水性环氧沥青防水涂料施工方案

水性环氧沥青防水涂料施工方案

1.产品介绍：

水性环氧沥青防水涂料是以多种橡胶共同复合对沥青进行改性，配制而成的环氧沥青防水涂料。

水性环氧沥青防水涂料属国家重点科技推广项目，经国家权威部门组织的专家鉴定，达到同类产品的领先水平。产品经交通部公路工程检测中心测试，全部技术指标均符合JC/T975-2005（PB）标准要求；符合JTT041-2000（公路桥涵施工技术规范）。已在107国道、新繁公路、济青高速公路、同三高速青岛段和长春段、威乌高速公路、青银高速公路、深平快速路、云南祥临高速公路、甘肃同沿高速公路、银川机场高速公路、成都双流国际机场、青岛东西快速路、惠青黄河公路大桥、华北第一跨线桥、福州市政、广州佛山市政、大连港铁六号跨线桥、青岛市海尔路立交桥等桥梁工程中得到应用，均达到预期的使用效果，得到广大专家的一致好评。是桥面最为理想的防水材料，

产品特性：

1、该产品无毒、无味、无环境污染，冷施工；

2、改性沥青中的橡胶形成连续网络而互相贯穿，交联，使改性呈现出高聚物性能；

3、涂膜干后，保持橡胶弹性，低温柔性；

4、抗剪切力强，能经受桥面长期荷载而抗压的要求，可防止渗水造成结构破坏，延缓公路桥梁使用寿命。

亦可用于屋面、地下、隧道、洞体等工程防水、防渗、防腐、墙体防水防潮。该防水材料不仅有良好的防水性能，而且可吸收路桥面层应力和噪音，做为应力的吸收层；由于本身有一定的弹性和塑性变形能力，可承受荷载而不被破坏。缓解路桥面层老化，延缓使用寿命。

主要技术指标（JC/T975-2005 PB标准要求）

施工工序：

清理基层—重点部位处理—第一遍防水层—第二遍防水层—第三遍防水层（根据施工要求可进行多遍喷涂）—防水层养护—摊铺沥青混凝土。

用量：

一般面层1.5-3 kg/㎡,并可根据工程等级调节。

注意事项：

⊙施工前应将棕刷、毛刷充分浸润，使其柔软涂刷流畅。

⊙气温低于0℃以下或高于35℃不得施工（应避免高温施工）。

⊙贮运温度5℃-35℃为宜。

⊙应选择4小时内无雨雪天气施工。

包装规格：

200公斤/桶50公斤/桶

2.技术支持

一、材料监控检验：

1. 我司所供应防水材料的各项性能指标均符合产品说明书所列的标准及达到相应国家或行业标准。一些仍未有相应的国家或行业出台的特色产品，执行公司企业标准。

2. 所供材料全部附有产品合格证标签和出厂检验报告。

二、技术人员培训：

1、组织货物保管培训，使各使用单位特别是防水材料保管员了解防水材料的存放、保管要求，使材料得以顺利应用于工程中。

2、组织现场技术交底，详细说明具体的施工做法和操作规程、注意事项以及质量要求等。

3、对施工班组进行操作培训，使其从材料到机具，再到操作、验收的整个过程心中有数。

4、对使用单位有关防水材料、工程施工方面的问题给予及时、准确的答复。

3.施工工艺指导

1、从总体上把握好供货、安装进程。

2、对防水施工单位提供全面的施工现场服务，协助解决施工中遇到的各种问题，以利工程顺利进行。

3、对关键部位、关键时段提供重点技术支持，必要时可提供24小时不间断现场服务，确保工程质量。

4、施工过程中随时监督工程施工情况，发现不符合规范、规程及施工方案的做法立即予以纠正。

5、协助施工报验及编制验收资料。

四、质量检查：

1. 严格执行各项材料的检验制度，加强原材料进场的质检和施工过程的检查，

各种材料必须

接到检验合格通知后，方可使用。

2. 施工过程中公司安排专人巡视监督施工质量，并提供巡视记录供甲方检查备案。

五、信息及时反馈：

建立合理的项目经理班子，对工程中出现的问题，每天都总结、讨论，当天的问

题当天解决。如需要业主、帮助的， 2小时内同业主方负责人沟通。

4. 施工资源投入计划及保证措施

一、设备进场计划

机械设备配置详见附表。由于防水施工使用机械设备少、体积小不占用施工面积的特点，机械设备随施工人员进场。

二、材料进场计划

按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。

三、劳动力安排计划及施工工期计划

根据该工程的实际情况，我司计划调配一支专业施工队伍，必要时还将在公司内部进行调剂，增派人手，以确保工程进度。

一、质量标准

?主控项目

?所用材料及主要配套材料必须符合要求和规范规定。

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、现场抽样试验报告。

1、防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和规范规定。

检验方法：观察检查及检查隐蔽工程验收记录。

2、防水层严禁有渗漏现象。

检验方法：观察检查。

安全文明施工目标及保证措施

1．建立安全生产管理体系。

2．明确规章制度。，

上岗前教育。

4．用电安全制度。施工现场用电按建设部《施工现场临时用电安全生产技术规范》进行操作，杜绝漏电伤亡事故的发生。

3．防雨措施。设专人掌握气象信息，及时作出大风、大雨预报，采取相应技术措施，防止发生

事故；禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下进行室外施工。

4．遵章施工。遵守广州市有关市容、场容管理制度，加强现场用水、排污的管理，做到场地整

洁，搞好现场清洁卫生。

5．场地整齐。进入施工现场的各种机械设备、半成品、原材料等，均须按指定位置，堆放整齐，

6．不得随意乱放，以保证道路畅通。

7．工完料清。对施工人员进行文明教育，做到谁做谁清，工完料清，场地干净。8．劳动保护。做好劳动保护，合理安排作息时间，配制施工预备力量。

9．控制现场噪音。减少对周围环境的干扰。夜间操作按总包要求进行。

5.施工配合措施

一、与业主方之间协调配合措施

1、加强与业主的协调配合。避免各工序先后顺序颠倒，浪费人工物力，应加强

与业主之间的配

合，垂直交差作业应注意上下部安全，明火作业应远离防水材料施工及堆放场地。

二、雨季、冬季、台风、炎热等气候条件下施工措施

1、关注天气预报。在大面积施工前应注意天气预报，尽量避免在雨天、冻天、

台风、火热天气

下进行露天施工。

2、防水层保护。如在施工过程中遇雨，应采取妥善的遮盖、保护措施。卫生间

防水层施工如遇

雨天，注意关好窗户。

3、潮湿面处理。防水层施工时，对于局部面积，为加快速度，要备足扫水、吸水和烘干工具，如海棉、拖把、喷灯等,以加速基面干燥，保证速度和质量。

4、楼梯保护。屋面工程施工时，应避免防水涂料、砂浆等污染楼梯上已完成的

扶手、地面砖等。

防水涂料涂刷过程中，应封闭楼梯间，防水施工人员上下楼梯必须更换干净的鞋和手套，一旦

污染，应及时用丙酮等溶剂擦拭干净。

6、及时修补。防水层施工完毕后，不能在防水层上开洞或钻孔安装机器设备。如不得已必须在防水层上开洞、钻孔的，应先做好记录，并安排修补。在施工过程中，如发现防水层遭到破损，应尽快组织维修。

7、及时清理。沾污的墙柱面、门窗框、楼梯、电线槽盒等要及时清理干净，清

理方法、

工具和用料等必须事先向工人交底。

广州爱迪斯建筑材料有限公司

2015/11/24

长输管道石油沥青防腐施工工艺

长输管道石油沥青防腐施工工艺 QJ/JA0631-2006 1.目的 为了规范我公司管道预制的防腐施工工艺过程，保障施工质量，特制定本工艺标准 2.适用范围 本工艺标准适用于长输管道（DN200-1500mm）在各类预制场地进行的各种防腐等级的沥青防腐预制施工。现场埋地长输管道外防腐现场补口补伤执行《埋地钢管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工工艺标准》 3.参考文件与引用标准 SY/T0407-97 涂装前钢材表面预处理规范 SY/T0063-99 管道防腐层检漏试验方法 SY/T0420-97 埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准 4.施工准备 4.1材料要求 4.1.1钢管要具有质量合格证明文件，要逐根核对标识、出厂编号，并进行外观检验。符合表4.1.1的要求后方可接收使用，或入库按要求堆放。不合格钢管不得放行，必须及时剔除，另行堆放处置。

表4.1.1 《钢管台差标准》 4. 1.2沥青要具有质量合格文件，各项性能满足表4. 1.2-1的要求。汽油等稀释溶剂性能质量也要满足要求；玻璃布、塑料布等其它耗材的规格满足表4. 1.2-2的要求表4. 1.2-1石油沥青质量指标

表4. 1.2-2聚氯乙烯工业膜性能指标 4.2主要施工机具 4.2.1工装设备：除锈工装线，沥青溶化工装线、防腐作业工装线 4.2.2专用设备：烘干箱、龙门吊、吊管机、坡口机、火焰切割机 4.2.3检验设备：沥青化验设备、电火花检漏仪、防腐层测厚仪 4.2.4 手使工具：砂轮机、布轮机、园盘钢丝刷、刀具、

锤等 4.3．作业条件 4.3.1各项工装设备机具均已安装、调试、试运合格，操作指示灵敏、可靠。 4.3.2水、电路已按规划要求完成，达到使用要求。 4.3.3专用设备性能完好，均在规定周检有效期内，手使工具配备数量满足要求。 4.3.4已对施工人员进行了施工技术交底和安全交底，明确了技术措施、施工工艺、质量要求、检验方法、成品保护要求、安全要求，有关人员获得相关有效技术文件，职责得到落实。 4.3.5操作人员经过培训，均取得相应上岗资格证书 5、操作工艺 5.1施工工序 钢管除锈防腐工艺流程图 ↓↓ ↓↓

水性环氧砂浆平涂地坪施工方案

地下车库 水性环氧砂浆平涂地坪 施 工 方 案

一、水性环氧地坪漆介绍主要施工工艺及方法 传统的环氧树脂难溶于水，只能溶于芳烃类、酮类及醇类等有 机溶剂，使用时分散在有机溶剂中，将环氧树脂配成一定浓度、一 定黏度的树脂涂料才能使用。有机溶剂作分散介质来稀释环氧树脂 不仅对施工现场含水率要求高，而且在使用过程中，挥发性有机化 合物（VOC）对操作工人身体危害极大，对环境也会造成污染，为此， 许多国家先后颁布了严格的限制VOC排放的法规。开发环境友好特 性的水性环氧树脂体系成为各国研究的热点。 第一代产品：直接用乳化剂进行乳化； 第二代产品：采用水溶性固化剂乳化油溶性环氧树脂； 第三代产品：经过多年研究开发成功的，这一体系的环氧树脂和 固化剂都接上了非离子型表面活性剂，乳液体系稳定，由其配制的 涂料漆膜已超过溶剂型涂料的漆膜性能指标。 原理分析 一、水性环氧透气但不透水： 一般来讲，地下室及建筑物一层，若涂料为普通环氧时，由于 涂层不能使其中的蒸汽挥发出来，则蒸汽会把涂层鼓起来，时间长

久将使涂层鼓起，影响使用寿命，但水性体系，由于固化时本身水汽的蒸发，留有微孔气道，具有透气性，可将地表产生的蒸汽释放出来，极大避免因潮气产生的层间起泡和剥离以及鼓起等现象。 二、水性环氧树脂固化体系成膜机理： 水性环氧树脂涂料是一种乳液涂料，其成膜机理与一般的聚合物乳液涂料如丙烯酸乳液的成膜有很大的区别，同时与溶剂型环氧树脂涂料的成膜也不完全相同。一般聚合物乳液涂料的固化成膜为一物理过程，分散相粒子的玻璃化温度较低,在水分挥发后就形成紧密堆积的结构，并在毛细管压力作用下凝结成膜。在溶剂型环氧树脂涂料体系中，环氧树脂和固化剂均以分子形式溶解在有机溶剂中，形成的体系是均相的,固化反应在分子之间进行，因而固化反应进行得比较完全，所形成的涂膜也是均相的。 水性环氧树脂涂料为多相体系，环氧树脂以分散相形式分散在水相中，水性环氧固化剂则溶解在水中。水性环氧树脂涂料的固化成膜示意图如图1所示，将两个组分混合后的体系涂布在基材上，在比较适宜的温度条件下，水分蒸发得很快。当大部分水分蒸发后，环氧树脂乳胶粒子相互接触，形成紧密堆积的结构，残余的水分和

环氧地坪(1.5mm)施工方案

环氧地坪(2mm)施工方案（一）工艺流程 （二）具体施工方法 1、涂装方式 底涂层：滚涂、刷涂

找平层：批刮、抹涂 面涂层：滚涂、刷涂、喷涂 2、施工建议： 整体涂层系统涂装尤为重要，系统涂装中应严格遵循配套方案； 预地坪涂装前的水泥地面应保证强度和坚固程度。 基层平整度以及中层找平程度，会影响最终地坪平整度及面层效果。 3.施工工艺： （1）环氧树脂砂浆地坪工艺要求及材料配置 整体涂层厚度要求外观效果高级平整，丰满度高，色泽均一，美观度强，划线清晰整齐，具体工艺与材料配置如下： 1）地面基层打磨处理 地面除灰、修补、打磨，保证清洁干净； 2）底涂：环氧封固底漆 整体涂装1遍，环氧底漆为:（南亚128树脂） 3）中间增强层：环氧砂浆 整体批刮1-2遍，拌好的砂浆中环氧树脂为:(南亚128树脂） 4）面涂：环氧地坪面漆 面漆滚涂1-2遍，干膜厚度不得低于0.1-0.2mm，环氧面涂为：（南亚128树脂） （2）工艺要求 1）基层要求 1.1、要求基层干燥良好，ph值≤10，基层含水率≤10%。 1.2、要求基层坚固、总体平整、清洁，无起鼓、起砂、松动等现象。 2）环境要求 涂装环境与基面温度为5—35℃，环境湿度不大于75%，无粉尘及其它污染 （3）涂装工艺 1）基层检查 基层是地坪涂装的基础，基层的质量会直接影响涂装地坪的最终效果及使用寿命，所以基层检

查及处理在整个地坪涂装中至关重要。基层必须满足一定要求方可进行地坪涂装。基层地面的检验方法及标准如下： 2）基层处理 （a）目的 提供一定平整度和粗糙度，以提高地坪与基材的附着力。 （b）主要材料及机具 填缝剂、无尘打磨机、角磨机、吸尘器、铲刀等。 （c）施工方法 a）对符合基层要求的地面，使用打磨机配以适宜打磨片对地面进行整体打磨，重点对地面凸起部分进行打磨，以去除地面浮浆等黏结不牢物且打毛基面，然后将地面及边角清理干净。墙裙及防污染部位需做好防护。 b）特殊处理：

环氧煤沥青特加强级防腐建筑施工办法

精心整理 目录 1工程概述 (2) 2.材料要求 (2) 3.防腐施工方法 (2) 4.质量保证 (5) 5. 6 7. 8.JHA

1工程概述 1.1概述 神华包头煤化工分公司稳高压消防水系统自投用以来经常出现消防栓漏水、结冰、被冻坏，为了解决此问题，需对其更换。该工程主要包括竖井制作和安装，以及管道安装。竖井和管道都需要埋地，为保证管道施工质量、杜绝各类事故的发生，特编制本方案。 1.2编制依据 1.2.1施工图纸及相关技术文件 SH3022-2003 1.2.4埋地钢质管道外壁有防腐层技术规范 1.3主要工程量 1.3.1竖井钢结构498708Kg，附属钢结构 1.4.施工范围及特点: 1.4.1竖井内表面涂HS52型环氧煤沥青底漆; 1.4.2外表面做环氧煤沥青特加强级防腐, —2道面漆,涂层总厚度≥0.6毫米; 1.4.3 1.4.4 2.材料要求 2.1; 2.2; 2.3; 2.4,并须配备灭火器材和通风良好 2.5HS52型环氧煤沥青，玻璃布采用中碱无蜡玻璃布； 2.6油漆开桶后，必须密封保存; 2.7油漆材料到货应及时报验，检验合格后才能使用； 3.防腐施工方法 3.1施工前的准备 3.1.1施工人员进入场地前必须进行入厂安全教育。 3.1.2施工人员必须熟悉施工方法和施工要求。 3.1.3施工前应将所使用的工具准备齐全。 3.1.4油漆涂刷前应对油漆的牌号全部确认无误后,把油漆桶来回晃动,在桶内油漆摇匀后才

能开桶使用。 3.1.5开桶后如发现有结皮或其它杂物，必须经200目过滤网过滤清理干净后方能使用。 3.1.6对过期或质量存在问题的油漆，不允许使用，必须更换成合格的油漆。 3.1.7涂漆施工前，应先进行试涂，无问题后方可进行正式涂漆施工。 3.2防腐施工程序 h)环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。 i)油漆作业施工用具应干净，使用过程中的清理和用完后处理应适当。 j)涂刷时，层间纵横交错，每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求，漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中，应保持周围环境清洁，防止漆膜表面受污。 a)玻璃布的缠绕应在第二道面漆涂刷后立即进行。加强级环氧煤沥青防腐按要求缠绕一层玻璃布。 b)缠绕玻璃布时要求压边时搭边15～25mm，接头处搭头100～150mm。 c)缠布时如果出现鼓泡，应用小刀将其割破，然后挤出泡内空气，抹平表面。

环氧地坪施工方案

环氧地坪施工 环氧地坪施工，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆。 中文名 环氧地坪施工 外文名 epoxy flooring 目录

环氧地坪 环氧地坪也可称为环氧地面，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆，结合特定地坪施工工艺，现场地面装饰施工而成的一类地坪；环氧地坪细分有环氧平涂地坪，环氧砂浆地坪，环氧树脂地坪，环氧自流平地坪，环氧防静电地坪，环氧防腐蚀地坪，环氧防滑地坪，环氧彩砂水磨石地坪等等。 环氧地坪从开始时用于功能性地坪：如防腐、耐磨、防滑，发展到通用的普通工业地坪；除了具有功能性的要求，还具有很好的装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上，随着人们生活水平的不断提高，现已在家庭装潢中得以推广应用。地坪漆已成为我国发展速度最快的产业之一，适用于各种场地，如：厂房，机房，仓库，实验室，病房，手术室，车间等。 环氧地坪具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。 环氧地坪广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、

化工厂、塑料加工厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。已被国内众多的厂家所接受和使用。施工准备 原材料准备 环氧地坪材料准备：环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂 施工设备准备 施工设备准备：磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆（平口、圆口）镘刀、平底刮板。 环氧自流地坪漆在施工的时候有很多需要注意的地方，环氧自流平地坪漆的施工工法和选料并没有固定的标准，欧美、日本、韩国等各国的材料和施工习惯均有不同，在中国大陆这三种工法都有采用，但由于工程价格逐步降低，多层体系因其材料费用低在市场上占了主流。 一、二层涂装系统： 1、选用材料及特点：封闭底漆和无溶剂环氧自流平面涂、石英砂封闭底漆多选用无溶剂型，渗透性和封闭性好;而这种无溶剂环氧自流平面涂通常由环氧树脂、固化剂、颜色和助剂等组成，不含或少含填料，而在现场将甲乙混合后，还须再加一定比例和粒度的石英砂(粉)配成镘涂料浆，用锯齿刮板镘涂后，再用钉子辊筒辊压表面消泡和助流平。

基础防腐施工方案

滨河社区安置房基础防腐工程施工方案 第1章编制依据 1.编制依据： ；）━2002国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB 50212工程设计文件、施工图纸。 工程设计变更文件。 本工程特点，施工现场条件等。 其他要求的技术。 第2章施工准备 施工前的准备工作： 2.1.1材料设计 本工程基础防腐材料根据设计要求: 刷聚合物水泥防水砂浆、刷冷底子油、溶剂型沥青胶泥、环氧煤沥青防腐漆。 2.1.2材料准备 落实材料供应计划，在现场监理工程师参加的情况下，切实做好材料进场的检验工作。 具体施工验收程序见下图： 施工准备 检查验材料进厂 防腐施工 工程质量自检 监理及总包检查验收 交下一道工序施工技术准备2.1.3公司选派优秀的人员组建项目经理部、组织过硬的施工队伍，以把现场1.以施工人人以确保工程质量达到优良为中心思想，

人员的政治思想工作做起来，图为准，按国家验收标准施工，争创优质安全文明工程。． 2.组织图纸学习及专业技术会审，进行设计交底，对图纸上存在问题及特殊部位的施工方法、施工要求进行答疑。 3.施工人员持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。 第3章施工管理 施工管理准备 3.1.1我们将立即抓紧时间，组织指挥项目部做好如下施工管理准备工作： 3.1.2迅速按本工程施工组织机构图的要求，组织主要领导和技术人员到位，进行合同交底和技术交底。所有参加人员均须明确岗位职责，分工到人，以确保工程的顺利进行。 3.1.3要求在现在的基础上进一步做好施工组织设计工作，报建设单位及现场监理审批； 第4章施工方法及要求 4.施工方法： 基础防腐刷聚合物水泥防水砂浆、刷冷底子油、溶剂型沥青胶泥、环氧煤沥青防腐漆。

基础防腐工程施工方案

基础防腐施工方案 1.工程概况： 本工程为钢筋混凝土独立基础施工，由于地下水位较高，且地下水腐蚀性较强，为了保证基础钢筋不受腐蚀，依据设计要求在基础垫层顶和基础周围与土接触面做一道防腐，具体做法为：两道冷底子油，两遍热沥青。 2.编制依据： a.施工组织设计 b.《建筑工程施工工艺标准》（DB64/T-2003） 3.沥青的施工要求： 本工程选用建筑石油沥青，沥青牌号为30号.沥青拌和温度要求：当环境温度在5℃以上时为160～180℃；当环境温度在-10～-15℃时为190～210℃。涂覆的隔离层层数为两遍，每层厚度1.5～2.0mm。涂抹时要纵横交错进行。 4.冷底子油涂刷要求： 涂刷冷底子油时混凝土表面必须干燥；冷底子油要均匀满涂；涂刷前先对混泥土表面蜂窝、麻面等缺陷进行局部处理，具体做法为：蜂窝和不严重的麻面用砂浆补好，面积超过0.04㎡时要将表面凿开，用高标号混泥土修补，对于表面突出部分和灰疤子要砸掉。表面处理好涂刷两遍冷底子油。 5.防腐施工工艺： a、对基础表面进行清理，先用扫把扫掉浮灰，再用小毛 刷将局部余灰刷掉,尤其是边角部分和基础承台与垫

层接触地方要清理彻底。 b、冷底子油涂刷两遍，对于边角部分多刷一遍，保证沥 青能与混泥土有效粘接。 c、第一遍沥青涂刷，要控制涂刷厚度在15mm～20mm 之间，对于基础承台与垫层接触部分要抹成小圆角。 d、第二遍沥青涂刷，等第一遍沥青凝固后开始第二遍沥 青涂刷，表面要涂刷均匀、平整，不得有气泡、空鼓 现象。 6.冬期防腐施工要求 防腐施工温度不宜低于5℃，一般选择在白天9：00～16：00之间施工，如果温度低于0℃时必须采取措施，具体做法为在施工每一个基础时，依据基础尺寸制作暖棚，在棚内生火炉，保证防腐施工温度。 7.防腐施工安全保障措施 a、操作人员必须佩戴好安全防护用品； b、操作人员必须严格按照防腐施工操作规程操作； c、沥青熬制时非操作人员不得接近沥青锅； d、液态沥青运输必须有专人指挥，要确保运输安全； e、沥青熬制要注意防火； f、涂刷基础短柱部分沥青时要用木梯子，且有可靠支撑 点。

环氧地坪施工方案

环氧地坪施工方案 一、适用场所 机械加工厂、食品、仓库、停车场等需要重载、或基面粉光强度较差之涂装地面二、产品特性 注：以上技术参数均为实验室标准环境下制样测试所得，仅供参考 四、主要施工步骤 Ⅰ.使用材料说明 底涂材料：主成份：环氧树脂 中涂材料：主成份：环氧树脂 硬骨材料：主成份：石英粉、石英砂 配比：依使用情况与中涂材料配合比例 面涂材料：主成份：环氧树脂

配比：主剂:固化剂=5.0:1.0 Ⅱ.材料使用及混合 1．搅拌场所必须预先用塑料布铺设，以确保施工现场环境的清洁及施工品质。 2．搅拌使用的容器一般为20升的圆形桶。 3．材料开封后倒入拌料容器，固化剂应预先倒入桶内，再次倒入主剂并同时使用搅拌机充分混合。 4．混合搅拌时搅拌剂应缓慢移动，使材料搅拌均匀，时间约3-5分钟。 5．完成树脂材料混合后，依照施工骨料混合比例慢速添加并充分搅拌。 6．已打开包装但未使用的主剂和固化剂必须密封保存并严禁使用烟火。 7．材料搅拌区及存放区必须严禁烟火并加以警示。 8．骨料等材料存放区需保持干燥并架高存放。 9．各项材料主剂及固化剂需加以严格分类，不可混合交叉使用。 10．如水分浸湿骨料，绝对不可使用。 Ⅲ．施工说明 1．素地处理：（处理前精密设备或产品需要转移或保护） ①清除表面浮浆；残留旧漆面 ②地面凸出物用砂盘机或刮铲磨平铲平； ③地面油污部分，用凿子去除然后用树脂砂浆找平，地面裂缝需预先用树脂材料补平； ④对于松散水泥部分可根据需要使用喷砂机处理； ⑤排水口及固定设施与待施工区域交接部分须预先做好防护措施； ⑥施工前地面含水率需在6%以下，并保持干燥； ⑦使用打磨机处理: a. 使用打磨机前应计划好施工路线及相关电源连接设施； b. 电源使用220V电压，使用功率在7KW以内； c. 操作人员严格按照打磨机的使用说明及安全注意事项操作； d. 打磨效果以达到施工要求的素地为原则； ⑧处理时需注意施工时所造成的粉尘污染，必要时需管制作业人员； ⑨地处理完成后需严格管制进出人员，非工作人员严禁进入管制区域。 2．底涂层的施工： ①施工前需计算材料使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置；

煤沥青管道防腐施工工艺详解

DE550厚浆环氧煤沥青防锈底/面漆性能及施工技术指导宁波大达化学有限公司

DE550厚浆环氧煤沥青防锈底/面漆 一、产品参考标准: 《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB T8923.1-2011 《环氧沥青防腐涂料》GB/T27806-2011 《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SYT 0447-2014 二、组成及用途： DE550厚浆环氧煤沥青防锈底/面漆是专门为土壤环境下长期连续使用的钢结构长效重防腐而设计的涂料配套系统。 三、主要特性： 1、与抛丸/喷砂后的钢结构表面具有优良的附着力； 2、具有优异的防淡水性和防盐水性； 3、具有良好的耐磨性； 4、具有优异的阴极保护相容性； 5、DE550厚浆环氧煤沥青防锈底/面漆具有高固体份，配套涂 层可实现埋地纲结构的长效重防腐保护（膜厚可根据腐蚀环 境按客户需要调整）； 四、型号及颜色：

DE550厚浆环氧煤沥青防锈底/面漆，颜色:棕色、黑色。 五、基本参数： 六、施工环境： 1.施工应在环境温度5℃以上，相对湿度在85%以下的条件下进行，雨雪天气、相对湿度大于85%时禁止施工，当表面受雨水的影响时，则禁止施工。露天作业，当遇到雨、雾、雪、冰等恶劣气候不能施工； 2.施工现场严禁明火，遵守涂装作业安全操作规程。 七、涂装方法：建议采用辊涂方法施工。 八、贮存期：12个月

埋地钢结构防腐建议配套方案 (可根据具体情况按需要调整厚度及道数) 以上配套建议采用辊涂施工。 九、施工工艺流程（见下图）： 施工工艺流程图

混凝土防腐施工方案

上海国际航运中心小洋山中港区前期工程水工Ⅰ标段 预制构件混凝土防腐蚀工程施工方案 1、编制说明 1.1 编制依据 1.1.1中交第三航务工程局与洋山同盛港口建设有限公司签订的上海国际航运中心 洋山深水港区小洋山中港区前期工程水工Ⅰ、Ⅳ标段《港口施工合同》。 1.1.2上海国际航运中心洋山深水港区小洋山中港区前期工程水工码头施工图及《码 头及接岸结构施工图设计说明》（中交第三航务工程勘察设计院）。 1.2 执行的规范和标准 《水运工程混凝土施工规范》（JTJ 268—96） 《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTJ 275—2000） 《港口工程混凝土粘接修补技术规程》（JTJ/T 271—99） 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB 50212—91） 《建筑防腐蚀工程施工质量验收评定标准》（GB 50224—95） 2、预制构件防腐蚀涂层工程量及材料要求 2.1 预制构件防腐蚀涂层工程量 根据设计要求及规范规定，本工程所有预制构件混凝土外露表面均作硅烷浸渍二度防腐蚀处理，每遍用量为300mL/m2。本工程防腐蚀涂层面积及材料用量如下：

2.1 预制构件防腐蚀涂层材料要求 根据设计要求及规范规定，硅烷浸渍材料为异丁烯三乙氧基硅烷(GSY-II有机硅)，其质量指标应满足下列要求： a）异丁烯三乙氧基硅烷含量不应小于98.9%； b）硅氧烷含量不应大于0.3%； c）可水解的氧化物含量不应大于1/10000； d）密度应为0.88g/cm3； e）活性应为100%，不得以溶剂或其它液体稀释。 3、施工工艺及质量验收标准 3.1 施工流程 预制构件混凝土外露表面防腐蚀涂层施工流程如下：

环氧地坪施工方案

环氧地坪 施工方案

目录 一、工程概况 二、施工准备 三、涂装结构 四、质量保证 五、安全施工技术、规程

一、工程概况： 1、工程名称：环氧地坪涂装 2、工程地址： 3、工程量：按实际发生面积结算 4、工程用材料：FC900厚浆型工业地坪涂料 5、工期：满足业主要求 6、质量要求：涂层外观平整、丰满、色泽一致，涂层厚度达到规定要求。 二、施工准备： 1、人员准备：乙方委派施工项目经理一名，统一部署现场工作，并负责与甲方 （监理方）的协调、联络。并在上岗前对施工人员进行技术质量、安全、纪律等方面的培训教育。 2、材料准备：开工前材料进场。 三、涂层结构： 1、施工工艺：涂刷封闭底漆一道；环氧砂浆二道；环氧修补层二道；涂刷环氧面漆 二道。 1.1、封闭底漆一道： 严格按规定的甲、乙组份使用配比混合，加入适量的FC900专用稀释剂，搅拌均匀并熟化30分钟后，方可进行刷涂或滚涂，封闭涂层涂料的粘度很低，有利于涂料向地坪表面的孔隙中渗透，增加地坪的强度和涂层与地坪间的粘接力。30分钟后，方可涂装底涂层。 1.2、环氧砂浆二道： 严格按规定的甲、乙组份使用的配比均匀配合，加入适量的耐磨填料，FC900专用稀释剂，搅拌均匀并熟化40分钟后方可进行批刮，一般批刮24小时后，才能进行底漆层的修补和打磨。如有局部不平整处，应打磨修正，明显的凹陷处应批刮修补，基本平整。 1.3、环氧修补层二道： 严格按规定的甲、乙组份使用的配比均匀配合，加入适量的耐磨填料，搅拌均匀并熟化40分钟后，方可进行批刮或滚涂，达到要求厚度，一般批刮或滚涂 24小时后，才能进行中涂层的修补和打磨。如有局部不平整处，应打磨修正，明显的凹陷处应批刮修补。

环氧煤沥青防腐施工方案

环氧煤沥青防腐施工方案 2007年03月28日星期三 12:35 1、工程概述 山西三维集团给水干管改线管道防腐工程位于山西省洪洞县赵城镇侯村三维集团新征地区域，所有管道及管件需要作喷砂除锈、环氧煤沥青加强级防腐。需要进行防腐的管道规格为 Dg700*10 ，约 1170m ，总面积约 2645m 2 ，除锈采用喷砂除锈并达到 Sa2.5 级的质量要求。 2、编制依据 1.山西三维集团有限公司提供的技术要求。 2.施工技术标准 《涂装前钢材表面处理规范》（ SYJ4007-86 ） 《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》（ SYJ28-8 7 ） 3、施工准备

3．1 建立项目组织 按如下构架建立现场项目组织，明确项目部各人员的职责，保证现场施工的安全、高速、有效运行。 3．2 教育与培训 由项目部组织，公司工程部负责，利用国家法规、各相关单位的安全规定和制度以及本施工方案和公司的安全操作规程，对所有参与施工的人员进行教育与培训；必要或业主有要求时，尚需请专业人员对我公司员工进行特别培训。培训的主要内容是： A）安全制度与措施 1、安全施工操作规程 A）工艺操作规程

1、防腐蚀施工工艺操作规程 A）质量标准与控制措施 1、国家或行业有关防腐的质量检验评定标准 2、设计资料规定的质量标准 A）施工现场文明施工管理 1、业主的施工现场管理规定 2、岳唐公司的现场管理规定 3．3 临时设施建设 所有的施工临时设施将建在业主指定的区域和地点。 在业主指定的现场范围内搭建一个临时的封闭式喷砂工房，防止尘埃飞扬，保护环境。喷砂工房必须具有足够的面积和净空，保证大直径管道的顺利施工。由于工作量较大，喷砂场地需要有足够的周转面积，同时需要建立一个临时仓库，用以储备材料。 施工现场的办公临设主要采用我公司的移动式办公集装箱。在业主的指定下，将施工现场的施工用临时水、临时电等接

防腐防水工程施工方案

防腐防水工程施工 方案

基础工程防腐/防水施工方案工程名称：×××××××××××××××× 编制： 审核： 批准：

发布日期：执行日期： ××××××××有限公司 1编制依据........................................................................................... - 5 -2 本施工方案的发放范围 .............................................. 错误!未定义书签。第一章工程概况 ................................................................................. - 6 -1工程概况 .................................................................................... - 6 - 2 施工特点 .................................................................................... - 6 -第二章施工组织与部署 ..................................................................... - 8 - 1 施工组织 .................................................................................... - 8 - 2施工部署 .................................................................................... - 9 -第三章施工方法 ............................................................................... - 13 - 1 防腐工程施工 .......................................................................... - 13 - 2防水工程施工 .......................................................................... - 13 -

地下管道环氧煤沥青防腐涂层设计与施工

地下管道环氧煤沥青防腐涂层设计与施工 此防腐涂装配套方案为大阪涂料公司提供的涂料组成的涂装配套体系，适用于埋地管道外壁的防腐涂装。 一、所用材料名称、代号、品牌 序号材料名称代号颜色品牌 1 环氧煤沥青厚膜底漆 EPCT380-1 棕色 OUP 2 环氧灯沥青厚膜面漆 EPCT380-2 黑色 OUP 3 稀释剂（用于环氧漆） OUP103 / OUP 4 玻璃纤维布厚度0.1mm或0.12mm，经纬密度12*10根/cm2或12*12根/cm2规格的脱脂无碱或中碱玻璃布外购 二、防腐层结构选用及涂装配套方案 防腐层等级涂层结构干膜厚度(mm) 涂料耗用量(Kg/m2) 适用环境 轻型级底漆－面漆－面漆 0.2 0.7-0.75 地上保温管 普通级底漆－面漆－面漆－面漆 0.3 0.9-0.95 气柜内壁、底板、埋地钢质贮罐、 码头及矿井等水下或地下设施 中等级底漆－面漆－玻璃布－面漆－面漆 0.4 1-1.1 一般埋地管道、工业厂房基础、污水处理池等 加强级底漆－面漆－玻璃布－面漆－玻璃布－面漆－面漆 0.6 1.4-1.45 盐、碱、沼泽地穿越的埋地管道 特加强级底漆－面漆－玻璃布－面漆－玻璃布－面漆－玻璃布－面漆－面漆 0.8 1.7-1.8 高盐、碱、沼泽地穿越的埋地管道 三、有关涂装方案的说明 防腐蚀环境条件： 埋于地下的金属管道的腐蚀过程主要有以下三个方面： 1、电化学溶解腐蚀过程。土壤是固态、液态、气态三相物质所组成的复杂的混合物，由于土壤颗粒组成的固体骨架中充满空气、水和不同的盐类。土壤中有水分和能进行离子导电的盐类存在，使土壤具有电解质溶液的特征，对金属造成电化学溶解腐蚀。 2、由于外界漏电的影响，土壤中有杂散电流通过，发生杂散电流腐蚀。 3、土壤中有细菌作用而发生生物腐蚀。 对防腐涂层的要求： 1、由于地下管道防腐涂层维修不易，为保证管道的使用寿命，防腐涂层的防腐年限要长。 2、选用的涂料品种应具有良好的防锈性，抗渗透性，耐潮性，考虑到管道可能穿越受污染的土壤或河流，涂层还应具有良好的耐化学品性。 3、防腐涂层应耐植物根径的穿透。 4、考虑到安装和搬运需要，涂层应具有较好的耐磨损性，耐擦伤和碰撞。

环氧树脂地坪施工方案

环氧树脂地坪施工方案 一、环氧树脂材料的选择 为确保本次环氧地坪的工程质量和今后很长一段时期内的产品质量，我们选择我公司生产的“宇江”牌环氧树脂材料，其主要原材料全部产自台湾南亚树脂。 环氧树脂地面涂料产品质量特点主要表现在以下几个方面： 1、树脂色泽浅，液态树脂无色透明，固态树脂为纯白色； 2、环氧当量变化幅度小； 3、分子量比较集中； 4、挥发物杂质含量低； 5、水解氯及Na含量低； 6、固态树脂长时间不变色，不会出现某些产品几年后泛黄的现象。 二、“宇江”牌环氧树脂材料特性 1、优异的耐腐蚀性能。由于环氧树脂成膜后的分子链上含有很稳定的碳-碳键和醚键和苯环，结构致密，屏蔽性好，经固化后抗渗透性能优异，具有耐水性、耐盐雾性、耐油性，还有优良的耐化学药品性； 2、有良好的附着力。因涂膜分子中含有的极性较大的羟基与相临界面产生引力，如与金属表面上的游离键起反应，而形成牢固的化学元素键，因而大大地加强了涂膜的附着力，扩大了对底材的适应性； 3、具有较好的物理机械性。成膜后分子结构中的苯环上羟基已被醚化，所以质量稳定，涂膜刚柔结合，耐磨性好，耐重压、耐冲击，涂料固体含量高。 4、固化过程中没有小分子副产物的生成，不会产生气体，因此还具有体积收缩性小，热膨胀系数低、无裂缝。

5、涂层不但介电性和电绝缘性好，而且防潮防水性能优异，热老化性好。 环氧树脂涂料，是世界公认的高性能涂料，广泛应用于机械性能要求高的区域、机械厂、五金厂、车道、汽车飞机修理厂。 三、施工工艺 1)施工准备阶段 材料准备 环氧地坪底漆，环氧地坪中涂，，环氧面涂，石英砂，石英粉等。 2）对混凝土地面的要求 环氧地坪施工的基面一般应符合GB50212-91中规定，合格的混凝土基层指标应符合如下规定：基层应干燥、平整、不起砂，同时基层表面不能潮湿和油污，油、油漆残迹、化学品及水泥浮浆等，都应被清除。混凝土强度应大于，含水率应小于8%，水泥地面平整度应小于2mm/M，表面要求坚硬、平整、不得有脱层、裂缝、油污、油漆残迹、化学品、水泥浮浆、坑洞及起砂等现象，并应做断水处理。对伸缩缝填充物应选择环氧砂浆等对环氧树脂材料粘结较好的填缝材料，避免使用油膏、沥青等材质。沥青等材质因其质地较软，受潮易龟裂，且表面光滑，粘结性差，故不推荐使用。 3）无溶剂环氧树脂地坪施工工艺 施工环境；施工现场相对湿度应低于RH85%，温度在5℃以上。无其它工种交叉施工作业。 1.地面处理 用金刚石磨机打磨整个地面，使基层形成开放毛孔的吸收性底层，清扫干净。如混凝土基层存在凹坑，采用环氧砂浆填平修补，自然养护干后打磨平整。 2.封底（2道） 在处理好的地坪基层上涂刷环氧地坪底漆，环氧地坪底漆按甲、乙组分2：1的重量比用量具准确计量产搅拌均匀。采取滚涂或刮涂的方法在处理好的基层上刮环氧地坪封闭底漆，涂刷应均匀，厚薄一致，确保封底漆完全涂满地面，8

砂浆型环氧地坪施工方案

砂浆型环氧地坪施工方案 一、涂料系统确定及产品性能（一）环氧地坪涂料的产品控制 1、公司严格按ISO9001：2000品质管理系统要求生产和控制产品质量，确保所有产品的性能和质量稳定。2、主要的原材料采购均来自大公司，性能稳定，品质优异。（1）环氧树脂采用日本进口液态环氧树脂。（2）固化剂采用美国气体化工公司（AIR PRODUCTS）或亨斯迈先进材料有限公司（HUNTSMAN）的无溶剂型固化剂。 3、产品的耐候性及保色性优异。4、产品符合国家环保涂料有机物（VOC）检测要求。 5、具有抑菌作用。（二）选用的涂料型号选择 1、底漆耐碱性，具渗透性，能深层锚固在混泥土基面，黏结性强。 2、中涂流平性佳，对基面能起修平作用，提高机械性能，抵御表面作业时带来的荷重与冲击破坏。 3、面涂作为装饰面层，涂膜具有相当的硬度，良好的机械性能。（三）基面地坪（地面）和环境要求 1、基础地面要求：① 地面含水率：测量基面潮湿度，因为水泥基面只有在其潮湿度小于8%的程度时才能施工涂层，所以潮湿度的测量尤为重要。确定上升潮湿度的最佳方法是“橡皮垫实验”。（将至少1m×1m的聚乙烯薄膜用胶带粘在混凝土面上）要至少24小时后才能拿开。这样就确定了冷凝水的数量。② 工业地板的抗压强度不应低于25N/mm2（3500psi），为满足某些承重要求，还可能需要更高的强度，保证厚度在20cm以上，地面的粗糙度为铁板光0.8-1.6；③ 地面平整度：水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。在任意2㎡内，平整度不得大于2mm；④ 地面无缺陷：要求水泥基面牢固、结实、不起壳，杜绝砂浆起壳现象，最好混凝土层与砂浆找平层一起浇注；如果先捣混凝土层，则要求砂层浆的厚度不低于4cm，叉车道则要求更厚一些。 2、环境要求：① 避免交叉施工，闲人莫入施工现场，以防损坏地面；② 施工时室内温度在10℃以上，雨天、潮湿天不宜施工，低于10℃不宜施工或禁止施工； ③ 为确保施工时室内温差变化小，且避免沙尘、杂物、飞虫进入成污染物，施工必须在建筑物的门窗安装完毕后进行；④ 施工完毕固化后，应清洁干净，严格做好保养。二、主要的施工流程 施工准备 基面清理 清洁、检查基底 环氧树脂底涂涂装一遍 环氧砂浆二遍 环氧中涂涂装一遍 环氧面涂二遍 清理维护、地坪养护 三、施工工序及配合事项 （一）、施工工序 1）对地坪基面进行彻底打磨处理（真空吸尘，属无尘打磨），去除浮浆和不结实的混凝土表面层，以保证经久耐用，同时提高了基面的平整度，进行涂层施工后外观更显漂亮，这对环氧涂层的外观和耐用牢度起关键作用。2）进行底涂层施工：A）先确认混凝土刨平，无残渣、污迹，再检查：① 基面含水率低于8%、PH值小于9；② 空气相对湿度低于85%；③ 地面再检出不结实部分应去除，然后修补平整；④ 地面空鼓的地方应先切割，再用环氧砂浆补平。使地面

环氧煤沥青防腐漆

环氧煤沥青防腐漆 该产品是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。 该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点，是一种高性能的防腐绝缘涂料，该产品有良好的耐化学药品性、耐水性。 适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设施的防腐。 技术指标 项目指标项目指标 漆膜外观黑附着力（划圈法）级 1 — 2 粘度（涂— 4 粘度。秒> 40柔韧性（mm）1 干燥时间：表干（h）< 2耐3% 盐水72h 无变化 实干（h）24耐10% 酸、碱、油、盐72h 无变化 冲击强度（）40环氧树脂检验存在环氧树脂 适用期（h）6 施工及贮存 （1）：涂装前须将基铁表面处理Sa2.5 级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。（2）：涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）= 20kg （20kg/ 桶）：1 公斤固化剂（或按厂家告知的比例配比施工）。 （3）：施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30 分钟，即可进行涂装。 （4）：此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。 （5）：阴雨天或相对湿度大于75% 时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位, 建议多道涂刷。（6）：产品应存放在阴凉干燥处，施工现场避免日光直接照射，隔绝火源，远离热源。 （7）：有效贮存期为十二个月。

环氧地坪施工方案及报价

环氧地坪 编制单位：安徽美地地坪工程技术有限公司 联系人：钟明 手机： 一、环氧地坪产品介绍 1、主要原材料 环氧树脂：选用台湾南亚（NPEL-128）生产的双酚A液态环氧树脂。 固化剂：选用美国气体化工公司（AIR PRODUCTS）生产的无溶剂高性能环氧固化剂； 助剂：选用德国毕克公司（BYK）和德国迪高公司（DEGO）生产的系列消泡剂、流平剂、润湿分散剂、表面改善剂； 颜料：选用美国杜邦公司（DUPONT）生产的钛白粉、德国德固萨公司（DEGUSSA）生产的系列颜料。 2、特点 整体成型后无尘、无缝、平整、光洁，具有优异的机械强度和良好的耐化学品性能以及耐水性能，易于清洁，有多种色彩外观可供选择。 3、素地处理： 对原地面进行专业机械刨除及打磨处理，对起砂部分打磨铲除，清扫浮尘，再采用磨面机械处理水泥地基面，使地面平整、无脱落、无粉化等情况。打磨处理施工结束后，

依据地面情况对于含水率进行测试，可采用地坪测湿仪或依据专业人员的经验，将一块2m*2m的完整薄膜平铺在地面上，薄膜底部置干燥纸，四周密封。72小时后，取出干燥纸，若可点燃则可施工；不可点燃或断续则不可施工。对于含水率高的地面一般可采用高压火枪喷烤地面或用水性环氧底漆处理地面。油层薄的可用稀释剂先进行清洗，油层厚的地面则采用水泥自流平打底方案处理。 4、环氧渗透底漆施工： A、将甲乙两组份的环氧树脂渗透树脂底漆混合后，用专业手提式搅拌机充分搅拌均 匀，滚涂或批刮在清扫干净的地面上，待其充分渗透后，如发现局部发白、漏涂或无光亮，依情况可以局部再滚涂一次，以保证底涂的密封效果； B、起砂地坪由分两次涂布底漆： 第一次涂布底漆时，对混合后材料加入20%乙醇，第二次涂布时对混合后的材料加入5%的乙醇，使底漆能渗透深层固化，以保证底涂的密封渗透效果。 5、环氧树脂中涂施工（一遍腻子） 环氧树脂中涂施工方法： 按照环氧树脂地坪漆的配比要求，先将中涂主剂加入硬化剂混合，充分搅拌均匀后，加入适量的石英砂，充分搅拌均匀，倒在地面上，以镘刀全面做一层批覆，填平局部破损处，使表面平整。加入石英砂的中涂砂浆须一次整体施工结束，施工过程中，用镘刀齿尖除去大泡并挑去杂质颗粒物，间隔48小时待地面硬化干燥后全面砂磨，再以吸尘器吸净地面灰尘，然后进行一道石英粉中涂砂浆的施工。 对于地面开裂处，须进行多次修复，以保证整体的一致性和环氧地坪的抗拉性，保证

环氧地坪漆施工方法

环氧地坪漆施工方法

目录 一、编制依据 (2) 二、施工安排 (2) 三、环氧自流平地坪漆构造设计 (2) 四、施工准备 (2) 五、施工工艺流程及操作要点 (5) 六、质量标准 (11) 七、成品保护措施 (11) 八、安全保证措施及文明施工 (11)

一、依据 1、环氧树脂自流平地面工程技术规程GB/T50589-2010。 2、JGJT175-2009 自流平地面工程技术规程。 3、《建筑设计防火规范》GB50016-2014 4、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2015 5、《人民防空工程设计防火规范》GB50098-2009 二、施工安排 1、施工现场安排：根据现场施工条件，按顺序依次施工，施工完一个区域，再进行下一个区域施工。 2、根据面层面积确定详细的材料使用计划，按进度要求及现场实际情

况提报物资计划，做到材料分批进场分批领用，做好材料防潮防晒措施。 3、劳动力安排：根据现场实际情况及进度计划的顺利完成，具体劳动力安排如下： 三、环氧地坪漆及水泥自流平构造设计 1、环氧地坪涂层应包括底涂层、中涂层和面涂层。各层厚度见下表： 四、施工准备 1、施工前准备工作： （1）对待施工基面进行强度、平整度的检查，以确定底涂用量及是否需要补强处理； （2）选取约1m2有代表性的基面试验底涂的施工性能及实际用量； （3）丈量实际施工面积、计算每种材料用量控制范围是否超过备料量，如果备料量不够则及时补足； （4）划分施工区域、封闭现场，做好人流、物流的分流控制计划措施，充分考虑施工时对环境设施的影响，特别是门把手、通风口、消防装置等；

防腐涂料施工方案

混凝土表面防腐施工方案 一、编制依据 1．曹妃甸工业区甸头立交桥工程施工图设计及设计文件； 2．我单位与业主签订的施工合同及《招标文件》； 3．《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG D62-2004）、《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTG/T B07-01-2006）等国家、建设部颁发的现行规范、规程、验标、工程施工定额； 二、工程概况 本立交位于曹妃甸岛的东南角，是港区主干道、港区一号路、通岛路、滦曹高速公路交叉处，设计为全互通立交桥。本立交桥为三层互通式立交，港区主干道走地面；港区一号路、滦曹高速公路走第二层。匝道最小半径70米，设计最小车速40km/h。通岛路至铁路货运站设置跨线桥跨越首钢支线铁路。 立交桥共11条线路，线路总长13921.308m，桥梁总长5818.621m，，占线路总长的41.1%，其中现浇箱梁50跨, 预制箱梁148跨共计624片，长度从15.5m至28.5m共计9种。本项目合同工期720天。五条线路五处上跨铁路，全部采用预应力钢箱叠合梁，共14跨，其中A（左、右幅）、D、G线钢箱叠合梁部分均为45m+50m；H、I线钢箱叠合梁部分均为26m+50m+26m，设计净空9.7米，桥面宽度除A线左右幅为10米外，其余均为9.5米。 A、B、C、H、I线以预制为主，水中段桥梁曲线段小半径部分多为现浇箱梁。下部结构以桩柱式结构为主，其中水中线路总长8421.773m，占线路总长度的60.5%。海域桥梁长度3073.43m，占全桥桥梁总长的52.8%，海域部分上部结构现浇箱梁50跨，占全桥现浇梁总数50跨的100%，海域部分预制箱梁63跨，占全桥预制梁总数148跨的42.6%。 承台、系梁防腐采用热敷2遍沥青膏进行防腐，跨经一河水中墩柱采用喷涂2遍纯硅烷+A级防腐体系，陆地墩柱、盖梁及台帽、护栏采用A级防腐体系，主梁分别采用A级（外表面）及B级（内表面）防腐体系，挡墙外表面采用B级防腐体系，钢箱叠合梁桥面铺装采用喷涂2遍纯硅烷+2层改性沥青防水粘结层进行防腐防水，普通混凝土梁桥面铺装采用2层改性沥青防水粘结层进行防腐防水。具体工程数量：热敷2遍沥青膏防腐面积7470.2㎡，喷涂2遍纯硅烷防腐面积1404.8㎡, 喷涂2遍40%硅烷防腐面积5643㎡，两层改性沥青防水粘结层防腐面积76518㎡,A级防腐体系91537.2㎡，B级防腐体系108481.5㎡。