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混凝土挡土墙专项施工组织方案

混凝土挡土墙专项施工组织方案
混凝土挡土墙专项施工组织方案

挡墙混凝土工程

1、工程概况

本工程主要是挡墙砼工程,桩号从K0+000~K0+899.88和K1+164.88~K1+230,全长965.0米,挡墙定高程235.0米~242.72米。挡墙采用衡重式挡墙,挡墙基础嵌入中风化基岩最小部

位不小于1.5米,沉降缝每10米一道,泄水孔呈梅花型布置,间距

2米*2米,高程208以下挡墙基础采用C20砼与基础一同浇筑,高程208米以上采用C20埋石浇筑砼,砼中填埋块石厚度不小于

15cm,其填充量不超过砼体积的30%,全段砼工程量约145300立方米。

2、砼施工程序

施工准备→仓面处理→仓面验收→砼浇筑→砼养护

3、砼施工准备

砼施工准备主要包括拌和站的配置,原材料的选取和砼配合比设计

等。

3.1.砼拌和站的配置

根据现场地形,并结合工程的时间需要,将砼拌和站集中设置在

K0+000~K0+100段回填路堤上,顶面高程为222.3米。为了满足砼浇筑强度,配备2台JS750双卧轴强制式搅拌机,1台LSY6米螺

旋输送机和1台ZL50C轮式装载机,其生产特性如下:

3.1.1.拌和站设计能力40立方米每小时。

3.1.2.骨料仓储能力1200立方米。

3.1.3.水泥库存容量200吨。

3.1.4.供水量20立方米每小时。

3.1.5.定员30人。

3.1.6.班制为3班制(8小时/班)见

拌和站布置图

3.2.砼材料的选取

3.2.1.水泥:水泥的品种和标号根据施工图纸对各建筑部位的要求,

均应符合合同技术条款制定的国家和行业标准,选用武隆山拔尔桑

PC32.5水泥,水泥存储采用水泥罐存储。

3.2.2.砼用水:采用离心式水泵直接从乌江中抽取,在搅拌站附近22

4.5米高程处设置蓄水池水量为60立方米的水池,沉淀后备用。

3.2.3.粗细骨料:砼用粗细骨料均在料场上加工生产,搅拌场碎石

和中砂分别堆存,严禁相互混杂;砂子选用质地坚硬、清洁、级配良

好的机制砂。

3.3.砼配合比设计

根据施工图纸对挡墙的强度要求和有关规范规定,进行砼配合比的设计,并在监理工程师在场的情况下进行砼配比试验试验结果报监理工

程师批准。

4.砼及埋石砼浇筑方法

采用分段跳仓浇筑,分段按挡墙沉降缝分段,分仓按段每1.5米高为

一仓,仓面浇筑分层连续浇筑,一次成型,每层厚度30~50cm。分层间隔浇筑时间不得超过试验所确定的混凝土初凝时间,以防出现施

工冷缝。

4.1.挡墙基础验收

在挡墙基础开挖完,并经监理工程师验收合格后,立即进行砼回填浇筑。

4.2.模板

模板采用木模板,支撑采用内拉外撑方式固定。内拉部分采用φ6钢筋内拉,竖向分三排内拉,横向间距0.5米。外撑部分采用脚手架钢管支撑,竖向三排,横向间距0.5米。

4.3.砼搅拌

砼搅拌采用砼搅拌场集中搅拌。

4.4.砼及块石、砼预制块运输砼水平运输采用6立方米砼搅拌车运输,料斗至仓面水平及垂直运输

采用串筒入仓。块石、砼预制块由运输车运至仓面附近,然后人工抬

运入仓。

4.5.砼、埋石砼浇筑

砼浇筑采用人工平仓,50型或75型插入式振捣器捣实;埋石砼的块

石采用人工摆放,块石间距不小于5cm,块石与模板的距离不小于10cm,每层块石用砼填埋后才能进行下一层施工。

4.6.砼养护

砼终凝后,及时覆盖草袋等隔热保温材料,并连续洒水养护到要求为止。

5.砼施工要求

5.1.砼浇筑要求

5.1.1.任何部位的混凝土在浇筑前,均需将该部位的混凝土浇筑配

料单报监理工程师批准。

5.1.2.在混凝土浇筑前,应正式书面通知监理工程师对浇筑部位进

行检查,批准后方可进行混凝土浇筑。每次混凝土浇筑必须按规

定进行取样试验。

5.1.3.岩基上的杂物、泥土及松动岩石均应清除,并冲洗干净,排干积

水,基础面经监理工程师验收合格后,方可进行混凝土浇筑。

5.1.4.基岩面浇筑仓,在第一次混凝土浇筑之前,必须先铺一层2~

3cm的水泥砂浆,砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应。

5.1.5.混凝土浇筑按照监理工程师批准的浇筑分层(段)分块和浇筑程序进行,斜面上的混凝土浇筑,应从最低处开始,直到保持水平面,使仓面平整。

5.1.6.不合格的混凝土严禁入仓;已入仓的不合格混凝土必须予以

清除。

5.1.7.浇筑混凝土时,严禁在仓内加水,如发现混凝土和易性较差;则应采取加强振捣和改善和易性的其它措施。

5.1.8.混凝土振捣密实拟采用高频率插入式混凝土振捣器振捣现浇

混凝土,现场配备足够数量的振捣棒,振幅、动力适中。并应注意以

下几点;5.1.8.1.振捣棒应垂直插入未振捣的混凝土中,间隔相等。

5.1.8.2.在新混凝土层上进行振捣时,应将振捣棒垂直深入到新混凝

土层内50mm。

5.1.8.3.振捣棒不能碰钢筋或模板,应慢慢拔出振捣棒,避免留下空洞。不能将振捣棒随意放入混凝土,也不能用振捣棒搬移混凝土。

5.1.8.4.振捣时间应有一定限度,达到满意的密实度即可,不能使混凝土产生离析,表面出现泌水或有多余灰浆出现时,应停止振捣。

6.2.混凝土养护

混凝土浇筑后,在现场安排专人负责进行养护,防止混凝土受

风干、流水或机械破坏。拟采取如下措施进行养护。

6.2.1.人工连续洒水养护。

6.2.2.在混凝土表面用草袋等吸水材料覆盖。

6.3.混凝土温控措施:

6.3.1.降低混凝土浇筑温度

①采用冷水拌和砼。

②运输混凝土工具加盖遮阳措施,缩短混凝土暴晒时间。

③采用喷水雾等措施降低仓面的气温,高温季节,尽量将混凝土

浇筑安排在早晚和夜间进行(夜间浇筑混凝土时,现场应配备

足够的照明设施)。

6.3.2.降低砼水化热温升

①选择水化热低的水泥

②在满足设计图纸要求的混凝土强度、耐久性及和易性的前提

下,改善混凝土骨料级配

③加优质的掺和料及外加剂以适当减少单位水泥用量。

④控制浇筑层最大高度和间歇时间。

⑤混凝土结构内部竖向埋设75pvc管,间排距2米*2米,通过pvc

管散热降低混凝土内部温度,减小内外温差,控制混凝土

内外温差小于20℃,避免由于内外温差过大而产生裂缝,影

响混凝土的质量。PVC管安装时,要以钢管骨架和支撑桁架

固定牢靠。

6.4.混凝土冬季施工措施

冬季砼的特点,当日平均气温连续5天低于5℃即进入砼冬季施工。采用以下施工措施:

6.4.1.在砼拌和物中加入适量的早强剂,提高砼早期强度,增强砼

本身抵抗冻害的能力。

6.4.2.控制好砼拌和物出料温度要大于10℃,砼入模温度不小于5℃。砼拌合前各种原材料要覆盖彩条布保温,拌合时采用加热水拌和,水温不高于60℃。

6.4.3.砼浇筑完毕后及时覆盖草袋等隔热保温材料,最后在草袋土

覆盖塑料薄膜。

6.5.混凝土雨季施工措施

6.5.1.混凝土浇筑前应及时了解天气预报,尽量利用非雨天气组织

施工。如果在混凝土浇筑过程中遇雨,应急时用塑料布或雨布遮盖,

因工程抢工必须浇筑混凝土,应采取搭棚遮盖措施,并合理留设施工缝。

6.5.2.雨后接缝时应凿掉被雨水浸泡冲刷过的松散混凝土,继续浇

筑混凝土时应按施工缝处理。

6.5.3.混凝土浇筑后,未达到初凝如遇下雨应及时用塑料布遮盖,防止雨淋。

6.5.4.如果浇筑的混凝土在终凝前受到雨水冲刷或浸泡,使其表面遭到破坏,应将这部分混凝土及时凿打至密实层,再进行修补处理。6.6.施工缝、伸缩缝

6.6.1.各种施工缝和伸缩缝的设置应符合设计要求。

6.6.2.对施工缝的处埋。在混凝土初凝之后,用高压水清刷,去除混凝土表面的灰浆层;若混凝土己硬结,不能去除浮浆时,采用人土凿打,然后用高压水枪对整个施工缝表面进行处埋,清除表面浮浆;使石子暴露在外。

7.砼工程施工的主要施工机械

砼工程施工的主要施工机械设备见表11-2

名称型号规格单位数量备注号

1 自卸汽车东风5t 辆12

2 搅拌机JS750双卧轴台 2

3 输送机LSY6米螺旋式台 1

4 装载机ZL50C轮式辆 1

5 振捣器φ50mm 套 5

6 振捣器φ75mm 套 5

7 砼搅拌车6m3 辆 2

8水泥罐100T套 2

8.质量检查

8.1.原材料的质量检查

8.1.1.水泥检验

每批水泥均应有厂家的品质试验报告,承包人应按国家和行业的有关规定,对每批水泥进行取样检测,必要时还应进行化学成分分析。检测的项目应包括:水泥强度等级、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验,监理人认为有必要时,可要求进行水化热试验。

8.1.2.水质检查

拌合及养护混凝土所用的水,除按规定进行水质分析外,应按监理人指示进行定期检测,在水源改变或对水质有怀疑时,应采取砂浆强度试验法进行检测对比,如果水样制成的砂浆抗压强度低于原合格水源制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%时,该水不能继续使用。

8.1.3.骨料质量检验骨料的质量检验应分别按下列规定在筛分场和拌

和场进行:

(1)在筛分场每班应检查一次,内容包括各种骨料的超逊径、含泥

量和砂的细度模数等。

(2)在拌和场,每班检查砂和碎石的含水率,其含水率的变化应分

别控制为土0.5%(砂)和土0.2%(小石)范围肉;当气温变化较大或

雨后骨料含水量突变的情况下,应每两小时检查一次;砂的细度模数每天至少检查一次,其含水率超过士0.2%时,需调整混凝土配合比;

骨料的超逊径、含泥量应每班检查一次。

8.2.混凝土质量的检测

8.2.1.混凝土拌和均匀性检测

(1)按监理人指示,并会同监理人对混凝土拌和均匀性进行检测。

(2)用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比时,其差值不应大于10%。

8.2.2.坍落度检测

按施工图纸的规定和监理人指示,每班应进行现场混凝土坍落

度的检测,出机口应检测四次,仓面应检测两次。

8.2.3.强度检测

现场混凝土抗压强度的检测,同一等级混凝土的试样数量按每100m3或每仓成型试件3个,3个试件应取自同一盘混凝土。

挡土墙专项施工方案51853

挡土墙施工方案 1、工程概述 工程概况 本工程停车场挡土墙采用悬臂式路肩墙B,基础采用C15垫层+C30混凝土,混凝土挡土墙墙身采用C30 现浇砼,挡土墙每隔20米设一道2cm宽沉降伸缩缝,墙身设置泄水孔PVCΦ100@2000,墙顶设置碎石盲沟和排水沟排水系统; 悬臂式挡土墙断面,具体结构详见附图 2、施工方案 2.1 方案概述 本项目挡土墙施主要采用悬臂式挡土墙施工,钢筋混凝土结构。混凝土浇筑时采用砼运输罐车运到施工现场,由汽车泵入模,分层浇筑。 挡土墙基底承载力需满足设计要求,现场实测基底承载力不满足设计要求时需及时上报进行基底处理。

挡墙模板采用木模板结构,对拉固定安装。 3.2 整体施工工艺流程 整体施工工艺流程详见施工工艺流程图 挡土墙施工工艺流程图 3.3 施工准备 (1)所有进场材料经试验室检测均满足设计、规范要求,施工设备完好。 (2)在开工前组织技术人员认真学习了挡土墙施工方案,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急

预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 (3)现场施工机械、人员配置满足施工需要及工期要求。 (4)施工前清除表面浮土和障碍物,开挖至设计标高,平整施工场地,并对现场地形地质进行核验。 (5)施工场地设置临时排水沟,做好防排水系统。 (6)合理堆放材料和机具。 (7)根据施工坐标及设计提供的导线点,挡土墙基坑进行定位放线。 3.4施工过程 根据设计要求及现场实际情况,挡墙施工流程如下:测量放样——基坑开挖——碎石垫层——模板安装——基础混凝土——墙身混凝土——养护——墙背回填 1.测量放样 施工前,根据施工图纸,放出边线桩及挡墙基槽开挖范围,在开挖边界外0.5m 处设保护桩,便于施工中随时检查。 2.基坑开挖 挡墙开挖采用挖机配合人工进行开挖,结合施工实际情况。挡土墙开挖施工做到了以下工作细节工作: (1)挡土墙开挖前做好场地截、排水工作。 (2)严格按照设计图纸进行开挖,确保挡土墙基础深度。基坑开挖后,进行地基承载力试验,若基底地质情况与图纸所示不符时,及时提出地基处理方案或加固措施,报设计及监理工程师批准并加以实施。施工基础前做好基础排水、夯实工作,保证基础干燥、平整、坚实。 (3)挡土墙基坑应分段开挖,并及时施工墙身,墙身不应有水平通缝,斜基底不得改缓或改陡。沉降缝按照图纸设计要求分段设置,宽度2cm,挡土墙施工时,按沉降缝位置分段施工,挡土墙施工完成后,沉降缝用沥青麻絮沿内、外、顶三方填塞,深度不小于20cm。 (4)基坑检查验收:基坑底在挖至近设计标高时,按设计和规范要求,检查基底地质情况和基底承载力是否满足设计规定;检查基坑的平面位置、断面尺寸、高程、倒坡等是否与设计相符合;检查基底处理和排水情况是否符合规范要求。只

挡土墙施工组织方案

挡土墙施工组织方 案

K159+687.5—K159+730段左侧 挡土墙施工组织方案 一、编制依据 1、《云南省楚雄州元双公路17合同瓦玻璃段》施工图设计文件。 2、《公路路基技术施工规范》(JTJ033—95)。 3、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076—95)。 4、《公路工程质量检验评定标准》(JTJ071—98)。 二、工程概况 1、工程地貌 本标段处于山区,路线地形复杂,地势起伏大,坡度陡,高填土石方段和深路堑段较多,上下挡土墙工程量大,材料运输较困难,施工组织相对难度大,施工中需高度重视和严密组织。 2、主要工程数量 起讫里程K159+687.5—K159+730,全长42.5m,共计数量453.4m3。支挡形式为浆砌衡重式挡土墙。 三、工期 该工程计划开工日期为 6月10日,竣工日期为 7月1日, 四、施工准备 (一) 施工测量 根据上报并批复的导线点和水准点,测量班进行了线路贯通

测量,导线、中线及高程复测、闭合,以及水准点的复测增设。适时对挡土墙大样进行测量,并绘制详细施工图。 (二) 材料试验 对拟进场的主要原材料已分别按照检测指标,由工地试验室和监理工程师取样检测、确定,砂浆施工配合比也已上报高监办审批同意使用。 (三) 驻地建设,临时场地和“四通一平”: (1)营区临建于K159+700右侧。以租用民房为主。 (2)挡土墙工程需要的施工机具都已进场,挖掘机、洒水车、自卸汽车等机械从路基施工队调用;砂浆搅拌机已进场。 (3)施工用水用河流取水,能满足施工、生活用水。 (4)施工用电利用我们自设的变压器低压引至施工现场,并备用一台75KW发电机作为补充电源。 (5)利用沿施工主干线修建的一条贯穿整个线路的施工便道,并修建了通往施工现场的支线便道,能满足施工运输要求。 (6)按永临结合的原则已做好防、排水工作,使施工场地排水畅通,不留积水,保证施工废水不排入农田、耕地或污染自然水源,也不引起河道和沟渠淤积、阻塞、冲刷。 五、组织机构 本工程由路基附属施工队负责施工,施工队组织机构如下:

挡土墙工程施工组织设计方案

施工组织设 计

目录 1、总体概述:施工程序、总体设想及施工段划分 (23) 2、施工进度技术和阶段进度的保证措施以及违约责任承诺 (26) 3、劳动力和材料投入计划及其保证措施 (31) 4、机械设备投入计划及保证措施 (32) 5、施工平面布置及计划进度横道图 (34) 6、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方案 (35) 7、安全、文明措施和环保措施 (42) 8、质量保证与违约责任措施 (51) 9、新技术应用与承诺 (64) 10、注册建造师业绩、项目班子及管理经验 (66) 第一章、总体概述:施工程序、总体设想及施工段划分

1.1总体概况 项目概况:本工程位于中山市五桂山马槽河上游(思锐摄影器材工业有限公司饭堂背后,桩号KO+341—华艺园生态农庄背后,桩号KO+000)。本次工程整治河道长度为341米,主要为左岸新建挡土墙和对河道进行清淤。河道设计宽度为7-15M,河底高程为19.40M-20.40M。本工程主要建设内容为新建内容为新建素砼挡墙353M,并对河道进行清淤。项目总投资为59.93万元,招标部分造价约为:55.80万元,建设所需资金来源于市级财政和镇级财政。 招标范围:本次工程整治河道长度为341米,主要为左岸新建挡土墙和对河道进行清淤。河道设计宽度为7-15M,河底高程为19.40M-20.40M。本工程主要建设内容为新建内容为新建素砼挡墙353M,并对河道进行清淤。 1.2 气象特征 珠三角地区位于我国低纬度地区,处于北回归线以南,属亚热带季风气候,雨量充沛,气候温和,四季常青,台风较多。年无霜期平均为359天,相对湿度平均83%,最大86%,最小81%。 台风是影响堤围暴雨的热带天气,发源于西太平洋菲律宾群岛以东洋面和南海,90%的台风发生在7月~9月,珠江三角洲是台风经常登陆的沿海地区之一。 1.3 水文特征 中山市五桂山区于珠江口岸,受热带季侯风的影响,其降雨量多、强度大、年际变化大、年内分配极不均匀。年平均降雨量1737mm,最大年降雨量2669mm(1981年),最小降雨量1001mm(1956年),两者相差2.67倍,区域差异较大。降雨量年内不均匀,汛期(4月~9月)雨量占年降落量的83%,枯水期(1月~3月,10月~12月)占17%。 洪水主要来自西江和北江,其中西江占81.9%,北江占18.1%,因而此水闸的洪水主要受西江上游的暴雨洪水发洪时间为6月~9月份,出现最大洪峰时间是6月~8月,具有洪峰高、量大、涨落较慢、历时长的特点,洪峰多呈多峰型或是平缓肥胖型。北江发洪时间略早于西江半个月至一个月,最大洪峰出现最多时段5月~7月,具有量大、涨落快的特点,洪峰多呈尖瘦单型或是双峰型。 工程所在地主要受台风、洪水和暴潮的严重威胁,潮水位每天两次涨落,属不规则半日潮,日潮不等现象显著。月内有朔望大潮和上下弦小潮,约15天为一周期。在一年中夏潮高于冬潮。台风对潮位有很大影响,最高潮位一般出现在汛期,以7月份为最高。在台风的风力下产生最大增水效应。

混凝土挡土墙施工方案

挡墙混凝土工程 1、工程概况 本工程主要是挡墙砼工程,桩号从K0+000~K0+899.88和K1+164.88~K1+230,全长965.0米,挡墙定高程235.0米~242.72米。挡墙采用衡重式挡墙,挡墙基础嵌入中风化基岩最小部位不小于1.5米,沉降缝每10米一道,泄水孔呈梅花型布置,间距2米*2米,高程208以下挡墙基础采用C20砼与基础一同浇筑,高程208米以上采用C20埋石浇筑砼,砼中填埋块石厚度不小于15cm,其填充量不超过砼体积的30%,全段砼工程量约145300立方米。 2、砼施工程序 施工准备→仓面处理→仓面验收→砼浇筑→砼养护 3、砼施工准备 砼施工准备主要包括拌和站的配置,原材料的选取和砼配合比设计等。 3.1.砼拌和站的配置 根据现场地形,并结合工程的时间需要,将砼拌和站集中设置在K0+000~K0+100段回填路堤上,顶面高程为222.3米。为了满足砼浇筑强度,配备2台JS750双卧轴强制式搅拌机,1台LSY6米螺旋输送机和1台ZL50C轮式装载机,其生产特性如下: 3.1.1.拌和站设计能力40立方米每小时。 3.1.2.骨料仓储能力1200立方米。

3.1.3.水泥库存容量200吨。 3.1.4.供水量20立方米每小时。 3.1.5.定员30人。 3.1.6.班制为3班制(8小时/班) 见拌和站布置图 3.2.砼材料的选取 3.2.1.水泥:水泥的品种和标号根据施工图纸对各建筑部位的要求,均应符合合同技术条款制定的国家和行业标准,选用武隆山拔尔桑PC32.5水泥,水泥存储采用水泥罐存储。 3.2.2.砼用水:采用离心式水泵直接从乌江中抽取,在搅拌站附近22 4.5米高程处设置蓄水池水量为60立方米的水池,沉淀后备用。 3.2.3.粗细骨料:砼用粗细骨料均在料场上加工生产,搅拌场碎石和中砂分别堆存,严禁相互混杂;砂子选用质地坚硬、清洁、级配良好的机制砂。 3.3.砼配合比设计 根据施工图纸对挡墙的强度要求和有关规范规定,进行砼配合比的设计,并在监理工程师在场的情况下进行砼配比试验试验结果报监理工程师批准。 4.砼及埋石砼浇筑方法 采用分段跳仓浇筑,分段按挡墙沉降缝分段,分仓按段每1.5米高为一仓,仓面浇筑分层连续浇筑,一次成型,每层厚度30~50cm。分层间隔浇筑时间不得超过试验所确定的混凝土初凝时间,以防出现

挡土墙施工技术及措施方案

编号:SM-ZD-63765 挡土墙施工技术及措施方 案 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

挡土墙施工技术及措施方案 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、工程概况 (一)、工程名称:土方开挖及挡墙 (二)、工程地点:xxxxx (三)、主要工作量:挖淤泥9500立方、整挡墙。 二、施工总体部署 (一)、施工部署 1、原则 (1)、根据工程工期紧、工程量大的特点,结合现场情况,合理安排,均衡组织施工。 (2)、满足建设单位招标文件中关于工程安全、质量、环保及文明施工的要求,选配经验丰富的技术人员、训练有素的相应专业施工队伍,配备先进完好的机械设备,合理进行施工组织。 (3)、满足工期要求,采用各种有效措施,确保实现工

期目标。 (4)、本着“先主体、后附属”的原则,安排工期。 三、主要施工措施 (一)、基础施工 1、对土质基槽应保持干燥.雨天基槽内积水应随时排除,对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除,并换以好土回填[或以碎石(砾)石夯填]至设计标高. 2、挖基时如发现与设计不符的软弱地基,承载力不足时应通过变更设计程序,采取措施后方可施工. 3、对山坡挡土墙,基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求. 4、采用倾斜地基时,应按设计倾斜挖槽,不行用填补法筑成斜面. 5、在岩体破碎或土质松软,有水地段,宜择分段集中施工. (二)、墙体砌筑与分段设置伸缩缝 1、砌筑基础前,应将基底松软,风化表面清除干净,然后铺满砂浆,石质基坑内,基础紧靠坑壁砌筑,并插浆塞满

园林景观挡土墙施工方案

园林景观挡土墙 施 工 方 案 编制人: 审核人: **********************项目部 2011年11月28日

目录 一、工程概况: (2) 二、编制依据: (2) 三、主要技术指标: (2) 四、土石方整体初平及景观硬景小品土石方开挖 (3) 五、景观挡土墙施工方法 (3) 六、景观挡墙工程检验批划分 (8) 七、混凝土冬期施工 (8) 八、安全生产管理措施 (8) 附:景观挡墙平面布置图 7份 挡墙选用表及开挖形式 1份 施工进度计划横道图 1份

景观挡土墙施工方案 一、工程概况: 本工程景观挡土墙位于*****************************工程各分区个地块内,挡墙形式按设计挡墙选用表选型,挡墙按每段长度10m分段施工,并留设沉降缝20~30,采用C20商品混凝土浇筑,各区挡墙长度及断面尺寸根据现场开挖后测量确定。 二、编制依据: 1、相关招投标及合同文件; 2、设计单位于2010.09.09提供的《*********************景观施工图》设计编号GS-22; 3、2010年11月25日“图纸及现场施工问题”的会议纪要; 4、国家建筑标准设计图集; 5、《建筑边坡工程施工质量验收规范》(DBJ/T50-100-2010); 6、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002); 其它适用于本工程的技术标准和规范。 三、主要技术指标: (1)挡墙选型:国家建筑标准设计图集 04J008中《挡土墙》中挡土墙。(2)挡土墙总长度及沉降缝设置:总长按各区挡墙实际测量确定,每隔10m设沉降缝。 (4)挡墙断面:根据挡墙基槽开挖验收合格后的高差选型确定各段断面尺寸。(5)混凝土:C20商品混凝土。 (6)地震设防标准:根据《中国地震峰值加速度区划图A1》及《中国地震反应

混凝土挡土墙施工方案42179

混凝土挡土墙施工方案 一、工程概况 本项目施工为悬臂式挡土墙共20m长,主要是为防止边坡塌方损坏渠道,墙高5.9m。挡土墙的墙体均采用C25混凝土浇筑,挡土墙后回填采用原土(石)夯实,挡土墙下部垫层以上断面宽度为1.5m,上部顶面宽度为0.8m。挡土墙面坡1:0.05,背坡垂直,基低坡度1:02。挡土墙基底置于稳定的基岩中。 二、施工进度 挡土墙工程计划工期:施工准备日期为2015年10月25日,开工日期为2015年10月28日,竣工日期为2015年12月18日,总工期50天。 三、施工准备 1、人员及机械进场设备准备(主要进场的机械设备见表1、主要进场人员见表2)。 表1 主要进场的机械设备表

表2 主要进场的机械设备表 2、施工材料准备 施工中需要的混凝土为现场自拌、水泥、砂、碎石由人工二次转运到施工现场,满足施工过程中所需。 四、工艺标准 1、挡墙混凝土强度等级采用C30,现场浇筑。其砼的强度要求满足设计要求。 2、挡墙外观要求其非应力裂缝不大于0.2mm,各部分的结构尺寸不得小于设计值,基础埋深不小于1m。 3、挡墙采用两次浇筑,基础和墙身分开浇筑,且连接处混凝土应凿毛,并清洗干净。 4、挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求、 5、挡墙内的预留泄水孔横向间距2.0m,其位置允许的偏差为15mm。在泄水孔出口宜高于地面30cm,并设3%向外倾斜坡度。 6、挡墙的墙顶标高要满足设计要求,允许偏差值为±20mm。

7、混凝土灌注完毕后,应按有关规定进行养护。墙背回填应该在挡墙砼的强度达到设计强度的75%才能够进行填土。 8、挡墙混凝土浇筑应均质密实、平整、无蜂窝麻面,不漏筋、无缺损、不漏筋骨,强度符合设计要求。 9、挡墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施,保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。 10、施工时挡墙墙高基础应保持水平,同时保证外墙面在同一竖直面上。 11、挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时,方可进行墙后填料施工。墙后必须回填均匀、用人工摊铺平整、分层夯实,分层厚度不得超过20cm。压实度要求≥95%。 五、施工方法 1、由项目部测量人员放线,确定挡土墙准确位置及标高,然后进行基坑开挖,开挖宽度根据基础宽度按照1:1放坡确定。并由项目部组织人员进行现场收方。 2、基坑完成后,按基底纵轴线结合横断面放线复验,确认位置、标高无误并经建设单位确认后,进行随时垫层施工。 3、测量放线确定基础尺寸后进行基础施工,基础施工完成后应立即回填、分层夯实,并在表面预留3%的向外斜坡,防止积水渗入基底。 4、浇筑基础砼,在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛,保证浇筑挡墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。待基础砼达到设计强度的80%后方可进行墙身施工。施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。

挡土墙专项施工方案59882

816地下核工程景区提档升级打造项目 (公路改线工程) 片石砼挡土墙 专 项 施 工 方 案 新疆塔里木建筑安装工程(集团)有限公司 816工程项目部

二O一六年十月八日 片石砼挡土墙专项施工方案 一、编制依据 1、《816地下核工程景区提档升级打造项目(公路改线工程)施工图设计文件》。 2、国家及有关部门颁布的现行设计规范,施工技术规程、规范、质量检验评定标准和验收办法,以及在施工安全、工地安全、人员健康、环境保护等方面的具体规定。 《公路工程技术标准》(JTG B01—2014)。 《混凝土结构设计规范》(GB 50010—2002)。 《建筑边坡工程技术规范》(GB 50330—2002)。 《工程建设标准强制性条文》(公路工程部分)。 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2012 《挡墙图》04J008图集 3、施工现场实际地形、地貌情况。 二、编制原则: 1、遵循招标文件、设计文件、施组条款、质量标准等规定,严格按照有关规定进行施工组织、运作,确保工程按照规定要求达标,即质量、安全、工期、文明施工、环境保护等方面达到预期目的。 2、强化内部管理,依靠科技、精心施工、合理安排,严格按照项目法管理原则进行操作,实现工程成本与管理的最佳组合。 3、以保质量、保安全为指导思想,针对现场各部位的实际情况作相应的管理措施。 三、工程概况 816地下核工程景区提档升级打造项目(公路改线工程),

起点在渝怀铁路白涛大桥下与园区主干道相接,利用白涛老街公路,沿途经过白涛河大桥、建峰化工厂区、革命桥,终点处设一座大桥跨越白涛河,在塑料造粒厂再与白涛园区主干道相接,全长2.435公里。挡墙主要位于建峰桥与白涛2#桥之间,设计方量约1.3万立方,结构形式主要采用衡重式和重力式。 四、施工准备 1、施工现场各项准备工作已完毕,已具备挡墙基槽开挖的条件。 (1)施工用水:施工现场邻近白涛河,可就近引用。 (2)施工用电:从816厂区搭电,分别在建峰桥、白涛2#桥设置一台160KVA和一台200KVA的专变供施工用电。 (3)施工便道:本工程为主要为改扩建道路,革命桥前利用原有道路,革命桥至2#桥之间临时便道基本打通。 (4)搅拌场的搭设:本次挡墙工程主要采用集中搅拌,再由砼罐车运输至现场,搅拌场位于白涛2#桥附近,占地约800m2现搅拌站已建设完毕,具备生产的能力。 2、人员、材料、机械进场准备情况 (1)材料:我公司已委托四川正通工程试验检测有限公司对各种原材料进行检测,并取得挡墙砼配合比。 (2)为使本项工程能在安全、质量、进度、等方面达到合同要求,我司将根据工程进度情况合理的增加管理人员和机械设备。(人员、机械一览表附后)

挡土墙施工技术方案

挡土墙施工技术方案 1、施工准备及放样 挡土墙施工前首先做好地表排水和安全生产的准备工作,施工前先将墙后地表的虚方全部清除,并将原地面开挖成台阶状,同时对挡土墙的横断面重新放样,若发现实地墙趾地面线与设计横断面有较大出入,应及时反馈设计部门处理。当挡土墙位于平曲线范围内时,在施工过程中应注意放样精度,使墙面顺滑过渡。 2、基坑开挖 开挖前,首先作好场地临时排水措施,雨天坑内积水应随时排干。基础的各部份尺寸、形状以及埋置深度,均应按照设计要求进行施工。基坑不得连通开挖,应采用跳槽开挖,以防基坑坍塌。当基坑深度大于5m时,应加设平台,这不仅有利于基坑边坡的稳定,又利于基坑开挖。 任何土质基坑,挖至标高后不得长时间暴露、扰动、浸泡,以免削弱基底承载能力。 一般土质基坑,挖至接近标高时,宜保留50cm的厚度,在基础浇筑前再突击挖除。基坑开挖后,应采取排水措施,以免积水。 3、基底处理 当基底为土质(如碎石土、砂砾土、砂性土、粘性土等)时,应将其整平夯实,对受水浸泡的基底土,特别是松软的土应全部予以清除,若承载力达不到设计要求,需换以透水性和稳定性良好的材料并夯填至设计标高,方可进行挡墙片石砼的浇筑。对于岩石地基,若发

现岩层有孔洞、裂缝,应视裂缝的张开度以水泥砂浆或小石子混凝土、水泥或其他双液型浆液等浇注饱和。 当基础开挖后,若发现基底地质与设计情况有较大出入或岩层地基的岩层结构面存在外倾和软弱层等异常情况时,及时反馈设计部门。 4、现浇砼基础 按挡土墙分段长,整段进行一次性浇灌,但是在挡土墙高度方向可分层多次进行浇注,在清理好的垫层表面测量放线,立模浇灌。 基础采用C15片石混凝土现浇,混凝土由搅拌站集中拌制,当混凝土到现场时,检查其坍落度、均匀性等指标,合格后方可使用。砼振捣采用插入式振捣器,砼振捣应充分密实,密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆现象为止。 当混凝土基础表面硬化以后,要对墙身部分进行预埋石笋,以便基础与墙身更好的相结合。当混凝土强度达到50%时,则进行涵洞基础模板的拆除与墙身模板的安装。 5、现浇墙身砼 在浇注砼前,必需提前准备粒径大于15cm的片石;且原材料及砼必须符合项目部实验室配合及设计比要求,石块无破损、强度符合设计要求。 墙身模板采用钢模板,模板支撑采用φ50钢管,纵横向布距不大于1m,支撑的横向钢管接头应错开,上下不得在同一直线上,内外模的横竖带均采用双根钢管。模板支撑好后,表面应光洁无错台,模板接缝加贴密封胶条,并采用φ16拉杆内外对拉,拉杆外套塑料

挡土墙工程施工组织设计方案

挡土墙施工方案 一、工程概况 德胜路立交桥起于德胜大桥北引桥与主桥交界处,终于碧桂路高架工程衔接处,桥梁工程围:K50+612.545~K51+855.922,全长1.243km。两处挡土墙分别位于J匝道与南辅道路基交接处,里程编号为:NHDK0+000至NHDK0+070,全长70米;辅道北线K0+372.433至K0+451.315,全长80米,主体为片石混凝土重力式挡土墙。 二、编制依据 1、市区快速干线首期工程SJ4合同段碧桂路、德胜路立交工程两阶段施工图设计。 2、《公路桥涵施工技术规》JTJ041-2000。 3、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004。 三、施工准备 1、组织有关人员学习《公路桥涵施工技术规》(JTJ 041-2000)和《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004),对特殊工种操作人员进行培训和技能考核,必须坚持持证上岗。 2、工程部负责编制碧桂路德胜路立交桥挡土墙施工方案,并对施工班组进行技术交底,班组长负责对操作工人进行技术交底。 3、所用材料必须符合有关技术标准规定,使用前必须严格审核所选用材料的出厂合格证和试验报告,并送往试验室进行验证,合格材料才可使用,不合格的材料一律清除出场。 4、场地及水电的准备:整理施工所需场地;清查安装主要的施工机具,保证其工作状态良好;安装好施工现场所需水电供应设施;准备施工所

需用的材料,并作好维护工作,避免受到污染;合理组织施工,做到责任明确,分工合理。 5、劳动力计划安排:配备技术员2人,负责质量管理(轮班作业,必须做到有人施工就有人做技术指导);配备管理人员2人,全面负责现场施工管理工作(轮班作业,必须做到有人施工就有人管理);技工5人,普工10人,共计15人。 6、施工工期计划安排:施工班组务必抓紧时间安排施工,本着优质、快速、高效的施工目标,按期完成本挡土墙施工。 四、施工方法 挡土墙施工主要工作容为:?施工放样、基坑开挖与支护、地基处理、碎石垫层施工、C25砼垫层施工、混凝土墙体施工、伸缩缝、沉降缝及泄水孔处理、养护、墙后填土。挡土墙设计为C20片石砼挡土墙,在施工中由于受220KV高压线影响,70米挡土墙吊车施工浇筑砼无法保证施工安全距离、抛填片石难度大改用泵车施工为素砼挡土墙。两处挡墙外侧均为原有水沟,常年流水沟底淤泥较厚、地质情况差、挡墙处开挖深度达5米,经验算基坑开挖需要打入9米长钢板桩进行支护(具体验算数据见附件:挡土墙基坑支护验算书)。 1、施工放样 (1)首先根据挡土墙底面尺寸及埋置深度、地址水文条件、机具布置等确定基坑开挖的尺寸。 (2)基坑边线的确定:①根据挡土墙及基坑底平面尺寸,将基坑底平面轮廓线测设到地面上;②沿地面上的基坑平面轮廓线的四条边方向进行断面测量;③确定开挖边桩;④将开挖边桩测设到地面上,并撒上白灰

混凝土挡土墙工程施工组织方案

目录 1、工程概况 2、施工准备 3、施工方法 4、施工技术质量措施计划 5、安全措施 6、降低成本措施 7、资源需求计划 8、工程施工进度计划及控制措施 9、确保工期的技术组织措施 10、施工平面布置图

一、工程概况 本工程位于马钢南山矿危旧房改造小区1#~4#楼西侧及相邻的4#楼北侧,也就是南山大道东侧。1#~4#楼西侧挡土墙为DTQ-3,该段挡土墙底标高为(▽29.00~▽33.00),顶标高(▽37.20~▽37.70);4#楼北侧挡土墙为DTQ-1,该段挡土墙底标高为(▽33.00~▽37.10),顶标高▽37.60。该处挡土墙为C20毛石砼及C25钢筋砼护壁等两种砼挡土墙。 二、施工准备 2.1、技术准备 2.1.1、熟悉工程施工图纸,深入了解分析施工现场的具体情况,充分体会设计总体风格、意图、特点及细部做法的推敲。 2.1.2、做好图纸的会审工作,为施工如期完成提供有力的保障。 2.1.3、针对本工程的特点,结合现行规范及制定的作业指导书编制各分项具体细化的施工方案并进行交底,从各方面保证施工处于有效受控状态。 2.1.4、现场测量工作:设立施工现场控制网点,制定基准线,做好测量控制点以及有关技术资料,并复核控制点,根据给定的控制点测绘现场内的永久性标桩,并做好保护,作为工程测量的依据。 2.1.5、材料采购进场计划:根据进度计划和工程量,按材料品种、规格编制需用量和需用时间的计划。

2.1.6、施工用水、电:可从甲方给定的水源和电源点引至施工各用水、用电点。 2.2、施工段划分 由于全线施工面较长,我公司为保证质量、工期,经研究决定,将该段挡土墙共计分成二个施工面同时施工,最大程度确保人力、物力满足既定工期需求,施工段划分为:1#~3#楼为一段,3#~4#楼及4#楼北侧为一段。 2.3、现场准备 2.3.1、准备修建临时运输道路一跳,在南山大道东侧修建。 2.3.2、沿南山大道东侧路牙边搭设临时维护围墙,围墙用彩钢板瓦安装,并设两道运输出入大门,供材料运输车辆出入。 2.3.3、现场搭设临时加工棚、临时办公室、材料仓库、职工休息室等设施用房,水泥库及材料堆放场地,材料堆放场地要做场坪处理,垫一层碎石,确保材料堆放和运输方便。 三、施工方法 3.1、施工顺序框图(以下框图为一级挡土墙施工顺序,待一级岸顶土方施工满足二级挡土墙施工要求时,再进行二级挡土墙施工,顺序同下图) 3.2、施工方法 本工程主体主要采用预拌砼。砼水平和垂直运输以输送泵为主,零星砼每

临时挡土墙专项施工方案

“中国水电·海赋长兴”项目二期园林景观绿化工程 景 观 分 区 域 施 工 方 案 四川省大家环境艺术工程有限公司 海赋长兴二期园林景观绿化项目部 二O一七年六月

“中国水电·海赋长兴”项目二期园林景观绿化工程 临时挡土墙专项施工方案 审批人: 项目技术负责人: 编制人: 四川省大家环境艺术工程有限公司 海赋长兴二期园林景观绿化项目部 二O一七年六月

目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 第三章施工方案 (1) 第四章施工计划保证措施 (4) 第五章施工质量保证措施 (5) 第六章安全文明施工措施 (6) 后附:临时挡土墙平面布置图及做法大样。

第一章编制依据 1、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 3、业主要求 第二章工程概况 项目名称: “中国水电·海赋长兴”项目二期园林景观绿化工程——临时挡土墙专项施工方案 工程地址:绵阳市经开区“中国水电·海赋长兴”二期 业主根据总体进度部署将“海赋长兴”二期园林景观绿化工程分为几个分期分段实施片区,再根据总体进度部署要求逐个片区开始实施园林景观绿化工程,根据该进度控制原则,小区地下室顶板土方回填则需分段分期进行实施,为了达到边界布置合理、整齐、有序,使购房(参观)人员对小区品质有更为直观的“好”感,业主现场代表要求在地下室顶板分期分段实施土方回填的边界处增设临时砖砌挡土墙,砖砌挡土墙的平面布置及做法大样详见附图。 预计临时砖砌挡土墙合计230m、墙厚240m,墙高约0.6m-1.8m,采用预拌砂浆M5.0水泥砂浆。 质量要求:挡墙不垮塌、不变形、不移位。 进度要求:随分段分期土方回填同步进行。 第三章施工方案 (一)、施工准备 1、材料要求

专项施工方案大型挡土墙

专项施工方案报审表

***工程 (路基K1324+316.933~K1330+456.838,长6.14KM) 大型挡土墙专项施工方案 ***合同段项目部 二〇一六年九月

目录 一编制依据 (001) 二、工程特点 (001) 三、施工组织计划 (002) 四、施工准备 (003) 五、施工方案 (004) 1、施工工艺 (004) 2、施工方法 (005) 3、施工中安全注意事项 (008) 六、质量保证体系及控制措施 (009) 1、质量保证体系 (009) 2、质量控制措施 (009) 七、安全保证体系及控制措施 (010) 1、安全保证体系 (010) 2、安全控制措施 (011) 八、文明施工和环境保护措施 (012)

大型挡土墙专项施工方案 一、编制依据 1.《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006 2.《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 3. 《两阶段施工图设计》中片石混凝土挡墙标准图纸。 4. 现场踏勘调查资料。 二、工程特点 我合同段路基填方占用了原有河道,为尽量减少填方路段对原河道的占用面积,保持流水的通畅,并确保路基的整体稳定性,对填方路段设计片石挡土墙进行防护。墙身高、段落长、浇注量大、参及队伍多,施工现场的机械人员交叉作业点多是本工程的主要特点,控制质量和现场安全由为重要。 1、工程概况 我合同段片石混凝土挡土墙共计约11.2万m3,其中大型挡土墙段落共7段,具体情况如下表:

2 、地形、地貌 本项目地处山西泽州县南部、太行山脉南端,受区域构造控制,在长期强烈的蚀剥侵蚀切割作用下,形成了山脉纵横、蜂起峦连、沟谷深切的复杂地貌形态。 3、水文、气候条件 本项目地区大多为碳酸岩盐山区,地表水大量下渗,水位埋深在250m 以下,属极贫水区。 项目区属温暖带半湿润大陆性季风气候区,气候总特点为:四季分明,冬长夏短,春季少雨多风,干旱时有发生;夏季炎热多雨,降雨量年际变化大;秋季温和凉爽,多阴雨天气;冬季寒冷干燥,雨雪稀少。 三、施工组织计划 根据本项目的工程特点(见上)和工程数量,我部本分项工程的总体组织计划情况如下: 1、工期计划:2016年8月20日至2017年8月20日,共计12个月。 具体情况为:2016年11月底(即上冻之前)除特殊地段因地形限制,无法开工外,完成95%段落挡墙基础,确保明年路基填筑的顺利进行。同时随着路基的填筑完成挡墙的墙身。 2、劳务组织计划:三个施工组7家劳务工队,其中施工一组3家,施工二组1家,施工三组3家。每家劳务队配备工人20-30个,其中分支模板、浇注混凝土、摆放片石三个班组,每班组5-10人,预计高峰期工人人数达到

挡土墙工程施工组织设计方案新版

挡土墙、护坡施工技术措施 一、工程概况 1.1工程概况 本变电站工程站址总征地面积2.2941hm2(34.41亩),其中围墙内占地面积1.8113hm2。全站新建进站道路长度20m,站内道路2300m2,围墙长度555m,主控综合楼、35kV配电室总建筑面积1090m2,主变基础及架构3台,220kV、110kV架构及设备支架(包含地基处理及基础),220kV 串补成套设备平台基础2套,电容电抗器基础12组,站用变基础2台等。 挡土墙工程地基处理采用三合土(水泥:石灰:碎石=2:2:6)换填。 项目部经过实地勘察,现场测量,结合挡土墙施工图,制定了挡土墙施工方案。挡土墙及护坡工程量:5750m3。 二、编制说明 2.1编制依据 1)《方山220kV变电站工程施工组织设计》 2)《110kV-1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》 (Q/GDW 1183—2012) 3)《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》 4)《国家电网公司输变电工程标准工艺》 5)《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW10248-2016 6)《电力建设安全工作规程》DL5009.3-2014

2.2编制目的 为确保工期、质量、安全、成本及文明条件,编制出具有针对性的施工方案,以指导施工顺利完成,在合同要求的工期内达标投产。 三、施工准备 3.1拟投入本项目的管理人员名单 3.2劳动力配置

3.3主要机械及工器具配置 四、主要施工方案及工艺流程 4.1施工流程 挡土墙工艺流程:施工前准备→测量放线→基面修整→基础开挖(验槽)→地基处理(水泥:石灰:碎石=2:2:6)→混凝土垫层铺设、浇筑→基础、挡土墙浆砌→勾缝→挡土墙基础土方回填。 护坡工艺流程:施工前准备→测量放线→坡面修整→基槽开挖、平整→基础砌筑、坡面浆砌→勾缝。 4.2施工组织 4.2.1测量及放线 工程开工前,根据设计图纸提供的位置进行现场放样,对挡墙位置的原地面进行复测,以核实图纸上挡墙尺寸、形状及基础标高是否符合实际,复测结果作详细记录,经监理工程师验收后方可进行施工。 挡墙工程范围内,清除基面所有树根、虚土及杂物,按设计标高修整坡面

混凝土挡土墙施工方案

混凝土挡土墙施工方案一、工程概况 本项目施工为悬臂式挡土墙共20m长,主要是为防止边坡塌方损坏渠道,墙高5.9m。挡土墙的墙体均采用C25混凝土浇筑,挡土墙后回填采用原土(石)夯实,挡土墙下部垫层以上断面宽度为1.5m,上部顶面宽度为0.8m。挡土墙面坡1:,背坡垂直,基低坡度1:02。挡土墙基底置于稳定的基岩中。 二、施工进度 挡土墙工程计划工期:施工准备日期为2015年10月25日,开工日期为2015年10月28日,竣工日期为2015年12月18日,总工期50天。 三、施工准备 1、人员及机械进场设备准备(主要进场的机械设备见表1、主要进场人员见表2)。 表1 主要进场的机械设备表 表2 主要进场的机械设备表

2、施工材料准备 施工中需要的混凝土为现场自拌、水泥、砂、碎石由人工二次转运到施工现场,满足施工过程中所需。 四、工艺标准 1、挡墙混凝土强度等级采用C30,现场浇筑。其砼的强度要求满足设计要求。 2、挡墙外观要求其非应力裂缝不大于0.2mm,各部分的结构尺寸不得小于设计值,基础埋深不小于1m。 3、挡墙采用两次浇筑,基础和墙身分开浇筑,且连接处混凝土应凿毛,并清洗干净。 4、挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求、 5、挡墙内的预留泄水孔横向间距2.0m,其位置允许的偏差为15mm。在泄水孔出口宜高于地面30cm,并设3%向外倾斜坡度。 6、挡墙的墙顶标高要满足设计要求,允许偏差值为±20mm。 7、混凝土灌注完毕后,应按有关规定进行养护。墙背回填应该在挡墙砼的强度达到设计强度的75%才能够进行填土。

8、挡墙混凝土浇筑应均质密实、平整、无蜂窝麻面,不漏筋、无缺损、不漏筋骨,强度符合设计要求。 9、挡墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施,保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。 10、施工时挡墙墙高基础应保持水平,同时保证外墙面在同一竖直面上。 11、挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时,方可进行墙后填料施工。墙后必须回填均匀、用人工摊铺平整、分层夯实,分层厚度不得超过20cm。压实度要求≥95%。 五、施工方法 1、由项目部测量人员放线,确定挡土墙准确位置及标高,然后进行基坑开挖,开挖宽度根据基础宽度按照1:1放坡确定。并由项目部组织人员进行现场收方。 2、基坑完成后,按基底纵轴线结合横断面放线复验,确认位置、标高无误并经建设单位确认后,进行随时垫层施工。 3、测量放线确定基础尺寸后进行基础施工,基础施工完成后应立即回填、分层夯实,并在表面预留3%的向外斜坡,防止积水渗入基底。 4、浇筑基础砼,在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛,保证浇筑挡墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。待基础砼达到设计强度的80%后方可进行墙身施工。施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。

挡土墙专项施工方案

挡土墙基础工程专项施工方案 挡土墙基础工程 专项施工方案 编制:. 复核:. 审核:.

挡土墙基础工程专项施工 方案 目录 1编制依据 (1) 2编制原则 (1) 3适用范围 (2) 4工程概况 (2) 4.1 工程概述 (2) 4.1.1 挡土墙基础工程简述 (2) 4.1.2 主要技术标准 (2) 4.1.3 主要工程量 (4) 4.2 气象及地质条件 (4) 4.2.1 水文气象 (4) 4.2.2 地质条件 (5) 4.3 施工要求及技术保证条件 (6) 4.4 交通运输 (7) 4.4.1 沿线主要公路 (7) 4.4.2 沿线主要水运 (7) 4.5 施工平面布置 (7) 5施工组织安排 (7) 5.1 施工准备工作 (7) 5.1.1 技术准备 (7) 5.1.2 现场准备 (8) 5.1.3 供水供电 (8) 5.1.4 临时工程 (8)

II

挡土墙基础工程专项施工 方案 5.3 人员配置计划 (9) 5.4 材料与设备计划 (10) 6施工方案 (11) 6.1 施工技术方案 (11) 6.2 技术参数 (11) 6.3 施工工艺流程 (12) 6.3.1 施工要点 (13) 6.4 施工方法 (16) 6.4.1 检测放样 (16) 6.4.2 基础开挖 (16) 6.4.3 墙身砌筑 (17) 6.4.4 墙背回填 (17) 6.5 施工要点及注意事项 (18) 6.5.1 基坑开挖施工注意事项 (18) 6.5.2 墙身砌筑注意事项 (19) 6.5.3 墙背回填注意事项 (19) 6.5.4 施工要点 (19) 6.6 质量标准及检测 (20) 7安全保证措施.............................................. . 20 7.1 危险源辨识与分析 (21) 7.2 施工安全保证措施 (21) 7.2.1 组织保障 (21) 制度保

大型挡土墙专项施工方案

大型挡土墙专项施工方案

大型挡土墙专项施工方案 一、工程概况 (一)工程概况 本工程路线总长9.3公里,挡土墙共有24段,最高挡土墙高度为16米。 (二)编制依据 根据国家有关标准规范和施工图设计文件及施工图设计文件的要求,结合本工程的特点和实际情况,编制专项施工方案。 二、挡土墙的施工方法 (1)墙基础直接置于天然地基上时,经工程师检验同意后,方可开始砌筑。当有渗透水时,必须及时排除,以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。 (2)墙基础在软弱土层,不能保证图纸要求的强度时,经工程师批准,采用加宽基础或其它措施。浸水或近河路基的挡土墙基础的设置深度,一般在冲刷线以下不小于0.5m。 (3)当墙基础设置在岩石的横坡上时,清除表面风化层,并做成台阶形,台阶的高宽比不得大于2∶1,台阶宽度不小于0.5m。 (4)沿墙长度方向地面有纵坡时,应沿纵向做成台阶。 (5)砌筑基础的第一层时,当基底为基岩或砼基础时,应将表面加以清扫和湿润,坐浆砌筑。砌筑工作中断后,再进行砌筑时,应将砌层表面加以清扫和湿润。 (6)砌体应分层座浆砌筑,砌筑上层时,不得振动下层。不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块,砌体砌筑完成后,进行勾缝,勾缝平顺。 (7)砌体应砌成直线,每层大致找平,底层和基层应用较大的精选石块,所有层次的铺砌都应使承重面和石块的的天然面层平行。 (8)墙基的开挖和回填应符合图纸和规范中挖基的要求。 (9)墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔,应符合图纸规定或工程师的指示设置。 (10)浆砌片石严格按照砌石规范的有关要求施工。镶面石应丁顺相间或二顺一丁排列,砌缝宽度不大于30mm,上下层竖缝错开距离不小于80mm。 四、质量保证体系及措施 1、质量保证体系 1)质量目标 分项工程合格率100%,优良品率95%。,工程一次验收合格率100%,争创全线优质样板

钢筋混凝土挡土墙工程施工组织设计方案

钢筋混凝土挡土墙工程 一、工程概况 此挡墙是*****立交的连接工程,分别在立交桥的两端:东侧挡墙为***;西侧挡墙为****。挡墙均为扶壁式。 二、施工部署 根据现场情况,在现场进行钢筋的加工制作,并做好水、电的接入工作。考虑到现场情况,挡土进行分段施工,每段约90米。 三、施工方案及主要技术措施 1、基坑开挖 因现地面是深坑回填后形成,且回填后地面高程基本在挡墙基础以上约1米,故开挖深度在1米至1.5米之间,且无地下水,在开挖至基底后找平,并用20T振动压路机进行压实。 2、灰土垫层 在基坑开挖完毕后,进行灰土垫层的施工。因灰土垫层的厚度分别为0.5米和1米,故进行分层施工,每层厚度25cm,并用20T振动压路机进行压实。对于压路机无法压到的边角处,用打夯机再进行分层夯实,每层厚度不超过15cm。每层施工完毕后,养护1日以上,再进行下层的施工。全部灰土垫层施工完毕后,需养护2日以上,再进行上部钢筋砼结构的施

工。 3、钢筋加工与安装 因挡土墙的高度最低在3米左右,最高为8米左右,故先进行底板钢筋的加工与绑扎,等底板混凝土浇筑完毕并达到强度的75%以上后,再进行墙体钢筋的安装。 钢筋使用前应进行除锈与调直,调直时钢筋表面伤痕超过截面的5%时,不得使用。 每盘钢丝进场时应进行外观检查,如发现钢丝表面有凹凸、空洞等缺陷时不得使用,如钢丝盘成8字形或有不能解开的钢丝结,此盘钢筋应进行处理。抽取样品进行抗拉强度、伸长率和弯曲次数试验。钢丝成束适应确保顺直不扭转,偏束时应逐根排列理顺。 为了加速绑扎钢筋时的进度和质量(对于梁、板之类小型构件的钢筋),可以根据结构情况和现场起重条件,先预制成钢筋骨架或钢筋网,在放入模板内进行扎结或焊接。焊接钢筋骨架或钢筋网应采用接触点焊。骨架主筋要求无局部弯折,接头采用电焊焊接。如果钢筋骨架较长,可以采用分段制作的方法,各段钢筋骨架接头采用搭接焊接法。 现场绑扎钢筋网或钢筋骨架时,钢筋交叉点应用铁丝按对角线(十字丝)绑扎结实;箍筋应围紧主筋,转角与钢筋交叉点可用梅花式交错绑扎。 钢筋骨架拼装前应检查焊道无开裂,如有开裂及时补焊。拼装时可在

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