施工设计方案车间改造工程

施工组织设计

第一节: 工程概况

一、概况说明

****有限公司车间改造工程空调面积约为4500平方米，建筑高度约为11米。

(1)总配置制冷量：1140KW。

平均单位冷负荷：253W/m2·h

(2)总配置机器数量：麦克维尔风冷螺杆式热泵机组 2台

空调水泵 3台

吊顶式空调器 15台

二、工程内容

工程内容主要有：车间原有空调系统包括屋顶式空调器、车间风管拆除；麦克维尔风冷螺杆式热泵机组基础灌制、机组安装、车间空调器、水管、风管制作安装调试；配套电气工程内容包括电缆布线调试等。

工程特点

1、车间生产与空调安装同步进行，安装不能影响车间正常生产。

2、施工准备条件：根据甲方要求来按排工程进度表。

施工前要做的准备工作：

（1）熟悉图纸；

（2）采购材料；

（3）准备机具；

（4）组织施工人员；

（6）学习有关的操作规程及质量验收标准；

（7）由技术人员向技术班组进行全面交底；

（8）加强安全管理，消除事故隐患。

第二节：主要施工方法及技术要求

一、设计用料要求

１、风管采用镀锌钢板，厚度按国标。具体为：矩形风管长边(b)

b≤320mm δ＝0.5mm

320＜b≤450mm δ＝0.6mm

630＜b≤1000mm δ＝0.75mm

1000＜b≤2000mm δ＝1.0mm

２、水管: 管径 DN≤ 50mm. 镀锌钢管，丝扣连接。

DN ＞50mm. 无缝钢管，电焊及法兰连接。

３、保温：采用橡塑保温平板及橡塑保温套管。

二、施工组织与措施

一）力争工程质量达到优良标准，必须以最大努力以实现质量目标。

二）加强工地现场管理。设置项目组，全权负责处理施工现场的具体问题。项目组配置项目经理一名，下设技术、材料、安全、质检四个部分。

三）工程施工各级人员明确质量责任制，按图施工，不能任意改动，若因实际情况确定需要修改的，必须报请项目经理，项目经理在与甲方商定后，方可按认证的修改图纸施工。施工班组有责任按质保方案的要求实施风管制作、风管安装，风管保温、管道试压。质检员要督促施工班组自检，要定期填写质量控制表，发现问题及时汇报，保证工序交接正常，以高标准、严要求为准则，确保该工程以优良质量竣工。

四）请甲方协调配合如下事宜：

1、提供临时仓库、现场办公室，约50M2；

2、提供施工现场临时用电、用水；

五）工程施工应确保工程施工同工程管理、技术、质量、供应各方面资料同步，及时积累确保资料齐全、准确（如质保书、合格证、单据、检查记录等）。材料员是负责乙供材料按进度计划及时进场，保证工期，保证质量的重要一环。材料员要确保到场材料的检查记

录表，保证不合格产品不进场。

六）技术员具体负责工程上的技术问题，资料员负责建立施工档案，收集原始施工图纸，设计变更通知，技术联系单、隐蔽工程验收记录、会签记录等，为编制竣工图及工程验收做好资料工作。技术员有责任对施工过程中的问题提出合理化建议，本着对甲方负责的原则，对设计变更技术问题向甲方提出经济合理的建议，对到场的设备进行技术检验。

七）施工员接受项目经理的安排，具体解决施工的进度、质量和技术，并做好安全施工措施的落实工作。

八）施工班组听从项目组的计划安排，按规定实施计划，保质、保量完成安装任务。三、主要施工方法

通风管道的加工说明

加工前选料一定要符合设计要求，镀锌板不能有锈蚀斑点，折方及咬口镀锌层不得有脱皮现象，加工风管及管件咬口不可开裂。铆法兰不能有漏铆及铆钉脱落，角钢法兰刷油漆应均匀，三通、四通、弯头及管上装的风口嘴子处不能有洞，法兰口要求方正，角钢不能塌腰或弯曲，法兰外接缝处不得双层，各种阀件开关要灵活。

1、加固：

风管边长大于800mm者，法兰间距大于1200mm时，应设加固措施。

2、刷漆：

1）镀锌风管不刷漆；

2）暗装支架刷防锈漆二道。

3、保温：

空调风管橡塑保温平板，厚度为10mm，用胶水固定，水管保温采用橡塑保温套管按国标，保温必须在管道冲洗，水压试验合格以及管道油漆后进行，要求保温严密，不得漏保。

4、机组及空调器安装；

机组及设备因施工周期短，要求按时供货。设备开箱时，甲方或生产厂家、设计、施工单位到场，作好开箱记录，根据装箱清单点清缺件及坏件，当场定出解决方案时间，三方签

证认可，安装按厂家要求，如无要求时，可按ＴＢ1224-86执行。

5、竣工资料清单：

1）施工组织设计或方案；

2）施工工程各项技术交底；

3）设计变更洽商记录；

4）设备开箱记录；

5）设备及材料合格证、说明书、样本；

6）单机试车记录；

7）空调系统设备运行和调试记录；

四、工程质量和技术措施

一）重点项目、关键部位的技术措施

1、设备的开箱验收要会同甲方做好以下检查记录。

1）外观检查；

2）出厂合格证；

3）设备性能说明书；

4）零附件的数量；

2、甲方对厂商提供的设备进行验收，经试车达到设计要求的设备，由甲方本与厂商办理交验手续。

二）质量执行标准：

GBJ50243-2002《通风与空调工程施工及验收规范》

GBJ242-82 《采暖卫生与煤气工程施工及验收规范》

GBJ304-88 《通风与空调工程质量检验评比标准》

GBJ303-88 《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评比标准》

1、制作部分质量控制：

1）风管及法兰制作用料规格应符合GBJ50243-2002的规定；

2）风管的制作尺寸以外径为准，风管采用咬接；

3）风管及配件与法兰连接应用铆接，铆接牢固，法兰翻边平整，宽度为6-9mm，翻边四角不得有孔洞；

4）帆布软接管制作后不得扭曲，长度150-250mm，与帆布连接处无锐角；

5）成形风管及部件，应表面平整，圆弧均匀，不得有扭曲翘角现象；

6）风管及冷水管支架制作应做到角度正确，焊接牢固，型钢上孔洞应为钻孔。

2、安装部分质量控制：

1）风管及冷水管可拆卸的接口，不得设置在墙或楼板内，管道过墙或楼板设置套管，安装完毕后用不燃保温材料封堵；

2）风管阀门、管道门应按图安装在便于操作的部位，阀柄一般不宜向下；

3）风管水平安装大边小于400mm,支吊架间距大于4m，大边大于或等于400mm，间距不大于3m，风管垂直安装，支架间距不大于4m，但每根立管的固定点不应小于2个；

管道之间间距应符合下表：’…

4）保温风管支吊架宜设在保温层外部，且不得损坏保温层；

5）保温管道须用浸热沥青的木哈夫，厚度同保温层；

6）法兰垫料宜采用软橡胶板或弹性材料，厚度不低于3mm，垫料拼接缝不得漏接，不得使用圆形橡皮条；

7）防火阀调风门安装不得强行扭曲，安装后应做动作试验，待无开启阻碍时方可固定；

8）各类风口安装应平整，位置正确，可调节或转动部件应灵活；

9）柔性接管安装后应松紧适度，送风宜稍松，回风宜稍紧；

3、设备部分质量控制

1）空调器、泵、冷冻机、吊装必须有严格的保护措施，捆扎合理，不得损坏设备；

2）设备安装采用减振垫，要求各减振垫受力均匀一致，不得有明显倾斜；

3）设备找正找平，应用成对斜填铁，并用水平仪检验，合格固定垫铁；

4）设备安装须有合格证，无合格证设备不得安装，对到货设备作外观检查，安装后对转动状况作动作试验；

5）固定设备的基础螺栓应垂直，固定设备应有防松措施；

4、油漆、焊接部分质量控制

1）风管及管道刷漆前，应清除表面的灰尘污垢及锈斑，并保持干燥；

2）漆膜应均匀，不得有漏漆，皱皮和汽泡掺杂等缺陷；

3）吊支架色漆颜色应与风道、管道相一致。冷冻水管颜色应符合设计要求；

5、保温部分质量控制

1）风管质量检验合格后方可保温；

2）管道应经试压合格后才可保温；

3）风管法兰保温不得遗漏，厚度应满足设计要求，管道特别要注意保温料与木哈夫支架处的连接，不得有缝隙。

三）质量保证措施

1、施工员必须领导施工班组做好下面几项控制工作：

1）坚持按图纸施工；

2）严格执行施工验收规范规程，严格按照国家颁发的施工验收规范，按质量检验评定标准来统一施工，发现质量问题要采取有效措施，立即补救，不遗留；

3）做好各施工环节的检查。坚持自检、互检和专检，并做好记录，同时做好隐蔽工程的检查验收和各项工程的检查验收记录；

4）提高检验工作的质量。

2、通风系统的风管部件及设备的制作应按《通风与空调工程及施工验收规范》的要求进行验收，必须是合格的产品才能进行安装。现场施工小组自互检要求检查以下几个项目，并做记录。

1）风管安装，吊架垂直距离合适，风管水平垂直，法兰连接严密，螺丝上紧；

2）风管保温平整严密，外表美观；

3）风口安装四壁面贴实、水平、垂直，群风口安装要保持整体一致；

4）通风机安装时要清洗上油，叶轮与机壳不碰撞；

5）空调机组安装水平垂直，传动灵活准确，减振垫实。

3、通风系统的风管部件及设备安装，应按通风与空调工程施工及验收规范（BG50243-2002）的要求安装。

4、施工队专职质检员应按以下方面进行质量评定并做好记录。

1）系统风管漏风率按GB50243-2002的要求；

2）支吊架安装位置及标高应准确；

3）风管安装轴线和标高应准确，每支吊架接触紧密牢固；

4）法兰盘连接应平行，严密。垫料不突出，法兰螺栓拧紧，螺帽在同一方向；

5）柔性短管要紧密牢固，长短松紧适宜，不应扭曲或成大小头。

5、风管保温

1）保温所使用的材料，必须符合设计要求及规范规定；

2）各保温应牢固，表面平整，圆弧均匀，无缝隙和松驰现象，特别要注意三通保温质量；

6、空调机组：本工程空调机组安装时，采用减震垫以达到减震效果，并且保证水平与垂直达到供货单位对设备安装的要求。

7、风口安装

1）风口安装位置，标高应准确，安装前应把风口擦净；

2）风口安装应无变形，无损坏，开关灵活。

五、施工安全保证体系

一）建立由现场项目经理为首的安全施工管理体系。

┌─铜工班组安全员

├─钣金班组安全员

项目经理──质安员──┼─电工班组安全员

└─保温班组安全员

二）认真执行“进入现场必须遵守安全生产六大纪律”的规定。

三）做好安全生产三级教育工作，坚持“班组安全‘三上岗’、‘一讲评”工作，并做好

记录。

四）坚持公司《定期安全检查制度》，每两周一次，对需要整改的项目，要落责任者，要

限定整改期限，应认真做好检查记录。

五）坚持“施工现场动火作业必须执行审批制度”，无上海市特种作业人员安全操作证的

人员，不准进行焊割作业。

六）盛夏、隆冬季节，要做好防暑降温及防寒保暖工作。

七）执行公司《文明工地六项标准》，做到工完、料清、场地清，搞好工地环境卫生。六、现场消防安全措施：

1.认真贯彻《中华人民共和国消防条例》，支持预防为主，防消结合，加强现场施工

人员的消防意识和教育。

2.建立生产岗位防火岗位责任制，把消防工作做到“五同时”：同计划、同布置、同检

查、同总结、同评比。

3.严格执行现场用火制度，如使用电气焊必须开具动火许可证，有专人看火，并且备足

一定的消防器材。

4.进入现场不准随意抽烟，对易燃材料要集中管理，做有标记，工具房内不得存放汽

油、酒精等燃料。

5.施工人员严格执行现场消防制度及当地政府有关规定。

6.对施工现场布置的临时消防设施应有明显标志，并加以保护，不可乱放。

7.重点部位有专人负责看管，施工后期经常派人现场巡视，做好防患工作。

七、工程验收

一）工程验收应在工程全部结束后进行，验收应严格执行GB50243-2002的规定。

二）工程验收时应提供工程质量评定文件，工程竣工申报表，工程施工纪录，工程质量验收资料，工程评定资料。

三）工程验收前建设单位会同施工单位对各系统作外观检查和无负荷联合试运转。

四）施工单位应对工程进行调试，并向甲方提供调试资料，调试时甲方给予配合。

五）工程经甲方人员进行验收合格后即可竣工。