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超声波焊接机专用大功率三极管2SC3998规格书参数资料

超声波焊接机专用大功率三极管2SC3998规格书参数资料
超声波焊接机专用大功率三极管2SC3998规格书参数资料

DESCRIPTION

·High Switching Speed

·High Breakdown Voltage-

:V (BR)CBO =1100V(Min)

APPLICATIONS

·Designed for horizontal deflection output applications.ABSOLUTE MAXIMUM RATINGS(T a =25℃)

SYMBOL PARAMETER VALUE UNIT V CBO Collector-Base Voltage 1100V V CEO Collector-Emitter Voltage 600V V EBO Emitter-Base Voltage 6V I C Collector Current-Continuous 25A I CM Collector Current-Pulse 50A P C Collector Power Dissipation @T C =25℃200W T J Junction Temperature 150℃T stg Storage Temperature Range -55~150℃

ELECTRICAL CHARACTERISTICS

T C=25℃unless otherwise specified

SYMBOL PARAMETER CONDITIONS MIN TYP.MAX UNIT V CEO(SUS)Collector-Emitter Sustaining Voltage I C=10mA;I B=0600V V CE(sat)Collector-Emitter Saturation Voltage I C=20A;I B=5A 5.0V V BE(sat)Base-Emitter Saturation Voltage I C=20A;I B=5A 1.5V

I CBO Collector Cutoff Current V CB=600V;I E=010μA

I CES Collector Cutoff Current V CE=1100V;R BE=0 1.0mA

I EBO Emitter Cutoff Current V EB=4V;I C=0 1.0mA

h FE-1DC Current Gain I C=1A;V CE=5V182230

h FE-2DC Current Gain I C=20A;V CE=5V48

2.7

3.0μs

t stg Storage Time

I C=12A,I B1=2.4A;I B2=-4.8A

t f Fall Time0.2μs

液压机技术规格书

模具研配液压机技术规格书 1、机器的规格、名称和数量: 16000KN 模具研配液压机壹台 2000KN 模具研配液压机贰台 2、机器的主要用途: 本机是根据客户要求设计、制造的模具研配液压机,主要用于汽车冲压模具的修配、研合、试压和精调等。具有4个可移动工作台,工作台在开出位置能提升上模,机外提起装置承重重量大于50吨,并有低压微速下降功能、任意位置滑块锁紧装置等机构。主机设有光电安全保护,确保上下模具修整和试模的可操作性和安全性达到最佳状态。便于模具的研配和更换。 3、机器使用的环境条件(清洁的室内): 3.1工作环境温度: 0oC~ 40oC; 3.2冷却水:压力:0.25~0.3MPa,进水温度≤25℃,回水温度≤40℃; 3.3管道空气压力:0.4~0.55MPa; 3.4电源: 380V±10% AC,3相5线,50Hz±2%; 3.5环境湿度:工作环境湿度:40%-90%。 4、机器的技术要求: 序号项目单位数量数量 1 数量台 2 1 2 公称力KN 2000 16000 3 回程力KN 600 10000 4 液压垫力KN 600-6000 5 最大开口(最小开口400)mm 18002000 6 滑块行程mm 15001600 7 液压垫行程mm 400 400 8 工作台有效尺寸,前后×左右mm 2500×4600 2500×4600 9 滑块底面有效尺寸,前后×左右mm 2500×4600 2500×4600

序号项目单位数量数量 10 液压垫有效尺寸,前后×左右mm 1710×3510 根据实际情况 尽可能最大 1710×3510 11 移动工作台移动方式左右移左右移 12 移动工作台高度mm 420 420 13 移动工作台最大承载T 50 50 14 移动工作台重复定位精度mm ±0.05 ±0.05 15 工作台移动速度mm/s 40 40 16 研配压机地面以上高度mm ≤≤ 17 上模重量(含垫板附件) T 50 50 21 滑块快降速度mm/s ≥400 ≥400 22 滑块慢降速度mm/s 15-3015-30 23 微下降速度mm/s ≤0.5--2 ≤0.5--2 24 回程速度mm/s ≥350 ≥350 25 慢速回程mm/s ≤10 ≤10 26 液压垫上升速度mm/s 90 27 液压垫退回速度mm/s 180 28 微动行程(一次按压动作)mm ≤0.05 ≤0.05 29 滑块重复定位精度mm ±0.05 ±0.05 5、技术标准:(设备标准均符合国家有关机械标准或用户可接受的国际机械标准) Q/12YJ4319-2003 专用液压机精度(特级) 等同于日本JISB6403-1994 液压机特级精度JB3818-1999 液压机技术条件 JB9967-1999 液压机噪声限值 JB3915-85 液压机安全技术条件 GB5226.1-2002 机械电气设备通用技术条件 JB/GQ.F2013-86 液压机产品质量分等标准 其余未列标准按照相关国家标准执行 6. 设备的结构及功能简述

压缩机参数

QD压缩机的资料 输入功率(W)制冷量(W)电流(A)制冷剂电源(V)应用类型效能 QD2580680.65R12220V-50Hz LBP L QD3082780.65R12220V-50Hz LBP L QD3686880.68R12220V-50Hz LBP L QD431121180.88R12220V-50Hz LBP L QD521281380.98R12220V-50Hz LBP L QD551251321R12220V-50Hz LBP L QD591371461R12220V-50Hz LBP L QD65145158 1.1R12220V-50Hz LBP L QD66150R12220V-50Hz LBP L QD68R12220V-50Hz LBP L QD75162176 1.2R12220V-50Hz LBP L QD80180R12220V-50Hz LBP L QD85184202 1.3R12220V-50Hz LBP L QD91192216 1.4R12220V-50Hz LBP L QD110232271 1.6R12220V-50Hz LBP L QD1282603062R12220V-50Hz LBP QD142280333 2.1R12220V-50Hz LBP QD168330380 2.3R12220V-50Hz LBP L QD180380440 2.8R12220V-50Hz LBP L QD210435510 3.1R12220V-50Hz LBP L QD66D241232 1.4R22220V-50Hz LBP L QD76D252258 1.6R22220V-50Hz LBP L QD91D286300 2.2R22220V-50Hz LBP L QD100D340370 2.5R22220V-50Hz LBP L QD120D360400 2.5R22220V-50Hz LBP L QD150D460546 3.2R22220V-50Hz LBP L QD168D510580 3.55R22220V-50Hz LBP L QD180D550660 2.96R22220V-50Hz LBP L QD210D655790 3.12R22220V-50Hz LBP L QD238D1P R22220V-50Hz LBP L QD268D1+1/8P R22220V-50Hz LBP L QD308D1+1/4P R22220V-50Hz LBP L QD350D1+3/8P R22220V-50Hz LBP L QM238D1+1/8P R22220V-50Hz LBP H QM268D1+1/4P R22220V-50Hz LBP H QM308D1+1/2P R22220V-50Hz LBP H QM350D1+3/4P R22220V-50Hz LBP H

超声波点焊机使用说明书

1.0目的:正确操作设备,确保设备正常运行,保证正常生产和产品质量. 2.0适用范围:本公司所有超声波点焊机操作人员及机修人员. 3.0工作原理及结构: 3.1超声波点焊机是一种固相焊接机,焊件之间的连接是 通过声学系统的高频弹性振动以及在工件之间静压 力的夹持作用下实现的. 3.2PC系列超声波点焊机主要由机架、换能系统、机头、 超声波发生器、程序控制器等主要部件,组成; 4.0操作规程: 4.1本机应放置在环境温度0℃-40℃室内空气干燥、无腐 蚀气体、振动小的地方; 4.2接通电源,单相220V;并接好地线; 4.3接通气源; 4.4打开发生器电源,电源指示灯亮; 4.5设定功率、预压、焊接、保压时间; 4.6根据焊接牢固度修正参数; 5.0功率调整:开机后,将应焊工件的试样搁在上下焊头间, 对功率进行缓慢调整,即拨动(功率设定)拨码开关,顺序渐进(每次可调整数为10),如10、20、30、40…… 直至被焊工件达到焊接牢固的要求。即为功率之最佳设定;

6.0停机:停止工作时,将电源开关关闭; 7.0日常维护及注意事项: 7.1保持点焊机及其工作台清洁卫生; 7.2保持点焊头干净清洁,作业时网纹中不可夹杂其它硬 物,尤其铁钉类,以免损伤机器或影响焊接效果; 7.3长期焊接铝材会带来上下焊头的吸附,清定期视焊面 情况用铜丝刷按焊头面网纹方向轻轻刷抹,以清洁网 纹内的吸附物,防止焊面与工件在焊接时的粘接; 7.4本机焊头网纹面使用寿命(在保持不退火状态下)一 般为10万次,当达到使用寿命或网纹磨损时,可由机 修进行修复后再使用; 8.0相关文件:《超声波点焊机使用说明书》。 如有侵权请联系告知删除,感谢你们的配合!

乙炔压缩机技术规格书

乙炔压缩机技术规格书 1 总则 1.1 范围 1.1.1本规定是为德州实华化工有限公司采用无汞新工艺改造年产40万吨PVC装置节能减排项目一期工程年产20万吨VCM装置乙炔压缩机成套设备的设计、制造、选材、检验、试验、装运、供货范围、性能保证、卖方图纸和资料等方面所提出的基本要求。凡对于一个完整的、可操作系统的某些必备要求而未列入本规定者,也属于本技术规定的范围,并连同询价书1501-10-00-MP-MR-105 (2 台)、订货合同和数据表一起,提出了对液环压缩机、驱动机及辅助设备在设计、制造、检验、试验、验收等方面的最基本要求。 1.1.2卖方对本规定的严格遵守并不意味着可以解除其对机组及辅助设备的正确设计、选材、制造等以及满足规定的操作工况所应承担的责任。卖方应根据其经验进行合适的设计、选材、制造并提供一套能符合数据表中所规定操作工况要求的机组及辅助设备。机组在可靠性前提下,兼顾其适用性和经济性。 1.2 标准和规范 1.2.1 液环压缩机机组的设计、制造、检验、试验、验收应遵循以下标准和规范 API681-1996(R2002)石油、化学和气体工业用液环压缩机和压缩机(第1版) PI682-2004 用于离心泵和回转泵的泵-轴封系统(第3版) SH/T3162-2011 石油化工液环压缩机和压缩机工程技术规范 ISO21049-2004 用于离心泵和回转泵的泵-轴封系统 ISO5199-2002 离心泵技术条件(Ⅱ级) TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程 GB150.1~150.4-2011 压力容器 GB151-1999 钢制管壳式换热器 HG/T20615-2009 《钢制管法兰、垫片、紧固件》(美洲体系)Class 系列 ISO 1940-1:2003 机械振动-刚性转子平衡质量要求第1 部分:允许残余不平衡测定 ISO 1940-2:1997 机械振动-刚性转子平衡品质要求第2 部分:平衡误差 GB755-2008 旋转电机定额和性能 JBT7565.1~6-2004 隔爆型三相异步电动机技术条件 GB18613-2012 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级 GB3836.1-2010 爆炸性环境第1 部分:设备通用要求 GB3836.2-2010 爆炸性环境第2 部分:由隔爆外壳“d”保护的设备 GB3836.3-2010 爆炸性环境第3 部分:由增安型“e”保护的设备 GB12241-2005 安全阀一般要求 GB12242-2005 压力释放装置性能试验规范

压缩机功率对照表以及压缩机详细技术参数

各种型号压缩机功率对照表以及压缩机详细技术参数,此表可作为维修冰箱或空调等制冷设备、更换压缩机的技术依据。 ... 各种型号压缩机功率对照表以及压缩机详细技术参数,此表可作为维修冰箱或空调等制冷设备、更换压缩机的技术依据。 企业名称产品 规格 制冷剂 汽缸容积 (cm3) 名义功率 (HP) 制冷量 (W) 输入功率 (W) 效率 (W/W) 油的 粘度 电机 类型 湖北南光制冷设备有限公司QD56 R12 5.6 132 120 1.1 32 YUR QD63 R12 6.3 145 132 1.1 32 YUR QD72 R12 7.2 165 150 1.1 32 YUR QD80 R12 8.0 186 165 1.12 32 YUR QD88 R12 8.8 200 180 1.11 32 YUR QD96 R12 9.6 233 208 1.12 32 YUR QD110 R12 11 261 238 1.1 32 YUR QD58 R134a 5.8 132 120 1.1 32 YUR QD71 R134a 7.1 148 134 1.1 32 YUR QD78 R134a 7.8 162 145 1.11 32 YUR QD86 R134a 8.6 185 162 1.14 32 YUR Q-5 R22 5.6 750 315 2.38 32 YYR Q-6 R22 6.7 890 370 2.4 32 YYR Q-7 R22 7.1 1000 410 2.44 32 YYR Q-8 R22 8.6 1150 460 2.5 32 YYR 西安远东公司航空工业总公司QD24 R12 2.4 55 75 0.73 22 RSIR QD30 R12 3.0 75 95 0.78 22 RSIR QD45A R12 4.5 113 116 0.95 22 RSIR QD52A R12 5.2 132 139 0.95 22 RSIR QD57A R12 5.7 142 137 1.05 22 RSIR QD62A R12 6.2 154 154 0.95 32 RSIR QD62G A R12 6.2 154 134 1.07 32 RSCR QD75G R12 7.5 190 168 1.09 32 RSCR

天然气压缩机技术规格书

天然气压缩机技术规格书 编制:李伟 校对: 审核: 批准: 有限公司

1 设备名:天然气压缩机 2 技术参数: 1、公称容积流量m 3/min :2.75(450Nm 3 /h) 2、吸气压力Mpa (G ):0.2-0.4 3、排气压力Mpa (G ):1.0 4、吸气温度℃:≤40 5、排气温度℃:≤155 6、输气温度℃:≤60 7、冷却方式:自带水冷 8、噪声声压级dB(A):≤85 9、振动烈度mm/s :≤28 10、安装方式:有基础 11、配备动力:变频电机;电源(380V 50Hz ) 12、变频器:按制造厂标准 13、控制柜:按制造厂标准 3 功能要求: 压缩机容量450 Nm 3/h ,采用变频控制,运行压力0.85-1.0Mpa ,当储罐压力降到0.85Mpa 时,压缩机全速工作,随着压力上升,压缩机转速减慢,当储罐压力上升到1.0Mpa 时,压缩机转速趋近于0,如压力继续升高至1.1Mpa ,压缩机停机。压缩机出口压力为1.0MPa 。 电机及其他检测设备均要采用隔爆产品,适用于现场环境。本工程所选用压缩机为撬装式压缩机,其主要的功能见表2.1。 表2.1 撬装式压缩机系统的主要功能表 电气、控制系统 机组电气控制柜为变频启动,防爆柜,对压缩机组的控制统一设计。可对压缩机实现电动机过载、短路、压缩机油压低、进气压力低、排气压力高自动保护。当储罐压力

高于1.1Mpa时实现回流,压力达到1Mpa时降速变频,调节气量,满足整套系统平稳进行试验,确保柴油机试验时不会因为气体的压力波动影响试验效果。 电气系统工作条件: 电气PLC系统在下列条件下能可靠工作 ?环境温度:-5℃~55℃ ?日平均湿度:< 90% (平均气温25℃) 压缩机保护停机汇总表 所有仪表和电器配套能在爆炸危险场所区中安全可靠使用。压缩机现场配有仪表板,仪表板装有进气压力表、一二级排气压力表、压缩机油压表、压缩机现场设有防爆启停按钮和各级温度显示。 仪表选型总的要求:所有的压力表均为耐震表,压力表为刻度盘指示;所有的温度表都为刻度显示;所有仪表的选择应满足Ⅱ级防爆区的要求,应符合危险II区防爆等级要求。安全阀及排污口留有引管接口,方便用户接至安全地方。 4 要求的供货范围 压缩机组应包含压缩机、变频电机、变频器、共用底架、气管路、一二级安全阀、一二级冷却器、一级油水分离器、防爆按钮、防爆接线盒、鼓风机、防爆隔音方舱、进出口阀件(电磁阀、截止阀等),燃气泄漏监测仪,电气控制柜,仪表、随机备件、出厂文件等。 5 工作范围 供货方负责机组的制造、发货、运输、卸载、安装及现场管道的对接。压缩机机组为固定式有基础,机组所有部件安装在同一底架上,安装运输简捷方便。安装尺寸:见附图“基础图”(基础已做好)。 6 资料 供货方需提供认可资料、工作资料、完工资料、使用维护说明书、主要材质说明书、产品合格证、安全证等。

超声波焊接机说明书

目录: 一、使用安全指导 1.1注意事项 (2) 1.2使用安全注意事项 (2) 二、机器概述 2.1 机器基本参数 (3) 2.2本机各部件的组成 (3) 2.2.1超声波发生器(机箱)……………………………………………………‥‥4 2.2.2焊接机机体(机架)……………………………………………………………5-6 2.2.3 超声波振动系统…………………………………………………………………6-7 三、超声波发生器的使用………………………………………………………………………8-9 四、线束的焊接放置 (10) 五、安装详述 (10) 六、使用步骤 (11) 6.1 开箱 (11) 6.2 压缩空气进气源 (11) 6.3 焊接机和发生器之间连接 (12) 6.4 启动发生器 (13) 七、调整 (14) 7.1 焊头的更换调整………………………………………………………………14-15-16 7.2 左、右夹块间隙的调整 (17) 7.3线束宽度、高度调节 (18) 7.4 焊接面的更换 (19) 八、拆装系统的检测、拆装与更换.....................................................................19-20 十、维护与保养 (21)

一、使用安全指导 1. 1 注意事项 在启动和使用本公司超声波焊接机之前,请务必仔细阅读以下注意事项! ●使用手册会为你详细介绍超声波焊接机的正确使用方法,请您务必严格遵守执行 ●安装和使用本机必须由经过相关培训的专业人员进行。 ●在工作运行过程中,请您务必不要接触焊接工具头。超声波振动有可能导致严重的皮肤 灼伤。 ●操作人员经过适当培训后,才允许使用超声波焊接机。 ●本机在维护和检修前,应先断电源,防止误操作。维修和保养工作必须由受过专门培训的技术人员来完成。 ●未经设备生产厂商的许可,不得擅自打开机箱,调整机器。否则生产厂商的所有保证将自动失效。 ●操作人员均须严格遵守操作手册的安全和使用事项。 1.2 使用安全注意事项 ●在启动和使用之前,应先确保电缆线是否连接正确,确保超声波 焊接机正常接地。 ●基于使用安全的目的和避免发生损伤请勿将金属钢销或类似的 材料放置在焊接工具之间。 ●请经常的按时对焊接机及焊接工具进行维护保养,确保机器工作 在正常状态下。 ●在焊接过程中出现一些异常的情况、声音,为了避免机器的损伤, 请立即停止使用,由相关的专业人员进行维护或联系售后人员。

天然气压缩机技术规格书

天然气压缩机技术规格书 1 . 适用范围 本技术规格书所述的天然气压缩机用于对天然气进行增压输送,型式采用对动平衡往复式压缩机,整体橇装。 2 . 技术规范 2.1 规范性引用文件 压缩机应满足下列规范和标准的最新版本的要求。如果几种规范和标准的相关要求适用于同一情况,则应遵循相关要求最为严格的条款。若本技术规格书与相关的技术规格书有冲突,则应向业主咨询并得到其书面确认后才能开展工作。本技术规格书指定产品应遵循的规范和标准主要包括但不限于以下所列范围: ● API618 《石油化工和气体工业用往复压缩机》 ● API614 《专用润滑、轴封和控制油系统》 ● GB3853 《一般容积式空气压缩机性能试验方法》 ● GB/T13279 《一般用固定往复活塞空气压缩机技术条件》 ● GB7777 《往复活塞压缩机机械振动测量与评价》 ● GB7022 《容积式压缩机噪声声功率级的测定—简易法》 ● GB/T15487 《容积式压缩机流量测量方法》 ● GB/T13384 《机电产品包装通用技术条件》 ● GB/T4975 《容积式压缩机术语总则》 ● JB2589 《容积式压缩机型号编制方法》 ● JB/T 6431 《容积式压缩机用灰铁铸件技术条件》 ● JB/T 6908 《容积式压缩机锻件技术条件》 ● ZBJ72016 《容积式压缩机用球墨铸铁技术条件》 ● JB8935 《工艺流程用压缩机安全要求》 ● GB150 《压力容器》 ● GB151 《管壳式换热器》 ● TSG 21 《固定式压力容器安全技术监察规程》 ● NB/T 47013 《承压设备无损检测》

美芝压缩机PH M C DZDE 详细参考规格书

MT-ZJ-C6-005-A __ ___殿发行日期: DATE: 广东美芝全封闭型压缩机承认规格书 GMCC HERMETIC COMPRESSOR SPECIFICATION 机种名(Model):PH130M1C-4DZDE2 发行号(Issue NO.): GMCC- 承 认 印 签 S I G N A T U R E 承 认 日 期 D A T E 本规格书从贵公司承认之日起生效,一式四份。贵公司负责人承认 签名之后请返回我公司一份,贵公司保留三份。 This document will be effective with your authorized signature. Please return one ( 1 ) copy of this form , and keep the other three ( 3 ) copies for your records. 广 东 美 芝 制 冷 设 备 有 限 公 司 广 东 省 佛 山 市 顺 德 区 顺 峰 山 工 业 开 发 区 GUANGDONG MEIZHI COMPRESSOR LIMITED Shunfengshan Industrial Development Zone Shunde Foshan City, Guangdong Province, P.R. CHINA 承 认 担 当

1.规格 SPECIFICATION 1-1、压缩机要项 PRINCIPAL ITEMS OF COMPRESSOR 空调机的型式 AIR CONDITIONER TYPE 冷暖兼用型空调机 COOLING & HEATING 压缩机的型式 COMPRESSOR TYPE 全封闭型电动压缩机 HERMETIC MOTOR COMPRESSOR 压缩机方式 COMPRESSION TYPE 旋转式 ROTARY 安全认证 Safety Approval TUV、CCC 使用冷媒 REFRIGERANT R22 润滑油名·油量 OIL·OIL CHARGE SUNISO 4GSD or NM56EP or Equivalent 或等同品 ·350 ml 涂装 PAINTING 黑色 BLACK COLOR PAINT 总质量(含润滑油量) NET MASS(OIL INCLUDED) 10.4 kg 排除容积 DISPLACEMENT 13.1 cm3/rev 吸气管内径 SUCTION TUBE(I.D) 9.8 mm 排气管内径 DISCHARGE TUBE(I.D) 6.5 mm 1-2电机 MOTOR 电机的型式·起动方式 MOTOR TYPE·STARTING TYPE 单相诱导电机·运转电容型 SINGLE PHASE INDUCTION MOTOR · PSC 极数 POLE 极 2 POLE 额定电压频率 RATED VOLTAGE·FREQUENCY 单相 1φ-50Hz-220-240V 额定回转数 RATED REVOLUTION 48.3/48.6±1% S-1 绝缘等级 INSULATION GRADE 类 E GRADE 绕组阻抗 WINDING RESISTANCE(20℃) 主绕组 辅绕组 Main: 4.76±5%Ω Aux.:5.81±5%Ω 堵转电流 LOCKED ROTOR AMPS (at 1φ-50Hz-240V) 16+10% A

自动追频超声波使用说明

使用說明書INSTRUCTIONS Array 智能型超聲波焊接發生器

目錄 安全要求與警告 (1) 智慧型超聲波焊接發生器簡介 (2) 技術參數 (3) 安裝要求 (4) 操作使用說明 (5)

一.安全要求與警告 本節解釋了手冊上各種“安全注意”符號和標誌的意義,並提供了超聲波焊接發生器的常規安全預防措施。 “警告”標誌下包括了需要注意的潛在危險情況,如果忽略,可能造成不同程度的傷害事故。 在接觸超聲波發生器前應採取以下預防措施: 在進行任何電氣連接前,確定電源處於關閉(OFF)狀態。使用帶有接地端子的電源插座來防止觸電事故。 超聲波發生器會產生高壓。對其進行操作前,應: 關閉電源開關; 拔下主電源插頭; 等待2分鐘讓電容充分放電。 超聲波發生器會產生高壓,非專業人員請勿打開外殼。 超聲波發生器會產生高壓,並且其高壓的公共端並不與大地相連通,因此,在檢測時請使用 不接地而使用電池作為電源的萬用表,用其他的方法進行檢測可能導致觸電。 不要將手放在焊頭下,向下的壓力和超聲波振動可能引起傷害事故。 當高頻電纜或換能器處於斷開狀態時,不要執行焊接及測試操作。 在使用大焊頭時,不要將手指放到焊頭和模具之間。 此機型必須一人操作,禁止多人同時操作及調試。 二.智慧型超聲波焊接發生器簡介 超聲波信號發生器由一個能將50/60Hz的工頻交流電轉換為超音頻供換能器工作的超聲波功放模組和一個帶有“系統保護監測”及“自動調諧”功能的控制模組組成。控制模組能在超聲波焊接工作發生故障時切斷超聲波能量從而為發生器乃至整套焊接設備提供極高的安全性

和可靠性。 1、真正全自動追頻(AFC)適應各種大小焊模和不同的設計模具,自動追蹤頻率範圍:±400HZ (依15KHZ超聲波為例,模具頻率在14.40-15.20KHZ可自動頻率追蹤使用)。追頻精度:±5HZ 2、採用CPU電腦監控各程式速度快適應力特強、內置各種保護系統“系統保護監測”功能會 對以下情況發生回應: ◆ IGBT溫度過高保護 ◆壓力過高從而導致超載 ◆超聲波發生器電流過大 ◆焊頭、變幅器或者換能器鬆動或其他故障 ◆發生器電路失效 ◆發生器和換能器間的線纜故障 ◆供電頻率不穩自動補償 3、“自動調諧”功能能使超聲波發生器自動跟蹤並且補償焊頭頻率發生的變化。當溫度過高,焊頭表面有磨損或有雜物在焊頭上時,這種頻率變化都會發生。 4、內置全自動恒振幅系統,對不同的氣壓變化及電壓波動自動補償,可對超聲波振幅由50%-100%無級調節,適應不同焊接工件之要求。 5、採用IGBT做功率放大,反應快,比傳統矽功率管反應速度快100倍多,故保護功能較優。 三、主要技術參數 1、外型尺寸:長380mm×寬290mm×高110mm 2、主機淨重:7Kg 3、輸出功率:0-4200W 4、輸出電壓:0-3000V AC

制冷压缩机的基本性能参数计算

制冷压缩机的基本性能参数计算 一、实际输气量(简称输气量) 在一定工况下, 单位时间内由吸气端输送到排气端的气体质量称为在该工矿下的压缩机质量输气量,单位为。若按吸气状态的容积计算,则其容积输气量为,单位为。于是 二、容积效率? 压缩机的容积效率是实际输气量与理论输气量之比值 (4-2) 它是用以衡量容积型压缩机的气缸工作容积的有效利用程度。 三、制冷量 制冷压缩机是作为制冷机中一重要组成部分而与系统中其它部件,如热交换器,节流装置等配合工作而获得制冷的效果。因此,它的工作能力有必要直观地用单位时间内所产生的冷量——制冷量来表示,单位为,它是制冷压缩机的重要性能指标之一。 (4-3) 式中-制冷剂在给定制冷工况下的单位质量制冷量,单位为; -制冷剂在给定制冷工况下的单位容积制冷量,单位为。 为了便于比较和选用,有必要根据其不用的使用条件规定统一的工况来表示压缩机的制冷量,表4-1列出了我国有关国家标准所规定的不同形式的单级小型往复式制冷压缩机的名义工况及其工作温度。根据标准规定,吸气工质过热所吸收的热量也应包括在压缩机的制冷量内。 表4-1 小型往复式制冷压缩机的名义工况

四、排热量 排热量是压缩机的制冷量和部分压缩机输入功率的当量热量之和,它是通过系统中的冷凝器排出的。这个参数对于热泵系统中的压缩机来讲是一个十分重要的性能指标;在设计制冷系统的冷凝器时也是必须知道的。 图4-1 实际制冷循环 从图4-1a所示的实际制冷循环或热泵循环图可见,压缩机在一定工况下的 排热量为: 从图4-1b的压缩机的能量平衡关系图上不难发现 上两式中 -压缩机进口处的工质比焓; -压缩机出口处的工质比焓; -压缩机的输入功率;

超声波塑料焊接机说明书之安装与调试

(一)、超声波塑料焊接机装设程序: 1、超声波塑料焊接机应安置在坚固,水平的工作台上。机器后面应留有大于150mm 的空间,以利通风散热。 2、为确保安全操作,本机必须可靠接地,对地电阻必须小于4欧姆。 3、将三苡控制电线两头分别插入焊机后方三脚插座,并旋紧螺母。 4、将选择开关置于手动位置。 5、锁紧升降的四只螺钉,以固定超声振头,但切勿用力过度,以免滑牙。 6、将上焊模与超声振头之接触面擦干净,用螺丝接合,使用随机专用扳手锁紧,锁紧力距为25牛顿/米。 7、把外气源的气管接入焊接机的空气滤净器。 8、音波检验程序: 为发挥超声波塑料焊接机的最佳使用效果,维护焊机的性能及安全生产,每次使用机器或更换焊模,必须调整超声波塑料焊接机发振系统与振动系统的发振程度,因此该项音波检测程序非常重要。 A、检测前,上焊模与超声振头两者必须密合锁紧,检验时上焊模切勿接触工件。 B、合上电源开关,此时电源指示灯亮. C、打开侧盖板之门页。 D、将选择开关按至音波检测档位置,观测振幅表之指示值,每次音波检测开关不能连续按下超过3秒。 E、顺逆旋转音波检测螺丝使振幅表指针在最低刻度值位置。注意:振幅表指针能调到1.2(或100)刻度值以下,且确保为最低刻度位置,焊机的发振系统与振动系统谱振最好。

[注意]: 1.调节音波选择螺丝,振幅表之指针会左右摆动,但并非表示功率输出之大小,而仅表示发振系统与振动系统之谐振程度,指示刻度值越小,则表示谐振程度越佳。 2.振幅表在空载发振时,表示谐振程度,负载发振时表示输出能量。 3.焊接前务必做音波检测,以确保发振系统与振动系统之谐振。 4.更换焊模后,切记一定要做音波检测程式。 5.调整时,如果过载指示灯发亮,则立即放开音波检验钮,约过1秒钟后,再转动音波调整螺丝作音波选择调整. 6.正确的调谐非常重要,如果无法调较到正常状态,不能达到音波检测程式第5项的要求时,请即送修,不可勉强使用,以免扩大故障。 7.工作气压不能超过5kg/cm. 8.校模程序: 为达到超声波塑料焊接机最大能量,上焊模与工件间的距离应尽量缩短,但仍应留有必要的距离,以便工件的放置和取出。升降台的最大行程为75mm,因此在校模前,在确定上焊模在最大行程时,不会接触工件。 a)将选择开关置于手动位置,调较压力调整旋钮,使压力表指示在0.2Mpa左右,(大约能使焊头上升之最小压力) b)置下焊模于工作台面,再放工件于下焊模内。 c)放松机体的锁紧摇手,转动升降手轮,使上焊模与工件之距离大于75mm,扳紧锁紧摇手。 d)双手按下两个下降按钮,使上焊模下降。

零部件技术规格书全封闭型压缩机.doc

1.引用标准(请注意标准版本的有效性) GB/T 10079-2001 活塞式单级制冷压缩机(1) GB/T 9098-2008 电冰箱用全封闭型电动机压缩机 2.定义 全封闭型电动机-压缩机 一个由压缩机的机械结构和电动机组成的,压缩机和电动机封闭在同一个密封的壳体内,且没有外轴封,电动机运行在有润滑或没有润滑的制冷剂气体中。壳体用熔焊或铜焊来永久性密封。 3.一般规格 表1 通用规格 表2 我司现用压缩机(2)

4.技术要求 4.1 结构、尺寸与公差 外形尺寸符合确认资料和装配要求 4.2 性能要求 表3 压缩机检验和试验技术要求(依据GB10079-2001 )(1)

5 配(附)件清单及技术要求(当有配件时列出) 由于海外MC502-L系列焊接易烧毁压缩机铭牌,要求供应商在供应PW2.5DV型号127V60Hz压缩机及PW2.5VK型号220~240V60Hz压缩机时,每台压缩机对应的提供一张铭牌,由我司重新粘贴。(5) 6 产品认证要求 CB认证 7、检验与试验方法 正常检验按《抽样标准》执行。见表3。 注:检验种类中用“T”代表样品确认及产品周期检测型式试验所必须进行的项目;用“S”代表进货检验所必须进行的项目。 8 标识与包装 8.1.所有物料必须用外包箱包装,外包装箱要保持完整、整洁、没破损现象,外包装箱及材质由厂家自行决定。 8.2同一厂家同一类物料只能使用同一种尺寸、颜色、标识材质的包装箱来进行包装。 8.3外贴质检单或标识卡需统一贴在包装箱侧面的左上角

8.4质检单或标识卡内容:必须有厂家名称,物料描述,物料编码,物料特性(是否通过ROHS) 物料数量,检验标识,生产日期等; 8.5外包装箱上印刷的产品名称必须要与物料对应一致 9 运输与贮存 运输的过程中不要受潮并且应贮存在干燥的地方。

大金压缩机技术指南手册(B型)

压缩机使用手册 大金工业株式会社 压缩机开发中心

第一节大金压缩机概述 一、特点: 1. 高性能 2大金压缩机是一种无余隙(即无冷媒二次膨胀),且运转范围很宽的高效率压缩机。 2在室外低温制热时,柔性结构压缩机有很强的能力。 2. 低噪音、低震动 2无吸、排气阀,压缩机吸排气噪音大大降低。 2通过采用高精度,非接触式涡旋盘,压缩机的噪音性能得到进一步的提高。 2在空调系统安装时压缩机无须增加隔音盖板、消音棉。 2由于压缩机的振动小,这样大大提高了管路抗共振、断裂能力。使空调产 品的管路设计可以达到越简单越好。 3. 小型、重量轻 2因压缩机筒体径小、细长,从而为室外机的小型、轻量化提供了最佳选择。 2为了节约空间位置设计的灵活性,在原有四脚底盘的基础上新增加了三脚底盘的机型。使用户有更多的选择。 4. 高可靠性 2压缩机零部件数量少、且可靠性极高。 2压缩机能经受热泵系统的极其残酷的试验。 5. 便于使用 2压缩机中只有电机的保护装置是内置式,其它保护均由系统匹配。这样使系统设计人员可以根据需要在系统设置保护,使产品设计者更好的控制使用的 压缩机。

二、 构造: 电机转子 电机定子 动盘 静盘 排气孔 高压腔 支 架 曲轴 低压腔 冷冻机油 油 泵 欧氏机构 轴承支架 吸气管 吸入冷媒 排气管

三、 产品系列: 基本系列为以下7种: 四、 部件规格 1. 性能: ⑴ 按照下表条件进行试验,完全合格: ⑵ 冷冻能力、消耗功率、工作电流: 应确保在规格书中所规定的冷冻能 力、消耗功率、工作电流的±5%以内。 ⑶ 起动特性: 应按照下列条件进行起动。 ⑷ 绝缘电阻: 用500V 绝缘电阻表按照GB 方法进行测定,如果充电部和非充电部的绝缘电阻如 下时应为正常。 2 干燥时: 30M Ω以上 2 冷媒寝入时: 1M Ω以上 ⑸ 耐电压性能: 在AC2400V 、历时一秒的条件下,确保其无绝缘损坏。 ⑹ 运转噪音: 在规格书所规定的值以下。

超声波焊接机常见故障与维修

超声波焊接机常见故障 与维修 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

常见故障与维修 1、打开电源开关,电源指示灯不亮,没有任何动作。 原因:A、电源线与电源插座接触不良; B、机器的电源保险丝烧毁。 2、打开电源开关,电源指示灯亮,但没有任何动作,按超声测试按钮有输出。 原因:A、机器底座与机架连接的五芯线开路; B、机器程序电路板故障。 3、打开电源开关,电源指示灯亮,但没有任何动作,按超声测试按钮没有超声波输出。 原因:A、检查机器急停开关是否按下; B、电源变压器110V或24V电源供电不正常; C、机器程序电路板故障。 4、机器有动作,但按下超声测试按钮和工作按钮都没有超声输出。 原因:A、电源变压器110V电源供电不正常; B、电路主板的110V电源线脱落。 5、按下测试按钮机器能正常工作,但按下工作按钮机器却没有动作。 原因:A、工作开关损坏; B、机器底座与机架连接的五芯线开路。 6、按超声测试按钮时功率负载表指示值大于20%且通过调谐器无法调低。原因:A、换能器系统出现故障;

B、机器功率管烧毁。 7、焊接时机器过载指示灯亮,焊件焊接效果不理想。 原因:A、机器工作气压调节过大; B、插入性的焊件配合过紧; C、换能器系统出现故障。 8、焊件焊接效果不理想,但焊接时过载指示灯不亮,超声波输出较弱。 原因:A、电源变压器24V电源供电不正常,继电器不动作; B、机器程序板上的三端稳压器LM7824损坏。 9、焊件焊接效果不理想,按超声测试按钮听到啸叫声。 原因:换能器系统装配出现问题。 10、打开电源开关就听到微弱的啸叫声。 原因:电路板上功率管烧毁1-2个。 11、工作过程中,焊头下降,但没有超声波输出,焊头也不复位。 原因:A、机器工作气压调节过小; B、机器的触发预置按钮损坏或调整不当; C、机器程序板电路板故障。 12、机器超声波输出正常,但机器不动作。 原因:A、压缩泵供气不正常; B、气路堵塞或气动元件(电磁阀、节流阀或调压阀)有故障。 13、机器和换能器系统正常,但焊接效果不理想,机器工作时观察功率负载表,指示值小于20%。

冰箱冰柜压缩机性能参数表

冰箱冰柜压缩机性能参数表 文本标签:冰箱冰柜压缩机 型号输入功率(W)制冷量 (W) 电流(A)制冷剂电源(V) QD2580680.65R12220V-50Hz QD3082780.65R12220V-50Hz QD3686880.68R12220V-50Hz QD431121180.88R12220V-50Hz QD521281380.98R12220V-50Hz QD551251321R12220V-50Hz QD591371461R12220V-50Hz QD65145158 1.1R12220V-50Hz QD66150R12220V-50Hz QD68R12220V-50Hz QD75162176 1.2R12220V-50Hz QD80180R12220V-50Hz QD85184202 1.3R12220V-50Hz QD91192216 1.4R12220V-50Hz QD110232271 1.6R12220V-50Hz QD1282603062R12220V-50Hz QD142280333 2.1R12220V-50Hz QD168330380 2.3R12220V-50Hz QD180380440 2.8R12220V-50Hz QD210435510 3.1R12220V-50Hz 文本标签:冰箱冰柜压缩机 型号输入功率(W)制冷量 (W) 电流(A)制冷剂电源(V)

QD66D241232 1.4R22220V-50Hz QD76D252258 1.6R22220V-50Hz QD91D286300 2.2R22220V-50Hz QD100D340370 2.5R22220V-50Hz QD120D360400 2.5R22220V-50Hz QD150D460546 3.2R22220V-50Hz QD168D510580 3.55R22220V-50Hz QD180D550660 2.96R22220V-50Hz QD210D655790 3.12R22220V-50Hz QD238D1P R22220V-50Hz QD268D1+1/8P R22220V-50Hz QD308D1+1/4P R22220V-50Hz QD350D1+3/8P R22220V-50Hz QM238D1+1/8P R22220V-50Hz QM268D1+1/4P R22220V-50Hz QM308D1+1/2P R22220V-50Hz QM350D1+3/4P R22220V-50Hz QD150H295330 2.1R134a220V-50Hz QD168H303350 2.2R134a220V-50Hz QD180H349410 2.7R134a220V-50Hz QD210H400412 3.1R134a220V-50Hz QD25H69590.62R134a220V-50Hz QD30H75750.62R134a220V-50Hz QD55H1151400.9R134a220V-50Hz QD59H1271550.9R134a220V-50Hz QD65H1361671R134a220V-50Hz QD75H153189 1.1R134a220V-50Hz QD85H170212 1.2R134a220V-50Hz QD91H190228 1.4R134a220V-50Hz QD110H230283 1.6R134a220V-50Hz QD128H2573212R134a220V-50Hz QD142H276347 2.1R134a220V-50Hz 文本标签:冰箱冰柜压缩机

循环氢压缩机技术规格书

宁夏宝丰能源催化有限公司 汽油加氢项目 循环氢压缩机 技术规格书 甲方(买方):宁夏宝丰能源催化有限公司

2016年06月05日

年平均风速2.6m/s 最大风速 18m/s 2.2公用工程条件 2.2.1循环水 2.2.2电源 1总则 1 本技术规格书适用于宁夏宝丰能源催化有限公司汽油加氢项目往复式压缩机 的采购工作。规定了卖方所供设备应遵循(但不限于)的标准文件、使用要求、 技术性能、外购配套、文件资料等方面的要求。 1.2 卖方应按照相关国家及行业标准要求提供满足本技术规格书所要求的高质量 产品及其相应服务,并保证所供设备满足甲方项目设计使用要求。 当涉及国家 有关安全、环保等强制性标准时应得到满足。 1.3 如未对本技术规格书提出偏差,将认为卖方提供的产品符合本技术规格书的要 求。 1.4 2设计基础数据 2.1大气条件 如本技术规格书与甲方提供的其它技术文件有矛盾时,应按较高要求执行。 气压 90 kP a(abs) 温度 年平均值8.3 C,最热月平均值30 C, 最冷月平均值-15 C 相对湿度 45% 降水量 年平均降水量 203.4mm,日最大降水量 95.4mm 蒸发量 年最低蒸发量 911.9mm,年平均蒸发量 1774.4mm 最大积雪 最大积雪深度 130mm 冻土深度 多年最大冻土深度1090mm 冬季主导风向N 夏季主导风向ES 雷暴 平均雷暴日数15.8d ,最多雷暴日数30d 沙尘 平均沙尘暴日数6.8d , 最多沙尘暴日数 50d 进水压力MPa(G): 0.4 回水压力MPa(G): 0.2 PH 值: 6.5-9.5 < 700mg/L 混浊度 < 20mg/L 污垢系数m2K/W: 2 0.0004m k/w

压缩机说明书

Z-0.28/(20-76)-250 型天然气压缩机 使用说明书 ZNG20 (II ) ?SM 目录 一、用途和适用范围 二、主要规格及技术参数 三、压缩机的主要结构及工作原理

四、压缩机的安装 五、压缩机的装配及拆卸注意事项 六、压缩机的操作与使用 七、压缩机的油封和保管 八、运行故障与排除方法 九、主要配合件装配间隙 十、保证 十一、产品成套设备、随机工具、备品备件、文件清单 十二、随机安装图样 一、用途和适用范围 Z-0.28/(20-76)-250 型天然气压缩机(以下简称压缩机),是将气体压力为2-20MPa 的净化天然气(经母站压缩机压缩,净化的天然气)压缩到25MPa ,供气量为300-1350Nm/h (吸气压力为2.0?7.6MPa时),输入车载气瓶内作为燃料代替汽油使用的主要设备。 该压缩机对天然气气质的要求:不含游离水,硫化氢(HS)含量<15mg/Nrh低热值》31.4Mj/N m3,含尘量w 5mg/N m,总硫含量(以硫计)w 100mg/N m。 、主要规格及技术参数 (一)、压缩机

1 型号:Z-0.28/(20-76)-250 2、型式:Z型两级混冷活塞式 3、压缩介质:净化天然气 4、进气压力:2.0?20MPa 5、压缩机启动压力:2.0?17MPa 6、进气温度:w 30 E 7、排气压力:25MPa &排气温度:w 160C(冷却前);=环境温差+ 15C(冷却后) 9、排气量:0.28M/min 10、供气量:300?1350Nmh 11、含油量:w 5ppm 12、噪声:w 75dB(A)(箱体外1m处) 13、传动方式:直联 14、轴功率:w 72KW 15、电机功率:75KV,防爆等级:dllBT4 16、配电规格:50HZ 380V 17、启动与控制(PLC 该机为全自动,即自动启停,自动排污。主机软启动 注油器启动后,主机延时启动。 (二)、主电动机: 1、型号:YB315M-8 2、额定功率:75KW 3、转速:740r/min 4、电压:380V

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