模 板

第14章模板

模板是C++语言相对较新的一个重要特性。模板使程序员能够快速建立具有类型安全的类库集合和函数集合，它的实现，方便了更大规模的软件开发。本章介绍了模板的概念、定义和使用模板的方法，通过这些介绍，使渎者有效地把握模板，以便能正确使用C++系统中日渐庞大的标准模板类库。

第一节模板的概念

若一个程序的功能是对某种特定的数据类型进行处理，则将所处理的数据类型说明为参数，就可把这个程序改写为模板。模板可以让程序对任何其它数据类型进行同样方式的处理。

C++程序由类和函数组成．模板也分为类模板(class template)和函数模板(function template)。因此，可以使用一个带多种不同数据类型的函数和类，而不必显式记忆针对不同的数据类型的各种具体版本。

函数模板的—般定义形式是：

template<类型形式参数表>返回类型FunctionName(形式参数表)

{

//函数定义体

}

其中的类型形式参数表可以包含基本数据类型，也可以包含类类型。如果是类类型，则须加前缀class。

这样的函数模板定义，不是一个实实在在的函数，编译系统不为其产生任何执行代码。该定义只是对函数的描述，表示它每次能单独处理在类型形式参数表中说明的数据类型。

当编译系统发现有一个函数调用：

FunctionName(实在参数表)；

将根据实在参数表中的类型，确认是否匹配函数模板中对应的形式参数表，然后生成一个重载函数。该重载函数的定义体与函数模板的函数定义体相同，而形式参数表的类型则以实在参数表的实际类型为依据。该重载函数称模板函数(template function)。

->函数模板与模板函数的区别

函数模板是模板的定义，定义中用到通用类型参数。

模板函数是实实在在的函数定义，它由编译系统在碰见具体的函数调用时所生成，具有程序代码。

->类模板的一般说明形式是：

template<类型形式参数表>class className

{

//类声明体

}；

template<类型形式参数表>

返回类型className<类型名表>::MemberFuncName1(形式参数表)

{

//成员函数定义体

}

template<类型形式参数表>

返回类型className《类型名表::MemberFuncName2(形式参数表)

{

//成员函数定义体

}

...

template<类型形式参数表>

返回类型className<类型名表>::MemberFuncNameN(形式参数表)

{

//成员函数定义体

}

其中的类型形式参数表与函数模板中的意义一样。后面的成员函数定义中，className<类型名表>中的类型名表。是类型形式参数的使用。

这样的一个说明(包括成员函数定义)，不是一个实实在在的类，只是对类的描述，称为类模板(class template)。

建立类模板之后，可用下列方式创建类模板的实例：

className<类型实在参数表>object；

其中类型实在参数表应与该类模板中的类型形式参数表匹配。class_name<类型实在参数表>是模板类(template class)，object是该模板类的一个对象。

->类模板与模板类的区别。

类模板是模板的定义，不是一个实实在在的类，定义中用到通用类型参数。

模板类是实实在在的类定义，是类模板的实例化。类定义中参数被实际类型所代替。第二节为什么要用模板

1．关于函数

考察两个swap()函数，一个交换两个整型数，另一个交换两个浮点数。两个swap()的主体行为是一样的，无非一个是处理int型，一个是处理float型。两个函数分别如下：void swap(int&a，int&b)

{

int temp=a；

a=b；

b=temp；

}

swap(float&a，float&b)

{

float temp=a；

a=b；

b=temp；

}

交换任何一对类类型对象，可以定义如下：

void swap(T&a，T&b)

{

T temp=a；

a=b；

b=temp；

}

能不能对于任一类型T的两个对象x1、x2，函数调用swap(x1，x2)总能使编译系统理解其交换意义而予以实现呢?若不然，每交换一对新类型的对象，都要定义一个执行同样操作的重载函数。

有了函数模板之后，重载就不必要了。

2．关于类

再来考察一个链表类。对于Cat类的链表，我们有：

class Cat

{

//...

}；

class CatList

{

public：

CatList()；

void Add(Cat&)；

void Remove(Cat&)；

Cat*Find(Cat&)；

~CatList()；

private：

//...

}；

该链表类将Cat类对象作为链表结点，进行插入、删除和查找处理。所以称之为CatList 类。

同样如果想处理其他的任何一种类类型的对象作为结点的链表，我们必须重新对这链表进行定义。这种工作很冗烦，因为所定义的类的行为没有任何变化，只是处理的结点之类型有所不同。

如果让类模板来工作，就能最大限度地解决这些问题。

第三节函数模板

对于具有各种参数类型，相同个数，相同顺序的同一函数(重载函数)，如果用宏定义来写：

#define max(a，b)((a)>(b)?(a)：(b))

则它不能检查其数据类型，损害了类型安全性。这也是为什么要使用函数模板的一个原因。

另外，如果一个个地定义其函数重载，例如，求同一数据类型数值中的最大值：

int max(int a，int b)

{

return a>b?a：b；

}

float max(float a，float b)

{

return a>b?a：b；

}

对于与整数相容的char类型数据值的调用，也不能得到满意的结果。如调用：

max('3'，'5')；

则编译系统会为其找到一个int型的匹配，调用"int max(int a，int b)；”函数，但是它将返回53而不是'5'(其ASCII码是53)。

用函数模板可将许多重载函数简单地归为一个，如下例所示：

//**********************

//**ch20_1.cpp**

//**********************

#include

template

T max(T a,T b)

{

return a>b?a:b;//T类的>操作须有定义

}

void main()

{

cout<<"Max(3,5)is"

<

cout<<"Max('3','5')is"

<

}

运行结果为：

Max(3，5)is5

Max('3，'5')is5

当编译发现用指定数据类型调用函数模板时，就创建一个模板函数。

上例中，当编译程序发现max(3，5)调用时，它就产生了一个如下的函数定义，生成其程序代码：

int max(int a，int b)

{

return a>b?a：b；

}

当发现一('3'，'5')调用时，它又产生另一个如下的函数定义，也生成其程序代码：

char max(char a，char b)

{

return a>b?a：b；

}

这样，实参是什么数据类型，返回值也是什么数据类型，不会出现前面的问题。而且模板又避免了相同操作的重载函数定义。

第四节重载模板函数

可以像重载普通函数那样重载模板函数。

//**********************

//**ch20_2.cpp**

//**********************

#include

#include

templateT max(T a,T b)

{

return a>b?a:b;

}

char*max(char*a,char*b)

{

return(strcmp(a,b)?a:b);

}

void main()

{

cout<<"Max(\"Hello\",\"Gold\")is"

<

}

运行结果为：

Max("Hello","Gold")is Hello

函数char*max(char*，char*)中的名字max与函数模板的名字相同，但操作不同，函数体中的比较采用了字串比较函数，所以有必要用重载的方法把它们区分开，这种情况就是重载模板函数。编译程序在处理这种情况时，首先匹配重载函数，然后再寻求模板的匹配。

编译程序看到max("Hello"，"Gold")调用时，先进行重载函数匹配，结果匹配了非模板函数char max(char，char)，所以这里不会为它产生模板函数的代码。

第五节类模板的定义

链表操作并不依赖于要处理的链表的数据类型(如在上面所说的Cat类)。定义类模板时，就是利用了这种独立性。链表操作时，只是把要处理的数据类型当作参数。一个类模板用于构筑一个通用链表。如，整数链表，结构链表，以至任何其它定义过的数据类型的链表。

上节描述的CatList类也可以通过通用链表来构筑。

用类模板来定义一个通用链表，此时该通用链表还不是一个类定义，只是类定义的一个框架，即类模板。

下例定义了一个单向链表的模板类，它分别实现增加、删除、寻找和打印操作。见图14-1：

图14-1单向通用链表操作示意图

增加时，Add()成员函数在链首挂接上一个携有T类型对象的结点，使之成为链首结点，由下列步骤①，②，③，④完成：

①从堆空间申请一个结点；

②将T类对象挂接在这个结点上；

③将该结点指向链首的结点；

④将该结点成为链首(链首指针pFirst指向它)。

删除时，Remove()成员函数寻找到挂接该对象的结点，先脱链，再删除结点。由下列步骤⑤，⑥，⑦完成：

⑤链中待删结点前后的两个结点链接起来，以使待删结点脱链；

⑥删除待删结点上的T类对象(将空间还给堆)；

⑦删除待删结点(将空间还给堆)。

如果找不到对应结点，则无功而返；如果找到的是链首结点，则步骤⑤的脱链，由链首指针pFirst指向下一个结点来完成；删除结点须先将挂接的对象删除。

寻找时，nnd()成员函数从链首开始遍历整个链表，查找是否有结点含有对应对象，若无，则返回空指针。

打印时，PrintList()成员函数从链首开始遍历整个链表，打印每个结点下的对象值，因而要求T类型的输出运算符须有定义。

链表类对象包含唯一的一个数据成员pFirst，刚创建时，pFirst指向空，链表也为空。当进行过增加操作时，链表非空，而pFirst指向链首。所有成员函数的操作，都从pFirst着手。

链表类析构的任务是把链表中所有的结点空间收回，包括挂接在结点下的T类对象。它从链首开始遍历整个链表，处理结点时，先删除挂接的对象，再删除结点，然后去处理下一个结点。例如：

//*********************

//**listtmp.h**

//*********************

#include

templateclass List{

public:

List();

void Add(T&);

void Remove(T&);

T*Find(T&);

void PrintList();

~List();

protected:

struct Node{

Node*pNext;

T*pT;

};

Node*pFirst;//链首结点指针

};

templateList::List()

{

pFirst=0;

}

template

void List::Add(T&t)

{

Node*temp=new Node;//①

temp->pT=&t;//②

temp->pNext=pFirst;//③

pFirst=temp;//④

}

template

void List::Remove(T&t)

{

Node*q=0;//用来定位待删的结点

if(*(pFirst->pT)==t)//T类中==须有定义

{

q=pFirst;

pFirst=pFirst->pNext;//待删结点在链首时的脱链

}

else

{

for(Node*p=pFirst;p->pNext;p=p->pNext)//顺链查找

if(*(p->pNext->pT)==t){

q=p->pNext;

p->pNext=q->pNext;//⑤

break;

}

}

if(q){

delete q->pT;//⑥

delete q;//⑦

}

}

template

T*List::Find(T&t)

{

for(Node*p=pFirst;p;p=p->pNext)

if(*(p->pT)==t)

return p->pT;

return0;

}

template

void List::PrintList()

{

for(Node*p=pFirst;p;p=p->pNext)

cout<<*(p->pT)<<"";//须有T的友元处理T对象输出

cout<

}

template

List::~List()

{

Node*p;

while(p=pFirst){

pFirst=pFirst->pNext;

delete p->pT;

delete p;

}

pFirst=0;

}

上例模板类中，嵌套了一个Node结构类型。Node结构变量是通用链表类中的链表结点，只在通用链表类的范围内操作，所以，该定义嵌套在模板类中。

第六节使用类模板

使用类模板的方法为：

(1)在程序开始的头文件中说明类模板的定义。

(2)在适当的地方创建一个模板类的实例，即一个实实在在的类定义，同时创建该模板类的对象。

(3)有了对象名，以后的使用就和通常一样。但要记住，你规定了什么类型的模板类，在使用成员函数时，所赋的实参也要对应该类型。

例如：

//**********************

//**ch20_3.cpp**

//**********************

#include"listtmp.h"

void main()

{

ListfloatList;

for(int i=1;i<7;i++)

floatList.Add(*new float(i+0.6));

floatList.PrintList();

float b=3.6;

float*pa=floatList.Find(b);

if(pa)

floatList.Remove(*pa);

floatList.PrintList();

}

运行结果为：

6.65.64.63.62.61.6

6.65.64.62.61.6

上例类模板定义(包含其成员函数定义)都在头文件中，这与一般类定义的方法不同，一般类定义时，类定义部分作为界面放在头文件中，成员函数定义部分作为实现放在cpp文件中。但作为模板，在应用程序中，编译发现ListfloatList；这样的声明时，要为其生成模板类的实实在在的定义，所以模板中必须包含整个模板(包含其成员函数定义)的完整定义，在生成模板类之后，系统又为其创建该类的对象。

创建了模板类对象，就是创建了一个链表，这时链表为空。

程序执行了Add()操作后，链表便一个个长起来。执行Add()时，程序先从堆中申请分配float变量空间，初始化,然后作为参数传递给Add()，Add()马上从堆中申请分配结点空间，挂接该float变量，最后作为链首链人链表中。

程序创建了float变量并赋值，然后以此作为实际参数寻找链表中等于该值的float变量。如果找到，将该找到的变量作为引用参数调用Remove()成员函数。

->这里不能直接以赋过值的float变量b为参数调用Remove()，因为Remove()参数是待删除的指定float变量的引用。而float变量b则是区别于待删除的另一个变量，该变量不存在于链表结点挂接的变量中，b与真正要删除的变量之间只是变量值相等的关系。

第七节使用标准模板类库：Josephus问题

标准模板类库STL(Standard Template Library)是一个基于模板的容器类库，它包括向量、链表、队列和栈；还包括了一些通用的算法，如排序和查找等。它已经成为C++标准。使用标准模板类库的好处是：可以避免自己在开发模板类库时，不同模板类之间的功能重复；最大限度的类库重用；作为C++标准,可移植性强是不言而喻的。面向对象程序设计和面向对象数据库设计时，大量用到容器类库，所以，标准模板类库对C++的发展来说，影响将是巨大的。

列表(list)容器是用于存放链表的，其中的链表是双向链表，可以从任意一端开始遍历。列表是顺序访问的容器。

l.构造列表

list容器类有四种形式的构造函数：

list()；//构造size()为0的列表

list(size type n，const T&v=T())；

//初始化大小为n的列表，把列表中的每个对象

//初始化为T()构造的对象

list(const list&x)；//按另一个列表x初始化列表

list(const iterator first，const iterator last)；

//从另一个支持const iterator的容器中选取一部分

//来建立一个新的列表

2．访问列表

列表是顺序访问的容器，它的访问函数有begin，end，rbegin，rend，size，max_size，empty，front和back。

3．插入元素

列表也有insert函数，列表的insert函数不会使任何迭代子或引用变得无效。

另外，链式结构的最大优点就是序列便于重组，插入或删除链表中对象时无需移动其他对象的存储位置。列表类中的splice函数就是用来重组链表的，其原型如下：void splice(1terator it，list&x)；

//将列表x中的元素插入到当前列表中it之前，

//删除x中的元素，使之为空

//注意：x与当前列表不能是同一个

void splice(iterator it，list&x，iterator first)；

//将first所指向的元素从列表x中移出，

//并插入到当前列表中it之前。

//x与当前列表可以是同一个，这时如果it==first或it==++first

//则此函数什么也不做

void splice(1terator it，list&x，~terator first，

iterator last)；

//将范围[first，last]中的元素从列表x中移出，

//并插入到当前列表中it之前

//x与当前列表可以是同一个，这时范围[first，last]

//不能包含让所指的元素

4．删除元素

remove成员函数可以从列表中删除与x相等的元素，原型如下：

void remove(const T&x)；

5．列表应用举例

链表应用

#include

#include

using namespace std;

void main(void)

{

listLink;//构造一个列表用于存放整数链表

int i,key,item;

//输入10个整数依次向表头插入

for(i=0;i<10;i++)

{

cin>>item;

Link.push_front(item);

}

//输出链表

cout<<"List:";

list::iterator p=Link.begin();//迭代子P用于遍历链表

//输出各节点数据，直到链表尾

while(p!=Link.end())

{

cout<<*p<<"";

p++;//使P指向下一个节点

}

cout<

//输入需要删除的整数

cout<<"请输入一个需要删除的整数:";

cin>>key;

Link.remove(key);

//输出链表

cout<<"List:";

p=Link.begin();//使P重新指向表头

//输出各节点数据，直到链表尾

while(p!=Link.end())

{

cout<<*p<<"";

p++;//使P指向下一个节点

}

cout<

}

运行结果：

36575245910

List:10954257563

请输入一个需要删除的整数:5

List:10942763

本章小结

模板是一种安全的、高效的重用代码的方式。它被用于参数化类型，在创建对象或函数时所传递的类型参数可以改变其行为。

每个模板类的实例是一个实际的对象，可以像其他对象一样使用，甚至可以作为函数的参数．或作为返回值。

与类和函数的定义不同，类模板和函数模板的定义一般放在头文件中。

在C++中，一个发展趋势是使用标准模板类库(STL)，VC和BC都把它作为编译器的一部分。STL是一个基于模板的包容类库,包括向量、链表和队列，还包括一些通用的排序和查找算法等。

STL的目的是为替代那些需要重复编写的通用程序。当理解了如何使用一个STL类之后，在所有的程序中不用重新编写就可以使用它。

练习

1编写一个函数模板，它返回两个值中的最小者。但同时要确保能正确处理字符串。

2以下是一个整数栈类的定义：

const int SIZE=100；

class Stack

{

public：

Stack()；

~Stack()；

//void Push(int n)；

int Pop()；

private：

int stack[SIZE]；

int tos；

}；

编写一个栈的类模板(包括其成员函数定义)，以便为任何类型的对象提供栈结构数据操作。

在应用程序中创建整数栈、字符栈和浮点数栈，并提供一些数据供进栈、退栈和打印操作。

楼梯间模板施工工艺标准

楼梯间模板施工工艺标准 一般规定 模板工程施工前，应根据建筑物结构特点和混凝土施工工艺进行模板设计，应根据荷载大小、工期及模板的周转等综合情况，合理地选择模板和支撑系统。 楼梯间踏步及平台的模板必须随该层墙板一同支设，不得采用二次支设的施工方式。 模板及支撑应能保证楼梯构件的形状尺寸和相应位置的正确，对节点部位模板设计应合理。 模板及支撑必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。 模板拼缝必须保证不漏浆。模板及支撑系统构造要简单并装拆方便，要便于钢筋的绑扎、安装、清理和砼的浇筑、养护。应根据图纸设计要求，绘制模板设计图（平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图等各节点的加固方法及具体尺寸）。模板设计图中必须明确出斜板底部支撑体系支设的做法、具体尺寸及上人通道的留设。 施工准备 钢架管：楼梯段立杆采用?48×3.5钢管。施工前配置与上下梯段和休息平台净高相当的?48×3.5钢管。 方木：主龙骨、次龙骨均选用50×100mm的方木，选取用风干落叶松，其抗弯强度达13 N/mm2，抗剪性能达1.4 N/mm2。

木模板：楼梯斜段、休息平台及楼梯梁采用质量好的覆膜木模板，面板厚度不小于15mm。 其它料具：扣件、可调托撑、圆钉、镰刀钩、手锯、钢卷尺、工程线等。 施工工艺流程及操作要点 无侧墙楼梯间模板支设 工艺流程：定位放线→模板加工→搭设支架→楼梯梁、平台板模板→楼梯段底板模板→楼梯段侧板模板→梯段板钢筋安装→楼梯踏步侧模板→校正、加固。 操作要点 定位放线：以结构图纸为依据，以楼层+0.500线及楼层平面轴线为基准，确定出楼梯梁、平台、斜跑的位置及标高。在周边没有墙的情况下，可将楼梯梁位置线弹在下层楼面上，支梁底时挂线坠对准即可。 模板加工：楼梯梁靠楼梯段侧模的加工：楼梯梁靠楼梯段侧模高度FE的确定主要通过相似三角形原理计算得来的，由三角形AFD 和三角形CAB相似，求出梁侧板高度FE：FE=AE-AF 由AF= AD/BC×AC AC2=AB2+BC2可得：FE=AE- AD/BC ×?（其中AD为楼梯斜板厚度；AE为楼梯梁高度；AB为踏步高度；BC为踏步宽度；均由图纸可知）同理，由三角形HJK和三角形CAB相似，求出梁侧板高度HG。

墙体模板施工方案

1.编制依据

2.工程概况 2.1项目概况 2.2工程设计概况

3.施工安排 3.1人员安排 工序分工及责任情况： 表5 4.施工准备 4.1技术准备 4.1.1岗前培训：工人上岗前，由技术人员和工长组织工人岗前培训，提高工人操作的技术水平和熟练程度。人员：各责任制人员配备齐全均已到位，各责任制人员分别具有相应的资质及持有相应的上岗证。 4.1.2审图：模板工程施工前施工技术人员应认真查阅图纸，将建筑图和结构图、建筑平面和大样、结构平面和结构详图仔细进行核对后，方可进行放样施工。 4.1.3技术交底：模板工程施工前，土建责任工程师应根据现场的实际情况和施工部位，对作业班组进行书面的技术交底，交底要有并注重针对性和可操作性。对非

常规的工序、新工艺、新技术和重点部位，编制作业指导书进行着重交待，把好关键部位的质量技术关。 4.1.4正式施工前应对模板进行试装、试配，发现问题提前解决。 4.2机具准备 用于本工程模板工程的主要施工机械详见下表： 表7 模板施工需要的周转材料由项目部材料室负责采购，工程、质检、技术人员协助材料室做好进场验证，施工过程中需要的材料由技术人员提供材料计划，材料分期、分批进场。 4.3.1基础底板采用砖胎膜，基础返梁采12厚竹胶板，支撑用钢管采用租赁方式，随施工进度分批进场。 4.3.2模板龙骨全部采用多层板和100×100㎜、50×100㎜木方及φ48×3.2㎜钢管。 4.4模板选型 4.4.1垫层模板采用100×100㎜方木；基础底板砖胎模采用240㎜墙红机砖砌筑，砌筑高度65㎝，内侧和顶部抹灰压光。电梯坑模板及龙骨采用竹胶板和100×100㎜、50×100㎜的木方现场自行加工安装。基础反梁模板采用12㎜厚竹胶板，100×50㎜方木做龙骨，50㎜宽面与模板接触，背楞φ48钢管支撑，M16的对拉螺栓模板加固体

模板方案最新版

模板施工方案 本工程为石河子北子午路地下人防工程。模板工程是影响主体结构工程质量的最关键的因素，其施工质量的好坏直接影响着砼的成型质量，为了使砼的外形尺寸、外观质量达到较高要求，我们在模板体系及设计时的原则确定为――确保质量、技术先进、经济合理、安全适用。 1 模板及支撑体系的选用与配置量 根据模板及支撑体系的设计原则，本工程基础结构相对较复杂、施工较繁琐，其独立柱基础、挡墙条基、防水底板部位相互交错、标高变化频繁。因此独立柱基础、挡墙条基、防水底板部位采用砌筑砖胎膜；挡墙，框架柱及框架梁、板采用散支散拆的木胶合模板；本工程支撑加固体系以钢管扣件式脚手架为主，辅以对拉螺杆加固。具体各结构构件模板及支撑体系的选用及配置量见下表： 2 模板设计 2.1 模板设计的原则与设计内容 A、模板设计时根据工程结构特点、质量要求、运输方式、季节安排、支撑加固体系等因素综合考虑，模板设计力求简单、合理、通用性强，便于操作及周转。 B、模板及支架设计结构合理，选材适当，符合规范基本要求规定，模板

具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇砼的自重和侧压力以及施工中所产生的荷载。 C、根据本工程结构形式、各项荷载、地基土类、所选用的施工方法等条件设计模板及其支架。 D、模板设计计算内容包括以下几项：砼侧压力及荷载计算；板面强度及刚度验算；次龙骨强度及刚度验算；主龙骨强度及刚度验算；对拉螺杆强度的验算。 E、模板及其支架设计应考虑的荷载有：模板及其支架的自重；新浇筑砼自重；钢筋自重；施工人员及施工设备荷载；振捣砼时产生的荷载；新浇砼对模板侧面的压力；倾倒砼时产生的荷载。 2.2 各类结构砼构件模板设计 A、垫层模板设计 a、材料选择 垫层选用120mm砖胎模。 b、模板及支撑设计 垫层模板支设高度为120，每隔1.5米砌筑240*240砖垛。 B、独立柱基、挡墙基础、防水底板模板设计 a、材料选择 独立柱基、挡墙基础、防水底板侧模均采用木胶合板，对拉螺杆加固、钢管扣件式支撑体系。 b、挡墙基础、独立柱基悬挂模板设计 按结构施工段划分，每一施工段内独立基础、挡墙基础和防水底板一次性施工，故独立基础、挡墙条基及外墙上翻模板采用悬挂模板，模底部立于φ16钢筋加工制作的“土”字形马凳或立在钢筋托上，保证模板下口标高即为底板基础砼顶标高。钢管加固时立杆立在“土”形马凳上，两侧与土壁对撑，以保证模板整体性。外围挡墙基础水平施工缝留置在基础上500mm高位置，且所有施工缝采取防水止水设计。

墙柱模板工程施工方案

墙柱模板工程施工方案 一、材料要求 1、加固用的木楞必须刨平刨直，尺寸一致。 2、本工程主要墙柱模板均采用表面施加热压薄膜的“九层”胶合板，要求板厚必须一致，强度符合要求，表面光滑洁净，无变形。模板进场时，应有检验报告和产品合格证，规格尺寸为2400×1200×18mm。木枋选用50×100mm松木枋，木方要求过刨，以保证厚度一致，且平整度良好，同一规格木方平整度允许偏差1.0毫米。 3、支撑用钢管符合现行国家标准规定，表面光滑平直，无裂缝、结疤、分层错位、硬弯、毛刺等缺陷，表面涂防锈漆。 扣件采用可锻铸铁制作的扣件，材质符合规定，不得有裂缝变形。 4、选用LB－A型隔离剂，用于木模，施涂后可渗入木模一定深度，并提高木材防腐性能。拆模后不影响混凝土表面的粘结力，有利于提高抹灰质量；应耐雨水冲刷可用于雨季施工，混凝土强度达到1.2N/mm2后拆模，即不会发生隔离剂粘模现象。 5、在模板安装前检查其质量，凡有缺棱掉角的一律不用，以确保模板接缝不漏浆。模板外观要求模内干净、无杂物，拼缝严密，模板接缝宽度不大于1毫米，所有接缝均采用同模板厚度一致的双面胶粘贴；其他辅助材料包括高强对拉螺杆、密封泡沫胶、胶带、模板清洁剂、脱模剂等。 6、结构外围挡墙和核心筒部位，模板背楞选用100×100mm刨光木枋和10号槽钢。其它部位模板背楞选用50×100mm松木枋和φ48×3.5钢管。 7、电梯井内模采用铰接筒模，外模采用10厚七夹板散拼。 二、技术准备 1、钢筋绑扎质量已经监理人员验收合格，并做好隐蔽验收记录。 2、基层已清理干净，墙、柱内用水冲洗，并不得有积水。

3、模板已清理干净，表面已均匀涂刷隔离剂。 三、模板配置与堆放 1、模板的配置 模板的配置必须结合本工程的特点与模板的总用量，遵循均衡生产、流水作业、保证工期、降低成本的原则，按以下方法进行： （1）按图纸尺寸直接配置模板； （2）放大样法配置模板； （3）按计算方法配置模板； （4）结构表面展开法配置模板。 （5）支撑用架管、架料、模板计划配置三层。 2、模板的堆放 （1）从总平面布置图中规划出专门堆放模板的场地，堆放场地应搭棚防晒，防止太阳暴晒造成模板变形。 （2）模板应分类整齐平行堆放，上下层模板之间应用木块垫开，垫块上下应对齐，防止模板受压变形。模板堆放不宜过高，不应失稳。最下一块模板应垫起离地2 00mm高，保持通风防止受潮。 （3）模板堆放及加工场地应配备灭火工具，操作人员严禁吸烟，应制定严格的管理制度，防止发生火灾。 四、墙体模板加工制作 模板采用表面施加热压薄膜的“九层”胶合板，背肋木枋选用 50×100mm松木枋，木方要求过刨，以保证厚度一致，且平整度良好，同一规格木方平整度允许偏差1.0毫米。木方之间夹钢管支撑，内竖楞间距为170mm，外横

模板方案及完整计算书

模板施工方案 XXXXXX宿舍楼

编制：_______________ 审核：_______________ 审批：_______________ xxxxxx有限公司 、编制依据 1 、 xxxxxx宿舍楼工程施工图纸，施工组织设计 2 、 建筑施工手册（第五版） 3 、 建筑施工规范大全 4、_、 建筑施工现场检查手册等工程概况 1 、 xxxxx佰舍楼工程，位于xxxxxxx。工程结构形式为剪力墙结构，基础为条形基础与平板式筏 板基础，建筑面积3797.22平米，地上六层，建筑高度22.05米。 三、施工准备 1 、 据工程各构件尺寸提出模板工程详细计划，包括：模板、钢管、扣件.加固穿墙螺栓.蝶形卡 及木方子等。 2 、 材料部门按计划组织周转工具进场。 3 、模板支设以前，应做好各种预留.预埋及钢管隐验。 四、施工方法 （一）墙模板工程 剪力墙全部采用木模板配o 14穿墙螺栓，用0 48X 3.5钢管和5X 10方木作为横纵龙骨进行加固。龙骨横向间距700，纵向间距20；穿墙螺栓水平方向间距700，垂直向间距600。为保证剪力墙位置及断面尺寸正确，支模前，在水平钢筋上放置定制好的混凝土支撑。

施工方法：模板位置弹好以后，先安一面模板，相邻模板搭接要紧密，然后安装斜撑及穿墙螺栓。清扫干净墙内杂物，安装另一侧模板。安装完后，安装纵横龙骨，先安纵向（用铅丝临时固定），后安横向，同时用穿墙螺栓外垫碟形卡，两端拧上双螺母固定，调整斜撑并拧紧穿墙螺栓螺母，必须保证模板牢固可靠。 验收要求：模板位置误差w 5mm,垂直误差w 6mm . 注意事项： （1）支模前先复标高及内外墙线位置，看不清线或受钢筋位移影响不支模； （2）支模前，模板表面要涂刷隔离剂； （3）外围剪力墙所用穿墙螺栓中间必须加止水片。 （二）柱模施工柱模施工采用木模板，钢管柱箍竖向龙骨、斜撑和对拉螺栓进行加固、找正。 施工方法： （1）首先根据柱断面尺寸配模。 （2）模板安装前，先配置对拉螺栓（作用及方法同前），安装时从一面开始安装，安装完毕后安装钢管柱箍（用0 48X3.5钢管及十字扣件拉紧），然后调整至正确位置再进行加固， 柱箍间距400—600mm。 （3）安装竖向钢管龙骨，用以竖向调直及增加柱模整体性。 （三）梁模板施工; 梁底模板根据图纸设计尺寸情况进行整体配模，待梁底支撑脚手架搭设完毕后进行入模、调整位置、加固，形成梁底模整体。 1、支撑系统： 梁底支撑系统采用双或三排脚手架，全部使用0 48X 3.5钢管、扣件搭设。 所有支撑脚手架均设扫地杆，因操作人员行走要求，第一大道横杆高度可为1800mm因为本工程梁较密，固搭设满堂红脚手架。架体搭设时及时加剪力撑。 2、施工方法： （ 1 ）梁模 a. 放梁位置 b. 在梁两侧立钢管支柱（间距400-500mn）,支柱下要夯实并铺通长木脚手架板； c. 距地200mm加设纵横扫地杆；距地1800mm 3300mm设纵横水平拉杆。 d. 按梁底标高调整支柱高度，安设梁底支撑龙骨（间距》500mn）并将龙骨找平， e. 安装梁底模，并按施工规范要求起拱； f. 安装两侧模，侧模和底模通过角模进行接连；

最新楼梯间模板施工工艺标准

楼梯间模板施工工艺标准 Xxxxxxx

楼梯间模板施工工艺标准 1、一般规定 1.1模板工程施工前，应根据建筑物结构特点和混凝土施工工艺进行模板设计，应根 据荷载大小、工期及模板的周转等综合情况，合理地选择模板和支撑系统。 1.2楼梯间踏步及平台的模板必须随该层墙板一同支设，不得采用二次支设的施工方式。 1.3模板及支撑应能保证楼梯构件的形状尺寸和相应位置的正确，对节点部位模板设 计应合理。 1.4模板及支撑必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自 重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。 1.5模板拼缝必须保证不漏浆。 1.6模板及支撑系统构造要简单并装拆方便，要便于钢筋的绑扎、安装、清理和砼的 浇筑、养护。 1.7应根据图纸设计要求，绘制模板设计图（平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图等各节点的加固方法及具体尺寸）。 1.8模板设计图中必须明确出斜板底部支撑体系支设的做法、具体尺寸及上人通道的 留设。 2、施工准备 2.1钢架管：楼梯段立杆采用?48× 3.5钢管。施工前配置与上下梯段和休息平台净高相当的?48×3.5钢管。 2.2方木：主龙骨、次龙骨均选用50×100mm的方木，选取用风干落叶松，其抗弯强度达13 N/mm2，抗剪性能达 1.4 N/mm2。 2.3木模板：楼梯斜段、休息平台及楼梯梁采用质量好的覆膜木模板，面板厚度不小 于15mm。 2.4其它料具：扣件、可调托撑、圆钉、镰刀钩、手锯、钢卷尺、工程线等。 3、施工工艺流程及操作要点 3.1无侧墙楼梯间模板支设： 3.1.1工艺流程： 定位放线→模板加工→搭设支架→楼梯梁、平台板模板→楼梯段底板模板→楼梯段侧

(完整版)剪力墙模板施工方案

第一章编制依据 1.1《建筑施工计算手册》 1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1.3《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 1.4《高层建筑砼结构技术规程》JGJ3-2002 1.5《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 1.6《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99 第二章工程及模板施工概况 本工程为衡水市丽景福苑小区，建筑分为高层主体以及地下车库两部分。结构开工：高层主体为框架剪力墙结构，车库为框架结构。总建筑面积293804.76平方米，车库为地下一层，高层主体为地下两层，地上二十四层，建筑总高度为74.4米。该工程顶板模板采用10mm厚竹胶板、墙板模板采用15㎜厚多层板及5×10cm木方施工，梁、板支撑体系采用普通钢管脚手架搭设。

第三章基础模板 3.1概况 该工程为高层和地下车库，因此集水坑、电梯井的基础外模及承台、地梁的模板均采用砖胎模。 3.2地下室砖胎模 砖胎模使用MU10实心砖、M10水泥砂浆，内抹20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层，待卷材防水施工完后，再抹20厚1：3水泥砂浆保护层，底板保护层为50厚细石混凝土。其中，底板外侧、地梁及承台梁按设计要求均为120mm，承台、集水坑及电梯井为240mm（局部承台砖模为370mm）。砖砌块上墙之前必须充分润湿，表面抹灰必须找平，不准有棱角，转角部位须做成圆角。 承台砖胎模示意图

地梁砖胎模示意图3.3后浇带模板 后浇带模板示意图

后浇带模板侧视图 第四章剪力墙模板 4.1、墙体采用915×1830， 15厚多层木模板体系，模板配置数量为整层配置，模板的横向背楞采用两根Φ48钢管配置；竖向背楞均为5×10㎝木方(见下图) 。连接两侧模板的对拉螺杆螺母的数量考虑混凝土侧压力沿垂直方向分布的不同，因此对拉螺杆两端螺母的数量亦有所不同。钢管横肋从楼层面起200mm处需设置一道横肋，然后向上根据螺杆设置钢管横肋，在模板收口处需再设置一道横肋，竖向背楞中距不大于250mm，同时设置上、中、下三道剪刀撑。墙体采用Φ14对拉螺杆加穿墙套管，间距为450×600,（为了模板的二次周转使用，杜绝二次开洞统一尺寸按下图开洞）。模板排列安装拼制，统一采用横向排布，不符合模数的地方用小

模板方案(房屋建设)

成都客技站整备能力补强工程 模 板 及 支 撑 系 统 方 案 编制： 审核： 批准：

编制单位：成铁工总西房建公司 编制时间：2016年9月26日 目录 第一章工程概况........................................................................错误!未定义书签。第二章材质、材料选择要求 (1) 第三章配模方案考虑 (3) 第四章第一层框架柱模安装 (4) 第五章第一层框架梁模安装 (5) 第六章第二层到第五层框架柱模安装 (7) 第七章第二层到第五层框架梁模安装 (8) 第八章现浇楼梯模板安装 (9)

第九章板模板安装 (10) 第十章门窗洞口模板安装 (11) 第十一章模板特殊部位的处理 (11) 第十二章模板拆除 (12) 第十三章模板质量保证措施 (13) 第十四章环保、安全文明保证措施 (18)

第一章工程概况 本工程为“成都车辆段技能实训点建设”，在成都车辆段内；建筑层数5层，面积3920㎡，建筑高度21.3m；建筑结构为框架结构，使用年限50年，抗震设防烈度为7度，耐火等级二级，屋面防水等级为‖级，基本风压：Wo=0.3KN/㎡（重现期为50年），地面粗糙度类别为B 类，体形系数取1.3。 建设单位：成都铁路局成都建筑段 设计单位：贵阳驭志建筑设计有限公司 监理单位：成都大西南铁路监理有限公司 施工单位：西南铁路房屋建筑公司 第二章材料、材质选择要求 一、进场材料质量标准 1、模板要求： （1）技术性能必须符合相关质量标准。 （2）外观质量检查标准（通过观察检验） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2 。每平方米污染面积不大于0.005m2 （3）规格尺寸标准 厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为

楼梯间剪力墙模板施工工法样本

楼梯间剪力墙模板施工工法 张宏杰 ( 中铁广东分公司钦州恒大绿洲项目经理部) 楼梯间剪力墙模板施工很容易产生涨模、漏浆等质量问题, 进而导致楼梯间剪力墙砼浇筑完毕后产生接茬处错台、蜂窝麻面、露筋的质量问题, 且对后期装修施工、楼梯间净空宽度等产生直接影响, 因此为了提高楼梯间剪力墙结构施工质量, 首先就要提高模板的施工工艺, 从根本上遏制产生接茬处错台、蜂窝麻面、露筋的质量问题产生。 本文经过介绍一个具有较强操作性的楼梯间剪力墙木胶合模板施工方法, 并结合工程的实际情况和相关经验做一定探讨, 以供参考。 1.工程概况 钦州恒大绿洲首期5~9#、 13~15#楼为框架剪力墙结构, 总建筑面积121683㎡, 地上32层, 标准层高3m。室内消防楼梯均为双跑剪刀梯, 中间为水泥空心混凝土砌块隔墙, 隔墙两侧为剪力墙结构。 2.材料和设备 剪力墙面板采用18mm厚木胶合板, 基本尺寸1840x920mm, 50x100mm标准方木(过刨)+48x3.5mm双钢管背楞配合使用蝶形钢卡和12对拉螺栓加固。 木胶合板密度适中, 表面平整光滑, 吸水率低, 不易变形, 既有天然木材的一切优点, 如容重轻、强度高等, 又可弥补天然木材自然产生的一些缺陷如节子、幅面小、纵横力学差异性大等缺点, 可用于对模板耐磨性和周转使用次数有较高要求的工程项目, 是一种既经济又实用的建筑模板。木胶合板幅面大、拼缝少, 基本尺寸为1840mm×920mm, 相当于4块P3015钢模板, 能够减少安装用工, 而且拆模快、混凝土表面观感质量好, 能够浇筑清水混凝土, 取消混凝土表面的抹灰作业, 缩短装修施工时间, 加快施工进度。 主要加工设备: 单面压刨机、平刨机、电锯、手提电钻。

模板标准方案

模板标准方案

蓝天新苑经济适用住房项目 二期建筑一标段（10#、11#、15#房） 模 板 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 江苏天腾建设集团有限公司 3月日 模板工程施工方案 一、工程概况

10#房为框剪结构，地下一层，地上十八层，室外地面至檐口总高度54.69M；总建筑面积8796.32㎡。 11#房为框剪结构，地下一层为自行车库，地上一~二层为物管，三~十八层位住宅，建筑总高度56.29M；总建筑面积8814.84㎡。 15#房为框剪结构，本建筑为地上十八层带地下一层，带阁楼。建筑总高度54.69M；总建筑面积7720.02㎡。 设计使用功能齐全；现场三通一平已完成。 本工程抗震分类丙类，抗震设防裂度7度，屋面防水等级为二级，耐火等级为一级。地下室耐火等级为一级，防水等级为二级。 二、模板工程施工方案 1、模板体系设计： 本工程梁板模板采用木模板钢管支撑。木模板为15厚9夹板，骨肋采用50X100枋木，模板支撑系统采用Φ48钢管搭设满堂脚手架，立杆间距 1.5m，横杆步距不大于 1.8米设置一道，离楼面200设置扫地杆。剪力墙模板采用木模板对拉螺栓紧固，满堂脚手架支撑。地下室剪力墙对拉螺栓加设钢板止水片（40X40）。 2、材料选择及加工： （1）选用15mm厚的9层木夹板，尺寸为91.5×

183mm。等级为一等品。此9层木夹板幅面大，便于配模，拼缝少。 （2）板的厚度允许偏差应符合下表的规定： (3)木夹板出厂时，厂家应出具产品质量鉴定书，注明产品等级、规格尺寸、物理力学性能数值以及生产批号等。 3、加工及配制要求: （1）木夹板加工前应根据图纸要求设计详细的拼装图。夹板进场后，如发现脱胶、空鼓、边角不齐、板面翘曲、板面覆膜不全的板材，堆弃一边不予使用。板材锯割时使用裁板机，划线后一次锯割成型，以便于在安装时做到拼缝平整密实。不允许在现场锯割。 （2）锯割后的胶合板应符合下表的规定 （3）损坏的模板不得使用。 （4）锯割后的木夹板边口用酚醛树脂漆涂刷两遍。 （5）模板背杆木方均选用白松(50X100mm木方)。 （6）模板上打孔。用电钻从正反两面均匀钻孔（主要为对拉螺栓及预埋件），不允许从一面直接打穿孔。以免破坏模板

剪力墙模板专项施工方案

模 板 支 撑 体 系 专 项 方 案 施工单位：烟台市黄海建筑工程有限公司 一、编制依据 表1-1

二、工程简介 本工程为黄海明珠山庄二期工程，包括三幢住宅、地下车库以及配套设施；总建筑面积约 85657 平米。其中：15#住宅楼，高度82 米，地上建筑面积17382平方，主体地上26层，地下3层；18#住宅楼，高度78.9米，地上建筑面积15924平米，主体地上25层，地下2层；19#共楼，高度 82 米，建筑面积17382平米，主体地上26层，地下3层，6#地下车库面积为34969平米，主楼为剪力墙结构，地下车库为框架结构。 三、方案及材料选择 本工程考虑到结构类型、施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时要充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的适用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JGJ59-99检查标准要求， 要符合市文明工地的有关标准。 模板、支撑选型： 墙柱模板：采用18mm厚九夹板，在木工棚制作施工现场组拼，背内楞采用50*70方木，主楞采用48*3.5钢管加固，采用可回收M12对拉螺栓进行加固，沿墙柱子高度每隔50cm加设。边角处用木板条找补，并贴海绵条填满缝隙，保证棱角方直、美观。 梁、板模板 采用18mm厚九夹板，在木工棚制作施工现场组拼。先支设承重架，承重架采用

模板工程实施方案

模板工程实施方案 模板专项施工方案 第二节工程概况 工程位于台州南山路、财富大道、南山水径与28米规划之间，地质由浙江绍兴综合工程勘测院勘测,杭州市城乡建设设计院设计，湖北时代工程监理有限公司监理，属于框架结构，地上11+1层，地下0层，建筑总高度41.50米，建筑面积三层以上为9188.79m2、商铺为2384.76m2、架空层为200.42m2。标准层长宽约为64.2m×16.2m，总工期296天。 标准层层高2.90米，1层层高5.00m，2层层高3.60m，架空层层高2.2m。 砼强度等级:3层以下柱C35砼、梁板C30砼;3至11层柱C30、梁板C25砼; 楼板厚度:2层有110、120、140mm;3层150mm;标准层有90、110、140mm 梁截面:2层有240×400,240×470,240×700,240×600,240×800等; 3层有240×400，240×470，240×600，240×700，240×800等; 标准层有240×500，240×470，240×400，240×300等。 剪力墙:电梯井设有剪力墙，从-1.6~40.6m,墙厚240.

柱有:550×650、450×540、500×500、600×400、1250×350、等等。 采用商品混凝土浇灌 第三节模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时， 应充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收; 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案: 详下一节或模板施工图。 第四节材料选择 A、梁:面板采用18mm木胶合面板，40×60木方(内楞)现场拼制，60×80木方(外楞)支撑，采用可回收M12对拉螺栓进行加固。

剪力墙模板施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、模板支设方案 (2) 四、模板计算 (7) 五、砼整体结构的拆模原则 (11) 六、质量标准 (11) 七、安全技术要求 (11)

模板施工方案 一、编制依据 1.1盛世·新天地1#楼施工图纸； 1.2JGJ62-2008《建筑施工模板安全技术规范》； 1.3国家现行有关文件和国家施工质量验收规范、规程、标准等； 1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 二、工程概况 盛世·新天地住宅南区1#楼位于焦作市温县黄河路以南，子夏大街以东，振兴路以北,建筑面积18772.4m2，地下一层，地上十七层，层高2.9m的高层住宅附属商业楼。建筑总高度为51.9m，钢筋混凝土剪力墙结构,CFG 桩复合地基、筏板基础，结构安全等级二级,结构设计使用年限50年,建筑抗震设防类别丙类,地基基础设计等级乙级。建筑防火分类二类,建筑耐火等级地上二级，地下一级。地下室防水等级二级，剪力墙结构抗震等级为三级。 三、模板支设方案 （一）基础、地下室模板工程 垫层采用木模，筏板基础采用砖模，剪力墙采用配制12mm厚竹胶大模板施工。 （1）垫层模板采用方木组合拼装，外侧用钢筋固定。 （2）地下室墙体模板工程 ，外墙厚度为

上，斜坡上要设垫板以扩散支撑力，水平撑、斜撑间距为0.9m，模板及支撑如图所示: 为保证地下室迎水面墙体保护层厚度，施工时采用截面30×30长条形垫块，间距600，梅花形布置。支设墙体模板时，将长条形垫块固定在墙体钢筋上。 墙宽 c、墙体模板采用胶合板模板配制，竖楞采用方木，间距200mm，横楞采用2根φ48×3.5钢管，间距500mm，对拉止水螺栓为14钢筋制作，第一道止水螺栓距底部100mm，往上竖向间距450mm，横向间距450mm，所有地下室外墙对拉螺栓使用止水螺栓，在靠近外模板处安设10mm厚塑料垫块。待拆模后将塑料垫块剔除后将外露螺栓杆割掉。模板加固采用蝴蝶卡、对拉止水螺栓和架杆加固，墙体模板底部两道螺栓使用双螺母。模板垂直度和轴线位置校正后，连续支撑，支撑牢固。 d、墙模必须拉线找直并应设足够的拉杆及支撑，剪力墙模板必须加固牢 固，并应保证模板的垂直度。

1.模板方案

海悦国际大厦模板工程施工方案（±0.000以下） 工程名称：海悦国际大厦 负责人：孙茂杰

编制人：陈新科于健飞 编制时间：2004 年10月 一、编制依据 1、海悦国际大厦工程施工图及设计选用图集 2、《质量计划/施工组织设计编制规定》QWJ/ⅢJS01-2002 3、《建筑施工手册》 4、国家现行有关标准和规范 5、类似工程施工经验 二、工程概况 1、建筑特征 海悦国际大厦工程位于威海市火炬高技术产业开发区交通干道—文化西路南侧，与山东大学威海分校一路之隔。海悦大厦由主楼和附楼组成，地下二层，主楼地上29层，附楼地上四层，建筑高度99.9m，框架剪力墙结构，平面呈矩形，建筑物东西长142.298m，南北宽43.8m，建筑面积113250平方米。 2、结构特征 该工程结构设计使用年限为50年，建筑物结构安全等级为二级，地基基础设计为甲级，地下室人防等级为6级。工程按7度抗震烈度设防，结构抗震等级为二级，地下室采用1.6/0.5m厚C40筏板基础，地基持力层为细砂第5层及5-1层土，主楼地基为CFG桩处理复合地基，裙楼为天然地基，地基承载力特征值为180-270KPa。 三、模板施工要点及工艺流程

本方案仅为±0.000以下的模板施工方案，±0.000以上主体部分模板另出方案。 （一）选用模板及支撑架系统 根据本工程的结构特点，工程模板采用木胶合板及高强素竹胶板（60×80木方作楞），支撑系统采用φ48×3.5钢管扣件式脚手架（GB/T13793）。 1、筏板基础：采用370厚红砖M5砂浆砌筑作为模板。 2、地下室剪力墙采用木胶板（18mm厚），木方钢管和防水螺栓配合使用。 3、框架柱、梁采用木胶板（18mm厚）模板，板采用高强素竹胶板模板，钢管配合快拆头的支撑体系。 各部位主要尺寸如下： ⑴、剪力墙厚为200 mm、250 mm、300 mm、400mm、500mm,最高浇筑高度为4.4m。 ⑵、框架柱断面主要有：1000×1200mm、600×600mm、800×800mm、1000×600mm、1000×600mm、1000×1000mm、1200×1200mm；柱最高浇筑高度为 4.4米。 ⑶框架梁断面主要有：800×750、400×750、300×750、300×600、350×900、300×650、300×500、300×1120、300×1200。 ⑷现浇板厚度主要有：180mm、200mm、250mm、300mm。 （二）主要位置模板施工方法： 采用先进合理的模板体系是保证工程质量的重要环节，因此，结合本工程结构形式，特点和我们已经施工同类工程经验，按不同部位设计适合本特点的合理适用的模板及支撑体系，满足工程质量进度要求。 1、筏板基础模板施工

高层剪力墙模板支撑体系及加固方案

某城市地区河道旁工程46号地块B1-3、B A-4地块安置房工程 模板工程施工方案 某某某某集团有限公司 某城市地区指挥部第一项目部 二0一一年十月

目录 1编制说明 (1) 1.1 编制目的 (1) 1.2 编制依据 (1) 2工程概况 (1) 2.1 工程概况 (1) 3模板施工施工方法 (2) 3.1 模板体系选择 (2) 3.2 模板支设要求 (2) 3.3 模板施工目标 (2) 3.4 剪力墙模板施工 (4) 3.5 墙柱模板施工 (5) 3.6 柱、剪力墙底部处理 (7) 3.7 梁板模板施工 (8) 3.8 特殊部位模板施工 (10) 3.9 阴阳角质量控制 (12) 4模板支撑脚手架施工方法 (12) 4.1 脚手架的搭设 (12) 4.2 脚手架的验收 (13) 4.3 脚手架的拆除 (13) 5模板的拆除 (14) 5.1 拆除原则 (14) 5.2 拆模顺序 (14) 5.3 拆模要求 (15) 5.4 模板维修保养： (15) 6质量标准 (15) 6.1 保证项目 (15) 6.2 一般项目 (15) 6.3 允许偏差 (15) 7安全及文明施工 (16) 7.1 安全施工 (16) 7.2 文明施工 (17) 8模板及支架验算 (18) 8.1 墙模板验算 (18) 8.2 墙、柱模板计算书 (28)

1编制说明 1.1编制目的 本施工方案旨在指导结构施工中模板支撑体系搭设，阐述模板安装、加固流程及质量控制要点。以便优质、快速、高效地完成模板工程的施工任务，并为业主、监理提供本工程施工方法、质量、进度等方面的详细依据。 1.2编制依据 某城市设计院提供的建筑施工图和结构施工图 《施工手册》（中国建筑工业出版社第四版） 《建筑施工计算手册》江正荣著、 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001) 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《高层建筑砼结构技术规程》JGJ3-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑施工安全检查标准JGJ59—99。 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011 本工程的施工组织设计 2工程概况 2.1工程概况 工程名称：某城市xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx某城市xxxxxxxxxx安置房工程； 建设地点：某城市xxxxxxxxxx，xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 建筑面积：该工程总建筑面积1679881.00㎡，其中A1-3、A1-4地块地下室建筑面积152379.7㎡（不含夹层），上部结构约500000㎡，包括14栋高 层住宅及局部商铺； 建筑高度：位于塔楼下部的夹层及塔楼下部的地下室一层为3.1米，其余地下层为3.90米，一层为3.10米，二至三十四层均为2.90米，楼梯间出屋 面层为5.0米，建筑总高度为99.10米；

楼梯间模板施工工艺标准

楼梯间模板施工工艺标准天元建设集团有限公司

楼梯间模板施工工艺标准 1、一般规定 1.1模板工程施工前，应根据建筑物结构特点和混凝土施工工艺进行模板设计，应根据荷载大小、工期及模板的周转等综合情况，合理地选择模板和支撑系统。 1.2楼梯间踏步及平台的模板必须随该层墙板一同支设，不得采用二次支设的施工方式。 1.3模板及支撑应能保证楼梯构件的形状尺寸和相应位置的正确，对节点部位模板设计应合理。 1.4模板及支撑必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。 1.5模板拼缝必须保证不漏浆。 1.6模板及支撑系统构造要简单并装拆方便，要便于钢筋的绑扎、安装、清理和砼的浇筑、养护。 1.7应根据图纸设计要求，绘制模板设计图（平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图等各节点的加固方法及具体尺寸）。 1.8模板设计图中必须明确出斜板底部支撑体系支设的做法、具体尺寸及上人通道的留设。 2、施工准备 2.1钢架管：楼梯段立杆采用?48× 3.5钢管。施工前配置与上下梯段和休息平台净高相当的?48×3.5钢管。 2.2方木：主龙骨、次龙骨均选用50×100mm的方木，选取用风干落叶松，其抗弯强度达13 N/mm2，抗剪性能达1.4 N/mm2。 2.3木模板：楼梯斜段、休息平台及楼梯梁采用质量好的覆膜木模板，面板厚度不小于15mm。 2.4其它料具：扣件、可调托撑、圆钉、镰刀钩、手锯、钢卷尺、工程线等。 3、施工工艺流程及操作要点 3.1无侧墙楼梯间模板支设： 3.1.1工艺流程： 定位放线→模板加工→搭设支架→楼梯梁、平台板模板→楼梯段底板模板→楼梯段侧

剪力墙结构模板施工方案

模板施工方案 根据本工程的质量和整体进度要求，结合工程主体结构的实际情况及本项目部的生产计划，本工程模板采用多层板拼装。模板施工必须按照整体进度计划，加快施工进度，梁板必须配足三个楼层以上的模板材料以及三个楼层的支架支撑体系。梁底板采用50mm厚的木模板，集中垂直运输和水平运输的能力加快施工进度。 1、选用的材料及质量要求： 1）剪力墙面板采用18mm 厚多层板，要求边角整齐、表面光滑、防水耐磨、耐酸碱、易于脱模，不得有脱胶空鼓。方木：采用80×60mm。穿墙螺杆：采用钢筋冷拉加工，穿墙螺杆套管采用硬塑料管，内径ф16 2）模板骨架、支撑架、操作平 3）水性脱模剂。 2、主体结构剪力墙模板设计： 荷载计算： F1＝0.22γc t0β1β2v1／2 F2＝γc H 按照《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，采用内部振捣器， 现浇混凝土作用于模板的最大侧压力取F1、F2 其中的较小值： 其中：混凝土重力密度γ c ＝26 kN／m2 外加剂影响系数β1＝1.2

混凝土坍落度影响系数β2＝1.15 混凝土浇筑速度 v＝5m/h 混凝土温度T＝15℃，新浇混凝土初凝时间 t0＝200／（T+15）＝6.67 h 侧压力计算位置至新浇混凝土顶面的总高H＝2.9 m 则 F1＝0.22×26×6.67×51／2×1.2×1.15＝117.73 KN／m2台采用ф48×3.5 钢管。F2＝26×2.9＝75.4 KN／m2＜F1 取混凝土侧压力F＝75.4 kN／M2 木模荷载取0.90 折减系数。 设计值F=1.2×75.4×0.9＝81.43 KN／m2 倾倒混凝土产生的荷载取2 KN／m2 设计值1.4×2×0.9＝2.5 KN／m2 荷载组合ΣF＝81.43+2.5＝83.93 KN／m2）对拉螺杆计算： P= F×A =83.93×0.4×0.5 =16.79 KN 所需螺杆截面A0＝P /【σ】＝16.79×1000／170 ＝98.74 mM2 Φ12 螺杆有效面积A＝80.7 mm2＜ 87.0 mm2 Φ14 螺杆有效面积A＝105 mm2可满足需要。 3、模板及支撑的设计依据 1）模板及支撑设计必须符合《混凝土施工及验收规范》的规定及《冷弯薄壁型钢结构设计规范》、《钢结构设计规范》和《木结构设计规范》的规定。 本工程采用φ48×3.5 钢管支撑，80×60 mm 木方，为多层板模板时应设计 计算下列各项荷载： ①模板及其支架支撑自重。

模板方案

模板工程施 工 方 案

编制 审核 年月日 一、工程概况 1、工程名称：天一绿海居住区四期工程60#～68#楼 2、工程性质：居住区 3、建筑基地位置：天津市蓟县城东宝塔路与迎宾路交口处东北侧 4、建筑场地类型：Ⅱ类，非液化场地 5、建筑层数：11~28层 6、结构形式：钢筋混凝土剪力墙结构 7、抗震设防烈度：7度 8、建设单位：国融丰业房地产开发有限公司 9、抗震设防类别为：丙类 10、设计单位：天津华汇工程建筑设计有限公司 11、上部结构抗震等级为：二级 二、施工部署 根据本工程的实际情况，钢筋多、间隙小、柱高，将给混凝土浇注减少难度，所以决定先支柱模，再支梁模及板模的施工顺序进行施工。 三、施工准备 1、材料：

黑木模板，4*8方木，钢管，扣件，对拉螺杆 2、作业条件 （1）模板设计 ①支撑系统立杆间距的确定 立杆间距按常规的500mm布置。 层高较高时，必须在纵横方向布置两道水平拉杆，拉杆的间距为 1800mm，从板底算起。为保证支撑系统的稳定性，在适当部位还需设置剪刀撑，具体布置位置是按照附图框架梁、板支模示意图所示每隔两支立杆布置一道。 四、主要施工方法 1、安装要点： ①模板安装必须按施工设计要求进行工作，不得任意变动。纵横钢楞、对拉螺栓及各受力支撑的规格、尺寸安装位置应严格按模板设计要求。 ②整体式多层钢筋混凝土结构，安装上层模板及其支架时，下层楼板应达到足够的强度或有足够的支架支撑，方可进行。 ③模板及其支承系统在安装过程中，必须设置足够的临时固定设施，以防倾覆。 ④安装模板时，上口必须拉通线找直，支撑要牢固可靠。所有止水带、施工缝位置及做法必须满足设计要求。 ⑤模板与模板接缝采用胶带纸和海绵条粘贴，防止漏浆。 2、基础模板安装 ①根据垫层上弹出的基础底板边线，安装基础底板外边线模板，用U型卡把定型模板扣紧固定。 ②在模板背面安装通长钢管，提高模板的刚度和保证模板的平直度。用

楼梯新型模板的研制

楼梯新型模板的研制 山东港湾城建工程公司第一QC小组 一、工程概况 山海天富荣社区项目是经市政府城建专题会议批准投建的山海天第一重点民生工程。我单位承建4#住宅楼22层，7#住宅楼17层，9#住宅楼11层，建筑总面积约为40940㎡。楼梯类型为双跑楼梯，4#3部楼梯、7#2部楼梯、9#2部楼梯，共计7部楼梯。 二、小组概况 小组概况表 制表人：李磊核定人：孔令堂制表时间：2015年5月6日 三、选择课题 1、公司要求 因为山海天富荣社区项目影响较大，公司要求该项目创山东省优质结构杯。

2、项目部要求 楼梯质量是施工感观质量重要组成部分，观感质量在省优质结构验收中所占比重较大，项目部要求楼梯施工质量合格率不低于90%。 3、传统作法 传统楼梯施工工艺观感质量较差，经调查，业内对楼梯施工质量改进的控制措施也存在一些弊端。项目部鼓励员工积极创新，改进施工工艺，提高工程质量。楼梯模板的施工质量决定楼梯混凝土的成型质量，所以小组将课题选定为《楼梯新型模板的研制》。 四、设定目标 小组将目标设定为楼梯质量验收合格率不低于92%。 目标可行性分析： 小组对以往楼梯施工质量的质量合格情况进行了调查，合格率仅为85%，达不到要求。 制表人：李磊核定人：孔令堂制表时间：2015.6.5 改进的新型楼梯模板工艺如果能对传统工艺有70%的问题解决改进，85%+（15%×0.7）＝95.5%，合格率可达95.5%，项目部根据实际情况，将目标调整为92%。 小组实现课题目标有以下有利因素： 1、人员配置 10名小组成员中，高级职称人员占30%，均具有丰富的现场施工经验，可领导QC小组顺利开展活动；小组成员均具有本科以上学历，技术能力强；平均年龄较年轻，创新意识强。 2、机械支持 为保障QC小组开展活动，项目部提供了模板制作机械，如轮子锯、钻孔器等，并指定木工班组配合小组活动。 3、物料支持 项目部购置了木龙骨、竹胶板供QC小组专用。 4、小组研发能力 小组历年QC活动成果多次获得省市级奖项，具有较强的研发能力。2015年QC小组成果《施工现场喷淋除尘系统的研制》获得中施协QC成果一等奖。 5、公司支持 本次研制活动公司非常重视，给予专项研发资金10000元，用于项目部开展活动。 所以小组认定目标是可以实现的。 五、提出各种方案并确定最佳方案 （一）提出方案 课题及目标确定以后，QC小组采用头脑风暴法集思广益，对QC小组成员提出的想法整理形成亲和图：