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机械制造基础教材试题及答案

《机械制造基础》考试试卷一答案

一、填空题(每题1分)

1、圆周铣削有顺铣与逆铣两种方式、

2、M1432A型万能外圆磨床的典型加工方法有纵磨法磨外圆柱面, 纵磨法磨小锥度长圆锥面,

切入法磨大锥度短圆锥面, 内圆磨具磨内孔。

3.滚削斜齿圆柱齿轮时需要哪几条传动链: 主运动传动链, 展成运动传动链, 附加运动传动链,

垂直进给运动传动链。

4.剃齿加工过程相当于一对斜齿轮副的啮合过程,能进行剃齿切削的必要条件就是齿轮副的齿面间有相对滑移。

5.计算机辅助工艺规程设计按其工作原理可分为派生式, 生成式及知识基系统三大类型。

6.用于切削加工的FMS主要有加工系统, 运储系统, 计算机控制系统, 系统软件四部分组成。

7.铁碳合金的基本组织有铁素体, 奥氏体, 渗碳体, 珠光体, 莱氏体五种。

8.球墨铸铁常见的金属基体有铁素体, 铁素体+珠光体, 珠光体三种。

9.砂型铸造用的型砂应具备的主要性能有强度, 透气性, 耐火性,

退让性。

10.塑料的成型方法有注射成形, 挤出成形, 压制成形, 吹塑成形, 浇铸成形,

滚塑成形。

11.量规按用途可分为工作量规, 验收量规, 校对量规三种。

12.常见的调整法装配的方法有可动调整法, 误差抵消调整法, 固定调整法。

二.判断题(判断下列陈述就是否正确,不正确打“×”并改正,正确打“√”,每题1分)

1.普通机床在进行切削加工时,主运动必定有且通常只有一个,而进给运动可能有一个或几个,也可能没有。√

2.砂轮的硬度就是指组成砂轮的磨粒硬度。×

改正为:砂轮的硬度就是指在磨削力作用下磨粒脱落的难易程度、

3.在插齿机上只能插削直齿圆柱齿轮。×

改正为: 在插齿机上即可以插削直齿圆柱齿轮,也可以插削斜齿圆柱齿轮、

4.精密加工时,机床的精度一定高于被加工零件的精度。×

改正: 精密加工时,机床的精度不一定高于被加工零件的精度。

5.金属的同素异构转变实质上也就是一种结晶的过程,同样遵循金属结晶的基本规律,也可称为二次结晶。√

6.金属的冷加工与热加工就是以加热温度的高低来区分的。×

在金属再结晶温度以下进行了的加工为冷加工,在金属再结晶温度以上进行的加工为热加工、

7.材料的硬度越低越好加工。×

不一就是材料的硬度越低越好加工。

8.扩散磨损就是硬质合金刀具在高速切削时磨损的主要原因之一。√

三.单项选择题(每题2分)

１.判断下列哪个定义正确: C

A、工序就是一个(或一组)工人在一台机床(或一个工作地),对一个(或同时对几个)工件进行加工所完成的那部分加工过程。

B、安装就是指在一道工序中,工件在若干次定位夹紧下所完成的工作。

C、工位就是指在工件的一次安装下,工件相对于机床与刀具每占据一个正确位置所完成的加工。

D、工步就是在一个安装或工位中,加工表面、切削刀具及切削深度都不变的情况下所进行的那部分加工。

２.下列陈述错误的就是: C

A、当设计基准与定位基准不重合时,就有基准不重合误差,其值就是设计基准与定位基准之间尺寸的变化量。

B、基准不重合一般发生在①直接得到加工尺寸不可能或不方便,②在制定工艺规程时,要求定位基准单

一以便减少夹具类型或进行自动化生产。

C、为了保证设计尺寸,在选择基准时必须采用基准重合的原则,以避免基准不重合误差。

D、基准不重合误差不仅指尺寸误差,对位置误差也要考虑。

３.下列陈述错误的就是 D

A、加工所要求的限制的自由度没有限制就是欠定位、欠定位就是不允许的。

B、欠定位与过定位可能同时存在。

C、如果工件的定位面精度较高,夹具的定位元件的精度也高,过定位就是可以允许的。

D、当定位元件所限制的自由度数大于六个时,才会出现过定位。

４.车丝杠时,产生内螺距误差的原因 B

A、机床主轴径向跳动

B、机床主轴轴向窜动

C、刀具热伸长

D、传动链误差

５. B 为变值系统误差。

A、调整误差

B、刀具线性磨损

C、刀具的制造误差

D、工件材料不均匀引起的变形

６.在大批量生产中一般不使用 C

A、完全互换法装配

B、分组互换法装配

C、修配法装配

D、固定调整法装配

7.有一铜棒外圆精度为IT6,表面粗糙度要求Ra＝0、8,则合理的加工路线为 C

A、粗车－半精车－精车

B、粗车－半精车－粗磨－精磨

C、粗车－半精车－精车－金刚石车

D、粗车－半精车－精车－磨－研磨

8.镗孔时,镗床导轨在 C 对工件的加工精度影响较大、

A、水平面内的直线度

B、垂直面内的直线度

C、水平面内与垂直面内直线度

9.在安排工艺路线时,为消除毛坯工件内应力与改善切削加工性能,常进行的退火热处理工序应安排在A进

行。

A、粗加工之前

B、精加工之前

C、精加工之后

D、都对

10.在相同的条件下,下列工件材料在切削加工中, D 在切削区域产生的温度最低。

A.碳素结构钢B、合金结构钢

C.不锈钢D、铸铁

四.简答题(每题5分)

1.简述精密磨削机理。

答:1) 微刃的微切削作用。应用较小的修整导程精细修整砂轮,使磨粒微细破碎而产生微刃。一颗磨粒就形成了多颗微磨粒,相当于砂轮的粒度变细。微刃的微切削作用形成了低粗糙度表面。

2)微刃的等高切削作用。由于微刃就是砂轮精细修整形成的,因此分布在砂轮表层的同一深度上的微刃数量多、等高性好,从而使加工表面的残留高度极小。微刃的等高性除与砂轮修整有关外,还与磨床的精度、振动因素有关。

3)微刃的滑挤、摩擦、抛光作用。砂轮修整得到的微刃开始比较锐利,切削作用强,随着磨削时间的增加而逐渐钝化,同时,等高性得到改善。这时,切削作用减弱,滑挤、摩擦、抛光作用加强。磨削区的高温使金属软化,钝化微刃的滑擦与挤压将工件表面凸峰辗平,降低了表面粗糙度值。

2.金属铸造性能主要包括金属的流动性与收缩,简述金属流动性好坏的优缺点及其影响因素？

答:流动性好的金属,容易得到形状复杂的薄壁铸件;流动性不好的金属,容易产生气孔、缩孔、冷隔与浇不足等缺陷。金属的流动性主要受下列因素的影响:

(1)化学成分。不同化学成分的金属,由于结晶特点不同,流动性就不同。在常用铸造合金中,灰铸铁的流

动性最好,铸钢的流动性最差。

(2)浇注温度。提高浇注温度,可使金属液的粘度降低,流动性提高。

(3)铸型条件与铸件结构。铸型中凡能增加金属液流动阻力与冷却速度的因素,均会降低金属流动性。

3.简述RP 技术？

答:RP 技术就是由CAD 模型直接驱动的快速完成任意复杂形状三维实体零件的技术的总称。简单地说,就是将零件的电子模型(如CAD 模型)按一定方式离散成为可加工的离散面、离散线与离散点,而后采用多种手段,将这些离散的面、线段与点堆积形成零件的整体形状。RP 技术,迥异于传统的切削成形(如车、铣、刨、磨)、连接成形(如焊接)或受迫成形(如铸、锻,粉末冶金)等加工方法,而就是采用材料累加法制造零件原型。

4.简述泰勒原则(即极限尺寸判断原则)？对符合泰勒原则量规的要求就是什么？

答:极限尺寸判断原则就是:孔或轴的作用尺寸(D 作用、d 作用)不允许超过最大实体尺寸,在任何位置上的实际尺寸(D 实际、d 实际)不允许超过最小实体尺寸。

对符合泰勒原则的量规要求如下:通规用来控制工件的作用尺寸,它的测量面应就是与孔或轴形状相对应的完整表面(通常称为全形量规),其基本尺寸等于工件的最大实体尺寸,且长度等于配合长度。实际上通规就就是最大实体边界的具体体现。止规用来控制工件的实际尺寸,它的测量面应就是点状的,其基本尺寸等于工件的最小实体尺寸。

5.切削加工中,刀具磨损的原因有哪些？

答:(1) 硬质点磨损。硬质点磨损就是由于工件基体组织中的碳化物、氮化物、氧化物等硬质点及积屑瘤碎片在刀具表面的刻划作用而引起的机械磨损。

(2) 粘结磨损。在高温高压作用下,切屑与前刀面、已加工表面与后刀面之间的摩擦面上,产生塑性变形,当接触面达到原子间距离时,会产生粘结现象。硬质合金刀具在中速切削工件时主要发生粘结磨损。

(3) 扩散磨损。切削过程中,由于高温、高压的作用,刀具材料与工件材料中某些化学元素可能互相扩散,使两者的化学成分发生变化,削弱刀具材料的性能,形成扩散磨损。

(4) 化学磨损。在一定温度下,刀具材料与某些周围介质(如空气中的氧等)发生化学反应,生成硬度较低的化合物而被切屑带走,或因刀具材料被某种介质腐蚀,造成刀具的磨损。

五、计算分析题(每题7分)

1.图1为CA6140型卧式车床传动系统图,(1)试写出车削导程S=3mm 时的车螺纹传动路线表达式。(2)根据车刀的用途可分为哪7种？

解:(1)由车床传动系统图,根据S=7U 基U 倍=3得:

2136712==基U ,48

15352841?==倍U ,则车S=3mm 的螺纹传动路线表达式为: 刀架丝杠合主轴----?--?------?-----

)()(4815352825363625213636257510010063333358585XIX M XVIII XVI XV XIV XIII X IX VI

(2)车刀的种类有:直头外圆车刀、弯头车刀、偏刀、车槽刀或切断刀、镗孔刀、螺纹车刀及形成车刀。

图1 CA6140车床传动系统图

2.某机床变速齿轮,用45钢制造,要求表面有较高的耐磨性,硬度为52～57HRC,心部有良好的综合力学性能,硬度为220～250HBS。工艺路线为:下料→锻造→热处理1→粗加工→热处理2→精加工→热处理3→磨削。试确定工艺路线中的热处理方法及目的。

解:热处理1:退火,目的就是消除锻件内的内应力,改善切削加工性能。

热处理2:正火或调质处理,目的就是使齿轮心部有良好的综合力学性能,并为后序热处理(表面淬火)作准备。

热处理3:表面淬火+低温回火;表面淬火就是为了提高轮齿表面硬度,保证齿面的力学性能,低温回火

就是为了降低与消除淬火内应力,获得所需的使用性能。

3.图2所示为齿轮孔的局部图,设计尺寸就是:孔05.00

40+φmm 需淬硬,键槽尺寸深度为30.0046+mm 。孔与键槽的加工顺序就是:1)镗孔至10.00

6.39+φmm 。2)插键槽,工序尺寸为A 。3)淬火热处理。4)磨内孔至05.0040+φmm,同时保证05.0040+φmm(假设磨孔与镗孔时的同轴度误差很小,可忽略)。试求插键槽的工序尺寸及其公差。解:(1)由题意,列尺寸链如图所示。

(2)解尺寸链,可得插键槽工序尺寸及公差为:

尺寸3.00

46+为封闭环,解之得:23.0085.45+=A 4.在车床上加工一批轴的外圆,加工后经测量有如图3所示的锥形形

状误差,试分析可能产生上述形状误差的主要原因。解:(1)车床纵导轨在水平面内的直线度误差;

(2)刀具线性磨损;

(3)车床纵导轨与工件回转轴线在水平面内不平行; (4)误差复映。5.在轴上铣一键槽,工件的定位方案如图4所示,试求尺寸A 的定位误

差。

解:(1)求A 的基准不重合误差:由定位方案可知,基准不重合误差等于零,即0=?j 。

(2)求A 基准位移误差:

1)求工件外圆尺寸变化引起的基准位移误差

由V 型块定位误差可知:工件外圆尺寸变化引起

的基准位移误差为: 354.045sin 25.01==?ο

y 2)尺寸10的变化引起的基准位移误差为:

由于V 型块角度为45度,尺寸10的变化所引起

的基准位移误差为:

3.0453.02==?οtg y

(3)尺寸A 的定位误差为: 654.021=?+?+?=?y y j

《机械制造基础》试卷二答案

一.填空题(每题1分)

1.金属的晶体结构类型有体心立方晶格 , 面心立方晶格 , 密排六方晶格。

2、在CA6140型车床上车削外圆柱面时,主运动就是主轴回转运动 ,进给运动就是刀具的纵向直线运动。

3.无心磨床的磨削方式有贯穿磨削法 , 切入磨削法。

4.插齿就是按展成法的原理来加工齿轮的。

5.CAD 系统的类型有检索型CAD , 派生型CAD , 交互型CAD , 智能型CAD 。

6.按规模级别大小,FMS 可分为柔性制造单元 ,柔性制造系统 , 柔性制造线及柔性制造工厂四类。

图3 锥形加工误差

图4 铣平面定位方案

图2 齿轮孔的局部图

A 05.008.19+

025.0020+3.0046+

7.常用的退火方法有完全退火, 球化退火, 去应力退火。

8.纳米材料按其结构可分为零维纳米材料,一维纳米材料,二维纳米材料及三维纳米材料四类。

9.金属铸造性能主要包括金属的流动性与收缩。影响收缩的因素有化学成份, 浇注温度,

铸件条件与铸件结构。

10.金属基复合材料的成型方法有挤压面形、旋压成形、模锻成形、粉末冶金、爆炸成形

。

11.在检测工件上某表面的位置误差时,其基准就是由基准实际要素根据最小条件或最小区域法建立的。

12.根据用途的不同把工艺基准可分为工序基准, 定位基准, 测量基准, 装配基准。

二.判断题(判断下列陈述就是否正确,不正确打“×”并改正,正确打“√”,每题1分)

1.砂轮的硬度就是指磨削力作用下磨粒脱落的难易程度,磨粒难易脱落,表明砂轮硬度高。√

2.滚齿机的传动系统就是按滚削斜齿圆柱齿轮的传动原理设计的。√

3.磨削齿轮的齿面时,不能采用展成法磨削,只能采用成形法磨削。×

磨削齿轮的齿面时,可以采用展成法磨削,也可采用成形法磨削

4.在精密与超精密加工时,有时可以利用低于工件精度的设备、刀具,通过工艺手段与特殊的工艺装备,加工出精度高于工作母机的工件或设备。√

5.热处理时,对钢加热的目的通常就是使组织全部或大部分转变成细小的奥氏体晶粒。√

6.金属的化学成份对其锻造性能没有太大的影响。×

金属的化学成份对其锻造性能有很大的影响。

7.硬质合金刀具在高速切削时主要发生硬质点磨损。×

硬质合金刀具在高速切削时主要发生扩散磨损。

或改为硬质合金刀具在低速切削时主要发生硬质点磨损。

8.工件相对于机床与刀具的正确位置并不一定就是工件完全确定的位置。√

三.单项选择题:从答案中选择最准确的一个(每题2分)

１.在划分工序时,下列说法正确的就是: A

A、只要工人、工作地点、工件这三者改变了任意一个则将成为另一工序

B、若工人、工作地点、工件这三者不变,则认为就是同一工序

C、一个轴类零件,外圆在进行粗磨后,把工件卸下后进行淬火处理,然后取回在同一台磨床,由同一个工人进行精磨,则粗磨与精磨可认为就是同一工序

D、A、B、C都正确

2.在加工精密齿轮时,用高频淬火把齿面淬硬后需进行磨齿,则较合理的加工方案就是 B

A.以齿轮内孔为基准定位磨齿面

B.以齿面为基准定位磨内孔,再以内孔为基准定位磨齿面

C.以齿面定位磨齿面

D.以齿轮外圆为基准定位磨齿面

３.下列加工工序中 C 不就是自为基准加工的

A、浮动镗刀镗孔

B、无心磨床磨外圆

C、齿轮淬火后磨齿面

D、浮动铰刀铰孔

４.有三点与工件相接触的一个自位支承,限制工件的 A 个自由度

A、一

B、二

C、三

D、四

５. A 为常值系统误差

A、机床、夹具的制造误差

B、刀具热伸长

C、内应力重新分布

D、刀具线性磨损

６.车丝杆时,产生螺距累积误差的原因 C

A、机床主轴径向距动

B、车床主轴轴向窜动

C、机床传动链误差

D、刀具磨损

７.轴类零件加工中,为了实现基准统一原则,常采用 C 作为定位基准。

A.选精度高的外圆B、选一个不加工的外圆

C.两端中心孔D、选一个中心孔与一个不加工的外加工的外圆

8.在选择粗基准时,首先保证工件加工表面与不加工表面间的位置要求时,则应以 A 为基准。

A、不加工表面

B、加工表面本身

C、精基准

D、三者都对

9.在金属切削过程中,可将切削层划分为三个区,那么,加工硬化现象发生在 D 区内。

A.第一变形区B、第二变形区

C.第三变形区D、第一变形区与第三变形区

10.在材料为45#的工件上加工一个Φ40H7的孔(没有底孔)要求Ｒa＝0、4,表面要求淬火处理,则合理的加工路线为 C

A、钻－扩－粗铰－精铰

B、钻－扩－精镗－金刚镗

C、钻－扩－粗磨－精磨

D、钻－粗拉－精拉

四.简答题(每题5分)

1.说出几种采用新工作原理的超精密研磨与抛光技术的名称。

答:流体动力抛光加工、超声振动磨削、电化学抛光、超声电化学抛光、放电磨削、电化学放电修整磨削、动力悬浮研磨、磁流体研磨、磁性磨料抛光、机械化学抛光、化学机械抛光、电化学机械抛光、摆动磨料流抛光与电泳磨削技术、

2.简述金属的冷热加工的区别就是什么？热加工对钢组织与性能的影响？

答:金属冷热加工的区分:生产上,金属的塑性变形可在再结晶温度以下或以上进行,前者称为金属的冷加工,后者称为金属的热加工。很显然,金属的冷热加工不就是以加热温度的高低来区分的。例如,锡的再结晶温度约为－7oC,在室温对锡进行加工则属于热加工。

热加工对钢组织与性能的影响:1)改善钢锭与钢坯的组织与性能,2)形成热加工流线。

3.说出几种常用的RP技术？

答:立体光固化SLA、分层实体制造LOM、选择性激光烧结SLS、熔融沉积成形FDM、三维打印3D-P等。

4.在进行形状与位置误差评定时,要用到最小条件与最小区域,简述什么就是最小条件与最小区域？

答:最小条件就是指被测实际要素对其理想要素的最大变动量为最小。最小条件就是评定形状误差的基本原则。

在具体评定形状误差时,往往用一组平行要素(平行线、同心圆或平行平面等)或圆(圆柱、圆球)将被测实际要素紧紧包容起来,使所形成包容区的宽度或直径达到最小,此包容区域称为最小包容区域(简称最小区域)。最小区域的宽度或直径即为其形状误差值的大小。按最小区域评定形状误差值的方法称为最小区域法。

5.改善材料切削加工性的措施有哪些？

答:在实际生产过程中,常采用适当的热处理工艺,来改变材料的金相组织与物理机械性能,从而改善金属材料的切削加工性。例如,高碳钢与工具钢经球化退火,可降低硬度;中碳钢通过退火处理的切削加工性最好;低碳钢经正火处理或冷拔加工,可降低塑性,提高硬度;马氏体不锈钢经调质处理,可降低塑性;铸铁件切削前进行退火,可降低表面层的硬度。

另外,选择合适的毛坯成形方式,合适的刀具材料,确定合理的刀具角度与切削用量,安排适当的加工工艺过程等,也可以改善材料的切削加工性能。

五.分析计算题(每题7分)

1.图1为X6132型万能外圆卧式升降台铣床的传动系统图,(1)写出工作进给传动路线表达式,(2)分析纵向、横向及垂直方向各获得几级进给运动。(3)按用途,把铣刀分为几种？

解:(1)由传动系统图可写出工作进给传动路线表达式为:

--?????????????????

???????--??????????????????--??????????????????-----?14940401840184940401840184018401849402632223629293226223629294420321751M IX VIII VII VI kw 电机 ()()()????

?????-------??

???-------------垂向进给横向进给纵向进给XVII XVI XV XII M XIV M XIX M XVIII XIII XI X 442233272722473820161818384747295238345 (2)根据上述的工作进给传动路线表达式可知,给向、横向及垂向进给均可获得21级进给运动。

(3)按用途把铣刀分为:圆柱铣刀、面铣刀、盘形铣刀、锯片铣刀、键槽铣刀、模具铣刀、角度铣刀与成形铣刀等。

图1 X6132型万能卧式升降台铣床的传动系统

2.根据图2所示,分析过冷奥氏体连续冷却转变的产物。

答:v 1相当于缓慢冷却,与C 曲线的交点位置靠近A 1,可以确

定所得组织为珠光体。

v 2相当于空气中冷却,交点位于索氏体转变范围,所得组织

为索氏体。

v 3相当于在油中冷却,它与C 曲线只相交于550℃温度范围

的转变开始线,这时,一部分过冷奥氏体要转变为托氏体,其余的

过冷奥氏体在随后的继续冷却中又与M S 线相交,转变成马氏

图2 连续冷却转变产物的定性分析图

体。所以,冷至室温后得到的就是托氏体与马氏体的混合组织。

v 4、v 5相当于在水中冷却,它与C 曲线不相交,而直接冷到M S 线才发生转变,所得组织为马氏体。 v k 与C 曲线相切,它就是所有的奥氏体被冷却到M S 以下全部转变成马氏体的最小冷却速度,称为临界冷却速度。

3.加工图3所示零件,要求保证尺寸(6±0、1)mm 。由于该尺寸不便测量,只好通过测量尺寸L 来间接保证。试求测量尺寸L 及其上、下偏差？

解:(1)由题意,列尺寸链为:

1.06±为封闭环。 (2)解尺寸链可得测量尺寸L 及其上下偏差:

01.005.016-

-=L mm 4.在车床上加工一批轴的外圆,加工后经测量分别有如图4所示的鞍形形状误差,试分析可能产生上述形状误差的主要原因。

解:(1)车床纵导轨在水平面内的直线度误差。

(2)车床纵导轨与工件回转轴线在垂直面内不平行

(3)工件刚度远远大于车床刚度。

(4)误差复映现象。

5.在钻模上加工045.0020+φmm 的孔,其定位方案如图5所示,设与工件定位无关的加工误差为0、05mm(指加工时相对于外圆中心的同轴度误差),试求加工后孔与外圆的最大同轴度误差就是多少？

解:(1)建立坐标系如图示

(2)求定位误差Δ

1)基准不重合误差: 如图5为所求,Δj =0。

2)基准位移误差Δw

如图所示基准位移误差示意图

Δy1为外圆尺寸变化

引起的Y 向基准位移误差:

099.045

sin 214.01==?οy ΔX2为外圆尺寸变化引起的X 向基准位移误差:

ΔX2=0、14,

ΔY2为外圆尺寸变化引起的Y 向基准位移误差:

图4 鞍形加工误差

图5 外圆加工定位方案

图3 零件图 L L δ

1.06± 0

06.036-05

.026±X Y O Δw Δy1 Δy2

Δx2

14.04522=?=?οtg X y 则277.0)(2212

2=?+?+?=?Y Y X w 则定位误差为:Δ=Δj+Δw=0、277

(3)加工后孔与外圆的最大同轴度误差为:

Δ同轴=0、05+0、277=0、327mm

机械制造基础试题及答案

机械制造基础一、判断题 1、钢的正火的硬度、强度比退火低。（3） 4、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 5、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 6、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 7、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一定合格。（√） 8、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 9、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 10、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 11、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 12、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 13、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 14、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 15、冲击韧性值随温度的降低而减小。（√） 16、正火的冷却速度比退火稍慢一些。（3） 17、碳钢的含碳量一般不超过1. 3%。（√） 18、一般情况下，焊件厚度小于4mm 时，焊条直径等于焊件厚度。（√） 19、从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（3） 20、为了实现互换性，零件的公差规定越小越好。（3） 21、Ra 值越大，零件表面越粗糙。（√） 22、切削用量主要是指切削速度和进给量。（3） 23、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。（3） 24、就四种切屑基本形态相比较，形成带状切屑时切削过程最平稳。（√） 25、用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。（√） 26、过定位在机械加工中是不允许的。（3） 27、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 28、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 29、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 30、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一定合格。（√） 31、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 32、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 33、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 34、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 35、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 36、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 37、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√）

机械制造基础试题及答案

机械制造基础试题及答案《机械制造基础》试题及答案一、单选题（共30道试题，共90分。 1.钻孔有两种基本方式，其一是钻头不转，工件转，这种加工方式容易产生（B ）误差。 A.轴线歪斜 B.锥度 C.轴线歪斜和锥度 D.轴线歪斜和腰鼓形 2.（C ）时，前角应选大些。 A.加工脆性材料 B.工件材料硬度高； C.加工塑性材料 D.脆性或塑性材料 3.主要影响切屑流出方向的刀具角度为（C ） A.前角 B.后角 C.刃倾角 D.主偏角 4.减小主偏角，（A ）。 A.使刀具寿命得到提高 B.使刀具寿命降低 C.利于避免工件产生变形和振动 D.对切削加工没影响 5.下列刀具材料中，适宜制作形状复杂机动刀具的材料是

（B） A.合金工具钢 B.高速钢 C.硬质合金钢 D.人造聚晶金刚石 6.成批加工车床导轨面时，宜采用的半精加工方法是（A） A.精刨 B.精铣 C.精磨 D.精拉 7.（B ）时，选用软的砂轮。 A.磨削软材料 B.磨削硬材料 C.磨削断续表面 D.精磨 8.机床主轴齿轮（B ）要求高些。 A.传递运动的准确性 B.传动的平稳性 C.载荷分布的均匀性D.侧隙 9.精加工时，应选用（ C ）进行冷却。 A.水溶液 B.乳化液 C.切削油 D.温度较高的水溶液 10.加工? 100勺孔，常采用的加工方法是（C ） A.钻孔 B.扩孔 C.镗孔 D.铰孔 11.在切削平面内测量的角度有（D ） A.前角 B.后角 C.主偏角 D.刃倾角 12.车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直，车出的工件将呈现出（D ）。 A.腰鼓形和锥度。 B.腰鼓形 C.锥度 D.端面中凸形 13.数控机床主要适用的场合是（B ） A.定型产品的大批量生产 B.多品种小批量生产 C.中等精度的定型产品 D.修配加工 14.主运动是由工件执行的机床有（ A ）

机械制造基础习题答案

工程材料一、判断题1．冲击韧性就是试样断口处单位面积所消耗的功。（√）2．一般来说，金属材料的强度越高，则其冲击韧性越低。（√） 3．一般来说，材料的硬度越高，耐磨性越好。（√） 4．HBW是洛氏硬度的硬度代号。（×） 5．金属材料的使用性能包括力学性能、铸造性能。（×） 6．硬度实验中，布氏硬度测量压痕的深度。（×） 7．硬度实验中，洛氏硬度测量试样表面压痕直径大小。（×） 8．断后伸长率和断面收缩率越大，表示材料的塑性越好。（√） 9．布氏硬度用于测量淬火后零件的硬度。（×） 10．洛氏硬度用于测量退火后零件的硬度。（×） 11．晶体缺陷的共同之处是它们都能引起晶格畸变。（√） 12．理想晶体的内部都或多或少地存在有各种晶体缺陷。（×） 13．室温下，金属晶粒越细，则强度越高，塑性越低。（×） 14．纯金属结晶时形核率随过冷度的增大而不断增加。（×） 15．金属型浇注比砂型浇注得到的铸件晶粒粗大。（×） 16．（×）。晶粒粗大铸成薄壁件与铸成厚壁件 17．厚大铸件的表面部分与中心部分晶粒粗大。（×） 18．α-Fe属于面心立方晶格晶格类型。（×） 19．金属Cu、Al都是面心立方晶格。（√） 20．金属实际结晶温度小于理论结晶温度。（√） 21．在铁碳合金平衡结晶过程中，只有成分为0.77%C的合金才能发生共析反应。（×） 22．一般来说，金属中的固溶体塑性较好，而金属间化合物的硬度较高。（√） 23．铁素体和奥氏体都是碳在α-Fe中的间隙固溶体。（×） 24．奥氏体是硬度较低、塑性较高的组织，适用于压力加工成形。（√） 25．渗碳体是硬而脆的相。（√） 26．铁和碳以化合物形式组成的组织称为莱氏体。（×） 27．铁素体是固溶体，有固溶强化现象，所以性能为硬而脆。（×）28．钢铆钉一般用高碳钢制作。（×） 29．金属在固态下由于温度的改变而发生晶格类型转变的现象，称为同素异构转变。（√） 30．纯铁在770℃时发生同素异构转变。（×） 31．表面淬火既能改变钢的表面化学成分，也能改善心部的组织与性能。（×）． 32．共析钢加热奥氏体后，冷却时所形成的组织主要取决于钢的加热温度。（×） 33．低碳钢或高碳钢件为便于进行机械加工，可预先进行球化退火。（×）

(机械制造基础)考试卷及答案

一、判断题(本大题共10小题,20分) 1. 螺纹只能在车床上车削加工………………………………………………………（） 2. 青铜就是纯铜………………………………………………………………………（） 3. 齿轮传动可实现无级变速，且传动比恒定………………………………………（） 4. 刀具磨损的第一阶段是正常磨损阶段……………………………………………（） 5. 铰链四杆机构有曲柄摇杆机构、双曲柄机构和双摇杆机构三种基本形式………（） 6. 硬质合金是有色金属……………………………………………………………（） 7. 浇注切削液是降低切削温度的重要措施…………………………………………（） 8. 钢和铸铁又称为铁碳合金…………………………………………………………（） 9. 铰刀是应用最广泛的孔加工刀具…………………………………………………（） 10. CA6140型车床比C6120型车床床身上最大工件回转直径要大…………（）二、单项选择题(本大题共2小题,10分) 1. 在机床型号的通用特性中，用（）表示加工中心。 A. F B. K C. H 2. 平面类零件的粗加工的加工方法有（）。 A.车削 B.刨削 C.磨削 D.铣削三、多项选择题(本大题共10小题,30分) 1. 下面哪种机械加工方式，其加工不是连续的（） A.铣削 B.车削 C.刨削 2. 国家标准规定，渐开线圆柱齿轮分度圆上的齿形角α=（） A.25° B. 20° C. 35° 3. 可在高温、油污、潮湿等环境恶劣的情况下工作的传动形式是（） A.齿轮传动 B.带传动 C. 摩擦轮传动 D.链传动 4. 车削零件时机床主轴（工件）的旋转运动是（） A.主运动 B.进给运动 C.两个都是 5. 代号是M的螺纹表示（） A.普通螺纹 B.梯形螺纹 C.矩形螺纹 6. W18Cr4V中的数字18表示（）的含量 A.碳 B.铁 C.钨W 7. 齿轮的齿距p、齿厚s、槽宽e三者关系中，正确的是（） A. p=s+e B. p＞s+e C. p＜s+e 8. 机械加工中最基本最常用的加工方法是（） A.铣削 B.磨削 C.刨削 D.车削

机械制造基础试题库

试题库一、填空题（每空１分） 5、常见的铸造方法有砂型铸造、_________、_________、_________、_________等。 6、铸造性能是合金在铸造时表现出的工艺性能。主要指金属的_________和_________性。 7、铸型中手工造型常用的方法有____________、____________、____________、 ____________等。 8、锤上模锻的模镗一般分为_________、__________、_________。 9、金属的可锻性常用金属的_________和_________来综合衡量。 10、锻压加工时，金属加热的目的是为了___________________________。 11、电焊条是由_________和_________两部分组成。 12、焊接性能不好的材料，常采用__________________的措施来预防裂纹的产生。 13、防止焊接变形的方法有_________、__________、_________和_________等四种。 14、切削用量三要素是指_________、_________和_________。 15、_________、_________和_________统称为切削用量三要素。 16、切削运动包括_________和_________。 17、切削加工_________材料时，容易产生积屑瘤。 18、切削液具有_________、_________、_________和_________作用。 19、车刀的主要几何角度有_________、_________、_________、_________和_________等。_________ 20、铣削时，_________是主运动，_________是进给运动。 21、平面加工时常用_________、_________、_________和_________等方法。 22、在机械加工中，夹具起＿＿＿＿＿＿和＿＿＿＿＿＿作用。 23、从工艺特点来看，一般将生产类型划分为_________、_________、_________三种。 24、工艺规程设计的原则是＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。 25、机械加工中，轴类零件常用_________或_________作为定位基准。

机械制造基础试题题库及答案

1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。（AB） A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中，主运动是切下切屑的运动及其特点是（切下切屑的运动、速度快，只有一个） 3. 镗床镗孔时，其主运动是。（镗刀连续转动） 6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。（A） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。 A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削（C） 9. 所有机床都有主运动和进给运动。（╳）13. 切削用量包括、和。（切削速度、进给量、背吃刀量） 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。（A） A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的主偏角是和之间的夹角。（刀具进给正方向、主切削刃） 16. 刀具一般都由部分和部分组成。（切削、夹持） 18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。（主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角） 19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与。（摩擦；强度、锋利程度） 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。（D） A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 22. 车床切断工件时，工作后角变小。（√） 23. 一般来说，刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低。（√） 24. 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。（╳） 25. 硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。（╳）28. 刀具前角是在面中测量，是与之间的夹角。

（正交平面、前刀面、基面） 29. 刀具前角为，加工过程中切削力最大。（A） A 负值 B 零度 C 正值 30. 车刀的后角是在平面中，与之间的夹角。（正交、后刀面、基面） 31. 车削细长轴时，应使用90゜偏刀切削。（√） 32. 刀具主偏角的减小有利于改善刀具的散热条件。（√） 36. 影响刀具切削性能的主要因素有哪些？答：刀具切削部分的材料、角度和结构。一、金属切削过程 37. 金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程（√） 39. 在其他条件不变时，变形系数越大，切削力越大，切削温度越高，表面越粗糙。（√） 40. 常见的切屑种类有哪些？答：带状切屑、挤裂（节状）切屑、崩碎切屑。 41. 什么是积屑瘤？答：在一定范围的切削速度下切削塑性金属时，常发现在刀具前刀面靠近切削刃的部位粘附着一小块很硬的金属，这就是积屑瘤。 43. 切削过程中切削力的来源主要是和。（变形抗力和摩擦力） 44. 切削用量对切削力的影响程度由小到大的顺序是。（切削速度、进给量、背吃刀量） 46. 切削用量对切削力的影响程度由大到小的顺序是切削速度、进给量、背吃刀量。（╳） 47. 当切削热增加时，切削区的温度必然增加。（╳）

《机械制造基础》试题库

《机械制造基础》试题库一、填空： 1、机械产品的基本生产过程一般可以分为三个生产阶段：阶段、阶段和阶段。 2、工步是指工序中、和切削用量（不包括背吃刀量）都不变的情况下所连续完成的那一部分工艺过程。 3、常用的工艺规程主要有机械加工卡片和机械加工卡片两种基本形式。 4、机械加工过程中常见的毛坯种类有、、、。 5、CA6140卧式车床床身上最大工件回转直径为 mm，主轴转速为正转级，反转级。 6、齿轮加工的加工方法有法和法两类。 7、数控机床主要由、、和辅助装置组成。 8、切削用量是指切削过程中、和的总称。 9、砂轮的五个特性指、、、及。二、判断题：（正确的在括号内打“√”；错误的打“×”） 1、划分工序的主要依据是刀具是否变动和工作是否连续。（） 2、制订工艺规程的基本要求是尽量提高生产率和降低成本。（） 3、粗基准应避免重复使用，在同一尺寸方向上，通常只允许使用一次。（） 4、机械加工过程中划分加工阶段，有利于保证加工质量、有利于合理使用设备。（） 5、车削中的主运动是车刀沿着工件旋转轴线方向的直线运动。（） 6、三爪自定心卡盘不但校正和安装工件简单迅速，而且对工件的夹紧力比四爪单动卡盘要大。（） 7、滚齿机传动系统的主运动是滚刀的旋转运动，插齿机传动系统的主运动是插齿刀的上下往复直线运动。（） 8、积屑瘤是在切削过程中，由于切屑和前面剧烈的摩擦、黏结而形成的。（） 9、从耐热性方面分析，高速钢的耐热性比硬质合金强。（） 10、从强度与韧性方面分析，硬质合金比高速钢要好。（） 11、车刀前角增大，刃口锋利，切削力减小，但刃口的强度降低，散热面积减小，切削温度升高，刀具耐用度降低。（） 12、车刀主偏角的大小影响刀具耐用度、背向力与进给力的大小。（） 13、铰刀的刚度和导向性比扩孔钻要差，一般用于加工中小直径孔的半精加工与精加工。（）

机械制造基础试题汇

做试卷,没答案?上自考365,网校名师为你详细解答! 全国2001年10月高等教育自学考试机械制造基础试卷课程代码：09320 第一部分选择题一、单项选择题(本大题共15小题，每小题1分，共15分)在每小题列出的四个选项中只有一个选项是符合题目要求的，请将正确选项前的字母填在题后的括号内。 1.金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫( ) A.硬度 B.强度 C.塑性 D.弹性 2.正火是将钢加热到一定温度，保温一定时间，然后以什么形式冷却的一种热处理工艺( ) A.随炉冷却 B.在空气中冷却 C.在油中冷却 D.在水中冷却 3.橡胶是一种天然的或人工合成的什么的弹性体( ) A.树脂 B.高聚物 C.Si3N4 D.BN 4.铸件的壁或肋的连接应采用( ) A.锐角连接 B.直角连接 C.圆角连接 D.交叉连接 5.在下列合金中，流动性最差的合金是( ) A.灰铸铁 B.铸钢 C.铜合金 D.铝合金 6.在铸铁的熔炼设备中，应用最为广泛的是( ) A.电弧炉 B.冲天炉 C.工频炉 D.反射炉 7.下列冲压基本工序中，属于变形工序的是( ) A.拉深 B.落料 C.冲孔 D.切口 8.锤锻模的模块安装是( ) A.用螺栓螺帽固定 B.用铆钉固定 C.用楔铁燕尾固定 D.用销钉固定 9.模锻和自由锻用的蒸汽—空气锤相比，模锻锤的结构与自由锻锤结构不同点是( ) A.所用的动力源 B.机架与砧座用螺栓连接方式 C.吨位表示方法 D.驱动的方式 10.对铝合金最合适的焊接方法是( ) A.电阻焊 B.电渣焊 C.氩弧焊 D.手工电弧焊 11.闪光对焊的特点是( ) A.焊接前先将被焊件接触 B.焊接前把被焊件安装好并保持一定距离 C.闪光对焊焊缝处很光滑 D.只能焊接相同的材料 12.指出下列各组材料中不能用熔化焊方法焊接的一组( ) A.20钢与25钢 B.２0Cr与20CrMnTi C.锻铝与防锈铝 D.铝与铜 13.刃磨高速钢刀具时，应选用砂轮的磨料是( ) A.棕刚玉 B.白刚玉 C.黑碳化硅 D.绿碳化硅 14.加工大中型工件的多个孔时，应选用的机床是( ) A.卧式车床 B.台式钻床 C.立式钻床 D.摇臂钻床 15.中心架或跟刀架的主要作用是( )

机械制造基础考试卷子

《机械制造基础》试题及答案一、单选题（共30道试题，共90分。） 1.钻孔有两种基本方式，其一是钻头不转，工件转，这种加工方式容易产生（B）误差。A.轴线歪斜B.锥度 C.轴线歪斜和锥度D.轴线歪斜和腰鼓形 2.（C）时，前角应选大些。A.加工脆性材料 B.工件材料硬度高； C.加工塑性材料 D.脆性或塑性材料 3.主要影响切屑流出方向的刀具角度为(C)A.前角 B.后角 C.刃倾角 D.主偏角 4.减小主偏角，（A）。A.使刀具寿命得到提高 B.使刀具寿命降低 C.利于避免工件产生变形和振动D.对切削加工没影响 5.下列刀具材料中，适宜制作形状复杂机动刀具的材料是（B）A.合金工具钢 B.高速钢 C.硬质合金钢 D.人造聚晶金刚石 6.成批加工车床导轨面时，宜采用的半精加工方法是（A）A.精刨B.精铣 C.精磨 D.精拉 7.（B）时，选用软的砂轮。A.磨削软材料 B.磨削硬材料 C.磨削断续表面 D.精磨 8.机床主轴齿轮（B）要求高些。A.传递运动的准确性 B.传动的平稳性 C.载荷分布的均匀性 D.侧隙 9.精加工时，应选用（C）进行冷却。A.水溶液 B.乳化液 C.切削油 D.温度较高的水溶液 10.加工φ100的孔，常采用的加工方法是（C）A.钻孔 B.扩孔 C.镗孔 D.铰孔 11.在切削平面内测量的角度有（D）A.前角 B.后角 C.主偏角 D.刃倾角 12.车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直，车出的工件将呈现出（D）。A. 腰鼓形和锥度。 B.腰鼓形 C.锥度 D.端面中凸形 13.数控机床主要适用的场合是（B）A.定型产品的大批量生产 B.多品种小批量生产 C.中等精度的定型产品 D.修配加工 14.主运动是由工件执行的机床有（A）A.车床 B.镗床 C.磨床 D.牛头刨床 15.积屑瘤很不稳定，时生时灭，在（）产生积屑瘤有一定好处，在（）时必须避免积屑的产生。(D)A.精加工，粗加工 B.半精加工，粗加工 C.粗加工，半精加工 D.粗加工，精加工 16.加工一个精度为9级的齿轮，应用（A）。A.铣齿 B.滚齿 C.剃齿 D.磨齿 17.（C）用来减少车刀与工件已加工表面之间的摩擦。A.增大前角 B.减小前角 C.增大副偏角 D.减小副偏角 18.粗加工选择切削用量的基本原则是（A）。A.选取大的切削深度 B.在单位时间内切除尽量少的加工余量 C.选取小的切削深度 D.选取大的切削速度19.车细长轴时，为减小其弯曲变形宜用（A）A.大的主偏角 B.小的主偏角 C.中等主偏角 D.零主偏角 20.加工一个窄长平面，精度为IT9，Ra≤6.3um，应选用（C）。A.铣削 B.磨削 C.刨削 D.车削

机械制造基础习题及参考答案

《机械制造基础》复习题一、填空题 1、强度是金属材料在力的作用下抵抗和断裂的能力。 2、依据凝固区的宽窄，铸件的凝固方式分为、和。 3、按照产生原因，铸件内应力可分为：和。 4、自由锻的工序可分为：、和三大类。 5、拉深中常见的废品有：和。 6、焊接热影响区可分为：、、和。 7、普通手工电弧焊的焊条由和两部分组成。 8、刀具的磨损过程可分为、、三个阶段。 9、对于钢铁零件，外圆面切削加工的主要方法是：和。 10、影响铸铁石墨化的主要因素和。 11、工程上常用硬度指标有_________ 和 __________ 两种。 12、合金的收缩经历_________ 、_________ 和 ________三个阶段。 13、造型方法可分为造型和造型两大类。 14、影响铸铁石墨化的主要因素是和。 15、金属的可锻性取决于和。 16、模锻中，模膛根据功用的不同，分为和__________。 17、冲压生产的基本工序有___________ 和 __________两大类。 18、焊接电弧包括________、_________ 和__________三个区域。 19、埋弧自动焊中，和的作用相当于电焊条的焊芯和药皮。二、判断对错

1、影响合金流动性最显著的因素是化学成分。（） 2、铸件凝固过程中，糊状凝固的合金缩孔倾向大，缩松倾向小。（） 3、铸件内应力产生的主要原因是收缩受阻。（） 4、铸造模样表面上设计起模斜度是为了便于模样在砂型中固定（） 5、铸件分型面应该尽可能的多。（） 6、设计落料模时，应先按照落料件确定凸模刃口尺寸。（） 7、塑性金属变形后的纤维组织可以采用热处理的办法消除。（） 8、锻造为了提高金属的锻造性能，锻件的锻造温度越高越好。（） 9、设计模锻模膛时，只有终锻模膛有飞边槽。（） 10、随钢中含碳量增加，其可焊性变差。（） 11、焊接热影响区组织、性能在焊接前后没有变化。（） 12、弯曲时应尽可能使弯曲线与板料纤维垂直。（） 13、为了提高焊接质量，应尽量采用异种材料进行焊接。（） 14、只有在切削塑性金属材料时，才会产生积屑瘤。（） 15、顺铣时，会造成工件在进给方向的窜动。（） 16、磨削可以用来加工钢铁以及铝、铜等有色金属。（） 17、粗加工时，刀具后角应取较小值。（） 18、金属材料的加工性能与工艺方法有关。（） 19、冲裁变形时板料首先进行弹性变形。（） 20、锻造加工只是适合塑性金属材料加工。（） 21、碳钢通常在油中淬火，而合金钢在水中淬火。（） 22、合金结晶温度范围越小，合金的流动性越好。（） 23、灰铸铁一般都要安置冒口和冷铁，使之实现同时凝固。（） 24、冷却速度越快越易得到灰口铸铁。（） 25、浇注时铸件的重要平面应朝下。（） 26、砂型铸造时，木模尺寸应与铸件尺寸完全相同。（） 27、铸件壁厚小于“最小壁厚”，容易产生浇不足、冷隔现象。（） 28、设计制造零件时，应使零件的最大正应力方向与纤维方向垂直。（） 29、常言道“趁热打铁”，就是说铸铁是可以锻打的。（） 30、只要在压力加工过程中对工件加热，就属于热变形。（） 31、落料和冲孔是使坯料沿封闭轮廓分离的工序。（） 32、拉深系数越小，表明拉深件直径越小，变形程度越小。（） 33、直流正接就是工件接电源正极，焊条接负极。（）

机械制造基础试题及答案

非机械类A 卷）一、填空题（每空1分，共30分） 1、砂型铸造常用的手工造型方法有、、等。 2、电焊条由、、两部分组成。 3、自由锻的基本工序有镦粗、、、等。 4、某机床型号为C6132A 其中C 是、32的含义是、A 是、61是。 5、钳工加工外螺纹的方法称为、钳工套扣加工外螺纹使用的工具是。 6、常用的铣床一般有铣床和铣床，其两者的主要区别为。 7、根据热处理目的要求和工艺方法的不同，可分为、、三类。 8、线切割加工时，加入特制冷却液的主要目的是提供。 9、数控铣床是在个坐标轴里编程，数控车床在编程时其X 轴一般取值。 10、车削加工中的主运动是，刨削加工中的进给运动是。 11、切削三要素是、和切深。 12、锻压加工时坯料加热的目的是。 13、毛坯的制造方法一般有、锻压、、焊接四种。二、填图题（每空1分，共10分） 1、结合实习所学，在下图括号内填写出焊接接头的正确名称。

2、结合实习所学，在下图括号内填写出刀具各部分名称。三、简答题（每题6分，共30分） 1、砂型铸造中型砂应具备那些性能要求？

2、特种加工与传统加工方法有哪些区别和特点？ 3、试边写下图所示工件的数控铣加工程序。 4、简述数控机床工作原理？ 5、钳工划线的作用有哪些?

四、综合题（每题10分，共30分） 1、结合实习，试写出六角螺母的加工过程。 2、试从所用机床、所用刀具、加工范围及加工精度四个方面，列表比较铣削加工、锉削加工、刨削加工与车削加工的不同。

3、通过实习学到的知识，谈谈你对现代加工的认识（可与传统加工作比较）（非机械类B卷）

机械制造基础模拟试题及答案范文

《机械制造基础》课程模拟试卷（一）一、填空（1'×25） 1.碳溶入α-F e中形成的间隙固溶体称为铁素体。 2.当钢中含碳量大于% 时，二次渗碳体沿晶界析出严重，使钢的脆性增加。 3.在生产中使用最多的刀具材料是低合金刃具钢和高速钢，而用于一些手工或切削速度较低的刀具材料是碳素工具钢。 5.生产中把淬火加高温回火的热处理工艺称为调质，调质后的组织为回火索氏体。 6.普通车床进给运动传动链是从主轴到刀架。 7.合金工具钢与碳素工具钢相比，具有淬透性好，淬火变形小，热硬性高等优点。 8.合金渗碳钢的含碳量属低碳范围，可保证钢的心部具有良好的韧性。 9.低速车削精度要求较高的工件时，应选用死顶尖；高速车削精度要求不高的工件时，应选用活顶尖。 10.根据基准功能的不同，基准可分为工艺基准和设计基准两大类。二、判断题（'×10）（在题号前作记号“√”或“×”）（√）1.刀具寿命是指刀具从开始切削到完全报废实际切削时间的总和。（√）2.砂轮硬度选择原则是：磨硬材料应选软砂轮，磨软材料应选硬砂轮。（√）3.珠光体、索氏体、托氏体都是由铁素体和渗碳体组成的机械混合物。（√）4.生产批量越大，对生产工人技术水平要求越低，但工艺文件要求越详细。（×）5.用65钢制成的沙发弹簧，使用不久就失去弹性，是因为没有进行淬火、高温回火。（×）6.淬透性好的钢淬火后硬度一定高，淬硬性高的钢淬透性一定好。（×）7.珩磨是对预先磨过的外圆表面进行的精密加工。（×）8.由于T13钢中的含碳量比T8钢高，故前者的强度比后者高。（×）的淬硬性与60钢相同，故两者的淬透性也相同。（√）10.硫、磷是碳钢中的有害杂质，前者使钢产生“热脆”，后者使钢产生“冷脆”，所以两者的含量在钢中应严格控制。三、选择题（1'×15） 1.粗车锻造钢坯应采用的刀具材料是（C） 2.下列钢号中，（C）是合金渗碳钢，（E）是合金调质钢。 5.当刀尖是主切削刃上最低点时，刃倾角为（B） A.正值 B.负值 C.零值 D.不确定 6.为了获得满足使用要求的力学性能，T10钢制手工锯条采用（C）处理。 A.调质 B.正火 C.淬火+低温回火 D.完全退火 7.降低切削温度最有效的措施是（D）Ａ.降低切削速度 B.减小背吃刀量 C.减小进给量 D.加切削液 8.划分工序的原则是加工地点不变和（D） A.加工表面不变 B.加工刀具不变 C.切削用量不变 D.加工过程连续五、问答题（15'）

机械制造基础试题及答案1

《机械制造基础》试题一、填空题（每空0.5分，共20分） 1．铁碳合金的基本组织有铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体和莱氏体。 2．有些金属在固态下随着温度的变化其晶体结构还会发生转变，这种转变称为同素异构转变。 3．ＨＴ２００牌号中“ＨＴ”表示灰铁，数字“２００”表示其最低抗拉强度为200mp 。 4．在铜合金中，铜和锌的合金称为_黄铜，，而铜和锡的合金称为__锡青铜_______。5．铸造合金的流动性与合金的化学成分、浇注温度和铸型条件和铸件结构有关。 6．锻造时，金属允许加热到的最高温度称始锻温度，停止锻造的温度称终锻温度。7．机械加工中，轴类零件常用外圆柱面或两端顶尖孔作为定位基准。8．焊接接头的基本形式有对接接头、搭接接头、角接接头和Ｔ形接头四种。9．按误差的特点和性质，测量误差可分为系统误差、随机误差和粗大误差。 10.下图为车削工件端面的示意图，图上标注的主运动是1，主偏角是 8 ，刀具前角是 6 ，加工表面是 3 。

12. 机床精度中对加工精度影响较大的包括机床主轴误差和机床导轨误差。其中机床主轴回转误差包括径向圆跳动、端面圆跳动和角向摆动三种基本形式。 13. 根据产品零件的大小和生产纲领，机械制造生产一般可以分为单件生产、成批生产和大量生产三种不同的生产类型。 14. 夹具的基本组成部分有定位元件、夹紧装置、对刀和导向元件、夹具体和其它元件。 15.Ｃ6132机床：Ｃ表示车床，６表示落地及卧式车床组，１表示普通车床系，32表示床身上最大工件回转直径为320ｍｍ。二、判断题（每小题１分，共15分）１．硫是钢中的有害元素，会使钢产生冷脆，因此钢中含硫量应严格控制。× ２．合金的凝固收缩是铸件产生应力、变形和冷裂的基本原因。× ３．所谓冷加工就是指在常温下进行的加工，热加工就是将工件加热到相变温度以上进行加工。× ４．三爪卡盘的三个卡爪是联动的，具有自动定心作用，所以它的定位精度一般要高于四爪卡盘。× ５．车床的主轴是带动工件旋转的，而铣床的主轴是带动铣刀旋转的。√ ６．在卧式铣床上加工表面有硬皮的毛坯零件时，应采用逆铣切削。√ ７．牛头刨床的刨刀是作往复运动的，而龙门刨的刨刀是作间歇移动的。√ ８．在零件图上标注尺寸时，作为依据的那些点、线、面，称为工艺基准。× ９．工件定位时，并不是任何情况都要限制六个自由度。√ 10．工件被夹紧后，则六个自由度就被全部限制了。× 11．定位基准、测量基准和装配基准各有不同的意义和用途，所以一般是不能重复的。×12．工件定位时，应选择余量和公差最小的表面作为粗基准，而不应该选择工件不需加工的表面作为粗基准。× 13．为减少定位误差，应尽可能使较多的表面加工用同一精基准。√ 14．表面淬火、渗碳、氮化等属于最终热处理，一般安排在机械加工的最后一道工序。×

机械制造基础习题答案

工程材料一、判断题 1．冲击韧性就是试样断口处单位面积所消耗的功。（√） 2．一般来说，金属材料的强度越高，则其冲击韧性越低。（√）3．一般来说，材料的硬度越高，耐磨性越好。（√） 4．HBW是洛氏硬度的硬度代号。（×） 5．金属材料的使用性能包括力学性能、铸造性能。（×） 6．硬度试验中，布氏硬度测量压痕的深度。（×） 7．硬度试验中，洛氏硬度测量试样表面压痕直径大小。（×） 8．断后伸长率和断面收缩率越大，表示材料的塑性越好。（√）9．布氏硬度用于测量淬火后零件的硬度。（×） 10．洛氏硬度用于测量退火后零件的硬度。（×） 11．晶体缺陷的共同之处是它们都能引起晶格畸变。（√） 12．理想晶体的内部都或多或少地存在有各种晶体缺陷。（×）13．室温下，金属晶粒越细，则强度越高，塑性越低。（×） 14．纯金属结晶时形核率随过冷度的增大而不断增加。（×） 15．金属型浇注比砂型浇注得到的铸件晶粒粗大。（×） 16．铸成薄壁件与铸成厚壁件晶粒粗大。（×）

17．厚大铸件的表面部分与中心部分晶粒粗大。（×） 18．α-Fe属于面心立方晶格晶格类型。（×） 19．金属Cu、Al都是面心立方晶格。（√） 20．金属实际结晶温度小于理论结晶温度。（√） 21．在铁碳合金平衡结晶过程中，只有成分为0.77%C的合金才能发生共析反应。（×） 22．一般来说，金属中的固溶体塑性较好，而金属间化合物的硬度较高。（√） 23．铁素体和奥氏体都是碳在α-Fe中的间隙固溶体。（×） 24．奥氏体是硬度较低、塑性较高的组织，适用于压力加工成形。（√） 25．渗碳体是硬而脆的相。（√） 26．铁和碳以化合物形式组成的组织称为莱氏体。（×） 27．铁素体是固溶体，有固溶强化现象，所以性能为硬而脆。（×） 28．钢铆钉一般用高碳钢制作。（×） 29．金属在固态下由于温度的改变而发生晶格类型转变的现象，称为同素异构转变。（√） 30．纯铁在770℃时发生同素异构转变。（×） 31．表面淬火既能改变钢的表面化学成分，也能改善心部的组织与性能。（×） 32．共析钢加热奥氏体后，冷却时所形成的组织主要取决于钢的加热温度。（×）

机械制造基础试题

六点定位原理：采用六个按一定规则布置的支承点，并保持与工件定位基准面的接触，限制工件的六个自由度，使工件位置完全确定的方法。 1.过定位：也叫重复定位，指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限制。 2.加工精度：零件加工后的实际几何参数和理想几何参数符合程度。加工误差：零件加工后的实际参数和理想几何参数的偏离程度。 3.原始误差：由机床，刀具，夹具，和工件组成的工艺系统的误差。 4.误差敏感方向：过切削刃上的一点并且垂直于加工表面的方向。 5.主轴回转误差：指主轴瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。 6.表面质量：通过加工方法的控制，使零件获得不受损伤甚至有所增强的表面状态。包括表面的几何形状特征和表面的物理力学性能状态。 7.工艺过程：在生产过程中凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等使其成为成品或半成品的过程。 8.工艺规程：人们把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式，用以指导生产这些工艺文件即为工艺规程。 9.工序：一个工序是一个或一组工人在一台机床（或一个工作地），对同一工件（或同时对几个）所连续完成的工艺过程。 10.工步：在加工表面不变，加工刀具不变，切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工序。 11.定位：使工件在机床或夹具中占有准确的位置。 12.夹紧：在工件夹紧后用外力将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。 13.装夹：就是定位和夹紧过程的总和。 14.基准：零件上用来确定点线面位置是作为参考的其他点线面。 15.设计基准：在零件图上，确定点线面位置的基准。 16.工艺基准：在加工和装配中使用的基准。包括定位基准、度量基准、装配基准。一、简答题 1.什么是误差复映，减少复映的措施有哪些？误差复映：指工件加工后仍然具有类似毛坯误差的现象（形状误差、尺寸误差、位置误差）措施：多次走刀；提高工艺系统的刚度。 2.什么是磨削烧伤？影响磨削烧伤的因素有哪些？磨削烧伤：当被磨工件的表面层的温度达到相变温度以上时，表面金属发生金相组织的变化，使表面层金属强度硬度降低，并伴随有残余应力的产生，甚至出现微观裂纹的现象。影响因素：合理选择磨削用量；工件材料；正确选择砂轮；改善冷却条件。 3.什么是传动链误差？提高传动链传动精度的措施有哪些？传动链误差：指传动链始末两端传动元件间相对传动的误差。措施：缩短传动链；降速传动，末节大降速比；提高传动元件的制造精度和装配精度；误差补偿装置。 4.减少工艺系统受热变形的措施? 减少发热和隔热；改善散热条件；均衡温度场；改进机床机构；加快温度场的平衡；控制环境温度。 5.什么是工艺系统的刚度？误差产生的原因？工艺系统刚度：垂直作用于工件加工表面（加工误差敏感方向）的径向切削分力与工艺系统在该方向的变形之间的比值。

机械制造基础试题库[1]

机械制造基础试题库一、金属切削基础知识 1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。（AB） A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中，主运动是。其特点是。（切下切屑的运动、速度快，只有一个） 3. 镗床镗孔时，其主运动是。（镗刀连续转动） 4. 当车床上的挂轮架和进给箱的速比一定时，如主轴转速变快，此时进给量加快。（╳） 5. 拉削加工时，机床无需进给运动。（√） 6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。（A） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 7. 切削加工时，须有两个进给运动的有。（B、D） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣直齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。（C） A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削 9. 所有机床都有主运动和进给运动。（╳） 10. 切削运动中，具有间歇运动特点的机床有。（B、F） A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 11. 切削运动中，具有往复运动特点的机床有。（C、F） A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 12. 任何表面的形成都可以看作是沿着运动而形成的。（母线、导线） 13. 切削用量包括、和。（切削速度、进给量、背吃刀量）二、刀具知识 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。（A） A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的住偏角是和之间的夹角。（刀具进给正方向、主切削刃） 16. 刀具一般都由部分和部分组成。（切削、夹持） 17. 车刀的结构形式有：等几种。（整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转位式）18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。（主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角）19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与。（摩擦；强度、锋利程度） 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。（D） A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 21. 车刀刀尖安装高于工件回转轴线，车外圆时，。（C、D）

机械制造基础试题及答案(通用)

一、填空题（将正确答案填写在题中空缺的横线上。每空1分，共1×20=20分。） 1．切削用量是指：切削速度、进给量、背吃刀量（切削深度）。 2．刀具角度标注的正交平面参考系由：基面、切削平面和正交平面组成。3．YT类硬质合金主要由：碳化钨、碳化钛和钴组成。 4．工艺基准按照用途不同可以分为：定位基准、测量基准、装配基准和工序基准。 5．获得零件形状精度的方法有：轨迹法、成形法和展成法（范成法）。 6．机械加工工序安排的原则是：先基准面，后其它面、先主要表面，后次要表面、先主要平面，后主要孔及先安排粗加工工序，后安排精加工工序。二、判断题（在每个小题前面的括号中做标记，正确者做“√”，错误者“×”。每小题1分，共1×10=10分。）（√）1.工件在夹具中定位时，欠定位是绝对不允许的，过定位特殊情况下是可以存在的。（√）2.低碳钢的塑性太高，可以通过正火适当降低塑性，提高硬度。（×）3.常见的预备热处理有退火和淬火等形式。（×）4.修配装配法特别适合于大批大量生产方式下的高精度多环尺寸链的装配。（√）5.主轴的纯径向跳动误差在用车床加工端面时不引起加工误差。（×）6.自激振动的振动频率接近于或低于工艺系统的低频振型的固有频率。（√）7.磨削的径向磨削力大，且作用在工艺系统刚性较差的方向上。（×）8.切削厚度对切屑变形没有影响（×）9.砂轮的硬度与磨料的硬度是同一个概念。（√）10.刃倾角主要影响刀头的强度和切屑流动的方向。三、简答题（每小题4分，共4×5=20分。） 1．试述铣削过程中逆铣的加工特点。关键点：（每个关键点1分，共4分。答对4个关键点即可）逆铣时，刀齿由切削层内切入，从待加工表面切出，切削厚度由零增至最大。由于刀刃并非绝对锋利，所以刀齿在刚接触工件的一段距离上不能切入工件，只是在加工表面上挤压、滑行，使工件表面产生严重冷硬层，降低表面质量，并加剧刀具磨损。一般情况下，在粗加工或是加工有硬皮的毛坯时，采用逆铣。 2机床结构中换置机构有什么作用？举出两种以上的典型换置机构。关键点：（每个关键点1分，共4分。答对4个关键点即可）机床传动链中，换置机构主要起到：变换传动比和传动方向。如挂轮变速机构，滑移齿轮变速机构，离合器换向机构等。 2.试述粗基准的选用原则。关键点：（每个关键点1分，共4分。答对4个关键点即可） (1)该表面加工余量要求均匀时； (2)加工余量最小的表面； (3)位置精度要求较高的表面； (4)粗基准的表面要求平整光洁； (5)粗基准一般只使用一次。 3.简述切削过程中的三个变形区域的变化特点。关键点：（每个关键点1分，共4分。答对其中4个关键点即可）第一变形区：从始剪切线开始发生塑性变形，到终剪切线晶粒的剪切滑移基本完成。第二变形区：切屑沿前刀面排出时，进一步受到前刀面的挤压和摩擦，使靠近前刀面处的金属纤维化，纤维化方向基本上和前刀面平行。

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