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4号机冷再至辅汽调节门卡涩技术保证措施

4号机冷再至辅汽调节门卡涩技术保证措施
4号机冷再至辅汽调节门卡涩技术保证措施

4号机冷再至辅汽联箱调节门卡涩检修技术保证措施

冷再至辅汽联箱调节门调节滞后存在卡涩现象,范围在77%~99%,为此做如下技术保证。

1、在检修未处理冷再至辅汽联箱调节门前,采取如下措

施:

(1)运行人员应加强监盘质量,对小机转速、小机调门开度、汽包水位、辅汽联箱压力要重点监视。

(2)必要时解除冷再至辅汽联箱调节门自动,手动调节保证辅汽联箱压力在0.8MPa左右。

(3)若冷再至辅汽联箱调节门卡涩在77%时不能开启时要将辅汽至老厂三抽调节门关闭提高辅汽联箱压力,同时就地开启冷再至辅汽联箱调节门并联系检修进行处理。(4)若冷再至辅汽联箱调节门卡涩在全开位置要及时开大辅汽至老厂三抽调节门降低辅汽联箱压力,同时就地稍关冷再至辅汽联箱调节门,防止辅汽联箱安全门动作并联系检修进行处理。

(5)若冷再至辅汽联箱调节门严重卡涩在一定位置,要通过加减负荷、降低或提高主汽压力、开给水泵再循环门进行调节,设法保证小机运行稳定,汽包水位稳定。

2、检修处理前要按以下步骤进行操作,保证小机稳定运

行:

(1)将机组主汽流量调整至700t/h以上。

(2)将四抽管路疏水排尽。

(3)认真执行小机汽源切换操作票,将小机汽源由冷再切换至四抽带。

(4)小机汽源切换过程中检查小机调门应开大,同时注意小机转速及汽包水位应稳定。

(5)小机汽源切换稳定20分钟后再允许检修进行处理。(6)小机汽源切换切换至四抽带时必须保证负荷在180WM以上,值长要协调好机组负荷。

(7)检修处理好后将小机汽源再切换至冷再带,观察冷再至辅汽联箱调节门动作应正常。

发电分场

2015.4.29

风机倒台安全技术措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT300 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 风机倒台安全技术措施通用范本

风机倒台安全技术措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 根据《煤矿安全规程》的规定,主扇每三月应进行一次倒台。为了保证倒台的顺利进行,安全完成倒台任务,特制定本施工安全技术措施: 1.倒台时间:20xx年3月30 日,13;30分至13:38分,由2#风机倒1#风机。 2、风机倒台前必须与调度室、通风科联系,经调度室同意后,将井下所有人员撤到安全地点。未能正常通风前,任何人不准进入工作地点。通风队要安排通风瓦检人员密切注意井下风量变化和瓦斯增长情况,如果瓦斯超限

运行岗位安全技术措施

编号:AQ-JS-04299 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 运行岗位安全技术措施 Technical measures for post operation safety

运行岗位安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 35kV变电站承担着全矿的生产和日常供电,关系到集团公司各矿井供电安全生产,为保证变电站的安全运行,使变电站的运行工作程序化、规范化,特制定本措施。 一、变电站管理 1、非值班人员、矿井用电联系人员,不准进入变电站,若进站施工需进入,须经电业公司或供电工区批准,持临时上岗证和进站工作介绍信进站工作,并应按规定进行登记。各用户联系停、送电的电工名单必须在变电站备案。 2、站内严禁存放易燃、易爆、危险物品。 3、变电站内应按消防规程要求备齐消防器材、设施,并禁止吸烟。 4、每班打扫一次主控室、高压室卫生,做到地面、墙壁、门窗、设施、设备表面无灰尘、无油渍、无污物、整洁卫生。

5、机房内应当通风良好,门窗开启灵活,有防鼠挡板。 6、所有人员熟悉严格执行各岗位责任制及电力安全规程。 7、严格执行交接班制度,接班人员必须按规定时间到班,未经履行手续前交班人员不准离岗。 8、禁止在事故处理或倒闸操作中交接班。事故正在处理中或交接班时发生故障,此时应由交班人员负责继续处理,接班人员进行协助,待事故处理完毕,交班人员方可离开。一般在交班前30分钟停止正常操作。 9、交接班内容包括:①本所运行方式;②保护和自动装置运行及变化情况;③异常运行和设备缺陷、事故处理情况;④倒闸操作及未完成的操作指令;⑤设备检修、试验情况,安全措施的布置,地线组数、编号及位置和使用中的工作情况;⑥仪器、工具、材料、备件和消防器材完备情况;⑦领导指示与运行有关的其他事项。 10、交班时由交班正值做全面交待,接班人员要进行重点核查核实。 11、各类设施设备的运行记录,需进行整理成册存档,妥善保

煤矿通风机停风安全措施详细版

文件编号:GD/FS-7322 (解决方案范本系列) 煤矿通风机停风安全措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

煤矿通风机停风安全措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 为了确保风机停风后作业人员的安全不受到威胁,制定本措施。当风井主要通风机及井下掘进工作面局部通风机停止运转后,必须严格执行本措施。 一、主要通风机停风安全措施 1、我矿采用抽出式通风、主扇选型为FBCDZNO22/2×220KW对旋轴流式风机。 2、当主要通风机停止运转时,主要通风机司机打开防爆门,充分利用自然风压通风。 3、当主要通风机停止运转后,由综合队切断受停风影响地点的电源。 4、主要通风机停止运转期间,任何人员和车辆严禁进入受停风影响的任何地点。

5、来电后,由调度室通知主要通风机司机关闭防爆门,启动主要通风机,当主要通风机运转10分钟后,瓦检员方可入井对变电所进行瓦斯检查,确认变电所沼气浓度低于0.5%时可向变电所送电;经瓦检员确认采掘配电点沼气浓度低于0.5%时可向采掘配电点送电;确认局部通风机开关及附近20米内风流中沼气浓度低于0.5%时方可人工启动局部通风机向工作面供风。 6、经瓦检员检查采掘工作面风流中沼气浓度低于1%时可向采掘工作面送电。 7、经瓦检员检查各供风地点沼气浓度不超过《煤矿安全规程》规定时,方可由调度室通知各单位正常生产。 8、当井下任何一处供风地点的沼气浓度超过《煤矿安全规程》规定时,必须编制瓦斯排放措施,

综采队更换运输机移变安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L5232 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 综采队更换运输机移变安全技术措施正式样本

综采队更换运输机移变安全技术措 施正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 由于返修的KBSGZY-2500/10/1.905移变到矿, 经矿领导决定计划更换移变;为保证更换期间人员、 设备的安全,确保工作的顺利进行,特编制本措施, 要求所有施工人员严格遵照执行。 一、人员安排与职责 1. 总指挥:苗发强,负责总体协调指挥工作。 2. 副总指挥:张虎雄,负责现场指挥工作。 3. 技术负责人:王东亮,负责措施的编写及宣 贯学习。 4. 作业人员:当班作业人员。

二、施工前准备工作 准备材料:KBSGZY-2500/10/1.905移变一台(移变重量:16.8吨); 40T链20条;锚索锁具10个;马蹄环10个;移溜器2台;螺栓松动剂2桶;电气清洗剂5桶;棉纱2kg;道木20根,垫板50块。 准备工器具:10T手拉葫芦2台;5T手拉葫芦2台;20T千斤顶2个;手锤,大锤,撬杠;高压验电器;高压放电器。 准备工作:1、拉移变时将运输机移变拉至5-20101胶运10#联巷正对联巷口位置。 2、地面通电测试移变完好情况;提前办理好停送电工作票。 3、在移变正上方提前打设两根起吊锚索,要求每根可以承受20T拉力。

风机倒台安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-7889 (解决方案范本系列) 风机倒台安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

风机倒台安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 根据《煤矿安全规程》的规定,主扇每三月应进行一次倒台。为了保证倒台的顺利进行,安全完成倒台任务,特制定本施工安全技术措施: 1.倒台时间:20xx年3月30 日,13;30分至13:38分,由2#风机倒1#风机。 2、风机倒台前必须与调度室、通风科联系,经调度室同意后,将井下所有人员撤到安全地点。未能正常通风前,任何人不准进入工作地点。通风队要安排通风瓦检人员密切注意井下风量变化和瓦斯增长情况,如果瓦斯超限立即通知调度室。 3、在风机倒台切换时如果出现故障不能顺利倒台,应立即将风机恢复到原运转风机,确保风机在

10分钟内恢复正常,并通知调度室和有关领导。 4、操作人员必须由机电队派专职电工持证上岗。 5、操作前,负责人要组织所有参与人员认真学习本措施,将所用工具和绝缘用具按质按量准备齐全,参与人员必须穿戴合格的劳保用品。必须听从施工负责人的统一指挥。同时要巡视检查备用风机的完好状况,确认高低压电气设备绝缘情况、电控部分、小绞车、钢丝绳、防爆门、风板、风门等处于良好状态时再执行倒台操作,否则严禁倒台操作。 6、操作司机必须严格执行倒台操作规程,做到“一人操作,一人监护”。 7、现场负责人要配合操作人员随时观察风机启动及运行时电流、电压变化情况并把有关数据填写记录。倒台完成后应通知调度室恢复井下工作。

发电部冬季保供热运行技术措施

编号:AQ-JS-03389 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 发电部冬季保供热运行技术措 施 Technical measures to ensure heating operation of power generation department in winter

发电部冬季保供热运行技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 1编制目的: 2011年11月15日起至次年3月15日我厂向外供热。为确保 冬季机组供热安全运行,防止冬季低温天气下系统发生冻结,造成 设备损坏、机组非计划停运或启动困难,特制定本技术措施。 2总则 2.1热网运行期间,热网运行参数和事故处理严格按照规程的规 定执行。 2.2热网运行期间,全体运行人员熟悉供热异常的事故预案, 2.3热网运行期间,做好机组运行的防寒、防冻措施 2.3.1进入冬季当环境最低温度低于5℃时,必须检查投入车间 暖气系统运行,同时将车间门窗纳入巡回检查范围,检查关严所有 门窗(特殊情况下需要通风时除外)。 2.3.2进入冬季当环境最低温度低于5℃时,运行和检修人员必

须检查投入所管辖的防冻措施,如伴热带、伴热蒸汽、伴热热水、连续疏放水等,当环境最低温度恢复至5℃以上时,终止防冻措施执行,停止所有伴热、连续疏放水。 2.3.3各种热工表计的伴热带、伴热蒸汽和伴热热水由检修公司负责投入和检查维护;各设备、系统的防冻措施由运行部门负责投入和检查。 2.3.4运行各值应安排专门巡检在接班前对所有运行防冻措施进行检查,发现设备、系统没有冻结现象时,应拒绝交接班,并要求交班值负责将设备或系统解冻。 2.3.5当环境最低温度降至0℃时运行各值应安排巡检对所有防冻措施每班至少全面检查一次;当环境最低温度低于0℃时,每班至少要2个小时全面检查一次防冻措施, 2.3.6当环境最低温度低于0℃时,运行监盘人员要加强对盘面汽、水、油系统等压力、流量等参数的监视,做好重要汽、水系统参数失去监视、调节装置失灵和保护误动的事故预想,发现表计冻结时,应立即采取就地监视、切除自动调节或就地手动调节、撤除

煤矿通风机停风安全措施

编号:SM-ZD-55022 煤矿通风机停风安全措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

煤矿通风机停风安全措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 为了确保风机停风后作业人员的安全不受到威胁,制定本措施。当风井主要通风机及井下掘进工作面局部通风机停止运转后,必须严格执行本措施。 一、主要通风机停风安全措施 1、我矿采用抽出式通风、主扇选型为FBCDZNO22/2×220KW对旋轴流式风机。 2、当主要通风机停止运转时,主要通风机司机打开防爆门,充分利用自然风压通风。 3、当主要通风机停止运转后,由综合队切断受停风影响地点的电源。 4、主要通风机停止运转期间,任何人员和车辆严禁进入受停风影响的任何地点。 5、来电后,由调度室通知主要通风机司机关闭防爆门,启动主要通风机,当主要通风机运转10分钟后,瓦检员方

可入井对变电所进行瓦斯检查,确认变电所沼气浓度低于0.5%时可向变电所送电;经瓦检员确认采掘配电点沼气浓度低于0.5%时可向采掘配电点送电;确认局部通风机开关及附近20米内风流中沼气浓度低于0.5%时方可人工启动局部通风机向工作面供风。 6、经瓦检员检查采掘工作面风流中沼气浓度低于1%时可向采掘工作面送电。 7、经瓦检员检查各供风地点沼气浓度不超过《煤矿安全规程》规定时,方可由调度室通知各单位正常生产。 8、当井下任何一处供风地点的沼气浓度超过《煤矿安全规程》规定时,必须编制瓦斯排放措施,并按措施严格执行。 二、局部通风机停风安全措施 1、当局部通风机停止运转后,任何人员和车辆严禁进入受停风影响的地点,并切断受停风影响地点的电源,并在受停风影响的地点入口悬挂“严禁入内”警标牌。 2、当突然停电或电器设备突然发生故障造成局部通风机停止运转时,受停风影响区域所有人员必须迅速撤出至全风压通风巷道,由受停风影响区域的负责人立即通知矿生产

更换皮带安全措施

21202工作面更换带式输送机机头、机尾及胶带、 安装中间驱动装置安全技术措施 一、工程概况 21202工作面位于北十二采区,工作面东为21201工作面采空区,南为北部西翼辅助皮带巷,西为21204工作面采空区,北为矿井边界。 在掘进过程中,皮带巷铺设两部带式输送机,1#输送机长950m,2#输送机长520m,两部输送机机头、机尾为SSJ-800大架,中间架为SSJ-1000型H架,使用0.8m皮带。为给工作面回采做好准备,需将1#带式输送机和2#带式输送机0.8m皮带(旧皮带)更换为1m皮带、机头、机尾大架更换为SSJ-1000型,将2#带式输送机机头大架和1#带式输送机机尾大架去掉安装H架形成一部带式输送机,共约1470m;为保证驱动功率,避免出现皮带机压死,在距输送机机头约950米,即1#皮带尾处安装1×160kW中间驱动装置一套,利用21202联络巷安装卷带装置一套。为保证安装施工的安全正常进行,特编制本措施。(工作面巷道布置和皮带布置见下图)

工作面巷道及输送机布置示意图 二、施工顺序和施工方法 此次作业按照以下顺序施工: 1、首先将1#输送机机头大架拆除。 2、安装机头大架再将皮带连接。 3、然后拆除2#输送机机头、机尾,将配件外运。 4、将2#皮带机头、机尾、1#机尾拆除,更换为SSJ-1000型设备,安装中间驱动装置和卷带装置。 5、更换新皮带 (一)、拆除、安装1#输送机机头 1、提前将机头大架、机尾大架运到位,机头大件在卸车后使用手拉葫芦运到指定地点。 2、开始工作前将两部带式输送机上浮煤拉空,将皮带的其中一个接头停在机头处。

3、开动张紧绞车将皮带放松,停住皮带运输机,断开电源,将旧皮带接头掐开,人工将机头部皮带掀离机头大架。 4、拆卸1#带式输送机机头大架各部位的连接螺丝,将带式输送机机头的电机、减速机、主副滚筒、张紧绞车、机头大架拆除。 5、定好机头大架位置,开始安装驱动架、卸载臂、驱动滚筒、电机、减速机、底座及驱动装置,然后向后逐节对接贮带仓部分,安装张紧跑车,游动小车,将各对接部分用螺丝拧紧;机尾逐节进行对接安装固定;安装时要确保机头、机尾和各滚筒中心线应在同一直线上,在指定位置将皮带驱动装置安装好。 6、将旧皮带经机头穿过贮带仓,在机头将皮带条接通,将皮带条连成一体。 7、各部连接正确后,通过张紧皮带条至适宜程度,试机。 (二)、拆除2#输送机机头、1#、2#输送机机尾大架、安装中间驱动装置、卷带装置 1、在将2#皮带物件运完之后,将1#输送机皮带松开,机尾大件使用人工抬到原2#带式输送机尾处。 2、拆卸2#带式输送机机头大架各部位的连接螺丝,将带式输送机机头的电机、减速机、主副滚筒、张紧绞车、机头大架拆除。同时将1#、2#带式输送机机尾大架螺丝卸掉,将缓冲托辊架拆除,大架拆除。 3、在原1#带式输送机机尾和2#带式输送机机头处安装中间驱动装置,提前使用风镐挖基础坑,深度应不小于1.4米,并使用混凝土

主扇风机单机运行安全技术措施(2021年)

主扇风机单机运行安全技术措 施(2021年) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0685

主扇风机单机运行安全技术措施(2021年) 根据《煤矿安全规程》第一百二十一条规定:矿井主要通风机每五年至少进行1次性能测试;我矿北风井1#、2#主要通风机风机需进行性能测试,在测试期间主要通风机为双回路供电单风机运行。为防止主要通风机单机运转期间发生停风事故,确保在测试期间矿井安全生产和通风系统稳定可靠。特编制本措施。 一、领导小组 为确保在测试1#、2#风机单机运行期间矿井的安全生产和通风系统稳定可靠,成立主要通风机检修工作领导小组。 组长:李延河 副组长:张国军刘宝敏程红涛 成员:高纪磊张留杰韩高峰杨宽辉王保磊 贾留栓张烁鑫江军伟

组长、副组长职责: (1)主要负责在风机测试期间,风机单机运行全面领导责任。 (2)科学谋划,超前考虑,保证风机单机运行期间供电电源安全可靠; (3)及时了解风机性能测试进展及单机安全运行情况,做到心中有数; (4)全面协调风机风机单机安全运行工作,确保万无一失。 成员职责: 及时向领导汇报风机性能测试工作进展及风机单机运行情况,传达领导对单机运行有关指示,做好单机运行期间各单位协调工作,并落实各项措施执行情况。 二、施工方案 (一)施工时间:12月16日8点班 (二)施工前准备: 1、施工前,机电一队必须确定一名队干为现场负责人和一名安全责任人,并组织所有参加施工的人员对本措施进行学习,签字及

电厂确保稳定运行技术措施(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 电厂确保稳定运行技术措施(最 新版)

电厂确保稳定运行技术措施(最新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、确保今冬明春双机稳定运行措施 为了保证今冬明春机组安全稳定运行,结合我部门人员现状和设备情况,特制定此临时措施,要求各班组严格执行。 1、强化各级人员安全责任制的落实,防止安全责任层层淡化,各班组每个转班的安全学习必须认真坚持,部门领导及时参加班组学习,同时不定期地对班组安全学习的开展情况进行检查、考核。 2、严格执行集团公司29项防止重大事故预防措施,认真学习《300MW机组运行危险点分析》和《300MW机组运行反事故措施》 3、认真组织学习各项预案和重、特大操作措施,对重、特大操作要加强监护,该使用操作票的必须履行认真填写操作票及审核和操作监护制度,防止误操作事故发生,同时要求相关专业主管或领导现场指导和督促。 4、严格执行两票三制,加强值班监盘纪律,加强对相关系统的监视调整,杜绝误操作和习惯性违章,保证机组的安全稳定运行。

矿井主要通风机停电停风安全技术措施示范文本

矿井主要通风机停电停风安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

矿井主要通风机停电停风安全技术措施 示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 回风井安设梯子间施工期间利用主要通风机风硐两侧 的安全小风门、同时在施工期间需要从防爆盖安设绞车钢 丝绳和消防水管口,两处进行风流短路,达到在回风井安 设梯子间施工人员和矿井不停产下作业人员所需。特制定 如下安全技术措施。 1、当主要通风机 1、矿井主要通风机联合运转两台同时停电停风安全技 术措施 (一)有计划停电、停风措施 1.矿调度室接到供电系统停电通知后,立即向矿长、矿 总工程师汇报有关停电原因和停电时间,由总工程师安排

停电停风措施的编制及审批。 2.由矿长安排调度室通知各生产单位及其它井下施工单位在停电前将井下所有作业人员撤到地面,并安排安监、瓦检人员监督执行。 3.掘进工作面作业人员在接到主要通风机停电停风通知后,由作业地点跟班领导和安监、瓦检人员共同组织将人员立即撤到地面,并切断工作面所有电源,停止局部通风机运转。该区域瓦检人员负责在巷道出口设置栅栏,揭示警标,禁止人员进入。待主要通风机恢复系统供风后,按排放瓦斯措施执行。 4.主要通风机停电停风期间: ①主要通风机停电停风期间,风机看护人员要及时打开回风井口防爆门,充分利用自然风压形成通风系统。 ②所有进、出风井都要由通风队设专人检查井口瓦斯和风流方向,并将记录资料整理保存;

更换运输机机头链轮安全技术措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 更换运输机机头链轮安全技术措施简易版

更换运输机机头链轮安全技术措施 简易版 温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 一、概况: 我队12上309工作面使用DBT公司生产的 3×855KW刮板运输机,由于运输机机尾链轮的 牙轮磨损严重需更换。根据矿里安排决定,在1 月9日八点班进行更换该链轮,计划10小时完 成。为了确保此项工作安全顺利的完成特制定 本安全技术措施。 二、施工组织: 1、指挥:张留彬。 2、现场安全监督及技术负责:陈跃成。 3、技术负责:黄永明。

4、材料准备:丁红军。 5、人员安排:闫国成、李成、闫四霞、李高飞、王建。 三、施工前的准备工作: 1、所需工器具: 电动力矩扳手1套,10t滑轮2个,五吨手拉葫芦1台,三吨手拉葫芦两台,一吨手拉葫芦两台,重型套筒扳手1套,20t千斤顶两台,手压液压泵1台(拆驱动链轮专用),4P、12P 锤各1把,1.8m撬杠的撬杠两根,19mm外六角扳手两把,22mm外六角扳手两把,300mm一字螺丝刀每人1把,250mm钳子每人1把,300mm 活口扳手每人1把。 2、材料备件: 40T链子10条,5t吊带3根,马蹄环12

矿井主扇风机调节风叶角度安全技术措施

矿井主扇风机调节风叶角度安全技术 措施

矿井主扇风机调节风叶角度安全技术措施 根据金谷煤业公司要求,结合矿井主扇风机运行情况,矿井总风量为:6300m3/min,不能满足矿井供风,经过公司领导研究决定,为了提高矿井主扇风机运行性能,节约安全生产成本,将矿井总风量调至6700~6800 m3/min,特制定如下调试方案及安全技术措施,望相关单位认真遵照执行。 一、矿井主扇风机调节风叶角施工时间 施工时间:年月日点至点 二、矿井主扇风机调节风叶角组织措施 为了保证本次调式风机工作顺利进行,经过公司领导研究决定,成立调式工作领导小组。 (一)领导小组 组长: 副组长: 成员: (二)职责范围 组长职责:负责对调试方案的确定及措施的审查及全面工作负责。 副组长职责:负责对措施方案的审查及现场具体工作的安排和指导。 成员职责:负责对措施方案的具体实施,对现场出现的问题及时处理,保证调试工作正常运行。

三、主扇风机调试方法及步骤 (一)调试方案 现两台主通风机风叶角度均为-6°,根据设计,决定将风机风叶角度调整为0°,调整好风机风叶角度后,启动该风机,停止原运行风机。将控制风机变频柜频率调整为40赫兹,由井下各地区测风员进行测风,汇报与原始风量相比风量大小情况,如风量增加,继续降低变频柜频率(每次降低5赫兹),直到井下各主要进回风巷内风量能够满足矿井供风要求。记录、确定变频柜频率数据。 (二)调试步骤 1、由机运部负责,首先将备用2#主扇风机风叶角度调整成0°,将备用2#主扇风机风叶角度调整后。 2、停运1#主扇风机,启动2#主扇风机。调整2#主扇风机变频器频率,保证井下总风量不变。 3、2#主扇风机调整后,通风部安排测风员对井下主要进回风巷进行测风,测风完成后,将测定数据及时上报通风部。 4、机运部根据通风部测定风量数据,及时调整2#主扇风机变频器频率,保证风机运行稳定。 5、2#主扇风机调试完成后,试运行一段时间,通风部测量井下供风量是否能够满足要求,通风部确认供风量满足矿井供风后,方可对备用1#主扇风机进行风叶角度调整。 6、主扇风机调整结束,井下风量稳定后,向调度室汇报调试

煤矿通风机停风安全措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K8092 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 煤矿通风机停风安全措 施标准版本

煤矿通风机停风安全措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 为了确保风机停风后作业人员的安全不受到威胁,制定本措施。当风井主要通风机及井下掘进工作面局部通风机停止运转后,必须严格执行本措施。 一、主要通风机停风安全措施 1、我矿采用抽出式通风、主扇选型为FBCDZNO22/2×220KW对旋轴流式风机。 2、当主要通风机停止运转时,主要通风机司机打开防爆门,充分利用自然风压通风。 3、当主要通风机停止运转后,由综合队切断受停风影响地点的电源。 4、主要通风机停止运转期间,任何人员和车辆

严禁进入受停风影响的任何地点。 5、来电后,由调度室通知主要通风机司机关闭防爆门,启动主要通风机,当主要通风机运转10分钟后,瓦检员方可入井对变电所进行瓦斯检查,确认变电所沼气浓度低于0.5%时可向变电所送电;经瓦检员确认采掘配电点沼气浓度低于0.5%时可向采掘配电点送电;确认局部通风机开关及附近20米内风流中沼气浓度低于0.5%时方可人工启动局部通风机向工作面供风。 6、经瓦检员检查采掘工作面风流中沼气浓度低于1%时可向采掘工作面送电。 7、经瓦检员检查各供风地点沼气浓度不超过《煤矿安全规程》规定时,方可由调度室通知各单位正常生产。 8、当井下任何一处供风地点的沼气浓度超过

主扇正常倒机安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.主扇正常倒机安全技术措 施正式版

主扇正常倒机安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 根据和我矿要求,确保井下生产正常通风,每月要正常一次倒换主通风机工作,为确保顺利倒机,特制定本安全技术措施。 一、参加人员 参加倒机人员:安通科、机运队主扇班成员、检修班成员 二、倒机前准备 (1)、要求主扇班值班人员及检修班在倒机前一天加强风机检查,确保配电系统和风机设备完好无损,如有异常及时处理,确保如期倒机。

(2)、通风部门检查井下通风系统是否正常,不正常不得倒机,主要通风机出口瓦斯浓度不得大于0.5%。 (3)、倒机前检查各种仪器指示灯、保护装置显示、线路绝缘等是否可靠灵敏。 (4)、倒机前检查备用风机的润滑是否正常,应给备用风机电机加温,确保电机绝缘电阻正常。 (5)、井下变电所、中央泵房值班人员配合本次倒机,不得擅自离岗,听从调度安排。 (6)、倒机操作应在10分钟内完成。 三、倒机步骤 (1)、倒机操作人员听从调度操作通

主要通风机停风的安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 主要通风机停风的安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5954-34 主要通风机停风的安全技术措施(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、概述 为了保证井下发生有计划、无计划停电停风时,现场工作人员迅速撤到安全地点及回复送电时井下能及时安全顺利排放巷道内聚集瓦斯,尽快恢复正常施工,特编写本措施。 现我公司负责施工巷道有:1212风巷、1212运输巷、215运输大巷。井下安装局部通风风机。主要通风机使用情况详细如下: 风机型号: FBCDZ№18 功率: 2*132kw 台数: 2台 二、组织机构及各成员职责 组织机构 总指挥长:严延长

副总指挥:何兴元、印小华 指挥中心成员有:金远中、曾远祥、万科府、刘理均、李学刚、叶启中所有行管及各职能部门负责人各成员职责 总指挥长:矿长,是处理停电停风事故的全权指挥者,在技术负责人、副矿长、各科(队)长协助下,制定回复供电后瓦斯排放措施。 1、技术负责人,是矿长处理事故的第一助手,在矿长领导下组织制定有计划、无计划停电停风安全技术措施。 2、各有关副矿长:根据事故处理措施,负责组织为处理事故所必需的人员待命,及时调集处理事故所必需的设备、材料。 3、安监科长:根据批准的事故处理措施,以及按照《煤矿安全规程》规定,对事故处理措施落实情况实行有效的监督。 4、生产科长:向指挥部提供发生事故前掘进生产部署情况,具体制定处理事故的措施,准备好必要的

换运输机、转载机槽子的安全措施

戊0-22160采面 掐接运输机槽子安全措施 一、概述 我队现施工的戊0-22160采面,所用运输机,因采面倾斜长度缩短,需要掐掉一块运输机框架。为保证此项工作安全顺利进行,特编制以下安全技术措施,予以贯彻执行。 二、施工方法 1、掐接前,要准备好需要的工具,并提前疏通掐接后槽子运 输道路,保证足够的运输空间,以及掐接处工作空间,采面掐接处顶板架设托棚。 2、作业前,从变电站到开关要停电,并吊挂停电牌。 3、运输机先从7架开天窗槽打开,找到链接头,把底链从此处掐开,上链也从7架上下合适位置掐开,然后拆掉8架上下的哑铃销,断开与支架连接十字头,推开槽子,拉出底链,把该槽子拉出。 4、利用机头回柱绞车打滑子将所掐掉槽子运至机巷存放。 5、槽子运走后,机头处的几节利用单体柱向上倒移与第九架槽子对接。 三、试车 1、开车前,要详细检查各安装处的情况是否到位。

2、开车时,开关打到低速,掐接处留专人查看情况,点动开车,查看有无卡绊的现象出现。若有,应立即停车并查看原因,运转五六周之后,若无异常,然后打到高速,正常开车。 四、安全技术措施 1、使用绞车时,绞车的压柱必须打牢,勾头必须挂牢,拉动时,人应该远离绳道,并安排专人传信号,沿途注意保护电缆。 2、挂滑子时,一定要注意挂好,固定牢固,拉动时点动开车,传送信号,要准确可靠,严防挤破电缆。 3、人进入煤墙作业,设专人观山,严格执行敲帮问鼎制度。 4、绞车司机必须持证上岗,开车前对绞车状况做全面检查,包括螺钉、闸瓦、闸把、钢丝绳及压柱、挡车器牢固完好情况,发现问题要及时处理,严禁带病运转。 5、坚持专人开车,专人挂钩,专人信号,专人检,所挂滑轮处必须牢固可靠,严防拉跨、砰飞。 7、司机必须听清信号,方可开、停车,作到慢启车,及时停车,开车时注意观察,发现异常立即停车,严禁死拉硬拽。 8、坚持开车前,所有人员必须躲开绳道及勾头、滑轮等脱钩时可能飞到的方向。 9、绞车启动后,传号人员躲在安全地点,注意观察被拉物件移动情况,发现异常,立即传号停车处理,严禁死拉硬拽。人员上前时,必须等被拉物停稳,绳松后

斗轮机安全运行技术措施方案

整体解决方案系列 斗轮机安全运行技术措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-82034斗轮机安全运行技术措施 Technical Measures for Safe Operation of Bucket Turbine 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 为确保煤斗轮机的运行安全,杜绝发生因斗轮司机日常检查不到位、操作不认真、工作不仔细而导致人身伤害、设备损坏等不安全事件,特制定本技术措施。 一、斗轮机司机要按以下要求,切实做好设备的日常检查工作。 1、接班时应全面进行设备的检查工作,尤其是斗轮、悬臂皮带机、主尾车皮带机、副尾车、低压电气室、大车行走装置、润滑油站、液压油站等,及时发现影响斗轮机运行安全的设备缺陷、设备粘煤、现场积煤等。 2、要重点做好悬臂皮带接头、主尾车皮带接头的检查,及时发现皮带接头起皮、开裂等重大缺陷,杜绝皮带运行中发生断裂。 3、要重点做好俯仰液压油站、尾车变换油站的日常检查。

及时发现油位、油温异常,管道接口泄漏,泵的声音、油站压力表指示异常等,杜绝液压系统发生不安全事件。 4、加强对大车行走轮轴承端盖螺栓紧固情况、中心落料斗堆取料挡板到位情况的检查,及时发现大车行走轮轴承端盖螺栓松动、中心落料斗堆取料挡板变换不到位等重要缺陷,杜绝缺陷的扩大。 5、加强对斗轮润滑油站、斗轮减速机等重点部位的检查,及时发现斗轮润滑油站缺油、管路异常,斗轮减速机紧固螺栓松动、钢架基础焊缝开裂、冷却油管脱落等重大缺陷,杜绝缺陷的扩大。 6、切实进行地面7号皮带各清扫器处、拉紧小室积煤的检查,及时发现积煤严重情况和保证不发生积煤影响皮带运行安全的事件。切实做好煤场喷淋水枪的完整性检查,及时发现、汇报异常情况。 7、斗轮机各低压电气房内配电柜要每班进行巡视、检查,及时发现异常和处置,检查完毕要关门上锁。启动斗轮机前,要检查操作台各控制开关位置,确保各开关均在“零位”。 8、发现设备异常、缺陷,要及时汇报班长并查明原因,

主通风机停风安全技术措施

主通风机停风安全技术措施 根据山不拉煤矿后期采掘接续和巷道开拓延伸生产安排,按照矿井额定风量计算要求,我矿去年将FBCDZ-8-NO23/2×132KW主通风机更换为FBCDZNO28/2×185KW主通风机,现FBCDZ-8-NO23/2×132KW 主通风机处于闲置状态,根据矿领导要求将FBCDZ-8-NO23/2×132KW 主通风机进行拆除,拆除前需在风机回风硐室垒砌50砖墙将其封闭,需停风打开防爆门将物料运进去,为保证停风及运料期间的安全特编制此措施。 一、成立领导机构 组长:胡光伟 副组长:贾玉 成员:李涛刘瑞奎柳海波路永波贾叶飞 二、停风及进料前的准备工作 1、先将砖、沙子、水泥运至主隔爆风门前。 2、定于4月14日13:30—14:00停风,停风前由调度室通知井下人员全部升井,由检身员清点人数,只有确保所有人员全部升井后方可停风。 3、运料人员及时到位,一旦停风及时将防爆门打开,将物料运进去。 三、停风及运送物料安全技术措施 1、主通风机停风前由调度通知井下带班领导和安检员将井下职工全部升井,由当班检身员负责清点人数,人员撤退完后,检身员汇

报调度室,下令专职电工停止井下所有非本质安全型电气设备电源。 2、停送电过程必须有机电部门指定专职电工亲自完成,不能有他人代替。 3、监控值班人员负责监测井下各地点的瓦斯情况,发现异常,立即汇报调度室采取措施进行处理。 4、主通风机停风后,将主隔爆门打开进行自然通风,人工将砖、沙子、水泥搬运至回风硐室口,人员在搬运物料期间要相互配合好,行走过程中注意脚下的路,以防绊倒。 5、在运料期间,瓦检员必须在场随时检测气体,一旦发现气体超标,立即撤出人员。 6、停风期间,在主、副井口设好警戒,严禁人员下井。 四、恢复主扇通风安全技术措施 1、开启主扇前,先将隔爆门关闭,由调度室通知机运区开启主扇恢复井下供风,主扇正常运转30分钟后,由调度室通知通风区人员下井检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳,并将检查结果汇报调度室,一切正常后调度室安排给井下供电,井上人员进行入井。 2、由瓦检员检查中央变电所等各配电硐室内的瓦斯浓度,当各配电硐室瓦斯浓度小于0.5%后,通知矿调度安排有限恢复中央变电所及各配电硐室送电。 3、最后回复各掘进工作面通风,严禁任何人在没有检查停风巷道瓦斯和二氧化碳及局部通风机周围瓦斯浓度的情况下恢复通风,恢复方法为:一名瓦检员和一名安监员一前一后相距5m,边测边进入

工作面更换运输机减速器浮动油封安全技术措施示范文本

工作面更换运输机减速器浮动油封安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工作面更换运输机减速器浮动油封安全 技术措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 11205综采工作面配套运输机机尾减速器为德国PW 生产的减速器,浮动油封型号LWD76.90H.74HN60(φ 533.4)。在生产过程中发现减速器漏油严重,需更换减速 器浮动油封。为了确保更换工作安全顺利进行,特编制此 安全技术措施,要求所有参与人员认真学习落实。 一、更换所需材料及工器具 5吨手拉葫芦2台,2吨手拉葫芦2台,5T吊带2 条,重型套筒扳手1套,4P、12P授锤各1把,1.8m撬 杠两根,350mm平板锉、半圆锉各1把,40T链子6 条,马蹄环8个(配备M20×70mm螺栓螺帽), 300mm一字螺丝刀1把,250mm钳子1把,300mm活

口扳手2把,平面密封胶2桶,450ml螺栓松动剂2桶,电焊机及附件一套、氧气乙炔及附件1套(备用)。 二、作业时间 初步计划20xx年3月16日至20xx年3月17日更换,具体时间根据生产情况而定。 三、更换工序 1、停机前将运输机上的煤拉空,将运输机链子成对接连环转到能拆除的位置,闭锁三机并上锁。 2、打出工作面支架护帮板,闭锁作业区域支架并关闭进液截止阀。 3、在顺槽开关上将运输机电源隔离开关手把打到断开位置并上锁,挂“有人作业,禁止送电”警示牌。 4、清除减速器上盖的煤矸石,用2T手动葫芦吊挂链轮上盖的水管和缆线。 5、用液压马达将链条上的接链环转出机头链轮后,缩

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