条形基础分项工程施工工艺标准

SGBZ-0121条形基础分项工程

施工工艺标准

依据标准：

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-2002

《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2002

《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2000

《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2000

《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52－92

《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53－92

《混凝土外加剂应用技术规》GBJ119－88

1、围

本工艺标准适用于工业及民用建筑条形基础项目。

2、施工准备

2.1 作业条件

2.1.1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽隐检手续，如遇地基处理，办理设计洽商，完成后监理、设计、施工三方复验签认。

2.1.2、完成基槽验线预检手续。

2.2 材质要求

2.2.1、水泥：根据设计要求选水泥品种、强度等级；

2.2.2、砂、石子：有试验报告，符合规要求；

2.2.3、水：采用饮用水；

2.2.4、外加剂、掺合料：根据设计要求通过试验确定；

2.2.5、商品混凝土所用原材须符合上述要求，必须具有合格证，原材试验报告，符合防碱

集料反应要求的试验报告；

2.2.6、钢筋要有材质证明、复试报告。

2.3 工器具

备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或

溜槽等。

3、操作工艺

工艺流程

清理——砼垫层——清理——钢筋绑扎——支模板——相关专业施工——清理——混凝土

搅拌——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养护

3.1清理及垫层浇灌

地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层砼施工，砼垫层必须

振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。

3.2钢筋绑扎

垫层浇灌完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。

上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋

固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，

以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足搭接要求外，

应满足锚固长度的要求。

当基础高度在900mm 以时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基

础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插

筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。

与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成450绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm 处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm 处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最

上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时

固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱砼前必须进行更换。钢

筋混凝土条形基础，在T 字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。见下图。

条基钢筋帮扎示意图

钢筋混凝土条形基础交接和拐角处配筋

3.3模板

钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢摸或木模，利用架子管

或木方加固。锥形基础坡度〉3O0时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度≤300时，利用钢丝网(间距30cm)，防止混凝土下坠，上口设井子木控制钢筋位置。

锥形模板支护示意

不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。

3.4清理

清除模板的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孑 1 洞，清除积水。

3.5 混凝土搅拌

根据配合比及砂石含水率计算出每盘混凝土材料的用量。后台认真按配合比用量投料。投

料顺序为石子——水泥——砂子——水——外加剂。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间不

少于90 秒。

3.6混凝土浇筑

浇筑现浇柱下条形基础时，注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始

时，先满铺一层5～1Ocm 厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。对于锥形基础，应注意保持锥体斜面坡度的正确，斜面部分的模板应随混凝土

浇捣分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形；边角处的混凝土必须捣实。严禁斜面部分不支模，

用铁锹拍实。基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝。施工缝的处理应按有关规

定执行。条形基础根据高度分段分层连续浇筑，不留施工缝，各段各层间应相互衔接，每段长

2～3m，做到逐段逐层呈阶梯形推进。浇筑时先使混凝土充满模板边角，然后浇注中间部分，

以保证混凝土密实。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣

不实或漏振，吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。

3.7混凝土振捣

采用插入式振捣器，插入的间距不大于作用半径的 1.5 倍。上层振捣棒插人下层3～5cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。

3.8混凝土找平

混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用大杆刮平，再用木

抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。

3.9 浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有

变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。

3.10混凝土养护

已浇筑完的混凝土，常温下，应在12h 左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7 昼夜，特种混凝土养护不得少于14 昼夜。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。

3.11模板拆除

侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查

混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土

棱角破坏。

4、质量标准

要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-2002、《钢筋混凝土结构工程施

工质量验收规》GB50204-2002的规定

4.1、钢筋工程

4.1.1、钢筋加工工程

(1)主控项目

1)钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499 等的规定抽取试

件作力学性能检验，其质量必须符合标准的规定。

2)对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体

要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：

4.1.2、钢筋安装工程

①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25；

②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3。

3)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化

学成分检验或其他专项检验。

4)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：

①HPB235 级钢筋末端应作 1800 弯钩，其弯弧直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍，弯钩的弯

后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍；

②当设计要求钢筋末端需作 1350 弯钩时，HRB335 级、HRB400 级钢筋的弯弧直径不应小

于钢筋直径的 4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；

③钢筋作不大于 900 的弯折时，弯折处的弯弧直径不应小于钢筋直径的 5 倍。

5)除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具

体要求时，应符合下列规定：

①箍筋弯钩的弯弧直径除应满足第 4 条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；

②箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于 900；对有抗震等要求的结构，应为 1350；

③箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的 5 倍；对有抗震等要求的结

构，不应小于箍筋直径的 10 倍。

(2)一般项目

1)钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

2)钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235 级

钢筋的冷拉率不宜大

于 4％，HRB335 级、HRB400 级和 RRB400 级钢筋

的冷拉率不宜大于是 1％。

3)钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定：

(1)主控项目

1)纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

2)在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验

收规程》JGJ18 的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有

关规程的规定。

3)钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

(2)一般项目

1)钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接

头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10 倍。

2)在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验

收规程》JGJ18 的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程

的规定。

3)当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件的接头宜相互错开。

纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35 倍d(d 为纵向受力钢筋的较大

直径)且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度的接头均属于同一连接区段。同一连

接区段，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段有接头的纵向受力钢筋

截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

同一连接区段，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，

应符合下列规定：

①在受拉区不宜大于50％；

②接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等

强度高质量机械连接接头，不应大于50％；

③直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大

于50％。

4)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向

净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。

钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为 1.311(11为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接区段长度的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段，纵向钢筋搭接接头面积百分率为

该区段有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

同一连接区段，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求

时，应符合下列规定：

①对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25％；

②对柱类构件，不宜大于50％；

③当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50％；对其他构件，

钢筋混凝土条形基础施工工艺流程

第二节基础工程施工方案 一、施工部署 1、人员准备 根据基础工程量，开挖顺序，结合业主工期要求，本工程钢筋混凝土条形基础施工计划投入劳动力50人，在开工前签订劳务合同组织进场，施工前做好作业人员三级教育、安全技术交底等工作。 2、开挖顺序 根据设计要求和现场实际情况，基础采用大开挖形式，从C 轴往A轴进行机械开挖。 3、施工进度计划 测量放线1天完成，土方开挖3天完成，混凝土垫层1天完成，基础柱梁钢筋绑扎4天完成，基础柱梁钢筋混凝土1天完成，土方回填1天完成，-0.400米层梁模板安装2天完成，绑扎钢筋3天完成，混凝土浇筑1天完成，回填土1天。 二、施工准备 1、现场准备 1）基础土方开挖 本工程现场自然地坪标高距基础底约 2.9mm，使用一台HD512挖土机后退式进行开挖。 2）现场三通一平 现场道路从已修筑完成的规划路引入，现场临时用水、电建设单位已接入场内，场内场地平整工作已完成，满足施工要求。3）场内排水 在基础柱梁施工前，为了保证施工现场场地干爽，在施工期间，必须做好现场排水工作，本工程现场排水已说明，具体做法见现场施工平面布置图。 2、技术准备 1）熟悉施工图纸、地勘资料，了解场地的地下土质，水文地质情况、编制施工方案交公司技术部门和监理审批，并将审批后的方案向施工人员进行书面交底。

2）开挖基槽，分析土质、水文等有着情况，如与地勘资料不符，则即时与业主、监理、地勘等相关部门联系，并即时对原施工方案进行修改，编制可行的施工方案。 4）开挖前由项目技术负责人对施工人员进行安全教育和全面的安全技术交底。 三、人员准备 1、根据工程需要本着“科学管理、精干高效、机构合理”的原则配备现场管理人员。 2、选择好施工作业队伍、按计划组织劳动力进场。 3、做好新工人入场教育，同时建立健全各项规章制度，加强遵纪守法教育，建立用工台账。 四、材料准备 1、对所需原材料的品种、规格、质量进行采购、检查、验收，并按要求进行送检，检测的单位必须有资质。 2、钢筋由持证材料员和试验员按规定对其进行抽样送检，确保原材料质量符合要求。 四、施工工艺 1、操作工艺钢筋混凝土条形基础施工工艺流程 基槽清理、验槽→混凝土垫层浇筑、养护→抄平、放线→基础柱梁钢筋绑扎、支模板→相关专业施工（如避雷接地施工）→钢筋、模板质量检查，清理→基础混凝土浇筑→混凝土养护→拆模2、清理及垫层混凝土浇筑 地基验槽完成后，清理表层浮土及绕动土，不得积水，立即进行垫层混凝土施工，必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。 3、钢筋绑扎 垫层浇筑完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校

条形基础工程施工方案

1.1 条形基础工程施工方案 1.1.1施工准备 1.1.1.1 作业条件 1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽隐检手续，如遇地基处理，办理设计洽商，完成后监理、设计、施工三方复验签认。 2、完成基槽验线预检手续。 1.1.1.2 材质要求 1、水泥：根据设计要求选水泥品种、强度等级； 2、砂、石子：有试验报告，符合规范要求； 3、水：采用饮用水； 4、外加剂、掺合料：根据设计要求通过试验确定； 5、商品混凝土所用原材须符合上述要求，必须具有合格证，原材试验报告，符合防碱集料反应要求得试验报告； 6、钢筋要有材质证明、复试报告。 1.1.1.3 工器具 备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。 1.1.2操作工艺 1.1. 2.1 工艺流程 清理→砼垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护

1.1. 2.2 清理及垫层浇灌 地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层砼施工，砼垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。 1.1. 2.3 钢筋绑扎 1、垫层浇灌完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。 2、上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度得水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长度得要求。 3、当基础高度在900mm以内时，插筋伸至基础底部得钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角得插筋应伸到基础底部，其余得钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱得受力情况及钢筋规格确定。 4、与底板筋连接得柱四角插筋必须与底板筋成450绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱砼前必须进行更换。钢筋混凝土条形基础，在T字形与十字形交接处得钢筋沿一个主要受力方向通长放置。 1.1. 2.4 模板 钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢摸或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度＞300时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度≤300时，利用钢丝网(间距30cm)，防止混凝土下坠，上口设井子木控制钢筋位置。 不得用重物冲击模板，不准在吊帮得模板上搭设脚手架，保证模板得牢固与严密。

基础施工方案(条形基础)

施秉县2012年扶贫生态移民城关镇城南安置区集中安置房1#楼工程 冬季施工方案 工程概况 本工程为施秉县2012年扶贫生态移民城关镇城南安置区集 中安置房1#楼，位于施秉县城关镇南门区，建筑面积为4021.83 平方米，建筑总高度为22.2米，为六层砖混结构（其中地上六层，地下0层）。项目所在地不属于抗震设防地区，不考虑地震 设防，耐火等级为二级。合理使用年限为五十年。 一、基础概况 1、该工程为墙下毛石砼墙基，持力层根据设计地勘为含卵 石粘土。地基承载力特征值fa=180Kpa； 2、该工程条形基础为C15毛石混凝土，地圈梁混凝土强度 等级为C20砼浇筑，钢筋采用一、二级； 二、施工组织 1、主要管理人员及特殊工种的组成：公司领导兼技术负责人，项目经理，现场管理兼质检员，施工员，安全员，材 料员，资料员，塔吊司机，电工机修。 2、劳动力的组织计划：土石方砼班15人，木工班10人， 钢筋班8人，泥工班20人，按照生活区的布置住宿安排到位。 3、机械设备的进场、就位、试用、报验等工作。（按施工 组织总设计的机械计划落实到位）。

4、物资投入计划是工程顺利进行的重要环节，使业主和监理工程师有足够的时间对进场的材料进行抽检和验收签证。 5、技术组织，现场红线点、轴线控制、水平标高专人负责，组织质量员、施工员、资料员等相关技术人员，熟悉审查施工图纸，并进行图纸会审、技术交底工作，形成纪要。 三、进度计划 地基基础总工期控制在20天。 1、施工顺序 定位放线→机械挖基坑→基底清理→地基验槽→C 15毛石砼条形基础浇筑→基础砌体（C15混凝土实心砌块）→地圈梁绑扎→隐检签证记录→地圈梁支模→地圈梁浇筑→拆模→基础梁弹定位轴线→回填土。 2、施工流向 考虑工程实际情况，条形基础施工从1—17轴开始. 3、施工网络计划 挖基坑土石方基底清理条形砼基础支模C15毛石砼条形基础砼浇筑(1)————————→(2)—————→(3)———————→(4)——————————————→(5) 5天1天3天1天 基础砌体(C15混凝土实心砌块砌筑) 地圈梁钢筋绑扎地圈梁支模地圈梁砼浇筑圈梁模板拆除—————————————→(6)———————→(7)————→(8)—————→(9)——————→5天3天2天1天1天 4、控制进度计划顺利进行的具体措施：按照劳动力的组织安排充足的劳动力，确保材料计划、机械设备计划，拉大作业

条形基础施工方案

一、施工工艺流程 测量定位放线→基槽开挖→地基钎探→地基处理→测量定位放线→垫层施工→条形基础钢筋绑扎→地梁钢筋绑扎→框架柱插筋→条形基础模板支设→地梁吊模支设→防雷接地→验收→条形基础、地梁混凝土浇注→混凝土养护→模板拆除→验收 二、主要分项工程施工方案 1、测量定位放线 ⑴定位点依据：根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。 ⑵厂区内控制网布置：在各单体工程测量定位放线之前，在园区内布置好测量控制点控制网（包括坐标控制点和高程控制点）。 ⑶测量工具： ①园区内坐标控制点和高程控制点设置采用全站仪进行； ②建筑物坐标点定位采用全站仪进行； ③建筑物高程控制点设置采用水准仪进行； ④建筑物轴线定位采用经纬仪进行； ⑤其他辅助工具：50m钢尺、木桩、钢筋桩、墨斗、油漆等等。 ⑷建筑物轴线定位：根据已知轴线坐标控制点采用经纬仪进行建筑物轴线的定位，其他相应线采用钢尺进行排尺。 ⑸建筑物标高测量：根据已知高程控制点采用水准仪进行测量建筑物各工序的标高。 2、基槽开挖 ⑴各建筑物条形基础基槽是随着建筑物整体基槽一起大面积开挖，基槽开挖之前应放好基槽开挖边线（按照要求进行边坡放坡和留出施工作业面）。 ⑵基槽开挖应满足基础设计底标高及开挖至圆砾层。

⑶基槽开挖完后应留设300mm深原土进行人工清槽。 ⑷基槽开挖之前应做好施工临时道路和施工降水工作。 ⑸基槽开挖之前业主应给予施工单位提供地下管网、地下电缆、地下光纤等地下图纸或出具地下无地下管网、地下电缆、地下光纤等书面材料。 ⑹基槽开挖之前业主应将地上障碍物全部清出现场，给予施工单位提供施工作业面。 3、地基钎探 ⑴基础施工之前必须按照设计、规范要求做好地基钎探工作： ①按照基础位置进行地基钎探点位布置，布置点的数量应满足设计及规范要求； ②地基钎探之前应在钢管上做好尺寸标志； ③地基钎探之前应做好操作平台及将钢管端部磨尖； ④地基钎探之前应将钎探点的基槽标高进行测量； ⑤地基钎探深度必须达到在设计基槽底标高以下2.0m。 ⑵施工机具材料 ①材料：Ф48*3.5钢管、大锤、钢尺、木方、模板等； ②机具：测量仪器、无齿锯、扳手等。 ⑶钎探管拔管时应有业主、监理、设计及质监站等相关单位参加，待钢管拔出地面后，应将管内东西全部敲出，并按照从下往上敲和从前向后退的顺序进行。若发现有夹层出现，应做好相应的位置和夹层的深度、厚度等记录，及时通知相关单位，应最终有设计单位做出书面处理意见，按照处理意见进行处理。 ⑷地基钎探完成后，应做好相应的技术资料，以备竣工资料存档。 4、地基处理 地基处理分为超深部分和地下存在着夹层区域的地基处理。 ⑴超深部分地基处理

条基施工方案1

、编制依据1、总平面图 3、混凝土结构设计规范GB50010-2010 4、建筑地基基础工程施工质量验收设计规范GB50007-20011 5、地基基础设计规范贵州DB200508 6、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 7、混凝土检验评定标准GBJ107-87 9、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 10、建筑桩基技术规范JGJ94-2008 二、工程概况 1、设计概况 绥阳县2013年扶贫生态移民工程朕场安置点1#、2#娄基础采用条形基础，上部结构为砖混，条形基础共有6种，基础底截面尺寸分别为： 1m, 1.2m, 1.4m, 2m, 1.6m及超深部分基础处理，基础顶标高为-0.800m。 基础持力层为老红粘土，承载力特征值按fa=200Kpa。当基槽开挖到图纸设计标高未见红粘土层，则基础横向剖面按1:1.5的宽高比放阶继续开挖到可塑红粘土层。当相邻基础基底高差＞300mm时，则基础纵向剖面按1:2放阶施工，每阶高度w 500mm。 2、工程地质、水文情况 根据勘察报告书，拟建场地地地处贵州省绥阳县郑场镇岩溶盆地的 中部，现为旱地，地势开阔平坦，起伏较小。场地地层岩性从上至下由耕植土、红粘土层及基岩组成。耕植土层为褐黑色，稍湿，松散，含植物根系及有机质；红粘

土层为褐黄色，质纯，细腻，含铁锰氧化物；基岩为灰岩，灰色，中厚层状，微晶结构，节理裂隙及溶蚀现象发育，见方解石细脉，铁质侵染面及蜂窝状小溶孔。 为典型喀斯特地貌，孤石及溶沟溶槽分部较普遍，耕土成灰黑色主要由粘性土及植物根系组成、结构松散，压缩性高；素填土为褐黄色，由强风化灰岩和粘土组成，结构松散，压缩性高；粘性土为褐黄色，可塑状，含少量风化残余碎块；石灰岩为中风化石灰岩，场地内钻探揭露为浅灰色中厚层状，偶见溶蚀现象，岩芯较破碎，呈柱状、短柱状。含较多碎块状，为较硬岩。据调查，拟建场地根据区域水文地质资料，该场区地下水埋深大于20m,地下水以岩溶裂隙水形式产出，含水性不均匀，对砼有微侵蚀，对裸露钢结构有弱腐蚀性。因埋藏较深在基础处持力层范围内不存在地下水对基础的腐蚀性问题。 三、施工安排 1、施工进度 2013年8月10日开始，2014年2月5日完工。 2、劳动力组织 根据工程量及总体施工进度要求，计划安排人工劳动力40人，全线铺开开展施工，项目部安排施工员、测量员、技术员、质量员、资料员全程管理协调。 四、主要施工方法 1、施工测量

条形基础施工方案89628

一、施工工艺流程测量定位放线→基槽开挖→地基钎探→地基处理→测量定位放线→垫层施工→条形基础钢筋绑扎→地梁钢筋绑扎→框架柱插筋→条形基础模板支设→地梁吊模支设→防雷接地→验收→条形基础、地梁混凝土浇注→混凝土养护→模板拆除→验收 二、主要分项工程施工方案 1、测量定位放线 ⑴定位点依据：根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。 ⑵厂区内控制网布置：在各单体工程测量定位放线之前，在园区内布置好测量控制点控制网（包括坐标控制点和高程控制点）。 ⑶测量工具： ①园区内坐标控制点和高程控制点设置采用全站仪进行； ②建筑物坐标点定位采用全站仪进行； ③建筑物高程控制点设置采用水准仪进行； ④建筑物轴线定位采用经纬仪进行； ⑤其他辅助工具：50m钢尺、木桩、钢筋桩、墨斗、油漆等等。 ⑷建筑物轴线定位：根据已知轴线坐标控制点采用经纬仪进行建筑物轴线的定位，其他相应线采用钢尺进行排尺。 ⑸建筑物标高测量：根据已知高程控制点采用水准仪进行测量建筑物各工序的标高。 2、基槽开挖 ⑴各建筑物条形基础基槽是随着建筑物整体基槽一起大面积开挖，基槽开挖之前应放好基槽开挖边线（按照要求进行边坡放坡和留出施工作业面）。 ⑵基槽开挖应满足基础设计底标高及开挖至圆砾层。 ⑶基槽开挖完后应留设300mm深原土进行人工清槽。 ⑷基槽开挖之前应做好施工临时道路和施工降水工作。 ⑸基槽开挖之前业主应给予施工单位提供地下管网、地下电缆、地下光纤等地下图纸或出具地下无地下管网、地下电缆、地下光纤等书面材料。 ⑹基槽开挖之前业主应将地上障碍物全部清出现场，给予施工单位提供施工作业面。 3、地基钎探 ⑴基础施工之前必须按照设计、规范要求做好地基钎探工作： ①按照基础位置进行地基钎探点位布置，布置点的数量应满足设计及规范要求； ②地基钎探之前应在钢管上做好尺寸标志； ③地基钎探之前应做好操作平台及将钢管端部磨尖； ④地基钎探之前应将钎探点的基槽标高进行测量； ⑤地基钎探深度必须达到在设计基槽底标高以下2.0m。 ⑵施工机具材料 ①材料：Ф48*3.5钢管、大锤、钢尺、木方、模板等； ②机具：测量仪器、无齿锯、扳手等。 ⑶钎探管拔管时应有业主、监理、设计及质监站等相关单位参加，待钢管并按照从下往上敲和从前向后退的顺序进应将管内东西全部敲出，拔出地面后，行。若发现有夹层出现，应做好相应的位置和夹层的深度、厚度等记录，及时通

条形基础施工工艺

SGBZ-0121条形基础分项工程 施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2000 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52－92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53－92 《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119－88 1、范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑条形基础项目。 2、施工准备 2.1作业条件 2.1.1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽隐检手续，如遇地基处理，办理设计洽商，完成后监理、设计、施工三方复验签认。

2.2材质要求 2.3工器具 备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。 3、操作工艺 工艺流程 清理——砼垫层——清理——钢筋绑扎——支模板——相关专业施工——清理——混凝土搅拌——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养护 3.1清理及垫层浇灌 地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层砼施工，砼垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。 3.2钢筋绑扎 垫层浇灌完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。

上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长度的要求。 当基础高度在900mm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。 与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成450绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱砼前必须进行更换。钢筋混凝土条形基础，在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。见下图。 条基钢筋帮扎示意图 钢筋混凝土条形基础交接和拐角处配筋 3.3模板 钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢摸或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度〉3O0时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设

条形基础施工工艺及方法

条形基础施工工艺及方法 一、基础的施工工艺 人工清槽平整基底→地基验槽→垫层的浇筑→定位放线→绑扎钢筋→水电预埋管件→支模→隐蔽验收→混凝土的浇筑→搭设支模钢管架→柱钢筋→钢筋隐蔽验收→混凝土的浇筑→隐蔽验收→回填土→砌砖→绑扎圈梁钢筋→钢筋隐蔽验收→混凝土的浇筑→回填土。 二、土方开挖边坡及软弱地基的处理 （一）施工准备 1、土方开挖前，应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 2、建筑物的位置和场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格并办完预检手续。 3、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 4、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。 （二）土方开挖放坡 根据土质特点，该基坑土方开挖按1:0.25-0.3进行放坡，基坑四周各留300宽施工操作面。 三、基础垫层施工 1、浇捣C10混凝土垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。 2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。四、钢筋制作与安装： 1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，严格按照图纸施工，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序， 2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。 3、I级钢（直径6至12MM盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%）一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。 4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。 5、绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均

毛石条形基础施工组织设计

. 目录 一、工程概况 (1) 二、施工准备 (1) 三、施工方法 (3) 四、质量要求 (5) 五、成品保护 (5) 六、注意事项 (6) 七、砌筑安全措施 (6)

一、工程概况 工程名称：来宾市迁江镇建江园二期工程 工程地点：来宾市兴宾区迁江镇 施工单位：广西吉安建设工程有限公司 监理单位：广西城建咨询有限公司 设计单位：广西荣泰建筑设计有限责任公司 建设单位：广西汇鸿房地产开发有限公司 设计等级：本工程为民用建筑物，使用年限50年，耐火等级三极，抗震设防烈度6度，砖混结构，屋面防水等级二级，耐久年限15年。 本工程位于来宾市，联排别墅7~17栋联排别墅，建筑面积11570.4平方米，主体2+1层，总高11.3米，基础持力层为红粘土层。 基础为刚性基础,天然地基，地基上为砌筑片石条形基础，上为60cm高页岩多孔砖基础墙，基础墙上为240*240基础圈梁。联排别墅基底标高为-1.5m，，结构外墙240mm，内墙240mm，隔断墙240mm。单元四个大角，内外墙交接外，楼梯间均设抗震组合柱，楼板为现浇板.屋面为坡屋面挂彩瓦。 二、施工准备 1、开挖：本工程采用机械开挖，在到达设计标高后却仍未见受力土层的情况下将继续开挖，直至受力土层。验槽：在机械开挖到设计标高或受力土层后，人工对基底进行清理，并找各职能部门验槽。砌筑：验槽通过后方可进行毛石基础的砌筑。

2、施工准备 工具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、铁锹、溜槽、挂线架等。 材料：毛石要求石材质地坚实，无风化剥落和裂纹。毛石应呈块状，其中部厚度不小于150㎜。砌筑毛石用1：6水泥砂浆。其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。风化石严禁使用。 砂：宜用粗、中砂。配制小于M10的砂浆，砂的含泥量不得超过10％，不得含有草根等杂物。 水泥：一般采用P.O32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。 3、清槽：检查基槽尺寸、垫层的厚度和标高；清除基槽内的杂物；基槽内若存有积水应抽干，如无积水且较干燥时要洒水湿润；确定下料口，以便传送石料和砂浆。 4、挂线： 毛石基础砌筑前，要根据标志板上的基础轴线来确定基础边线的位置，具体做法是从标志板向下拉出两条垂直线，再从相对的两条垂直立线上拉出通槽水平线。若为阶梯式毛石基础，其挂线方法是：先按最下面一个台阶的宽度拉通槽水平线，然后按图纸要求的台阶高度，砌到设计标高后适当找平，再将垂直立线收到第二个台

条形基础施工方案

条形基础 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》ＧB503００－２00１ 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》ＧB５0202-200２ 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》ＧＢ50204-２0０2 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-200０ 《混凝土外加剂应用技术规范》ＧBJ1１９－８８ 一、施工准备 (二）材质要求 ５、商品混凝土所用原材须符合上述要求,必须具有合格证，原材试验报告，符合防碱集料反应要求的试验报告。 6、钢筋要有材质证明、复试报告。 (三)工器具 备有搅拌机、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。 二、质量要求 （一)钢筋工程 (二)模板工程 (三)砼工程 注:(一）、(二）、(三）项具体要求请参照本书“独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。 三、工艺流程

清理——砼垫层——清理——钢筋绑扎——支模板——相关专业施工——清理——混凝土搅拌——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养护 四、操作工艺 (一)清理及垫层浇灌 地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层砼施工，砼垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。 (二)钢筋绑扎 垫层浇灌完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢,将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足搭接要求外,应满足锚固长度的要求。 当基础高度在90０ｍｍ以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩;当基础高度较大时,位于柱子四角的插筋应伸到基础底部,其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。 与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成45。绑扎,连接点处必须全部绑扎,距底板5ｃm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋,做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架

条形基础工程工程施工设计方案

1.1条形基础工程施工方案 1.1.1施工准备 1.1.1.1作业条件 1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽隐检手续，如遇地基处理，办理设计洽商，完成后监理、设计、施工三方复验签认。 2、完成基槽验线预检手续。 1.1.1.2材质要求 1、水泥：根据设计要求选水泥品种、强度等级； 2、砂、石子：有试验报告，符合规要求； 3、水：采用饮用水； 4、外加剂、掺合料：根据设计要求通过试验确定； 5、商品混凝土所用原材须符合上述要求，必须具有合格证，原材试验报告，符合防碱集料反应要求的试验报告； 6、钢筋要有材质证明、复试报告。 1.1.1.3工器具 备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。 1.1.2操作工艺 1.1. 2.1工艺流程 清理→砼垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护

1.1. 2.2清理及垫层浇灌 地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层砼施工，砼垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。 1.1. 2.3钢筋绑扎 1、垫层浇灌完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。 2、上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长度的要求。 3、当基础高度在900mm以时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。 4、与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成450绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱砼前必须进行更换。钢筋混凝土条形基础，在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。 1.1. 2.4模板 钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢摸或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度＞300时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度≤300时，利用钢丝网(间距30cm)，防止混凝土下坠，上口设井子木控制钢筋位置。 不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。

嵌岩独立基础和条基及筏板基础施工方案

一、编制依据 1、锦绣龙城一期8、9栋及其相邻地下车库土建工程施工图纸。 2、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2013 4、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012 5、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012 6、《工程测量规范》GB50026—2007 7、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012 8、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011 9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 10、《砼强度检验评定标准》GBJ107-2010 11、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014 二、基础工程概况 锦绣龙城8、9栋及相邻车库工程基础采用嵌岩独立基础和条基及筏板基础。本工程条形基础总长约300M，独立基础约550个，筏板基础面积约150m2，基础置于中风化砂质泥岩上, 基础安全等级二级.基础嵌入中风化砂质泥岩800mm 以上；中风化砂质泥岩天然单轴抗压强度标准值：frk为7.10MPa，承载力特征值fak为1200Kpa。基础混凝土强度等级：垫层C15，基础砼C30，挡土墙为C30抗渗等级P6。主筋保护层厚度:底板迎土面为50mm，非迎土面20mm；独立基础保护层厚度为40mm。其余具体情况见施工图纸、图纸会审和设计交底纪要及设计变更。设计砼强度等级不同时，采用钢丝网（0.7×12.7×12.7mm）分隔施工。 根据现场实际地质情况，基础砂质泥岩及泥岩为较硬岩，采用旋挖机机械开

挖但必须预留至少300mm人工开挖至持力层，独立基础采用DJ-2180B金刚石水钻机械成孔，每次成孔深度600mm，然后采用人工使用小型电镐分层凿除承台内砂质泥岩，基础嵌入中风化砂质泥岩为原槽浇灌,基础承台、条基、筏板下作100厚砼垫层。为确保上身主体结构支撑系统的稳定，基础工程施工完毕，立即进行地下室回填，建筑回填层采用砂夹石分层夯实，压实系数≥0.94。回填完成后浇筑砼地面，在砼地面垫层上进行上身主体结构支撑系统搭设。为确保工程质量、安全，根据现场实际情况，基础开挖泥岩无法作为回填土使用，均需运输出场外。 三、施工准备 施工用水及现场排水，为保证整个施工现场充足的临时用水，施工时采用DN50的管径，由建设单位制定点引入施工现场，为保证整个现场充足的临时供水和排水顺畅，使管网简洁化、规范化，根据施工总平面布置图，结合工程的用水排水特点及要求，对本工程临时供水管网进行规划布置，以保证施工的正常进行。 1、施工供水计划 ①、用水量计算：结合本工程的施工工作量、施工生活用水量，通过对用水量计算，该现场总进水管采用DN50管能满足要求。 ②、施工现场供水管网布置：根据现场的具体情况，在施工阶段，沿现场两侧布置临时供水管网，以便满足施工的水源。因施工面积较大，在布置施工临时供水管网时拟采用部份给水软管，能随施工的要求进行自由移动，以满足现场临时施工用水的需要。 2、现场排水布置

条形基础施工方案

一、施工工艺流程 测量定位放线T基槽开挖一地基钎探T地基处理一测量定位放线一垫层施工T条形基础钢筋绑扎T地梁钢筋绑扎T框架柱插筋T条形基础模板支设T地梁吊模支设一防雷接地一验收一条形基础、地梁混凝土浇注一混凝土养护一模板拆除一验收 二、主要分项工程施工方案 1、测量定位放线 ⑴ 定位点依据：根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。 ⑵ 厂区内控制网布置：在各单体工程测量定位放线之前，在园区内布置好测量控制点控制网（包括坐标控制点和高程控制点）。 ⑶ 测量工具： ①园区内坐标控制点和高程控制点设置采用全站仪进行； ②建筑物坐标点定位采用全站仪进行； ③建筑物高程控制点设置采用水准仪进行； ④建筑物轴线定位采用经纬仪进行； ⑤其他辅助工具：50m钢尺、木桩、钢筋桩、墨斗、油漆等等。 ⑷ 建筑物轴线定位：根据已知轴线坐标控制点采用经纬仪进行建筑物轴线的定位，其他相应线采用钢尺进行排尺。 ⑸ 建筑物标高测量：根据已知高程控制点采用水准仪进行测量建筑物各工序的标高。 2、基槽开挖 ⑴ 各建筑物条形基础基槽是随着建筑物整体基槽一起大面积开挖，基槽开挖之前应放好基槽开挖边线（按照要求进行边坡放坡和留出施工作业面）。 ⑵ 基槽开挖应满足基础设计底标高及开挖至圆砾层。 ⑶基槽开挖完后应留设300mn深原土进行人工清槽。 ⑷ 基槽开挖之前应做好施工临时道路和施工降水工作。 ⑸ 基槽开挖之前业主应给予施工单位提供地下管网、地下电缆、地下光纤等地下图纸或出具地下无地下管网、地下电缆、地下光纤等书面材料。 ⑹ 基槽开挖之前业主应将地上障碍物全部清出现场，给予施工单位提供施工作业面。 3、地基钎探 ⑴ 基础施工之前必须按照设计、规范要求做好地基钎探工作： ①按照基础位置进行地基钎探点位布置，布置点的数量应满足设计及规范要求； ②地基钎探之前应在钢管上做好尺寸标志； ③地基钎探之前应做好操作平台及将钢管端部磨尖； ④地基钎探之前应将钎探点的基槽标高进行测量； ⑤地基钎探深度必须达到在设计基槽底标高以下2.0m。 ⑵ 施工机具材料 ①材料：①48*3.5钢管、大锤、钢尺、木方、模板等； ②机具：测量仪器、无齿锯、扳手等。 ⑶ 钎探管拔管时应有业主、监理、设计及质监站等相关单位参加，待钢管拔出地面后，应将管内东西全部敲出，并按照从下往上敲和从前向后退的顺序进行。若发现有夹层出现，应做好相应的位置和夹层的深度、厚度等记录，及时通知相关单位，应最终有设计单位做出书面处理意见，按照处理意见进行处理。

条形基础施工工艺

1 清理及垫层浇灌 地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层砼施工，砼垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。 2 钢筋绑扎 垫层浇灌完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。 上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长度的要求。 当基础高度在900mm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。 与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成450绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱砼前必须进行更换。钢筋混凝土条形基础，在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。 3 模板 钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢摸或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度大于30°时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度≤300时，利用钢丝网(间距30cm)，防止混凝土下坠，上口设井子木控制钢筋位置。 不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。

条形基础工程施工方案

1.1 1.2 1.3条形基础工程施工方案 1.3.1施工准备 1.3.1.1作业条件 1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽隐检手续，如遇地基处理，办理设计洽商，完成后监理、设计、施工三方复验签认。 2、完成基槽验线预检手续。 1.3.1.2材质要求 1、水泥：根据设计要求选水泥品种、强度等级； 2、砂、石子：有试验报告，符合规范要求； 3、水：采用饮用水； 4、外加剂、掺合料：根据设计要求通过试验确定； 5、商品混凝土所用原材须符合上述要求，必须具有合格证，原材试验报告，符

合防碱集料反应要求的试验报告； 6、钢筋要有材质证明、复试报告。 1.3.1.3工器具 备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。 1.3.2操作工艺 1.3. 2.1工艺流程 清理→砼垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护 1.3. 2.2清理及垫层浇灌 地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层砼施工，砼垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。 1.3. 2.3钢筋绑扎 1、垫层浇灌完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。

2、上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长度的要求。 3、当基础高度在900mm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。 4、与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成450绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱砼前必须进行更换。钢筋混凝土条形基础，在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。 1.3. 2.4模板 钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢摸或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度＞300时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度≤300时，利用钢丝网(间距30cm)，

条形基础施工方案

广州三叶电机有限公司 生技机加工间、叉车充电间工程条形基础施工方案 施工单位：梅州市建筑工程有限公司 日期：2012年03月10日

目录 一、基础的施工顺序为 人工清槽平整基底—地基试验—地基验槽—垫层的浇筑—定位放线—绑扎钢筋—支模—隐蔽验收—混凝土的浇筑—搭设支模钢管架—柱钢筋—钢筋隐蔽验收—混凝土的浇筑—隐蔽验收—回填土—砌砖—绑扎圈梁钢筋—钢筋隐蔽验收—混凝土的浇筑—回填土 二、土方开挖边坡及软弱地基的处理 （一）施工准备 1、土方开挖前，应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 2、建筑物的位置和场地的定位控制线(桩)、标准水平桩

及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格并办完预检手续。 3、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 4、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。 （二）土方开挖放坡 根据土质特点，该基坑土方开挖按1: 0.25-0.3进行放坡，基坑四周各留300宽施工操作面。 （三）软弱地基的处理 随着我国建筑工程项目的不断增多，软弱地基的处理变的越来越重要，软弱地基处理的好坏，不仅关系到工程建设的速度，而且关系到工程建设的质量，因此提高软弱地基处理方法具有重要的价值和意义。 （四）地基基础试验 按照设计要求，地基基础开挖后需要进行1、轻型动力触探试验。2、地基土载荷试验。地基试验必须要有相关资质的检测单位进行试验。试验完成后等到初步结果出来后，地基土承载力符合设计要求的才能进行下一道工序，不符合要求的则请示设计院出对应方案。 三、基础垫层施工 1、浇捣C10砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一

条形基础施工方案

建筑 河北工业职业技术学院新校区（续建）学生公寓 条形基础施工方案 编制： 审核： 审批： 河北世达建设集团有限公司 2015年7月1日

目录 1.编制依据 ............................................... 2.工程概况 ............................................... 3.施工工艺流程 ........................................... 4.施工准备 ............................................... 4.1测量定位放线 ....................................... 4.2垫层施工 .......................................... 5条形基础施工 ........................................ 5.1模板工程 ....................................... 5.2钢筋工程 ....................................... 5.3混凝土工程 ...................................... 3 3 3 3 3 4 4 4 5 8

1.编制依据 1.设计施工图纸； 2.《现行建筑施工规范大全》 2009版； 3.《06G101-6》图集； 4.《09G901-3》图集； 5.《03G101-1》图集； 6.《建筑地基地处理技术规范》 JGJ-79-2002； 7.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002； 8.《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002； 9.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 GB50204-2002； 10.《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002； 11.《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2003。 2.工程概况 本工程基础为钢筋砼条形基础，主体为框剪结构， 7层，总建筑面积 65800 3.施工工艺流程 测量定位放线——垫层施工——基础放线——条形基础钢筋绑扎——地梁钢筋绑扎——框架柱插筋——条形基础模板支设——地梁吊模支设——防雷接地水电预埋——条形基础、地梁混凝土浇注——混凝土养护——模板拆除——验收 4.主要分项工程施工方案 4.1测量定位放线 1.定位点依据：根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。 2控制网布置：在各单体工程测量定位放线之前，在园区内布置好测量控制点控制网（包括坐标控制点和高程控制点）。 3.测量工具： 1）坐标控制点和高程控制点设置采用全站仪进行； 2）建筑物坐标点定位采用全站仪进行；