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商品混凝土搅拌站检查工作总结

商品混凝土搅拌站检查工作总结
商品混凝土搅拌站检查工作总结

商品混凝土搅拌站检查工作总结

近年来我市商品混凝土产业迅速发展,预拌混凝土企业1994年的3家发展到2011年的31家(有资质);商品混凝土生产量由当初的1万立方米,增加到2010年的870万立方米。同时商品混凝土生产也出现了不少质量隐患,“工程质量,百年大计”,对此建委主管部门和领导非常重视,由市建委建管站组织,成立了由10人组成的检查组,对我市有资质的25家生产企业进行为期六天的突击检查。主要检查项目为粉煤灰,外加剂,配合比和混凝土抗压强度,具体情况如下

一、检查内容和结果

1.1检查内容

1.1.1原材料:现场随机抽取粉煤灰(做细度和烧矢量)、混凝土外加剂(做CL-1,减水剂,抗压强度比),封样取回进行检测。1.1.2混凝土:在生产企业标准养护室内随机抽取3组不同龄期C30以上的试块进行现场试验;抽取混凝土拌合并成型检测3天、7天、28天强度试验。

1.1.3配合比:查看配合比设计是否符合国家规范的要求,水泥用量是否到达标准要求,混凝土配合比例通知单与实际生产记录的相符性;配合比的验证原始记录等。

1.2检查结果(见附表)

二、发现的主要问题

2.1原材料使用方面:企业大量甚至超量使用三级粉煤灰及

不合格的粉煤灰。本次共抽检26家单位的粉煤灰,其中使用二级灰占23%,使用三级灰的占53%,使用不合格灰的占23%,且掺量过大,其中一家企业C20配合比中粉煤灰掺量甚至高达54%。以上情况不符合《混凝土和砂浆中应用技术规程》(JGJ 28-86)和《粉煤灰混凝土应用技术规范》(GBJ146-90),关于C20以上的混凝土宜采用Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰,C20及C20以上标号混凝土配合比粉煤灰掺量不宜超过基准混凝土水泥用量的35%,且粉煤灰取代水泥率不宜超过20%。Ⅲ级粉煤灰主要用于无筋混凝土,粉煤灰取代水泥率不宜超过40%等规范规定的要求。粉煤灰不按规范要求的直接后果一方面导致混凝土强度的降低和耐久性的下降,特别对建筑物的结构安全产生极大的危害。根据相关试验结果表明粉煤灰的掺量对碳化深度影响非常明显,尤其是当粉煤灰掺量由20%增至30%时,碳化深度增加10倍左右,依据《混凝土耐久性检验评定标准》(JGJ/T193-2009),碳化深度是钢筋混凝土寿命的一个重要参考值。特别是随着建筑物高度的不断增加,一些高层、超高层建筑的不断涌现,混凝土中使用不合格的粉煤灰一定会对建筑物的安全构成严重威胁。

2.2混凝土强度方面:从本次检查结果来看混凝土强度整体较差。本次对所有26家生产企业的标准养护的试块进行抽样并现场进行抗压强度试验,抽样的基本原则是C30及以上混凝土为主。从抗压强度的结果来看,整体混凝土的富余系数较低,甚至有的企业28天抗压强度达不到设计强度等级。具体情况是:7

天达到75%的有11家占总数的42%,28天达到115%的有7家占42%,28天达到100%的有13家占50%,其余企业28天抗压强度达不到设计强度等级。混凝土强度是其最基本的技术参数,也是建筑物是否合格的评价指标之一,早期强度也是保证工程质量的技术指标之一,如在工程的拆模必须满足计要求或按下表(表1)

从以上结果来看。我市商品混凝土的强度,很不安全,无论是在建筑物设计阶段还在验收阶段混凝土的强度是基本的技术参数,特别是随着建筑物规模的不断扩大和高度不断增加,对高标号混凝土的需求越来越大,规范明确规定混凝土要有一定的强度保证率,(mfu≥1.15fcu,k fcu,min≥0.95fcu,k)特别是针对目前我市的建筑物规模的不断扩大,高层建筑不断增多,对混凝土的要求越来越高,主要应用是C50及以上混凝土,

2.3配合比中存在的问题

2.3.1在检查生产企业验证配合比时,生产企业的设计配合比与实际生产配合比水泥用量相差较大,普遍存在实际水泥用量比设计配合比中水泥用量偏低,有13家生产企业的水泥用量较规范要求用量明显偏低,占总数量的50%。其中有9家较突出,占总数量的38%。

2.3.2个别搅拌站在生产过程中,混凝土中有使用“助磨剂”,及活化剂的迹象,在没有可靠的试验数具及理论论证的前提下,在混凝土中使用“助磨剂”及“活化剂”有可能对混凝土结构物的耐久性产生不良的影响。

2.3.3水泥富余强度偏低的情况下,普遍存在实际水泥用量过低。的问题,甚至使用在复合水泥的情况下,还大掺量使用粉煤灰等混合材。

2.4质量技术管理

质量控制体系不完善或不能运行。90%以上的企业不能完整的调取并保存生产配合比记录,甚至有的企业根本没有存储设备,配合比生产的电脑记录是工程质量问题溯源性的唯一途径,从检查结果来看,有9家企业没有建立生产配合比记录程序,占总数的38%,有13家企业生产电脑记录无法调取,占总数的54%。其余的只能调取当日的生产记录;96%的企业不能提供对配合比验证的7天及28天强度报告,其配合比强度保证的真实性和安全可靠性存在问题。

三、相关建议

3.1、政府应提高预拌混凝土生产企业的准入门槛,细化资质管理规定,增加对技术人员的配备要求和关键岗位设置,明确预拌混凝土企业内部实验室建立的要求,加强试验管理,确保企业内部各部门的责任落到实处。

3.2、目前大部分企业存在的配合比不合理,混凝土强度偏低,

使用不合格原材料等等突出问题,主要是由于企业领导质量意识淡薄,总工程师随意性较大,技术人员水平较低,技术能力达不到生产要求。相关部门应加强对生产企业各级管理人员的监督管理,建立对质量意识淡薄,技术水平较差,跳槽频繁人员的处罚制度,特别是对总工程师的管理应建立考核机制。企业应有效建立与检测机构良好的合作机制,加强对技术人才的培训力度,增加与相关科研、检测机构的沟通渠道,经常派人到相关单位培训学习,不定期邀请行业专家进行专题讲座,对关键岗位的员工进行全面的技术指导和监控。

3.3在原材料控制方面:不定期抽检水泥、粉煤灰、外加剂等重要原材料,由可以出具公证数据的检测机构进行检测,对于使用不合格原材料的生产企业坚决予以取缔,严禁使用不合格材料。

3.4配合比方面:建立商品混凝土搅拌站台配合比监管数据传输平台,实现建管站对混凝土配合比的实时监控。确保混凝土搅拌站混凝土配合比的合理性,并不定期对商品混凝土搅拌站进行突击检查,重点检查实际生产配合比与配合比原始记录及上传配合比是否一致。重点控制水泥品种用量、水胶比、混合材掺量等。

3.5混泥土成品方面:建立数据传输平台,不定期抽检在工地现场和站内混凝土,由可以出具公证数据的检测机构进行检测,监控商品混泥土强度。

3.6技术管理方面:细化商品混凝土过程控制制度,完善其质量控制体系;强化混泥土配合比的强度、耐久性验证控制制度;规

范搅拌站所使用的电脑操作系统,生产用电脑应具有数据储存功能;保证配合比的溯源性,应加强对关键技术人员的监督管理,特别对生产质量较差,技术人员能力达不到要求的企业,加大对技术人才的培训管理和指导监控。

总之,通过政府加大监督检查控制力度,避免混凝土强度、裂缝和耐久性等质量问题的发生,稳步控制预拌混凝土质量,进而全面提升我市建筑工程的质量,保证建筑工程的使用寿命,确保“工程质量,百年大计”。

年产40万立方米商品混凝土搅拌站建设项目可行性研究报告

40万m3/a商品混凝土搅拌站建设项目 可行性研究报告项目概况: 项目名称:40万m3/a商品混凝土搅拌站建设项目 企业名称:盘锦加晟混凝土工程有限公司 建设地点:盘山县甜水乡新立村 建设总投资:7520万元(含二期工程) 年营业收入:13050万元 税后年利润:1803万元(正常年份) 投资回收期:3.48年 拟占地面积:50亩 总建筑面积:26558m2 (折合50亩) 绿化面积:4000 m2 容积率:0.80 建筑密度:75% 绿化率:12 % 办公生活区:4.7%

第一章总论 1.1企业概况 盘锦加晟混凝土工程有限公司是一家刚组建的股份制民营企业,企业注册资金1000万元。通过严密的市场调研,该公司拟在盘山县甜水乡新立村征地50亩,建设40万m3/a商品混凝土搅拌站项目。 1.2编制依据和原则 1.2.1编制依据 《中华人民共和国循环经济促进法》; 《中华人民共和国环境保护法》; 《中华人民共和国清洁生产促进法》; 《关于“七五”城市发展商品混凝土的几点意见》国家建设部; 《散装水泥发展“十一五”规划》国家发改委、建设部; 《关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土的通知》(商改发[2003]341号); 《关于发展预拌混凝土的若干意见》(1995全国建筑工业会议); 《国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知》2005 《散装水泥管理办法》国家商务部、财政部、建设部、环保总局等7部局(2004第5号); 《盘锦市国民经济和社会发展“十一五”规划和2010年远景目标纲要》; 《建设项目经济评价方法与参数》第二、三版;

建设单位提供的相关资料和数据及当地水文、地质、气向资料。 可行性研究报告委托编制协议。 1.2.2编制原则 设计应符合国家有关消防、环境保护、节能减排、劳动保护等方面的规定和规范; 工业设备选型达到国内先进水平; 合理布局、节约用地、先进性与经济性相结合,尽量减少工程投资。 1.2.3研究范围 根据国家编制建设项目可行性研究报告的有关规定及要求,阐述项目建设的理由及必要性,提出商品混凝土搅拌站建设项目的类别、性质,确定项目的建设规模、建设内容和工程技术方案;阐述项目建设的外部条件;提出环境保护和消防安全措施方案;提出项目建设进度计划;进行建设项目投资估算,提出资金筹措方案及使用计划;对项目进行财务效益评价、偿债能力和抗风险分析,对建设项目社会效益进行分析。 1.2.4项目提出的理由与过程 随着改革开放的深化,城市建设规模不断扩大,混凝土用量不断增加,质量要求越来越高,现场分散搅拌混凝土的小生产方式已不能满足城市大规模建设的需要,因此,大力推广和运用予拌混凝土(又称商品混凝土)已成历史的必然。混凝土予拌化是工业发达国家共同的成功经验,代表了混凝土生产的最新最先进水平,具有

三一混凝土搅拌站ERP系统功能简介

1.概述 随着时代的发展,商品混凝土企业对管理信息化需求增强,需要在企业内组建局域管理网络,实现生产、实验、质量、材料、调度、车辆、财务、人事、管理者等多个部门之间的资源共享、任务自动完成等功能,也就是在商品混凝土公司内实现协同化、信息化管理;本系统正是为满足这种需求而进行的开发。 各个企业的管理方法不相同,对内容的需求差异也会很大,各个企业使用的搅拌站产品也有差异。本系统特点:一、将混凝土成套设备集成化管理,为客户提供完整解决方案;二、实现了资源管理系统和GPS车辆监控和车辆调度系统的融合。整体界面风格如图1-1所示。 图1-1 三一混凝土成套设备资源管理系统界面 2.ERP系统功能介绍 ERP系统主要分为系统管理、订单管理、财务管理、实验中心、生产管理、物料管理、车辆管理、车辆监控、车辆调度和人力资源十大模块(如图1-1所示)。通过使用这十大模块,将混凝土生产企业的综合部、销售部、财务部、生产部、实验室、物料部、车队等各个部门形成一个有机整体,进而实现物料进出、混凝土生产和销售、原材料消耗的自动化管理。

图2‐1 混凝土成套设备管理系统 本系统以流程化的形式来管理物料进出、混凝土生产和销售以及原材料消耗,主要由混凝土生产流程、物料采购流程和车辆维护流程三大流程组成。(注:后续所有流程说明中括弧中的文字为该流程步骤的推荐操作人。) 2 .1混凝土生产流程 混凝土生产流程包括创建任务单、任务单审批(生产主管)、任务单关联配比(实验室技术员)、任务单传送至控制室(生产部调度员或控制室操作手)和任务单开始生产(控制室操作手)、混凝土销售统计(财务部会计)六个步骤,其流程如图4-3所示。 图2‐2 混凝土生产流程 2.2 物料采购流程 物料采购流程包括物料入库(物料部地磅员)、物料盘点(物料部盘点员)、采购申请(物 料部采购员)、采购审批(物料部主管)、采购合同(物料部采购员)和采购付款(财务部会 计)六个步骤,其流程如图4‐4所示。

预拌商品混凝土搅拌站资质办理流程及介绍

预拌商品混凝土搅拌站资质办理流程及介绍 预拌商品混凝土搅拌站需要办理营业执照、税务登记证、机构代码证、环评、计量认证、建筑企业资质证、砼专项实验室资质。 先找地,落实初步规划---办理建设工程环境影响评定---办理工商执照---生产试验设备采购---办理试验室资质---办理企业资质(各省管理办法不一样,有的是分别办理,有的是同时办理)---正式合法生产具体的要看各地的实际。最好和本地的同行多咨询一下。 环评到环保局,计量认证要到省质量技术监督局,建筑企业资质证和砼专项实验室资质要到省建设厅。 预拌商品混凝土搅拌站专业企业资质分为二级、三级。以下对投资混凝土搅拌站二、三级资质做下详细的介绍。 一、建筑业企业资质申报须知 1、施工企业资质申请每季度受理一次,资质变更每1-2月集中办理一次; 2、企业申请三级资质的申报材料于每季度第三个月10日之前报送建设局建 工科(如第二季度,即在6月10日之前报送); 3、企业申请二级以上资质的申报材料于每季度第二个月10日之前报送建设 局建工科(如第二季度,即在5月10日之前报送); 4、第2,3条中所称的申报材料是指资质辅导已经结束,原件已核验过后装订 成册可报送市局的资质申请材料; 5、本季度逾期未申报的将纳入下个季度资质申报; 二、需提交材料 1、建筑业企业资质申请表,原件5份;

2、企业法人营业执照副本复印件,复印件1份; 3、企业章程复印件(需附股东签字或盖章页),复印件1份; 4、经审计的企业最近三年财务报表,复印件1份; 5、与资质相符的厂房证明(产权证或租赁证明)和设备购置发票,复印件, 复印件1份; 6、企业法定代表人任职文件、身份证复印件,复印件1份; 7、企业经理、技术、财务负责人的任职文件、与资质要求相符的工作经历 和专业等级的职称证(外企业籍人士提供学历证明)、身份证、社保、来源证明、经劳动部门鉴证的劳动合同等复印件,复印件1份; 8、企业工程技术和经济管理人员的身份证、与资质要求相符专业等级的职 称证、社保、来源证明、经劳动部门鉴证的劳动合同,复印件1份; 9、企业设有混凝土专项试验室(实验室人员名单、相关检测专业的岗位证 以及水泥检测、掺合料检测及混凝土检测等设备清单),复印件1份; 10、外商(港、澳、台)投资企业批准证书复印件(外资企业提供),复印件1份; 11、境外投资方的外国(港、澳、台)企业承包工程资质证或承包工程批准证书(如果没有,可以不提供);(外资企业提供),复印件1份; 12、投资方银行资信证明(外资企业提供),复印件1份; 13、企业完成达到资质标准要求有代表性工程的业绩证明(工程合同、质量验收材料、反映技术指标的图纸、照片等有关资料);(三级升二级的需提交),复印件1份; 14、企业近三年统计报表[C101表、C102表和C103表];企业近三年财务报

混凝土搅拌站试验室安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 混凝土搅拌站试验室安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3143-72 混凝土搅拌站试验室安全操作规程 (正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、试验仪器设备 1大型试验设备必须按照相关设计要求进行合理安置。 2试验设备安装应稳固,按规定要求搭设相应操作平台,保证仪器设备的正常运转。 3试验设备安装或检修完毕,必须经试运转正常后,办理交接班签证手续后方准使用。 4一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线,电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。 5所有的试验设备都应安装漏电保护器。特别是移动型机具,不安装漏电保护器不得使用。 6实行一机一闸制,所有机械都应设独立的开关

箱,箱内不得存放杂物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。 7各种试验设备不准超载运行,运行中发现有异声、杂音或电机过热(超过电机铭牌规定温度)应停机检修、或降温,严禁在运行中检修、保养。 8按时做好各种试验设备的维修、保养工作,按规定加注润滑油。严禁试验设备带病运转,中途停电,应切断电源。 9检修机械、电气设备时,应拉闸断电锁箱,并挂"有人检修禁止合闸警示牌",最好设监护人,停电牌应谁挂谁取。 二、站内检验活动 1试验人员要事先经过培训,严禁违章作业,严格执行操作规程,实行定机定人定责任制。 2试验设备操作人员应做到"四懂""三会"即,懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。 3工作前试验人员必须按规定穿戴好防护用品,

混凝土搅拌站安全操作规程

混凝土搅拌站安全操作规程 1.操作手须经制造厂专业人员培训合格并持有效操作证者,方准操作本设备。操作者应认真阅读并理解本设备的使用维护说明书,掌握设备操作程序、参数设置的修正、修改预警系统的内容及处理等。 2.混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明规定进行,并应在专业技术人员的主持下组织调试,严格按照厂方提供的《验收规范》进行验收,各项验收项目符合规定后,方可投入使用。 3.设备开动前应做如下工作: 3.1 检查骨料仓是否已装满,粉罐贮量是否足够及储水箱水位情况,各料源是否满足施工需要。 3.2 查各气路、水路是否有漏气、漏水现象,有无软管破损、老化。3.3 查各气动、电动蝶阀动作是否准确到位,确保蝶阀关闭良好。 3.4 查减速机内油位情况,是否变质,不符要求时应添加或更换;对各料仓开门机构润滑点、各螺旋输送机润滑点按规定添加润滑脂。 3.5 查各输送皮带是否松紧适当、跑偏是否严重,不符要求时必须调整。 3.6 查皮带机托辊转动是否灵活,否则应拆下清洗或更换内轴承。 3.7 查各紧固螺栓是否松动,特别是搅拌缸机座、叶片与衬板螺栓,以免松脱。 3.8 查三联体中过滤器的积水情况,若积水量多须放出;油雾器油量是否足够,不足时应添加。 3.9 查各橡胶管连接处是否连接良好,不能有松脱现象。 3.10按《JS系统型搅拌机使用说明书》要求检查搅拌主机各部:各润滑点是否已加注润滑油脂;油泵内油是否用完;润滑系统是否工作正常;叶片

连接是否良好,叶片与衬板间隙过大时,应调整至最小间隙3-5mm;有衬板、叶片损坏或磨去1/2时应立即更换。 3.4开机及生产过程中必须注意的事项: 3.4.1在设备开动前必须确认已经没有任何危险情况。 3.4.2设备启动后操作人员不得离开控制室。 3.4.3所有的电控柜门在设备作业时必须保持关闭状态。 3.4.4不允许超负荷使用设备或生产超过本设备规定范围的产品。 3.4.5加强对各种仪表的检查监视,确保设备运转正常。 3.5每班结束时应做工作: 3.5.1利用水称量进水管路加水或清洗机清除机内残留混凝土,检查主机盖与水泥称连接口处、与除尘器连接口处有无堵塞孔口的结块,卸料门与拌筒、叶片与衬板间有无结块,如有结块,应立即铲除。同时利用清洗机冲洗搅拌主机外杂物及周围场地,保持搅拌站清洁干净。 3.5.2清除各称量系统压力传感器部份的杂留物。 3.5.3各转动润滑点应加注润滑脂。 3.5.4气路系统各气缸活塞杆、各仓底卸料门回转润滑处加注润滑脂。3.5.5将气路系统中余气放尽,各气缸、气阀应复关闭位。冰冻季节时应将供水系统内各处存水放尽。 3.5.6最后关闭各路电源及总电源。 3.6加强设备的日常检查,按规定做好设备日常保养工作;设备出现故障要及时检修,禁止带病操作。使设备达到整齐、清洁、润滑、安全。 3.7认真填写设备运转本,做好交接班和维修检查记录。

商品混凝土搅拌站试验室管理规章制度[]

一、实验室管理制度 为了保证检测的准确性和有效性,需对人员、设施与环境加以控制,根据有关要求特制定本制度。 1.实验室是进行检测的工作场所,必须保持清洁、整齐。由实验人员负责工作台、水池、门、窗、墙面以及仪器设备的清洁卫生工作。 2.实验室内禁止随地吐痰、吸烟、吃东西,不允许做与检测无关的活动,不得堆放与检 测无关的物品。 3.非检测人员未经同意不得随意进出实验室。有温、湿度控制要求的,检测人员也应避免频繁进出,以免影响环境条件的控制。 4.建立卫生值日制度,每天有人打扫卫生,每周彻底清扫一次。 5.做好节假日人员值班安排,保证标准养护室处于正常控制范围,确保必要的检测工作 正常进行。 6.仪器设备的零部件要妥善保管,连接线、常用工具应排列整齐。 7.建立不合格品实验台账,出现不合格工程应及时向主管领导报告。 8.不得带电作业,电源线应排列整齐,不得横跨过道。 9.食品设备应保持状态完好,使用完毕应立即填写相应的使用记录,如有异常情况,检 测人员应及时向领导请示处理。 10.实验室应设置消防设施、消火栓或灭火桶,任何人不得私自挪动位置或挪做他用。 11.检测样品应按“未检”、“已检”、“留样”等状态分别放在规定处,不能随处放置,以 免混淆、丢失、损坏;特殊样品应采取有效防护防护措施,防止样品污染变质或对环境造成 危害。 12.各类图书、文件、标准以及记录表格,应由资料员统一管理,正在使用的应由实验 员妥善放好,不得随意乱放。 13.为保障检测工作过程中人身和仪器设备安全,实验人员应严格遵守有关安全管理的 规定。 14.工作人员离开岗位时,要认真检查水、电是否关闭;离开检测室时要关好门窗。 二、实验工作质量控制规定 1、严格按现行国家标准、规范的实验方法进行原材料的取样复验和混凝土供应的出厂检 验和交货检验,对原材料及混凝土的质量负责。 2、在实验过程中,实验人员一般不应少于2人,记录人员采用复颂法,以防止数据在传递过程中发生差错。 3、定期进行混凝土强度、原材料质量的统计和分析工作,并按时上报有关领导。 4、负责收集与混凝土有关的新技术、新产品信息,并积极进行技术开发、创新和技术储备。 5、发现生产过程中存在重大问题时,质检人员有权暂停生产,并提出处理意见。 6、严格执行公司制定的有关质量管理的规定,负责实验室人员的组织、教育、管理工作,不断提高人员的质量意识业务素质。 7、负责及时向需方提供必需的各项技术资料。 8、因停水、停电而中断的实验,凡影响质量时,必须重新进行实验,并将情况记录在案 备查。 9、因仪器设备故障损坏中断实验时,可用相同等级满足实验要求的代用仪器重新进行实 验,无代用仪器设备且一时无法修复时,应及时送到有对外检测资质的机构进行检验。 10、实验工作失误或试件本身的原因造成实验数据失真,所有实验数据作废,重新取样 实验,实验报告以第二次实验数据为准,并由实验人员写出事故原因,当不能重新取样实验

商品混凝土搅拌站工作总结

商品混凝土搅拌站工作总结 商品混凝土搅拌站工作中注意事项 商品混凝土搅拌站搅拌系统按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流,它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。在使用商品混凝土搅拌站工作中注意事项有哪些呢? 1、商品混凝土搅拌站开机后应待电机正常运转后,再推上总离合器,先空机运转2-3分钟,如混凝土搅拌机搅拌筒转动平稳,不跳动、不跑偏、无异常影响,料斗上、下和出料门启闭都灵活后,方可进行工作。 2、混凝土搅拌站工作中操作人员必须戴口罩、衣袖。 3、运转中严禁修理和保养,不准用工具伸到搅拌筒内扒灰浆或出料。 4、混凝土搅拌站当混凝土搅拌机满负荷运转中突然停电或发生故障时,首先应将电门开关拉下,用人力将搅拌筒内混凝土清除干净。不允许带负荷启动搅拌机,以防启动时电流过大而损坏电动机。 5、商品混凝土搅拌站电动搅拌机的操作容易必须站在垫有木板的操作台上操作。

6、混凝土搅拌站混凝土搅拌机的动力在5 千瓦以上的,必须装设启动器。在启动时,如发生电弧、冒火或电压突然下降等情况,应立即停止启动,切断电源,进行检查和修理。 7、进料斗升起时,严禁在料斗下方工作或通行;料斗的基坑需要清理或在料斗下检查时,必须与操作人员做好联系并待料斗用链条扣牢后方可准进行。 8、基坑底部要铺草袋,以作料斗的枕垫。当料斗降落到接近地面处时应稍停,然后在放到底,以免下降速度过快而损坏料斗。 9、进料斗升起时,即应打开刚水阀放入部分水,不可等料进如筒后才放水。 10、混凝土搅拌站停电检修时,必须将开关内的熔断器卸下,并锁好闸箱,以确保生产安全。

混凝土搅拌站60站及主要参数

HZS混凝土搅拌站60站及主要参数 一、振中HZS60混凝土搅拌站的介绍 振中HZS60混凝土搅拌站是由JS1000型双卧轴强制式混凝土搅拌机、LSY型螺旋输送机,和配料装置、骨料输送装置、粉料输送装置、供水供添加剂系统、计量系统、搅拌系统、电控系统及气控系统灵活组合构而成。HZS60混凝土搅拌站具有结构合理、性能优良、工作可靠、操作方便,计量准确等特点,适用于道路、机场、港口、水电等大型工程及预制构件、商品混凝土等大方量混凝土的生产,被广泛应用于各种工程建设施工中。 二、HZS60混凝土搅拌站设备的优势 1.采用模块式结构,安装、拆卸迅速,运输方便。具有多种布置形式,能适应不同场地的要求。 2.搅拌主机采用JS1000型双卧轴强制式混凝土搅拌机,搅拌质量好,生产率高,对干硬性、半干硬性、塑性及各种配比的混凝土均能在理想时间内完成良好的搅拌。 3.所有计量单元的计量元件及控制元件均采用进口元件,微机控制,完全保证计量准确且性能稳定。 4.所有粉状物料,从上料、配料、计量、加料到搅拌出料都在密闭状态下进行,搅拌主楼内使用高品质的除尘器,搅拌主楼及皮带输送机的包装封闭,极大地降低了粉尘和噪声对环境的污染,环保性能好。 5.每个维修及保养部位都设有平台或梯子,主机清洗设有高压泵清洗装置,维护性能好。 6.整机采用双计算机控制系统,在双机进行切换时,能毫无影响的自动保证系统持续进行生产控制。动态面板显示,能清楚了解各部分的运行情况。直观的监控界面,能清晰、准确的观察现场工作流程。可进行报表打印管理。 7.电控系统元件采用进口元件,整体性能稳定,功能强大。异常工况及故障自动检测,采用文字、声、光、报警提示、方便故障的检修及排除。 三、HZS60的主要参数

混凝土搅拌站试验室总结工作计划

技术部2015年工作计划 根据公司明年的发展计划与经营思路,技术部确立了以稳定现有成果,拓展更高目标的工作方针,计划在来年工作中既要保持目前本职工作稳定开展,又要在针对新形势、新环境下更新观念,调整思路,放开视野以适应公司宏观发展的需要。我部就如何在来年更严峻的经济大环境下完成更高层次的目标任务,特提出以下想法: 一、部门内部管理 质量和成本是永恒的两大主题,质量又是排在成本之前是重中之重。质量是做出来的,是靠人员责任心的落实,加强质量管理其实就是加强人员的管理,必须落实责任到人,才能有追溯机制,才能出好有产品质量。反过来说不出质量问题也是成本节约的一个好方法。总结之前我部的人员责任落实情况,着实有些履行得不太好,有吃大锅饭的现象,虽然在此期间开展了一些诸如员工绩效考核这类方法但成效也不大。原因在于绩效考核如同广撒网,针对性不强,绩效考核不太适用像我们部门的一线员工。比如说一个班两名人员,两名人员负责这一天的工作,没有主次之分,出现问题后两个人同担责相同,那考核制度的危威慑性就不大;就没有个人危机感; 就会出现责任不明确而把诸多的事情都反映到部门负责人处处理; 造成工作效率降低下的情况。要避免这种现象我觉得就必须在这每天两个岗的值班岗位中提高一个岗位的责任级别。当然工资待遇也是要有很大差距的。要具有吸引力和与所承担责任相匹配的薪酬。 让人人都为上此岗为荣,这个岗位定岗不定人,在此岗位实行能者

上,主要考核据是他在此岗位期间有没有出过质量问题,出问题的次数、大小、各部对其在此岗期间评价等指标为考核依据。这样以来将责任更加明确,也更加体现了能力越大责任就越大待遇也就高的薪酬原则,这样比单纯的绩效考核和末位淘汰制更加适我室的实情,也更能培养储备人才。 部门人员是组成公司良性发展的细胞,既要调动起大家的工作积极性又不能过分激起内部人员斗争,才能做好管理工作。明年的公司经营模式调整,主要业务对外,各代管项目变为直管,这些更加需对部门内部管理结构进行调整,职能放权,不必事必躬亲,抓大放小才能将管理工作做得更好。 二、成本控制 原材料成本占总体成本的80%以上,如材料(质量、价格)波动大,对我们最终产品造成的影响将是像蝴蝶效应一样的巨大。今年原材料受大环境因素影响质量和数量都不能完全满足我们的要求,作为我们这种生产型企业的技术部门必须要在保证质量的前提下降成本,不能保证质量的降成本那是一种不负责的做法,所以今年成本虚高求其保证质量。但是从另一方面来看,当前我们的技术研发也是遇到了瓶颈,江郎才尽的困惑不仅困扰我们,相信也同样困扰着诸多搅拌站的技术部。在应用相同的材料时成本控制不能脱颖而出,未有优于其它搅拌站的领先技术的时候,我们就是站在同一起线上的,在没有取得捷径时拿什么竞争?我觉得不出质量问题就是一种间接的成本节约。企业生产一方混凝土就应至少预留一元质量处理费用的预算原

混凝土搅拌站组织计划

混凝土搅拌站实施方案

目录 第一章编制依据及说明 (1) 第二章公司简介 (1) 第三章场地选择 (4) 第四章项目现场集中搅拌站规模 (4) 第五章商品混凝土生产供应保证方案 (5) 第六章商品混凝土质量保证方案 (9) 第七章商品混凝土验收方案及质量技术指标 (17) 第八章质保资料的交接及售后服务方案 (18)

第九章商品混凝土生产和质量控制的应急处理方案 (21) 第十章后勤保障方案 (21) 第十一章文明施工及安全注意事项 (21) 第十二章环境保护 (22) 第十三章对施工的建议 (23)

第一章编制依据及说明 1.1 编制依据 1.1.1 本公司的企业状况和从业以来的经验与技术能力。 1.1.2 国家、行业及地方有关政策、法令、法律、法规。 1.1.3 国家强制性技术质量标准、施工质量验收规范、规程。 1.1.4 工艺标准及操作规范。 1.1.5 本公司ISO9001:2000标准质量管理体系程序文件及管理规章制度。 1.1.6 我司拥有的设备、技术及管理水平。 1.2 编制说明 针对工程实际情况要求,在整个公司的组织和管理体系中,我们把质量控制作为工程施工的核心,预拌混凝土生产供应保证方案,预拌混凝土原材料质量控制及质量保证方案,预拌混凝土验收方案及质量技术指标,生产和质量控制可能出现的应急处理方案,售后服务方案等作重点描述,以体现本实施方案的全面性、可行性、科学性和针对性。 第二章公司介绍 2.1 公司简介 公司成立于2010年6月1日。投资总额3500万元人民币,主要从事现场

预拌混凝土的生产、销售、运输和泵送。公司各现场年设计生产能力100万立方米,可生产C10~C60各种强度等级的通用品混凝土和特制品混凝土。 公司针对各施工现场,按实际混凝土需求情况配备自动化生产线,混凝土运输车,混凝土输送泵,轮式装载机及相关配套设施。 公司“以质量求信誉,以质量求发展”,视混凝土质量为企业生命,配有完整齐全的试验检测仪器及先进的检测手段,整个混凝土生产从投料—计量—拌合的所有生产工序由计算机全程监控;公司还与重庆市建筑科学研究院进行技术合作,从而确保生产的商品混凝土质量全部优良可靠。 公司建有完善的质量管理体系和行之有效的管理制度,能独立承担各种通用品及特制品商品混凝土的生产、运输、泵送一条龙服务。 “人才至上,客户至尊”的价值观,使公司拥有一批年轻化、专业化、高素质化的技术管理人员,其中高、中、初级专业技术职称的员工占公司员工总人数的33.7%。管理人员中本科以上学历的管理干部占85%。公司的每一位员工都将秉承“融合创造力量”的信条,迅速形成公司的凝聚力,为公司的可持续健康发展奠定坚实基础。 “诚信”是当今市场经济的基石,是公司铸就知名品牌的立足之本,是本公司对社会及广大用户最郑重、最庄严的承诺。公司将以此赢得客户和合作伙伴的真正信任和更长远的合作,发挥品牌效应,充分体现经济效益和社会效益的统一。 竭诚为广大客户服务是公司的经营方针和服务宗旨,公司在服务过程中始终贯彻“做一个工程、交一方朋友、树一座丰碑、赢一方信誉”的经营理念。 用服务编织未来是公司经济战略的具体体现和参与未来市场竞争的基本手段,提供优质的服务是公司经营战略的出发点和落脚点,用户的满意是对公司的最高评价。

混凝土搅拌站试验室仪器设备定期检定及定期保养制度

混凝土搅拌站试验室仪器设备定期检定及定期 保养制度 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

兴县金龙建材有限公司 试验室仪器设备定期检定及定期保养制度 一、试验室设专人负责仪器设备的检定工作。 二、试验室应检定的仪器设备(见台帐)。 三、试验室建立计量仪器台帐,其内容包括:仪器名称、规格型号、量程、精度、仪器编号、使用日期、检定周期、检定日期、检定单位、检定人、检定结果等,以指导仪器设备的检定工作。 四、试验室仪器设备检定负责人按计量仪器台帐规定的检定周期,按期报法定计量单位检定,并将检定结果记录于计量仪器台帐。凡无检定合格证或超过检定有效期的仪器设备一律不准使用。 五、除按检定周期进行检定外,当遇到下列情况之一时必须立即进行检定: 1.仪器设备出现故障部位,经维修后可能影响计量精度的; 2.新购置的仪器设备需进行检定的; 3.长期停用的仪器设备重新启用的; 4.仪器设备位置移动可能影响精度的。 六、对于没有检定标准的自制或非标准仪器设备,试验室必须按有关规定编制暂行的校准方法,经上级主管部门备案,并按校准方法实行定期校准。 七、对仪器设备的保养周期视其类别、保养目的和内容而定。具体如下:

1.一般性的擦拭与清洁应于试验结束后或每日一次。 2.机械部分的防锈、润滑、紧固应每月一次。 3.油压式压缩试验机更换液压油应每半年或一年一次。 八、对于下列情况之一应立即进行保养: 1.新购置、安装完毕准备使用的。 2.经大修的。 3.长期停用后准备启用的。 九、仪器设备的维护保养工作应由仪器设备的使用人员负责。出现异常情况应及时报告试验室负责人进行处理。

商品混凝土搅拌站组成

混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和搅拌站控制系统等5大系统和其他附属设施组成。 1. 搅拌主机 混凝土搅拌机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流,它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土,目前在搅拌站中很少使用。 强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。该公司系列搅拌站全部采用双卧轴强制式搅拌机。 2.物料称量系统 物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件,主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下,每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液体外加剂分别称量,然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中,多采用各称物料独立称量的方式,所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2%,水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1%. 3. 物料输送系统 物料输送由三个部分组成。骨料输送;目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站,从而提高搅拌站的生产率。粉料输送;混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送,大型搅拌站有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂,它们是分别由水泵输送的。 4. 物料贮存系统 混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放(也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓);粉料用全封闭钢结构筒仓水泥仓贮存;外加剂用钢结构容器贮存。 5.搅拌站控制系统 搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制,一般情况下施工现场可用的小型搅拌站控制系统简单一些,而大型搅拌站的系统相对复杂一些。 混凝土搅拌站的规格型号 河南探矿集团生产的搅拌站规格大小是按其每小时的理论生产来命名的,目前我国常用的规格有:HZS25混凝土搅拌站、HZS35混凝土搅拌站、HZS50混凝土搅拌站、HZS60混凝土搅拌站、HZS75混凝土搅拌站、HZS90混凝土搅拌站、HZS120混凝土搅拌站、HZS150混凝土搅拌站、HZS180混凝土搅拌站、HZS240混凝土搅拌站等。如: HZS25混凝土搅拌站是指理论每小时生产能力为25立方米的搅拌站,主机为双卧轴强制搅拌机。若是主机用单卧轴则型号为

预拌混凝土搅拌站试验室主任岗位职责

试验室主任岗位职责 1、负责试验室全面工作。对总工办和公司领导负责。 2、负责贯彻执行国家颁布的有关文件、技术标准、规范规程。 3、负责贯彻执行公司的各项管理制度。 4、负责指导生产部门按国家标准和技术要求进行预拌混凝土生产。 5、负责协助公司技术负责人实施技术革新和推广新材料、新工艺、新技术。 6、负责协助公司技术负责人处理重大施工技术质量事故。 7、负责监督、检查和指导本室人员的各项工作。 8、负责组织本室人员的培训和业务考核工作。 9、负责组织本室设备仪器计量检定工作。 10、负责组织本室设备仪器的安全防护及防火防盗防毒工作。 11、负责审批签发报告。 12、完成领导交办的其它任务。

资料员岗位职责 1、负责试验室的资料管理,对主任负责。 2、负责及时向客户提供试验报告资料。 3、负责及时向供销部提供原材料检验报告。 4、负责公司文件的签收、传阅和归档。 5、负责本部门办公用品和试验用品的领取、发放和管理。 6、负责办公室的清洁卫生和监督检查本部门各室的清洁卫生工作。 7、负责本部门的考勤工作。 8、完成领导交办的其它任务。

出厂检验员岗位职责 1、熟练掌握混凝土拌和物性能试验方法。 2、负责混凝土出厂质量检验,发现混凝土和易性出现波动及时报告值班控制员进行调整。 3、负责检查每车送货单的正确性主要是强度等级和坍落度。 4、负责通知试验工对混凝土进行取样、坍落度测试、容重测试和成型。对大体积混凝土或有特殊要求的工程混凝土还要进行温度测试。 5、密切配合好本班相关工作人员,作好交接班记录,交接班不清或接班人未到不允许下班。 6、完成领导交办的其它任务。

申请商品混凝土搅拌站的流程介绍

申请商品混凝土搅拌站的流程介绍商品混凝土搅拌站因生产的不同标号的混凝土要应用到不同的工程建设上,再加上其对搅拌站周边环境的影响比较大,故其申请流程比申请一般的法人企业要复杂一些。今天就为大家详细介绍一下申请商品混凝土搅拌站的流程都有哪些。 选择、规划生产用地→环评→营业执照→税务登记证→组织机构代码证→计量认证→建筑企业资质证→砼专项实验室资质。 首先,在申请商品混凝土搅拌站之前,要先规划好用地。规划用地的时候要注意以下几点:a,占地面积和交通。由于一般商品混凝土搅拌站的规模都不小,进出水泥车多,因此在规划用地的时候一定要提前规划好占地面积、生产布置及交通方便。b,选择、规划用地的时候要着重考虑周边水资源是否丰富。混凝土搅拌站的建设绝对离不开水,水资源是建设混凝土搅拌站的第一考虑。c,对周边环境的影响。因为申请商品混凝土搅拌站是需要到相关机构做环评的,在规划之前一定要提前考虑好选址对周边环境的影响,否则环评过不了就没法进行生产。 在生产用地规划好之后,就要开始申请环评了。这个一般都是到当地环保局进行相关审批的,如上面提到的,只要在规划用地的时候把环保考虑在内,一般都能通过环评的审核。另外,在申请环评之前,还要招聘数名具有环评资格证的工作人员。 通过了环评之后就是营业执照、税务登记证和组织机构代码证的申请和办理了。这几项证书的办理和普通企业的申请没有什么区别,按照当地的管理方法进

行逐项申请就行。中间有什么问题可以问当地相关机构的工作人员。 然后就是计量认证和建筑企业的资质认证。计量认证要到所在省份的适量技术监督局,而建筑企业资质认证要到所在省份的省建设厅。这两项认证只要手文件齐全都没有问题。 最后就是商砼专项实验室资质认证,这个也需要到所在省份的省建设厅去办理。在申请这个之前需要把相关资质文件和相关从业人员的材料准备好。 附:建筑企业资质申请材料表: ①,建筑企业资质申请表5份;②企业法人营业执照副本复印件1份;③,企业章程复印件1份;④,审计合格的企业财务报表复印件1份,无则不用;⑤生产用地、产房、设备的产权证、租赁证明、及设备发票复印件1份;⑥,企业法人任职文件、身份证复印件各1份;⑦,企业经理、技术、财务负责人的任职文件、资质证书复印件各1份;⑧;企业商砼实验室文件复印件1份; 如果对于以上手续觉得麻烦或者不太了解的话,还可以咨询一下当地的专业的办理机构,一般各个省份都有这种专业公司,您只需要向他们提供这些资质文件即可。

混凝土搅拌站公司简介

混凝土搅拌站公司简介 混凝土搅拌站公司简介提要:公司建有完善的质量管理体系和行之有效的管理制度,能独立承担各种通用品及特制品商品混凝土的生产、运输、泵送一条龙服务 自建筑施工资料 混凝土搅拌站公司简介 公司成立于2010年6月1日。投资总额3500万元人民币,主要从事现场预拌混凝土的生产、销售、运输和泵送。公司各现场年设计生产能力100万立方米,可生产c10~c60各种强度等级的通用品混凝土和特制品混凝土。 公司针对各施工现场,按实际混凝土需求情况配备自动化生产线,混凝土运输车,混凝土输送泵,轮式装载机及相关配套设施。 公司"以质量求信誉,以质量求发展",视混凝土质量为企业生命,配有完整齐全的试验检测仪器及先进的检测手段,整个混凝土生产从投料-计量-拌合的所有生产工序由计算机全程监控;公司还与重庆市建筑科学研究院进行技术合作,从而确保生产的商品混凝土质量全部优良可靠。 公司建有完善的质量管理体系和行之有效的管理制度,能独立承担各种通用品及特制品商品混凝土的生产、运输、泵送一条龙服务。 "人才至上,客户至尊"的价值观,使公司拥有一批年轻

化、专业化、高素质化的技术管理人员,其中高、中、初级专业技术职称的员工占公司员工总人数的%。管理人员中本科以上学历的管理干部占85%。公司的每一位员工都将秉承"融合创造力量"的信条,迅速形成公司的凝聚力,为公司的可持续健康发展奠定坚实基础。 "诚信"是当今市场经济的基石,是公司铸就知名品牌的立足之本,是本公司对社会及广大用户最郑重、最庄严的承诺。公司将以此赢得客户和合作伙伴的真正信任和更长远的合作,发挥品牌效应,充分体现经济效益和社会效益的统一。 竭诚为广大客户服务是公司的经营方针和服务宗旨,公司在服务过程中始终贯彻"做一个工程、交一方朋友、树一座丰碑、赢一方信誉"的经营理念。 用服务编织未来是公司经济战略的具体体现和参与未来市场竞争的基本手段,提供优质的服务是公司经营战略的出发点和落脚点,用户的满意是对公司的最高评价。本公司将向市场展现全新的服务形象,以成为混凝土行业中重要的一员。 自建筑施工资料

商品-混凝土搅拌站试验室管理-规章制度

商品-混凝土搅拌站试验室管理-规章制度 试验室管理规章制度 试验室必须建立完善的各项规章制度,这是保证检测工作能够正常进行的基本前提。 一、试验室管理制度 为了保证检测的准确性和有效性,需对人员、设施与环境加以控制,根据有关要求特制定本制度。 1.试验室是进行检测的工作场所,必须保持清洁、整齐。由试验人员负责工作台、水池、门、窗、墙面以及仪器设备的清洁卫生工作。 2.试验室内禁止随地吐痰、吸烟、吃东西,不允许做与检测无关的活动,不得堆放与检 测无关的物品。 3.非检测人员未经同意不得随意进出试验室。有温、湿度控制要求的,检测人员也应避 免频繁进出,以免影响环境条件的控制。 4.建立卫生值日制度,每天有人打扫卫生,每周彻底清扫一次。 5.做好节假日人员值班安排,保证标准养护室处于正常控制范围,确保必要的检测工作 正常进行。 6.仪器设备的零部件要妥善保管,连接线、常用工具应排列整齐。 7.建立不合格品试验台账,出现不合格项目应及时向主管领导报告。 8.不得带电作业,电源线应排列整齐,不得横跨过道。 9.食品设备应保持状态完好,使用完毕应立即填写相应的使用记录,如有异常情况,检 测人员应及时向领导请示处理。 10.试验室应设置消防设施、消火栓或灭火桶,任何人不得私自挪动位置或挪做他用。 11.检测样品应按“未检”、“已检”、“留样”等状态分别放在规定处,不能随处放置,以免 混淆、丢失、损坏;特殊样品应采取有效防护防护措施,防止样品污染变质或对环境造成危害。 12.各类图书、文件、标准以及记录表格,应由资料员统一管理,正在使用的应由试验 员妥善放好,不得随意乱放。

13.为保障检测工作过程中人身和仪器设备安全,试验人员应严格遵守有关安全管理的 规定。 14.工作人员离开岗位时,要认真检查水、电是否关闭;离开检测室时要关好门窗。 二、试验工作质量控制规定 1、严格按现行国家标准、规范的试验方法进行原材料的取样复验和混凝土供应的出厂检 验和交货检验,对原材料及混凝土的质量负责。 2、在试验过程中,试验人员一般不应少于2人,记录人员采用复颂法,以防止数据在传 递过程中发生差错。 3、定期进行混凝土强度、原材料质量的统计和分析工作,并按时上报有关领导。 4、负责收集与混凝土有关的新技术、新产品信息,并积极进行技术开发、创新和技术储备。 5、发现生产过程中存在重大问题时,质检人员有权暂停生产,并提出处理意见。 6、严格执行公司制定的有关质量管理的规定,负责试验室人员的组织、教育、管理工作,不断提高人员的质量意识业务素质。 7、负责及时向需方提供必需的各项技术资料。 8、因停水、停电而中断的试验,凡影响质量时,必须重新进行试验,并将情况记录在案 备查。 9、因仪器设备故障损坏中断试验时,可用相同等级满足试验要求的代用仪器重新进行试验,无代用仪器设备且一时无法修复时,应及时送到有对外检测资质的机构进行检验。 10、试验工作失误或试件本身的原因造成试验数据失真,所有试验数据作废,重新取样 试验,试验报告以第二次试验数据为准,并由试验人员写出事故原因,当不能重新取样试验时,应对材料的使用作追溯性检测。 11、试验室应布局合理,相邻区域如有互不相容的检测工作时(如灰尘、电磁干扰、辐射、温度、湿度、光照和振动),应进行有效的隔离,并采取措施防止交叉污染。 12、试验结束后,检测人员应对全部试验数据进行认真整理、计算和审核。 三、原始记录管理制度 原始记录是试验检测过程的真实记载,不允许随意更改、删除。

南方路机的商品混凝土搅拌站教学提纲

南方路机商品混凝土搅拌设备 引领搅拌新概念 高效率/低能耗/全环保 南方路机在综合多年生产水泥混凝土搅拌设备经验的基础上,而开发生产的商品混凝土搅拌设备,吸收了欧洲先进搅拌技术,并采用国内领先的双计算机同步控制系统,从而奠定了南方路机高端的市场定位。 南方路机生产的混凝土搅拌设备广泛适用于商品混凝土搅拌、管桩、构件、水工、海工等混凝土集中搅拌场所,并根据不同的工艺要求及实际需要进行设计制造,使每一台(套)设备具备鲜明的专业品质。 技术特点: 多种多样的组合方式 核心技术优势 绿色、环保、节能

双计算机同步控制系统 双螺带搅拌主机 JS6000型双卧轴搅拌主机 输送系统 湿混凝土清洗分离回收设备 一、多种多样的组合方式 主体结构:(单、双)站、(单、双)楼、船、半高塔式; 搅拌主机:(新型)双螺带搅拌主机、双卧轴搅拌主机; 控制系统:(新型)双机同步控制方式、经典型控制方式; 骨料输送:(平、人字、槽形)皮带上料、提升斗上料; 粉料输送:螺旋输送、气力输送、风槽输送; 物料计量:单独计量、累加计量; 除尘系统:(布袋式、振动式、脉冲式)除尘器; 气路系统:主要元气件采用国内外知名品牌; 附加系统:1、粉状外加剂:叶轮给料器、螺旋式; 2、废混回收:砂石分离机; 3、冰称:用于水工混凝土搅拌设备; 4、骨料筛分装置:圆滚式、平板振动式。 二、核心技术优势 南方路机在混凝土搅拌楼制造的核心技术优势在于对产品成本的工艺合理、性能稳定、整体外观结构雄伟

等方面的执着追求。楼顶设有大容量沙、石贮料仓,整个混凝土生产从计量到搅拌、出料处于全封闭的环境中,在绿色环保方面有杰出的表现。适用于商品混凝土、大型工程项目施工及水泥构件制品生产等混凝土集中搅拌场所。 南方路机专业为高端客户设计生产商品混凝土搅拌楼中的精品,能满足客户的生产需要以及个性化要求,并注重降低客户的间接使用成本,达到为客户持续增值的最终目的。 现在,已有数十套南方路机制造的商品混凝土搅拌楼在日夜服务于全国各地,并赢得广泛的赞誉。 三、绿色、环保、节能 1.1高质、节能、利废人环保概念型混凝土搅拌楼(站),为绿色高性能混凝土生产提供强有力的保障。 1.2封闭式绿色环保砂石称量输送系统,最大限度地减少噪音对环境的污染。 1.3负压式布袋脉冲除尘系统,彻底解决混凝土生产中粉尘飞扬、环境污染等难题,有效节约能源,保护环境。 1.4湿混凝土分离回收设备,采取立体布置形成一套封闭的污水处理和砂、石料回收系统,使浆水、废料全部回收重复使用,达到零排放,最大限度的减少环境污染,真正做到节能降耗,环保舒适地生产。 商品混凝土系列搅拌设备的主要技术参数(HLS系列和HZS系列商混主要技术参数) 1、HLS系列商品混凝土搅拌楼主要技术参数

混凝土搅拌站安全检查时提示和消除事故隐患审批稿

混凝土搅拌站安全检查时提示和消除事故隐患 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

?安全检查时提示和消除事故隐患,交流经验,促进安全安全生产的重要手段和有效措施,因此安全检查是做好安全工作的主要手段之一。 1.安全生产检查内容包括; a.着重查思想。尤其是查领导是否重视安全生产 b.检查现场、查隐患。事故隐患是伤亡的前兆,大量的事故隐患存在必有伤亡事故发生; c.查管理、查制度。查各种安全管理制度、台帐等; d.查事故隐患的整改情况。查事故隐患必须制定措施及时整改。 2. 安全检查采取日常、定期、专业、不定期四种检查形式; A.日常安全检查 a.生产岗位的组长和生产工人应严格覆行交接班检查制度及巡回检查制度; b.非生产岗位的组长和工人,应根据本岗位的特点,在工作前和工作中进行检查; c.各级领导和各级安全员,应在各自业务范围内,经常深入现场,进行安全检查和监督,发现不安全问题及时督促或则成有关部门、有关人员解决。 B. 定期安全检查、季节性检查;是根据季节特点,为保障安全生产的特殊要求进行的检 查 a.春季安全检查;以雪雨季节安全用电、防火开工前安全教育、安全措施落实情况、防雷击为重点; b.夏季安全措施;以防暑降温、防汛、雨季生产用电、宿舍安全用电为重点; c.秋季安全检查;以人员更换的安全教育、安全用电、防火工作为重点; d.冬季安全检查;以防寒保暖、防冻防滑、放一氧化碳中毒、防火、宿舍安全用电为重点。 3.节假日安全检查 a.节假日前后以防止职工纪律松散,对职工的安全教育、安全措施的交底、安全工作的安排、布属等综合情况进行检查。 b.专业性检查;是为了调查了解某项专业性安全问题的技术状况所进行的排查。每年对电气、焊接、起重与运输机械等进行安全附件、安全装置可靠性的专项检查。 c.不定期的安全检查;公司安全生产大检查每月不少于一次。 4.各种形式的安全检查都应认真的填写检查记录,并存档备案 5.各级检查组织对查出的隐患,应及时反馈给负责任部门主管安领导,责成去落实整 改,不得拖延。 6.对不能及时整改的隐患要做到“三定、一限”,即;“定人、定措施、定整改方案和 限定整改时间”。 7.对暂时不能整改的项目,除采取有效防范措施外,还应分别纳入技术措施、安全措施 或检修计划,限期解决。 8对发现的重大隐患项目,要建立报告制度,写出书面情况报主管领导批复。

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