远东M系列阀组使用说明书
阀组系列产品
1.VX-32型三阀组
2.M364W-420P-35/54型三阀组
3.M564W-320P-54五阀组
4.EFZ-320C(P)型二阀组
5.引压接头
VX-32型三阀组
使用说明书
北京远东仪表有限公司
1 用途
VX-32型三阀组可与本公司与美国EMERSON TM公司合资生产的1151、3051系列等差压变送器配合使用，其作用是从引压点将信号引入差压变送器正负测量室使引压点与测量室接通或断开。
2 基本参数
a. 公称压力：32MPa
b. 环境温度：-30℃～+93℃
c. 介质温度：≤150℃
d. 重量：约2.5kg
e. 外形尺寸：230×120×180mm
f. 材质：1C r18 Ni 9Ti
3. 基本结构与工作原理
3.1 基本结构（如图1）
图 1
3.2 工作原理
M364W型三阀组由两端的引压阀和中间的平衡阀组成，三个阀结构相同，均采用聚四氟乙烯填料和9Cr18阀瓣，通过手柄旋转阀杆可实现阀门的开启与关闭。关闭二引压阀、打开平衡阀时，正负测量室相通。打开二引压阀、关闭平衡阀时，两引压管分别与正负测量室相通、两输出端压力不同。引压阀一开一闭、打开平衡阀时，两输出端压力相同。
4 安装方法
将三阀组装有聚四氟乙烯密封圈的二出压孔对准差压变送器法兰侧面1/4ANPT引压孔，均匀旋紧四条
螺栓，以保证密封。
5 注意事项
本产品出厂前已经打压试验合格，请不要任意松动零件，调整、维护请在专业人员指导下进行。
6 成套性
使用说明书 1份
检验合格证 1份
密封垫圈外径24.5mm内径19mm厚2mm 2件
螺栓 7/16-20UNF-2A 1″ 4件
焊接管接头 2件
7. 订货须知
根据选用的压力变送器量程代号。选择三阀组型号（见表）
8. 售后服务
本产品自发售之日起18个月内，在用户完全按使用说明书规定使用的情况下，如出现不符合技术要求的质量问题，我公司负责修理或更换。
M364W-420P-35/54型三阀组
使用说明书
北京远东仪表有限公司
1 用途
M364W三阀组可与本公司与美国ROSEMOUNT公司合资生产的1151、3051系列等差压变送器配合使用，其作用是从引压点将信号引入差压变送器正负测量室使引压点与测量室接通或断开。
2 基本参数
a. 公称压力：42MPa
b. 环境温度：-30℃～+93℃
c. 介质温度：≤150℃
d. 材质
密封副：9Cr18
结构件：1C r18 Ni 9Ti
填料：聚四氟乙烯
e. 外形尺寸：220mm ×120 mm×36 mm
f. 重量：约2kg
g. 连接型式及尺寸
输入端：NPT1/2 中心距：35mm
输出端：法兰中心距：54 mm
3 基本结构与工作原理
3.1基本结构如图1
3.2 工作原理
M364W型三阀组由两端的引压阀和中间的平衡阀组成，三个阀结构相同，均采用聚四氟乙烯填料和硬质合金锥形阀瓣，通过手柄旋转阀杆可实现阀门的开启与关闭。
关闭二引压阀、打开平衡阀时，正负测量室相通。
打开二、关闭平衡阀时，两引压管分别与正负测量室相通、两输出端压力不同。
引压阀一开一闭、打开平衡阀时，两输出端压力相同。
4 安装方法
将三阀组装有聚四氟乙烯密封圈的二出压孔对准差压变送器二方法兰侧面1/4ANPT引压孔，均匀旋紧四条螺栓，以保证密封。
5 注意事项
本产品出厂前已经打压试验合格，请不要任意松动零件，调整、维护请在专业人员指导下进行。
6 成套性
a. 标准附件
使用说明书1份
检验合格证1份
密封垫圈?23.8mm×?18mm×3mm 2件
螺栓7/16-20UNF-2A 3″4件
b. 选配附件
焊接管接头2件
7. 售后服务
本产品及附件，自发售之日起18个月内，在用户完全按使用说明书规定使用的情况下，如出现不符合技术要求的质量问题，我公司负责修理或更换。
M564W-320P-54五阀组
使用说明书
北京远东仪表有限公司
1 用途
M564W型五阀组可与我公司与美国ROSEMOUNT公司合资生产的1151、3051系列等差压变送器配合使用，其作用是从引压点将信号引入差压变送器正负测量室,使引压点与测量室接通或断开,还有气液排放及调表接口。
2 基本参数
a）公称压力 32MPa；
b）环境温度 -30℃～+93℃；
c）介质温度≤150℃；
d）材质
密封副9Cr18
结构件 0Cr18Ni9Ti
填料聚四氟乙烯；
e）外形尺寸 270mm×120mm×36mm；
f）重量约2.5kg；
g）连接型式及尺寸
输入端 NPT1/2 中心距 54mm；
输出端法兰中心距 54mm。
3 基本结构与工作原理
3.1基本结构如图1
3.2 工作原理
M564W型五阀组由两端的引压阀和中间的平衡阀以及两个排气排液阀组成，五个阀结构相同，均采用聚四氟乙烯填料和硬质合金锥形阀瓣，通过手柄旋转阀杆可实现阀门的开启与关闭。
关闭二引压阀、打开平衡阀时，正负测量室相通；
打开二引压阀、关闭平衡阀时，两引压管分别与正负测量室相通、两输出端压力不同；
引压阀一开一闭、打开平衡阀时，两输出端压力相同。
4 安装方法
将五阀组装有聚四氟乙烯密封圈的二出压孔对准差压变送器二方法兰侧面1/4ANPT引压孔，均匀旋紧四条螺栓，以保证密封。
5 注意事项
1)本产品出厂前已经打压试验合格，请不要任意松动零件；
2)调试前请仔细阅读使用说明书，检查管道压力，确定无误，方可进行调试，以免压力
过高损坏阀组。
6 成套性
a）标准附件
使用说明书一份；
检验合格证一份；
密封垫圈?23.8mm×?18mm×3mm 2件；
螺栓 7/16-20UNF-2A 3″ 4件；
b）选配附件
焊接管接头 2件。
7. 售后服务
本产品及附件，自发售之日起18个月内，在用户完全按使用说明书规定使用的情况下，如出现不符合技术要求的质量问题，本公司负责修理或更换。
EFZ-320C(P)型二阀组
使用说明书
北京远东仪表有限公司
一．用途
EFZ-320C、P型二阀组适用于智能压力变送器产
品配套，其作用是从引压点将信号引入压力变送器测量室，使引压点与测量室接通或断开，为压力变送器不可缺少的配件。
二．技术性能及特点
1.工作压力：≤32MPa
2.工作环境：环境温度：-30℃～90℃
介质温度：≤150℃
3.重量：1.4kg
4.外形尺寸：121×160×50mm
5.材质：不锈钢1Cr18Ni9Ti
6. 特点：结构简单、体积小、重量轻。
三．基本结构与工作原理
EFZ-320C、P型二阀组由一个引压阀和一个取样阀组成，二个阀的组件结构相同。阀的通或断是由阀杆组件导致阀球的移动而定，当用手旋动阀柄（1）时阀杆（3）在阀芯内作往复移动，通过阀杆手动阀球（5）离开或靠近阀座。实现阀门的开启或关闭。
阀座与阀杆组件的密封采取阀球密封，阀杆用不锈钢材料，阀杆与阀芯之间采用填料密封套不致渗漏。
1
2
3
4
5
6
1 阀柄
2 密封套
3 阀杆
4 填料
5 阀球
6 螺塞
四. 安装使用及注意事项
1. 安装使用
先将二阀组的外螺纹NPT1/2″-14与压力变送器连接，然后将引压点外螺纹NPT1/2″-14与二阀组连接并旋紧。
2. 注意事项
（1）切勿松动阀杆组件；
（2）正确组装阀组引压及输压的方向。
五．故障排除
1. 阀球关闭不严。主要原因是阀芯组部位有损伤或阀芯组部位不清洁，应对阀芯组部位研磨和去除脏物。
2. 填料处有渗漏现象。
（1）预压环未压紧，应旋紧螺母；
（2）阀杆表面有划伤，应根据情况更换阀杆；
（3）阀杆旋转有卡阻现象，是阀杆扭曲变形，应调直或更换阀杆。
六．订货须知
1. 配用的压力变送器型号及连接尺寸；
2. 工作压力；
3. 介质温度；
4. 材质：一般型或防腐型。
焊接管接头
焊接接头是阀组的配件，1/2NPT螺纹端拧入阀体的输入端，另一端与管路焊接，六角螺母与接头连接的密封材料为聚四氟乙烯。
焊接管接头分为1/2NPT和1/4NPT两种规格。
1/2焊接管接头示意图
阀门安装使用说明书
阀门安装使用说明书 -阀门安装的质量、直接影响使用效果 --阀门安装使用之前请务必仔细阅读以下说明书*****阀门
1、阀门的安装及拆卸的注意事项 1.1维护保养和安装使用注意要点 一）.阀门应放在干燥通风的室,通径两端须密封防尘; 二）.长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀; 三）.阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符; 四）.安装时应清洁腔和密封面,检查填料是否压紧,连接螺栓是否均匀拧紧; 五）.阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便; 六）.使用中,不可将闸阀部分开启调节流量,以免在介质流速较高时使密封面损坏,宜全开或全闭; 七）.在开启或关闭时旋转手轮,不宜借助其它辅助杠杆; 八）.传动件应定期加油润滑; 阀门使用时应经常在转动部分注油，阀杆梯形螺纹部分涂油 九）.安装后应定时检修,清楚腔的污垢,检查密封面,阀杆螺母磨损情况; 十）. 应有一套科学正确的安装作业标准，检修应进行密封性能实验,并做好详细的记录以备考察. 十一）其他注意事项： 1)阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然，位置不对不能硬扳，以免留下预应力； 2)低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验，要求灵活无卡壳现象； 3)液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角，避免液体顺着阀杆流出，冷损增加；更主要的是要避免 液体触及填料密封面，使之冷硬而失去密封作用，产生泄漏； 4)安全阀的连接处应有弯头，避免直接冲击阀门；另外要保证安全阀不结霜，以免工作时失效； 5)截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致，使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上，而填 料不受负荷。但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀)，可有意识地反装，以借助介质压力使之紧闭； 6)大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装，以免因阀芯的自重较大而偏向一方，增加阀芯与衬套之间的 机械磨损，造成泄漏； 7)在拧紧压紧螺钉时，阀门应处于微开状态，以免压坏阀顶密封面； 8)所有阀门就位后，应再作一次启闭，灵活无卡住现象为合格； 9)大型空分塔在裸冷后，在冷态下对连接阀门法兰预紧一次，防止常温不漏而在低温下发生泄漏的现 象； 10)严禁在安装时把阀杆当脚手架攀登 11）200℃以上的高温阀门，由于安装时处于常温，而正常使用后，温度升高，螺栓受热膨胀，间隙加大，所以必须再次拧紧，叫做“热紧”，操作人员要注意这一工作，否则容易发生泄露。 12）天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。汽阀停汽后，也要排除凝结水。阀底有如丝堵，可将它打开排水。 13）非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。还要注意辟免对象磕碰。 14）新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。 1.2作业体制和作业现场 1.2. 1在进行施工时，施工承包单位、安全主管部门、工厂生产部门及施工单位要充分进行协调，以 明确作业责任围。 1.2.2专职负责人要在各自的作业责任区现场工作。 1.2.3 拆除或安装阀门时，先要受到这种作业影响的一定围的日常生产作相应的变更和安排，并
五大类阀门使用说明书
五大类阀门使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
D3/6/971J（X）蝶阀 使 用 说 明 书
D3/6/971J（X）对夹式蝶阀使用说明书 该系列蝶阀为软密封对夹式，驱动装置通过阀轴带动阀板作0-90゜范围旋转，作起闭和调节动作。 1.压力级：， MPa; 2.使用温度：-15℃---75℃； 3.适用介质：水、蒸汽、天然气、食品、药品、油类。 一、结构特点： 1、结构简单紧凑，90゜范围内旋转起闭迅速、准确； 2、操作扭矩小，省力轻巧； 3、双向密封、泄漏量为零。 二、安装使用注意事项： 1、该系列蝶阀可以安装在任意位置的管道上，客户根据自动控制系统的要求，结合驱动装置进行安装，安装位置应保证使用、维修方便； 2、该系列蝶阀可双向使用无需考虑介质流向； 3、存放应保持干燥，阀板处于微闭状态（约3～5°）； 4、安装前应清理阀门内腔，不允许有污物附着。 5、驱动装置具体安装、使用、贮存、保管等注意事项，按相关要求执行。 三、常见故障及排除方法：
Z41H 闸阀 使 用 说 明 书
Z41H 闸阀使用说明书 Z41H闸阀为阀板在阀杆的带动下，沿阀座密封面作升降运动而达到启闭的目的。 1、压力级：, , MPa, , MPa,10 MPa; 2、使用温度：-29℃---425℃ 3、使用介质：水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质。 一、结构特点 1、阀体通道为全通径，流体阻力小。 2、介质可从闸阀二侧任意方向流过，不受介质流动方向的限制。 3、全开对密封面受冲蚀性较小，密封性能好。 二、维护保养 1、运输途中的维护 阀门在运输途中应注意要轻装轻卸，以防止法兰密封面磕碰损坏，应将密封面擦干净后再关闭。要确保油漆、铭牌和法兰密封面的完好，现场要作好防雨、防尘工作。 2、保管中的维护 对入库的阀门，要认真擦拭、清洗阀门在运输过程中的积水和灰尘，对容易生锈的加工面、阀杆、密封面应涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以保护。阀门进出口通道的密封盖要封好，以免赃物进入。对在运输中损坏、丢失的阀门零件，应及时配齐。 3、阀门安装注意事项
麦考勃圆顶阀的应用
麦考勃圆顶阀的使用及维护 麦考勃圆顶阀是依靠压缩空气实现紧密密封效果的特殊阀门，适用于处理含尘气体、磨琢性散装物料。麦考勃圆顶阀在几乎所有行业中均有广泛应用。麦考勃圆顶阀独特的关闭及密封动作使其可在磨损、高温、腐蚀或者黏性等特殊工况下连续稳定地运行，这是传统阀门所无法胜任的。 我们可以先了解其工作过程： 麦考勃圆顶阀的关闭过程——这时麦考勃圆顶阀密封圈处于完全松弛（不充气）状态，阀芯与阀座之间存在一定的间隙。阀芯旋转，物料随着阀芯的转动，有的穿过该间隙进入容器，有的停留在间隙处。当阀芯旋转至关闭位置，密封圈开始充气膨胀，并紧紧裹住间隙里各种形状的颗粒附着在阀芯的边缘，麦考勃圆顶阀完全关闭。 麦考勃圆顶阀的开启过程——阀门开启之前，密封圈先排气至完全松弛。阀芯与阀座间回复到原来的间隙，阀芯开始转动至开位。 我们常用的传统阀门，一般有两种形式的密封：一种是硬密封，一种是软密封。这种硬密封阀门是靠提高配合面的加工精度，增强阀座和阀体材料的硬度，靠夹面破碎物料颗粒而密封的。这样随着阀门频繁的开启，密封面的磨损逐渐加大，直至无法使用；而传统软密封阀门使用的柔性密封圈不是靠膨胀，而是靠咬合力来密封，耐磨性能差，补偿作用小。 而麦考勃圆顶阀是靠可膨胀密封圈密封。当阀芯旋转时，阀芯与阀座间存在合理间隙，
因此阀芯与阀座几乎无磨损。阀门关闭时，间隙处颗粒在密封圈内外压差的作用下，被膨胀的密封圈紧紧裹住并附着于阀芯与阀座接触的边缘，完全切断静止或流动的物料。物料颗粒与密封圈之间没有相对移动，极大减轻了密封圈的磨损，而且密封圈由于自身弹性作用，能够在充气工况下自动进行磨损补偿，因此密封圈的使用受命大大提高。 麦考勃圆顶阀根据使用温度可分为：常温阀（＜200℃）和高温阀（280℃～350℃），半高温阀（200℃～280℃）； 根据安装位置可分为：进料阀（用于发送罐上方，出口法兰为非标法兰，进口法兰为标准法兰）和出料阀（用于管路中，进出口法兰均为标准法兰）； 根据使用压力可分为：PN1.0，PN1.6，ANSI150； 根据材料可分为：铸铁A278，304不锈钢，316不锈钢，内衬特氟隆。 因此麦考勃圆顶阀可以适用于不同温度、压力工况，能输送各种性质的固体物料（一般物料，有腐蚀性物料，磨琢性强的物料），并有多种安装形式。另外，对于一些防爆场所和更高温度工况，还可特殊定制。 麦考勃圆顶阀由于其独特的结构和加工工艺，性能可靠，在正常使用工况下，每运转100万次才需要检修一次。密封圈是唯一的磨损件。密封圈是一种柔性部件，位于托圈和顶盘之间，由紧固件固定，非常便于拆卸和检修。 为确保麦考勃圆顶阀正常工作，密封圈必须保证一定的内外压差，否则将会导致密封圈和阀芯之间产生空气泄漏，严重破坏麦考勃圆顶阀其他部件。
上出料仓泵说明书
L型系列仓式气力输送泵产品使用说明书 无锡市百汇机械集团电力建材设备厂
一·概述 L型系列仓式气力输送泵是压送式气力输送粉末状物料的理想设备，适用于输送粉煤灰、水泥、水泥生料、碳粉、矿粉、粮食、化工原料等粉状物料。 L型仓式气力输送泵吸取了国内外同类产品的先进结构，在长期的使用中，又多次改进，其质量稳定，性能可靠，是气力输送的理想设备。对于高比重、大颗料物料的输送也显出其独特的优良性能。产品遍及全国各地并远销东南亚。 L型气力输送泵与同类产品及机械输送相比较，具有独特的优点： 1．设备紧凑，占地面积小，维修费用低。 2．设置自动化操作系统，采用PLC可编程控制器或继电器控制，实行手动和自动控制，操作简单灵活，自动化程度高。 3．流态化装置更具有独到之处，具有较大的调控手段,能使输送物料充分流态化，提高输送效率，保证输送质量。 4．每次输送完毕，泵内基本无残存物料。 5．输送管路可灵活布置，方便地实行集中、分散、大高度、长距离、适应各种地形，进行高效的输送。 6．由于在密封管道中输送，可严格保证物料质量不受潮、不污染、不受各种气候条件影响，有利生产和环境保护。 7．设备配套齐全，特殊规格，本厂可代为设计，专门制造。 二、设备组成 L型系列仓式气力输送泵通常有下列部分组成 1．1进料装置也叫进料阀，设置在仓泵上部，用于控制仓泵进料。其结构形式见图1，它是用气缸来控制锥形阀的上下运动，从而来打开及关闭进料口。
1进料斗 2 气缸 3 活塞杆压紧盖 4 活塞杆压紧座 5 接头 6检修孔盖 7 拉杆 8 进料斗下法兰 9 中间法兰 10 压圈 11 密封圈 12 锥阀 13 泵盖法兰 1．2进料装置也叫进料阀，设置在仓泵上部，用于控制仓泵进料。其结构形式见图1，它是用气缸来控制锥形阀的上下运动，从而来打开及关闭进料口。该进料阀吸取了英国CLYDE公司的圆顶阀（DomeValve?）和国内长期使用的钟罩阀优点，并克服了圆顶阀结构复杂，钟罩阀使用维修调整麻烦的缺点。阀体采用整体铸造，在阀腔内嵌有耐高温的硅橡胶密封圈，在仓泵进料时完全不与物料接触。象圆顶阀一样采用锥形阀回转运动来启闭仓泵进料。此阀不仅在火电厂内长期运行，还经过在钢厂多管除尘器下的仓泵长期运行的考验，效果较好。 进料阀设置于仓泵顶部，用于对仓泵的进料进行控制。其工作原理是由外部
立式止回阀使用说明书
编号：XXXXXXXXX 产品使用说明书 名称：立式止回阀 规格：DN32~200mm 压力：PN1.6~4.0Mpa
一、主要特点及用途 立式止回阀严格按 GB/T 12235 标准设计制造，阀瓣沿着中心定位作升降运动 , 衬套采用耐磨性能好，摩擦系数小的特殊材料制作，动作灵活可靠 . 密封性能优良。产品广泛应用于石油、化工、制药、电力行业等各种工况的管路上。 二、技术规范 1、公称压力：PN1.6~4.0MPa 2、公称通径：DN32-200mm 三、采用标准 1、设计标准：GB/T 12235-1989 2、检验和试验标准：JB/T 9092-1999 3、结构长度：GB/T 12221-1989 4、法兰连接尺寸：JB/T79-1994 四、主要零件材料、适用介质和温度 试验压力 公称压力（MPa ） 1.6 2.5 4.0 壳体试验 2.4 3.8 6.0 密封试验 1.8 2.8 4.4 阀体材料WCB(C) CF8(P) CF 8M (R) WC6 WC9 工作温度≤ 425 ≤ 100 ≤ 100 ≤ 550 ≤ 550 适用介质水、蒸汽、油品硝酸类醋酸类水、蒸汽水、蒸汽
五、主要连接尺寸 公称通径 PN1.6/2.5/4.0MPa H 系列 1 系列 2 DN32 145 110 DN40 155 120 DN50 170 140 DN65 180 160 DN80 200 185 DN100 220 210 DN125 250 275 DN150 280 300 DN200 380 380 六、保管、安装、使用及维护 1、阀门应存放在比较干燥的室内。 2、长期存放的阀门要定期检查两端的盖板是否完好、清除灰尘及污垢，并在阀门加工面涂防锈油，以防锈蚀。 3、安装前首先要核对阀门的标志，以确定该阀门是否符合要求，然后卸掉两端盖板，将阀门清洗干净。 4、关闭时，只要将介质截断即可。 七、可能发生故障及排除方法 故障原因排除方法 阀体与阀盖连接处的泄漏1、螺栓未拧紧或松紧不均匀。 2、法兰面有损伤或有杂物。 3、垫片失效。 1、系统泄压后，重新均匀拧紧螺栓。 2、修整密封面和清除污物。 3、更换垫片。 阀瓣密封处的泄漏1、密封面有夹杂物。 2、密封面有损伤。 1、清洗干净 2、修整损坏的密封面。 阀门启闭不灵活1、销铀磨损或弯曲变形1、更换销铀。 八、安全操作： 在系统泄压后，方可松动和调整阀盖与阀体的连接螺栓，以及侧法兰与管路的连接螺栓。
截止阀使用说明书
截止阀安装使用说明书 1概述截止阀是用来关闭、开启和节流管道介质，截止阀可以完全阻断流体，在阀杆作用力下形成良好密封； Y 型截止阀根据阀门的总体设计安装要求确定；截止止回阀在打开状态下可作为控制管道介质单向流动的元件，当介质顺流时由管线自身压力的作用开启阀门，当介质倒流时依靠阀瓣自身重量和介质回流的压力作用在阀瓣背部，使阀瓣与阀座形成密封，达到止回截流的目的。在 10%的开启位置至全开时，采用节流型阀瓣的截止阀对管线的流量调节是有效的。 该类阀门顺时针旋转手轮，阀瓣下降，直到完全将通道切断，阀门关闭。逆时针旋转手轮，阀瓣上升，直到碰到阻挡，阀门打开。对于电动装置阀门，在断电等紧急情况下，可以使用备用手轮打开和关闭阀门。 在不超过 10%开启状态连续节流会对阀瓣和阀座引起剧烈振动、噪音、磨损和损坏。 2阀门的储存 发运准备 阀门的包装应能防止阀门在运输过程和储存时不发生任何损坏。并应注意以下几点：八、、? 1)包装时，阀瓣应处于关闭状态。 2)阀门法兰密封面 / 焊接坡口 / 螺纹端应涂合适的防护油脂(不锈钢材质除外) ，阀 门两端应可靠地固接木质、木纤维或塑料端盖以防护连接端面和阀门内部。 3)电动装置阀门包装时须小心地安全固定，以确保电动装置不会损坏并不至于穿破木箱/ 板条箱。 4)包装型式应在订单中明确规定，以便安全地运输至目的地和确保安装前的保存。 吊运要求 A. 包装完好的阀门 板条箱：用叉车进行装卸。 木箱：在木箱的重心位置处设置装吊点进行装卸
B. 已开箱的阀门 1)这些阀门的吊运要采取合适的手段和措施如应用货盘进行装卸，注意应避免加工面受到损坏。 2)对大尺寸阀门，在吊运阀门时可用皮带或链条绕过阀体的颈部吊起，并应保持平衡以防止意外坠落或在吊运过程中松动。 做小I 警告 ! 1)吊运设备(如皮带、链条等)的尺寸须合适，以便足够承受阀门的重量。 2)吊运须由有资格人员操作。 3)吊运时应避免通过人员的上空或任何当意外坠落时可能导致损害的区域。并按相关地方法规操作。 4)禁止通过绕在手轮、螺栓、马达、电动装置或其它附加装置上吊装阀门。 安装前的储存和防护 1)阀门应储存在封闭、干净和干燥的室内。附近不得有挥发性腐蚀介质。 2)阀瓣应处于关闭状态，通道两端应可靠地固接木质、木纤维或塑料端盖以防护阀门内部。 3)长期存放的阀门应定期检查，以确认以上状态得以保持。 4)电动装置阀门的储存和防护应同时参见电装的使用说明书。 仅当阀门有合适的包装时方可考虑短期存放在露天。并且： 1)不直接放置在地上。 2)不暴露在自然气候中，不直接接受阳光照射。 3)每个月定期检查包装情况。 3阀门安装 阀门安装前的检查 1)小心打开包装，并注意阀门上的标识和铭牌内容是否与使用要求相符。
止回阀技术说明书
止回阀系列 外置油缸蝶式止回HH47X 蝶式微阻缓闭止回阀HH49X
外置油缸微阻缓闭止回阀HH44X 橡胶瓣止回阀HC44X 静音止回阀H42X
静音止回阀H41X 型号编制说明 HH47X外置油缸蝶式止回阀 引述 目前常用的蝶式微阻缓闭止回阀依靠介质通过液压管路推动缓闭油缸活塞，以带动缓闭液压系统工作，这种液压缓闭原理由于介质与活塞及管路系统直接接触，液压系统常受到介质中的杂质的影响，特别是在用于污水处理系统介质的杂质常常阻塞液压管路导致微阻缓闭功能失效。在这种情况下我们开发了一种外油缸式的微阻缓闭蝶式止回阀。依据同样原理我们还研制了一种外油缸式旋启式微阻缓闭止回阀，我们将在下面做详细的介绍。 工作原理 本止回阀主要有阀体、阀板、转轴、摇臂、缓冲液压缸等组成。本阀靠进口介质压力推动阀板开启使介质通过，阀板通过转轴带动摇臂将缓冲液压缸中的活塞杆拉到开启位置。 当介质停止流动是（如泵突然停止运动）由于阀板自重及介质倒流作用，是阀板自动关闭。由于缓冲液压缸的作用，阀板关闭分两个阶段从全开位置（850）到运行了700为快
关段，阻尼装置作用小，700以后阻尼装置作用大，为慢关段，且慢关的时间可通过调节缓冲液压缸的溢流阀进行调整，以消除破坏性水锤（将水锤压力控制在工作压力的 1.2～1.5倍之间，并控制介质倒流时，水泵倒转速度不超过水泵额定转速的1.3倍）。 注：因该阀门主要是在管网正常供水状态下出现断电事故时，起到消除破坏性水锤，保护泵及管道的作用，且能达到零泄漏。故在正常供水、停水（即无倒流介质水锤）状态下（先关出口蝶阀，后停泵），该阀门不关闭。 打开从此注油。（正常情况下越3～4个月补充一次） 特点 1、体积小、重量轻、结构紧凑、维修方便 2、缓闭装置设计新颖，结构紧凑便利，性能稳定可靠，且位于管线之外，避免了污染 介质。 3、运行平稳、无震动、无噪音。 4、采用双偏心结构，其结构参数确定在最佳值，有利于减少流阻和振动，减少水锤影 响。 5、达到完全密封，无泄漏。 6、启闭特性好，阀门开启压力0.08MPa。启闭迅速，关闭阀门采用可调试，快慢两个 阶段关闭方式，可适采用不同工况要求。 7、因其不带“重锤”和外部油管，故避免了伤人及油管受压爆裂而缓闭失效等事故， 且节电、节能效果明显。 公称压力PN 1.0 壳体试验压力PN 1.5 密封试验压力PN 1.1 适用温度℃-20～120 适用介质原水、清水、污水、各种油类 HH47X外置油缸蝶式止回阀结构图
阀门产品使用说明书
Z41H 闸阀使用说明书 Z41H 闸阀为阀板在阀杆的带动下，沿阀座密封面作升降运动而达到启闭的目的。 1、压力级：1.0MPa, 1.6MPa, 2.5 MPa, 4.0MPa,6.4 MPa,10 MPa; 2 、使用温度： -29℃ ---425 ℃3、使用介质：水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质。一、结构特点 1、阀体通道为全通径，流体阻力小。 2、介质可从闸阀二侧任意方向流过，不受介质流动方向的限制。 3、全开对密封面受冲蚀性较小，密封性能好。二、维护保养1、运输途中的维护 阀门在运输途中应注意要轻装轻卸，以防止法兰密封面磕碰损坏，应将密封面擦干净后再关闭。要确保油漆、铭牌和法兰密封面的完好，现场要作好防雨、防尘工作。2、保管中的维护 对入库的阀门，要认真擦拭、清洗阀门在运输过程中的积水和灰尘，对容易生锈的加工面、 阀杆、密封面应涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以保护。阀门进出口通道的密封盖要封好，以免赃物进入。对在运输中损坏、丢失的阀门零件，应及时配齐。3、阀门安装注意事项 3.1、阀门搬运时要小心轻放，更不允许丢掷，以免阀杆扭断及各 部件损伤。 3.2、在安装时应清除阀腔内部和管道中尘屑杂物，以避免擦伤阀体与阀板密封面，以致发 生渗漏。 3.3、带传动机构的闸阀（如齿轮传动、电动、气动或液动等）均应严格按传动机构使用说 明的规定安装，安装位置应保证阀门的使用，维修方便，阀门应直立安装。 3.4、阀门传动机构的安装、使用、贮存、保管应按执行机构使用说明书执行。 3.5、手轮、传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。 3.6、手动闸阀应靠旋转手轮使之启闭， 不得借助于其他杠杆。 3.7、在操作过程中应保持介质和阀件的清洁，发现任何缺陷 和故障，应及时排除。4、运转中的维护 阀门在运转过程中要使阀门处于常年整洁、润滑良好、阀件齐全、正常运转的状态。以达到开启灵活的目的，不允许在运行中对阀门进行敲打。 三、常见故障的预防和排除 常见故障 产生原因 预防措施 排除方法 开不起 1、 T 型槽断裂。 2、传动部位卡阻、磨损、锈蚀。 3、阀板卡死在阀体内。 4、阀杆螺母失效。 5、闸阀长期处于关闭状态下锈死。 6、阀杆受热后顶死闸板1、T 型槽应圆弧过渡，开启时不允许超过上死点。2、保持传动部位旋转灵活，润滑良好，清洁无尘。3、关闭力适当，不使用杠杆扳手。4、在条件允许的情况下，经常开启一下，以防锈蚀。关闭的阀门在升温的情况下，间隔一定时间开启。 1、停车卸压后，修
三通截止阀使用说明
工厂代号：10300DT、10400DT 低温三通阀 使用维护说明书 成都欣国立低温科技有限公司 C h e n g d u S I N G O L Y C r y o g e n i c T e c h n o l o g y C o.,L t d 低温三通阀
使用维护说明书 ◎阀门安装使用之前请务必仔细阅读以下说明 一、前言 DJ44F-2.5P、DJ64F-2.5P低温三通阀配套于大型贮槽内筒与外接呼吸阀连接的专用阀门，作为切换用。示意图见附图。 这种新型三通切换阀具有体积小、重量轻、密封可靠、启闭灵活等优点，广泛用于LNG、氧、氮、氩等低温介质贮罐上呼吸阀切换用。 二、设计特点及工作原理 设计特点 该阀与管路连接为焊接或法兰式，采用手动旋转手轮。在梯形螺纹的带动下：阀杆带动阀顶同阀体的两端阀座组成密封副，分别对其中一路进行切断，或阀顶处于中间位置，则两端均处于连通状态 该阀门为手动低温截止阀，其特点为： 1、阀体为管件组焊或精铸件，传动机构为在阀内部的暗杆传动机构， 结构更加合理； 2、密封面为平面密封，使密封更为可靠； 3、阀顶为螺套锁片式，有利于装配和更换； 4、阀门上密封采用新型的填料结构另加内外塑料O形圈，在很小的压 紧力下，能够达到零外漏；手轮操作开关轻松灵活。 三、技术参数 公称通径：DN100～250mm 公称压力：PN0.25MPa 使用温度: -196～+80℃ 使用介质：LNG、O2、N2、Ar、CO2等 连接形式：法兰、插焊 结构型式：三通截止式 阀体材质：不锈钢 四、操作方法及说明 转动手轮使其处于指示牌的两端“关”位置时，相应位置侧的阀门通 1
仓泵及储仓使用说明12.23
长治市惠城热力有限公司4×58MW循环流化床锅炉 仓泵输送系统 使 用 说 明 山西天工环境工程有限公司 2016年12月
目录 1、系统介绍 2、操作规程 3、检修维修说明 4、故障及处理方法 5、射频导纳料位计调试方法 6、储存仓及其配套设备
本气力输送系统适用于粉尘物料的输送，无污染，操作简单可靠。输送系统PLC控制方式，可做到全自动运行，并具有就地手动控制能力。所输送物料通过料位计及时间控制系统自动将物料通过管道输送到料仓里，同时检测各环节信号是否正常，给出相应的工作指示和报警等等。 1. 系统介绍 1.1系统工艺流程 打开进料阀，物料进入发送器，当物料接触到料位计并预埋一定深度后（或进料保护时间到），料位计给出信号，关闭进料阀并对进料阀进行密封圈充压，密封压力开关给出信号后，先进行仓泵充压，打开输送进气阀、底部气化阀和仓顶加压阀，待充压到设计值后再打开出料阀和补气装置的进气阀。当输送压力下降到0.03Mpa（此压力值为可设定，由实际运行工况决定）时延时给出关闭信号，表示物料已全部输送到灰库，输送过程结束，关闭输送进气阀和底部气化阀、补气阀，然后关闭出料阀，出料阀关闭后，对进料阀密封圈泄压，打开进料阀，物料进入发送器，系统进入下一次循环过程。 1.2系统布置 本次仓泵输送系统为炉内脱硫配套装置，分别设置磨尾仓泵输送，中间仓仓泵输送。磨尾输送接受磨尾缓冲仓的物料输送至中间仓；中间仓输送接受中家仓物料输送至4个炉前仓，4仓切换输送。 磨尾输送在磨尾缓冲仓下设置1台1500L仓泵。仓泵配1条DN100无缝钢管构成磨尾输送单元。 中间仓输送在中间仓下设置1台2200L仓泵。仓泵配1条DN125无缝钢管构成1个输送单元。输送目标库为4座炉前仓，通过设置在库顶管道的切换阀，实现一点到多点的输送。本次工程配置5台启动双闸板作为切换阀向炉前仓供料。 本系统的除灰系统采用PLC 控制系统，运行人员在控制室内实现对整个输送系统的启/停监控，正常运行监视及异常工况处理。可在就地控制箱上实现对系统的手动操作便于检修。 1.3系统性能参数 气力输送系统性能参数 磨尾输送： 设计出力：10t/h
先导式安全阀操作规程
编号：CZ-GC-01067 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 先导式安全阀操作规程 Operating procedures for pilot operated safety valves
先导式安全阀操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 操作细节 1先导式安全阀的重新调试操作 1．1关闭安全阀上游的切断阀门。 1．2拆下导阀下端过滤器与主阀连接处的管道。 1．3在导阀进口处接上空气或氮气气源。 1．4旋转导阀调节螺丝以压紧（或松开）弹簧，使导阀开启压力达到设定压力。 1．5连接好导阀与主阀之间的管道。 1．6打开安全阀前的切断阀门。 1．7用新鲜肥皂水检查各连接部位有无漏气。 1．8控制安全阀前压力，使安全阀启跳，排放和回座，反复测试几次，观察并记录开启压力，排放压力和回座压力值，每次排放压力和回座压力与整定压力（开启压力）之差应在规定的精度范围
内。 1．9调试完毕后，固定好锁紧螺母。 2操作注意事项 2．1发现安全阀动作不灵敏，起跳压力和回座压力与设定值偏离较多时，应进行检查维修。 2．2定期检查运行中的安全阀是否泄漏、卡阻及弹簧锈蚀等不正常现象，并注意观察调节螺套及调节圈紧定螺钉的锁紧螺母是否有松动，若发现问题应及时采取适当措施。 2．3应定期将安全阀拆下进行全面清洗，检查并重新定压后方可重新使用。 2．4安装在室外的安全阀要采取适当的防护措施，以防止雨雾、尘埃、锈污等脏物侵入安全阀及排放管道，当环境低于摄氏零度时，还应采取必要的防冻措施以保证安全阀动作的可靠性。 2．5重新调试完后初运行阶段，应仔细观察安全阀的运行情况。 2．6对安全阀进行操作时除遵守本规程外，还应遵守《压力容器安全技术监察规程》和《安全阀安全技术监察规程》
止回阀的应用 的 详 细 说 明
止回阀的应用的详细说明 关健词: 进口止回阀、止回阀的资料、止回阀的特点、止回阀的应用、止回阀的说明书、止回阀的结构、止回阀的原理。 止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。 止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为直通式。以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。升降式止回阀的结构一般与截止阀相似，其阀瓣沿着通道中心线作升降运动，动作可靠，但流体阻力较大，适用于＊＊＊的场合。升降式止回阀可直通式和立式两种。直通式升降止回阀一般只能安装在水平管路，而立式升降止回阀一般就安装在垂直管路。旋启式止回阀的阀瓣绕转轴作旋转运动。其流体阻力一般小于升降式止回阀，它适用于较大口径的场合。旋启式止回阀根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径的场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时，为减少水锤压力，最好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。双瓣旋启式止回阀适用于大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻，是一种发展较快的止回阀;多瓣旋启式止回阀适用于大口径管路。蝶式止回阀的结构类似于蝶阀。其结构简单、流阻较小，水锤压力亦较小。 止回阀的安装应注意以下事顶：1、在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管系产生的压力的影响。2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。止回阀的型号和种类: 止回阀→【排渣止回阀PH44】→【对夹式止回阀H71→H72→H74→H76→H78→H79】→【法兰式止回阀H44→H41→H42→H45→HQ44→HQ45→HH46→HH47→HH48→HH49→H48】→【内螺纹止回阀H11→H12→H14】→【旋启式止回阀H44H】→【升降式止回阀H41H】→【立式止回阀H42H→H42N】→【角式止回阀H63Y→H83Y】→【高压止回阀】→【自密封止回阀】→【高温止回阀】→【Y型止回阀H65Y】→【高温高压止回阀】→【对夹超薄型止回阀H74】→【对夹升降式止回阀H71→H72】→【对夹双瓣蝶式止回阀H76→H78→H79】→【消声止回阀HC41X】→【静音止回阀HC42→DRVZ】→【橡胶瓣止回阀HX44X→SFCV】→【蝶式止回阀】→【微阻缓闭止回阀HH44→HH46→HH48→HH49】→【球形止回阀HQ41X →HQ44X→HQ45X】→【天燃气止回阀H41N→H42N】→【液化石油气止回阀H41N→H42N】→【保温止回阀BH44H→BH41H】→【截止止回多功能阀H48H】→【衬胶止回阀H44J→H41J →H40J】→【衬氟止回阀H41F→H44F→H42F→H40F】→【塑料止回阀H41F-6S→H44F-6S→H61F-6S】→【限流止回阀H145】→【过滤止回阀】→【支耳式止回阀】→【铸铁止回阀】→【黄铜止回阀】→【铸钢止回阀】→【锻钢止回阀】→【不锈钢止回阀】→【铬钼钢止回阀】→【铬钼钒钢止回阀】
ZSFM雨淋阀使用说明书
Z S F M型隔膜式雨淋阀 使 用 说 明 书
ZSFM型雨淋阀 ZSFM型雨淋阀采用隔膜止回的原理，在隔膜的两面通道的管路压力基本平衡时，隔膜处于关闭状态，当供水系统压力大于管网喷水系统管路压力时，隔膜能自动打开的一种单向止回阀，可和其它部件组成多种雨淋报警灭火系统，适用于医院、宾馆、商场、工厂、机场、娱乐场、图书馆、体育场、会展中心等自动喷水灭火系统。 1.主要技术参数，外形连接尺寸： 额定工作压力：～ 密封试验压力：～ 供水压力范围：～ 管网气压范围：～（干式系统） 报警性能：DN100、150 15s内报警DN200 60s内报警 报警口压力：≥ 产品标准号：～2003《自动喷水灭火系统第5部雨淋阀》 法兰标准：GB/凸面平法兰级 主要外形和连接尺寸： DN 法兰外径 D 法兰螺孔中心 D0 阀体高度 H 螺孔直径 z-d 适用螺柱宽B 长A 高L 100 215 180 305 8—18 M16×80 450 650 600 150 285 240 406 8—22 M20×85 500 760 680
200 340 295 521 12—22 M20×95 650 800 780 2.主要结构和工作原理： ZSFM型雨淋阀由体、盖、隔膜等零件和管路附件、防复位器、电磁阀、压力开关和水力警铃等部件组成，隔膜关闭时、将阀体隔成上、下两个部份，上部连接自动喷水灭火系统管网，下部与供水系统管网相接、盖与隔膜在密封后形成一个有控制压力的内腔，有管路和阀体上部供水管路相连接，当内腔压力与供水管路压力基本平衡时，隔膜处于密封状态（即伺应状态），此时，供水系统无法向管网供水，当隔膜控制室内压力下降时，隔膜自动打开供水。 3.ZSFM型雨淋阀有以下两种性能特点： 1)在自动喷水灭火管网上安装开式喷头，平时管网无水，由隔膜将供水系统隔住，一旦隔膜打开， 整个保护区的开式喷头同时喷水扑灭火灾，适用于易燃、易爆的堆栈和仓库。 2)用不同控制探测系统装置控制隔膜的开启压力，形成湿式、干式和电控三个雨淋灭火报警系统。 a.湿式控制系统： 由ZSFM雨淋阀和闭式喷头组成，闭式喷头管路有水，供水系统被隔膜密封，当作为探测用的闭式喷头受火灾发生后热度爆裂时，闭式喷头喷水，管网压力下降，隔膜室内压力随之下降，隔膜自动打开供水，喷头开始喷水灭火，水力警铃和压力开关同时动作，但喷水的仅为破碎的闭式喷头所处的区域，不能大面积喷水。 b.干式控制系统： 由ZSFM雨淋阀和开式喷头以及分散在保护区的火警探测器，干式控制驱动部件是气动阀，一端与探测系统管路相连，一端与ZSFM雨淋阀的隔膜控制腔连接，平时管网的气体由气体压力维护装置进行自动维持在一定的气压，管网中无水，气压保持隔膜的密封，当探测系统发现火警时，管网气压下降，气体维护无法稳住气压，隔膜控制腔压力下降，隔膜无法密封，开始供水，开式喷头开始喷水控火和灭火。 c.电控系统： 由ZSFM型雨淋阀，开式喷头和火警电子探测器组成，当电控箱（柜）接收来自电子探测器发出的火警信号，经过联动，向安装在ZSFM雨淋阀的电磁阀发出指令，释放隔膜控制腔压力，隔膜自动开启供水，开式喷头开始喷水灭火。 根据保护区域，保护物资的需要，你可以设计出在火警发生后要整个区域全部喷水进行控火，保护和灭火的开式喷头管网，和火警区域局部喷水的闭式喷头管网，也可以根据环境温度设计成干式和湿式的控制系统，ZSFM雨淋报警阀均能为你设计服务。
阀门使用说明书
阀门安装使用说明书 1、阀门的安装及拆卸的注意事项 1.1维护保养和安装使用注意要点 一）.阀门应放在干燥通风的室内,通径两端须密封防尘; 二）.长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀; 三）.阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符; 四）.安装时应清洁内腔和密封面,检查填料是否压紧,连接螺栓是否均匀拧紧; 五）.阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便; 1.2其他注意事项： 1)阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然，位置不对不能硬扳，以免留下预应力； 2)低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验，要求灵活无卡壳现象； 3)液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角，避免液体顺着阀杆流出，冷损增加；更主要的是要避免液体触及填料密封面，使之冷硬而失去密封作用，产生泄漏； 4)安全阀的连接处应有弯头，避免直接冲击阀门；另外要保证安全阀不结霜，以免工作时失效； 5)截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致，使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上，而填料不受负荷。但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀)，可有意识地反装，以借助介质压力使之紧闭； 6)大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装，以免因阀芯的自重较大而偏向一方，增加阀芯与衬套之间的机械磨损，造成泄漏； 7)在拧紧压紧螺钉时，阀门应处于微开状态，以免压坏阀顶密封面； 8)所有阀门就位后，应再作一次启闭，灵活无卡住现象为合格；
9）天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。汽阀停汽后，也要排除凝结水。阀底有如丝堵，可将它打开排水。 10）非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。还要注意辟免对象磕碰。 11）新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。 确认管道上的盲板是否拆掉，以及施工时操作过的阀门要恢复施工前的启闭状态。 1.3阀门安装的注意事项 1.3.1阀门安装之前，要确认阀门符合设计要求和有关标准。 1.3.2在搬运和安装阀门时，要谨防磕碰划伤的事故 1.3.3安装阀门前，管道内部要清洗，除去铁屑等杂质，防止阀门密封座夹杂异物。另外，安装时的阀门应是关闭状态。 1.3.5在安装阀门时，要确认介质流向、安装形式及手轮位置是否符合规定。
仓泵说明书A样本
浙江伟明环保股份有限公司 仓式气力输送泵 使 用 说 明 书 销售计划部编制 8月 目录 1、概述.................................................. 错误!未定义书签。 2、主要技术参数及外形尺寸................................ 错误!未定义书签。 3、设备组成.............................................. 错误!未定义书签。 4、工作原理.............................................. 错误!未定义书签。
5、输送机理.............................................. 错误!未定义书签。 6、外形尺寸.............................................. 错误!未定义书签。 7、安装与调试............................................ 错误!未定义书签。 8、操作使用说明.......................................... 错误!未定义书签。 9、仓泵工作报警.......................................... 错误!未定义书签。 10、报警故障处理方法..................................... 错误!未定义书签。 11、注意事项............................................. 错误!未定义书签。 12、系统控制流程......................................... 错误!未定义书签。 13、仓泵维护及保养....................................... 错误!未定义书签。 14、使用中注意事项....................................... 错误!未定义书签。 15.使用规程............................................... 错误!未定义书签。 16.维护规程............................................... 错误!未定义书签。
可调式减压阀说明书
可调式减压阀说明书 Prepared on 22 November 2020
Y X 741X - 可调式减压阀 使 用 说 明 书 株洲南方阀门股份有限公司 一、用途 安装在供水管网上，将较高的上游压力降为符合使用要求的下游工作压力。无论上游压力和流量如何改变，预定的下游压力都能保持恒定不变。 二、特点 1、减压稳压效果好。外设独立的压力反馈系统，利用液压原理进行控制。出口压力不受进口压力及流量变化的影响，既可减动压，又可减静压。 2、操作维护方便。只需调节先导阀的调节螺栓，就能获得精确稳定的出口压力，关键零件均采用优质材料，基本无需维护。 3、过流面积大，阻力损失小。采用流线型、宽阀体设计。 4、在压力降低较大的场所下，可采用特殊阀板设计，减少噪声和振动。 三、技术参数 1、公称压力： 2、出口压力：调节范围 ~ 调节范围 ~ 调节范围 ~ 调节范围 ~ 3、适用介质：清水 4、适用温度：0~80℃ 四、结构示意图 减压阀是由主阀和导阀控制系统组成。主阀由阀体、膜片、阀杆、阀板等主要零件组成；导阀控制系统由闸阀、减压导阀、过滤器、压力表、调节阀、附管组成。 图一 结构原理图 1、闸阀 2、过滤器 3、先导阀 4、压力表 五、工作原理 可调式减压阀是通过出口压力的变化反馈到导阀上，再由导阀来控制主阀板的开度，使预定的下游压力保持不变。 10 16 25 40
当出口压力大于导阀的设定值时，出口压力水从控制管进入导阀膜片下腔内，推动导阀阀杆上移，导阀阀板开度减小，从而导致从控制管进入导阀再到主阀控制室上腔的压力水的压力升高，推动阀杆下移，主阀板的开度随之减小，阀后压力降低。 当出口压力小于导阀的设定值时，导阀膜片下腔的压力降低，导阀阀杆下移，其阀板开度增大，进口压力水从控制管进入导阀再到出口端，使主阀上腔压力降低，主阀板的开度随之增大，阀后压力增高。 六、安装注意事项 1、安装前需冲洗管道。 2、阀体的箭头必须与管内的实际流动方向一致。 3、最佳阀门安装——卧式或其它可接受的方式。 4、先导式减压阀前后须装隔离阀（检修阀）。 5、留出足够的工作空间。 6、当减压比大于4：1时，建议二级串联减压，减小气蚀延长寿命。 7、要求在阀前加装过滤器，定期清洗。 8、当阀前后压差小于时请用户在合同上说明。 七、调试步骤(见安装示意图) 1、关闭上下游隔离阀1、3。 2、打开控制管上的闸阀5。 3、将减压阀2上的先导阀调节螺栓完全拧松，并打开上、下腔排气阀4。 4、缓慢打开上游隔离阀1，逐渐排尽上、下腔气体，关闭上腔排气阀，检查阀后压力是否为零。 5、如下腔一直出水，阀后压力不为零，则将先导阀下端微调螺栓拧松数圈并打开下游隔离阀3，直到阀后压力为零，关闭下游隔离阀3。 6、将先导阀下端微调螺栓紧到底再退1～圈。 7、将减压阀2上的先导阀调节螺栓逐渐拧紧，同时观察阀后压力达到要求为止。（如调过头则从步骤3重调）。 8、缓慢打开下游隔离阀3，检查阀后压力，如压力降低则适当拧紧先导阀调节螺栓，反之则适当拧松先导阀调节螺栓，直到动压与调定静压相符为止。 9、缓慢关闭下游隔离阀3，检查阀后压力，如压力高于原调定压力，则将减压阀2上先导阀的调节螺栓退到底，再打开下游隔离阀3，阀后压力为零后，关闭下游隔离阀3，从步骤7开始重调。 10、总之，要在静态时从低往高调。
(完整版)HDH48X-微阻缓闭蝶型止回阀说明书
HDH48X 微阻缓闭蝶型止回阀 一、用途 主要用于净水、源水、污水、海水等介质的供、排水管道上，安装在水泵出口处，用以截断介质的回流消除破坏性的水锤，保护管道、使水泵安全运行。 二、特点 1、体形小、重量轻、结构长度只有旋启式止回阀的三分之一左右。 2、缓闭系统性能优良，长期运动不失灵，能有效地控制阀瓣缓慢关闭，可消除破环性水锤。 3、橡胶软密封，封闭性能好，耐磨损，使用寿命长。 4、在阀瓣上设有助关弹簧，启闭平稳，无震动，无噪音。 5、比其它止回阀流阻小，有明显的节能效果。 三、主要零部件材料 零件名称 材料 阀体灰铸铁、碳钢、球墨铸铁、不锈钢 阀瓣铸钢、球墨铸铁、不锈钢+橡胶阀杆、弹簧不锈钢 缓闭装置、微量调节阀不锈钢 公称压(Mpa) 壳体试验压力 (MPa) 密封试验压力 (MPa) 适用温度适用介质缓闭时间 1.0 1.5 1.1 ≤80℃ 清水、污水、海水3-60秒 1.6 2.4 1.76 2.5 3.75 2.75 五、产品结构图
六、部分产品主要连接尺寸（单位：mm） 七、工作原理 本止回阀主要由阀体、两块半圆阀瓣、回位弹簧、储油缸、缓闭小气缸组、针型阀（微量调节阀）组成。靠进口介质的推力作用，将两块阀瓣平稳推开。在此同时，进口的压力介质进入油缸内活塞的下部，推动活塞，将活塞上部的油通过针型阀分别压入阀体两侧的小气缸尾端，使小气缸内的活塞杆伸出。当进口介质压力下降低于出口压力时，介质将产生回流，此时阀瓣在弹簧和介质回流的作用下，将自动关闭。但由于活塞杆处于伸出的位置，顶住阀瓣不能全部关闭，还剩有20%左右的面积使介质通过，从而起到了消除水锤的作用。阀瓣被活塞分成先快速关闭后缓慢两步关闭，达到既防电机逆转又起消除静音作用。 八、安装 1、本止回阀可以水平方向安装（箭头平行水平地面），也可以垂直安装（箭头与水平地面垂直方向），一般DN大于400的最好采用水平方向安装。 2、安装前应对管道进行清洗，对阀门全面检查，确保无损之后再装入管路装入时注意箭头方向与介质运行方向一致。 3、在该阀的进口处应安装过滤器。出口处要安装一台蝶阀或闸阀，以方便该阀及其它设备维修。 4、在紧固法兰连接螺栓时，应注意对称均匀坚固。