混凝土无损检测实验报告.
无损混凝土检测技术实验报告
班级:
组号:
姓名:
指导教师:
2015年6月3日
目录
实验一、混凝土配制实验 (2)
实验二、回弹法检测混凝土的强度 (3)
实验三、超声法检测混凝土强度 (6)
实验四、综合法检测混凝土的强度 (9)
五、实验总结与分析 (11)
参考文献 (12)
学生实验守则
1.实验前必须预习有关实验指导书，了解实验内容、目的和方法，
并写出预习报告。否则，不得进行实验；
2.学生进入实验室，不得大声喧哗、打闹，应严格遵守实验室各项
制度；
3.实验室内各种仪器设备未经有关人员同意，不得任意动用；
4.使用仪器设备应严格遵守操作规程，发现异常现象立即停止使用，
并及时向指导教师报告。因违反操作规程（或未经允许使用）而造成设备损坏，按学校规定处理；
5.实验时应严肃认真，亲自动手，并及时记录和整理实验数据。实
验结束，应将实验结果交指导教师审阅；
6.实验完毕，应将仪器设备擦洗、整理，清扫地面，经指导教师同
意后，方可离开；
7.实验报告应及时完成，不得转抄他人结果，并按指定时间交给指
导教师批阅。
实验一、混凝土配制实验
实验条件：湿度51 %，温度25 ℃实验时间：2015 年 4 月 2 日
1. 实验目的: 制作强度为C45混凝土试块,为之后的强度检测实验做准备
2. 实验仪器: 搅拌机，磅秤，天平，台秤，拌板，拌铲，盛器等
3. 实验原材料：
1．配制 25 L混凝土材料用量:
水泥 9.92 kg 砂 13.60 kg 卵石 31.74 kg
水 4.25 kg 外加剂 g ( %)
水泥标号：42.5；石料最大粒径30㎜；砂表观密度2600㎏/ m3；石子表观密度2630㎏/m3；
2.普通混凝土配合比：水泥：砂：卵石：水=397:544:1270:170
3.砂率：30%
4.水胶比：W/B=aa×?b/(?cu,0＋aa×ab×?b)=0.43
4. 试验方法:
1．根据计算所得的配合比配置25L混凝土并拌合
2．将配制好的混凝土装模,在振动台上振实成型
3．将成型后试件编号并静置,一天后进行拆模将混凝土试块放入标准养护室中养护28d
实验二、回弹法检测混凝土的强度
实验条件：湿度45 %，温度28.5 ℃实验时间：2015 年 4 月30日
1. 实验目的: 利用回弹仪检测混凝土强度
2. 实验仪器: ZC-3-A型回弹仪、压力机
3. 实验原理:
回弹法是用一弹簧驱动的重锤，通过弹击杆（传力杆），弹击混凝土表面，并测出重锤被反弹回来的距离，以回弹值（反弹距离与弹簧初始长度之比）作为与强度相关的指标，来推定混凝土强度的一种方法。由于测量在混凝土表面进行，所以应属于一种表面硬度法，是基于混凝土表面硬度和强度之间存在相关性而建立的一种检测方法。
4. 实验方法:
利用压力机固定试块，然后在试块上找两个相对的测试面用回弹仪各弹击8个点，每个测点的回弹值读数精度为1。回弹点在测区范围内均匀分布，相邻两测点的净距不宜小于20㎜；测点距外露钢筋、预埋件的距离不宜小于30㎜。测点不应在气孔或外露石子上，同一测点只应弹击一次。
5. 实验记录表:
表一:回弹值实验数据记录表
序号编号
回弹值R
回弹值
均值
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
1 T-5-1 40 4
2 47 38 36 32 39 34 41 40 34 36 38 40 42 42 39
2 T-5-2 4
3 35 35 41 35 40 33 36 26 40 42 38 36 36 36 4
4 37.3
3 T-5-3 45 43 37 35 3
4 38 41 34 36 38 44 34 4
5 37 41 3
6 38.2
4 T-5-4 36 38 33 38 49 38 39 33 38 39 38 32 48 37 41 36 37.7
5 T-5-5 43 32 38 3
6 43 3
7 37 40 23 41 41 41 40 32 39 36 38.5
6 T-5-6 36 34 30 38 33 41 40 31 31 38 35 39 36 36 30 42 35.6
6. 实验结果:
表二：选取实验数据建立回归曲线
图一：回弹法测抗压强度回归曲线图
回弹值R 23.60 24.80 25.90 26.60 27.50 29.50 29.60 29.70 29.80 29.80 29.80 30.20 抗压强度
f(mpa)
19.10 17.80 20.0. 17.80 20.40 28.00 19.77 28.29 21.80 25.92 27.27 29.62
回弹值R 31.70 32.10 34.00 34.20 34.70 34.70 35.60 37.70 38.20 38.50 39.00 抗压强度
f(mpa)
28.88 27.66 30.50 30.30 30.58 36.40 38.88 39.50 41.08 33.30 39.03
表三：与全国标准强度比较
7、结论
由于只有6个测区不大于10个，应取构件中最小的测区强度换算值为该个构件的混凝土强度推定值。 利用全国测强曲线推测：
T-5-5推定抗压值为 32.9Mpa 是表中最小的推测强度，因此作为该构件利用全国测强曲线的推定值为 32.9 Mpa. 利用回弹测强曲线推测：
T-5-6 推定抗压值为36.16Mpa 是表中最小的推测强度，因此作为构件利用专用测强曲线的推定值为 36.16 MPa. 与实际强度比较俩次推定值：
实际抗压强度的平均值R=39.17，因此作为实测推定值。与全国推定值的误差是16%；与回弹测强的推定值的误差是7.7%，由此可以看出用回弹法建立的测强曲线比全国的标准更加准确。而且从图中的相关性说明用回弹法建立的测强曲线显著性相关。
序号 编号 回弹值均值 回弹曲线推算强度值 全国曲线标准强度值 混凝土实测强度值 1 T-5-1 39 42.08 39.5 39.03 2 T-5-2 37.3 39.12 36.1 43.24 3 T-5-3 38.2 40.69 37.9 41.08 4 T-5-4 37.7 39.82 36.9 39.5 5 T-5-5 38.5 41.21 38.5 33.3 6
T-5-6
35.6
36.16
32.9
38.88
实验三、超声法检测混凝土强度
实验条件：湿度 48 %，温度 27 ℃ 实验时间： 2015 年 5 月 7 日
1. 实验目的: 利用超声仪检测混凝土强度
2. 实验仪器: RS-ST01C 非金属声波检测仪、标准试块6块、探头频率：50Hz
3. 实验原理:
在混凝土中传播的超声波，其速度和频率反映了混凝土材料的性能、内
部结构和组成情况，那么混凝土的弹性模量和密实度与波速和频率密切相关，即强度越高，其超声波的速度和频率也越高。因此，通过测定混凝土声速来确定其强度。
4. 实验方法:
取试块的捣制侧面为测试面，测点布置采用三对（或五对），并测量出对点的距离L1，利用超声仪测量出各对点的距离超声波经过所需时间，并记录在超声波记录表中。
5.实验记录:
表四：实验数据记录表
序号
编号 尺寸（L ）
T/us
t(平) Vc 备注
（t
0）
t 1
t 2
t 3
1
T-5-1 150.10 35 28.4 29.5 30.97 4847.15 t0为18 已消除 2 T-5-2 150.10 29.5 29.5 30.6 29.87 5025.67
3 T-5-3 150.10 32.8 30.6 31.7 31.70 4735.02
4 T-5-4 151.00 29.
5 28.4 29.5 29.13 5183.07 5 T-5-5 151.40 31.7 27.3 30.
6 29.8
7 5069.20 6 T-5-6 150.40 30.6
29.5
33.9
31.33
4800.00
6.实验结果:
表五：选取实验数据建立回归曲线
图二：超声波测混凝土抗压强度曲线回归图
声速
（km/s ）
4.30 4.70 4.50 4.04 4.40 4.34 4.43 3.86 3.92 4.36 4.25
抗压强度
f(mpa)
19.10 21.80 20.40 17.80 17.80 20.0. 32.88 28.88 28.00 30.55 29.22
声速
（km/s ）
4.16 4.38 4.75
5.04 4.53 4.74 4.80 4.48 4.53 4.91 4.97
抗压强度
f(mpa)
33.15 31.68 36.00 39.40 34.20 41.08 38.88 32.08 36.40 36.56 41.38
声速
（km/s ）
4.85
5.03 4.87 4.85 5.18 4.51 4,48 4.92
抗压强度
f(mpa) 40.79 39.03 39.47 39.03 39.50 29.43 30.30 35.72
7、实验结论：
表六
由于只有6个测区不大于10个，应取构件中最小的测区强度换算值为该个构件的混凝土强度推定值。 利用超声测强曲线推测：
T-5-6 推定抗压值为37.85Mpa 是表中最小的推测强度，因此作为构件利用专用测强曲线的推定值。 与实际强度比较：
实际抗压强度的平均值R=39.17，因此作为实测推定值。与超声测强的推定值的误差是 3.4%，由此可以看出用超声法建立的测强曲线得出到强度与实际强度较吻合。而且从图中的相关性说明用超声法建立的测强曲线显著性相关。
序号 编号 超声波声速均值 超声曲线推算强度值 混凝土实测强度值 1 T-5-1 4.85 38.42 39.03 2 T-5-2 5.03 40.48 43.24 3 T-5-3 4.74 37.17 41.08 4 T-5-4 5.18 42.23 39.5 5 T-5-5 5.07 40.94 33.3 6
T-5-6
4.80
37.85
38.88
实验四、综合法检测混凝土的强度
实验条件：湿度43 %，温度24 ℃实验时间：2015 年 4 月14日
1. 实验目的: 利用回弹法和超声法，通过校准测强公式推算改测区混凝土
的强度值。
2. 实验仪器: RS-ST01C 非金属声波检测仪、回弹仪、试块、压力机
3. 实验原理:
回弹法是根据混泥土表面的回弹值来推算混凝土强度值,它只能反映混凝土表层2~3cm深度的质量情况；而超声法则能反映混泥土内部密实度和弹性性质，通过超声声速值来推算混凝土的强度值。显然，采用超声—回弹综合法的不同物理参量推算混凝土强度值，可以由表及里，全面地反映混凝土的质量情况。
4. 实验方法:
1、先测试块的声速值记录表中，其测试方法及要求与单一法超声声速测量
相同。
2、然后将试块置于压力机上，预压5~10t固定后进行回弹测量。在超声测
量对应面上各测8点，每个测点的回弹值读数精度为1。回弹点在测区范围内均匀分布，相邻两测点的净距不宜小于20㎜；测点距外露钢筋、预埋件的距离不宜小于30㎜。测点不应在气孔或外露石子上，同一测点只应弹击一次。并记录表中。
3、回弹测量后进行试块破坏性试验并计算出试块的抗压强度值。
5. 实验记录表：
表七：混凝土强度超声回弹综合法检测记录
序号 编号
回弹值 声速/（Km/s) 实测
强度 一 二 三 四 五 六 七 八 均值 测试值 修正值 1 T-5-1
40
42 47 38 36 32 39 34
39.00 4847.15 4847.15 39.03
41 40 34 36 38 40 42 42 2 T-5-2
43
35 35 41 35 40 33 36
37.30 5025.67 5025.67 43.24
26 40 42 38 36 36 36 44 3 T-5-3
45
43 37 35 34 38 41 34
38.20 4735.02 4735.02 41.08
36 38 44 34 45 37 41 36 4 T-5-4
36
38 33 38 49 38 39 33
37.70 5183.07 5183.07 39.5
38 39 38 32 48 37 41 36 5 T-5-5
43
32 38 36 43 37 37 40
38.50 5069.20 5069.20 33.3
23 41 41 41 40 32 39 36 6 T-5-6
36
34 30 38 33 41 40 31
35.60 4800.00 4800.00 38.88
31
38
35 39 36 36 30 42
超声回弹综合法全国测强曲线回归方程
1.439
1.
0.0056c cu
f v R
6、实验结果：
由于只有6个测区不大于10个，应取构件中最小的测区强度换算值为该个构件的混凝土强度推定值。 利用综合法测强公式推测：
T-5-6 推定抗压值为29.72Mpa 是表中最小的推测强度，因此作为构件利用专用测强曲线的推定值。 与实际强度比较：
实际抗压强度的平均值R=39.17，因此作为实测推定值。与综合法测强的推定值的误差是24.1%，由此可以看出用综合法测混凝土抗压强度存在很大的误差。
序号 编号 综合法回归方程推定值 混凝土实测强度值 1 T-5-1 35.45 39.03 2 T-5-2 34.36 43.24 3 T-5-3 33.36 41.08 4 T-5-4 36.70 39.5 5 T-5-5 36.93 33.3 6
T-5-6
29.72
38.88
五、实验总结与分析
一、结论总结与分析
本次混凝土无损检测实验采取了三种检测方法：回弹法检测混凝土强度；超声检测混凝土强度；综合法检测混凝土强度，并利用各自所得数据建立了相对应的回弹法测抗压强度曲线与超声法测抗压强度曲线，以此来与实际所测得的混凝土试块的强度进行比较。
1、通过单一回弹法测混凝土强度：回弹法推算的强度是36.16Mpa，与实际的测定强度相比较存在的误差是7.7%。
2、通过超声法测混凝土强度：超声法推算的强度是37.85Mpa，与实际测定强度相比较存在的误差是3.4%.
3、通过综合法测定混凝土强度：综合法推算的强度是29.72Mpa，与实际测定强度相比较存在的误差是24.1%。
从中不难看出用超声法测定强度比回弹法测定强度更加准确，但由于回弹和超声均存在误差，所以导致综合法测强度是=时出现很大的误差。
综合这三次实验，造成这些误差的原因，我认为有以下原因：
一、从根本上是初期混凝土试件制作的不合格导致的，可能原因有：
1、在所做等级混凝土需要的材料计算上出偏差；
2、在制作混凝土过程中取料不准，模块没有振实等操作失误，这些势必将会影响所做试块的质量。
二、回弹实验中：
1、由于回弹仪本身可能存在问题，那么所打出的回弹值则将不准；
2、回弹仪使用方法不正确；
3、在打回弹选点时没有避开卵石突出部位或表面坑洼处。
三、超声实验中：
1、试块表面的黄油没有涂抹均匀；
2、选择的测点区域面不是平整光滑的，存在凹凸不平或者裸露
二、实验感想
在这学期的无损检测实验中，感触颇深。不同于之前的实验，此次实验最大的不同之处在于要自己设计实验报告，尤其怎样对实验数据进行处理与分析，还有如何更好的精确的建立曲线，这都是我们以后作为一名合格的土木检测人员应该在学校学会的的基本能力。通过在实验中的仔细操作和数据的处理，更好的培养我们的思维能力与独立思考的能力，另一方面是可以加强对专业素养能力的锻炼。而对于实验中可能会出现的问题，应当从什么角度想办法去解决；实验操作中仪器的使用和注意事项，通过这学期的几个实验操作，处理这些问题的能力都有一定的提高！
参考文献
1)邱平.建设工程无损检测技术与应用，北京：中国环境出版社，2013
2)回弹法检测混凝土抗压强度技术规程，北京：中国建筑工业出版社，2010
（JGJ/T23-2010)
3)超声回弹综合法检测混凝土抗压强度技术规程，北京：中国建筑工业出版
社，2005，（CECS02：2005)
水处理实验报告-混凝实验
水处理实验报告-混凝实验 降低或降低不多～胶粒不能相互接触～通过高分子链状物吸附胶粒～一般形成广西民族大学水污染控制工程实验报告 2012 年 6 月 10 日絮凝体。消除或降低胶体颗粒稳定因素的过程叫脱稳。脱稳后的胶粒～在一定 姓名实验混凝的水利条件下～才能形成较大的絮凝体～俗称矾花～自投加混凝剂直至形成矾 名称实验投加混凝剂的多少～直接影响混凝效果。水质是千变万化的～最花的过程叫混凝。同组者 佳的投药量各不相同～必须通过实验方可确定。实验目的: 在水中投加混凝剂如 A1(SO)、 FeCl后～生成的AI、 Fe的化合物对胶体的脱1、通过实验学会求一般天然水体最佳混凝条件,包括投药量、PH、水流速度梯度,的2433 稳效果不仅受投加的剂量、水中胶体颗粒的浓度、水温的影响～还受水的 pH 值影响。基本方法。 如果pH值过低(小于4)～则混凝剂水解受到限制～其化合物中很少有高分子物质存在～2、加深对混凝机理的理解。 絮凝作用较差。如果pH值过高(大于9—10)～它们就会出现溶解现象～生成带负电荷实验原理: 的络合离子～也不能很好地发挥絮凝作用。混凝阶段所处理的对象主要是水中悬浮物和胶体杂质～是水处理工艺中十分重要的
投加了混凝剂的水中～胶体颗粒脱稳后相互聚结～逐渐变成大的絮凝体～这时～一个环节。水中较大颗粒悬浮物可在自身重力作用下沉降～而胶体颗粒不能靠自然沉降 水流速度梯度G值的大小起着主要的作用。得以去除。胶体表面的电荷值常用电动电位ξ表示～又称为Zeta电位。一般天然水中的胶体 颗粒的Zeta电位约在-30mV以上～投加混凝剂之后～只要该电位降到-15mV左右即可得到较好的实验步骤及装臵图: 混凝效果。相反～当电位降到零～往往不是最佳混凝状态。因为水中的胶体颗粒主要是带负1.最佳投药量实验步骤 电的粘土颗粒。胶体间存在着静电斥力～胶粒的布朗运动～胶粒表面的水化作用～使胶,1,、用6个1000mL的烧杯～分别取1000mL原水～放臵在实验搅拌机平台上, 粒具有分散稳定性～三者中以静电斥力影响最大～若向水中投加混凝剂能提供大量的正,2,、确定原水特征～即测定原水水样混浊度、 pH值、温度。离子～能加速胶体的凝结和沉降。水化膜中的水分子与胶粒有固定联系～具有弹性较高,3,、确定形成矾花所用的最小混凝剂量。,混凝剂A、B,方法是通过慢速搅拌烧杯的粘度～把这些水分子排挤出去需克服特殊的阻力～这种阻力阻碍胶粒直接接触。有些中200mL原水～并每次增加1mL混凝剂的投加量～逐滴滴入200mL原水杯中直到出现水化膜的存在决定于双电层状态。若投加混凝结降低ζ电位～有可能是水化作用减弱～矾花为止。这时的混凝剂量作为形成矾花的最小投加量, 混凝剂水解后形成的高分子物质在胶粒与胶粒之间起着吸附架桥作用。即使ζ电位没 有 ,4,、确定实验时的混凝剂投加量。根据步骤3得出的形成矾花的最小混凝剂投加量～ 取其1,3作为1号烧杯的混凝剂投加量～取其2倍作为6号烧杯的混凝剂投加量～用
混凝土无损检测实验报告
无损混凝土检测技术实验报告 班级: 组号: 姓名: 指导教师: 2015年6月3日
目录 实验一、混凝土配制实验 (2) 实验二、回弹法检测混凝土的强度 (3) 实验三、超声法检测混凝土强度 (6) 实验四、综合法检测混凝土的强度 (9) 五、实验总结与分析 (11) 参考文献 (12)
学生实验守则 1.实验前必须预习有关实验指导书，了解实验内容、目的和方法， 并写出预习报告。否则，不得进行实验； 2.学生进入实验室，不得大声喧哗、打闹，应严格遵守实验室各项 制度； 3.实验室内各种仪器设备未经有关人员同意，不得任意动用； 4.使用仪器设备应严格遵守操作规程，发现异常现象立即停止使用， 并及时向指导教师报告。因违反操作规程（或未经允许使用）而造成设备损坏，按学校规定处理； 5.实验时应严肃认真，亲自动手，并及时记录和整理实验数据。实 验结束，应将实验结果交指导教师审阅； 6.实验完毕，应将仪器设备擦洗、整理，清扫地面，经指导教师同 意后，方可离开； 7.实验报告应及时完成，不得转抄他人结果，并按指定时间交给指 导教师批阅。
实验一、混凝土配制实验 实验条件：湿度51 %，温度25 ℃实验时间：2015 年 4 月 2 日 1. 实验目的: 制作强度为C45混凝土试块,为之后的强度检测实验做准备 2. 实验仪器: 搅拌机，磅秤，天平，台秤，拌板，拌铲，盛器等 3. 实验原材料： 1．配制 25 L混凝土材料用量: 水泥 9.92 kg 砂 13.60 kg 卵石 31.74 kg 水 4.25 kg 外加剂 g ( %) 水泥标号：42.5；石料最大粒径30㎜；砂表观密度2600㎏/ m3；石子表观密度2630㎏/m3； 2.普通混凝土配合比：水泥：砂：卵石：水=397:544:1270:170 3.砂率：30% 4.水胶比：W/B=aa×?b/(?cu,0＋aa×ab×?b)=0.43 4. 试验方法: 1．根据计算所得的配合比配置25L混凝土并拌合 2．将配制好的混凝土装模,在振动台上振实成型 3．将成型后试件编号并静置,一天后进行拆模将混凝土试块放入标准养护室中养护28d
普通混凝土试验报告
普通混凝土试验报告 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
普通混凝土配合比通知单 委托单位：四川省华蓥市南方送变电有限公司汾阳分公司报告编号：3 建设单位：山西西山晋兴能源有限责任公司收样日期：2012年3月12日 工程名称：斜沟矿井风井场地35KV线路新建工程试配日期：2012年3月12日 监理单位：山西煤炭建设监理咨询公司试验类别：见证取样 检验员：审核人：批准人： 见证人及编号：刘银成晋见1201604 汾阳市恒昌建设工程检测试验有限公司（章） 2012年3月24日 公司地址：汾阳市建昌村 山西省建设工程质量监督管理总站监制 水泥物理性能检验报告 委托单位：四川省华蓥市南方送变电有限公司汾阳分公司报告编号：HCJS/SN2
建设单位：山西西山晋兴能源有限责任公司收样日期：2012年3月10日 工程名称：斜沟矿井风井场地35KV线路新建工程检验日期：2012年3月10日 至2012年4月20日 监理单位：山西煤炭建设监理咨询公司试验类别：见证取样 检验员：审核人：批准人： 见证人及编号：刘银成晋见1201604 汾阳市恒昌建设工程检测试验有限公司（章） 2012年4月20日 公司地址：汾阳市建昌村 山西省建设工程质量监督管理总站监制 建设用碎石（卵石）检验报告
委托单位：四川省华蓥市南方送变电有限公司汾阳分公司报告编号：7 建设单位：山西西山晋兴能源有限责任公司收样日期：2012年3月12日 工程名称：斜沟矿井风井场地35KV线路新建工程检验日期：2012年3月12日 监理单位：山西煤炭建设监理咨询公司试验类别：见证取样 检验员：审核人：批准人： 见证人及编号：刘银成晋见1201604 汾阳市恒昌建设工程检测试验有限公司（章） 2012年3月24日 公司地址：汾阳市建昌村 山西省建设工程质量监督管理总站监制
混凝土配合比实验报告
实验报告 混凝土配合比实验 包工头队（10级土木9班） 邬文锋、陈天楚、曹祖军、张雄
(一) 砂的筛分析检验试验 (1) 试验方法：(1)秤取烘干试佯500g，精确到1g。 (2)将孔径9.5、4.75、2.36、1.18、0.6、0.3、0.15mm的筛子按筛孔大小顺序叠置，孔径大的放上层。加底盘后,将试样倒入最上层9.5mm筛内，加盖置摇筛机上筛lOmin(如无摇筛机可用手筛)。 (3)将整套筛自摇筛机上取下，按孔径从大至小逐个在洁净瓷盘上进行手筛。各号筛均须筛至每分钟通过量不超过试样总质量0.1%时为止，将通过的颗粒并入下一号筛中一起过筛。按此顺序进行，至各号筛筛完为止。 (4)试样在各号筛上的筛余量不得超过下式的规定： ＝ A.d1/2/200 生产控制检验时 m r ——筛余量(g)； 式中 m r d ——筛孔尺寸(mm)； A ——筛的面积(mm2)。 否则应将筛余试样分成两份，并以其筛余量之和作为该号筛的筛余量。 (5)称量各号筛筛余试样的质量，精确至1g。所有各号筛的筛余质量和底盘中剩余试样质量的总和与筛分前的试样总质量相比，其差值不得超过l%。 (2) 试验结果 试样种类： 试样重（g） 筛余累计重 (g) 试验重量误差 (g) (3) 细度模数计算: (4) 结果评定（级配、细度）
(二) 石的筛分析检验试验 (1) 试验方法：(1)秤取烘干试佯500g，精确到1g。 (2)将孔径9.5、4.75、2.36、1.18、0.6、0.3、0.15mm的筛子按筛孔大小顺序叠置，孔径大的放上层。加底盘后,将试样倒入最上层9.5mm筛内，加盖置摇筛机上筛lOmin(如无摇筛机可用手筛)。 (3)将整套筛自摇筛机上取下，按孔径从大至小逐个在洁净瓷盘上进行手筛。各号筛均须筛至每分钟通过量不超过试样总质量0.1%时为止，将通过的颗粒并入下一号筛中一起过筛。按此顺序进行，至各号筛筛完为止。 (4)试样在各号筛上的筛余量不得超过下式的规定： ＝ A.d1/2/200 生产控制检验时 m r ——筛余量(g)； 式中 m r d ——筛孔尺寸(mm)； A ——筛的面积(mm2)。 否则应将筛余试样分成两份，并以其筛余量之和作为该号筛的筛余量。 (5)称量各号筛筛余试样的质量，精确至1g。所有各号筛的筛余质量和底盘中剩余试样质量的总和与筛分前的试样总质量相比，其差值不得超过l%。 (2) 试验结果 试样种类： 筛余累计重 (g) 试验重量误差 (g) (3) 细度模数计算: (4) 结果评定（级配、细度）
混凝搅拌实验操作方法
混凝搅拌试验作业指导书 混凝搅拌实验是一种模拟混合、反应、沉淀三个工艺过程的实验手段，自来水厂可以通过混凝搅拌试验选择混凝剂的品种以及混凝剂最佳投量。 一、仪器及器皿 1、六联混凝实验搅拌机（带6个原水杯）1台、电子天平1台、散射光浊度仪1台、pH计1台； 2、100mL的容量瓶2个、100mL烧杯2个、收集瓶（250mL-300mL）6个、1升量筒1个、刻度吸管（1mL、2mL、5mL、10mL）各1支； 3、10升～15升的水桶1只、玻棒2根、洗耳球1个、定时器1个，温度计1支、蒸馏水洗瓶1个。 二、混凝剂溶液的配制 取固体混凝剂约10克备用（可装在磨口试剂瓶中以避免受潮）。混凝剂溶液的浓度单位实验室常用毫克/升（mg/L）表示，生产上用于投加量计算时往往采用公斤/千立方米（Kg/Km3），这两个浓度单位是等价的，即：1mg/L=1Kg/Km3。 配制混凝剂溶液浓度的高低取决于投药量的大小，混凝搅拌机投药试管的体积一般约10毫升，所以当投药量大时应提高混凝剂的配制浓度，以保证投药试管能容纳下所投加的混凝剂溶液（投加混凝剂溶液的体积不超过9mL）。 1、1 mL=1 mg(1 mg/L）混凝剂溶液的配制 用天平准确称取0.1g固体混凝剂之于100mL烧杯中，用少量蒸馏水溶解后移入00mL 容量瓶中，加蒸馏水至刻度，摇匀，即配成1mL=1mg（1mg/L）的混凝剂溶液。 2、1 mL=10 mg（10 mg/L）混凝剂溶液的配制
用天平准确称取1g固体混凝剂之于100mL烧杯中，用少量蒸馏水溶解后移入00mL 容量瓶中，加蒸馏水至刻度，摇匀，即配成1 mL=10 mg（10 mg/L）的混凝剂溶液。 表1 投药量与混凝剂溶液浓度的关系 三、混凝试验模拟投药量的确定 混凝试验6个原水杯中混凝剂的模拟投药量，一种方法是根据当时生产实际投药量来确定，另外一种方法是根据形成矾花所用的最小投加量来确定。 1、根据生产实际投药量来确定6个模拟投药量 假如当时原水浊度为20NTU、投药量为5mg/L，则可以5mg/L为中心点来确定6个原水杯的投药量，即1～6号杯的投药量分别为3mg/L、4mg/L、5mg/L（中心点）、6mg/L （或以此为中心点）、7mg/L、8mg/L。 2、根据形成矾花所用的最小投加量来确定6个模拟投药量 ①确定形成矾花所用的最小投加量，在烧杯中加入200mL原水，慢速搅拌，每次增加0.5mL混凝剂溶液投加量，直至出现矾花为止，这时的混凝剂溶液量作为形成矾花的最小投加量。 ②根据得出的形成矾花最小混凝剂投加量，来确定混凝实验6个原水杯的模拟投药量。假如形成矾花最小混凝剂投加量为3mg/L,则取其1/4（即约1mg/L）作为1号杯的混凝剂投药量，取其2倍（即6mg/L）作为6号杯的投药量，用依次增加投加量相等的方法求出2-5号烧杯混凝剂投药量，即2-5号原水杯的投加量分别为2mg/L、3mg/L、4mg/L、5mg/L。 四、搅拌试验步骤
C25普通混凝土配合比试验报告
一，技术标准 水泥混凝土设计等级：C25 试验依据：《公路桥涵施工技术规范》 《公路混凝土配合比试验规程》 《公路工程质量检验评定标准》 配制强度：Rp =R+σ =25+σ = σ值 二，原材料 水泥：葛洲坝三峡牌各项指标满足规范要求。（报告附后） 粗集料：郧县贯通石场5-16mm：。比例按65%：35% 细集料：金沙公司河沙，细砂 外加剂:江苏特密斯，掺量为% 三，试验室配合比试验 设计坍落度为160-180mm，根据配合比进行试验，当坍落度满足设计要求时，水胶比及水泥用量满足规范要求。 根据配合比进行试验，测定28d抗压强度。 四，结果 四川川桥试验检测有限责任公司南水北调环湖南路HH01工地试验室 二零一二年五月二十日 C25普通混凝土配合比说明书
一，技术要求 水泥混凝土设计等级：C25 依据：《公路桥涵施工技术规范》 《水泥混凝土配合比设计规程》 《公路工程质量检测评定标准》 设计标准：Rp =R+σ =25+σ = 二，原材料 （1）水泥：中国葛洲坝水泥有限公司，三峡（2）粗骨料：贯通石场，5-16掺65%.掺35%，级配碎石。细集料：金沙公司河沙，细砂。 （3）水：饮用水 （4）外加剂：江苏特密斯聚羧酸高效减水剂，掺% 三，施工范围：白鹤观大桥桩系梁 四，设计计算 （1）配制强度：=+*σ=25+*5= （2) 计算水胶比：W/B=αa*f ce ／（＋αa*αb*f ce ）=*** （+***）Kg/m3= (3) 选用单位用水量：拌合物坍落度160-180mm，掺入%聚羧酸高性能减水剂后的单位用水量为W=150kg/m3 (4) 计算胶凝材料用量m co =m wo ／W/B=150/=294㎏，粉煤灰掺量22%，粉煤灰 用量=294*=65Kg/m，水泥用量m co=m B o- m F o= 294-65=229Kg/m (5) 假定砼容重：2400kg，选择砂率：38%，计算砂石用量：m so+m go=2400-m co-m wo=2400-294-150=1956kg/m3 计算砂用量：(m co+m go)*=743kg/m3 计算碎石用量：1956-743=1213kg/m3 基准配合比为：m co：m wo：m so：m go：减水剂=229：65：743：1213：150： (6) 按质量法配合比为：基准配合比A组m co:m wo:m so:m go=229：65：743：1213：150： 根据《普通混凝土配合比设计规程》经过试验室结果确定水胶比和和 B组m co:m wo:m so:m go：外加剂=260：73：150：728：1189： C组m co:m wo:m so:m go：外加剂=249：70：150：734：1197： D组m co:m wo:m so:m go：外加剂=239：67：150：739：1205： 故选定B组水胶比的配合比作为试验7天，28天抗压强度，配合比B组m co：m wo：m so：m go：外加剂=260：73：150：728：1189： 四川川桥试验检测有限责任公司南水北调环湖南路HH01工地试验室 二零一二年五月二十日 水泥混凝土（砂浆）配合比试验报告
混凝土试件抗压强度试验报告
混凝土试件抗压强度试验报告 1.基本要求和内容 （1）混凝土应按设计要求提供试件抗压强度试验报告。 （2）结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： ①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； ②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次； ③当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次； ④每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； ⑤建筑地面工程混凝土强度试件每一层（或检验批），每1000m2取样不得少于一次，每增加1000m2应增取一次，不足1000m2的按1000m2计。当改变配合比时，亦应相应增加制作试件取样次数。 ⑥基坑工程的地下连续墙，每50m3应取样一次，每幅槽段不得少于一次。 ⑦灌注桩每浇注50m3混凝土应取样一次，单桩单柱时，每根桩必须有一组试件。 ⑧对设计成熟、生产数量较少的大型构件，在不作结构承载力检验时，混凝土取样按每5m3且不超过半个工作班生产的同配合比混凝土，留置一组试件。 ⑨非大体积粉煤灰混凝土每拌制100m3，至少取样一次，大体积粉煤灰混凝土每拌制500m3，至少取样一次；不足上列规定数量时，每台班至少取样一次。 ⑩混凝土配合比开盘鉴定时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。 ?每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 （3）结构构件的混凝土强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定分批检验评定。 （4）对采用蒸汽法养护的混凝土结构构件，其混凝土试件应先随同结构构件同条件蒸汽养护，再转入标准条件养护共28d。当混凝土中掺用矿物掺合料时，确定混凝土强度时的龄期可按现行国家标准《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146等的规定取值。 （5）结构构件拆模、出池、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间临时负荷时的混凝土强度，应根据同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度按设计要求和规范确定。 （6）当设计无具体要求时，底模拆除时的混凝土强度应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。
混凝土配合比实验报告
混凝土配合比实验报告 班级：10工程管理2班 组别：第七组 组员：
一．实验目的：掌握混凝土配合比设计的程序和方法以及相关设备的使用方法；自行设计强 度等级为C30的混凝土，并通过实验检验其强度。 二、初步配合比的计算过程： 1.确定配制的强度（o cu f ,） o cu f ,= k cu f ,+1.645σ ; o cu f ,=30+1.645×5.0=38.225 Mpa 其中：o cu f ,—混凝土配制强度，单位：Mpa ； k cu f ,—设计的混凝土强度标准值，单位：Mpa σ—混凝土强度标准差，单位：Mpa 2.初步确定水灰比（C W ） C W =ce b a o cu ce a f a a f f a +,=0.48 其中: 07.0;46.0==b a a a —回归系数（碎石）； ce f =γc ce f ；g ：γc —水泥强度等级的富裕系数，取1.1; g ce f ,—水泥强度等级值，Mpa ； 3.初步估计单位用水量：wo m =185Kg 4.初步选取砂率（s β） 计算出水灰比后，查表取砂率(碎石，粒径40mm)。s β=30% 5.计算水泥用量（co m ） co m =C W m wo /=48 .0185=385Kg 6.计算砂、石用量（质量法） co m +go m +so m +wo m =cp m ； s β= go so so m m m +×100% co m --每立方混凝土的水泥用量(Kg)；go m --每立方混凝土的碎石用量(Kg) so m --每立方混凝土的砂用量（Kg ）；wo m --每立方混凝土的水用量（Kg ） cp m --每立方混凝土拌合物假定容量（Kg ）,取2400Kg 计算后的结果为：so m =549Kg go m =1281Kg
混凝土抗折强度试验方法
一.目的 检测混凝土抗折强度，指导检测人员按规程正确操作，确保检测结果科学准确。 二.检测参数及执行标准 混凝土抗折强度 GB/T 50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》 三.适用范围 1. 150mr^ 150mM 600mn或550mn的棱柱体混凝土标准试件（称标准试件）。 2. 100mm X l00mr^ 400mm勺棱柱体混凝土试件（称非标准试件）。 五.样本大小及抽样方法 1. 每拌制100盘且不超过100卅的同配合比的砼,取样不得少于一次； 2. 每工作班拌制同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次； 3. 每一次连续浇筑超过1000用时,同一配合比的砼每200用不得少于一次； 4. 试件在长向中部1/3区段内不得有表面直径超过5mm深度超过2mm 的孔洞。 六.仪器设备 1. 液压万能试验机300B型一台（设备型号；W—300B,设备编号；JC—
031）,精度（示值的相对误差）不大于士2%选取时其量程应能使试件的预期破坏荷载值不小于全量程的20%也不大于全量程式的80% 2. 抗折试验装置一个。 3. 直尺一个。 4. 四轮运试件手推车一台。 5. 独轮手推车一台。 6. 扫把一个。 7. 搓子一个。 8. 抹布二块。 9. 活扳手一个。 10. 劳动保护用品(手套、口罩、眼镜)。 七.环境条件 常温下的物理室内进行。 八.检测步骤及数据处理 1. 首先打开信号转换器，待到数字稳定，准备试验。 2. 打开计算机，进入该试验的编号窗口。 3. 带好劳保用品，将试块表面擦拭干净，测量尺寸。并记录支座间跨 度L(mm),试件截面高度h(mm),试件截面宽度b(mm)。如实测尺寸与公称尺寸之差不超过1mm可按公称尺寸进行计算。检查外观，试压承压面不平度为每100mr T不超过0.05mm承压面与相邻面的不垂直度不应超过士1度. 安装尺寸偏差不得大于1mm试件的承压面应为试件成型时的侧面。支座及承压面与圆柱
混凝土配合比实验报告
实验报告混凝土配合比实验 包工头队（10级土木9 班） 邬文锋、天楚、祖军、雄
(一) 砂的筛分析检验试验 (1) 试验法：(1)秤取烘干试佯500g，精确到1g。 (2) 将径9.5、4.75、2.36、1.18、0.6、0.3、0.15mm 的筛子按筛大小顺序叠置，径大的放上层。加底盘后，将试样倒入最上层9.5mm筛，加盖置摇筛机上筛lOmin(如无摇筛机可用手筛)。 (3) 将整套筛自摇筛机上取下，按径从大至小逐个在洁净瓷盘上进行手 筛。各号筛均须筛至每分钟通过量不超过试样总质量0.1%时为止，将通过的颗 粒并入下一号筛中一起过筛。按此顺序进行，至各号筛筛完为止。 (4) 试样在各号筛上的筛余量不得超过下式的规定： 生产控制检验时m r = A.d1/2/200 式中m r -------------------- 筛余量(g); d -------- 筛尺寸(mm); A -------- 筛的面积(mm2)。 否则应将筛余试样分成两份，并以其筛余量之和作为该号筛的筛余量。 (5) 称量各号筛筛余试样的质量，精确至 1g。所有各号筛的筛余质量和底盘 中剩余试样质量的总和与筛分前的试样总质量相比，其差值不得超过l%。 (2) 试验结果 试样种类： 试样重________ (g)
筛余累计重____________ (g) 试验重量误差 ____________ g) (3) 细度模数计算： (4)结果评定(级配、细度) (二) 的筛分析检验试验 (1) 试验法：(1)秤取烘干试佯500g，精确到1g。 (2) 将径9.5、4.75、2.36、1.18、0.6、0.3、0.15mm 的筛子按筛大小顺序叠置，径大的放上层。加底盘后，将试样倒入最上层9.5mm筛，加盖置摇筛机上筛lOmin(如无摇筛机可用手筛)。
混凝实验报告
混凝实验报告/正交设计 一、实验目的 1、通过实验，观察混凝现象，加深对混凝理论的理解。 2、选择和确定最佳混凝工艺条件。 二、实验原理 天然水中存在大量胶体颗粒，使原水产生浑浊度。我们进行水质处理的根本任务之一，则正是为了降低或消除水的浑浊度。 水中的胶体颗粒，主要是带负电的粘土颗粒。胶体间静电斥力、胶粒的布朗运动以及胶粒表面水化作用的存在，使得它具有分散稳定性。混凝剂的加入，破坏了胶体的散稳定性，使胶粒脱稳。同时，混凝剂也起吸附架桥作用，使脱稳后的细小胶体颗粒，在一定的水力条件下，凝聚成较大的絮状体（矾花）。由于矾花易于下沉，因此也就易于将其从水中分离出去，而使水得以澄清。 由于原水水质复杂，影响因素多，故在混凝过程中，对于混凝剂品种的选用和最佳投药量的决定，必需依靠原水和混凝实验来决定。混凝实验的目的即在于利用少量原水、少量药剂。 三、实验仪器及设备 1. 1000 ml烧杯1只 2. 500 ml矿泉水瓶6只 3. 100 ml烧杯2只 4. 5 ml移液管1只 5. 400 ml烧杯2只 6. 5ml量筒1台
7. 吸耳球1个 8. 温度计（0-50℃）1只 9. 100 ml量筒1个 10. 10 ml;量筒1只 四、实验试剂 本实验用三氯化铁作混凝剂，配制浓度2g/L，800ml；以阴型聚丙烯酰胺为助凝剂，配制浓度0.05g/L，500 ml。三氯化铁用量2g，阴离子聚丙烯酰胺用量 0.0250 g 五、实验步骤 （一）配置药品 1、用台秤称取2g三氯化铁，溶解，配置1000 ml，三氯化铁配制浓度2 g/L；用电子天平称取0.05g阴离子聚丙烯酰胺，溶解，配置1000 ml，阴型聚丙烯酰胺配制浓度0.05 g/L。 2、测定原水特征。 （二）混凝剂最小投加量的确定 1、取6个500 ml瓶子，分别取400 ml原水。 2、分别向烧杯中加入氯化铁，每次加入1.0 ml，同时进行搅拌，直至出现矾花，在表1中记录投加量和矾花描述。 3、停止搅拌，静止10min。 4、根据矾花描述确定最小投加量A。 （三）混凝剂的最佳投加量的选择 1、用6个500 ml瓶子，分别取400 ml原水。
钢筋混凝土结构试验指导书及试验报告
《结构设计原理》试验指导书 及试验报告 班级 姓名 学号 淮阴工学院建筑工程学院结构试验室 二O一五年九月
试验一矩形截面受弯构件正截面承载力试验 一、试验目的 1、了解受弯构件正截面的承载力大小、挠度变化及裂缝出现和发展过程； 2、观察了解受弯构件受力和变形过程的三个工作阶段及适筋梁的破坏特征； 3、测定受弯构件正截面的开裂荷载和极限承载力，验证正截面承载力计算方法。 二、试件、试验仪器设备 1、试件特征 (1)根据试验要求，试验梁的混凝土强度等级为C25，纵向受力钢筋为HRB335。 (2)试件尺寸及配筋如图1所示，纵向受力钢筋的混凝土净保护层厚度为20mm。 图1 试件尺寸及配筋图 (3)梁的中间500mm区段内无腹筋，在支座到加载点区段配有足够的箍筋，以保证梁不发生斜截面破坏。 (4)梁的受压区配有两根架立筋，通过箍筋与受力筋绑扎在一起，形成骨架，保证受力钢筋处在正确的位置。 2、试验仪器设备 (1)静力试验台座、反力架、支座 (2)30T手动式液压千斤顶 (3)30T荷载传感器 (4)静态电阻应变仪 (5)位移计（百分表）及磁性表座 (9)电阻应变片、导线等 三、试验装置及测点布置 1、试验装置见图2（支座到加载点的距离根据实际情况标出） (1)在加荷架中，用千斤顶通过梁进行两点对称加载，使简支梁跨中形成长500mm的纯弯曲段（忽略梁的自重）； (2)构件两端支座构造应保证试件端部转动及其中一端水平位移不受约束，基本符合铰支承的要求。 2、测点布置 (1)在纵向受力钢筋中部预埋电阻应变片，用导线引出，并做好防水处理，设ε1、ε2为跨中受
拉主筋应变测点； (2)纯弯区段内选一控制截面，侧面沿截面高度布置四个应变测点，用来测量控制截面的应变分布。 千斤顶 压力传感器 分配梁 2 f 500 2000 图2正截面试验装置图 四、试验步骤 1．加载方法 (1)采用分级加载，每级加载量为10kN； (2)试验准备就绪后，首先预加一级荷载，观察所有仪器是否工作正常； (3)每次加载后持荷时间为不少于10分钟，使试件变形趋于稳定后，再仔细测读仪表读数，待校核无误，方可进行下一级加荷。 2．测试内容 (1)试件就位后，按照试验装置要求安装好所有仪器仪表，正式试验之前，应变仪各测点依次调平衡，并记录位移计初值，然后进行正式加载； (2)测定每级荷载下纯弯区段控制截面混凝土和受拉主筋的应变值ε1和ε2，以及混凝土开裂时的极限拉应变εcr与破坏时的极限压应变εcu； (3)测定每级荷载下试验梁跨中挠度，并记录于表中； (4)仔细观察裂缝的出现部位，并在裂缝旁边用铅笔绘出裂缝的延伸高度，在顶端划一水平线注明相应的荷载级别，试件破坏后，绘出裂缝分布图； (5)测定简支梁开裂荷载、正截面极限承载力，详细记录试件的破坏特征； (6)绘制M-f变形曲线。 五、注意事项 务必明确这次试验的目的、要求，熟悉每一步骤及有关注意事项，如有不清楚的地方可以进行研究、讨论或询问指导人员，对与本次试验无关的仪器设备不要随便乱动。 在试验时一定要听从指导人员的指挥，特别是试件破坏时要注意安全。
混凝搅拌实验报告
混凝搅拌实验报告 时间：2016年4月23日 实验人员： 一、实验目的及要求 1、通过实验观察矾花生成过程，加深对絮凝理论的理解； 2、确定混凝的最佳用量及最佳pH值； 3、了解影响混凝效果的因素。 二、实验原理 混凝是用来去除水中无机物和有机的胶体悬浮物。通常在废水中所见到的胶体颗粒其大小变化约在100nm-10nm之间，而其τ电位在15-20毫伏之间。胶体悬浮物的稳定性是由于高τ电位引起的斥力，或者是由于在亲水的胶体上吸附了一层非离子的聚合物所造成的。混凝过程包括胶体悬浮物的脱稳和接着发生的使颗粒增大的凝聚作用。随后这些大颗粒可以用沉淀、悬浮和过滤等方法去除。 脱稳是通过投加强的用离子电解质如Al3+、Fe3+或阳离子高分子电解质来降低τ电位，或者由于形成了带正电荷的含水氧化物如Al x(OH)Y+而吸附于胶体上，或者是通过阴离子和阳离子高分子电解质的自然凝聚，或是由于胶体悬浮物被围于含水氧化物的矾花内等方式来完成的。 形成矾花最佳的条件是要求pH值在等电离点或接近等电离点（对于铝来说，要求pH值得范围为5.0-7.0），同混凝剂的反应必须有足够的碱度，对于碱度不够的废水应该投加Na2CO3、NaOH或石灰。 最有效的脱稳是使胶体颗粒同小的带正电荷含水氧化物的微小矾花接触，这种氧化物的微小矾花是在小于0.1s的时间内产生的，因此要在短时间内剧烈搅拌，在脱稳之后，凝聚促使矾花增大，从而使矾花能从水中去除。铝和铁的矾花在搅拌时较容易破碎和离散。投加2-5ml/L活性硅有可能提高矾花的强度。在凝聚阶段将近结束时，投加0.2-1.0ml/L长链阴离子或非离子聚合物，通过桥联吸附作用，有助于矾花的聚集和长大。所需混凝剂的投加量将由于盐和阴离子表面活性剂的存在而增加。脱稳也能通过投加阳离子聚合物来完成。 混凝的通常顺序是： 1、将混凝剂与水迅速剧烈的搅拌。如果水中碱度不够，则要在快速搅拌之前投加碱性助凝剂。 2、如果使用活性硅和阳离子高分子电解质，则它们应在快速搅拌将近结束时投加。使用阴离子高分子电解质，应在凝聚阶段的中期投加。 3、需要20-30min的凝聚时间，以促使大矾花的产生，在这一过程中，要
大学生混凝土坍落度实验报告
混凝土坍落度实验 试验单位：云南工商学院建筑工程学院 试验班级：2012级土木工程5班 组号：第1组 组长：金端斌 成员：金端斌，陈飞，马伊帅，唐国银，柳帅，熊安林，李雄伟，饶启彬。 指导老师：肖松涛 一．混凝土坍落度。 混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差，外加剂的用量容易被忽视的还有水泥的温度几个方面。坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。 和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能，是一个很综合的性能其中包含流动性、粘聚性和保水性。影响和易性主要有用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品种、骨料条件、时间和温度、外加剂等几个方面。 混凝土的坍落度,应根据建筑物的结构断面、钢筋含量、运输距离、浇注方法、运输方式、振捣能力和气候等条件决定，在选定配合比时应综合考虑，并宜采用较小的坍落度。 二．实验目的。 混凝土由各组成材料按一定比例配合、搅拌而成。混凝土拌和物的和易性是一项综合性的指标，它包括流动性、粘聚性和保水性等三方面的性能。由于它的内涵较为复杂，根据我国的现行标准规定，采用“坍落度”和“维脖稠度”来测定混凝土拌和物的流动性。这里先进行“坍落度”试验。 试验设备和器材：坍落度筒和弹头型捣棒、铁锹、卷尺、镘刀、磅称等。 适用范围：适用于坍落度大于10mm，集料公称最大粒径不大于31.5mm水泥混凝土的坍落度。 三．试验步骤： 1．先用湿布抹湿坍落筒，铁锹，拌和板等用具。坍落筒为上口直径100mm，下口直径200mm，高300mm，呈喇叭状。 2．称量材料： （1）C42.5的普通硅酸盐水泥：5.6Kg； （2）砂子：11.2Kg； （3）石子：20.7Kg（最大粒径不得超过40mm）；
混凝沉淀实验报告
实验名称：混凝沉淀实验 一、实验目的 1、通过实验观察混凝现象、加深对混凝沉淀理论的理解； 2、掌握确定最佳投药量的方法，选择和确定最佳混凝工艺条件； 3、了解影响混凝条件的相关因数。 二、实验原理 1.混凝作用原理包括三部分：1）压缩双电层作用；2）吸附架桥作用；3）网捕作用。这三种混凝机理在水处理过程中不是各自孤立的现象，而往往是同时存在的，只不过随不同的药剂种类、投加量和水质条件而发挥作用程度不同，以某一种作用机理为主。对高分子混凝剂来说，主要以吸附架桥机理为主。而无机的金属盐混凝剂则三种作用同时存在。 胶体表面的电荷值常用电动电位ξ表示，又称为Zeta电位。一般天然水中的胶体颗粒的Zeta电位约在-30mV以上，投加混凝剂之后，只要该电位降到-15mV左右即可得到较好的混凝效果。相反，当电位降到零，往往不是最佳混凝状态。因为水中的胶体颗粒主要是带负电的粘土颗粒。胶体间存在着静电斥力，胶粒的布朗运动，胶粒表面的水化作用，使胶粒具有分散稳定性，三者中以静电斥力影响最大，若向水中投加混凝剂能提供大量的正离子，能加速胶体的凝结和沉降。 2.混凝剂向水中投加的能使水中胶体颗粒脱稳的高价电解质，称之为“混凝剂”。混凝剂可分为无机盐混凝剂和高分子混凝剂。水处理中常用的混凝剂有：三氯化铁、硫酸铝、聚合氯化铝（简称PAC）、聚丙烯酰胺等。本实验使用PAC，它是介于AlCl3和Al(OH)3之间的一种水溶性无机高分子聚合物，化学通式为[Al2(OH)nCl(6-n)]m其中m代表聚合程度，n表示PAC产品的中性程度。 3.投药量单位体积水中投加的混凝剂量称为“投药量”，单位为mg/L。混凝剂的投加量除与混凝剂品种有关外，还与原水的水质有关。当投加的混凝剂量过小时，高价电解质对胶体颗粒的电荷斥力改变不大，胶体难以脱稳，混凝效果不明显；当投加的混凝剂量过大时，则高价反离子过多，胶体颗粒会吸附过多的反离子而使胶体改变电性，从而使胶体粒子重新稳定。因此混凝剂的投加量有一个最佳值，其大小需要通过试验确定。 4.影响混凝作用的因素投药量、水中胶体颗粒的浓度、水温、水的pH值等。 5.浊度仪浊度是表现水中悬浮物对光线透过时所发生的阻碍程度。水中含有泥土、粉尘、微细有机物、浮游动物和其他微生物等悬浮物和胶体物都可使水中呈现浊度。浊度仪采用90°散射光原理。由光源发出的平行光束通过溶液时，一部分被吸收和散射，另一部分透过溶液。与入射光成90°方向的散射光强
混凝土试块抗压强度实验报告 -
城步县佳兴建设工程检测有限公司 混凝土试块抗压强度试验报告 HNT12016-2137 HNT12016-2137 16 年11月15日 龄 期 ┄┄ 试验温度 HNT12016-2137 混凝土类型 普通混凝土综合控制用房5.5m 结构柱、屋面梁板 1 2 150 150 150 150 150 150 726.5 254.6 1.00 3 2.4 11.4 31.7 该混凝土强度达到设计强度的127% 力学室 委托方地址 SYE-2000数显压力试验机 依据标准 GB/T50081-2002 朱亚平 取样单位 湖南鸿源电力建设有限公司 批准人 审核人 实验员 工程编号： 20160072 业 主：三一城步新能源有限公司 报告编号： HNT12016-2136 试验编号：HNT12016-2136 施工单位：湖南鸿源电力建设有限公司 检测单位：城步县佳兴建设工程检测有限公司 工程名称：城步县十里平坦升压站 委托单位：湖南鸿源电力建设有限公司 报告日期：2016年11月09日
年11月08日龄期 ┄┄试验温度 HNT12016-2136 混凝土类型普通混凝土 综合控制用房3.6m结构柱、屋面梁板 1 2 150 150 150 150 150 150 729.5 257.6 1.00 32.4 11.4 31.9 该混凝土强度达到设计强度的128% 力学室委托方地址 批准人审核人实验员 城步县佳兴建设工程检测有限公司 混凝土试块抗压强度试验报告 工程编号： 20160072 业主：三一城步新能源有限公司报告编号： HNT12016-2135 试验编号：HNT12016-2135 施工单位：湖南鸿源电力建设有限公司检测单位：城步县佳兴建设工程检测有限公司
混凝土坍落度实验报告
混凝土 试验单位：云南工商学院建筑工程学院 试验班级：2012级土木工程5班 组号：第1组 组长：金端斌 成员：金端斌，陈飞，马伊帅，唐国银，柳帅，熊安林，李雄伟，饶启彬。指导老师：肖松涛一?混凝土坍落度。 混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差，外加剂的用量容易被忽视的还有水泥的温度几个方面。 坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保 证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。 和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能，是一个很综合的性能其中包含流动性、粘聚性和保水性。影响和易性主要有用水量、 水灰比、砂率以及包括水泥品种、骨料条件、时间和温度、外加剂等几个方面。 混凝土的坍落度，应根据建筑物的结构断面、钢筋含量、运输距离、浇注方法、运输方式、振捣能力和气候等条件决定，在选定配合比时应综合考虑，并宜采用较小的坍落度。 二.实验目的。 混凝土由各组成材料按一定比例配合、搅拌而成。混凝土拌和物的和易性是一项综合性的 指标，它包括流动性、粘聚性和保水性等三方面的性能。由于它的内涵较为复杂，根据我国的现 行标准规定，采用“坍落度”和“维脖稠度”来测定混凝土拌和物的流动性。这里先进行“坍落度”试验。试验设备和器材：坍落度筒和弹头型捣棒、铁锹、卷尺、镘刀、磅称等。 适用范围：适用于坍落度大于10mm集料公称最大粒径不大于31.5mm水泥混 凝土的坍落度。 三.试验步骤： 1. 先用湿布抹湿坍落筒，铁锹，拌和板等用具。坍落筒为上口直径100mm下口直径200mm 高 300mm呈喇叭状。 2. 称量材料： (1)C42.5的普通硅酸盐水泥： 5.6Kg ; (2)砂子：11.2Kg ; (3)石子：20.7Kg (最大粒径不得超过40mn); (4)水：3.08Kg ; (5 )含水率：10% 3. 按配合比拌制混凝土，先称取水泥和砂并倒在拌和板上搅拌均匀，再称出石子一起拌和。将
混凝土坍落度实验报告
试验单位：云南工商学院建筑工程学院 试验班级：2012级土木工程5班 组号：第1组 组长：金端斌 成员：金端斌，陈飞，马伊帅，唐国银，柳帅，熊安林，李雄伟，饶启彬。指导老师：肖松涛 一?混凝土坍落度。 混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差，外加剂的用量容易被忽视的还有水泥的温度几个方面。 坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保 证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。 和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能，是一个很综 合的性能其中包含流动性、粘聚性和保水性。影响和易性主要有用水量、 水灰比、砂率以及包括水泥品种、骨料条件、时间和温度、外加剂等几个方面。 混凝土的坍落度，应根据建筑物的结构断面、钢筋含量、运输距离、浇注方法、运输方式、振捣能力和气候等条件决定，在选定配合比时应综合考虑，并宜采用较小的坍落度。 二.实验目的。 混凝土由各组成材料按一定比例配合、搅拌而成。混凝土拌和物的和易性是一项综合性的 指标，它包括流动性、粘聚性和保水性等三方面的性能。由于它的内涵较为复杂，根据我国的现 行标准规定，采用“坍落度”和“维脖稠度”来测定混凝土拌和物的流动性。这里先进行“坍落度”试验。试验设备和器材：坍落度筒和弹头型捣棒、铁锹、卷尺、镘刀、磅称等。 适用范围：适用于坍落度大于10mm集料公称最大粒径不大于水泥混凝土的坍落度。 三.试验步骤： 1.先用湿布抹湿坍落筒，铁锹，拌和板等用具。坍落筒为上口直径100mm下口直径200mm 高 300mm呈喇叭状。 2.称量材料： (1 )的普通硅酸盐水泥：； (2 )砂子：； (3)石子：(最大粒径不得超过40mm ; (4)水：； (5 )含水率：10% 3.按配合比拌制混凝土，先称取水泥和砂并倒在拌和板上搅拌均匀，再称出石子一起拌和。将
混凝土试验实验报告 步骤
工程材料实验报告 （2019-2020学年春季学期） 实验题目： 混凝土试验 课程名称： 工程材料 任课教师： 党争 班 级： 农建182 学 号： 2018309040201 姓 名： 陈天琪
一、混凝土拌合物和易性试验（坍落度法） 1.目的、适用范围和引用标准 本方法规定了采用坍落度仪测定水泥混凝土拌合物稠度的方法和步骤。 本方法适用于坍落度大于10mm，集料公称最大粒径不大于31.5mm的水泥混凝上的坍落度测定。 2.仪器设备 ⑴坍落筒：符合《水泥混凝土坍落度仪》中有关技术要 求。坍落筒为铁板制成的截头圆锥筒，厚度不小于1.5mm，内侧平滑，没有铆钉头之类的突出物，在筒上方约2/3 高 度处有两个把手，近下端两侧焊有两个踏脚板，保证坍落筒 可以稳定操作。 ⑵捣棒：符合《水泥混凝土坍落度仪》(JG3021)中有关 技术要求，为直径16mm，长约600mm并具有半球形端头的 钢质圆棒。 ⑶其它：小铲、木尺、小钢尺、镘刀和钢平板等。
3.试验步骤 1)试验前将坍落筒内外洗净，放在经水润湿过的平板上 (平板吸水时应垫以塑料布)，踏紧踏脚板。 2)将代表样分三层装入简内，每层装入高度稍大于筒高 的1/3，用捣棒在每一层的横截面上均匀插捣25次。 插捣在全部面积上进行，沿螺旋线由边缘至中心，插捣底层时插至底部，插捣其它两层时，应插透本层并插入下层约20mm~30mm，插捣须垂直压下(边缘部分除外)，不得冲击。在插捣顶层时，装入的混凝土应髙出坍落筒口，随插捣过程随时添加拌合物。当顶层插捣完毕后，将捣棒用锯和滚的动作，清除掉多余的混凝土，用镘刀抹平筒口，刮净筒底周围的拌合物。而后立即垂直地提起坍落筒，提筒在5s~10s内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。从开始装料到提出坍落度筒整个过程应在150s内完成。 3)将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁，筒顶平放木尺，用 小钢尺量出木尺底面至试样顶面最高点的垂直距离，即为该混凝土拌合物的坍落度，精确至1mm。 4)当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏，则应 重新取样另测。如果第二次仍发生上述情况，则表示该混凝土和易性不好，应记录。 5)当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用钢尺测量