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单品物料可靠性测试报告

单品物料可靠性测试报告

送检人:审核人:

类别

方式

工具

要求

测试

实验

结果

实验进

度/日

异常实验

改善结果

1ESD静

电测试

静电发

生器

2摇摆弯

折试验

线材弯

折试验

3充电

试验

配套样

4绝缘

强度

高压测

试仪

5拉力

测试

静态拉

力试验

6插拔

测试

插拔力

试验机

7自由

跌落

自由跌

落实验

机,人

8低温

试验

高低温

试验箱

9高温

试验

高低温

试验箱

10振动

垂直振

动水平

11老化

测试

稳压电

源/9欧

姆电阻

核准

试验

部门

试验人集团

实验室

不良项说明:

将被测旅充插入220V电源中,加载9Ω电阻进行老化

1h,老化后的旅充与手机配合对电池充电,直至充满,时间应在 2.5H~3.5H之间(实际以客户承认书为准)

综合判定实验室:□ NG/不能导入量产 □ OK /可以导入量产

测试

完成日期

(■

性/□

性)实验

将线充一端固定好(PIN头、充电头输出端),施加2Kg

拉力,时间60S应无松动、脱落

插头与手机插座配合顺畅状态下,线充和样机固定在测

试夹具上垂直插入USB孔后,再垂直拔出,如此反复,

每分钟30次,插拔3000次。经3000次插拔后功能应无异

常。

从高度1m自由下落到厚为20mm的大理石板上,以6个不

同的方向各跌落试验2次,共12次。试验后检查外观、

安全性能、指示功能符合要求。

将充头/线充不包装,在温度为?40±2°C,试产样品认

证测试72小时;量产样品实验48小时。回温2H恢复后,

检测功能、外观、 机械性能、安全性能、指示功能符

合要求。

将充头/线充连接配套的数据线/样机持续充电48H,试

验后充电正常

带电部件和输出电路之间应能承受50Hz、有效值为

3000V的电压1min(智能机 3000V,需带Y电容,功能机

耐压值为2000V),漏电流5MA,无击穿或飞弧现象

将充头/线充不包装,在温度70±2°C,试产样品认证

测试72小时;量产样品实验48小时。回温2H恢复后,检

测功能、外观、 机械性能、安全性能、指示功能符合

检验项目试验条件

将充头/线充平放在水平振动台上并固定,频率为

10~55Hz,振幅为2mm,频率循环1次/分钟, X、 Y 二

个方向各设置0.5H。每个方向上扫频循环次数为10次,

恢复后各项性能应正常,外观无不良

将充电器放置在静电测试台的绝缘垫上,然后开启静电

测试仪,调节放电方式,接触放电±4KV,作用在用户正

常使用时接触到的所有金属部位;空气放电±8KV,作

用在用户正常使用时接触到的所有非金属缝隙部位。试

验结束后检查电池应能正常工作,电路上应无元件损伤

将PIN头固定在摇摆试验机的夹具上,另一端距离20CM

处吊重300g砝码,均以垂直中心线各60度,60次/分钟

的速度,功能机和低端智能机,以300g,机械弯折200

次;高端智能机,以200g,机械弯折3000次;要求试验

样品弯折部分无松脱,电线与弯折部分的位移伸出量未

超过1.5mm;线皮无开裂,电线无断裂和断路。

供应商数量

充头/线充可靠性测试报告

表单编号:JM-CP-FM-0025-13 版本:V0.1

送检日

期:

产品

型号送检时

间:

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