第九章爆破事故的预防与处理

课程名称：煤矿爆破工总学时：90 本次课课题：早爆、拒爆、残爆原因及预防学时数： 2 教学目的及要求：通过本次课程的学习要使学员熟练掌握早爆原因及预防和拒爆、残爆原因及预防等。

教学重点：拒爆、残爆原因及预防。

教学难点：早爆原因及预防。

教学方法：讲授、提问、互动。

教学用具：电脑、投影仪。

教学内容：

复习：上一章主要讲述了特殊情况下的爆破特点和安全爆破技术及模拟实验操作技能等。

提问：

1、用爆破方法处理溜煤（矸）眼堵塞的规定是什么？

2、挖底、刷帮、挑顶浅眼爆破时的要求事是什么？

3、突出工作面的远距离爆破规定有哪些？

第九章爆破作业

第一节早爆的原因及预防

一、早爆的原因

1、定义：是指雷管或炸药在预定的起爆时刻之前发生的意外爆炸。

2、原因：

（1）电流方面：杂散电流；一相接地形成电流；雷管脚线或母

线与漏电电缆接触；静电；雷电。

（2）受到机械撞击、挤压和摩擦：顶板砸落；矸石、器械砸落；临近炮眼挤爆；硬拽雷管脚线桥丝与管体发生摩擦。

（3）爆破器具保管不当：发爆器及钥匙乱扔乱放；发爆器受淋受潮，内部线路发生混乱，开关失灵。

（4）爆轰敏感度的影响：一个地点进行爆破作业时，可能会引起附近炮眼内的雷管爆炸。

3、早爆的预防措施：

（1）降低电机车牵引网路产生的杂散电流。

（2）电雷管脚线、爆破母线在连续前扭结成短路，连线后悬空用胶布包好，不得同导电体接触。

（3）加强设备和电缆的检查和维修，发现问题，及时处理。

（4）存放炸药、雷管、起爆药卷地点安全可靠，防止煤矸块或硬质器械撞击电雷管和炸药。

（5）发爆器及把手、钥匙应妥善保管，严禁交给他人。

（6）对杂散电流较大的地点也可使用电磁雷管。

（7）在爆破区出现雷电时，受雷电影响的地方应停止爆破作业。

第二节拒爆、残爆的预防及处理

一、拒爆残爆定义及危害

1、定义：拒爆是指通电后未能引爆炮眼中的炸药的现象。

残爆是指炮眼里的炸药引爆后，发生爆轰中断而残留一部分不爆药卷的现象。

2、危害：拒爆残爆是爆破作业中最经常发生的爆破故障，且极易造成人身伤亡事故。

二、产生拒爆、残爆的原因

1、炸药方面：使用炸药变质、过期；雷管无法引爆；有水未使用抗水炸药。

2、雷管方面：电雷管质量差，桥丝折断，管体有砂眼、裂缝；不同厂家、规格、材质的雷管混用，雷管未导通高阻值使用；雷管内炸药受潮或起爆药卷位置不当。

3、装药封泥方面：未按要求操作，雷管脚线捣断或绝缘皮破损造成网路不通、短路或漏电；装药时把炸药捣实，使炸药密度过大，敏感度降低，出现钝化现象；深孔爆破时因管道效应造成残爆，或药卷间有煤岩粉阻隔导致残爆。

4、炮眼间距不合适：特别不同段别雷管的炮眼间距在0.45m左右，更容易使邻近眼内炸药受应力波影响而出现拒爆。

5、爆破网路方面：连接雷管脚线有错连、漏连或裸露处相互接触造成短路；爆破网路接头接触不良，或有漏电现象，使爆破网路电阻过大；质量、规格不同的母线或脚线混用；连好的爆破网路被煤岩砸断或被拉断，使网路断开。

6、起爆电源方面：爆破网路连接雷管数超过发爆器的起爆能力，使电雷管过电量太少，造成起爆能力相对不足；发爆器发生故障，输出的电量过小、充电时间过短或输出冲量不足。

三、拒爆、残爆的预防措施

1、不领取变质炸药和不合格的电雷管。

2、向孔内装药和封泥时，要小心谨慎，脚线要紧贴孔壁。

3、网路连接时，接头必须扭紧牢固除锈；防止漏连、错连；连线方式按爆破作业说明书；起爆前测算阻值，不得超过10%误差；使用同规格的母线和连接线。

4、正确设计和调整爆破网路，连接的雷管数量不得超过发爆器的起爆能力。领取发爆器时认真检查发爆器性能。

5、炮眼间距合理，间距不能过大、小；孔径与装药之间比例适当，减少间隙效应。

6、不装盖药、垫药，不准采用不合理的装药方式。

7、有水和潮湿的炮眼应使用抗水炸药。

四、拒爆残爆的处理

1、《煤矿安全规程》第340条规定：爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必须立即处理。

2、《煤矿安全规程》第341条规定：通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发电雷管时，至少等5min；使用延期电雷管时，至少等15min），才可沿线路检查，找出拒爆的原因。

3、出现问题应立即进行下列工作：

（1）用欧姆表检查网路。

（2）用导通表检测网路。

（3）处理方法：

①发现拒爆残爆后，应先检查工作面顶板、支架和瓦斯状况，无安全隐患后，再进行处理。

②爆破后，若出现有隔三差五的炮眼不响时，必须对每个雷管用测炮器重新检查，如果灯都亮，重新连线爆破；如果灯不亮，则按拒爆处理。

③具体处理方法有：A：若检查为连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆；B：若因其他原因造成的拒爆，只能采取在距拒爆炮眼至少0.3m外打一平行的炮眼，重新装药爆破。重新打眼时，应先弄清拒爆炮眼的角度、深度，然后按要求布置新炮眼。

五、处理拒爆、残爆必须遵守的规定

1、《煤矿安全规程》第342条规定：处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。

处理拒爆时，必须遵守下列规定：

（1由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。

（2）在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。

（3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。

（4）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。

（5）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

小结：

本次课程主要讲述了早爆原因及预防和拒爆、残爆原因及预防等。使学员通过本次课必须了解和掌握以下知识：

1、熟练掌握早爆原因及预防处理方法等；

2、熟练掌握拒爆、残爆产生的原因及预防、处理方法等。

作业：

1、产生早爆的原因有哪些？

2、处理拒爆、残爆的方法有哪些？

3、处理拒爆、残爆必须遵守哪些规定？

课程名称：煤矿爆破工总学时：90

本次课课题：爆燃和缓爆、放空炮、爆破伤人、崩到支架和冒顶的原因及预防学时数： 2 教学目的及要求：通过本次课程的学习要使学员熟练掌握爆燃和缓爆、放空炮、爆破伤人、崩倒支架和冒顶的原因及预防等。

教学重点：爆破伤人和崩倒支架和冒顶的原因及预防。

教学难点：爆燃和缓爆、放空炮原因及预防。

教学方法：讲授、提问、互动。

教学用具：电脑、投影仪。

教学内容：

复习：上一章主要讲述了早爆原因及预防和拒爆、残爆原因及预防等。

提问：

1、产生早爆的原因有哪些？

2、处理拒爆、残爆的方法有哪些？

3、处理拒爆、残爆必须遵守哪些规定？

新课：第九章爆破作业

第三节爆燃和缓爆的原因及预防

一、定义和危害

1、爆燃是指炮眼里的药卷未能正常起爆，没有形成爆炸而发生了快速燃烧，或形成爆轰后又衰减为快速燃烧的现象。

2、缓爆是指在通电后，炸药延迟一段时间才爆炸的现象。

3、危害：缓爆时间可长达几分钟至十几分钟，爆破人员以外拒爆而进入工作面检查，最容易发生伤亡事故。

二、爆燃和缓爆的原因

1、爆燃的原因

（1）炸药质量不好，发生硬化和变质；或炸药在炮眼内受潮，引起炸药爆炸不完全。

（2）电雷管受潮；串联使用不同厂家、不同批次、不同材质的电雷管；雷管起爆能力不足，起爆后炸药达到不稳定爆轰，致使爆轰传递中断，产生爆燃。

（3）装药时，未清净炮眼内的煤、岩粉和积水，装药时炮眼坍塌，或因操作失误，造成炮眼内药卷受到阻隔或分离，炸药爆炸无法延续；装药结构不合理，装了盖药和垫药，影响爆轰波在药卷之间传爆，使盖药和垫药不能起爆，有时即使起爆，盖药常常被抛到煤、岩堆里；垫药则留在眼底。

（4）装药时药卷被捣实，增加了炸药的密度，降低炸药的爆轰稳定性。

（5）炮眼距离过近，使雷管或炸药被爆轰波压死而产生钝化现象。

以上原因中，炸药被冲击波压缩是造成在炮眼中发生爆燃的主要原因。

2、缓爆的原因

（1）使用变质、质量差的炸药；爆轰不稳定，传爆能力不足，威力小。

（2）电雷管起爆能力不足。

（3）炸药密度过大或过小，降低炸药的爆轰稳定性。

（4）雷管的引火装置和起爆药质量不合格，也会引起缓爆。

三、爆燃和缓爆的预防措施

1、通电以后爆燃或缓爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发电雷管时，至少等5min；使用延期电雷管时，至少等15min），才可沿线路检查，找出原因。

2、禁止使用不合格的炸药、雷管。

3、装药前，清除净炮眼内的杂物；装药时，使炮眼内的各药卷间彼此密接。

4、合理布置炮眼，合理装药。不装盖药和垫药。

5、采取措施，减弱或消除管道效应。

6、煤矿井下尽可能使用煤矿许用8号电雷管。起爆药卷内的雷管聚能穴和装配位置应符合要求，并且雷管应全部插入药卷内。

7、装药时应把药卷轻轻送入，避免把炸药捣实。

第四节放空炮的原因及预防

一、放空炮的原因

1、充填炮眼的炮泥质量不好。如以煤块、煤岩粉和药卷纸等作充填材料或充填的长度不符合规定，致使封泥最小抵抗线的阻力无法克服炸药爆破后的爆破力，由阻力最小处冲出，导致空炮。

2、炮眼间距过大，炮眼方向与最小抵抗线方向重合，两者都会使爆破力由抵抗最弱点冲击，造成眼壁和炮眼口不同程度的破坏，产生空炮。

二、放空炮的预防措施

1、充填炮眼的炮泥质量要符合《煤块安全规程》的规定，水炮泥水量充足，粘土炮泥软硬适度。封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性软散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。

无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。

2、保证炮泥的充填长度和炮眼封填质量符合《煤矿安全规程》第329条规定：炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：（1）炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥。

（2）炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。

（3）炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。

（4）炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。

（5）光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m。

（6）工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。

3、要根据煤、岩层的硬度，构造发育情况和施工要求进行布置炮眼，炮眼的间距、角度和深度要合理，装药量要适当。

第五节爆破伤人事故的原因及预防

一、爆破伤人及炮烟熏人的原因

1、爆破伤人的原因

（1）爆破母线短，躲避处选择不当，造成飞煤、飞石伤人。

（2）爆破时，未执行《煤矿安全规程》中有关爆破警戒的规定，有漏警戒的通道，或警戒人员责任心不强，人员误入正在爆破作业的

地点。爆破未完成，擅自进入工作面检查、作业。

（3）处理拒爆、残爆未按《煤矿安全规程》规定的程序和方法操作，随意使用《煤矿安全规程》严禁使用的处理方法，导致拒爆炮眼突然爆炸伤人。

（4）通电后出现拒爆时，等候进入工作面的时间过短，或误认为是电网故障而提前进入，造成崩人。

（5）连线前，电雷管脚线没有扭结成短路，导致杂散电流等通过爆破网路或雷管，造成雷管突然爆炸而崩人。

（6）爆破作业制度不严，发爆器及其把手、钥匙乱扔乱放；任意使用固定爆破母线，造成爆破工作混乱，当工作面有人工作时，另有他人用发爆器通电起爆，造成崩人。

（7）一个采煤工作面使用两个发爆器同时进行爆破。

2、炮烟熏人的原因

（1）掘进工作面停风或风量不足，风筒有破损漏风处，局部通风机的风筒口距离迎头太远，无法把炮烟吹散排出。

（2）掘进工作面爆破后，炮烟尚未排除就急于进入爆破地点。

（3）炸药变质引起炸药爆燃，使一氧化碳、氮氧化物大量增加，导致作业人员中毒的可能性增大。

（4）采煤工作面爆破时，爆破工在回风流中起爆，或爆破距离过近，炮烟浓度大，而又不能及时躲避。

（5）长距离单孔掘进工作面爆破后，炮烟长时间漂游在巷道中，使人慢性中毒。

（6）工作面杂物堆积影响通风或使用串联通风。

（7）未按规定使用水炮泥，封泥长度和质量达不到要求。

二、预防爆破伤人及炮烟熏人的措施

1、预防爆破伤人的措施

（1）爆破母线要有足够的长度，躲避处要选择能避开飞石、飞煤袭击的安全地点；掩护物要有足够的强度。

（2）爆破时，安全警戒必须执行《煤矿安全规程》的规定，班组长必须亲自安排布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。爆破未结束，任何人都不能进入爆破地点；警戒人员必须在安全地点警戒；必须指定责任心强的人当警戒员，一个警戒员不准同时警戒两个通路；警戒位置不能距离爆破地点过近；爆破后，只有在班组长通知解除警戒，方可到爆破地点检查爆破结果及其他情况。

（3）通电以后装药炮眼不响时，如果使用瞬发雷管，至少等5min，如果使用延期电雷管，至少等15min，方可沿线路检查，找出炮不响的原因，不能提前进入工作面，以免炸药爆炸崩人。

（4）爆破工应最后一个离开爆破地点，并按规定发出数次爆破警号，爆破前应清点人数。

（5）采取措施避免因杂散电流造成突然爆炸崩人。

（6）爆破工爆破后要认真、细心检查工作面爆破情况，防止遗留拒爆、残爆炮眼。处理拒爆、残爆时必须按《煤矿安全规程》有关规定进行。

（7）爆破工应妥善保管好炸药，雷管，发爆器及其把手、钥匙，仔细检查散落在煤、岩中的爆炸材料，以免造成意外伤人。

2、预防炮烟熏人的措施

（1）掘进工作面停风或风量不足，或局部通风机的风筒口距离迎头太远时，禁止爆破。对于爆破后出现上述情况时，应采取有效措施，增加迎头风量，如把风筒漏风处堵上等，使炮烟吹散排出。

（2）掘进工作面爆破后，待炮烟吹散吹净，作业人员方可进入爆破地点作业。

（3）不使用硬化、含水量超标、过期变质的炸药。

（4）控制一次爆破量，避免产生的炮烟量超过通风能力。

（5）采掘工作面避免串联通风，回风巷应保证有足够的通风断面，不应在巷道内长期堆积坑木、煤、矸等障碍物。

（6）装药时，要清理干净炮眼内的煤、岩粉和水，保证炸药爆炸时的零氧平衡。

（7）爆破时，除警戒人员外，其他人员都要在进风巷道内躲避等候；单孔掘进巷道内所有人员要远离爆破地点，同时风量要充足。

（8）作业人员通过较高浓度的炮烟区时，要用潮湿的毛巾捂住口鼻，并迅速通过。

（9）爆破前后，爆破地点附近应充分洒水，以利吸收部分有害气体和煤岩粉。如果条件允许，也可洒一定浓度的碱性溶液，如石灰水等，以更好的减少炮烟。

（10）炮眼封孔时应使用水炮泥，并且封泥的质量和长度符合

作业规程规定，以抑制有害气体的生成。

第六节爆破崩倒支架及造成冒顶事故的措施

一、爆破崩倒支架的原因及预防

1、爆破崩倒之际的原因

（1）支架架设质量不好。

（2）炮眼排列方式与煤层硬度、采高不适应，有大块煤崩出造成支柱被崩倒。

（3）爆破参数、炮眼角度不合理，炮眼浅、装药量过多，封泥质量差、封孔长度不够，爆破时冲击力过大而崩倒支架。

2、爆破崩倒支架的预防措施

（1）爆破前，必须检查支架并对爆破地点附近10m内的支护进行加固。

（2）掘进工作面要选择合理的掏槽方式、炮眼布置、角度、个数等参数。打眼应靠近支架开眼，使眼底正处于两支架的中间。

（3）采煤工作面要留有足够宽的炮道，掘进工作面要有足够的掏槽深度。

（4）严格按作业规程规定的装药量进行装药，避免出现装药量过大现象。

二、爆破造成冒顶的原因和预防

1、爆破造成冒顶的原因

（1）工作面顶眼距顶板距离过小或打入了顶板内，爆破时造成冒顶。

（2）采掘工作面遇到地质构造，顶板破碎、松软、裂隙发育时，未采取少装药放小炮的方法，而仍按正常的装药量、炮眼数量、深度等爆破参数进行爆破。

（3）一次爆破的炸药量或顶眼装药量过大，对顶板、支架冲击强烈。

（4）工作面空顶面积大，支护不全、不牢，崩倒的支架未及时扶起；空顶时，照样装药爆破。

（5）全部陷落法采煤工作面基本顶未冒，煤帮顶板出现大的裂缝，直接顶爆破时，撤打放顶柱时间、顺序和距离不合理，也能引发冒顶。

2、爆破造成冒顶的预防措施

（1）采掘工作面遇到地质构造，顶板破碎、松软、裂缝发育时，应采用少装药、放小炮，或者直接挖过去的办法，减少对顶板的震动或破坏。

（2）顶眼眼底要与顶板离开0.2～0.3m的距离；顶眼装药量要按爆破说明书的要求装填，以防爆破时对顶板冲击强烈而造成冒顶。

（3）一次爆破的炮眼数和装药量应控制在作业规程范围以内。炮眼布置的角度、位置合理。

（4）爆破前，应对爆破地点及其附近的支护加固，防止崩倒支架。崩倒的支架要及时扶起，空顶时严禁装药爆破。

小结：

本次课程主要讲述了爆燃和缓爆、放空炮、爆破伤人、崩倒支

架和冒顶的原因及预防等。使学员通过本次课必须了解和掌握以下知识：

1、熟练掌握爆燃和缓爆的原因及预防处理方法等；

2、熟练掌握放空炮的原因及预防处理方法等；

3、熟练掌握爆破伤人、炮烟熏人的原因及预防处理方法等；

4、熟练掌握崩倒支架和冒顶的原因及预防、处理方法等。

作业：

1、爆燃和缓爆的原因有哪些？

2、放空炮的预防处理方法有哪些？

3、爆破伤人、炮烟熏人的预防处理方法哪些？

课程名称：煤矿爆破工总学时：90

本次课课题：爆破引起瓦斯、煤尘爆炸和透水事故的原因及预防以及爆破事故的现场勘察等学时数： 2 教学目的及要求：通过本次课程的学习要使学员熟练掌握爆破引起瓦斯、煤尘爆炸和透水事故的原因及预防以及爆破事故的现场勘察技能等。

教学重点：爆破引起瓦斯、煤尘爆炸和透水事故的原因和预防。

教学难点：爆破事故的现场勘查技能。

教学方法：讲授、提问、互动。

教学用具：电脑、投影仪。

教学内容：

复习：上一章主要讲述了爆燃和缓爆、放空炮、爆破伤人、崩

倒支架和冒顶的原因及预防等。

提问：

1、爆燃和缓爆的原因有哪些？

2、放空炮的预防处理方法有哪些？

3、爆破伤人、炮烟熏人的预防处理方法哪些？

新课：第九章爆破作业

第七节爆破引起瓦斯事故的原因及预防

一、爆破引起瓦斯事故的原因

1、加强瓦斯检查，防止瓦斯积聚。

2、有瓦斯积聚。

3、无炮泥或不按规定堵塞炮泥，炮泥堵塞质量差。

4、裸露爆破。

二、预防措施

1、加强检测，防止瓦斯积聚。

2、加强通风管理，防止漏风，严格执行风电、瓦斯电闭锁的使用规定。

3、严格执行堵塞炮泥的规定，使用好粘土炮泥和水炮泥。

4、严禁裸露爆破。

5、加强机电设备的维修，严格使用隔爆电气设备，防止电火花的产生。

三、爆破引起瓦斯爆炸事故典型案例分析

观看《爆破引起瓦斯爆炸事故的安全教育视频》。

四、爆破引起煤与瓦斯突出事故的典型案例分析

观看《爆破引起煤与瓦斯突出事故的安全教育视频》。

第八节爆破引起煤尘事故的原因及预防

一、爆破引起煤尘事故的原因

1、不严格执行洒水降尘制度，煤尘超标。

2、瓦斯超限，瓦斯爆炸引起煤尘爆炸。

3、不严格执行使用粘土炮泥和水炮泥的规定，炮泥堵塞质量差，或不堵炮泥。

4、裸露爆破。

5、采煤工作面分组爆破不严格执行规定，扬起煤尘。

6、放顶煤用爆破法卡住放煤口的大块煤。

二、预防煤尘事故的措施

1、对产生煤、岩尘的地点应采取防尘措施：

（1）掘进工作面防尘措施必须符合《煤矿安全规程》第17条“掘进井巷和硐室时，必须采取湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。”的规定。

（2）除规定情况外，采煤工作面应采取煤层注水防尘措施。

（3）炮采工作面应采取湿式打眼，使用水炮泥；爆破前、后应冲洗煤壁，爆破时应喷雾降尘，出煤时洒水。

（4）采煤机的防尘必须符合《煤矿安全规程》第69条“采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。

如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。”的规定。

掘进机的防尘必须符合《煤矿安全规程》第71条“掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于 1.5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。”的规定。

（5）采煤工作面回风巷应安设风流净化水幕。

（6）井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、输送机转载点和卸载点，以及地面筛分厂、破碎车间、带式输送机走廊、转载点等地点，都必须安设喷雾装置或除尘器，作业时进行喷雾降尘或用除尘器除尘。

（7）在煤、岩层中钻孔，应采取湿式钻孔。煤（岩）与瓦斯突出煤层或软煤层中瓦斯抽放钻孔难以采取湿式钻孔时，可采取干式钻孔，但必须采取捕尘、降尘措施，工作人员必须佩戴防尘保护用品。

2、加强检测，防止瓦斯超限，严防瓦斯、煤尘混合爆炸。

3、加强通风管理，严格执行风电闭锁。

4、严格执行堵塞炮泥的规定，使用好粘土炮泥和水炮泥。

5、严禁裸露爆破，严格按规程进行爆破作业，要防止爆破产生明火引起煤尘爆炸。

6、采煤工作面分组爆破设计合理，制度要严格。

7、放顶煤时，严禁用爆破法处理卡住放煤口大块煤。

8、用爆破法处理溜煤眼堵塞，要检查瓦斯，使用安全被筒炸药。

三、爆破引起的煤尘爆炸事故典型案例分析

观看《爆破引起煤尘爆炸事故的安全教育视频》。

第九节爆破引起透水事故的原因及预防

一、爆破引起透水事故的原因

1、对矿井水文地质情况掌握不准。

2、忽视安全，违章作业。

3、缺乏安全技术培训，职工素质不高。

二、预防透水事故的措施

1、总体原则

防治水工作应当坚持预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采的原则，采取防、堵、疏、排、截的综合治理措施。并制定雨季防治水措施，建立雨季巡视制度。

2、地面防治水措施

3、井下防治水措施

（1）防隔水煤柱的留设。

（2）井下探放水。

（3）井下截水建筑物的设置。

（4）注浆堵水。

（5）建立完善的井下排水系统。

（6）疏干开采和带压开采。

3、爆破时需要进行探放水的情况。

三、爆破引起透水事故典型案例分析

早爆、拒爆事故预防与处理

早爆、拒爆事故预防与处理 一、早爆事故按其原因分类： 1、雷电直接击中非电爆破网路或爆破器材的早爆； 2、明火引起的早爆； 3、火力爆破事故：主要是由于导火索快燃、过短造成的早爆； 4、电爆网路事故：包括工业电、起爆电源、仪表电、雷电、静电、杂散电流、射频电、感应电引起的早爆； 5、运输事故；如撞车、撞船、装载运输炸药及碾药等造成的早爆； 6、误操作引起的早爆事故； 7、高温环境造成的早爆事故； 8、打残眼导致爆炸； 9、销毁爆破器材引起爆炸； 10、石头砸响盲炮、雷管、炸药引起早爆： 11、化学反应引起早爆：主要是由于炸药自燃或与某种矿粉直接接触所造成的。特征是：爆炸前有大量的棕色二氧化碳气体从药包中冒出，紧接着是爆炸响声。 二、拒爆事故的分类： 1、炸药过期变质、质量差引起拒爆，如失去雷管感度，不能正常传爆，受潮结块，感度下降；密度变大，失去爆轰性能。 2、电爆网路拒爆，如设计电流不够，起爆器容量不够，接触电阻过大，线路接地、漏电，违反“三同”原则，漏接。 3、导爆索网路拒爆，如导爆索质量差，或因储存时间长，保管不良而受潮变质，漏接，施工过程中砸断线路，雷管反接，锐角传爆，

搭接不好，导爆索浸油，前排爆破挤、拉断后排导爆索，导爆索断药。 4、非电索导爆管网路的拒爆，如雷管接头不好，连接器质量有问题、漏接、微差，爆破时导爆管被冲断、拉断，导爆管有漏药段、有水、局部拉细等现象。 5、导火索起爆的拒爆，如导火索受潮，导火索断药或出现死疙瘩，连接处加工不好，雷管进水或炸药受潮，漏点火。 6、装药、堵塞作业造成拒爆，如不连续装药造成部分拒爆，装药过密。炸药感度对于深孔爆破和硐室爆破，爆破后发现下列之一者，可以着判断其药包发生了拒爆。 （1）爆破效果与设计有较大差异，爆堆形态和设计有较大差别，地表无松动或抛掷现象。 （2）在爆破地段范围内残留炮孔，爆堆中留有岩坎、陡壁或两药包之间有显著的间隔。 （3）现场发现残药和导爆索残段。 三、早爆事故的预防 1、搜集相关资料，仔细勘察现场，精心设计施工，尽量预估出意外事故的可能性。 2、制定安全制度、岗位责任制度和关键技术操作规程。 3、做好药室、炮孔的监督、检查和验收工作。 4、按规程要求做好爆破器材的检验。保证起爆器材和炸药的质量，防止由于导火索的快燃，炸药自身的化学反应引动早爆； 5、注意天气预防，避免在雷雨时从事爆破作业，对已装药又不能赶在雷雨前起爆的，人员和设备要撤离到危险区以外； 6、严格遵守爆破规程，在爆破施工区严禁有明火。 7、按爆破安全规程规定的要求进行爆破器材的运输、储存、保管和废旧爆破器材的销毁；

爆破事故的预防处理方案示范文本

爆破事故的预防处理方案 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

爆破事故的预防处理方案示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、不响炮的预防与处理 1.原因 （1）放炮器发生故障，使雷管不能起爆。 （2）母线、脚线、连接线有折断的地方；绝缘不良， 造成不通电或电流短路。 （3）放炮器与母线、母线与脚线、脚线与脚线之间连 接不实，有短路；阻力大，使电流不能正常通过，不容易 起爆。

（4）雷管内电阻丝折断；雷管变质；或者雷管制造质量差。 2.预防方法 （1）在发出发爆器以前，要严格检查，保证发爆器质量良好。放炮员下井携带、存放发爆器要妥善保管。 （2）使用放炮母线以前，要依次检查并悬挂整齐，防止断路和短路。 （3）装药、装泥要小心，防止将脚线捣断。母线和脚线各接头连接时，要按照要求连好。放炮前还要仔细检查连接情况，察看有没有错连、漏连、连接不实或被人拉

爆破应急预案

爆破应急预案 一、方案定制目的： 为了对爆破工程范围内可能出现的突发性事故，采取预防和控制措施，及各级人员在一旦放生突发性事故时，能做出应急快速反应，实施抢救措施，忙而不乱，发挥整体救灾效能，迅速控制局面。最大限度地减少事故对人员造成的伤害、对财产造成的损失、对环境造成的污染和对企业与社会造成的影响，尽快回复正常生产，结合工程实际情况，制定预案。 二、编制依据： 1、国家法律法规及地方法规 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国消防法》 《中华人民共和国劳动法》 《中华人民共和国环境保护法》 其他国家及地方法律、法规 2、国家条例、规程、标准 《中华人民共和国环境噪声污染防治条例》 《民用爆炸物品安全管理条例》（国务院第466号令） 《爆破安全规程》GB6722-2003 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 3、工程《施工组织设计》和《爆破方案》

三、编制原则： 1、根本原则：安全第一，预防为主。消除一切事故隐患，确保人员设备安全。 2、启动原则：在爆破施工发生事故及灾害时，本预案由应急救援指挥部立即启动。 3、响应原则：应急救援指挥部成员、各应急救援小组成员在接到事故及灾害报告后，无论何时，只要在本地区，必须马上以最快的方式赶赴事故现场，按相应的事故处理预案正确有效地开展事故应急处理和救援工作，尽可能避免或减少人员伤亡，尽最大努力减少事故损失和缩小事故影响范围。 4、请假原则：应急救援指挥部成员、各应急救援小组成员在离开本地区时，必须向应急救援指挥长请假，同时将自己的职责向指定人员交带清楚。 5、指挥原则：在应急救援指挥部成员未到达现场前，事故处理由当班班长负责指挥；在应急救援指挥长未到达之前，事故处理由应急救援指挥部成员指挥；在应急救援指挥长未到达后，事故处理由指挥长统一指挥。 处理原则：事故应急处理坚持局部利益服从全局利益，一般工作服从应急工作的基本原则。 四、一般和重大危险源概况： 石方爆破，炸药的领取、运输、管理与使用。 五、适用范围 本预案适用于该爆区范围内，由于人为过失或自然灾害造成的伤

爆破事故与预防实用版

YF-ED-J9816 可按资料类型定义编号 爆破事故与预防实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

爆破事故与预防实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 爆破是一种化学反应，其特点是其反应是 快速的，生成大量的气体，产生大量的热。爆 破是一种破坏行为，也是手段，目的是为各种 用途提供矿石、岩石；建筑物、构筑物的拆 除、移山造田、兴修水利等。爆破的广泛应 用，大大地提高了劳动生产率，加快了工程进 度，总之人们利用炸药释放的能量，造福于人 类。但是也由于在使用中的失误，造成爆破事 故的频繁发生，给国家财产和人民的生命安全 带来很大的损失。 爆破事故有二个含义：一是指爆破形成的

公害造成人员伤亡，建筑物、构筑物破坏；二是指爆破作业过程中本身的拒爆事故，产生盲炮。造成事故的主要原因是由于在爆破作业中违反爆破安全规程、违章作业、对爆破安全认识不足造成的。 而造成爆破本身的拒爆事故如网路不爆、留有盲炮等，其主要原因为爆破材料质量差、受潮变质，施工中线路受损、连线错误，漏点、漏连等。 爆破事故的预防： 1、一般规定：进行爆破的作业人员必须取得爆破员的资格；各种爆破都必须编制爆破设计书或爆破说明书，设计书或说明书应有具体的爆破方法、爆破顺序、装药量、点火或连线方法、警戒安全措施等；在爆破过程中，无关

预防爆破事故的技术安全措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.预防爆破事故的技术安全 措施正式版

预防爆破事故的技术安全措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 爆破在公路建设中被广泛采纳使用，特别是随着西部大开发进程的发展，国家加大对西部基础设施的建设，高速公路穿越的地质条件越来越复杂，涉及到的高挖方地段特别多，在这些路段爆破技术的使用就显得特别的重要。由于在使用中的失误，使能量意外释放，导致爆破事故的频繁发生。据统计，爆破事故占公路建设中工伤事故的30%左右。这就很非常有必要加强爆破的施工管理，预防爆破事故的发生。

一、爆破原理 炸药在一定的外界作用下（如受热、撞击）发生爆炸，同时释放热量并形成高热气体。建筑施工中，就是利用炸药的这种性质来为施工服务，达到工程建设的需要要。炸药爆炸时的危害主要是产生爆炸地震、空气冲击波、飞石和噪声等，一旦失控，就会造成事故。要避免这些危害必须按照爆破的有关技术操作规程，确保必要的安全距离和采取相应的安全技术措施。 二、爆破前的准备工作

煤矿爆破事故的预防和处理正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 煤矿爆破事故的预防和处 理正式版

煤矿爆破事故的预防和处理正式版 下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过 程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、爆破前突然发生爆炸的原因及预防 （一）爆炸的原因1、雷管脚线或爆破母线与动力或照明交流电源一相接触，又互相与另一接地电源相接触时。2、雷管脚线或爆破母线与漏电电缆相接触时。3、雷管受到冲击、挤压时。4、各种起爆材料和炸药都具有一定的爆轰感度，当一处进行爆破作业，有可能引起附近另一处炮眼爆炸时。 （二）预防措施1、应在装药和爆破连线时不与其他物体接触，注意检查母线与

网络连接前是否带杂散电流，将母线一端随时扭结短路。2、加强井下机电设备和电缆的检查和维修。3、存放炸药、电雷管和装配引药的处所安全可靠，严防煤、岩块或硬质器件撞击电雷管和炸药。 二、拒爆的预防及处理 （一）拒爆的预防1、不领取变质炸药和不合格雷管。2、按《规程》规定装药。装药时用木或竹质炮棍轻轻将药推入孔中，防止损坏或折断雷管脚线。3、选用能力足够的发爆器并保持其完好；领取发爆器时认真检查其性能，随班领取，防止碰撞、摔打，及时更换电池，严禁用接线柱短路打火的方式检查残余电流；发爆器的起爆能力要大于一次起爆的雷管个数。4、

爆破作业中的爆破事故与预防通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD527 爆破作业中的爆破事故与预防通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

爆破作业中的爆破事故与预防通用 版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 爆破作业中的爆破事故与预防 摘要：爆破大大提高了劳动生产率，如果出现爆破失误，会带来重大危害，必须充分认识爆破造成的公害，确定合理的爆破安全距离，进行正确的爆破作业，预防爆破事故的发生。 关键词：爆破作业、事故、预防。 爆破是一种化学反应，其特点是其反应是快速的，生成大量的气体，产生大量的热。爆破是一种破坏行为，也是手段，目的是为各种用途提供矿石、岩石；建筑物、构筑物的拆除、移山造田、兴修水利等。爆破的广泛应用，大大地提高了劳动生产率，加快了工程进度，总之人们利用炸药释放的能量，造福于人类。但是也由于在使用中的失误，造成爆破事故的频繁发生，给国家财产和人民的生

爆破工程事故预防措施示范文本

爆破工程事故预防措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

爆破工程事故预防措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为了规范道路施工中爆破程序的管理，增强管理人员 与施工人员的安全意识，确保爆破施工安全顺利进行，特 提出以下预防措施: 1 、申请 各爆破队领用爆破器材前，须对当天装炮眼作出统 计，报出炸药、雷管等爆破物品的准确用量，经核实后方 可提出申请. 2 、领取 领用爆破物品必须由本队负责人、爆破员和材料员签 字，经爆破办公室批复后，由本队爆破员亲自领取.进入库 房的装卸人员严禁携带火种、火源以及易燃易爆和带电物 品如有携带者须交与警卫暂时保管.爆破器材在装卸、搬运

过程中要做到轻拿轻放，不得随意打开包装，严禁抛掷、拖拽或踏踩.包装箱不许倒置或侧放 3 、运输 在运输过程中，司乘人员不得携带火种、火源，以及易燃易爆和带电物品，严禁吸烟，保证爆破物品在运输过程中的安全.运输车辆必须由爆破办公室的安全员和本队爆破员押运，车辆严禁中途无故停留，必须立即将爆破品送至施工现场，并堆放整齐.不得将爆破物品卸到职工生活区和危及工人人身安全的场所.爆破物品出库后，必须将雷管、炸药、导火索分车装运，严禁混装. 4 、退库程序 各爆破队当天领取的爆破品如有剩余，当天必须退还库房，如有违反本规定的爆破队，爆破办公室除勒令其停工外，并对该队处以经济罚款.且当天的炸药、雷管的剩余量不得超过当天领取的10%，否则处该队100元罚款.

常见放炮事故的原因预防与处理

常见放炮事故的原因、预防与处理 （一）放不响炮，即电源与网络接通后，网络中所有雷管全不爆 1、原因 （1）电源故障放炮器电池失效，充电不足，电压过低等，使网络中电流低于雷管准爆电流； （2）线路故障线路有折断，接触不良或断路、短路、接头联接不实，漏接等； （3）雷管故障桥丝折断不能导通等； （4）网络设计不当串或并联线路与电源能力不匹配，不满足准爆条件。 2、预防与处理 （1）领取时，认真检查放炮器，携带时注意保护放炮器，现场故障时，更换放炮器； （2）联线时必须认真联接，联好后注意保护、防止拉、砸断等。故障时，重新连接，或分次爆破，最后找出故障处，进行处理； （3）不使用不合格雷管，故障时同（2）； （4）按爆破说明书联线方式联接，使放炮器能力与网络匹配，达到准爆条件。 （二）瞎炮与丢炮，即通电放炮后，个别未爆炸的炮眼，称作瞎炮 1、原因 （1）雷管有问题，因雷管内部结构有问题，起爆药起爆，而加强药（猛炸药）未爆；或雷管阻值过大，需很大准爆电流，质量不合格，而造成瞎炮； （2）炸药变质，虽雷管正常起爆，但因炸药变质（可能是炸药含水，也可能是装药时将炸药捣得过实）而拒爆； （3）网络问题，联线时漏接造成丢炮，或联线后两脚短路，或网络设计不合理，使通过该部分雷管的电流不能达到准爆电流要求；或网络有漏电而造成网络电流减小； （4）电源有问题，放炮器故障，发出电流不能满足网络中较钝感电雷管的起爆电流； （5）引药问题，引药中雷管位置不当，或装药时使引药中雷管与药卷脱离。 2、预防措施 （1）领、联药雷管时，认真检查质量，雷管应导通后再发放，使用前认真检查放炮器和母线； （2）装药时，注意保护脚线，封堵时不能将炸药捣得过实；

爆破工程事故预防措施

编号：AQ-JS-07455 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 爆破工程事故预防措施 Preventive measures for blasting accidents

爆破工程事故预防措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 为了规范道路施工中爆破程序的管理，增强管理人员与施工人员的安全意识，确保爆破施工安全顺利进行，特提出以下预防措施: 1、申请 各爆破队领用爆破器材前，须对当天装炮眼作出统计，报出炸药、雷管等爆破物品的准确用量，经核实后方可提出申请. 2、领取 领用爆破物品必须由本队负责人、爆破员和材料员签字，经爆破办公室批复后，由本队爆破员亲自领取.进入库房的装卸人员严禁携带火种、火源以及易燃易爆和带电物品如有携带者须交与警卫暂时保管.爆破器材在装卸、搬运过程中要做到轻拿轻放，不得随意打开包装，严禁抛掷、拖拽或踏踩.包装箱不许倒置或侧放 3、运输 在运输过程中，司乘人员不得携带火种、火源，以及易燃易爆

和带电物品，严禁吸烟，保证爆破物品在运输过程中的安全.运输车辆必须由爆破办公室的安全员和本队爆破员押运，车辆严禁中途无故停留，必须立即将爆破品送至施工现场，并堆放整齐.不得将爆破物品卸到职工生活区和危及工人人身安全的场所.爆破物品出库后，必须将雷管、炸药、导火索分车装运，严禁混装. 4、退库程序 各爆破队当天领取的爆破品如有剩余，当天必须退还库房，如有违反本规定的爆破队，爆破办公室除勒令其停工外，并对该队处以经济罚款.且当天的炸药、雷管的剩余量不得超过当天领取的10%，否则处该队100元罚款. 爆破物品在退库时由本队爆破员押送，进入库房区不得携带火种、火源，以及易燃易爆和带电物品，严禁吸烟，严禁将已经加工的雷管或已拆封的炸药(指箱装炸药封蜡纸筒破坏)退还.若有已加工好的雷管应进行拆除或在爆破办公室安全员的监督下销毁，方可退库. 5、如发现有私购、私藏、私用和中途截留爆破物品的，则要求

爆破作业中的常见事故及其预防(正式版)

文件编号：TP-AR-L4548 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 爆破作业中的常见事故 及其预防(正式版)

爆破作业中的常见事故及其预防(正 式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、加工起爆材料事故 在加工起爆材料如雷管、起爆药包等时，加工人 员不注意或未按技术规程规定进行加工而发生爆炸事 故。 预防措施: 在加工起爆材料时，必须由熟练掌握雷管、导火 索、起爆药包的技术性能和操作方法的人员进行加 工，并要求加工人员在加工起爆材料时必须轻拿轻 放、不准撞击和猛烈震动，即可避免加工爆炸事故。 二、装药爆炸事故

在向炮孔内装入敏感度高的炸药时，由于装药人员对其技术性能不清楚或没有充分掌握而造成爆炸事故。 预防措施： 装药前，爆破技术人员应向爆破员或其他协助装药的人员讲清炸药的技术性能及装药的具体要求，在装药时不使炸药与孔壁摩擦，如遇雷雨时，应将炸药妥善保管。 三、堵孔事故 在深孔爆破中，因装药时造成了堵孔，为了处理堵孔而采用金属管或棒猛烈撞击炸药而造成爆破事故。 预防措施： (1)装药前应将孔口0．5m之内的浮石及杂物清理完毕。

火工品爆炸事故的预防和处理

火工品爆炸事故得预防与处理 第一节预防雷管炸药爆炸事故得措施 一、潜在事故及影响范围分析 ?本矿使用得爆炸材料为乳化炸药与电雷管。在爆炸材料装卸、运输、贮存保管、发放与使用过程中均可能发生爆炸事故。可能发生事故得地点有:地面井口附近、进风大巷、火药库、采掘工作面。如果发生爆炸材料爆炸事故,不仅会造成人员伤亡，财产损失，还可能引发煤尘爆炸、瓦斯爆炸、有毒有害气体超限等事故。 二、爆炸材料爆炸事故预防措施 ?（一)爆炸材料得装卸运输得安全措施 1、装卸与运送爆炸材料得人员，必须经过安全技术学习,考试合格发证，凭证就任本职工作。 ? 2、装卸爆炸材料必须要有专人负责,轻拿轻放,防止冲击与剧烈震动,装运雷管得车辆必须铺有软垫。 ?３、运输爆炸材料必须有专职人员押运,蓬布封车，消防器材,危险标志齐全好用,严格遵守公安交通部门对危险品运输得规定,禁止酒后开车,擅自离车,随便离车等违章事件。 4、运输爆炸材料得车辆不准混装其她物品，除押运人员外不得任意搭车。禁止携带易燃易爆与发火物品,装载车辆附近与装卸现场禁止有明火作业。

5、运输爆炸材料禁止使用煤气车、柴油车、自翻车、三轮车、自行车、拖车。装卸应尽量安排在白天进行,装卸现场禁止无关人员进入。 ? 6、性质相抵触得爆炸材料，禁止同车运输与同时装卸。不准倒装、倾放，装载高度不准超过车辆花挡，并用蓬布封严捆牢，装载车辆附近与装卸现场禁止有明火作业。装卸现场禁止无关人员进入。 ７、从地面往井下运送爆炸材料,要通知绞车司机、上下把勾工,使她们充分做好准备，运送爆炸材料得罐笼内除押运人员外,其她人员不准乘坐,在交接班人员上下井时,禁止运送爆炸材料。 8、爆炸材料不准在井口存放,运搬工区要优先安排下井,到井底车场后,应立即运往炸药库，不准在井底车场与其她巷道里停留与存放。 ?9、井下运送爆炸材料,必须有药库人员护送。 ? 10、炸药与电雷管不得在同一列车内运输。如用同一列车运输,装有炸药与装有电雷管得车辆之间,必须用空车分别隔开，隔开长度不得小于３m。 (二)爆炸材料得储存保管得安全措施 ?1、库管人员必须经过专门培训,经过考试合格后发证,凭证就任本职工作。

火工品爆炸事故的预防和处理

火工品爆炸事故的预防和处理 第一节预防雷管炸药爆炸事故的措施 一、潜在事故及影响围分析 本矿使用的爆炸材料为乳化炸药和电雷管。在爆炸材料装卸、运输、贮存保管、发放和使用过程中均可能发生爆炸事故。可能发生事故的地点有：地面井口附近、进风大巷、火药库、采掘工作面。如果发生爆炸材料爆炸事故，不仅会造成人员伤亡，财产损失，还可能引发煤尘爆炸、瓦斯爆炸、有毒有害气体超限等事故。 二、爆炸材料爆炸事故预防措施 （一）爆炸材料的装卸运输的安全措施 1、装卸和运送爆炸材料的人员，必须经过安全技术学习，考试合格发证，凭证就任本职工作。 2、装卸爆炸材料必须要有专人负责，轻拿轻放，防止冲击和剧烈震动，装运雷管的车辆必须铺有软垫。 3、运输爆炸材料必须有专职人员押运，蓬布封车，消防器材，危险标志齐全好用，严格遵守公安交通部门对危险品运输的规定，禁止酒后开车，擅自离车，随便离车等违章事件。 4、运输爆炸材料的车辆不准混装其他物品，除押运人员外不得任意搭车。禁止携带易燃易爆和发火物品，装载车辆附近和装卸现场禁止有明火作业。 5、运输爆炸材料禁止使用煤气车、柴油车、自翻车、三轮车、自行车、拖车。装卸应尽量安排在白天进行，装卸现场禁止无关人员进入。

6、性质相抵触的爆炸材料，禁止同车运输和同时装卸。不准倒装、倾放，装载高度不准超过车辆花挡，并用蓬布封严捆牢，装载车辆附近和装卸现场禁止有明火作业。装卸现场禁止无关人员进入。 7、从地面往井下运送爆炸材料，要通知绞车司机、上下把勾工，使他们充分做好准备，运送爆炸材料的罐笼除押运人员外，其他人员不准乘坐，在交接班人员上下井时，禁止运送爆炸材料。 8、爆炸材料不准在井口存放，运搬工区要优先安排下井，到井底车场后，应立即运往炸药库，不准在井底车场和其他巷道里停留和存放。 9、井下运送爆炸材料，必须有药库人员护送。 10、炸药和电雷管不得在同一列车运输。如用同一列车运输，装有炸药与装有电雷管的车辆之间，必须用空车分别隔开，隔开长度不得小于3m。 （二）爆炸材料的储存保管的安全措施 1、库管人员必须经过专门培训,经过考试合格后发证,凭证就任本职工作。 2、炸药库必须符合安全要求，做好防盗、防火、防水、防鼠工作。做到设施完好齐全使用方便，定期清扫库房外，保持良好的卫生环境。 3、性质相抵触的爆炸材料必须分库分壁槽存放，并加设防爆措施。性质相同的爆炸材料必须按品种规格存放。做到存放整齐，包装完好，封绳完好无缺，防止压坏，做到先进先出。

预防爆破事故的技术安全措施正式样本

文件编号：TP-AR-L9502 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 预防爆破事故的技术安全措施正式样本

预防爆破事故的技术安全措施正式 样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 爆破在公路建设中被广泛采纳使用，特别是随着 西部大开发进程的发展，国家加大对西部基础设施的 建设，高速公路穿越的地质条件越来越复杂，涉及到 的高挖方地段特别多，在这些路段爆破技术的使用就 显得特别的重要。由于在使用中的失误，使能量意外 释放，导致爆破事故的频繁发生。据统计，爆破事故 占公路建设中工伤事故的30%左右。这就很非常有必 要加强爆破的施工管理，预防爆破事故的发生。 一、爆破原理

炸药在一定的外界作用下（如受热、撞击）发生爆炸，同时释放热量并形成高热气体。建筑施工中，就是利用炸药的这种性质来为施工服务，达到工程建设的需要要。炸药爆炸时的危害主要是产生爆炸地震、空气冲击波、飞石和噪声等，一旦失控，就会造成事故。要避免这些危害必须按照爆破的有关技术操作规程，确保必要的安全距离和采取相应的安全技术措施。 二、爆破前的准备工作 1、了解当地的有关情况，编制适合工程需要的具体的爆破施工方案。在高速公路建设中，涉及到非常多的石方开挖。凡不能使用机械或人工直接开挖的

转炉爆炸事故及预防措施

编号：AQ-JS-05832 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 转炉爆炸事故及预防措施 Converter explosion accident and preventive measures

转炉爆炸事故及预防措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 4月1日11时22分，JXXY钢铁集团公司2号100吨转炉发生爆炸，目前已造成4人死亡，32人受伤。 初步原因分析是：在溅渣护炉以后，岗位员工打枪处理氧枪结瘤（8:00交班处理到11:02），据了解当时烟道存在漏水现象，用氧气管吹氧枪时枪漏水，炉内存在积水，与溅渣层内渗出的钢水或出钢不净残存的钢水反应，当转炉摇至炉口正对主控室时，发生放炮（爆炸）现象，引起的炉内高温红渣喷出，产生的冲击波将挡火门和主控室全部损毁。 通过这个事故，我们一定要引以为戒，从以下几方面做好预防： 1、当烟道、活动烟罩出现漏水时，炉长应密切注意漏水情况，若出现成流落到炉内，应及时通知分管人员确认，再生产或者停炉焊补。 2、当氧枪出现漏水或者氧枪枪龄到450炉时，应立即组织换枪，

绝不允许带病作业，防止氧枪冷却水进入炉内。 3、当烟道有积渣需要用水冲渣时，烟道内积渣未处理干净严禁再生产，杜绝潮湿炉渣进入钢水，放生爆炸事故。 4、当烟道出现积渣时，应利用炉与炉之间的间停处理，严禁烟道内有大量积渣还在强行吹炼，防止在吹炼过程中大量积渣突然落到炉内，发生大喷事故。 5、停炉时严禁炉体停在垂直位，防止烟道或氧枪冷却水进入炉内。若转炉出现倾动故障炉体在垂直位再生产时，需要炉长确认炉内没有积水或不潮湿时，方可组织生产。 6、在吹炼或溅渣过程中，烟道或氧枪冷却水进入炉内，严禁动炉，等炉内水蒸发干净后，由炉长、分管人员和调度确认后，方可缓慢动炉再生产。 7、处理氧枪粘钢时，炉口应离开活动烟罩，避免操作不当造成氧枪漏水进入炉内。确认氧枪在不漏水的情况下，方可使用。 本规定由分管人员带领转炉岗位所有人员学习，并签字确认。 一炼钢

预防爆破事故的技术措施示范文本

预防爆破事故的技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

预防爆破事故的技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 爆破在公路建设中被广泛采纳使用，特别是随着西部 大开发进程的发展，国家加大对西部基础设施的建设，高 速公路穿越的地质条件越来越复杂，涉及到的高挖方地段 特别多，在这些路段爆破技术的使用就显得特别的重要。 由于在使用中的失误，使能量意外释放，导致爆破事故的 频繁发生。据统计，爆破事故占公路建设中工伤事故的 30%左右。这就很非常有必要加强爆破的施工管理，预防 爆破事故的发生。 一、爆破原理 炸药在一定的外界作用下（如受热、撞击）发生爆 炸，同时释放热量并形成高热气体。建筑施工中，就是利 用炸药的这种性质来为施工服务，达到工程建设的需要

要。炸药爆炸时的危害主要是产生爆炸地震、空气冲击波、飞石和噪声等，一旦失控，就会造成事故。要避免这些危害必须按照爆破的有关技术操作规程，确保必要的安全距离和采取相应的安全技术措施。 二、爆破前的准备工作 1、了解当地的有关情况，编制适合工程需要的具体的爆破施工方案。在高速公路建设中，涉及到非常多的石方开挖。凡不能使用机械或人工直接开挖的石方，则应采用爆破法开挖。需要采用爆破法开挖的路段，如空中有电缆线，应查明其平面位置和高度；还应调查地下有无管线，如果有管线，应查明其平面位置和埋设深度；同时应调查开挖边界线外的建筑结构类型、完好程度、距开挖距离等，然后制定爆破方案。 2、检查爆破从业人员的资格，爆破作业必须由经过专业培训并取得爆破证书的专业人员施爆，禁止未爆破专业

爆破作业中的爆破事故与预防(新编版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 爆破作业中的爆破事故与预防 (新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

爆破作业中的爆破事故与预防(新编版) 爆破作业中的爆破事故与预防 摘要：爆破大大提高了劳动生产率，如果出现爆破失误，会带来重大危害，必须充分认识爆破造成的公害，确定合理的爆破安全距离，进行正确的爆破作业，预防爆破事故的发生。 关键词：爆破作业、事故、预防。 爆破是一种化学反应，其特点是其反应是快速的，生成大量的气体，产生大量的热。爆破是一种破坏行为，也是手段，目的是为各种用途提供矿石、岩石；建筑物、构筑物的拆除、移山造田、兴修水利等。爆破的广泛应用，大大地提高了劳动生产率，加快了工程进度，总之人们利用炸药释放的能量，造福于人类。但是也由于在使用中的失误，造成爆破事故的频繁发生，给国家财产和人民的生命安全带来很大的损失。如1983年四川会东铅锌矿在进行药量952吨硐室爆破时，由于组织管理混乱，施工中忽视安全，导致早爆造

成死亡57人特大事故。1975年福建省华安水电站遂洞掘进施工中，由于未爆盲炮未及时处理，施工前未作安全检查，在打眼过程中，误打穿残眼盲炮，发生盲炮爆炸事故，造成4人死亡，受伤5人。 一、爆破事故的含义 爆破事故有二个含义：一是指爆破形成的公害造成人员伤亡，建筑物、构筑物破坏；二是指爆破作业过程中本身的拒爆事故，产生盲炮。 炸药爆炸时，伴随着声、光、热等效应和大量气体的产生，同时产生地震、空气冲击波、飞石、噪声和爆破毒气等公害，爆破时产生的这种作用一旦失控，就要涉及到爆破源附近的工程设施及人员，使之遭到破坏和扰乱。造成事故的主要原因是由于在爆破作业中违反爆破安全规程、违章作业、对爆破安全认识不足造成的。 而造成爆破本身的拒爆事故如网路不爆、留有盲炮等，其主要原因为爆破材料质量差、受潮变质，施工中线路受损、连线错误，漏点、漏连等。 二、爆破公害及安全距离的确定。

爆破事故的预防参考文本

爆破事故的预防参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

爆破事故的预防参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （一）精心设计 在设计之前必须做到情况明，不但要通过查阅原始地 形、地质资料，建筑物设计与竣工资料掌握爆破对象的全 貌，而且要深入现场仔细勘查，勘查内容包括：对石方工 程，应对地形、地质资料进行现场核实、补充，使之满足 爆破安全规程规定的深度要求；对拆除爆破工程必须搞清 拆除物材质及结构特点，认真研究荷载分布及受力情况； 就周围环境而言，要了解气象、杂散电流、射频电、高温 场所及要求保护的文物，建（构）筑物、设施和人畜有关 情况。 设计之始，一般需要根据被保护物的情况，确定最大 允许药量，然后合理选取爆破参数，选择合理的延发时

间，进行布药，做出切实可行的爆破方案。 在做设计方案的过程中，要预估出现意外事故的可能性，对飞石、爆炸气体和煤尘的危害范围、冲击波、地震效应做出计算；对爆破可能引起的火灾、水灾、断电、交通阻塞、滑坡、塌方会造成什么样的结果应当心中有数；对药包拒爆，建筑物炸不倒或 倒向失控的处理办法，应做到“有备无患”。 对设计文件要严肃审核把关，是避免因设计错误造成工程事故的关键程序。 （二）精心施工 针对爆破工程特点，精心施工应包括以下几方面： 1．设计人员参加施工并针对施工中出现的新情况及时调整，修改设计。 2．各级人员持证上岗，组成严格的管理体制。 3．根据工程特点，分别制定各种安全制度、岗位责

爆破作业中的常见事故及其预防

编号：SM-ZD-62660 爆破作业中的常见事故及 其预防 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改

爆破作业中的常见事故及其预防 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查 和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目 标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、加工起爆材料事故 在加工起爆材料如雷管、起爆药包等时，加工人员不注意或未按技术规程规定进行加工而发生爆炸事故。 预防措施: 在加工起爆材料时，必须由熟练掌握雷管、导火索、起爆药包的技术性能和操作方法的人员进行加工，并要求加工人员在加工起爆材料时必须轻拿轻放、不准撞击和猛烈震动，即可避免加工爆炸事故。 二、装药爆炸事故 在向炮孔内装入敏感度高的炸药时，由于装药人员对其技术性能不清楚或没有充分掌握而造成爆炸事故。 预防措施： 装药前，爆破技术人员应向爆破员或其他协助装药的人员讲清炸药的技术性能及装药的具体要求，在装药时不使炸药与孔壁摩擦，如遇雷雨时，应将炸药妥善保管。

爆破事故的预防及处理实用版

YF-ED-J1612 可按资料类型定义编号 爆破事故的预防及处理实 用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

爆破事故的预防及处理实用版 提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 (一)放不响炮的处理 在爆破中，如果电源和网路接通后所有的雷管和炸药都不爆就叫做放不响炮。 1．主要原因 1）电源问题，如发爆器有故障； 2）网路断路、短路，设计不当； 3）雷管不导通。 2．预防措施： 1）细致检查和妥善保管发爆器，及时更换电池； 2）防止母线破损和受潮，保证母线的长

度； 3）保证网路设计准确、提高敷设质量； 4）使用合格的雷管。 3．处理方法 出现放不响炮后，爆破工应先取下发爆器把手或钥匙，将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，等侯一定时间后，爆破工用自带的欧姆表开始检查网路。若表针度数小于零，则说明网路有短路处。这时应依次检查导线，查出短路处，处理后重新爆破；若表针走动小读数大，则说明有连接不良的接头。这时应依次检查接头处，查出不良接头，处理后重新爆破；若表针不动，则说明网路导线或雷管桥丝断路。如果导线断路，则找出断路点，处理后重新爆破；如果是雷管桥丝折断，则需改变连线

火灾与爆炸事故预防措施(正式)及应急救护措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 火灾与爆炸事故预防措施(正式)及应急救护措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9394-65 火灾与爆炸事故预防措施(正式)及 应急救护措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 （1）火灾与爆炸事故预防措施 施工现场防火工作必须认真贯彻“预防为主，防消结合”的方针，立足于自防自救，实行“谁主管，谁负责”的原则。 施工现场的防火机构施工现场实行层级管理，落实各级消防安全责任人（管理人），各负其责，项目经理是施工现场消防安全责任人，全面负责现场的防火工作。各部门负责人、生产组长是本部门、施工生产组消防安全责任人，负责本部门的消防工作。 施工现场成立防火领导小组，由消防安全责任人任组长，成员由生产、保卫、行政（后勤）、材料、宣传部门和各生产组的消防安全责任人组成。 施工现场按参加施工总人数千人以上的百分之十，