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捷顺出卡机工作原理和常见故障

捷顺出卡机工作原理和常见故障
捷顺出卡机工作原理和常见故障

关于出卡机的操作及使用

主要特性

1:具有预发卡功能,可以加快发卡速度,缓解车辆排队为题

2:卡少,卡空,卡出错时自动声音报警

3:卡回收容量可达40多张,并有卡满报警功能

4:卡片厚度在0.3---2.5MM内可调节

5:工作电源:24VDC(最大电流2A)

6:出卡时间:最快约0.5秒

7:卡箱容量:150张,可以叠加增加卡片容量

接口定义

发卡器提供电平控制接口,在控制板上由一个间距为2.54mm插座引出,所有输入,输出均采用光电隔离.JS587有两种工作模式,分别为当短接JP2或者是拨码开关DIP1为OFF时为98模式(有开闸功能);当JP2断开或者是拨码开关DIP1为ON时为捷易通模式,现就这两种模式分别介绍各引脚定义:

A、当卡机工作在98模式时各引脚定义及接线如下:

1:DC24V电源负极(短接JP1时是将卡机的24V和12V电源的负极并起来做共地) 2:DC24V电源正极(驱动电机和电磁铁电源)

3:DC12V电源负极(由道闸提供)

4:出卡输入A,当地感信号有效时输入该信号,发卡器直接将卡片发至取卡位置(接98板出卡信号即主板上标示的OUTCD)

5:未用

6:DC12V电源正极(取道闸电源)

7:地感输入,分为有电感和无电感两种方式,当有地感时该脚接到98板的DGOUT,当无地感时该脚接到98板的OUTCD

8:预开闸输入,接主板的开闸信号

9:开闸输出,接道闸的开信号当卡取走时输出一高电平脉冲

10:后边10.11.12脚都没有用

B:当卡机工作在捷易通模式时各引脚定义及接线如下:

1:DC24V电源负极(短接JP1时是将卡机的24V和12V电源的负极并起来做共地) 2:DC24V电源正极(驱动电机和电磁铁电源)

3: DC12V电源负极(和主板共地)

4:出卡输入A,未用

5:出卡输入B,第一次输入该信号,发卡器将卡片发送至读卡位置,第二次输入该信号时发卡器将卡片送至取卡位置(接主板的发卡信号即SCARD信号)

6: DC12V电源正极(和主板共电源)

7:复位输入,未用

8:回收输入,接主板的收卡信号即RCARD信号

9:卡到位输出,此信号表明卡片已被送出至取卡位置或读卡位置,并可接收回收命令将卡片回收(接主板的CARDT信号)

10:卡量少输出,高电平有效(接主板CARDF信号)

11:错误输出,高电平有效(接主板的MER信号)

12:卡空输出,高电平有效(接主板的CARDE)

控制说明

1:当卡机上电时,蜂鸣器会响两声以表示正在自检.如果有卡时会回收到卡仓中,否则电机转动,尝试一次预发卡

2:在预发卡时,若重复五次都未成功,发出错误信号,同时蜂鸣器间隔响三声

3:当卡机检测到前向通道中有卡即堵卡时,卡机会发出错误信号,同时蜂鸣器间隔响两声

4:当回收仓已满时也会发出错误信号,同时蜂鸣器间隔响四声,卡机依然可以正常发卡

5:当卡片送至取卡位置时,如等待取卡时间超过100秒卡机将自动回收卡片

出卡机工作原理

上电卡机自检:如没有卡时前后两个电机转动自检,当有卡时,送卡光藕检测有卡并发送指令至卡机主板上同时卡机主板检测发卡光藕处是否有卡,如无卡,卡机送卡轮转动发卡至发卡光藕处,卡机自检完成

卡机预发卡:自检正常时,卡处于发卡光藕处,在捷易通模式时第一次按取卡

按钮时,捷易通主板CKOUT输出12V至卡机,命令卡机执行卡从发卡光藕处发送到出卡光藕处,当卡处于出卡光藕时有反馈信号至卡机主板同时卡机主板给出卡到位信号至捷易通主板CKEN,当捷易通主板接收到CKEN命令时,主板通过天线检测卡片是否有效,有效则卡片预制成功,如无效则捷易通主板发送CKIN命令至卡机主板,卡机主板通过回收光藕反馈卡片是否回收,当回收成功时,再从新执行预发卡功能,直到检测卡片有效为此同时送卡轮将第二张卡送至发卡光藕处卡机发卡: 当预发卡成功时,第二次按取卡按钮时,捷易通主板发送CKOUT 命令至卡机主板同时读取卡信息,卡机执行将卡送至卡口,以便取卡,当在100秒内如没有取走卡,卡机将执行卡回收指令.在卡取走时同时会执行第二张卡的预制功能,重新执行预发卡,以便更快捷发卡,之后只要按一次按钮就出一张卡卡机报错功能:当卡机自检测到光藕有错误指令给出时,会输出相信的错误信号,分别是卡空,卡少,卡出错,这些信号通过卡机反馈到捷易通主板,当捷易通检测到这些错误信息时会通过通讯方式反映在公司软件监控界面上。

出卡机的工作状态指示

在出卡机的控制板上的红色LED亮表明电源状态,绿色LED闪烁表明出卡机正处于工作状态.出卡机的蜂鸣器鸣叫的声音不同表明卡机的各种工作状态及解决办法,如下表示:

1:当蜂鸣器"嘀嘀"响两声时,表示卡机的状态是上电复位自检,正常现象 2:当蜂鸣器"嘀"间隔响一声时,表示卡机的状态是卡量少于预定设定值,往卡箱中加卡并放入压卡铁块

3:当蜂鸣器"嘀,嘀"间隔响两声时,表示卡机的状态是前向通道堵塞,清洁光藕,上下出卡轮灰层及卡槽中的赃物

4:当蜂鸣器"嘀,嘀,嘀"间隔响三声时,表示卡机的状态是预发卡错误,检查卡的厚度及是否磨损,清洗预发卡传感器并检测传感器是否工作正常,查看送卡轮是否磨损

5:当蜂鸣器"嘀,嘀,嘀,嘀"间隔响四声时,表示卡及的状态是回收仓已满,取走卡箱中的卡

6:当蜂鸣器"嘀,嘀,嘀,嘀,嘀"间隔响五声时,表示卡机的状态是卡箱空,往卡箱中加卡并放入压卡铁块

卡机的常见故障

卡机上电无反应:分别检查2路电源(12V和24V),查看卡机主板电源指示灯是否亮,是否有电子元器件烧毁或者发烫现象

电机不动:1:取走卡机中所有卡片,重新上电观测前后电机是否转动,转速是否正常.2:断开光藕板与主板之间的连线重新上电观查电机情况.3:上电时用万用表量主板电机输出的两端是否有24V输出,如无主板坏,有电机不转则电机坏

不能预发卡:1:检查卡片厚度和是否光滑,可以通过上下分卡轮之间的间隙来调节.2:查看送卡轮和卡片的摩擦情况,清洁送卡轮和卡检测光藕.3:查看上下出卡轮的轮子是否干净光滑.4:检查光藕板上的三个光藕是否正常.

卡机飞卡或者吞卡:1:检查卡机的出卡光藕是否正常清洁光藕,2:检查卡片的有效性,卡片的信息应该是场外卡,3:检查天线是否能感应的到卡,是否有干扰,如偶尔吞卡建议将卡机接地

卡机不能吞卡:当卡无效时需要吞卡时,但是卡机卡在中间吞不下去时,检查侧边的拉簧是否灵活和电磁铁是否正常

关于吞卡机工作原理

吞卡机用于我公司的中央收费停车场,主要是在停车场出口无人值守情况下回收停车卡片,场内卡需要在中央收费处交费后才能在出口吞卡并开闸放行。吞卡机的各个接线端接线说明

CON1:接DC24V电机

CON4:接吞卡机第三个光藕

CON5:接吞卡机第二个光藕

CON6:接吞卡机第一个光藕

CON2:1:-24v地

2:+24v

3:卡到位信号输出

4:+12V

5:-12V地

6:空

7:退卡信号输入

8:收卡信号输入

当有卡放入卡口时,第一个光耦感应到有卡,卡机电机动作送卡到第三个光耦处此时卡机有卡到位信号+12V输出到捷易通主板,此时车场主板通过天线感应卡片并读卡,判断卡片的有效性,如是有效卡主板输出收卡+12V信号给卡机,卡机电机动作收卡到卡箱中,如无效则主板输出退卡信号+12V给卡机,卡机执行退卡命令,卡片从卡机中吐出到卡口,从新插入卡片或者去中央收费处缴费。

常见故障:

1:电机不转,卡机上电不动作,先确定两路电源(+12V和+24V)是否正常,再拔掉三个光耦线再重新上电,如还不行,更换电子元器件LM293B;

2:不吞卡,清洁光耦及卡机送卡轮检查光耦是否有效,主板是否有到位信号输出,天线安放位置是否正确以及卡片信息是否有效,如有部分卡片不能吞卡,可以先检查卡片的质量和厚度或者将卡机电源线接地。

汽车无法启动的故障原因和排除

汽车发动机无法启动的原因和故障排除 序言 汽车发动机无法启动是较为常见的现象,现在买车的人越来越多了,在汽车启动的过 程中可能会遇到车子启动困难的现象,特别是车子停放几天或者一段时间后,启动非 常困难,或者是根本不能启动。对于像这类发动机启动困难,一般伴随的结果就是燃 油消耗过高,遇到上坡时,你可能会发现动力不足,爬坡吃力的现象,感觉就是车子 明显的偏软。对于发动机启动困难的现象,现从发动机启动困难的一些原因和解决的 办法来简要分析下。 步骤/方法 第一、油箱没油或者燃油油位低导致不能正常供油引起的,给油箱加满油就可以了。 第二、喷油器出现问题,(1) 喷油器O型密封圈损坏或丢失,检查密封圈,有损坏就 更换;(2)喷油器有污物或者调节不当,对喷油器重新调整,检查清洗滤网或者更换。 第三、进气系统问题,(1)进气管堵塞,检查空气滤清器和进气管路;(2)进气系统阻力超出技术规范严格参照规范来执行修改。 第四、燃油油道中存在杂物堵塞进气管,着重检查空气滤清器和进气管路,清除杂物。 第五、燃油泵出现问题 (1)燃油输油泵进口滤网堵塞解决办法就是清除污物;(2)齿 轮泵驱动轴断裂或者错位,重新调整或者更换新的驱动轴配件。 第六、燃油进油口问题 (1)进油口因杂物赌塞,仔细检查滤清器是否存在异物,及时 清理;(2)进油口漏气,仔细检查接头和软管是否接紧。 第七、燃油质量问题 (1)燃油等级与应用类型不符;(2)劣质燃油或者燃油中混有水。及时更换合乎等级的正规燃油。 第八、断流阀出现问题一般断流阀因线路接触不良或者断线,试着手动控制开关启动看看,同时检查线路是否出现问题。 车辆无法启动是一个相对比较常见的问题,在车辆无法启动的时候您不妨从以下几个 方面对车辆进行一下初步检查。 1、首先看看油表显示是否有油,很多新司机由于经验不足会忘记加油,车辆没 有了汽油自然不能启动。

东方红拖拉机离合器的维护保养及常见故障分析排除

东方红拖拉机离合器的维护保养及常见故障分析排除 发布时间:2015-4-9 17:18:01 随着农业现代化步伐加快,拖拉机在现代农业的作用日益凸显。离合器是拖拉机传动系统的重要部件,它是用来传递和切断发动机传给变速箱和动力输出装置的动力,并避免传动系统过载。离合器的正确维护使用,既能够有效地防止零部件的早期损坏,延长使用寿命,又能节约使用成本,取得更好的经济效益。 日常维护保养 1.定期润滑。 拖拉机工作环境相当恶劣,每工作10?20h,应向离合器前轴承和分离轴承加注黄油,加注黄油时不宜过量,黄油加注过多易溢出污染摩擦衬片,造成离合器打滑。一般用黄油枪打3?5下即可。对于封闭式结构分离轴承,每工作200?300h,采用浸油法加注润滑油,具体方法:拆下分离轴承,选用柴油清洗轴承,待洁净转动灵活后浸入熔化的耐高温的黄油中,直至黄油渗满轴承,取出待黄油凝固后安装即可。 2.定期清洗摩擦衬片。 拖拉机在作业过程中,离合器容易受到泥水污染,产生锈斑和打滑现象。因此,对于离合器,要做到定期检查,定期清洗。 3.定期调整离合器间隙。 拖拉机经过长时间工作,会造成螺栓松动和摩擦衬片的磨损,从而引起离合器各部件之间的间隙改变,影响拖拉机的正常使用。因此,要经常检查和

调整离合器各部件之间的间隙。 4.定期检查调整离合器的自由行程。 拖拉机每工作50-60h,自由行程在使用中由于摩擦片磨损变薄而减小,由于其他传动部件的磨损而增大。因此需检查调整离合器踏板的自由行程。 常见故障原因分析排除 1.离合器打滑。 表现状况:发动机正常稳定运转时,起步时缓慢困难,爬坡无力,行驶速度不能随发动机转速增加而提高,拖拉机牵引力降低,严重时离合器发热冒烟甚至有焦枯味。故障分析排除:①踏板自由行程太小,3 个分离杠杆头不在同一平面上。检查离合弹簧,如松弛或折断及时更换,调整离合器间隙和踏板自由行程至规定范围。②摩擦片及压盘端面有油污。主要是由于油封等密封部件损坏,渗透润滑油或保养不当,注油过多造成。查明油污的来源并排除,然后用煤油或汽油清洗。③摩擦片磨损严重,铆钉凸出外露,甚至烧损。若铆钉松弛可重铆,严重时更换摩擦片。④从动盘翘曲变形,引起摩擦片偏磨。不严重时可校正,否则应予更换。 2.离合器分离不彻底。 表现状况: 当离合器踏板踩到底,不能彻底切断动力,换挡时有齿轮撞击声,挂挡困难或有强烈的打齿声。故障分析排除:①离合器踏板自由行程过大,造成离合器工作行程不足,使离合器分离不彻底,因而应按照要求对离合器踏板的自由行程进行调整。②3 个分离杠杆头部不在同一平面内,个别压紧弹簧失效或折断,致使分离时压盘歪斜,造成离合器分离不彻底,

康明斯系列柴油发电机的常见故障俭修原因分析

一、 康明斯柴油机的常见故障原因 (一)柴油机冒黑烟 1)涡轮增压器工作失郊; 2)气门组件密封不良; 3)喷油器或高压油泵精密偶件工作失郊; 4)凸轮轴组件磨损过度; 5)中冷器过脏、入气量不足; 6)喷油器胶圈密封不良; 7)气缸组件拉缸; 8)柴油质量不良。 (二)柴油机冒白烟 1)喷油器或高压油泵精密偶件失郊; 2)柴油机烧机油(即增压器烧机油); 3)气门导管及气门磨损过度,机油漏入气缸; 4)柴油中有水; 5)喷油气缸套漏水入气缸; 6)活塞环磨损过度或油环装反,气缸烧机油。 (三)在高负载时,排烟管及增压器发红 1)喷油器或高压油泵精密偶件工作失郊; 2)凸轮轴、随动臂组件、摇臂组件磨损过度; 3)中冷器过脏、入气量不足; 4)增压器工作失郊; 5)气门组件密封不良。 (四)柴油机工作时功率亏损较大 1)气缸组件磨损过大; 2)喷油器或高压油泵精密偶件工作失郊; 3)PT油泵工作失郊; 4)正时机构工作不良; 5)增压器工作失郊; 6)中冷器过脏; 7)气门组件密封不良; 8)柴油格、空气格过脏。 (五)柴油机机油压力过低 1)轴瓦和曲轴的配合间隙过大,即轴瓦和曲轴磨损过大; 2)各种衬套和轴系磨损过大; 3)冷却喷咀或机油管漏油; 4)机油泵工作失郊; 5)油压传感器失郊; 6)机油冷却器过脏导致油温过高; 7)机油品质不良。 (六)柴油机水温过高 1)水泵损坏; 2)节温器损坏;

3)风扇皮带,水泵皮带过松; 4)水箱过脏。(内部或外部) (七)柴油机出现烧瓦现象 1)机油泵工作失郊; 2)轴瓦间隙过大,引起油压过低; 3)柴油机缺水而出现高温; 4)机油格堵塞; 5)机油品质不良。 (八)柴油机下浊气大现象或有白烟从下浊气管排出 1)气缸组件磨损过大; 2)油底壳有水;(缸盖破裂,喷油器铜套水,缸套烂穿,缸套胶圈漏水,缸体漏水) 3)有拉缸现象。 (九)柴油机转速不稳 1)柴油机有功率亏损过大的故障; 2)PT泵的电子执行器磨损过度以及PT泵内部机件故障; 3)EFC电子调速板工作失郊; 4)测速磁头损坏; 5)柴油格过脏; 6)柴油管道漏气。 (十)油底壳有水 1)缸套破裂或缸套胶圈破损; 2)缸体破裂; 3)缸盖破裂; 4)喷油器铜套漏水。 (十一)油底壳有柴油 1)喷油器O形形圈损坏; 2)喷油器雾化不良,滴油; 3)喷油器安装不当; 4)喷油器得新安装时没有换新的O形圈。 (十二)柴油机异响 1)气门和活塞碰撞; 2)连杆螺钉松动,活塞和缸盖碰撞; 3)EFC板故障; 4)PT油泵故障而引起供油不稳; 5)喷油器滴油爆缸; 6)柴油机轴瓦间隙过大; 7)柴油管道漏气。 (十三)柴油机震动过大 1)柴油机轴瓦间隙过大或轴向间隙超标; 2)喷油器雾化不良而敲缸; 3)柴油机和电球的连接变形; 4)飞轮组件安装不当; 5)曲轴,连杆各种紧固螺钉松动; 6)增压器工作失郊。

拖拉机常见故障

拖拉机常见故障 1、高压油管磨损漏油。拖拉机高压油管两端的凸头与喷油器、 出油阀接连处出现磨损漏油现象,可从废气缸垫上剪下一圆形铜皮,中间扎一小孔磨滑,垫在凸坑之间便可解燃眉之急。 2、突发性供油不足。拖拉机运行中出现供油不足,如果排出空 气更换柱塞、喷油嘴后仍不见效,那就是喷油器的喷油针顶杆内小 钢球偏磨使喷油不能雾化所致。此时应换一粒小钢球,如没有也可 用自行车飞轮钢球代替。 3、方向盘震抖、前轮摆头。出现方向盘震抖和前轮摇头现象, 主要是前轮定位不当,主销后倾角过小所致。在没有仪器检测的情 况下,应试着在钢板弹簧与前轴支座平面后端加塞楔形铁片,使前 轴后转,再加大主销后倾角,试运行后即可恢复正常。 4、变速后自由跳档。拖拉机运行中,变速后出现自由跳档现象,主要是拔叉轴槽磨损、拔叉弹簧变弱、连杆接头部分间隙过大所致。此时应采用修复定位槽、更换拔叉弹簧、缩小连杆接头间隙,挂档 到位后便可确保正常变速。 5、机油泵性能差。为解决大修或检修后的机车初次启动机油泵 泵不上来油的问题,应将机油滤清器或出油管卸掉,然后用注油器 从机体出油孔注满机油,即刻上好滤清器或通向机油指示器的机油管,启动后,机油就会泵上来。 拖拉机出故障,修理是关键,下面给大家的七大建议: 1、气缸垫烧坏 烧坏面积较小时,用石棉线填补;烧坏面积较大时,可从相同厚 度废气缸垫的相同部位剪下一块贴补,细心地轻轻敲上,使接合良好;如烧坏处是在两缸之间,需将石棉线用铜皮皮包好。

2、散热器破漏 进出水软管如有少许破裂,可用胶布涂肥皂包扎漏水处,再用铁丝捆紧;如破裂严重,可从该软管破裂处用刀切成两段,用合适的竹 管等套在软管之间,再用铁丝捆紧,然后装上即可;散热器芯铜管有 轻微渗漏时,可用肥皂把漏水处糊住。如漏水严重,可用柑子轻夹 漏水处,使其不漏水。 3、气门弹簧折断 若仅折断一处,可把两断簧掉头安装使用;如弹簧折断数处时, 多缸机可将该缸的进、排气门调整螺栓拆下,气门关闭,使该缸停 止工作,同时断油。 4、中途突然断电 当突然出现喇叭不响、灯光全无、起动机不转等现象时,说明车辆完全断电。这时,可先检试蓄电池的桩头是否松动。检查时切勿 乱撬,可用鲤鱼钳叉开后触试两个桩头,如无火花,则说明桩头松动,用扳手扭紧即可;若桩头扭紧并清洁后,断电现象仍未消除,可 检查两极导线连接情况,如接触不良,及时修理;若蓄电池有一单格 损坏,可用铜丝直接将好的单格连通使用。 5、离合器打滑 如系摩擦片沾上油污,可踩下离合器踏板,用油枪装汽油,对准飞轮子、摩擦片、离合器压盘间的隙缝射去,使上面的油污溶化即 可暂用(如无油枪及代用品时,可用塑料管或胶皮管吸油对准射去); 若磨擦片因烧损而打滑,将烧损部分打毛即可,但驾驶时起步要平稳,变速动作要迅速。 6、钢板弹簧折断 根据情况在钢板弹簧、车桥与架间垫上木块,用铁丝等捆牢暂用,驶往修理点更换。 7、无千斤顶拆换轮胎

拖拉机常见综合性故障分析

拖拉机常见综合性故障分析 作者:罗娜 来源:《农机使用与维修》2019年第11期 摘要:对拖拉机振动异常、工作中突然熄火、柴油机反转故障进行了分析,指出故障发生的原因,以使机手操作拖拉机时注意预防。 关键词:拖拉机;综合性故障;分析 中图分类号:S219.07 文献标识码:A doi:10.14031/https://www.wendangku.net/doc/3017007978.html,ki.njwx.2019.11.066 1 拖拉机振动异常 一些拖拉机因维修质量差,加之作业环境较恶劣,在工作过程中,不可避免地会产生振动。人体对不同振动频率和不同振动强度的感觉是不同的。而强烈的振动对人体十分有害,应禁止接触这种振动。拖拉机振动强烈常见的原因有以下几点: (1)零件松动。柴油机机体支架固定螺栓松动,或柴油机缓冲件老化损坏;飞轮螺母没有拧紧,或飞轮上的传动带轮松动,使飞轮产生振动;曲轴上的平衡铁固定螺栓松动;风扇安装不当,固定螺钉松动。 (2)高速旋转零件平衡性被破坏。曲柄连杆机构是发动机中高速旋转的部件,质量大惯性大,所以发动机曲柄连杆机构的平衡性要求很高。曲柄连杆机构主要运动件的重量分配有严格公差要求。如同一台柴油机中的一组活塞,其重量差不应超过10~20 g(当缸径为100 mm 左右时),所以活塞均按重量分组装配。曲轴飞轮组不但要求静平衡,而且要求动平衡。连杆组也规定了重量公差,一般连杆最大重量差应为单个连杆重量的0.2%~0.3%,且各连杆的重心应相同,连杆组也是按重心与重量进行分组装配,以保证装配质量,保证发动机的平衡性。如新更换的活塞和连杆,在装配前不按标准要求进行重量选配,致使装配后的活塞、连杆或活塞连杆组重量超差,发动机动平衡被破坏。 (3)配合间隙过大产生的冲击。曲轴主轴承座孔异常磨损后定位失效,轴承在座孔中配合间隙过大,轴颈失去支承,当受到活塞连杆组的冲击时,曲轴就会产生弹性变形而发生振动(伴有连续的冲击声)。

拖拉机常见故障的检查与排除

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/3017007978.html, 拖拉机常见故障的检查与排除 作者:杨继福 来源:《农村实用科技信息》2012年第05期 1、汽缸盖、机体裂纹 发动机工作时,排气管冒白烟,严重时有排水现象;水箱内水量减少过快或产生气泡;曲轴箱内油面升高;柴油机运转不稳定,声音不正常。 汽缸盖裂纹多发生在进、排气门座之间或喷油器与气门座之间;机体裂纹多发生在水套、水道孔及螺孔等部位。 柴油机启动前先加足冷却水;柴油机因缺水而过热时,应减小油门,使柴油机怠速运转,等机体温度降低后再缓慢加入冷却水,或直接加入温水。 2、烧瓦抱轴 轴瓦与轴颈抱死,柴油机运转费力,冒黑烟,能嗅到油焦味,严重时会自行灭火;停车后曲轴转不动。 加强对润滑系统的维护保养,经常查看机油油面高度是否在规定的范围内,定期清洗油道和机油滤清器,定期更换合格足量的机油。 3、汽缸垫烧坏 水箱、中有大量汽泡,水面有油花;油底壳中机油油面增高,油尺上有水珠,严重时排气管向外排水。 保证缸套凸肩上平面高出机体平面的尺寸符合规定,此高度太大时,可用研磨砂研磨缸套凸肩下平面与机体接触面;此高度太小时,可在缸套凸下面与机体接合处垫适当厚度的铜皮,并在其两面涂一层白铅油,以防冷却水泄漏。 装配时要保证机体平面与缸盖结合面的不平度在规定范围内,若结合面变形,可在平面磨床上修平。水套孔周围的凹坑和麻点应尽量用铜皮垫严。 4、敲缸 活塞与汽缸套严重磨损,配合间隙增大,压缩压力不足。柴油机工作时,活塞在侧压力作用下左右晃动敲击汽缸壁,发出“哐哐”的敲击声,冷车时敲击严重;因机油窜入燃烧室,排气管会冒蓝烟;燃气漏入曲轴箱,曲轴箱通气口会冒烟。

拖拉机常见故障的维修方法

拖拉机常见故障的维修方法 拖拉机常见故障的维修方法 1、高压油管磨损漏油。拖拉机高压油管两端的凸头与喷油器、出油阀接连处出现磨损漏油现象,可从废气缸垫上剪下一圆形铜皮,中间扎一小孔磨滑,垫在凸坑之间便可解燃眉之急。 2、突发性供油不足。拖拉机运行中出现供油不足,如果排出空气更换柱塞、喷油嘴后仍不见效,那就是喷油器的喷油针顶杆内小钢球偏磨使喷油不能雾化所致。此时应换一粒小钢球,如没有也可用自行车飞轮钢球代替。 3、方向盘震抖、前轮摆头。出现方向盘震抖和前轮摇头现象,主要是前轮定位不当,主销后倾角过小所致。在没有仪器检测的情况下,应试着在钢板弹簧与前轴支座平面后端加塞楔形铁片,使前轴后转,再加大主销后倾角,试运行后即可恢复正常。 4、变速后自由跳档。拖拉机运行中,变速后出现自由跳档现象,主要是拔义轴槽磨损、拔义弹簧变弱、连杆接头部分间隙过大所致。此时应釆用修复定位槽、更换拔义弹簧、缩小连杆接头间隙,挂档到位后便可确保正常变速。 5、机油泵性能差。为解决大修或检修后的机车初次启动机油泵泵不上来油的问题,应将机油滤清器或出油管卸掉,然后用注油器从机体出油孔注满机油,即刻上好滤清器或通向机油指示器的机油管,启动后,机油就会泵上来。 6、液压油管疲劳折损。液压油管由于油压变化频繁和油温高,致使管壁张驰频繁,极易出现疲劳折损酿成事故。为有效延长液压油管的使用寿命,最好是用细铁丝烧成弹簧放入油管内作支撑。 7、液压制动机车制动失效。要认真检查制动总泵和分泵,是否按时更换刹车油,彻底排除制动管路的空气,并要查看刹车踏板是否符合科学高度。气压制动的机车要检查调整最大制动工作气压,检查制动皮碗及软管是否发生异常变化。 8、柴油机烧机油冒蓝烟。柴油机烧机油冒蓝烟,除了检查缸套活塞组是否磨损、活塞环弹力是否减弱、油底壳机油是否添加过量、空气滤清器油面是否过高等原因后仍未解决问题,应注意检查气门杆与气门导管的配合间隙是否过大这一潜在的病因。 9、水垢多引起发动机温度过高。发动机冷却泵水垢多会导致发动机温度过高,加速零件磨损,降低功率,烧耗润滑泵的机油。最科学的土办法是:挑选两个大丝瓜,除去皮和籽,清洗净后放入水箱内,定期更换便可除水垢。水箱水

广东省创新杯说课大赛汽修类一等奖作品:《起动机不转故障诊断与排除》 教学设计方案

《汽车电气设备常见维修项目》 起动机不转故障诊断与排除 教学设计(4课时) 一、教材分析与使用: 1、使用教材:《汽车电气设备常见维修项目》人民交通出版社朱自清主编; 工作页:《起动机不转故障诊断与排除工作页》自编; 导学案:《起动机不转故障诊断与排除导学案》自编。 2、教材分析: 项目设计思路 电路分析能力是中职学生普遍存在的薄弱环节。因电不看见、摸不着,学生“怕电”,要使学生“懂电”、“不怕电”,到“喜欢电”。因而通过对一种典型车型(威乐车)起动机控制电路及控制原理的学习,再去分析、检测、排除另一种典型车型(卡罗拉)起动机不转故障;提高学生的电路综合分析能力及应变能力,避免机械模仿,学会知识迁移。学习过程以学生为主体,教师为主导,模拟实际维修企业现场,分组进行项目学习。学生根据起动机不转故障现象,结合电路图、检修工作页、导学案及维修手册等,充分发挥小组成员的参与意识,提出引起故障原因的各种猜想,分析、查找故障原因,最后归纳出电路故障的诊断思路和检修流程,并根据流程完成故障的诊断排除。作为对表现优秀小组及组员的奖励,结合学校学生专业创业(创业教育为我校办学特色,目前我校汽修部已运营有汽车维修与保养、汽车美容、汽车配件及用品销售三个学生专业创业项目,服务对象主要面向本地区广大教职员工。创业项目既为学生提供了专业技能学习的平台,学生每月还有一笔创业收入。)给予获得专业创业项目资格的积分,充分体现学校的办学特色(公益、法治、创业、创新)。 教材处理 本教材着重于维修的内容和操作步骤,而缺乏对具体控制电路及控制原理的分析及运用。故先将本章的教材内容整合成4个学习项目,分别为起动机的构造、原理与拆检项目;继电器的构造、原理与检修项目;点火开关的构造、原理与检修项目、起动机不转故障诊断与排除项目(本次课项目)。通过以项目任务作为教学内容的载体,并结合自编的导学案、检修工作页及评价表等,引导学生在逐步探索中完成学习任务,实现分析、解决实际维修项目。 本内容的地位和作用 本部分内容是第四个项目(综合项目)。通过本项目,串联起前三个项目,致力于培

浅析农用拖拉机常见故障的检测与排除

浅析农用拖拉机常见故障的检测与排除 拖拉机的故障是多种多样的,产生故障的原因也较复杂。有些故障是较长时间内逐渐形成的;有些故障是在短时间内偶然形成的。一种故障可能表现出多种征象,一种征象可能反映多种故障。这样就给故障分析带来了一定的困难。对于某一故障,原因可能是多方面的,但由于拖拉机是许多零件协调工作的统一体,它们之间的有机联系决定了各种故障原因存在着一定的规律性。因此,可根据拖拉机的具体情况和使用经验,通过科学的分析判断查明故障的原因。 标签:拖拉机故障预测检测现象排除 进行故障原因分析时,要勤于思考,善于思考,先想后动。要观察故障现象,结合构造,联系原理,根据各机件之间的关系,按系分段进行分析,还应遵循从简到繁,自表及里的原则,既先从简单、表面的原因分析,然后再考虑复杂、内部的原因,先查找可能性大、常见的原因,再检查可能性小的部位,以免走弯路和进行不必要的拆卸。 检查拖拉机的故障,首先要观察故障现象,经过分析判断,确定故障的主要原因,然后予以排除。 一、分析故障的现象 拖拉机各种故障所具有的一定表现形态,称为故障征象。概括起来有以下六种。 1、外观反常排气冒黑烟、白烟或蓝烟,拖拉机漏油、漏气及漏水,前轮在行驶中摆动,灯光闪烁不定等。 2、气味反常排气带有油的气味以及橡胶、磨擦片及绝缘材料的烧焦味等。 3、声音反常机件相互碰撞发出的敲击声,排气放炮声,喇叭声嘶哑等。 4、温度反常发动机过热、冷却水温度过高,变速箱或后桥油温过高,制动器过热等。 5、作用反常起动困难,挂档或摘档困难,转向、制动失灵等。 6、消耗反常燃油、机油及冷却水消耗过量,油底壳油面反常升高或减少过快等。 上述征象是拖拉机发生故障的前兆。只有了解它才能及时排除故障,避免造成不应有的损失。 二、拖拉机故障的预测 1、外形预测。通过对拖拉机外形观察,若有异常,如拖拉机停放在平坦的路面上有倾斜,轮胎有不正常的磨损、划痕,有零部件丢失等,机手应引起警惕。 2、间隙预测。拖拉机各部位的间隙都有其标准值,如果间隙过大或过小,即表明有了故障。

船舶柴油机排气阀常见故障分析

一、船舶柴油机排气阀故障的原因分析 1.排气阀的工作条件 船舶柴油机中排气阀的工作条件十分恶劣,气阀底面与高温燃烧产物直接接触,在气阀开启期间还承受着高温(900~1000°C)和具有腐蚀性气体的高速(达600m/s)冲刷,气阀中心温度高达700~800°C,在阀盘与阀杆过渡圆弧中段,温度也有600~700°C,排气阀工作温度分布如图1-1所示。过高的温度会使金属材料的机械性能降低,材料发生热变形。当阀面密封不严时,就会引起高温燃气对阀面的烧损。气阀落座时,阀与阀座的惯性力和弹簧作用力的共同作用下,还承受着相当大的冲击性交变载荷,在气阀出现跳动或气阀间隙增大时,这种载荷会明显增加。阀与阀座的撞击,容易形成密封面的变形和严重的磨损。因船用柴油机绝大部分多为增压柴油机,由于进气道内的新鲜空气压力阻止了从气阀导管中获得滑油的可能,因此,金属之间易发生干摩擦。但在一般柴油机的气阀以及增压柴油机的排气阀座合金面间总会布有一层滑油或烟油等润滑物。此外,阀杆与导管间也会发生磨损,阀杆顶端受摇臂的撞击与磨损。 2.附加因素的影响 由于燃油价格不断上涨,航运市场竞争激烈,船东为了降低成本来达到提高竞争能力、获得更多利润的目的,均使用低价、劣质的燃油。这些燃油的粘度高,滞燃期长,而且钒、钠和硫的含量比较高。这种燃油在柴油机中燃烧时,渣油中所含的排放物(燃料灰份)仅仅有一部分与排出的气体一起离开机器,而剩余部分仍然留在发动机内一些高温(497—797°C)的零件上。例如,排气阔和活塞顶,形成沉积,造成所谓的“高温腐蚀”。到目前为止,还没有经济上合理的工艺过程能从渣油中除去腐蚀元素,连高级合金钢和堆焊排气阀钢也受到燃油的腐蚀。 在柴油机运行中违反用车保养规定,低温启动柴油机,低温强迫加载,柴油机气缸燃烧温度急剧变化,在柴油机负载状态下,急剧变换手柄位,使柴油机气缸燃烧状态恶化,大量雾化不良的粗大重油粒子喷入气缸,造成严重的后燃及不完个燃烧,严重积炭使排气阀的阀线表面也被积炭污染,甚至造成主机的起动困难,这就成为下次主机开车不久后的油头及排气阀故障的隐患,因此这些操纵、保养柴油机的不良习惯也是引发柴油机气阀故障的因素。二、排气阀常见故障分析 1.排气阀烧损 排气阀烧损是排气阀最常见故障。主要原因是排气阀密封不严,造成高温燃气泄漏,使该处严重过热,甚至熔穿金属材料。造成排气阀密封不良的原因主要有以下几点:⑴由于阀盘不同部位的形状、厚度不同,受热、散热条件不同,阀盘圆周上的温度分布不均匀,中心温度高于周边温度,造成气阀阀盘径向上的温度差,过大的温差将造成阀盘的变形从而导致漏气的产生。⑵船用燃油中含有的杂质在经过燃烧室内的各种复杂热过程后在排气阀阀盘及阀座密封锥面沉积成一层混有碳粒的玻璃状较硬较脆物质,其内混有硫酸钠、硫酸钙、氧化铁等物质。当此层玻璃状沉积物沉积厚度过大时,在闭阀时的撞击力下会发生裂纹,反复撞击后进而发展成剥落,从而形成高温燃气喷出通道使气阀烧损。⑶普通排气阀密封锥面在工作温度下硬度并不是很高,沉积的硬质燃烧产物颗粒在闭阀的撞击下,可使密封面出现凹坑,从而形成漏气。 2.排气阀高温腐蚀 目前在航运市场上普遍使用的劣质燃油中含有大量钒、钠和硫等元素。在燃烧过程中.硫、钒和钠等元素形成氧化硫、五氧化二钒和氧化钠等(这些氧化物的化学成份取决于过量氧气和燃烧温度)。氧化物之间要发生反应,而且还要与滑油中的钙反应,形成低熔点的盐类,有硫酸钠,硫酸钙和不同成份的钒酸钠等。这些盐类混合物熔点一般为535°C 左右,同时具有较强的腐蚀性。当零件温度在550°C 以上时,足以使钒、钠化台物处于熔化状态,附

拖拉机常见故障的维修方法.doc

谢谢你的阅读 谢谢你的阅读拖拉机常见故障的维修方法 拖拉机常见故障的维修方法 1、高压油管磨损漏油。拖拉机高压油管两端的凸头与喷油器、出油阀接连处出现磨损漏油现象,可从废气缸垫上剪下一圆形铜皮,中间扎一小孔磨滑,垫在凸坑之间便可解燃眉之急。 2、突发性供油不足。拖拉机运行中出现供油不足,如果排出空气更换柱塞、喷油嘴后仍不见效,那就是喷油器的喷油针顶杆内小钢球偏磨使喷油不能雾化所致。此时应换一粒小钢球,如没有也可用自行车飞轮钢球代替。 3、方向盘震抖、前轮摆头。出现方向盘震抖和前轮摇头现象,主要是前轮定位不当,主销后倾角过小所致。在没有仪器检测的情况下,应试着在钢板弹簧与前轴支座平面后端加塞楔形铁片,使前轴后转,再加大主销后倾角,试运行后即可恢复正常。 4、变速后自由跳档。拖拉机运行中,变速后出现自由跳档现象,主要是拔叉轴槽磨损、拔叉弹簧变弱、连杆接头部分间隙过大所致。此时应采用修复定位槽、更换拔叉弹簧、缩小连杆接头间隙,挂档到位后便可确保正常变速。 5、机油泵性能差。为解决大修或检修后的机车初次启动机油泵泵不上来油的问题,应将机油滤清器或出油管卸掉,然后用注油器从机体出油孔注满机油,即刻上好滤清器或通向机油指示器的机油管,启动后,机油就会泵上来。 6、液压油管疲劳折损。液压油管由于油压变化频繁和油温高,致使管壁张驰频繁,极易出现疲劳折损酿成事故。为有效延长液压油管的使用寿命,最好是用细铁丝烧成弹簧放入油管内作支撑。 7、液压制动机车制动失效。要认真检查制动总泵和分泵,是否按时更换刹车油,彻底排除制动管路的空气,并要查看刹车踏板是否符合科学高度。气压制动的机车要检查调整最大制动工作气压,检查制动皮碗及软管是否发生异常变化。

起动机拆装及检查步骤培训

起动机拆装及检查步骤培训 一.起动机拆卸 1.用记号笔做好对应位置记号。 2.从电磁开关处断开引线。 3.将电磁开关固定在驱动机构外壳上的两个螺母拧出, 取下电磁开关。 4.将后轴承盖的两个螺钉拧出, 取下轴承盖。 5.用一字旋具将锁止板撬开, 取出弹簧和橡胶圈。 6.拧出2 个贯穿螺栓, 将后端盖拆下。 7.用铁丝钩将4 个电刷取出, 同时将电刷架拆下。 8.将外壳取出。 9.将电枢和拨叉等一并取出。 二.起动机检查 1.电枢的检查。 检查换向器表面有无烧蚀及圆度误差是否合格。轻微烧蚀用00 号砂纸打磨, 严重时应车削。用游标卡尺检测换向器直径不小于标称值1. 10 mm, 换向片应高出云母片0. 40 ~0. 80 mm. 电枢绕组搭铁的检查:用万用表测量换向器和铁芯(或电枢轴)之间的电阻,应为∞,否则为搭铁。 电枢线圈搭铁的检查电枢线圈断路的检查 电枢绕组断路的检查:目测电枢绕组的导线是否甩出或脱焊。再用万用表两触针依次与两相邻换向器铜片接触,所测电阻值应一样。如果读数不一样,则说明断路。 2.定子绕组的检查。 磁场绕组搭铁的检查:用万用表测量起动机接柱和外壳间的电阻,阻值应为无穷大,否则为搭铁故障。 磁场绕组搭铁的检查 磁场绕组断路的检查:用万用表测量起动机接柱和绝缘电刷间的电阻,阻值应很小,若为

无穷大则为断路。 3.电刷组件的检查。 电刷外观检查:电刷在架内活动自如,无卡滞,不歪斜。 电刷磨损检查:用直尺测量电刷高度,目测电刷与换向器的接触面积,均应符合标准。 电刷组件的检查:电刷外观检查用万用表的电阻挡测量两绝缘电刷架与电刷架座盖, 阻值应为无穷大, 否则说明绝缘体损坏; 用相同方法测量两搭铁电刷架与电刷架座盖, 阻值应为零, 否则说明电刷架松动, 搭铁不良。 4.单向离合器的检查。 离合器磨损检查:目测离合器齿轮及离合器内花键槽有无严重磨损,若磨损严重,应予以焊修或更换。 5.电磁开关的检验。 电磁开关端子位置 检测保持线圈电阻检测吸引线圈电阻 接触片检测: 电磁开关接触片的接触状况,用手推动活动铁芯,使接触盘与两接线柱接触,然后将表笔两端置于端子30与端子C,应导通,且正常情况下电阻的阻值应为0Ω。 检测电磁开关吸引线圈和保持线圈。 吸引线圈开路检测: 用万用表的电阻挡连接端子50和端子C,应导通,并且电阻的阻值在标准范围内,否则吸引线圈可能出现开路故障。也可以进行不解体检测。 保持线圈开路检测: 用欧姆表连接端子50和搭铁,应导通,并且电阻的阻值在标准范围内,否则保持线圈可能出现开路故障或线圈搭铁不良。 三.起动机的装配。 按拆卸的相反顺序安装起动机各零部件。 四.起动机线路连接。

起动机常见故障分析及排除

70农机使用与维修2011年第5期起动机常见故障分析及排除 黑龙江省五大连池市农机监理站崔德友 黑龙江省佳木斯市郊区长发镇政府张丽波 拖拉机上的起动机是将电能转换成机械能,带动发动机旋转,帮助发动机启动的装置。起动机的工作不仅决定于起动机本身,还与发动机、蓄电池、起动线路的状态有关。因此对起动机的故障现象应综合分析。 1.启动时电磁开关不动作 转动预热起动开关,电磁开关不能吸动铁芯,因而不能带动直流电机运转。其原因如下: (1)蓄电池严重亏电,输出电流过小,不能使电磁开关的吸引线圈产生足够电磁力吸引铁芯动作,使电磁开关失灵。 (2)蓄电池导线接头松动或导线断路,电路不通。 (3)起动开关损坏,或熔断丝熔断。 (4)电磁开关吸引线圈断路或短路,不能吸动铁芯动作。发现电磁开关不动作,应首先检查熔断丝是否完好,导线接头紧固及接触情况,然后打开大灯(或按喇叭按钮)判断蓄电池存电状态,再用螺丝刀短接电磁开关大小接线柱,如火花很强或电磁开关发热,表明吸引线圈短路或断路,应拆下进行检修。 2.起动机不运转 启动发动机时,电磁开关发出“哒哒”声,但起动机不能运转。产生这种故障现象的原因是: (1)蓄电池电桩腐蚀或导线接头松动引起的接触不良,电路接触电阻增加,起动电流减小,此时用手触摸有故障接头,感到发烫。 (2)蓄电池亏电,不能适应起动工作大电流的需要,这种情况可通过观察大灯亮度来判断。 (3)电磁开关或动触点与静触点表面烧损氧化,使通过电流太小,或铁芯行程不够(可调整),使动触点与静触点接触不良。 (4)保持线圈断路或焊点脱焊。接通电磁开关,吸引线圈产生磁力,吸动铁芯使动触点与静触点接触接通电路。此时吸引线圈即被触点短路。在正常情况下,由保持线圈使触点保持在接通位置上,一旦保持线圈因断路或脱焊而失灵,电磁开关便失去磁力使铁芯退回原位,然而铁芯刚退出原位动触桥与静触点断开,此时吸引线圈又被接通。如此反复,便发出连续不断的“哒哒”声,而起动机却运转不起来。 (5)起动机内部故障: ①电枢线圈、磁场线圈断路或短路,磁场线圈接头和接线柱焊接处脱离,电枢线圈与换向器焊接处脱焊而断路。 ②换向器表面烧损、氧化发黑或被油污弄脏,以致与电刷接触不良,电流不通。 ③电刷绝缘破损,电刷严重磨损、电刷弹簧脱落而失去压力引起电刷和换向器接触不良。如发现是电磁开关和起动机内部发生故障,应拆卸进行检修。 3.起动机运转无力 接通起动电路后,起动机驱动齿轮与飞轮齿环啮合正常,但运转无力,转速很低无法使发动机启动运转,这种情况多由蓄电池亏电所致。若蓄电池存电充足、线路正常,可能由下列原因造成: (1)接触不良,起动电流不足。有导线接头与蓄电池电桩安装松旷;电磁开关动触点与静触点局部烧损;电刷磨损或电刷弹簧压力减弱;换向器表面脏污使起动电路阻值增大等因素。 (2)磁场线圈或电枢线圈局部短路;转子轴衬套磨损过多,引起电枢和磁极运转时发生摩擦,使起动机功率下降。电枢和磁极碰撞摩擦还会造成起动机强烈的振动声响。 (3)也有一种情况是由于环境温度过低使发动机润滑油粘度增大,增加了起动机工作阻力。 4.起动机空转 通常是由于滚柱式单向离合器打滑所致。起动机长期使用以后,由于单向离合器中滚柱磨损严重,工作间隙增大失去摩擦力,造成单向离合器外圈与滚柱发生滑转,这样与外圈固定的驱动齿轮就不能带动发动机运转,产生空转现象。如空转现象发生在起动机使用初期,很可能是单向离合器外圈破裂损坏所致。发生上述现象,一般情况下均应更换单向离合器。 5.起动机温度过高或冒烟 起动机工作时温度过高并伴有冒烟,是起动机即将烧毁的征兆。其产生原因是: (1)连续接通起动机,而间歇时间又很短,大电流长时间通过线圈而引起温度升高。 (2)换向器表面烧损,或磨损失圆、积污过多等,使电刷和换向器接触不良,引起工作时换向器冒火花使线圈温度升高。 (3)磁场线圈、电枢线圈局部短路和旋转时电枢转子与定子磁极摩擦发热。 (4)电刷绝缘破损而局部搭铁,也会引起冒烟。 起动机温度过高,相当一部分原因是由于使用保养不当而引起。因此,使用过程中,操作者应严格按照说明书的要求去操作和保养。起动机冒烟,多数是由磁场线圈烧毁而引起的,因此,在保养检修时一定要注意其技术状态的变化。(01)

(完整版)起动机故障检测与排除毕业设计论文

目录 摘要 本论文主要对汽车启动机的构成,各个部件,工作原理和工作

过程,典型故障作了详细的介绍。进而分析了汽车 启动机的故障 检测和排除。然主要是叙述汽车启动机的结构,工 作原理和工 作过程,但是这样可以更清晰的表现出汽车启动机 的故障原理。 本论文对启动机的常见故障作了诊断和研究。 关键词:启动机:故障检测:故障排除 起动机故障检测与排除 作者:尹吉凯 一、引言 汽车工业一直是世界发达国家的主要工业之一,在我国工业已经成为国名经济的支柱产业之一。汽车成为社会生活中不可缺少的一部分,汽车正日益广泛地深入到社会生活和人们正常生活的各个方面。中国是全球最具潜力的汽车大市场,2004年我国汽车产销量双突破500

万辆,呈快速增长的态势。但是在成长的同时引发了诸多安全问题,这要求汽车必须有完备的安全性能。启动机在汽车上是必不可少的,因此做好启动机的检测与排除是十分重要的。提高启动机工作的可靠性。在这过程中参阅了国内外许多有关方面的书刊,吸收了不少启动机方面的知识。 二、起动机概述 起动机又叫马达,它由直流电动机产生动力,经起动齿轮传递动力给飞轮齿环,带动飞轮、曲轴转动而起动发动机。 起动机是由直流串激电动机、操纵机构和离合机构所组成。它专门启动发动机,需要强大的转矩,因此要通过的电流量很大,达到几百安培。 直流电动机在低转速时扭矩大,转速高时扭矩逐渐变小,很适合做起动机之用。 起动机采用直流串激式电动机,转子及定子部分都是用比较粗的矩形截面铜线绕制;驱动机构采用减速齿轮结构;操纵机构采用电磁磁吸方式。 三、启动机的结构和类型

1启动机的结构 车用启动机一般由串励直流电动机、传动机构和操纵机构三部分组成,如图3-2所示。 (1)串励直流电动机 电动机的作用是将蓄电池的电能转换为机械能产生电磁转矩。

起动机常见故障维修处理

起动机常见故障维修处理故障现象 故障原因 排除方法 起动电流过小 ①电刷严重磨损 ②电刷弹簧压力不足 ①换装新电刷 ②换装新电刷弹簧 起动机带动发 动机转动太慢 ①蓄电池有故障或充电不足 ②蓄电池与起动机之间的连 接导线有故障 ③起动机电流过小 ④起动机电流过大 ①修理、更换蓄电池或从车上拆下充电 ②清洁、装紧或更换连接导线 ③检查起动机电刷磨损程度和电刷弹簧力,必要时,更换新件 ④检查起动机状况,检查发动机有无拖滞和磨损,检查驱动器齿轮与飞轮齿圈啮合间隙,必要时予以检修或更换 起动机带不动 发动机 ①蓄电池充电不足或有故障 ②电磁开关有故障 ③驱动齿轮或飞轮齿圈损坏 ④起动机啮合力太小 ⑤起动电流大,起动机转动慢①从车上拆下蓄电池充电或换装蓄电池 ②检查电磁开关状况,必要时修理或更换 ③修理或更换已损坏的驱动齿轮或齿圈 ④台架测试,必要时修理或更换 ⑤检查驱动齿轮拨叉状况和触点间隙,检查端部轴套有无磨损,检查驱动齿轮与飞轮齿圈啮合间隙,必要时修理或更换 起动机驱动齿轮不啮合(电磁开关正常) ①触点总成有故障 ②触点总成搭铁不良 ③保持线圈有故障 ①修理或更换触点总成 ②修理搭铁螺栓的连接处 ③更换磁场线圈总成 起动机驱动装 置不分离 ①起动机在飞轮壳上未装车 ②起动机驱动端轴套磨损 ③发动机飞轮齿圈损坏 ④驱动齿轮拨叉回位弹簧折 断或失效 ①紧固起动机安装螺钉 ②更换起动机驱动端轴套 ③更换发动机驱动齿圈 ④更换驱动齿轮拨叉回位弹簧 起动机驱动装置过早脱离 ①驱动装置总成弹簧推力不 足 ②保持线圈有故障 ①更换驱动装置总成弹簧 ②更换磁场线圈总成

电磁开关未吸合 电磁开关吸合

起动机常见故障现象及诊断

起动机的常见故障现象原因及其诊断 起动机是短时间断续工作的电器设备,且工作电流很大。每次连续工作不能超过5秒,重复起动时应停歇2分钟。冬季和低温地区冷车启动时,应先使发动机预热后再使用起动机。起动机在连续几次起动不着时,不可继续启动,这时应对起动机、蓄电池以及连接线分别进行检查, 找出其故障并予以排除,然后方可继续使用起动机。起动机的常见故障大致有如下几种: 一、起动机不运转 1故障现象 将点火钥匙旋至点火开关启动位置时,起动机不运转。 2故障原因 (1).蓄电池亏电,或连接导线断路、接头松脱。 (2).起动继电器触点严重烧蚀或其线圈断路。 (3).起动机电磁开关的触点严重烧蚀或其吸拉线圈断路。 (4).起动机直流电动机内部绕组断路或短路。 (5).起动机电枢轴弯曲,轴与轴承间隙过紧。 (6).换向器严重烧蚀,电刷磨损过多,电刷在刷架内卡住或压刷弹簧过软。 3故障诊断 按下起动机开关起动机不转时,开大灯或按喇叭,检查电路是否有电。若大灯不亮, 喇叭不响,则应检查蓄电池及导线是否无电或断路。 若大灯亮、喇叭响,说明蓄电池有电,这时可用螺丝刀将起动机开关两接柱搭接,若 起动机空转,则系起动机开关有问题;如果起动机不转,并伴有强烈火花,则系起动机内部 有短路或搭铁处。如果既不转动,也无火花,则说明起动机内部有断路处。 对于电磁操纵式起动机,若点火开关旋至起动位置,起动机不转并且听不到活动铁芯

移动的声音,此时应首先检查起动继电器,看继电器几个接柱上的导线是否完好和牢固,然 后用“试灯”或“划火”方法检查继电器与蓄电池接线柱是否有电。若无电,则系接至该接 线柱上的常通导线断路。如果有电,用螺丝刀把蓄电池接线柱与起动机接线柱短接,如果起 动机或电磁开关立即工作,则系继电器的电路有故障,但不能接通起动机电磁开关线圈的电路。因此,应进一步检查:把点火开关旋至起动位置,检查继电器的点火接线柱是否有电,如果无电,则说明该接线柱至点火开关的导线断路、接触不良,或点火开关的起动档不通;若有电,用螺丝刀将继电器的电枢接线柱与机壳连接搭铁,如果继电器仍无反应,系内部线 圈断路、短路、接触不良;若继电器“嗒”地一声微响,触点闭合,起动机接线柱通电,系继电器线圈搭铁不良,回路不通(如继电器的电枢接线柱至直流发电机电枢的导线断路、接触不良、整流子太脏等)。 短接继电器的蓄电池接线柱和起动机接线柱后,如果起动机仍不工作,应对电磁开关 连接线进行检查。 如果在点火开关旋至超动位置时,起动继电器“嗒”地一声微响,触点闭合并接通起 动机接线柱电路,说明继电器电路正常。检查电磁开关时,用一根导线的一端接起动机开关的电池接线柱,另一端接电磁开关的线圈接柱。如果这时起动机工作,说明电磁开关和起动机电路良好,继电器至电磁开关的电路不通;如仍无反应,可用螺丝刀接通起动机主电路,若起动机工作,说明起动机内部电路正常,故障是电磁开关线圈断路、接触不良或活动铁芯卡滞不能移动,应进一步检修或更换开关。若起动机仍不动,说明起动机内部断路(起动机内部断路后,吸拉线圈的回路不通,不产生磁力,吸不动活动铁芯,故电磁开关不工作),应对起动机解体修理。 二、起动机运转无力 1故障现象 将点火钥匙旋至点火开关起动位置时,起动机能起动,但转动缓慢无力,带不动发动 (1).蓄电池存电不足或起动电路导线接头松动而接触不良。

高压共轨发动机的常见问题及处理方法

高压共轨发动机的常见问题及处理方法 一、发动机起动困难。 案例1 故障症状:起动机和发动机均有正常起动转速,但不着火;或者有时经过多次长时间的起动方可着火。 故障原因:燃油管路有空气。 故障性质:机械故障。 处理方法:燃油管路排空气。 故障分析:国III车采用共轨系统,油路排空气相对困难一些,往往操作人员感觉到空气排除干净的,实际还是没有彻底排干净。根据实际使用情况来看,应该松开油泵回油螺栓来排空气,必要时可松开高压油管,利用起动机带动发动机空转来排空气;如果仅仅是松开燃油滤清器的放气螺钉来排空气,可能不容易彻底排除燃油管路的空气,比较费力。 案例2 故障症状:起动机和发动机均有正常起动转速,但不着火。 故障原因:柴油管路或油水分离器堵塞。 故障性质:机械故障。 处理方法:清理柴油管路或油水分离器、对有水分离器进行放水,必要时更换,最后要对油路进行彻底排空气。 故障分析:目前,我国的柴油品质还不能完全满足国III系统的柴油机对于柴油品质的要求,因此,国III发动机的柴油滤清器或油水分离器要经常保养,其保养周期要比以前的发动机大大缩短。(还有一种情况,如果进油软管或回油软管内径太细太长导致进回油进回油不畅,比较严重的也会使发动机启动困难或无法起动。此时,需要更换符合要求的进回油管,内径最好12毫米以上)。 案例3 故障症状:起动机和发动机均有正常起动转速,但不着火。故障原因:ECU存在故障码。 故障性质:电器故障。 处理方法:清除故障码。故障分析:此车从机械方面检查均正常,用诊断仪诊断发现有“水温传感器”、“轨压传感器”、“油门踏板”等一些故障显示,清除故障码后,发动机顺利起动。这种情况估计是维修或操作人员对电控系统的接插件进行了带电插拔的操作,这样系统会产生故障码储存在ECU中,系统起保护作用会限制一些功能甚至无法起动。 案例4 故障症状:起动机和发动机均有正常起动转速,但不着火。 故障原因:发动机线束损坏或接插件接触不良。 故障性质:电器故障。 处理方法:更换发动机线束或重新拔插各接插件(注意:此时一定要先关闭电源)。 故障分析:发动机线束损坏的几率不大,接触不良的情况比较多。在各接插件接触不良的原因没有排除之前,不要轻易更换发动机线束。此时,可借助诊断仪诊断出故障发生的大概区域,再进行排除。 案例5 故障症状:起动机和发动机均有正常起动转速,但不着火。 故障原因:油泵安装正时不对或飞轮不匹配。

汽车起动机故障诊断与分析

汽车起动机故障诊断与分析 胡春红 (武汉软件工程职业学院汽车工程学院,湖北武汉430205) 摘要:起动系统是发动机中必不可少的一个系统,也是使用频率较高的系统之一。在实际运用中,起动机一旦发生故障, 将使汽车无法正常起动,影响驾驶。本文针对起动系统故障中的起动机不工作现象进行诊断与分析,以科鲁兹汽车起动机 不工作故障为例介绍其检修方法,并总结出起动机不工作的故障检修过程。 关键词:汽车;起动机;不工作故障 中图分类号:U 472 文献标识码:A 文章编号:1671-071 1 (2017) 08 (下)-0061-02 ?〇hi a n t a 中备 Engineering 工程1起动系统的组成及工作过程 要使发动机由静止状态过渡到工作状态,必须先 用外力转动发动机的曲轴,使活塞作往复运动,气缸内 的可燃混合气燃烧膨胀作功,推动活塞向下运动使曲轴 旋转。发动机才能自行运转,工作循环才能自动进行。 发动机由静止转入工作状态的全过程,称发动机的起动。 完成发动机起动过程所需的一系列装置称发动机起动系 统。起动系统主要由蓄电池、起动继电器、起动机和点 火开关等组成,现在的电控汽车,一般采用了 E C U 控 制起动继电器的方式来控制发动机的起动过程。起动 机在点火开关、起动继电器等元件的控制下,将蓄电池 的电能转变为机械能,带动发电机飞轮使曲轴旋转,完 成发动机的起动过程。起动时,点火开关置于ST 档, E C U 控制模块控制起动继电器,使继电器线圈通电后 触点闭合,从而产生很强的磁力,吸引铁芯左移,铁芯 一端的拨叉使驱动齿轮移出与飞轮齿圈啮合。与此同时, 吸引线圈和保持线圈的电流通过电动机的绕组,电枢开 始转动,驱动齿轮在旋转中移出,带动飞轮齿圈一起旋 转,驱使发动机曲轴转动,直至发动机能在自身动力作 用下继续运转为止。2起动机不工作故障的原因分析2.1起动系统正常工作特征起动系统工作正常时特征如下。(1)点火开关置 于ST 档后,驱动齿轮应迅速与飞轮齿圈啮合,驱动齿 轮带动飞轮快速运转,两者之间无打齿或撞击现象。(2) 发动机起动后,点火开关自动回到O N 档,起动系统 能迅速停止工作,不被飞轮反带动。(3)为便于可燃 混合气形成和点燃,起动过程中起动机能带动曲轴以高基金项目:武汉市教育科学“十三五”规划2016年 度课题“推进武汉市职业教育集团化办学的对策研究” (2016C 258)。于最低的起动转速持续运转一定时间。2.2起动机不工作的故障原因起动系统的故障包括体现在电气和机械两个方面。 起动机常见的故障现象有起动机不工作、起动机转动无 力和起动机空转三种。起动机不工作是指点火开关达到 起动档(ST 档)时,起动机不工作;起动机运转无力 是指起动时,起动机转速明显偏低甚至停转;起动机空 转是指点火开关置于ST 档后,只有起动机快速旋转而 发动机没有被起动。 本文主要针对起动机不工作的故障现象进行分析, 其主要故障原因如下。 (1)起动继电器故障。起动继电器内部线圈断路、 短路、搭铁或其触点接触不良。在实际维修中,可用 万用表对起动继电器本身和起动继电器几个端子的对 地电压进行检测,以便判断故障范围。(2)起动系统 线路故障。起动线路有断路、导线接触不良或松脱等。 在现代汽车中,主要把起动线路分为供电线路和控制 线路。其中,供电线路是指起动机由蓄电池供电部分 的线路,控制线路主要是指电控元件(E C U )控制部 分的线路。(3)电源故障。起动时的电源系统主要指 蓄电池。蓄电池的故障主要表现为:亏电严重或极板 硫化、短路等;起动线路与蓄电池连接处松动导致接 触不良;蓄电池极桩与线夹接触不良等。电源系统故 障比较容易被检查出来,在实际维修中,一般需对汽 车进行预检,故障排除由易到难,层层深入。如起动 时只听到起动机电磁开关的咔塔声,或首次起动时起 动机带动飞轮齿圈使曲轴缓慢转几下,继而出现起动 电磁开关的咔嗒声,但起动不成功,此现象一般属于 蓄电池“断路”故障。(4)点火开关故障。点火开关 接线松动或内部接触不良。这种情况发生的几率较低, 因此点火开关不仅控制着起动系统,还关系到其它用 电设备,一旦出现问题,故障现象明显,完全可以与 起动系统故障区分开来。(5)起动机故障。不同汽车 的起动机结构大致相同,其本身故障主要表现为:绝中国设备工程2017.08 (下)61

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