/min 85~300 油马达型号 A6V107MA 油马达排量 ml/r 30.8~107 钻杆直径 mm 63.5/73 主轴通孔直径 mm 75 b. 给进装置: 主轴倾角 0~±90° 最大给进力 kN 112 给进速度 m/s 0~0.22 最大起拔力 kN 77 起拔速度 m/s 0~0.32 给进/起拔行程 mm 600 c. 泵站: 液压系统额定压力 MPa 主油泵 22 副油泵 22 油泵型号 A7V78MA(限量63) 油泵排量 ml/r 0~63 电动机型号 YBK2-225S-4 电动机功率 kW 37 油箱有效容积 L 180 d. 整机: 适用钻孔深度 m 350/100

终孔直径 mm 94/200 主机外形尺寸(长×宽×高)mm 2300×1100×1560 钻机质量 kg 2040 煤炭科学研究总院西安分院 全液压坑道钻机ZDY1200S(MK-4) 技术参数: 额定转矩(N.m) 1200 额定转速(r/min) 80~280 钻进深度(m) 300/200 钻孔直径(mm)Φ75~φ115 钻杆直径(mm)Φ42/φ50 不取芯钻头(mm)Φ75~φ115 主轴调整范围±90° 空载速度(r/min) 给进能力kN 36 给进行程mm 650 起拔能力kN 50 电机额定功率(kW) 22 系统额定压力(Mpa) 21 主机外型尺寸(mm) 1970×710×14600 煤炭科学研究总院西安分院 全液压坑道钻机ZDY750 技术参数: 钻进深度 m 150 开孔直径 mm Ф65,Ф85,Ф115 终孔直径 mm Ф65,Ф75 钻杆规格 mm Ф42.Ф50 钻孔倾角 ? 0~90 钻孔方位角 ? 0~360 输出扭矩 N.m 750、300 输出转速 r/min 120、330 液压系统工作压力MPa 14 推力 kN 50 起拔力 kN 30 锚固力kN 80×2 推进速度 m/min 850 电动机型号 YBK2-180M-4 电动机功率 kW 18.5 电动机电压 V 380/660 油箱容积 L 90

常用钻具技术参数

钻杆 (1)2-7/8〞钻杆 1)★外径:2-7/8〞(73mm); 2)内径:2.151”(54.6mm); 3)★钻杆钢级:G105; 4)★加工形式: EU; 5)壁厚:9.19mm; 6)★重量:10.4ppf 7)总长度(从台肩到台肩):31ft±0.5ft ; 8)材质硬度:HB(TJ)285-340; 9)★接头扣型:NC31; 10)螺纹旋型:右旋; 11)★接头外径:104.8mm; 12)★接头内径:50.8mm; 13)焊接方法:摩擦焊接; 14)接头扣钳部分长度:10〞 Pin(不含扣长)x12.5〞 Box; 15)吊卡台肩:18°; 16)管子表面:清漆; 17)★内部涂装:TK34; 18)接头和管体材料产地:宝钢; 19)接头耐磨带:母接头端敷焊宽度为3〞ARNCO-100XT的耐磨带,在母扣 18°台肩面上敷焊宽度为1〞的ARNCO-100XT耐磨带。 20)含接头估重:16.5KG/M (2)3-1/2”钻杆 1)★外径:3-1/2〞(88.9mm); 2)内径:2.764”(70.2mm); 3)★钻杆钢级:S135; 4)★加工形式: EU; 5)壁厚:9.35mm;

6)★重量:13.3ppf 7)总长度(从台肩到台肩):31ft±0.5ft ; 8)材质硬度:HB(TJ)285-340; 9)★接头扣型:NC38; 10)螺纹旋型:右旋; 11)★接头外径:127mm; 12)★接头内径:54mm; 13)焊接方法:摩擦焊接; 14)接头扣钳部分长度:10〞 Pin(不含扣长)x12.5〞 Box; 15)吊卡台肩:18°; 16)管子表面:清漆; 17)★内部涂装:TK34; 18)接头和管体材料产地:宝钢; 19)接头耐磨带:母接头端敷焊宽度为3〞ARNCO-100XT的耐磨带,在母扣 18°台肩面上敷焊宽度为1〞的ARNCO-100XT耐磨带。 20)含接头估重:22.21KG/M (3)4”钻杆 1)★外径:4〞(101.6mm); 2)内径:3.340”(84.84mm); 3)★钻杆钢级:S135; 4)★加工形式: EU; 5)壁厚:8.38mm; 6)★重量:14ppf 7)总长度(从台肩到台肩):31ft±0.5ft ; 8)材质硬度:HB(TJ)285-340; 9)★接头扣型:NC46; 10)螺纹旋型:右旋; 11)★接头外径:152.4mm; 12)★接头内径:76.2mm;

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