我在韩华实习后的实习报告1

我在韩华实习后的实习报告

时间如流水一般从我们身边匆匆流过，不知不觉间我在晋中技术学院学习、生活2年多了，大学生活就要结束了，经过2年多的专业知识的学习，终于迎来了毕业前的实习。

2011年7月15日，我和同班的另一个同学被学校安排进入到韩华新能源启东有限公司。在进行了为期3天的培训，我对韩华新能源启东有限公司有了一个大致的了解。

韩华集团为世界500强、美国纳斯达克上市公司。韩华集团的前身是1952年创立的韩国火药株式会社。创始人金锺喜会长怀着创业报国的使命感创立了此公司。现任董事长为金升渊会长。

韩华新能源启东有限公司前身为江苏林洋新能源有限公司，成立于2004年8月，是一家集硅棒、硅片、太阳能电池片、电池组件、BIPV的研发、光伏发电系统的生产、销售为一体的高新技术企业。公司于2006年12月21日在美国纳斯达克成功上市，成为国内续新浪、搜狐、百度等之后第33家在纳斯达克上市的企业。也实现了南通地区企业在欧美资本市场上市零的突破。目前，公司注册资本 2.6亿美元，总资产30多亿元人民币，员工2600人。2007年实现销售收入24亿元人民币，利润2亿人民币。预计2008年销售收入将突破50亿元人民币。

2010年8月，韩华集团宣布以4340亿韩元(3.667亿美元)现金收购江苏启东林洋新能源(SOLF.NASDAQ）49.99%的股权，成为其第一大股东。原第一大股东Good Energies和公司创始人、董事长陆永华，悉数出售了所持股权。

收购之后，韩华集团提出了一个远大的目标，计划到2015年将其在中国地区的太阳能电池组件产能提高到4GW，相当于林洋新能源目前的4～5倍。之后，公司正式更名为韩华新能源。

3天培训期结束了，我们终于踏入了工作岗位。我们两个共同进入了电池事业部的太阳能电池硅片生产线上。太阳能电池片的生产工艺流程分为硅片检测——表面制绒——扩散制结——PECVD——丝网印刷——快速烧结等。

我们两个一起进入了丝网印刷工序。太阳电池经过制绒、扩散及PECVD等工序后，已经制成PN结，可以在光照下产生电流，为了将产生的电流导出，需要在电池表面上制作正、负两个电极。制造电极的方法很多，而丝网印刷是目前制作太阳电池电极最普遍的一种生产工艺。丝网印刷是采用压印的方式将预定的图形印刷在基板上，该设备由电池背面银铝浆印刷、电池背面铝浆印刷和电池正面银浆印刷三部分组成。其工作原理为：利用丝网图形部分网孔透过浆料，用刮刀在丝网的浆料部位施加一定压力，同时朝丝网另一端移动。油墨在移动中被刮刀从图形部分的网孔中挤压到基片上。由于浆料的粘性作用使印迹固着在一定范围内，印刷中刮板始终与丝网印版和基片呈线性接触，接触线随刮刀移动而移动，从而完成印刷行程。

我负责的是电池背面铝浆印刷。经过一段时间我对太阳能电池片丝网印刷时遇到的工艺问题都能做到相应的处理。

一、翘曲：

1.硅片太薄——控制原始硅片厚度

2.印刷铝浆太厚——控制铝浆重量

3.烧结温度过高——调整烧结炉4、5、6、7区温度

4.烧结炉冷却区冷却效果不好——查看风扇状况、进出水温度压力等

二、铝包：

1.烧结温度太高——调整烧结炉4、5、6、7区温度

2.印刷铝浆太薄——印刷铝浆重量加重

3.使用前浆料搅拌不充分——搅拌时间必须达到规定时间

4.铝浆印刷后烘干时间不够——增加烘干时间或提高烘干温度

5.烧结排风太小——增大烧结炉排风

6.烧结炉冷却区冷却效果不好——查看风扇状况、进出水温度压力等

三、虚印：

1.印刷压力太小——增大印刷压力

2.印刷板间距太大——减小板间距

3.印刷刮刀条不平——更换刮刀条

4.工作台板不平，磨损严重——更换工作台板

5.网印机导轨不平——重新调整导轨

四、粗线：

1.网版使用次数太多，张力不够——更换网版

2.网版参数不合格——核对该批网版参数，更换网版

3.浆料太稀，浆料搅拌时间太长——严格执行浆料搅拌时间规定

4.网印机参数不合适——调整网印机参数

工作虽然简单，但是一天站12个小时，还是挺累的，诶！赚点钱真不容易呀。半年时间过去了，2012年来临了我们带着半年来所得的工资离开韩华，回到了山西老家。半年来由于国内最大的太阳能电池企业——无锡尚德的破产对整个太阳能电池产业造成了很大的影响，整个太阳能行业进入了史无前例的低谷期。很多太阳能企业纷纷破产。本公司也被牵连，但是凭借世界前500强的雄厚实力撑过了最艰难的那段时期。在这段时期很多人都离开了，我们没有离开，能与公司共患难我和同学都很光荣。但是由于年关将近我们不得不狠下心离开了韩华，坐上了回家的火车。

通过着半年的实习，我对在学校所学的知识有了更深的了解。同时也体会到赚

钱的艰难，父母养育我20多年有多么不容易。现在我有能力赚钱了，我一定要好好报答父母的养育之恩。