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服装用线计算方法(精)

方法一:

首先 606PP线=2500Y/PC 604PP线=2500Y/PC 403PP线=2800Y/PC 402PP线

=3500Y/PC

1.平车(用线量=车线长度X3上线为1.5倍,下线为1.5倍(粗,细线均相同

2.双针(用线量=车线长度X3X2单条线长度同平车

3.松紧带车(用线量=车线长度X6上线为2.5倍,下线为3.5倍(粗,细线均相同

4.三线拷克(用线量=车线长度X12或用线量=车线长度X12一条SP线为3倍,二条特多龙线为9倍

注:若为无内里布,则三条线均需用SP线,为14倍

5.四线拷克(用线量=车线长度X13或用线量=车线长度X16二条SP线为4倍,二条特多龙线为9倍

注:若为无内里布,则四条线均需用SP线,为16倍

6.五线拷克(用线量=车线长度X17或用线量=车线长度X19三条SP线为8倍,二条特多龙线为9倍

注:若为无内里布,则五条线均需用SP线,为19倍

7.人字形车(用线量=车线长度X7以1/4"宽为基准,上线为4倍,下线为3倍

8.三本车(以0.6cm为基准,10针/寸

a.一道压线:上线为1.5倍,下线为4.5倍

b.二道下网状:上线为4倍,下线为9倍

c.三道下网状:上线为7倍,下线为9倍

d.三道上下网状:上线为12倍,下线为9倍

9.车花线

巴黎线=3000m/PC 中英线=3500m/PC 用线总长=针数X件数X80/10000 用线个数=用线总长/3000

方法二:

1.车间用线计法:

a.埋夹X7倍:面线占2/3,底线占1/3;

b.平车X3倍:面线,底线各占一半;

c.保险X7倍

d.三线锁边X16.5倍

注:

a, 度每条车缝线时,头尾各加2"止口

b.如果一单货每个颜色或是总数不足2000件,必须加20%做损耗;

c.一单货计出线数量,每个支数不够5个的则必须订够5个。

尾部计线标准:

下列各种用线以每一粒(包括损耗在内

A.凤眼:面/40寸;底/13寸凤眼芯/10寸

B.钮门:30寸

C.打枣:18寸

D.钉钮:20寸

E. 拉耳仔面线:以606支计算,500件/个;拉耳仔底线:以604支计算,750件/个;拉耳仔底线:以402支计算,1000件/个

c.一单货计出线数量,每个支数不够5个的则必须订够5个。尾部计线标准:

下列各种用线以每一粒(包括损耗在内

A.凤眼:面/40寸;底/13寸凤眼芯/10寸

B.钮门:30寸

C.打枣:18寸

D.钉钮:20寸

E. 拉耳仔面线:以606支计算,500件/个;拉耳仔底线:以604支计算,750件/个;拉耳仔底线:以402支计算,1000件/个

制衣行业的单位换算

1Y(码=0.9144米

1M(米=1.0936码

P(磅1KG(公斤=2.2046磅

PCS(个 G(罗1P(磅=16安士

1Y=36寸1寸=8分=2.54厘米1罗=144个=144码=132米

(公斤KG化为码数:KG×2.2046÷0.0000511÷封度÷克重=码数

码数化为公斤(KG: 码数×封度×克重×0.0000511÷2.2046=KG(公斤

码数化为磅( P : 码数×封度×克重×0.0000511=磅(P

计算纸箱的体积(米:长X宽X高X总箱数=体积(M3

纸箱计价公式:(长+宽+5*(宽+高+3*2/10000*纸质单价

平咭计价公式:(长+1.5X(宽+1.5/10000*纸质单价

PP/PE平口胶袋计价公式:[厚度*长*宽(单位:英寸*2.62(比值*(磅单价+(印刷费]/1000

服装成本计算方法

服装成本计算方法计算成衣生产成本的方法成衣生产成本可以从中决定售价和此成衣是否值得生产，而成本的计算会受到下列因素影响： A 公司业务XXXXXX质(例如：贸易公司，制造商) B 适用的付款方式(例如：FOB，CIF) C 适用的制造条件(例如：CMT，CN) D 公司生产的成衣种类(例如：梭织品，缝接针织品，针织毛衫) 计算成衣生产成本的公式：每单位成衣总价格(FOB)=(布料或纱线成本+生产成本+本地运费+文件费+配额费用+税项+杂项)*(1+边际利润) 注：以件或打为单位。一、布料成本每单位成衣布料成本=每单位长度或重量布料成本*(1+财务费用%)*每单位成衣布料用量布料用量是指用来制造一个单位成衣(以件或打计)的布料长度(码或米)或重量(磅或千克)，用量的计算应同时包括额外的损耗，例如损坏或缩水。财务费用包括直至成衣付运前，就布料价值所要支付的信用费用或银行利息，这项必须根据买卖双方的付款条件和协议而订定。 A 梭织服装 1 购买成品布每单位成衣的布料成本=每码成品布价格*(1+财务费用%)*每单位成衣布料用量的码数或者 =每米成品布价格*(1+财务费用%)*每单位成衣所需消耗布料用量的米数如：一件女装衬衫需要每码RMB10.00元的全棉布料2码,财务费用是5%..那此件衣服的布料成本是=10元/码*(1+5%)*2码=21元或10元/0.91M*(1+5%)*0.914M=21元 2 购买进一步加工的坯布料

计算方式与购买成品布料相近.只要加多一项加工费用(印花,漂染及整理) 每单位成衣布料成本=(每码坯布价格+每码加工费)*(1+财务费用%)*每单位成衣布料用量的码数或者=(每米坯布价格+每米加工费)*(1+财务费用%)*每单位成衣布料用量的米数注意,在计算布料用量时应该加上加工过程中可能的损耗(如缩水等) 如: 坯布每码是6.00元,漂染厂费用是每码2.00元,每件衣服的布料用量是2.2码,包含发加工过程中缩水和损耗. 衣服的布料成本=(6.00元/码+2.00/码)*(1+5%)*2.2码=18.48 =(6.00/0.914M+2.0/0.914M)*(1+5%)*2.2*0.914M=18.48 3 缝接针织服装在纺织行业内,纺织服装的布料用量是以磅作单位的,计算缝接针织服装的布料成本所用的公式与上过公式相同. 每单位成衣布料成料成本=每磅成品布布料的价格*(1+财务费用%)*每单位成衣织料用量的磅数注意如布料用量是以码为单位的,应该先将码数单位化成磅. 每单位成衣布料用量的磅数=布料宽度(英寸)*每单位成衣布料用量(码)*标准布料重量(G/M2)*0.00082/16 二、纱线成本毛衫类成本是以纱线价格而不是以布料价格来计算的，正常情况下，每单位成本的纱线成本的计算方法是将每单位成衣的纱线用量(磅)乘以每磅纱线价格。针织结构越复杂，需要的纱线就会越多，纱线成本也相对越高，为了更准确的计算布料成本，好多时候都需要做一件样品，才决定成衣的真实重量，然后先至可以准确估计了纱线用量。三、生产成本不同种类成衣的制造工序及技术应用程度(如电脑系统相对于人手操作效率会更高)都有所不同。不过系大部分情况下制造商只会以总CMT成本给买家报价，而不会提供每个制造过程的详细成本分析。 1 梭织服装及缝接针织服装生产工序相同，虽然所用的布产结构与设备/机械可能不一样，但不会显著影响生产成本。成本是每项生产工序的费用总和：裁剪，车缝，洗涤，整理费(包括熨压，修饰，钉纽扣，检查，钉标签，上挂牌和包装)，再加上辅料费用(如标签，里布，衬布，纽扣，肩垫和拉链)。

服装线用量快速计算方法

服装线用量快速计算方法标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

服装线用量快速计算方法方法一:？首先 606PP线＝2500Y/PC 604PP线=2500Y/PC 403PP线=2800Y/PC 402PP线=3500Y/PC？ 1.平车（用线量=车线长度X3）上线为倍，下线为倍（粗，细线均相同）？ 2.双针（用线量=车线长度X3X2）单条线长度同平车？ 3.松紧带车（用线量=车线长度X6）上线为倍，下线为倍（粗，细线均相同）？ 4.三线拷克（用线量=车线长度X12或用线量=车线长度X12）一条SP线为3倍，二条特多龙线为9倍？注：若为无内里布，则三条线均需用SP线，为14倍？ 5.四线拷克（用线量=车线长度X13或用线量=车线长度X16）二条SP线为4倍，二条特多龙线为9倍？注：若为无内里布，则四条线均需用SP线，为16倍？ 6.五线拷克（用线量=车线长度X17或用线量=车线长度X19）三条SP线为8倍，二条特多龙线为9倍？注：若为无内里布，则五条线均需用SP线，为19倍？

7.人字形车（用线量=车线长度X7）以1/4"宽为基准，上线为4倍，下线为3倍？ 8.三本车（以为基准，10针/寸）？ a.一道压线：上线为倍，下线为倍？ b.二道下网状：上线为4倍，下线为9倍？ c.三道下网状：上线为7倍，下线为9倍？ d.三道上下网状：上线为12倍，下线为9倍？ 9.车花线？巴黎线=3000m/PC中英线=3500m/PC？用线总长=针数X件数X80/10000？用线个数=用线总长/3000？方法二:？ 1.车间用线计法:？ a).埋夹X7倍:面线占2/3,底线占1/3;？ b).平车X3倍:面线,底线各占一半;？

生产线平衡的计算及改善方法

生产线平衡的计算及改善方法文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

生产线平衡的计算及改善方法一、“节拍”、“瓶颈”、“空闲时间”、“工艺平衡”的定义流程的“节拍”（Cycle time）是指连续完成相同的两个产品之间的间隔时间。换句话说，即指完成一个产品所需的平均时间。节拍通常只是用于定义一个流程中某一具体工序或环节的单位产出时间。如果产品必须是成批制作的，则节拍指两批产品之间的间隔时间。在流程设计中，如果预先给定了一个流程每天（或其它单位时间段）必须的产出，首先需要考虑的是流程的节拍。而通常把一个流程中生产节拍最慢的环节叫做“瓶颈“（Bottleneck）。流程中存在的瓶颈不仅限制了一个流程的产出速度，而且影响了其它环节生产能力的发挥。更广义地讲，所谓瓶颈是指整个流程中制约产出的各种因素。例如，在有些情况下，可能利用的人力不足、原材料不能及时到位、某环节设备发生故障、信息流阻滞等，都有可能成为瓶颈。正如“瓶颈”的字面含义，一个瓶子瓶口大小决定着液体从中流出的速度，生产运作流程中的瓶颈则制约着整个流程的产出速度。瓶颈还有可能“漂移”，取决于在特定时间段内生产的产品或使用的人力和设备。因此在流程设计中和日后的日常生产运作中都需要引起足够的重视。空闲时间是指工作时间内没有执行有效工作任务的那段时间，可以指设备或人的时间。当一个流程中各个工序的节拍不一致时，瓶颈工序以外的其它工序就会产生空闲时间。

这就需要对生产工艺进行平衡。制造业的生产线多半是在进行了细分之后的多工序流水化连续作业生产线，此时由于分工作业，简化了作业难度，使作业熟练度容易提高，从而提高了作业效率。然而经过了这样的作业细分化之后，各工序的作业时间在理论上，现实上都不能完全相同，这就势必存在工序间节拍不一致出现瓶颈的现象。除了造成的无谓的工时损失外，还造成大量的工序堆积即存滞品发生，严重的还会造成生产的中止。为了解决以上问题就必须对各工序的作业时间平均化，同时对作业进行标准化，以使生产线能顺畅活动。 “生产线工艺平衡”即是对生产的全部工序进行平均化，调整各作业负荷，以使各作业时间尽可能相近。是生产流程设计与作业标准化必须考虑的最重要的问题。生产线工艺平衡的目的是通过平衡生产线使用现场更加容易理解“一个流”的必要性及“小单元生产”（Cell production）的编制方法，它是一切新理论新方法的基础。四、生产线工艺平衡的改善原则方法 1、首先应考虑对瓶颈工序进行作业改善，作业改善的方法，可参照程序分析的改善方法及动作分析、工装自动化等IE方法与手段； 2、将瓶颈工序的作业内容分担给其它工序； 3、增加各作业员，只要平衡率提高了，人均产量就等于提高了，单位产品成本也随之下降； 4、合并相关工序，重新排布生产工序，相对来讲在作业内容较多的情况下容易拉平衡； 6、分解作业时间较短的工序，把该工序安排到其它工序当中去。

服装用料计算方法

服装用料计算方法服装用料计算一、服装面料单耗的计算方法：在实际加工生产中，分为针织和梭织服装用料计算。 1、梭织物常用到服装面料单耗量的计算方法： ⑴、经验性判定。主要用于个体经营业户，根据经验给出服装单件的大体需用量。 ⑵、公式计算。服装单件加工，用长度公式加上一个调节量获得，例如：90cm门幅的面料，衬衣的单耗量为：身长+袖长+调节系数。 ⑶、根据成衣尺寸计算。又称“面积计算法”，在外贸服装加工企业或公司，客户提供成品样衣给生产商，让您计算出服装的面料单耗量，我们可以估算出中间规格服装毛片的面积，把每片相加后得出一件服装总的平方厘米数，除以面料门幅宽度，得出服装的单耗量，注意追加一定数量的额外损耗。 ⑷、规格计算法顾名思义，根据成品规格表中的中间号或大小号均码的规格尺寸，加上成品需用缝份量，计算出单件服装的面积，再除以门幅得出单耗量，同样追加一定数量的额外损耗。服装单耗的规格计算法可以归总出一个常用公式：（上衣的身+缝份或握边）乘以（胸围+缝份）+（袖长+缝份或袖口握边）乘以袖肥乘以4+服装部件面积。 ⑸、样板计算法选出中间号样板或大小号样板各一套，在案板上划定面料幅宽，把毛份样板按照排版的规则合理套排，最终，把尾端取齐，测量出版长两端标线总的长度间距，除以参与排版服装的件数得出服装的单耗量，注意追加一定数量的额外损耗。 ⑹、计算机排料获得可以按生产需要，把裁剪计划中所有样板让计算机进行自动排料，在工作窗口的右下角显示服装的面料利用率、版皮总长、单耗量，注意追加一定数量的额外损耗。服装用料补充说明：计算有阴阳格子的面料单耗时，服装单耗量需在原计算获得数据的基础上额外增加一倍半的格长量；有倒顺格子的面料需增加二倍半格长的需用量。 2、针织服装用料计算针织服装用料计算主要采用重量和面积两种方法作为换算的标准。（1）、主料计算成衣单位用料面积=∑（门幅×段长）÷〔每段长内成品件数×（1—段耗率）〕=平方米/件（2）、服装面料单位面积的重量（克/平方米）乘以服装需用面积数等于每件服装的用量重量。（3）、辅料计算由于罗纹坯布拉伸性好，很难以平方米干重来计算考核单件用量，企业一般用罗纹加工机针数及所用纱线品种作为计算依据，确定每平方米的干燥重量，然后，计算每件成品耗用各种罗纹坯布的长度及重量。领口的罗纹长度=（领口罗纹规格+0.75cm缝耗+0.75cm扩张回缩）×2（层数）袖口的罗纹长度=（袖口罗纹规格+0.75cm缝耗+0.75cm扩张回缩）×2（层数）裤口的罗纹长度=（裤口罗纹规格+0.75cm缝耗+0.75cm扩张回缩）×2（层数）（4）、整件服装成衣辅料用料=成品各零部件耗用坯布面积总和（包括裁耗）

服装业成本核算方法大全

服装业成本核算方法大全服装业成本核算---方法 1.设立材料明细帐,按主材,辅材分类 2.确定工时单耗(可以是计划工时,也可是实际工时) 3.按生产计划(或作业单)投料 4.汇总直接费用,(动力费,制造费,直接人工费),并按工时分摊费用. 4.按完工产品品种数量结转完工成本(在产品材料核算可以分步投料或全额投料或约当比例,生产周期短的在产品可以不分摊费用,待完工时时在分摊费用) 5.期初在产+本期投产-本期完工=本期在产(生产成本借方余额) 1、确定成本核算的目的。成本核算有多种目的，如存货计价、计算销售成本和确定收益;成本决策和成本控制;产品定价等。 2、确定成本核算的对象。不同核算目的决定了对象的多样化。如以各种、各批、各生产步骤产品作为对象，计算产品的总成本和单位成本;以各个责任单位为对象，计算责任成本等。 3、确定成本核算的内容。成本核算内容一般包括费用归集分配与产品成本计算两部分。费用归集分配要求，首先必须确定成本开支的范围，明确各种费用支出的界限，对于不应计入产品成本的予以剔除;然后测定和记录所积累的成本数据，按照一定程序进行归集，采用一个标准在各个成本核算对象间进行分配，以汇总所耗用的费用总数。产品成本计算就是按照成本计算对象，把汇总的费用进行分配，计算出各个对象的总成本和单位成本。在工业企业，由于一个企业往往生产多种产品，

而且月末通常存在在产品，因此还要将生产过程的费用在各种产品之间、产成品和在产品之间进行分配，以求得各种产成品的总成本和单位成本。服装业成本核算---基本方法成本核算体系 1、品种法 2、分批法 3、逐步结转分步法 4、平行结转分步法 5、作业成本法成本计算方法的结合运用对一个企业来讲，要计算企业的主要产品成本，要根据生产特点和生产组织方式选择采用一种最适当的成本计算方法，但这一种成本计算方法并不一定能满足该企业成本计算和成本管理的全部需要。企业的情况错综复杂，要全面考虑具体企业的生产特点和生产步骤，根据企业的规模和水平，科学合理地安排成本计算程序和方法，把各种成本计算方法结合运用，达到最佳的成本计算和最优的成本控制。服装业成本核算 1、正确划分各种费用支出的界限，如收益支出与资本支出、营业外支出的界限，产品生产成本与期间费用的界限，本期产品成本和下期产品成本的界限，不同产品成本的界限，在产品和产成品成本的界限等。 2、认真执行成本开支的有关法规规定，按成本开支范围处理费用的列支。 3、做好成本核算的基础工作，包括:建立和健全成本核算的原始凭证和记录、合理的凭证传递流程;制定工时、材料的消耗定额，加强定额管理;建立材料物资的计量、验收、领发、盘存制度;制订内部结算价格和内部结算制度。

服装成本核算方法

报价 1. 面料价格+辅料价格+(特殊工艺)+工价+损耗+包装+运输=FOB FOB+保险+运费+报关+银行费+...=CIF 还有税费 2. 针织按照重量计算成本梭织按照米数计算的 3. 最合理门幅是必须的 4. 针织服装用料公式（1）衣服用料=单件裁剪面积*平方米克重面料成本=用料*面料单价大身用料：（胸围+6CM）X（身长+6CM）X 2X 克重 X （1+总损耗）袖子用料：（挂肩+袖口+4CM）X （袖长+4CM）X 2 X克重 X（1+总损耗）领子用料：（领宽X2+2）X领高 X 1 X 克重 X （1+总损耗）每打衣服用料=大身用料+袖子用料+领子用料（2）裤子（横档+腿围+4CM）X（裤长+8CM）X 2 X克重X （1+总损耗）备注：以下仅供参考罗纹：18% 汗布：15-16% 网眼：15-16% 氨纶汗布18-20% 绒布：17-18% 色织布（大）：27-32% 色织布（小）：22-25% 面料计算公式

面料价格=纱价+织造价格+染价+其它（包括印花、开副定型、后道各工序）（一般地，开副定型价格：2000元/T）一个对排料没有经验的，要核算一件衣服的大概用料，最简单的用折算平方的方法，这也是最常用的，这针对的是普通的上衣，具体如下：前身=[（1/2胸围+1/2下摆）/2+前衣片的左右缝头]*（前衣长+长下缝头）/面料门幅后身=[（1/2胸围+1/2下摆）/2+后衣片的左右缝头]*（后衣长+上下缝头）/面料门幅袖子=[（袖肥+袖口）/2+每袖片左右缝头]*（袖长+上下缝头）/面料门幅领子=（领长*领宽）/门幅挂面=挂面宽*挂面长/门幅单衣用料=（前衣二片+后身+二只袖子+二层领子+二根挂面）*1.03+损耗一般棉衣的用料比单衣多,要加制版的余份. 上衣面子:胸围≤120CM ---衣长+袖长+10CM+7CM(普通领) 上衣夹里: 衣长+50CM 裤子: 臀围≤120CM---裤长+10CM 裤子:臀围＞120CM---3/2裤长裤长=内长+前浪=外长(注是否连腰) 上衣:胸围≥120CM---若无叠门,仍可照衣长+袖长+10CM+7CM

怎样计算服装车缝用线

怎样计算车缝/车花线的用量用线型号详解： 202就是20支2股的线，它是由20支的胚纱捻成2股的线。203和402就以此类推，202准确的写法应该是20S/2，S是英制的单位，其次，202，203，402都是短纤线，单位S在短纤中比较常用，S前面的数值越大线就越细。短纤线做的比较有名的就是英国的coats。我们再来说说长丝线，一般长丝线单位都是用D，就是丹尼尔，D前面的数值越大线越粗（和单位S刚好相反）。比如日制的100#长丝线，它就是50D/2，D代表每9000米纱线的克重，一卷5000米的100#长丝缝纫线，它的重量就是（50/9）*2*5=56克。长丝线做的比较好的是德国GUTERMANN，德国AMANN和日本KING。 60S/3就是60支3股的线.而60S/4就是60支4股的,一般衣服上用60S/3的多,4股的很少很少用.涤纶包芯线的英语是:POLY/POLY CORE SPUN SEWING THREAD.一般包芯线在价格上属于比较贵的那种高档线了．日本客户喜欢用长丝线，而欧洲客户喜欢用包芯线，长丝线和包芯线各方面都是缝纫线中的极品．严格的来说,面料厚薄用线粗细规格不一样,衣服的不同部位也要使用不同规格的线. 但一般没有严格要求的对这方面也不是很在意,关键是看这件衣服的价值了. 举例说明：西服上用的丝线.100#用于撬边,60,50#用于平缝,40#用于珠边,30#用于打眼,包芯线55S/2用于西服背缝.一般西服对线的要求很高,因为本身产品价值高,一般普通的衣服用线没有这么精细. 诸上也叫SP线、PP线，是使用最普通的一种缝纫线，采用100%聚胺脂涤纶短纤作为原料，具有柔韧、服贴、颜色全、色牢度好等特点，广泛应用于工业缝制用线。涤纶原料是所有物料中最能抵受磨擦、干洗、石磨洗、漂白及其它洗涤

生产线平衡公式

生产线平衡的定义一、“节拍”、“瓶颈”、“空闲时间”、“工艺平衡”的定义流程的“节拍”（Cycle time）是指连续完成相同的两个产品（或两次服务，或两批产品）之间的间隔时间。换句话说，即指完成一个产品所需的平均时间。节拍通常只是用于定义一个流程中某一具体工序或环节的单位产出时间。如果产品必须是成批制作的，则节拍指两批产品之间的间隔时间。在流程设计中，如果预先给定了一个流程每天（或其它单位时间段）必须的产出，首先需要考虑的是流程的节拍。而通常把一个流程中生产节拍最慢的环节叫做“瓶颈“（Bottleneck）。流程中存在的瓶颈不仅限制了一个流程的产出速度，而且影响了其它环节生产能力的发挥。更广义地讲，所谓瓶颈是指整个流程中制约产出的各种因素。例如，在有些情况下，可能利用的人力不足、原材料不能及时到位、某环节设备发生故障、信息流阻滞等，都有可能成为瓶颈。正如“瓶颈”的字面含义，一个瓶子瓶口大小决定着液体从中流出的速度，生产运作流程中的瓶颈则制约着整个流程的产出速度。瓶颈还有可能“漂移”，取决于在特定时间段内生产的产品或使用的人力和设备。因此在流程设计中和日后的日常生产运作中都需要引起足够的重视。与节拍和瓶颈相关联的另一个概念是流程中的“空闲时间”（idle time）。空闲时间是指工作时间内没有执行有效工作任务的那段时间，可以指设备或人的时间。当一个流程中各个工序的节拍不一致时，瓶颈工序以外的其它工序就会产生空闲时间。这就需要对生产工艺进行平衡。制造业的生产线多半是在进行了细分之后的多工序流水化连续作业生产线，此时由于分工作业，简化了作业难度，使作业熟练度容易提高，从而提高了作业效率。然而经过了这样的作业细分化之后，各工序的作业时间在理论上，现实上都不能完全相同，这就势必存在工序间节拍不一致出现瓶颈的现象。除了造成的无谓的工时损失外，还造成大量的工序堆积即存滞品发生，严重的还会造成生产的中止。为了解决以上问题就必须对各工序的作业时间平均化，同时对作业进行标准化，以使生产线能顺畅活动。 “生产线工艺平衡”即是对生产的全部工序进行平均化，调整各作业负荷，以使各作业时间尽可能相近。是生产流程设计与作业标准化必须考虑的最重要的问题。生产线工艺平衡的目的是通过平衡生产线使用现场更加容易理解“一个流”的必要性及“小单元生产”（Cell production）的编制方法，它是一切新理论新方法的基础。二、平衡生产线的意义通过平衡生产线可以达到以下几个目的： 1、提高作业员及设备工装的工作效率； 2、减少单件产品的工时消耗，降低成本（等同于提高人均产量）； 3、减少工序的在制品，真正实现“一个流”； 4、在平衡的生产线基础上实现单元生产，提高生产应变能力，对应市场变化，实现柔性生产系统；

服装用线计算方法

方法一: 首先 606PP线＝2500Y/PC 604PP线=2500Y/PC 403PP线=2800Y/PC 402PP线 =3500Y/PC 1.平车（用线量=车线长度X3）上线为1.5倍，下线为1.5倍（粗，细线均相同） 2.双针（用线量=车线长度X3X2）单条线长度同平车 3.松紧带车（用线量=车线长度X6）上线为2.5倍，下线为3.5倍（粗，细线均相同） 4.三线拷克（用线量=车线长度X12或用线量=车线长度X12）一条SP线为3倍，二条特多龙线为9倍注：若为无内里布，则三条线均需用SP线，为14倍 5.四线拷克（用线量=车线长度X13或用线量=车线长度X16）二条SP线为4倍，二条特多龙线为9倍注：若为无内里布，则四条线均需用SP线，为16倍 6.五线拷克（用线量=车线长度X17或用线量=车线长度X19）三条SP线为8倍，二条特多龙线为9倍注：若为无内里布，则五条线均需用SP线，为19倍 7.人字形车（用线量=车线长度X7）以1/4"宽为基准，上线为4倍，下线为3倍 8.三本车（以0.6cm为基准，10针/寸） a.一道压线：上线为1.5倍，下线为4.5倍 b.二道下网状：上线为4倍，下线为9倍 c.三道下网状：上线为7倍，下线为9倍 d.三道上下网状：上线为12倍，下线为9倍 9.车花线巴黎线=3000m/PC 中英线=3500m/PC 用线总长=针数X件数X80/10000 用线个数=用线总长/3000 方法二: 1.车间用线计法: a).埋夹X7倍:面线占2/3,底线占1/3; b).平车X3倍:面线,底线各占一半; c).保险X7倍 d).三线锁边X16.5倍注: a, 度每条车缝线时,头尾各加2"止口 b．如果一单货每个颜色或是总数不足2000件，必须加20%做损耗； c．一单货计出线数量，每个支数不够5个的则必须订够5个。尾部计线标准：下列各种用线以每一粒（包括损耗在内） A．凤眼：面/40寸；底/13寸凤眼芯/10寸 B．钮门：30寸 C．打枣：18寸 D．钉钮：20寸 E. 拉耳仔面线：以606支计算，500件/个；拉耳仔底线：以604支计算，750件/个；拉耳仔底线：以402支计算，1000件/个

服装成本的计算公式

服装成本的计算公式步骤/方法成衣生产成本可以从中决定售价和此成衣是否值得生产，而成本的计算会受到下列因素影响: A 公司业务XXXXXX质(例如:贸易公司，制造商) B 适用的付款方式(例如:FOB，CIF) C 适用的制造条件(例如:CMT，CN) D 公司生产的成衣种类(例如:梭织品，缝接针织品，针织毛衫) 服装成本计算方法一、布料成本每单位成衣布料成本=每单位长度或重量布料成本*(1+财务费用%)*每单位成衣布料用量布料用量是指用来制造一个单位成衣(以件或打计)的布料长度(码或米)或重量(磅或千克)，用量的计算应同时包括额外的损耗，例如损坏或缩水。财务费用包括直至成衣付运前，就布料价值所要支付的信用费用或银行利息，这项必须根据买卖双方的付款条件和协议而订定。 A 梭织服装 1 、购买成品布每单位成衣的布料成本=每码成品布价格*(1+财务费用%)*每单位成衣布料用量的码数或者 =每米成品布价格*(1+财务费用%)*每单位成衣所需消耗布料用量的米数如: 一件女装衬衫需要每码RMB10.00元的全棉布料2码，财务费用是5%那此件衣服的布料成本是=10元/码*(1+5%)*2码=21元或10元 /0.91M*(1+5%)*0.914M=21元 2 、购买进一步加工的坯布料计算方式与购买成品布料相近。只要加多一项加工费用(印花，漂染及整理) 每单位成衣布料成本=(每码坯布价格+每码加工费)*(1+财务费用%)*每单位成衣布料用量的码数或者=(每米坯布价格+每米加工费)*(1+财务费用%)*每单位成衣布料用量的米数注意，在计算布料用量时应该加上加工过程中可能的损耗(如缩水等) 如: 坯布每码是6.00元，漂染厂费用是每码2.00元，每件衣服的布料用量是2.2码，包含发加工过程中缩水和损耗。

服装用线计算方法(精)

方法一: 首先 606PP线=2500Y/PC 604PP线=2500Y/PC 403PP线=2800Y/PC 402PP线 =3500Y/PC 1.平车(用线量=车线长度X3上线为1.5倍,下线为1.5倍(粗,细线均相同 2.双针(用线量=车线长度X3X2单条线长度同平车 3.松紧带车(用线量=车线长度X6上线为2.5倍,下线为3.5倍(粗,细线均相同 4.三线拷克(用线量=车线长度X12或用线量=车线长度X12一条SP线为3倍,二条特多龙线为9倍注:若为无内里布,则三条线均需用SP线,为14倍 5.四线拷克(用线量=车线长度X13或用线量=车线长度X16二条SP线为4倍,二条特多龙线为9倍注:若为无内里布,则四条线均需用SP线,为16倍 6.五线拷克(用线量=车线长度X17或用线量=车线长度X19三条SP线为8倍,二条特多龙线为9倍注:若为无内里布,则五条线均需用SP线,为19倍 7.人字形车(用线量=车线长度X7以1/4"宽为基准,上线为4倍,下线为3倍 8.三本车(以0.6cm为基准,10针/寸 a.一道压线:上线为1.5倍,下线为4.5倍 b.二道下网状:上线为4倍,下线为9倍 c.三道下网状:上线为7倍,下线为9倍

d.三道上下网状:上线为12倍,下线为9倍 9.车花线巴黎线=3000m/PC 中英线=3500m/PC 用线总长=针数X件数X80/10000 用线个数=用线总长/3000 方法二: 1.车间用线计法: a.埋夹X7倍:面线占2/3,底线占1/3; b.平车X3倍:面线,底线各占一半; c.保险X7倍 d.三线锁边X16.5倍注: a, 度每条车缝线时,头尾各加2"止口 b.如果一单货每个颜色或是总数不足2000件,必须加20%做损耗; c.一单货计出线数量,每个支数不够5个的则必须订够5个。尾部计线标准: 下列各种用线以每一粒(包括损耗在内 A.凤眼:面/40寸;底/13寸凤眼芯/10寸 B.钮门:30寸 C.打枣:18寸

生产线平衡的计算及改善方法

服装用料计算方法

服装用料计算方法一.购买衣料如何进行巧计算？幅宽布若是90厘米，计算的方法是：男上衣：衣长乘以3加上10厘米女士上衣：衣长乘3 男女裤：裤长乘以2中上10厘米。幅宽为143厘米的双幅呢，做男便服算法：衣长加上袖长加上10厘米。针对这种方法，现有疑问： 1.此算法是适用于针织布还是棱织布？还是都适用？ 2.上方法算出的是长度，正常我们算的不是面积吗？ 3.为什么会这样算，上述各公式代表的含义能详解一下吗？ 4.有更简单明了（通俗易懂）的算法吗？（不求很精确，报价估计大概用量）二.针织服装用料公式：（1）衣服大身用料：（胸围+6CM）X（身长+6CM）X 24 X 克重X （1+总损耗）袖子用料：（挂肩+袖口+4CM）X（袖长+4CM）X 24 X克重X（1+总损耗）领子用料：（领宽X2+2）X领高X 12 X 克重X （1+总损耗）

每打衣服用料=大身用料+袖子用料+领子用料（2）裤子（横档+腿围+4CM）X（裤长+8CM）X 24 X克重X （1+总损耗）备注：以下仅供参考罗纹：18% 汗布：15-16% 网眼：15-16% 氨纶汗布18-20% 绒布：17-18% 色织布（大）：27-32% 色织布（小）：22-25% 面料计算公式：面料价格=成本价格+织造价格+染价+其它（包括印花、开副定型、后道各工序）（一般地，开副定型价格：2000元/T）针对这种方法，现疑问如下： 1.大身面料中乘以24是2X12（1打12件），2表示胸片面积有两片，可为什么要乘以克重呢?这样算出的是面积单位平方米吗？ 2.袖子算法中：挂肩+袖口，是表示1个袖片的宽度吗?再乘以袖长（袖片的长度）就是1个袖片的面积吗?后面为什么要乘以克重？ 3.领子算法中：领宽（总长）为什么要乘以2，后面乘以克重代表什么？ 4.总之，此算法最大不解就在于：为什么要乘以克重？各部分算出的是面积吗？ 5.顺问：“罗纹：18% 汗布：15-16% 网眼：15-16% 氨纶汗布18-20% 绒布：17-18% 色织布（大）：27-32% 色织布（小）：22-25%”这些是什么意思呀？三.计算衣服用料妙法购买幅宽为2.7的衣料时，计算用料方法有：

服装行业的成本核算

服装行业的成本核算计算成衣生产成本的方法成衣生产成本可以从中决定售价和此成衣是否值得生产，而成本的计算会受到下列因素影响： A 公司业务XXXXXX质（例如：贸易公司，制造商） B 适用的付款方式（例如：FOB，CIF） C 适用的制造条件（例如：CMT，CN） D 公司生产的成衣种类（例如：梭织品，缝接针织品，针织毛衫）计算成衣生产成本的公式：每单位成衣总价格（FOB）=（布料或纱线成本+生产成本+本地运费+文件费+配额费用+税项+杂项）*（1+边际利润）注：以件或打为单位。一、布料成本每单位成衣布料成本=每单位长度或重量布料成本*（1+财务费用%）*每单位成衣布料用量布料用量是指用来制造一个单位成衣（以件或打计）的布料长度（码或米）或重量（磅或千克），用量的计算应同时包括额外的损耗，例如损坏或缩水。财务费用包括直至成衣付运前，就布料价值所要支付的信用费用或银行利息，这项必须根据买卖双方的付款条件和协议而订定。 A 梭织服装 1 购买成品布每单位成衣的布料成本=每码成品布价格*（1+财务费用%）*每单位成衣布料用量的码数或者=每米成品布价格*（1+财务费用%）*每单位成衣所需消耗布料用量的米数如：一件女装衬衫需要每码RMB10.00元的全棉布料2码,财务费用是5%..那此件衣服的布料成本是=10元/码*(1+5%)*2码=21元或10元/0.91M*(1+5%)*0.914M=21元 2 购买进一步加工的坯布料计算方式与购买成品布料相近.只要加多一项加工费用(印花,漂染及整理) 每单位成衣布料成本=(每码坯布价格+每码加工费)*(1+财务费用%)*每单位成衣布料用量的码数或者=(每米坯布价格+每米加工费)*(1+财务费用%)*每单位成衣布料用量的米数注意,在计算布料用量时应该加上加工过程中可能的损耗(如缩水等) 如: 坯布每码是6.00元,漂染厂费用是每码2.00元,每件衣服的布料用量是2.2码,包含发加工过程中缩水和损耗. 衣服的布料成本=(6.00元/码+2.00/码)*(1+5%)*2.2码=18.48 =(6.00/0.914M+2.0/0.914M)*(1+5%)*2.2*0.914M=18.48 3 缝接针织服装在纺织行业内,纺织服装的布料用量是以磅作单位的,计算缝接针织服装的布料成本所用的公式与上过公式相同. 每单位成衣布料成料成本=每磅成品布布料的价格*(1+财务费用%)*每单位成衣织料用量的磅数注意如布料用量是以码为单位的,应该先将码数单位化成磅. 每单位成衣布料用量的磅数=布料宽度(英寸)*每单位成衣布料用量(码)*标准布料重量(G/M2)*0.00082/16 二、纱线成本毛衫类成本是以纱线价格而不是以布料价格来计算的，正常情况下，每单位成本的纱线成本的计算方法是将每单位成衣的纱线用量（磅）乘以每磅纱线价格。针织结构越复杂，需要的纱线就会越多，纱线成本也相对越高，为了更准确的计算布料成本，好多时候都需要做一件样品，才决定成衣的真实重量，然后先至可以准确估计了纱线用量。三、生产成本不同种类成衣的制造工序及技术应用程度（如电脑系统相对于人手操作效率会更高）都有所不同。不过系大部分情况下制造商只会以总CMT成本给买家报价，而不会提供每个制造过程的详细成本分析。 1 梭织服装及缝接针织服装生产工序相同，虽然所用的布产结构与设备/机械可能不一样，但不会显著影响生产成本。成本是每项生产工序的费用总和：裁剪，车缝，洗涤，整理费（包括熨压，修饰，钉纽扣，检查，钉标签，上挂牌和包装），再加上辅料费用（如标签，里布，衬布，纽扣，肩垫和拉链）。每单位成衣生产成本=每单位成衣的裁剪费+车缝费+洗涤费+整理费+辅料费2毛衫的生产成本也是每项生产工序费用的总和：编织，缝盘，洗涤和整理（包括整熨，拆线，挑撞，补衣，钉纽扣，钉标签，上挂牌和包装），再加上辅助物料费用（如标签，里布，衬布，纽扣，肩垫和拉链）。每单位成衣生产成=每单位成衣的编织费+缝盘费+洗涤费+整理费+辅料费四、其它除了布料成本及生产成本之外，若是计出成衣的FOB价格，还要加上以下各种成本费用：本地运输：内陆

服装线用量快速计算方法修订稿

服装线用量快速计算方法 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

服装线用量快速计算方法方法一: 首先 606PP线＝2500Y/PC 604PP线=2500Y/PC 403PP线=2800Y/PC 402PP线=3500Y/PC 1.平车（用线量=车线长度X3）上线为倍，下线为倍（粗，细线均相同） 2.双针（用线量=车线长度X3X2）单条线长度同平车 3.松紧带车（用线量=车线长度X6）上线为倍，下线为倍（粗，细线均相同） 4.三线拷克（用线量=车线长度X12或用线量=车线长度X12）一条SP线为3倍，二条特多龙线为9倍注：若为无内里布，则三条线均需用SP线，为14倍? 5.四线拷克（用线量=车线长度X13或用线量=车线长度X16）二条SP线为4倍，二条特多龙线为9倍注：若为无内里布，则四条线均需用SP线，为16倍? 6.五线拷克（用线量=车线长度X17或用线量=车线长度X19）三条SP线为8倍，二条特多龙线为9倍注：若为无内里布，则五条线均需用SP线，为19倍? 7.人字形车（用线量=车线长度X7）以1/4"宽为基准，上线为4倍，下线为3倍 8.三本车（以为基准，10针/寸） a.一道压线：上线为倍，下线为倍? b.二道下网状：上线为4倍，下线为9倍? c.三道下网状：上线为7倍，下线为9倍? d.三道上下网状：上线为12倍，下线为9倍? 9.车花线? 巴黎线=3000m/PC中英线=3500m/PC 用线总长=针数X件数X80/10000? 用线个数=用线总长/3000? 方法二: 1.车间用线计法: a).埋夹X7倍:面线占2/3,底线占1/3; b).平车X3倍:面线,底线各占一半; c).保险X7倍? d).三线锁边倍? 注: a, 度每条车缝线时,头尾各加2"止口 b．如果一单货每个颜色或是总数不足2000件，必须加20%做损耗；

纺织行业常用计算方式

第一章纺织行业常用计算方式 1、每码布的重要计算方式：【克重（G/M2）×边至边封度（英寸）×】÷16＝磅/码重（LB/Y）例如：32S/1JC+32S/1JC+40D拉架斜纹单位衣成品：74＂实用（75＂边至边）×270g/M2 则此单位衣每码布的重量＝270×75×16＝磅/码（码长） Y=P（磅重）×16÷÷边至边的布封÷g/M2（克重）（克重）g/M2 = P（磅重）÷Y（码长）×19530÷边至边的布封 2、1英寸＝厘米 3、1公斤＝磅＝盎司1吨＝磅 4、1磅（Lb）=16安士（Oz）＝千克（Kg）＝（Gm） 5、1米＝3尺＝码＝英尺1码（Yd）＝米（M） 6、1千克（Kg）＝1000克（Gm）＝磅（Lb）＝安士（Oz） 1KG= 1LBS= ×KG=N（牛顿）（爆破力测试用液压膜片法，弹子顶破强力用钢球法） 7、1码布及1米布之重量计算方法 A、1码布的重量以“安士”为单位布封（边至边）×克重/平方米（gm/m2）×＝安士/码（Oz/Yd） B、1码布的重量以“磅”为单位安士/码（Oz/Yd）÷16＝磅/码（Lb/Yd）

C、1码布的重量以“克”为单位磅/码（Lb/Yd）×＝克/码（Gm/Yd） D、1米布的重量以“克”为单位克/码（Gm/Yd）×＝克/米（Gm/M） [注]是基数。如果有些客户要求卖布时以码数为计价单位，则丰计价时便要略为调整，有些公司是以为基数，有些公司是以为基数。基数是什么也不太重要，以公司设定下来的便可，但一定要大于，否则卖方会吃亏。8、成品布定后斜度多少的计算方法如下：（按QC定前缩水洗后的斜度算）如QC提供洗后斜度多少的寸，则算法如下：例：客户要求64寸实用（当作65寸边），扭度要求3% QC提供洗后斜11寸。那么要做到客户3%的扭度要求，定后应斜：定后斜度＝（洗后斜度）11寸-（客户要求）65寸×3% ＝寸如有QC定前缩水资料，先预算出定后总缩水率，再算出横缩率、直缩率，从而求出能否做到客户要求。算法如下：（指全棉或棉面T/C或CVC底）总缩水率＝100%-[（定前洗后克重÷客户要求克重）×100%] 横缩率＝100%-[（定前洗后封度÷客户要求封度“边至边”）×100]直缩率＝100%-[总缩水率-横缩率] 9、排间或自动间布要求循环的算法：（必须要有QC定前洗后循环，循环

(服装企业管理)面料成本核算方法

面料成本核算方法 1，纱支数与针织布的克重有何对应关系？比如144gsm的纯棉平布须用多少支数的纱？ 2，针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少？ a、目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”，用英文字“S”表示。它的定义是：在公定回潮率下，重一磅的纱线，它的长度有几个840 码，就称为几支纱线。纱线越粗，S值就越小，纱线越细，则“S”值越大。即40S/1要比20S/1的纱支幼细。这样，在同种结构的针织布中，纱支越幼细，它的克重(g/m2)就越轻。如32S/1平纹布成品克重在135-145G/M2之间，而20S/1平纹布的成品克重在180-190G/M2。针织胚布在经过前整，煮练，与溶液中的染料结合等一系列化学反应，会吸湿澎化，所以一般都会增重15-20G/M2左右。但会随着原料纤维的选择，织物的构造，染色工艺，染料特性而有一定程度的浮动。如：普梳纱因杂质较多，同种纱支，织物较精梳纱支的成品会较轻；平纹布较罗纹布的线圈构造密实，故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小。还有同纱支同种结构的布，织造的密度也会有影响。

b、按照理论计算出来的纱支/规格米克重和实际上的大不相同。同一批生产的面料因为拉幅定型处理稍有不同, 克重也会偏差不少。当然,从工厂价目表上看纱支,规格,幅宽,克重, 大致可以知道一定的规律。反正算克重的那套方法不会简单。针织服装用料及面料计算公式针织服装用料公式（1）衣服大身用料：（胸围+6CM）X（身长+6CM）X 2X 克重 X （1+总损耗）袖子用料：（挂肩+袖口+4CM）X （袖长+4CM）X 2 X克重 X（1+总损耗）领子用料：（领宽X2+2）X领高 X 1 X 克重 X （1+总损耗）

服装厂时装线计件工资计算方案

服装厂时装线计件工资计算方案 1、小组整体计件分配：以一个生产小组（现有生产组、流水线或车间）为单位，小组每月完成的任务总量所产生的总工价，由小组内所有成员按照各自工序的难易程度、个人技术水平进行分配，从事工序难度最大的为分配高档，小组普遍成员分配中档，从事工序难度最小的分配低档，分配比例为高档占总人数的15%、低档占总人数的20%、其余为中档，档位工资差为5元/日，标准档的日工资水平按照【总工价÷出勤天数÷小组人数】计算，分配剩余金额由小组组长按照成员个人表现分配给表现最为优秀的员工（该名额由小组内部成员评选得出）。分配档位由小组组长及车间主任一同确定完成。例如：小组成员9人（一车间一组），月生产的任务量总工价为24105.5元，按照分配比例测算，高档为1人，中档6人，低档2人，出勤26天。高档：108元/日，中档：103元/日，低档：98元/日高档的工资总额：108*26*1=2808元（2808元）+133.5元=2941.5元中档的工资总额：103*26*6=16068元（2678元）低档的工资总额：98*26*2=5096元（2548元） ※高位与中位工资差为130元/月，中位与低位工资差为130元/月，高位与低位工资差为260元/月。 ※全部9人分配后，总价为23972元，剩余133.5元。（分配给最优秀员工） 2、相对固定工资+浮动奖金：以一个生产小组（现有生产组、流水线或车间）为单位，固定工资水平按照上月生产人员平均工资（浮动±10-20%）来确定；浮动奖金按照当月产量的完成情况来确定，奖金的个人分配分为三个档位，每个档位的人数比例：高档占总人数的5%、低档占总人数的20%、其余为中档，奖金额度由企业经理、车间主任、大组长共同确定，档位工资差在100-300元之间，确定标准由从事工序难易程度、个人技术水平、工作态度、出勤情况来决定。例如：车间465人，上月应发平均工资为2656.35元，本月固定工资标准为2200元，奖金档位额度：高档600元，中档500元，低档400元，奖金档位人数：高档23人，中档349人，低档93人。高档：（2200+600）*23=64400元（2800元）中档：（2200+500）*349=942300元（2700元）低档：（2200+400）*93=241800元（2600元） ※全部465人工资总额为1248500元，现有工资总额为1235200.5元，比原有工资总额高13299.5元。（因原有数据中有新员工的影响） ※高位与中位工资差为100元/月，中位与低位工资差为100元/月，高位与