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聚羧酸盐外加剂使用常识及注意

聚羧酸盐外加剂使用常识及注意
聚羧酸盐外加剂使用常识及注意

聚羧酸盐高性能减水剂常识及使用注意事项

目前要应用聚羧酸盐高性能减水剂,该减水剂是最新发展的一类减水剂产品,具有自身的特点,因此就聚羧酸盐高性能减水剂的常识和使用注意事项说明如下:

聚羧酸盐高性能减水剂颜色浅,无气味,减水率高,掺量小,含碱量低,配置的混凝土收缩小,强度好,是一种环保高效的混凝土减水剂。

聚羧酸盐高性能减水剂使用的注意事项:

1、不得与其他外加剂混合使用,特别是不得与萘系减水剂混合使用,否则会严重影响聚羧酸盐高性能减水剂的效能。因此如外加剂的储罐先装过萘系减水剂,必须清洗干净后再装聚羧酸盐高性能减水剂;如搅拌机先生产了一盘使用萘系减水剂的混凝土,要生产使用聚羧酸盐高性能减水剂的混凝土,必须先清洗搅拌机然后再生产;搅拌车如果先装了一车使用萘系减水剂的混凝土,要再装使用聚羧酸盐高性能减水剂生产的混凝土前,必须将搅拌罐清洗干净,水放干净后才能装货;混凝土在工地上坍落度不符合要求需加入减水剂时,用萘系减水剂生产的混凝土也绝不能加入聚羧酸盐高性能减水剂。同样如使用聚羧酸盐高性能减水剂生产混凝土后也必须清洗才能生产使用萘系减水剂的混凝土。

2、使用萘系减水剂的混凝土和使用聚羧酸盐高性能减水剂的混凝土同时施工到一个混凝土结构上没有问题,不影响混凝土结构。泵送时前后两车混凝土分别为两种不同减水剂生产的现象应尽量避免,如特

殊情况出现这种现象时,一般不会影响到混凝土的性能,但在泵送时需将泵送斗中前一车混凝土尽量打完后再放入下一车混凝土;

3、聚羧酸盐高性能减水剂对铁有轻微的腐蚀性,长期与铁接触会导致聚羧酸盐高性能减水剂变色,产生气味,降低性能,因此应避免用铁制容器盛放聚羧酸盐高性能减水剂,最好使用塑料或不锈钢容器;

4、聚羧酸盐高性能外加剂对水泥的细度、砂石的含泥量及砂的细度模数敏感,一般水泥越细、砂石含泥量越高、砂越细,聚羧酸盐高性能减水剂的效果越差,因此应对以上原材料指标严格控制;

5、聚羧酸盐高性能减水剂的减水率高,因此掺量相对低,如到达工地的混凝土坍落度偏小,需在工地上添加减水剂时,一般按整车添加每次不超过5kg,并且每方添加量不得超过2kg为标准;

6、聚羧酸盐高性能减水剂无毒、无腐蚀性,对环境无污染,但不可食用,当接触到人的身体和眼睛时,应尽快用清水冲洗,对部分人体造成过敏现象时应及时就医治疗。

混凝土外加剂的正确使用方法及注意事项

混凝土外加剂的正确使用方法及注意事项 2006-01-11 虽然外加剂在我国的应用至今已有四十年的历史了,但是,如果使用不当,便会导致工程质量问题。如:某大桥预应力梁在冬季12月份至1月份,使用秋季使用过的高效减水剂施工,致使混凝土浇注24h还未凝固,并且在浇注17d后还不能张拉钢筋。由于在使用过程中出现一些问题,致使有些单位不愿使用这一新技术,所以对外加剂应有一个较全面的认识。本文根据笔者这几年使用外加剂的经验,谈谈正确的使用方法及注意事项,以期为加快外加剂使用和发展起到推动作用。 1 混凝土外加剂应用前景 在混凝土或砂浆中掺入少量外加剂,可改善混凝土的多种性能,节约水泥用量,降低工程造价,缩短施工周期,是一项使用方便效果显著的技术。在日本、北欧等国家几乎在所有的混凝土中都采用外加剂,外加剂研究和使用早已成为混凝土材料及工艺中的一个重要课题。由于外加剂在混凝土中所起的重要作用,以致在某些混凝土工程中已经将外加剂作为配制混凝土必不可少的第五种组成材料,甚至有些国家已经把发展外加剂作为发展水泥新品种的重要手段。为了改善混凝土的性能,外加剂将成为混凝土不可缺少的一个组成部分。目前许多大的工程都采用高强混凝土,设计强度达到C50、C60、C80,这些混凝土必须掺用高性能外加剂方能满足设计要求。 2 外加剂的功效 使用混凝土外加剂,不仅是为了降低成本,提高经济效益,它有广泛的用途。不同的外加剂有各自的功效:如减水剂有减水作用、加气剂有加气作用、调凝剂有调凝作用等。综合起来,外加剂可发挥如下作用: (1)能改善施工条件,减轻体力劳动,并有利于机械化施工,对保证及提高工程质量有积极作用,能使以前难以完成的高质量的工程在现有条件下完成。例如:可掺加高效能减水剂在工地条件下配制C80~C90的超高强混凝土,配制泵送混凝土等。 (2)能减少养护时间,可缩短蒸养时间,可以提早拆模加速模板周转,还可以提早对预应力钢筋混凝土放张、剪筋,总之,可以加快施工进度。 (3)能提高或改善混凝土质量。许多外加剂,可以提高混凝土强度,增加耐久性、密实性、抗冻性、抗渗性,改善其干燥收缩徐变性,有些外加剂能提高钢筋的耐蚀性等。只要掺用得当是不会降低混凝土性能的。 (4)可以节约能源。如节约水泥;能增加混凝土和易性,从而使得振捣、抹平等工序顺利进行,缩短振捣抹面时间,降低电耗和油耗。3 使用外加剂应注意的事宜必须认识到外加剂对混凝土有双重作用,使用得当能发挥良好作用,使用不当则会起反作用,其中存在着水泥对外加剂的适应性和掺量问题。 3.1 水泥的适应性

OROTAN731A聚羧酸钠盐水性涂料分散剂

OROTAN 731A(聚羧酸钠盐)水性涂料分散剂 OROTAN 731A是一款标准型的环保聚羧酸钠盐水性涂料分散剂,对所有无机颜料和填料都有优异的分散性,用其分散的浆液贮存稳定性好,长期贮存不沉淀、不返粗;OROTAN 731A低V O C的设计,特别适用于众多的内墙涂料体系中,并能获得良好的分散性、稳定性和漆膜性能;OROTAN 731A虽为钠盐产品,但其耐水性远优于同类钠盐分散剂,同样适用于外墙体系的水性建筑涂料中。 典型参数: 外 观:透明淡黄色液体 主要成份:聚羧酸钠盐水溶液 离子属性:阴离子 固 含 量:25% 酸 碱 值:9.5-10.5 比 重:1.0-1.2K G/L 粘 度:20-130C P S/25℃ 产品特点: (1)超低V O C:OROTAN 731A不含甲醛,以水为载体,可用于配制低V O C环保型内外墙涂料。 (2)平缓的分散性,与体系配套性优异,浆料贮存稳定性优异:OROTAN 731A的分散性相对平缓,但是在使用性、适用性方面更加优越,在一定范围内使用,即使过量添加亦不会影响体系的贮存稳定性。(3)良好展色能力,对颜料的承载力强,防止颜料浮色发花,有利于后期调色。 (4)优越的耐水性:OROTAN 731A采用先进复合技术,对钠盐结构进行改性,减少对漆膜耐水性影响。 其耐水性目前远优于同类钠盐分散。 (5)低泡沫:OROTAN 731A是一种复合钠盐分散剂,对钠盐结构的改性,同样减少在分散过程中产生泡沫的可能性。 (6)可改善体系的流平性。 使用指南: OROTAN 731A分散剂能与水按任何比例混溶,建议在涂料生产的研磨阶段加入,一般先直接将OROTAN 731A加入水中,同时加入消泡剂、纤维素和其他助剂,然后加入颜料、填料等粉料,经高速分散或砂磨,可制成分散均匀、稳定的浆料。 参考用量:0.15-0.6% 应用领域: 广泛应用于纯丙、苯丙和醋丙体系的水性内、外墙建筑涂料中。 适用于色浆生产。 适用于纸浆生产。

常用混凝土外加剂的种类和作用

常用混凝土外加剂的种 类和作用 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】

常用混凝土外加剂的种类和作用 转载标签:外加剂种类作用房产分类:外加剂技术按(GB8075—87)分类,混凝土外加剂按其主要功能可分为四类: 1.改善混凝土拌合物流变性能的外加剂:包括各种减水刘、引气剂和泵送剂等。 2.调节混凝土凝结时间,硬化性能的外加剂:包括缓凝剂、早强剂、速凝剂等。 3.改善混凝土耐久性的外加剂:包括引气剂、防水剂、和阻锈剂等。 4.改善混凝土其它性能外加剂:包括引气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、防水剂和泵送剂等。按(GB8075—87)外加剂的命名和定义,外加剂可分为16个名称,其各自定义如下: 1.普通减水剂:在混凝土塌落度基本相同条件下,能减少拌合用水量的外加剂; 2.早强剂:加速混凝土早期强度发展的外加剂; 3.缓凝剂:延长混凝土凝结时间的外加剂; 4.引气剂:在搅拌混凝土过程能引入大量均匀分布,稳定而封闭的的微小气泡的外加剂; 5.高效减水剂:在混凝土塌落基本相同条件下,能大幅度减少拌合物用水量的外加剂; 6.早强减水剂:兼有早强和减水功能的减水剂; 7.缓凝减水剂:兼有缓凝和减水功能的减水剂; 8.引气减水剂:兼有引气和减水功能的外加剂; 9.防水剂:能降低混凝土在静水压力下的透水性的外加剂; 10.阻锈剂:能抑制或减轻混凝土中钢筋或其它预埋金属锈蚀的外加剂; 11.加气剂:混凝土制备过程中因发生化学反应放出气体,能使混凝土形成大量气孔的外加剂; 12.膨胀剂:能使混凝土体积产生一定膨胀的外加剂;

什么是聚羧酸类阻垢分散剂,聚羧酸减水剂

什么是聚羧酸类阻垢分散剂、聚羧酸类减水剂 先说聚羧酸类阻垢分散剂,看这个关键词就能明白大概,是什么类?聚羧酸类,什么药剂?水处理阻垢分散剂,它是一种低分子聚电解质,”聚”指是聚合、凝聚这充分说明了他的特有性质是聚合在一起的,其阻垢分散性能与聚合物分子量有关,比较有代表性的聚丙烯酸钠按分子量200万-10000万絮凝剂;分子量10000-20000为分散剂型,分子量800-1000为阻垢剂,聚羧酸的阻垢分散性能,现分子国的羧基数目和间隔也存在着一定的关系,分子量相同时,羧基数目越多,阻垢分散性能越好。 大量的实验证明了,分子量在一定范围内的聚羧酸能有效地阻止水中碳酸钙、硫酸钙结垢,防止腐蚀产物沉积,而且对水中的泥土(砂)、粉尘等无定形不溶性物质起到的分散作用,使其呈分散状态悬浮在水中。聚羧酸具有溶限效应,少量的聚羧酸可抑制几百倍的钙镁离子成垢。 聚羧酸在与有机膦酸水处理剂复配使用时,效果更佳。聚羧酸型水处理剂在常规使用尝试下基本无毒,故对水体基本无污染。 水处理剂中最为神秘的就是阻垢缓蚀剂,一说水处理剂大家都会的到阻垢缓蚀剂、螯合分散剂、抑制钙垢的形成等等,那么这些水处理药剂的作用机是到底是什么,现在我在这里给大家介绍一下,明白了这些,就能间接明白阻垢分散剂和聚羧酸类减水剂的一些原原理。 1、应该提到的是晶格畸变作用 分子量低于10000的聚羧酸的表面电荷对无机物晶体具有影响。聚羧酸是阴离子型聚合物,在碳酸钙晶体形成的早期阶段,它被吸附在结晶表面,便晶体不能正常生长而发生晶格畸变,晶粒变得细小,从而阻止了垢的生成。 2、增溶作用 聚羧酸是阴离子型聚合物,在水溶液中,可离解生成带负电荷的分子键,可与钙离子形成能溶于水的稳定的络合物,增加了成垢物在水中的溶解度,另外,这种络合物混入晶格内,可使沉淀物变为流态化,具有高效分散作用。 3、静电斥力作用 聚羧酸在不中电离生成的带电荷的阴离子具有强烈的吸附作用,它会吸附到水中的一些泥砂、粉尘等杂质的粒子上,使其表面带有相同的负电荷。由于静电斥力作用,这些粒子就不会聚集,而是呈分散状态,成为稳定的悬浮液。 这些就是水处理剂最为神秘的阻垢缓蚀剂和螯合分散剂的作用原理。而聚羧酸类减水剂就是聚羧酸类阻垢分散剂的一个独立分支,他有聚合物的特性,大家都知道建筑使用的仝工车队来回来的混凝土料,里面是已经配比好的混凝土,但是配比地和使用地存在一定的距离,如果配比不添加减水剂直接运输,途中就会出现块状凝结影响施工质量,所以这个减水剂就被应用到开。减水剂主要能提高砂浆的强度,它的定义是在不影响混凝土施工和易性的条件下,具有减水和增强作用的外加剂称为减水剂。 找个简单的减水剂配方大家看一下:将丙烯酸、甲基丙烯磺酸钠、过硫酸铵、聚氧乙烯基烯丙酯大单体分别用去离子水配成浓度为20%的水溶液。这些里有些就是聚羧酸类阻垢分散剂使用配比在一起的效果。 水处理剂使用的方面很广,减水剂只是使用的一个创新的领域。水处理剂不单独的水处理的阻垢缓蚀剂螯合分散剂、纺织印染、钻井缓蚀、玻璃加工等等这些都会多多少作为添加剂使用进。这里只是简单的介绍一下,希望能大家能有所帮助。 以上内容仅代表人个看法,与其他无关。

混凝土外加剂技术规范

《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2003 中华人民共和国建设部 公告 第146号 建设部关于发布国家标准 《混凝土外加剂应用技术规范》的公告 现批准《混凝土外加剂应用技术规范》为国家标准,编号为GB50119-2003,自2003年9月1日起实施。其中,第2.1.2、6.2.3、6.2.4、7.2.2条为强制性条文,必须严格执行。原《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88同时废止。 本规范由建设部定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。 中华人民共和国建设部 2003年4月25日 目次 1 总则 2 基本规定 2.1 外加剂的选择 2.2 外加剂掺量 2.3 外加剂的质量控制 3 普通减水剂及高效减水剂 3.1 品种 3.2 适用范围 3.3 施工 4 引气剂及引气减水剂 4.1 品种 4.2 适用范围 4.3 施工 5 缓凝剂、缓凝减水剂及缓凝高效减水剂 5.1 品种 5.2 适用范围 5.3 施工 6 早强剂及早强减水剂 6.1 品种 6.2 适用范围 6.3 施工 7 防冻剂 7.1 品种 7.2 适用范围 7.3 施工 7.4 掺防冻剂混凝土的质量控制 8 膨胀剂 8.1 品种

8.2 适用范围 8.3 掺膨胀剂混凝土(砂浆)的性能要求 8.4 设计要求 8.5 施工 8.6 混凝土的品质检查 9 泵送剂 9.1 品种 9.2 适用范围 9.3 施工 10 防水剂 10.1 品种 10.2 适用范围 10.3 施工 11 速凝剂 11.1 品种 11.2 适用范围 11.3 施工 附录A 混凝土外加剂对水泥的适应性检测方法 附录B 补偿收缩混凝土的膨胀率及干缩率的测定方法 附录C 灌浆用膨胀砂浆竖向膨胀率的测定方法 本规范用词用语说明 条文说明 1 总则 1.0.1为了正确选择和合理使用各类外加剂,使之掺入混凝土中能改善性能,达到预期的效果,制定本规范。 1.0.2 本规范适用于普通减水剂、高效减水剂、引气剂、引气减水剂、缓凝剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、早强剂、早强减水剂、防冻剂、膨胀剂、泵送剂、防水剂及速凝剂等十四种外加剂在混凝土工程中的应用。 1.0.3 外加剂混凝土的制作与应用,除应符合本规范外,尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。 2 基本规定 2.1 外加剂的选择 2.1.1外加剂的品种应根据工程设计和施工要求选择,通过试验及技术经济比较确定。 2.1.1严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。 2.1.3掺外加剂混凝土所用水泥,宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥,并应检验外加剂与水泥的适应性,符合要求方可使用。 2.1.4掺外加剂混凝土所用材料如水泥、砂、石、掺合料、外加剂均应符合国家现行的有关标准的规定。试配掺外加剂的混凝土时,应采用工程使用的原材料,检测项目应根据设计及施工要求确定,检测条件应与施工条件相同,当工程所用原材料或混凝土性能要求发生变化时,应再进行试配试验。 2.1.5不同品种外加剂复合使用时,应注意其相容性及对混凝土性能的影响,使用前应进行试验,满足要求方可使用。 2.2 外加剂的掺量

混凝土外加剂的选用原则

一、混凝土外加剂的选用原则 由于外加剂的应用,混凝土施工技术的新工艺如泵送、喷射等才能实现;特殊工程需要的如特殊防水混凝土、流态混凝土、速凝混凝土、高强混凝土等才可能出现;同时为结构轻质高强开辟了途径;为大面积的现浇和结构大型化创造了条件。几乎各种混凝土都可以掺用外加剂,但必须根据工程需要、施工条件和施工工艺等选择合适的外加剂。对一般混凝土主要采用普通减水剂,配早强、高强混凝上时采用高效减水剂;在气温高时,掺用引气性大的减水剂或缓凝减水剂,在气温低时,一般不用单一的引气型减水剂,多用复合早强减水剂;为了提高混凝土的和易性,一般要掺引气减水剂;湿热养护混凝土多用非引气型高效减水剂。北方低温施工的混凝土要采用防冻剂,有防水要求时需采用防水剂、抗渗剂,高层建筑、大体积结构采用泵送混凝土时应使用泵送剂等。根据不同混凝土施工及性能要求选用外加剂种类,各种外加剂有各自的特点,不宜互为代用,如将高效减水剂作普通减水剂用,普通减水剂当早强减水剂用都是不合适的,也是不经济的。 商品混凝土搅拌站使用的大部分外加剂是复配制成的水剂产品,有些是外加剂生产厂直接生产的水剂产品,有些是较远的厂家提供粉剂产品由搅拌站自行在站内复配。由于搅拌站自行复配受场地、设备、技术力量的限制,专业化及多品种复配往往难以实现,看起来节约成本实际上可能得不偿失。外加剂使用不当而造成的危害和经济损失远远大于其本身价值。因此选择一家或几家生产稳定、在附近有水剂生产厂或复配站的供应商尤为重要。太远的水剂供应不经济,就近选择水剂厂具有便捷性、经济性。如上海泰标建材厂在多个大城市建立了水剂复配站,并派技术人员驻地指导,实时调配,给搅拌站提供优质服务就是很好的模式。满足规模、稳定、就近几个条件的外加剂品牌产品就可以取样(送样)试用。 外加剂还存在与水泥相容性、适应性问题。不同品种的水泥,其矿物组成、调凝剂、混合材及细度等各不相同,若在外加剂和掺量均相同的情况下,则应用结果(减水率、坍落度、泌水离析等)会有差别。在初步选用外加剂品牌后,就要进行水泥与外加剂适应性试验。外加剂适应性试验方法及步骤:(见GB50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》)。

常用混凝土外加剂的种类和作用

常用混凝土外加剂的种类和作用 转载标签:外加剂种类作用房产分类:外加剂技术按(GB8075—87)分类,混凝土外加剂按其主要功能可分为四类: 1.改善混凝土拌合物流变性能的外加剂:包括各种减水刘、引气剂和泵送剂等。 2.调节混凝土凝结时间,硬化性能的外加剂:包括缓凝剂、早强剂、速凝剂等。 3.改善混凝土耐久性的外加剂:包括引气剂、防水剂、和阻锈剂等。 4.改善混凝土其它性能外加剂:包括引气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、防水剂和泵送剂等。按(GB8075—87)外加剂的命名和定义,外加剂可分为16个名称,其各自定义如下: 1.普通减水剂:在混凝土塌落度基本相同条件下,能减少拌合用水量的外加剂; 2.早强剂:加速混凝土早期强度发展的外加剂;3.缓凝剂:延长混凝土凝结时间的外加剂;4.引气剂:在搅拌混凝土过程能引入大量均匀分布,稳定而封闭的的微小气泡的外加剂; 5.高效减水剂:在混凝土塌落基本相同条件下,能大幅度减少拌合物用水量的外加剂; 6.早强减水剂:兼有早强和减水功能的减水剂;7.缓凝减水剂:兼有缓凝和减水功能的减水剂;8.引气减水剂:兼有引气和减水功能的外加剂;9.防水剂:能降低混凝土在静水压力下的透水性的外加剂; 10.阻锈剂:能抑制或减轻混凝土中钢筋或其它预埋金属锈蚀的外加剂; 11.加气剂:混凝土制备过程中因发生化学反应放出气体,能使混凝土形成大量气孔的外加剂; 12.膨胀剂:能使混凝土体积产生一定膨胀的外加剂; 13.防冻剂:能使混凝土在负温下硬化,并在规定时间内达到足够防冻强度的外加剂; 14.着色剂:能制备具有稳定色彩混凝土的外加剂; 15.速凝剂:能使混凝土迅速硬化的外加剂;16.泵送剂:能改善混凝土拌合物泵送性能的外加剂

聚羧酸分散剂的合成性能研究

聚羧酸分散剂的合成性能研究 商品混凝土是当今世界最大宗的建筑工程材料。水泥减水剂是现代商品混凝土不可缺少的组分之一。聚羧酸系减水剂具有高减水率和控制商品混凝土坍落度损失等优点,研究开发新型聚羧酸系减水剂受到广泛关注。国外已有大规模生产,国内仍处于实验室研究阶段。本论文合成了一系列聚氧化乙烯基单丙烯酸酯(Poly(ethylene oxide)monoacrylate,PEA)及聚羧酸系减水剂PCA(polycarboxylic acid water-reducers,PCA),并试验探讨了它们的应用性能。高质量的含聚氧化乙烯基(Poly(ethylene oxide),PEO)的聚乙二醇不饱和羧酸酯大单体,其制备方法是,在无溶剂而有一定量的酸类催化剂浓硫酸或对甲苯磺酸及70-120℃温度的条件下,通过不同分子量的聚乙二醇(PEG200、PEG400、PEG600、PEG1000、PEG3000)与过量的不饱和羧酸-丙烯酸进行酯化反应获得的,通过测定反应物酸值和酯化率来控制聚乙二醇的酯化反应进程,以快速冷却法来终止大单体的酯化反应。新型聚羧酸系减水剂PCA由丙烯酸与不同分子量的聚氧化乙烯基单丙烯酸酯反应,在一定温度的水溶液体系中,经水溶性引发剂过硫酸铵引发共聚反应合成。在掺量为0.45%时,其商品混凝土减水率为24.7%,当掺量为1.0%时,减水率最高可达38.8%。水泥的净浆流动度在2小时内基本无损失,3小时后仍可达到280mm。同时具有较好的抗压强度、缓凝作用。合成的PCA已通过中试实验,具有较好的应用前景。分散剂是染料加工过程上的主要助剂。不论是加工过程还是应用性能,分散剂都起着举足轻重的作用。近年来,有关

外加剂掺量加大影响混凝土强度

1、试验原材料 ⑴、水泥:海鑫P·S·A 42.5矿渣硅酸盐水泥。 细度(80μm筛筛余)(%)4.0 标准稠度用水量(%)25.2 凝结时间初凝(min)3h35min 终凝(min)5h20min 安定性合格 水泥胶砂流动度(mm)180 抗折强度(MPa) 3d 4.6 28d 7.0 抗压强度(MPa) 3d 19.6 28d 51.2 ⑵、粉煤灰:永济电厂Ⅱ级粉煤灰。 细度(45μm筛筛余)(%)活性指数(%)需水量比(%)三氧化硫(%)烧失量(%) 12.0 82 97 2.20 7.35 ⑶、矿粉:闻喜彤阳S95级矿渣粉。 比表面积 (m2/Kg) 活性指数(%)需水量比(%)三氧化硫(%)氯离子(%)烧失量(%) 409 101 96 0.4 0.017 0.8 ⑷、外加剂:复合。配方见下: 萘系高效减水剂母液(液体,含固量:47%):660Kg;葡萄糖酸钠:45Kg;保塑剂:20Kg;十二烷基苯磺酸钠:5Kg;水:280Kg。 ⑸、砂:裴社砂,Ⅱ区中砂,颗粒级配基本符合规定。 ⑹、碎石:岭西东碎石,5mm-31.5mm连续级配。 2、试验及试验结果

⑴、混凝土试验用配合比为: 编号水泥(Kg) 粉煤灰(Kg) 矿粉(Kg) 砂(Kg) 石(Kg) 水(Kg) 外加剂(Kg) 掺量(%) 01 320 60 60 900 817 186 5.3 1.2 02 320 60 60 900 817 186 6.2 1.4 03 320 60 60 900 817 185 7.0 1.6 04 320 60 60 900 817 184 7.9 1.8 05 320 60 60 900 817 184 8.8 2.0 06 320 60 60 900 817 183 9.7 2.2 07 320 60 60 900 817 183 10.6 2.4 08 320 60 60 900 817 182 11.4 2.6 09 320 60 60 900 817 181 12.3 2.8 ⑵、混凝土和易性、坍落度及坍落扩展度为: 编号和易性坍落度及坍落扩展度 (mm)40min后坍落度及坍落扩 展度(mm) 终凝时间 (h) 01 和易性一般180/350 150/300 18

新型农药分散剂聚羧酸盐合成的国内外研究进展..

新型农药分散剂聚羧酸盐合成的国内外研究进展 农药剂型中水分散粒剂( Water Dispersible Granule,剂型代码WG)是指入水后能迅速崩解、分散,形成高悬浮液的粒状制剂。该剂型兼具可湿性粉剂(WP)的物理稳定性和悬浮剂(SC)的高悬浮分散性的优点,是一种理想的环保剂型。 农药分散剂是水分散粒剂(WG)的关键组分之一,它吸附于油冰界面或固体粒子表面,阻碍和防止分散体系中固体或液体粒子的聚集,并使其在较长时间内保持均匀分散。传统的农药分散剂一般是具有多环的阴离子表面活性剂,如烷基萘磺酸盐、萘磺酸甲醛缩合物的钠盐、木质素磺酸盐等。 新型的农药分散剂聚羧酸盐是一种高分子类阴离子表面活性剂。与传统的农药分散剂相比,它不含萘、甲醛等有害物质,可减少环境污染;在低掺量条件下赋予农药高分散性与稳定性。国内这类农药分散剂目前主要靠进口。 1 新型农药分散剂聚羧酸盐概况 1.1 分散剂聚羧酸盐的一般合成 聚羧酸盐高性能分散剂是带有羧基、磺酸基、氨基以及含有聚氧乙烯侧链等的大分子化合物。是在水溶液中,通过自由基共聚原理合成的具有梳型结构的高分子表面活性剂。 合成聚羧酸盐高性能分散剂所需要的主要原料有:丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸、苯乙烯磺酸钠、烯丙基磺酸钠、丙烯酸羟乙酯

等。在聚合过程中可采用的引发剂为:过硫酸盐水性引发剂、过氧化苯甲酰、偶氮二异丁腈等;链转移剂有:3一巯基丙酸、巯基乙酸、巯基乙醇及异丙醇等。 1.2农药分散剂聚羧酸盐的国外开发概况 目前,国外公司在国内销售的聚羧酸盐农药分散剂主要是亨斯曼(HUNTSMAN)公司的TER- SPERSE 2700和索尔维(SOLVAY)旗下的罗地亚(Rhodia)公司的GEROPON T/368]。 1.2.1 亨斯曼(HUNTSMAN)公司的TER- SPERSE 2700 设在上海的亨斯曼功能化学品农化部曾专门撰文介绍TERSP ERSE 2700。指出,目前在农药水分散颗粒剂中应用较多的聚合型分散剂为聚丙烯酸盐,而TERSPERSE 2700作为此类阴离子聚丙烯酸盐类分散剂的杰出品种,受到广大剂型开发工作者及生产厂商的广泛关注与青睐。TERSPERSE2700是亨斯曼功能化学品农化部研究人员专门针对农药水分散颗粒剂型特点而开发并拥有专利的专用分散剂,其结构同样是由强疏水性骨架长链与亲水性的阴离子低分子聚合所形成的具有“梳型”结构的高分子化合物。由于在开发过程中,其结构经过骨架链长、侧链基团密度及分布等筛选优化,并经多种农药有效成分的配方验证,TERSPERSE2700已成为全球范围内农药厂商加工水分散颗粒剂产品所广泛采用的重要品牌产品之一。 TERSPERSE 2700的分子结构如图1所示。其中疏水性的骨架长链能对农药有效成分微粒产生不可逆的充分包覆,而大量亲水性的低分子梳齿型侧链结构及其所带的电荷能在悬浮液中形成可靠

混凝土外加剂配方大全

混凝土外加剂配方大全 预拌自密实混凝土外加剂预拌自密实混凝土外加剂属于建筑材料领域。本发明具体内容为: (1) 、采用聚羧酸系列缩合物作为抗离析组分、三聚磷酸钠作为保塑组份、萘系高效减水剂作 为基料的复合型高效混凝土外加剂;(2)、聚羧酸系列缩合物的掺入量是萘系高效减水剂的4%?7%; ⑶、三聚磷酸钠的掺入量是萘系高效减水剂的0.4 %?0.8 %;⑷、萘系高效减水剂是两种缩合 度有差异且减水率均大于25%的萘磺酸盐甲醛缩合物高效减水剂复配而成,该两种高效减水 剂的比例为1 :1。本发明具有较高减水率、抗离析特征,提高了自密实混凝土钢筋间隙通过 能力,能够防止或减少预拌自密实混凝土在运输过程中抗离析性的下降,使自密实混凝土能较 好适应大生产的工艺条件。 建筑用水下抗分散混凝土外加剂本发明属建筑材料技术领域,具体涉及一种建筑用水下抗分散 混凝土外加剂。由甲基纤维素、聚丙烯酰胺、十二烷基剂苯磺酸钠、萘系高效减水剂、硬脂 酸、沸石粉组成,本发明具有在水下直接浇注施工而不分散、不离析,能在水下自填充模板 和自密实的性能,是提高混凝土在水下浇注后的结构体性能、简化水下浇注工艺、节省劳力和 避免对附近水域造成环境污染的重要材料,备受工程界的重视。 水下混凝土外加剂一种用于水中灌注的水下混凝土外加剂,是由聚丙烯酰胺与页岩灰或与硅粉 混合而成。可含有B —萘磺酸甲醛缩合物等阴离子表面活性剂。掺入该外加剂的水泥、砂浆 或混凝土拌合物从中自由落下进行灌注时不离析、不分散,保持灌注硬化物的性质不变,成本 较低。可用一般施工方法进行水下灌注混凝土、水下浆锚、水下灌浆等快速施工。从天然产物 制备和加工混凝土外加剂的新方法本发明公开了一种用糖甘蔗衍生物生产减水塑化剂和缓凝塑 化剂的混凝土外加剂的方法。这种外加剂可以改善混凝土的结构特性,使其塑性和比重都有所 改进,并改变其养护时间。 一种纤维素硫酸酯型混凝土外加剂本发明涉及混凝土外加剂。$为改善水泥混凝土的性能,满 足不同工程对水泥混凝土的特殊要求,通常加入各种外加剂。本发明提供一种含有纤维素硫酸 酯的新型混凝土外加剂,它对水泥混凝土具有优良的应用性能,能大幅度地提高水泥混凝土的 流动性,力学强度及其它性能。 喷射混凝土外加剂一种与水泥组合物一起使用的促凝外加剂,特别是喷射混凝土,包含硫酸铝和至少一种链烷醇胺。优选的外加剂也包含一种稳定剂,其优选地选自含水的稳定聚合物分散液和海泡石硅酸镁。 一种混凝土外加剂的制造方法本发明是一种水泥混凝土外加剂的制备方法。$为改善水泥和混

砼配合比中高性能外加剂最佳掺量初探

砼配合比中高性能外加剂最佳掺量初探 戴红梅[1]黄金福 (佛山市市政工程质量检测有限公司广东佛山528000) 前言:外加剂是现代混凝土中必不可少的组成之一,对改善新拌混凝土和硬化混凝土的性能具有重要作用,但在生产应用中外加剂的最佳掺量不易控制,尤其是高性能外加剂的使用。本文从实际工作出发,通过高性能外加的基本性能检测和配合比设计应用,对高性能外加剂最佳掺量进行一些探讨。 关键词:高性能外加剂最佳掺量 根据国际标准化组织所提出的混凝土外加剂定义的原则,国家标准GB8075的定义是:混凝土外加剂是在拌制混凝土过程中掺入,用以改善混凝土性能的物质。掺量不大于水泥重量的5%(特殊情况除外)。外加剂的种类包括普通减水剂、高效减水剂、引汽剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂几大类,其主要作用各不相同。本文主要从实际工作中接触及运用较多的缓凝高性能外加剂作一些探讨。 1、外加剂性能检测 GB8076中混凝土外加剂的性能检测项目有减水率、泌水率比、凝结时间、含气量、抗压强度比、收缩率比等,其中抗压强度比、收缩率比、相对耐久性为强制性指标,其余为推荐性指标。 1.1基准混凝土 依据国标GB8076混凝土外加剂技术标准,基准水泥为PI型硅酸盐水泥;砂为II区中砂,细度模数2.7,含泥量0.4%;粗骨料为合成二级配碎石:5~10mm碎石占40%,10~20mm碎石占60%,含泥量为0.3%;试验用水为自来水。试验时,材料均为干料。基准配合比如下: 表一:基准混凝土配合比(单位:kg/m3) 水泥水砂石5~10 石头10~20 水胶比砂率(%) 360 272 812 381 572 0.76 46 根据GB8076技术规范要求,使用60L单卧轴式强制搅拌机进行搅拌,基准混凝土的拌合物性能与混凝土力学性能检测结果如下表二。 表二:基准混凝土试验结果 序号坍落度(mm)拌合物性能 强度(Mpa) 7d 28d 1 210 良好18.9 28.9 2 205 良好19.2 27.6 3 205 良好18.5 27.5 平均值18.9 28.0 1.2外加剂混凝土检测 高性能外加剂是比高效减水剂具有更高减水率、更好坍落度保持性能、较小干燥收缩,且具有一定引气性能的减水剂。其检测过程是在基准混凝土配合比的基础上,调整用水量,新拌合物性能良好,并使坍落度到达210 10mm。一般是根据外加剂出厂合格证的推荐用量掺入外加剂,稀释后加入搅拌机进行搅拌,然后测试各项项目。不同的外加剂有不同的推荐掺量。下面通过对QL-PC2缓凝高性能减水剂,LS-JS高性能减水剂(HPWR-R)和Point-400s聚羧酸系高性能减水剂(HPWR-R)三种外加剂做检测,根据混凝土拌合物性能与混凝土力学性能,主要是坍落度、保水性、减水率和抗压强度比,对高性能外加剂的最佳掺量作一些探讨。 1

农药用聚羧酸盐类分散剂

丙烯酸-(甲基)丙烯酸酯共聚物等高分子分散剂属于均聚物或共聚物,通常在分散体系中可以起到空间稳定作用,有的带电高分子还可以通过静电稳定机制提高分散体系的稳定性,因而高分子分散剂比无机、有机小分子分散剂更为有效。聚羧酸盐类分散剂具有长碳链,较多活性吸附点以及能起到空间排斥作用的支链,由于其特殊的结构而对悬浮体系具有很好的分散性能。 聚羧酸类分散剂与传统木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛缩合物钠盐分散剂相比有以下特点: ①聚羧酸类分散剂对悬浮体系中的离子,pH值以及温度等敏感程度小,分散稳定性高,不易出现沉降和絮凝; ②聚羧酸类分散剂提高了固体颗粒的含量,显著降低分散体系粘度,在高固含量下具有较好流动性,降低了原料成本,减少设备磨损; ③原材料选择范围广,可选择不同种类的共聚单体,分子结构与性能的可设计性强,易形成系列化产品。 聚羧酸类分散剂采用不同的不饱和单体接枝共聚而成,其代表产物繁多,但结构遵循一定规则,即在重复单元的末端或中间位置带有EO,-COOH,-COO-,-SO3-等活性基团。 聚羧酸类分散剂在分子主链或侧链上引入强极性基团:羧基、磺酸基、聚氧化乙烯基等使分子具有梳形结构,分子量分布范围为10000-100000,比较集中于5000左右。疏水基分子量控制在5000-7000左右,疏水链过长,无法完全吸附于颗粒表面而成环或与相邻颗粒表面结合,导致粒子间桥连絮凝;亲水基分子量控制在3000-5000左右,亲水链过长,分散剂易从农药颗粒表面脱落,且亲水链间易发生缠结导致絮凝。聚羧酸类分散剂链段中亲水部分比例要适宜,一般为20%-40%,如果比例过低,分散剂无法完全溶解,分散效果下降;比例过高,则分散剂溶剂化过强,分散剂与粒子间结合力相对削弱而脱落。 聚羧酸类分散剂分子所带官能团如羧基、磺酸基、聚氧乙烯基的数量、主链聚合度以及侧链链长等影响分散剂对农药颗粒的分散性。分子聚合度(相对分子量)的大小与羧基的含量对农药颗粒的分散效果有很大的影响。由于分子主链的疏水性和侧链的亲水性以及侧链(-OCH2CH2)的存在,也起到了一定的立体稳定作用,以防止无规则凝聚,从而有助于农药颗粒的分散。 聚羧酸类分散剂作用机理:水基性制剂形成的悬浮体系中的原药颗粒很小,与分散介质间存在巨大的相界面,裸露的原药颗粒界面间亲和力很强,吸引能很高,易导致原药颗粒间

混凝土外加剂的种类和作用

混凝土外加剂 混凝土外加剂的分类、命名与定义 一、引言 1 1 本标准适用于水泥混凝土外加剂的分类与命名,并对每一种被命名的外加剂给以定义。凡符合本标准第2、3章混凝土外加剂定义的每一种产品都应归属于本标准的某一类,并给予名称。 本标准也适用于水泥净浆或砂浆用外加剂。 1 2 每种外加剂按其具有的一种或多种功能给出定义,并根据其主要功能命名。复合外加剂具有一种以上的主要功能,按其一种以上功能命名。 1 3 混凝土外加剂是在拌制混凝土过程中掺入,用以改善混凝土性能的物质。掺量不大于水泥质量的5%(特殊情况除外)。 1 4 本标准参照采用国际标准草案ISO/DIS 7690。 二、混凝土外加剂的分类 混凝土外加剂按其主要功能分为四类: 2 1 改善混凝土拌合物流变性能的外加剂。包括各种减水剂、引气剂和泵送剂等。 2 2 调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂。包括缓凝剂、早强剂和速凝剂等。 2 3 改善混凝土耐久性的外加剂。包括引气剂、防水剂和阻锈剂等。 2 4 改善混凝土其它性能的外加剂。包括加气剂、膨胀剂、着色剂、防水剂和泵送剂等。 三、混凝土外加剂的名称及定义 3 1 普通减水剂water-reducing admixture 在混凝土坍落度基本相同的条件下,能减少拌合用水量的外加剂。 3 2 早强剂hardening accelerator 加速混凝土早期强度发展的外加剂。 3 3 缓凝剂set retarder 延长混凝土凝结时间的外加剂。 3 4 引气剂air entraining admixture 在搅拌混凝土过程中能引入大量均匀分布、稳定而封闭的微小气泡的外加剂。 3 5 高效减水剂superplasticizer 在混凝土坍落度基本相同的条件下,能大幅度减少拌合用水量的外加剂。 3 6 早强减水剂hardening accelerating and water reducing admixture 兼有早强和减水功能的外加剂。 3 7 缓凝减水剂set retarding and water-reducing admixture 兼有缓凝和减水功能的外加剂。 3 8 引气减水剂air entraining and water reducing admixture

混凝土外加剂掺量的确定方法

混凝土外加剂掺量的确定方法 添加对改善混凝土的性能起到一定的作用,但外加剂的选用、添加方法、添加数量及适应性将严重影响其发展。本文给出了混凝土外加剂掺量的确定方法。 1. 混凝土外加剂简称外加剂,是指为改善和调节混凝土的性能而掺加的物质。按主要功能分为四类 (1)改善混凝土拌合物和易性能的外加剂,包括各种减水剂、引气剂和泵送剂等。 (2)调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂,包括缓凝剂、早强剂和速凝剂等。 (3)改善混凝土耐久性的外加剂,包括引气剂、防水剂和阻锈剂等。 (4)改善混凝土其他性能的外加剂,包括加气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、防水剂和泵送剂等。 混凝土外加剂在工程中的应用越来越受到重视,外加剂的添加对改善混凝土的性能起到一定的作用,但外加剂的选用、添加方法及适应性将严重影响其发展。混凝土外加剂的掺量一般不大于水泥质量的5%。混凝土外加剂产品的质量必须符合国家标准《混凝土外加剂》(GB 8076-2008)的规定。

2. 外加剂的影响 混凝土中外加剂的用量与砂、石、水泥及水相比,虽然很少,但却显著地影。向混凝土的性能(如和易性、强度、凝结时间等)及经济指标。特别是掺缓凝剂、缓凝减水剂、引气剂时,掺量少不显效,而一旦超掺量使用就使浇筑的混凝土不凝结硬化或严重降低强度,造成工程事故。 3. 外加剂掺量的确定原则 3.1 外加剂的掺量应按以混凝土中胶凝材料(水泥牛掺合料)总质量的质量百分比表示或以mL/Kg胶凝材料表示。 3.2 外加剂(减水剂)的适宜掺量体现在,掺量较少时,混凝土拌合物的流动性增加得较少;掺量过多时,流动性并不成正比增加;只有在一个狭小的最佳掺量范围内减水剂量稍一增加,拌合物的流动性才有显著提高。适宜掺量范围即为上升段转入上部平缓段的区间,类似马鞍状。 生产厂家的产品说明书中提供的是某种外加剂使用时的掺量范围(适宜掺量),而使用单位必须通过混凝土试配确定外加剂的合理掺量,即技术经济最合适的外加剂最佳掺量。不同类型的外加剂的掺量具有一定的规律,通常,无机盐类早强剂掺量为胶凝材料质量的1﹪~2﹪;有机缓

混凝土外加剂使用技术底

混凝土外加剂使用技术底 适用于以水泥为胶凝材料的混凝土外加剂使用技术。 第一节:材料要求 4、水泥、砂、石子及混凝土拌合水的品种、质量与不掺外加 剂的混凝土要求相同。 2、混凝土外加剂按其功能可分为减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、膨胀剂、抗冻剂等多种,应根据需要选用,所有外加剂均应性能可靠、稳定,对混凝土和钢筋无负作用,人接触时对人体健康无害,加入混凝土中程序应简单、溶解扩散快。 3、混凝土外加剂应具备下列功能: 一、调节混凝土拌合物的性能。 二、调节混凝土的凝结和硬化过程。 三、改变混凝土的结构和矿物相组成。 四、阻止钢筋锈蚀。 4、混凝土外加剂的质量应满足附录五的要求。

第二节:主要机具 掺用外加剂的工具、量具应有天平、量杯、量筒、玻璃棒、温度计、加温设备及事业有水位计量器的水箱等。 第三节:作业条件 1、混凝土配合比中,掺入外加剂的品种和最佳最已经试验确定,掺入操作方法已经选定。 2、现场工人已经过必要的培训学习,掌握了使用外加剂的操作要领。 第四节:操作工艺 1、常用减水剂的掺入方法应符合下列规定: 一、减水剂一般为粉状或液状,使用前应将其配成浓度为 20~30%(或按生产厂使用说明书中推荐的浓度)的 水溶液,灌前30s加入,混凝土总搅拌时间与不掺外 加剂的混凝土相同,混凝土拌合用量应扣除减水剂水 溶液中的含水量。 二、减水剂也可以粉状加入混凝土中,一般作法是在拌合

水加入之前将粉状减水剂投入搅拌机中(搅拌机中已 加入了水泥、砂、石材料),然后加水,此法搅拌时 间应延长30~60s。 三、当使用混凝土搅拌车运输混凝土时,减水剂水溶液宜 在卸料前加入搅拌机内,再搅拌30~60s后出料。 四、普通型减水剂的掺入量应根据其出厂说明书并经过 试验确定,一般掺量为水泥重量的0.15~0.35%,常用 掺量为0.25%随着气温的高低,掺量可适当加大或减 少,但最大不得超过水泥重量的0.5%。 高效型减水剂的一般掺量为水泥重量的0.3~1.5%,常用掺量为0.5~0.75%。 五、减水剂水溶液可以用水箱水位计计量,也可用量杯按 体积计量,粉状减水剂则用天平按质量计量,其误差 不得超过±2%。 3、引气剂的掺入方法应符合以下规定: 一、引气剂的掺入方法与减水剂基本相同,即将引气剂配 成浓度不大于1%的水溶液,与混凝土拌合水同时掺 入搅拌机内,但引气剂不得以粉状划胶凝状态直接加 入混凝土材料中。

混凝土外加剂行业现状与发展趋势

我国混凝土外加剂行业现状及发展趋势 各种混凝土外加剂的应用改善了新拌和硬化混凝土的性能,促进了混凝土新技术的发展,促进了工业副产品在胶凝材料系统中更多的应用,有助于节约资源和环境保护,已经逐步 成为优质混凝土必不可少的材料。20 世纪 30 年代,国外就开始使用木质素磺酸盐减水剂, 60 年代初,日本和西德先后研制成萘系和三聚氰胺系高效减水剂,从90 年代开始,日本和 欧洲开始使用聚羧酸系高性能减水剂,混凝土外加剂进入了迅速发展和广泛应用时代。在 欧洲, 90% 的混凝土中使用各种混凝土外加剂,其中70% 是各种类型的减水剂。我国外加 剂的起步较国外稍晚,20 世纪 50 年代开始木质素磺酸盐和引气剂的研究和应用,70 年代以后,外加剂的科研、生产和应用取得重大进展,2000 年前后逐渐开始对高性能减水剂进行 研究,以聚羧酸系减水剂为代表的高性能减水剂在近 5 年的时间里应用量连续翻番增长。 国家基础建设保持高速增长,铁路、公路、机场、煤矿、市政工程、核电站、大坝等工程对 混凝土外加剂的需求一直很旺盛,我国的混凝土外加剂行业也一直处于高速发展阶段。 一、混凝土外加剂行业的发展现状 1.外加剂产品的发展情况 2010 年1 月 ~3 月,中国建筑材料联合会混凝土外加剂分会组织协会会员单位、各省市的理 事和各地有关专家、行业管理部门共同参与了2009 年全国混凝土外加剂产品产量调查,在对全国各省市外加剂生产企业进行大量调查工作的基础上,根据多个渠道汇总的各省市外 加剂产量数据累加,2009 年全国各品种外加剂产量见下表。 目前,全国外加剂品种齐全,混凝土外加剂总产量达722.52 万吨。各种合成减水剂产量约 484.68 万吨,各种高效减水剂(萘系、三聚氰胺系、氨基磺酸盐、脂肪族和蒽系减水剂) 占全部合成减水剂总量的67%, 聚羧酸系高性能减水剂占26%,普通减水剂(木质素磺酸盐

混凝土配合比中外加剂的算法

混凝土配合比中外加剂的算法?怎么确定外加剂的参量的? 你需要的是外加剂的具体算法,首先要厂家的推荐掺量,聚羧酸对原材料的要求比较严格一点,外加剂的掺量和你的原材料有很大关系,砂子含泥量越大你的外加剂掺量越大,泥能吸附外加剂,所以在厂家推荐的掺量基础上还要通过试配验证,看看初始坍落度和经时损失,混凝土凝结时间和强度,其实掺量还是要自己来确定。聚羧酸外加剂我建议砂子含泥量在1.5%以下。 比如说是高效减水剂,减水率18%,不用外加剂的时候用水量是215千克/方,那掺外加剂的用水量就等于215-215*18%=177千克/方,如果水灰比是0.45的话,原本的水泥用量等与215/0.45=478千克/方,掺外加剂的水泥用量就等于177/0.45=393千克/方。这是基准配合比,但是要转变为施工配合比的时候就要通过试配验证,考虑原材料含水,根据外加剂厂家的推荐掺量进行试配验证。 高标号混凝土配合比设计注意事项 1、应先考虑混凝土的工作性能,要满足现场的工作性能要求(流动性、粘聚性、保水性)。 2、计算水灰比要准确,从理论上计每增加0.05的水灰比其强度就要下降5~8mpa,反之水灰比越小其强度越高,但坍落度过小工作性能相应减小不利于施工,混凝土过干混凝土中的气泡排不出来,凝结时间过短,坍落度过大混凝土表面容易出现收缩裂纹,顶层无粗骨料,经砂浆和超振出现离析现象并且影响梁体强度,因此坍落度夏天在9~12cm,冬天在1~10cm最利于施工要求。 3、砂石料在选配合比前应先做自检,检验砂子中的含泥量应小于2%、视比重、砂子的细度模数应大于2.6、碱含量、碎石的含泥量小于1%、筛分、针片状含量小于5%,风化石含量及骨料的抗压强度应高出配制砼强度的50%,以上几项都直接影响混凝土的强度。 4、碎石最好选用连续配,这样更容易使混凝土达到最佳密实,骨料的最大粒径宜选用小于25mm,含砂率不易过大,过大直接影响其强度,过小在施工中又容易出现蜂窝现象,需先做碎石的空隙率,再根据砂子的细度数来选出理论用量,并经过试配来选定最佳用量。 5、水泥在混凝土中起到胶结和填充砂子的空隙的作用,用量也不易过大,因为水泥的自身收缩性很强用量过大会使混凝土表面出现收缩裂纹,水泥的水化反应将直接影响混凝土的自身强度,通常水化作用在5~45℃水化作用才会发挥,低于5℃水化反应停止。 6、在高标号混凝土中必须要加入外加剂,外加剂起到减小水灰比,提高混凝土的早期强度的作用,因为我们在选配比时一般都是用42.5水泥(在水泥的28天强度达到42.5 mpa~52.5 mpa时都是合格)保证系数很低需要用外加剂来提高其强度,外加剂在施工时最好采用后掺法这样更容易使外加剂和水泥、水发挥作用,经试验证明后掺要比先掺可以提高3~5 cm的坍落度。 以上是选配比时须注意的事项在施工时应注意原材料的变化及时调整碎石的掺配比量和砂子的砂率应做到不合格的原材料坚决要清出场,在掺入外加剂时采用后掺法时最好是先加入70%的水和水泥、砂石料搅拌30S再加入外加剂搅拌30S再加入30%水搅拌30S以上再出锅。

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