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机械设备维修试题

一：名词解释（4＇×5=20）

1.零件失效：机器零件失去正常的工作能力称为失效。

2.顶压法：是一种静力拆卸。

3.机修测绘：由机器实样到绘出全套图样的过程。

4.低温镀铁：在500℃以下获得金属铁沉积层的电镀方法。

5.变位齿轮：分变圆齿厚不等于齿槽宽的齿轮，小齿顶高不为标准值的齿轮称为

变位齿轮。

二：填空题（2＇×10=20）

1.机械设备修理按工作量大小和修后设备性能的恢复程度，可分为小修理、

项目修理和大修理。

2.平板可以作为测量的____基准_____检查零件的尺寸或形状位置误差。

3.拆卸是修理工作中的一个重要环节，如果不能正确地执行拆卸工艺，不仅影响修理

工

作 ___效率___，还可能造成零、部件___损坏___，设备___精度____丧失。

4.常用的拆卸零件的方法有___击卸法____、____拉卸法____、___顶压法____和______

温差法。

5.测绘过程主要包括____尺寸测量_______和______绘圆_____两项基本工作内容。

6.螺纹参数已标准化，测绘时只要测量出螺纹___牙型___、__顶径__和___螺距_____

就可确定出螺纹的其他参数。

7.利用___机械加工____ 、___机械连接____ 、___机械变形___ 等各种机械方法，使

失效零件得以修复称机械修复法。

8.采用镶加零件法修复失效零件时，镶加零件的材料和热处理，一般应与基体

_____相同_____；必要时应选用比基体____性能____好的材料。

9.常用的机械装配方法主要有_____调整_____装配法、____修复___装配法和

____适配____装配法等

10.螺纹连接的常用防松方法主要有_______对顶螺母防松_______、

_____弹簧垫圈防松______、 _____自锁螺母防松______等。

三：判断题（1＇×5=5）

1.机械设备大修，必须严格按原设计图样完成，不得对原设备进行改装。（×）

2.只要修复零件的费用与修复后的使用期之比小于新制零件的费用与新

件使用期之比，就一定得修复，不得使用新件。（√）

3.方尺和直角尺是用来检测机床零部件间垂直度误差的重要工具。（√）

4.双联齿轮往往是其中小齿轮磨损严重，可将其轮齿切去，重制一个小（√）

圈，进行局部修换，并加以固定。

5.对于铸件的裂纹，在修复前一定要在裂纹的末端钻出止裂纹，否则即

便是采用了局部加强法或金属扣合法修复，裂纹仍可能扩展。（√）四：选择题（2＇×10=20）

1.用涂色法检查机床导轨的直线度和平面度一般常用____B_____。

A. 平尺

B. 平板

C. 方尺

2.平板的精度等级分为：0级，1级，2级和3级四级，其中____A_____精度最高

A. 0级

B. 1级

C. 2级

D.3级

3.平行平尺具有_____B____工作面。

A. 1个

B.2个

C. 4个

4.在铣床上常用的是带____C_____锥度的检验棒。

A. 1:20

B. 莫氏

C. 7:24

5.选用量其测量零件时，量具的精度级别一般要比零件的精度级别____A_____。

A. 高一级

B. 低一级

C. 高两级

6.清洗一般的机械零件，应优先选用____C_____为清洁剂。

A. 汽油

B. 煤油

C. 合成清洗剂

D. 四氯化碳

7.合成清洗剂一般配成_____C____%的水溶液。

A. 1

B.3

C. 10

D. 30

8.拆卸零件时应注意识别零件的拆出方向，一般阶梯轴的拆出方向总是朝向轴、孔的 _____C____

A. 任意

B. 小端

C. 大端

9.零件上的加工圆角、铸造圆角和曲线中的小圆弧，其半径尺寸可用____D_____进行

测量。

A. 卡尺

B. 百分表

C. 正弦尺

D. 圆角规

10.螺纹规是用来测量普通螺纹的_____A____的量具。

A. 牙型和螺距

B. 大径和中径

C. 尺寸和表面粗糙度。

五：简答题（7＇×5=35）

1.简述设备预检的主要内容。

2.简述机械设备拆卸的基本顺序。

3.简述阿基米德蜗杆的测绘方法与步骤。

4.在铸件上的裂纹看不清楚时，用什么办法可以方便地找出全部裂纹？

5.装配工艺方法有哪几种？

1.在设备大修前应做好现场调查研究，熟悉有关的技术资料，准备好必要的修理工具和计量工具，编制技术准备书。

2.①螺纹连接的拆卸

②过盈配合件的拆卸

③不可拆连接件的拆卸

3.①了解设备生产厂家，型号，出厂日期及生产国家

②初步判定阿基米德蜗杆类别主要的几何参数

③分析阿基米德蜗杆失败原因

④测绘推算阿基米德蜗杆几何参数

4.如果铸件上产生的裂纹看不清楚，可以将可能有裂纹的部件用煤油浸湿，再用氧一乙炔焰将表面油质烧掉，用白粉笔涂上白粉，当裂纹内部的油慢慢浸出时，白粉上即可显示出裂纹的印迹。

5.①互换装配法：即在成批或大量的生产中，装配时各种零件不经修配，选择或调整即可达

到装配精度的方法。

②分组装配法：即在成批或大量的生产中，将产品各配合副的零件按实测尺寸分组，装配

时按相应的组进行装配，以达到装配精度的方法。

③修配装配法：即在装配时修去指定零件上预留的修配量，以达到装配精度的方法。

④调整装配法：即在装配时，用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件

装配，以达到装配精度的方法。

机械维修人员测试题答案

机械维修人员试卷(答案) 姓名：得分：一、填空题（每空1.5分，共39分） 1、长度单位是；重量单位是。（米或m,千克或kg） 2、金属材料的机械性能有强度、塑性、等。（硬度） 3、常见金属材料45是钢，其含碳量为。（优质碳素结构钢、0.45%） 4、机械钳工的基本操作包括堑削、锯削、刮削钻削 5、轴承按其工作原理分为、两大类。（动压轴承、静压轴承） 6、公差配合的三种类型是、、。（间隙配合、过盈配合、过渡配合） 7、尺寸为Φ100+0.04-0.01的轴,其上偏差为下偏差为。（+0.04,-0.01） 8、螺纹分为制和两大类。(公制和英制) 9、M18×1.5螺纹的螺矩为。(1.5mm) 10、钢的常见热处理有淬火、调质、等。（退火、正火、回火回答出其中一种即正确） 11、专用扳手根据用途不同分为扳手、扳手、扳手。（套筒、内六角、活动、呆板手、梅花、电动、气动回答出其中的三种即可） 12、橡胶带的联接方法可分为和。（冷胶、热胶） 13、1 inch= 25.4 mm,1bar=1 kgf/cm2。二、选择题（每题2分，共10分） 1、属于位置公差的是（ d ） a.平面度 b.圆度 c.圆柱度 d.垂直度 2、采用带传动时，带在带轮上的包角不能（ a ）1200 。 a.大于 b.小于 c.等于 3、40Cr属于（ c ） a.普通碳素结构钢 b.优质碳素结构钢 c.合金钢d碳素工具钢 4、轴上零件的轴向移动量较大时，则采用（ a ）联接

a.平键 b.半圆键 c.花键 d.锲键 5、同时承受径向力和轴向力的轴承是（ c ） a.向心轴承 b.推力轴承 c.角接触轴承 d.静压轴承三、判断题：（每题1.5分，共15分） 1、轴承内圈与轴的配合是基孔制，轴承外圈与孔的配合是基轴制（√） 2、基本偏差是用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差（√） 3、带传动的主要失效形式是打滑（√） 4、风机按其工作原理分可分左旋式、叶片式、右旋式、容积式（×） 5、零件的强度是指在载荷作用下产生的弹性变形量小于机械的允许限度，刚度是指零件中的应力不得超过允许限度（×） 6、联轴器找正常用的测量工具为百分表。（√） 7、机械零件测绘视图主要有主视图、俯视图、右视图。（×） 8、齿轮最重要的参数是齿数，链传动最重要的参数是节距。（×） 9、滚动轴承305内径为30 mm 。（√） 10、螺纹的旋向是顺时针旋转时，旋入的螺纹是右螺纹（√）四、简答题 1、在拆卸零件时，一般都要做标记，请问其目的是什么？一般有哪几种标记方式（5分）答：按顺序拆卸，回装时安反顺序安装。即“后拆的先装、先拆的后装” 用记号笔作标记、打羊冲眼、用编码器作编号 2、简答机械钳工的基本操作技能包括哪些？（5分）答：常用量具的使用、工件划线、金属切削的基本知识、攻螺纹与套螺纹、钻孔扩孔与铰孔、联轴器的装配、轴承装配、传动机构的装配、机械制图基本知识（回答出5种即可） 3、润滑“五定”指的是什么？设备维护做到“四无”指的是什么？（5分）答：“五定”是指：定时、定质、定量、定点、定人 “四无”是指：无积灰、无杂物、无松动、无油污 4、M36×2的螺纹标注中,请分别说明其表示的的含义是什么？（5分）

机械设备维修保养制度

机械设备维修保养制度为规范和指导我公司各层次科学有效地经营和管理机械设备，提高机械设备维修管理水平，延长机械设备使用寿命，提升机械设备管理效益。特制订《中建八局第四建设有限公司机械设备维修保养管理规定》，本规定适用于公司范围内所有的施工机械设备、生产设备、运输车辆等的维修保养。一、机械设备保养 1、各类机械设备保养要贯彻“定期、定项强制执行，养修并重，预防为主”的原则，保持机械设备经常处于完好状态。 2、各类保养必须定期强制进行，保养时间间隔和作业项目必须按原机出厂说明书的规定和技术要求逐项进行，不得漏保或不保。 3、保养工作分例行保养、定期保养和特殊保养三类。（1）例行保养是日常性作业，由操作人员负责执行，作业主要内容是在开机前、使用中和停机后对机械设备进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐、补给和安全检视工作。重点是润滑系统、冷却系统及操作、转向、行走等部位。（2）定期保养分为一级保养、二级保养，二保加项修三类。 ○1一级保养。由操作人员负责执行，作业中心内容除例行保养作业项目外，以清洁、润滑、紧固为主，检查有关制动操纵安全等部件； ○2二级保养。以维修人员为主，操作人员参加共同负责执行。其作业中心内容除一级保养内容外，以检查调整为主； ○3二保加项修。是指二级以上的保养作业，由维修人员负责完成，操作人员未经领导批准安排其它工作的，必须参加本机保养，除执行一、二级保养作业内容外，主要以总成解体清洗、检查、调整、项目检修为中心。（3）特殊保养分为走合期保养、换季保养、停用保养和封存保养。 ○1走合期保养，以操作人员为主，心要时修理人员参加，其工作中心内容是以润滑、检查、限制使用为主，走合期内机械设备负荷要减少20—30%，并限速使用，一般进行二次一级保养，发动机换机油二次并清洗，对底盘换油一次，并注意分析沉淀物质和磨损； ○2换季保养，由操作人员负责完成，时间一般在每年的5月上旬和10月上

机械设备维修技术》题库

二、选择题 1.用(C)可检测与零件表面相通的微观缺陷。 A.磁粉探伤 B.超声波探伤 C.渗透探伤. D.感觉检测法 2.习惯上称(A)润滑为干油润滑. A.润滑脂 B.润滑油 C.油雾 D.油气 3.四种装配方法中，采用(D)法比较少。 A.选配 B.调整 C.修配 D.完全互换 4.这种(B)方法由于能达到检验精度要求，所以应用最广。 A感觉检验 B.测量工具和仪器检验 C.物理经验 D.化学检验 5.优级扣合法也称(A) A.加强扣合法 B.热扣合法 C.强固扣合法 D.强密扣合法 6.这种(B)比其他扣合法更为简单实用，多用来修复大型飞轮齿轮和重型设备的机身等。 A.加强扣合法 B.热扣合法 C.强固扣合法 D. 优级扣合法 7、机械设备在使用和维修过程中表现的可靠性是（） A、使用可靠性 B、固有可靠性 C、环境可靠性 8、摩擦表面没有任何润滑介质的润滑是（） A、边界润滑 B、半干滑润滑 C、半液体润滑 D、无润滑 9、对于磨损的键槽通常采用的修复法事（） A、局部修复法 B、换位修复法 C、镶套法 D、钳工修复法 10、不能用变位切削法修复的齿轮失效形式是（） A、疲劳点蚀 B、齿面剥落 C、齿面塑性变形 D、轮齿折断 11、（）零件的焊接性最好 A、低碳钢 B、中碳钢 C、高碳钢 D、铸铁 12、利用粘接工艺修复的零件，只适用于（）以下地场合。 A、300℃ B、250℃ C、200℃D150℃ 13、预防检修的主要特征是（） A、定期检查，定期修理 B、定期检查，定项检查 C、定期检查，按需要修理 D、按需检查，按需修理 14、磁粉探伤有灵敏度，操作简单迅速的特点，氮其探伤深度一般不超过（）

机械设备维修试题汇编

一、选择 1、采用电镀法修复失效零件的尺寸，如果要求镀较厚的镀层，可采用镀（ C ）工艺。 A、铬； B、铜； C、铁； D、镍。 2、在用起重机的吊钩应定期检查，至少每（ A ）年检查一次。 A、半； B、1； C、2； D、3。 3、每隔一定时间对设备进行强制维修属于（ B）。 A、事后维修； B、预防维修； C、预知维修； D、大修。 4、如果机床数控系统长期不用,最好（ A）通电1-2次、 A、每周； B、每月； C、每季； D、每年。 5、大修时拆下某齿轮，发现在齿宽方向只有60%磨损，齿宽方向的另一部分没有参加工作，这是由于（ C）造成。 A、装配时调整不良； B、齿轮制造误差； C、通过这个齿轮变速的转速使用频繁； D、不确定。 6、清洗一般的机械零件，应优先选用为清洗剂（ C ）。 A、汽油； B、煤油； C、合成清洗剂； D、四氯化碳。 7、适合于承受高压气缸的扣合法是（ B ）。 A、强固扣合法； B、强密扣合法； C、优级扣合法； D、热扣合法。 8、以下不属于电动机过热报警原因的是（ D ）。 A、电动机过载； B、电动机定子绕组的热偶开关不良； C、切削条件引起的电动机过载； D、伺服放大器风扇故障。 9、检查各轴向相互运动的垂直度时，工作台置于X、Y移动范围的中间位置，将方尺放置在工作台上，使一边与X轴运动方向平行。将千分表固定在主轴上并用表头顶住方尺的测量面上，使其沿（ B ）轴运动方向上下运动，其读数的最大差值为测量值。 A、X； B、Z； C、XY； D、Y。 10、每隔一定时间对设备进行强制维修属于（ B ）。 A、事后维修； B、预防维修； C、预知维修； D、大修。 11、红外热像仪可用于（ B ）。 A、振动监测； B、温度监测； C、裂纹监测； D、磨损监测。 12、适合于修复壁厚为8—40mm的机件的扣合法是（ A ）。 A、强固扣合法； B、强密扣合法； C、优级扣合法； D、热扣合法。 13、对设备故障率影响最大的人为因素是（ D ）。 A、设计不良； B、制造不精； C、检验不严； D、使用不当。 14、在下列检测方法中( C )不能进行裂纹监测。 A、磁粉法； B、超声波探伤法； C、油样光谱分析法； D、渗透法。 15、下图所示数控车床布局形式及其特点正确的是（ D ）。

《机械设备维修技术》—教学大纲

《机械设备维修技术》教学大纲一、课程的任务与要求《机械设备维修技术》是机械类专业的一门主要专业课，它的主要任务是基于机修钳工的工作过程来讲授机械设备维修的基础知识，失效零件的测绘设计，零部件常用修复工艺，机械设备维修中常用的精度检查方法，典型机械设备拆卸、清洗、检验、修理、装配和试运转等内容。通过理论教学、实验和课程设计等教学环节，应使学生达到以下基本要求： 1.掌握机械设备维修工艺的基本理论与基础知识。 2.掌握机械设备维修中失效零件测绘设计的基本知识和方法步骤，能正确选用测绘工具并使用手册资料，具有测绘设计正确机械零件工作图的能力。 3.掌握机械零部件修复技术的常见工艺和修理方法，并了解先进的修理工艺技术。 4.掌握机械设备维修精度的检验方法。 5.具有分析和解决机械设备维修作业中一般工艺技术问题的能力，能正确选用设备修理中常用的工具、检具及量具。 6.熟悉典型机械设备拆卸、清洗、检验、修理、装配和试车验收等维修工艺过程及常见故障的排除方法。 7.具有编制和实施中等复杂程度的机械设备维修工艺规程的基本能力。二、课题和课时分配表（二）实践教学

实训专用周1周。三、课程内容课题一、机械设备修理前的准备 1.机械设备的一般修理过程。 2.机械零件失效及修换原则。 3.机械设备修理方案的确定。 4.机械设备的拆卸和清洗。 5.设备零件的技术鉴定。 6.设备修理中常用的器具。课题二、失效零件的测绘和修复（一）失效零件的测绘 1.零件测绘的工作过程和一般方法。 2.轴套类零件的测绘。 3.箱体类零件的测绘。 4.圆柱齿轮的测绘。 5.蜗杆蜗轮的测绘。（二）失效零件的修复技术 1.零件修复工艺的选择。 2.机械修复法。 3.焊接修复法。 4.电镀修复法。 5.热喷涂修复法。 6.刮研修复法。 7.零件修复和强化新工艺。课题三、机械设备零部件装配 1.机械设备零部件装配概述。 2.装配尺寸链及装配工艺。 3.典型零部件的装配。 4.装配质量检验和机床试验。课题四、普通机床类设备的维修（一）卧式车床的维修 1.修理前的准备工作：卧式车床修复后应满足的要求，选择修理基准及修理顺序，修理中需要的工具、检具及量具。 2.卧式车床修理尺寸链的分析。 3.卧式车床的修理工艺过程：主要部件的拆卸、清洗、检验、修理及总装配。 4.卧式车床常见故障及排除方法。 5.卧式车床的试车验收。（二）卧式铣床的维修 1.修理前的准备工作：卧式铣床修复后应满足的要求，选择修理基准及修理顺序，修理中需要的工具、检具及量具。 2.卧式铣床修理尺寸链的分析。

机电设备故障诊断与维修技术试题

机电设备故障诊断与维修技术试题 This model paper was revised by LINDA on December 15, 2012.

一、填空题（每题1分，共30分） 1.机械故障是指机械设备在运行过程中丧失或降低其规定的功能及不能继续运行的现象。 2.故障按发生的时间分为：早发性故障、突发性故障、渐进性故障、复合型故障。 3.影响维修性的因素，主要有机械设备维修性设计的优劣、维修保养方针、体制、维修装备设施的完善程度，维修保养人员的水平高低和劳动情绪等。 4.机电设备常用的维修方式有：事后维修、预防维修、可靠性维修、改善维修和无维修设计。 5.修理类别有：大修、项修、小修三种类型。 6.机械零件失效形式也主要有磨损、变形、断裂、蚀损等四种。

7.按摩擦表面破坏的机理和特征不同，磨损可分为：粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损和微动磨损。 8.机械零件或构件的变形可分为弹性变形和塑性变形两大类。 9.磨料磨损的形式可分为錾削式、高应力碾碎式和低应力擦伤式三类。 10.“无维修设计”是设备维修的理想目标二、不定项选择题（每题2分，共10分） 1.故障按表现形式分为：（AB） A.功能故障 B.潜在故障 C.人为故障 D.自然故障 2.故障的特点有（ABCD） A.多样性和层次性 B.延时性和不确定性 C.多因素和相关性 D.修复性 3.（B）是指机械设备在维修方面具有的特性或能力

A.维修 B.维修性 C.保修 D.保养 4.下列哪项是属于腐蚀磨损（D） A.轻微磨损 B.咬死 C.涂抹 D.氧化磨损 5.下列哪些不是项修的主要内容（B） A.治理漏油部位 B.修理电气系统 C.喷漆或补漆 D.清洗、疏通各润滑部位三、判断题（每题2分，共10分） 1.故障管理的目的在于早期发现故障征兆，及时采取措施进行预防和维修。（√） 2.对常发生或多次重复出现的故障的部位或零件，要重点监测，必要时对其进行系统技术改造。（√） 3.维修是指维护或修理进行的一切活动。包括保养、修理、改装、翻修、检查等。（√） 4.改善维修的最大特点是修补结合。（X） 5.大修即大修理，是指以全面恢复设备工作精度、性能为目标的一种改善修理。（X）四、名词解释（每题5分，共20分）1.维修性

机电设备维修的基础知识总结

机电设备维修的基础知识总结机电设备是企业生产的物质技术基础，作为现代化的生产工具在各行各业都有广泛的应用。随着生产力水平的提高，设备技术状态对企业生产的正常运行，对产品生产率、质量、成本、安全、环保和能源消耗等在一定意义上起着决定性的作用。机电设备在使用过程中，不可避免地会由于磨损、疲劳、断裂、变形、腐蚀和老化等原因造成设备性能的劣化以致出现故障，从而会使其不能正常运行，最终导致设备损坏和停产而使企业蒙受经济损失，甚至造成灾难性的后果。因此，减缓机电设备劣化速度，排除故障、恢复设备原有的性能和技术要求，需要设备维修从业人员掌握一整套系统的、科学的维护和修理设备的技术和方法。机械设备维修技术是以机械设备为研究对象，探讨设备出现性能劣化的原因，研究并寻找减缓和防止设备性能劣化的技术及方法，保持或恢复设备的规定功能并延长其使用寿命。本模块主要研究和讨论机电设备维修技术的基础知识。主要内容有：设备维修体系；发展概况和发展趋势；机械零件的失效及其对策；设备修理的一般工作过程和设备维修前的准备。一、设备的劣化及补偿机械设备在使用或者闲置过程中逐渐丧失其原有性能，或者与同类新型设备相比较性能较差，显得旧式化的现象称为设备的劣化。设备的劣化可分为使用劣化，自然劣化和灾害劣化。使用劣化是指设备在使用过程中，由于磨损和腐蚀所造成的耗损、冲击、疲劳和蠕变等所造成的损坏和变形，原材料的附着和尘埃的污染之类现象，使设备失去其原有的性能。自然劣化是指设备在进厂之后不管使用与否，随着时间的流逝，或者受大气的影响而使材料老朽化，或者遭受意外的灾害而加快这种老朽化的速度的现象。灾害劣化是指由于自然灾害，如暴风、水浸、地震、雷击、爆炸等使设备遭受破坏或设备性能下降的现象。设备劣化还可分为绝对劣化和相对劣化。绝对劣化就是设备的老朽化，即随着时间的流逝，设备逐渐损耗，逐渐老朽直至需要报废。相对劣化是指原有的设备和新型设备相比较，性能低、质量差，因而显得旧式化的现象。设备劣化导致设备技术性能下降，或者与新型设备相比，原有设备的技术性能较差，这一类劣化又称之为技术性劣化。如果从设备的经济价值来看待，随着时间的流逝，其价值也在减少，这又称之为经济性劣化。设备的劣化使设备的性能下降，故障增多，维修费用增加，其所生产的产品产量减少，质量下降，成本增高并且不能保证按期交货，职工的安全感和情绪下降等，造成各种损失。对设备劣化的补偿方法有两种：一是用新设备来替换已经劣化或损耗的旧设备，即进行设备更新；二是在使用过程中通过检修进行局部性的补偿。由于设备零部件的使用寿命是长短不齐的，因此用检修方法进行局部性的补偿，具有重要的经济意义。图1-1为设备劣化的周期图。从图中可以看出，设备由建设期进入投产期，其性能逐渐达到设计水平，进人稳定生产期。如再经过革新改造，设备性能得到进一步提高，进入正常生产期。在使用中设备逐渐劣化，每经过一次修理，恢复一定的性能，但设备性能仍呈下降的趋势。这时，如果进行改造，设备性能就可能向新一代的设备靠近。当设备性能急剧劣化，再修理得不偿失时，就应当进行更新。

机械维修人员测试题答案.docx

机械维修人员试卷( 答案 )姓名：得分：一、填空题（每空分，共39 分） 1、长度单位是；重量单位是 2、金属材料的机械性能有强度、塑性、 3、常见金属材料45 是构钢、 %）。（米或 m,千克或 kg）等。（硬度）钢，其含碳量为。（优质碳素结 4、机械钳工的基本操作包括堑削、锯削、刮削 5、轴承按其工作原理分为、 6、公差配合的三种类型是、钻削两大类。（动压轴承、静压轴承）、。（间隙配合、过盈配合、过渡配合） 7、尺寸为Φ 8、螺纹分为100+的轴 , 其上偏差为制和下偏差为两大类。。（+, ） ( 公制和英制 ) 9、M18×螺纹的螺矩为。(1.5mm) 10、钢的常见热处理有淬火、调质、等。（退火、正火、回火回答出其中一种即正确） 11、专用扳手根据用途不同分为扳手、内六角、活动、呆板手、梅花、电动、气动 12、橡胶带的联接方法可分为和扳手、扳手。（套筒、回答出其中的三种即可）。（冷胶、热胶） 13、1 inch= 25.4 mm,1bar=1 kgf/cm2。二、选择题（每题 2 分，共10 分） 1、属于位置公差的是（d） a. 平面度 b. 圆度 c.圆柱度 d.垂直度 2、采用带传动时，带在带轮上的包角不能（a）1200。 a. 大于 b.小于 c.等于 3、40Cr 属于（c） a. 普通碳素结构钢 b.优质碳素结构钢 c.合金钢 d 碳素工具钢 4、轴上零件的轴向移动量较大时，则采用（a）联接

a. 平键 b.半圆键 c.花键 d.锲键 5、同时承受径向力和轴向力的轴承是（c） a. 向心轴承 b.推力轴承 c.角接触轴承 d.静压轴承三、判断题：（每题分，共15 分） 1、轴承内圈与轴的配合是基孔制，轴承外圈与孔的配合是基轴制（√） 2、基本偏差是用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差（√） 3、带传动的主要失效形式是打滑（√） 4、风机按其工作原理分可分左旋式、叶片式、右旋式、容积式（×） 5、零件的强度是指在载荷作用下产生的弹性变形量小于机械的允许限度，刚度是指零件中的应力不得超过允许限度（×） 6、联轴器找正常用的测量工具为百分表。（√ ） 7、机械零件测绘视图主要有主视图、俯视图、右视图。（×） 8、齿轮最重要的参数是齿数，链传动最重要的参数是节距。（× ） 9、滚动轴承 305 内径为 30 mm 。（√） 10、螺纹的旋向是顺时针旋转时，旋入的螺纹是右螺纹（√）四、简答题 1、在拆卸零件时，一般都要做标记，请问其目的是什么一般有哪几种标记方式（5 分）答：按顺序拆卸，回装时安反顺序安装。即“后拆的先装、先拆的后装” 用记号笔作标记、打羊冲眼、用编码器作编号 2、简答机械钳工的基本操作技能包括哪些（ 5 分）答：常用量具的使用、工件划线、金属切削的基本知识、攻螺纹与套螺纹、钻孔扩孔与铰孔、联轴器的装配、轴承装配、传动机构的装配、机械制图基本知识（回答出 5 种即可） 3、润滑“五定”指的是什么设备维护做到“四无”指的是什么（5分）答：“五定”是指：定时、定质、定量、定点、定人 “四无”是指：无积灰、无杂物、无松动、无油污 4、M36×2 的螺纹标注中 , 请分别说明其表示的的含义是什么（ 5 分）答：螺纹的直径为36mm，牙距为 2mm，属细牙螺纹

设备修理机械试题

一、单选题 1.滚动轴承的装配方法有:敲入法、压入法、（A）。 A温差法 B电击法 C打磨法 D旋进法 2修理中调配精密滚动轴承时,可采用( C )抵削和减小相配尺寸的加工误差,从而提高主轴的旋转精度。 A.加热配合装配 B.压配法装配 C.定向装配 D.锤击法装配 3.螺纹标注中,如果是左旋螺纹,应(C)注明旋向。 A.省略 B.用RH C.用LH D.用L 4.螺纹的公称直径指的是(D )尺寸。 A.螺纹大径 B.螺纹中径 C.螺纹小径 D.管子内径 5.带轮上的包角不能小于(D ),以保证传递足够的功率。 A.45度 B.60度 C.90度 D.120度 6保证装配精度的工艺之一有( A )。 A、调整装配法 B、间隙装配法 C、过盈装配法 D、过渡装配法 7. 互换装配法对装配工艺技术水平要求( D )。 A、很高 B、高 C、一般 D、不高 7. 调整装配法是在装配时改变可调整件的( D )。 A、尺寸 B、形状精度 C、表面粗糙度 D、相对位置 8部件( C )的基本原则为先上后下、先内后外、由主动到被动。 A、加工工艺 B、加工工序 C、装配程序 D、制造程序 9联轴器性能要求能适应被联接两轴间的相互( C )。 A、距离 B、方向 C、位置关系 D、速度 10测量误差是指测量时所用的( D )不完善所引起的误差。 A、办法 B、程序 C、手段 D、方法 11工件残余应力是指在没有外力作用的情况下,存在于工件内部的应( D )。

A、引力 B、重力 C、惯性力 D、力 12. 违反安全操作规程的是( A )。 A、自己制订生产工艺 B、贯彻安全生产规章制度 C、加强法制观念 D、执行国家安全生产的法令、规定 13. 电动机的分类不正确的是( C )。 A、异步电动机和同步电动机 B、三相电动机和单相电动机 C、主动电动机和被动电动机 D、交流电动机和直流电动机 14.工企对环境污染的防治不包括( D )。 A、防治大气污染 B、防治水体污染 C、防治噪声污染 D、防治运输污染 15. 环境保护不包括( A )。 A、调节气候变化 B、提高人类生活质量 C、保护人类健康 D、促进人类与环境协调发展 16工企对环境污染的防治不包括( D )。 A、防治大气污染 B、防治水体污染 C、防治噪声污染 D、防治运输污染 17. 环境保护不包括( A )。 A、调节气候变化 B、提高人类生活质量 C、保护人类健康 D、促进人类与环境协调发展工企对环境污染的防治不包括( D )。 A、防治大气污染 B、防治水体污染 C、防治噪声污染 D、防治运输污染 18. 环境保护不包括( A )。 A、调节气候变化 B、提高人类生活质量 C、保护人类健康 D、促进人类与环境协调发展二、多选题 1连接安全检查能够 CD ,以防发展成为严重问题或事故。 A、及时找到隐患 B、及时进行整改 C、及时发现问题 D、及时进行纠正 E、及时发现故障 2齿轮油泵轴向剂径向间隙过大,使 C ,系统将产生爬行。 A、输出油量减小 B、输出压力波动 C、建立不起工作压力 D、输出油量波动 3链传动的失效形式主要有链条的 ABDF ,为减少链传动的失效,常在张紧和润滑上下功夫。 A、磨损 B、疲劳 C、延伸 D、胶合 E、剥落 F、拉断

机械设备检修保养内容

施工现场主要机械设备检修保养常规内容一、需保养的机械设备：输入工程将使用的设备，主要有塔机、电梯、物料提升机、砼搅拌机、砂浆机、钢筋机械、木工机械、一二级配电箱、测量仪器等。二、维修保养计划：大型设备（塔机、电梯、物料提升机）维护保养1次/月，小型设备次/季，测量仪器等1次/年。三、机械设备的保养修理制度 1、机械设备的保养要贯彻预防为主的方针，其作业内容以“十字作业”即：清洁、调整、紧固、润滑、防腐为主；修理实行定检维修制度,即：以机械设备的实际技术状态为基础的修理制度。设备发生故障，应进行工程修理；（即哪部分发生故障，即修理哪部分）。 2、机械设备维修保养要求：设备的维护保养，是通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项： (1) 清洁：设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净； (2) 整齐：工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；

(3) 润滑良好：按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；(4) 安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。四、各类机械日常维修保养内容 1、塔式起重机的维护保养常识（1）、调节起重量限制器，使起重量限制器起到应有的限制保护作用。（2）、调整起升机构制动器。如太松，在超重情况高速下放时，因惯性作用而制不住，会产生溜车下坠。（3）、钢丝绳打扭乱绳严重，要及时排除。（4）、因吊钩落地，钢丝绳松动反弹，钢丝绳跳出卷筒外或滑轮之外，严重挤伤或断股，要及时更换。（5）、钢丝绳末端绳扣螺母没有锁紧，使绳头从中滑出。（6）、金属结构件的维修与保养：对主要受力的结构件检查焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，若发现异常，应进行处理。结构件的检查应按下列程序进行。．（A）日常检查：塔机应检查各连接部位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固。（B）当发现塔机安全保护装置失灵等情况时，应进行检查。（C）每半年至一年喷刷油漆一次。油漆前应除尽金属表面的锈斑、油污及其它污物。（7）、钢丝绳及其维护保养：

机电设备维修试题及答案

《机电设备维修》试题（一）一、填空 1.机器零件一般包括以下部分，、通用零件和部件，外购零件。 2. 保证装配精度的装配方法有、、选配法和调整法等。 3 过盈联结装配的技术要求有：有适当的、有较高的表面粗糙度和适当的。 4. 滚动轴承的结构包括：、、、保持架。 5. V带的工作面是。二、选择 1. 下列关于水泥标号说法正确的是( ) A、水泥标号有200、300、400、500、600号几种。 { B、水泥标号应为混凝土标号的2～倍。 C、一般选用200～400号水泥。 2. 混凝土的凝固和达到应有的强度是利用了（）。 A．水化作用B．氧化作用 3. 能同时承受较大的径向力和轴向力的是（） A．圆锥滚子轴承B．推力球轴承C．推力滚子轴承 4. 齿轮传动的基本要求是（）。 A . 传递运动准确 B. 冲击和振动小 C. 承载能力强 D. 使用寿命长 5. 在圆锥销的装配中，当圆锥孔铰好后，用手将圆锥萧塞入孔中（）能获得正常的过盈。 . A. 80%～85% B. 90%～95% C. 100% 三、判断（）1．圆锥销的锥度是1：50。

（）2. 齿轮的装配一般是先把齿轮部件装入箱体中，再装入轴。（）3. 蜗杆传动机构常用于传递两交错轴之间的运动和动力，其轴交角一定为90°。（）4. V带的横截面形状有7种型号，以Y型最小。（）5. 用链传动时，可以将两链轮的轴线装在同一铅垂面内，不必采取措施就可进行垂直传动。（） 6.调心滚子轴承的代号是230/28，那么其轴承的公称内径28mm。（）7. 滚动轴承内圈与轴径的配合，外圈与轴承座孔的配合一般多选用过渡配合。（）8. 推力球轴承只能承受轴向力。 … （）9. V带传动的张紧轮安装在带的外侧，靠近大带轮处。（）10. 十字槽式联轴器可以补偿偏移量。四、简答题 1. 装配精度的定义和内容是什么（共8分） 2. 蜗杆传动机构的装配工艺是什么（共10分） 3. 滚动轴承装拆的注意事项有哪些（共12分） 4. 试简要说明检测径向圆跳动和端面圆跳动所需的检具和方法。（10分）《机电设备维修》试题（二）一、填空 1.将零件、合件装配成组件称为。将零件、合件、组件装配成部件称为。： 2. 常用的清洗液有：、、水剂清洗液。 3. 旋转件的平衡实验有：、。 4. 齿轮副的接触精度是通过和来评定的。 5. 齿轮副的径向游隙包括：、、和工作游隙。二、选择

机械设备维修工艺(附答案)教学提纲

机械设备维修工艺期末考试试题一、填空题。本题共35空，每空1分，共35分。 1.机械设备的故障率是的函数，称之为，可以分为、、。 2.机械零件正常运行的磨损过程一般分为_________、、_________。 3. 常用的平尺有、、。 4.机床的几何精度检验一般包括检验和检验。 5．零件的清洗方法包括、_________、、_________。 6．轴类零件常见的失效形式主要有_________、、_________。 7．齿轮常见的失效形式有、_________、、_________、_________。 8. 按照金属扣合的性质和特点分为、、、四种工艺。 9.影响主轴部件旋转精度的主要因素有________、、_________三个方面。 10.修理尺寸链常用的方法有________、、_________。二、判断题。本题共10小题，每小题2分，共20分。 1.修复废旧零件时可以不考虑经济原则进行修复。（） 2.修复可以分为喷涂法，粘修法，焊修法，电镀法，熔敷法等。（） 3.研磨是在在工件上研掉一层极薄表面层的精加工方法。（） 4.相配合零件磨损后，在结构和强度允许的条件下，用增加一个零件来补偿由于磨损和修复去掉的部分，以恢复原配合精度，这种方法称之为镶加零件法。（） 5.堆焊层金属与基体金属之间结合强度较差，堆积层金属的耐磨性和耐腐蚀性差。（） 6.热喷涂技术有取材范围广，可用于各种基体，工效高等特点。（） 7.电弧喷涂是以电弧为热源，将金属丝熔化并用气流雾化，使熔融粒子高速喷到工件表面形成图层的一种工艺。（） 8.火焰喷熔时，基体会熔化，焊层被稀释，不能保持喷熔合金的原有性能。() 9.镀铁又称镀钢，按电解液的温度不同可以分为高温镀铁和低温镀铁。（） 10.胶接接头受力可归纳为四种主要的类型，即剪切力，拉伸力，剥离力，不均匀扯离力。（）三、名词解释。本题共5小题，每小题3分，共15分。 1.故障 2.击拆法

2015机械设备维修技术练习题

一、填空题 1.频率大于20KHZ的波叫超声波。 2.刮研是手工操作，不受工件位置和工件大小的限制。 3.轴承的损坏可以从听声音和看摇动两方面检查。 4.根据润滑油的代用原则：代用油的粘度应与原用油的粘度相等或稍高； 5.合理选材、合理设计、覆盖保护层、添加缓蚀剂以及电化学保护和改变环境条件都可以防止和减轻机械零件的腐蚀危害。 6.润滑可以减小摩擦，降低磨损，延长机械设备的使用寿命。 7.堆焊的目的不是为了连接机件，而是借用焊接的手段改变金属材料厚度和表面材质。 8.关于相对粘度，我国采用的是恩氏黏度。 9.用热装法装配过盈配合零件时，对于精密设备或有易燃易爆的场合宜选用电阻加热法零件。 10.设备的四定工作是指定使用人员、定检修人员、定操作规程和定备品配件。机械故障的诊断方法按难易程度分为：简易诊断法和精密诊断法。 11.润滑装置根据润滑材料的不同进行分类，可分为稀油润滑装置和干油润滑装置两种形式。 12.边界润滑是从磨擦面间的分子与分子间的内磨擦过渡到磨擦表面直接接触之前的临界状态。 13.机械磨损分为初期磨损时期、正常磨损时期和事故磨损时期。。 14.针入度愈大，表示润滑脂的稠度愈小，压送性愈好，但在重负荷下容易从摩擦表面间被挤出来。。 15.设备的三级保养制主要内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。

16.机械故障的诊断方法按难易程度分为：简易诊断法和精密诊断法。二、选择题 1．稠度大、不易流失、内摩擦系数大、承载大，用于滚动轴承和加油时间间隔长的机件的润滑剂是：（ C ） A. 固体润滑剂 B. 润滑油 C. 润滑脂 2. 下列哪种情况不属于金属零件腐蚀损伤（ B ）。 A. 化学腐蚀 B. 疲劳损伤 C. 电化学腐蚀 3. 下列检测方法属于无损检测的是（ A ）。 A. 渗透探伤 B. 冲击试验 C. 拉伸试验 4．良好的（ C ）虽然比不上流体润滑，但是比干摩擦的摩擦系数低得多。 A. 流出润滑 B. 动压润滑 C. 边界润滑 5、声级计是现场噪声测量中最基本的噪声测量仪器。它主要是用于测量噪音的（ B ） A、声功率 B、声压级 C、声强级； 6、所谓点检，即指预防性检查。它与传统设备检查的区别在于：设备点检是一种（ C ）。 A、定点方法 B、监测方法 C、管理方法 7、设备因非正常损坏造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过规定限额的称为（ B ）。 A、自然事故 B、设备事故 C、一般事故 8．通常用（ A ）表示润滑油的牌号 A. 运动粘度 B. 动力粘度 C. 相对粘度 9．（ B ）是利用金属材料的热胀冷缩的特性修复零件裂纹或断裂的方法。A. 强密扣合法 B. 热扣合法 C. 强固扣合法 10．通常，代用润滑脂主要考虑（ B ）和滴点 A. 氧化安定性 B. 针入度 C. 水分

机械设备维修试题4

机械设备维修技术试题二考生姓名：分数：一、填空题(每空0.5分，共23分） 1、通常把机械规定的功能称为功能故障，简称故障。 2、损伤是机械零件发生诸如、、、、等现象的通称。 3、故障率是单位时间内与的比值。 4、机械设备的可靠性又分为、和三方面。 5、机械零件的失效形式按失效件的外部形态特征来分类。大体包括：、、和。 6、单晶体金属的塑性变形一般以和两种方式进行。 7、摩擦的表面状态按润滑情况、润滑状态分为、、、和等。 8、零件修复中应用的校正方法有、和。 9、焊修可分为、、与等。 10、粘接表面应做到、和具有一定的。 11、机械零件粘接修理中，常用的是以和热固性为主要粘料的粘接剂。 12、常用的拆卸方法有：、、、、等。 13、机电设备大修理技术文件有、、、、和.等。 14、摩擦片在使用过程中产生的损伤主要是摩擦表面的、、等损伤。二、问答题（共77分） 1.影响零件磨损的基本因素有哪些？（5分）答：磨料磨损的机理是属于磨料磨粒的机械作用。它在很大程度上与磨粒的硬度、形状、大小、固定程度以及载荷作用下磨粒与被磨材料表面的力学性能有关。 1金属摩擦面材料的性质：一般情况下，金属材料的硬度越高，耐磨性越好； 2磨料性质：磨料粒度对材料的磨损率存在一个临界尺寸。磨料粒度的临界值为60~100； 3磨料的硬度Ha越大，磨损率越高。几何形状呈菱角状的磨料其挤切磨损能力比呈圆滑状磨料强； 4其他因素：影响磨料磨损还有许多其他因素，例如摩擦表面相对运动的方式，磨损过程的工况条件等等。 2.故障产生的主要原因有哪些？（5分）答：故障产生的主要原因有： 1错用性故障：不按规定的条件使用机械而导致的故障； 2先天性故障：机械本身因设计、制造、选用材料不当等造成某些薄弱环节而引发的故障； 3自然性故障：机械由于受内外部自然因素影响引起磨损、老化、疲劳等导致的故障。 3.零件的疲劳断裂有何特点？（5分）答：疲劳断裂过程与机理：金属零件疲劳断裂一般经历裂纹萌生、疲劳裂纹亚临界扩展、疲劳裂纹扩展和瞬时断裂四个阶段。典型的疲劳断口按照断裂过程有三个形貌不同的区域：疲劳核心区、疲劳裂纹扩展区和瞬断区。图所示的断口特征，是由单向弯曲载荷作用而出现的。随着载荷性质、应力大小及应力集中等因素的变化，三个特征区的分布形态会发生变化。 4.简述机械零件常用的修复方法？（5分）

机械设备维修保养计划

北京市x x x x x x x x x x x x x院新校区二期工程机械设备维修保养计划 xxxxx 编制人：xxx 审核人：xx 机械设备维修保养计划

为使机械保持良好的工作状态，减少机械磨损，延长机械使用寿命，提高机械完好率，特制定以下维修保养计划。我部现有主要的建筑设备有：搅拌机2台卷扬机2台电锯2台电焊机5台弯钩机2台切断机2台气泵2台电刨2台对焊机2台套丝机4台水泵6台塔吊3台维修保养主要为日常保养和定期保养，并利用工程空隙对机械进行全面维修，具体如下：一、成立设备维修小组：组长：xxx 成员：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 二、机械维修计划： 1）日常保养：由于工作污染及震动，造成机身、轴承等部位污染及松动，必须及时进行清洗、调整、紧固并补充润滑油。此项工作由操作人员利用工作空隙及班前班后进行。 2）定期保养：由于长时间的工作造成磨损出现不安全隐患，要更换易损部位并全面调整、紧固部件并补充润滑油，对各部件总成进行大的修理。此项修理保养以工作时间为限分：一级保养——50小时，二级保养——200 小时，三级保养——600小时，四级保养（小修）——1200小时，中修— —2400小时，大修——4800小时。 3）以上工作中：一级保养主要对机械进行清洁、紧固、润滑。由操作人员进行。二级保养除一级保养项目外，还要对电动机、传动部位、齿轮箱、制动部位等进行检查，更换易损部件。

三级保养除二级保养内容外，并对主要总成部位进行大修理。四级保养对机械总成进行全面检查，保持总成后耐用力的平衡，修理排除异常现象，恢复机械性能。二、三、四级保养均由修理小组进行修理。中修、大修送有关专业部门进行修理。 4）年度及停机修理：由于建筑业季节性强12月——3月工程少，由机械小组对机械进行清洁、紧固、润滑、调整及必要的除锈、喷漆。 5）除以上的各项维修保养外、还要做好冬季保温、防冻，夏季防雨、放潮。 6）计划外修理：由于违反操作规程和保养不当造成机械损坏，而进行的紧急修理，由机械小组进行抢修。三、其他：各种机械必须按要求进行安装，要符合安置牢固、平稳，并有遮挡工作棚，使机械有一个良好的工作环境、保护环境。四、各种维修都必须填写维修记录。（注：范文素材和资料部分来自网络，供参考。只是收取少量整理收集费用，请预览后才下载，期待你的好评与关注）

机械设备维修保养常识总结

机械设备维修保养常识二OO五年八月目录一、磨损与润滑基础知识二、维修保养基础知识三、轴承类四、减速机类五、泵类六、阀门类七、全员生产维修体制中的5S活动其它

一、磨损与润滑基础知识（一）磨损的种类相互接触的物体表面在相对运动的过程中，表面层材料发生不断损失的现象称为磨损。根据磨损延长时间的长短可分为自然磨损和事故磨损两类。造成事故磨损原因是由以下因素造成的：机器构造有缺陷，零件材料质量低劣，零件制造加工不良，零部件或机器装配及安装不正确，违反机器的安全技术操作规程和润滑规程，修理不良或修理质量不高以及其它意外原因等。而在一般情况下，当自然磨损到限后没有及时修理，则是发生事故磨损的主要原因。（二）润滑 1、润滑剂的作用（1）冷却散热作用。防止由于摩擦生热使零件温度上升，导致粘着磨损和腐蚀磨损加剧，甚至烧坏橡胶密封圈或轴瓦等事故。（2）密封保护作用。润滑油脂能有效隔离潮湿空气中的水分、氧和有害介质侵蚀，也可防止内部介质的泄漏，润滑脂还能防止水湿、灰尘、杂质侵入摩擦副。（3）洗涤污垢作用。摩擦副运动时会产生磨粒，以及外界杂质、尘砂等都会加剧摩擦面的磨损，强制液体循环润滑可将其磨粒带走，减少或避免磨损。（4）减少摩擦和磨损。由于润滑膜可减少两运动件间的摩擦因子，所以会减少零件的磨损消耗，同时还能起到阻尼作用和吸振作用，从而延长设备寿命，减少功耗，改善设备的运转特性。 2、润滑剂的种类润滑剂按状态分可分为液体（润滑油）、半固体（润滑脂）、固体和气体润滑剂四类。（1）润滑油润滑油又称稀油，它的物化特性有：良好的流动性；低的凝固点；适当的粘度和粘度系数；良好的耐负荷性能；好的油性和耐挤压、抗磨性；良好的抗腐蚀性和防锈性；有一定的精制程度；灰分、残炭及酸值小；好的热稳定性，不易挥发、不易着火，要有高的燃点和闪点；好的抗氧化安全性，不易老化变质；好的离水性、抗乳化性；要有一定的抗泡性。