鸡舍定向钻穿越工程1
营口分输站-市气源厂供气支线工程
鸡舍定向钻穿越
施工方案
盘锦辽河油田恒泰利建安工程有限公司
编制：
审核：
审批：
监理意见：
目录
第二章工程概况 (5)
第三章总体施工布署 (6)
1.施工部署 (6)
2.组织结构 (6)
3.施工驻地 (8)
第四章工程施工方案 (10)
1.主要施工程序 (10)
2.施工前期准备 (10)
3.施工便道 (11)
4. 作业带清理 (11)
5.管线穿越施工方案 (12)
5.6 泥浆工艺施工 (16)
第五章各项资源需要量计划 (19)
1. 劳动力需要计划 (19)
2.施工设备需要量计划 (19)
第六章质量保证措施及HSE管理措施 (22)
1.质量方针 (22)
2.0HSE管理措施 (23)
第七章工平面布置图 (29)
第一章编制依据
1.设计提供的资料
营口分输站-市气源厂供气支线工程LB03—LB04号桩鸡舍定向钻穿越。
2.定额文件。
3.国家现行的法令、法规，地区颁布的安全、消防、环保、文物等管理规定
4.施工技术标准及验收规范
1）《输油管道工程设计规范》GB 50253-2003
2）《油气输送管道穿越工程设计规范》GB 50423-2007
3）《油气输送管道线路工程抗震技术规范》GB 50470-2008
4）《钢质管道焊接及验收》SY/T 4103-2006
5）《油气长输管道穿越工程施工及验收规范》GB 50369-2006
6）《油气输送管道穿越工程施工规范》GB 50424-2007
7）《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T 0452-2002
8）《关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》9）《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T 23257-2009
10）《原油输送管道用钢管通用技术条件》Q/SY GJX 102-2009
11）《管道地面标识管理规范》Q/SY GD0190-2008
第二章工程概况
1.工程名称：营口地区天然气支线管网工程营口分输站-市气源厂供气支线工程LB03~LB04桩鸡舍定向钻穿越穿越。
2.建设规模：天然气管道规格为D219.1×6.4mm定向钻穿越长度为494m。
3. 建设地点：营口地区天然气支线管网工程营口分输站-市气源厂供气支线工程LB03~LB04号桩鸡舍穿越，场地位于LB03-LB04鸡舍附近。
4. 工程特点：地质结构以粘土、细砂、粉砂为主。
5. 施工工期：绝对工期10天。
6. 设计参数：入土角13.5°，出土角9°，曲率半径R＝1500D。
7.主要工程量
序号项目名称单位工程
量
备注
1 供气管道D219.1×6.4mm穿越实
长
m 494 供气管道
2 接桩测量放线m 494
3 临时占地及地貌恢复m2 500
第三章 总体施工布署
1.施工部署
根据施工进度的安排，为使工程顺利实施，充分发挥我公司施工技术力量和施工设备优势，根据项目管理原则，在项目部的管理下组建管线穿越机组，合理使用劳动力。
2.组织结构 2.1组织机构图
2.2 项目部主要领导岗位及部门职责
项目经理：对工程的质量、进度和HSE 全面负责，负责施工计划的审定和执行，确保按期完成施工任务。负责项目成本的控制，严厉节约，反对浪费，降低工程成本。审核项目组织机构和人员组成，审定施工作业队伍。负责监理部、地方政府等协调工作。
生产副经理：协助项目经理搞好施工管理工作，是工程施工的具体组织者。负责工程施工前人员设备准备、日常生产安排、人员安排、施工计划及HSE 管理工作。
项目经理
项目副经理、项目总工程师、项
施工
管理部
工程管理部
经营管理部
物资采办部
HE 管理部
质量管理部
管线穿越机组
总工程师：组织技术攻关，对施工技术问题全面负责。组织技术标准的贯彻执行。制定工程质量目标，审核施工方案。组织质量工作会议，分析和解决各种质量问题。对违反技术要求、操作规程和各项管理制度者，予以制止、纠正和批准处理决定。
经营副经理：负责项目经营全部工作，负责工程成本、合同、结算等工作。
协调副经理：负责办理穿越许可证，施工前期及施工过程中的征地及协调工作。
HSE总监：全面负责整个项目的HSE培训、审核和监督检查。制订并实施工程应急反应计划，对项目安全进行严格管理。
质量负责人：对整个施工过程进行质量控制。参与组织对施工人员进行质量培训，定期组织机组召开质量会议，解决施工中出现的有关质量问题。收集质量信息，为解决施工中的质量问题、提高工程施工质量提供可靠保障。
技术负责人：编制施工专项方案，办理设计变更，处理现场技术问题，参与质量事故的分析与处理。检查、监督所属施工单位的原始技术资料填写及现场签证情况。
材料负责人：编制项目物资管理计划，并负责具体实施。监督、检查所属各单位材料的保管及使用情况。
预算负责人：配合经营副经理处理施工中的经营工作。
外协负责人：配合协调副经理处理施工中的征地协调工作。
文控负责人：负责施工过程中的文件控制和信息管理工作，负责项目部与公司总部、业主、监理及当地政府部门的文件传送及接收工作；负责项目部内部的文件发放及接收工作，对项目部的传真、文件、电子邮件进行统一管理、归档
2.3 施工组织及任务划分
2.3.1 施工组织原则
针对本标段线路的施工特点，在劳动组织上，根据本标段实际工程量和工期计划，合理配置各项资源，组建施工作业机组。施工作业机组的人员、机具设备配置实行动态管理，既要保证任务按期完成，也要保证连续施工，尽量减少现场高峰人数，避免窝工现象发生。
施工现场以管材运输、弯管预制为先导，以管道穿越为中心，在保证线路工程不间断连续施工的前提下，合理配置施工机组，以保证工程施工全面、有序、协调、连续、快速进行，满足施工计划要求。
2.3.2 施工组织方法及任务划分
穿越工程采用流水作业法进行施工，1个施工机组分成2个班组紧密配合施工。主要任务划分如下：
管道安装小组：测量放线、施工道路修筑、布管、管道组对焊接、管道防腐、管道试压、连头、清管测径、地貌恢复等。
穿越施工小组：钻机场地清理、钻机及配套机具就位、主管线与光缆套管穿越、泥浆处理等。
3.施工驻地
3.1施工驻地建设
根据当地的社会依托，选择有利于施工管理，确保HSE管理体系落实，就近租用现有的招待所、民房，可以增建少量临时砖房作为食堂、库房以及厕所。
机组人员和设备实行动态管理，优化劳动组合，依托当地现有设施，尽量方便施工，达到节省时间、节省资金、保证施工生产及保障后勤供应的目的。
3.2 通讯保障
为保证优质高速地完成该工程，需要有效、畅通的通讯做保障，从而保证机组与公司项目部、业主、监理、地方部门的通讯畅通无阻，使工程的各种情况能够及时上报，各种指令能迅速下达。为此，我机组已为本穿越工程配置先进的计算机系统，能利用互联网、传真、电话把业主、监理、项目部及公司总部需要的信息及时传达。
第四章 工程施工方案
1.主要施工程序
2.施工前期准备 2.1交桩放线
由参加接桩的测量技术人员主持测量、放线工作。
依据线路平面图、断面图、设计控制桩、水准标桩进行测量放线。测量过程中对测量控制桩进行全过程保护。测量放线的主要内容：穿越长度复测、穿越轴线布置加密桩、作业带边界线、穿越桩的保护、地下障碍物的测量。
根据穿越桩、控制桩、水准桩对穿越长度进行复测，是否符合图纸给定长度，若不符合，及时与设计、监理进行协调。
前期准备 设备就位 钻D219.1管线导向孔
预扩孔 地貌恢复 引沟开挖 管沟充水 D219.1管线回拖
泥浆施工
开始 结束
根据控制桩、穿越桩放出钻机轴线，并在穿越轴线上设置加密桩，钻机一侧一般加密桩设置3～5个。
根据平面布置图放出钻机施工作业带的边界线。
对穿越控制桩、水准桩进行保护。对穿越桩进行引桩，引桩的桩位要布置在作业带以外，并安装牢固防止被破坏。
7）在放线过程中，与有关部门联系，取得管线穿越地面及地下障碍物、林区、经济作物区等的通过权。在交叉范围两侧作出明显标识，地下障碍物标识应注明障碍物名称、埋深和尺寸。
3.施工便道
穿越段位于LB03-LB04桩区间，交通条件不好。出、入端均通过作业带带进入现场，入土端为鸡舍南侧，养鱼池北侧。
4. 作业带清理
1）施工作业带清理和平整遵循保护农田、植被及配套设施，防止或减少水土流失的原则，按规定尽量少占农田。通过灌溉、排水渠时采用预埋涵管等过水设施，不能妨碍农业生产。
钻机场地30m×30m，位于营大公路南侧绿化带内，出土端20m×20m 位于新立村水田地内，钻机场地要平整，具有一定的承载力，钻机场地积水可以排到泥浆坑内，由于施工是需要配置大量泥浆，因此两侧场地各开挖10m×10m×2m泥浆池，泥浆池采用防雨布铺垫防止泥浆渗漏。
施工作业场地边缘用警戒带进行彩板围栏，作业场地入口处设置警示标语，钻机摆放位置铺垫钢板或枕木排增加地面的承载力。钻机周围易漏泥浆的位置挖引沟至泥浆坑。泥浆罐罐底周围围土堰，防止泥浆外溢污染，泥浆坑周围要围警戒带，并设置警示牌。
加大环保力度，钻机场地搭建20m×20m×4m配浆棚，配浆棚内主要摆放设备为水罐1座、泥浆罐4座、泥浆泵1台、配浆泵房1座。为减小
20 40 60 8250
0 300
400 450 500
配制泥浆时的粉尘飞扬对施工现场周围环境造成污染，泥浆棚采用φ50钢管焊接骨架，四周和顶部安装帆布。
作业场地要有足够的照明设施，钻机场地设置照明灯（防爆灯）4处，出土场地设置照明2处。
作业场地要满足“六有”要求。
5.管线穿越施工方案
5.1穿越设计曲线
穿越水平长度均为494m，穿越入土角为12.5°，出土角为9°，穿越深度10米。设计穿越曲线如下：
5.2设备选择
5.2.1回拖力计算及钻机能力分析
定向钻穿越回拖力的计算，对于正确选用钻机至关重要。回拖前管线完全置于回拖管沟内，使管线在入土时尽量保持顺畅。计算使管线向前运动所需的拉力，计算公式：
F拉—穿越管段回托力（N）；
L2—穿越管段长度（494m）；
f—摩擦系数，0.1—0.3；
D—穿越管身外径（219.1mm）；
ds—穿越管段的钢管内径（206.3mm）；
γ泥—泥浆重度，一般为1150-1200（kg/m3）；
δ1—管壁厚度（6.4mm）；
g—重力加速度9.81（m/s2）
rs——钢材密度，7850 kg/m3
k粘—粘滞系数，100—300。
经计算推得穿越的回拖拉力，取2倍安全系数，钻机的能力不小于14.9t
经过以上回拖力的计算和设备能力情况的调查，用于此项目工程施工的设备完全可以满足施工需要。
5.2.2 钻具组合如下表：
1 D219.1导向孔钻头＋无线控向探头+钻杆
2 D400扩孔钻杆+10″铣齿扩孔器+钻杆
3 D500扩孔钻杆+18″铣齿扩孔器+钻杆
4 回拖管线万向节+160″铣齿扩孔器+钻杆+管线
5.2.3施就位
要保证穿越方位的准确，必须严格按照设计桩位测量放线。
配制泥浆的水从水源井拉运至施工现场。
钻机及配套设备就位：按施工平面布置图将钻机及配套设备安装在预定位置，并进行调试，保证设备正常工作。
5.3导向孔施工
5.3.1钻孔基本操作要求
开钻前将入土点地表的碎石层清除，清除深度为2m~3m。
初期要控制钻进速度在3m/min以内，有利于成孔，并增加泥浆排量将孔内钻屑尽量全部排出，便于泥浆将较深地层的大颗粒钻屑排出。每钻进两根钻杆洗孔一次即增加泥浆排量将钻杆缓慢拉出。
控制单根钻杆角度变化小于1.2°，但连续4根钻杆累加角度变化不大于4.0°。
一般入土井斜段位于相对软地质中，较难控制，经常出现角度变化快、超深等现象，发现有角度角度变化快或者有角度变化快的趋势时，要及时进行纠正。控制好推进尺和转进尺长度，采取多推少转和不连续转的方法，发现变化趋势，及时采取相应对策。
水平段穿越难易程度因地质条件而异，施工时尽量减少软地质穿越长度，穿越水平段时，尽量不旋转钻进，可以工作角度40°±5°缓慢推进几米，然后调整到320°±5°缓慢推进当量长度，钻进时经常性停机观察角度变化趋势。
出土井斜段相对好控制，为了避免出现地质软钻头不抬头情况，可采取工作角度左右±30～70°推进方法抬高角度，出土段井斜段穿越过程中尽量不使用旋转钻进的方法。
钻至出土井斜段，出土侧需要进行观察，发现有冒浆的地方，及时与控向或现场负责人进行联系，便于验证控向操作数据信息。
5.3.2 穿越曲线偏差控制
1）在本工程中可以采用人工磁场技术测量钻头所处位置参数，并与设计参数对比确定当时的钻进曲线是否偏差，指导下一步控向操作。
磁场线圈布置在穿越中心线上，根据本工程的实际情况，局部铺设人工磁场外，保证穿越曲线的准确性。
的角点采用木桩固定，保持四边笔直减少测量误差。
人工磁场线圈的宽度以3倍的探头深度为宜，也可以取3倍于设计曲线的最深值。
头进入人工磁场后的下一根钻杆钻进完成时进行测量偏差。测偏时首先根据控向员的指令接通电源为线圈供电，供电设备选用现场的直流电焊机，通直流电的电流以70～80A为宜。测量完成后断开电源，重复测量2～3次取平均值做为当时的偏差量。进入磁场后每钻进一根钻杆测量一遍，对比前后测量结果及时发现偏差和偏差趋势，如果不在标准要求范围内需及时纠偏
5.4 扩孔
根据本工程的实际地质情况，穿越D219.1mm供气管道应进行3次预扩孔：450mm、550m最大扩孔直径为600mm。扩孔使用牙轮扩孔器。水眼使用前要进行清洗，保证水眼通畅，扩孔器轮齿要进行检查，保证轮齿使用前完好。
扩孔过程要根据司钻反馈信息及时调整泥浆配比，控制泥浆排量和扩孔速度，保证成孔的质量。
5.5 管线回拖
管线回拖下方铺垫草垫防止损失夹克层，并采用挖掘机和吊管机配合的方式进行回拖。回拖管线与钻具的连接方式为钻杆、400mm岩石扩孔器、250t万向节、“U”型环、管线的连接方式。
对主要施工设备进行一次保养，并确保钻具水眼畅通，保证回拖过程
连续。回拖时，加大泥浆排量，控制回拖速度，实时观察扭矩和拉力的变化，做好记录。
管道回拖前，将施工现场所有设备整体检修一次，加油注水，更换过滤器，保证设备在最佳状态下工作。
回拖过程中，要控制泥浆泵泵压，保证井壁稳定。
在出土点需挖长25m,宽0.8m，深1.8m的管线发送沟。
在回拖过程中，设专人和设备对回拖管线的防腐层进行检测，发现问题及时处理，以确保进洞的管线防腐层万无一失。
5.6 泥浆工艺施工
5.6.1 泥浆系统组成
泥浆系统主要由泥浆泵和高压泥浆管组成的送浆装置；配浆罐和储浆罐组成的泥浆供应装置；螺杆泵、振动筛和除沙器组成回收处理装置。为保证本工程顺利施工，减少泥浆排放，特配备以下设备：
配浆罐罐、2台储浆罐、1台回收罐，储浆量约为100m3；
振动筛、1台除沙器保证足够的处理量，处理量为1.5m3/min~3m3/min；4台15m3罐车用以将出土端泥浆运至入土端进行处理再利用。
入土端泥浆坑和出土端泥浆坑容积分别为400m3；
5.6.2 泥浆系统的环保措施
1）减少配浆时泥浆粉尘的污染、降低泥浆泵的噪音，搭建临时工棚，将配浆罐、储浆罐、泥浆泵放置在工棚内，在工棚内操作的工人，配眼罩、口罩、带帽子的劳保服、手套等。
坑底部和四周用防水布铺垫，顶部四周围土坝、警戒带，并设置警示牌。施工过程中，泥浆坑附近要设置照明防爆灯。
浆容易外溢的钻机底部、泥浆罐设备四周挖引沟，引沟挖至泥浆坑。
5.6.3 泥浆回收处理
1）穿越施工过程中出、入土端的泥浆进行回收利用，回收的泥浆经过振动筛和除沙器的处理后循环使用。
程完工后采用外运排放至环保部门指定的地点，进行固化处理。
5.6.4 泥浆施工
本次穿越要求泥浆抑制性要好，防漏能力要强，泥浆性能要均匀稳定，滤失量要小，失水量控制在10～15ml，泥饼要薄而坚韧致密控制在1～2mm之间，具有良好的流动性。开钻前采用施工用水，现场进行泥浆性能试验，取得合理的泥浆配比。钻导向孔要钻进均匀，保持孔洞稳定。扩孔阶段要保持匀速回扩，并时刻观察扭矩及拉力的变化情况。
5.6.4.1 复杂情况及预防措施
防漏措施及堵漏措施
施工过程中严格控制泥浆密度及含沙量，保证在要求范围内，钻导向孔时要控制机械钻速，匀速钻进；开泵要先小排量，待返出正常后再逐渐加大排量，必要时要进行反复洗孔，以免造成压力激动而蹩漏地层。
加强泥浆中含沙量的控制，及时清除泥浆中的沙子，通过增大泥浆泵排量保证孔内泥浆含沙量控制在20％以下。因此扩孔阶段的泥浆排量要达到1.2m3/min。
在钻导向孔时要及时观察泥浆返出情况，并有专人坐岗观察，以便及时发现情况并处理。扩孔阶段在出土端及入土端时刻观测返浆情况，发现异常及时处理。
防卡措施
本次穿越工程属于大型穿越工程，为保证施工顺利，防卡是本工程的一项重要工作，应引起足够的重视，泥浆要求做到：
首先强调泥浆的滤饼质量，泥浆应保持性能良好、均匀、稳定、滤失量要小，泥饼要薄而坚韧致密，使其具有良好的流变性。
根据施工情况可适量加入固体防塌润滑剂及无污染液体润滑剂以减少摩擦阻力
切实做好孔漏、孔塌的预防工作，防止因孔塌、孔漏导致卡钻事故。
扭力及拉力突然变大时，要及时分析判断并进行处理。
泥浆配制及维护要求
在施工过程中使用水基纳土正电胶泥浆，以纳土，纯碱为主，钻导向孔粘度控制在45S左右，每扩一次孔粘度以10％递增，管线回拖粘度控制在60－80S之间.
对于回收上来的泥浆，要进行充分除沙处理，并每30分钟测量一次泥浆性能并根据所测量的泥浆数据及时进行调整，以保证孔洞安全。
在施工过程中及时根据孔内情况及施工情况对泥浆进行调整，保证穿越成功
5.7 回拖过程防腐层的保护
发送沟与扩孔孔洞过渡段要平缓、圆滑，以确保管线回拖时能够顺利地进入孔洞。
穿越曲线曲率要满足大于1500D的要求，保证穿越曲线的圆滑，降低对防腐层的损害。
扩孔过程中，泥浆工程师要与司钻配合好，控制好泥浆排量和扩孔速度，以保证成孔的质量，从而降低回拖过程中对防腐层的损害。
6.清理场地及恢复地貌
工程完工后，拆除所有临时设施并清理场地，将现场生活垃圾统一装车运走，并将地表恢复到原有状态。
7.工程总施工工期
名称施工工期（天）备注测量放线及施工准备： 1
名称施工工期（天）备注
钻机及配套设备就位： 1
钻D219.1
配气管线穿越导向孔：
3
3次扩孔 2
管线回拖： 2
地貌恢复： 1
合计10
第五章各项资源需要量计划
1. 劳动力需要计划
1.1人员组成如下
序号单位名
称
人数工种
1 项目部2
2 项目领导：项目经理（1人）、生产副经理（1人）、HSE总监（1人）、经营、征地副经理（各1人）、项目总工（1人）、工程部（5人）、施工部（5人）、HSE 管理部（1人）、经营管理部（3人）、物资采办部（1人）、质量管理部（1人）；
2 穿越机
组
37
机组长1人、副机组长1人、技术员1人、质量员1
人、HSE管理员1人、控向工2人、司钻工2人、
泥浆工程师2人、操作手12人、司机3人、厨师1
人、普工10人；
3 共计59
2.施工设备需要量计划
2.1计划用于本工程的施工设备
施工机组所用设备统计表
序
号
设备名称型号规格数量备注
序
设备名称型号规格数量备注号
1 定向钻机DD160 1台
2 挖掘机HD700VE 2台
3 吊车20t 1辆
4 低平板挂车HBG9330 1辆
5 柴油发电机G220-165KW 2台备1台
6 柴油发电机G110-88KW 2台备1台
7 配浆泵SB-100 2台
8 泥浆泵ZP-1000 2台备1台
9 潜污泵100WQ80-20-7.5 6台
10 经纬仪J6 1台
11 全站仪TC1102 1台
12 泥浆罐24m3 4台
13 振动筛PTS 2台
14 除沙器DW-XC 1台
15 钻杆127㎜×9.6m 500m
16 岩石扩孔器400mm、500mm 3套
17 万向节160T 1个
18 牙轮钻头9.5″1套
19 水罐15m3 4台
20 指挥车越野1辆
21 客货车2辆
22 依维柯1辆
施工用料需要量
序号名称型号数量备注
1 水龙带DN100 600m
2 马牙接口DN100 62个
3 控向线6mm21000m
4 扶正器φ10010个
5 压接铜管φ6150个
6 收缩套φ10150个
7 防爆灯1Kw 15个
水平定向钻穿越施工组织设计方案
滨河西路（迎宾桥）中压燃气管工程水平定向钻施工方案 编制日期：2016年5月
1、工程概况 本工程为滨河西路（迎宾桥）中压燃气工程，φ219的钢管，直线距离84米，定向钻穿越拖拉管施工。 2、施工准备计划 2.1、临时设施、水源、动力准备 a．现场施工人员的办公、住宿房采用临时租用民房； b．施工用电采用市电或部分地段采用自带发电机（50KW）； c．施工用水就近取河水； d．泥浆处置：水平定向钻进施工会产生大量的泥浆，泥浆处理租用灌车外运弃泥。 2.2、材料准备 本工程采用水平定向钻方式敷设管道，由于水平定向钻进为长距离穿越铺管，工程开工前，拖管设备、管材、各种焊材需提前进场。 2.3、设备准备 拟采用DH-450/900-L非开挖导向铺管钻机，本钻机为履带式全液压铺管钻机，具有机动性能好、质量可靠、结构紧凑、整体性强、扭矩大、效率高、自动化程度高、操作简单可靠、装卸钻杆方便省力等特点。特别适合复杂地形，大口径、长距离管道穿越施工。性能参数见下表，以DH-450/900-L型为例。 动力头输出速度：0～100rpm 最大输去扭矩：21000N.m 最大推拉力：450/900KN 主机自重：20T 外形尺寸：7200*2400*2600mm 泥浆循环系统容量：5~10m3
DH-450/900-L型非开挖导向铺管钻机性能参数 3、水平定向钻施工工艺及方案 3.1、水平定向钻进铺管施工程序 设计水平定向钻孔轨迹→开挖拉管工作坑施工→配制钻液→钻进导孔→回拉扩孔→清孔→回拉铺管→清场。 拖管施工对场地的要求主要是在管道焊接时，需要有场地摆放管道，无障碍物，方能满足施工段的正常拖拉。 3.2、施工工艺 水平定向钻进铺管的施工顺序为：地质勘探、规划和设计钻孔轨迹、配制钻液、钻导向孔、回拉扩孔、回拉铺管。 3.3、关键技术 （1）、地层勘探及地下管线探测 地层勘探主要了解有关地层和地下水的情况，为选择钻进方法和配制钻液提供依据。其内容包括：土层的标准分类、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基岩深度和含卵砾石情况等。可采用查资料、开挖和钻探方法获取。 地下管线探测主要了解有关地下已有管线和其它埋设物的位置，为设计钻进轨迹提供依据。一般采用物探法和现场勘察法等。
定向钻施工合同
定向钻施工合同 甲方：_________________________________ 乙方：_________________________________ 根据【中国人民共和国合同法】及其他有关法律，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，经甲、乙双方就本建设工程施工事项协商一致，订立本合同。 一、工程概况 1、工程名称：____________________________ 2、工程地点：____________________________ 3、工程量：定向穿越总工程量约计米 二、工程价款 穿越管径MPP200，170元/孔/米。工程总款 大写。 注；本工程甲方按包工不包料的方式承包给乙方，长度以出入钻点距离为准。 三、付款方式 按实际发生的工程量结算.甲方在工程完工后在一个星期内一次性付清工程款. 四、甲方责任 1、负责准确的出入点定位及工作坑开挖，制定设计方案，并提供相关资料；施工前向乙方提供施工地段地下管网的详细情况，以免损坏其它地下管线。 2、负责施工场地征地, 修筑进场施工便道、及其它工程机械挖掘机等机械；及施工结束后泥浆的清理外运.恢复地貌等后续工作。 3、负责与其它相关单位及个人的关系协商和维系，办理相关手续，以免在施工中受到干扰，如出现干扰误工超过2天时间，甲方负责赔偿直接损失（包括工资及生活费）每天（800.00）元。 4、在施工过程中遇到困扰和赔偿事宜由甲方协商解决。 5、有权指导并监督乙方的工程进度、工程质量。 6、按照合同规定支付工程价款。 五、乙方责任
1、根据甲方提供资料编制施工方案和施工进度计划；接受甲方的管理监督，服从安排。组织和协调设备的安装测试,试运行等。确保工程项目的安全，文明施工。 2、根据施工方案和施工进度计划组织工程施工，管道焊接.负责设备调遣和设备短途倒运。 3、乙方顶管深度符合甲方要求施工，乙方必须按照要求在规定的线域内施工，不得超出规定范围。 4、乙方必须按照甲方要求在规定地域施工，彻底摸清路由状况、及甲方提供的地下管线及其他地下设施，防止顶管过程中发生意外，自顶管机入场之后至撤场时，乙方必须与施工区域搞好关系，强化安全意识，确保文明、安全施工。 7.提供完整的导向记录。 六、施工人员安全责任 甲方要求乙方组织好自己的队伍，不能在施工过程中发生纠纷和争吵，若有类似事情发生，乙方立即协调处理，且确保工程按质、按期完成。 七.工程质量 1、乙方应按照施工图纸和甲方、设计、监理单位批复的施工组织设计施工。 2、因乙方原因出现的工程质量事故，由乙方负责。 八、争议的解决方式 甲乙双方因合同发生争议，应首先友好协商；协商不成的，向人民法院起诉。 九、合同的生效与终止 本合同自双方签章之日起生效，至工程款支付完毕之日终止。 十、其他 1、施工中如遇建筑垃圾，流沙，泥岩，塌方，岩石等地质，甲乙双方另外商议价格；由于不可预见原因，甲方提供的具体施工地段方位、线路、标深的范围内出现不可预见的大型障碍物、岩石等需该变施工线路时，甲方据变更工程造价补偿乙方。 2、本合同未尽事宜或双方需要提出修改时，按照《中华人民共和国合同法》的有关规定，甲方和乙方共同协商，可以签订补充协议，补充协议作为本合同的补充合同，与本合同具有同等效力。 3、本合同相对不能穿越施工的部分工程自行失效，甲乙双方各自承担已发生的费用损失。 4.本合同正本两份，由甲乙双方各持一份；具有同等法律效力。
水平定向钻进管道穿越对接技术
水平定向钻进管道穿越对接技术 大庆油田工程建设有限公司天宇设计院 2012年12月
水平定向钻进管道穿越对接技术 大庆油田工程建设有限公司天宇设计院王笑月徐峰 摘要：水平定向钻进管道穿越对接技术，是解决超长距离或在复杂地质等情况下进行管道非开挖穿越的一种新工艺，将有助于提高工程建设公司水平定向钻进管道穿越的技术水平。 关键词：水平定向钻管道穿越对接技术 0 前言 从2003年起，我国石油天然气的大口径、长距离管道建设已经开始形成规模。随着国家对能源问题认识的不断深入，油气管道这一国家级的公共基础设施建设势必会大大加速，中国的油气管道业已进入发展期。目前，大跨度地穿越江河是大口径、长距离油气管道建设的主要难点之一。现有技术多为采用水平定向钻穿越，水平定向钻进管道穿越对接技术是解决这一难点的一种新工艺，可降低长距离钻孔容易造成卡钻、抱钻和角度失控的风险，在缩短工期的同时，保证实际入、出土点完全达到水平定向钻进设计的要求。 1.钻导向孔 钻具的配备：主、辅钻机→钻杆→泥浆压力传感器、控向探头→无磁钻铤→带弯泥浆马达→牙轮钻头。其中泥浆压力传感器、控向探头装在无磁钻铤中。 水平定向钻在入、出土点采用两台钻机钻导向孔，一台为主机，另一台为辅机，一般将大吨位的钻机为主机，小吨位的钻机为辅机，组成对接钻进导向孔的机组。 1.1人工磁场的建立 在水平定向钻机钻导向孔前，为了 保证导向孔的偏差在允许范围内(两钻机 中心轴线偏差在0.01米以内)，对接钻 进要求在穿越入、出土点之间沿穿越轴 线全程铺设交流磁场线圈。中心轴线上 磁场线圈要求左右偏差不能超过1米， 图1 人工磁场线圈布置及电流情况示 因此要根据施工现场的情况，采取辅助技术按照不同的穿越工艺要求，进行铺
定向钻穿越安全施工方案-(2)
定向钻穿越安全施工方案 一、施工方法的选择： 天然气管道穿越工程，根据设计要求、定向钻机性能及现场情况，决定采用DDW320定向钻机。1.1钻机主要性能参数DDW320定向钻机：DDW320 机身长度6.4m机向宽度2.3m 高度2.0m 重量9.2t泥浆流量320L/min钻杆重量40kg发动机功率145kw行走速度5.3Km/h最大扭矩12KNm实际推进力32t实际回拖力32t钻杆长度3m钻杆外径73mm水压8Mpa1.2。 二、钻机技术特点： A、设备机械化程度高，结构布局合理，整体性好。 B、结构简单易于操作。 C、钻机倾角可调，适应不同铺设管线设计深度和不同施工场地条件。 D、钻机具有足够的回拉力和较大的回转扭矩，满足反扩拉管要求。 E、易于随时监测钻进方向，调整孔底钻头，控制钻进轨迹。 F、及时监测钻进参数和地层变化。 三、施工方法特点： 1、精确性。拖管轨迹准确、精度高，满足设计要求。 2、方向可控性。在整个施工过程中，随时可确定管线的位置及埋深，这是传统的顶管工艺所达不到的。 3、铺管速度快，施工周期短。 4、广泛的适应性。适用于复杂的地质结构，如乱石、回填土等，适用于地下管网分布复杂的地段。 5、不阻碍交通，不污染环境，对路面及河道无损害。
6、铺管质量高，由于基本没有破坏原有土质结构，无须进行地下水防范和软土层的加固措施，避免了土壤沉降过程对管道的应力破坏。 7、具有较好的经济效益。管径越大，埋深越深，周边环境越复杂，经济效益越明显。施工工序及施工工艺： 四、施工工序概括为： 施工准备→设计钻进轨迹→测量放线→整修进场便道→三通一平→施工现场布置→设备进场→设备调试→试钻→工艺施工→设备撤场→恢复地貌→竣工验收。 五、施工工艺流程图： 钻导向孔→分级预扩孔→管道回扩 六、场地施工准备： A、勘察现场：勘察并复测入土点、出土点标高和水平距离；对穿越现场的周围建筑物、地形面貌、河床情况、土壤状况、水源进行考察；对穿越钻机等设备设置的场地大小进行测量确认。 B、查明地下设施：咨询当地有关部门政府在穿越中心线上是否电讯、电力、供水、输油、燃气等地下线路设施，并用信号探测器沿穿越路线全线进行探测。 C、检验水质情况：取水井化验，看水质能否满足泥浆制浆的要求。 D、编制施工方案：根据现场实际情况和工程特点，编制周密、切实要靠的穿越施工方案、进场方案、施工现场布置方案。 七、钻孔轨迹设计： 定向钻钻孔轨迹分为由曲线段和直线段组成，曲线段作为钻孔的一部分，既要保证钢质钻杆在其中受到复杂应力时的工作安全，又要保证管道回拖通过时受力安全，必须满足管道的工作安全的规范要求。根据工程要求：地质情况，施工场地条件，选择最佳穿越
定向钻天然气施工方案
临汾市城燃天然气“煤改气”项目工程 管道穿省天然气高压非开挖工程 施工方案 一、工程概况： 本工程位于尧都区席村西乡村道路旁，穿越乡村道路、和高压给水管道。由于采用了先进的非开挖技术在施工中不会对乡村道路和高压给水管道造成损坏与影响。 二、工程特点： （1）工程施工区域车流大具有一定风险。 （2）由于天然气工程属于易燃、易爆压力管道，施工质量标准要求高。 （3）工程管理人员精力充沛、年富力强，施工人员素质高。 （4）遇有突发事件或有设计与现状不符情况迅速反馈，及时与监理、建设单位联系，及时作出合理的应对措施。 三、施工安排及计划： （一）、施工组织： 为保证燃气输气管线工程顺利施工，组成以下专业施工队伍：技术负责：陈国溥（助理工程师） 机长：李正令（有操作证） 导向员：解巨江（有操作证） 安全员：史志民 设备操作工2人，木工1人，水电工1人，普工4人。
（二）、主要施工设备：采用DL-320E铺管钻机，金地300导向仪，拖拉机水车，五轮车等。 （三）、施工准备： 1、进场前准备：地下管线的探测主要了解有关地下已有管线和其它埋设物的位置，为设计钻进轨迹提供依据。根据现场实际情况解决施工入土点和出土点各挖一个工作井和接收井，便于钻机入土开钻，
并且作为泥浆的排放和收集点，若泥浆过多采用泥浆车外运。 2、技术准备： （1）组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工会审和企业内施工技术交底，了解施工特点和技术要求。 （2）根据敷设管道的管径尺寸为∮200mm管，计算出管道孔的扩孔次数不低于1次和最终回扩所使用的回扩器的规格为∮250mm，即∮250mm，∮250mm清洗，如有必要多清洗一次，然后铺管。 （3）根据钻机操纵手册和导向仪的控制、精度要求，制定出详细的技术交底，并向施工技术人员交底。 （4）与钻机操作手共同制定出管道中线和高程的控制数据和纠偏措施。 （四）施工计划： 1、根据建设单位对工程施工要求，并结合工程环境特点，为合理地组织施工，应注意以下： （1）在有计划、有秩序地进行施工同时，协调好省天然气公司及其他管理部门的配合。 （2）保证施工区域内车辆正常通行。 （3）施工中要保证周边环境与建筑物的安全。首先要对地下管线情况进行坑探，查明地下管线的数量、所属单位及埋设深度。并绘制图纸。从而保证其它交叉管线和相临建筑物的安全。针对高压给水管道，经调查在席村西路旁高压给水管道埋深为米，我方施工深度为米.以给水管道东90米为入钻点角度-18度，以给水管道西90米为出钻点角度+15度。
水平定向钻穿越施工方案
水平定向钻穿越施工方案 滨河西路中压燃气管工程 水平定向钻施工方案 编制日期：20XX年5月 1、工程概况 本工程为滨河西路中压燃气工程，φ219的钢管，直线距离84米，定向钻穿越拖拉管施工。 2、施工准备计划、临时设施、水源、动力准备 a．现场施工人员的办公、住宿房采用临时租用民房；b．施工用电采用市电或部分地段采用自带发电机； c．施工用水就近取河水； d．泥浆处置：水平定向钻进施工会产生大量的泥浆，泥浆处理租用灌车外运弃泥。、材料准备 本工程采用水平定向钻方式敷设管道，于水平定向钻进为长距离穿越铺管，工程开工前，拖管设备、管材、各种焊材需提前进场。、设备准备 拟采用DH-450/900-L非开挖导向铺管钻机，本钻机为履带式全液压铺管钻机，具有机动性能好、质量可靠、结构紧凑、整体性强、扭矩大、效率高、自动化程度高、操作简单可靠、装卸钻杆方便省力等特点。特别适合复杂地形，大口径、长距离管道穿越施工。性能参数见下表，以
DH-450/900-L型为例。 动力头输出速度：0～100rpm 最大输去扭矩：最大推拉力：450/900KN 主机自重：20T 外形尺寸：7200*2400*2600mm 泥浆循环系统容量：5~10m3 - 1 - DH-450/900-L型非开挖导向铺管钻机性能参数 序号 1 2 3 4 5 6 名称导向钻头扩孔钻头钻杆动力液压马达液压油泵规格型号Φ100 Φ300～Φ600分级Φ89×4500 168KW FY4-4500FD 80-40-25 备注导向钻孔反扩成孔导向、扩孔、拖管康明斯柴油发动机径向柱塞马达齿轮油泵 3、水平定向钻施工工艺及方案、水平定向钻进铺管施工程序 设计水平定向钻孔轨迹→开挖拉管工作坑施工→配制钻液→钻进导孔→回拉扩孔→清孔→回拉铺管→清场。 拖管施工对场地的要求主要是在管道焊接时，需要有场地摆放管道，无障碍物，方能满足施工段的正常拖拉。、施工工艺 水平定向钻进铺管的施工顺序为：地质勘探、规划和设计钻孔轨迹、配制钻液、钻导向孔、回拉扩孔、回拉铺管。、关键技术
顶管施工合同穿越定向钻
合同号：2014-4-21 施工合同书 发包方（简称甲方）： 承包方（简称乙方）：****工程有限公司
依照《中华人民共和国合同法》，经甲、乙双方协商，就乙方承接甲方地下管道工程的施工工作，达成如下协议。 第一条工程概况 1.1工程名称：****村村民回迁楼改造中压天然气管道顶管工程 1.2工程地点：北京房山区**** 1.3工程内容：乙方根据甲方要求，主要施工地下DE160、DE110燃气管道定向钻施工部分，乙方提供定向钻设备、工作坑开挖，回填、顶管、水源、电力、地下障碍物探测、交工前清理现场等。 1.4承包范围：按甲方要求，乙方承包顶管施工工程 1.5承包方式：清包 1.6工程材料：甲方提供PE管材及承担管道焊接工作 1.7合同价款： 本工程采用固定单价结算方式，工程量按实际完成工程量结算。顶管管道每延长米300 元；暂估工程量300米。 本工程总造价暂估90000 元，金额大写：玖万元整。 第二条工程期限 2.1全部工程开工日期：本工程定于2014 年 4 月25 日开工。 2.2全部工程竣工日期：本工程定于2014 年 5 月 5 日竣工。 2.3全部工程总日历天数10 天 第三条工程延误与工期奖罚 3.1延期开工。乙方因故不能按时开工，应在约定的开工日期提前三天，向甲方提出延期开工的理由和要求，甲方代表应在三天内书面答复乙方。甲方同意延期要求或三天内不予答复，工期相应顺延。 3.2暂停施工。因甲方办理施工所需证件、批件或地方协调不力等原因造成的暂停施工，
由甲方承担经济支出，工期相应顺延。停工责任在乙方的，由乙方承担发生的费用。因甲方原因造成暂停施工超过三天无法进行，乙方可认为甲方已部分或全部取消合同，由甲方承担违约责任。 3.3工期延误。下列情况造成竣工日期推迟的，工期相应顺延。 3.3.1工程量变化和设计变更。 3.3.2一周内，停水、停电、停气影响施工造成停工累计超过8小时。 3.3.3 施工中遇到不可遇见障碍物或古墓、文物、流沙、砾石、岩层等需处理时。 3.3.4甲方未按约定时间供应材料，甲方未按时拨付工程款及甲方同意给予顺延的情况。 3.3.5不可抗力（指战争、动乱或其他非甲乙双方造成的爆炸、火灾，以及风、雪、雨、地震等对工程造成损害的自然灾害）。 非上述原因，工程不能按合同工期竣工，乙方承担违约责任。 第四条甲方工作 4.1办理施工所需证件、批件、地方协调，清理场地，修复现场干道，保证运输畅通。4.2工程施工前2天，甲方应将施工设计图纸等文件提供给乙方，并进行现场交验。 4.3协助处理施工现场周围地下管线和邻近建筑物、构筑物的保护要求。 4.4甲方应根据施工进度和乙方的书面通知，及时向乙方提供所需铺设的管件材料。但乙方应提前2天将书面通知送交甲方。 4.5甲方负责管道的热熔焊接，应及时配合乙方顶管施工。 甲方不按合同约定完成工作造成施工损失、工期延误，承担经济责任，并支付乙方误工损失费每日1000 元，工期延误叁天以上给予补偿，工期相应顺延。 第五条乙方工作 5.1按双方约定日期，提供顶管相关设备，施工用电、用水，地下探测，乙方按甲方要求顶管施工并保证管材在施工过程中不被破坏，因乙方原因造成的燃气管道破坏、地下其它管线、设施等受损所造成的损失由乙方负责。
管线定向钻穿越施工方案
管线定向钻穿越施工方案 穿越施工时首先进行施工现场进场道路及施工场地的修筑与平整，随后在出土端的施工作业带内进行穿越管道的预制施工（完成组对、焊接、防腐、试压等）。与此同时，将钻机、发电机组、控向系统、泥浆系统进行就位安装、连接调试。设备安装调试完成后立即进行穿越施工。穿越施工前将顶管机与钻机连接开始出、入土端钢套管的安装，套管安装采用“顶管法”。然后经过6次的预扩孔和1次清孔后，钻机牵引已预制完成的管线开始回拖，直至管线钻出地面后，穿越施工完工。 1.1 定向钻穿越工艺流程 1.2 设计交桩及测量放线
施工前，与设计就穿越点位置进行仔细交桩，明确管道的穿越位置及控制坐标。根据设计交桩与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。 1.3 进场道路及施工场地平整 从施工场地附近的塘边路修筑一条130m×8m的施工便道进入土点施工现场，穿越入土点及修筑的施工便道均在鱼塘里，塘内需要进行抽水晾晒，并铺垫平整出50m×60m的施工场地，在场地附近需要开挖一个40m×40m×2m的泥浆池。在出土点平整50m×60m的施工场地，并开挖30m×30m×2m 的泥浆池。 1.4 地锚基础的安装 1.4.1入土点采用组合基础的方式来承受管道回拖时的最大回拖力，前面的基础采用钢管桩基础，共需打入16根钢管桩，使用槽钢及钢板，把钢管桩连接起来，使其成为一个整体。在钢管桩基础拉后面埋设8个地锚。示意图如下： 钢管桩 钻机基 础 地 锚 坑 穿越方向15m 基础连接部部
1.4.2出土点采用组合基础的方式来锚固钻机，基础采用沉箱做基础，沿沉箱周围共需打入4根钢管桩，并把钢管桩和沉箱焊接连接起来，使其成为一个整体。在沉箱基础拉前、后面各埋设2个地锚。 1.5钻机选取及配套设备就位 1.5.1施工过程中先将钻机就位在穿越中心线位置上，钻机就位完成后，进行系统连接、试运转，保证设备正常工作。 1.5.2根据规范要求，钻机吨位选取应符合以下公式：
穿越高速公路顶管专项施工方案
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、工作内容及范围 (1) 四、主要施工准备 (1) 五、施工步骤方法 (4) 六、技术措施 (8) 七、施工质量保证措施 (9) 八、安全技术措施 (10) 九、环境保护措施及文明施工 (11) 十、应急方案 (12) 十一、安全评估分析 (14) 附：顶管平面图及剖面图
一、编制依据 1.XX（电缆电气）设计图纸； 2.XX（电缆土建）设计图纸； 3.国家现行有关电力法律法规； 4.《建筑施工安全检查标准》； 5. 顶管施工规范、施工技术规程、质量评定标准与验收办法； 6.国家电网公司有关文明施工安全标准化现场管理规定； 7.国家电网公司IS09002质量手册、程序控制文件及作业指导书； 8.《城市电力电缆线路设计技术规定》DL/T5221-2005； 9.《城市工程管线综合规划规范》GB 50289-98。 二、工程概况 本工程为XX线路工程，建设单位是XX，设计单位是XX，监理单位是XX，施工单位是XX。其施工路径由XX至XX，线路路径总长度XX米，路径坐标点XX 路段需穿过XX高速公路XX处。根据设计要求，线路通过XX高速，考虑安全因素，决定采用顶管穿越高速公路的方法敷设电缆，顶管采用4*MPP-D200*15管、1*MPP-D110*11管，穿越跨度约为140米，深度为12米。 三、工作内容及范围 工作地段为XX高速公路XX两侧30米以外建立工作井，并进行顶管施工。顶管为电力电缆线路保护管，在穿越路段管上距公路砼基12米，管材选用MPP 管，管径MPP-D200、MPP-D110，顶管长度约为140m。 主要工作量： MPP-D200×4+ MPP-D110×1孔每孔长约140m 工作井：5.66m×1.25m×1.60m 一座 接收井：4.617m×1.25m×1.60m 一座 计划工期，从进场日期起30个工日。 四、主要施工准备 1、施工组织与管理 根据本工程的实际情况，我公司成立定向钻穿越施工项目部，负责该工程的施工作业。 工程项目管理组织及岗位责任框图
水平定向钻穿越施工方案
滨河西路（迎宾桥）中压燃气管工程水平定向钻施工方案编制日期：2016年5月 1、工程概况
本工程为滨河西路（迎宾桥）中压燃气工程，φ219的钢管，直线距离84米，定向钻穿越拖拉管施工。 2、施工准备计划 、临时设施、水源、动力准备 a．现场施工人员的办公、住宿房采用临时租用民房； b．施工用电采用市电或部分地段采用自带发电机（50KW）； c．施工用水就近取河水； d．泥浆处置：水平定向钻进施工会产生大量的泥浆，泥浆处理租用灌车外运弃泥。 、材料准备 本工程采用水平定向钻方式敷设管道，由于水平定向钻进为长距离穿越铺管，工程开工前，拖管设备、管材、各种焊材需提前进场。 、设备准备 拟采用DH-450/900-L非开挖导向铺管钻机，本钻机为履带式全液压铺管钻机，具有机动性能好、质量可靠、结构紧凑、整体性强、扭矩大、效率高、自动化程度高、操作简单可靠、装卸钻杆方便省力等特点。特别适合复杂地形，大口径、长距离管道穿越施工。性能参数见下表，以DH-450/900-L型为例。 动力头输出速度：0～100rpm 最大输去扭矩： 最大推拉力：450/900KN 主机自重：20T 外形尺寸：7200*2400*2600mm
3 5~10m泥浆循环系统容量： DH-450/900-L型非开挖导向铺管钻机性能参数 序号名称规格型号备注 导向钻孔Φ100 1 导向钻头反扩成孔扩孔钻头Φ300～Φ2 600分级导向、扩孔、拖管钻杆Φ894500 ×3 康明斯柴油发动机168KW 动力4 径向柱塞马达FY4-4500FD 液压马达5 三联齿轮油泵80-40-25 6 液压油泵 3、水平定向钻施工工艺及方案 、水平定向钻进铺管施工程序 设计水平定向钻孔轨迹→开挖拉管工作坑施工→配制钻液→钻进导 孔→回拉扩孔→清孔→回拉铺管→清场。 拖管施工对场地的要求主要是在管道焊接时，需要有场地摆放管道，无障碍物，方能满足施工段的正常拖拉。 、施工工艺 水平定向钻进铺管的施工顺序为：地质勘探、规划和设计钻孔轨迹、配制钻液、钻导向孔、回拉扩孔、回拉铺管。 、关键技术 （1）、地层勘探及地下管线探测 地层勘探主要了解有关地层和地下水的情况，为选择钻进方法和配制钻液提供依据。其内容包括：土层的标准分类、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基岩深度和含卵砾石情况等。可采用查资料、开挖和钻探方法获取。
定向钻穿越施工合同样板
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 定向钻穿越施工合同样板 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________
乙方： 根据《中国人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律，遵循平等、自愿的原则，甲、乙双方就本建设工程施工事项协商一致，订立本合同。 一、工程概况： 1、工程名称： 2、工程地点： 3、工程内容：定向穿越约计米 4、开工时间：20XX年月日 竣工时间：20XX年月日 二、工程价款：元/米，外径250mmP管道。 三、付款方式：合同签订甲方支付乙方工程款总额的—%计（万元）作为 工程启动金，工程合同款预计元，按实际发生的工程量结算，工程竣 工验收合格后，甲方付至95咐程款，留5%g保金一年后付活。 四、甲方责任： 1、负责准确的地质报告和设计图纸四套。 2、负责施工场地征地。 3、根据乙方提供的工期计划进行施工前的场地活理，修筑进场施工便道、管道 焊接、管道试压； 4、按照合同规定支付工程价款。 五、乙方责任： 1、根据甲方提供资料编制施工方案和施工进度计划；
2、根据施工方案和施工进度计划组织工程施工，负责设备调遣和设备短途倒运； 3、施工完成后的泥浆外运、施工场地活理和地貌恢复。 4、负责地方协调工作； 5、施工中乙方应加强安全管理，由丁乙方管理原因造成安全事故，责任由乙方承担； 六、工程质量 1、乙方应按照施工图纸和甲方、设计、监理单位批复的施工组织设计施工。 2、隐蔽工程必须经甲方代表和监理单位签字认可。 3、因乙方原因出现的工程质量事故，造成损失，由乙方负责； 七、争议的解决方式 甲乙双方因合同发生争议，应首先友好协商；协商不成的，向人民法院起诉。 八、合同的生效与终止 1、本合同自双方签章之日起生效，至工程款支付完毕之日终止。 九、其他 1、本合同正本两份，由甲乙双方各持一份；副本四份，甲方三份，乙方一份。 2、本合同未尽事宜或双方需要提出修改时，按照《中华人民共和国合同法》的有关规定，甲方和乙方共同协商，可以签订补充协议，补充协议作为本合同的补充合同，与本合同具有同等效力。 甲方：乙方： （意）（意） 委托代理人：委托代理人： 合同订立日期：年—月—日
穿越公路顶管专项施工方案设计
实用文档 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、工作内容及范围 (1) 四、主要施工准备 (1) 五、施工步骤方法 (4) 六、技术措施 (8) 七、施工质量保证措施 (9) 八、安全技术措施 (10) 九、环境保护措施及文明施工 (11) 十、应急方案 (12) 十一、安全评估分析 (14) 附：顶管平面图及剖面图
一、编制依据 1.XX（电缆电气）设计图纸； 2.XX（电缆土建）设计图纸； 3.国家现行有关电力法律法规； 4.《建筑施工安全检查标准》； 5. 顶管施工规范、施工技术规程、质量评定标准与验收办法； 6.国家电网公司有关文明施工安全标准化现场管理规定； 7.国家电网公司IS09002质量手册、程序控制文件及作业指导书； 8.《城市电力电缆线路设计技术规定》DL/T5221-2005； 9.《城市工程管线综合规划规范》GB 50289-98。 二、工程概况 本工程为XX线路工程，建设单位是XX，设计单位是XX，监理单位是XX，施工单位是XX。其施工路径由XX至XX，线路路径总长度XX米，路径坐标点XX 路段需穿过XX高速公路XX处。根据设计要求，线路通过XX高速，考虑安全因素，决定采用顶管穿越高速公路的方法敷设电缆，顶管采用4*MPP-D200*15管、1*MPP-D110*11管，穿越跨度约为140米，深度为12米。 三、工作内容及范围 工作地段为XX高速公路XX两侧30米以外建立工作井，并进行顶管施工。顶管为电力电缆线路保护管，在穿越路段管上距公路砼基12米，管材选用MPP
管，管径MPP-D200、MPP-D110，顶管长度约为140m。 主要工作量： MPP-D200×4+ MPP-D110×1孔每孔长约140m 工作井：5.66m×1.25m×1.60m 一座 接收井：4.617m×1.25m×1.60m 一座 计划工期，从进场日期起30个工日。 四、主要施工准备 1、施工组织与管理 根据本工程的实际情况，我公司成立定向钻穿越施工项目部，负责该工程的施工作业。 工程项目管理组织及岗位责任框图 施工人员组织表
水平定向钻穿越施工方案
滨河西路（迎宾桥）中压燃气管工程 水平定向钻施工方案 编制日期：2016年5月 1、工程概况 本工程为滨河西路（迎宾桥）中压燃气工程，φ219的钢管，直线距离84米，定向钻穿越拖拉管施工。 2、施工准备计划 2.1、临时设施、水源、动力准备
a．现场施工人员的办公、住宿房采用临时租用民房； b．施工用电采用市电或部分地段采用自带发电机（50KW）； c．施工用水就近取河水； d．泥浆处置：水平定向钻进施工会产生大量的泥浆，泥浆处理租用灌车外运弃泥。 2.2、材料准备 本工程采用水平定向钻方式敷设管道，由于水平定向钻进为长距离穿越铺管，工程开工前，拖管设备、管材、各种焊材需提前进场。 2.3、设备准备 拟采用DH-450/900-L非开挖导向铺管钻机，本钻机为履带式全液压铺管钻机，具有机动性能好、质量可靠、结构紧凑、整体性强、扭矩大、效率高、自动化程度高、操作简单可靠、装卸钻杆方便省力等特点。特别适合复杂地形，大口径、长距离管道穿越施工。性能参数见下表，以DH-450/900-L型为例。 动力头输出速度：0～100rpm 最大输去扭矩：21000N.m 最大推拉力：450/900KN 主机自重：20T外形尺寸：7200*2400*2600mm 泥浆循环系统容量：5~10m3 DH-450/900-L型非开挖导向铺管钻机性能参数 3、水平定向钻施工工艺及方案 3.1、水平定向钻进铺管施工程序 设计水平定向钻孔轨迹→开挖拉管工作坑施工→配制钻液→钻进导孔→回拉扩孔→清孔→回拉铺管→清场。 拖管施工对场地的要求主要是在管道焊接时，需要有场地摆放管道，无障碍物，方能满足施工段的正常拖拉。 3.2、施工工艺 水平定向钻进铺管的施工顺序为：地质勘探、规划和设计钻孔轨迹、配制钻液、钻导向孔、回拉扩孔、回拉铺管。 3.3、关键技术 （1）、地层勘探及地下管线探测
水平定向钻穿越施工工艺过程
管道定向钻水平穿越施工工艺过程 作者：河南中拓石油 采用管道定向钻水平技术进行管线穿越施工，是石油天然气管道，市政建设和电气化管网改造，通讯光缆敷设和穿越大中小型江河，湖泊以及不可拆迁建筑物的最佳选择，是不破坏地貌状态和保护环境的最理想的施工方法。水平定向钻穿越方法又简写为HDD 方法。其工作过程是通过计算机控制钻头进行导向和探测，先钻出一个与设计曲线相同的导向孔，然后再将导向孔扩大，把产品管线回拖到扩大了的导向孔中，完成管线穿越的施工过程。 施工工艺过程介绍 HDD 水平定向钻穿越施工方法目前已广泛用于石油天然气，通信，电力，市政，煤气，水利和交通等行业和部门的地下管道安裝工程中。 1．1 工艺过程示意参看如下。 1.这里显示的是在障碍物下，通过钻出一条最理想的钻进路径，在不破坏地表原状的前提下，来完成管线铺设的过程。 2.理想的钻进路径通常是：使铺装的管线在渐变的、较小的弯曲且不发生永久变形的受力状况下敷设在计划的位置。 3.通常要求所使用的钻机系统要具有足够的扭矩来驱动钻头或扩孔器，并将钻屑和钻液很好混合。 4．在施工前，必须仔细勘查和辨认钻孔的土质，施工时要制订适合地质情况的钻孔工艺，选用合适的泥浆配比，选择有效切削和混合钻屑的扩孔器。 5．扩孔的目的是使管线的外壁与钻孔壁之间产生足够的环型空间，以便管线拖入钻孔时有足够的环型空间，以便挤走部分泥浆。 1．2 水平定向钻穿越施工工艺介绍 使用水平定向钻机进行管线穿越施工，一般分为二个阶段：第一阶段是按照设计曲线尽可能准确的钻一个导向孔；第二阶段是将导向孔进行扩孔，并将产品管线（一般为钢管，PE 管道，光缆套管）沿着扩大了的导向孔回拖到导向孔中，完成管线穿越工作。 1）钻导向孔: 要根据穿越的地质情况，选择合适的钻头/导向板（或地下泥浆马达），开动泥浆泵对准入土点进行钻进，钻头在钻机的推力作用下由钻机驱动
定向钻专项施工方案
沁阳市引丹入城投融资+施工总承包建设项目穿越沁河工程定向钻施工方案 编制： 校核： 批准： 河南水建集团有限公司 沁阳市引丹入城投融资+施工总承包建设项目部
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、地质概况 (2) 四、主要工程量 (3) 五、施工布置 (3) 六、施工进度计划 (4) 七、施工流程 (4) 八、定向钻穿越施工 (5) 九、施工监测 (16) 十一、劳动力配置计划 (17) 十二、机械、材料配置计划 (18) 十三、安全文明施工措施 (19) 十四、技术记录 (21) 十五、组织机构图 (22) 十六、质量保证体系 (23) 十七、安全保证体系 (24)
定向钻穿越工程专项施工方案 一、编制依据 1.1、《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）; 1.2、《水平定向钻法管道穿越工程技术规程》（CECS382:2014）； 1.3、《油气输送管道穿越施工规范》（GB50069—2007）； 1.4、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）； 1.5、国家现行颁布的其他相关规范、标准及相关规程、手册等； 1.6、沁阳市引丹入城投融资+施工总承包建设项目施工招标文件及施工招标图纸等（合同编号：豫焦沁阳水利【2016】02188）； 1.7、施工图纸及地质报告； 二、工程概况 定向钻穿越工程为沁阳市引丹入城投融资+施工总承包建设项目工程，定向钻起点桩号S9+870.448，终点桩号S11+450.448。穿越沁河、逍遥石河、杯截排工程三条河一次性穿越，进、出口曲线段圆弧半径取1300m，穿越水平投影长度为1580m，穿越段管道采用DN800钢管，管道壁厚16mm，同时在出入土点附近分别设置一道截渗环和回填黏土进行防渗处理。 定向钻穿越施工入土点坐标X=3888210.072，Y=403020.911，入土角控制在12o；出土点坐标X=3886656.031，Y=402735.679，出土角10o，钢管外防腐采用环氧树脂，涂层厚度大于0.45mm。外防腐采用聚乙烯，涂层厚度大于0.16mm。 施工区左右岸地势较平坦，左岸地面高程为117.05-120.49m，右岸地面高程约为118m。穿越管道最低点管底埋深44.94m。 三、地质概况 根据钻探揭露，在勘探深度内地层共分为7大层，上部为第四系全新统冲洪积形成的砂壤土、粉砂、中砂等为主，下部为第四系上更新统冲洪积形成的粉质粘土、细砂、圆砾、钙质结核等为主。在穿越深度范围内，主要涉及地层为粉土、粉质黏土、轻粉质黏土、重粉质黏土、粉砂、中砂、砾砂，局部为圆砾石。 入、出土点曲线段穿越层虽然不在同一层位，但其主要为中砂、粉质粘土、轻粉质粘土，对穿越影像不大，但个别地层存在中砂、粉砂和圆砾，对穿越影响较大；水平穿越段主要为粉质粘土，穿越条件相对较好。但应充分考虑土层中所
水平定向钻穿越施工方案设计
西路（迎宾桥）中压燃气管工程水平定向钻施工方案 编制日期： 2016年5月
1、工程概况 本工程为西路（迎宾桥）中压燃气工程，φ219的钢管，直线距离84米，定向钻穿越拖拉管施工。 2、施工准备计划 2.1、临时设施、水源、动力准备 a．现场施工人员的办公、住宿房采用临时租用民房； b．施工用电采用市电或部分地段采用自带发电机（50KW）； c．施工用水就近取河水； d．泥浆处置：水平定向钻进施工会产生大量的泥浆，泥浆处理租用灌车外运弃泥。 2.2、材料准备 本工程采用水平定向钻方式敷设管道，由于水平定向钻进为长距离穿越铺管，工程开工前，拖管设备、管材、各种焊材需提前进场。 2.3、设备准备 拟采用DH-450/900-L非开挖导向铺管钻机，本钻机为履带式全液压铺管钻机，具有机动性能好、质量可靠、结构紧凑、整体性强、扭矩大、效率高、自动化程度高、操作简单可靠、装卸钻杆方便省力等特点。特别适合复杂地形，大口径、长距离管道穿越施工。性能参数见下表，以DH-450/900-L型为例。 动力头输出速度：0～100rpm 最大输去扭矩：21000N.m 最大推拉力：450/900KN 主机自重：20T 外形尺寸：7200*2400*2600mm 泥浆循环系统容量：5~10m3
DH-450/900-L型非开挖导向铺管钻机性能参数 3、水平定向钻施工工艺及方案 3.1、水平定向钻进铺管施工程序 设计水平定向钻孔轨迹→开挖拉管工作坑施工→配制钻液→钻进导孔→回拉扩孔→清孔→回拉铺管→清场。 拖管施工对场地的要求主要是在管道焊接时，需要有场地摆放管道，无障碍物，方能满足施工段的正常拖拉。 3.2、施工工艺 水平定向钻进铺管的施工顺序为：地质勘探、规划和设计钻孔轨迹、配制钻液、钻导向孔、回拉扩孔、回拉铺管。 3.3、关键技术 （1）、地层勘探及地下管线探测 地层勘探主要了解有关地层和地下水的情况，为选择钻进方法和配制钻液提供依据。其容包括：土层的标准分类、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基岩深度和含卵砾石情况等。可采用查资料、开挖和钻探方法获取。 地下管线探测主要了解有关地下已有管线和其它埋设物的位置，为设计钻进轨迹提供依据。一般采用物探法和现场勘察法等。
定向钻穿越施工合同书(样本2)
定向钻穿越施工 定向钻穿越施工合同 甲方：泰安港新燃气有限公司乙方：新泰市自来水安装工程公司 根据《中国人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律，遵循平等、自愿的原则，甲、乙双方就本建设工程施工事项协商一致，订立本合同。 —、工程概况： 1、工程名称：新泰城市管网定向穿越工程
2、工程地点：新泰市开发区青龙路北至公岭村。 3、工程内容：定向穿越约计300米 4、开工时间：2009年月14日 竣工时间：2009年3月31日 . 工程价款: 500.00元/米，外径250mmP管道 二 三、付款方式：合同签订甲方支付乙方工程款总额的30%计（4.5万元）作为工程启动金，工程合同款预计15万元，按实际发生的工程量结算，工程竣工验收合格后，甲方付至95%工程款, 留53质保金一年后付清。 四、甲方责任： 1、负责准确的地质报告和设计图纸四套。 2、负责施工场地征地。 3、根据乙方提供的工期计划进行施工前的场地清理，修筑进场 施工便道、管道焊接、管道试压； 4、按照合同规定支付工程价款。 五、乙方责任： 1、根据甲方提供资料编制施工方案和施工进度计划； 2、根据施工方案和施工进度计划组织工程施工，负责设备调遣
和设备短途倒运;
3、施工完成后的泥浆外运、施工场地清理和地貌恢复。 4、负责地方协调工作； 5、施工中乙方应加强安全管理，由于乙方管理原因造成安全事故，责任由乙方 承担； 六、工程质量 1、乙方应按照施工图纸和甲方、设计、监理单位批复的施工组织设计施工。 2、隐蔽工程必须经甲方代表和监理单位签字认可。 3、因乙方原因出现的工程质量事故，造成损失，由乙方负责； 七、争议的解决方式 甲乙双方因合同发生争议，应首先友好协商；协商不成的，向人民法院起诉。 八、合同的生效与终止 1、本合同自双方签章之日起生效，至工程款支付完毕之日终止。 九、其他 1、本合同正本两份，由甲乙双方各持一份；副本四份，甲方三份，乙方一份。 2、本合同未尽事宜或双方需要提出修改时，按照《中华人民共和国合同法》的有关规定，甲方和乙方共同协商，可以签订补充协议, 补充协议作为本合同的补充合同，与本合同具有同等效力。 甲方：乙方： （章）（章） 委托代理人：委托代理人:
定向钻穿越工程施工方案中石油管道局
定向钻穿越工程施工方案中石油管道局 1穿越施工工艺流程 定向钻穿越施工程序如下图所示： 2 测量放线 依照设计交底（桩）与施工图纸放出钻机场地操纵线及设备摆放位置线，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。 3 进场道路及场地的平坦 3.1 入土点钻机作业、出土点场地及进场便道 本次中山-广州天然气管道定向钻穿越中共投入6台钻机，各钻机施工场地要求各异，具体每条河流的穿越场地要求详见表6-1各河流穿越施工场地及临时进场道路施工表。
表1各河流穿越施工场地及进场道路施工表 3.2 地锚坑及排浆池
挖、砌泥浆池（穿越两岸各1个）及地锚坑，泥浆池尺寸如下图。泥浆池内 铺土工布，池内四周用用挖掘机压实，必要时四周用砖堆砌、钉桩，防止泥浆池 塌方。 地锚坑中心线在穿越管线中心线上，地锚坑尺寸为6m×4m×1.8m。挖泥浆 池及地锚坑时要留出足够边坡，泥浆池及地锚坑尺寸如图所示： 地锚坑完成后，将地锚放入，用混凝土加固。如下示意图： 3.3入土点钻机场地和出土点平面布置示意图 参见附图一和附图二钻机场地平面布置图和出土点场地平面布置图。 4 定向钻施工 4.1 1条河定向钻穿越工程概况及穿越地层 横门水道（改线）定向钻穿越：穿越长度1296米，管径Φ660，要紧穿越地 层为污泥质土、粘土。 ６ｍ 地锚坑深：1.8ｍ4m 3m 14m 泥浆池深：2.5m 6m 20m
三宝沥水道（改线）定向钻穿越：穿越长度900米，管径Φ660，要紧穿越地层为污泥、污泥质粉质粘土。 洪奇沥水道定向钻穿越：穿越长度1272米，管径Φ762，要紧穿越地层为污泥质粘土、粉细砂、污泥质粉质粘土。 正涌水道定向钻穿越：穿越长度452米，管径Φ660，要紧穿越地层为污泥、粘土层。 利生围水道定向钻穿越：穿越长度460米，管径Φ660，要紧穿越地层为污泥质土、粘土。 三宝沥支流定向钻穿越：穿越长度1200米，管径Φ660，要紧穿越地层为污泥质土。 卢四顷水道定向钻穿越：穿越长度760米，管径Φ660，要紧穿越地层为污泥质土。 陈十顷水道定向钻穿越：穿越长度450米，管径Φ660，要紧穿越地层为污泥质土。 温五顷水道定向钻穿越：穿越长度450米，管径Φ762，要紧穿越地层为污泥质土。 十二股涌定向钻穿越：穿越长度690米，管径Φ762，要紧穿越地层为污泥质土。 南洋滘水道定向钻穿越长度450米，管径Φ762，要紧穿越地层为污泥质土。 4.2 要紧施工钻机安排