高温愈合处理对45钢力学性能的影响

高温愈合处理对45钢力学性能的影响

作者：陈涛， CHEN Tao

作者单位：河北工业职业技术学院,河北,石家庄,050091

刊名：

热加工工艺

英文刊名：HOT WORKING TECHNOLOGY

年，卷(期)：2008，37(14)

引用次数：0次

参考文献(4条)

1.钟志平大型筒体锻件组织性能控制与高温裂纹修复实验研究 1990

2.Choi S R.Tikare V Crack healing behavior of hot pressed silicon nitride due to oxidation 1992

3.Sung R Choi.Veena Tikare Crack healing of alumina with a residual glassy phase:strength,fracture toughness and fatigue 1993

4.刘鸿材料力学 1991

相似文献(8条)

1.会议论文韦东滨.韩静涛.谢建新.付晨光.王连忠.贺毓辛真空环境下钢中裂纹的高温愈合2007

以剖分试样真空处理法研究了钢内部裂纹的高温愈合行为,将合预置内部裂纹的20MnMo钢及20号和45号钢试样剖分后封入真空度达133×10<'-4>Pa的石英管高温处理45min.发现试样剖分面上的裂纹均出现愈合迹象,愈合区内呈现铁素体组织形态,与采用整体试样处理法所观察到的高温处理后内部裂纹愈合形态基本一致,这表明以剖分试样真空处理法研究钢内部裂纹愈合行为的可行性。压合效应要比单纯高温处理时的其它机制对钢中裂纹愈合的作用大。

2.会议论文韦东滨.韩静涛.谢建新.胡海萍.陈军.贺毓辛金属材料内部裂纹高温愈合实验研究2007

给出对纯铜和45号及80号优质碳素钢内部裂纹高温愈合处理的一些实验结果。研究表明:内部裂纹愈合过程中存在比较强烈的原子扩散迁移行为,钢中Fe原子更易于向裂纹愈合区扩散迁移；较长裂纹段的愈合可能依赖于一种分隔愈合机制。

3.期刊论文韦东滨.韩静涛.谢建新.付晨光.王连忠.贺毓辛.WEI Dongbin.HAN Jingtao.XIE Jianxin.FU

Chenguang.WANG Lianzhong.HE Yuxin真空环境下钢中裂纹的高温愈合-金属学报2000,36(7)

以剖分试样真空处理法研究了钢内部裂纹的高温愈合行为,将含预置内部裂纹的20MnMo钢及20号和45号钢试样剖分后封入真空度达133×10-4Pa的石英管高温处理45 min.发现试样剖分面上的裂纹均出现愈合迹象,愈合区内呈现铁素体组织形态,与采用整体试样处理法所观察到的高温处理后内部裂纹愈合形态基本一致,这表明以剖分试样真空处理法研究钢内部裂纹愈合行为的可行性.压合效应要比单纯高温处理时的其它机制对钢中裂纹愈合的作用大.

4.期刊论文韦东滨.韩静涛.谢建新.胡海萍.陈军.贺毓辛.Wei Dongbin.HAN Jingtao.XIE Jianxin.HU Haiping.

CHEN Jun.HE Yuxin金属材料内部裂纹高温愈合实验研究-北京科技大学学报2000,33(3)

给出对纯铜和45号及80号优质碳素钢内部裂纹高温愈合处理的一些实验结果．研究表明：内部裂纹愈合过程中存在比较强烈的原子扩散迁移行为

，钢中Fe原子更易于向裂纹愈合区扩散迁移；较长裂纹段的愈合可能依赖于一种分隔愈合机制．

5.期刊论文董超芳.李晓刚.DONG Chaofang.LI Xiaogang热塑性变形条件下碳钢氢腐蚀裂纹的愈合-中国腐蚀与

防护学报2007,27(2)

采用热压愈合的实验方法,对碳钢氢腐蚀裂纹的愈合行为进行研究.结果表明,在热塑性变形条件下,经1000℃、压下率为40%、15 min短时间处理,能够基本消除碳钢试样内的氢蚀裂纹,局部未修复裂纹呈现为尺寸4 μm～8 μm的透镜状.与单纯高温愈合处理(1000℃循环热处理10 h)的实验结果相比,塑性形变可大大缩短裂纹愈合所需要的热处理时间.热塑性变形下的裂纹愈合进程及程度加大,且氢蚀裂纹内高压甲烷气体的分解不是裂纹愈合过程的控速步骤.

6.会议论文韩静涛.张永军.韦东滨.康建军金属内裂纹愈合机制及其在塑性成型中的应用2004

以金属材料内部裂纹愈合现象的发现为切入点，存对金属材料内部裂纹愈合过程进行大量实验研究的基础上，总结出了以高温扩散反应为主要愈合机制的内部裂纹愈合过程的物理模型。并以此为依据，利用金属内部裂纹的高温愈合现象，成功修复了大型管板锻件和45钢圆棒轧材等塑性成型件中的内部裂纹，取得了显著的经济和社会效益。

7.会议论文赵中里.韩静涛.张永军金属材料内裂纹愈合研究进展2007

综述了近年来金属材料内部裂纹愈合研究在愈合方法、愈合过程形态演化、愈合影响因素、愈合机理、愈合形态演化过程的扩散热力学分析及数值模拟方面的进展。针对目前侧重于高温愈合,提出应对中温愈合进行研究；针对目前研究很少涉及内部因素的现状,指出应加强对其研究,尤其应加强合金元素对裂纹愈合影响的研究。对以非平衡热力学为基础进行金属材料内部裂纹愈合研究作了展望。

8.学位论文李湘玲低熔点可切削微晶玻璃的裂纹愈合研究2004

该文分别从宏观和微观两个方面出发,对一种新型低熔点微晶玻璃的裂纹愈合行为进行了系统研究.首先,通过对工艺过程的优化,结合影响试验过程和结果的各种可能因素的分析,提出了适于生产实践和实验操作的工艺条件与观察、测试手段.其次,通过对预制裂纹愈合过程的观察,提出了微晶玻璃材料的裂纹愈合机制和模型.并对微晶玻璃材料的裂纹愈合特点进行了详细的阐述.研究证明,裂纹的愈合过程可以简单归为三个演化阶段:裂纹表面扩散与裂尖钝化、裂腔的分节与球化、球化孔洞的缩小愈合.低熔点玻璃相在热处理过程中的粘性流动是促使微晶玻璃裂纹愈合的主要机理,也是在愈合研究中区别于其他材料的重要特点.新相的结晶与重新结合促进了裂纹的阶段性愈合过程.同时,实验还发现,在高温愈合过程中,试样表面有富含Zn元素的

Zn<,2>SiO<,4>析出,分析认为,这一点对该文所讨论的裂纹愈合起到了重要作用.结果表明,低熔点微晶玻璃在750℃以上热处理对显微裂纹有明显的愈合效果,强度有显著回升,最高可恢复至预制裂纹前的80％~90％.并且对于该文研究的这种低熔点微晶玻璃,750℃被认为是裂纹开始有效愈合的临界愈合温度,在此温度以下,裂纹没有明显愈合效果.同时,低熔点微晶玻璃的裂纹愈合还存在上限温度,或在某一愈合温度下相应有一个热处理时间限制.

本文链接：https://www.wendangku.net/doc/3315372551.html,/Periodical_rjggy200814009.aspx

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