冷却塔的冷却原理及影响冷却塔冷却性能的因素

冷却塔是火力发电厂必不可少的重要设备，冷却塔的作用是冷却带走汽轮机排汽热量的循环水，是火电厂整个循环过程的冷源，冷却塔的冷却性能优良直接影响着火电厂的经济运行，所以有必要对冷却塔进行研究分析。

1、冷却塔的构造

冷却塔塔体其内部结构由上至下为除水器、配水系统、喷嘴、淋水填料、水池组成，如图1-1.各组成部分作用为：

1.1.1淋水填料

淋水填料是热水在冷却塔内进行冷却的主要部件。需要冷却的热水经多次溅散成水滴或形成水膜，增加水与空气的接触面积和延长接触时间，促使热水与空气进行热交换，使水得到冷却。

1.1.2配水系统

配水系统的作用是将热水均匀地分配给喷嘴。热水分布是否均匀，对冷却效果影响很大。如水量分配不均匀，不仅直接降低水的冷却效果，也会造成部分冷却水滴飞溅而飘逸出塔外，增加水量损失。

1.1.3通风筒

通风筒的作用是创造良好的空气动力条件，减少通风阻力，把排出冷却塔的湿热空气送入高空，防止或减少湿热空气回流。

1.1.4除水器

将要排出塔外的湿空气中所携带的水滴，在塔内利用收水器把水滴与空气分离，减少逸出（飘失）水量的损失和对周围环境的影响。

1.1.5喷嘴

喷嘴的作用是将配水系统分配来的水均匀的喷淋在填料上。

1.1.6水池

水池的作用是保持一定的水量，维持整个循环冷却的用水量

1.1.7塔体

指冷却塔的外壳体，其作用是起到支撑、围护和组织合适的气流功能。

1.1.8进水管

进水管把热水输送到冷却塔的配水系统。

图1-1

2、冷却塔工作原理

水在冷却塔中进行冷却的过程中，把水形成很小的水滴或极薄的水膜，扩大水与空气的接触面积和延长接触时间，是加强水的蒸发汽化，带走水中的大量热量，所以水在冷却塔中冷却的过程是传导散热和蒸发散热的过程。

水的蒸发散热

从分子运动理论来说，水的表面蒸发是由分子热运动而引起的，分子的运动又是不规则的，各分子的运动速度大小不一样，波动范围很大。当水表面的某些水分子的动能是以克服水内部对它的内聚力时，这些水分子就从水面逸出，进入空气中，这就是蒸发。由于水中动能较大的水分子逸出，那么余下来的其他水分子的平均动能减小，水的温度也随之降低，使水得到冷却，这就是蒸发散热的主要原因。所以蒸发散热是水分子运动的结果。

水的蒸发散热可以在沸腾时进行，也可以在低于沸点的温度下进行，而自然界中的蒸发散热

大都是在低于沸点的温度下进行的蒸发。热水在冷却塔内的冷却是在低于沸点的情况下进行

的蒸发散热现象。

从水面逸出的水分子，相互之间可能进行碰撞，或者逸出去的水分子与空气中已有的水分子之间进行相互碰撞，那么又可能重新进入到水中。如果在单位时间内逸出水分子多于回到水面中的水分子，那么水就不断蒸发，水温也就不断地降低，水就得到冷却。

水的表面蒸发因在水温低于沸点的情况下进行，这时，水和空气的相交面上存在着蒸气的压力差，一般认为水与空气的接触中，在其交界面处存在着一层极薄的饱和气层，称为水面饱和气层。水首先蒸发到饱和气层中去，然后扩散到空气中去。

设水面饱和气层的温度为t1，水面的温度为t f,水滴越小或水膜越薄，那么t1与t f就越接近。设水面饱和气层的饱和水蒸汽分压力为p1，而远离水面的空气中，温度为t时（t为干球温度）水蒸气的分压力为p2，那么它们之间的分压力差为：

△p=p1-p2

这个△p就是水分子向空气中蒸发扩散的推动力，只要存在p1﹥p2（即△p为正值），那么水的表面一定产生蒸发，水一定会冷却，而与水面的温度t f是高于还是低于水面以上的空气温度t无关。如果说蒸发所消耗热量用H表示，那么在p1﹥p2的条件下，蒸发热量H总是由水面跑向空气，水中的热量总是减小的。

为加快水的蒸发散热速度，在冷却塔内要采取以下两条措施：

1.增加热水与空气之间的接触面积。接触面积越大，水分子逸出的机会越多，蒸发散热就越快。而水与空气的接触主要是在冷却塔内的淋水填料中进行，则一方面要求水在淋水填料中形成的水滴越小越好、水膜越薄越好；另一方面要求填料本身越薄越好，即填料的面积越大越好（填料越薄，总面积越大）。

2.提高填料中水膜（或水滴）水面空气流动的速度，使从水面逸出的水蒸气分子迅速地扩散到冷却塔外部的空气中去，维持扩散的推动力为常数，就是不使△p降低下来。如果不迅速地排除逸出的水蒸气分子，就会使空气中的水蒸气分压力p2升高，使△p=p1-p2值变小（蒸发推动力减小），不利于蒸发。所以要保持一定的风量和风速。

传导散热

传导散热也称接触散热，有时也称接触传导散热。这种散热是指热水水面与空气直接接触时的传热过程，包括传导和对流两种传热形式。如水的温度与空气温度不一样，将会产生传热过程，当水温高于空气温度时，水就把热量传给空气，空气自身的温度就逐渐升高，使水面以上周围的空气内部的温度不均匀，这样冷空气与热空气之间就产生对流作用，对流的结果是使空气本身各点的温度达到一致，最后到水面温度与空气温度一致时传导散热停止。上述可见：传导和对流是同时发生的，总称为接触散热。

从上述讨论可见：传导散热的推动力为温度差△T=t f-t（水面温度与空气温度差），温差越大，传热效果越好。只要t f﹥t，热量始终从水面传导给空气；反过来，当t f﹤t时，热量就从空气传导给水。

汽轮机型号为C100/N125—13.24/535/535/0.245，是哈尔滨汽轮机厂生产的超高压、一次中间再热、双缸、单排汽、单轴、单抽结构，两台机组共用两座冷却水塔，冷却水塔为自然通风、风筒式、湿式、点滴薄膜式、逆流式、钢筋混凝土双曲线结构，淋水材料采用两层斜折波塑料填料，填料高1.0米。为减少循环水量的损失及水滴飘逸对周围环境的影响，冷却水塔内安装负荷材料收水器。冷却塔采用槽管配水方式。塔内设有一个钢筋混凝土进水竖井，两条压力进水管。

冷却塔的参数

塔冷却效果不好，严重影响机组经济性。冷却塔出水水温升高1℃对机组经济性的影响见表

2。

表2出塔水温升高1℃的经济性变化

由表可见出塔水温升高1℃，电厂机组效率将会降低0.31%，煤耗增加1.033 g/(kW·h)，热耗增加30.28 kJ/(kW·h)，每天煤耗将会增加904t，对冷却塔的性能进行研究分析是非常必要的。

3.2.1喷嘴

存在问题

冷却塔采用的喷嘴为管-碟喷嘴，这种喷嘴由喷水管和溅水碟两部分组成，其缺点是会产生中空，即溅水碟附近水很少；另一个缺点是经过一段时间运行后，溅水碟位置易变动，形成与喷嘴不对中，致使喷溅效果大大降低。

解决措施

更换新型高效喷嘴，解决淋水不均问题。

3.2.2淋水填料

存在问题

电厂冷却塔采用的填料为两层斜折波塑料填料，此种形式填料冷却效果较好，质量轻，是目前冷却塔普遍采用的填料。但经过长期的运行后，填料的波形纹处积聚了大量的泥垢，减少了换热面积与换热时间，同时增加了水塔的通风阻力，影响了水塔的工作性能。

解决措施

利用停塔期间，对填料进行高压水刷洗，清楚填料中的泥垢。

3.2.3喷嘴布置

存在问题

电厂冷却塔内的喷嘴布置方式存在淋水死区，即会有部分填料上方没有水留下，间接使成冷却面积减少，造成冷却塔工作性能降低。

解决措施

优化喷嘴布置，喷嘴在平面上的排列成梅花形，方格形等，务必使喷出的水滴相互交叉不满平面。

4、总结

通过对冷却塔结构和工作原理的研究，初步分析出了电厂冷却塔冷却效果差的原因，并指出了解决问题的措施，为下一步水塔综合治理提供了方向。

5、参考文献

朱月海，循环冷却水，北京，中国建筑出版社

郑体宽，热力发电场，北京，中国电力出版社

电厂#1、#2机组运行规程

电厂汽轮机运行日志

冷却塔的详细说明

冷却塔(The cooling tower)是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置;其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。 冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静、动态结构力学，加工技术等多种学科为一体的综合产物。水质为多变量的函数，冷却更是多因素，多变量与多效应综合的过程。 基本信息 ?中文名称 冷却塔 ?外文名称 Cooling tower ?别名 凉水塔 ?作用 为凝汽器提供凉水源 基本简介 冷却塔[1]按水与空气相对流动状况不同，不同类型冷却塔优、劣，是冷却塔业界在学术上长期争论不休的问题，这种争论有力地促进了冷却塔的技术的发展，在争论中各自扬长避短，使冷却塔技术不断完善，向节能降耗，提高效率，降低投资等目标不断技术进步。 冷却塔热力性能好坏、噪声高低、耗电大小、漂水多少是衡量冷却塔品质优劣的关键，是用户及设计师在选用冷却塔时反复考察比较中最观注的焦点。 冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静、动态结构力学，加工技术等多种学科为一体的综合产物。水质为多变量的函数，冷却更是多因素，多变量与多效应综合的过程。

冷却塔是利用空气同水的接触（直接或间接）来冷却水的设备。是以水为循环冷却剂，从一系统中吸收热量并排放至大气中，从而降低塔内循环水的温度，制造冷却水可循环使用的设备。随着冷却塔行业不断发展，越来越多的行业和企业运用到了冷却塔，也有很多企业进入到了冷却塔行业并发展。 设计参数 1.标准型：进塔水温37℃,出塔水温32℃ 2.中温型：进塔水温43℃,出塔水温33℃ 3.高温型：进塔水温60℃,出塔水温35℃ 4.超高温型：进塔水温90℃，出塔水温35℃ 5.大型塔：进塔水温42℃,出塔水温32℃ 主要应用 冷却塔主要应用于空调冷却系统、冷冻系列、注塑、制革、发泡、发电、汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域，应用最多的为空调冷却、冷冻、塑胶化工行业。具体划分，如下： A、空气室温调节类：空调设备、冷库、冷藏室、冷冻、冷暖空调等； B、制造业及加工类：食品业、药业、金属铸造、塑胶业、橡胶业、纺织业、钢铁厂、化学品业、石化制品类等； C、机械运转降温类：发电机、汽轮机、空压机、油压机、引擎等； D、其他类行业…… 冷却塔的作用是将携带废热的冷却水在塔体内部与空气进行热交换，使废热传输给空气并散入大气中。 基本分类 按通风方式分为：①自然通风冷却塔；②机械通风冷却塔；③混合通风冷却塔。按水和空气的接触方式分：①湿式冷却塔；②干式冷却塔；③干湿式冷却塔。 按热水和空气的流动方向分：①逆流式冷却塔；②横流（直交流）式冷却塔；（3）混流式冷却塔

冷却塔性能的评价汇总

冷却塔性能的评价 摘要：通过冷却塔验收试验或性能试验整理出结果，应对该冷却塔的性能作出评价。评价的指标，决定于所采用的评价方法，有以冷却出水温度，或以冷却能力(实测经修正后的气水比与设计时气水比的比值)作为评价指标，也有用其它的评价指标。下面介绍几种目前国内外常用的冷却塔性能评价方法。 关键词：冷却塔评价指标性能评价 通过冷却塔验收试验或性能试验整理出结果，应对该冷却塔的性能作出评价。评价的指标，决定于所采用的评价方法，有以冷却出水温度，或以冷却能力(实测经修正后的气水比与设计时气水比的比值)作为评价指标，也有用其它的评价指标。下面介绍几种目前国内外常用的冷却塔性能评价方法。 1.按计算冷却水温评价 根据冷却数方程式表示的热力特性和阻力特性，可以综合计算得到设计或其它条件下的冷却水温。 根据设计条件及实测的热力、阻力特性，计算出冷却水温，与设计的进行比较，如前者的值等于或低于后者的值，则该冷却塔的冷却效果达到或优于设计值。 2.按实测冷却水温评价 通过验收试验，测得一组工况条件下的出塔冷却水温，由于试验条件与设计条件的差异，需通过换算方可比较，其比较的方法是：将实测的工况条件代入设计时提供的性能曲线或设计采用的计算方法和公式，计算出冷却水温，如果比实测的高，则说明新建或改建的冷却塔实际冷却效果要比设计的好，反之则说明冷却塔效果差。 这种用实测冷却水温的评价方法，计算简便，评价结果直感，试验时不需测量进塔风量，易保证测试结果的精度，但需设计单位提供一套性能曲线(操作曲线)或计算公式。 3.特性曲线评价法 3.1 性能评价应用公式

式中——实测冷却能力； ——修正到设计条件下的冷却水量()； ——设计冷却水量()； ——试验条件下的实测风量()； ——修正到设计工况条件下的气水比， 由于试验条件与设计条件存在差异，故需将试验条件下所测之数据，修正到设计条件下进行评价。 3.2 设计工况点的决定 在作设计时，根据选定的塔型及淋水填料，可获得该冷却塔的热力特性，在双对数坐标纸上便可获得一条的设计特性曲线，如下图中直线1。 根据给定的冷却任务（）假设不同的气水比，可获得不同的，将其描绘在图上，便可得冷却塔的工作特性曲线，如上图中曲线2，直线1和曲线2的交点。即为满足设计要求的工况点。 3.3 试验条件的工况向设计条件修正 冷却塔进行验收试验或性能试验时，由于实测进塔空气量G，和设计空气量不可能完全相同，所以获得的直线和上图中的直线1不可能完全相同，而是另外一条和直线1平行的直线3。直线3和曲线2的交点c则表示修正到设计条件下的工作点，C点对应的气水比即为修正到设计工况条件下的气水比。 c点的获得，可由试验得到的冷却数和气水比点绘到冷却塔设计特性曲线图上，得试验点b，过b点作直线3平行于直线1，从而可得到直线3和曲线2交点c。 根据试验实测的空气量及修正后c点的气水比，便可得到修正后的冷却水量，即： 将上式代入便可求得实测冷却能力。如大于90％或95％，应视为达到设计要求；大于100％，应视为超过设计要求。 4.美国CTI机械通风冷却塔特性曲线评价法 此评价方法与上述的冷却塔性能评价方法基本相同，亦是以实测冷却能力表示的，即：

冷却塔技术规范

冷却塔技术规范 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

概述 通则 本技术要求是征询文件的重要组成部分，投标人所提供的设备应符合本技术要求。本技术要求提出的是最低要求，并未对一切细节做出规定，投标人应保证提供符合本技术规格及要求和有关最新工业标准的产品。 投标文件的技术要求内凡是发包人告知、介绍基本情况的条款，是供投标人参考、遵循的，应视为应答征询文件其他条款的基本条件。 投标人必须对本技术文件提出的技术要求做出实质性的应答，并如实填写所列技术规格表格，该表未列出及不便在表中做出应答的条款应另外补充有关资料逐条做出应答，如有偏离应将偏离情况填入“技术规格偏离/响应表”。任何不按此要求的投标文件将承担被拒绝接受的风险。中标后投标人在合同谈判中的任何偏离都不得超越偏离表中已经发包人确认的条款。 投标人必须注明所供产品的系列、型号，并须提供该产品的外型尺寸、基础尺寸、产品样本，详细说明产品的技术特点、性能指标、功能解释等。 如果没有特别说明，投标人在投标文件中所提供的所有设备、仪器、工具均视为包含在投标报价中。 所有应答均不得照抄、复制征询文件所列条款、指标和参数。非量化指标可以直接进行应答，量化指标必须应答具体数值。 所供设备应是近年来定型投产的该规格型号最新、成熟的、广泛使用的产品。投标人应提供所供产品的制造厂名称（全称）、产地及生产历史，并提供最新产品样本及说明。

按照本技术规范书的产品所涉及的专有或专利技术，发包人认为知识产权使用费已经包括在投标总价中，发包人不会因为任何理由而单独支付额外的费用。 投标人提供的设备须取得CQC节水型产品认证。投标人提供的设备必须符合国标，并为近2年内的检测报告，热力性能必须达到100%以上。获得CE认证的品牌优先考虑。 冲突 本技术规格书与其他技术规格书发生冲突时以本技术规格书为准。 技术要求不得低于国家标准或规范的，按照国家相关标准或规范执行，高于国家标准或规范的，按照本技术要求的要求执行。 本技术规格书与图纸（包括图纸说明）发生冲突时以图纸为准。. 审查与交付 投标人应在合同生效后一个月内免费提供四套技术资料（中文文本），一套随设备发放，其余三套后期提供。技术资料包括但不限于以下内容： 设备操作使用说明书及维修手册。 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。 设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。 设备安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸及技术资料， 设备安装、运行、维护、检修说明书 设备和备品发送的详细资料；产品安全合格证明等有关资料。设备运行2年所需备品备件总清单及检修专用工具一套。 送审产品资料，应提供所有仪表清单及样本（规格、型号及性能）， 设备制造、使用条件

冷却塔使用说明书

冷却塔使用说明书 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

冷却塔使用说明 一、冷却塔基础制作 1、冷却塔安装位置应选择在通风良好，无建筑物影响，无粉尘，无热气的合适场所。 2、冷却塔基础必须按厂方提供的基础图设计施工。 3、各基础面标高就在同一水平面上，标高误差不大于10mm。 4、客户如自设水池，水池深度，出水管大小，排污，放空，补给水管等均由客户按实际情况自定。 二、冷却塔的安装 1、冷却塔安装一般由专业技术人员指导安装。 2、冷却塔顶部不准动用气焊，电焊及其它明火，以防发生火灾。 3、电机安装完毕，连接动力电源时，自电机接线盒的引出线要下挂成U字形，防止雨水沿电源线进入，出线孔要堵封。 4、管道上应安装滤网，保证循环水的清洁。 5、加注减速器齿轮油，满至油标刻度，油号：N320中负荷工业齿轮油。 6、试用前，请先将冷却塔脚和基础预埋铁板焊接。 三、冷却塔的日常使用 1、在使用前对进出水管道，水池进行全面冲洗，清除塔内垃圾，以防管路堵塞。

2、各部件连接螺栓，特别是传动部件（风机，电机，旋转布水器），必须一一拧紧。 3、减速器油位正常，皮带减速器的皮带就涨紧。 4、风叶转动灵活，无磕碰上壳体。 5、当风机工作时，从塔顶往下看应为顺时针，向上抽风。 6、冷却塔如有异常声音应立即停机，全面检查，直至排除故障。 7、风机工作后，打开水阀，同时高速水泵流量，进塔水压，电流，电压，振动，噪音值均应在规定范围内。 8、发现布水器不转或布水不均匀时，应停机检修。 9、循环水应为自来水或清洁水，不宜含油污和杂质，浑浊度不大于50mm/1。 10、冷却塔作为重要的冷却设备，应有专人负责管理，作好有关冷却塔的进出水温度，流量，气象参数的记录， 四、冷却塔的维护 1、维护前应切断电源，并有专人看护电闸，以防意外。 2、每年应进行一次休机检查和维护。 3、电机保养按电机常规进行，齿轮箱内要保证足够的齿轮油。 4、塔内填料视结垢情况进行清洗，否则影响冷效。 5、塔内钢结构支架视锈蚀情况涂刷防锈漆，可延长使用寿命。

冷却塔性能参数说明

冷却塔性能参数说明

1．设备组成 1.1设备原产地及制造厂家 广东省广州市/斯必克（广州）冷却技术有限公司。 1.2供货明细 NC玻璃钢冷却塔/NC8330F/4台 SR玻璃钢冷却塔/SR-200/2台 SR玻璃钢冷却塔/SR-40/2台 1.3其他 2.设备性能及技术参数 2.1设备性能 1）NC系列产品简介 A、NC型横流式冷却塔系统性设计 横流式冷却塔是马利公司工程师通过 冷却塔多年热工测试试验，引进世界上最大 的冷却塔生产商斯必克公司的先进技术和 设备，对测试数据进行全面综合处理，参照 美国冷却协会CTI标准和GB7190-1997等 依据计算机运算得出的淋水填料的容积散 质系数 xv，选择最佳的水气比，最佳截面 水负荷，截面气负荷和填料的高度范围以确 定填料体积，并以流体力学、空气动力学、 材料学、建筑学等多种学科观点，综合设计 塔的外型与结构，根据测试计算通风阻力， 参考风机特性曲线和对测试数据进行优化， 选择符合风量和噪音要求的风机和匹配的 电机，使冷效、能耗、噪音达到一个优化的 系统设计效果。 B、NC型横流式冷却塔淋水填料 马利NC方形横流式冷却塔采用的 MX-75型高级薄膜式复合波淋水填料, 堪

称世界上薄膜式淋水填料的佼佼者,此填料片用于横流冷却塔, 由热处理PVC多层片构成，厚度0.38mm, 表面成波纹式, 相邻两层填料片形成的间隔,保证气流的通畅,经美国冷却塔协会(CTI)测试分析,其阻力特性和热力特性远远优于现有国内填料,使用寿命15年以上。 一般冷却塔产品填料均采用竖直放置，且无明显收水端。参考右下图，一般冷却塔的做法是布水盘偏向外侧安装，A、B、C、D、E、F这6个区域内充满了填料，而当冷却塔运行起来以后，由于风机向上排风，气流由外向内流经填料，在风力的带动下，实际冷却水流过的区域是C、D、E、F、G这5个区域，A、B两区无水。那么按照一般冷却塔 起不了作用，而有水的G区却又没有填料。 马利的工程师们对这个问题进行了深入的 研究，在千百次的实验之后，提出了冷却塔 填料倾斜悬挂式安装的方案，在马利冷却塔 当中C、D、E、F、G区充满填料，A、B 两区无填料，而倾斜的角度又根据不同的塔 型有十分严格的要求，这种方法有效地解决 了进风面下端“无水区”问题，且填料带有 明显的收水端，克服了竖直放置填料的缺 点。因此，倾斜悬挂放置的填料比竖直放置 填料漂水损失小，水与空气接触充分，热工 性能好。 马利冷却塔填料片高度是根据填料片特性、进风宽度、布水状况及与之相匹配的风量、电机功率、风机等,进行分析计算而得出的。其设计高度可保证热湿交换效率达到极限值,同时,MX-75型填料集均匀布风、换热、收水于一体,其卓越的收水性和导风性使冷却塔无需安装百叶窗,经测试其漂水损失小于循环水量的0.001%。实践证明,MX-75型填料片的亲水性和抗冰性能好,耐温-50~+70?C,适合于北方严寒气候的地区使用,是理想的进口填料片。 该填料以抗紫外线和抗腐蚀的聚氯乙烯（PVC）经热塑真空加压成型，其表面亲水性好，散热面积大、冷效高，在使用环境空间受限制多的热交换过程中更能体现其优越性。从而使整个填料体积发挥最有效的冷却作用，该填料无须胶水粘接，防止了由于粘接对填料造成的损坏，便于清洗安装，延长了使用寿命。 C、NC型横流式冷却塔的进风装置 此塔由于使用马利MX-75填料，无需另配进风百叶窗，该型填料将进风口百叶部位与填料淋水部位模塑成一体，这种美国马利公司获得专利的装置可以防止溅水漂出塔外，在多变的气流条件下保证配水的均匀性，无需再增加安装进风百叶窗的麻烦。 D、NC型横流式冷却塔除水系统 高效蜂窝式除水器与填料膜塑成为一体，属于美国斯必克公司专利产品， 其收水率比老式的半弧型收水器高出许多倍，大大降低了漂水损失，使水耗费

闭式冷却塔的工作原理

闭式冷却塔的 1）闭式冷却塔的应用范围： 1、感应加热和金属熔炼设备，如：高、中频淬火设备、中频电源和电炉、感应透热炉、保温炉等的冷却。 2、化工行业各种反应器、冷凝器循环水的冷却。 3、大型电机、柴油机、整流设备、电焊设备、液压站及连铸设备等的冷却。 4、金属压铸模具,注塑模具等大型模具类冷却。 5、工业溶液的冷却，如淬火液、电镀液等。 （2）闭式冷却塔的优点： 1、冷却介质全封闭循环，可防止杂物进入冷却管路系统和冷却介质的蒸发损耗。 2、使用软水作为冷却介质，不结垢，不堵塞管路，故障少。 3、采用风冷和喷淋水蒸发吸热双重冷却方式,冷却效率高。 4、该装置体积小，占用空间小，移动及放置方便，无需修建水池。 5、采用自动化智能控制，可根据工况要求自动变换冷却模式，操作简单可靠。 6、用途广，可直接冷却淬火液、油类、醇类等对换热器无腐蚀作用的介质，介质无损耗,成份稳定。 （3）闭式冷却塔的特点： 1、真材实料。所有零配件尤其是主要材料、设备均严格选材，精工制作，不掺杂使假。“我用心，您满意”是我们一贯的目标，保证对

每一位顾客都做到以诚相待，确保品质始终最好。持续有效运作的质量管理体系确保顾客在从原材料采购到安装调试等全过程都能得到专业品质的产品及服务。 2、散热能力强。 ①设计气象条件参照开放式冷却塔国家标准的要求设计，设计及设备选用过程中考虑必要之裕量。高标准严要求，自然造就超群的散热能力，适应更严格的气象环境和工况要求。 ②采用业界领先的设计方法和优化的换热模型，高效率、低阻力型换热器和极佳的循环喷淋系统，使换热效率得到大幅度提高，占地面积下降，塔体重量减轻。 3、操作简单。根据需要可选择调速电机以实现节能（最高可达50％），可方便的纳入自控系统，易于管理。 4、环保性好。 ①综合治理措施使振动、噪声、漂水等指标更符合环保要求。 ②采用专用低噪声风机和电机、减速机，效率高，噪声低。优化设计的塔体钢框架结构简单，稳固可靠，运行振动控制在极低范围内。高效收水器保证满足大风量的前提下能最大限度地降低飘水损失，全面符合环保要求。如选用调速电机，在夜间低速运行时，还能使噪声再降低3-5dB(A)。 5、美观耐用。结构设计科学，制作精良，占地小，外形美观，尤其适用于各类现代化企业建筑。结构件材料均使用优级不锈钢或热镀锌钢板，外观平整美观，保用十五年以上。

冷却塔技术参数样本

1．设备组成 1.1设备原产地及制造厂家 广东省广州市/斯必克（广州）冷却技术有限公司。 1.2供货明细 NC玻璃钢冷却塔/NC8330F/4台 SR玻璃钢冷却塔/SR-200/2台 SR玻璃钢冷却塔/SR-40/2台 1.3其他 2.设备性能及技术参数 2.1设备性能 1）NC系列产品简介 A、NC型横流式冷却塔系统性设计 横流式冷却塔是马利公司工程师通过 冷却塔多年热工测试试验，引进世界上最大 的冷却塔生产商斯必克公司的先进技术和 设备，对测试数据进行全面综合处理，参照 美国冷却协会CTI标准和GB7190-1997等 依据计算机运算得出的淋水填料的容积散 质系数 xv，选择最佳的水气比，最佳截面水 负荷，截面气负荷和填料的高度范围以确定 填料体积，并以流体力学、空气动力学、材 料学、建筑学等多种学科观点，综合设计塔 的外型与结构，根据测试计算通风阻力，参 考风机特性曲线和对测试数据进行优化，选 择符合风量和噪音要求的风机和匹配的电 机，使冷效、能耗、噪音达到一个优化的系 统设计效果。 B、NC型横流式冷却塔淋水填料 马利NC方形横流式冷却塔采用的 MX-75型高级薄膜式复合波淋水填料, 堪

称世界上薄膜式淋水填料的佼佼者,此填料片用于横流冷却塔, 由热处理PVC多层片构成，厚度0.38mm, 表面成波纹式, 相邻两层填料片形成的间隔,保证气流的通畅,经美国冷却塔协会(CTI)测试分析,其阻力特性和热力特性远远优于现有国内填料,使用寿命15年以上。 一般冷却塔产品填料均采用竖直放置，且无明显收水端。参考右下图，一般冷却塔的做法是布水盘偏向外侧安装，A、B、C、D、E、F这6个区域内充满了填料，而当冷却塔运行起来以后，由于风机向上排风，气流由外向内流经填料，在风力的带动下，实际冷却水流过的区域是C、D、E、F、G这5个区域，A、B两区无水。那么按照一般冷却塔的做法， 用，而有水的G区却又没有填料。马利的工 程师们对这个问题进行了深入的研究，在千 百次的实验之后，提出了冷却塔填料倾斜悬 挂式安装的方案，在马利冷却塔当中C、D、 E、F、G区充满填料，A、B两区无填料， 而倾斜的角度又根据不同的塔型有十分严 格的要求，这种方法有效地解决了进风面下 端“无水区”问题，且填料带有明显的收水 端，克服了竖直放置填料的缺点。因此，倾 斜悬挂放置的填料比竖直放置填料漂水损 失小，水与空气接触充分，热工性能好。 马利冷却塔填料片高度是根据填料片特性、进风宽度、布水状况及与之相匹配的风量、电机功率、风机等,进行分析计算而得出的。其设计高度可保证热湿交换效率达到极限值,同时,MX-75型填料集均匀布风、换热、收水于一体,其卓越的收水性和导风性使冷却塔无需安装百叶窗,经测试其漂水损失小于循环水量的0.001%。实践证明,MX-75型填料片的亲水性和抗冰性能好,耐温-50~+70?C,适合于北方严寒气候的地区使用,是理想的进口填料片。 该填料以抗紫外线和抗腐蚀的聚氯乙烯（PVC）经热塑真空加压成型，其表面亲水性好，散热面积大、冷效高，在使用环境空间受限制多的热交换过程中更能体现其优越性。从而使整个填料体积发挥最有效的冷却作用，该填料无须胶水粘接，防止了由于粘接对填料造成的损坏，便于清洗安装，延长了使用寿命。 C、NC型横流式冷却塔的进风装置 此塔由于使用马利MX-75填料，无需另配进风百叶窗，该型填料将进风口百叶部位与填料淋水部位模塑成一体，这种美国马利公司获得专利的装置可以防止溅水漂出塔外，在多变的气流条件下保证配水的均匀性，无需再增加安装进风百叶窗的麻烦。 D、NC型横流式冷却塔除水系统 高效蜂窝式除水器与填料膜塑成为一体，属于美国斯必克公司专利产品，其收水率比老式的半弧型收水器高出许多倍，大大降低了漂水损失，使水耗费用减少，另外这种除水器能引导空气流向风机，降低风阻，从而使能耗降低，其漂水 损失小于循环水量的0.001%。

(完整版)冷却塔塑料填料主要技术参数

冷却塔S波型聚氯乙烯填料技术规格书 一、冷却塔聚氯乙烯填料主要技术参数： 设备台数3台 供货数量:1600 m3 二、主要技术要求DL/T742-2001 1、冷却塔填料 2、一般要求DL/T742-2001 （1）淋水填料原片材的物理力学性能要求按DL/T 742-2001 《冷却塔塑料部件技术条件》执行。冷却塔淋水填料的板型结构必须经电力部西安热工所或中国水利水电科学研究院冷却水研究所进行有关测试，并经部专业主管单位组织鉴定或评审通过，属电力规划设计总院推荐的填料原生产厂家。同时应具有国家权威检测机构出具的热力特性和阻力特性参数。 （2）淋水填料应具有热力特性好，通风阻力小，计算出塔水温低的基本性能。 （3）淋水填料平片应选用耐寒型填料平片。 （4）淋水填料应具有组装刚度好，承载能力强的基本性能。在设计荷载作用下不变形扭曲，不松散倒伏，能保持长年稳定的高效运行，使用寿命不少于10年。 （5）通道尺寸大，通畅性好，不易堵塞使填料能保持长期稳定的冷却特性。 3、聚氯乙烯填料平片片材 （1）平片应塑化均匀，无分散不良的辅料，外观色泽应一致，片平面不应附着配方或工艺产生的各类油污。 （2）平面表面应平整，无明显孔洞，皱折和气泡，不得有大于1.0mm的杂质，粒径0.6—1.0mm的杂质个数不超过20个/m2, 分散度不超过5个/10x10cm2.

片边应光滑平直等宽，无破裂，缺口。 （3）压制填料的塑料平片的设计厚度宜在0.35—0.45mm之间选用。平片片厚的允许偏差为±0.03mm。 （4）淋水填料原片材的物理力学性能应达到表4-1所列的各项指标，出厂产品应附有原入片材的物理力学性能检验报告及产品合格证，并按规定抽样检查。原片材的物理力学性能见表3-1 表3-1 原片材的物理力学性能 （5）淋水填料片材的规格要求 淋水填料片材的规格要求见表3-2 表3-2 原片材规格表 4、填料成型片 （1）成型片上0.3—2.0mm的孔眼不得超过5个/10x10cm2, 且破损孔径不超过2mm, 成型片片边不得有破裂或明显缺口。 （2）淋水填料成型片尺寸应符合设计要求，片平面长宽尺寸允许偏差分别为±10mm及±5mm, 片周轮廓呈规则矩形，成型片最薄处厚度不小于0.2mm。 （3）淋水填料成型片必须采用材质指标合格的塑料平片压制。。 （4）成型片在65℃热水浸泡，72h耐温试验后的高度变化率Mh≤5.0%。

冷却塔使用维护说明书

冷却塔使用维护说明书 一、 令狐采学 二、冷却塔的工作原理 该设备是一种机力通风型冷却设备，其工作原理是把需要冷却处理的水压到冷却塔配水装置中，通过该装置将水均匀的喷洒于填料上，热水从填料上部落下，在填料上形成水膜，同时不饱和的冷空气由风机从塔下抽到塔中，进入填料并在填料间隙中流动，热水与不饱和空气在此进行交换，使不饱和的冷空气变成饱和的热空气，最后由风机抽到塔外，如此循环，从而达到降低水温的效果。 三、冷却塔的运行说明 1、冷却塔运行前准备 1.1清理现场，保证塔内、塔顶无杂物 1.2检查各部件安装位置是否符合安装要求，各部位坚固 件连接是否松动。所有拉杆应收紧，并留有调节余 量。 1.3检查电动机绝缘电阻，以免电机宇宙能换时烧坏 1.4冷却塔运行前必须清理配水装置内杂物，以免堵塞该 装置的出水孔或喷头，从而造成配水不均匀。收水器 定位应牢固u，片距均匀，方向正确。配水池盖板， 各检修门开启应灵活。 1.5检查风机叶片的叶尖与风筒间隙，小风机叶片尖与风

筒间隙在10-22mm之间，大风筒一般控制在规定要求范围内，达不到上述要求应调整，严禁在叶片上走人及搁置重物。 1.6冷却塔风机采用皮带传动时，应检查轴承中是否已加 润滑脂，三角皮带松紧是否合适，皮带盘是否水平，皮带型号是否一致，防止皮带松动打滑，保证风机运行平稳。 1.7冷却塔风机采用变速箱时，应检查油路是否畅通，油 管是否保持在同一平面上，油位是否在规定的位置。 电机输出轴及齿轮输入轴向轴允许差0.1mm，连轴器平行允差0.1-0.5mm，调整座纵、横方向、水平误差不大于0.12/1000（详细数据见风机厂家说明书）。 1.8检查风机输出端止动保险是否安装正确。 以上情况应全面检查，并按要求处理无问题后方可投入运行。 2、循环水系统试运行 2.1、逐步打开进水总管阀门，通过阀门将水量调节至额 定值。 2.2、冷却塔采用旋转布水器配水时，应观察布水器旋转 情况，布水器应运转平稳，布水均匀，如有异常情况，按常见故障及排除的规定排除。 2.3、冷却塔采用管道配水，应检查配水是否均匀，如有 异常情况，按常见故障及排除的规定排除。

闭式冷却塔横流、逆流以及开式冷却塔的工作原理

FBN系列—闭式冷却塔(逆流) 1、工作原理 ＦBN逆流式冷却塔得进风形式为底部逆流进风,与下落得喷淋水逆向交替形成饱与湿热空气,热量由顶部风机排出,水分由特殊结构得脱水器挡回集水槽循环使用,内部空间没有预冷散热得填料,余出更多得空间来增加盘管得单位散热面积,结构紧凑,占地小、特别适用于温度较低或温差较小得流体冷却。 FＢN概念:F-风水冷却B—闭式系统 N－逆流式 2、组成部分 成套设备一般有三大部分组成:主机、辅机、电控箱; 主机组成部分: 1)?风机:设计诱风型风筒,符合空气动力学原理,充分利用气体流场均化理论,缩小了涡流区,降低了流阻,使机体内热气能够快速排出机外; ２) 收水器:主要作用就是最大限度得挡回排放得水分,设备正常运行时,下面喷淋泵喷到铜管上面大量水分,由于上部比较靠近风机所在位置,为防止一些水分被风机吸出机外,从而需收水器阻挡一番; 3) 冷却盘管(冷凝器):一般可采用二种材质:a、采用优质T2紫铜管焊接而成,耐压设计１。６Mpａ,铜管散热效果相对较好,一般应用在中频炉行业、冷库(食品)、化工等;b、采用优质低碳无缝钢管制成,经过分级与整体三次２。5Mpａ强压试验,整体在高温溶槽里进行浸锌处理,确保钢管得卓越性能,一般应用在中央空调(螺杆机组)行业。

注:冷却盘管中需冷却得流体可为多种,如纯洁水、淬火液、液压油、液态氨、氟利昂等; 4)?集水槽:主要就是盛放一定量得水源(一般为普通自来水即可),使喷淋装置工作时保证喷淋泵水得循环,使喷淋泵喷到冷却盘管上面得水自然落入集水槽中,从而保证喷淋工序得正常运行。 ５) 喷淋头:为使喷到冷却盘管上面得水分均匀流畅,达到最佳散热效果; 6) 喷淋水泵:主要功能就是将集水槽中得水,通过管道与喷淋头均匀得喷淋到冷却盘管上面,当大量有喷淋泵喷上去得水自上而下流淌时,从而带走一部分从冷却盘管内传出得热量,达到降温得目得; ７)?进风格栅:防水溅、防灰尘、防阳光直射、进风量大、风阻小、降低了风机能耗、且不会有喷淋水外溅现象,避免阳光照射到水槽内部,有效得保证喷淋水得水质及使用温度,有效防止灰尘及水藻滋生; 8) 冷却塔外壳:支撑,机体主要组成部分;采用镀铝锌板制作,就是耐腐蚀、阻热性能最强得板材之一,使用寿命就是普通镀锌板得3—6倍;根据特殊需要,也可采用201、３04或３16不锈钢板制作、 辅机组成部分: 1)?不锈钢水箱:主要就是盛放需冷却得循环流体,循环流体为封闭式,但还就是有少量得损耗,液位计自动测量与报警,以便及时补充冷却流体(冷却液); 2) 循环水泵:与不锈钢水箱紧密相连,使不锈钢水箱流体通过循环水泵得作用,进入到主机冷却盘管内进行循环,进入到需冷却流体设备,

冷却塔使用说明书

用户使用维护手册

冷却塔使用维护说明书 一、冷却塔的工作原理 该设备是一种机力通风型冷却设备，其工作原理是把需要冷却处理的水压到冷却塔配水装置中，通过该装置将水均匀的喷洒于填料上，热水从填料上部落下，在填料上形成水膜，同时不饱和的冷空气由风机从塔下抽到塔中，进入填料并在填料间隙中流动，热水与不饱和空气在此进行交换，使不饱和的冷空气变成饱和的热空气，最后由风机抽到塔外，如此循环，从而达到降低水温的效果。 二、冷却塔的运行说明 1、冷却塔运行前准备 清理现场，保证塔内、塔顶无杂物；检查各部件安装位置是否符合安装要求，各部位坚固件连接是否松动。所有拉杆应收紧，并留有调节余量； 检查电动机绝缘电阻，以免电机工作时烧坏；冷却塔运行前必须清理配水装置内杂物，以免堵塞该装置的出水孔或喷头，从而造成配水不均匀。收水器定位应牢固u，片距均匀，方向正确。配水池盖板，各检修门开启应灵活； 检查风机叶片的叶尖与风筒间隙，小风机叶片尖与风筒间隙在10-22mm 之间，大风筒一般控制在规定要求范围内，达不到上述要求应调整，严禁在叶片上走人及搁置重物； 冷却塔风机采用皮带传动时，应检查轴承中是否已加润滑脂，三角皮带松紧是否合适，皮带盘是否水平，皮带型号是否一致，防止皮带松动打滑，保证风机运行平稳；冷却塔风机采用变速箱时，应检查油路是否畅通，油管是否保持在同一平面上，油位是否在规定的位置。电机输出轴及齿轮输入轴向轴允许差，连轴器平行允差，调整座纵、横方向、水平误差不大于1000（详细数据见风机厂家说明书）。检查风机输出端止动保险是否安装正确。以上情况应

全面检查，并按要求处理无问题后方可投入运行。 2、循环水系统试运行、逐步打开进水总管阀门，通过阀门将水量调节至额定值。、冷却塔采用旋转布水器配水时，应观察布水器旋转情况，布水器应运转平稳，布水均匀，如有异常情况，按常见故障及排除的规定排除。 、冷却塔采用管道配水，应检查配水是否均匀，如有异常情况，按常见故障及排除的规定排除。 、观察集水池积水高度，调节补给水浮球位置及溢流管高度，控制积水深度在设计范围内。、冷却塔出水应保证通畅，出水口设置格网等。、检查冷却塔塔体是否渗漏，如有渗漏应及时密封。 以上各项都运转正常后，关闭总管阀门进行下步工作。 3、风机系统试运行 、清理现场、复检各部件安装位置是否符合安装要求，各坚固件连接件是否松动。 、风机采用变速箱时复检传动应检查油路是否畅通，油位是否在规定的位置，采用皮带传动时应复检皮带松紧是否合适，传动装置中轴承座是否已经加注润滑脂。 、检查叶片安装角是否正确、一致，各叶片水平位置误差是否在公差允许范围内叶轮、叶片、配重是否按相应编号安装 、检查叶轮、叶片安装坚固螺栓是否牢固，轴端制动保险是否安装可靠，轴端压板连接是否牢固。 、检查电机绝缘电阻是否达到标准，电缆敷设固定是否牢固，接线是否良好。 、用手转动风机叶轮，风机运转应平顺均匀。 、启动电机，检查叶片旋转方向是否正确（从上往下为顺时针方向）,如相反，应停车后调整电缆接线，保证方向正确。 、连续运转1 小时，测定、记录电机电流值、电压值。检查齿轮箱、电机是否有不正常响

冷却塔工作原理和分类

冷却塔工作原理和分类 冷却塔的工作原理 冷却塔是利用水和空气的接触，通过蒸发作用来散去工业上或制冷空调中产生的废热的一种设备。基本原理是：干燥(低焓值)的空气经过风机的抽动后，自进风网处进入冷却塔内；饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流动，湿热(高焓值)的水自播水系统洒入塔内。当水滴和空气接触时，一方面由于空气与不的直接传热，另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差，在压力的作用下产生蒸发现象，带到目前为走蒸发潜热，将水中的热量带走即蒸发传热，从而达到降温之目的。冷却塔的工作过程：圆形逆流式冷却塔的工作过程为例：热水自主机房通过水泵以一定的压力经过管道、横喉、曲喉、中心喉将循环水压至冷却塔的播水系统内，通过播水管上的小孔将水均匀地播洒在填料上面；干燥的低晗值的空气在风机的作用下由底部入风网进入塔内，热水流经填料表面时形成水膜和空气进行热交换，高湿度高晗值的热风从顶部抽出，冷却水滴入底盆内，经出水管流入主机。一般情况下，进入塔内的空气、是干燥低湿球温度的空气，水和空气之间明显存在着水分子的浓度差和动能压力差，当风机运行时，在塔内静压的作用下，水分子不断地向空气中蒸发，成为水蒸气分子，剩余的水分子的平均动能便会降低，从而使循环水的温度下降。从以上分析可以看出，蒸发降温与空气的温度（通常说的干球温度）低于或高于水温无关，只要水分子能不断地向空气中蒸发，水温就会降低。但是，水向空气中的蒸发不会无休止地进行下去。当与水接触的空气不饱和时，水分子不断地向空气中蒸发，但当水气接触面上的空气达到饱和时，水分子就蒸发不出去，而是处于一种动平衡状态。蒸发出去的水分子数量等于从空气中返回到水中的水分子的数量，水温保持不变。由此可以看出，与水接触的空气越干燥，蒸发就越容易进行，水温就容易降低。 冷却塔的分类 一、按通风方式分有自然通风冷却塔、机械通风冷却塔、混合通风冷却塔。 二、按热水和空气的接触方式分有湿式冷却塔、干式冷却塔、干湿式冷却塔。 三、按热水和空气的流动方向分有逆流式冷却塔、横流（交流）式冷却塔、混流式冷却塔。 四、按用途分一般空调用冷却塔、工业用冷却塔、高温型冷却塔。 五、按噪声级别分为普通型冷却塔、低噪型冷却塔、超低噪型冷却塔、超静音型冷却塔。 六、其他如喷流式冷却塔、无风机冷却塔、双曲线冷却塔等。 冷却塔的适用范围 工业生产或制冷工艺过程中产生的废热，一般要用冷却水来导走。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散入大气中。例如：火电厂内，锅炉将水加热成高温高压蒸汽，推动汽轮机做功使发电机发电，经汽轮机作功后的废汽排入冷凝器，与冷却水进行热交换凝结成水，再用水泵打回锅炉循环使用。这一过程中乏汽的废热传给了冷却水，使水温度升高，挟带废热的冷却水，在冷却塔中将热量传递给空气，从风

冷却塔技术要求(修改)

冷却水塔招标技术要求 一.满足的规范及标准 1.1玻璃纤维增强塑料冷却塔第一部分：中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔GB7190.1997 1.2中小型冷却塔选用及安装国家建筑标准设计图集02S106 1.3《城市区域环境噪声标准》GB3096－1996 1.4上述规范、规程以最新版本为准，包括但不限于上述要求 二.技术要求及相关要求 2.1一般要求 2.1.1制冷机及水泵在大连当地最高的设计空气湿球温度条件时的最大负荷运行下，冷却水塔应能承担系统排放的最大散热量之要求，将冷水机组冷凝器的３5℃出水冷却至３0℃。 2.1.2满足节水要求尽量减少对周围环境的污染，飘水率不高于0.1%，蒸发量由厂家提供测试数据供业主考核。 2.1.3冷却水塔应达到当地环保局的噪音水平要求在建筑红线外一米处测量：白天不高于55分贝/夜间不高于45分贝。冷却水塔在独自运行或与其它设备同时运行也不应超过许可的噪音水平。 2.1.4在运送时，仓库内或安装时应正确保护冷却水塔。 2.2品质保证

2.2.1冷却水塔应由专门生产冷却水塔的厂家制造，提供十个项目以上的同类型冷却水塔的证明。而每个冷却水塔有不少于五年的运行记录。 2.2.2骨架和围板应有足够强度。厂家应能提供设计的抗震度及抗风荷载能力。 2.2.3制造厂应证明冷却水塔的功能。.应符合有关玻璃钢制品的国家标准(强度、氧指数,热力性能,噪声等),并附有权威机构检测报告. 2.2.4冷却水塔的外壳应装有铭牌指出制造厂名称、编号及型号和厂方的技术资料等。 2.3交付 2.3.1提供完整的说明书、计算、及制造厂的技术资料。说明飘水率及日损失水量。 2.3.2提供施工图,有关冷水塔的安装尺寸、动／静荷载（应小于此位置楼板的设计荷载）、基础详图、固定螺丝位置、水管软接头、避震弹簧及所需之土建要求等,都应在施工详图内显示出来。 2.3.3提供由制造厂编制的操作及维修说明书。 2.3.4提供所有配件明细列表，注明各配件型式、材质、品牌、产地、使用年限（散热填料应说明布置方式、风机及电机应说明连接方式、皮带、布水器说明更换周期），并提供原推荐的后备配件清单，同时列出后备配件单价表，并注明各备件更换周期及数量。 2.3.5提供工厂加工设备，外购件亦提供生产厂家资料及联系方式。 2.3.6提供工场和工地的试验报告包括试验结果。 2.3.7机组及随机配件应由供应商负责运输至安装现场，所发生一切费用由供应商负担。并按甲方要求时间安装至指定地点。

冷却塔试验大纲

冷却塔试验大纲 1、试验目的和要求 通过试验，检验冷却塔的换热性能及冷却塔改造后的效果。 2、被测试的冷却塔设计参数，循环水系统图，设计单位提供的冷却塔设计性能曲线和工作性能曲线等资料； 在石横地区夏季频率10%的气象参数条件下，即湿球温度为25.8℃、相对湿度φ=27%、干球温度θ=29.8 ℃时，设计冷却水温t2 =32.86℃,进塔水温t1 =44.76℃，温差Δt=11.9℃。循环水设计流量为32000立方米/h。 3、测试项目、测试方法和使用的仪表 3.1测试项目：大气干球温度、大气湿球温度、大气压力、循环水进塔水温、循环水出塔水温、循环水流量、循环水补水量及温度、循环水排污量及温度（如果试验期间无补水及排污上述两项可以忽略）、空气流速及风向、与试验有关的其它参数。 3.2测试方法和使用的仪表： 3.2.1大气风速测量 3.2.1.1测量仪表：旋杯式风速风向仪或遥测式风速风向仪，优先选用遥测式风速风向仪。 3.2.1.2大气风速测量应符合下列规定： a)测点应位于距冷却塔20~40m的开阔地带，沿塔周测点不应少于4处； b)测量仪器的安装高度应在地面10m处，风向标的方位和字标必须正确设置。 3.2.2大气压力及大气干、湿球温度（进口空气温度）测量

3.2.2.1测量仪表：干、湿球温度计和水银大气压力表，其精度不应低于±0.25%。 3.2.2.2大气压力及大气干、湿球温度测量应符合下列规定： a)仪表距地面高度分别应为0.5m和1.8m； b)仪表距塔边缘的距离应为20~40m； c)在塔周设置2~4个对称的测点； d)悬挂仪表处需遮阳和通风。 3.2.3进塔水温测量 3.2.3.1测量仪表：采用精密水银温度计或电阻温度计，仪表分度为0.1℃，仪表精度不应低于±0.25%。 3.2.3.2测量规定 a)在进塔母管靠近塔边的截面顶部设置温度测点； b)温度计应安放在温度计套管内，温度计套管应伸入管内不小于300mm的长度； c)温度计套管内应灌注少量汽轮机油，油量应能淹没温度计的感温元件。 3.2.4出塔水温测量 测量出塔水温度的仪表与测量方法同3.2.3，测点应布置在出塔母管上。 3.2.5出塔空气温度测量 冷却塔出口空气温度测点宜选择在冷却塔喉部内侧，采用遥测温度计测量。 3.2.6冷却水流量测量 3.2.6.1测量仪表：宜采用超声波流量计，精度不应低于±2.5%。 3.2.6.2测量规定：

冷却塔的原理结构及分类

冷却塔的工作原理 冷却塔就是一利用水作为循环冷却剂，从一水循环系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷却是借着水的蒸发过程来完成，并使冷却水可以继续的循环使用。冷却塔是将系统中的热水喷撒至散热材料表面与通过流动的空气相接触，热水与冷空气之间即产生热量交换作用，同时部分的热水被蒸发，因蒸发的吸热作用，蒸发的水蒸汽带走热水的热量使原来的热水温度降低冷却，经冷却后的水落入水槽内，再利用水泵提供的压力将其传送至热交器中，再予吸收热量。这样达到热量搬运的目的。 1.2 冷却塔的结构 通常冷却塔的主体结构主要包括：电机、冷却风扇、布水器、填料、浮球控制阀、进风网、支架、外壳、溢水管，如果多塔并联使用几个塔之间还有平衡管。 电机主要是为风扇提供动力，一般有冷却塔专用电机，最好用防水电机；风扇为空气的流动提供动力，材质要轻机械强度要高，无裂纹，无缺口和毛刺；布水器是让水均匀的散开在填料上面，散水效果越好冷却塔的效果就越好，填料可以增大水与空气的接触面积，使水与空气接触充分，接触面积愈大冷却效果越好；在进入冷却塔的热水和空气交换的过程中，不但有热交换还有质交换即水分的蒸发，所以冷却系统的水会随着冷却水的循环不断减少，为了保持水位浮球阀会在水位下降的时候自动补水；如果浮球阀出现故障而使水位过高的时候溢水管会排水，溢水管的高度比积水盘的上沿略低但会高于正常水位的上限。 2. 冷却塔的分类 冷却塔的型式有很多种，一般可按通风方式，淋水方式，水与空气的流动方向及室外空气和循环水的接触方式进行分类。 （1）按通风方式分，有机械通风和自然通风两类。

（2）按淋水方式分，有点滴式，点滴薄膜式，薄膜式和喷水式四种。 （3）按水和空气的流动方向分，有逆流式和横流式两种。 （4）按室外空气和循环水的接触方式分，又有开式系统和闭式系统之分。 空调制冷系统中常用的冷却塔多为逆流和横流式，淋水方式采用薄膜式。一般单座冷却塔和小型冷却塔多采用圆形冷却塔或方形逆流方式的冷却塔，而多座和大型冷却塔多采用横流式冷却塔。

冷却塔使用说明书

冷却塔使用说明 一、冷却塔基础制作 1、冷却塔安装位置应选择在通风良好，无建筑物影响，无粉尘，无热气的合适场所。 2、冷却塔基础必须按厂方提供的基础图设计施工。 3、各基础面标高就在同一水平面上，标高误差不大于10mm。 4、客户如自设水池，水池深度，出水管大小，排污，放空，补给水管等均由客户按实际情况自定。 二、冷却塔的安装 1、冷却塔安装一般由专业技术人员指导安装。 2、冷却塔顶部不准动用气焊，电焊及其它明火，以防发生火灾。 3、电机安装完毕，连接动力电源时，自电机接线盒的引出线要下挂成U字形，防止雨水沿电源线进入，出线孔要堵封。 4、管道上应安装滤网，保证循环水的清洁。 5、加注减速器齿轮油，满至油标刻度，油号：N320中负荷工业齿轮油。 6、试用前，请先将冷却塔脚和基础预埋铁板焊接。 三、冷却塔的日常使用 1、在使用前对进出水管道，水池进行全面冲洗，清除塔内垃圾，以防管路堵塞。 2、各部件连接螺栓，特别是传动部件（风机，电机，旋转布水器），必须一一拧紧。 3、减速器油位正常，皮带减速器的皮带就涨紧。 4、风叶转动灵活，无磕碰上壳体。 5、当风机工作时，从塔顶往下看应为顺时针，向上抽风。 6、冷却塔如有异常声音应立即停机，全面检查，直至排除故障。 7、风机工作后，打开水阀，同时高速水泵流量，进塔水压，电流，电压，振动，噪音值均应在规定范围内。 8、发现布水器不转或布水不均匀时，应停机检修。 9、循环水应为自来水或清洁水，不宜含油污和杂质，浑浊度不大于50mm/1。 10、冷却塔作为重要的冷却设备，应有专人负责管理，作好有关冷却塔的进出水温度，流量，气象参数的记录， 四、冷却塔的维护 1、维护前应切断电源，并有专人看护电闸，以防意外。 2、每年应进行一次休机检查和维护。 3、电机保养按电机常规进行，齿轮箱内要保证足够的齿轮油。 4、塔内填料视结垢情况进行清洗，否则影响冷效。 5、塔内钢结构支架视锈蚀情况涂刷防锈漆，可延长使用寿命。 6、长期不使用的冷却塔应用油布盖好，以防脏物进入，及塔内填料的老化。