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中石化湖北化肥煤代油改造工程低温甲醇洗工序PFD和物料平衡

C22016

724

C2202

K220123

NH3

C2204C220326

C2205

C2206

D2203

D2202D2201

P2201A/B

P2202A/B

P2203A/B E2201E2202

E2204E2203

E2205E2206E2207A/B

E2208

E2209E2210E2211E2212E2214A-C

E2215A-H

E2217

E2218

E2225E222312

CO2产品

FFC

CLAUS 气体

119

NH3

522214

1934

4113

43NH3

NH3

212830

3133

火炬

变换气

净化气

冷凝液6044

E2201E2203变换气/净E2223E2224热再生塔18

7162

氮气

放空气体17

515354

排放

7461

27LAL

LAL

E2216D2204

D2205

E2215A-H

E2201、E2203变换气/净化气换热器Ⅰ、ⅡE2202变换气氨冷器

E2204变换气/二氧化碳产品换热器E2205、E2206硫化氢、二氧化碳吸收塔甲醇氨冷器E2207循环甲醇冷却器E2208、E2209水冷器E2210循环气压缩机进出口换热器E2211闪蒸甲醇氨冷器E2212氮气冷却器E2213液氨过冷器E2223、E2224 热再生塔、甲醇精馏塔再沸器

E2225污水冷却器C 2201硫化氢吸收塔C2202二氧化碳吸收塔C2203中压闪蒸塔C2204再吸收塔C2205热再生塔C2206甲醇精馏塔D2201变换气分离器

D2202循环气压缩机分离罐D2203预洗甲醇闪蒸罐D2204回流罐D2205克劳斯气体分离器D2206地下甲醇槽

7082

LS LC

脱盐水

杂质水D2205

T2201

E2213

去C2205

去D2204

中石化湖北化肥煤代油改造工程

低温甲醇洗工序

工艺流程图PFD

E2214再吸收塔甲醇/贫甲醇换热器E2215富/贫甲醇换热器E2216热闪蒸气冷凝器E2217、E2219预洗甲醇加热器Ⅰ、ⅡE2218热再生气体急冷器E2220热再生塔冷凝器E2221克劳斯气体再热器E2222克劳斯气体/尾气P2201硫化氢吸收塔给料泵P2202再吸收塔循环泵P2203热再生塔给料泵P2204贫甲醇泵

P2205甲醇精馏塔给料泵P2206热再生塔回流泵P2207地下甲醇泵P2208补液泵

P2209新鲜甲醇泵T2201新鲜甲醇储槽

D2204P2207

D2206

P2208

P2209

P2205A/B

P2204A/B

P2206A/B E2216

E2219

E2220

E2221E2222

E2224

E2225

E2223

2004年5月

序号

1位号

3来自

4流向

5相态

6成分kmol/h%kmol/h%kmol/h%

7CO23368.039.9173368.040.0242424.940.068 8CO33.70.39933.70.40024.50.405 9H24650.555.1174650.555.2653335.655.006 10CH40.00.0000.00.0000.00.000 11N2336.6 3.990336.6 4.000242.5 4.007 12AR 5.90.070 5.90.070 4.20.070 13H2S20.20.23920.20.24014.70.243 14COS0.10.0010.10.0010.10.001 15MEOH0.00.0000.00.000 5.50.092 16H2O22.50.2670.00.0000.00.000 17

19总流量kmol/h

20总流量kg/h

21液相气相液相气相液相气相

22体积流量m3/h | Nm3/h189117.2188612.1135649.1 24质量流量kg/h169308.2168902.3121774.6 25摩尔流量kmol/h8437.584156052 26摩尔质量kg/kmol20.06620.07220.121

27比重kg/m326.1828.6728.9 28比热 kj/kg k 1.722 1.685 1.682 29粘度 mPa s0.0140.0130.013 30电导率 kW/m k 6.87E-5 6.31E-5 6.27E-5 31摩尔百分比 %100.000100.000100.000 32质量百分比 %100.000100.000100.000

33温度℃

34压力 MPa（g）

备注：

6.6

3.214

40.0

3.249

8.0

3.214

去E2203变换气

8437.5

气相

169308.2

8415.0

168902.3121774.7

6052.0 E2201

D2201

E2203

来自D2201变换气

D2201

E2203/E2204

2描述来自界区的变换气

变换工序

序号

1位号

3来自

4流向

5相态

6成分kmol/h%kmol/h%kmol/h%

7CO2990.340.0683451.240.0682986.737.030 8CO10.00.40534.50.40534.40.427 9H21362.355.1164697.955.1164695.558.216 10CH40.00.0000.00.0000.00.000 11N299.0 4.007341.5 4.007341.5 4.234 12AR 1.70.070 6.00.070 6.00.074 13H2S 6.00.24320.70.2430.00.000 14COS0.00.0010.10.0010.00.000 15MEOH 2.30.0927.80.092 1.50.019 16H2O0.00.0000.00.0000.00.000 17

19总流量kmol/h

20总流量kg/h

21液相气相液相气相液相气相

22体积流量m3/h | Nm3/h55398.70.4190805.1180783.1 24质量流量kg/h49732.4392.6171114.4151728.3 25摩尔流量kmol/h2471.610.88512.88065.7 26摩尔质量kg/kmol20.12136.25720.10118.812

27比重kg/m328.9913.8832.9629.41 28比热 kj/kg k 1.682 1.953 1.69 1.772 29粘度 mPa s0.0130.6550.0120.012 30电导率 kW/m k 6.27E-5 1.65E-4 5.68E-5 6.14E-6 31摩尔百分比 %100.0000.12799.873100.000 32质量百分比 %100.0000.22999.771100.000

33温度℃

34压力 MPa（g）

备注：

6.6-26.7-22.7

3.214 3.194 3.114

2471.6

19732.4

E2204C2201C2202

气相气液混合气相

描述去E2204变换气去C2201变换气脱硫气

D2201E2203C2201

456

序号

1位号

3来自

4流向

5相态

6成分kmol/h%kmol/h%kmol/h%

7CO20.00.0010.00.0010.00.001 8CO33.40.66533.40.66533.40.665 9H24646.492.4844646.492.4844646.492.484 10CH40.00.0000.00.0000.00.000 11N2337.9 6.726337.9 6.726337.9 6.726 12AR 5.90.117 5.90.117 5.90.117 13H2S0.00.0000.00.0000.00.000 14COS0.00.0000.00.0000.00.000 15MEOH0.40.0070.40.0070.40.007 16H2O0.00.0000.00.0000.00.000 17

19总流量kmol/h

20总流量kg/h

21液相气相液相气相液相气相

22体积流量m3/h | Nm3/h112608.9112608.9112608.8 24质量流量kg/h20017.220017.220017.2 25摩尔流量kmol/h502450245024 26摩尔质量kg/kmol 3.984 3.984 3.984

27比重kg/m3 6.57 5.38 4.83 28比热 kj/kg k7.2777.2847.293 29粘度 mPa s0.0090.010.011 30电导率 kW/m k 1.25E-4 1.43E-4 1.54E-4 31摩尔百分比 %100.000100.000100.000 32质量百分比 %100.000100.000100.000

33温度℃

34压力 MPa（g）

备注：

3.051 3.031 3.011

20017.220017.220017.2

-46.2 2.032.0气相气相

5024.05024.05024.0 C2202E2203E2201

E2203E2201界区

789

描述来自C2202的净化气来自E2203净化气出界区净化气

序号

1位号

3来自

4流向

5相态

6成分kmol/h%kmol/h%kmol/h%

7CO20.2 1.199758.7 6.7071583.913.050 8CO0.00.000 1.00.009 1.00.008 9H20.00.01448.30.42747.90.395 10CH40.00.0000.00.0000.00.000 11N20.00.001 5.30.047 4.50.037 12AR0.00.0000.20.0010.10.001 13H2S0.00.0200.00.0000.00.000 14COS0.00.0000.00.0000.00.000 15MEOH0.00.00010499.892.81010499.786.509 16H2O19.198.7650.00.0000.00.000 17

19总流量kmol/h

20总流量kg/h

21液相气相液相气相液相气相22体积流量m3/h | Nm3/h0.4439.1477.3

24质量流量kg/h353.9370093.6406380.7

25摩尔流量kmol/h19.311313.212137.1

26摩尔质量kg/kmol18.32832.71333.483

27比重kg/m3995.93842.81851.4

28比热 kj/kg k 4.656 2.181 2.124

29粘度 mPa s 1.342 1.140.917

30电导率 kW/m k 4.14E-4 2.00E-4 1.86E-4

31摩尔百分比 %100.000100.000100.000

32质量百分比 %100.000100.000100.000

33温度℃

34压力 MPa（g）

备注：

8.0-26.0-20.5

3.164 3.142 3.152

19.311313.212137.1

353.9370093.6406380.6界区E2206E2207

液相液相液相

描述变换气冷凝液来自C2202上段富甲醇来自C2202中段富甲醇

D2201C2202C2202

111213

序号

1位号

3来自

4流向

5相态

6成分kmol/h%kmol/h%kmol/h%

7CO21040.922.0551007.422.05531.322.055 8CO0.40.0070.30.0070.00.007 9H217.10.36316.60.3630.50.363 10CH40.00.0000.00.0000.00.000 11N2 1.30.027 1.20.0270.00.027 12AR0.00.0010.00.0010.00.001 13H2S0.00.0000.00.0000.00.000 14COS0.00.0000.00.0000.00.000 15MEOH3660.077.5472542.277.547110.077.547 16H2O0.00.0000.00.0000.00.000 17

19总流量kmol/h

20总流量kg/h

21液相气相液相气相液相气相22体积流量m3/h | Nm3/h187.8176.4 5.5

24质量流量kg/h163165.2157915.64903.9

25摩尔流量kmol/h4719.74567.8141.8

26摩尔质量kg/kmol34.57134.57134.571

27比重kg/m3868.75895.24895.24

28比热 kj/kg k 2.056 1.986 1.986

29粘度 mPa s0.755 1.064 1.064

30电导率 kW/m k 1.73E-4 1.85E-4 1.85E-4

31摩尔百分比 %100.000100.000100.000

32质量百分比 %100.000100.000100.000

33温度℃

34压力 MPa（g）

备注：

3.114 3.544 3.174

163165.2157915.64903.9

-18.8-36.0-36.0液相液相液相

4719.74567.8141.8 C2202E2205E2205

P2201C2201主洗段C2201预洗段

141516

2描述C2202底部去P2201富甲

醇

C2201主洗段甲醇C2201预洗段甲醇

序号

1位号

3来自

4流向

5相态

6成分kmol/h%kmol/h%kmol/h%

7CO21400.828.11466.535.889 2.222.055 8CO0.40.0080.00.0090.00.007 9H218.70.3750.70.3990.00.363 10CH40.00.0000.00.0000.00.000 11N2 1.20.0240.00.0210.00.027 12AR0.00.0010.00.0010.00.001 13H2S19.50.391 1.20.6530.00.000 14COS0.10.0020.00.0020.00.000 15MEOH3541.971.087116.763.0267.877.574 16H2O0.00.0000.00.0000.00.000 17

19总流量kmol/h

20总流量kg/h

21液相气相液相气相液相气相22体积流量m3/h | Nm3/h198.47.30.4

24质量流量kg/h175889.76709345.7

25摩尔流量kmol/h4982.5185.210

26摩尔质量kg/kmol35.30236.23234.571

27比重kg/m3886.5913.33868.44

28比热 kj/kg k 1.993 1.956 2.059

29粘度 mPa s0.7030.6580.752

30电导率 kW/m k 1.68E-4 1.65E-4 1.73E-4

31摩尔百分比 %100.000100.000100.000

32质量百分比 %100.000100.000100.000

33温度℃

34压力 MPa（g）

备注：

-21.6-26.6-18.6

3.174 3.184 3.564

4982.5185.211.0 175889.86709.1346.7 C2203E2217E2203

液相液相液相

2描述去C2203富S甲醇C2201底部去E2217富甲

醇

进变换气喷淋甲醇C2201主洗段C2201P2201

171819

序号

1位号

3来自

4流向

5相态

6成分kmol/h%kmol/h%kmol/h%

7CO21945.722.055163.083.5437.212.112 8CO0.70.0070.50.2630.8 1.371 9H232.00.36329.314.99846.677.972 10CH40.00.0000.00.0000.00.000 11N2 2.40.027 2.1 1.097 4.88.088 12AR0.10.0010.10.0320.10.154 13H2S0.00.0000.00.0000.20.288 14COS0.00.0000.00.0000.00.002 15MEOH6841.377.5470.10.0670.00.014 16H2O0.00.0000.00.0000.00.000 17

19总流量kmol/h

20总流量kg/h

21液相气相液相气相液相气相

22体积流量m3/h | Nm3/h351.14372.81338.2 24质量流量kg/h304991.87312.8579.2 25摩尔流量kmol/h8822.1195.159.7 26摩尔质量kg/kmol34.57137.4849.701

27比重kg/m3868.7520.77 4.2 28比热 kj/kg k 2.0560.981 3.047 29粘度 mPa s0.7550.0130.01 30电导率 kW/m k 1.73E-4 2.16E-59.01E-5 31摩尔百分比 %100.000100.000100.000 32质量百分比 %100.000100.000100.000

33温度℃

34压力 MPa（g）

备注：

3.1140.9890.719

304991.87312.8579.2 -18.8-21.5-45.6液相气相气相

8822.1195.159.7 C2202C2203上段C2203

C2203C2203下段E2210

202122

2描述C2202底部去C2203富甲

醇

C2203上段闪蒸气出C2203循环气

序号

1位号

3来自

4流向

5相态

6成分kmol/h%kmol/h%kmol/h%

7CO245.045.64345.045.6391447.999.653 8CO0.80.8460.80.8460.20.016 9H247.347.94447.347.948 4.10.282 10CH40.00.0000.00.0000.00.000 11N2 4.9 4.936 4.9 4.9360.30.022 12AR0.10.0950.10.0950.00.001 13H2S0.50.4880.50.4870.00.000 14COS0.00.0030.00.0030.00.000 15MEOH0.00.0460.00.0460.40.026 16H2O0.00.0000.00.0000.00.000 17

19总流量kmol/h

20总流量kg/h

21液相气相液相气相液相气相

22体积流量m3/h | Nm3/h2212.202211.432566.5 24质量流量kg/h2259.60.32258.863759.4 25摩尔流量kmol/h98.7098.71453 26摩尔质量kg/kmol22.89534.84622.89543.882

27比重kg/m39.61862.5935.9 4.33 28比热 kj/kg k 1.406 2.121 1.5260.778 29粘度 mPa s0.0110.0130.011 30电导率 kW/m k 4.73E-5 5.10E-5 1.09E-5 31摩尔百分比 %100.0000.00999.991100.000 32质量百分比 %100.0000.01399.987100.000

33温度℃

34压力 MPa（g）

备注：

-35.7-12.4-53.7

0.719 3.2140.074

59.798.71453.0

579.22259.663759.4 E2210E2203E2204

气相气液混合相气相

2描述C2203与D2203总循环气进E2203循环气出C2204顶部二氧化碳

产品气

C2203/D2203E2210C2204

232425

序号

1位号

3来自

4流向

5相态

6成分kmol/h%kmol/h%kmol/h%

7CO21447.999.6530.00.0001865.274.193 8CO0.20.0160.00.0000.00.000 9H2 4.10.2820.00.0000.00.001 10CH40.00.0000.00.0000.00.000 11N20.30.022650.0100.000648.425.790 12AR0.00.0010.00.0000.00.000 13H2S0.00.0000.00.0000.00.000 14COS0.00.0000.00.0000.00.001 15MEOH0.40.4000.00.0000.40.016 16H2O0.00.0000.00.0000.00.000 17

19总流量kmol/h

20总流量kg/h

21液相气相液相气相液相气相

22体积流量m3/h | Nm3/h32566.51456956349.1 24质量流量kg/h63759.418208.5100266.1 25摩尔流量kmol/h14536502514 26摩尔质量kg/kmol43.88228.01339.883

27比重kg/m3 3.1 6.03 3.31 28比热 kj/kg k0.831 1.0490.817 29粘度 mPa s0.0140.0180.011 30电导率 kW/m k 1.48E-5 2.67E-5 1.24E-5 31摩尔百分比 %100.000100.000100.000 32质量百分比 %100.000100.000100.000

33温度℃

34压力 MPa（g）

备注：

0.0590.4590.044

63759.418208.5100266.1

2.040.0-60.2气相气相气相

1453.0650.02514.0 E2204界区C2204放空尾气

界区E2212E2212/E2222

262728

描述出界区二氧化碳产品气来自界区气提氮气C2204放空尾气

序号

1位号

3来自

4流向

5相态

6成分kmol/h%kmol/h%kmol/h%

7CO21308.874.193556.474.1931782.720.664 8CO0.00.0000.00.0000.10.002 9H20.00.0010.00.001 2.80.032 10CH40.00.0000.00.0000.00.000 11N2454.925.790193.425.7900.20.003 12AR0.00.0000.00.0000.00.000 13H2S0.00.0000.00.0000.00.000 14COS0.00.0010.00.0010.00.000 15MEOH0.30.0160.10.0166841.279.299 16H2O0.00.0000.00.0000.00.000 17

19总流量kmol/h

20总流量kg/h

21液相气相液相气相液相气相22体积流量m3/h | Nm3/h39538.716810.3340.5

24质量流量kg/h70354.229911.9297678.9

25摩尔流量kmol/h176********

26摩尔质量kg/kmol39.88339.88334.505

27比重kg/m3 3.09 3.09874.18

28比热 kj/kg k0.8160.816 2.058

29粘度 mPa s0.0110.0110.824

30电导率 kW/m k 1.24E-5 1.24E-5 1.77E-4

31摩尔百分比 %100.000100.000100.000

32质量百分比 %100.000100.000100.000

33温度℃

34压力 MPa（g）

备注：

-60.3-60.3-21.5

0.0340.0340.989

1764.0750.08627.0

70354.229911.9297678.9 E2212E2222E2211

气相气相液相

描述进E2212放空尾气进E2222放空尾气出C2203富C甲醇

C2204C2204C2203

293031

序号

1位号

3来自

4流向

5相态

6成分kmol/h%kmol/h%kmol/h%

7CO2870.720.664912.120.6641636.419.909 8CO0.10.0020.10.0020.10.001 9H2 1.30.032 1.40.032 1.40.016 10CH40.00.0000.00.0000.00.000 11N20.10.0030.10.0030.10.001 12AR0.00.0000.00.0000.00.000 13H2S0.00.0000.00.00038.80.472 14COS0.00.0000.00.0000.20.002 15MEOH3341.279.2993500.079.2996542.179.598 16H2O0.00.0000.00.0000.00.000 17

19总流量kmol/h

20总流量kg/h

21液相气相液相气相液相气相22体积流量m3/h | Nm3/h162.5170.3321.3

24质量流量kg/h145384.9152294282980.6

25摩尔流量kmol/h4213.44413.68219

26摩尔质量kg/kmol34.50534.50534.43

27比重kg/m3894.47894.47880.75

28比热 kj/kg k 1.998 1.998 2.033

29粘度 mPa s 1.081 1.0810.917

30电导率 kW/m k 1.86E-4 1.86E-4 1.82E-4

31摩尔百分比 %100.000100.000100.000

32质量百分比 %100.000100.000100.000

33温度℃

34压力 MPa（g）

备注：

0.9690.9690.739

145384.9152293.9282980.6 -35.0-35.0-26.7液相液相液相

4213.44413.68219.0 E2211E2211C2203

C2204C2204C2204

323334

2描述去C2204顶部富C甲醇去C2204第2段富C甲醇C2203底部去C2204富S

甲醇

序号

1位号

3来自

4流向

5相态

6成分kmol/h%kmol/h%kmol/h%

7CO21636.419.909525.813.5971445.212.539 8CO0.10.0010.00.0000.00.000 9H2 1.40.0160.00.0000.00.000 10CH40.00.0000.00.0000.00.000 11N20.10.0010.00.0000.00.000 12AR0.00.0000.00.0000.00.000 13H2S38.80.4720.00.00038.80.336 14COS0.20.0020.00.0000.20.001 15MEOH6542.179.5983341.186.40310041.987.123 16H2O0.00.0000.00.0000.00.000 17

19总流量kmol/h

20总流量kg/h

21液相气相液相气相液相气相22体积流量m3/h | Nm3/h321.3144.8434.2

24质量流量kg/h282980.6130196.43867.3.7

25摩尔流量kmol/h82193866.911527

26摩尔质量kg/kmol34.4333.66933.548

27比重kg/m3880.75898.93890.56

28比热 kj/kg k 2.033 2.009 2.039

29粘度 mPa s0.917 1.948 1.755

30电导率 kW/m k 1.82E-4 2.05E-4 2.04E-4

31摩尔百分比 %100.000100.000100.000

32质量百分比 %100.000100.000100.000

33温度℃

34压力 MPa（g）

备注：

-26.7-53.6-49.1

0.7390.0840.109

3866.911527.0

130196.4386703.7 C2204C2204第三酸C2205第三酸

液相液相液相

2描述C2203底部去C2204第2

段富S甲醇

C2204上段流向C2204第

3段甲醇液

C2204第二段流向C2204

第3段甲醇液

C2203C2204第一段C2205第二段

353738

序号

1位号

3来自

4流向

5相态

6成分kmol/h%kmol/h%kmol/h%

7CO21563.010.3751561.410.375362.6 2.572 8CO0.00.0000.00.0000.00.000 9H20.00.0000.00.0000.00.000 10CH40.00.0000.00.0000.00.000 11N2 2.50.017 2.50.0177.30.052 12AR0.00.0000.00.0000.00.000 13H2S111.50.740111.40.74088.60.628 14COS0.60.0040.60.0040.40.003 15MEOH13388.288.86513374.988.86513641.196.754 16H2O0.00.0000.00.0000.00.000 17

19总流量kmol/h

20总流量kg/h

21液相气相液相气相液相气相22体积流量m3/h | Nm3/h564.3578.8529

24质量流量kg/h501699.9501199.6456304.9

25摩尔流量kmol/h15065.815050.814100.1

26摩尔质量kg/kmol33.30133.30132.362

27比重kg/m3889.03865.97862.66

28比热 kj/kg k 2.053 2.107 2.166

29粘度 mPa s 2.04 1.245 2.254

30电导率 kW/m k 2.09E-4 1.98E-4 2.19E-4

31摩尔百分比 %100.000100.000100.000

32质量百分比 %100.000100.000100.000

33温度℃

34压力 MPa（g）

备注：

0.1090.3990.119

501700.1501199.6456304.8 -53.5-33.3-51.9液相液相液相

15.65.815050.814100.0 C2204P2202C2204

P2202C2204P2203

394041

2描述出C2204第三段甲醇循环甲醇去C2204第四

段

出C2204底部甲醇

序号

1位号

3来自

4流向

5相态

6成分kmol/h%kmol/h%kmol/h%

7CO2282.9 2.572282.9 2.57279.8 2.572 8CO0.00.0000.00.0000.00.000 9H20.00.0000.00.0000.00.000 10CH40.00.0000.00.0000.00.000 11N2 5.70.052 5.70.052 1.60.052 12AR0.00.0000.00.0000.00.000 13H2S69.10.62869.10.62819.50.628 14COS0.30.0030.30.0030.10.003 15MEOH10641.096.74510641.096.7453000.196.745 16H2O0.00.0000.00.0000.00.000 17

19总流量kmol/h

20总流量kg/h

21液相气相液相气相液相气相22体积流量m3/h | Nm3/h412.7423.9116.4

24质量流量kg/h355949.1355949.1100355.8

25摩尔流量kmol/h10999109993101

26摩尔质量kg/kmol32.36232.36232.362

27比重kg/m3862.39839.63862.39

28比热 kj/kg k 2.167 2.23 2.167

29粘度 mPa s 2.236 1.264 2.236

30电导率 kW/m k 2.19E-4 2.19E-6 2.19E-4

31摩尔百分比 %100.000100.000100.000

32质量百分比 %100.000100.000100.000

33温度℃

34压力 MPa（g）

备注：

-51.6-27.5-51.6

1.319 1.169 1.319

10999.010999.03101.0

355949.2355949.2100355.8 E2207E2215C2203

液相液相液相

描述出P2203甲醇出E2207富S甲醇P2203去C2203的甲醇

P2203E2207P2203

424344

序号

1位号

3来自

4流向

5相态

6成分kmol/h%kmol/h%kmol/h%

7CO2 1.610.3751865.274.19337.897.080 8CO0.00.0000.00.0000.00.042 9H20.00.0000.00.0010.7 1.882 10CH40.00.0000.00.0000.00.000 11N20.00.017648.425.7900.00.093 12AR0.00.0000.00.0000.00.003 13H2S0.10.7400.00.0000.30.794 14COS0.00.0040.00.0010.00.003 15MEOH13.388.8660.40.0160.00.096 16H2O0.00.0000.00.0000.00.000 17

19总流量kmol/h

20总流量kg/h

21液相气相液相气相液相气相

22体积流量m3/h | Nm3/h0.656349.1873.7 24质量流量kg/h499.5100266.11680.4 25摩尔流量kmol/h15251439 26摩尔质量kg/kmol33.30139.88343.108

27比重kg/m3889.02218.22 28比热 kj/kg k 2.0530.8670.873 29粘度 mPa s 2.040.0150.013 30电导率 kW/m k 2.09E-4 1.69E-5 1.41E-5 31摩尔百分比 %100.000100.000100.000 32质量百分比 %100.000100.000100.000

33温度℃

34压力 MPa（g）

备注：

0.4990.0140.719

199.5100266.11680.4

-53.5 3.8-20.1液相气相气相

15.02514.039.0 P2202E2213/E2218D2203

D2205放空E2210

455152

描述P2202去D2205富甲醇放空尾气出D2203循环气

序号

1位号

3来自

4流向

5相态

6成分kmol/h%kmol/h%kmol/h%

7CO2236.042.393234.673.814232.382.207 8CO0.00.0000.00.0000.00.000 9H20.00.0000.00.0000.00.000 10CH40.00.0000.00.0000.00.000 11N2 5.6 1.012 5.7 1.779 5.6 1.986 12AR0.00.0000.00.0000.00.000 13H2S43.27.76241.613.08240.714.404 14COS0.20.0380.20.0640.20.071 15MEOH271.748.79535.811.262 3.8 1.332 16H2O0.00.0000.00.0000.00.000 17

19总流量kmol/h

20总流量kg/h

21液相气相液相气相液相气相

22体积流量m3/h | Nm3/h0.512242.17125.16334.2 24质量流量kg/h338.220399.813054.511912.2 25摩尔流量kmol/h10.5546.2317.9282.6 26摩尔质量kg/kmol32.08837.3541.06642.152

27比重kg/m3735.55 4.1 4.7 4.05 28比热 kj/kg k 2.985 1.1720.9420.854 29粘度 mPa s0.2840.0140.0150.013 30电导率 kW/m k 1.84E-4 2.00E-5 1.77E-5 1.45E-5 31摩尔百分比 % 1.89398.107100.000100.000 32质量百分比 % 1.63198.369100.000100.000

33温度℃

34压力 MPa（g）

备注：

74.640.0-5.6

0.2090.1920.109

556.7317.9282.6 20738.013054.511912.2 E2216E2217C2204

混合相态气相气相

描述C2205热闪蒸气出E2216酸性气体出E2218酸性气体

C2205E2216E2218

535455

序号

1位号

3来自

4流向

5相态

6成分kmol/h%kmol/h%kmol/h%

7CO277.124.09577.364.37422.576.779 8CO0.00.0000.00.0000.00.000 9H20.00.0020.00.0040.00.005 10CH40.00.0000.00.0000.00.000 11N20.10.0260.10.0690.00.089 12AR0.00.0000.00.0000.00.000 13H2S29.79.27929.724.755 6.722.946 14COS0.10.0320.10.0840.00.085 15MEOH213.066.56712.910.7130.00.096 16H2O0.00.0000.00.0000.00.000 17

19总流量kmol/h

20总流量kg/h

21液相气相液相气相液相气相

22体积流量m3/h | Nm3/h7172.92690.4658 24质量流量kg/h11245.44835.11225.1 25摩尔流量kmol/h32012029.4 26摩尔质量kg/kmol35.13940.28241.729

27比重kg/m3 3.54 4.61 28比热 kj/kg k 1.3070.9470.835 29粘度 mPa s0.0130.0140.012 30电导率 kW/m k 2.04E-5 1.74E-5 1.24E-5 31摩尔百分比 %100.000100.000100.000 32质量百分比 %100.000100.000100.000

33温度℃

34压力 MPa（g）

备注：

0.1840.1490.109

11245.44835.11225.1

82.435.1-37.6气相气相气相

320.0120.029.4 C2205D2204去E2221酸性气体D2205

E2219E2221C2204

565758

2描述出C2205去E2219的酸性

气体

D2204去E2221酸性气体出C2205顶部酸性气体

序号

1位号

3来自

4流向

5相态

6成分kmol/h%kmol/h%kmol/h%

7CO254.772.83154.772.83128.619.588 8CO0.00.0000.00.0000.00.000 9H20.00.0050.00.0050.00.004 10CH40.00.0000.00.0000.00.000 11N20.10.0790.10.0790.00.000 12AR0.00.0000.00.0000.00.000 13H2S20.226.87620.226.8760.90.615 14COS0.10.0930.10.0930.00.002 15MEOH0.10.1160.10.116116.679.791 16H2O0.00.0000.00.0000.00.000 17

19总流量kmol/h

20总流量kg/h

21液相气相液相气相液相气相22体积流量m3/h | Nm3/h1683.81683.8 5.8

24质量流量kg/h3105.73105.75028.6

25摩尔流量kmol/h75.175.1146.2

26摩尔质量kg/kmol41.34141.34134.399

27比重kg/m3 4.85 3.38866.71

28比热 kj/kg k0.8460.89 2.076

29粘度 mPa s0.0120.0140.778

30电导率 kW/m k 1.26E-5 1.69E-5 1.75E-4

31摩尔百分比 %100.000100.000100.000

32质量百分比 %100.000100.000100.000

33温度℃

34压力 MPa（g）

备注：

-35.124.8-17.8

0.1240.0990.899

75.175.1146.2

3105.73105.75028.6 E2221界区E2219

气相气相液相

描述出D2205克劳斯气体出工序克劳斯气体出D2203富甲醇

D2205E2221D2203

596061

序号

1位号

3来自

4流向

5相态

6成分kmol/h%kmol/h%kmol/h%

7CO2 3.0 1.08735.80.3430.00.000 8CO0.00.0000.00.0000.00.000 9H20.00.0000.00.0000.00.000 10CH40.00.0000.00.0000.00.000 11N20.00.0010.10.0010.00.000 12AR0.00.0000.00.0000.00.000 13H2S 2.40.87126.00.2490.00.000 14COS0.00.0030.10.0010.00.000 15MEOH268.798.03710380.399.40711457.999.114 16H2O0.00.0000.00.000102.40.886 17

19总流量kmol/h

20总流量kg/h

21液相气相液相气相液相气相22体积流量m3/h | Nm3/h11.4456.5516.8

24质量流量kg/h8825.7335210.8368977.3

25摩尔流量kmol/h274.310442.311560.3

26摩尔质量kg/kmol32.17732.10131.918

27比重kg/m3772.1734.28713.91

28比热 kj/kg k 2.619 2.991 3.247

29粘度 mPa s0.4750.2810.222

30电导率 kW/m k 1.93E-4 1.84E-4 1.81E-4

31摩尔百分比 %100.000100.000100.000

32质量百分比 %100.000100.000100.000

33温度℃

34压力 MPa（g）

备注：

0.1690.2590.224

8825.7335210.8368977.4

34.276.297.4液相液相液相

274.310442.311560.3 E2216/2218C2205热闪蒸段C2205

C2204C2205气提段P2204

626364

2描述E2216/2218冷凝甲醇液出C2205热闪蒸段底部

甲醇

出C2205贫甲醇

仓库物料分类及编码的规则.

常见物料分类及编码规则 2018-07-28

物料分类及编码规则公司所有物料（除固定资产外）实行三级分类管理，划分为大类别、小类别和品种类型，物料编码总长为15位，物料大类、小类、物料品种和物料规格型号之间用英文句号隔开。基本编码结构如下：物料规格（10位）物料品种类型（2位阿拉伯数字）物料小分类（2位大写英文字母）物料大分类（1位大写英文字母）一、物料大分类及其代码： 1、电子材料：用“T”表示电子材料是指以其电性能为主要应用的材料，根据公司目前应用情况看，包括：集成电路类、印刷电路板类、电容器类、电阻器类、电感器类、晶体管类、接插件类、稳压器类、变压器类、充电器类、开关类、电池类、电声器类、电位器类、磁珠类、数据线类和电线电缆类等。 2、光学材料：用“G”表示光学材料是指传输光线的介质材料，包括光学玻璃、光学晶体和光学塑料等光学介质材料，但不包括光电性能一体化应用的光电材料，例如发光二极管、氖灯、日光灯、显像管、液晶屏等光电类材料，该类材料归于电子材料类， 3、塑胶材料：用“S”表示塑胶材料是指以高分子合成树脂为主要应用的材料，包括ABS、PVC、PA、PS、PE 等塑胶料，但不包括光学与塑胶一体化应用的材料，以及用于产品包装的塑胶材料，例如有机玻璃、玻璃钢、吸塑盒等，该类材料归于光学材料类或包装材料类。公司目前应用的塑胶材料主要包括数码相机、车载摄像头、网络摄像头等产品的塑胶结构件，例如机壳，以及用于其他用途的PVC线管、塑胶工具、塑胶模具等。 4、金属材料：用“J”表示金属材料是指以钢、铁、铝等为主要应用的材料，公司目前主要包括数码相机、摄像头等产品使用的金属结构件，以及用于其他用途的角铁、金属线管、金属紧固件、金属工具、金属模具等。 5、包装材料：用“B”表示

年产20万吨煤制甲醇生产工艺初步设计_毕业设计书

年产20万吨煤制甲醇生产工艺初步设计摘要甲醇是一种极重要的有机化工原料，也是一种燃料，是碳一化学的基础产品，在国民经济中占有十分重要的地位。近年来，随着甲醇下属产品的开发，特别是甲醇燃料的推广应用，甲醇的需求大幅度上升。为了满足经济发展对甲醇的需求，开展了此20万t/a的甲醇项目。设计的主要内容是进行工艺论证，物料衡算和热量衡算等。本设计本着符合国情、技术先进和易得、经济、环保的原则，采用煤炭为原料；利用GSP气化工艺造气；NHD净化工艺净化合成气体；低压下利用列管均温合成塔合成甲醇；三塔精馏工艺精制甲醇；此外严格控制三废的排放，充分利用废热，降低能耗，保证人员安全与卫生。关键词：甲醇、合成、精馏。

abstract Methanol is a kind of extremely important organic industrial chemicals, and a kind of fuel too, it is the basic products of the chemistry of carbon one. It is very important in national economy. In recent years, with the development of the products that are made from methanol, especially the popularization and application of the fuel of methanol, the demand for the methanol rises by a large margin. In order to satisfy economic development's demands for methanol , have launched the methanol project of this 200,000t/a. Main content that design to carry on craft prove, supplies weighing apparatus regard as with heat weighing apparatus charging etc The principle of the design in line with according with the national conditions, technologically advanced and apt, economy, protecting environment,. Coals is adopted as raw materials; the craft of GSP gasification is utilized to make water gas; the craft of NHD purification is utilized to purify the syngas; tubular average -temperature reaction is utilized to synthesize methanol keeping in low pressure; the rectification craft of three towers is utilized to rectify methanol; In addition control the discharge of the three wastes strictly, fully utilize used heat, reduce energy consumption, guarantee the personal security and hygiene. Keyword: Methanol, synthesis, rectification. 目录

煤制甲醇工艺设计

煤制甲醇工艺流程化设计主反应为：C + O 2 → C O + C O 2 + H 2 → C H 3O 副反应为： 1 造气工段（1）原料：由于甲醇生产工艺成熟,市场竞争激烈,选用合适的原料就成为项目的关键,以天然气和重油为原料合成工艺简单，投资相对较少，得到大多数国家的青睐，但从我国资源背景看，煤炭储量远大于石油、天然气储量，随着石油资源紧缺、油价上涨，在大力发展煤炭洁净利用技术的形势下，应该优先考虑以煤为原料,所以本设计选用煤作原料。图1-1 甲醇生产工艺示意图（2）工艺概述：反应器选择流化床，采用水煤浆气化激冷流程。原料煤通过粉碎制成65%的水煤浆与99.6%的高压氧通过烧嘴进入气化炉进行气化反应，产生的粗煤气主要成分为CO ，CO 2，H ２等。 2423CO H CH H O +?+2492483CO H C H OH H O +?+222CO H CO H O +?+

2 净化工段由于水煤浆气化工序制得粗煤气的水汽比高达1.4可以直接进行CO变换不需加入其他水蒸气，故先进行部分耐硫变换，将CO转化为CO2，变换气与未变换气汇合进入低温甲醇洗工序，脱除H2S和过量的CO2，最终达到合适的碳氢比，得到合成甲醇的新鲜气。 CO反应式： CO+H O=CO+H 222 3 合成工段合成工段工艺流程图如图1。合成反应要点在于合成塔反应温度的控制，另外，一般甲醇合成反应10～15Mpa的高压需要高标准的设备，这一项增加了很大的设备投资，在设计时，选择目前先进的林达均温合成塔，操作压力仅5.2MPa，由于这种管壳式塔的催化剂床层温度平稳均匀，反应的转化率很高。在合成工段充分利用自动化控制方法，实行连锁机制，通过控制壳程的中压蒸汽的压力，能及时有效的掌控反应条件，从而确保合成产品的质量。合成主反应： CO+2H=CH OH 23 主要副反应： CO+3H=CH OH+H O 2232 4 精馏工段精馏工段工艺流程图见图2。合成反应的副产主要为醚、酮和多元醇类，本设计要求产品达质量到国家一级标准，因此对精馏工艺的合理设计关系重大，是该设计的重点工作。设计中选用双塔流程，对各物料的进出量和回流比进行了优化，另外，为了进一步提高精甲醇质量，从主塔回流量中采出低沸点物继续进预塔精馏，这一循环流程能有效的提高甲醇的质量。

甲醇废水常用处理工艺

甲醇废水常用处理工艺来源: 发布时间: 2012-07-10 08:55 994 次浏览大小: 16px14px12px 甲醇是化工、农药和制药等行业的重要原料。甲醇废水是指在甲醇的生产或使用过程中，由精馏塔底部排出的蒸馏残液，主要含甲醇、乙醇、高级醇和醛及少量长链化合物，低温时有蜡状物质析出.甲醇是化工、农药和制药等行业的重要原料。甲醇废水是指在甲醇的生产或使用过程中，由精馏塔底部排出的蒸馏残液，主要含甲醇、乙醇、高级醇和醛及少量长链化合物，低温时有蜡状物质析出，其COD和BOD5一般为8 000～20 000 mg／L和5 000～10 000 mg／L。由于甲醇废水的BOD5／COD较高，属于易降解高浓度有机废水。若将甲醇废水直排入水体，会对环境造成严重的污染和破坏。经过几十年的研究，国内外在甲醇废水处理方面积累了许多经验，并研发出了多种处理工艺和方法。目前国内已研制并采用的甲醇废水处理方法有物化法、化学法、生化法等，这些方法可对甲醇废水进行不同程度的处理. 物化法和化学法是不彻底的处理方法，高浓度甲醇废水经其处理后必须送至污水处理厂进行集中处理才能达标排放。生物处理法包括好氧生物处理和厌氧生物处理，好氧生物法多用于中低浓度甲醇废水的处理，其抗冲击负荷能力相对较弱，运行不当，易导致污泥膨胀；厌氧生物处理多采用UASB系统，对高浓度甲醇废水有很好的降解能力，但由于高浓度甲醇废水的水质水量波动很大，使得单段厌氧消化工艺在高负荷下轻易出现酸化现象，对其处理能力和运行稳定性造成一定的影响。为了进步对高浓度甲醇废水的处理能力，我们有必要从理论研究和实际应用两方面着手开发出技术含量高、经济高效、易于调控的新型处理工艺。好氧生物处理工艺氧化沟工艺。该工艺具有工艺流程简单、污染物分解彻底和剩余污泥产量少等特点，对甲醇废水的处理效果较好，但处理装置造价高、占地面积大、抗冲击负荷能力有限。好氧流化床工艺案例。某化肥厂采用纯氧曝气活性污泥流化床处理甲醇废水，进水COD为1 500-30 000 mg／L，废水流量为7 t／h，处理后COD去除率大于65％，甲醇去除率为99％，但废水处理费用较高。华东某化肥厂采用好氧生物流化床处理甲醇废水，进水COD为7 030-8 0130 mg／L，处理后COD去除率大于90％，但其动力消耗较大，且出水悬浮物含量高。厌氧生物处理工艺上流式厌氧污泥床(UASB)工艺。Lefinga等在利用UASB工艺处理含甲醇和其他杂醇质量分数各50％的废水时发现，在容积负荷高达17．5 kg／(m3·d)、污泥负荷0．58 kg／(kg·d)时，COD去除率几乎为100％，出水中基本没有挥发性脂肪酸(VFA)，甲醇基本上全部直接转化为甲烷。Satoshi等四1在处理甲醇、丙酮酸混合废水时发现，较高浓度的甲醇会抑制丙酮酸的降解，丙酮酸去除率由96％降至25％；同时还发现，

物料编码规则范本

物料编码规则范本综述本文仅对物料编码的设计思路进行简单介绍，并非2BizBox软件的强制要求，各企业应根据其自身情况灵活制定适合自己的编码规范。定义物料编码是计算机系统对物料的唯一识别代码。它是用一组代码来代表一种物料。物料编码必须是唯一的，即一种物料不能有多个物料编码，一个物料编码不能代表多种物料。物料的编码方案应简单、清晰，尽量不要把物料的属性含义放到编码中。原则本文设计的物料编码规则遵循以下原则： ?唯一性：同一种物料只能对应一个编码，同一编码只能代表一个物料，绝不能出现一个物料多个编码，或多个物料一个编码的情况。 ?可使用性：编码的长度应在6-20之间，不宜过长，否则不易识别记忆

?规则性：编码应当是按照一定的编码原则编制出来的，并配合对描述进行规范。 ?可读性：物料编码不一定要求一看就知道是哪种物料，但应当做到一看到物料就能够识别出该物料是属于哪一类的物料，可以考虑采用前段用分类码，后段用顺序码的方式进行编码。编码的使用者应当在较短的时间内对编码的方式有大致的了解；另外，应避免使用“i”、“O”、“Z”等容易与数字混淆的字母编码。 ?通用性：同一编码原则应能涵盖大多数物料，新增加的品种也能够适应 ?可扩展性：编码原则的制定应能考虑公司5-10年内物料的变化趋势。并且要对不同的情况留有一定的余地。 ?效率性：编码原则不仅要考虑使用者是否可以较容易地解读，方便记忆和识别，还应当考虑是否有助于提高日常操作的效率。 ?兼容性：本公司的物料编码应当考虑与主要客户、重要供应商的编码的兼容，这要求建立一个物料编码对照表，把客户、主要供应商的编码、本公司编码放在一张表内可以自由查询。 ?综合性：编码原则也应考虑与产品（BOM单）、生产、采购、货仓运作、物料控制、财务、使用软件系统等相关方面的配合使用问题。编码示例

技术：甲醇废水回收利用技术

技术 | 甲醇废水回收利用技术由于污染物复杂多变，工业废水处理工艺各有不同。而诸如甲醇废水的处理，利用固定化活性炭技术则有利于这类废水的回收再利用。 1、甲醇废水回用工艺和特点 1.1工艺流程低浓度甲醇废水处理和回用工程的工艺流程如图所示。来自生产车间的工艺冷凝液和尿素水解水混合后，其水温较高，大约在50-60℃之间，为了给后续的单元提供更好的工作条件，设计中采用换热器对混合液进行冷却。

混合液在曝气罐中的曝气增加了水中的溶解氧含量，为生物活性炭分解废水中的有机污染物提供了更好的条件；同时曝入的空气还可对混合液进一步降温。实验表明，工艺冷凝液和尿素水解水混合后，会产生一种黄色絮状物，它可能会堵塞活性炭的孔隙并抑制生物工程菌的分解作用。为了降低该黄色絮状物的影响，在生物活性炭过滤罐之前设置盘式过滤机，以去除杂质和减轻生物炭滤罐的处理负荷。固定化滤罐中装有人工固定化生物活性炭，主要是利用活性炭较大的比表面积来吸附水中类似甲醇的小粒子有机污染物；而吸附在活性炭上的高效生物工程菌对甲醇等有机污染物具有很强的氧化分解能力，可以有效地降解甲醇等有机物。 1.2工艺特点人工固定化生物活性炭去除甲醇等有机物的过程包括活性炭的吸附和工程菌的生物降解两方面，活性炭的吸附作用可以在较高的水流速度和较短的接触时间内将低浓度的甲醇吸附在其孔隙内；生长固定在活性炭表面及其孔隙内的的工程菌以甲醇作为营养源并将其分解。吸附和生物降解的有机结合既延长了活性炭的寿命，又为工程菌分解甲醇提供了便利的条件。

2、主要构筑物、设备及工艺参数在设计施工中，本着“挖潜改造、节资减耗”的原则，在设备选用中充分考虑了原有设备的利用和改造，主要的构筑物如换热器、曝气罐、水泵等均为工厂原有设备。 2.1换热器设计中选用盘管式换热器，换热面积312m2，冷却水水温20℃，冷却水水量200 m3/h，材质为碳钢。混合液经换热器后水温可降至40℃以下。 2.2曝气罐曝气罐有效容积120 m3，罐内设有曝气头，通入空气量75 m3/h，空气温度20℃。曝气后的出水温度可降至35℃以下，pH值接近8，满足了后续工艺的要求。 2.3盘式过滤机

常见物料分类及编码程序

精心整理密级：★高常见物料分类及编码规则 XXX股份有限公司金蝶软件（中国）有限公司 11:22 AM 5/11/2020

物料分类及编码规则公司所有物料（除固定资产外）实行三级分类管理，划分为大类别、小类别和品种类型，物料编码总长为15位，物料大类、小类、物料品种和物料规格型号之间用英文句号隔开。基本编码结构如下： X．XX．XX．XXXXXXXXXX 包括：日光灯、显像管、液晶屏等光电类材料，该类材料归于电子材料类， 3、塑胶材料：用“S”表示塑胶材料是指以高分子合成树脂为主要应用的材料，包括ABS、PVC、PA、PS、PE等塑胶料，但不包括光学与塑胶一体化应用的材料，以及用于产品包装的塑胶材料，例如有机玻璃、玻璃钢、吸塑盒等，该类材料归于光学材料类或包装材料类。

公司目前应用的塑胶材料主要包括数码相机、车载摄像头、网络摄像头等产品的塑胶结构件，例如机壳，以及用于其他用途的PVC线管、塑胶工具、塑胶模具等。 4、金属材料：用“J”表示金属材料是指以钢、铁、铝等为主要应用的材料，公司目前主要包括数码相机、摄像头等产品使用的金属结构件，以及用于其他用途的角铁、金属线管、金属紧固相机类和玩具摄像头类等。 9、其他材料：用“Q”表示未归于上述类别的材料，则归于此类。二、物料小分类及其代码 1、电子材料小分类及其代码：

电子材料按其用途划分小分类：

4、金属材料小分类及其代码：金属材料按其用途划分小类：辅助材料按其用途划分小类：

7、产成品小分类及其代码：产成品按其类别划分小类： 1、集成电路品种类型及其代码：集成电路按其用途划分品种类型：

生产甲醇的工艺流程

生产甲醇的工艺流程（一）生产工序合成气合成甲醇的生产过程，不论采用怎样的原料和技术路线，大致可以分为以下几个工序 1．原料气的制备合成甲醇，首先是制备原料氢和碳的氧化物。一般以含碳氢或含碳的资源如天然气、石油气、石脑油、重质油、煤和乙炔尾气等，用蒸汽转化或部分氧化加以转化，使其生成主要由氢、一氧化碳、二氧化碳组成的混合气体，甲醇合成气要求（H2－CO2）/（CO+CO2）=2.1左右。合成气中还含有未经转化的甲烷和少量氮，显然，甲烷和氮不参加甲醇合成反应，其含量越低越好，但这与制备原料气的方法有关；另外，根据原料不同，原料气中还可能含有少量有机和无机硫的化合物。为了满足氢碳比例，如果原料气中氢碳不平衡，当氢多碳少时（如以甲烷为原料），则在制造原料气时，还要补碳，一般采用二氧化碳，与原料同时进入设备；反之，如果碳多，则在以后工序要脱去多余的碳（以CO2形式）。 2．净化一是脱除对甲醇合成催化剂有毒害作用的杂质，如含硫的化合物。原料气中硫的含量即使降至1ppm，对铜系催化剂也有明显的毒害作用，因而缩短其使用寿命，对锌系催化剂也有一定的毒害。经过脱硫，要求进入合成塔气体中的硫含量降至小于0.2ppm。脱硫的方法一般有湿法和干法两种。脱硫工序在整个制甲醇工艺流程中的位置，要根据原料气的制备方法而定。如以管式炉蒸汽转化的方法，因硫对转化用镍催化剂也有严重的毒害作用，脱硫工序需设置在原料气设备之前；其它制原料气方法，则脱硫工序设置在后面。二是调节原料气的组成，使氢碳比例达到前述甲醇合成的比例要求，其方法有两种。（1）变换。如果原料气中一氧化碳含量过高（如水煤气、重质油部分氧化气），则采取蒸汽部分转换的方法，使其形成如下变化反应：CO+H2O==H2+CO2。这样增加了有效组分氢气，提高了系统中能的利用效率。若造成CO2多余，也比较容易脱除。（2）脱碳。如果原料气中二氧化碳含量过多，使氢碳比例过小，可以采用脱碳方法除去部分二氧化碳。脱碳方法一般采用溶液吸收，有物理吸收和化学吸收两种方法。（如：低温甲醇洗）

甲醇生产废水处理方案

甲醇生产废水及生活污水处理方案湖南永清环保技术有限公司二〇〇六年十一月

目录 1.概况 (1) 2. 污水处理工艺及工艺流程 (1) 3 工艺参数设计 (4) 4. 设备及材料清单 (6) 5 投资估算 (7) 6 工程总投资 (8)

1.概况 1.1处理规模的确定根据提供的数据，污水站的设计处理能力为25m3/h。 1.2设计进水水质根据提供的数据，设计污水处理站进水水质如下（平均值）： CODcr：800mg/L BOD5：400mg/L SS： 150mg/L pH： 6～9 1.3设计出水水质污水经处理后，出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准，即： CODcr≤100mg/L BOD5≤20mg/L SS≤70mg/L NH3-N≤15mg/L pH：6～9 及工艺流程2.1 污水处理工艺 DAT-IAT工艺SBR法是将初沉池或调节水解池出水流入曝气池，按时间顺序进行进水、反应（曝气）、沉淀、出水、待机（闲置）等基本操作，从污水的流入开始到待机时间结束称为一个操作周期，这种操作周期周而复始反复进行，从而达到不断进行污水处理之目的，因此，节约了二次沉淀池和污泥回流系统，在中小规模污水处理中是较好的处理工艺。20世纪90年代，新的SBR改良工艺如ICEAS、CASS、DAT-IAT等相继研发问世，近年来，各种SBR的改良工艺以其独特的优点引起广泛注意，被迅速推广，并不断得到改进、完善，使其成为目前世界上污水处理技术中的热门工艺，其中DAT-IAT工艺是最新最优的SBR革新工艺之一。现在已有数百座DAT-IAT工艺污水处理厂（站）正成功运

含甲醇废水处理

摘要：一体化两相厌氧反应器是最新研制的uasb型设备，并应用于武进精细化工厂高浓度含甲醇有机废水处理工程。运行过程表明，一体化两相厌氧反应器的处理效果十分显著，容积负荷达到6.0～11.0 kgcod/(m3·d)，进水cod达到6000 mg/l以上。运行期间虽然进水负荷有很大波动，但出水cod值都在200～400 mg/l之间。关键词：醇废水厌氧—好氧工艺一体化两相厌氧反应器颗粒污泥武进精细化工厂是国内最大的生产水质稳定剂的化工厂之一。水质稳定剂类生产废水的特点是：废水成分复杂且浓度高，间歇排放，水质水量波动大。该厂高浓度有机废水主要含有甲醇、甲酯、醛、羧酸等有机物，尤以甲醇为主要污染物。废水的cod高达(2.5～44)×104 mg/l，排放周期为3～30 h，浓度逐级恶化，ph值为3.5。该厂废水受纳水域为太湖流域，废水处理须达《污水综合排放标准》(gb 8978—1996)的新扩改一级标准。 1方案选择及工艺流程 1.1 方案选择 ①高浓度含甲醇废水通过精馏塔进行预处理，回收97%以上的甲醇，这既有一定的经济效益，又把高浓废水的cod值控制在合理的范围内，为后续处理减轻压力。精馏后废水水质指标见表1。表1精馏后的废水水质cod浓度(mg/l) 平均cod值(mg/l) 水量(t/d) ph 水温(℃) 60 000～230000 80000 10 3.5 70 ②高浓度废水的bod5/cod＞0.5，基本上属于易生物降解废水，因此选择以厌氧处理为主，好氧处理为辅的生物处理工艺。 ③低浓度生产、生活混合废水因其有机物含量较低，且易于生物降解，可与厌氧出水进行混合，然后一起进好氧生物处理设备。低浓度生产、生活混合废水的具体水质情况见表2。表2低浓度生产、生活混合废水的水质平均cod值(mg/l) 水量(t/d) ph 600 300 6.0 1.2 工艺流程武进精细化工厂废水处理流程如图1所示。 1.3主要构筑物 ①调节池的有效容积为30 m3，主要作用是均化水质，调节水量。高浓度来水和一体化两相厌氧器的出水回流混合可有效调节废水的ph值，使其提高至6.0左右。

常见物料分类及编码规则

密级：★高★ 版本：1.0 常见物料分类及编码规则 XXX股份有限公司金蝶软件（中国）有限公司 2020年8月19日 2020-08-19

煤制甲醇工艺设计

煤制甲醇工艺流程化设计主反应为：C + O 2 → C O + C O 2 + H 2 → C H 3O 副反应为： 1 造气工段（1）原料：由于甲醇生产工艺成熟,市场竞争激烈,选用合适的原料就成为项目的关键,以天然气和重油为原料合成工艺简单，投资相对较少，得到大多数国家的青睐，但从我国资源背景看，煤炭储量远大于石油、天然气储量，随着石油资源紧缺、油价上涨，在大力发展煤炭洁净利用技术的形势下，应该优先考虑以煤为原料,所以本设计选用煤作原料。图1-1 甲醇生产工艺示意图（2）工艺概述：反应器选择流化床，采用水煤浆气化激冷流程。原料煤通过粉碎制成65%的水煤浆与99.6%的高压氧通过烧嘴进入气化炉进行气化反应，产生的粗煤气主要成分为CO ，CO 2，H ２等。 2 净化工段由于水煤浆气化工序制得粗煤气的水汽比高达1.4可以直接进行CO 变换不需加入其他水蒸气，故先进行部分耐硫变换，将CO 转化为CO 2，变换气与未变换气汇合进入低温甲醇洗工序，脱除H 2S 和过量的CO 2，最终达到合适的碳氢比，得到合成甲醇的新鲜气。 CO 反应式： 222CO+H O=CO +H 2423CO H CH H O +?+2492483CO H C H OH H O +?+222CO H CO H O +?+

3 合成工段合成工段工艺流程图如图1。合成反应要点在于合成塔反应温度的控制，另外，一般甲醇合成反应10～15Mpa 的高压需要高标准的设备，这一项增加了很大的设备投资，在设计时，选择目前先进的林达均温合成塔，操作压力仅 5.2MPa ，由于这种管壳式塔的催化剂床层温度平稳均匀，反应的转化率很高。在合成工段充分利用自动化控制方法，实行连锁机制，通过控制壳程的中压蒸汽的压力，能及时有效的掌控反应条件，从而确保合成产品的质量。合成主反应： 23CO+2H =CH OH 主要副反应： 2232CO +3H =CH OH+H O 4 精馏工段精馏工段工艺流程图见图2。合成反应的副产主要为醚、酮和多元醇类，本设计要求产品达质量到国家一级标准，因此对精馏工艺的合理设计关系重大，是该设计的重点工作。设计中选用双塔流程，对各物料的进出量和回流比进行了优化，另外，为了进一步提高精甲醇质量，从主塔回流量中采出低沸点物继续进预塔精馏，这一循环流程能有效的提高甲醇的质量。合成塔驰放气中压蒸汽锅炉给水新鲜气过热蒸汽去锅炉甲醇合成工段工艺流程图粗甲醇去精馏氢循环分离器合成操作条件1. 反应压力：5.0MPa 2. 反应温度：250~270℃ 3. 流量：出口 699.8 kmol/h 入口 783.6 kmol/h 2.24 MPa 5.0 MPa 215 ℃ 5.0 MPa 285℃ 图1 甲醇合成工艺流程图

甲醇工艺流程

甲醇的工艺流程目前工业上几乎都是采用一氧化碳、二氧化碳加压催化氢化法合成甲醇.典型的流程包括原料气制造、原料气净化、甲醇合成、粗甲醇精馏等工序. 天然气、石脑油、重油、煤及其加工产品(焦炭、焦炉煤气)、乙炔尾气等均可作为生产甲醇合成气的原料.天然气与石脑油的蒸气转化需在结构复杂造价很高的转化炉中进行.转化炉设置有辐射室与对流室,在高温,催化剂存在下进行烃类蒸气转化反应.重油部分氧化需在高温气化炉中进行.以固体燃料为原料时,可用间歇气化或连续气化制水煤气.间歇气化法以空气、蒸汽为气化剂,将吹风、制气阶段分开进行,连续气化以氧气、蒸汽为气化剂,过程连续进行. 甲醇生产中所使用的多种催化剂,如天然气与石脑油蒸气转化催化剂、甲醇合成催化剂都易受硫化物毒害而失去活性,必须将硫化物除净.气体脱硫方法可分为两类,一类是干法脱硫,一类是湿法脱硫.干法脱硫设备简单,但由于反应速率较慢,设备比较庞大.湿法脱硫可分为物理吸收法、化学吸收法与直接氧化法三类. 甲醇的合成是在高温、高压、催化剂存在下进行的,是典型的复合气-固相催化反应过程.随着甲醇合成催化剂技术的不断发展,目前总的趋势是由高压向低、中压发展. 粗甲醇中存在水分、高级醇、醚、酮等杂质,需要精制.精制过程包括精馏与化学处理.化学处理主要用碱破坏在精馏过程中难以分离

的杂质,并调节PH.精馏主要是除去易挥发组分,如二甲醚、以及难以挥发的组分,如乙醇高级醇、水等. 甲醇生产的总流程长,工艺复杂,根据不同原料与不同的净化方法可以演变为多种生产流程. 下面简述高压法、中压法、低压法三种方法及区别高压法高压工艺流程一般指的是使用锌铬催化剂,在 300—400℃,30MPa高温高压下合成甲醇的过程.自从1923年第一次用这种方法合成甲醇成功后,差不多有50年的时间,世界上合成甲醇生产都沿用这种方法,仅在设计上有某些细节不同,例如甲醇合成塔内移热的方法有冷管型连续换热式和冷激型多段换热式两大类,反应气体流动的方式有轴向和径向或者二者兼有的混合型式,有副产蒸汽和不副产蒸汽的流程等.近几年来,我国开发了25-27MPa压力下在铜基催化剂上合成甲醇的技术,出口气体中甲醇含量4%左右,反应温度230-290℃. 中压法中压法是在低压法研究基础上进一步发展起来的,由于低压法操作压力低,导致设备体积相当庞大,不利于甲醇生产的大型化.因此发展了压力为10MPa左右的甲醇合成中压法.它能更有效地降低建厂费用和甲醇生产成本.例如ICI公司研究成功了51-2型铜基催化剂,

含甲醇废水的生物处理实例

摘要：一体化两相厌氧反应器是最新研制的UASB型设备，并应用于武进精细化工厂高浓度含甲醇有机废水处理工程。运行过程表明，一体化两相厌氧反应器的处理效果十分显著，容积负荷达到6.0～11.0 kgCOD/(m3·d)，进水COD达到6000 mg/L以上。运行期间虽然进水负荷有很大波动，但出水COD值都在200～400 mg/L之间。关键词：醇废水厌氧—好氧工艺一体化两相厌氧反应器颗粒污泥武进精细化工厂是国内最大的生产水质稳定剂的化工厂之一。水质稳定剂类生产废水的特点是：废水成分复杂且浓度高，间歇排放，水质水量波动大。该厂高浓度有机废水主要含有甲醇、甲酯、醛、羧酸等有机物，尤以甲醇为主要污染物。废水的COD高达(2.5～44)×104 mg/L，排放周期为3～30 h，浓度逐级恶化，pH值为3.5。该厂废水受纳水域为太湖流域，废水处理须达《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的新扩改一级标准。

1 方案选择及工艺流程 1.1 方案选择 ①高浓度含甲醇废水通过精馏塔进行预处理，回收97%以上的甲醇，这既有一定的经济效益，又把高浓废水的COD 值控制在合理的范围内，为后续处理减轻压力。精馏后废水水质指标见表1。表1 精馏后的废水水质 COD浓度(mg/L) 平均COD值(mg/L) 水量(t/d) pH 水温(℃) 60 000～230000 80000

3.5 70 ②高浓度废水的BOD5/COD＞0.5，基本上属于易生物降解废水，因此选择以厌氧处理为主，好氧处理为辅的生物处理工艺。 ③低浓度生产、生活混合废水因其有机物含量较低，且易于生物降解，可与厌氧出水进行混合，然后一起进好氧生物处理设备。低浓度生产、生活混合废水的具体水质情况见表2。表2 低浓度生产、生活混合废水的水质平均COD值(mg/L) 水量(t/d) pH 600

煤制甲醇合成工艺毕业设计模板

煤制甲醇合成工艺毕业设计

资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。毕业设计题目：年产20万吨煤制甲醇生产工艺初步设计学号：姓名：年级：09煤化工学院：系别:煤化工系专业：煤化工指导教师：完成日期：5月14日

摘要甲醇是一种极重要的有机化工原料, 也是一种燃料, 是碳一化学的基础产品, 在国民经济中占有十分重要的地位。近年来, 随着甲醇下属产品的开发, 特别是甲醇燃料的推广应用, 甲醇的需求大幅度上升。为了满足经济发展对甲醇的需求, 开展了此20 万t/a 的甲醇项目。设计的主要内容是进行工艺论证, 物料衡算和热量衡算等。本设计本着符合国情、技术先进和易得、经济、环保的原则, 采用煤炭为原料; 利用GSP 气化工艺造气; NHD 净化工艺净化合成气体; 低压下利用列管均温合成塔合成甲醇; 三塔精馏工艺精制甲醇; 另外严格控制三废的排放, 充分利用废热, 降低能耗, 保证人员安全与卫生。关键词: 甲醇、合成。

目录 1总论 ............................................................... ? (4) 1.1 甲醇性质 (4) 1.2 甲醇用途 (4) 1.3 醇生产原料 (4) 2 甲醇的合成 (5) 2.1 甲醇合成的基本原理 (5) 2.1.1 甲醇合成反应步骤 (5) 2.1.2 合成甲醇的化学反应 (5)

2.1.3 甲醇合成反应的化学平衡 (6) 3 甲醇合成的催化剂 (6) 3.1 工业用甲醇合成催化剂 (7) 4 甲醇合成的工艺条件 (9) 4.1 反应温度 (9) 4.2 压力 (10) 4.3 空速 (10) 4.4 气体组成 (11) 5 甲醇合成的工艺流程 (12) 5.1 甲醇合成的方法 (12) 5.2 甲醇合成塔的选

合成气生产甲醇工艺流程

编号：No.20课题：合成气生产甲醇工艺流程授课内容：合成气制甲醇工艺流程知识目标： ●了解合成气制甲醇过程对原料的要求 ●掌握合成气制甲醇原则工艺流程能力目标： ●分析和判断合成气组成对反应过程及产品的影响 ●对比高压法与低压法制甲醇的优缺点思考与练习： ●合成气制甲醇工艺流程有哪些部分构成？ ●对比高压法与低压法制甲醇的优缺点 ●合成气生产甲醇对原料有哪些要求？如何满足？授课班级：授课时间：年月日

四、生产甲醇的工艺流程（一）生产工序合成气合成甲醇的生产过程，不论采用怎样的原料和技术路线，大致可以分为以下几个工序，见图5-1。或氧、空气图5-1 甲醇生产流程图 1．原料气的制备合成甲醇，首先是制备原料氢和碳的氧化物。一般以含碳氢或含碳的资源如天然气、石油气、石脑油、重质油、煤和乙炔尾气等，用蒸汽转化或部分氧化加以转化，使其生成主要由氢、一氧化碳、二氧化碳组成的混合气体，甲醇合成气要求（H2－CO2）/（CO+CO2）=2.1左右。合成气中还含有未经转化的甲烷和少量氮，显然，甲烷和氮不参加甲醇合成反应，其含量越低越好，但这与制备原料气的方法有关；另外，根据原料不同，原料气中还可能含有少量有机和无机硫的化合物。为了满足氢碳比例，如果原料气中氢碳不平衡，当氢多碳少时（如以甲烷为原料），则在制造原料气时，还要补碳，一般采用二氧化碳，与原料同时进入设备；反之，如果碳多，则在以后工序要脱去多余的碳（以CO2形式）。 2．净化净化有两个方面：一是脱除对甲醇合成催化剂有毒害作用的杂质，如含硫的化合物。原料气中硫的含量即使降至1ppm，对铜系催化剂也有明显的毒害作用，因而缩短其使用寿命，对锌系催化剂也有一定的毒害。经过脱硫，要求进入合成塔气体中的硫含量降至小于0.2ppm。脱硫的方法

QSH 0102-2007 中国石化物料分类与代码

QSH 0102-2007 中国石化物料分类与代码ICS 01.040.01 A 24 Q/SH 中国石油化工集团公司企业标准 **** Q/SH 0102—2007 代替Q/SH2209-1998、Q/SH2210-2000 中国石化物料分类与代码 2007-05-23发布 2007-06-15实施发布中国石油化工集团公司 Q/SH 0102—2007 前言随着物资采购、价格、供应商、库存储备以及石化产品管理改革的不断深化，随着中国石化信息化建设的不断发展，原有的Q/SH2209-1998《中石化物资统一分类与代码》已不能适应物资供应管理、石化产品管理与统计、信息化建设的需要。按照2005年1月11日中国石化信息标准化领导小组会的工作部署，物资装备部会同发展计划部、信息系统管理部在信息标准化办公室的领导下，组织企业人员对 Q/SH2209-1998和Q/SH2210-2000进行全面的修订完善。本标准代替Q/SH2209-1998《中国石化物资统一分类与代码》、Q/SH2210-2000《中国石化物资代码特征模板》。本标准与Q/SH2209-1998、Q/SH2210-2000相比，主要差异如下: ——本标准由三部分组成:第一部分中国石化物料分类与代码(附录A)、第二部分中国石化物料描述模版(附录B)、第三部分中国石化物料标准描述手册(附录C);

——原物资和石化产品统称为物料，全部统一到本标准中; ——统一分类、统一描述规则、统一标准描述、统一计量单位; ——56个大类总数不变，合并、删除7个大类，新增7个大类，中类由852个调整为839个，小类由5121个调整为4978个; ——统一编制小类描述模版4491个、具体物料标准描述164万条。本标准的附录A、B、C为规范性附录。本标准由中国石油化工股份有限公司物资装备部和发展计划部提出。本标准由中国石油化工股份有限公司科技开发部归口。本标准主要起草单位:中国石油化工股份有限公司物资装备部、中国石油化工股份有限公司发展计划部、中国石油化工股份有限公司信息系统管理部本标准参加起草单位:中国石油化工集团公司各主要企业、中国石油化工股份有限公司各主要ERP上线企业本标准主要起草人:吕金台、李晓、沈萌、何立名、闫诚、孙艳、苗占东、孙丽华、杜腊梅、姚伟民、庄宏、孔俊胜 II Q/SH 0102—2007 中国石化物料分类与代码 1 范围本标准规定了中国石油化工集团公司(以下简称集团公司)所属企、事业单位、中国石油化工股份有限公司(以下简称股份公司)各分(子)公司生产、建设、设计、销售和科研院所涉及的各种物料的分类、描述模版、具体物料标准描述和代码。本标准适用于中国石油化工集团公司、股份公司本部和集团公司直属企事业单位、股份公司各分(子)公司。 2 规范性引用文件

甲醇工艺流程

编号：No.20 课题：合成气生产甲醇工艺流程授课内容：合成气制甲醇工艺流程知识目标： ? 了解合成气制甲醇过程对原料的要求 ?掌握合成气制甲醇原则工艺流程能力目标： ?分析和判断合成气组成对反应过程及产品的影响 ?对比高压法与低压法制甲醇的优缺点思考与练习： ?合成气制甲醇工艺流程有哪些部分构成？ ?对比高压法与低压法制甲醇的优缺点 ?合成气生产甲醇对原料有哪些要求？如何满足？

授课班级：授课时间：年月日四、生产甲醇的工艺流程（一）生产工序合成气合成甲醇的生产过程，不论采用怎样的原料和技术路线，大致可以分为以下几个工序，见图5-1。图5-1 甲醇生产流程图 1.原料气的制备合成甲醇，首先是制备原料氢和碳的氧化物。一般以含碳氢或含碳的资源如天然气、石油气、石脑油、重质油、煤和乙炔尾气等，用蒸汽转化或部分氧化加以转化，使其生成主要由氢、一氧化碳、二氧化碳组成的混合气体，甲醇合成气要求（Hz- CQ）/ （CO+CO =2.1 左右。合成气中还含有未经转化的甲烷和少量氮，显然，甲烷和氮不参加甲醇合成反应，其含量越低越好，但这与制备原料气的方法有关；另外，根据原料不同，原料气中还可能含有少量有机和无机硫的化合物。为了满足氢碳比例，如果原料气中氢碳不平衡，当氢多碳少时（如以甲烷为原料），则在制造原料气时，还要补碳，一般采用二氧化碳，与原料同时进入设备；反之，如果碳多，则在以后工序要脱去多余的碳（以CQ形式）。 2.净化净化有两个方面：一是脱除对甲醇合成催化剂有毒害作用的杂质，如含硫的化合物。原料气中硫的含量即使降至1ppm对铜系催化剂也有明显的毒害作用，因而缩短其使用寿命，对锌系催化剂也有一定的毒害。经过脱硫，要求进入合成塔气体中的硫含量降至小于0.2ppm。脱硫的方法一般有湿法和干法两种。脱硫工序在整个制甲醇工艺流程中的位置，要根据原料气的制备方法而定。如以管式炉蒸汽转化的方法，因硫对转化用镍催化剂也有严重的毒害作用，脱硫工序需设置在原料气设备之前；其它制原料气方法，则脱硫工序设置在后面。

煤制甲醇的工艺流程

煤制甲醇的工艺流程煤制甲醇工艺气化 a）煤浆制备由煤运系统送来的原料煤干基（<25mm）或焦送至煤贮斗，经称重给料机控制输送量送入棒磨机，加入一定量的水，物料在棒磨机中进行湿法磨煤。为了控制煤浆粘度及保持煤浆的稳定性加入添加剂，为了调整煤浆的PH值，加入碱液。出棒磨机的煤浆浓度约65%，排入磨煤机出口槽，经出口槽泵加压后送至气化工段煤浆槽。煤浆制备首先要将煤焦磨细，再制备成约65%的煤浆。磨煤采用湿法，可防止粉尘飞扬，环境好。用于煤浆气化的磨机现在有两种，棒磨机与球磨机；棒磨机与球磨机相比，棒磨机磨出的煤浆粒度均匀，筛下物少。煤浆制备能力需和气化炉相匹配，本项目拟选用三台棒磨机，单台磨机处理干煤量43～53t/h，可满足60万t/a甲醇的需要。为了降低煤浆粘度，使煤浆具有良好的流动性，需加入添加剂，初步选择木质磺酸类添加剂。煤浆气化需调整浆的PH值在6～8，可用稀氨水或碱液，稀氨水易挥发出氨，氨气对人体有害，污染空气，故本项目拟采用碱液调整煤浆的PH值，碱液初步采用42％的浓度。为了节约水源，净化排出的含少量甲醇的废水及甲醇精馏废水均可作为磨浆水。 b）气化在本工段，煤浆与氧进行部分氧化反应制得粗合成气。煤浆由煤浆槽经煤浆加压泵加压后连同空分送来的高压氧通过烧咀进入气化炉，在气化炉中煤浆与氧发生如下主要反应： CmHnSr+m/2O2—→mCO+（n/2-r）H2+rH2S CO+H2O—→H2+CO2 反应在6.5MPa（G）、1350～1400℃下进行。气化反应在气化炉反应段瞬间完成，生成CO、H2、CO2、H2O和少量CH4、H2S等气体。离开气化炉反应段的热气体和熔渣进入激冷室水浴，被水淬冷后温度降低并被水蒸汽饱和后出气化炉；气体经文丘里洗涤器、碳洗塔洗涤除尘冷却后送至变换工段。气化炉反应中生成的熔渣进入激冷室水浴后被分离出来，排入锁斗，定时排入渣池，由扒渣机捞出后装车外运。气化炉及碳洗塔等排出的洗涤水（称为黑水）送往灰水处理。 c）灰水处理本工段将气化来的黑水进行渣水分离，处理后的水循环使用。从气化炉和碳洗塔排出的高温黑水分别进入各自的高压闪蒸器，经高压闪蒸浓缩后的黑水混合，经低压、两级真空闪蒸被浓缩后进入澄清槽，水中加入絮凝剂使其加速沉淀。澄清槽底部的细渣浆经泵抽出送往过滤机给料槽，经由过滤机给料泵加压后送至真空过滤机脱水，渣饼由汽车拉出厂外。闪蒸出的高压气体经过灰水加热器回收热量之后，通过气液分离器分离掉冷凝液，然后进入变换工段汽提塔。闪蒸出的低压气体直接送至洗涤塔给料槽，澄清槽上部清水溢流至灰水槽，由灰水泵分别送至洗涤塔给料槽、气化锁斗、磨煤水槽，少量灰水作为废水排往废水处理。洗涤塔给料槽的水经给料泵加压后与高压闪蒸器排出的高温气体换热后送碳洗塔循环使用。 2）变换在本工段将气体中的CO部分变换成H2。本工段的化学反应为变换反应，以下列方程式表示： CO+H2O—→H2+CO2 由气化碳洗塔来的粗水煤气经气液分离器分离掉气体夹带的水分后，进入气体过滤器除去杂质，然后分成两股，一部分（约为54%）进入原料气预热器与变换气换热至305℃左右进入变换炉，与自身携带的水蒸汽在耐硫变换催化剂作用下进行变换反应，出变换炉的高温气体经蒸汽过热器与甲醇合成及变换副产的中压蒸汽换热、过热中压蒸汽，自身温度降低后在原料气预热器与进变换的粗水煤气换热，温度约335℃进入中压蒸汽发生器，副产4.0MPa蒸汽，温度降至270℃之后，进入低压蒸汽发生器温度降至180℃，然后进入脱盐水加热器、水冷却器最终冷却到40℃进入低温甲醇洗