PAC、PAM加药装置安装、操作及维护说明

加药装置

安装、操作及维护说明

一、设备概述

主要包括PAC、PAM加药系统。

1.1结构布置

加药装置采用单元组合的布置形式，安装在一个基架上。

计量泵平行布置，周围留有足够检修空间，便于维护。

电气控制柜布置于装置基架上，正面操作。

1.2各部件材质

各部件的材质主要分为不锈钢、碳钢、PE。

1.3液位检测、自动停泵

溶液箱设置磁性翻板液位计，实现就地液位显示、液位远传、高低限报警，低低液位自动停泵，防止投药泵空转。

1.4配药

PAM溶液的配制由手动进行，在配药箱内配成一定的浓度，然后再送到溶液箱内，稀释成投加浓度。

PAC溶液的投加不需要再次稀释，可进行直接投加。

1.5加药量的控制

PAM加药量的控制可手动进行调节，也可进行自动控制：根据原水的浊度调节相应的投加量，不需人工操作。

PAC加药量的控制可手动进行调节，也可自动根据进水流量的变化调节加药量。

1.6技术参数表例：

PAC加药装置CG-6.0 型号

PAM加药装置W A1.0-2.0

PAC加药装置6立方米溶液箱容积

PAM加药装置2立方米加药方式自动或手动

PAC加药泵0.6Mpa

泵出口压力

PAM加药泵0.6Mpa

PAC加药泵≤50L/H

泵出口流量

PAM加药泵≤170L/H

组合形式三箱四泵

二、加药装置操作说明

2.1使用

加药装置用于地表水净化站。

2.2装置启动前的操作

2.2.1系统检查

检查各连接接头，紧固件不应有松动、脱落现象；

检查水箱溢流管是否畅通；

检查装置总电源是否接入；

各计量泵状态是否正常（有无故障）；

溶液箱内是否有药液，溶液箱液位降至低液位时，报警开，计量泵停

止工作。

2.3配制药品

2.3.1 关闭所有阀门；

2.3.2 打开排污阀，排污时间3min，排污结束后关闭排污阀；

2.3.3 打开进水阀，按比例配置药液，待溶液箱液位计指示到高液位时关闭进水阀（或根据需要加到一定液位）；

2.3.4 打开搅拌电机搅拌，使溶液均匀。

2.4装置启动

1、打开计量泵出口阀门；

2、打开计量进口阀，溶液箱出口阀；

3、调整计量泵行程至适当位置（40%左右）；

4、选择操作模式（就地硬手动、就动手动、远程控制）

4.1 就地硬手动操作：

4.1.1将计量泵操作模式选择开关切换至就地硬手动方式；

4.1.2按下计量泵启动按钮；

4.1.3计量泵以工频运行，计量泵电流指示正常；

4.1.4备用泵的投入，先停掉故障泵，备用泵选择开关切换至；

4.1.5故障计量泵，然后按下备用泵启动按钮；

4.1.6搅拌电机的投入，按下搅拌电机启动按钮，一定时间后关闭。

4.2 就地手动操作：

4.2.1将计量泵操作模式选择开关切换至就地手动方式；

4.2.2按下计量泵启动按钮；

4.2.3调节面板频率设定旋钮至所需运行频率；

4.2.4计量泵以面板设定频率运行，电流表指示正常；

4.2.5备用泵的投入，先停掉故障泵，备用泵选择开关切换至故障计量泵，然后按下备用泵启动按钮；

4.2.6搅拌电机的投入，按下搅拌电机启动按钮，一定时间后关闭。

4.3 远程控制操作

4.3.1将计量泵操作模式选择开关切换至远程控制方式；

4.3.2由监控系统计算机或其他控制系统手动或自动启动计量泵；

4.3.3计量泵以监控系统计算机或其它控制系统手动设定频率或自动控制设定频率运行；

4.3.4备用泵和搅拌电机的投入，也以监控系统计算机或其它控制系统手动设定频率或自动控制设定频率运行。

2.5装置运行

2.5.1计量泵切换

计量泵发生故障时，发出报警号，打开备用泵间的联络阀，备用泵投运；

关闭发生故障的计量泵进口阀、出口阀；

检查发生故障的计量泵并进行维修。

2.5.2装置停运

停计量泵；

关闭溶液箱出口阀；

关闭计量泵进口阀、出口阀；

关闭电源；

打开排污阀，排尽箱内溶液。

2.6装置运行注意事项

2.6.1计量泵

启动泵时，运行泵和备用泵间的联络阀必须关闭，防止强力冲击止回阀，形成止回阀堵塞。

装置运行过程中，运行泵和备用泵间的联络阀必须关闭，防止串样，造成加药量控制不准。

泵处于开启状态时，禁止关闭泵进出口管路上任何阀门。

在调节冲程位置时，确保计量泵的电机始终在运转。

2.6.2过滤器

过滤器每运行一年清洗一次。

三、故障现象与排除

3.1计量泵不计量药液

在计量泵的吸入端有气体泄漏检查是否有气体吸入并避免

进出水管路堵塞拆卸并清除异物

计量泵的冲程长度设定不合适重新设定冲程长度

计量泵出口串样关闭联络阀

江苏明锐环保科技有限公司

工程部

PAM加药装置说明书

PAM加药装置操作维护手册 XXXXXX有限公司

目录 一、加药装置的组成 (1) 二、加药装置的使用 (1) 三、加药装置的维护 (2) 四、常见故障及排除方法 (3)

一、加药装置的组成 PAM加药装置由溶解箱、若干管道、阀门等组成。配置计量泵分为使用和备用的，这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。 本装置主要部件有： 溶解箱、搅拌机、计量泵、管道过滤器、回流管道及吸药管道及吸药管道，出药管道、溶解箱溢流管、放空管及必要的管道阀门和配件、安全所需的管件及阀门。 说明： PAM存储量按7天用量考虑，即450kg。 生产废水PAM投加计量泵1200L/h,压力0.3MP； 污泥系统PAM投加计量泵100L/h,压力0.3MP； 搅拌器由电机、减速器、搅拌棒组成，电机功率为1.1KW； 装置所有部件包括工作平台、扶手等均安装在同一个碳钢底盘上。二、加药装置的使用 用户按照投加料溶液的比例来配置药剂，通过计量泵来精确投加： 1、连接加药装置，然后检查每个法兰接口，加以固紧，以免流体泄漏。 2、连接计量泵的电源: (1)、打开电控柜接线盒，将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。

(2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机，观察电动机转向，若转向正确，固定好接线盒。若转向不正确，调整相序后再固定好接线盒。 3、关闭排污阀。将药液容器加满药液。 4、开启加药系统的阀门，启动计量泵。 特别注意： 1、加药时，打开启动计量泵（应确保此计量泵及相关管路畅通完好）对应的一路管路，关闭另一路管路。 2、装置顶部设有溢流管，防止药液的溢流，通过排污管路流出。 3、在加药计量泵的入口处设有管式过滤器，防止大颗粒固体物质进入计量泵，将计量泵损坏。 三、加药装置的维护 加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。 要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。 定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。 要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。

如何判断PAC与PAM投加过量

如何观察PAC/PAM投加过量 比如说电镀废水，在加PAM和PAC的过程中怎么从水体观察出用量过多或过少，或者说在运行过程中出现什么情况说明用药量过多或过少。如果可以说下PAM过量水表现是怎样的，太少又是怎么样的；PAC加药量也是。 A答： 通过观察浮渣的颜色可大致判断：褐色正常，黑色偏低，白色偏高 B答： 凝聚剂加药剂量可事先通过烧杯试验（有效剂量）确定。 C答： D答; PAC一般配置浓度10%，PAM一般不超过0.1%。 加少了自然是看不到絮凝体，或者絮凝体很好，直观判断是絮体间间隙水是否清澈。 加多了，絮凝体会加大，但是间隙水反而会变浑浊（主要是絮凝体折断所致），通常投加过度的，减少投加后可以发现间隙水变清澈了。 这里特别强调间隙水的清澈，因为只有间隙水清澈了，沉淀后出水才会优良，所以 絮凝效果好坏，关键是间隙水清澈否，与絮凝体大小关系不大。 污水处理过程中，加多聚丙烯酰胺的话，是否会产生副作用及副作用的大家，要从以下两个方面分析：1、聚丙烯酰胺加多了，会使水体中的含氮有机物去除的多，所以水体中的总氮

含量是降低的。 2、多到加入以后不会有含氮的有机物去除（太过量了），那聚丙烯酰胺本身就含有氮元素，就使总氮含量增加了，一般考虑成本的话，还是适量为妙，既能达到良好的处理效果又能节约成本！在某些情况下，如用在脱水机前加药，为了保证高的分离效率，加药量是相当大的，余水中的氨氮量是会提升的。一般专业的聚丙烯酰胺生产厂家会针对客户要处理的水质进行一系列的实验，以确定使用哪种规格的聚丙烯酰胺好及最佳投加量！ 二、聚丙烯酰胺使用特性：1：絮凝性：。2：粘合性：3：降阻性：4：增稠性：P三：PAM 的作用原理 1的PH值有关，颗粒表面的动电位，是颗粒阻聚的原因加入表面点荷相反的PAM，能速动电位降低而絮凝。2：吸附架桥：PAM分子链固定在不同的颗粒表面上，各颗粒之间形成聚合物的桥，是颗粒形成聚合体而沉降，3：表面吸附：PAM分子上的极性基因颗粒的各种吸附。4：增稠作用：PAM分子链于分散想通过各种机械、物\PAM 用于絮凝时，于被絮凝物种类表面性质，特别是动电位，粘度、浊度及悬浮液理、化学等作用，将分散相牵连在一起，形成网状，从而起增强作用聚丙烯酰胺

加药间操作规程

加药间操作规程 1、开机前检查： 1.1检查所有管道、阀门处于正常工作状态。 1.2检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。 1.3检查电气设备处于正常工作状体。 2、各种药剂的配比和投加方式： 果汁废水治理工程共投加五种药剂，他们分别是氢氧化钠、絮凝剂、混凝剂、营养物（氮、磷）分别叙述如下： 2.1氢氧化钠——用于调节水质的PH值。 配药方式：按重量浓度的20%-25%配置，即1份药4份水或1份药3份水。 投加量：按PH值得要求控制。启动期PH控制在7.8-8.5，正常工作期PH控制在7-8。 投加方式：可用专门配置的加药装置，剂量泵投加，也可在池内直接投加。 2.2混凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。 药剂名称：聚合氯化铝（PAC）。 配药方式：按重量浓度的10%-15%配置，即1份药9份水或1份药7份水，药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。 投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例

配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。 投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加，也可在池内直接投加。 2.3絮凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。 药剂名称：三号絮凝剂（聚丙酰胺PAM）。 配药方式：按重量浓度的1%-2%配置，即1份药99份水或1份药98份水。药剂配好后开动搅拌器，至少搅拌1.5-2小时使其熟化后方可使用。 投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在5-10mg/L范围内。 投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加。 2.4营养物——对于缺乏氮磷的工业污水方需投加营养物。营养物按照C：N：P=100：5：1的比例控制。 药剂名称：氮（N）采用农用尿素，磷（P）采用农用磷肥（磷酸二氢铵）。 配药方式：按重量浓度的15%-20%配置，即1份药7份水或1份药4份水。药剂配好后开动搅拌器搅拌均匀即可使用。也可直接将营养物投加至池中。 投加量：按上述碳氮磷比例投加。 投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加，或直接投加至

全自动加药装置操作说明

全自动加药装置操作说 明 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

自动加药装置 操 作 说 明 书 一、设备简介 HTJY全自动加药装置是我公司研制开发出的一种新颖的加药设备。此加药装置用于PAM（聚丙烯酰胺）的投加。在整个过程实现PAM的粉剂的投料、溶解、加药一体化。我公司在设计时，考虑用户操作，将最后一步加药操作，设置为手动执行，这样做避免无料投加，损坏计量泵。 二、设备特点 1.安全自动控制； 2.PAM药剂添加，为倒置式布袋装置或手动式添加； 3.药剂投加量精确可调、避免药剂不必要的浪费；

4.保养简易、外形美观、占地面积小、结构紧凑； 5.强大的技术支持，可按用户要求设计流程。 三、外形图 四、操作说明 开机前首先检查电气控制柜主电源有无接入及空开是否打开，然后将电控柜门关上。再检查投料机内是否有PAM干粉。接下来可以开机了。电控柜上有一自动/手动的旋扭，将它拧在自动上后，设备将按设定的程序来运行。首先是开进水电磁阀，开始进水，此时投料机开始工作加药，PAM粉剂经过螺旋叶输送到旋流溶解筒内，经过水的冲击力旋流进行混合和溶解。干粉投家加的速度筒投料机手轮6来调节。通过改变螺旋叶的转速来改变投药量。此时第一槽内搅拌机1开始启动进行搅拌，当液位到溢流口时，还未充分溶解的药液进入第二槽内，此时搅拌机2开始启动再进行搅拌，同样，当水位到达溢口流时，溶液开始向第三槽内溢流，此时第三槽内PAM已经溶解，可以手动启动控制使加药计量泵开始投加药液了。其加药泵的流量可以通过计量泵上的手轮来调节，必要时也可以通过管路上的阀门进行更大范围内的流量调节。当液位到达高液位浮球时开进水电磁阀关闭，当液位到达低液位浮球时，进水电磁阀开启，继续进水。以上时通过电控柜内 PLC来实现的。当将电控柜上旋扭拧在手动上时，此操作过程通过手动控制一步一步实现。设备在调试前，请设置为手动形式。 当干粉投料机内的粉剂用完后，电控柜会发出蜂鸣声，提示用户加药。 当进水电磁损坏时，可以通过旁路来进水。

污水处理PAC与PAM用量的比例

第一章凝絮剂 1.1污水处理PAC与PAM用量的比例 污水处理聚合氯化铝与聚丙烯酰胺PAM用量的比例，这个要根据不同水质的情况。有时候含量过高，使用PAM的量就会比较多。所以最安全保险的方法，就是先进行微型小试。作为同是污水处理药剂，我们一般选择两种PAC与PAM。PAC 是黄色的固体颗粒，PAM是白色的粉末状颗粒。这两种一个是絮凝，一个是帮助沉淀的。所以两者在使用过程中配合起来，对于污水处理净化可以达到非常好的效果。但是这两种的投加比例是需要时间实验与计算的。我们通常会在烧杯中进行实验。聚丙烯酰胺价格与PAC的价格有很大不同。PAM比较高一点，pac会相对来说便宜很多。 PAC为聚合氯化铝，PAM为聚丙烯酰胺，前者为絮凝剂，后者为助凝剂，通常联合使用，一般情况下先加PAC，后加PAM，有时可能需要加酸或碱调节PH。两者主要用于混凝沉淀池，即物化处理工段，工业废水处理中常用。如果处理工艺为先生化后物化，则投加量PAC约0.1%（国标，10%有效含量），PAM约1-3ppm，即每万吨水分别投加PAC约10吨，PAM10-30kg。如果工艺为先物化后生化，则将以上投加量加倍。实际的投加量根据水质有所不同，需要根据现场微调。 PAM在水处理，可用作絮凝剂也可用作助凝剂，来提高混凝效果。由于其价格和性质的原因，有微弱的毒性,在饮用水上一定要控制好药量。一般在特殊情况下使用（如处理高浊度\高色度的原水等）。当聚合氯化铝和聚丙烯酰胺配合使用时，应视不同的水质按照先后顺序投加，其药量也要通过试验确定。在废水处理过程中，聚合氯化铝PAC直接用于污水化学混凝处理，可降低废水的色度、浊度、SS及一定比例的COD和BOD，同时也可通过吸附沉淀去除部分N和P。两种药剂各司其职，互相没有特别的影响。 1000T污水用1000KG的PAC和2KG的PAM

加药装置安全操作规程及维护说明(正式)

编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 加药装置安全操作规程及维护说明(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1031-59 加药装置安全操作规程及维护说明 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、概述 MY组合型加药设备配有两个钢制内衬天然橡胶材质的药剂溶解箱，并配有两套电动搅拌机，两个药剂贮液箱。 二、操作步骤及主要事项 1. 进入工作现场，必须穿戴好劳保用品。 2. 把药剂倒入溶解箱内，开启给水阀门注水，待放到一定量时，即关闭给水阀门，以控制溶解箱内药剂浓度。 3. 开启搅拌机，使溶解箱内药剂充分溶解混合，然后打开溶液箱的放液阀，使药剂流入贮药箱待用。 4. 开启加药泵即可向投药点输送药剂，用药量可用计量泵控制。

5. 油絮凝剂的用量要适中，太少絮凝效果差，太多由于分子间的分散稳定作用，使絮凝效果也欠佳，最佳用量应针对水质情况调整计量泵。 6. 加药装置使用时应注意贮药箱内不能断药剂，如果计量泵空载断水运行，将造成泵的损坏。 7. 定期观察搅拌装置是否运行平稳，减速机温度是否过高，注意运行时有无异常噪声，若出现以上任何情况应立即停机检查。 8. 应保持加药装置内药液的清洁，若有杂物应及时捞出，防止杂物进入加药泵而造成设备损坏。 9. 加药装置应定期用清水清洗，溶解箱、贮液箱内残留物可通过排污管排出。 10. 日常运行时注意观察加药装置管道是否漏水，若漏水应拧紧螺栓或更换橡胶垫片。 11. 油絮凝剂及电介质类凝聚剂无毒无害，不燃不爆，但对皮肤不宜长时间接触，如不慎接触，用清水冲洗干净即可，操作时最好带上橡胶手套。 12. 做好运行记录、加药记录、排污记录、对设

全自动加药装置说明书完整版

全自动加药装置 操 作 说 明 书

一、设备简介 HTJY全自动加药装置是我公司研制开发出的一种新颖的加药设备。此加药装置用于PAM（聚丙烯酰胺）的投加。在整个过程实现PAM的粉剂的投料、溶解、加药一体化。我公司在设计时，考虑用户操作，将最后一步加药操作，设置为手动执行，这样做避免无料投加，损坏计量泵。 二、设备特点 1.安全自动控制； 2.PAM药剂添加，为倒置式布袋装置或手动式添加； 3.药剂投加量精确可调、避免药剂不必要的浪费； 4.保养简易、外形美观、占地面积小、结构紧凑； 5.强大的技术支持，可按用户要求设计流程。 三、操作说明 1、开机前首先检查电气控制柜主电源有无接入及空开是否打开，然后将电控柜门关上。再检查投料机内是否有PAM干粉。检查自来水及自来水压（0.3Mpa-0.4Mpa），接下来可以开机了。 2、开机：将电控柜门关上，将控制柜按键打到屏显开关上，屏上会出现画面，稍等30秒，面板会出现操作画面、流程图、参数设定。首先进入参数设定。根据现场需要投加量来设定投料电机的变频频率来控制药粉的投加量。然后进入操作画面，操作画面会出现自动和手动两种模式及各种电器的按键。 3、手动模式：初次使用建议先用手动模式操作一次，先打开进水电磁阀，再开搅拌机，然后再开投料机，药粉通过投料输送机将药粉输送到溶解桶内，经过水的冲力旋流进行混合溶解。当液位达到溢流口后，经过溢流进入2号溶解槽内，将没有充分溶解的药液进行再次搅拌。同样2号溶解槽内的液体达到溢流口后，溢流进入3号溶解槽。3号搅拌机开启，当液位到达高液位时我们就可以开启加药泵经过在线稀释装置把药液投送至指定地方。 4、自动模式：设备会根据PLC的编程程序进行运行。当储液槽

PAC和PAM药剂区别完整版

P A C和P A M药剂区别 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

水处理药剂配制 1、聚丙烯酰胺（PAM） 聚丙烯酰胺（Polyscrylamide）简称PAM，俗称絮凝剂或凝聚剂，分子式为：+CH2-CHn是线性高分子聚合物，固体产品外观为白色或略带黄色粉末，液态为无色粘稠胶状体，易溶于水，温度超过120℃时易分解。 聚丙烯酰胺特性： PAM为水溶性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的摩擦阻力。 采购品名：阴离子聚丙烯酰胺 配置步骤： 聚丙烯酰胺溶液配置浓度：≈% 1.准备 kg阴离子聚丙烯酰胺固体，备用； 2.将溶药罐内注入清水1000L左右； 3.启动搅拌机，将阴离子聚丙烯酰胺固体分批逐次加入溶药罐中 （每次 kg，每次间隔时间约20分钟）； 4.所有阴离子聚丙烯酰胺固体投加完毕后，搅拌约60～90分钟， 仔细观察溶液状态，待颗粒状及稠团状完全消失时溶液配制完 成。 2、聚合氯化铝（PAC） 聚合氯化铝介绍：聚合氯化铝（Polyaluminium Chloride）简称PAC。 通常也称作碱式氯化铝或混凝剂等，它是介于ALCL3和AL(OH)3之间的一种水溶性无机高分子聚合物，化学试[AL2(OH)NCL6-NLm]其中m代表聚合程度，n表示PAC产品的中性程度。

颜色呈黄色或淡黄色、深褐色、深灰色树脂状固体。该产品有较强的架桥吸咐性能，在水解过程中，伴随发生凝聚，吸附和沉淀等物理化学过程。 采购参考：巩义市龙洋滤料有限公司聚合氯化铝 聚合氯化铝含量：26%—30%。规格：70目—120目 聚合氯化铝溶液配置浓度：3～5% 配置步骤： 1.准备该品种聚合氯化铝固体50kg，备用； 2.将溶药罐内注入清水150L左右； 3.启动搅拌机，将50kg该品种聚合氯化铝固体加入溶药罐中； 4.将溶药罐内清水注入至1000L； 5.清水注入完毕后，搅拌约60～90分钟，仔细观察溶液状态，待 颗粒状及稠团状完全消失时溶液配制完成。 为了搞清楚混凝剂和絮凝剂的区别，首先要把混凝与絮凝的定义作些分析和比较。 絮凝剂是用来提高沉降、澄清、过滤、气浮、离心分离等工艺过程的速度和效率。絮凝过程就是悬浮液中许多单独颗粒形成聚集体（絮团或矾花）的过程。 水处理中，混凝和絮凝代表两种不同的机制。 混凝 水中悬浮的颗粒在粒径小到一定程度时，其布朗运动的能量足以阻止重力的作用，而使颗粒不发生沉降。这种悬浮液可以长时间保持稳定状态。而且，悬浮颗粒表面往往带电（常常是负电），颗粒间同种电荷的斥力使颗粒不易合并变大，从而增加了悬浮液的稳定性。 混凝过程就是加入带正电的混凝剂去中和颗粒表面的负电，使颗粒“脱稳”。于是，颗粒间通过碰撞、表面吸附、范德华引力等作用，互相结合变大，以利于从水中分离。 混凝剂是分子量低而阳电荷密度高的水溶性聚合物，多数为液态。它们分为无机和有机两大类。无机混凝剂主要是铝、铁盐及其聚合物。 絮凝 絮凝是聚合物的高分子链在悬浮的颗粒与颗粒之间发生架桥的过程。“架桥”就是聚合物分子上不同链段吸附在不同颗粒上，促进颗粒与颗粒聚集。 絮凝剂为有机聚合物，多数分子量较高，并有特定的电性（离子性）和电荷密度（离子度）。

加药装置安全操作规程示范文本

加药装置安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

加药装置安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、操作准备 1、打开水源管道阀门，保证水路畅通。 2、合上控制柜电源开关，“电源指示灯”亮。 3、往干粉箱内加足够的PAM干粉。 4、接通“报警消除”旋钮开关。 二、自动溶药操作 a) 启动1＃或2＃搅拌机。 b) 将对应的1＃或2＃干投机工作方式旋钮拨至“自 动”位置，进水电磁阀、加药螺杆根据液位自动起停。 c) 溶药时间1小时，1＃罐投入使用，2＃备用。 d) 使用时打开1＃出药阀门。 e) 当“低液位报警”时，即打开2＃出药阀门，关闭

1＃出药阀门。此时1＃自动起动进水电磁阀、加药螺杆，继续溶药备用。 f) 1＃、2＃切换操作，确保药液连续输出。 三、手动溶药操作 g) 启动1＃或2＃搅拌机。 h) 将对应的1＃或2＃干投机工作方式旋钮拨至“手动”位置，进水电磁阀自动打开，人工慢慢倒入定量的PAM干粉。水至高位自动停止进水。 i) 1＃、2＃切换操作，确保药液连续输出。 四、操作调节、巡视 a) 观察进水压力是否波动。 b) 观察锥形预浸装置中水流情况，使干粉落至水膜上。 c) 观察干粉箱干粉量，及时添加。

次氯酸钠加药装置使用维护说明书

次氯酸钠加药装置 使用维护说明书 宜兴市华电环保设备有限公司 目录 catalog 1.设备名称及型号 Device name and type 2.用途及适用范围 Application and sphere of application 3.技术参数、结构形式及工作原理 Tech data, structural style and principle of work. 3.1、总体 main part 3.2、主要部件 major component 1 3.3、主要部件2 major component 2 4.设备的安装和调试 equipment installation and debugging 5.操作和使用 operation and use 6.维护保养与故障排除 maintaining and fault resolution 设备的维护和保养equipment maintaining 6.1.1 日常维护和保养 maintenance overhaul 6.1.2 定期维护和保养 routine maintenance 设备常见故障及处理办法equipment common fault and solution 7.2.1 机械元、部件常见故障common faults of mechanical element 7.2.2 电气元器件常见故障 common faults of electrical apparatus elements 7.2.3 液压元件常见故障 common faults of hydraulic element 8.附表 attachment 附表1 专用工具明细表 attachment 1 list for special purpose tools

pac和pam加药量及其分析修订稿

p a c和p a m加药量及其 分析 集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

P A C为絮凝剂，P A M为助凝剂，加药量的问题? 1.药剂配药的问题。（从包装袋取药加到溶解池里配药） 药剂配置经验浓度（就是溶解池内浓度）是PAC5％－10％，PAM0.1％－0.3％，以上数据为质量比例，也就是说每立方水（1000千克）加PAC50－100千克，加PAM1－3千克。这个浓度还是比较高的，尤其是PAM，其溶解能力有限，需中速搅拌器长时间搅拌才可理想溶解，夏季配置浓度可适当增加到0.3－0.5％。 取PAC配药浓度10％，PAM0.5％，则你在溶解池放水1立方米（按PAC算）溶解100千克PAC，（按PAM算）溶解5千克PAM，调节隔膜计量泵流量，按1立方米/24小时，即Q＝42升/小时，则可达到理论理想絮凝要求。 2.污水投加药剂的问题。（从溶解池投药到污水池） 污水投加药剂的浓度大致是PAC50ppm－100ppm，PAM2ppm－5ppm，ppm单位是百万分之一，即mg/L，也即克/立方米，如此说来就是PAC50－100克/立方米，PAM2－5克/立方米。厂家提出的投加量即此量。如每天污水量2000立方米，如果取PAC投加浓度50克/立方米，PAM2克/立方米，如此得到每天投加PAC质量100千克，PAM质量4千克。 不同离子型聚丙烯酰胺的使用方法和用量 一、阴离子聚丙烯酰胺： 1、用于污水沉降中，建议配比浓度0.1%。 2、先将粉剂均匀地投撒在自来水中，加以40-60转/分的中速搅拌使高分子充分 溶解于水，方可投加使用。 3、实验时，取100ml废水，加入10%聚合氯化铝溶液，并缓慢搅拌，用注射器缓 慢滴加PAM溶液，每次0.5ml，根据生成的矾花大小及絮体紧密程度、上清液清澈度、沉降速度、投加量等来确定最合适的药剂。 4、适用于钢铁、化纤、印染、电镀、湿法冶金，也可用建筑胶水厂、涂料厂做增 稠剂、造纸厂做分散剂等。吨废水添加干粉量为5-10g。 二、非离子聚丙烯酰胺? 用于气浮工艺时，建议配比浓度0.1%，用法同阴离子，搅拌时间90分钟。 三、阳离子聚丙烯酰胺? 1、用于污泥脱水时，建议配比浓度0.2%，搅拌时间50分钟投加使用。 2、实验时，取100ml废水，用注射器缓慢滴加PAM溶液，每次约0.5ml，根据生 成的矾花大小及絮体紧密程度、上清液清澈度、沉降速度、投加量等来确定最合适的药剂。 3、适用于制药厂、皮革厂、印染污泥、化工污泥、造纸厂、污水处理厂等，吨废 水添加干粉量为10-20g. 四、药剂用量计算 1.阴离子：配比浓度1/1000即：1吨水量加1kgPAM做小实验：如污水100ml里 加1ml药剂;1吨污水里加10g（L）药剂;1吨污水里加10gPAM.

加药装置操作说明

加药装置操作使用说明

一、氢氧化钙投加装置 一、加药装置的组成 加药装置由溶解箱（SS304）、溶液箱（碳钢衬胶）、若干法兰、阀门等组成。配置两台离心加药泵，两台离心加药泵为一用一备，这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。 本装置主要部件有： 1、溶解箱 2、溶液箱 3、磁翻板液位计 4、过滤器 5、安全阀 6、离心加药泵 7、缓冲器 8、就地控制柜 9、管路球阀、止回阀、压力表及相应管道等。 说明：离心加药泵2台IHF50-32-125流量8m3/h,压力0.4MPa，功率2-2.2kw，过流部分衬氟 二、加药装置的使用 用户按照设计的投加料溶液的比例来配置药剂，通过离心加药泵来投加，将氢氧化钙配制成5%的乳液并储存和投加，投加量0.8-1.3t/d，每天配药3次。 1、连接加药装置，然后检查每个法兰接口，加以固紧，以免流体泄漏。 2、连接离心加药泵的电源: (1)、打开电控柜接线盒，将符合离心泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。 (2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机，观察电动机转向，若转向正确，固定好接线盒。若转向不正确，调整相序后再固定好接线盒。 3、关闭排污阀。将药液容器加满药液。 4、开启加药系统的阀门，启动计量泵。 5、加药装置配置两台加药泵，其中一台为加药用泵，另一台为备用泵。

特别注意： 1、加药时，打开启动加药泵（应确保此计量泵及相关管路畅通完好）对应的一路管路，关闭另一路管路。 2、装置顶部设有溢流管，防止药液的溢流，通过排污管路流出。 三、加药装置的维护 加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。 要定期检查加药泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。 定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。 要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。 四、控制说明 此加药装置共有溶液箱1只，每只溶液箱自带1套磁翻板液位计（4-20MA），当发现没有液位的溶液箱时，需人工关闭该溶液箱的出液阀，人工进行配药。当加药泵处于自动位置时，依据磁翻板反馈的液位信号，当溶液箱有溶液时方可启动加药泵，无溶液时则停止加药，防止泵的无液空转。同时接受来自PH仪的信号（4-20MA）当PH高于7.2时，加药泵停止运行；当PH低于6.8时加药泵自启动运行。当PH高于9.5时，PLC高报警。

加药装置安全操作规程及维护说明正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 加药装置安全操作规程及维护说明正式版

加药装置安全操作规程及维护说明正 式版 下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、概述 MY组合型加药设备配有两个钢制内衬天然橡胶材质的药剂溶解箱，并配有两套电动搅拌机，两个药剂贮液箱。 二、操作步骤及主要事项 1. 进入工作现场，必须穿戴好劳保用品。 2. 把药剂倒入溶解箱内，开启给水阀门注水，待放到一定量时，即关闭给水阀门，以控制溶解箱内药剂浓度。 3. 开启搅拌机，使溶解箱内药剂充分溶解混合，然后打开溶液箱的放液阀，使

药剂流入贮药箱待用。 4. 开启加药泵即可向投药点输送药剂，用药量可用计量泵控制。 5. 油絮凝剂的用量要适中，太少絮凝效果差，太多由于分子间的分散稳定作用，使絮凝效果也欠佳，最佳用量应针对水质情况调整计量泵。 6. 加药装置使用时应注意贮药箱内不能断药剂，如果计量泵空载断水运行，将造成泵的损坏。 7. 定期观察搅拌装置是否运行平稳，减速机温度是否过高，注意运行时有无异常噪声，若出现以上任何情况应立即停机检查。 8. 应保持加药装置内药液的清洁，若

加药装置说明书

加药装置说明书

目录 一、加药装置的组成 二、加药装置的使用 三、加药装置的维护

一、加药装置的组成 加药装置由溶液罐、若干法兰、阀门等组成。配置两台计量泵，两台计量泵为一用一备，这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。 本装置主要部件有： 1、溶液罐 2、搅拌器 3、液位计 4、过滤器 5、安全阀 6、计量泵 7、缓冲器 8、球阀、止回阀、截止阀 9、压力表及相应管道等。 说明：隔膜式计量泵流量50L/h,压力1.0MP； 隔膜式计量泵电机功率为0.75W，绝缘等级为F级； 搅拌器由电机、减速器、搅拌棒组成，电机功率为0.55KW，减速比为45：1； 装置所有部件包括工作平台、扶手等均安装在同一个碳钢底盘上。 二、加药装置的使用 用户按照投加料溶液的比例来配置药剂，通过计量泵来精确投加 1、连接加药装置，然后检查每个法兰接口，加以固紧，以免流体泄漏。 2、连接计量泵的电源: (1)、打开电控柜接线盒，将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。 (2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机，观察电动机转向，若转向正确，固定好接线盒。若转向不正确，调整相序后再固定好接线盒。 3、关闭排污阀。将药液容器加满药液。 4、开启加药系统的阀门，启动计量泵。

5、加药装置配置两台计量泵，其中一台为加药用泵，另一台为备用泵。 特别注意： 1、加药时，打开启动计量泵（应确保此计量泵及相关管路畅通完好）对应的一路管路，关闭另一路管路。 2、装置顶部设有溢流管，防止药液的溢流，通过排污管路流出。 3、在加药计量泵的入口处设有管式过滤器，防止大颗粒固体物质进入计量泵，将计量泵损坏。 三、加药装置的维护 加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。 要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。 定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。 要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。

PAM与PAC用量与说明书

PAM与PAC使用说明书 一、混凝剂的作用及常用药剂 1.混凝剂的作用 废水中常常含有自然沉降法不能去除的细微悬浮物和胶体污染物，对于这类废水必须首先投加化学药剂来破坏胶体和细微悬浮物在水中形成的稳定分散系，使其聚集为具有明显沉淀性能的絮凝体，然后用重力法予以分离，这一过程包括凝聚和絮凝两步骤，二者总称为混凝。其中，凝聚是指使胶体、超胶体脱稳，凝聚为微絮体的过程，它包括胶体的脱稳，又包括颗粒的迁移和聚集；而絮凝则是微絮颗粒通过吸附、卷带和桥连而更大的絮凝体的过程，它只包括颗粒的迁移和聚集。 2.混凝剂的混凝机理 投加的药剂有无机多价金属盐类和有机高分子聚合物两大类。前者主要由铝盐和鉄盐，后者主要有聚丙烯酰胺及其变形物。我们常用的无机盐有聚合氯化铝和硫酸亚铁，有机类的是聚丙烯酰胺（PAM）。 铝、铁盐混凝剂的混凝机理十分复杂，简单地说，是它们一系列离解和水解产物对水中胶体及细微悬浮物所具有的压缩双电层、电性中和以及吸附桥连和卷带网捕作用的综合结果。 铝、铁盐混凝剂在水解过程中发挥以下三种作用：Al3+或Fe3+和低聚合度高电荷的多核络离子的脱稳凝聚作用；高聚合度络离子的桥连絮凝作用以及以氢氧化物沉淀形态存在时的网捕絮凝作用，以上三种作用有时可能同时存在，但在不同条件下可能以某一种为主。通常在PH偏低、胶体及细微悬浮物浓度高、投加量尚不足的反应初期，脱稳凝聚是主要形式；在PH

较高、污染物浓度低、投加量充分时，网捕作用是主要形式；而在pH和投加量适中时，桥连和絮凝成为主要形式。 聚合氯化铝（简称PAC），又称为碱式氯化铝或羟基氯化铝。通过它或它的水解产物使污水或污泥中的胶体快速形成沉淀，便于分离的大颗粒沉淀物。PAC的分子式为[AL2(OH)nCl6-n]m，其中，n为1-5的任何整数，m为聚合度，即链节的的数目，m的值不大于10。PAC的混凝效果与其中的OH 和AL的比值（n值大小）有密切关系，通常用碱化度表示，碱化度 B=[OH]/(3[AL])X100% 。B要求在40-60%，适宜的PH范围5-9 。 鉄盐混凝剂的水解过程及机理与铝盐类似。 聚丙烯酰胺（简称 PAM），俗称絮凝剂或凝聚剂，属于混凝剂。PAM的平均分子量从数千到数千万以上，沿键状分子有若干官能基团，在水中可大部分电离，属于高分子电解质。根据它可离解基团的特性分为阴离子型聚丙烯酰胺、阳离子型聚丙烯酰胺、和非离子型聚丙烯酰胺。PAM外观为白色粉末，易溶于水，几乎不溶于苯，乙醚、酯类、丙酮等一般有机溶剂，聚丙烯酰胺水溶液几近是透明的粘稠液体，属非危险品，无毒、无腐蚀性，固体PAM有吸湿性，吸湿性随离子度的增加而增加，PAM热稳定性好；加热到100℃稳定性良好，但在150℃以上时易分解产中氮气，在分子间发生亚胺化作用而不溶于水，密度：1.302mg/l（23℃）。玻璃化温度153℃，PAM 在应力作用下表现出非牛顿流动性。 阳离子、阴离子的PAM分别适用于带阴、阳电荷的污水或污泥。生化法产生的活性污泥带有阴电荷，应该使用阳离子型的。阴离子PAM用于带有阳电荷污水或污泥，如处理钢铁厂、电镀厂、冶金、洗煤及除尘等污水

PAM加药装置使用说明书PP

PAM自动加药装置 （PP） 使 用 说 明 书

一、设备概述 主要包括PAM加药系统。 1.1结构布置 加药装置采用单元组合的布置形式，安装在一个基架上。 计量泵平行布置，周围留有足够检修空间，便于维护。 电气控制柜布置于装置基架上，正面操作。 1.2各部件材质 箱体材质主要为PP材质。 1.3配药 PAM溶液的配制由手动进行，在配药箱内配成一定的浓度，然后再送到溶液箱内，稀释成投加浓度。 1.4加药量的控制 PAM加药量的控制可手动进行调节，也可进行自动控制：根据原水的浊度调节相应的投加量，不需人工操作。 1.5技术参数表

二、加药装置操作说明 2.1使用 加药装置用于污水处理沉淀池前端或污泥处理端。 2.2装置启动前的操作 2.2.1系统检查 检查各连接接头，紧固件不应有松动、脱落现象； 检查水箱溢流管是否畅通； 检查装置总电源是否接入； 各计量泵状态是否正常（有无故障）； 溶液箱内是否有药液，溶液箱液位降至低液位时，计量泵停止工作。 2.3配制药品 2.3.1关闭所有阀门； 2.3.2打开排污阀，排污时间3min，排污结束后关闭排污阀； 2.3.3打开进水阀，按比例配置药液，待溶液箱液位到高液位时关闭进水阀（或根据需要加到一定液位）； 2.3.4打开搅拌电机搅拌，使溶液均匀。 2.4装置启动 1、打开计量泵出口阀门； 2、打开计量进口阀，溶液箱出口阀； 3、调整计量泵行程至适当位置（40%左右）； 4、选择操作模式（就地硬手动、就动手动、远程控制） 4.1就地硬手动操作： 4.1.1将计量泵操作模式选择开关切换至就地硬手动方式；

4.1.2按下计量泵启动按钮； 4.1.3计量泵以工频运行，计量泵电流指示正常； 4.1.4备用泵的投入，先停掉故障泵，备用泵选择开关切换至； 4.1.5故障计量泵，然后按下备用泵启动按钮； 4.1.6搅拌电机的投入，按下搅拌电机启动按钮，一定时间后关闭。 4.2就地手动操作： 4.2.1将计量泵操作模式选择开关切换至就地手动方式； 4.2.2按下计量泵启动按钮； 4.2.3调节面板频率设定旋钮至所需运行频率； 4.2.4计量泵以面板设定频率运行，电流表指示正常； 4.2.5备用泵的投入，先停掉故障泵，备用泵选择开关切换至故障计量泵，然后按下备用泵启动按钮； 4.2.6搅拌电机的投入，按下搅拌电机启动按钮，一定时间后关闭。 2.5装置运行 2.5.1计量泵切换 计量泵发生故障时，发出报警号，打开备用泵间的联络阀，备用泵投运； 关闭发生故障的计量泵进口阀、出口阀； 检查发生故障的计量泵并进行维修。 2.5.2装置停运 停计量泵； 关闭溶液箱出口阀； 关闭计量泵进口阀、出口阀；

污水处理厂加药间操作规程

污水处理厂加药间操作规程 1、开机前检查： 1）检查所有管道、阀门处于正常工作状态。 2）检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。 3）检查电气设备处于正常工作状体。 2、各种药剂的配比和投加方式： 果汁废水治理工程共投加五种药剂，他们分别是氢氧化钠、絮凝剂、混凝剂、营养物（氮、磷）分别叙述如下： 1）氢氧化钠——用于调节水质的PH值。 配药方式：按重量浓度的20%-25%配置，即1份药4份水或1份药3份水。 投加量：按PH值得要求控制。启动期PH控制在7.8-8.5，正常工作期PH控制在7-8。 投加方式：可用专门配置的加药装置，剂量泵投加，也可在池内直接投加。 2）混凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。 药剂名称：聚合氯化铝（PAC）。 配药方式：按重量浓度的10%-15%配置，即1份药9份水或1份药7份水。，药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。 投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。

投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加，也可在池内直接投加。 3）絮凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。 药剂名称：三号絮凝剂（聚丙酰胺PAM）。 配药方式：按重量浓度的1%-2%配置，即1份药99份水或1份药98份水。药剂配好后开动搅拌器，至少搅拌1.5-2小时使其熟化后方可使用。 投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在5-10mg/L范围内。 投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加。 4）营养物——对于缺乏氮磷的工业污水方需投加营养物。营养物按照C：N：P=100：5：1的比例控制。 药剂名称：氮（N）采用农用尿素，磷（P）采用农用磷肥（磷酸二氢铵）. 配药方式：按重量浓度的15%-20%配置，即1份药7份水或1份药4份水。药剂配好后开动搅拌器搅拌均匀即可使用。也可直接将营养物投加至池中。 投加量：按上述碳氮磷比例投加。 投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加，或直接投加至池中。 3、注意事项 1）各种药剂必须分别存放，防止受潮。

pac和pam加药量及其分析

p a c和p a m加药量及 其分析 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

PAC为絮凝剂，PAM为助凝剂，加药量的问题 1.药剂配药的问题。（从包装袋取药加到溶解池里配药） 药剂配置经验浓度（就是溶解池内浓度）是PAC5％－10％，％－％，以上数据为质量比例，也就是说每立方水（1000千克）加PAC 50－100千克，加PAM 1－3千克。这个浓度还是比较高的，尤其是PAM，其溶解能力有限，需中速搅拌器长时间搅拌才可理想溶解，夏季配置浓度可适当增加到－％。 取PAC配药浓度10％，％，则你在溶解池放水1立方米（按PAC算）溶解100千克PAC，（按PAM算）溶解5千克PAM，调节隔膜计量泵流量，按1立方米/24小时，即Q＝42升/小时，则可达到理论理想絮凝要求。 2.污水投加药剂的问题。（从溶解池投药到污水池） 污水投加药剂的浓度大致是PAC 50ppm－100ppm，PAM 2ppm－5ppm，ppm单位是百万分之一，即mg/L，也即克/立方米，如此说来就是PAC50－100克/立方米，PAM2－5克/立方米。厂家提出的投加量即此量。如每天污水量2000立方米，如果取PAC投加浓度50克/立方米，PAM2克/立方米，如此得到每天投加PAC质量100千克，PAM质量4千克。 不同离子型聚丙烯酰胺的使用方法和用量 一、阴离子聚丙烯酰胺： 1、用于污水沉降中，建议配比浓度%。 2、先将粉剂均匀地投撒在自来水中，加以40-60转/分的中速搅拌使高分子充分 溶解于水，方可投加使用。 3、实验时，取100ml废水，加入10%聚合氯化铝溶液，并缓慢搅拌，用注射器缓 慢滴加PAM溶液，每次，根据生成的矾花大小及絮体紧密程度、上清液清澈度、沉降速度、投加量等来确定最合适的药剂。

PAM加药装置操作说明(详实材料)

PAM干粉投加装置 使 用 说 明 宜兴市XXXXXXXXXXXX有限公司

一、产品介绍 GDAT系列絮凝剂自动溶配加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为0.1％-0.5％。 本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。 本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。 配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。 本装置采用全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、、简单明了。 絮凝剂自动溶配加药装置由以下几部分组成： 1、供水系统 2、干粉投加系统 3、干粉预混系统 4、一体化三槽式组合箱体 5、搅拌系统 6、自动控制系统 二、准备工作 1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。 2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。 3、检查液位计是否灵活。

4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。 5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。新的UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。 6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。 7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转： （1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。 （2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。如异常，停机排查问题。 （3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。如异常，停机排查问题。 （4）、加药泵工作一段时间后，用手摸电机外壳，观察温度升高情况，正常情况时，电机外壳发热，但不应烫手。如异常，停机排查问题。 三、运行操作 1、加药装置有一个独立的药剂投加装置及搅拌装置和加药泵。 2、在加药斗中加入药剂，并启动投加装置及进水系统。 3、开启搅拌机。 4、在开始投药之前，应确认管道畅通。 5、当药液进入最后一级储存槽后，起动加药泵，待转速正常后，徐徐打开加药泵出口处的球阀，然后调节加药泵流量到设计要求。 四、维护 1、管道均为UPVC管，阀门均为UPVC球阀，故在开启和关闭阀门时宜缓宜轻，不允许强扭硬搬，否则会造成管道及阀门断裂。 2、加药装置正常工作时，盖板应盖实，以防异物进入药液箱内。 3、加药装置要保持清洁，不要把固体粉末药剂洒在装置上，更不允许堆积在闸门手柄上使其结垢不能转动，因此应经常进行冲洗，作到文明生产。 4、药剂应码放整齐，下部应垫高，不与地面直接接触，避免受潮，暂不使用