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桩基项目工程施工方案计划

桩基项目工程施工方案计划
桩基项目工程施工方案计划

第一章工程概况

G30连霍高速公路兰州东(定远匝道)收费站项目位于兰州市榆中县,该拟建场地横跨G30连霍高速公路,西侧紧邻312国道,场地地形起伏较大,场地地面高程在1736.72~1767.89米之间,相对高差31.17米。地貌类型为黄土丘陵,总体由西向东倾斜。

该地区属北温带半干旱大陆性季风气候,特点是:夏热而无酷暑,冬冷却无严寒,四季分明,光照充裕。

根据地质勘探揭露,该场地在勘探揭露深度内地层为第四系素填土、冲洪积粉土及圆砾组成。

拟建GL1K0+334.477天桥上跨兰州东收费站过渡段。该桥起点桩号为GL1K0+300.477,终点桩号为GL1K0+368.477,桥梁全长68m,桥梁上部共1联:1×60m;上部结构采用槽型钢混组合简支梁,桥宽8米。下部结构采用扶壁式桥台,钻孔灌注桩基础。本桥共有基桩12根,桩长为65米,桩直径为1.5米,桩基为C30水泥混凝土,共计1378.3立方米。

第二章施工方案

一、施工方案编制原则和依据

1、编制说明

本施工方案是结合本工程特点,明确了施工控制的各项目标。从施工组织及部署的科学性、施工工序的合理性、施工方法选用的技术性、经济性和实现的可能性进行了科学地论证和详细地阐述,并针对一些关键控制环节提出了解决问题的方法。

2、编制原则

(1)求实、优质、高效、可行的施工方案设计。

(2)诚信、合理、经济的指导思想,最优化的项目管理组合,完善的施工组织体系,最大限度地发挥人、财、物等生产要素作用以及充足的资源配置。

(3)积极采用新技术、新工艺、新设备,积极组织开展全面质量管理活动,广泛征集合理化建议,推进技术理论创新。

3、编制依据

(1)《G30连霍高速公路兰州东(定远匝道)收费站项目》相关施工图设计文件。

(2)我公司建立的质量管理体系及健康、安全、环境管理体系等。

(3)有关项目法施工、质量、技术、安全等管理文件。

(4)国家现行建筑施工规范、规程和技术标准,以及甘肃省现行建筑施工的规定和文件。

(5)我公司已完和在建同类工程的施工经验,目前我公司的科技成果、工法成果、管理成果及技术力量、机械设备装备情况。

(6)施工现场的环境、交通及水、电的供给情况。

(7)建设部现行规范、规程及兰州市有关规程。主要规范、规程如下:

施工技术规范

《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)

《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)

《土的工程分类标准》(GB/T50145-2007)

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

《建筑工程施工质量评价标准》(GB/T50375-2006)

《建筑工程检测试验技术管理规范》(JGJ190-2010)

《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007)

《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)

《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008)

4、施工管理目标

结合工程情况和企业的实力,确定本工程的施工管理目标有:工期管理目标、质量管理目标、安全生产管理目标、文明施工管理目标、环境保护管理目标等内容。

(1)工期管理目标

确保桩基础施工工期满足整体工程进度需求。

(2)质量管理目标

确保本工程每根桩的成孔质量一次性验收合格。

(3)安全生产管理目标

杜绝重大人身伤亡事故,一般工伤事故频率控制在1.5‰以下,确保安全生产。

(4)文明施工管理目标

保证现场文明施工。

(5)环境保护管理目标

创建绿色节能建筑,营造和谐施工环境。

二、施工方案

1、施工准备

(1)技术准备

1)组织有关工程技术人员对设计文件、图纸及资料进行熟悉和研究,理解设计意图。

2)编制实施性施工组织设计、施工方案。制定质量计划、进度计划、材料计划等,对关键工序和重点过程编制作业指导书、编制施工安全技术措施和文明环保施工措施。

3)施工前技术交底分级进行,由项目技术负责人将设计要求、施工方法、技术要点、质量标准、进度计划、安全措施、各分项工程施工的分工和配合、主要施工机具的安排和调配等,连同整个工程的施工计划,向所属各施工队长及全体工程技术人员进行交底。各施工队技术负责人将本队承担的工程项目及施工方法、技术要求、质量标准、劳动组合、机具配备、安全措施等向本队技术人员及全体生产班组的工人交底。使参加施工的全体人员充分了解自己应尽的具体职责。各级技术交底都必须做好记录,作为检查施工技术措施执行情况的依据。

4)报验主要施工机械及其配套设备的技术性能资料。

(2)施工现场准备

1)踏勘现场,对施工可能造成影响的障碍物及时进行清除和外运,并整平场地,对软弱地段无法正常施工的部位进行加固处理。

2)掌握现场供水供电、运输路线及场地其它设施的情况,以便及早接通水源、电源。

3)组织材料进场,与供应商签订材料供货合同。

4)按机械设备进场计划组织施工机械进场,提前对进入现场的设备进行组装、调试和保养,保证开工后机械的完好运行。

5)及时与施工区周边政府部门、生产单位及有关工程管理部门联系,以求得对工程建设的支持。对在施工中可能涉及的与其他部门有关的问题,事先联系,加强协作,合理解决。

6)按照批准的施工平面布置图布置现场,布设水、电线路、施工道路、搭建生产、生活临建设施。

7)根据现场实际情况确定打桩施工面,对于不利于施工机械运行的松软地段进行坚实处理,可以采取回填砂砾料、垫钢板、硬化地面等措施,并在场地内做好排水措施。

2、桩基成孔施工方案

桩基施工工艺框图

(1)、成孔工艺

1)、护筒用6~8㎜钢板卷制焊接而成,护筒直径比桩径大200㎜上部开一个溢浆口;护筒埋设时先开挖比护筒直径大0.2~0.3m,深1.3m左右的基坑,再安装护筒;按桩位中心线找正后四周倒入粘土压实;进行复测,以确保护筒中心与桩位中心相一致。护筒中心与桩位中心偏差控制在<50㎜,护筒顶端应高于地面0.2m;护筒底部用铁钎探测有无障碍物,若遇障碍物必须及时处理,必要时加长护筒高度;护筒埋好后用钢丝绳做保险系在钢轨上。

2)、挖循环泥浆池,采用泥浆循环的方法掏渣。

3)、冲桩机就位

护筒埋设结束后将冲孔机就位,冲孔机摆放平稳,钻机底座用钢管支垫,钻机摆放就位后对机具及机座稳固性等进行全面检查,用水平尺检查钻机摆放是否水平,吊线检查钻机摆放是否正确。

4)、冲击钻成孔

根据基桩的直径及工程地质情况,采用5~8T冲击锤。在钻机驱动钻锤冲击的同时,利用泥浆泵,向孔内输送泥浆(当钻进一个时期,检查孔内泥浆性能如果不符合要求时,必须根据不符情况采取不同的方法予以净化改善)。冲洗孔底携带钻渣的冲洗液沿钢丝绳与孔壁之间的外环空间上升,从孔口回流向泥浆池,形成排渣系统。

(1)冲孔机桩就位前,应对钻孔前的各项准备工作进行检查,包括主要机具设备的检查和维修,全面检查钻机的各运转部位是否灵活可靠,润滑油是否够量,冲孔桩机安装是否平稳钻机就位后,应水平平稳,不得产生位移和沉陷,天车、冲头和桩位中心三者应在同一铅垂线上,开孔的孔位必须准确。

(2)冲锥的钢丝绳同钢护筒中心位置偏差不大于2㎝,升降机锥头时要平稳,不得碰撞护壁和孔壁。

(3)冲进过程中,每进5~8尺检查钻机直径和竖直度,注意地层变化,在地层变化处捞取渣样,判明后记入记录表中并与地质剖面图核对;

根据实际地层变化采用相应的钻进方式,在冲进至中层易液化砂层时,冲进速度必须放慢,以确保成孔质量。

(4)在护筒下1m范围内,宜慢速冲进。

(5)冲孔作业必须连续,并作冲孔施工记录,经常对冲孔泥浆进行检测和试验,不符合要求的随时改正,注意补充新拌的好泥浆,在整个施工过程中,泥浆的损失较小,水头始终要保证,有效地防止了孔壁坍塌,埋冲锥头的现象发生,确保了冲孔桩的成孔质量和成孔速度。

(6)冲孔应用小径冲锥冲到深度后,用大径冲锥扩孔,冲管内的泥渣和泥浆经常倒出,在冲孔排渣,提冲锥头除土或因故停冲时,应保持孔内水头和要求的泥浆指标。

5)、成孔要点

(1)钻孔桩在软土中钻进,应根据泥浆补给情况控制钻进速度;在硬层或岩层中的钻进速度以钻机不发生跳动为准。

(2)冲孔桩每钻进4~5m验孔一次,在更换钻头前或容易缩孔处应验孔。

(3)桩进入全风化岩后,非桩端持力层每钻进30~50cm,桩端持力层每钻进10~30cm应清孔分段取样分析一次,确保入岩深度,并做记录。

(4)成孔中如发生斜孔、塌孔和护筒周围冒浆、失稳等情况,应停止施工,采取相应措施后再进行施工。

6)、冲孔桩机操作要点及注意事项

(1)开冲时,应稍提冲头,在护筒内旋转造浆,开动泥浆进行循环,待泥浆均匀后以抵挡慢速开始冲进,使护筒脚处有牢固的泥皮护壁。冲至护筒脚下1.0m后,方可按正常速度钻进。冲进过程中必须保证冲孔的垂直。

(2)在冲进过程中,应注意地层变化。对不同的土层,采用不同的冲进方法;在粘土中冲进,中等转速,大泵量稀泥浆,进尺不得太快;在砂土或软土层中,冲进时要控制进尺,抵挡慢速大泵量,稠泥浆冲进,防止泥浆排量不足,冲渣来不及排除而造成埋冲头事故;在土夹砾(卵)石

层中冲进时,宜采用抵挡、慢速、良好的泥浆,大泵量。

(3)冲进过程中,要随时观察孔内水位及进尺变化情况,冲击的负荷情况,以便判断塌孔或漏浆。

(4)冲进过程中,对于地层交界处软硬不匀,颗粒粒径大小悬殊,采用低速慢冲,上下反复扫孔,并随时注意冲孔垂直度检测;在松软土层中冲进,根据泥浆补给情况控制冲进速度。

(5)施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1m以上,在受水位涨落影响时,泥浆面控制在高出最高水位 1.5m以上,冲速不要太快,在孔深4m以内不要超过2m/h,往后也不要超过3m/h。

(6)冲进过程中,经常注意泥浆指标变化情况,并掌握好孔内泥浆面高度,发现变化后及时调整。

(7)经常检查机具的运转是否正常,发现异常应立即向当班班长和技术人员报告;润滑部位每班检查一次。

(8)小工具如扳手、榔头、撬棍、垫叉等应放在离孔口较远处,防止掉入孔内。

(9)上下冲时发现阻力大的易缩径孔段,应采取上下来回反复划圆扫孔以保证孔径达到要求。

(10)操作人员要执行操作规程,按规定表格详细记录冲进中每一环节的变化。

(11)钻孔灌注桩施工泥浆循环系统由泥浆泵、护筒、连通管、泥浆池等组成。钻孔泥浆由泥浆泵从泥浆池1内泵送进浆,使悬浮在泥浆中的钻渣上升至孔口,用泥浆泵排入泥浆池2沉淀,经过沉淀后通过连通管进入泥浆池1,再通过泥浆泵泵送进入,如此反复循环。

(12)综合泥浆池、基桩的钻孔灌注工程量及钻孔平台场地条件,钻孔施工过程,利用泥浆池对钻孔泥浆采用重力沉淀法进行净化。

(13)当满足设计要求并达到设计孔深时,经值班质检员判定并经监理认可后允许终孔。

(14)终孔后,首先进行清孔,根据泥浆质量及井内沉渣多少由质检

员确定清孔时间及措施。清孔结束后,由质检员会同监理下探孔器,孔径孔深及沉渣厚度,作好记录,填写相应表格。合格后进行安装钢筋笼步骤。

3、钢筋笼的制作与吊放

1)、钢筋笼制作标准

(1)钢筋笼制作前应清除钢筋表面污垢、锈蚀,钢筋下料时应准确控制下料长度。发现弯曲、变形钢筋要作调整处理,钢筋头部弯曲要调直,制作钢筋笼时,应用控制工具标定主筋间距,以便在孔口搭焊时保持钢筋笼的垂直度,为防止提升导管时,带动钢筋笼,严禁弯曲或变形钢筋笼下入孔内。

(2)钢筋笼采用环形模制作,制作场地保持平整。

成型的钢筋笼应平卧堆放在平整干净的地面上,堆放层数不应超过2层。

每节钢筋笼上、下各设置一道钢筋定位控制件,每道沿圆周布置3只。保护层厚度为50mm。

(3)钢筋笼主筋连接采用单面焊接,焊缝长度>10d,主筋接头间距>45d,且同一截面接头数≤50%。

钢筋笼焊接选用E5002焊条,焊缝宽度不应小于0.7d,厚度不小于0.3d。

焊接过程中,应及时清渣,钢筋笼两端的加强箍与主筋应全部点焊,必须焊接牢固,其余部分按设计要求进行焊接。

2)、钢筋笼的起吊、就位和对接

(1)钢筋笼的安放标高,可由护口管顶端处的标高来计算,安放时必须保证桩顶的设计标高,允许误差为±100mm。

(2)钢筋笼下放时,应对准孔位中心,一般采用正、反旋转慢慢地逐步下沉,防止碰撞,放至设计标高后应立即固定。

(3)钢筋笼安装入孔时和上下节笼进行对接施焊时,应使钢筋笼保持垂直状态,对接钢筋笼时应两边对称施焊。

(4)孔口对接钢筋笼完毕后,需进行中间验收,合格后方可继续下

级进行下一节笼安装。

4、混凝土灌注

混凝土灌注工艺

混凝土灌注前、清孔完毕后,应迅速安放混凝土漏斗与隔水橡皮球胆,并将导管提离孔底0.5m。首灌混凝土灌量必须保证能埋住导管0.8~1.3m。浇灌时应先用0.3m3的1:1.5水泥砂浆打底。

灌注开始后,要连续进行并尽可能缩短拆除导管的间隔时间。当导管内砼不满时,应徐徐地灌注,防止在导管内造成高压气囊。在灌注过程中要安排专人经常探测井孔内砼面位置,及时地调整导管埋深,并做好原始记录,灌注过程中,导管埋入深度宜保持在2m-6m之间,最小埋入深度不得小于2m。浇灌混凝土时随浇随提,严禁将导管提出混凝土面或埋入过深,一次提拔不得超过4m,测量混凝土面上升高度由机长或班长负责。全部灌时间必须控制在混凝土初凝前完成。

如运到现场的混凝土发现离析和易性不符合要求时;应再进行拌制,以防堵塞导管。

桩身实际浇注混凝土的数量不得小于桩身的计算体积的1.05倍,不应超过计算值的1.2倍。

混凝土浇灌完毕后,应及时割断吊筋,等地面以上混凝土初凝并提出护筒,清除孔口泥浆和混凝土残浆。

混凝土浇灌中应防止钢筋笼上浮,在混凝土面接近钢筋笼底端时灌注速度应适当放慢,当混凝土进入钢筋笼底端1-2m后,可适当提升导管,导管提升要平稳,避免出料冲击过大或钩带钢筋笼。

灌注桩顶标高时,应预加一定高度,一般比设计高出0.8~1m,预加高度待砼强度达到5MPa后,先凿除80%,其余接桩或立桩前凿除。

每次灌注,必须按规定测坍落度二次,应做好试块二组,试块应标明桩号、日期、并按标准养护。

5、桩孔质量的检测

桩孔质量参数包括:孔径、孔深、钻孔垂直度沉渣厚度。

A、孔深:钻孔前先确定护筒的标高,以此作为基点按设计要求的孔底标高确定孔深,以钻杆上的标志为基准,再用测绳和钢尺测量孔深。

B、用探孔笼(长4-6m、直径为设计孔径、两端锥形的钢筋笼),检测孔经。

C、桩基的质量检测由业主指定的单位进行;

D、沉渣厚度以第二次渣孔后测定量数确定。

E、出现缩径等应进行扫孔。

F、根据业主或现场监理的要求,必要时由专业人员,用井径仪测定孔径、钻孔垂直度。

灌注桩允许偏差

6、钻孔事故的预防及处理措施

1)、坍孔

坍孔的表征是孔内水位突然下降,孔口冒细密的水泡,出渣量显著增加而不见进尺,钻机负荷显著增加等。

坍孔预防措施:钻头到达含泥砂层时,泥浆比重不小于1.5;粘度不小于19s;孔内用高粘度泥浆反复进行扫孔。

处理方法:施工中应严格按要求操作,以防为主,一旦发生坍孔,应

找出坍孔原因,采取相应措施。

2)、钻孔偏斜

钻孔偏斜事故预防和处理方法:

A、安装钻机时要使转盘、底座水平、起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者在一条竖直线上,并经常检查校正。

B、由于主动钻杆较长,转动时上部摆动过大。必须在钻架上增设导向架,控制钻杆上的提引水笼头,使其沿导向架钻进。

C、钻杆、接头逐个检查,及时调正。主动钻杆弯曲,要用千斤顶及时调直。

D、在有倾斜的软、硬地层钻进时,应吊着钻杆控制进尺,低速钻进。

E、用测孔器查明钻孔偏斜的位置和偏斜情况后,一般可在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔,使钻孔正直,偏斜严重时应回填砂粘土到偏斜处,待沉积密实后再继续钻进。

3)、落物掉钻

预防措施:

A、开钻前应清除孔内落物,零星铁件可用电磁铁吸取,较大落物和钻具,可用打捞工具打捞,然后在护筒口加盖。

B、经常检查钻具、钻杆、钢丝绳和连结装置。

C、为便于打捞落入孔内的钻头,可在钻头上预先焊上打捞环,或在钻头上围捆几圈钢丝绳等。

处理方法:掉钻后应及时摸清情况,若钻锥被沉淀物或坍孔土石埋住应首先清孔,使打捞工具能接触钻头。

4)、糊钻

在软塑粘土层回转钻进,因进尺快,钻渣量大,出浆口堵塞而造成糊钻。预防处理办法:首先应对钻杆内径大小进行计算决定。还应控制进尺,加强泥浆循环。若已严重糊钻,应将钻锥提出孔口,清除钻头残渣。

5)、扩孔和缩孔

扩孔是孔壁坍塌而造成的结果,若只孔内局部发生坍塌而扩孔,钻孔

仍能达到设计深度则不必处理,只是混凝土灌注量大大增加,若因扩孔后继续坍塌影响钻进,应按坍孔事故处理。

A、缩孔预防措施:利用水头压力压住淤泥,保证孔内水头高出地下水位(水上为水面)1.5m,以防孔壁淤泥向孔内扩展,造成缩径;钻头在易缩孔的地层进行反复扫孔。

B、缩孔原因有二种:一种是钻头焊补不及时,严重磨耗的钻头往往钻出较设计孔径稍小的孔。另一种是由于地层中有软塑土(俗称橡皮土),遇水膨胀后使孔径缩小。可采用上下反复扫孔的方法以扩大孔径。

6)、钻杆折断

折断原因:

A、用地质或水文地质钻探小孔径钻孔的钻杆作为桥梁大孔径钻孔桩用,其强度、刚度太小,容易折断。

B、钻进中选用的转速不当,使钻杆扭转或弯曲折断。

C、钻杆使用过久,连接处有操作或接头磨损过甚。

D、地层坚硬,进尺太快,超负荷引起。

预防和处理:

A、选择钻杆直径和管壁厚度尺寸时,应按规范要求进行计算决定。

B、不使用弯曲严重的钻杆,要求连接处丝扣完好,以螺套连接的钻杆接头,要有防止反转松脱的固锁设施。

C、应控制进尺,遇有坚硬、复杂地层要仔细操作。

D、经常检查钻具各部分的磨损情况,损坏要及时更换。

E、如已发生钻杆折断事故,可按前述打捞方法将掉落钻杆打捞上来。并检查原因,换用新或大钻杆继续钻进。

7)、钻孔漏浆

在透水性强或有地下水流动的地层中,稀泥浆会向孔外漏失,护筒埋设太浅,回填土不密实或护筒接缝不严密,会在护筒刃脚或接缝处漏浆,也可能由于水头过高使孔壁渗浆。

为防止漏浆,可加稠泥浆或倒入粘土慢速转动,在有护筒防护范围内,

接缝处漏浆,可由潜水工用棉絮堵塞,封闭接缝。

8)、质量保证措施

A、每道工序均请监理验收合格后再进行下道工序施工。

B、确保钻孔垂直,钻头带导向,孔底减压钻进。

C、开钻前预先配制好优质泥浆,用粘土或膨胀土为原料,控制比重在1.3~1.4之间。遇夹砂土层时,为防缩颈,把优质泥浆注入孔内。

D、确保孔底沉渣小于10cm,采用二次清孔。

E、商品砼严格控制坍落度及发料时间,确保混凝土连续下料。

F、防止断桩、夹泥,备足第一斗。

G、现场施工记录确保准确,每根桩均报现场监理工程师予以验收签字。

H、若发生塌孔、斜孔,则回填粘土至塌孔处以上1~2m,重新钻孔。

I、发生卡钻及落钻等现象,仔细分析原因,采取相应对策解决问题。

J、在施工中严格按规范、标准执行,不合格坚决返工重做。

K、若下雨浇注砼,斗上设防雨棚,防止雨水进入砼内。

7、质量保证措施

(1)运行质量管理体系管理控制程序,严格按规定实施,保证每一道工序均在可控范围之内。

(2)坚持质量三检制度,项目部质检人员对现场进行全过程监控,现场监理人员及时对现场的质量进行监督,遇到问题及时与有关部门沟通。

(3)根据现场实际情况及时调整施工方案,确保工程质量。

(4)每道工序结束后,项目部质检人员自检合格后,报现场监理复检,现场监理确认合格后才能进入下一道路工序,施工过程中形成完整的施工资料,以验证工程质量。

(5)钻进过程注意事项

1)在钻进过程中应时刻注意钻机仪表,如仪表显示竖直度有变化,应及时进行调整,调整后钻进。

2)钻进时记录每次的进尺深度并及时填写钻孔施工记录,交接班时应交待钻进情况及下一班的注意事项。

3)因故停钻时,严禁钻头留在孔内,提钻后孔口加盖防护。

4)在钻进过程中,设专人对地质状况进行检查。

5)在钻进过程中,要根据地质情况调整钻机的钻进速度。在粉土层内,钻机的进尺控制在80-90cm/次旋挖,在角砾层中,钻机的进尺控制在40-50cm/次旋挖。

6)在钻进过程中,钻杆的提升速度控制在0.4m/s。

7)施工时,钻孔弃土应及时清运,以避免影响施工速度,弃土的清运按设计技术方案进行,采用机械清运方式,并由专人指挥。

弃土清运应注意保护桩位放线点,避免桩位点移位或丢失。

8)成孔时,发生斜孔、弯孔、缩孔、地面沉陷或者钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等异等情况,应停止钻进,经采取措施后,方能继续施工。

9)成桩过程配备技术人员做好记录,成孔时记录成桩过程的各种参数,如钻杆长度、钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等情况。记录要做到认真、及时、准确、清晰。

8、安全施工保证措施

坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,严格执行国家有关法规、标准、规定、规程。项目部每级管理人员,必须熟悉桩基安全操作规程,重视安全生产工作。

8.1、建立安全保证体系

(1)建立以项目经理为首的安全生产指挥保证体系,坚持生产必须安全的管理原则,项目经理对安全生产负第一责任,当施工与安全产生矛盾时优先让位于安全,在保证安全的前提下进行施工,切实把安全生产放在第一位。

(2)建立以安全工程师为首的专业安全检查保证体系,制定安全生产规章制度。坚持经常检查与定期检查相结合,普通检查与重点检查相结合的安全检查制度,及时发现事故隐患,并采取相应的预防和控制措施,

防患于未然。

8.2、制定安全保护措施

(1)制定安全保护措施和安全操作规程,向职工进行安全交底。

(2)经常对操作人员进行教育,遵守机械、设备操作规程,避免出现伤亡事故。

(3)施工现场危险处设有防护措施或明显标志;交通频繁的交叉路口,设专人指押,夜间施工,施工现场根据需要安设照明设施,在危险地段应设置红灯警示。

(4)建立安全应急机制,安全管理人员加强检查力度,对违规行为加大处罚力度。

8.3、安全施工注意事项

(1)所有施工人员进入施工现场必须进行三级安全教育,学习《安全生产法》和桩基工程安全规程后方可上岗。

(2)所有人员进入现场必须要戴好安全帽,系好帽带,防止高处坠落物体或其他物体碰触头部造成伤害。特种作业人员佩戴专门的防护用具。

(3)所有专业操作人员(或驾驶员)必须经过专门安全技术培训,持证上岗,严禁无证作业。

(4)机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程,工作时集中精力,谨慎工作,不擅离职守,严禁酒后操作。

(5)机械设备发生故障后及时检修,决不带故障运行,不违规操作,杜绝机械和车辆事故。

(6)专业电工持证上岗。电工有权拒绝执行违反电器安全规程的工作指令,安全员有权制止违反用电安全的行为,严禁违章指挥和违章作业。

(7)桩孔成孔后,盖好孔口盖板,用钢管搭架子护栏围挡,防止在盖板上行车或走人,以避免人或物品掉入。

(8)登高作业超过2m,必须穿防滑鞋,带安全带。

(9)钻孔灌注桩施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以

及个人劳保用品必须经常检查,确保完好和使用安全。

(10)施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须持证电工操作;电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。遵守《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-5)的规定。

(11)严格按各种机具操作规程施工,交接班必须有交接记录并签字。定期检查设备各部件的主要情况,定期检查润滑油、高压油管路及其连接情况。

(12)定期检查绞盘、钢丝绳、动力头、滑轮及其连接件,超过有关规定应及时更换。

(13)及时检查更换、补焊钻齿、牙轮及连接。并及时检查、测量钻头直径,发现直径磨损时应及时补焊。

(14)因故停钻,需将钻具提出孔外,并将钻头落放地表,防止塌孔埋钻和残碴坠落伤害。

9、文明施工保证措施

施工现场文明工作是企业形象的良好表现,所有现场人员,都必须在甲方的统一领导下,文明施工,服从领导,听从指挥。

(1)所有进场设备统一管理,按甲方要求在指定位置摆放整齐,对车辆运行线路要经常洒水湿润,以防尘土飞扬,污染环境。对所有施工设备的消音器要全面的进行检查,机械设备要勤于检修,防止漏油事件发生。工地要自觉接受社会监督、积极争取当地政府环保部门的指导和帮助,确保自然环境不受破坏。

(2)进场人员服装及安全帽根据甲方要求统一穿戴。严格按甲方提供的每根桩的成孔时间表进行进度控制,在规定的工期内完成钻孔桩成孔施工,并按甲方要求的日期组织设备撤离。

(3)钻渣运到甲方指定的地点。泥浆采用泥浆管集中排入指定位置内,以确保施工现场不受施工污染。

(4)生活区按指定位置搭设,食堂保持清洁,腐烂变质的食物及时处理,食堂工作人员定期体查。生活区的垃圾运至批准的地点掩埋或做焚

烧处理。

(5)加强对现场施工人员的管理和教育,提高全员的环境保护意识,特别是对现有道路的粉尘和淤泥污染,及时洒水降尘,并清理掉在道路上的淤泥。

(6)生活垃圾要集中堆放,统一搬运至指定地点废弃。

(7)车辆在运输钻孔余土和泥浆的过程中,采用篷布覆盖严密,且装料适中,不得超限超载;车辆轮胎及车外表用水冲洗干净,保证道路的清洁。

10、环境保护保证措施

环境保护利在当代,功在千秋。随着人们对环境意识的增强,越来越感到环境保护的重要性,特制订如下保护措施。

(1)组织学习国家有关环境保护法律与法规,充分认识到环境保护的重要性,增强环保意识。

(2)自觉遵守省、市政府有关规定,认真做好环保工作。

(3)做好文明现场施工,杜绝施工现场中的泥浆、废土等建筑垃圾带出场外而造成污染。

(4)办好夜间施工审批工作,尽量减少夜间人为噪音,使夜间施工噪声降低到最低点。

第三章施工机械、人员配置

一、主要施工机械配备

我公司拟在本工程配备的施工机械设备见表4,机械进场后,视现场施工具体情况再增加部分设备。

表4 主要施工机械设备一览表

二、劳动力配备计划

(1)管理人员配备

我公司在施工管理、施工技术能力上都有很大的优势,在组建本工程项目管理班子时,我公司将选派有类似施工经验的项目管理班子进驻现场。

我们将配备齐全的项目班子,根据本工程的规模和特点,项目经理部拟定采用直线职能式的管理模式。主要配备人员如下:

表5 项目部管理人员配备表

(2)劳务人员的配备

劳动力是工程具体的实施者,因此劳务人员是工程实施的关键。在本工程中,我公司考虑全部采用合同制劳务人员,素质良好,技术高,并且能按施工进度保证施工人员的数量要求。

桩基成孔共投入劳务人员9人。

表6 主要劳务人员配备表

三、施工进度计划安排

我方计划为该工程配备4台冲击钻机,设备完好率95%以上;施工中按照工程总进度管理要求进行施工,我公司将积极做好人员和设备的调配、管理工作,确保施工工期按要求完成。

桩基工程施工方案汇总

桩基工程方案 一、工程概况 本标段起讫桩号为K0-567~K8+000,全长8.567公里,全线共有特大桥、大桥、分离立交、匝道桥、小桥各一座,涵洞通道共计43座,本合同段共有钻孔灌注桩472根,其中φ1.2m桩基196根,6524延米,φ1.5m桩基246根,11616延米,φ1.8m桩基30根,1320延米,全线桩基共计19460延米,全线地质情况良好,土层深厚,土壤多为沙壤土。本标段沉积的地层主要为第四系全新统冲积地层、第四系上更新统冲洪积地层。漳卫新河特大桥桩基共264根,其中φ1.2m的24根、φ1.5m的210根、φ1.8m的30根。 二、编制依据 1、济南至乐陵高速公路LQSG-01标段《两阶段施工图设计》; 2、中铁建山东京沪高速公路济乐公司颁发的招标文件、技术规范及施工标准化管理手册; 3、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011); 4、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004); 5、现场踏勘调查所获得的有关资料; 6、我单位拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力设备、技术能力,以及从事高速公路建设所积累的丰富的施工经验。 三、工程地质调查 本标段沉积的地层主要为第四系全新统冲积地层、第四系上更新统冲洪积地层。第四系冲积物以亚砂土,沙土夹粉沙为主的多层结构居多,上层多为沙瓤土。地基土层深厚,土质松软,地基承载力较低。本桩地质情况良好,土层深厚,土壤多为沙壤土。 四、施工准备 1、现场准备 ⑴施工便道通畅、各种安全生产标志和标识牌醒目,施工现场的“三通一平”和临时设施等满足施工需要。 ⑵钻孔桩施工现场附近原有机井一口,可满足桩基施工用水要求,此地段水质经

桩基分类及施工方法汇总

一、桩基分类 1.按接受力性质分类 2.按制作方法分类 (1)预制桩 在施工前预先制作成型,再用各种机械设备通过锤击、振动打入、静压或旋入等方式把它沉入地基至设计标高的桩,称为预制桩。预制桩的截面形状、尺寸和桩长可在一定范围内选择,桩尖可达坚硬粘性土或强风化基岩,具有承载能力高、耐久性好、且质量较易保证等优点。但其自重大,需大能量的打桩设装备,并且由于桩端持力层起伏不平而导致桩长不一,施工工艺比较复杂。 预制桩可以是木桩、钢桩或钢筋混凝土桩等。 1)木桩 常用松木、杉木或橡木做成,桩顶锯平并加铁箍,桩尖削成棱锥形。木桩制作和运输方便、打桩设备简单,在我国使用历史悠久,但目前已很少使用。 2)钢桩 工程常用的钢桩有H型钢桩以及下端开口或闭口的钢管桩等。 特点:钢桩的穿透能力强,自重轻、锤击沉桩的效果好,承载能力高,无论起吊、运输或是沉桩、接桩都很方便。但钢桩的耗钢量大,成本高,抗腐蚀性能较差,须做表面防腐蚀处理,目前我国只在少数重要工程中使用。 3)混凝土预制桩 一般为配筋率较低(0.3~1.0%)的钢筋混凝土桩。截面形状:方形、圆形等,

普通实心方桩截面尺寸:300~500 mm。制作方式:工厂预制,每节长度小于12m,现场预制25~30m,沉桩时现场连接到所需长度。 特点:可方便地按所需长度、断面形状与尺寸进行制作(制作方便),材料易得,质量可控制与检验,强度高、刚度大,采用广泛。配筋主要受起吊、运输、吊立、沉桩等各阶段的应力控制,用钢量较大。 (2)灌注桩 指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成的桩孔内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。灌注桩的横截面呈圆形,可以做成大直径和扩底桩。省去了预制桩的制作、运输、吊装和打入等工序,桩不承受这些过程中的弯折和锤击应力,节省了钢材和造价。同时更能适应基岩起伏变化剧烈的地质条件(适应性强)。但成桩过程完全在地下“隐蔽”完成。施工过程中的许多环节把握不当则会影响成桩质量。 灌注桩分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩、挖孔灌注桩、爆破灌注桩。 1)沉管灌注桩 优点:在钢管内无水环境中沉放钢筋笼和浇灌混凝土,为桩身混凝土的质量提供了保障。 缺点:一是提管速度过快会造成缩颈、夹泥、甚至断桩;二是沉管过程中产生挤土效应除产生与预制桩类似的影响处,还可能使混凝土尚未结硬的邻桩被剪断。 对策:控制提管速度,并振动桩管,不让管内产生负压,提高桩身混凝土的密实度并保持其连续性; 采用“跳打”顺序施工,待混凝土强度足够时再在它的近旁施打相邻桩。 2)钻孔灌注桩 优点:施工过程无挤土、无振动、噪声小,对邻近建筑物及地下管线危害较小,且桩径不受限制,是城区高层建筑常用桩型。 缺点:泥浆沉淀不易清除,以至使其端部承载力不能充分发挥,并造成较大沉降。 对策:孔底夯填碎石消除淤泥沉淀或桩底注浆,置换与加固沉淀泥浆。 3)人工挖孔灌注桩 工艺特点:现多用现浇混凝土护壁。 适用环境:适用于粘性土和地下水位较低,含水砂层易引起流砂坍孔; 优点:一是直观性,可在开挖面直接鉴别和检验孔壁和孔底的土质情况;二是能直能测定与控制桩身与桩底的直径及形状等,克服“隐蔽性”;三是干作业,挖土和浇灌混凝土都是在无水环境下进行,避免了泥水对桩身质量和承载力的影

桥梁桩基础专项施工安全方案(优秀工程方案)

桥梁桩基础专项施工安全方案 一、工程概况 本标段位于承德市围场县兰旗卡伦乡境内,路线起点于钓鱼台水库西侧,起点桩号K40+570,分别经钓鱼台1号、2号、3号隧道,经魁圣堂村西侧、小卡伦村、于榆木沟村西至本标段终点,终点桩号K48+750.5,路线全长8.181公里.其中左幅里程为ZK40+530—ZK44+584.579. 我合同段桥梁有5座,人工挖孔桩基础共196根.沿线地质覆盖层不甚发育,地面为稀疏草灌植物,弱风化基岩露头良好,坡积物堆积与陡峭石山的山脚部位,以松散状碎石、砂砾为主.根据桩位的地址不同,采用人工挖孔桩灌注桩,我合同段范围内沿线桩基成孔后,用吊车就位钢筋笼,混凝土运输车将混凝土运至现场灌注.为做好桩基的施工安全,我部编制了针对人工挖孔灌注桩的安全方案 ,确保施工过程中的安全.其施工安全技术措施如下: 二、人工挖孔安全技术措施 (一)施工场地安全: 1、施工现场用围栏材料围起,把施工场地与外界清楚分隔,并设警示牌,禁止无相关人员进入施工场地.所有进入施工现场人员必须戴安全帽,及其他防护用品,否则按项目部安全管理细则处罚.现场便道用废石碴硬化,保证晴雨通车. 2、施工用电按临时用电施工组织进行,电线电缆的架设,以及开关的位置按要求设置.所有操作均由持证电工执行.

3、搞好孔口防护规划,防止地表水进入孔内. 4、孔口护壁要比原地面高出30厘米以上. 5、在开挖过程中根据不同地质情况做好护壁方案设计,在开挖过程中必须认真复核地质情况,根据不同地质条件严格做好孔壁防护工作. 6、对于需要砼防护的孔壁,严格按规定的进尺开挖,护壁砼达到设计强度后方可拆模. 7、钢筋笼安装过程中必须注意:焊接或者机械连接完毕,必须检查脚是否缩回,防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生. 8、导管安装注意:导管对接必须注意手的位置,防止手被导管夹伤. 9、砼浇注过程中,砼搅拌运输车倒车时,指挥员必须站在司机能够看到的固定位置,防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故.轮胎下必须垫有枕木.倒车过程中,车后不得有人.同时,吊车提升拆除导管过程中,各现场人员必须注意吊钩位置,以免将头砸伤. 10、在任何情况下,严禁施工人员在没有护筒或没有其他防护设施的钻孔中处理故障.当必须下入护筒或其他防护设施的钻孔时,应检查孔内有无有害气体,并备齐防毒、防潮、防坍埋等安全设施后,方可行动. (二)挖孔桩施工: 1、制订落实好各项安全技术措施,对桩孔内气体进行检测;

桩基工程专项施工方案

桩基工程施工专项方案 一、工程概况 1、建筑与结构概况: 本工程位于杭州市余杭五常镇,文一西路南面,文二西路北面,绕城高速东面,五常港西面,场地其现状为粘性土及碎石回填土,局部为耕地及鱼塘,场地基本平坦。本工程主要为9、11层小高层住宅,其中54#,56#~63#为11层,55#、64#为9层。总建筑面积为423229平方,其中地上总建筑面积为:327929平方,地下总建筑面积95300平方。为现浇混凝土框架结构和框架剪力墙结构,桩基为钻孔灌注桩,持力层为5—1层砂砾或5-3角砾。结构安全等级为二级,结构设计使用年限50年,基础设计等级为乙级。建筑场地类别属于三类,抗震设防分类为丙类,地震分组为一组,设计基本地震加速度值为0.05g,地震基本烈度为6度,设防烈度为六度。主楼抗震等级为四级(短肢剪力墙的抗震等级为三级),地下室抗震等级为四级。由杭州市余杭区五常街道农民多层公寓建设管理中心投资建设,中国联合工程公司负责代建,浙江省建筑设计研究院进行设计,核工业鹰潭工程勘察院负责勘测,浙江工程建设监理公司负责监理,浙江东欣建筑工程有限公司承建。 2、工程桩的设计概况: 本工程13栋小高层住宅为Ф600的抗压桩,桩端进入持力层5—1层砂砾,桩端进入持力层不小于3d,有效长度约39米。地下室车库为Ф600、Ф800、Ф900的抗压桩和Ф800、Ф900抗拔桩,桩端进入持力层5—1层砂砾或5-3角砾,直径600的抗压桩桩端进入持力层不小于1.8米,部分抗压桩进入持力层不小于3.5米。Ф600的工程桩加灌高度不小于1.5D,Ф800、Ф900的工程桩加灌高度不小于2倍桩径。本工程静载试验试桩数量为每栋楼一根,地下车库抗拔桩三根,抗压桩三根。工程灌注桩混凝土强度为C30,试桩砼强度等级提高一级。 3、围护桩的设计概况: 本工程A区基坑围护采用钻孔灌注桩围护体,桩径Φ600,桩间距1000mm,砼强度等级为C30;钻孔灌注桩外侧设置双排双轴水泥搅拌桩止水帷幕。桩径Φ700,桩中心距500mm,桩间搭接200mm,水泥掺和量为20%,水灰比为0.55。围护结构应先

桩基工程施工方案

第一章工程概况 G30连霍高速公路东(定远匝道)收费站项目位于市榆中县,该拟建场地横跨G30连霍高速公路,西侧紧邻312国道,场地地形起伏较大,场地地面高程在1736.72~1767.89米之间,相对高差31.17米。地貌类型为黄土丘陵,总体由西向东倾斜。 该地区属北温带半干旱大陆性季风气候,特点是:夏热而无酷暑,冬冷却无严寒,四季分明,光照充裕。 根据地质勘探揭露,该场地在勘探揭露深度地层为第四系素填土、冲洪积粉土及圆砾组成。 拟建GL1K0+334.477天桥上跨东收费站过渡段。该桥起点桩号为GL1K0+300.477,终点桩号为GL1K0+368.477,桥梁全长68m,桥梁上部共1联:1×60m;上部结构采用槽型钢混组合简支梁,桥宽8米。下部结构采用扶壁式桥台,钻孔灌注桩基础。本桥共有基桩12根,桩长为65米,桩直径为1.5米,桩基为C30水泥混凝土,共计1378.3立方米。

第二章施工方案 一、施工方案编制原则和依据 1、编制说明 本施工方案是结合本工程特点,明确了施工控制的各项目标。从施工组织及部署的科学性、施工工序的合理性、施工方法选用的技术性、经济性和实现的可能性进行了科学地论证和详细地阐述,并针对一些关键控制环节提出了解决问题的方法。 2、编制原则 (1)、优质、高效、可行的施工方案设计。 (2)诚信、合理、经济的指导思想,最优化的项目管理组合,完善的施工组织体系,最大限度地发挥人、财、物等生产要素作用以及充足的资源配置。 (3)积极采用新技术、新工艺、新设备,积极组织开展全面质量管理活动,广泛征集合理化建议,推进技术理论创新。 3、编制依据 (1)《G30连霍高速公路东(定远匝道)收费站项目》相关施工图设计文件。 (2)我公司建立的质量管理体系及健康、安全、环境管理体系等。 (3)有关项目法施工、质量、技术、安全等管理文件。 (4)国家现行建筑施工规、规程和技术标准,以及省现行建筑施工的规定和文件。 (5)我公司已完和在建同类工程的施工经验,目前我公司的科技成果、工法成果、管理成果及技术力量、机械设备装备情况。 (6)施工现场的环境、交通及水、电的供给情况。 (7)建设部现行规、规程及市有关规程。主要规、规程如下: 施工技术规

桩基施工安全生产文明施工措施范本

整体解决方案系列 桩基施工安全生产文明施 工措施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-89435桩基施工安全生产文明施工措施 Civilized construction measures for safe production of pile foundation construction 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 (一)安全生产 1.基本要求 ⑴.全体人员要遵守总公司文明施工的若干规定,降低施工中产生的噪声,加强运输造成扬尘和滴漏的管理,做到场地平整,道路畅通,排水畅通,无大面积积水。 ⑵.进入施工现场必须戴好安全帽,扣好安全带。 ⑶.2m以上高空作业时,无防护措施的情况下必须系好安全带,并不得随意往下乱抛工具、材料等物件。 ⑷.各种电动机械设备必须有安全接地和防护装置,方能开动使用。 ⑸.凡是电动和机械设备,都应贯彻定人定机负责制,未经有关部门许可,任何人不得擅自启动使用,操作人员必须

有操作证方可上岗。 ⑹.桩机、吊机所行驶的道路要平整,倾斜度应小于1%,并要求地面承载力大于110Kpa,否则须经铺石碾压加固处理后方可施工。 ⑺.桩架等施工机械与现场输电线路之间的距离,应满足下表所示的安全距离; 输电线路电压(KV) 允许同输电线路的最近距离(m)1.52.04.05.06.0 ⑻.全体工作人员必须十分小心火烛,不得在床上吸烟,不得在禁明火区动明火,确保施工现场和宿舍的安全。 ⑼.全体工作人员要提高警惕,做好防盗工作。 ⑽.施工中必须严格执行各项卫生制度,严格控制“四害”孳生,不随地大小便,不乱倒垃圾。 2.桩机安装或拆卸作业时的要求 ⑴.桩机的安装或拆卸作业,应有专人负责,统一指挥。 ⑵.部件堆放时要用楞木垫起,抬运时要同时放下,以免压痛手脚。 ⑶.吊卸物件时,围绳不能太紧或太松,防止同把杆或龙

桩基工程施工方案

桩基工程施工方案一、工程概况 1、桩基工程概况 深圳动车运用所房屋建筑工程,基础工程采用PHC预应力砼管桩基础,桩径为Φ500,桩型为AB型,其中动车检查库及边跨管桩壁厚125mm,综合维修工区材料库管桩壁厚100mm,管桩纵横间距1.8m。管桩共584根,(根据已到图纸统计),其中动车检查库及边跨568根、综合维修工区材料库16根。桩基设计等级为丙级,设计使用年限为50年,桩基混凝土环境类别为二(a)类。本工程±0.000相当于绝对标高96.000m,室内外高差0.15m。承台面标高C轴为-3.000米,B、A轴基本标高为-1.500米,桩顶标高=承台顶标高-承台高度+10cm。桩尖采用封口型。 2、地质概况 本工程位于深圳市宝安区龙华镇部九窝,根据地质勘测报告显示,房建工程的地质特征自上而下分别为:(1)2素填土,褐黄色、红褐色、稍湿、松散-稍压实,由粉质黏土、黏土等黏性土为主组成,含有少量花岗岩碎石,层厚约为9.8—16.1m;(3)1—1粉质黏土:褐黄、红褐、浅黄、灰褐等杂色,硬塑,成分以黏土为主,由花岗岩风化残积而成,含少量石英砂粒,层厚约为0-9.9m;(8)1—1花岗岩全风化褐红、棕红、棕黄色、除石英外,其余矿物均已风化成高岭土,岩芯呈坚硬土状及土夹砾砂状,手掰易碎,侵水易软化崩解,层厚约花岗岩强风化:褐黄色,肉红色,岩芯2—1)8(;21.7m—11.2为

呈碎块状,风化裂隙发育,锤击可碎,层厚约为0.4-17.2m。地下水标高在71.63-91.51m间。 3、环境概况 ⑴地形地貌:本工程均位于高填方路基上,现场场地平整。 ⑵气候环境:深圳市地区最多风向为ESE,热带气旋(台风)季节为5月中旬至12月上旬,登陆台风最强为12级。 (3)交通环境:东临福龙高速公路,多条小路维修后可通往施工现场,交通较为便利。 (4)现场坏境:施工现场范围内外可通行运输材料车辆,水电接 驳点位于施工现场边缘。 4、工程特点 ⑴施工界面工程多,相互配合、协调难度大。 ⑵工期紧、量大,建设工期短。 5、质量安全管理目标 (1)质量目标 1)消灭责任工程质量事故。 2)按照验收标准要求,工程施工各检验批、分项、项目队工程的检验率必须达到100%。 3)单位工程一次验收合格率必须达到100%。 4)房屋建筑工程结构的工程质量,在合理使用和正常维护条件下,设计寿命期内应满足正常运营要求。 )满足全线创优规划要求,确保部优,争创国优。5.

灌注桩施工安全技术措施方案

整体解决方案系列 灌注桩施工安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-31855灌注桩施工安全技术措施Construction safety technical measures for cast-in-situ piles 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 泥浆护壁机械成孔灌注桩的施工安全技术措施 1)进入施工现场人员应戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。 2)在施工全过程中,应严格执行有关机械的安全操作规程,由专人操作并加强机械维修保养,经安全部门检验认可,领证后方可投入使用。 3)电气设备的电源,应按有关规定架设安装;电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4Ω,并装有可靠的触电保护装置。 4)注意现场文明施工,对不用的泥浆地沟应及时填平;对正在使用的泥浆地沟(管)加强管理,不得任泥浆溢流,捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志,夜间有照明设备,以防踩入泥浆,跌伤行人。

5)机底枕木要填实,保证施工时机械不倾斜、不倾倒。 6)护筒周围不宜站人,防止不慎跌人孔中。 7)起重机作业时,在吊臂转动范围内,不得有人走动或进行其他作业。 8)湿钻孔机械钻进岩石时,或钻进地下障碍物时,要注意机械的震动和颠覆,必要时停机查明原因方可继续施工。 9)拆卸导管人员必须戴好安全帽,并注意防止扳手、螺钉等往下掉落。拆卸导管时,其上空不得进行其他作业。 10)导管提升后继续浇注混凝土前,必须检查其是否垫稳或挂牢。 11)钻孔时,孔口加盖板,以防工具掉人孔内。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

钢板桩施工方案汇总

西溪河特大桥水中墩钢板桩围堰施工方案 一、概况 厦门海洋站的潮汐属于正规半日潮型,平均高潮位3.50m,西溪河特大桥河中墩(7#~11#墩、37#~42#墩及46#墩)均位于感潮河段,设计采用低桩承台,因此只能围堰后才能施工承台。由于下构施工时段跨越雨主讯期,为确保河道行洪时堤防安全,决定采用阻水断面较小的钢板桩围堰作为河中墩承台施工的围护结构。 二、基坑钢板桩围堰 水中墩施工时采用钢板桩围堰,钢板桩围堰基本信息见表2-1所示 表2-1 钢板桩围堰基本信息 围堰平面布置见附图,围堰顶高出最高潮水位0.5m以上。钢板桩围堰施工主要由施工准备、插打钢板桩、支撑、抽水堵漏、开挖基坑及硬化基层、拔除钢板桩六部分组成。 1施工准备 将钢板桩运到工地后,详细对其检查、丈量、分类、编号,同时对两侧锁口用一块同型号长2~3m的短桩作通过试验,以2~3人拉动通过为宜。

锁口通不过或桩身有弯曲、扭曲、死弯等缺陷,采用冷弯,热敲(温度不超过800~1000℃),焊补、铆补、割除、接长等方法加以整修。同时接头强度与其它断面相等,接长焊接时,用坚固夹具夹平,以免变形,在焊接时,先对焊,再焊接加固板,对新桩或接长桩、在桩端制作吊桩孔。 2插打钢板桩 沉、拔桩机械选用DZ60型振动沉桩机,围檩、支撑、板桩吊装采用50t履带吊。板桩围堰施工采用导框导向、逐根打入的施工方法。 1)导框安装 钢板桩打入前,先行插打定位桩,然后进行导框的安装。在安装导框时,先进行定位测量。水中导框距岸边或已成墩(或施工便桥)较远者,用前方交会法定位。导框采用在现场分段制作,在平台上组装,固定在定位桩上。 2)钢板桩插打方法 钢板桩要求以小锁口打入,见图2-2所示 图2-2 钢板桩小锁口打入示意图 插打前,钢板桩桩的锁口内,涂以黄油混合物油膏(重量配合比为:黄油:沥青:干锯末:干粘土=2:2:2:1),以减少插打时的摩阻力,并加强防渗性能。沉桩时先将钢板桩插打稳定,插桩时锁口要严格对准,用经纬仪双向校正板桩姿态后,开启振动桩锤,低幅轻振使桩尖入土约1.0m后再次校正板桩姿态,接着施加正常激振力沉桩到位。插打钢板桩顺序,因在潮汐河流有两个流向的关系,为减少水流阻力,可采取从侧面开始,向上、下游插打,在另一侧合龙。

桩基础施工安全技术措施

桩基础施工安全技术措施 编制: 审核: 批准:

目录 1.一般规定 (1) 2.钻机操作、钻孔安全、文明措施 (1) 3、施工安全保证措施 (4) 3、不测事件发生时的处理应急方案 (5)

钻孔灌注桩施工安全技术措施 1.一般规定 1.1钻机安装就位严格按照建筑机械使用安全技术规程操作规程施工。 1.2、电器设备要设置漏电开关,并保证接地有效可靠。 1.3、登高检修与保养的操作人员,必须穿软底鞋,并将鞋底淤泥清除干净。 1.4、作业区要严加安全管理,任何人不准进入,主钢丝绳要经常检查,三股中发现断丝数大于 10丝时,应立即更换。 1.5、使用钻杆作业时,要经常检查限位结构,严防脱落伤人或落入孔洞中;检查时避免用手指伸入探摸,严防轧伤。 1.6、钻杆与钻头的连接要勤检查,防止松动脱落伤人。 1.7、采用泥浆护壁时,对泥浆循环系统要认真管理,及时清扫场地上的浆液,做好现场防滑工作。 1.8、钻孔后,混凝土浇灌顶标高比地面低时,应在孔口加盖板封挡,以免人或工具掉落孔中。 1.9、吊置钢筋笼时,要合理选择捆绑吊点,并应拉好尾绳,保证平稳起吊,准确入孔,严防伤人。 2.钻机操作、钻孔安全、文明措施 2.1、安装钻孔机前,应掌握地质勘探资料,并确认地质条件是否符合该钻机的要求,地下无埋设物,作业范围内无障碍物,施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。

2.2、安装钻孔机时,钻机钻架基础应夯实、平整。钻架下应铺设枕木。 2.3、钻机的安装和钻头的组装应按说明书规定进行,竖立或放倒钻架时,应有熟练的专业人员进行。 2.4、钻架的起吊中心、钻机的卡孔和护管中心应在同一垂直线上。 2.5、钻头和钻杆连接螺纹应良好,滑扣时不得使用。钻头焊接应牢固,不得有裂纹。钻杆连接处应加便于拆卸的垫圈。 2.6、施工区域设置警戒线,有专人负责看护。 2.7、作业前重点检查项目应符合下列要求: (1)各部件安装紧固,转动部位和传动带有防护罩,钢丝绳完好,离合器、制动带功能良好。 (2)润滑油符合规定,各管路接头密封良好,无漏油、漏气、漏水现象。 (3)电气设备齐全、电路配置完好。 (4)钻机作业范围内无障碍物。 2.8、作业前,应将各部操纵手柄先置于空档位置,确认一切正常后,方可作业。 2.9、开机时,应先送浆后开钻;停机时,应先停钻后听浆。泥浆泵应有专人看管,对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整,保证泥浆浓度合适。停钻时,出现漏浆应及时补充。并应随时清除沉淀池中杂物,保持泥浆纯净和循环不中断,防止塌孔和埋钻。 2.10、开钻时,钻压应轻,钻速应慢。在钻进过程中,应根据地质

桩基施工安全专项施工方案

湖南省垄茶高速公路第一合同段桩基安全专项施工方案 编制:熊全裕 审核:朱胜才 批准人:罗录云 编制时间:2010.4.10

桩基施工安全专项施工方案 1、工程概况 界化垄至茶陵高速公路起于湘赣边境地区茶陵县界化垄,与江西省吉莲高速公路对接,路线沿S320及茶水展线,经高垄、火田、腰陂、茶陵南,止于衡炎高速公路茶陵县孟塘处。总体线路走向基本上是东西向,本项目全长45.242 Km。共有1座大桥、2座高架桥基础为桩基础。分别为: A、K1+222九渡村大桥,该桥为整体式桥梁,上部构造为8×20m 预应力混凝土装配式箱梁,桥长166.08m;下部构造为柱式墩配桩基、该桥桩基桩长为12m、13 m、16 m、17 m、18 m、24 m。 B、K3+074红旗1号大桥,该桥为整体式桥梁,全桥上部构造为23×30m预应力混凝土连续T梁,桥长696.16 m;下部构造为:柱式墩配桩基、门架式墩配桩基及柱式台配桩基础,该桥桩基桩长有12m、15m、16m、17m、20m、21m、24m几种。 C、K3+819红旗2号大桥,该桥为整体式桥梁,全桥上部构造为23×30m预应力混凝土连续T梁,桥长696.16m;下部构造为:柱式墩配桩基、门架式墩配桩基、柱式及肋板台配桩基础,该桥桩基桩长有14m、15m、16m、17m、18m、20m、21m、22m、24m、26m、27m、28m 几种。 桩基础拟定采用人工挖孔的方法进行施工。钢筋骨架在现场钢筋加工厂制作,吊车一次吊装就位。导管法灌筑水下混凝体。 2、桩基施工危险源辨识 序号危险源名称易发生危险部位及原因

1 触电用电设备漏电保护失效,接零接地失效 2 火灾闸具、插座等损坏,维修不及时,电焊机操作失当,气割、气焊残留物乱扔,在施工现场明火取暖,随处吸烟或乱掷烟蒂等引起火灾 3 高处坠落泥浆池、钻机安装调试过程中高处坠落 4 落物伤人高空作业时高空坠物 5 机械伤害吊车,反铲等大型机械操作失当 6 倒塌装载机,反铲,等大型机械重心失稳 7 交通事故疲劳作业,酒后驾驶,操作失当 3、安全专项施工方案 桩基施工现场危险源健全措施 危险源1:高空坠落、落物伤人。 安全措施: 1)从事高空作业的人员必须身体健康,患有高血压、心脏病、精神病、深度近视等一切不适合高处作业的人员不能参加高空作业。2)制定严格的安全生产管理制度,从事高空作业人员不得酒后作业和疲劳作业。 3)施工人员要配戴齐全安全带、工具包、防滑鞋,防滑手套等高空作业安全防护用品,高处作业的材料要准放稳妥,工具随手放入工具包,防止坠落伤人。 4)在高空处电焊、气焊作业时,在施工部位铺设防护措施,防止电焊、气焊残留物落下伤人。

桩基工程施工组织设计(DOCX 51页)

桩基工程施工组织设计2016年5月12日

桩基工程施工组织设计 编写: 审核: 审定: 2016年5月12日

目录 1.工程概况 (1) 1.1概述 (1) 1.2编制依据 (1) 1.3场地条件 (2) 1.4设计要求及工程量 (2) 1.5工程项目质量目标、工期目标、安全文明施工目标 (11) 2.施工组织 (11) 2.1场地平面布置 (11) 2.2施工工期 (12) 2.3设备组织计划 (12) 2.4人员组织计划 (12) 2.5材料组织计划 (12) 3.施工方案及技术措施 (17) 3.1施工方案 (17) 3.2施工技术措施 (18) 4.质量保证措施 (31) 4.1建立质量管理保证体系 (31) 4.2钻孔桩工程质量保证措施 (33) 4.3钻孔桩常见质量问题的预防与处理 (35) 5.安全、文明生产措施 (38) 5.1建立安全管理保证体系 (38)

5.2文明生产保证措施 (41) 5.3环境保护措施 (42) 6.其他施工保证措施 (42) 6.1雨季施工保证措施 (42) 7.工程验收及资料提交 (44) 附:施工进度计划表、施工现场平面布置图

1.工程概况 1.1概述 拟建场地位于位于苏州吴江区滨湖新城水秀街东侧,东太湖大道北侧。本场地原为耕地,地势较为平坦,交通便利。 工程名称:xxxx 建设单位:xxxx 勘察单位:xxxx 设计单位:xxxx 施工单位:xxxx 工程总工期:60天。 质量等级:合格 1.2编制依据 1.2.1 编制依据 1、冶金工业部华东勘察基础工程总公司提供的吴江新苏中心岩土工程勘察报告(编号2013-KC011); 2.xxxx设计有限公司设计的“桩位平面图”及相关图纸。 1.2主要规范规程 1、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008); 2、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011); 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);

桩基施工安全专项施工方案

编号:SM-ZD-75789 桩基施工安全专项施工方 案 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

桩基施工安全专项施工方案 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 、工程概况 本桥桥址位于济南市长清区大刘庄,起止里程为DK423+229.25~DK423+382.57,共7个墩台,桥跨布置为:2-3×24m双线连续梁,全桥共长153.32m。本桥属河漫滩及高级阶地以及低山及山前缓坡地段,上覆第四系上更新统冲洪积新黄土、粉质黏土、卵石土、碎石土,其余皆为寒武系上统、中统的页岩。地下水主要是基岩裂隙水,经风化裂隙和构造节理为地下水赋存区,大气降水为地下水的主要补给来源,水量很小,水位变化显著。根据设计地质情况及现场踏勘情况,本桥钻孔桩基础拟定采用冲击钻钻机进行施工。钢筋骨架在现场钢筋加工厂制作,吊车一次吊装就位。导管法灌筑水下混凝体。 2、桩基施工危险源辨识 序号危险源名称易发生危险部位及原因

桩基项目工程施工方案计划

第一章工程概况 G30连霍高速公路兰州东(定远匝道)收费站项目位于兰州市榆中县,该拟建场地横跨G30连霍高速公路,西侧紧邻312国道,场地地形起伏较大,场地地面高程在1736.72~1767.89米之间,相对高差31.17米。地貌类型为黄土丘陵,总体由西向东倾斜。 该地区属北温带半干旱大陆性季风气候,特点是:夏热而无酷暑,冬冷却无严寒,四季分明,光照充裕。 根据地质勘探揭露,该场地在勘探揭露深度内地层为第四系素填土、冲洪积粉土及圆砾组成。 拟建GL1K0+334.477天桥上跨兰州东收费站过渡段。该桥起点桩号为GL1K0+300.477,终点桩号为GL1K0+368.477,桥梁全长68m,桥梁上部共1联:1×60m;上部结构采用槽型钢混组合简支梁,桥宽8米。下部结构采用扶壁式桥台,钻孔灌注桩基础。本桥共有基桩12根,桩长为65米,桩直径为1.5米,桩基为C30水泥混凝土,共计1378.3立方米。

第二章施工方案 一、施工方案编制原则和依据 1、编制说明 本施工方案是结合本工程特点,明确了施工控制的各项目标。从施工组织及部署的科学性、施工工序的合理性、施工方法选用的技术性、经济性和实现的可能性进行了科学地论证和详细地阐述,并针对一些关键控制环节提出了解决问题的方法。 2、编制原则 (1)求实、优质、高效、可行的施工方案设计。 (2)诚信、合理、经济的指导思想,最优化的项目管理组合,完善的施工组织体系,最大限度地发挥人、财、物等生产要素作用以及充足的资源配置。 (3)积极采用新技术、新工艺、新设备,积极组织开展全面质量管理活动,广泛征集合理化建议,推进技术理论创新。 3、编制依据 (1)《G30连霍高速公路兰州东(定远匝道)收费站项目》相关施工图设计文件。 (2)我公司建立的质量管理体系及健康、安全、环境管理体系等。 (3)有关项目法施工、质量、技术、安全等管理文件。 (4)国家现行建筑施工规范、规程和技术标准,以及甘肃省现行建筑施工的规定和文件。 (5)我公司已完和在建同类工程的施工经验,目前我公司的科技成果、工法成果、管理成果及技术力量、机械设备装备情况。 (6)施工现场的环境、交通及水、电的供给情况。 (7)建设部现行规范、规程及兰州市有关规程。主要规范、规程如下:

【工程】预制桩施工组织设计方案

施工组织设计 一、编制依据及原则 二、工程概况 三、施工组织机构 四、现场施工总平面图 五、总体施工方案 六、施工顺序、总进度安排及总进度网络图 七、主要分项工程的施工方法 1、预制桩制作工程 2、运输、堆放工程 3、试桩、打桩工程 4、截桩工程 5、工程验收 八、施工技术保证措施 1、安全目标及保证措施 2、质量目标及保证措施 4、工期目标及保证措施 4、文明施工、环境保护措施 5、季节性施工措施

一、编制依据及原则 施工组织设计的编制依据依据建设单位提供的招标文件、招标答疑、设计图纸、地质勘察报告、国家现行法规标准规范强制条文、对施工现场的踏勘、我公司的生产经营能力和多年来的施工经验、其他相关地方规章等。 施工组织设计的编制原则严格遵守国家和地方法律法规,响应招标文件和招标答疑文件中的要求;合理安排流水施工,合理利用资源;积极推广“新材料、新设备、新工艺、新技术”,贯彻“节材、节能、节约资金、提高质量、增进效益”的宗旨;坚持安全施工、文明施工,加强环境保护、不扰民;理论与实际相结合,组织设计指导服务于施工管理。 相关规范: 1、建筑工程施工质量验收统一标准 GB503000-2001 2、建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202-2002 3、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 4、建筑地基基础设计规范 JGJ94-94 5、建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 6、建筑桩基技术规范 JGJ94-94 7、混凝土外加剂应用技术规程 GBJ119-88 8、混凝土质量控制标准 GB50164-92 9、钢筋焊接接头方法 JGJ26-95

桩基工程施工方案(新)

一、工程概述 中建钢构天津钢结构制造项目,位于天津西青高端金属制品工业区(王稳庄镇),盛达四支路与天源道交口处;本工程总占用地面积6177.01平方米,总建筑面积6232.15平方米,包括1#楼公寓2432.56平方米,2#楼公寓3799.59平方米。 本工程采用预应力高强度混凝土管桩PHC(AB)混凝土强度等级为C80,直径为400mm,壁厚为95mm。总桩数:196根,4508米。 二、依据标准 建筑工程施工质量验收统一标准--GB50300-2001 地基与基础工程施工及验收规范-GB50202-2002 建筑桩基技术规范-JGJ94-2008 桩基检测技术规范-JGJ106-2003 三、施工准备 1、按照设计文件、业主和监理要求及实际施工条件,原材料配备及供给,保障体系、规章制度等均已就绪到位: a、施工进场前,对施工现场平整压实,空中及地下障碍物处理完成。 b、桩预制、养护,保证预制桩强度必须达到设计强度的100%。 c、根据业主提供的坐标点和高程控制点,确定控制点,控制点做在不受打桩影响的地方,并作好保护,对高程应作好引测且测回闭合。 d、打桩场地四周开好排水沟,保证雨后排水通畅。 e、打桩选锤,结合本工程的所打入的桩的规格、型号以及桩长和单桩极限承载力等情况。 2、材料要求 材料进场后根据规范要求对管桩外观质量及尺寸进行检查,并向厂家索要相关合格证明文件、外加剂检验报告以及必要时的管桩力学性能检测报告等。 3、人员准备 根据目前该分项工程实际情况,组织以下人员参加 负责人1名:全面负责;施工员1名:现场施工管理与施工协调;质量员1名:质量监督、工序验收、试验检测;安全员1名:安全工作;测量员1名:测量工作;起重工1名:吊桩;桩机手4

桩基施工安全专项方案(最终版)

北沿江高速公路马鞍山至巢湖段 姥桥枢纽互通立交二期工程 桩基施工安全专项方案 北京城建道桥建设集团有限公司 北沿江高速公路马巢段姥桥枢纽二期项目经理部 2013年9月17日 目录

1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 3. 施工安全 (1) 4. 临时用电安全 (4) 5. 机械安全 (4) 6. 消防保卫 (4) 7. 安全保证体系 (4) 8. 生产安全事故应急救援预案 (7)

1.编制依据 1.1北沿江高速公路马鞍山至巢湖段两阶段设计施工图文件; 1.2马巢高速公路安全管理办法; 1.4公路施工手册《桥涵》上、下册; 1.5《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95) 2.工程概况 姥桥枢纽互通立交位于巢湖市和县姥桥镇、历阳镇,是本项目与滁马高速公路衔接的枢纽立交,是本项目的重要节点,交叉等级为一级,是沟通安徽高速路网的重要通道。 本标段起止桩号,A匝道AK0+226.997-AK0+874.85.AK0994.85-AK1+144.85,B匝道BK0+912.905-BK1+302.905,C匝道CK0+137.047-CK0+200,D匝道DK0+525.188+DK0+682.388.DK0+802.388-DK1+162.388. 整个合同段内的桥梁基础均采用挖孔灌注桩基础,桩径有 1.2m、1.6m、1.8m三种规格。 3. 施工安全 根据勘探资料及本工程特点,本标段桩基础采用旋挖钻施工。

3.1.施工准备工作 3.1.1.必须对各配套机械设备及电气线路进行检修,避免机械设备在施工时 出现故障。 3.1.2.钻机施工平台必须坚实,否则应夯实,避免钻机在施工过程中由于地 基下沉导致钻机倾斜、侧翻。 3.1.3.护筒埋设必须牢固,护筒底部周围土壤必须夯实,避免施工过程中塌孔。 3.1. 4.施工前,必须对作业人员进行技术交底及安全交底,施工过程中,项 目部不定期对施工人员开展安全教育会议。 3.1.5.施工前,应对施工作业人员进行培训,避免施工时由于操作不 当导致机械安全事故。 3.1.6改路后交通安全 (1)在改路两端设置减速带,路右侧显眼处放置限速、向左改道等安全标 志牌。 (2)对施工范围采用波纹板进行围蔽,波纹板顶部每隔10m放置红色警示灯,确保夜间行车安全。 3.1.7管道保护措施 (1)施工前应联系相关单位负责人,对管道的位置、尺寸、埋深、走向详 细了解,必要时可以用人工开挖探明其具体情况。 (2)根据设计要求,应确保施工范围离石油管道3m以上安全距离。 (3)对管道两侧各3m范围进行封闭,严禁在此范围内电焊,堆积材料、重物、重车辗压等,若重车必须横跨管道时,应对管道进行加固处理或在管道顶部地面铺设钢板。 3.2.钢筋笼制作及安装 3.2.1.钢筋弯折、剪切等机械设备应由熟练的操作人员操作,不用时应切断 电源。 3.2.2.在带电导线附近进行钢筋作业时,采取防护措施。电焊钢筋时,防电 弧光对眼的灼伤。 3.2.3.钢筋笼应在平地制作、焊接,在山坡上制作时,必须用钢丝绳对钢筋

桩基施工专项方案

一、桩基施工专项方案 1、常用的桩基类型 目前常用的桩基有:钻孔灌注桩、沉管灌注桩、水泥搅拌桩(浆喷、粉喷)、振冲碎石桩、预制桩(予应力、非予应力)、树根桩、夯扩桩、石灰桩等等。 2、桩基施工专项方案编制要求 ⑴、工程概况 地理位置、工程量、地质地理条件、工程特点、难点 ⑵、计划安排 施工组织、工期计划、设备计划、人员计划、管理人员、劳动力计划、目标确定(工期、质量、安全) ⑶、主要施工技术措施 施工准备工作(内业准备、外业准备)、桩施工(施工工艺流程、工艺流程图、测量定位(设置标志、埋设护筒、桩尖等)、桩机就位、⑷、施工质量要求和质量保证措施 成桩质量控制标准(指标)、桩身质量要求、成孔质量保证措施、成桩质量保证措施、保证质量的组织、资料管理 ⑸、安全生产与文明施工及环境保护措施 安全生产、文明施工管理、环境保护措施

二、预应力张拉施工专项方案 1、常见的预应力张拉施工类型 目前常用的预应力张拉施工有:无粘结预应力张拉、普通预应力张拉 2、预应力张拉施工专项方案编制要求 ⑴、工程概况 工程简介、预应力钢筋布置、工程特点、难点 ⑵、计划安排 施工组织、工期计划、设备计划、人员计划、管理人员、劳动力计划、目标确定(工期、质量、安全) ⑶、施工准备 技术准备:技术交底; 现场准备:混凝土强度达到张拉要求; 材料准备:钢绞线、锚具及夹片试验、张拉设备的选择和校验、预应力筋下料; ⑷、预应力张拉 a施工准备:搭设张拉操作平台、安装工作锚具夹片 预应力张拉:确定张拉顺序、钢绞线加载要求(初始张拉、超张拉、锚固) b张拉应力控制:明确张拉控制力、(验算允许伸长量) ⑸、压浆 准备工作、孔道压浆、压浆注意事项、封锚、

桩基施工方案

目录 第一章工程概况及设计要求 (2) 第二章施工工艺及进度计划 (5) 第三章施工力量部置 (12) 第四章材料计划 (16) 第五章施工工艺技术要求 (18) 第六章基桩检测 (25) 第七章质量保证措施 (26) $ 第八章安全生产、文明生产 (28) 第九章建设单位、总包配合事宜 (30)

第一章工程概况及设计要求 工程概况 拟建建筑物位于西直门外高粱桥路,是由北京金融街建设开发有限责任公司筹建,北京中铁建筑工程设计院勘察分院负责勘察,建设部设计院设计。 该建筑物是由3 栋高层(23 层)、周边裙房地上6 层,地下3 层组成。± 相当于绝对标高,基础底板下皮标高约。高层及裙房部分均采用后压浆泥浆护壁钻孔灌注桩基础。为选择合理的桩基设计参数,先期已进行了8 组试验桩施工和检测。根据我部承担的试桩阶段施工情况,本次工程桩施工主要存在以下问题和困难: 地质条件复杂 > 由于地质构造原因,北京西部地区桩机施工难度一般大于东部地区。本工程以地面以下约14m 为施工作业面,工程桩持力层在地面以下近30m 的卵石层。地质报告表明,该层卵石最大直径为150mm,而

试桩期间经常遇到200mm 以上的大块卵石,致使进入持力层后钻机进尺极为困难,钻头损耗和修复工作量增大,施工成本上升,进度受到制约。 成孔机械设备的选择 为确保试桩工期,我部曾先后调进3 台不同功率和型号的成桩设备,并摸索出该场地持力层以上土层,不同功率成桩机械成孔速度相差不大,而持力层中成孔速度则随桩机功率增大而加快的特点。同时,进口组装机械设备维修工作量较原装机械设备大,一定程度上也会影响施工进程。因此工程桩施工宜采用较大功率的原装进口设备为宜。 桩身混凝土充盈系数大 本工程施工作业面即为卵石地层,桩身范围内的地层也基本为砂卵石和黏性土交互夹层,不仅增加了成孔难度,而且使桩身混凝土充盈系数增大。试桩期间桩身混凝土充盈系数统计结果约为,施工成本增大。工期紧迫 根据建设单位要求,总包单位总体安排,工程桩整体施工时间约为50 日历天,除坡道外工程桩施工时间约为40 日历天。因此,每天必须

桩基础工程施工方案

新建上海紫竹新兴产业技术研究院 (一期)项目 (桩基工程) 施 工 组 织 设 计 中达建设集团股份有限公司 2013年2月26日

目录 第一章编制依据及原则 (1) 1.1编制依据 (1) 1.1.1本工程相关的施工合同、施工图纸及地质资料 (1) 1. 1.2与本工程相适应的法律、法规、规章 (1) 1.2编制原则 (2) 1.2.1全面响应施工合同和设计文件要求的原则 (2) 1.2.2严格执行法律法规、规范、规程和规则等技术标准的原则 (2) 1.2. 3确保工期的原则 (3) 1.2.4确保工程质量的原则 (3) 1.2.5确保创建安全、文明标准工地的原则 (3) 1.2.6水土保持及环境保护的原则 (3) 1.2.7建立高效的组织机构,加强施工现场管理的原则 (4) 第二章工程概况 (5) 2.1区域特征 (5) 2.2工程概况 (5) 2.3工程地质条件 (6) 第三章施工准备工作 (7) 3.1技术准备工作 (7) 3.2生产准备工作 (7) 第四章施工管理组织机构建立及职责 (9) 4.1组织管理机构的建立 (9)

4.2本项目管理机构及人员的主要职责 (10) 第五章施工部署 (15) 5.1工程质量管理总目标 (15) 5.2施工安全总目标 (15) 5.3工程进度要求 (15) 5.4文明施工总体要求 (15) 5.5环保目标 (16) 5.6本次目标投入的主要施工机械设备 (16) 5.7劳动力计划 (17) 第六章施工现场平面布置与管理 (18) 6.1平面布置 (18) 6.2平面管理 (20) 6.3 临时用电方案 (20) 第七章施工进度计划及确保工期的措施 (24) 7.1总进度计划 (24) 7.2工程进度安排 (24) 7.3保证工期的技术措施 (25) 7.4材料计划及准备 (26) 第八章工程质量保证措施 (27) 8.1质量管理目标 (27) 8.2质量管理保证体系 (27) 8.3质量管理组织措施 (29)

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