纺纱工艺的自动设计系统

【４２】．２９０２００２年８月

纺纱工艺的自动设计系统

丁志荣

南通工学院．南通，２２６００７）

钮红辛

（南通二棉集团）

摘要：驻电论述纺纱工艺自动醴计系统的关键技术及工艺设计过程中备道工序定量凋整的算法，对进一步研究丌发ｒ艺自动设计系统其盲参考价值、

美键词：纺纱工芝工艺参数自动设计系统中圈法分类号：Ｔｓｔ０４ｌ文献标识码：Ａ

纺纱过程是多机台，多Ｔ序的长流程，包括原料选配、开松、梳理、并合、牵伸、加捻、卷绕等多个环常。在这长流程、多环节生产过程中，工艺设计对提高纱线质量、降低成本、减少物料损耗、延长机器使用寿命有着极其重要的影响。工艺参数本身也是项目繁多，根据机台不同，流程不同，工艺参数可多达５００～６００多个。在这样多个参数情况下，依靠手工设计会带来种种问题；如：费时，易出差错，技术资料的保存、保管、检索极不便，工艺报表不符合质量管理体系要求等。

针对这种问题，我们参照纺纱工程师工艺设计经验，吸取国内外计算机纺纱工艺设计系统的精华－１ｏ一，经过近５年的研制开发，形成了一套智能型纺纱工艺设计与管理系统软件。

ｌ

系统功能及特点

１

２特点

本软件已在部分纺织企业使用一年多并得到企

业充分肯定。该软件有如下特点：１）方便、灵活；２）达到工程师设计水平结果科学合理；３）技术资料的保存、保密、检索安全方便；４）缩短了产品开发周期。

２关键技术及定量算法

２

１关键技术

智能型纺纱工艺设训‘与管理软件是一功能强

大，程序复杂的软件包，为了实现原料选配、工艺设计、工艺管理等多项功能，主要依赖于下述模型的建立：模型ｌ为原料选配模型；模型２为工艺设计模型；模型３为工艺台帐管理模型；模型４为报表自动生成模型；模型５为牵伸变换齿轮数据库自动建立模型。这些模型作为该软件的关键技术互相配合牵连，如图ｌ示。

１

ｌ功能

智能型纺纱下岂设汁与管理系统是一大型软

件，町适用于大、中、小型纺纱厂的工艺设计与管理，系统功能强大。其中工艺设计部分的主要功能为：１）原料选配：为了保证成纱质量，降低原料成本，可按配棉条件组合各种配棉方案，并由系统按条干、强力、成本、成纱价值自动选配合理的方案。２）工艺设计：根据纱号、机型及原料能在短短的几分钟内准确无误地自动设计全流程或部分工序的工艺参数。３）圈１系统模型问关系

工艺修改：对已有工艺表可任意修改除机型、原料以这些关键技术的应用，其目标是使该软件具有外的各种工艺参数，无须重新设计，加快产品开发速强大功能，运行安全可靠，设计结果合理、准确。度。４）齿轮管理：动态管理各只齿轮使用情况，便于２

２确定定量的算法

工艺调整实施。５）报表打印：可按多种规格打印各２．２．１牵伸定量设计流程

因细纱定量依据所纺

种报表，生成的报表数据准确、阅读方便、清晰美观。纱号确定不可随便改动，所以设计时应以细纱定量６）规则维护：可根据各企业各自设计经验建立独特或号数为参照点。实际工作中有两种做法：１）选定的设计规则。由于系统具有这种开放性，使工艺设各道牵伸，推算定量；２）选定定量，推算牵伸。由于计保持先进和正确，并与企业实际情况相兼容。７）机械牵伸与实际牵伸存在误差，迫使定量调整，计算，Ｅ产过程质量控制。

设计全流程工艺参数时应根据定量的调整计算各道

万方数据