复杂低品位铁矿采矿方法的比选和优化
复杂低品位铁矿采矿方法的比选和优化
摘要:影响采矿方法的因素较多,通过实证计算与工程类比的方法可以有效的选择出优良的开采办法。文章以某复杂低品位铁矿的开采方法的比选与优化,制定出了低成本、适合该矿体赋存状态、高效率以及斜坡道直接进采场的大盘区高分层的充填采矿法,从而有效的解决了复杂地品味铁矿的低效率回采以及高采切比的问题。
关键词:低品位矿采矿方法优化
现代社会的迅猛发展需要更多的矿产资源作为支撑。但是随着开采的不断深入与延续,高品位矿已经稀少,于是越来越多的低品位矿进入了选冶工业部门。特别是当今矿产的探测,已经探明了许多的待开采的矿产资源,并且大都是具有“杂、贫、细”的特点于是开展对于此类复杂地品味铁矿的研究与开发成为了时代的必然。
1 铁矿概述
某地品味铁矿保有储量7517万吨,磁性铁的含量为18%,平均的地质品位为31.4%,矿体成鞍状。主矿体可分为上下两层,两层之间的岩石厚度为15m;矿体的脊部以及40m以上的倾角在0-25°之间,而南北两翼的倾角较大,在25-50°之间,可以划分为
缓倾斜-倾斜矿体;其长度平均9-12米,厚度一般为4-25m,走向的长度约2.5km。经勘查,该矿区的水位地质条件较简单,工程的地址条
2021年试论采矿工程专业地质学理论教学的实施方法改进
试论采矿工程专业地质学理论教学的实施方法改进 矿业类专业的地质学教学在整个专业课程中的基础性和重要性不言而喻，下面是搜集的一篇探究采矿工程专业地质学理论教学的，欢迎阅读参考。 本文统计了国内开设采矿工程专业的部分高校对地质类课程的教学安排，并分析实际教学中由于学时紧凑、内容繁多而导致的教学效率低下等瓶颈，建议将该专业的地质学划分为基础地质学和应用地质学两个模块，寻求相应解决方案的教学研究与改进。 地质学作为采矿工程专业所必须开设的专业基础课，对后续专业课程的学习起着铺垫作用。该专业地质学教学特点为：讲授学时少但涉及内容广，包括了地质学各主要分支学科的基本知识，从普通地质学、矿物学、岩石学、构造地质学到矿床学、水文地质学、勘查地质学和矿山地质学等方面的基础知识都有所涉及。 1.国内形势 如前所述，采矿工程专业的地质学内容涉及广泛，包括了基础地质学到具体应用于矿山的地质知识。这样的`知识体系甚至可以相当于地质类的专门人才所具备，不同之处在于对采矿工程专业要求注重理解和整体把握。
在80年代，采矿工程专业的地质类课程一般分为“地质学基础”(45～90学时)和“矿山地质学”(36～45学时)两门课，前者主要讲授地质作用、矿物、岩石、地质构造、地形地质图和矿床地质等基本知识;后者则讲授矿床学、水文地质、地质勘探和矿山地质工作等采矿工作者必须掌握的地质工作基本方法。笔者统计了国内已开设采矿工程专业的主要高校近年来对地质类课程的教学安排(通过各高校主页资源)，见表1。 表1 国内各高校采矿工程专业(本科)地质类课程开设情况 虽然以上各校对地质课程的安排各异，但其中绝大部分是将地质学糅合为一门综合课程，学时基本控制在50～60内，其学时基本与采矿工程专业核心课程，如井巷工程、矿井通风安全等课程的课时量相当。这之中尤以东北大学(采矿工程专业为国家重点学科)突出：总量大――地质类课程总课时达到150个;分类细――普通地质学、矿山地质、水文地质这样的组合既夯实了地质基本功，同时也突显了采矿工程专业对地质知识的应用。 2.实际教学中的瓶颈
关于金矿采矿方法的优化选择思考
关于金矿采矿方法的优化选择思考 发表时间：2018-11-16T19:27:08.033Z 来源：《基层建设》2018年第30期作者：付建虎 [导读] 摘要：金矿采矿的高效率、高质量对我国未来的发展具有比较重要的意义，然而当前我国金矿采矿的效率和质量却存在着一些问题，这主要是因为我国大部分金矿采矿方法选择的不正确。 招金矿业股份有限公司蚕庄金矿山东招远 265402 摘要：金矿采矿的高效率、高质量对我国未来的发展具有比较重要的意义，然而当前我国金矿采矿的效率和质量却存在着一些问题，这主要是因为我国大部分金矿采矿方法选择的不正确。针对于此，就要做好金矿采矿方法的优化选择。具体来说，就要做好金矿的调查研究工作，并综合利用技术经济分析比较法、模糊数学法等来进行选择工作。同时在这一过程中，也要特别注意方法实验、方法创新等方面的问题。 关键词：金矿；采矿方法；优化选择 在金矿的采矿工作中，工作人员要科学、合理的选用采矿方法。如果采矿方法缺乏必要的科学性与合理性，那么采矿工程的进展乃至接下来的工作方向都会出现偏差，这对于金矿的开采开发工作会产生极为不利的影响。因此要结合当前采矿工作的发展情况，明确金矿开采的工作特点，对采矿方法进行优化选择，并深入思考目前采矿方法中存在的优势和劣势，在工作中做好防范措施，逐步完善可应对各种开采环境的科学采矿方式和管理体系。 1当前我国金矿采矿相关内容简述 1.1当前我国脉金金矿的主要选矿采矿方法 金矿的选矿和采矿过程中，都需要根据金矿石自身具备的性质和类型来进行合理的选择，下面就对几种主要的方法进行分析：其一，单一混汞的方式主要适合应用于原生型的金矿开采作业之中，在传统的采矿作业中，使用混汞的方法来提金是一种非常常用的方式，这种方式是较为古老的，尽管其作业过程中很可能造成汞中毒，但在目前一些金矿开采中，人们还是会使用这种方式进行采矿。其二，还有一种采矿方式就是采取重选联合的开采程序和流程，其主要方式也就是利用混汞模式，重选和混汞这两个流程可以根据不同需求相互颠倒使用。其三，另一种选矿采矿的主要方式就是浮选，这种方式的流程也会根据不同的矿脉情况和作业需求应用到不同的流程方案。比如在某些金矿中，金矿石与一些硫化物出现了共生的情况时，而且其共生关系非常的紧密，此时就要在浮选的基础上行，采用精矿的氰化程序，这是主要针对石英脉或者石英黄铁矿中所含金矿石进行开采作业的主要方式和流程。如果在选矿和采矿期间发现与金矿共生的矿物中含有毒性的氰化物，这种氰化物具备可浮性，而且金矿石本身在其中的含量又比较少的情况下，在浮选之后还要进行焙烧程序，然后再开展氰化流程。 1.2目前我国金矿采矿过程中存在的问题 当前我国金矿采矿过程主要存在资源浪费、充分利用效率低两个问题。其一，我国部分黄金矿山在动工兴建的时候，没有根据矿山的具体情况对采矿方法进行合理的设计。同时也受限于其自身的技术水平和管理水平，就造成了比较大的资源损失和浪费。其二，出于经济方面的考虑，我国相关企业在开采金矿的时候，往往不会开采尾矿、回收伴生金属元素和伴生非金属元素。这不仅不利于金矿的综合利用，同时也不利于对环境的保护。 2金矿开采方式和方法的优化选择策略 2.1采矿方法初选 在进行金矿采矿方法的优化选择时，首先要对将要开采的金矿进行调查研究。其中不仅要调查分析金矿的性质，到底是高品位薄矿脉，还是品位较低价值不高的矿体，抑或是品位较高价值较高的矿体，还是埋藏较浅的部分矿体。金矿中金矿物的类型，是金矿物，还是含金矿物，还是载金矿物。金矿中伴生金属元素的类型和非金属元素的类型。金矿内部的地质状况和水文状况。还需要调查分析金矿周边的具体情况，金矿周边的生态环境、地表环境如何，有无需要进行必要的保护。金矿周围有无足够的空间以满足尾矿库的建立，尾矿地面堆放是否会给周围造成严重的污染。然后，就要依据调查分析所得到的结果，对现有的金矿采矿方法进行对比分析，从中初步选出几个比较符合金矿及其周边实际情况的采矿方法。 2.2 综合各类信息和多角度科学选用采矿方法 在初期的采矿方式所开展的勘察和分析工作之后，还要采取综合分析的办法来深入思考目标矿脉的采矿开采方式。开采企业要结合自身的技术实力，并考虑到经济性因素的影响，来综合考量各类采矿方法的科学性与可行性。在这个过程中，很可能较快的确认采矿的方式和相关作业流程，但是在遇到较多自然环境条件和影响因素、企业自身技术水平以及对经济效益等多方面的问题时，就很能最终确认最为合适的采矿方式。如果出现难以进行优化选择的情况，那么开采企业就要深入开展科学的比对和计算等综合分析模式，来确定采矿方法。 在具体的选择和分析工作中，工作人员要根据初期选择以及后续勘察研究的相应信息资料，利用先进的分析应用软件，通过建立模型来模拟大致的作业流程，这样就可以更为直观和具体的了解采矿方法的具体操作情况和实际作业效果，有助于形成更为科学的采矿方案，在明确各种采矿方法和方案之后，还要对其各自所需要的工作量、工作强度以及资金投入的多少等方面信息来综合考虑，利用统计分析和相互对比的方式，筛选出最为合理的采矿方式。在此期间还要兼顾生态环境保护的相关规范要求和标准，将环保举措融入到采矿的作业流程之中。 在当前金矿开采项目中，所需的技术方法和面对的作业环境都较为复杂，很多技术的应用都会受到各种环境条件中不利因素的干扰和不良影响，所以仅仅依据技术水平以及经济性的相应评价标准来选择采矿方式是不科学的，也难以保证其可行性和安全性。因此就要采用更为科学的分析模式和算法来进一步对采矿方式的选择进行优化和改进。现阶段主要采用模糊的数学模型运算模式，针对目标对象的各种关键信息，以一种更为全面和具象化的模型运算方法来分析其特征，有助于工作人员做深入的思考和研究，对各种采矿方法有一个更为深入的了解和认识。因此在实际的优化选择过程中，要结合多种方式，以多个角度来分析验证各类采矿方式的可行性和合理性。 2.3 金矿采矿方法优化选择中的注意事项 金矿采矿方法优化选择主要需要注意四个方面的事情。 其一，所搜集的矿床地质资料，特别是矿岩稳固性、坚固性方面资料的准确性和完整性。这对金矿的顺利开采有着十分重大的意义，同时其也有利于开采效率和金矿综合利用效率的提高，更有利于保障相关工作人员的生命财产安全。
铁矿采矿作业规程
铁矿采矿作业规程 一、一般作业规程 1、地下采矿，必须按采矿设计和作业规定进行。 2、每个采场都要有两个出口，并上下相连通。安全出口的支护必须坚固，并设梯子。 3、在上下相邻的两个中段，沿倾斜上下对应布置的采场使用空场法、留矿法回采时，禁止同时回采，只有上部矿房结束后，方准下面采场。 4、采用全面采矿法时，回采过程中应周密检查顶板。根据顶板稳定情况，留出合适的矿柱。 5、采用横撑支柱采矿法时，横撑支护材料应有足够的强度。要搭好平台后才准进行凿岩作业。禁止人员在横撑上行走。采场宽度【矿体厚度】不得超过3m。 6、矿柱必须合理的回收。设计回采矿房时，必须同时设计回采矿柱。本中段回采矿房结束后，应及时回采上一中段的矿柱。 7、回采过程中，必须保证矿柱的稳定性及运输、通风等巷道的完好，不允许在矿柱内掘进有损其稳定性的井巷。回采矿房至矿柱附近时，应严格控制凿岩质量和一次爆破炸药量，技术人员要及时给出回采界限，严禁超采超挖。 8、地压活动频繁、强度大的矿井，应有专管地压的人
员。地压人员日常对全矿各地段进行监察，发现险情【如支护歪斜、破损、顶板和两帮开裂等】应及时报告，通知有关人员，并分析原因，进行处理。个别地压活动频繁、顶板破碎、有冒落可能的采场，应由有经验的人员，每班进行检查，指导凿岩方式，避免发生大冒落。发现冒落预兆，应立即撤出全部人员。 9、采空区应及时处理。视采空区体积及潜在危险大小不同的处理办法。体积大，一旦塌落会造成下部整个采场或整个矿井毁灭性伤害的，应采用充填法或及时有效地采用强制崩落的方法处理。体积不大，或远离主要矿体的孤立采空区，可采用密闭方法处理。密闭墙的强度应满足抵御塌落时所产生的冲击波的冲击。 10、禁止防空溜矿井，不合格的大块矿石、废旧钢材、木材和钢丝绳等杂物，严禁放入进内，以防堵塞。放矿时，放矿工应和条场运搬工取得联系，防止其同时往溜井倒矿，矿石从溜井冲出伤人。 11、严禁人员直接站在溜井、漏斗的矿石或进入溜井或漏斗内处理堵塞。 12、采场放矿作业出现悬拱或立槽时，严禁人员进入悬拱或立槽下方进行处理。 13、围岩松软不稳固的回采工作面、采准和切割巷道，必须采取支护措施；因爆破或其他原因而受破坏的支护，必
煤矿井下采矿生产技术及采矿方法探讨
煤矿井下采矿生产技术及采矿方法探讨 发表时间：2020-03-18T13:08:54.152Z 来源：《科技新时代》2019年12期作者：于大海 [导读] 文章基于煤矿井下采矿现状，分析常用的采矿生产方法及其影响因素，重点研究目前常用的几种采矿生产技术，提出了采矿方法的选择原则，以供参考。 双鸭山市煤炭生产安全管理局黑龙江省双鸭山市155100 摘要：文章基于煤矿井下采矿现状，分析常用的采矿生产方法及其影响因素，重点研究目前常用的几种采矿生产技术，提出了采矿方法的选择原则，以供参考。 关键词：煤矿井下；采矿生产技术；采矿方法 1引言 煤炭资源一直以来都是我国经济发展中重要的能源形式，而且在未来很长一段时间内都会在我国的能源结构中占主要地位。在目前新能源形式以及不断完善的市场经济机制的影响下，煤矿生产技术以及采矿方法也在不断进步，在确保煤矿井下采矿作业安全的前提下，实现采矿效率和产量的提升，为煤矿企业创造更多的经济效益来推动煤矿行业的长远发A站。 2煤矿井下采矿的现状 在目前我国经济快速发展并推动煤矿行业不断进步的同时，在实际的煤矿井下采矿作业中也表现出较多的问题。首先是地表塌陷的问题。在煤矿井下生产中应用采矿方法时容易导致此问题的出现。针对前者来说，在针对上述矿岩采取崩落操作时会填补整个回采空间，而针对具有较大上部空间的情况，就容易在周边支撑力不足或者在外部因素的影响下而造成地表塌陷的问题。而应用后一种方法开展采矿工作也中会造成采空区对岩体中应力的重新分配，容易由于应力分配不均或受到外部影响因素而出现采空区顶板或矿柱扭曲、破损等问题，这也会造成地表塌陷的问题。其次是废料排放的问题。在煤矿井下采矿活动中进行资源开采的同时也会造成废料的产生，主要表现在对优质的煤矿资源进行开采的同时，会产生大量的矸石、噪声、废水等，这容易对周边环境中的大气和土壤等造成污染和破坏。最后是安全隐患问题。在煤矿井下采矿作业中容易由于没做好才空气以及废石区的处理而留有安全隐患问题，容易造成矿井坍塌、山体滑坡以及泥石流等事故而造成严重的损失。 3采矿生产方法以及其影响因素 正如前文所述，目前比较常用的采矿生产方法主要有充填采矿、空场采矿以及崩落采矿等方式。其中的空场采矿比较适合在井下矿场中存在深孔和大孔、空场等情况，此方法的应用表现出具有较高的采矿质量和效益的特点。而充填采矿法则比较适合在不太稳定的围岩、比较贵重和稀缺的矿体开采以及不能采用崩落方式的场合中应用。而充填采矿则在大型矿井中比较常用，在目前的井下采矿作业中应用比较广泛。 技术、设备、管理与环境是煤矿井下采矿作业时需要考虑的重要因素，也就是要结合现场情况优先对崩落采矿法进行应用，而针对不能出现地表塌落的情况，则需要选择充填采矿方法或空场采空方法。在对矿场的开采方式进行选择时，为了实现对矿产资源的合理开采以及实现企业效益的最大化，就需要结合实际情况对不同工序和工艺进行考虑，还要对材料供给以及技术设备等因素进行考虑来选择最佳的矿场开采方式。此外，由于不同的开采方式对矿产资源的损伤程度也不同，针对稀有金属来说，通常通过充填采矿方法来起到对矿产资源的保护，防止出现资源浪费的问题。 4煤矿井下采矿生产技术 4.1采场围岩控制技术 为了确保煤矿井下开采作业的高效和安全开展，需要合理选择地质情况的勘察和分析技术来做好采矿作业之前的地质勘探和分析工作，也就是通过应用采用了采场围岩控制理论的采场围岩控制技术，将其与现代技术进行结合来准确测量地质构造，并对地质条件和岩层情况进行分析，作为确保安全开采作业的依据。 4.2深矿井采矿技术 在煤矿生产中应用此技术，需要合理控制深矿井的布置来保证采煤压适宜以及采矿安全。这就需要在做好深矿井的现场勘查和矿井实际情况了解之后，也就是在掌握深矿井的应力场分布情况和地质条件等内容之后，结合围岩状况和应力场分布特点来进行深矿井的合理布设，保证深矿井作业环境的安全。 4.3巷道布置采矿技术 为了确保煤矿开采进度以及实现对煤矿开采费用的控制，需要对巷道布置采矿技术进行合理应用。这就需要在掌握矿井实际情况的同时来制定合理的巷道布置方案，对不同方案中煤矿开采能否顺利开展以及开采成本和安全性进行对比，对最好的方案进行选择来实现对巷道布置的优化，然后在整合煤矿生产和开采技术以及煤矿条件的同时，实现煤矿生产环节的简化以及煤矿生产效率的提升。
毕业设计第五章采矿方法
第五章采矿方法 5.1 矿床开采技术条件 5.1.1 矿体形态 三山岛直属矿区共圈定8个矿体，其中I号蚀变带内的I-1号矿体规模最大，金资源储量总资源储量的92.7%，I-2号矿体次之，其他矿体大都由单工程控制，规模很小。因此设计过程各开采技术指标主要考虑I-1号矿体。 I-1号矿体，近地表位于16~54线间，中部在28~42线间，深部在40~48线间，分布于F1主裂面以下的黄铁绢英岩顶部或中上部，赋存标高：-10~-1050m。工程控制走向延长：顶部800~900m，最长1020m；中部340600m；深部100m左右。倾向延深一般在700~1000m，最深1450m。矿体呈不对称“Z”字型展布，不规则脉状产出，常见分枝、复合、膨胀、狭缩及尖灭再现现象。总体走向35°左右，倾向南东，倾角34~44°。矿体厚度最小0.95m，最大12.08m，一般4.31~6.86m，平均6.65m，降低边界品位到1.0g/t后，矿体厚度明显增大。矿体无论沿走向或是沿倾向均不连续，都有尖灭再现的特点。矿体单工程金品位1.74~5.65g/t，平均3.25g/t。 矿岩体重：2.8t/m3，松散系数：1.6，矿岩硬度系数：f=6~14(靠近F1断层的矿岩硬度系数：f=4~6)。 5.1.2矿岩岩石力学条件 根据岩性及工程地质条件划分为：松散软弱岩组、风化及构造蚀变岩组、块状岩组。其中，只有块状岩组工程地质条件良好，其余岩组工程地质条件较差。 矿体顶底板岩石均为构造蚀变岩，为软弱~半坚硬岩，工程地质条件差~较好。影响岩体稳定性的主要因素为各种地质结构面，特别是F3、F1断层等大型软弱结构面，坑道位于F1断裂的下盘，北西向构造发育，断裂带及附近岩石受挤压而破碎，掘进时易产生掉块和塌方。 采场上盘围岩由于接近F1断层，顶板围岩的稳定性受F1断层影响显著，开采时在采场内易发生较大规模的冒顶。所以，在开采时应采取有效的支护措施。 该矿区为近海岸地下开采的矿山，矿体倾角缓，断裂构造发育，近矿围岩多不稳定，局部地段易发生工程地质问题，工程地质条件复杂程度为中等~复杂。 上下盘岩性：矿体直接上盘围岩为绢英化碎裂岩、绢英岩化花岗质碎裂岩；矿体下盘为黄铁绢英岩化花岗质碎裂岩或黄铁绢英岩化碎裂岩。主裂面、节理、裂隙、断层及岩石情况：本矿床矿体主要赋存在黄铁绢英岩化碎裂岩和黄铁绢英化花岗质碎裂岩中，矿体中裂隙较发育。主断裂F1下盘为矿体，F1断层面上断层泥一般厚5~10cm，靠近F1断层的岩石破碎，节理、裂理较发育，工程揭露后易坍塌。
采矿方法研究露天及优化样本
报告 新疆西部黄金哈密金矿有色责任公司 阿拉塔格铁矿 残留矿柱采矿方法研究 新疆有色金属研究所 中南大学 哈密金矿 10月
新疆有色金属研究所所长: 唐向阳副所长: 马育新项目负责人: 唐向阳
新疆哈密金矿 矿长: 齐新营 副矿长: 赵渊新 生计部主任: 余兆斌 项目负责人: 赵渊新
主要研究人员 新疆有色金属研究所 唐向阳李振振韩福林 中南大学 阳雨平谢火明 新疆哈密金矿 齐新营赵渊新王洪山冶建新 蔡余兆余兆斌张德福郭志斌 栾维迪石红兵孙挺彬杜雁飞 阿山江 报告审核
目录 1 开采技术条件................................... 错误!未定义书签。 1.1 概述................................... 错误!未定义书签。 1.2 矿区及矿床地质......................... 错误!未定义书签。 1.2.1 矿区地质 ..................... 错误!未定义书签。 1.2.2 矿床地质 ..................... 错误!未定义书签。 1.3 矿区水文地质........................... 错误!未定义书签。 1.3.1 自然地理 ..................... 错误!未定义书签。 1.3.2 矿区水文地质条件概述.......... 错误!未定义书签。 1.3.3 矿坑充水因素和涌水量.......... 错误!未定义书签。 1.4 开采技术条件及资源储量................. 错误!未定义书签。 1.4.1 开采技术条件 ................. 错误!未定义书签。 1.4.2 保有资源储量 ................. 错误!未定义书签。 1.5 矿床开采技术条件评述................... 错误!未定义书签。 1.5.1 地质构造 ..................... 错误!未定义书签。 1.5.2 矿岩稳固性 ................... 错误!未定义书签。 1.5.3 矿体赋存形态 ................. 错误!未定义书签。 2 工程现状....................................... 错误!未定义书签。 3 国内外回采地下矿柱和残矿的现状 ................. 错误!未定义书签。 3.1国外研究现状........................... 错误!未定义书签。 3.2国内的研究现状......................... 错误!未定义书签。 3.3 结论.................................. 错误!未定义书签。 4 采矿方法选择................................... 错误!未定义书签。 4.1 采矿方法选择的原则..................... 错误!未定义书签。 4.2 初选采矿方法........................... 错误!未定义书签。 4.2.1分段中深孔阶段崩落采矿法...... 错误!未定义书签。 4.2.2露天和地下联合开采............ 错误!未定义书签。
改进采矿工艺,提高生产效率
改进采矿工艺，提高生产效率 —— VCR采矿法 1、进行VCR法实验研究的必要性 浅孔留矿法在地下开采矿山中使用最早且很为广泛，这种采矿方法虽然工艺技术简单，容易掌握，并且具有“短”、“平”、“快”的特点，但是其缺点也很明显，主要有：平场处理松石及撬顶工作量大，而且至今仍未能实现机械化，工人劳动强度很大；工人在大露面的顶板下作业，安全条件差；大量矿石积压于采场中不能及时放出；开井很难实现机械化掘进，掘进难度大，效率低。为了克服浅孔留矿法的种种缺点，这就要求去寻求一种安全、高效、机械化程度高的采矿方法，而VCR采矿法就具有这些特点，故此，我矿将进行VCR法落矿的试验研究。 2、VCR采矿法简要介绍 VCR法是以大直径深孔球形药包落矿为主要工艺特点的安全、高效、经济、机械化程度高的空场采矿法。它综合应用了大直径深孔凿岩设备、球形药包爆破理论和铲运机等无轨出矿设备等新技术、新工艺。VCR法的实质是在按一定的孔距和排距向下钻凿的大直径深孔中，自顶部平台装入长度仅为小于或等于孔径6倍的药包，这些药包布置在距底部自由面适宜距离的位置。爆破时可沿采场全长和全宽崩落一定厚度的矿石，依次后退即可自下而上逐层将整个采场采完。此法既可用于回采矿柱也可用于回采矿房，且均具有良好的经济效益。 使用这种采矿方法时，其主要采切工程包括上部凿岩硐室（巷道）和下部拉底工程。上部结构是采用凿岩硐室还是凿岩巷道主要是根据上部水平的围岩及顶板稳定情况而定。底部结构比较常用的有平底结构和堑沟底部结构，堑沟底部结构的形成方法主要有浅孔形成堑沟、扇形中深孔形成堑沟、大直径深孔形成堑沟等。 采切工程完成后，将根据工程现状而设计的炮孔参数进行钻孔，炮孔的精度主要靠钻机工作的稳定性和操作人员的技术水平来保证。最后
浅谈采矿技术和方法优化
浅谈采矿技术和方法优化 井下采矿工作具有非常高的危险性，受许多因素的影响，并且任何因素都可能酿成祸患，然而采矿技术的合理性和事故的发生密切相关。所以，采矿企业必须依据矿区实际状况选择最优技术，不仅提高了采矿的效率，还能减少对安全事故产生影响的因素，让采矿工作安全进行。 标签：井下采矿技术方法 0引言 采矿是指由地下开采出具有价值的物质或矿物。采矿法有：钻孔、填充、硬岩石、分块崩开和分段落采矿法、收缩开采法和长壁开采法。 采矿分两种基本技术形式：（1）地表采矿：露天开采，矿砂开采，采石场和消山头开采。表面采矿的数量最多，大约有80%的采矿业都属于表面采矿。矿物基本分为两大类：①砂矿床，海沙滩、河边的碎石和不合并的材料里面发现。②脉状矿床，矿粒、岩层和大岩脉中发现有用处的材料。这两类矿物都能使用地下和表面采矿法。（2）地下采矿：浅矿床、斜井、直井、硬岩和钻井采矿。地下采矿是指通过挖竖井和通道使工作人员抵达矿物开采点，并把矿物和需要打碎处理的废岩石经竖井或通道搬到地面。地下采矿依据所使用的竖井类型或到达矿物开采处的技术分类：①用水平隧道开采浅矿床。②竖井和斜井采矿。根据岩石的软硬度，所使用的技术也有不同。 1有色金属矿的开采技术分析 开采有色金属矿山需要根据对地压的控制分为空场、填充和崩落法三类，一般都使用前两类，崩落法使用较少。 1.1空场采矿法 空场采矿法能大体分作三类，分别是全面类、房柱类和阶段矿房类采矿法。 （1）水平或缓倾斜的矿床一般采用全面采矿法进行开采。主要特点是沿矿床或倾斜走向全面推进，按层次回采。在回采过程中留下废石和贫矿石，然后根据其所需堆积矿柱支撑住采空区的顶板，这种开采法的优势在于生产效率高，成本低，通风好，工作量相对较好。但是由于采矿场的顶板面积大，容易产生大面积矿井巷道的顶板塌下来。所以。此方法只合用在缓斜或水平的矿床，并且需要矿石和顶板之间的稳固，厚度必须少于5-7m。 （2）房柱留矿法适合开采缓斜或水平的矿床。主要特征是矿块内矿房与矿柱之间的交替规划，在回采矿床的时候留下连续、不连续或有序的带状矿柱，借以支撑住其顶板。这种开采法的优势在于工序简单，工作量少，通风及工作环境
15大铁矿石品种及其特点
你必须了解的全球15大铁矿石品种及其特点 1、PB粉、块（Pb Fines/Pb Lumps）：产于澳大利亚，又称皮尔巴拉混合矿（力拓公司经营），粉的品位在61.5%左右，部分褐铁矿，烧结性能较好；块的品位在62.5%左右，属褐铁矿，还原性好，热强度一般。PB粉和块可由汤姆普赖斯矿、帕拉布杜矿、马兰杜矿、布鲁克曼矿、那牟迪矿和西安吉拉斯矿等矿山的粉矿混匀成。 2、杨迪粉（Yandi Fines）：产于澳大利亚（必和必拓公司经营），品位在58%左右，铝含量低，属褐铁矿，结晶水较高，混合制料所需水分要求较高，因其结构疏松，烧结同化性和反应性较好，因此可部分替代纽曼山粉矿或巴西粉矿。含相对低的Al2O3，而且这两种矿粉都比哈默斯利矿粉粗，它们都有合理的冶炼性能，但烧结性能不佳。 3、麦克粉（Mac Fines）：MAC粉的正常品位在61.5%左右，目前供给中国市场多为58%左右的品位，部分属褐铁矿，烧结性能较好，含有5%左右的结晶水，炼铁时烧损较高，随其配比加大，烧结矿的烧成率逐步下降。经钢厂研究，MAC粉配比在15%-20%时烧结矿小于5mm 级水平较低，配比为20%的烧结成品率最高。 4、纽曼粉、块矿（Newman Fines/Newman Lumps）：产于澳大利亚的东皮尔巴拉的纽曼镇的纽曼山矿，属赤铁矿，烧结性能较好，粉的品位在62.5%左右，块的品位在65%左右，由澳大利亚西澳州必和必拓公司生产。 5、罗布河粉、块（Robe River Fines/Robe River Lumps）：产于澳大利亚的罗布河铁矿联合公司；品位在57.5%左右，含3%-5%的复合水，这会导致高燃料率及低生产率；属于褐铁矿，烧结性能不好，但其烧结矿的冶炼性能很好。 6、火箭粉：又称FMG（福蒂斯丘金属集团（Fortescue metal Group （FMG）））粉，由澳大利亚第三大铁矿石生产商FMG公司生产；据说用作火箭发动机燃料的一种成分，故称火箭粉，其品位在58.5%左右，硅4左右，铝1.5左右，属于褐铁矿，烧结性能较好，储量大且单烧品位高，结晶水在8%左右。FMG粉矿化学成分优于扬迪粉，但烧结性能和造球性能不如扬迪粉。 7、火箭特粉：由FMG公司生产的品位57.5%左右的火箭粉，硅5个左右，铝2个左右，其它冶炼性能同火箭粉。超特粉的品位低于火箭特粉1个品位，在56.5%左右，硅6左右，铝3个左右，结晶水在8.5%左右，其它冶炼性能类似。 8、阿特拉斯粉块：由澳大利亚第四大铁矿石生产商Atlas Iron公司生产的位于澳大利亚皮尔巴拉矿山的铁矿石，品位在57.5%，属褐铁矿，结晶水在9%左右，硅含量高，在8%左右，物理化学性能和冶炼性能跟火箭粉的超特粉相近。 9、KMG粉：由澳大利亚私人矿业公司KMG生产，该矿位于澳大利亚珀斯，是距离中国最近的西澳矿山，紧邻西澳最北的港口。矿山预计两年内产矿6700万吨，为58-59%的低品位粗粉赤铁矿为主，硅8%，铝3%，磷0.08%，硫0.03%。性能类似于火箭特粉，但比火箭特粉的硅高很多。 10、CSN粉、块：巴西CSN公司（全称为巴西国有黑色金属公司）生产的铁矿石，铁含量在
铁矿开采三率指标
附件1 铁矿资源合理开发利用“三率”指标要求（试行） （征求意见稿） 为加强铁矿资源合理开发利用“三率”（开采回采率、选矿回收率和综合利用率）的监督管理，促进矿山企业节约与综合利用矿产资源，依据《矿产资源法》等法律法规，特制定《铁矿资源合理开发利用“三率”指标要求（试行）》。 一、“三率”指标要求 （一）开采回采率。 1．露天开采。 （1）大型、特大型露天矿，开采回采率不低于93%。 （2）中小型露天矿，开采回采率不低于90%。 特大型露天矿是指铁矿石年产量大于1500万吨/年，或采剥矿岩总量大于6000万吨的露天矿铁矿； 大型露天矿是指铁矿石年产量大于500万吨/年，或采剥矿岩总量大于1500万吨的露天矿铁矿； 中型露天矿是指铁矿石年产量大于100万吨/年，或采剥矿岩总量大于500万吨的露天矿铁矿； 小型露天矿是指铁矿石年产量小于100万吨/年，或采剥矿岩总量小于500万吨的露天矿铁矿。
2．地下开采。 根据铁矿矿床的赋存条件，地下开采铁矿的开采回采率应达到表一规定的指标要求。 表一地下矿山开采回采率指标要求
注：①根据《工程岩体分级标准/GB50218－94》，将矿体围岩稳固性划分为稳固（Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级）、不稳固（Ⅳ级）和极不稳固（Ⅴ级）三类； ②缓倾斜是指矿体倾角α<30°、倾斜是指矿体倾角30°≤α≤55°、急倾斜是指矿体倾角α>55°的矿体； ③薄矿体是指矿体真厚度h≤0.8m、中厚矿体是指矿体真厚度0.8m
矿床开拓及采矿方法
狮子山铜矿开拓方法及采矿方法 一、开拓方法 1、开采地下金属矿床时，必须先从地表掘进一系列井巷 到达矿体，以建立地表与矿体之间形成一套独立完整的人行、材料、通风、提升、运输、供水、排水、供电、供风、充填等系统，这些工程的综合就称之为矿床开拓。总共分为单一开拓 法（平硐开拓、竖井开拓、斜井开拓、斜坡道开拓）以及联合 开拓法（用以上两种或两种以上的开拓）。狮子山矿是采用平硐、盲竖井以及斜井联合开拓法。 2、根据矿体赋存条件，狮子山铜矿体属于一个盘区三个 矿块，一期工程设计井田开采面积为12400m2,二期主控工程 深度在1335.0水平（八中断至十三中段），垂直深度250米， 走向长度400米左右，矿石量3974300吨，地质品位 0.905%，金属量35891吨。三期主控工程深度在1237米水平（十三中断至十五中段），垂深度100米，走向长度500米左 右，矿石量1321985吨，地质品位0.82%,金属量10867.7吨。 四期正在做初步设计预科研。 3、开拓顺序一般按由上到下、由远到近的顺序进行；中 段采用环形运输，分别在矿体上、下盘开掘沿脉巷道，中间 以穿脉贯通。根据矿体埋藏情况选用的采矿方法和充分利用 原有勘探坑道，阶段高度一期工程为50～69米二、三期工程
为50米。中断高度选择依据：根据地质、技术、经济等因素。基本地质情况：矿体厚度平均为21米，走向N500~600E，倾角700~820，倾向南东，平均走向长360米，垂深670—850米。矿岩硬度f=4~8,中等稳固。技术因素：尽量降低开拓工程总 量和费用，有利于生产和集中管理。 4、矿山开拓方法 （1）根据矿体埋藏情况及矿区地形条件，狮子山铜矿一 期工程设计标高为1585米以上（八中断以上），采用平 硐—溜井加辅助盲竖井联合开拓，竖井提升废石、主溜 井下放矿石至八中断，最后在八中断装矿经主平隆运输 至坑外起点站。一期主溜井在各中段建立分支溜井，下 放至主溜井。各中段平巷采用穿脉运输方式装矿。同时，建立了完善的人行、材料、风水管路系统。通风系统主 要采用东部进风，西部回风方式，风速和风质均达到设 计和有关规范要求，通风效果比较好。 （2）二期主控工程控制标高为1335.0水平（十三中断平 面），用平硐+盲竖井开拓，矿石由主井提升至八中段经 主平隆运输到坑外起点站。十一中段以上废石由付井提 升到五中断运输到大凹子排渣场；十一中断以下的废石 运输在八中段起点站排碴场，各中断运输系统采用脉内、外结合穿脉方案。通风系统采用中央进风、东西两翼回 风；人行、材料主要由付井承担；供风由地表空压站经地
铁矿地下开采技术方法探讨
铁矿地下开采技术方法探讨 【摘要】在工业化、城镇化步伐加快和全面建设小康社会的背景下，我国钢铁消费量在今后较长的一段时期内都将维持在较高水平，对铁矿石的需求也将长期处于上升阶段，铁矿开采行业的地位和重要功能不仅不会削弱，反而会不断强化。主要特点是：国家高度重视，产业地位空前提高；经济拉动强劲，产量处于高位增长阶段；市场前景看好，矿石价格较长时期保持相对稳定；资本大量涌入，大中型矿山建设步伐加速；科技创新加快，资源潜力和发展空间不断拓宽；采选工艺技术和设备快速发展，生产效率不断提高；节能降耗、改善环保，绿色矿山建设得到重视和加强。本文探讨了铁矿地下开采的技术方法。 【关键词】现代铁矿；地下开采；技术方法 1.现代铁矿的地下采矿 现代铁矿的经营理念包括：国内国外；地上地下；高技术，高机械化，高产能；高性能和高可靠性；更多关注最终产品的成本而不是设备价格；自动化系统。过程控制，连续物流；全球范围内与供应商建立合作伙伴美系；性能基与价格构成。现代铁矿的地下采矿逐渐向高机械化，高生产力发展。地下铁矿的开采方法和技术要求：适于厚大矿体的大量采矿法；不留矿柱；高生产率；霹复性作业；机械化自动化。方法：无底柱分段崩蒂法；自然崩落；盘区崩落。 2.铁矿井下开采技术 2.1充填开采技术 充填采矿法在有色矿山应用得相当普遍，如金川镍矿，凡口铅锌矿，铜陵有色金属公司冬瓜山铜矿和安庆铜矿，大冶有色金属公司的铜绿山铜铁矿，山东的大部分金矿如尹格庄金矿、三山岛金矿、河东金矿等。 充填法开采的特点。（1）避免农田损坏和地表建筑物的搬迁。采空区充填后，地表基本不会出现塌陷。（2）减少了尾矿库的建设投资和复垦费用。尾矿回填采空区，少排或不排尾矿，尾矿库容鼍减小甚至可以小建。可减少土地使用量。（3）矿山环境得到保护。地表不会塌陷，尾矿库占地或污染大为减少。（4）资源得以安全和充分地利用。经济合理地开发因大水、地表等条件复杂难以利用的矿产资源，并能大大降低突水淹井的风险，提高开采的安全性。 充填采矿工艺。在充填工艺上，目前传统的自流输送仍然占主导地位。膏体泵送工艺也已逐步推广，如金川的二矿区、云南的会泽铅锌矿等采用了膏体泵送工艺。立式砂仓放出高浓度砂浆也取得了较大的进步，如中国恩菲工程技术有限公司研发的立式砂仓放砂工艺使砂仓放砂浓度达到78%～82%。 充填采矿成本。在充填法矿山，充填采矿的成本主要受水泥耗晕影响较大，
煤矿采矿新技术与开采方法的探讨 孟小波
煤矿采矿新技术与开采方法的探讨孟小波 发表时间：2019-06-20T10:21:11.037Z 来源：《基层建设》2019年第8期作者：孟小波 [导读] 摘要：随着我国科学技术的发展，各种各样的新型环保能源被发掘开采并广泛的应用于社会生产中。在新能源崛起的同时，煤炭在我国的工业生产中依然被广泛的应用。 新疆焦煤（集团）有限责任公司新疆乌鲁木齐市 830025 摘要：随着我国科学技术的发展，各种各样的新型环保能源被发掘开采并广泛的应用于社会生产中。在新能源崛起的同时，煤炭在我国的工业生产中依然被广泛的应用。目前，煤炭在冶金、火力发电等日常生产活动中的需求量还呈增长趋势，煤炭开采新技术的应用正可以缓解这一问题。现代新技术的应用可以改变煤炭的开采效率，提高开采过程中的安全系数，符合新时代工业发展的需求。本文旨在分析传统煤矿开采中遇到的问题，探讨新技术与开采方法的具体应用，详细介绍了几种煤矿开采的新技术，阐明了当前社会煤矿开采的前景。 关键词：煤矿采矿；新技术；开采方法；探讨 1采矿新技术与开采方法应用的必要性 1.1降低煤矿企业的生产成本 对于很多煤矿企业而言，煤矿开采的成本大大的制约了煤矿的开采规模和施工中安全防御工事的建造。而在现阶段的煤层开采中，由于浅层煤矿的过度开采，开采深层煤矿势在必行。但深层煤矿的开采技术难度大，开采成本高，也给开采人员带来了很大的安全隐患。在煤矿企业的市场竞争中，掌握并应用新技术、新方法可以降低煤炭开采的成本，提高企业的竞争力，保证煤炭行业的持续发展。 1.2降低煤矿作业安全事故发生的概率 在煤矿开采中，虽然如今的安全事故发生的概率已在逐渐降低，但有些施工场所却仍会有事故发生，带来人员伤亡。在这些安全事故的背后，究其原因，有很多是因为施工技术没有达到施工要求而又强行开采煤矿造成的。对于这样的灾难也许不能完全杜绝，但我们却可以通过新技术的应用将施工风险降到最小。建立采矿技术与开采环境相符合的施工体系，加强对采矿人员人身安全的保护，甚至可以考虑将高度危险的开采作业交由人工智能完成，都可以很好的降低煤矿作业安全事故发生的概率，解决煤矿生产中的安全问题。 2煤矿采矿新技术与开采方法 2.1 空场采矿工艺 空场采矿工艺在采矿过程中经常会使用的一种工艺，在采矿过程中，我们会根据煤矿下的具体情况进行开采，开采主要分为矿室内开采，以及矿柱的开采，当矿室内开采完毕后，这个区域就属于空场，在空场中，我们要随时注意井下情况，为了避免出现塌方等危险情况的出现，我们要适当的空场进行填充，确保空场的稳定性。在空场采矿完成之后，我们能够注意到矿柱属于煤矿的支撑点，因此暂时不要进行矿柱的开采，可以先开采附近矿室内的煤炭，当基本开采完成后，再根据煤矿的稳定性，进行矿柱的开采。在空场采矿工艺中，为了使能够回采，需要注意的是对空场的填充。 2.2 溶浸采矿工艺 溶浸采矿是根据某些矿物的物理化学特性，将工作剂注入矿层（堆），通过化学浸出、质量传递、热力和水动力等作用，将地下矿床或地表矿石中某些有用矿物，从固态转化为液态或气态，然后回收，以达到以低成本开采矿床的目的。相对其他技术而言，溶浸采矿工艺属于比较现代化的工艺，但是这种开采方式具有一定的弊端，溶液流失会渗入地表水中，影响环境的安全，当地表中渗入溶液后，地质结构有可能会发生改变，从而导致山体滑坡等事故。因此在采用溶浸采矿技术时，需要对地表进行检查，如有必要，需要铺设防水层等，对地表进行保护。 2.3 煤矿绿色环保开采技术 在我国目前的煤矿开采中，环境污染是制约了煤炭开采行业发展的一个普遍因素。采煤过程中由于技术原因难免会释放有毒气体和黑色的颗粒粉尘，严重的污染了生态环境。如施工中会对土地资源造成损坏和污染，有时会伴随着土地沉降的问题；施工中还会导致地下水源的污染，破坏了人们赖以生存的淡水资源。使用绿色环保开采技术，可以使这些问题得到有效的控制和解决。在施工前要对巷道的挖掘做好施工规划，尽量减少不必要巷道的挖掘；在必要巷道的挖掘过程中，要根据地理地势适度挖掘，以保护土地资源。关于污水的处理要做到废水闭路循环，不让污水泄露到自然环境中。此外，施工过程中要做好尾气处理的装置，尽量的将污染气体的排放量控制在自然系统的自我调节范围内。 2.4大采高综放采煤技术 结合当前采煤施工的问题来看，对超厚煤层的开采技术及施工方法并没有显著的效果。针对这一问题，一些煤矿企业中提出了大采高采煤技术，在后续的施工中取得了不错的效果。在超厚煤层的开采中，若是使用分层开采的方法，会导致采煤量较少，在煤炭下层的开采中很不方便，需要进行多次工作面的移位才能完成，对巷道的维护工作造成了干扰，采煤工作效率也不理想。而采用了大采高综放技术后，可以有效的清理矿井内部的积水，剩余的煤炭资源也得到了很好的处理，降低了矿井施工中的安全隐患。该技术在应用中需使用配套的液压柱和采煤机，所以施工前期的成本较大。 2.5伪倾斜柔性掩护支架采煤技术 伪倾斜柔性掩护支架采煤技术是将采煤面进行直线伪斜布置，让采煤面按照规定的线路推进。建立起柔性掩护支架隔离采空区，使采煤工人能够在支架下面进行施工。这种技术实施起来较为简单，生产效率较高，支架建立完成之后可以实现连续作业，采煤量大大提高。目前，这种新型采煤技术在开采急倾斜煤层中得到了广泛的应用。这一技术中关键在于掩护支架的结构，结构必须搭建好。实际开采中应用最多的就是“八”字形掩护支架结构、平板型掩护支架以及组合梁掩护支架这三种类型。通过实际开采中煤层的厚度来决定采用哪种结构。这种技术最大的不足之处在于工作面较长，掘进速度较慢，企业应当扬长避短，针对其缺点进行改进。 2.6刨煤机采煤技术 刨煤机主要用于煤层较薄地区的煤层进行开采，通过与自动化系统相配置，能够实现无人工作面的自动化生产。刨煤机是一种外牵引的浅截式煤机，通过刨削的方式落煤，再通过利用煤刨的梨面将煤装人工作面输送机。通过刨煤机采煤，煤块较大，产生的灰尘以及煤渣较少，在一定程度上保护了当地的生态环境。除此以外，刨煤机是一种高效节能的采煤设备，这是因为刨煤机在采煤时利用了煤的压张效应，因此，耗能量较小。使用刨煤机时需要注意以下几点：首先，刨煤机推进过程中必须沿着工作面进行，以 12 m 为最小间隔，安装能
庙沟铁矿采矿生产存在的问题及相应的解决措施
庙沟铁矿采矿生产中存在问题及解决措施 郁平高岚岚任浩贾英杰 （河北钢铁集团矿业有限公司庙沟铁矿） 摘要：概述露天采场生产现状，认真分析采矿生产中存在问题，从做好采剥计划、加强爆破管理、优化破碎干选系统和加强地质灾害管理 四个方面提出解决措施。 关键词：问题；加强管理 1.露天采场生产现状 庙沟铁矿始建于1987年，生产规模22×104t/a，1989年建成投产。1992年进行了扩建改造，生产规模扩大为122×104t/a，1994 年建成投产。2008年～2009年进行了选厂技术改造工程，庙沟铁矿选厂经过技术改造后，磨选生产能力220×104t/a，露天采场采剥总量将近600×104t/a左右，目前采场最深部已开拓至456米水平，共有四个生产台阶，距扩帮后终了境界最深372米水平还有7个台阶，庙沟铁矿露天转井下工程项目已启动。 经过约二十多年开采，目前矿山露天采场、选矿厂等生产系统和供电系统、供水系统、防排水系统、排土场及其他生产辅助系统齐全。 2.采矿生产中存在问题 （1）采剥失调 庙沟铁矿矿体南北全长1530米，东西宽100~250米，其中露头宽度50~125米，矿体分布呈南北走向的扁豆状，受矿体分布影响庙沟铁矿露天采场目前形成一个南北长，东西窄的椭圆形的封闭圈，随着近几年来采剥总量的不断加大，开采水平平均每年下降两个台阶，导致目前的露天采场空间非常狭窄，加上矿体厚度、形态变化大、夹岩种类较多。受这些条件的限制，很难做到十分合理的布置铲钻等设
备，加大了供配矿的难度。但企业要适应目前市场的要求，必须要保证采场出矿量，这就使露天采场的采出矿量和剥离岩量之间的比例收到了影响甚至出现了剥岩欠产的情况，庙沟铁矿露天采场在采剥关系上很是被动，随着开采深度的降低，可调控的空间变小，如果不能做到合理的编排采剥计划和实施计划，导致出现压矿现象，会影响采场正常生产。 （2）大块产出率和根底率高 所谓根底就是爆破后电铲难以挖掘的凸出采掘工作面一定高度的硬坎、岩埂。对于台阶高度１２米的矿山，凸出采掘工作面标高１．5米以上的硬坎、岩埂，称为根底。 在露天矿台阶深孔爆破中，矿岩破碎质量的好坏，大块的多少，将直接影响铲装、运输及破碎设备的效率。在装铲和运输的过程中有时还有因处理大块而损坏设备、甚至发生不幸的人身事故等情况。根据我们统计庙沟铁矿生产实际情况，4米3电铲的纯作业效率（扣除了因客观原因造成的停产时间）与大块率的关系，电铲效率随着大块率的降低而显著提高，这在大块率大于3.5%情况下尤为显著。 庙沟铁矿2011年全年平均每月能挑出10-15个大块（根据庙沟铁矿生产管理责任制标准矿石直径≥800㎜的为大块）这直接造成大约2-3次碎矿系统因破碎机卡块而停车的事故，严重影响了碎选系统的正常生产。 （3）损失贫化问题 矿石的开采损失，是指在开采过程中由于各种因素（地质构造、