关于清水混凝土耐久性的相关研究

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关于清水混凝土耐久性的相关研究

作者：刘献通

来源：《科技创新与应用》2015年第15期

摘要：作为混凝土施工控制的关键环节，混凝土耐久性试验对于保证混凝土的使用寿命

及质量具有重要作用。文章首先介绍了清水混凝土耐久性试验，然后探讨了清水混凝土耐久性控制措施，以期为相关技术与研究人员提供参考。

关键词：清水混凝土；耐久性；研究

清水混凝土耐久性指的是清水混凝土结构在正常使用周期内避免自身或外界破坏侵蚀影响而保持其外观及性能不受侵害的能力。在建筑工程建设中，选用外观耐久性能较高的清水混凝土模板材料及配合比，虽然会增大混凝土土建筑物的成本及施工难度，但由于其使用寿命较长，可大幅度延长建筑物的正常使用年限，减少建筑维护成本，经济效益相对显著。

1 清水混凝土耐久性试验

研究选用对比实验方法。先是对比某施工单位提供的两类配合比方案（A1，A2）耐久性指标，找出其差异性；为优化比较清水混凝土的经济型和耐久性，试验又选取由相同原料、各自添加粉煤灰或矿渣粉掺和料、使用不同高效减水剂，依照C50标准设计了另外三组混凝土配合比（A3，A4，A5）。不同组清水混凝土的配合比如表1所示，不同配合比下拌合物的和易性均符合泵送标准。[1]（表1）

表1 每组清水混凝土配合比及拌合物流动性

1.1 清水混凝土抗钢筋锈蚀与抗碳化试验

（1）试验方法：先在设定浓度CO2气体介质下检测混凝土试件的碳化程度，用于评估混凝土的抗碳化性能；随后测定静快速碳化试验后混凝土内部钢筋的锈蚀程度。（2）结果分析：研究选用碳化箱加速碳化方法，测定五组混凝土在3个月碳化影响后的碳化深度，并检测设定条件下混凝土内钢筋的锈蚀程度，以分析不同配合比混凝土对钢筋的保护情况。在3个月碳化后，A1碳化深度测定为4.5mm，另外四组则为0mm。通常而言，在温度、适度及二氧化碳浓度给定条件下，混凝土孔结构与水泥碱度是决定碳化速率的主要因素。高强混凝土内虽添加了煤灰、矿渣粉等掺和料，其碱度稍微降低，但因混凝土密实度较高，水汽与二氧化碳进入浆体内部的难度增加，造成碳化过程难以进行，碳化速度较慢。依据钢筋重量损失率分析，每组混凝土的钢筋损失率均保持低于0.15%。这说明各组混凝土的抗钢筋锈蚀性能与抗碳化性能均比较好。

1.2 清水混凝土抗渗试验