公司设备事故管理制度 Microsoft Office Word 文档

公司设备事故管理制度

第一章总则

第一条为保证生产经营正常秩序，强化各级领导责任意识，预防和减少设备事故，依据国家有关法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。

第二条设备事故是指由于设备本身原因引起的设备损坏，迫使生产突然中断或动力能源供应突然中断，造成的直接损失或停产时间达到了规定的界限。

第三条本制度适用于公司各相关单位。

第二章设备事故的分类

第四条设备事故按其造成的经济损失和影响大小，分为特大事故、重大事故、一般事故和小事故。

一、设备事故直接经济损失在1000万元以上的为特大设备事故（不含本数，下同）。

二、凡满足下列条件之一者，为重大设备事故：

（一）设备本身原因造成直接经济损失在100万元—1000万元；

（二）单座高炉休风24小时及以上；

（三）炼钢系统同一区域全停12小时及以上；

（四）单台转炉、铸机停产36小时及以上；

（五）单台铁水预处理设备、精炼炉停产48小时及以上；

（六）单条热轧生产线停产24小时及以上；

（七）单条酸轧生产线停产24小时及以上；

（八）单条连退、线材等带工业窑炉的作业线发生设备事故，造成作业线停机72小时及以上；

（九）单个发电机组发生设备事故，按以下分类定义：

1、300MW/h及以上发电机组，造成机组停机144小时以上；

2、100MW/h-300MW/h发电机组，造成机组停机120小时以上；

（十）其他公辅设备造成主作业线设备停机满足以上条件之一者。

（十一）造成除上述以外的主作业线停机24小时及以上。

三、凡满足下列条件之一者，为一般设备事故：

（一）设备事故原因造成直接经济损失在10万元—100万元；

（二）单座高炉休风4小时以上，24小时以下；

（三）炼钢系统同一区域全停4小时以上，12小时以下；

（四）单台转炉、铸机停产8小时以上，36小时以下；

（五）单台铁水预处理设备、精炼炉停产24小时以上，48小时以下；

（六）单条热轧生产线停产6小时以上，24小时以下；

（七）酸轧生产线停产6小时以上，24小时以下；

（八）单条连退、线材等带工业炉窑的作业线发生设备事故，造成作业线停机24小时以上，72小时以下；

（九）单个发电机发生一般设备事故，按以下分类定义：

1、300MW/h及以上发电机组，造成机组停机72小时以上，144小时以下；

2、100MW/h-300MW/h发电机组，造成机组停机48小时以上，120小时以下；

3、100MW/h以下发电机组，造成机组停机36小时以上；

（十）其他公辅设备造成主作业线设备停机满足以上条件之一者。

（十一）造成除上述以外的主作业线停机4小时以上，24小时以下。

四、低于一般设备事故停机时间标准但造成主作业线停机时间大于一小时的设备故障称为小事故（一小时以上设备故障）。

（一）设备事故原因造成直接经济损失在1万元—10万元；

（二）原料区域停产4小时以上，16小时以下；没影响生产主流程正常生产；

（三）单座高炉休风1小时以上，4小时以下；

（四）炼钢系统同一区域全停1小时以上，4小时以下；

（五）单台转炉、铸机停产4小时以上，8小时以下；

（六）单台铁水预处理设备、精炼炉停产8小时以上，24小时以下；

（七）单条热轧生产线停产1小时以上，6小时以下；

（八）酸轧生产线停产1小时以上，6小时以下；

（九）单条连退、线材等带工业炉窑的作业线发生设备事故，造成作业线停机8小时以上，24小时以下；

（十）单个发电机发生一般设备事故，按以下分类定义：

1、300MW/h及以上发电机组，造成机组停机48小时以上，72

小时以下；

2、100MW/h-300MW/h发电机组，造成机组停机12小时以上，48小时以下；

3、100MW/h以下发电机组，造成机组停机8小时以上36小时以下；

（十一）其他公辅设备造成主作业线设备停机满足以上条件之一者。

（十二）造成除上述以外的主作业线停机1小时以上，4小时以下。

五、下列情况不列为设备事故：

（一）因检查发现运行中设备的缺陷，而主动安排的非计划检修；

（二）在生产过程中，设备的安全保护装置正常动作，使生产中断；

（三）已知设备存在缺陷或隐患，虽作了检修安排，但因生产工艺原因不能停机而引起的事故；

（四）因大型工具或工艺件损坏，如：风口、渣口、烧嘴、氧枪枪头、转炉出钢口、连铸机结晶器铜板、格栅、轧辊、剪刃、导卫装置等损坏，使生产中断；

（五）非本企业原因造成的动力能源供应中断,如自然灾害造成设备损坏使生产或动力能源供应中断；

（六）尚未正式交付生产使用的设备，在试车或实验过程中造成的事故；

（七）非设备原因引起的火灾事故造成的设备损坏；

（八）蓄意破坏造成的设备损坏。

（九）不满足设备事故条件的设备故障纳入设备故障管理。（详见制度中设备故障管理要求）

六、事故停产时间，从设备发生事故影响生产开始到具备开机生产条件的时间；有备用机组时，事故停产时间应为设备停机到备用机组开机生产的时间。

七、设备事故次数，按生产中断一次计算一次。设备发生事故修复后尚未正常生产，在同一部位又发生事故，统计事故次数仍为一次，但事故时间累计计算。设备满足正常生产条件，由于生产计划等原因，延迟投入生产的时间不计入设备事故时间。

八、该作业线停产将直接影响公司生产秩序的作业线称为主要生产作业线（简称：主作业线）。

九、设备事故直接经济损失费用：指修复或更换损坏的设备而发生的物料（备件、资材）、人工等费用。设备损坏严重无法修复的，修复费应为更换与该设备规格、装备水平相应的设备的现行价格。

第五条特种设备（工业锅炉、压力容器等）和工业建（构）筑物的事故应执行有关专业管理制度的规定。

第三章管理职责

第六条各级部门职责：

(一) 公司生产部

负责第一时间接报事故单位的报告，初步判定事故性质并通知相关专业部门。

(二) 公司设备部

1、代表公司成立特大事故联合调查组，组织本专业特大事故的分析，起草特大事故报告，报主管经理审批；负责拟订和下发特大事故通报。设备事故报告的内容主要包括事故发生时间和地点、事故经过、事故原因、事故损失和影响、事故等级、责任分析和落实、预防和改进措施等内容，设备事故报告表见附表1。

2、负责对事故单位(炼铁作业部、炼钢作业部、热轧作业部、硅钢事业部、钢材加工作业部、供应管理部、线材作业部、)重大事故的分析报告进行审核，提出专业意见后报主管经理审批；负责拟订和下发重大事故通报。

3、负责对重大及以上事故的预防和改进措施落实情况进行检查。

4、负责对各单位一般事故和小事故的管理进行监督检查。

5、负责对一般及以上事故建立档案，定期分析，对共性的问题提出专业指导意见。

（三）能源管理部

1、代表公司成立特大事故联合调查组，组织本专业特大事故的分析，起草特大事故报告，报主管经理审批；负责拟订和下发特大事故通报。设备事故报告的内容主要包括事故发生时间和地点、事故经过、事故原因、事故损失和影响、事故等级、责任分析和落实、预防和改进措施等内容，设备事故报告表见附表1。

2、负责对事故单位(动力作业部、电力作业部、制氧作业部、)重大事故的分析报告进行审核，提出专业意见后报主管经理审批；负责拟订和下发重大事故通报。

3、负责对重大及以上事故的预防和改进措施落实情况进行检查。

4、负责对各单位一般事故和小事故的管理进行监督检查。

5、负责对一般及以上事故建立档案，定期分析，对共性的问题提出专业指导意见。

(四)事故单位

1、协助公司做好特大事故分析。

2、负责组织本单位重大事故的分析，起草事故报告，上报总公司专业部门审查。

3、负责组织本单位一般事故、小事故的分析、处理，提出考核意见并落实考核。一般事故的分析报告要报专业主管部门备案。

4、负责制定并组织落实事故预防和改进措施，组织日常事故隐患排查，并检查落实情况。

第四章设备事故日常管理

第七条设备事故实行分级管理

一、设备部、能源管理部负责代表公司组织特大、重大设备事故的调查、分析和处理；

二、事故单位负责组织本单位一般设备事故和小事故的调查、分析及处理。

第八条加强设备技术状态管理，开展状态监测，按计划进行设备检修，完善设备的安全保护装置，是防止事故发生的重要措施。对“带缺陷”运行的设备，要及时处理，当条件不具备时，必须制定特护措施，经单位主管领导审批后，监视运行。

第九条设备事故发生后，事故单位应立即采取措施防止事故扩大，并注意现场保护。专业人员应根据情况安排测量、记录、照像、录相及现场描述等取证工作。发生设备事故，符合下述条件之一，事故单位应保留事故现场：

一、重大及以上设备事故；

二、主体设备损坏严重的一般设备事故；

三、危及设备、人身安全的一般设备事故。

第十条公司主要生产线和关键设备发生设备事故，事故单位要立即报设备部和生产部。对重大及以上设备事故，设备部和生产部要及时向主管经理报告。主管专业员接到通知后应深入现场调查事故、参加抢修方案的研究。

第十一条属于一般及以上事故，事故单位12小时内书面报公司相关专业管理部门，《事故简报》的内容见附表2。

第十二条设备事故抢修工作按事故分级管理权限进行组织。对重大及以上设备事故，设备部负责事故的抢修组织工作，事故单位负责具体实施。

第十三条事故抢修工作应积极、稳妥、迅速、严密，尽快恢复生产，以减少事故损失。在抢修中要有组织、有方案、有进度要求及

安全措施，认真落实抢修项目。恢复生产后，事故单位应准确计算出事故的修复费用。

第十四条各级设备管理部门按要求对设备事故次数、停产时间、直接损失费，进行如实记录与准确计算。

第十五条事故分析坚持“四不放过”，即：事故原因和责任查不清不放过；责任者未受到处理不放过；职工未受到教育不放过；未提出和落实防范措施不放过。要认真总结事故教训，检查有关制度和规程的贯彻执行情况，审核有关制度和规程的符合性、有效性，制定、落实事故防范措施。

第十六条特大事故发生后二十个工作日内，相关专业部门负责将事故分析报告报公司主管经理。事故报告批准后五个工作日内，总公司相关专业部门发布事故通报。

第十七条重大事故发生后十个工作日内，事故单位将事故报告报公司相关专业部门审核，提出专业意见后报总公司主管经理。事故报告批准后五个工作日内，公司相关专业部门发布事故通报。

第十八条一般事故发生后五个工作日内，事故单位完成事故报告，经本单位主管领导审批后五个工作日内，在本单位内部发布事故通报。

第十九条各级领导要认真组织本单位职工学习事故通报，举一反三查找事故隐患，防止事故重复发生。

第二十条事故结案后，各级事故管理部门建立健全设备事故台账，做好事故调查与分析记录、事故报告、事故通报等全部资料的组

卷存档工作。

第五章处罚与奖励

第二十一条发生设备事故后，未及时向设备部和生产部汇报，延误了事故处理时间或扩大了事故影响范围，对责任者按照《公司职工违规行为处理办法》落实考核。

第二十二条对设备事故责任者、事故责任单位领导、事故责任单位按以下情况分别给予行政处理和经济处罚。

一、事故单位经调查分析，对事故责任者应视其情节的轻重、经济损失的大小给予必要的经济处罚和行政处分。

(一) 对于特大事故，视情节轻重，对有关人员予以如下考核：

1、对直接责任者予以扣减1-6个月效益工资，记过、记大过、撤职（降级）、留用察看、解除劳动合同处理；

2、对主管责任者予以警告、记过、记大过、撤职（降级）处理；

3、对分管领导予以扣减当月效益工资的100%、警告、记过处理；

4、对重要领导予以扣减当月效益工资的100%、警告处理；

5、与事故有关的其他责任者给予相应处理。

(二) 对于重大事故，视情节轻重，对有关人员予以如下考核：

1、对直接责任者予以扣减1-3个月效益工资，警告、记过、记大过处理；

2、对主管责任者予以扣减当月效益工资的100%、警告、记过处理；

3、对分管领导予以扣减当月效益工资的100%、警告处理；

4、对重要领导扣减当月效益工资的50%-100%；

5、与事故有关的其他责任者给予相应处理。

(三)对于一般事故和小事故的责任人的考核，由事故单位依据本单位的事故管理细则和职工违规行为处理办法进行考核，考核幅度不超过事故损失的1%。

二、发生重大以上设备事故，并符合下列条件之一的事故责任单位领导应承担责任，并给予必要的经济处罚和行政处分。

㈠、制度或规程不健全，使岗位操作无章可循；

㈡、玩忽职守，明知设备存在隐患而未及时排除或没有采取防范措施；

㈢、盲目指挥，强令职工违章作业。

三、事故单位发生事故所造成的损失费用全部计入事故单位成本。对其它单位造成的经济损失要补偿，补偿方法是将直接损失费用返摊事故单位，间接损失费用视情况经设备部、生产部、计财部裁定向事故单位返摊10--50%。

第二十三条事故责任者能如实反映真相、承担责任、抢修中有突出贡献可据情节减轻或免于处罚。

第二十四条对预防事故或积极抢修作出贡献的单位和个人，可以给予表扬和奖励。

第六章附则

第二十五条各作业部要结合实际情况制订本单位的设备事故管理规定。

第二十六条本制度附件：

附件一：作业部级事故管理；

附件二：部室级事故管理；

附件三：设备事故报告表,

附件四：特大、重大设备事故简报表,

第二十七条本制度自下发之日起执行。

第二十八条本制度由公司设备部负责解释。

公司

二零一四年月日

主题词：事故管理制度

公司设备部年月日

共印3份

附件一：作业部级事故管理

附件二：部室级事故管理

附件三：设备事故报告表

填报单位（公章）：制表单位：设备部批准单位：计财部表号：

填表人：填表时间：年月日

备注：此表由设备事故单位填写，一式两份，与电子版一并报设备部。

附件四：

特大、重大设备事故简报表

填报单位（公章）：制表单位：设备部

填表人：填表时间：年月日

设备事故报告管理制度

设备事故报告管理制度（试行）编制： 审核： 批准：

设备事故报告制度（试行） 1、总则 为了预防设备事故发生，明确事故发生后报告处理,特制定本制度。 2、范围 本制度适用于公司设备事故报告及处理 3、管理职责及权限 3.1、设备能源部是设备主管部门，负责设备事故处理工作，对各个车间设备管理、使用工作进行监督、检查和指导。有权对违章操作、设备带病及冒险作业等违章行为和违规现象进行制止和处罚。 3.2、各部门及车间主要领导是设备事故第一责任人，需正确处理生产与设备的关系，把预防设备事故作为日常生产活动中的一项重要工作。 3.3、各个车间是设备使用主管部门，负责对各个班组设备使用进行监督和检查，有权对本单位违章、违规操作、设备带病及冒险作业等违章行为和违规现象进行制止和处罚。 4、设备事故的界定 4.1、设备事故：生产装置、动力机械、电气仪表、安全装置、输送设备、建筑等发生故障损坏、造成损失或效能降低，直接经济损失超过规定限额的行为或事件。 4.2、下列情况不列为设备事故： 4.2.1、经监测、检查发现设备技术状况不佳，或发现设备有隐患，但未造成设备损坏，经公司同意安排的临时检修； 4.2.2、在生产过程中，设备的安全保护装置正常动作，安全件损坏使生产中断，而未造成其他设备损坏； 4.2.3、在生产过程中，生产工艺发生事故，使生产中断未造成设备和建筑物结构损坏；4.2.4、在生产过程中，由于系统电压压降超限或上级供电部门突然停电，使生产中断而未造成设备损坏； 4.2.5、新安装或检修后的设备在试车期间发生的事故； 4.2.6、不可抗拒的自然灾害造成设备、建筑物、构筑物损坏使生产中断。 5、设备事故的分级 5.1、特大设备事故 设备事故造成的直接经济损失在20万元以上的设备事故。 5.2、重大设备事故 5.2.1、设备事故的直接经济损失在10万元以上，20万元以下者；5.2.2 主要生产设备发生设备事故，使生产系统停机（或动力能源供应中断）48小时以上者。

设备事故、故障管理制度

设备事故、故障管理制度 撰写人：___________ 部门：___________

设备事故、故障管理制度 1、目的 杜绝重、特大设备事故的发生，保障生产的正常运行。一旦发生设备事故，认真分析、严肃处理、及时抢修，防止事故的重复发生。 2、事故的定义 影响瑞土公司矿山所辖车间正常生产的一切设备故障均称为设备事故。 3、事故分级 （1）设备小事故：直接经济损失在1000元以下的设备事故。 （2）一般设备事故：直接经济损失在1000元以上5000元以下的设备事故。 （3）重大设备事故：直接经济损失在5000元以上10000元以下的设备事故。 （4）特大设备事故：直接经济损失在10000元以上的设备事故。 4、事故处理 （1）事故汇报制度。凡发生设备事故或故障，应立即自下而上逐级报告，任何人不得隐瞒、拖延不报。 ①发生设备故障（含小事故）由岗位人员迅速采取应急措施并立即 第 2 页共 2 页

向值班主任汇报，由当班值班主任组织有关人员迅速抢修，尽快恢复生产。 ②发生一般设备事故，当班班长在接到岗位人员汇报后应立即组织抢修，在第一时间逐级向上级领导汇报。 ③发生特大设备事故，当班放长在接到岗位人员汇报后，应迅速采取有关应急措施并严格保护现场，在第一时间报告矿长、技术科长。矿长及单位负责人及时向公司主管副总、矿长汇报，经公司有关部门领导或矿长同意后，方能组织现场抢修。 （2）事故抢修。凡发生设备事故或故障，有关单位和个人必须积极迅速组织抢修，尽快恢复生产，任何单位和个人不得无故拖延或违抗抢修指令。 （3）事故分析。凡是发生设备事故，当班值班主任都必须认真作好记录，并在早调会上通报事故情况，要求发生事故的单位在12小时内将事故及处理情况以书面形式报送技术科，技术科组织相关人员进行分析，做出纠正和预防措施备案。 （4）事故处理。本着实事求是的原则对事故按“四不放过”的原则处理，对事故的情节作虚假陈述、开脱事故责任者，要从重处罚。根据事故的级别、性质、情节、影响生产的时间和责任者的态度可以对责任人进行批评教育、扣款赔偿损失，直至追究刑事责任。对挽救事故或对避免事故发生有贡献者，应给予表扬和奖励。 （5）事故上报。发生重大、特大事故后，设备事故处理修复后48 第 2 页共 2 页

特种设备事故报告和调查处理规定

总局第115号令《特种设备事故报告和调查处理规定》 第115号 《特种设备事故报告和调查处理规定》经2009年5月26日国家质量监督检验检疫总局局务会议审议通过，现予公布，自公布之日起施行。2001年9月17日国家质量监督检验检疫总局公布的《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》同时废止。 局长 二〇〇九年七月三日 特种设备事故报告和调查处理规定 第一章总则 第一条为了规范特种设备事故报告和调查处理工作，及时准确查清事故原因，严格追究事故责任，防止和减少同类事故重复发生，根据《特种设备安全监察条例》和《生产安全事故报告和调查处理条例》，制定本规定。 第二条特种设备制造、安装、改造、维修、使用（含移动式压力容器、气瓶充装）、检验检测活动中发生的特种设备事故，其报告、调查和处理工作适用本规定。

第三条国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）主管全国特种设备事故报告、调查和处理工作，县以上地方质量技术监督部门负责本行政区域内的特种设备事故报告、调查和处理工作。 第四条事故报告应当及时、准确、完整，任何单位和个人对事故不得迟报、漏报、谎报或者瞒报。 事故调查和处理工作必须坚持实事求是、客观公正、尊重科学的原则，及时、准确地查清事故经过、事故原因和事故损失，查明事故性质，认定事故责任，提出处理和整改措施，并对事故责任单位和责任人员依法追究责任。 第五条任何单位和个人不得阻挠和干涉特种设备事故报告、调查和处理工作。 对事故报告、调查和处理中的违法行为，任何单位和个人有权向各级质量技术监督部门或者有关部门举报。接到举报的部门应当依法及时处理。 第二章事故定义、分级和界定 第六条本规定所称特种设备事故，是指因特种设备的不安全状态或者相关人员的不安全行为，在特种设备制造、安装、改造、维修、使用（含移动式压力容器、气瓶充装）、检验检测活动中造成的人员伤亡、财产损失、特种设备严重损坏或者中断运行、人员滞留、人员转移等突发事件。 第七条按照《特种设备安全监察条例》的规定，特种设备事故分为特别重大事故、重大事故、较大事故和一般事故。 第八条下列情形不属于特种设备事故： （一）因自然灾害、战争等不可抗力引发的；

特种设备事故报告和处理规定(新编版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 特种设备事故报告和处理规定 (新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

特种设备事故报告和处理规定(新编版) 1、为有效地做好特种设备事故的处理工作，制定本制度。 2、特种设备事故按设备损坏程度分为爆炸事故，严重损坏事故和一般损坏事故。 3、发生特种设备事故后，事故部门应迅速向本科室领导、设备科和单位主管领导报告。如属于严重损坏事故、爆炸事故的，由技术部按《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》的程序和内容向特种设备监察部门等上级有关部门报告。 、4事故发生后，发生事故的部门应积极采取措施抢救人员和防止事故扩大，并在事故现场采取加拦绳，张贴“严禁入内”，“严禁破坏事故现场”标志，设人监督等措施，保护好事故现场。 5、属于一般损坏事故发生后，由院领导、设备科部以及事故有关人员联合成立事故调查小组，对事故发生前设备状况，事故伤亡、设备损坏及经济损失情况，以及事故原因和性质等进行调查分析，

确定事故责任，提出事故处理建议。事故调查结束后，由事故调查组填写事故调查报告书。 6、属于严重损坏事故、爆炸事故，应按《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》处理。 7、发生人员伤亡事故还应执行单位《事故管理制度》。 8、对造成员工伤亡事故或财产损失事故的责任人和部门，按责任的大小，根据《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》的规定处理。由人事部门或设备管理部门实施。 9、对造成员工重大伤亡事故或重大财产损失事故且构成犯罪的责任人，交由司法机关依法追究刑事责任。 10、特种设备事故档案资料，由设备科负责保存。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

设备事故管理制度

设备事故管理制度 第一章总则 第一条设备是生产力的重要组成部分。设备发生事故（故障）将导致企业生产经营活动中断，甚至发生人身伤亡，给企业和员工带来巨大损失。为加强梁场设备事故管理，使事故的汇报、调查、分析、定级、定性及考核有章可循、特制定本制度。 第二条事故（故障）管理要认真贯彻“预防为主”的方针。采用日常维护和计划检修相结合，积极推行点检定修制，开展设备状态监测，对设备技术状态进行动态管理，保证安全生产和设备正常运行。 第三条设备事故（故障）管理是设备管理的重要组成部分，设备部是设备事故（故障）的归口管理部门。对违章作业和超负荷使用设备的现象，及由此造成的设备事故（故障），设备管理部门有权制止和处理，并提出考核意见。 第四条对设备事故（故障）要实行全面管理。 1、设备事故（故障）不论大小及何种原因，都必须纳入管理范围。 2、要管事故的全过程。包括组织事故（故障）抢修，主持事故（故障）分析，制定防止事故（故障）的措施并监督执行；提出处理意见；事故（故障）的统计分析上报。 3、对设备事故（故障）要认真执行“三不放过”的规定。包括从事故（故障）隐患着手，定期检查隐患及整改情况，对隐患产生的原因和机理进行分析、研究，制定防范措施；提出处理意见；进行事故的统计上报。 第五条当发生事故，分析既有操作原因又有设备原因时，按主次责任定性 并归口相应处室具体管理。 第六条当生产、设备、质量等事故相关联时,由生产处组织、项目领导参加,组成联合调查组, 对事故进行调查、分析、处理和考核。 第二章生产设备事故及生产设备故障 第七条生产设备事故、故障的定义及分级 1、生产设备事故：凡正式投产的设备、在生产过程中造成设备的零件、构件损坏使生产突然中断者，或由于本企业设备原因直接造成能源供应中断而使生产突然

特种设备安全管理制度岗位责任制度

上海沪工阀门厂（集团）有限公司 特种设备安全管理制度和岗位责任制度 一、岗位责任制度 （一）主要负责人岗位职责 1、贯彻和遵守特种设备法律法规和相关规定，建立、健全本单位特种设备安全生产责任制，建立、健全本单位特种设备安全管理制度和操作规程，组织制定本单位特种设备安全工作计划，并监督落实，确保本单位特种设备安全。 2、根据要求设置特种设备安全管理机构或者配备专职、兼职的安全管理人员，设置特种设备操作人员，安全管理人员和操作人员均应当经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种设备作业人员证书，方可从事相应的特种设备管理或者作业工作。 3、确保特种设备必要的经济投入和人员保障，定期组织特种设备安全检查，及时消除特种设备事故隐患，检查方案、内容和情况要记录在案。 4、组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划，定期召开特种设备安全工作会议，分析、解决存在的问题和隐患。 5、组织制定并实施本单位特种设备事故应急专项预案，并组织开展演练。 6、及时、如实向特种设备监管部门报告特种设备事故，并按照“四不放过”（事故原因不查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过）原则，分析原因，完善措施。 （二）特种设备安全管理人员职责 1、熟悉和宣传贯彻有关特种设备法律、法规、规章和安全技术常识，积极参加特种设备安全管理培训，并取得《特种设备作业人员证》。 2、组织或者参与拟订本单位特种设备安全管理的规章制度、操作规程，并负责本单位特种设备使用登记工作和特种设备安全技术资料的归档工作。

3、检查本单位的特种设备安全生产状况，及时排查生产安全事故隐患，提出改进安全生产管理的建议，并做好记录。制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为，情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并报告本单位负责人。 4、组织或者参与本单位特种设备安全知识教育和培训，如实记录安全生产教育和培训情况，组织或者参与本单位特种设备事故应急专项预案演练。 5、编制常规性安全检查的计划并组织落实，做好日常的特种设备定期检修、维护保养，按时申报并配合特种设备检验机构做好特种设备的定期检验工作。 6、根据规定，配合有关机构做好特种设备事故报告、调查、处理、汇总和统计工作。 7、督促落实本单位安全生产整改措施。 （三）特种设备操作人员职责 1、在岗时段随身携带证件，做好设备运行记录，不脱岗、不离岗，并自觉接受本单位的安全管理和安全监管部门的监督检查。 2、严格执行特种设备有关安全管理制度，严格按照操作规程进行操作。 3、按照规定填写运行、交接-班等记录。 4、进行经常性维护保养，对发现的异常情况及时处理并且记录。 5、积极参加特种设备安全知识教育和安全技术培训。 6、拒绝违章指挥。 7、在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应立即采取紧急措施，并按照规定的程序向本单位特种设备安全管理人员和单位有关负责人报告。 8、参加应急演练，掌握相应的基本救援技能。 二、特种设备作业人员安全教育和培训考核制度 1、根据本单位特种设备作业人员配置、员工换岗和调动情况，制订从事特种设备作业人员的 申报、培训、申请考核并取得《特种设备作业人员证》的计划。

事故报告管理制度

事故报告管理制度 1 目的 为了严格事故管理，及时报告、统计、调查、处理事故，积极采取预防措施，防止事故发生，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司范围内各类事故的管理。 3 引用法规 《安全生产法》、《国务院关于特大事故行政责任追究的规定》、《特别重大事故调查处理暂行规定》、《企业职工伤亡事故报告和处理规定》1991 年、《工伤保险管理条例》、《企业职工奖惩条例》等。 4 事故分类 4.1 火灾事故：在生产过程中，由于各种原因引起火灾，并造成人员伤亡或财产损失的事故。 4.2 爆炸事故：在生产过程中，由于各种原因引起爆炸，并造成人员伤亡或财产损失的事故。 4.3 设备事故：由于设计、制造、安装、施工、使用、检修、管理等原因造成机械、动力、电讯、仪器（表）、容器、运输设备、管道等设备及建（构）筑物等损坏，造成损失或影响生产的事故。 4.4 生产事故：由于指挥错误、违反工艺操作规程和劳动纪律，造成停产、减产以及跑油、跑料、串料的事故。 4.5 交通事故：车辆、船舶在行驶、航运过程中，由于违反交通、航运规则或因机械故障等造成车辆、船舶损坏、财产损失或人身伤亡的事故。 4.6 质量事故：指产品质量（包括工程质量和服务质量）达不到技术标准和技术规范的事故。 4.7 人身事故：除上述事故外，职工在劳动过程中发生的与工作有关的人身伤亡和急性中毒事故。 5 事故等级划分 为了使于事故管理，按事故的性质划分为：小事故、一般事故、大事故、特大事故、恶性未遂事故。 5.1 小事故（凡符合下列条件之一者，下同） （1）一次轻伤1-2 人； （2）直接经济损失1 万元以下/次；

（3）严重违章作业，违反操作规程，引起超温、超压、超负荷，误送水、电、汽及严重的跑料，经及时处理不使事故扩大的。 （4）由于操作处理不当，造成易燃、易爆、有毒有害气体或液体泄漏，已达到火灾、爆炸和中毒的危险，经及时处理未造成事故的。 5.2 一般事故 （1）一次轻伤3-5 人； （2）直接经济损失1-3 万元以下； （3）一次事故造成一个生产装置停产、影响日产量50%以上，或二个生产装置停产、影响日产量25%以上。 （4）一次操作失误造成合格产品受污染在50 吨以上者。 5.3 大事故 （1）一次轻伤在6-10 人； （2）重伤1-2 人； （3）直接经济损失3-5 万元以下； （4）一次事故造成生产装置停产，影响日产量1 天以上，或2 个装置停产、影响日产量均在50%以上。 5.4 重大事故 （1）一次轻伤10 人以上； （2）重伤3-10 人； （3）死亡1-2 人； （4）直接经济损失10-50 万元。 5.5 特大事故 （1）一次重伤10 人以上； （2）死亡3 人以上； （3）直接经济损失50 万元以上。 5.6 未遂事故 （1）由于偶然的情况没有发生死亡或重伤事故； （2）由于违章作业或误操作，或偶然的原因未引起事故，亦未造成任何经济损失，但是事故发生了，则后果不堪设想。 6 事故管理职能部门及职责分工 6.1 生产（工艺）事故由生产部门负责管理： 6.2 产品质量事故品管科负责管理。 6.3 基建工程质量事故由基建部门负责管理。

特种设备事故报告制度通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD983 特种设备事故报告制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品制度范本 编号：YTO-FS-PD983 2 / 2 特种设备事故报告制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、特种设备事故按照所造成的人员伤亡和破坏程度，分为特别重大事故、重大事故、较大事故和一般事故。 2、特种设备事故报告、统计、调查和处理工作必须坚持实事求是，尊重科学的原则。 3、特种设备事故发生后，事故现场有关人员应立即（直接或逐级）报告企业负责人，情况紧急时，可直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和质检部门报告。 4、企业负责人接到事故报告后，应立即赶到现场，指挥事故处理工作，并于1小时内向事故发生地县给以人民政府安全生产监督管理部门和质检部门。 5、发生死亡、重大伤亡事故的，应当保护好事故现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产，防止事故扩大。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

设备事故管理制度

精品word文档值得下载值得拥有 机电设备事故管理制度 一总则 1.1 为加强我公司机电设备事故管理，及时总结事故教训，预防事故的重复性发生，全面做好安全生产工作，特制定本制度。 1.2 本制度所指事故为机电设备事故：是指设备因非正常损坏造成停 机、产量损失、质量下降、消耗上升的事故。事故的后果为设备损坏、经济损失、环境恶化等不良影响。 1.3 本制度参照公司《安全生产事故分析追查处罚制度》 二事故等级 设备事故等级的划分按以下规定执行： 2.1特别重大设备事故：造成系统停车72小时以上，三类容器爆炸，或直接经济损失100万元以上。 2.2 重大设备事故：设备损坏影响生产系统日产量计划的50 %以上，或单系统日产量计划的100%，或直接经济损失20万元以上。 2.3 一般设备事故：设备损坏影响日作业计划10 %以上，或直接经 济损失5万元以上。或单台设备出现报废，直接损失达到5000元以上为一般设备事故。 2.4 微小设备事故：设备损坏影响日作业计划，但产量和直接经济损失均低于一般设备事故的。 三设备事故管理分工 3.1出现设备事故时，生产车间第一时间通报机修车间和调度室，调 度室负责组织事故处理，调度室根据事故类别及时通报安全技术科和上报值班公司领导，安全技术科对事故处理进行监督和调查，由生产

精品word文档值得下载值得拥有 车间协助机修车间恢复生产。 3.2 设备事故管理内容包括：组织设备维修和及时恢复生产，参加事故调查、处理，档案材料的统计、整理、保管和上报有关部门等。 3.3因工艺操作直接造成设备损坏，虽属于设备事故，但其责任认定及调查处理由调度室管理，安全技术科协助调查。 3.4 电气、仪表事故属设备事故范围，纳入设备事故管理范畴。 3.5因电气、仪表故障直接造成设备损坏，属设备事故范围，由安全技术科组织分析事故原因。 四设备事故汇报 4.1 事故的最先发现者除采取必要的措施以求最大限度的降低损失 外，应以最快捷的方式向所在车间的值班领导和机修车间报告。 4.2 车间值班领导接到报告后应立即赶赴现场了解情况，并以最快捷的方式报告调度室。报告内容包括事故发生时间、地点、现场当时情况等，瞒而不报的追究当事人的责任。 4.3调度室接报告后，应立即赶赴现场组织人员进行处理并向值班领导和主管副总经理汇报，车间负责人及时安排设备抢修，尽快恢复生产。 五事故的调查、分析及处理 5.1 对事故等级中微小和一般设备事故，由车间组织人员（根据具体 情况机修车间参与）进行事故的调查、分析并制定方案进行组织处理、抢修。恢复生产1日内，由安全技术科组织事故分析，填写事故分析报告书，事故分析报告经公司主管副总经理审阅签字后，安全技术科主管人员 存档并填写台帐备查。 精品word文档值得下载值得拥有

特种设备事故处理制度(2021)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 特种设备事故处理制度(2021)

特种设备事故处理制度(2021)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1.为有效地做好特种设备事故的处理工作，制定本制度。 2.特种设备事故按设备损坏程度分为爆炸事故，严重损坏事故和一般损坏事故。 3.发生特种设备事故后，应迅速向安全质量管理部和上级主管领导报告。如属于严重损坏事故、爆炸事故的，由安全质量管理部按《特种设备事故处理规定》的程序和内容向特种设备监察部门等上级有关部门报告。 4.事故发生后，发生事故的部门应积极采取措施抢救人员和防止事故扩大，并在事故现场采取加拦绳，张贴"严禁入内"，"严禁破坏事故现场"标志，设人监督等措施，保护好事故现场。 5.属于一般损坏事故发生后，由项目部领导、安质部、物资设备部门以及事故有关人员联合成立事故调查小组，对事故发生前设备状况，事故伤亡、设备损坏及经济损失情况，以及事故原因和性质等进行调查分析，确定事故责任，提出事故处理建议。事故调查结束后，

工厂设备事故处理规定

工厂设备事故处理规定 加强设备管理，减少和杜绝设备事故的发生，特别是重大恶性事故的发生。保障人身安全和设备安全。要使有关各方吸取教训。 一、事故范围的界定：设备和零部件损坏价值在300元以上的列为事故范围。 二、职责： 1.生产部负责将事故的报告以及事故当事人的事故报告送交设备部； 2.对设备出现损坏等事故，由设备部牵头会同生产部、综合部并召集事故操作工和所在班组长等， 召开事故分析会，并由设备部负责提交处理意见的报告； 3.设备部根据事故分析作出处理意见，由综合部在全公司进行通报，并以此教育全公司员工。 三、设备事故管理规定： 1.设备事故性质的划分：自然事故、技术事故、责任事故。 a)自然事故即为一般性意外事故，具有偶然因素，不可控制与预防； b)技术性事故,即有偶然因素,也有必然因素; c)责任性事故，即因操作失误，或玩忽职守，造成设备重大损坏。也有维修工检修不到位，或检修不及时等造成损坏； 2.设备事故的处理

l设备事故发生后要用三不放过的原则进行处理； ——事故性质不清不放过； ——事故责任不清不放过； ——事故责任人未受到教育不放过，并通报全公司，教育全体员工引以为戒； l按设备事故的性质对责任人进行处理； a)自然事故，应对操作者和机修工进行教育，并发出限期整改通知，视其情节一般不给予处罚，教育员工吸取教训； b)技术性事故，应对操作者和维修者进行教育，对于责任人批评教育，加强责任心，提高维修质量，对相应承担的部分给予10—200元处罚； c)责任事故，特别是重大恶性事故，对责任人要求作出书面检查，直接责任人要按其价值的40%~100%赔偿经济损失，其工资下浮，性质恶劣的要开除出厂。

特种设备事故处理规定,115号令

总局第115号令《特种设备事故报告和调查处理规定》2009.7.3 第115号 《特种设备事故报告和调查处理规定》经2009年5月26日国家质量监督检验检疫总局局务会议审议通过，现予公布，自公布之日起施行。2001年9月17日国家质量监督检验检疫总局公布的《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》同时废止。 局长 二〇〇九年七月三日 特种设备事故报告和调查处理规定 第一章总则 第一条为了规范特种设备事故报告和调查处理工作，及时准确查清事故原因，严格追究事故责任，防止和减少同类事故重复发生，根据《特种设备安全监察条例》和《生产安全事故报告和调查处理条例》，制定本规定。 第二条特种设备制造、安装、改造、维修、使用（含移动式压力容器、气瓶充装）、检验检测活动中发生的特种设备事故，其报告、调查和处理工作适用本规定。 第三条国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）主管全国特种设备事故报告、调查和处理工作，县以上地方质量技术监督部门负责本行政区域内的特种设备事故报告、调查和处理工作。 第四条事故报告应当及时、准确、完整，任何单位和个人对事故不得迟报、漏报、谎报或者瞒报。

事故调查和处理工作必须坚持实事求是、客观公正、尊重科学的原则，及时、准确地查清事故经过、事故原因和事故损失，查明事故性质，认定事故责任，提出处理和整改措施，并对事故责任单位和责任人员依法追究责任。 第五条任何单位和个人不得阻挠和干涉特种设备事故报告、调查和处理工作。 对事故报告、调查和处理中的违法行为，任何单位和个人有权向各级质量技术监督部门或者有关部门举报。接到举报的部门应当依法及时处理。 第二章事故定义、分级和界定 第六条本规定所称特种设备事故，是指因特种设备的不安全状态或者相关人员的不安全行为，在特种设备制造、安装、改造、维修、使用（含移动式压力容器、气瓶充装）、检验检测活动中造成的人员伤亡、财产损失、特种设备严重损坏或者中断运行、人员滞留、人员转移等突发事件。 第七条按照《特种设备安全监察条例》的规定，特种设备事故分为特别重大事故、重大事故、较大事故和一般事故。 第八条下列情形不属于特种设备事故： （一）因自然灾害、战争等不可抗力引发的； （二）通过人为破坏或者利用特种设备等方式实施违法犯罪活动或者自杀的； （三）特种设备作业人员、检验检测人员因劳动保护措施缺失或者保护不当而发生坠落、中毒、窒息等情形的。 第九条因交通事故、火灾事故引发的与特种设备相关的事故，由质量技术监督部门配合有关部门进行调查处理。经调查，该事故的发生与特种设备本身或者相关作业人员无关的，不作为特种设备事故。 非承压锅炉、非压力容器发生事故，不属于特种设备事故。但经本级人民政府指定，质量技术监督部门可以参照本规定组织进行事故调查处理。

特种设备事故上报制度标准范本

管理制度编号：LX-FS-A27398 特种设备事故上报制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

特种设备事故上报制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、目的 为做好特种设备事故上报工作，明确公司特种设备事故上报工作管理要求，特制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于公司特种设备事故上报管理工作。 三、规定内容 1、本单位在用特种设备发生特别重大事故，特大事故，重大事故，严重事故，应按规定迅速逐级报告当地质量技术监督部门，不得瞒报，谎报或延报。 2、事故发生后，现场操作人员应立即逐级上报，直至法人代表。

3、事故报告应包括以下内容： 3.1单位名称，联系人，联系电话； 3.2事故发生时间、地点； 3.3事故设备名称； 3.4事故类别； 3.5人员伤亡，经济损失及事故概况。 4、对发生特种设备事故后，瞒报、谎报、拖延报告的，经查实应按规定对有关责任人进行处理。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

生产安全事故报告和处理制度

生产安全事故报告和处理制度 （一）根据国务院《生产安全事故报告和调查处理条例》制定本制度。 （二）生产安全事故的等级 1、轻伤事故：造成职工肢体伤残，某些器官轻度损伤，劳动能力轻度或暂时丧失，歇工在1个工作日以上，够不上重伤的事故。 2、重伤事故：造成职工肢体残缺或视觉、听觉等器官受到严重损伤，引起人体长期存在功能障碍，或者劳动能力有重大损失的伤害事故。 3、一般事故、较大事故、重大事故，特别重大事故，按照国务院第493号令《生产安全事故报告和调查处理条例》第三条规定划分。 （三）生产安全事故的报告 1、发生轻伤事故、重伤事故后，事故现场有关人员立即向本部门负责人报告，并及时抢救伤员，保护现场，部门负责人接到报告后，立即到事故现场，并及时向公司负责人报告。 2、发生一般事故、较大事故、重大事故、特别重大事故后，事故现场有关人员立即向公司负责人报告，公司负责人接到报告后，在1小时内向事故发生地街、乡办事处，区负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地人民政府安全生产管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。 3、报告事故应当包括以下内容： 公司概况：发生的时间、地点以及事故现场情况；事故人员的姓名、性别、国别、身份证或户照号码及其接待单位；初步原因分析；造成或者可能造成的伤亡人数和初步估计的直接经济损失；采取的措施。 （四）事故现场保护与清理 1、公司负责人接到事故报告后，启动事故相应的应急救援预案，或者采取有效措施组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。 2、发生事故后，安保部组织人员保护事故现场，抢救组及时抢救伤员，需要移动事故现场物件时，安保部做出标记、拍照、书面记录等，并妥善保存现场有关证据。

特种设备事故报告处理制度示范文本

特种设备事故报告处理制 度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

特种设备事故报告处理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、特种设备事故，按照所造成的人员伤亡和破坏程 度，分为特别重大事故、特大事故、重大事故、严重事故 和一般事故。 特别重大事故，是指造成死亡30人（含30人）以 上，或者受伤（包括急性中毒，下同）100人（含100 人）以上，或者直接经济损失1000万元（含1000万元） 以上的设备事故。 特大事故，是指造成死亡10一29人，或者受伤50－ 99人，或者直接经济损失500万元（含500万元）以上 1000万元以下的设备事故。 重大事故，是指造成死亡3―9人，或者受伤20―49 人，或者直接经济损失100万元（含100万元）以上500

万元以下的设备事故。 严重事故，是指造成死亡工1-2人，或者受伤19人（含19人）以下，或者直接经济损失50万元（含50万元）以上100万元以下，以及无人员伤亡的设备爆炸事故。 一般事故，是指无人员伤亡，设备损坏不能正常运行，且直接经济损失50万元以下的设备事故。 2、发生特别重大事故、特大事故、重大事故和严重事故后，必须立即报告主管部门和当地质量技术监督行政部门。发生特别重大事故或者特大事故后，还应当直接报告国家质量监督检验检疫总局。发生一般事故后，应当立即向设备使用注册登记机构报告。 3、事故报告应当包括以下内容：（1）事故发生单位（或者业主）名称、联系人、联系电话；（2）事故发生地点；（3）事故发生时间（年、月、日、时、分）；

设备事故管理制度【最新版】

设备事故管理制度 1主题内容与适用范围 本标准规定了机动设备事故的区分与处理办法 本标准适用于公司机动设备事故的处理。 2设备事故的划分 2.1设备事故划分为一般事故、重大事故、特大事故三大类。固定资产原值五万元以下的设备不设重大事故，固定资产原值十万元以下的不设特大设备事故。 2.2 设备事故划分标准: 设备事故停修时间:指事故发生后修复投产为止时间。 设备事故的损失:仅计修理工时费，修理材料和备件费用。 设备事故的修复费用:是指修理材料和备件费用。

3设备事故的分类 3.1 责任事故:由于操作者违反操作规程或粗心大意，擅自离开工作岗位不停车，以及维护保养不好，检修不良等原因造成的事故。 3.2 质量事故:由于设备原设计，安装不良所造成的事故。 3.3 自然事故:由于自然原因如雷击、洪水所造成的非人力所能抗拒和消除者。 3.4 其他事故:凡不属上述三类事故的事故。 4设备事故的处理 4.1 发生设备事故后，应立即采取措施，停止设备运行，以防止事故扩大，保持现场，并及时报告班长、维修人员、车间领导会同设备处、生产部共同检查分析事故原因，吸取教训，采取有效措施，并应迅速抢修，恢复生产，如遇无法控制的易燃、易爆、剧毒等情况时，应立即报告安全保卫部门发出警报，并采取正确措施。 4.2 事故责任者必须如实反映情况，不得隐瞒或制造假象，对事故的处理做到三不放过，事故原因分析不清不放过;事故责任者和群众未受到教育不放过;没有防范措施不放过。 4.3 事故情节严重或隐瞒事故不报告者，要给予纪律处分或保卫部门依法处理。

4.4事故检查分析后，应由主要责任单位填写“设备事故报告表”一式二份，交车间负责人签署意见，报设备处、生产部批准后，一份报生产部，一份存设备处，入设备档案。 4.5重大事故应立即报公司经理和生产部、设备处，在认真组织现场事故分析后才能组织力量进行抢修，事故报告表三天内报公司。

安全生产事故或重大事件的调查和报告处理制度示范文本

安全生产事故或重大事件的调查和报告处理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

安全生产事故或重大事件的调查和报告 处理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 总则 为了进一步规范生产安全事故的报告、统计、调查和 处理工作，维护企业正常工作秩序和从业人员的合法权 益，促进单位和责任者吸取教训，积极采用各种预防措 施，防止发生安全生产事故，根据国家安全生产有关法 律、法规、标准及公司安全生产管理规章制度等要求，特 制定本制度。 本制度适用于××公司范围内安全生产。 本制度所称安全生产事故是指：从业人员在生产经营 过程中发生的，与企业管理、工作环境、劳动条件、生产

设备等有关的，违反劳动者意愿的人身伤害、急性中毒及生产设备非正常损坏。从业人员指参加企业生产经营活动，由用人单位支付报酬的所有人员。生产经营过程是指企业所有从业人员在本职工作岗位上或领导临时指派的工作岗位上，在劳动时间内，从事企业劳动生产的全部过程，并非指某个岗位的具体劳动过程。 事故的报告、统计、调查和处理工作必须检查实事求是、尊重科学依法办事的原则。任何单位和个人不得以任何理由或借口拒绝、阻扰和干涉事故报告、统计和调查处理工作。 生产安环部是对公司内安全生产事故进行定性、定责的主管部门，必须按照有关法律、法规、标准和本办法界定的权限认真履行职责，必须接受上级安全部门的检查监督。

安全生产事故报告和处理制度Word 文档

生产安全事故报告和处理制度 1 目的 为了加强公司内各类伤亡事故的管理，保证公司员工在事故发生后第一时间内能得到及时有效的治疗和抢救，减少因事故的发生给公司财产、人员带来不利的影响，做好事故的管理，有针对性地制定改进措施，预防事故的重复发生，特制定本制度。 2. 范围 本制度适用于公司内发生的所有安全事故的管理。 3. 引用标准 《企业职工伤亡事故分类》(GB 6441-86) 《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号） 4. 事故分类、分级和调查处理档案管理 4.1 事故分类 4.1.1火灾事故：在生产过程中，由于各种原因引起的火灾，并造成人员伤亡或物资财产损失的事故。 4.1.2爆炸事故：在生产过程中，由于各种原因引起的爆炸，并造成人员伤亡或物资财产损失的事故。 4.1.3设备事故：由于设计、制造、安装、施工、使用、检维修、管理等原因造成机械、动力、电讯、仪器(表)、容器、运输设备、管道等设备及建(构)筑物等损坏、造成损失或影响生产的事故。 4.1.4生产事故：由于指挥错误，或者违反工艺操作规程和劳动纪律，造成停、减产，以及跑料、串料的事故。 4.1.5交通事故：车辆、船舶在行驶航运中，由于违反交通、航运规则，或因机

械设备故障造成车辆、船舶损坏、物资财产损失或人身伤亡的事故。

4.1.6人身事故：工作时间在生产岗位劳动过程中，除上述五类事故外，发生的与工作有关的人身伤亡或急性中毒事故。 4.1.7职业病危害事故：指导致职业病发生的事故。 4.2 事故分级 4.2.1为便于事故管理，本公司根据事故造成后果的严重程度，按照员工所受伤害程度和伤亡人数分类如下： ①类：轻伤事故，指只有轻伤的事故； ②类：重伤事故，指有重伤没有死亡的事故； ③类：死亡事故，指发生1人以上死亡事故； ④类：一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故； ⑤类：较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故； ⑥类：重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故。 4.2.2根据上述事故的分类；对事故的处理权限规定如下: （1）①类事故由所在单位负责事故的最后处理，并将《事故报告处理表》及时送安全主任备案； （2）②类事故由事故所在部门填写《事故报告处理表》提出处理意见后，由安全主任提出意见，最后由总经理审批。 （3）③类至⑥类事故，所在部门经理立即向总经理报告，并报告当地政府有关部门请求调查处理。 4.3 事故事故调查处理和档案管理

设备事故处理规定示范文本

设备事故处理规定示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

设备事故处理规定示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1设备事故指设备因非正常损坏造成停产或效能降低， 停机时间和经济损失超过规定限额者。 2.一旦发生设备事故，当事者必须立即采取应急措施， 马上停机保持现场，并及时向车间负责人汇报，在分清事 故性质后，对事故责任者进行处理，隐瞒不报或私自处理 者从重加倍处罚。 3对设备事故的处理顺序，应按《事故处理报告单》的 要求，由发生事故的车间部门负责人填写事故报告单，并 拿出事故处理意见后送设备科。设备科核实事故原因后根 据实际修复的材料及工时，准确估算出修理费用，填写处 理意见后，将报告单上报副总经理室审 16

批，重大设备事故需上报总经理审批。 4.由于操作者使用不当，违章操作或超负荷运转，而造成的设备损坏属设备责任事故，根据事故的影响程度、责任者的认识态度的赔偿标准如下，： 4.1全部修理费用在200元以下的，责任者赔偿100%,同时给予车间设备管理员5%罚款. 4.2全部修理费用在201元到400元的，责任者赔偿95%,同时给予车间设备管理员10%罚款。 4.3全部修理费用在401元到600元的，责任者赔偿85%,同时给予车间设备管理员15%罚款,设备主管5%罚款 4.4全部修理费用在601元到800元的，责任者赔偿75%,同时给予车间设备管理员20%罚款,设备主管10%罚款. 车间主任、设备主管部门经理及分管副总经理5%罚款 4.5全部修理费用在801元到1000元的，责任者赔偿65%,同时给予车间设备管理员25%罚款. 设备主管15%罚