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二氧化碳制冷和热泵循环

二氧化碳制冷和热泵循环
二氧化碳制冷和热泵循环

离心泵的节能技术

离心泵的节能技术 气泡雾化技术较好地解决了高粘度燃料的雾化问铨,对提高燃烧效率减少污染,都有明显效果。因此市场前景非常广龄龙械压力式雾化油枪,油枪是内回油结构,用回油调节总门作主调,这种方式用于调节负荷时变化范围很小,只有,胃左右,喷嘴般都有雾化效果不稳定,容易发生结焦等缺陷。控制系统原使用常规仪监控,自动化程度较低。 改造后,使用浓0型气泡雾化的渣油枪,用0.54 658温度60以上的蒸汽作雾化汽源,渣油压力只需0.50 0.80燃油温度只需8283,粘度小于20,便可实现渣油冷炉电子自动点火,不需投轻油或燃气。通过对各层油枪的逐步投人和进油调节门的调节,实现点火起动和逐渐增加负荷。 尤其在70125肘识之间,无需投退油枪,只需调节进油调节门,调整幅度达到额定负荷的44,使控制简单方便。由于简化了系统,为实现自动控制提供了方便的条件,此次大修,也把机组原常规仪监控改为电脑自动控制。 根据黄浦电厂提供的大修前后共21个月1997. 1999.7,锅炉每月的累积产汽童消耗的重油量以及重油的热值等原始数据,监测单位把改造前后的锅炉产汽量与重油的消耗量折算为标准油耗,作出其关系曲线改造后重油的消耗曲线,无论斜率和节距

均比改造前低。改造后8个月重油的累积节约童为370.562. 柴油原油重油渣油等各种液体燃料,在我国工业生产的各行业及民用领域都有广泛的应用。其中价格较低的重油重渣油等应用较普遍,但由于这些燃料粘度雾化困难导致燃料燃烧不完全,能耗且产生大童污染物,影响企业的产品质量设备寿命和生产成本。 黄士昆离心泵运行效率低的主要原因是离心泵的实际运行工况点往往低于或远低于泵1的电动机不能调速,因此都是采用泵出口阀节流调节。 1阀门调节简单方便习以为常,然而从节能观点看使泵在低效区域运转造成能量4浪费,并使驱动电机处于轻不经济运行。 节能的技术措施确定合理的选型参数0丑是保证泵运转效的前提与关键。而目前较普遍1;地存在着不同程度的参数偏大。为了使选泵合理,减少浪费,节约能耗,应根据具体情况及设计经验,对流量及压力的余量作出相应的规定。 1流量的确定对在连续稳定运行的水泵,能够精确计算流量时,就可不留余童或少留余地,若为长远发展留较多的余地,么经济权衡的结果明往往不如将来另,新泵。 2扬程开的,定该参数的合理,定比流童的确定困难些,从节能角度看注意下列几点是有益的。 0管路阻力不宜估取,应由计算决定。=好+好其中的好因为容易计算般定得比较精,而往往因为计算稍繁,而未加认真计算往往偏大估取事实上为选用泵进行认真计算祖是值得的。例如,对于台4〃泵,

制冷技术论文1

辽宁工业大学 制冷技术结课论文 题目:空气源热泵在我国不同地区的应用学院:土木建筑工程学院 专业:建筑环境与设备工程 任课教师:赵薇 班级:建环082 姓名:单宝林 学号:080502032

目录 摘要 (1) 关键词 (1) 正文: 1引言 (1) 2原理及特点 (2) 3适应性 (3) 4结论 (5) 参考文献 (6)

空气源热泵在我国不同地区的应用 建环082 080502032 单宝林 摘要: 热泵是一种将低温热源的热量转移到高温热源的装置,低温热源既是我们周围的介质———空气、河水、地下水、海水等。空气作为可再生能源是取之不尽用之不竭的天然资源,空气源热泵利用可再生能源—空气能,并辅以清洁能源—电能,运行中没有任何污染,是国家大力推广的开发和利用可再生能源的绿色环保设备。尽管空气源热泵具有许多优点,但受室外环境因素限制也比较严重,也正因为如此空气源热泵在我国不同地区的应用及普及相差很大,我们应该按照地理条件的不同,正确选取供热设备。 关键词: 热泵 空气源 逆卡诺循环 供热系数 节能环保 一、引言 a 设计思想:热泵利用的是逆卡诺循环原理,其包括四个基本过程:定熵压缩、定温放热、定熵膨胀、定温吸热。 b 节能意义:节能不是作为一种宣传口号被传播,而是切实的被各地政府提到日程上来。从长江三角洲的“电荒”到涉及东北、华东、华南、西南等地区的“煤荒”与“缺油”,传统能源短缺的“红灯笼”挂遍中国大地,节能的意义已经被大家认同。今天我们将来比较空气源热泵的节能效率。一般情况下,每消耗1度电大约产生3-4度电以上的热量,机组的能效比(COP )可达3-4以上,相当于热效率超过300%-400%,比直接电加热方式节能67%-75%以上。下图可供参考: (免费的自然能源)

离心泵的节能改造及前景

离心泵的节能改造及前景 摘要:简要介绍水泵节能改造的重要性,提出了泵的节能改造是全方位的系统工程,应 对设计、选型、制造、安装、运行、操作、维护等多方面综合因素考虑,针对泵在不同阶段 实施不同的节能方法;列举了泵节能改造的方法、途径、措施方案,以及泵节能的发展前景。 一、前言 在国民经济各个领域生产实践中及人们的日常生活中,到处都需要使用大量的各式各样的泵,到处都有泵在运行。正是这样,所以把泵列为通用机械,它是机械工业中的一类重要产品。据统计:泵系统耗电量约占到全世界发电量的20%和工业系统用电量的25-50%。在我国,泵的用电量约占全国用电量的20.9%。 工业领域: 泵系统耗电约占工业系统能耗20%以上。目前,各行各业正在积极开展和推进各项节能减排工作,也包括量大面广、节能潜力巨大的各类泵的节能改造。 水泵的节能,固名思义就是能够节省能耗的水泵,即提高水泵本身的效率、长期稳定运行从而使得能耗降低。泵的节能及改造是全方位的系统工程,应从设计、选型、制造、安装、运行、操作、维护等多方面综合因素考虑,根据泵的可改性和节能显著性、经济性、预期节能效果分析,寻找节能和改造的切入点,对泵实施不同的方案进行节能和改造。通过节能改造应提高泵运行的可靠性(即:泵在规定的条件下、规定的时间内完成规定功能的能力)和经济性(即:泵运行处在综合效率最高段)。 二、泵的节能改造方法和途径 1、泵的节能方法首先是设计阶段。应选用优秀的泵水力模型设计出符合生产装置需要的泵类产品,不给以后的选用、操作使用留后患。

其次是选用阶段。充分了解所输送的介质特性(名称、温度、浓度、粘度、比重、燃点及结晶点等)和整个工艺装置的运转特点,详细了解工艺参数的最大值、最小值、正常值,以及管路、阀门的正确选定。综合以上因素,根据装置实际所需要的参数性能和介质特性对材料的要求,选用合适的泵类系列和具体规格型号。 所选定泵的规格型号的设计参数与装置所需参数不能相差太大或太小,两则越接近越好应尽量相吻合。 再次是制造阶段。从大面上应严格按标准规范、技术协议、工艺要求进行制造、监造。从细节上要求泵应选用与介质特性相匹配的材料制作过流件,泵体进口与叶轮口环间隙应符合标准值,叶轮流道与泵体出口应对中,以避免腐蚀发生和泵的水力、容积损失。此外,合理选用泵的轴封形式,良好的摩擦配对可减少功率的消耗和电偶腐蚀。 最后是运行阶段。影响水泵及其系统能耗的因素有流量、扬程、运行时间、系统各环节效率等。应结合使用工况的实际合理选用泵类,避免由于使用条件、运行方式、安装及维护方法的不当,使泵的运行效率偏离设计效率值导致的能源浪费。要强化对员工的安装、操作与维护技能专业培训,提高员工的节能意识和技能水平,极大地调动员工参与节能工作的积极性。做到泵运行期间加强对运转情况的巡视,发现异常及时排除也是最好的节能方法。 2、泵的节能途径 水泵的节能可以分解成泵本身节能(前提)、系统节能(关键)和运行节能(最终体现)三个方面。 ⑴、泵本身节能。 在泵结构类型选定之后,可以认为机械损失和容积损失基本不变,节能重点应放在减少泵内水利损失上。一般采取以下措施: ⑴采用先进的计算机辅助设计方法。 ⑵选用国内外优秀的水利模型设计制作。 ⑶提高加工精度,减少泵过流部件表面的粗糙度,降低摩擦损失;合理选择缝隙处摩擦

水泵节能技术方案

水泵节能技术方案 李树森 [摘要]基于煤矿井下水泵排水用电量大,耗电量占煤炭生产总耗电量18%-40.9%这一实际情况,本文提出一种利用弹力驱动器驱动水泵排水的技术方案,是一种通过取消电动机来减少排水用电量的技术方案,方法是水泵通过联轴器与升速器连接,升速器与弹力驱动器内、外齿轮配合连接,利用弹力驱动器中的弹簧对远离回转轴的滚轮和滚轴施加弹力,形成驱动主轴转动的力矩,依靠滚轮在滚轮内环轨道中滚动,滚轴在滚轴内环轨道中滚动所形成的行程差,带动主轴连续转动,并通过升速器带动水泵运转,将井内的存水排到地面。 [关键词]矿山水泵排水弹力驱动器驱动节电制动器 引言 在煤矿开采过程中,矿用排水用电量占总耗电量的18%-40.9%[1],由于耗电量占比大,水泵节电技术成为科技人员关注的课题,众多研究成果表明,影响水泵排水系统效率的因素为:排水系统的有效扬程与水泵实际扬程之比,水泵效率、电动机效率,为解决这些问题,科研人员作了诸多改进,己接近提升的极值,但收效有限,[2]为更好的解决这些问题,本文推出一种用弹力驱动器驱动水泵排水的解决方案,这一方案的实施,可以取消泵房到地面之间的输电线路,降低线路投入成本,减少电缆放炮、漏电等不安全隐患,还可以取消电动机的采购,免去电动机购买资金,相应降低排水成本,减少采煤用电量。 1.减少排水用电量技术方案的具体措施 就是利用弹力驱动器替代电动机驱动水泵运转排水,弹力驱动器[3]是一种可以提供旋转运动的发动机,将这种旋转运动传递到水泵上,就可以带动水泵转动并向地面排水,由于弹力驱动器自身的转速达不到电动机的转速,这样,就在弹力驱动器3与水泵9之间设置了一台升速器5,形成了水泵9-联轴器8-升速器5-弹力驱动器3-皮带2-发电机1这么一种连接方式,并且,在水泵9与升速器5之间的联轴器8上的刹车盘7部位设置了制动器6,如附图1所示,设置制动器的目的,是在不需要排水时,用制动器形成的制动力矩迫使弹力驱动器停止转动,这是根据弹力驱动器工作特征决定的,弹力驱动器的工作方式比较特殊,即常态是转动,停止运转需制动器工作,当继续排水时,只要松开制动器,弹力驱动器就可以继续转动并通过升速器带动水泵转动排水了,设置

离心泵的节能技术发展及前景分析

DOI :10.3969/j.issn.2095-509X.2014.07.016 离心泵的节能技术发展及前景分析 凌素琴, 陈勇,刘 莉 (江苏振华泵业制造有限公司,江苏泰州225599) 摘要:分析了目前国内离心泵在节能方面存在的主要问题,分别从单泵的设计和制造、系统的连 接附件配合、机电仪一体化发展以及使用方面有针对性地提出了离心泵节能的技术途径,并对离心泵节能技术客观地进行了前景分析。关键词:离心泵;节能技术;前景分析中图分类号:TH311 文献标识码:A 文章编号:2095-509X (2014)07-0069-03尚普咨询发布的《2011-2016年中国潜水泵 市场分析深度研究报告》显示,“南水北调”工程的建设将成为未来水泵市场的主要拉动力之一,预估 “十二五”期间我国水泵行业的发展将达到一个小高峰,平均年增长率或超过20%。国内流体机械专业机构的研究也表明,世界范围内水泵的电力消耗占整个工业设备总消耗的25%左右,其中离心泵约占所有水泵电力消耗的50%。这样看来,离心泵的发展如果能从节能、高效的角度出发进行规划和引导,对加工制造业快速发展而又电力严重缺乏的中国来说,可以称得上是一项具有巨大社会经济效益的举措。因此,分析离心泵存在的问题,提出其节能的技术途径,是行业发展的重要课题。 1 离心泵(节能方面)目前存在的主要问题 1.1 设计水平和理念的限制 现阶段国内离心泵的设计主要是沿袭传统的 模型换算法和速度系数法,这两种设计方法主要是基于经验,没有在过去的设计水平上实现突破,效率上也无大的提升,再加上离心泵制造企业过多地考虑眼前的经济效益,离心泵的节能工作被忽视甚至被搁置。 另外,在离心泵的发展过程中,曾刮过一阵“全扬程”风。设计单位为了解决现场使用时出口阀门全打开后易出现的超功率、轴承发热的问题,设计时趋向于“全扬程”理念,即在离心泵的整个工况曲线上,扬程均不超功,但实际使用的工况点并不在设计的高效区,造成资源的较大浪费。 1.2 节能理解的不全面 过去对离心泵节能的概念更多的是放在提高 各项效率指标上,其实这是对离心泵节能的误解。节能不是简单的一个效率指标,而是包含着对离心泵的可靠性、维修性、保障性、安全性、环境适应性的改善,以及离心泵性能的稳定性、寿命、对材料的利用率的提高。再具体到离心泵的使用环境,也需要有针对性地进行节能设计,比如离心泵的密封性能、水力性能以及离心泵的耐磨、耐高温、耐腐蚀、耐汽蚀性能等,这些都要针对不同的环境、不用的用途进行设计。因此离心泵的节能研究是非常复杂的,不能片面地去理解节能的概念,而是要有一个全面整体的理解。1.3 选型的不合理 使用单位在采购离心泵时,往往将流量和扬程的余量都放得很大,以最大限度地满足自己的使用要求,这种选型明显是不合理的,直接造成了离心泵在使用过程中,实际运行效率远低于设计的最高效率,甚至额定工况点都不在高效区,不能充分有效地利用驱动能源如电机或柴油机的功率(即做很多无用功)。1.4使用不当 在使用过程中,由于使用单位的操作和养护不当、维修不及时等,使离心泵在使用过程中经常出现故障。如使用介质清洁度差、含水草等缠绕物或其他异物进入离心泵的叶轮内;再如进口管道内未清理干净,有焊渣、铁块等进入流道,造成离心泵突然卡死、轴承发热、密封烧坏等故障。还有一些使 收稿日期:2014-06-05 作者简介:凌素琴(1974—),女,江苏泰州人, 江苏振华泵业制造有限公司高级工程师,主要从事水泵设计、项目策划、技术质量管理等工作。· 96·2014年7月机械设计与制造工程 Jul.2014第43卷第7期Machine Design and Manufacturing Engineering Vol.43No.7

泵与风机节能技术研究

电厂泵与风机的节能研究 摘要:文章对我国火力发电厂目前泵与风机的使用情况(耗能)进行了分析,并且描述了目前我国发电厂泵与风机的节能潜力,提出了泵与风机节能技术改造的方法及国内外的发展趋势。 关键词:火力发电厂泵与风机节能技术改造 一、前言 能源工业作为国民经济的基础,对于社会、经济的发展和人民生活水平的提高都极为重要。在高速增长的经济环境下,中国能源工业面临经济增长与环境保护的双重压力。而且,受资金、技术、能源价格等因素的影响,中国能源利用效率比发达国家低很多,只及发达国家的50%左右,90%以上的能源在开采、加工转换、储运和终端利用过程中损失和浪费。由此可见,对能源的有效利用在我国已经非常迫切。火电厂是最主要的能源消耗大户,在我国的二次能源结构中,约占74%。而在火力发电厂中,泵与风机是最主要的耗电设备,加上这些设备存在着"大马拉小车"的现象,同时由于这些设备长期连续运行和经常处于低负荷及变负荷运行状态,运行工况点偏离高效点,运行效率降低,大量的能源在终端利用中被白白地浪费掉。因此,对电厂泵与风机进行节能研究有着突出重要的意义。 二、我国发电厂泵与风机节能潜力分析 火力发电厂中运行的泵与风机种类繁多,数量多,总装机容量大,耗电量大,约占全国火电发电量的6%。发电厂辅机的经济运行,尤其是大功率的泵与风机的经济运行,直接关系到厂用电率的高低,而厂用电率的高低是影响供电煤耗和发电成本的要素之一。 1.运行方式的分析 对大容员单元制机组,有些大力发电厂每台机组配置了三台50%容量的锅炉给水泵,一般在高负荷时两台运行.一台备用。当机组负荷变化时,通过改变结水泵的运行方式以适应变负荷的要求。如图所示.M点是主机全负荷时流量点,这时并联运行的两台泵都处于全负荷运行状态a点。若机组负荷降低至某一负荷(如50%负荷)q v时,则泵的运行方式可能如下:两台泵全速定压运行,节流调节,其并联工作点为b,并联运行的每台泵的工作点为b’;单台泵全速定压运行.节流调节,运行工作点为a;两台泵变速定压运行,变速调节,其并联工作点力c。并联运行的每台泵的工作点c':单台泵变速定压运行、变速调节其工作点为c’。如果变负荷时主机和滑压运行。则在同一负荷下泵还仔在下列运行方式:两台泵变速滑压运行.其并联工作点为d,并联运行的每台泵的工作点为d’:单台泵变速滑压运行,其工作点为d。可见,当机组负荷变化时,给水泵有多种运行方式可供选择,并且和机组负荷、给水阻力特性、以及主机的运行方式有关。究竟选择哪种运行方式,应当考虑既安全可靠又经济运行两方面的因素。

离心泵节能技术的特点

离心泵节能技术的特点 离心泵节能主要有以下几种节能技术:切割叶轮、变频技术、三元流技术和专用节能水泵,下面我们来分析一下这几种节能技术的特点。 1、切割叶轮节能 在离心式水泵的构造中,决定水量大小和扬程高低的一个重要部件就是叶轮。其工作原理是高速旋转的叶轮带动其内部的液体旋转,从而产生离心力。决定离心力大小的一个重要因素是旋转半径,一旦一个离心泵的叶轮被切割,也就是将叶轮的直径变小,那么该叶轮的内部的液体的离心力肯定会变小,其后果只能是造成水泵的流量、扬程等参数下降,可能对安全生产造成隐患。 2、变频节能技术 变频的主要工作原理是依靠变频改变水泵驱动电机的频率,降低电机的转速来实现节能的效果,其主要应用的范围是: 该电机的负荷随生产工况的需要呈现周期性的变化,在这种工况下,当生产负荷降低时,该电机的负荷也随之降低,运用变频技术就可以使该电机在此时的转速降低,从而达到节能效果,但若是在运行工况比较平稳的系统中,变频技术的节能率会明显下降。 适应于某些循环水系统因设计参数富余量较大的水泵,即所谓的“大马拉小车”时,才有一定的效果,在这种工况下,依靠变频改变泵电机的频率,降低泵的转速,调整水泵Q、H值工况点,使水泵的实际流量值低于水泵的额定流量值,以此来达到节能的目的。 3、三元流技术 三元流技术就是把叶轮内部的三元立体空间无限地分割,通过对叶轮流道内各工作点的分析,建立起完整、真实的叶轮内流动的数学模型。 通过这一方法,对叶轮流道分析可以做得准确,反映流体的流场、压力分布也接近实际。叶轮出口为射流和尾迹(漩涡)的流动特征,在设计计算中得以体现。 因此,设计的叶轮也就能更好地满足工况要求,效率显着提高。但是,如果单纯的将普通水泵的叶轮更换为三元流叶轮,其节能效果可能不能达到预期,因为在泵壳及其他部件都已经定型的情况下,单独的三元流叶轮不能改变整个水泵内部所有

水泵节能技术发展现状及趋势展望

水泵节能技术发展现状及趋势展望 火力发电厂中,厂用电约占总发电量的8%~10%,泵与风机的耗电量约占厂用电的70%~80%,因此,降低泵与风机的功耗对于提高电厂经济效益有很大作用。循环水泵的耗电量与季节和负荷都有关系,对其进行变频改造,既可以保证其有效地工作,又可以保证其在低负荷和不同季节的最低功耗,运用灵活、节能效果明显。 一、水泵节能技术在我国发展的趋势 目前,国内外许多电力拖动场合已将矢量控制的变频器广泛应用于通用机械、纺织、印染、造纸、轧钢、化工等行业中交流电动机的无级调速,已明显取得节能效果并满足工艺和自动调速要求。但在风机、水泵应用领域仍没有得到充分应用。其主要原因是对风机、水泵类负载可大量节能了解不够。故此,我们将风机、水泵的节能原理和应用状况向客户介绍。全国风机、水泵用电量占工业用电的60%以上,如果能在这个领域充分使用变频器进行变频无级调速,对我们发展加工制造业又严重缺电的国家,是兴国之策。风机,是传送气体装置。水泵,是传送水或其它液体的装置。就其结构和工作原理而言,两者基本相同。现先以风机为例加以说明。自然通风冷却塔、循环水泵、循环水管道及管道附件是电厂循环水系统的重要组成部分,在电厂初步设计中研究系统方案确定最优化系统配置,对于降低工程建设造价具有积极意义。循环水系统设计中最核心部分就是自然通风冷却塔、

循环水泵的合理选择配置,在循环水系统建设中它们的投资费用最多、施工最复杂,对电厂总投资影响最大。直接影响电力工程建设的单位造价与电厂投资回收年限。供水系统优化设计是系统方案选择的基础,其中对方案设计影响最大的是循环水泵电动机的年费用。在保证汽轮机运行安全满负荷发电的前提下,如何降低电动机的年费用,值得每一位工程设计人员思考。 二、水泵在使用过程中的问题 1、水泵本身设计技术含量不高 现阶段我国水泵设计主要是沿袭传统的模型换算法和速度系数法,这些设计方法从某种程度上来说已经过时,因为这是建立在旧的水泵设计经验的基础上的,在设计过程中无法超越过去的设计水平,无法在效率提升上有所突破。再加上水泵设计单位对技术的资金投入和人员投入不足,水泵设计人员的创新动力不足、缺乏创新意识,从而导致了水泵产品的技术含量得不到一个质的提升,水泵本身的技术含量无法提升,节能工作自然也做不到。再加上水泵制造企业片面着重经济效益,而忽视了水泵的节能工作,国家也没有这方面的政策扶持和财政优惠,造成了水泵制造企业对水泵节能、提高水泵效率也没有积极性。 2、水泵节能存在误区 我们过去对水泵节能的理解主要是提高水泵的各项效率指标,其实这是对水泵节能理解的一个误区,是一种片面的理解。我们所说的节能范围不只是一个效率指标,而且也包含水泵的性能的稳定性、水

热泵技术

热泵技术(一) 热泵技术 1、将热量从低温环境传送到高温环境 我们都知道,在自然状态下,我们不能将外部寒冷环境中的热量带到更加温暖的室内环境中。同时我们也知道,科技的发展则是通过理论及相关设备将自然状态下不可能发生的事情实现。而这项将热量从冷环境传送到热环境的技术已存有150多年了。这项技术至今广泛运用于制冷设备的生产:即把热量通过制冷剂散发到外部更高温度的环境中去的设备。同样,这项技术也可运用于制热:即将外部环境中的热量传送到室内进行制热而无需燃烧燃料来产生热量。 2、如何使用热空气进行室内制冷 图例分为以下三个部分 步骤1 —获取热空气我们假设将35℃的热空气封闭到一个带可运动活塞的圆柱体内。 步骤2 —膨胀我们设法将此空气膨胀,比如膨胀为原体积的1.2 倍。这样则会造成空气温度的降低,因为: -空气膨胀后,初始状态时存在的热量散发给更大容积的空气。 -用于膨胀的能量从圆柱体内空气中提取(流体学理论)。 在此假设的膨胀容积下,空气温度从35℃下降到了13.3℃。 步骤3 —制冷 我们把这个空气温度为13.3℃的圆柱体转移到温度为26℃的室内。圆柱体内的空气则可以进行室内制冷。此图例说明了可以将更高温度的空气膨胀并转移,然后进行室内环境的制冷。 热空气制冷原理图 3、如何使用冷空气进行室内制热 图例分为以下三个部分 步骤1 —获取冷空气我们假设将10℃的冷空气封闭到一个带有可运动活塞的圆柱体内。 步骤2 —压缩我们将此空气压缩,使其容积减少20%,这样则会造成其温度升高,因为: —空气压缩后,初始状态时存在的热量加热更小容积的空气。

—用于压缩空气的能量传送到圆柱体内的空气中(流体学理论)。 在此假设的压缩体积下,空气温度由10℃上升到了36.4℃ 步骤3 —制热我们把这个空气温度为36.4℃的圆柱体转移到温度为20℃的室内,圆柱体内的空气则可进行室内的制热。 此图例说明了可以将更低温度的空气进行压缩并转移然后用于室内的环境制热。 冷空气制热原理 4、将热量从低温传送到高温的设备 能够将热量从低温环境传送到高温环境的设备有很多种,每种之间的物理及化学过程不一。然而市场上最为普通的设备则是利用前面所讲述的两种现象。这些设备的核心原理是一个封闭循环的回路,其中的介质被称为冷媒或制冷剂,它在此循环回路中被连续地压缩和膨胀。在每次被压缩和膨胀时(即每一轮工作状态),制冷剂将热量从低温环境中‘抽取’并传送到高温环境中。空气并未作为冷媒使用,尽管它不会造成污染且无成本。因为其每轮工作状态的热效率相当低。实际使用的冷媒是能够在吸收热量时蒸发,散发热量时冷凝的液体。液体形态的改变过程能够在每一轮工作循环中极大地提高热效率。将循环方式调转,这类设备即可用于供热也可用于制冷。 制冷剂:最早的制冷机器采用氨作为制冷剂,由于其毒性和腐蚀性强,已不再作为制冷剂使用。很多年以来,氟里昂一直作为制冷剂使用,但由于它会破坏臭氧层从而危害地球的生态环境已被禁止使用。目前使用最多的制冷剂为HCFC(含氢氯氟烷烃)。对于新型制冷剂的研究一直在进行中。目的是尽量减少对环境的污染同时提高其热效率。 5、热泵的主要构成组件 6、热泵及其系统的性能 (1)热泵的瞬时特性:只与压缩机有关的效率系数,它指热泵输出热量与压缩机所消耗电量之间的关系。 实际上,它指压缩机消耗1kW 电量所能获得的热量。比如说ε=4,那么则指1kW 的耗电量下可获取4kW 的热量。ε值主要取决于冷源与供热温度之间的温差:温差越小,ε值越大,即热泵效率越高。很明显,将热量从10℃的环境中传送到30℃的供热介质中远比传送到50℃的供热介质更加容易。 (2)与压缩机及相关设备关联的效率系统COP 此效率系数(由EN 255标准定义)指热泵的输出热量与热泵的压缩机及其它元件所消耗电量之间的关系。 COP与ε系数注解:ε值与COP值均由热泵厂家提供,某些厂家只提供其中一项,并且对于有效热能和所需能耗的关系较为含糊。下图为一个水/水换热型热泵的COP数据关系,

离心泵节能降耗的方法及工作原理

离心泵节能降耗的方法及工作原理 我们在使用任何东西,都希望它是节能环保的,同时还希望它能降低使用损耗,延长使用寿命。 一、提高离心泵效率 第一步,在离心泵选型时多比较各供应商的选型方案,在考虑性价比的前提下尽量选用效率高的方案; 第二步,派驻一定的专业人员驻厂监制,对影响水泵效率的关键零部件如叶轮、泵体、泵盖、导流器(立式长轴泵)等的制造质量进行监制,尤其对叶轮的翼形、出水角、叶片的分度、流道的形状、光洁度等质量进行控制,使交付的产品是在当前的生产条件下的高效率的产品; 第三步,在生产现场的安装调试过程中,要保证泵的基础牢靠,与驱动机对中良好,前后阀门开关灵活,管道布置设计合理,现场控制安全可行,各运行监控仪表齐全准确,保证泵的运行过程能够进行实时监控;第四步,是在水泵的长期运行中要注意对设备的点检,发现异常情况即时反映汇报,在正常的小修、大修周期中,应对各易损件进行检查更换,保证泵的长期高效安全的运行。 二、优化现有泵 通过调整叶轮直径和泵的转速,将会对泵的流量扬程和轴功率造成影响,但对效率曲线没有影响,从而使泵能够工作在高效区内。以上调节流量扬程都是有一定范围限制的,如果工况变化太大,原来的泵可能就要考虑改型了。 室外送风管需考虑防水防漏措施,侧墙安装机组的室外送风管须设置一定的坡度,屋顶安装机组的室外送风管也必须做好防水措施。较长管道根据风量的不同设计成多段不同规格的风管,采用变径管连接,变径管设置不宜过多,一般整个系统不超过四个,变径管长度≥2(D-d)来确定。送风管道与冷气机的连接处应用软接管,室外的送风管宜设计保温,室内的一般无须保温。 用循环水泵不间断地把水箱内的水抽出,并通过布水系统均匀地喷淋在蒸发过滤层上,室外热空气进入蒸发降温介质,在蒸发降温介质CELdek(特殊材料的蜂窝状过滤层,让降温效果更理想,瑞典的高科技专利产品)内与水充分进行热量交换,加水蒸发吸热而降温的清凉、清洁的空气由低噪音风机加压送入室内,使室内的热空气排到室外,从而达到室内降温的目的。 离心其实是物体惯性的表现,比如雨伞上的水滴,当雨伞缓慢转动时,水滴会跟随雨伞转动,这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然。但是如果雨伞转动加快,这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动,那么水滴将脱离雨伞向外缘运动,就像用一根绳子拉着石块做圆周运动,如果速度太快,绳子将会断开,石块将会飞出.这个就是所谓的离心。 主要工作原理:

火力发电厂泵与风机的节能分析

火力发电厂泵与风机的节能分析 摘要:本文对我国火力发电厂目前泵与风机的使用情况(耗能)进行了分析,提出了泵与风机节能技术改造的方法。 关键词:火力发电厂;泵与风机;节能;技术改造 一、前言 能源工业作为国民经济的基础,对于社会、经济的发展和人民生活水平的提高都极为重要。在高速增长的经济环境下中国能源工业面临经济增长与环境保护的双重压力。而且受资金、技术、能源价格等因素的影响,中国能源利用效率比发达国家低很多,只及发达国家的50%左右,90%以上的能源在开采、加工转换、储运和终端利用过程中损失和浪费。由此可见,对能源的有效利用在我国已经非常迫切。 火电厂是最主要的能源消耗大户,在我国的二次能源结构中约占74%。而在火力发电厂中,泵与风机是最主要的耗电设备,加上这些设备存在着“大马拉小车”的现象,同时由于这些设备长期连续运行和常常处于低负荷及变负荷运行状态,运行工况点偏离高效点,运行效率降低,大量的能源在终端利用中被白白地浪费掉。因此,对电厂泵与风机进行节能研究有着突出重要的意义。 二、我国发电厂泵与风机运行状况及节能潜力分析 火力发电厂中运行的泵与风机种类繁多,数量多,总装机容量大,耗电量大,约占全国火电发电量的6%。发电厂大功率的泵与风机的经济运行,直接关系到厂用电率的高低,而厂用电率的高低是影响供电煤耗和发电成本的主要因素之一。 目前我国火电厂的水泵和风机基本上都是采用定速驱动。这种定速驱动的泵,由于采用出口阀,风机则采用入口风门调节流量,都存在严重的节流损耗。尤其在机组变负荷运行时,由于水泵和风机的运行偏离高效点,使运行效率降低。目 前我国约2/3的泵、风机类机械在运行中需要调节流量,用阀门式挡板调节,能 源损失和浪费很大,已经到了非改不可的地步。 造成这种现象的原因是多方面的,主要是科研开发投入不足,科研与生产缺乏有机的结合;生产工艺落后,型线误差大,过流表面粗糙。目前我国大多采用木模整体铸造。由于中、高比转速离心式泵与风机叶片扭曲,造型起模困难,造

节能离心泵技能操作试题及答案

**分公司节能技能操作知识试题 姓名--------- 单位-------------- 分数--------- 一、选择题(30分) 1、采用出口阀门调节离心泵流量时,开大出口阀门,离心泵的流量 A ,压头 C ,轴功率 A 。 A. 增大 B. 不变 C. 减小 D. 先增大后减小 2、已知单台泵的特性曲线方程为H=20-2V2,管路特性曲线方程为He=10+8V2(公式V的单位均为m3/min)。现将两台泵组合起来操作,使流量达到 1.58 m3/min。下列结论中正确的是A; A)串联; B)并联; C)串、并联均可; D)无法满足要求。 3、离心泵的效率η和流量Q的关系为 B ; A. Q增大,η增大; B. Q增大,η先增大后减小; C. Q增大,η减小; D. Q增大,η先减小后增大。 4、某同学进行离心泵特性曲线测定实验,启动泵后,出水管不出水,泵进口处真空计指示真空度很高,他对故障原因作出了正确判断,排除了故障,你认为以下可能的原因中,哪一个是真正的原因 C ; A. 水温太高 B. 真空计坏了 C. 吸入管路堵塞 D. 排出管路堵塞 5.下列关于离心泵的说法,错误的是 ___D_____ 。 A .离心泵的工作点是泵的特性曲线与管路特性曲线的交点 B .离心泵并联后流量显著增大,扬程略有增加 C .离心泵串联后扬程显著增大,流量略有增加 D .离心泵泵出口阀门关小后,能量损失减小 6、离心泵铭牌上标明的扬程是指 D A. 功率最大时的扬程 B. 最大流量时的扬程 C. 泵的最大扬程 D. 效率最高时的扬程

7、离心泵的扬程,是指单位重量流体经过泵后,以下能量的增加值 B A. 包括内能在内的总能量 B. 机械能 C. 静压能 D. 位能(即实际的升扬高度) 8、往复泵在操作中 A A. 可以采用开旁路阀来调节流量 B. 允许的安装高度与流量无关 C. 流量与转速无关 D. 可以输送含固体颗粒的悬浮液 9、一台试验用离心泵,开动不久,泵入口处的真空度逐渐降低为零,泵出口处的压力表也逐渐降低为零,此时离心泵完全打不出水。发生故障的原因是 A A. 忘了灌水 B. 吸入管路堵塞 C. 压出管路堵塞 D. 吸入管路漏气 10、前向叶轮的动压比后向叶轮的动压 a 。 a、大 b、小 c、相等 d、不能比较大小 11、泵与风机的实际工作点应落在 C 点附近,工作才最经济。 a、最大压头 b、最大功率 c、最高效率 d、最大流量 12、叶轮的作用是使流体获得 c 。 a、动能 b、静压能 c、能量 d、位能 13、离心泵蜗壳的作用是 d 。 a、导向流体 b、使流体加速 c、使流体的能量增加 d、收集流体,并使流体的部分动能转变为压能 14、离心泵安装高度过高可能会造成: a a、气蚀 b、气缚 c、烧坏电机 15、按工作原理,叶片式泵与风机一般分为轴流式、混流式和 d 。 a、滑片式 b、螺杆式 c、往复式 d、离心式 二、填空题(25分) 1、在离心泵的选型时,除应满足系统所需之流量和扬程外,还应使该泵在高效率区工作。

热泵技术与热声技术

热泵技术与热声制冷技术 摘要本文主要通过介绍热泵技术与热声制冷技术的概念,原理,主要技术,研究热点及应用,热泵技术还介绍了各个技术的优缺点,应用及应用限制,目前存在的问题及对应的解决方案,并对两种技术的今后发展进行了展望。 1.热泵技术 热泵是一种能从自然界的空气、水或土壤中获取低品位热,经过电力做功,输出能用的高品位热能的设备。现在我国主要利用三种热泵技术,分别是水源泵,地缘热泵,以及空气源热泵。 1.1热泵新技术主要为热泵系统节能新技术,热泵变频节能技术,同时供冷供热的热泵系统,高湿地区空气源热泵除霜技术,污水冷热源热泵技术应用等[1]。 1.2技术上存在方面问题风冷热泵型机组存在体型较大,噪声较高,除霜技术尚不完善等问题。主要应用风冷热泵的地区是长江流域,由于其气候原因,要求热泵必须适应0℃以下低温高湿气候环境;吸收式溴化锂制冷机组效率偏低;房间空调器存在噪声污染、热污染(大量电机功率转化的热量排入住宅)和制冷剂污染,特别是(分体式空调机安装和使用时的泄漏)。 1.3技术发展总趋势主要发展高效率的供热、供冷热泵和超级热泵系统。机械压缩式热泵的发展:(1)制冷剂侧的热泵控制(2)压缩机能量控制(3)压缩机设计(4)新工质技术;吸收式热泵和吸收式热变换器压缩-吸收式热泵;高温热泵[2]。 1.4水源热泵 1.4.1水源热泵技术的工作原理通过输入少量高品位能源(如电能),实现低温位热能向高温位转移。水体分别作为冬季热泵供暖的热源和夏季空调的冷源,即在夏季将建筑物中的热量“取”出来,释放到水体中去,由于水源温度低,所以可以高效地带走热量,以达到夏季给建筑物室内制冷的目的;而冬季,则是通过水源热泵机组,从水源中“提取”热能,送到建筑物中采暖。 1.4.2优点高效节能、属可再生能源利用技术,节水省地,环保效益显著,水源热泵系统可供暖、制冷、还可供生活热水,一机多用,水体波动小、运行稳定可靠,装置结构简单、维护方便等。

泵与风机节能的论文关于节能减排的论文

泵与风机节能的论文关于节能减排的论文 节能减排技术改造项目财务评价案例简析[摘要] 随着国家节能减排政策的推行,企业纷纷响应号召,制定了一系列以节水、节能、资源综合利用和环境保护为重点的技术改造措施。此类项目的可行性研究报告工作重点是要论证节能减排的技术上和经济上的可行性,而经济上论证项目的可行性又成为项目可行的一个关键。论文介绍了作者对一个节能减排项目实际案例的分析。 [关键词] 节能减排财务评价 国务院印发了国家发改委等部门制定的《节能减排综合性工作方案》指出,到2010年,中国万元国内生产总值能耗将由2005年的1.22吨标准煤下降到1吨标准煤以下,降低20%左右;单位工业增加值用水量降低30%。“十一五”期间,中国主要污染物排放总量减少10%,2010年,二氧化硫排放量由2005年的2549万吨减少到2295万吨,化学需氧量(COD)由1414万吨减少到1273万吨;全国设市城市污水处理率不低于70%,工业固体废物综合利用率达到60%以上。 《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》提出了“十一五”期间单位国内生产总值能耗降低20%左右,

主要污染物排放总量减少10%的约束性指标。这是贯彻落实科学发展观,构建社会主义和谐社会的重大举措;是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择;是推进经济结构调整,转变增长方式的必由之路;是提高人民生活质量,维护中华民族长远利益的必然要求。 随着国家节能减排政策的推行,企业纷纷响应国家号召,对原有耗能较大的工艺及设备进行更新和改造。 技术经济分析是评价节能减排项目是否可行的重要依据之一。 以一个节能减排经济评价案例,简要分析财务评价中的要点及难点。 某油脂公司进行节能减排改造,主要建设内容如下: a.余热利用 原工艺系统系将温度为40℃的混合油直接送入蒸发器进行加热蒸发,而饼粕烘干机烘干饼粕时产生的二次蒸汽则作为废汽直接排空;现系统充分利用饼粕烘干机产生的二次蒸汽,对浸出后的混合油通过预蒸器先进行预加热,使进入蒸发器的混合油温度由原先的40℃提高到70~80℃,从而达到减少蒸发工序蒸汽耗量的目的。 b.工艺设备及供热、冷凝水回水管线改造

离心泵节能降耗方法在生产中的应用

离心泵节能降耗方法在生产中的应用 摘要:离心泵节能措施通常采用最佳工况点、变频等方法,在生产中,需要分 析节能方法中的优点和缺点,进行综合利用,达到单耗最低,最节电的运行方式。 关键词:离心泵节能措施生产中应用 离心泵具有结构简单、使用寿命长、维修成本低等特点,在工业生产中广泛 应用,通常采用佳工况点控制、转数调整等节能降耗方法。在生产现场以流量、 扬程为主要控制参数,通过计算效率、单耗、绘制特性曲线等对离心泵的节能效 果进行对比分析,制定相应的控制参数,达到节能降耗的目的。 一、最佳工况点节能方法 离心泵特性曲线分析找最佳工况点的方法,是离心泵节能降耗措施常用的方 法之一。在离心泵转数不变的情况下,通过调整流量参数后,扬程、轴功率、效 率参数随着流量的变化而发生变化的性能曲线,进行分析泵是否在高效率区间工作。通常将额定工况点的效率称为最佳工况点,最佳工况点的效率为以下7% (或10%)为高效率区,通常是离心泵效率较高,单耗较低点,是生产现场流量 参数控制区间。从离心泵性能曲线可以看出,当离心泵的流量在额定流量时,离 心泵工作的点为最佳工况点,此时效率最高,单耗最低,当流量高于或低于此点时,效率都是在降低的。 在转数不变的情况下,最佳工况点的控制往往都是利用控制离心泵出口阀门 的开启度,进行流量调节,随着流量下降,扬程相对升高,这时离心泵的泵压和 管压之间的压差也随之升高。造成离心泵能量损失增大,离心泵效率降低,虽然 离心泵在高效区工作,但利用出口阀门调整流量的方法不但不经济,而且还存在 安全风险,尤其是离心泵出口阀门控制的较小,泵出口端压力较高,极容易增加 离心泵出口端的盘根泄漏量,增加离心泵的容积损失,又成为安全风险,造成环 境污染。 采用最佳工况点的方法虽然操作简单,易于实现,但对于使用时间较长、维 修保养不到位的离心泵来说,需要重新测算最佳工况点,才能保证离心泵始终在 高效区内工作,达到节能降耗的目的。 二、改变转速的节能方法 生产现场通常使用变频器,进行交流电动机的转速控制,通过改变电动机的 转数实现节能。其主要特点是驱动性能和控制特性良好。应用变频技术是应用效 果最理想,节能效果最明显的方法。变频器是把电压频率固定不变的交流电,变 换成为电压或频率可变的交流电的装置。生产现场使用最普遍的变频器是交—直—交变频器,由整流器、中间电路、逆变器和控制电路4个主要部分组成。变频 器节能效果好,中转差率小,转差损耗小,定子转子磨损小,磨损随频率的降低 而下降,可获得较高的节能效果。 变频装置在现场应用时,由于一次性投入成本较高,往往采用一拖二或一拖 三的方式,即一台变频装置可以带两、三台交流电动机,但这三台电动机不能同 时使用变频装置。在现场应用时,将输出频率控制在30-45Hz节能效果最好,对 于变频装置和电动机磨损都是最小,因此在现场应用时,也通常会采用两种方式 进行转速控制,一种是自动调整状态,在液量充足稳定的情况下,根据生产实际 需要的离心泵流量,做为稳定参数,通过变频装置自动运行模式将频率设为控制 参数,变频装置会根据离心泵管线压力、进口压力等参数的改变,进行调整频率,将流量控制在生产要求范围内;另外一种是手动控制,需要根据实际生产需要的

水源热泵制冷和采暖方案分析

水源热泵 采暖/制冷的方案

[content] 一、前言 (3) 二、方案和投资 (4) 三、采暖/制冷运行费用分析 (8) 四、结论 (9)

以往,办公用房及大型建筑多为双系统解决采暖和制冷,即冬季燃煤锅炉供暖或集中供热,夏季制冷由水冷式冷水中央空调机组或用风冷民用家用小型空调。 水源热泵是一种利用地下浅层地热资源,既可供热又可制冷的高效节能空调系统。该系统通过输入少量高品位的电能,实现低温位热能向高温位转移。地表水的热能是基本恒定的,在冬季作为热泵供暖的热源和夏季作为空调的冷源,即在冬季,把地能中的热量"取"出来提高温度后,供给室内采暖;夏季把室内的热量取出来,通过地表水(或介质)释放到地下。通常水源热泵消耗lkW的能量,用户可以得到4kW以上的热量或冷量。 与电锅炉和燃料锅炉供热系统相比,只能将90%以上的电能或70~90%的燃料内能转化为热量,供用户使用。因此,水源热泵要比电锅炉节省三分之二以上的电能,比燃料锅炉节省二分之一以上的能量。由于水源热泵的热源温度全年较为稳定,一般为10~25℃,其制冷、制热系数可达4.4~5.4,与传统的空气源热泵相比,效率要高出40%左右,制冷时其运行费用为普通中央空调的50~60%,与风冷民用家用小型空调 相比,制冷时节约运行费用60~70%。水源热泵作为一种被国家计委、国家科委、建设部列入“十一五”规划的新技术,它有如下特点: A.属于可再生能源。 B.高效节能及低价位的运行费用。 C.环境效益显著。 D.一机多用,即可以采暖,又可以制冷,还可以全天提供生活用热水,省去了采暖设施及生活热水系统的投资。 在诸多的热泵机组品牌中意大利克莱门特机组,由于拥有独特的蒸发器专利技术,其效率比世界任何厂家生产的同类型最好的机组高出11%以上,降低了运行费用。 意大利克莱门特水源热泵,由于具有独特的系统控制技术及压缩机生产技术,是目前唯一拥有能够一次性将3℃以上可利用温度,由机组蒸发器全部提取,减少了机组对井水流量的需求,大幅度减少打井的一次性投资。

泵与风机论文

浅析电厂泵与风机的节能 摘要经过对本课程的学习,我从中了解到了泵与风机在国民生产中的重要性。因此,我围绕节能这一命题在电厂泵与风机的方面进行论述。随着国家节能减排政策的推行,企业纷纷响应号召,制定了一系列以节水、节能、资源综合利用和环境保护为重点的技术改造措施。此类项目的可行性研究报告工作重点是要论证节能减排的技术上和经济上的可行性,而经济上论证项目的可行性又成为项目可行的一个关键。 关键词泵与风机节能经济效率合理性 前言 能源工业作为国民经济的基础,对于社会、经济的发展和人民生活水平的提高都极为重要。在高速增长的经济环境下,中国能源工业面临经济增长与环境保护的双重压力。而且,受资金、技术、能源价格等因素的影响,中国能源利用效率比发达国家低很多,只及发达国家的50%左右,90%以上的能源在开采、加工转换、储运和终端利用过程中损失和浪费。由此可见,对能源的有效利用在我国已经非常迫切。 火电厂是最主要的能源消耗大户,在我国的二次能源结构中,约占74%。而在火力发电厂中,泵与风机是最主要的耗电设备,加上这些设备存在着“大马拉小车”的现象,同时由于这些设备长期连续运行和常常处于低负荷及变负荷运行状态,运行工况点偏离高效点,运行效率降低,大量的能源在终端利用中被白白地浪费掉。因此,对电厂泵与风机进行节能研究有着突出重要的意义。 一、我国发电厂泵与风机运行状况及节能潜力分析 火力发电厂中运行的泵与风机种类繁多,数量多,总装机容量大,耗电量大,约占全国火电发电量的6%。发电厂辅机的经济运行,尤其是大功率的泵与风机的经济运行,直接关系到厂用电率的高低,而厂用电率的高低是影响供电煤耗和发电成本的主要因素之一。 目前我国火电厂中除少量采用汽动给水泵,液力耦合器及双速电机外,其它水泵和风机基本上都采用定速驱动。这种定速驱动的泵,由于采用出口阀,风机则采用入口风门调节流量,都存在严重的节流损耗。尤其在机组变负荷运行时,

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