室外给水管道安装施工质量验收规范
建筑给水排水及采暖工程
施工质量验收规范
Code for acceptance of construction quality of Water supply drainage and heating works
目录
1 一般规定……………………………………………
2 给水管道安装……………………………………………
3 消防水泵接合器及室外消火栓安装………………………
4 管沟及检查井……………………………………………
室外给水管网安装
1 一般规定
1.1 本章适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外给水
管网安装工程的质量检验与验收。
1.2 输送生活给水的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管或给水铸铁管。塑料管、复合管或给水铸铁管的管材、配件，应是同一厂家的配套产品。
1.3 架空或在地沟内敷设的室外给水管道其安装要求按室
内给水管道的安装要求执行。塑料管道不得露天架空铺设，必须露天架空铺设时应有保温和防晒等措施。
1.4 消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置、型式必须符合设计要求。
2 给水管道安装
主控项目
2.1 给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。
检验方法:现场观察检查。
2.2 给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。
检验方法:观察检查。
2.3 管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。
检验方法:观察检查。
2.4 给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离:管径小于或等于450mm 时，不得小于250mm；管径大于450mm 时，不得小于350mm。
检验方法:尺量检查。
2.5 管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法:管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min 内压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h 压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。
2.6 镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求，如设计无规定时，可按表2.6的规定执行。卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。
检验方法:观察和切开防腐层检查。
表2.6 管道防腐层种类
2.7 给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。
检验方法:观察冲洗水的浊度，查看有关部门提供的检验报告。
一般项目
2.8 管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求，管道安装的允许偏差应符合表9.2.8的规定。
表2.8 室外给水管道安装的允许偏差和检验方法
2.9 管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。
检验方法:现场观察检查。
2.10 管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置应正确。塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径≥50mm 时必须设独立的支承装置。
检验方法:现场观察检查。
2.11 给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm 以内时，给水管管径小于或等于200mm 的，管壁水平间距不得小于1.5m；管径大于200mm的，不得小于3m。
检验方法:观察和尺量检查。
2.12 铸铁管承插捻口连接的对口间隙应不小于3mm，最大间隙不得大于表9.2.12的规定。
检验方法:尺量检查。
2.13 铸铁管沿直线敷设，承插捻口连接的环型间隙应符合表9.2.13 的规定；沿曲敷设，每个接口允许有2°转角。
表2.13 铸铁管承插捻口的环型间隙
检验方法:尺量检查。
2.14 捻口用的油麻填料必须清洁，填塞后应捻实，其深度应占整个环型间隙深度的1/3。
检验方法:观察和尺量检查。
2.15 捻口用水泥强度应不低于32.5MPa，接口水泥应密实饱满，其接口水泥面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。
检验方法:观察和尺量检查。
2.16 采用水泥捻口的给水铸铁管，在安装地点有侵蚀性的地下水时，应在接口处涂抹沥清防腐层。
检验方法:观察检查。
2.17 采用橡胶圈接口的埋地给水管道，在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段，在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。橡胶圈接口的管道，每个接口的最大偏转角不得超过表9.2.17 的规定。
表2.17 橡胶圈接口最大允许偏转角
3 消防水泵接合器及室外消火栓安装
主控项目
3.1 系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法:试验压力下，10min 内压力降不大于
0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏。
3.2 消防管道在竣工前，必须对管道进行冲洗。
检验方法:观察冲洗出水的浊度。
3.3 消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时，如设计未要求，进、出水栓口的中心安装高度距地面应为1.10m，其上方应设有防坠落物打击的措施。
检验方法:观察和尺量检查。
一般项目
3.4 室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合
设计要求，栓口安装高度允许偏差为±20mm。
检验方法:尺量检查。
3.5 地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的
顶部出水口与消防井盖底面的距离不得大于400mm，井内应有足够的操作空间，并设爬梯。寒冷地区井内应做防冻保护。
检验方法:观察和尺量检查。
3.6 消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应
正确，阀门启闭应灵活。
检验方法:现场观察和手扳检查。
4 管沟及井室
主控项目
4.1 管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求。
检验方法:现场观察检查。
4.2 各类井室的井盖应符合设计要求，应有明显的文字标识，各种井盖不得混用。
检验方法:现场观察检查。
4.3 设在通车路面下或小区道路下的各种井室，必须使用重型井圈和井盖，井盖上表面应与路面相平，允许偏差为±5mm。绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖，井盖的上表面应高出地坪50mm，并在井口周围以2%的坡度向外做水泥砂浆护坡。
检验方法:观察和尺量检查。
4.4 重型铸铁或混凝土井圈，不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做不少于80mm 厚的细石混凝土垫层。
检验方法:观察和尺量检查。
一般项目
4.5 管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计要求。
检验方法:观察、尺量检查。
4.6 管沟的沟底层应是原土层，或是夯实的回填土，沟底应
平整，坡度应顺畅，不得有尖硬的物体、块石等。
检验方法:观察检查。
4.7 如沟基为岩石、不易清除的块石或为砾石层时，沟底应下挖100～200mm，填铺细砂或粒径不大于5mm 的细土，夯实到沟底标高后，方可进行管道敷设。
检验方法:观察和尺量检查。
4.8 管沟回填土，管顶上部200mm 以内应用砂子或无块石及冻土块的土，并不得用机械回填；管顶上部500mm 以内不得回填直径大于100mm 的块石和冻土块；500mm 以上部分回填土中的块石或冻土块不得集中。上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。
检验方法:观察和尺量检查。
4.9 井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工。井室的底标高在地下水位以上时，基层应为素土夯实；在地下水位以下时，基层应打100mm 厚的混凝土底板。砌筑应采用水泥砂浆，内表面抹灰后应严密不透水。
检验方法:观察和尺量检查。
4.10 管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平，不得渗漏。
检验方法:观察检查。
室外给水管网安装..
9 室外给水管网安装 9.1 一般规定 9.1.1 本章适用于民用住宅小区和厂区内，工作压力不大于1.0MPa的室外给水(消防)管网、消火栓和消防水泵接合器的安装工程的施工。 9.1.2 架空或地沟内敷设的室外给水管道其安装要求按室内给水管道的安装要求执行。 9.1.3 本标准不适用湿陷性土、膨胀土、永冻土等特殊土层地区的室外给水管道的施工。 9.2 施工准备 9.2.1 技术准备 (1) 施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。 (2) 已有经过审批的施工组织设计，并向施工人员交底。 (3) 技术人员向施工班组进行技术交底，使施工人员掌握操作工艺。 9.2.2 材料要求 (1) 工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。 (2) 工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。 (3) 所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。 (4) 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。 (5) 管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其他附件等应是同一厂家的配套产品。 9.2.3 主要机具 (1) 施工机具(见表9.2.3-1)
(2) 测量仪器(见表9.2.3-2) 施工测量仪器表9.2.3-2 9.2.4 作业条件 (1) 管道施工区域内的地面要进行清理，杂物、垃圾弃出场地。管道走向上的障碍物要清除。 (2) 在饮用水管道附近的厕所、粪坑、污水坑和棺木等应在开工前迁至业主指定的地方。并将脏物清除干净后进行消毒处理，方可将坑填实。 (3) 在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况，并作出标记。 9.2.5 施工组织及人员准备 (1) 施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。 (2) 施工组织应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。 (3) 施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定，一般应配备的人员有：给排水专业技术人员，测量工、管道工、电焊工、气焊工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。 9.3 给水管道安装 9.3.1 材料质量要求 (1) 主材的技术标准见表9.3.1。
室外给排水施工方案
第一节室外给排水施工 1.1工程简介 中航广场室外给排水包括下列系统：污水排水系统、雨水排水系统、绿化灌溉给水系统、临时雨水排水系统、临时污水排水系统共计五个系统，主要包括了各种管沟的开挖，管道基础的制作，HDPE管及UPVC管的安装，各种阀门井、检查井、隔油池等的制作。 1.3施工要求 2.3.1管材及接口 A、室外市政给水管道接至储水池的管道，室外消防环网管、室内环网管和水泵加压供水管道均采用球墨铸铁给水管，管内壁衬水泥砂浆。 （1）埋地管道采用压力承口橡胶密封圈接口，地上管道采用整体铸造法兰或丝扣接口。 （2）室外绿化灌溉给水管： 采用给水硬聚氯乙烯塑料管（PVC-U），原厂配套溶剂胶水粘接。 （3）室外污水、雨水管： d≤100mm采用排水硬聚氯乙烯塑料管（PVC-U），原厂配套溶剂胶水粘接。 d≥150mm采用（HDPE）高密度排水聚乙烯缠绕增强管，电热熔管件连接。 （4）阀门：DN≤50mm时采用铜截止阀，DN>50mm时给水管和消防水管采用闸阀，公称压力为1.0MPa。 1.3.2管道敷设：
A、各种管道在施工前，应对城市接管点的阀门井，污水检查井和雨水检查井的标高和管径进行实测复测，如与施工图标高不一致，应通知设计院进行管道高程调整后，方可施工。 B、给水管： （1）给水管转弯处利用组合弯头，弯曲管道等管件不能完成转弯角度要求时，可在直线段利用管道承插口偏转进行调整，但承插口的最大编撰角不得大于1°，以保证接口的严密性。 （2）当给水管与污水管、雨水管相交差时，应敷设在污水管、雨水管的上面，并满足最小净距的要求。 C、排水管： （1）排水管的敷设不得出现无坡，倒坡现象。 （2）两检查井之间的管段的坡度应一致，如有困难时，后段坡度不应小于前段管道坡度。 （3）派水管道转弯和交汇处，应保证水流转角等于和大于90°，但当管径小于等于300mm，且跌水高度大于0.30m时，可不受此限。 1.3.3管道基础： A、给水管道： （1）如为未经扰动的原状土层，则天然地基进行夯实。 （2）如为回填土层，则在回填地段做300mm厚灰土垫层。 （3）如为岩石或多石层，则在岩石或多石地段做150mm厚砂石垫层。 （4）如为软泥土则应更换土壤或每2.5-3.0m做混凝土枕基。 B、排水管道： （1）管道可直接敷设在经过夯实的原状土上，或开槽后经回填处理密实的地基上。 （2）管道宜采用土弧基础，基础垫层与槽底同宽。 （3）一般土质：沟底铺厚度100mm左右的中粗砂基础。 （4）土质较差：沟底铺厚度200mm以上的中粗砂基础。. （5）软土地基：先对地基进行加固，再铺中粗砂基础。 C、施工要求： （1）管道基础应坐落在良好原状土层上，如为刚性接口，其地基承载力特征值fak不得低于80KPa；如为柔性接口，其地基承载力特征值fak不得低于60KPa，否则应进行地基处理。 （2）如采用机械开挖管道沟槽时，应保留0.20m厚的不开挖土层，该土层用人工清槽，不得超挖，如若超挖，应进行地基处理。 （3）砂石基础的压实系数，按国标的04S516要求施工，回填土密实度按<给水排水管道工程施工及验收规范>GB50268-97规定施工。 （4）地基土被扰动，应采取如下处理措施： ①扰动150mm以内，可原状土夯实，压实系数≥0.95。 ②扰动150mm以上，可用3：7灰土，卵石，碎石，毛石等填充夯实，压实系数≥0.95。 2.3.4管道防腐： 球墨铸铁给水管：无防腐处理或防腐破坏时，则外壁刷冷底子油一道，石油沥青二道。 A、阀门井和检查井 （1）排水管埋深小于1.0m，且管径≤400mm时，采用Φ700mm砖砌直筒型检查井。 （2）单侧或双侧有接入管：管径≤600mm时，采用Φ1000mm砖砌检查井。 （3）跌落井采用竖管式砖砌收口式跌水井。 （4）给水阀门套筒采用钢筋混凝土予制。 （5）各种阀门井，检查井等均按有防地下水型进行施工。 B、管道回填土： （1）管顶上部500mm以内，不得回填块石，碎砖和冻土块；500mm以上不得集中回填块石，碎砖和冻土块。 （2）机械回填土时，回填用的机械不得在沟槽上行走。
室外给排水施工具体方案
室外给排水施工方 目录 一、施工准备 (一)、技术准备 (二)、材料要求 (三)、主要机械 (四)、作业条件 (五)、施工组织及人员准备 二、给水管道及配件安装 (一)、材料质量要求 (二)、质量标准 三、管沟开挖及回填施工 (一)、操作工艺 (二)、质量标准 四、安全环境保护 (一)、安全措施 一、施工准备 （一）、技术准备 1、施工人员已熟悉掌握图纸,熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。 2、已有经过审批地施工组织设计,并向施工人员交底。 3、技术人员向施工班组进行技术交底,使施工人员掌握操作工艺。（二）、材料要求
1、工程所使用地主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。 2、工程所使用地材料、设备地规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。 3、所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。 4、主要器具和设备必须有完整地安装使用说明书。 5、管道使用地配件地压力等级、尺寸规格等应和管道配套。塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家地配套产品。（三）、主要机具 1、施工机具见《施工机具表》 2、测量仪器见《施工测量仪器表》 （四）、作业条件 1、管道施工区域内地地面要进行清理,杂物、垃圾弃出场地。管道走向上地障碍物要清除。 2、在饮用水管道附近地厕所、粪坑、污水坑等应在开工前迁至业主指定地地方。并将脏物清除干净后进行消du处理,方可将坑填实。 3、在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道地分布情况,并作出标记。 （五）、施工组织及人员准备 1、施工前应建立健全地质量管理体系和工程质量检测制度。
给水管道安装规范
第五节工业管道安装工程 工业管道又可细分为工艺管道和动力管道两种。 工艺管道一般是指直接为产品生产输送主要物料（介质）的管道，又称为物料管道；动力管道是指为生产设备输送动力媒介质的管道。 一、热力管道系统 热力管道是输送蒸汽或过热水等热能介质的管道。 （一）热力管过敷设形式 1、布置形式 热力管道的平面布置主要有枝状和环状两类。 2、敷设方式 （1）架空敷设。不受地下水位的影响，运行时维修、检查方便，适用于地下水位较高、地质不适宜地下敷设或为了地下敷设必须进行大量土石方工程的地区，是一种比较经济的敷设形式。其缺点是占地面积大，管道热损失大。 架空敷设按支架高度和不同，可分为低支架、中支架和高支架三种敷设形式。 低支架敷设时，管道保温层外壳距地面的净高不宜小于0．3m；中支架敷设时，其距离一般为2．0－4．0m；高支架敷设时，应不低于4．5 m。 例：热力管道敷设中，架空敷设按支架高度分可分为（）。 A、低支架 B、中支架 C、高支架 D、无支架 E、吊架 答案：ABC （2）地沟敷设。地沟敷设分为通行地沟、半通行地沟和不通行地沟三种敷设形式。 1）通行地沟敷设。当热力管道通过不允许开挖的路面处时；热力管道数量多或管径较大；地沟内任一侧管道垂直排列宽度超过1．5m时，采用通行地沟敷设。通行地沟净高不应低于1．8m，通道宽度不应小于0．7m。 2）半通行地沟敷设。当热力管道通过的地面不允许开挖，且采用架空敷设不合理时；或管子数量较多，采用不通行地沟管道单排水平布置的沟宽受到限制时，可采用半通行地沟敷设。 3）不通行地沟敷设。管道数量少、管径较小、距离较短，以及维修工作量不大时，宜采用不通行地沟敷设。不通行地沟内管道一般采用单排水平敷设。 （3）直接埋地敷设。热力管道在土壤腐蚀性小、地下水位低（低于管道保温层底部0．5m以上）、土壤具有良好渗水性以及不受腐蚀性液体侵入的地区，可采用直接埋地敷设。 （二）热膨胀的补偿 1、自然补偿 自然补偿是利用管路几何形状所具有的弹性，来吸收热变形。 自然补偿器分为L形和Z形两种，安装时应正确确定弯管两端固定支架的位
室外给水管道及设备安装工艺标准--最新版
室外给水管道及设备安装工艺 1适用范围 本工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大于0.6Mpa的室外给水和消防管网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。 2施工准备 2.1 材料设备要求 2.1.1 给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。 2.1.2 镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀。内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1.3 阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。 2.1.4 地下消火栓，地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。 2.1.5 捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥）。水泥必须有出厂合格证。 2.1.6 其它材料：石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等。 2.2 2.2主要机具： 2.2.1 机具：套丝机、砂轮锯、砂轮锯、试压泵等。 2.2.2 工具：手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。 2.2.3 2.2.3其它：水平尺、钢卷尺等。 2.3 作业条件： 2.3.1 管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。 2.3.2 管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。 2.3.3 管沟两侧不得堆放施工材料和其安物品。 3 操作工艺 3.1 3.1工艺流程： 安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓等就位→ 管道连接→灰口养护→水压试验→管道冲洗 3.2 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。 3.3 管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污
SGBZ-0515室外给水管道及设备安装施工工艺标准
SGBZ-0515室外给水管道及设备安装 施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 1、范围 本工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大于0.6Mpa的室外给水和消防管网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。 2、施工准备 2.1材料设备要求 2.1.1给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。 2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀。内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1.3阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。 2.1.4地下消火栓，地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。 2.1.5捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥）。水泥必须有出厂合格证。 2.1.6其它材料：石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等。 2.2主要机具： 2.2.1机具：套丝机、砂轮锯、砂轮锯、试压泵等。 2.2.2工具：手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。 2.2.3其它：水平尺、钢卷尺等。 2.3作业条件： 2.3.1管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。 2.3.2管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。 2.3.3管沟两侧不得堆放施工材料和其安物品。 3、操作工艺 3.1工艺流程：
厂区室外给水管道施工方案
目录 1、适用范围 2、编制依据 3、工程概况 4、参加作业人员资格要求 5、主要机械及工、器、具 6、施工准备 7、作业程序 8、作业方法、工艺要求及质量标准 9、安全、文明施工措施 10、强制性条文 11、工序交接及成品保护 12、环境管理 13、绿色施工与节能减排 14、职业健康安全危险源辨识与风险评价、控制措施 15、主要进度计划
适用范围 本方案适用于神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2×1000MW级机组扩建工程A标段厂区给水管道安装。 2、编制依据 2.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2.2 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 2.3 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 2.4 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 2.5 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 2.6 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012) 2.7 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 2.8 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014 2.9 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 2.10 《电力建设施工质量验收及评价规程》（第1部分：土建工程）DL/T5210.1-2012 2.11 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011版 2.12 《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》2013版 2.13 《电力建设安全健康与环境管理规定》国电电源（2002）49号 2.14 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2014 2.15 《厂区室外生活、消防给水管道安装图》F1642IIS-S0501 2.16 《神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2×1000MW级机组扩建工程A标段土建专业施工组织设计》 3、工程概况及工程量 3.1本工程为神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2×1000MW级机组扩建工程A标段厂区室外给水管道工程。给水管道包括生活给水、消防给水，生活给水管道材料采用DN100钢骨架塑料复合管，工作压力0.5MPa，管道之间为电熔焊接连接，管道与阀门之间为电熔法兰连接，管道埋深为自然地面向下1.2m左右阀门井采用D1200砖砌圆形立式闸阀井。消防给水管道采用（DN200、DN250、DN300）的焊接钢管，工作压力0.9MPa，管道之间为焊接连接，管道与阀门之间为法兰连接，管道埋深为自然地面向下1.5m左右，消火栓采用室外地下消火栓SA100/65型，采用GH4型环氧煤沥青冷缠带加强级
室外给水管道施工工艺
1、给水管道施工工序 2.1.1 施工前要复测准备接入的管线的位置和高程，与设计高程无矛盾时方可进行施工。施工中执行二级测量复核制度，定期检查，做好施工的原始记录，及时进行竣工测量。 开槽前要认真调查了解交叉口的现状管线及其他障碍物，以便开挖时采取妥善加固保护措施。 2.1.2 机械开槽，槽底预留20cm，由人工清理槽底，确保槽底原土不受扰动。 2.1.3 开槽坡度为1：0.25（当深＞2.5m时，拔台宽度为0.50m），若遇土质不好，坡度要放大，如位置受限，采用支护防止塌槽，开槽断面按设计要求执行。 2.1.4 开槽后，在铺设基础之前应约请有关人员包括设计、监理、甲方验槽，合格后方可进行下道工序。 2.1.5 槽底经验收合格后，采用1：9水泥石屑铺设基础，水泥石屑基础应洒水夯实（夯三遍）以确保密实。 2.2 管道施工 2.2.1 采用DN200HDPE管材，管道接口采用焊接的形式连接，管道的施工应该严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97要求施工。 2.2.2 管材及配件的性能要求： 2.2.2.1施工所使用的管材，管件应分别符合相应〈〈给水用PE管〉〉GB13663-2001的要求，管道上所使用的阀门和管件，其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍。材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括文字证明及实物的检查。
2.2.3 管材及配件的运输和存放 2.2. 3.1 管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，应避阳光爆晒。 2.3.3.2 PE管管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5米。 2.3.4 管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行进行，再铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。 2.2.4 管材吊运与下管： 2.2.4.1 管材在吊运及放入沟内时，应应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。 2.2.4.2 每天下班前及时封堵，防止被水浸泡。 2.3 PE管接口施工热熔对接连接2. 3.1热熔对接连接是将电加热板插入两管材接口之间，对管材的连接面加热，当两管材的连接面加热到熔融状态时，抽出加热板，施加一定压力，使之形成均匀一致的凸缘，待冷却后即熔接牢固。是通过热熔对接焊机进行操作的。 2.3.2热熔对接连接一般分为五个阶段；预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。加热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂和管材、管件生产厂的规定。 注：热熔对接焊接时，要求管材或管件应具有相同熔融参数，且最好应具备相同的SDR值。另外，采用不同厂家的管件时，必须选择合理的与之相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。 2.3.3管道连接时，其熔融、对接、加压、冷却等工序所需要的时间，必须按工艺规定，用秒表计时。 2.3.4在保压冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。 2.3.5热熔对接连接的施工过程和操作工艺如下： （1）施工过程： A、将待连接管材置于焊机夹具上并夹紧； B、清洁管材待连接端并铣削连接面； C、校直两对接件，使其错位量不大于壁厚的10%；
给排水管道施工技术规范
排水管道施工技术要求 一、施工前准备工作 （一）排水管道工程施工前应由设计单位进行设计交底。当施工单位发现施工图有错误时，应及时向设计单位提出变更设计的要求。 （二）排水管道工程施工前，应根据施工需要进行调查研究，并应掌握管道沿线的下列情况和资料： 1.现场地形、地貌、建筑物各种管线和其他设施的情况； 2.工程地质和水文地质资料； 3.气象资料； 4.工程用地交通运输及排水条件； 5.施工供水供电条件； 6.工程材料施工机械供应条件； 7.在地表水水体中或岸边施工时，应掌握地表水的水文和航运资料。在寒冷地区施工时，尚应掌握地表水的冻结及流冰的资料； 8.结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。 （三）排水管道工程施工前应编制施工组织设计。施工组织设计的内容主要应包括工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要机械设备的供应、保证施工质量、安全、工期、降低成本和提高经济效益的技术组织措施、施工计划、施工总平面图以及保护周围环境的措施等。对主要施工方法，应分别编制专项施工组织设计。（四）施工测量应符合下列规定： 1.施工前建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩； 2.临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m不宜少于1个； 3.临明水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应经常校核； 已建管道构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。 4. 二、给排水管道安装施工工艺流程图： 熟悉图低和有关技术资料 施工测量放线 沟槽开挖及管道基础制作 管道敷设及安装
试压及清（吹）洗 检查井制作及防 试运交工验 三、给排水管道安装施工的方法及要求： （一）沟槽开挖、支撑与回填的施工方法及要求 1 沟槽开挖 1.1放线：根据工管部门技术交底的管道管沟开挖宽度，在测量人员测放的管沟中线两侧测放开挖边线，并用白灰作出标识； 1.2设置高程及中线控制点：在管线的拐点处、以及直线段每5-10米（压力管道不大于15米），作一高程及中线控制桩。 1.2.1控制桩可用方木制作，截面宜为4*4cm，长50cm，打入土层后，地面露出长度为10-15cm。 1.2.2控制桩必须稳固，不被扰动，最好有保护措施。控制桩中心1.0米范围内的土方应在沟槽验收完或控制桩已转移至沟底后方可集中铲除； 1.3确定开挖深度：根据测量员交底的测量结果，对照施工图，计算出每个桩点处沟槽相对桩基线下降深度，将其结果记录在记录本上，并用红色漆标记在控制桩上； 1.4沟槽人工开挖 根据土质的性质，由作业人员自行选择合适的开挖工具；1.4.1． 随时用钢卷尺检测沟槽的开挖深度和沟底宽度。1.4.2各种管线和其它设施开挖的土方，1.4.3可堆置在沟槽两侧，但不得影响建筑物、的安全，同时不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志和各种地下管线的井盖，并不得防碍其正常使用；以上）时，应在沟壁1.4.5当开挖深度接近设计深度（一般应高于设计高程10cm 高程控制桩）；内设置与设计沟底高程平行的高程控制桩（如20cm 或50 cm再用钢卷尺沿并保证绳两端与桩上的标志线重合，1.4.6在两控制桩上绑一线绳，线绳向下测量，进行沟底修整。在雨季或冬季作业时，若沟槽开挖好后不能马上铺设管道或进行管基施工，1.4.7 应先留出10cm厚左右暂不挖去，待安装施工前再清理至设计高程。 1.5沟槽机械开挖沟槽开挖机械一般为反铲和挖沟机。1.5.1 1.5.2沟槽开挖宽度及深度的控制方法同人工开挖。厚的土层暂不挖去，待铺管前用人工清理至设计高程。沟底应留有1.5.320-30cm 沟槽开挖的质量要求：1.6若局部超挖则应用相同的土壤1.6.1不得扰动天然地基或地基处理符合设计要求。填补，并须夯实至接近天然密实度，或应用砂土分层仔细夯实。 1.6.2槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定。 1.6.3沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。 1.6.4槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm；开挖石方时应为+20mm、-200mm。 1.6.5沟底不得有突出的块石，若埋有不易清除的大块石时，应将其上部铲除，然后铺一层厚度不小于15mm的砂土或当地软土整平夯实。
室外给排水管道施工方案
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碑林区政府院内排水管道维修改造工程 施工方案 编制单位：西安宝塔山防腐装饰工程有限公司 编制日期：2016年8月23日
室外排水管道施工方案 一、工程概况 本工程位于西安市城区内，为室外排污管道、雨水管道局部改造维修工程，管沟土方开挖为人工开挖，污水雨水管道为S2-PE双壁波纹管直埋敷设。 二、施工措施 1、因院内生活排水正常运转，需对维修的楼内系统室外做1.5m ×1.5m×1.5m集水坑，将生活废水临时排进集水坑，进行临时排污（采用污水泵直接抽至化肥池），达到生产与施工同时进行，待整体工程完毕后做回填处理。 2、由于该工程地处城内，土方工程工程量小而且点位多，初步考虑采用人工开挖。开挖时留设临时施工道路，沟槽处在夜间设照明设施和安全标志。开挖边线外放1m用1.5m高钢管、彩钢板防护围栏。 三、施工方案 考虑到排污、雨水管道深度大约在2m以内，院内电力供电系统、给水系统、弱电系统以及其他管线一般埋深都在此范围内，加之初期施工年代久远，地下设施难以摸清，为避免不必要的安全隐患，所以本工程则采用人工开挖方式，不宜采用顶管方式。
1、施工工艺：测量放线→人工开挖→槽底平整夯实→灰土垫层→砂基→管道安装→井室砌筑、抹面→胸腔填土→闭水试验→回填土夯。 2、熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。 3、熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。 4、根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。 5、进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测，闭合差符合设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每60米范围内有一个水准点，加密点必须进行闭合平差,水准点的闭合差为20√L，确保加密点的准确，以满足排水管高程、线型控制的精度。 6、由于管道中线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中线方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行线法。 7、施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，开挖后，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符合设计要求，管道安装后，进行复测，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量工作开始前，都要进行相邻水准复核测量。
给水管道安装标准及安装程序
给水管道安装标准及安装程序 为确保工程施工的顺利、安全、高质的完成，各施工人员必须坚持安全第一、预防为主、综合治理方针，加强施工安全管理，建立健全安全施工责任制度，完善安全施工条件，确保施工安全。现制定给水管道安装标准及安装程序如下： 一、各施工单位主要负责人对本单位的施工安全工作全面负责。 1、实行责任连带制度，工程施工现场出现责任事故，现场施工负责人承担主要责任，承担全部责任的40%，工程副科长及维修副科长承担次要责任，承担全部责任的30%，工程科科长承担主要连带责任，承担全部责任的30%。 2、制定安全教育责任制度，严格执行分公司制定的工程科安全生产三项制度，每月月初由科长组织安全生产会议，组织职工学习分公司的安全会议精神，并结合当时工程施工应该注意事项对职工进行安全教育，会议做好记录，并要求职工签字。安全教育科长承担全部责任。 二、施工安全保障 1、施工单位主要负责人对本单位的施工安全工作负有下列
职责； （1）建立健全本单位安全施工责任制； （2）组织、制定本单位安全施工规章制度和操作规程； 管道工安全操作规程如下： a、工作前必须清楚工作内容，管道走向，管径大小、地下水质、气候等条件。穿戴好本工种劳动防护用品，按规定配备、使用防护用具。 b、敷设地下管道施工前，应先弄清并与有关部门联系，地下有无其它管道和电缆。施工中如遇到和挖到管道、电缆，应请有关部门派人员监护施工。 c、挖深沟时，要有适当坡度（放坡超过15 米），需要上道有人监护，两旁堆土不要过高，超过15 米时要采取措施，放坡或加支撑。 d、搬运安装管道时，要注意周围环境及现场电线情况，并统一指挥。人工抬工作物时要齐放齐抬，动作一致。用机器吊装时，注意周围有无障碍和行人，要有专人操作和专人指挥作业。 e、往沟内下管时，沟内严禁有人操作，使用滑轮、绳索，要详细检查是否合格，管子两头或中间用绳索系好。 f、使用扳手、管钳、链钳时，钳口要适当，操作时不准加管套。
室外给水工程施工方案
室外给水工程施工方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-
一、施工准备 (一)作业条件 1、地下管道铺设必须挖到管底标高，沿着管线铺设位置清理干净，管沟内无杂乱碎石等。 (二)材质要求 本工程室外给水管材采用PE管，管材、管件颜色应该均匀一致，内外表面应该光滑、平整、清洁，应无凹痕、气泡、明显划伤和其他影响性能的表面缺陷。管材断面应切割平整，并应与轴线垂直。产品应有合格证。 二、工艺流程 管沟开挖——管道连接——过渡连接——管道安装——管沟回填——管道试压——管道冲洗——通水试验 三、操作工艺 (一)安装准备 认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 (二)管道连接 1、PE管相互连接本工程选用热熔对接方式。使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，具体步骤如下： 1）把待接管材置于焊机夹具上并夹紧； 2）管材待连接端清洁干净，然后铣削连接面，若连接端不干净，则易产生漏水现象。 3）校直两对接件，使其错位量不大于2mm； 4）放入加热板； 5）加热完毕，取出加热板； 6)迅速接合两加热面，升压至熔接压力30Pa并保压冷却； 7)热熔完成。 2、热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。 焊接参数表
三)过渡连接 在与金属管及管路附件（如阀门、水表等）的接口连接处采用丝扣或法兰等过渡管件进行连接。 (三)管道安装： 给水PE管的安装 沟槽开挖后，在沟底铺上20cm沙土或合乎可要求的原土整平夯实，回填就地取材。基础通过隐蔽验收后方可进行管道安装。 把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定，并做隐蔽验收，填写隐检记录。埋地干管不得有活接头，埋地管道回填土时，采取保护措施 若沟槽周边没位置，则在沟槽中进行连接和安装，若沟槽周边有场地，则预先在地面上接成一定长度的管路，等到每个焊口都充分冷却后，再整体安装。整体安装可拖拉的最大安全距离为50m。 (四)管沟回填： 管道安装完毕，经验收合格后再进行管道回填。在管道安装与铺设完毕后应尽快回填。 管道回填分两步： 1）用沙土或符合要求的原土回填管道两肋，一次回填高度为100~150 mm,捣实后再回填第二层直到回填到管顶以上至少100mm处。在回填过程中，管道下部与管底的空隙处易被忽略，要注意夯实。管道接口前后200mm范围内不回填，以便试压时观察各接头质量。 2）管道试压合格后的大面积回填（500mm厚），管顶300mm以上部分回填原土并填实，采用机械回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管上行驶。 管顶以上300mm回填后，在进行管道试压，以防试压时管道系统产生推移。
室外给水管道工程施工方案
室外给水管道工程施工方案 1、给水管道施工工序 1.1施工前要复测准备接入的管线的位置和高程，与设计高程无矛盾时方可进行施工。施工 中执行二级测量复核制度，定期检查，做好施工的原始记录，及时进行竣工测量。 开槽前要认真调查了解交叉口的现状管线及其他障碍物，以便开挖时采取妥善加固保护措施。 1.2 机械开槽，槽底预留20cm，由人工清理槽底，确保槽底原土不受扰动。 1.3 开槽坡度为1:0.25（当深＞ 2.5m时，拔台宽度为0.50m），若遇土质不好，坡度要放大，如位置受限，采用支护防止塌槽，开槽断面按设计要求执行。 1.4 开槽后，在铺设基础之前应约请有关人员包括设计、监理、甲方验槽，合格后方可进行 下道工序。 1.5 槽底经验收合格后，采用1：9水泥石屑铺设基础，水泥石屑基础应洒水夯实（夯三遍）以确保密实。 2 管道施工 2.1 采用DN200HDPE管材，管道接口采用焊接的形式连接，管道的施工应该严格按照《给水 排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97要求施工。 2.2 管材及配件的性能要求： 施工所使用的管材，管件应分别符合相应〈〈给水用PE管〉〉GB13663-2001的要求，管道上 所使用的阀门和管件，其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍。材料进场后及下管前要 对管材及附件进行检验，包括文字证明及实物的检查。 2.3 管材及配件的运输和存放 2.3.1 管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，应避阳光爆晒。 2.3.2 PE管管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5米。
2.3.4 管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行进行，再铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。 2．4 管材吊运与下管： 2.4.1 管材在吊运及放入沟内时，应应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。 2.4.2 每天下班前及时封堵，防止被水浸泡。 3 PE管接口施工 热熔对接连接 3.1热熔对接连接是将电加热板插入两管材接口之间，对管材的连接面加热，当两管材的连接面加热到熔融状态时，抽出加热板，施加一定压力，使之形成均匀一致的凸缘，待冷却后即熔接牢固。是通过热熔对接焊机进行操作的。 3.2热熔对接连接一般分为五个阶段；预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。加热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂和管材、管件生产厂的规定。 注：热熔对接焊接时，要求管材或管件应具有相同熔融参数，且最好应具备相同的SDR值。另外，采用不同厂家的管件时，必须选择合理的与之相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。 3.3管道连接时，其熔融、对接、加压、冷却等工序所需要的时间，必须按工艺规定，用秒表计时。 3.4在保压冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。 3.5热熔对接连接的施工过程和操作工艺如下： （1）施工过程： ①将待连接管材置于焊机夹具上并夹紧； ②清洁管材待连接端并铣削连接面； ③校直两对接件，使其错位量不大于壁厚的10%； ④放入加热板加热，加热完毕，取出加热板； ⑤迅速接合两加热面，升压至熔接压力并保压冷却。 （2）操作工艺： ①将两管段分别搁置在机架左右的夹具上，各伸出夹具4CM-5CM，并应校直，使两管段在同一轴线上（错边不宜大于壁厚的10%），中间插入铣刀的间距，然后固定； ②用洁净棉布擦净管段、铣刀、加热板上的油脂、灰尘等：
水管安装规范..
水管施工规范要点归纳 班级：2011级建环一班 姓名：王贡勉 学号：20110110070127
1 管道安装布置管理 1.1 如果管道上使用冲压弯头，所使用的冲压弯头外径应与管外径相同。 1.2 若管道穿过地下室或地下构筑物外墙，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管； 1.3 当管道需要穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施： 1 在墙体两侧采取柔性连接； 2 在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空； 3 在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。 1.4 明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。 1.5 管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定： 1 位置正确，埋设应平整牢固； 2 固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠； 3 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求； 4 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装； 5 有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移； 6 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。 1.6 钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表1.1的规定。 表1.1 钢管管道支架的最大间距 公称直径 （mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架最大间距保 温 管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4. 5 6 7 7 8 8.5 不 保 温 管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 1.7 采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合表1.2的规定。采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。 表1.2 塑料管及复合管管道支架的最大间距 公称直径（mm）12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 支架最大间距（m）立管0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 水 平 管 冷 水 管 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 5 1.5 5 热 水 管 0.2 0.2 0.2 5 0.3 0.3 0.3 5 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8
室外给水管道安装施工方案
室外给水管道安装施工方案 【最新资料Word版可自由编辑！】
室外消防管道施工方案 一、范围 天鹅湖小镇室外消防管网，工作压力不大于0.6MPa 的室外给水和消防管网的给水管铺设安装。 二、施工准备 1、材料设备要求： （1）给水PE及PPR管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。 （2）阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。 （3）地下消火栓，地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。 2、作业条件： （1）管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。 （2）管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。 （3）管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。 3 、操作工艺 （1）工艺流程： 安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓等就位→管道连接→水压试验→管道冲洗 （2）根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。
（3）把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。 （4）根据PE及PPR长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。 （5）用大绳把清扫后的铸铁管顺到沟底，清理承插口，然后对插安装管路，将承插接口顺直定位。 （6）安装管件、阀门等应位置准确，阀杆要垂直向上。 （7）室外地下消火栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层，下面的土层要求夯实。(图1-41)。 图1-41 1—消火栓；2—弯头底座；3—法兰接管；4—圆形阀门井 （8）单元水表安装： 单元水表安装于表井底中心(见图1-42)。
室外给排水管道施工方案
室外给排水管道施 工方案
室外给排水管道施工方案 一、概述 雅保化工（南京）有限公司PAM 1项目，位于南京化学工业园内，我公司工作范围为PAM 1项目的装置区和辅助生产区。本工程室外给水排水包括：生活给水系统、生产给水系统、消防给水系统、循环水系统、脱盐水系统、雨水系统以及生活生产污水系统。管道材质主要有：不锈钢、碳钢、聚乙烯以及钢筋砼；管道连接形式主要为焊接、熔接、承插粘接。除脱盐水不锈钢管试验压力为3.9MPa，其余管试验压力均不大于1.2MPa。 主要工程量如下表： 序号名称规格单位数量 1 不锈钢管DN25 米190 2 碳钢焊管DN100~150 米700 3 碳钢螺旋焊管DN200~800 米920 4 HDPE管DN100 米430 5 HDPE双壁波纹管DN200 米350 6 钢筋砼管DN300~600 米880 7 管件DN25~400 个80 8 阀门DN100~800 个18 9 消防栓（炮）个11 10 阀门井个20 11 检查井个43 12 雨水口个42
二、编制依据 1．设计的给排水图纸（图号： 088-700-80） 2．《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 3．《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T4013-1995， 4．《室外硬聚乙烯给水管道工程施工及验收规范》CECS18:90， 5．《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242- ， 6．《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-98， 7．《埋地塑料排水管道工程技术规程》DG/TJ08-308- ， 8．《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101- ， 9．《建筑给水排水设计规范》GB50015- 10．标准图S系《给水排水标准图集》：05S502；02S515；04S516；95S518；01S201；02S404。 三、施工准备 3.1图纸资料的准备 3.1.1 熟悉图纸、施工技术标准及验收规范，了解设计意图，理解图纸提出的施工要求；
室外给水管道安装施工质量验收规范
建筑给水排水及采暖工程 施工质量验收规范 Code for acceptance of construction quality of Water supply drainage and heating works
目录 1 一般规定…………………………………………… 2 给水管道安装…………………………………………… 3 消防水泵接合器及室外消火栓安装……………………… 4 管沟及检查井……………………………………………
室外给水管网安装 1 一般规定 1.1 本章适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外给水 管网安装工程的质量检验与验收。 1.2 输送生活给水的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管或给水铸铁管。塑料管、复合管或给水铸铁管的管材、配件，应是同一厂家的配套产品。 1.3 架空或在地沟内敷设的室外给水管道其安装要求按室 内给水管道的安装要求执行。塑料管道不得露天架空铺设，必须露天架空铺设时应有保温和防晒等措施。 1.4 消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置、型式必须符合设计要求。 2 给水管道安装 主控项目 2.1 给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。 检验方法:现场观察检查。 2.2 给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。 检验方法:观察检查。 2.3 管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。 检验方法:观察检查。 2.4 给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离:管径小于或等于450mm 时，不得小于250mm；管径大于450mm 时，不得小于350mm。 检验方法:尺量检查。 2.5 管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。